DE102015222394A1

DE102015222394A1 - Spray nozzle for a spray lance and device for applying a plastic material

Info

Publication number: DE102015222394A1
Application number: DE102015222394.9A
Authority: DE
Inventors: Johann Brams; Christian Hellgermann
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2015-11-13
Filing date: 2015-11-13
Publication date: 2017-05-18

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sprühdüse (1) für eine Sprühlanze zum Auftragen eines Kunststoffmaterials mit einem rohrförmigen Düsenkörper (10), der einen sich zwischen einer ersten Düsenöffnung (11) und einer zweiten Düsenöffnung (12) entlang einer Strömungskanal-Längsachse (L20) erstreckenden Strömungskanal (20) aufweist, der durch eine Innenwandung (13) des Düsenkörpers (10) ausgebildet ist, wobei die Innenwandung (13) einen ersten Innenwandungs-Abschnitt (13a), dessen Querschnittskontour zylindrisch ist, und einen sich an den ersten Innenwandungs-Abschnitt (13a) anschließenden zweiten Innenwandungs-Abschnitt (13b) aufweist, dessen Querschnittskontour konisch ist und der an der zweiten Düsenöffnung (12) endet, wobei die sich für den ersten Innenwandungs-Abschnitt (13a) senkrecht zur Strömungskanal-Längsachse (L20) ergebende Querschnittsfläche einen ersten Innendurchmesser (D1) aufweist und der zweite Innenwandungs-Abschnitt (13b) eine zweite Länge (L2) aufweist und die sich für den zweiten Innenwandungs-Abschnitt (13b) senkrecht zur Strömungskanal-Längsachse (L20) ergebende Querschnittsfläche einen zweiten Innendurchmesser (D2) aufweist, der auf einen Enddurchmesser (DE) zunimmt, wobei das Verhältnis des ersten Innendurchmessers (D1) zu dem Enddurchmesser (DE) im Bereich zwischen 0,75 und 0,5 und das Verhältnis der zweiten Länge (L2) zu dem Enddurchmesser (DE) im Bereich zwischen 0,9 und 1,2 liegt. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung mit einer erfindungsgemäßen Sprühdüse.The invention relates to a spray nozzle (1) for a spray lance for applying a plastic material to a tubular nozzle body (10) having a flow channel extending between a first nozzle opening (11) and a second nozzle opening (12) along a longitudinal flow channel axis (L20) (20) formed by an inner wall (13) of the nozzle body (10), wherein the inner wall (13) has a first inner wall portion (13a) whose cross sectional contour is cylindrical and which is adjacent to the first inner wall portion (13). 13a) subsequent second inner wall section (13b), whose cross-sectional contour is conical and which terminates at the second nozzle opening (12), wherein for the first inner wall section (13a) perpendicular to the longitudinal flow channel axis (L20) resulting cross-sectional area a first inner diameter (D1) and the second inner wall portion (13b) has a second length (L2) and the cross-sectional area resulting for the second inner wall portion (13b) perpendicular to the longitudinal flow passage axis (L20) has a second inner diameter (D2) increasing to a final diameter (DE), the ratio of the first inner diameter (D1) to the first inner diameter (D2) Final diameter (DE) in the range between 0.75 and 0.5 and the ratio of the second length (L2) to the final diameter (DE) in the range between 0.9 and 1.2. Furthermore, the invention relates to a device with a spray nozzle according to the invention.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sprühdüse für eine Sprühlanze sowie eine Vorrichtung zum Auftragen eines Kunststoffmaterials. The invention relates to a spray nozzle for a spray lance and a device for applying a plastic material.

Aus dem generellen Stand der Technik sind für sogenannte In-Mould-Coating Verfahren, bei denen flüssiges Kunststoffmaterial zum Erzeugen einer Dichtungsschicht auf eine Rückseiten-Oberfläche einer sehr dünnen Dekorschicht aufgetragen wird, Düsen zum Auftragen des Kunststoffmaterials mit gefasten Sprühöffnungen bekannt. Die Dichtungsschicht wird dabei in Bahnen aufgetragen und soll eine geschlossene Schicht bilden. Mit den bekannten Düsen sind sehr präzise aneinander angrenzende Materialbahnen auftragbar, wodurch ein geringer Materialverbrauch erzielt wird. Bei Verwendung dieser Düsen ist zur Erzeugung einer durchgehenden Dichtungsschicht eine äußerst präzise Führung der Bewegung der Düse notwendig, um eine qualitativ hochwertige Dichtungsschicht herstellen zu können. Wenn eine derart präzise Führung nicht sichergestellt ist, besteht die Gefahr, dass sich in der Dichtungsschicht im Bereich aneinander angrenzender Materialbahnen Ausnehmungen, sogenannte Pinholes, bilden. Durch diese kann bei einem nachfolgend durchgeführten Hinterschäumen von Dekorschicht und Dichtungsschicht von der Seite der Dichtungsschicht her Schaummaterial die Dichtungsschicht und die Dekorschicht durchdringen. Das Schaummaterial ist dann auf der Sichtoberfläche der Dekorschicht sichtbar, was unerwünscht ist und dazu führt dass diese Teile als Ausschussteile angesehen werden müssen. From the general state of the art, for so-called in-mold coating processes, in which liquid plastic material for producing a sealing layer is applied to a back surface of a very thin decorative layer, nozzles for applying the plastic material with bevelled spray openings are known. The sealing layer is applied in webs and should form a closed layer. With the known nozzles very precisely adjacent material webs can be applied, whereby a low material consumption is achieved. When using these nozzles, the creation of a continuous sealing layer requires extremely precise guidance of the movement of the nozzle in order to be able to produce a high-quality sealing layer. If such a precise guidance is not ensured, there is the danger that recesses, so-called pinholes, form in the sealing layer in the region of adjoining material webs. As a result of this, foaming material can penetrate the sealing layer and the decorative layer when the decorative layer and the sealing layer are subsequently foamed from the side of the sealing layer. The foam material is then visible on the visible surface of the decorative layer, which is undesirable and causes these parts to be regarded as rejects.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sprühdüse sowie eine Vorrichtung zum Auftragen eines Kunststoffmaterials bereitzustellen, mit der ein In-Mould-Coating-Verfahren auf effiziente Weise und mit hoher Qualität durchführbar ist. It is an object of the present invention to provide a spray nozzle and a device for applying a plastic material, with which an in-mold coating process in an efficient manner and with high quality is feasible.

Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den auf diese rückbezogenen Unteransprüchen angegeben. This object is solved by the subject matters having the features of the independent claims. Further advantageous embodiments are specified in the dependent on these subclaims.

Erfindungsgemäß ist eine Sprühdüse n für eine Sprühlanze zum Auftragen eines Kunststoffmaterials vorgesehen Die Sprühdüse weist einen rohrförmigen Düsenkörper auf, der einen sich zwischen einer ersten Düsenöffnung und einer zweiten Düsenöffnung entlang einer Strömungskanal-Längsachse erstreckenden Strömungskanal aufweist, der durch eine Innenwandung des Düsenkörpers definiert ist. According to the invention, a spray nozzle n is provided for a spray lance for applying a plastic material. The spray nozzle has a tubular nozzle body which has a flow channel extending between a first nozzle opening and a second nozzle opening along a flow channel longitudinal axis, which is defined by an inner wall of the nozzle body.

Die Innenwandung des Düsenkörpers weist einen ersten Innenwandungs-Abschnitt, dessen Querschnittskontour zylindrisch ist, und einen sich an den ersten Innenwandungs-Abschnitt anschließenden zweiten Innenwandungs-Abschnitt auf, dessen Querschnittskontour konisch ist und der an der zweiten Düsenöffnung endet, wobei die sich für den ersten Innenwandungs-Abschnitt senkrecht zur Strömungskanal-Längsachse ergebende Querschnittsfläche einen ersten Innendurchmesser aufweist und der zweite Innenwandungs-Abschnitt eine zweite Länge entlang der Strömungskanal-Längsachse aufweist und die sich für den zweiten Innenwandungs-Abschnitt senkrecht zur Strömungskanal-Längsachse ergebende Querschnittsfläche einen zweiten Innendurchmesser aufweist, der zu der zweiten Düsenöffnung hin bis auf einen Enddurchmesser zunimmt. The inner wall of the nozzle body has a first inner wall section whose cross-sectional contour is cylindrical and a second inner wall section adjoining the first inner wall section, the cross-sectional contour of which is conical and terminating at the second nozzle opening Inner wall section perpendicular to the flow channel longitudinal axis resulting cross-sectional area has a first inner diameter and the second inner wall portion has a second length along the flow channel longitudinal axis and the second inner wall section perpendicular to the longitudinal flow channel axis resulting cross-sectional area has a second inner diameter, which increases toward the second nozzle opening to a final diameter.

Das Verhältnis des ersten Innendurchmessers zu dem Enddurchmesser liegt erfindungsgemäß im Bereich zwischen 0,75 und 0,5 und das Verhältnis der zweiten Länge zu dem Enddurchmesser im Bereich zwischen 0,9 und 1,2. The ratio of the first inner diameter to the final diameter is according to the invention in the range between 0.75 and 0.5 and the ratio of the second length to the final diameter in the range between 0.9 and 1.2.

Nach einer Ausführungsform der Sprühdüse ist vorgesehen, dass das Verhältnis des ersten Innendurchmessers zu dem Enddurchmesser gleich 0,73 und das Verhältnis und das Verhältnis der zweiten Länge zu dem Enddurchmesser gleich 0,93 beträgt. According to one embodiment of the spray nozzle, it is provided that the ratio of the first inner diameter to the final diameter is equal to 0.73 and the ratio and the ratio of the second length to the final diameter is equal to 0.93.

Insbesondere kann der erste Innendurchmesser 5,5 mm, der Enddurchmesser 7,5 mm und die zweite Länge 7 mm betragen. In particular, the first inner diameter may be 5.5 mm, the final diameter 7.5 mm and the second length 7 mm.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Sprühdüse einen Befestigungsabschnitt aufweist, der an einer entgegengesetzt zu der zweiten Düsenöffnung gelegenen Seite des Düsenkörpers angeordnet ist. Furthermore, it can be provided that the spray nozzle has a fastening section which is arranged on a side of the nozzle body which is opposite to the second nozzle opening.

Nach der Erfindung ist außerdem eine Vorrichtung zum Auftragen eines Kunststoffmaterials vorgesehen. Die Vorrichtung weist insbesondere auf:

– eine Mischvorrichtung, mit einer Mischkammer, einer ersten Material-Zufuhröffnung zum Zuführen einer ersten Komponente des Kunststoffmaterials in die Mischkamme, einer zweiten Material-Zufuhröffnung zum Zuführen einer zweiten Komponente des Kunststoffmaterials in die Mischkammer und einer Ausgangsöffnung zum Abführen des Kunststoffmaterials aus der Mischkammer,
– eine rohrförmige Sprühlanze mit einem sich zwischen einer ersten Lanzenöffnung und einer zweiten Lanzenöffnung erstreckenden Lanzen-Strömungskanal und einer in diesen einmündenden Luft-Zufuhrleitung, wobei die Sprühlanze derart an die Mischkammer angeschlossen ist, dass die erste Lanzenöffnung und die Ausgangsöffnung der Mischkammer einander zugewandt sind,
– eine Sprühdüse nach einem der voranstehenden Ansprüche, die mit einem Anschlussabschnitt derart an die Sprühlanze angeschlossen ist, dass die erste Düsenöffnung und die zweite Lanzenöffnung einander zugewandt sind.

According to the invention, a device for applying a plastic material is also provided. The device has in particular:

A mixing device having a mixing chamber, a first material supply port for feeding a first component of the plastic material into the mixing chamber, a second material supply port for supplying a second component of the plastic material into the mixing chamber, and an exit port for discharging the plastic material from the mixing chamber;
A tubular spray lance having a lance flow channel extending between a first lance opening and a second lance opening and an air supply line opening into the same, the lance being connected to the mixing chamber such that the first lance opening and the outlet opening of the mixing chamber face each other .
- A spray nozzle according to one of the preceding claims, which is connected with a connection portion to the spray lance in such a way that the first nozzle opening and the second lance opening facing each other.

Es kann vorgesehen sein, dass die Luft-Zufuhrleitung schräg zu einer Lanzen-Längsachse verlaufend in den Lanzen-Strömungskanal einmündet. It can be provided that the air supply line opens obliquely to a lance longitudinal axis extending into the lance flow channel.

Der Ausdruck „entlang“ kann hierin im Zusammenhang mit den hierin genannten Richtungsangaben, die den Verlauf einer Konturlinie oder einer Oberfläche betreffen können, oder die eine Richtung einer mechanischen Komponente wie einer Achse oder Welle betreffen können, insbesondere bedeuten, dass die Tangente an die jeweilige Konturlinie oder an die jeweilige Oberfläche in deren Verlauf gemäß der Richtungsangabe bzw. die Längserstreckung und z.B. Mittelachse der mechanischen Komponente lokal mit einem Winkel von maximal 45 Grad und vorzugsweise von maximal 30 Grad von einer Bezugsrichtung oder Bezugsachse abweicht, auf die bzw. der die jeweilige Richtungsangabe bezogen ist. The term "along" may in particular, in the context of the hereinabove mentioned directional statements, which may relate to the progression of a contour line or a surface or which may relate to a direction of a mechanical component such as an axle or shaft, mean that the tangent to the respective one Contour line or to the respective surface in its course according to the direction or the longitudinal extent and eg Center axis of the mechanical component locally deviates at an angle of at most 45 degrees, and preferably of at most 30 degrees from a reference direction or reference axis, to which or the respective direction indication is related.

Der Ausdruck „quer“ kann hierin im Zusammenhang mit den hierin genannten Richtungsangaben, die den Verlauf einer Konturlinie oder einer Oberfläche betreffen können, oder die eine Richtung einer mechanischen Komponente wie einer Achse oder Welle betreffen können, insbesondere bedeuten, dass die Tangente an die jeweilige Konturlinie oder an die jeweilige Oberfläche in deren Verlauf gemäß der Richtungsangabe bzw. die Längserstreckung und z.B. Mittelachse der mechanischen Komponente lokal mit einem Winkel von minimal 45 Grad und vorzugsweise von minimal 30 Grad von einer Bezugsrichtung oder Bezugsachse abweicht, auf die bzw. der die jeweilige Richtungsangabe bezogen ist. The term "transverse" herein may in particular mean that the tangent to the respective one of the directional indications referred to herein, which may concern the course of a contour line or a surface, or which may relate to a direction of a mechanical component such as an axle or shaft Contour line or to the respective surface in its course according to the direction or the longitudinal extent and eg Center axis of the mechanical component locally deviates at an angle of at least 45 degrees, and preferably of at least 30 degrees from a reference direction or reference axis, to which or the respective direction indication is related.

Im Folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung anhand der beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigt: Embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Sprühdüse, 1 a sectional view of a spray nozzle according to the invention,

2 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der Durchführung eines Beschichtungsverfahrens, 2 a schematic view of a device according to the invention, in the implementation of a coating method,

3 eine abgebrochene Draufsicht von dem in 2 eingetragenen Standpunkt S aus auf ein mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung herstellbares Verkleidungsteil, das in einem Formwerkzeug gelegen ist, während des Beschichtungsverfahrens. 3 a broken plan view of the in 2 registered point of view S on a producible with the device according to the invention trim part, which is located in a mold, during the coating process.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Sprühdüse 1 für eine Sprühlanze zum Auftragen eines Kunststoffmaterials. Die Sprühdüse 1 weist einen rohrförmigen Düsenkörper 10 auf. An einem ersten Ende 10a des Düsenkörpers 10 ist eine erste Düsenöffnung 11 und an einem entgegengesetzt zu dem ersten Ende 10a gelegenen zweiten Ende 10b des Düsenkörpers 10 ist eine zweite Düsenöffnung 12 ausgebildet. 1 shows a spray nozzle according to the invention 1 for a spray lance for applying a plastic material. The spray nozzle 1 has a tubular nozzle body 10 on. At a first end 10a of the nozzle body 10 is a first nozzle opening 11 and at one opposite to the first end 10a located second end 10b of the nozzle body 10 is a second nozzle opening 12 educated.

Der Düsenkörper 10 weist weiterhin einen sich zwischen der ersten und der zweiten Düsenöffnung 11, 12 entlang einer Strömungskanal-Längsachse L20 erstreckenden Strömungskanal 20 auf. Dieser ist durch eine Innenwandung 13 des Düsenkörpers 10 definiert oder ausgebildet. The nozzle body 10 further comprises a between the first and the second nozzle opening 11 . 12 along a flow channel longitudinal axis L20 extending flow channel 20 on. This is through an inner wall 13 of the nozzle body 10 defined or trained.

Die Strömungskanal-Längsachse L20 kann insbesondere als eine Verbindungslinie der Flächenschwerpunkte der Querschnittsflächen des Strömungskanals 20 definiert sein, wobei hierfür als Querschnittsflächen insbesondere diejenigen Querschnittsflächen verwendet werden, die sich entlang der ersten oder der zweiten Düsenöffnung 11, 12 erstrecken und die an der jeweiligen Stelle des Strömungskanals 20 die vom Betrag her die jeweils kleinste Querschnittfläche ist. The flow channel longitudinal axis L20 can in particular be used as a connecting line of the centroids of the cross-sectional areas of the flow channel 20 be defined, are used as cross-sectional areas, in particular those cross-sectional areas extending along the first or the second nozzle opening 11 . 12 extend and at the respective point of the flow channel 20 which in terms of amount is the smallest cross-sectional area.

Die Sprühdüse 1 wird zum Auftragen eines flüssigen Kunststoffmaterials, bevorzugt einer Mischung eines Polyurethanmaterials und einer Isocyanat aufweisenden Lösung, auf eine in einem Formwerkzeug 45 gelegene Dekorschicht 50 verwendet. Das Kunststoffmaterial verbindet sich mit der Dekorschicht 50 und bildet in verfestigtem Zustand eine Dichtungsschicht aus. Das Kunststoffmaterial wird dem Düsenkörper 10 durch die erste Düsenöffnung 11 zugeführt und durch die zweite Düsenöffnung 12 auf eine Oberfläche der Dekorschicht 50 aufgesprüht. Bei diesem sogenannten In-Mould-Coating-Verfahren wird das Kunststoffmaterial in einzelnen Materialbahnen 51 aufgetragen. Auf diese Weise kann eine Innenverkleidungskomponente für ein Fahrzeug hergestellt werden. The spray nozzle 1 is for applying a liquid plastic material, preferably a mixture of a polyurethane material and an isocyanate-containing solution, on a in a mold 45 located decorative layer 50 used. The plastic material connects to the decorative layer 50 and forms a sealing layer in the solidified state. The plastic material is the nozzle body 10 through the first nozzle opening 11 supplied and through the second nozzle opening 12 on a surface of the decorative layer 50 sprayed. In this so-called in-mold coating process, the plastic material in individual material webs 51 applied. In this way, an interior trim component for a vehicle can be manufactured.

Die Innenwandung 13 weist einen ersten Innenwandungs-Abschnitt 13a und einen zweiten Innenwandungs-Abschnitt 13b auf. The inner wall 13 has a first inner wall section 13a and a second inner wall section 13b on.

Der erste Innenwandungs-Abschnitt 13a erstreckt sich, beginnend an der ersten Düsenöffnung 11 über eine erste Länge L1 entlang der Strömungskanal-Längsachse L20. Insbesondere weist der erste Innenwandungs-Abschnitt 13a quer zur Strömungskanal-Längsachse L20 gesehen eine zylindrische Querschnittskontour auf. Weiterhin weist die sich für den ersten Innenwandungs-Abschnitt 13a senkrecht zur Strömungskanal-Längsachse L20 ergebende Querschnittsfläche einen ersten Innendurchmesser D1 auf. The first inner wall section 13a extends, starting at the first nozzle opening 11 over a first length L1 along the flow channel longitudinal axis L20. In particular, the first inner wall section 13a Seen transversely to the flow channel longitudinal axis L20 a cylindrical cross-sectional contour on. Furthermore, it has for the first inner wall section 13a perpendicular to the flow channel longitudinal axis L20 resulting cross-sectional area on a first inner diameter D1.

In Bezug auf die zylindrische Querschnittskontour kann insbesondere vorgesehen sein, dass der erste Innendurchmesser D1 entlang der Strömungskanal-Längsachse L20 konstant ist. Auch kann vorgesehen sein, dass zwei entlang der Strömungskanal-Längsachse L20 benachbart gelegene sich für den ersten Innenwandungs-Abschnitt 13a senkrecht zur Strömungskanal-Längsachse L20 ergebende Querschnittsflächen verschiedene Innendurchmesser aufweisen, die betragsmäßig voneinander beispielsweise um maximal 10 Prozent voneinander abweichen. With regard to the cylindrical cross-sectional contour, it can be provided in particular that the first inner diameter D1 is constant along the longitudinal flow channel axis L20. It may also be provided that two adjacent to the longitudinal flow channel axis L20 for the first inner wall section 13a have cross-sectional surfaces having different inner diameters perpendicular to the flow channel longitudinal axis L20, the amount of each other, for example, by a maximum of 10 percent differ.

Bevorzugt sind die sich für den ersten Innenwandungs-Abschnitt 13a senkrecht zur Strömungskanal-Längsachse L20 ergebenden Querschnittsflächen kreisförmig, wobei die zylindrische Querschnittskontour des ersten Innenwandungs-Abschnitts 13a auch so gestaltet sein kann, dass sich ellipsenförmige Querschnittsflächen ergeben. Im letztgenannten Fall ist der erste Innendurchmesser D1 entlang der Haupt- oder der Nebenachse der Ellipse zu messen. Preferably, these are for the first inner wall section 13a Circular with respect to the flow channel longitudinal axis L20 resulting cross-sectional areas, wherein the cylindrical cross-sectional contour of the first inner wall portion 13a can also be designed so that arise elliptical cross-sectional areas. In the latter case, the first inner diameter D1 is to be measured along the major or minor axis of the ellipse.

Der zweite Innenwandungs-Abschnitt 13b schließt sich an den ersten Innenwandungs-Abschnitt 13a, erstreckt sich entlang der Strömungskanal-Längsachse L20 über eine zweite Länge L2 und endet an der zweiten Düsenöffnung 12. Insbesondere bildet die zweite Düsenöffnung 12 ein Ende des zweiten Innenwandungs-Abschnitts 13b. The second inner wall section 13b joins the first inner wall section 13a , extends along the longitudinal flow channel axis L20 over a second length L2 and terminates at the second nozzle opening 12 , In particular, the second nozzle opening forms 12 an end of the second inner wall portion 13b ,

Der zweite Innenwandungs-Abschnitt 13b weist quer zur Strömungskanal-Längsachse L20 gesehen eine konische Querschnittskontour auf. Die sich für den zweiten Innenwandungs-Abschnitt 13b senkrecht zur Strömungskanal-Längsachse L20 ergebende Querschnittsfläche weist an einer jeweiligen Stelle der Strömungskanal-Längsachse L20 einen zweiten Innendurchmesser D2 auf. Insbesondere nimmt der zweite Innendurchmesser D2 entlang der Strömungskanal-Längsachse L20 zu der zweiten Düsenöffnung 12 hin bis auf einen Enddurchmesser DE zu. Insbesondere nimmt der zweite Innendurchmesser D2 in einer durch die Strömungskanal-Längsachse L20 definierten Strömungskanal-Längsrichtung zu. Der Enddurchmesser DE entspricht hierbei dem Durchmesser der zweiten Düsenöffnung 12. The second inner wall section 13b has a conical cross-sectional contour seen transversely to the flow channel longitudinal axis L20. For the second inner wall section 13b Cross-sectional area resulting perpendicularly to the flow channel longitudinal axis L20 has a second inner diameter D2 at a respective point of the flow channel longitudinal axis L20. In particular, the second inner diameter D2 takes along the flow channel longitudinal axis L20 to the second nozzle opening 12 down to a final diameter DE too. In particular, the second inner diameter D2 increases in a flow channel longitudinal direction defined by the flow channel longitudinal axis L20. The final diameter DE corresponds to the diameter of the second nozzle opening 12 ,

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der zweite Innendurchmesser D2, betragsmäßig von dem ersten Innendurchmesser D1 entlang der Strömungskanal-Längsachse L20 auf den Enddurchmesser DE zunimmt. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der zweite Innendurchmesser D2 entlang der Strömungskanal-Längsachse L20 linear zunimmt. Auch kann der zweite Innendurchmesser D2 zumindest näherungsweise gemäß einer polynomischen Funktion entlang der Strömungskanal-Längsachse L20 zunehmen. In particular, it can be provided that the second inner diameter D2 increases in magnitude from the first inner diameter D1 along the flow channel longitudinal axis L20 to the final diameter DE. Furthermore, it can be provided that the second inner diameter D2 linearly increases along the flow channel longitudinal axis L20. Also, the second inner diameter D2 may at least approximately increase in accordance with a polynomial function along the flow channel longitudinal axis L20.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Verhältnis des ersten Innendurchmessers D1 zu dem Enddurchmesser DE im Bereich zwischen 0,75 und 0,5 und das Verhältnis der zweiten Länge L2 zu dem Enddurchmesser DE im Bereich zwischen 0,9 und 1,2 liegt. According to the invention, it is provided that the ratio of the first inner diameter D1 to the final diameter DE in the range between 0.75 and 0.5 and the ratio of the second length L2 to the final diameter DE is in the range between 0.9 and 1.2.

In diesen Bereichen kann mit der erfindungsgemäßen Sprühdüse 1 ein besonders gleichmäßiger bahnenweiser Auftrag des Kunststoffmaterials erfolgen. Insbesondere weisen die mit der erfindungsgemäßen Sprühdüse 1 aufgetragenen Materialbahnen 51 eine relativ große durchschnittliche Breite B51 quer zur Auftragungsrichtung A auf. Damit müssen bei einer gegeben Größe der Oberfläche der Dekorschicht 50 insgesamt weniger Materialbahnen aufgetragen werden, wodurch die Herstellung der Innenverkleidungskomponente beschleunigt wird. Hierbei wird unter der durchschnittliche Breite B51 der Mittelwert der lokalen Breiten quer zur Auftragungsrichtung A über die gesamte Länge in Auftragungsrichtung A der jeweiligen Materialbahn 51 verstanden. In these areas, with the spray nozzle according to the invention 1 a particularly uniform web-wise order of the plastic material done. In particular, those having the spray nozzle according to the invention 1 applied material webs 51 a relatively large average width B51 transverse to the application direction A. This must be given a given size of the surface of the decorative layer 50 less material webs are applied overall, whereby the production of the interior trim component is accelerated. Here, below the average width B51, the mean value of the local widths transversely to the application direction A over the entire length in the application direction A of the respective material web 51 Understood.

Wie in 3 gezeigt, weisen die mit der erfindungsgemäßen Sprühdüse 1 aufgetragenen Materialbahnen 51 einen breiten Kernbereich 51a und in Bezug auf die Auftragungsrichtung A seitlich von dem Kernbereich 51a gelegene Randbereiche 51b auf. In den Randbereichen 51b weisen die Materialbahnen 51 eine Vielzahl von sehr kleinen Ausnehmungen 51c auf, während im Kernbereich 51a eine eine durchgehende Oberfläche bildende Materialschicht vorhanden ist. Die Ausnehmungen 51c entstehen aufgrund einer von Lufteinschlüssen in dem aus der zweiten Düsenöffnung 12 austretenden Materialstrahl (nicht dargestellt). Unterbrechungen in Form von Ausnehmungen sind in der durch die Materialbahnen 51 gebildeten Dichtungsschicht grundsätzlich unerwünscht, weil dadurch die Dichtungsschicht an diesen Stellen bei einem nachfolgenden Hinterschäumen der Dekorschicht und der Dichtungsschicht keine ausreichende Abdichtung mehr gewährleiset. Das Schaummaterial wäre dann an der Oberfläche der Dekorschicht sichtbar. Aufgrund der vorgenannten geometrischen Gestaltung der erfindungsgemäßen Sprühdüse 51 wird das Kunststoffmaterial beim Auftragen jedoch extrem stark zerstäubt, wodurch die Ausnehmungen 51c in Randbereiche 51b sehr klein und insbesondere äußerst gleichmäßig verteilt sind. Dadurch können zwei quer zur Auftragungsrichtung A benachbart gelegene Materialbahnen 51 derart aufgetragen werden, dass sich deren Randbereiche 51b in einem Überlappungsbereich O überlappen, ohne dass eine unerwünscht dicke Materialschicht gebildet wird, da die Ausnehmungen 51b mit überschüssigem Material aufgefüllt werden, sodass die Ausnehmungen 51b geschlossen werden. Somit ist mit der erfindungsgemäßen Sprühdüse 51 die Dichtungsschicht sehr gleichmäßig aufgetragen werden. Insbesondere kann eine gute Überlappung der Materialbahnen 51 erzielt werden, wodurch die Dichtigkeit der Dichtungsschicht weiter gesteigert wird. Wie in 3 gezeigt, sind in dem Überlappungsbereich O keine Ausnehmungen mehr vorhanden. As in 3 shown, with the spray nozzle according to the invention 1 applied material webs 51 a broad core area 51a and with respect to the application direction A laterally from the core region 51a located border areas 51b on. In the border areas 51b have the material webs 51 a variety of very small recesses 51c on while in the core area 51a a continuous surface forming material layer is present. The recesses 51c arise due to one of air pockets in the from the second nozzle opening 12 emerging material jet (not shown). Interruptions in the form of recesses are in through the material webs 51 formed sealing layer generally undesirable, because thereby the sealing layer at these points in a subsequent back-foaming of the decorative layer and the sealing layer does not ensure sufficient sealing more. The foam material would then be visible on the surface of the decorative layer. Due to the aforementioned geometric design of the spray nozzle according to the invention 51 However, the plastic material is extremely strongly atomized during application, whereby the recesses 51c in border areas 51b very small and in particular very evenly distributed. As a result, two webs lying transversely to the application direction A can be used 51 be applied so that their edge areas 51b overlap in an overlap area O, without forming an undesirably thick layer of material, since the recesses 51b be filled with excess material so that the recesses 51b getting closed. Thus, with the spray nozzle according to the invention 51 Apply the sealing layer very evenly. In particular, a good one Overlap of the material webs 51 be achieved, whereby the tightness of the sealing layer is further increased. As in 3 shown, in the overlap area O no recesses are available.

Nach einer speziellen Ausführungsform der Sprühdüse kann vorgesehen sein, dass das Verhältnis des ersten Innendurchmessers D1 zu dem Enddurchmesser DE gleich 0,73 und das Verhältnis und das Verhältnis der zweiten Länge L2 zu dem Enddurchmesser DE gleich 0,93 beträgt. In diesem Bereich werden für eine flüssige Mischung eines Polyurethanmaterials und einer Isocyanat aufweisenden Lösung besonders gleichmäßige Materialbahnen 51 erzielt. According to a special embodiment of the spray nozzle, it may be provided that the ratio of the first inner diameter D1 to the final diameter DE is equal to 0.73 and the ratio and the ratio of the second length L2 to the final diameter DE is equal to 0.93. In this area, for a liquid mixture of a polyurethane material and an isocyanate-containing solution are particularly uniform material webs 51 achieved.

Beispielsweise kann der erste Innendurchmessers D1 5,5 mm, der Enddurchmesser DE 7,5 mm und die zweite Länge L2 7 mm betragen. Diese geometrischen Verhältnisse eignen sich besonders für den Auftrag einer Mischung eines Polyurethanmaterials und einer Isocyanat aufweisenden Lösung für Materialdurchsätze durch die Sprühdüse 1 von 0,5 Gramm pro Sekunde bis 14 Gramm pro Sekunde. For example, the first inner diameter D1 may be 5.5 mm, the final diameter DE 7.5 mm and the second length L2 7 mm. These geometrical conditions are particularly suitable for the application of a mixture of a polyurethane material and an isocyanate-containing solution for material throughputs through the spray nozzle 1 from 0.5 grams per second to 14 grams per second.

Die Sprühdüse 1 weist weiterhin einen an dem ersten Ende 10a des Düsenkörpers 10, an dem die erste Düsenöffnung 11 ausgebildet ist, einen Anschlussabschnitt 14 auf. Der Anschlussabschnitt 14 ist zum Anschließen der Sprühdüse 1 an eine Sprühlanze 120 vorgesehen. Beispielsweise kann der Anschlussabschnitt 14 als ebene Fläche ausgebildet sein, die mit einer Anschlussfläche der Sprühlanze 120 verschweißt wird. Auch kann vorgesehen sein, dass an dem Anschlussabschnitt 14 ein Befestigungsabschnitt 30 ausgebildet ist. The spray nozzle 1 also has one at the first end 10a of the nozzle body 10 at which the first nozzle opening 11 is formed, a connection section 14 on. The connection section 14 is for connecting the spray nozzle 1 to a spray lance 120 intended. For example, the connection section 14 be designed as a flat surface with a connection surface of the spray lance 120 is welded. It can also be provided that at the connection section 14 a fixing section 30 is trained.

Die Sprühdüse 1 kann allgemein einen Befestigungsabschnitt 30 aufweisen, der an einer entgegengesetzt zu der zweiten Düsenöffnung 12 gelegenen Seite des Düsenkörpers 10, also an dem ersten Ende desselben, angeordnet ist. Bevorzugt ist der Befestigungskörper 30 an dem Anschlussabschnitt 14 ausgebildet. Der Befestigungskörper 30 kann beispielsweise wie in 1 gezeigt, als rohrförmiger Gewindekörper mit einem innenliegenden Strömungskanal und einem Außengewinde ausgebildet sein, der den Strömungskanal 20 fortsetzt. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Befestigungsabschnitt 30 als ein an dem Anschlussabschnitt 14 ausgebildeter Flansch ausgebildet ist. Weiterhin kann der Befestigungsabschnitt 30 auch als Teil eines Bajonettverschlusses oder dergleichen ausgebildet sein. The spray nozzle 1 may generally have a mounting portion 30 have, at one opposite to the second nozzle opening 12 located side of the nozzle body 10 , That is, at the first end thereof, is arranged. The attachment body is preferred 30 at the connection section 14 educated. The fastening body 30 For example, as in 1 shown to be formed as a tubular threaded body with an internal flow channel and an external thread, the flow channel 20 continues. Alternatively it can be provided that the attachment portion 30 as one at the terminal section 14 formed flange is formed. Furthermore, the attachment portion 30 be designed as part of a bayonet closure or the like.

Erfindungsgemäß ist weiterhin eine Vorrichtung 100 zum Auftragen des Kunststoffmaterials vorgesehen. Diese ist in 2 schematisch dargestellt. According to the invention, a device is furthermore 100 provided for applying the plastic material. This is in 2 shown schematically.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Mischvorrichtung 110, mit einer Mischkammer 113, einer ersten Material-Zufuhröffnung 111 zum Zuführen einer ersten Komponente des Kunststoffmaterials in die Mischkammer 113, einer zweiten Material-Zufuhröffnung 112 zum Zuführen einer zweiten Komponente des Kunststoffmaterials in die Mischkammer 113 und einer Ausgangsöffnung 114 zum Abführen des Kunststoffmaterials aus der Mischkammer 113 auf. The device according to the invention has a mixing device 110 , with a mixing chamber 113 , a first material supply opening 111 for feeding a first component of the plastic material into the mixing chamber 113 , a second material supply port 112 for feeding a second component of the plastic material into the mixing chamber 113 and an exit port 114 for discharging the plastic material from the mixing chamber 113 on.

Weiterhin weist die Vorrichtung 100 eine rohrförmige Sprühlanze 120 mit einem sich zwischen einer ersten Lanzenöffnung 121 und einer zweiten Lanzenöffnung 122 erstreckenden Lanzen-Strömungskanal 123 auf. Lanzen-Strömungskanal 123 erstreckt sich insbesondere entlang einer Lanzenkanal-Längsachse L120 und weist quer zu dieser gesehen bevorzugt eine zylindrische Querschnittsform auf. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass sich für den Lanzen-Strömungskanal 123 senkrecht zur Lanzenkanal-Längsachse L120 ergebende Querschnittsfläche einen Innendurchmesser aufweist, der gleich dem ersten Innendurchmesser D1 der Sprühdüse 1 ist. Auf diese Weise können die Strömungsverluste in der Sprühlanze 120 und der Sprühdüse 1 gering gehalten werden. Furthermore, the device 100 a tubular spray lance 120 with one between a first lance opening 121 and a second lance opening 122 extending lance flow channel 123 on. Lance flow channel 123 extends in particular along a lance channel longitudinal axis L120 and has transversely to this preferably a cylindrical cross-sectional shape. For example, it can be provided that for the lance flow channel 123 has a cross-sectional area perpendicular to the longitudinal axis Lanzenkanal L120 has an inner diameter which is equal to the first inner diameter D1 of the spray nozzle 1 is. In this way, the flow losses in the spray lance 120 and the spray nozzle 1 be kept low.

Die Sprühlanze 120 weist außerdem eine in den Lanzen-Strömungskanal 123 einmündende Luft-Zufuhrleitung 124 auf. Durch diese ist dem Lanzen-Strömungskanal 123 Druckluft zugeführt, wodurch das Kunststoffmaterial zerstäubt wird und die Durchmischung der einzelnen Komponenten verbessert wird. Hierbei kann vorgesehen sein, dass die Luft-Zufuhrleitung 124 schräg zu der Lanzen-Längsachse L120 verlaufend in den Lanzen-Strömungskanal 123 einmündet, wobei insbesondere vorgesehen sein kann, dass Lanzen-Längsachse L120 und eine Luftleitungs-Längsachse L124 sich nicht schneiden. Durch das schräge Einmünden wird mit dem Zuführen von Druckluft eine verdrallte Strömung in der Sprühlanze 120 erzeugt. The spray lance 120 also has one in the lance flow channel 123 opening air supply line 124 on. Through this is the lance flow channel 123 Compressed air supplied, whereby the plastic material is atomized and the mixing of the individual components is improved. It can be provided that the air supply line 124 obliquely to the lance longitudinal axis L120 extending into the lance flow channel 123 In particular, it may be provided that lance longitudinal axis L120 and an air line longitudinal axis L124 do not intersect. Due to the oblique opening, the supply of compressed air causes a twisted flow in the spray lance 120 generated.

Die Sprühlanze 120 ist derart an die Mischkammer 113 angeschlossen, z.b. mittels eines Flanschs oder einer ähnlichen Befestigungsvorrichtung, dass die erste Lanzenöffnung 121 und die Ausgangsöffnung 114 der Mischkammer 113 einander zugewandt sind. The spray lance 120 is so to the mixing chamber 113 connected, for example by means of a flange or a similar fastening device that the first lance opening 121 and the exit port 114 the mixing chamber 113 facing each other.

Weiterhin weist die Vorrichtung die oben beschriebene erfindungsgemäße Sprühdüse 1 auf. Diese ist mit dem Anschlussabschnitt 14 derart an die Sprühlanze 120 angeschlossen, dass die erste Düsenöffnung 11 und die zweite Lanzenöffnung 122 einander zugewandt sind. Beispielsweise kann der Befestigungsabschnitt 30, wenn dieser wie in 1 gezeigt, als Gewindekörper ausgeführt ist in einen entsprechenden Befestigungsabschnitt der Sprühlanze 120, oder wie in 2 gezeigt, in einen Befestigungsabschnitt eines Verbindungsteils 125, eingeschraubt sein. Furthermore, the device has the above-described spray nozzle according to the invention 1 on. This is with the connection section 14 so to the spray lance 120 connected that first nozzle opening 11 and the second lance opening 122 facing each other. For example, the attachment portion 30 if this one as in 1 shown as a threaded body is executed in a corresponding attachment portion of the spray lance 120 , or as in 2 shown in a mounting portion of a connecting part 125 , be screwed.

Das Verbindungsteil 125 kann als ein von der Sprühlanze 120 separates Teil ausgeführt sein und an dem Befestigungsabschnitt der Sprühlanze 120 befestigt sein. Auch kann vorgesehen sein, dass das Verbindungsteil 125 und die Sprühlanze in Materialeinheit aus einem Teil hergestellt sind. Das Verbindungsteil 125 weist einen Strömungskanal auf, der sich zwischen der ersten Düsenöffnung 11 und der zweiten Lanzenöffnung 122 erstreckt. Insbesondere kann das Verbindungsteil ist einen ersten an der Sprühlanze gelegenen Abschnitt 125a und einen sich an diesen anschließenden zweiten an der Sprühdüse 1 gelegenen Abschnitt 125b aufweisen, wobei der erste und der zweite Abschnitt 125a, 125b des Verbindungsteils 125 winkelig zueinander verlaufen. Eine derartige Gestaltung des Verbindungsteils 125 ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Dekorschicht 50 Hinterschneidungen an der Oberfläche 50b aufweist. The connecting part 125 can as one of the spray lance 120 be executed separate part and at the attachment portion of the spray lance 120 be attached. It can also be provided that the connecting part 125 and the spray lance are made in one piece of material unit. The connecting part 125 has a flow channel extending between the first nozzle opening 11 and the second lance opening 122 extends. In particular, the connecting part is a first located on the spray lance section 125a and a subsequent to this second at the spray nozzle 1 located section 125b have, wherein the first and the second section 125a . 125b of the connecting part 125 run at an angle to each other. Such a design of the connecting part 125 is particularly advantageous if the decorative layer 50 Undercuts on the surface 50b having.

Die Vorrichtung 100, insbesondere die Sprühlanze 120 ist mittels einer von einer Steuervorrichtung aktivierbaren Bewegungsvorrichtung (jeweils nicht gezeigt) bewegbar. Die Bewegungsvorrichtung kann beispielsweise ein mittels Hydraulikvorrichtungen oder elektrischen Stellmotoren betätigbares Hebelsystem sein, das derart ausgebildet ist, dass die Sprühlanze 120 mit der daran befestigten Sprühdüse 1 zumindest entlang und quer zu der Auftragungsrichtung A bewegbar sind. Bevorzugt ist die Bewegungsvorrichtung derart gestaltet, dass die die Sprühlanze 120 mit der daran befestigten Sprühdüse 1 in allen Raumrichtungen bewegbar ist. The device 100 , in particular the spray lance 120 is movable by means of a movement device activatable by a control device (not shown). The movement device can be, for example, a lever system which can be actuated by means of hydraulic devices or electric actuators and which is designed such that the spray lance 120 with the attached spray nozzle 1 at least along and transversely to the application direction A are movable. Preferably, the movement device is designed such that the spray lance 120 with the attached spray nozzle 1 is movable in all spatial directions.

Zur Erzeugung der Materialbahnen 51 wird die Sprühlanze 120 mit der Sprühdüse 1 entlang der Auftragungsrichtung A bewegt während den Öffnungen der Mischvorrichtung 110 die Komponenten für das Kunststoffmaterial zugeführt und über die Luft-Zufuhrleitung 124 Druckluft in den Lanzen-Strömungskanal 123 gefördert wird. Auf diese Weise wird ein aus der zweiten Düsenöffnung austretender Materialstrahl (nicht gezeigt) erzeugt, der auf einer Rückoberfläche 50b der Dekorschicht als Materialbahn 51 aufgetragen wird. In 2 ist der Überlappungsbereich O der Materialbahnen 51 (siehe 3) aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt. For producing the material webs 51 becomes the spray lance 120 with the spray nozzle 1 along the application direction A moves during the openings of the mixing device 110 the components for the plastic material supplied and via the air supply line 124 Compressed air in the lance flow channel 123 is encouraged. In this way, a material jet (not shown) emerging from the second nozzle orifice is created which is on a back surface 50b the decorative layer as a material web 51 is applied. In 2 is the overlapping area O of the material webs 51 (please refer 3 ) not shown for reasons of clarity.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Sprühdüse spray nozzle
10 10: Düsenkörper nozzle body
10a 10a: erstes Ende des Düsenkörpers first end of the nozzle body
10b 10b: zweites Ende des Düsenkörpers second end of the nozzle body
11 11: erste Düsenöffnung first nozzle opening
12 12: zweite Düsenöffnung second nozzle opening
13 13: Innenwandung des Düsenkörpers Inner wall of the nozzle body
13a 13a: ersten Innenwandungs-Abschnitt first inner wall section
13b 13b: zweiter Innenwandungs-Abschnitt second inner wall section
20 20: Strömungskanal flow channel
30 30: Befestigungsabschnitt attachment section
45 45: Formwerkzeug mold
50 50: Dekorschicht decorative layer
50b 50b: Rückoberfläche der Dekorschicht Back surface of the decorative layer
51 51: Materialbahn web
51a 51a: Kernbereich der jeweiligen Materialbahn Core area of the respective material web
51b 51b: Randbereich der jeweiligen Materialbahn Edge region of the respective material web
51c 51c: Ausnehmungen recesses
100 100: Vorrichtung contraption
110 110: Mischvorrichtung mixing device
111 111: erste Material-Zufuhröffnung first material feed opening
112 112: zweite Material-Zufuhröffnung second material feed opening
113 113: Mischkammer mixing chamber
114 114: Ausgangsöffnung output port
120 120: Sprühlanze Spray lance
121 121: erste Lanzenöffnung first lance opening
122 122: zweite Lanzenöffnung second lance opening
123 123: Lanzen-Strömungskanal Lance flow channel
124 124: Luft-Zufuhrleitung Air supply line
125 125: Verbindungsteil connecting part
125a 125a: erster Abschnitt des Verbindungsteils first section of the connecting part
125b 125b: zweiter Abschnitt des Verbindungsteils second section of the connecting part
A A: Auftragungsrichtung der Materialbahn Application direction of the material web
B51 B51: Breite der Materialbahn Width of the material web
L20 L20: Strömungskanal-Längsachse Flow channel longitudinal axis
L120 L120: Lanzenkanal-Längsachse Lanz channel longitudinal axis
O O: Überlappungsbereich overlap area

Claims

Spray nozzle ( 1 ) for a spray lance for applying a plastic material with a tubular nozzle body ( 10 ) extending between a first nozzle orifice ( 11 ) and a second nozzle opening ( 12 ) along a flow channel longitudinal axis (L20) extending flow channel ( 20 ), which by an inner wall ( 13 ) of the nozzle body ( 10 ), wherein the inner wall ( 13 ) a first inner wall section ( 13a ), whose cross-sectional contour is cylindrical, and a to the first inner wall portion ( 13a ) subsequent second inner wall section ( 13b ) whose cross-sectional contour is conical and which at the second nozzle opening ( 12 ), wherein for the first inner wall section ( 13a ) perpendicular to the flow channel longitudinal axis (L20) resulting cross-sectional area has a first inner diameter (D1) and the second inner wall portion ( 13b ) has a second length (L2) along the flow channel longitudinal axis (L20) and that for the second inner wall portion (L2) 13b ) perpendicular to the flow channel longitudinal axis (L20) resulting cross-sectional area has a second inner diameter (D2), the to the second nozzle opening ( 12 ) to a final diameter (DE), wherein the ratio of the first inner diameter (D1) to the final diameter (DE) ranges between 0.75 and 0.5 and the ratio of the second length (L2) to the final diameter (DE ) is in the range between 0.9 and 1.2.

Spray nozzle ( 1 ) according to claim 1, wherein the ratio of the first inner diameter (D1) to the final diameter (DE) is 0.73, and the ratio and the ratio of the second length (L2) to the final diameter (DE) is 0.93.

Spray nozzle ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the first inner diameter (D1) is 5.5 mm, the final diameter (DE) 7.5 mm and the second length (L2) 7 mm.

Spray nozzle ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the spray nozzle ( 1 ) an attachment portion ( 30 ), which at one opposite to the second nozzle opening ( 12 ) located side of the nozzle body is arranged.

Contraption ( 100 ) for applying a plastic material, the device comprising: - a mixing device ( 110 ), with a mixing chamber ( 113 ), a first material feed opening ( 111 ) for feeding a first component of the plastic material into the mixing chamber ( 113 ), a second material supply port ( 112 ) for feeding a second component of the plastic material into the mixing chamber ( 113 ) and an exit opening ( 114 ) for discharging the plastic material from the mixing chamber ( 113 ), - a tubular spray lance ( 120 ) with a between a first lance opening ( 121 ) and a second lance opening ( 122 ) extending lance flow channel ( 123 ) and an opening into this air supply line ( 124 ), wherein the spray lance ( 120 ) to the mixing chamber ( 113 ), that the first lance opening ( 121 ) and the exit opening ( 114 ) of the mixing chamber ( 113 ) are facing each other, - a spray nozzle ( 1 ) according to one of the preceding claims, provided with a connection section ( 14 ) to the spray lance ( 120 ) is connected, that the first nozzle opening ( 11 ) and the second lance opening ( 122 ) face each other.

Apparatus according to claim 5, wherein the air supply line ( 124 ) obliquely to a lance longitudinal axis (L120) extending into the lance flow channel ( 123 ).