DE102015220602A1

DE102015220602A1 - Gate section for a cam piece of a valve train

Info

Publication number: DE102015220602A1
Application number: DE102015220602.5A
Authority: DE
Inventors: Arne Manteufel
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2015-10-22
Filing date: 2015-10-22
Publication date: 2017-04-27
Also published as: EP3365537A1; CN108350769A; EP3365537B1; WO2017067549A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kulissenabschnitt (11) für ein Nockenstück (2) eines Ventiltriebs (1), umfassend einen zylinderförmigen Körper (12), an dessen Außenumfang zwei gewindeartig verlaufende Verschiebenuten (13, 14) ausgestaltet sind, welche jeweils dem Einfassen zumindest eines Aktuatorstifts eines dem Nockenstück (2) zugeordneten Stellaktuators zur entsprechenden Axialverschiebung des Nockenstücks (2) zu einer Grundwelle dienen. Die Verschiebenuten (13, 14) verlaufen dabei gegensinnig zueinander und sind in einem gemeinsamen Auslaufbereich (15) zusammengeführt. Um nun den Aufwand der Herstellung des Kulissenabschnitts (11) zu reduzieren, weist der gemeinsame Auslaufbereich (15) eine konstante Nuttiefe auf.The invention relates to a gate section (11) for a cam piece (2) of a valve drive (1), comprising a cylindrical body (12), on whose outer circumference two thread-like sliding grooves (13, 14) are configured, each of which enclosing at least one actuator pin a cam actuator (2) associated Stellaktuatoren serve for corresponding axial displacement of the cam piece (2) to a fundamental wave. The displacement grooves (13, 14) run in opposite directions to one another and are brought together in a common outlet region (15). In order to reduce the expense of producing the gate section (11), the common outlet area (15) has a constant groove depth.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Kulissenabschnitt für ein Nockenstück eines Ventiltriebs, umfassend einen zylinderförmigen Körper, an dessen Außenumfang zwei gewindeartig verlaufende Verschiebenuten ausgestaltet sind, welche jeweils dem Einfassen zumindest eines Aktuatorstifts eines dem Nockenstück zugeordneten Stellaktuators zur entsprechenden Axialverschiebung des Nockenstücks zu einer Grundwelle dienen, wobei die Verschiebenuten gegensinnig zueinander verlaufen und in einem gemeinsamen Auslaufbereich zusammengeführt sind. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Ventiltrieb für eine Brennkraftmaschine, bei welchem ein vorgenannter Kulissenabschnitt zur Anwendung kommt.The invention relates to a gate section for a cam piece of a valve drive, comprising a cylindrical body, on the outer circumference of which two thread-like sliding grooves are configured, each serving to enclose at least one Aktuatorstifts a cam piece associated Stellaktuators for corresponding axial displacement of the cam piece to a fundamental wave, said Move sliding in opposite directions to each other and are brought together in a common outlet area. Furthermore, the invention relates to a valve train for an internal combustion engine, in which an aforementioned gate section is used.

Stand der TechnikState of the art

Aus der DE 10 2007 010 149 A1 geht ein Kulissenabschnitt für ein Nockenstück eines Ventiltriebes hervor, bei welchem das Nockenstück drehfest und axial verschiebbar auf einer Grundwelle angeordnet ist und der dementsprechend als Schiebenockenventiltrieb gestaltet ist. Der Kulissenabschnitt des Nockenstücks umfasst dabei einen einstückigen, zylinderförmigen Körper, an dessen Außenumfang zwei gewindeartig verlaufende Verschiebenuten ausgestaltet sind. Die Verschiebenuten sind dabei jeweils zur Darstellung einer entsprechenden Axialverschiebung des Nockenstücks zur Grundwelle vorgesehen, indem dem Nockenstück ein Stellaktuator zugeordnet ist, dessen Aktuatorstift in einer jeweiligen, aktuellen Position des Nockenstücks auf der Grundwelle in eine der Verschiebenuten einfassen und im weiteren Verlauf eine Verschiebung des Nockenstücks in eine andere Position auf der Grundwelle hervorrufen kann. Die Verschiebenuten verlaufen gegensinnig zueinander und bewirken dementsprechend im Zusammenspiel mit dem Aktuatorstift auch entgegengesetzt zueinander orientierte Verschiebungen des Nockenstücks zur Grundwelle, wobei die Verschiebenuten in einem gemeinsamen Auslaufbereich zusammengeführt sind. An diesem Auslaufbereich laufen die Verschiebenuten von ihrer Nuttiefe wieder auf einen Außendurchmesser des Körpers aus, so dass der Aktuatorstift zum Ende der Verschiebung des Nockenstücks auf der Grundwelle aus der jeweiligen Verschiebenut herausgedrückt wird. From the DE 10 2007 010 149 A1 goes out a gate section for a cam piece of a valve train, in which the cam piece rotatably and axially displaceably arranged on a basic shaft and which is designed accordingly as a sliding cam valve drive. The link section of the cam piece in this case comprises a one-piece, cylindrical body, on whose outer circumference two thread-like extending sliding grooves are configured. The displacement grooves are each provided for representing a corresponding axial displacement of the cam piece to the fundamental shaft by the cam piece is associated with a Stellaktuator whose actuator pin in a respective current position of the cam piece on the fundamental wave in one of the sliding grooves and later in a displacement of the cam piece into another position on the fundamental wave. The displacement grooves extend in opposite directions to one another and accordingly effect, in interaction with the actuator pin, also oppositely oriented displacements of the cam piece to the fundamental shaft, the displacement grooves being brought together in a common outlet region. At this outlet region, the displacement grooves extend from their groove depth back to an outer diameter of the body, so that the actuator pin is pushed out of the respective displacement groove at the end of the displacement of the cam piece on the fundamental shaft.

Ausgehend vom vorstehend beschriebenen Stand der Technik ist es nun die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kulissenabschnitt für ein Nockenstück eines Ventiltriebes zu schaffen, wobei dieser Kulissenabschnitt dabei mit möglichst niedrigem Aufwand herstellbar sein soll. Based on the above-described prior art, it is now the object of the present invention to provide a slotted portion for a cam piece of a valve train, said slotted portion is to be produced with the least possible effort.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die hierauf folgenden, abhängigen Ansprüche geben jeweils vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder. Ein Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, bei welchem ein einen vorgenannten Kulissenabschnitt aufweisendes Nockenstück zur Anwendung kommt, ist ferner Gegenstand der Ansprüche 7 und auch 8. This object is achieved on the basis of the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features. The following dependent claims give each advantageous embodiments of the invention. A valve train of an internal combustion engine, in which a cam section having a previously mentioned link section is used, is also the subject matter of claims 7 and also 8.

Gemäß der Erfindung umfasst ein Kulissenabschnitt einen zylinderförmigen Körper, an dessen Außenumfang zwei gewindeartig verlaufende Verschiebenuten ausgestaltet sind, welche jeweils dem Einfassen zumindest eines Aktuatorstifts eines dem Nockenstück zugeordneten Stellaktuators zur entsprechenden Axialverschiebung des Nockenstücks zu einer Grundwelle dienen. Die Verschiebenuten verlaufen gegensinnig zueinander und sind in einem gemeinsamen Auslaufbereich zusammengeführt. According to the invention, a gate section comprises a cylindrical body, on the outer circumference of which two thread-like extending sliding grooves are configured, each of which serves to enclose at least one actuator pin of a cam actuator associated actuating actuator for corresponding axial displacement of the cam piece to a fundamental wave. The displacement grooves run in opposite directions to each other and are brought together in a common outlet area.

Ein erfindungsgemäßer Kulissenabschnitt ist innerhalb eines Ventiltriebes einer Brennkraftmaschine dann Teil mindestens eines Nockenstücks, welches drehfest und axial verschiebbar auf einer Grundwelle geführt ist und neben dem Kulissenabschnitt zumindest einen Nockenabschnitt umfasst. Für die drehfeste und axial verschiebbare Koppelung des Nockenstücks mit der Grundwelle ist das Nockenstück bevorzugt an einer Durchgangsbohrung mit einem Innenprofil versehen, mit welchem es auf einem korrespondierenden Außenprofil der Grundwelle aufgesetzt ist. Die beiden Profile sind dabei als entsprechende Mitnahmeprofile gestaltet, wie beispielsweise als Keilverzahnung. Die am Kulissenabschnitt gewindeartig verlaufenden, d. h. schraubenförmig gestalteten, Verschiebenuten dienen dem Einfassen mindestens eines Aktuatorstifts eines dem Nockenstück zugeordneten Stellaktuators zur gezielten Axialverschiebung des Nockenstücks zur Grundwelle. A gate section according to the invention is then part of at least one cam piece within a valve train of an internal combustion engine, which is guided in a rotationally fixed and axially displaceable manner on a basic shaft and comprises at least one cam section in addition to the gate section. For the non-rotatable and axially displaceable coupling of the cam piece with the fundamental shaft, the cam piece is preferably provided on a through-bore with an inner profile, with which it is placed on a corresponding outer profile of the fundamental shaft. The two profiles are designed as corresponding driving profiles, such as splines. The threaded on the gate section, d. H. helically shaped, sliding grooves serve to enclose at least one actuator pin of a cam actuator associated Stellaktuators for targeted axial displacement of the cam piece to the fundamental shaft.

Der Ventiltrieb ist also prinzipiell nach Art eines Schiebenockenventiltriebes gestaltet, bei welchem zumindest ein Nockenstück drehfest und axial verschiebbar auf einer Grundwelle platziert ist, um in unterschiedlichen Axialstellungen eine jeweilige Ansteuerung zumindest eines zugeordneten Gaswechselventils mit je einem von mehreren, unterschiedlich gestalteten Einzelnocken vorzunehmen. Diese Einzelnocken sind dabei an dem zumindest einen Nockenabschnitt des Nockenstücks axial nebeneinanderliegend vorgesehen. Dabei wird in jeder Axialstellung des Nockenstücks je einer der Einzelnocken axial in Überdeckung mit einem dem Nockenabschnitt zugeordneten Übertragungselement gebracht, an welchem der Einzelnocken anläuft und dieses entsprechend seiner jeweiligen Nockenerhebung betätigt. Das jeweilige Übertragungselement setzt die Nockenkontur des Einzelnockens im Folgenden in entsprechende Öffnungs- und Schließbewegungen des zumindest einen Gaswechselventils um. Prinzipiell kann es sich bei einem Übertragungselement dabei um einen hebelartigen Nockenfolger, wie einen Schlepp- oder Kipphebel, oder auch um einen Tassenstößel handeln. The valve train is therefore designed in principle in the manner of a sliding cam valve drive in which at least one cam piece is rotationally fixed and axially displaceable placed on a fundamental shaft to make in different axial positions a respective control of at least one associated gas exchange valve, each with a plurality of differently shaped individual cam. These individual cams are provided axially juxtaposed on the at least one cam portion of the cam piece. In this case, in each axial position of the cam piece, one of the individual cams is axially brought into overlap with a transmission element assigned to the cam portion, on which the individual cam starts and operates according to its respective cam lobe. The respective transmission element sets the Cam contour of the single cam in the following in corresponding opening and closing movements of the at least one gas exchange valve. In principle, a transmission element may be a lever-type cam follower, such as a towing or rocker arm, or else a bucket tappet.

Die Erfindung umfasst nun die technische Lehre, dass der gemeinsame Auslaufbereich der Verschiebenuten eine konstante Nuttiefe aufweist. Mit anderen Worten führt also der gemeinsame Auslaufbereich der Verschiebenuten nicht auf einen Außendurchmesser des Körpers des Kulissenabschnitts zurück, sondern verbleibt im Wesentlichen auf ein und derselben Nuttiefe. Dabei kann diese Nuttiefe einer Nuttiefe der beiden Verschiebenuten entsprechen oder aber auch geringfügig hiervon abweichen. The invention now includes the technical teaching that the common outlet region of the displacement grooves has a constant groove depth. In other words, therefore, the common outlet region of the sliding grooves does not return to an outer diameter of the body of the sliding section, but essentially remains at one and the same groove depth. In this case, this groove depth correspond to a groove depth of the two displacement grooves or even slightly deviate from this.

Eine derartige Ausgestaltung eines Kulissenabschnitts für ein Nockenstück eines Ventiltriebes hat dabei den Vorteil, dass sich der Kulissenabschnitt mit niedrigem Herstellungsaufwand fertigen lässt, da der gemeinsame Auslaufbereich der beiden Verschiebenuten nicht mit veränderlicher Nuttiefe hergestellt werden muss, um ein Auslaufen auf den Außendurchmesser des Körpers des Kulissenabschnitts zu verwirklichen. Denn ein Auslaufbereich mit veränderlicher Nuttiefe muss üblicherweise im Rahmen eines Fräsvorganges hergestellt werden, was sich aufwändig gestaltet. Im Unterschied dazu kann ein Auslaufbereich mit konstanter Nuttiefe auch mit anderen, einfacheren Fertigungsverfahren hergestellt werden. Such a design of a gate section for a cam piece of a valve drive has the advantage that the gate section can be finished with low production costs, since the common outlet region of the two displacement grooves does not have to be made with variable groove depth to leakage on the outer diameter of the body of the gate section to realize. Because an outlet area with variable groove depth must usually be produced in the context of a milling process, which is elaborate. In contrast, a discharge area with a constant groove depth can also be produced with other, simpler manufacturing processes.

Bei der DE 10 2007 010 149 A1 ist der gemeinsame Auslaufbereich der beiden Verschiebenuten hingegen mit veränderlicher Nuttiefe gestaltet, indem der Auslaufbereich einen Übergang von einer sonstigen Nuttiefe der Verschiebenuten auf einen Außendurchmesser des zylindrischen Körpers des Kulissenabschnitts realisiert. Diese sich in Umfangsrichtung ändernde Tiefe des Auslaufbereichs muss dabei aufwändig gefertigt werden, was den Herstellungsaufwand entsprechend vergrößert. In the DE 10 2007 010 149 A1 On the other hand, the common outlet region of the two displacement grooves is designed with a variable groove depth, in that the outlet region realizes a transition from another groove depth of the displacement grooves to an outer diameter of the cylindrical body of the slide portion. This changing in the circumferential direction depth of the outlet area must be made consuming, which increases the production cost accordingly.

Der zylinderförmige Körper des Kulissenabschnitts ist im Sinne der Erfindung bevorzugt einstückig gestaltet, setzt sich also nicht aus mehreren Einzelteilen zusammen. Es ist im Rahmen der Erfindung jedoch auch denkbar, diesen aus mehreren Einzelteilen zusammenzusetzen, wobei jeder Einzelteil dabei auch Teile der Verschiebenuten definieren kann, also beispielsweise je eine der Nutwände der zusammenlaufenden Verschiebenuten. The cylindrical body of the gate section is preferably designed in one piece in the context of the invention, so is not composed of several individual parts. However, it is also conceivable within the scope of the invention to assemble these from a plurality of individual parts, wherein each individual part can also define parts of the displacement grooves, that is, for example, one of the groove walls of the converging displacement grooves.

Entsprechend einer Ausführungsform der Erfindung sind die Verschiebenuten als gefräste Nuten hergestellt. Durch Fräsen können die gewindeartigen Verläufe der Verschiebenuten problemlos gefertigt werden, wobei der Auslaufbereich dann aber entweder gesondert oder im gleichen Arbeitsgang mit gleichbleibender Tiefe hergestellt wird. According to one embodiment of the invention, the displacement grooves are produced as milled grooves. By milling the thread-like gradients of the sliding grooves can be easily manufactured, the outlet area but then either separately or in the same operation is made with the same depth.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Körper als Blechumformteil ausgeführt. Hierdurch kann der Herstellungsaufwand weiter vermindert werden, wobei der zylindrische Körper des Kulissenabschnitts dabei aus einem gebördelten Blechzylinder oder aber auch aus zwei spiegelsymmetrischen Ziehteilen realisiert sein kann. Im letztgenannten Fall ist dabei an jedem der Einzelteile bevorzugt jeweils eine Nutwand der Verschiebenuten ausgestaltet, so dass sich im Zuge des Zusammenfügens der beiden Einzelteile zum Kulissenabschnitt die Verschiebenuten mit dem gemeinsamen Auslaufbereich ergeben. Die Teile können dabei aus einem 2 mm Tiefziehblech gefertigt werden, wobei das Tiefziehen dann in Form von Napfen ausgeführt wird. Für das Zusammenfügen zum Kulissenabschnitt müssen die beiden symmetrischen Bauteile dann zueinander ausgerichtet werden, wobei dies durch ein entsprechendes Profil realisiert sein kann, wie beispielsweise das Vorsehen einer axial vorstehenden Lasche seitens des einen Bauteils, welches seitens des anderen Bauteils in eine entsprechende Freimachung einfasst. In a further development of the invention, the body is designed as a sheet metal forming part. In this way, the production cost can be further reduced, wherein the cylindrical body of the slide section can be realized from a flanged sheet metal cylinder or even from two mirror-symmetrical drawn parts. In the latter case, a groove wall of the sliding grooves is preferably configured on each of the individual parts, so that the sliding grooves with the common outlet region result in the course of the joining of the two individual parts to the sliding section. The parts can be made from a 2 mm deep-drawn sheet, the deep drawing is then carried out in the form of cups. For joining to the gate section, the two symmetrical components must then be aligned with each other, whereby this can be realized by a corresponding profile, such as the provision of an axially projecting tab on the part of a component, which encloses the part of the other component in a corresponding franking.

Entsprechend einer weiteren Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung ist der Auslaufbereich als umlaufender Einstich am Körper ausgestaltet. Hierdurch ist eine besonders einfache Fertigung des Auslaufbereichs am Körper realisierbar, indem dieser im Rahmen einer kostengünstigen Drehoperation gefertigt wird. Ferner wird hierdurch erreicht, dass ein nicht rechtzeitig in eine Grundstellung rücküberführter Aktuatorstift des Stellaktuators nicht mit einem in Umfangsrichtung liegenden Ende des Auslaufbereichs kollidieren kann, da der Aktuatorstift ab dem Laufen im Auslaufbereich auch über eine komplette Umdrehung des Kulissenabschnitts ausgefahren bleiben kann. According to a further embodiment of the invention, the outlet region is designed as a circumferential groove on the body. In this way, a particularly simple production of the outlet region on the body can be realized by this is manufactured as part of a cost-effective rotary operation. Furthermore, this ensures that an actuator pin of the actuating actuator which is not returned to a basic position in a timely manner can not collide with a circumferential end of the outlet area, since the actuator pin can continue to extend beyond a complete revolution of the gate section from the run in the outlet area.

Es ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung, dass die Verschiebenuten Einlaufbereiche aufweisen, welche jeweils von einem Außendurchmesser des Körpers auf eine Nuttiefe der Verschiebenuten führen. Die Verschiebenuten sind also mit Einlaufbereichen versehen, welche von einem Außendurchmesser des Körpers auf die jeweilige Nuttiefe der Verschiebenuten führen. Hierdurch kann ein entsprechendes Eingleiten des Aktuatorstifts in die Verschiebenuten verwirklicht werden. It is a further embodiment of the invention that the displacement grooves have inlet regions which each lead from an outer diameter of the body to a groove depth of the displacement grooves. The displacement grooves are therefore provided with inlet regions which lead from an outer diameter of the body to the respective groove depth of the displacement grooves. In this way, a corresponding initiating the Aktuatorstifts be implemented in the sliding grooves.

Es ist eine Weiterbildung eines Ventiltriebs, bei welchem ein erfindungsgemäßer Kulissenabschnitt zur Anwendung kommt, dass dem mindestens einen Nockenstück je ein Stellaktuator zugeordnet ist, wobei zumindest ein Aktuatorstift des Stellaktuators selbsttätig aus einer jeweiligen Ausfahrstellung in eine jeweilige Grundstellung zurückbewegt werden kann. Da ein entsprechender auf den Außendurchmesser auslaufender Auslaufbereich nicht vorgesehen ist und es dementsprechend nicht zu einem Zurückdrücken des Aktuatorstifts im Zuge des Laufens im Auslaufbereich kommt, muss seitens des Stellaktuators selbsttätig ein Rückhub des Aktuatorstifts vollzogen werden. Dies muss dabei in ausreichend schneller Zeit durchführbar sein. It is a further development of a valve train in which a gate section according to the invention is used, that at least one cam piece is associated with a respective Stellaktuator, wherein at least one Aktuatorstift the Stellaktuators can be automatically moved back from a respective extended position to a respective basic position. As a corresponding to the Outside diameter expiring outlet area is not provided and there is accordingly not to a pushing back of the actuator pin in the course of running in the outlet area, a return stroke of the actuator pin must be completed automatically by the adjusting actuator. This must be feasible in a sufficiently fast time.

Die Erfindung ist nicht auf die angegebene Kombination der Merkmale des Hauptanspruchs oder der hiervon abhängigen Ansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus Möglichkeiten, einzelne Merkmale, auch soweit sie aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung oder unmittelbar aus den Zeichnungen hervorgehen, miteinander zu kombinieren. Die Bezugnahme der Ansprüche auf die Zeichnungen durch Verwendung von Bezugszeichen soll den Schutzumfang der Ansprüche nicht beschränken.The invention is not limited to the specified combination of the features of the main claim or the claims dependent thereon. It also results in ways to combine individual features, even if they emerge from the claims, the following description of preferred embodiments of the invention or directly from the drawings. The reference of the claims to the drawings by use of reference numerals is not intended to limit the scope of the claims.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung, die nachfolgend erläutert werden, sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:Advantageous embodiments of the invention, which are explained below, are shown in the drawings. It shows:

1 eine schematische Ansicht eines Teils eines Ventiltriebes entsprechend einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 1 a schematic view of a portion of a valve train according to a first embodiment of the invention;

2 eine weitere schematische Ansicht des Teils des Ventiltriebes aus 1; 2 another schematic view of the part of the valve train from 1 ;

3 eine schematische Darstellung eines Teils eines Ventiltriebes gemäß einer zweiten Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung; und 3 a schematic representation of a portion of a valve train according to a second embodiment of the invention; and

4 ein Teilaspekt der Darstellung aus 3. 4 a partial aspect of the representation 3 ,

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Ventiltriebes 1 für eine Brennkraftmaschine, wobei der Ventiltrieb 1 dabei prinzipiell nach Art eines dem Fachmann bekannten Schiebenockenventiltriebes gestaltet ist. Vorliegend ist dabei ein Nockenstück 2 des Ventiltriebes 1 gezeigt, welches innerhalb des Ventiltriebes 1 drehfest und axial verschiebbar auf einer – vorliegend nicht gezeigten – Grundwelle angeordnet ist. Zu diesem Zweck ist das Nockenstück 2 an einer Durchgangsbohrung 3 mit einem Innenprofil 4 versehen, über das die drehfeste und axial verschiebbare Koppelung mit der Grundwelle hergestellt ist, wobei die Grundwelle zu diesem Zweck mit einem hierzu korrespondierend gestalteten Außenprofil ausgestattet ist. 1 shows a perspective view of a part of a valve train 1 for an internal combustion engine, wherein the valve train 1 this is basically designed in the manner of a sliding cam valve drive known to the person skilled in the art. In the present case is a cam piece 2 the valve gear 1 shown which is inside the valve gear 1 rotatably and axially displaceable on a - not shown here - fundamental wave is arranged. For this purpose, the cam piece 2 at a through hole 3 with an inner profile 4 provided over which the rotationally fixed and axially displaceable coupling is made with the fundamental wave, wherein the fundamental wave is equipped for this purpose with a corresponding thereto designed outer profile.

Das Nockenstück 2 besteht im Wesentlichen aus zwei axial beabstandet zueinander angeordneten Nockenabschnitten 5 und 6, die sich aus je zwei Einzelnocken 7 und 8 bzw. 9 und 10 zusammensetzen, und einem Kulissenabschnitt 11. Die Nockenabschnitte 5 und 6 stehen mit je einem ihrer Einzelnocken 7 oder 8 bzw. 9 oder 10 mit je einem zugehörigen – vorliegend nicht weiter dargestellten – Übertragungselement in Kontakt, welches eine jeweilige Nockenerhebung des jeweils ablaufenden Einzelnockens 7 oder 8 bzw. 9 oder 10 in entsprechende Öffnungs- und Schließbewegungen zumindest eines zugehörigen Gaswechselventils des Ventiltriebes 1 umsetzt. The cam piece 2 consists essentially of two axially spaced apart cam sections 5 and 6 , each made up of two individual cams 7 and 8th respectively. 9 and 10 put together, and a backdrop section 11 , The cam sections 5 and 6 stand each with one of their individual cams 7 or 8th respectively. 9 or 10 with a respective associated - not shown here - transmission element in contact, which is a respective cam lobe of the respective running single cam 7 or 8th respectively. 9 or 10 in corresponding opening and closing movements of at least one associated gas exchange valve of the valve train 1 implements.

Welcher der Einzelnocken 7 oder 8 bzw. 9 oder 10 der Nockenabschnitte 5 und 6 mit dem jeweiligen Übertragungselement in Kontakt steht wird durch die aktuelle Position des Nockenstücks 2 auf der Grundwelle definiert, wobei diese Position mit Hilfe des Kulissenabschnitts 11 im Zusammenspiel mit einem – vorliegend ebenfalls nicht dargestellten – Stellaktuator des Ventiltriebes 1 eingestellt wird. Hierzu ist der Kulissenabschnitt 11 mit einem einstückigen, zylinderförmigen Körper 12 ausgestattet, an dessen Außenumfang zwei Verschiebenuten 13 und 14 ausgestaltet sind. Diese Verschiebenuten 13 und 14 weisen dabei einen gewindeartigen Verlauf auf und verlaufen gegensinnig zueinander hin zu einer axialen Mitte des Körpers 12, wo sie in einem gemeinsamen Auslaufbereich 15 zusammengeführt sind. Zudem weist jede Verschiebenut 13 und 14 je einen Einlaufbereich 16 bzw. 17 auf, über welchen jeweils ein Übergang von einem Außendurchmesser des Körpers 12 auf die eigentliche Nuttiefe der jeweiligen Verschiebenut 13 bzw. 14 verwirklicht wird, wie insbesondere aus der weiteren Ansicht in 2 ersichtlich ist. Which of the single cams 7 or 8th respectively. 9 or 10 the cam sections 5 and 6 is in contact with the respective transmission element is by the current position of the cam piece 2 Defined on the fundamental, this position using the gate section 11 in interaction with a - also not shown here - Stellaktuator the valve train 1 is set. This is the scenery section 11 with a one-piece, cylindrical body 12 equipped, on the outer circumference of two sliding grooves 13 and 14 are designed. These sliding grooves 13 and 14 have a thread-like course and run in opposite directions to each other towards an axial center of the body 12 where they are in a common outlet area 15 are merged. In addition, each shift groove 13 and 14 one inlet area each 16 respectively. 17 on, over which in each case a transition from an outer diameter of the body 12 to the actual groove depth of the respective displacement groove 13 respectively. 14 is realized, in particular from the further view in 2 is apparent.

Als Besonderheit ist der gemeinsame Auslaufbereich 15 der Verschiebenuten 13 und 14 mit konstanter Nuttiefe ausgeführt, wobei diese Nuttiefe im Wesentlichen der im Anschluss an die Einlaufbereiche 16 und 17 folgenden Nuttiefen der Verschiebenuten 13 und 14 entspricht. Konkret ist der Auslaufbereich 15 dabei als umlaufender Einstich am Körper 12 gestaltet, welcher im Rahmen einer Drehoperation gefertigt wurde. Die übrigen Teile der Verschiebenuten 13 und 14 sind hingegen fräsend hergestellt, um insbesondere auch die Einlaufbereiche 16 und 17 entsprechend gestalten zu können. Der einstückige Körper 12 des Kulissenabschnitts 11 liegt zudem als Blechumformteil vor, nämlich als gebördelter Blechzylinder. As a special feature is the common outlet area 15 the sliding grooves 13 and 14 designed with a constant groove depth, this groove depth is substantially the following of the inlet areas 16 and 17 following groove depths of the sliding grooves 13 and 14 equivalent. Specifically, the outlet area 15 as a circumferential puncture on the body 12 designed, which was manufactured in the context of a turning operation. The remaining parts of the sliding grooves 13 and 14 On the other hand, they are produced by milling, in particular the inlet areas 16 and 17 to design accordingly. The one-piece body 12 of the scenery section 11 is also available as a sheet metal forming part, namely as a flanged sheet metal cylinder.

Der dem Nockenstück 2 zugeordnete Stellaktuator ist im vorliegenden Fall dazu in der Lage, selbsttägig einen Rückhub seines Aktuatorstifts durchzuführen, da der gemeinsame Auslaufbereich 15 der Verschiebenuten 13 und 14 nicht mit einer ansteigenden Flanke ausgestattet ist, die ansonsten für ein Zurückschieben des Aktuatorstifts sorgen würde. The cam piece 2 associated Stellaktuator is in the present case to be able to do a self-return a return stroke of his actuator pin, since the common outlet area 15 the sliding grooves 13 and 14 not with one rising edge is provided, which would otherwise provide for pushing back the actuator pin.

Ferner zeigt 3 eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Ventiltriebes 18 gemäß einer zweiten Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung, wobei auch hier ein Nockenstück 19 des Ventiltriebes 18 dargestellt ist. Der Ventiltrieb 18 entspricht im Wesentlichen der Variante nach den 1 und 2, wobei im Unterschied zu der vorhergehenden Variante ein Körper 20 eines Kulissenabschnitts 21 des Nockenstücks 19 nicht einstückig ausgestaltet ist, sondern sich aus zwei Einzelteilen 22 und 23 zusammensetzt. Die Einzelteile 22 und 23 sind dabei als spiegelsymmetrische Ziehteile realisiert, welche im Rahmen von Tiefziehprozessen, insbesondere Napfen, gefertigt wurden. Jeder Einzelteil 22 bzw. 23 definiert dabei je eine Nutwand zweier Verschiebenuten 24 und 25, die, wie schon bei der Variante nach den 1 und 2, gewindeartig und gegensinnig zueinander verlaufend in einem gemeinsamen Auslaufbereich 26 zusammengeführt sind. Further shows 3 a perspective view of a part of a valve train 18 according to a second embodiment possibility of the invention, whereby here too a cam piece 19 the valve gear 18 is shown. The valve train 18 corresponds essentially to the variant according to the 1 and 2 , wherein, unlike the previous variant, a body 20 a scenery section 21 of the cam piece 19 is not designed in one piece, but from two separate parts 22 and 23 composed. The items 22 and 23 are realized as mirror-symmetrical drawn parts, which were produced in the context of deep-drawing processes, in particular cups. Every item 22 respectively. 23 defines in each case a groove wall of two sliding grooves 24 and 25 , which, as already with the variant after the 1 and 2 , thread-like and opposite to each other extending in a common outlet area 26 are merged.

Da beide Einzelteile 22 und 23 zueinander ausgerichtet werden müssen ist der Einzelteil 22 mit einer, in 4 zu sehenden, axial vorstehenden Lasche 27 ausgestattet, mit welcher er seitens des Einzelteils 23 in eine korrespondierende Freimachung 28 einfasst. Beide Einzelteile 22 und 23 sind dabei als Querpressverband am restlichen Teil des Nockenstücks 19 befestigt. Im Übrigen entspricht die Ausführungsform nach den 3 und 4 sonst der vorhergehenden Variante nach den 1 und 2, so dass auf das hierzu Beschriebene Bezug genommen wird. As both items 22 and 23 must be aligned with each other is the item 22 with one, in 4 to see, axially projecting tab 27 equipped with which he is part of the item 23 in a corresponding franking 28 surrounds. Both items 22 and 23 are in the form of a transverse compression bandage on the remaining part of the cam piece 19 attached. Otherwise, the embodiment corresponds to the 3 and 4 otherwise the previous variant after the 1 and 2 so that reference is made to what has been described.

Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltungen eines Kulissenabschnitts für ein Nockenstück kann der Herstellungsaufwand reduziert werden. By means of the embodiments of a gate section for a cam piece according to the invention, the production cost can be reduced.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Ventiltrieb valve train
22: Nockenstück cam piece
33: Durchgangsbohrung Through Hole
44: Innenprofil internal profile
55: Nockenabschnitt cam section
66: Nockenabschnitt cam section
77: Einzelnocken Single cams
88th: Einzelnocken Single cams
99: Einzelnocken Single cams
1010: Einzelnocken Single cams
1111: Kulissenabschnitt gate section
1212: Körper body
1313: Verschiebenut shift groove
1414: Verschiebenut shift groove
1515: Auslaufbereich discharge area
1616: Einlaufbereich intake area
1717: Einlaufbereich intake area
1818: Ventiltrieb valve train
1919: Nockenstück cam piece
2020: Körper body
2121: Kulissenabschnitt gate section
2222: Einzelteil detail
2323: Einzelteil detail
2424: Verschiebenut shift groove
2525: Verschiebenut shift groove
2626: Auslaufbereich discharge area
2727: Lasche flap
2828: Freimachung franking

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102007010149 A1 [0002, 0010]

Claims

Gate section ( 11 ; 21 ) for a cam piece ( 2 ; 19 ) of a valvetrain ( 1 ; 18 ) comprising a cylindrical body ( 12 ; 20 ), on whose outer circumference two thread-like sliding grooves ( 13 . 14 ; 24 . 25 ), each of which enclosing at least one actuator pin of the cam piece ( 2 ; 19 ) associated Stellaktuators for corresponding axial displacement of the cam piece ( 2 ; 19 ) to a fundamental wave, wherein the displacement grooves ( 13 . 14 ; 24 . 25 ) run in opposite directions to each other and in a common outlet area ( 15 ; 26 ), characterized in that the common outlet area ( 15 ; 26 ) has a constant groove depth.

Gate section ( 11 ) according to claim 1, characterized in that the body ( 12 ) is designed in one piece.

Gate section ( 11 ) according to claim 1, characterized in that the displacement grooves ( 13 . 14 ) are produced as milled grooves.

Gate section ( 11 ; 21 ) according to claim 1, characterized in that the body ( 12 . 20 ) is designed as a sheet metal forming part.

Gate section ( 11 ) according to claim 1, characterized in that the outlet area ( 15 ) as a circumferential puncture on the body ( 12 ) is configured.

Gate section ( 11 ; 21 ) according to claim 1, characterized in that the displacement grooves ( 13 . 14 ; 24 . 25 ) Inlet areas ( 16 . 17 ) each having an outer diameter of the body ( 12 . 20 ) to a groove depth of the sliding grooves ( 13 . 14 ; 24 . 25 ) to lead.

Valve train ( 1 ; 18 ) for an internal combustion engine, comprising at least one cam piece ( 2 ; 19 ), which is rotatably and axially displaceably guided on a basic shaft and at least one cam portion ( 5 . 6 ) and a gate section ( 11 ; 21 ), wherein the gate section ( 11 ; 21 ) is designed according to one or more of claims 1 to 6.

Valve train ( 1 ; 18 ) according to claim 7, characterized in that the at least one cam piece ( 2 ; 19 ) is assigned to each one Stellaktuator, wherein at least one Aktuatorstift the Stellaktuators is automatically moved back from a respective extended position to a respective basic position.