DE102015220290A1

DE102015220290A1 - Retaining ring for a sealing element and shaft and windscreen wiper system with such a retaining ring

Info

Publication number: DE102015220290A1
Application number: DE102015220290.9A
Authority: DE
Inventors: Gerard Albrecht; Michael Reith
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2015-10-19
Filing date: 2015-10-19
Publication date: 2017-04-20

Abstract

Haltering sowie Welle mit solch einem Haltering als auch eine Scheibenwischanlage mit derartiger Welle, wobei der Haltering wenigstens eine Schmiernut aufweist die dazu eingerichtet ist Schmierstoff zu lagern und z transportieren.Retaining ring and shaft with such a retaining ring and a windshield wiper system with such a shaft, wherein the retaining ring has at least one lubrication groove which is adapted to store lubricant and transport z.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft einen Haltering sowie eine Welle mit solch einem Haltering und eine Scheibenwischanlage, die eine Welle mit solch einem Haltering aufweist. The invention relates to a retaining ring and a shaft with such a retaining ring and a windshield wiper system having a shaft with such a retaining ring.

Es sind Halteringe bekannt, die eine hohlzylindrische Form aufweisen. Diese Halteringe werden auf eine Welle geschoben, um ein Dichtelement, welches vorzugsweise ein O-ring ist, zu positionieren. Dabei sind die hohlzylindrischen Halteringe O-förmig. Diese hohlzylindrischen Halteringe weisen eine Außen- und eine Innenwandung auf. Die Innen- und die Außenwandung sind dabei nicht durch Riefen oder sonstige Ausnehmungen unterbrochen. Die Innen- und die Außenwandung sind glatt ausgeführt. Ist nun das Dichtelement durch den Haltering positioniert, ist es nicht möglich Schmierstoff von einer axialen Endseite des Halterings auf die gegenüberliegende axiale Endseite des Halterings zu befördern. Die Welle, auf der der O-ring und der Haltering axial zueinander angeordnet sind, ist drehbar. Der O-ring liegt auf der Welle auf. Solch ein dichtender O-ring, welcher auf der Welle aufliegt, benötigt einen Schmierfilm zwischen O-ring und Welle, da sich diese dreht. Ermöglicht nun der Haltering keine Beförderung von Schmierstoff, besteht die Gefahr, dass der O-ring trocken läuft, und somit der Reibungskoeffizient zwischen O-ring und Welle erhöht wird. Dies führt zu erhöhtem Verschleiß der Welle als auch des O-rings. There are known retaining rings, which have a hollow cylindrical shape. These retaining rings are pushed onto a shaft to position a sealing element, which is preferably an O-ring. The hollow cylindrical retaining rings are O-shaped. These hollow cylindrical retaining rings have an outer and an inner wall. The inner and outer walls are not interrupted by grooves or other recesses. The inner and outer walls are smooth. Now, when the sealing member is positioned by the retaining ring, it is not possible to convey lubricant from one axial end side of the retaining ring to the opposite axial end side of the retaining ring. The shaft on which the O-ring and the retaining ring are arranged axially relative to each other is rotatable. The O-ring rests on the shaft. Such a sealing O-ring, which rests on the shaft, requires a lubricating film between the O-ring and the shaft as it rotates. If the retaining ring does not allow any transport of lubricant, there is a risk that the O-ring will run dry, thus increasing the friction coefficient between the O-ring and the shaft. This leads to increased wear of the shaft and the O-rings.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die vorliegende Erfindung weist gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil auf, dass Schmierstoffe entlang der Axialrichtung des Halterings von einer Endseite des Halterings auf die gegenüberliegende Endseite des Halterings befördert werden können. Somit können Schmierstoffe auf der Endseite des Halterings deponiert werden, die dem Dichtelement abgewandt ist, und während des Betriebs der Welle können diese Schmierstoffe zum Dichtelement transportiert werden. Der Transport des Schmierstoffes kann durch einen Kapilareffekt erfolgen, der eine Kraft aufweist, die sich durch die Oberflächenspannung des Schmierstoffes ausbildet, wobei die Kraft den Schmierstoff in die Schmiernut zieht, und entlang dieser befördert. Dieser Vorteil wird dadurch erzeugt, dass eine Schmiernut an dem Haltering ausgeführt wird. Diese Schmiernut ermöglicht es Schmierstoff in der Schmiernut zu lagern. Darüber hinaus ermöglicht die Schmiernut auch Schmierstoff zu transportieren. The present invention has the advantage over the prior art that lubricants can be conveyed along the axial direction of the retaining ring from one end side of the retaining ring to the opposite end side of the retaining ring. Thus, lubricants can be deposited on the end side of the retaining ring, which faces away from the sealing element, and during operation of the shaft, these lubricants can be transported to the sealing element. The transport of the lubricant may be effected by a capillary effect, which has a force which is formed by the surface tension of the lubricant, wherein the force pulls the lubricant into the lubrication groove, and transported along this. This advantage is created by performing a lubrication groove on the retaining ring. This lubrication groove allows lubricant to be stored in the lubrication groove. In addition, the lubrication groove also allows lubricant to be transported.

Somit können Halteringe für Wellen ausgebildet werden, die zum Beispiel in einem Gehäuse angeordnet sind, wobei die Welle aus dem Gehäuse hindurch ragt. Somit weist das Gehäuse eine Wellenaustrittsöffnung auf, die es abzudichten gilt. Diese Abdichtung kann durch einen O-ring, was ein Dichtelement ist, erfolgen. Somit ist auf der Innenseite des Gehäuses auf der Welle ein Dichtelement, vorzugsweise ein O-ring, so angeordnet, dass die Wellenaustrittsöffnung abgedichtet ist. Der O-ring wird durch den Haltering fixiert, so dass der O-ring zwischen dem Gehäuse und dem Haltering angeordnet ist. Auf diese Weise können Wellen in einem Gehäuse dichtend angeordnet werden. Solch eine Anordnung ist besonders vorteilhaft für Scheibenwischanlagen. Dabei sind die Scheibenwischanlagen vorzugsweise für Kraftfahrzeuge gedacht.Thus, retaining rings for shafts may be formed, which are arranged for example in a housing, wherein the shaft protrudes from the housing. Thus, the housing has a shaft outlet opening, which has to be sealed. This seal can be done by an O-ring, which is a sealing element. Thus, on the inside of the housing on the shaft, a sealing element, preferably an O-ring, arranged so that the shaft outlet opening is sealed. The O-ring is fixed by the retaining ring, so that the O-ring between the housing and the retaining ring is arranged. In this way, waves can be arranged in a sealed housing. Such an arrangement is particularly advantageous for windshield wiper systems. The windshield wiper systems are preferably intended for motor vehicles.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung aufgezeigt.In the subclaims further advantageous embodiments of the present invention are shown.

Vorteilhafterweise weist der Haltering eine hohlzylindrische Form auf. Der hohlzylindrische Haltering umfasst dabei eine Außenwand und eine Innenwandung. An seinen Enden weist er axiale Endseiten auf die quer zur Axialrichtung angeordnet sind. Die axialen Endseiten sind vorzugsweise senkrecht zur Axialrichtung und stehen somit vorzugsweise senkrecht auf der Außenwandung bzw. Innenwandung. Denke man sich einen Zylinder, dann sind an den axialen Endseiten die Grundflächen. Die axialen Endseiten weisen dabei Flächen auf, die quer zur Axialrichtung angeordnet sind. Diese Flächen sind vorzugsweise senkrecht zur Axialrichtung. Dabei weist die Innenwandung wenigstens eine Schmiernut auf. Es ist auch denkbar, dass die Außenwandung eine Schmiernut aufweist. Darüber hinaus ist es denkbar, dass ein Kanal von der Außenwandung zur Innenwandung führt, wobei dieser Kanal in einer Schmiernut austritt. Diese Schmiernut kann sowohl auf der Außen- als auch auf der Innenwand sein. Es ist auch denkbar, dass Schmiernuten in den Flächen angeordnet sind, die an den axialen Endseiten ausgebildet sind. Die Schmiernuten haben den Vorteil, dass der Verschleiß der Vorrichtung minimiert wird. Advantageously, the retaining ring has a hollow cylindrical shape. The hollow cylindrical retaining ring comprises an outer wall and an inner wall. At its ends it has axial end sides which are arranged transversely to the axial direction. The axial end sides are preferably perpendicular to the axial direction and thus are preferably perpendicular to the outer wall or inner wall. If you think of a cylinder, then the base surfaces are at the axial end sides. The axial end sides in this case have surfaces which are arranged transversely to the axial direction. These surfaces are preferably perpendicular to the axial direction. In this case, the inner wall has at least one lubrication groove. It is also conceivable that the outer wall has a lubricating groove. Moreover, it is conceivable that a channel leads from the outer wall to the inner wall, wherein this channel emerges in a lubrication groove. This lubrication groove can be on both the outer and on the inner wall. It is also conceivable that lubrication grooves are arranged in the surfaces which are formed on the axial end sides. The lubrication grooves have the advantage that the wear of the device is minimized.

Zweckmäßigerweise erstreckt sich die Schmiernut entlang der Axialrichtung des Halterings. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Schmiernut an der Innenwandung angeordnet ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Schmiernut einen durchgehenden Kanal bildet, welcher sich von einer Endseite zur gegenüberliegenden Endseite erstreckt. Es ist aber auch denkbar, dass die Schmiernut unterbrochen ist, so dass mittig in Schmiernut ein Steg ausgebildet ist welcher sich in Tangentialrichtung erstreckt. Somit sind zwei Schmiernuten ausgebildet, die bezüglich der Axialrichtung miteinander fluchten, und an den axialen Endseiten enden. Ein durchgehender Kanal hat den Vorteil, dass Schmiermittel auf der Seite des Halterings angeordnet werden kann, die der Endseite mit dem Dichtelement gegenüberliegt, so dass der Schmierstoff durch den Kanal zum Dichtelement geführt werden kann. Appropriately, the lubrication groove extends along the axial direction of the retaining ring. It is advantageous if the lubricating groove is arranged on the inner wall. It is particularly advantageous if the lubrication groove forms a continuous channel which extends from one end side to the opposite end side. However, it is also conceivable that the lubrication groove is interrupted so that a web is formed centrally in the lubrication groove which extends in the tangential direction. Thus, two lubrication grooves are formed, which are aligned with each other with respect to the axial direction, and terminate at the axial end sides. A continuous channel has the advantage that lubricant can be arranged on the side of the retaining ring, the End side opposite to the sealing element, so that the lubricant can be passed through the channel to the sealing element.

Fluchtet die Schmiernut mit der Axialrichtung, so wird ein möglichst kurzer Kanal durch den Haltering erreicht. Dies ist besonders vorteilhaft, da der Schmierstoff somit keinen langen Weg zu seinem vorgesehenen Ort am Dichtelement zurücklegen muss. Vorzugsweise weist eine Schmiernut eine axiale Mittelachse auf, die mit der Axialrichtung fluchtet. Die axiale Mittelachse ist eine gedachte Linie, welche im Wesentlichen durch die Mitte der Schmiernut geht. Dabei ist im Wesentlichen so zu verstehen, dass die axiale Mittelachse nicht zwangsläufig eine Symmetrieachse bildet. Die axiale Mittelachse ist eine Referenzlinie, welche dazu dient, den Winkel der einzelnen geometrischen Elemente der Schmiernut bezüglich der Axialrichtung zu bestimmen. Die axiale Mittelachse ist somit eine Hilfslinie, welche von der Geometrie der Schmiernut abhängt. If the lubrication groove escapes with the axial direction, the shortest possible channel is reached through the retaining ring. This is particularly advantageous because the lubricant thus does not have to travel a long way to its intended location on the sealing element. Preferably, a lubrication groove has an axial center axis that is aligned with the axial direction. The axial center axis is an imaginary line that passes substantially through the center of the lubrication groove. It is essentially to be understood that the axial center axis does not necessarily form an axis of symmetry. The axial center axis is a reference line which serves to determine the angle of the individual geometric elements of the lubrication groove with respect to the axial direction. The axial center axis is thus an auxiliary line, which depends on the geometry of the lubrication groove.

Zweckmäßigerweise weist die Schmiernut eine Nutgrund und seitliche Nutwände auf. Die Nutwände sind insbesondere parallel zueinander ausgerichtet. Dabei verlaufen die Nutwände in Axialrichtung. Die Nutwände fluchten in einer bevorzugten Ausführungsform mit der Axialrichtung. Dabei sind die Nutwände die Seitenwände in Tangentialrichtung, während der Nutgrund der Schmiernut deren Wandung in Radialrichtung bilden. Die Nutwände sind in Radialrichtung vorzugsweise gerade und/oder gebogen. Dies bedeutet, dass die Flächen der Nutwände gerade Flächen sind. Es ist aber auch denkbar, dass die Flächen Radien aufweisen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Flächen konkav in Tangentialrichtung sind, wobei die Krümmung in Radialrichtung verläuft. Es ist aber auch denkbar, dass es konvexe Flächen aufweist. Die Nutwände und der Nutgrund erstrecken sich dabei über die gesamte axiale Länge des Halterings. Der Nutgrund und die Nutwände gehen dabei ineinander über. Zwischen Nutgrund und Nutwände kann ein Knick ausgebildet sein, so dass eine Ecke entsteht. Die Ecke ist entsprechend einer Zimmerecke ausgebildet. Es ist aber auch denkbar, dass die Wände gebogen sind. Somit weisen die Wände in Tangentialrichtung einen Radius auf. Es ist denkbar, dass der Nutgrund eine gerade Fläche darstellt, während die Wände konkave Flächen darstellen, so dass die Wände und der Nutgrund ohne einen Knick ineinander übergehen. Darüber hinaus ist denkbar, dass auch gebogene Wände mit dem Nutgrund einen Knick ausbilden. The lubricating groove expediently has a groove bottom and lateral groove walls. The groove walls are aligned in particular parallel to each other. The groove walls extend in the axial direction. The groove walls are aligned in a preferred embodiment with the axial direction. The groove walls are the side walls in the tangential direction, while the groove bottom of the lubrication groove form the wall in the radial direction. The groove walls are preferably straight and / or curved in the radial direction. This means that the surfaces of the groove walls are straight surfaces. But it is also conceivable that the surfaces have radii. It is particularly advantageous if the surfaces are concave in the tangential direction, wherein the curvature extends in the radial direction. But it is also conceivable that it has convex surfaces. The groove walls and the groove base extend over the entire axial length of the retaining ring. The groove base and the groove walls merge into each other. Between groove base and groove walls, a kink may be formed so that a corner is formed. The corner is designed according to a corner room. But it is also conceivable that the walls are bent. Thus, the walls have a radius in the tangential direction. It is conceivable that the groove bottom represents a straight surface, while the walls represent concave surfaces, so that the walls and the groove bottom merge without a kink. In addition, it is conceivable that curved walls form a kink with the groove bottom.

In einer vorteilhaften alternativen Ausführungsform weichen die Nutwände von der Axialrichtung ab. Dabei kann die Abweichung auf vielerlei Weisen erfolgen, so dass zum Beispiel verkippte Nutwände, die als eine gerade Flächen ausgebildet sind, bezüglich der Axialrichtung verkippt sind. Es ist auch denkbar, dass Nutwände ausgebildet sind, die eine wellenförmige Form aufweisen. Als gerade Fläche versteht man eine Fläche, die, wenn sie mit einer zweiten geraden Fläche geschnitten wird, in jedem Fall eine Schnittgerade aufweist, die keine Krümmung umfasst. Weiter ist vorstellbar, dass die Nutwände eine zickzack Form aufweisen. Im Fall von Nutwänden, die als gerade durchgehende Flächen ausgebildet sind, ist denkbar, dass die Nutwände bezüglich der Axialrichtung verkippt sind. Dabei schließen die Nutwände mit der Axialrichtung einen Winkel ein. Vorzugsweise schließen die Nutwände miteinander einen spitzen Winkel ein. Dabei ist vorstellbar, dass die axiale Mittellinie der Schmiernut mit der Axialrichtung fluchtet, und als Symmetrielinie der Schmiernut bezüglich der Tangentialrichtung dient. Somit schließen die Nutwände mit der Axialrichtung einen Winkel ein, der betraglich gleich ist. Es ist lediglich das Vorzeichen des Winkels der Nutwände unterschiedlich. Es ist auch denkbar, dass der Winkel unterschiedlich ist, so dass eine Nutwand einen unterschiedlichen Betrag gegenüber der anderen Nutwand aufweist. Alternativ kann die Nutwände den gleichen Winkel sowohl bezüglich des Betrags als auch des Vorzeichens mit der Axialrichtung einschließen. Solch eine Schmiernut weist eine axiale Mittellinie auf, die nicht mit der Axialrichtung fluchtet und somit mit dieser einen Winkel einschließt. Dabei sind die Nutwände in diesem Fall parallel zueinander ausgerichtet. Solch ein Kanal weist keine Verjüngung auf. Schmiernuten deren Nutwände durchgehend gerade Flächen sind, und diese Flächen miteinander einen Winkel einschließen, stellen einen verjüngten Schmierkanal dar. In an advantageous alternative embodiment, the groove walls deviate from the axial direction. In this case, the deviation can take place in many ways, so that, for example, tilted groove walls, which are formed as a straight surfaces, are tilted with respect to the axial direction. It is also conceivable that groove walls are formed, which have a wavy shape. A straight surface is understood to mean a surface which, when cut with a second straight surface, in each case has a cut line which does not include a curvature. It is also conceivable that the groove walls have a zigzag shape. In the case of groove walls, which are formed as straight continuous surfaces, it is conceivable that the groove walls are tilted with respect to the axial direction. The groove walls enclose an angle with the axial direction. Preferably, the groove walls enclose an acute angle with each other. It is conceivable that the axial center line of the lubrication groove is aligned with the axial direction, and serves as a line of symmetry of the lubrication groove with respect to the tangential direction. Thus, the groove walls enclose an angle with the axial direction which is equal in magnitude. Only the sign of the angle of the groove walls is different. It is also conceivable that the angle is different, so that a groove wall has a different amount relative to the other groove wall. Alternatively, the groove walls may include the same angle with respect to both magnitude and sign with the axial direction. Such a lubrication groove has an axial center line which is not aligned with the axial direction and thus forms an angle therewith. The groove walls are aligned parallel to each other in this case. Such a channel has no rejuvenation. Lubrication grooves whose groove walls are continuous straight surfaces, and these surfaces form an angle with each other, represent a tapered lubrication channel.

Vorteilhafterweise fluchtet der Nutgrund mit der Axialrichtung. Dabei erstreckt sich der Nutgrund entlang der gesamten Axialrichtung, und ist als gerade Fläche ausgebildet. Die gerade Fläche fluchtet dabei mit der Axialrichtung. Es ist auch denkbar, dass der Nutgrund einen Winkel mit der Axialrichtung einschließt. Darüber hinaus ist auch vorstellbar, dass der Nutgrund keine gerade Fläche ist sondern einen Radius aufweist. Der Radius manifestiert sich bezüglich der Radialrichtung in der Weise, dass der Nutgrund in der Mitte zwischen den axialen Endseiten unterschiedlich beabstandet ist gegenüber der Außenwandung an den axialen Endeseiten. Der Radius erstreckt sich somit in Axialrichtung. Auf diese Weise wird eine Schmiernut erreicht, welche zum Beispiel in der Mitte tiefer ist als an den axialen Endseiten, und somit eine Art Tasche für einen Schmierstoff ausbildet. Es ist aber auch denkbar, dass die Schmiernut in der Mitte flacher ist, so dass die Schmiernut im Bereich der axialen Endseiten tiefer ausgebildet ist. Es ist auch denkbar, dass die Schmiernut wenigstens einen Knick auf dem Nutgrund aufweist. Dabei kann der Nutgrund aus zwei oder mehr geraden Flächen zusammengesetzt sein. Die geraden Flächen schließen dabei einen Winkel zueinander ein. Es sit auch möglich, dass die Flächen unterschiedliche Winkel mit der Axialrichtung einschließen. Advantageously, the groove bottom is aligned with the axial direction. In this case, the groove bottom extends along the entire axial direction, and is formed as a straight surface. The straight surface is aligned with the axial direction. It is also conceivable that the groove base forms an angle with the axial direction. In addition, it is also conceivable that the groove bottom is not a straight surface but has a radius. The radius manifests itself with respect to the radial direction such that the groove bottom is spaced apart in the middle between the axial end sides differently from the outer wall at the axial end sides. The radius thus extends in the axial direction. In this way, a lubricating groove is achieved, which is deeper in the middle, for example, than at the axial end sides, and thus forms a kind of pocket for a lubricant. However, it is also conceivable that the lubrication groove is flatter in the middle, so that the lubrication groove is formed deeper in the region of the axial end sides. It is also conceivable that the lubrication groove has at least one kink on the groove bottom. In this case, the groove base may be composed of two or more straight surfaces. The straight surfaces form an angle to each other. It also sit possible that the surfaces include different angles with the axial direction.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Kanal bezüglich der Axialrichtung einen kreissegmentförmigen Querschnitt auf. Es ist so zu verstehen, dass ein Schnitt quer zur Axialrichtung durch den Haltering einen Kanal der Schmiernut freilegt, der eine kreissegmentförmige Kontur aufweist. Dabei weist der Kanal keine separaten Nutwände und Nutgrund auf. Die Nutwände und der Nutgrund gehen nahtlos und ohne Knick ineinander über, und bilden eine gemeinsame Kontur, die kreissegmentförmig ist. Es ist auch denkbar, dass der Querschnitt dreieckförmig ist, so dass der Nutgrund so schmal ist, dass er zu einer Ecke zwischen den beiden Nutwänden wird. Die Nutwände sind somit gegenüber der Radialrichtung verkippt und bilden eine Ecke aus. Die beiden Nutwände schließen somit einen Winkel ein. Die dreieckige Ausführung weist somit keinen Nutgrund auf, der als Fläche ausgebildet ist. Es ist aber auch vorstellbar, dass die Nutwände einen Winkel miteinander einschließen und dennoch einen flächigen Nutgrund aufweisen. Somit ist der Querschnitt trapezförmig. Es ist auch denkbar, dass der Querschnitt rechteckförmig ist. Dabei schließen der Nutgrund und die Wände einen rechtwinkligen Winkel ein. Es ist vorstellbar, dass die Kanäle mit den unterschiedlichen Querschnittsformen bzgl. der Axialrichtung verjüngt sind. Es ist aber auch möglich, dass die Kanäle keine Variation in ihrer Ausdehnung bzgl. radial und tangential Richtung entlang der Axialrichtung aufweisen. Somit weisen die Kanäle an jedem Ort der Axialrichtung eine Querschnittsfläche auf, die den gleichen Flächeninhalt aufweisen.In an advantageous embodiment, the channel has a circular segment-shaped cross-section with respect to the axial direction. It is to be understood that a section transverse to the axial direction through the retaining ring exposes a channel of the lubrication groove, which has a circular segment-shaped contour. In this case, the channel has no separate groove walls and groove bottom. The groove walls and the groove base merge seamlessly and without kink into each other, and form a common contour which is circular segment-shaped. It is also conceivable that the cross section is triangular, so that the groove base is so narrow that it becomes a corner between the two groove walls. The groove walls are thus tilted with respect to the radial direction and form a corner. The two groove walls thus include an angle. The triangular design thus has no groove bottom, which is formed as a surface. But it is also conceivable that the groove walls enclose an angle with each other and yet have a flat groove bottom. Thus, the cross section is trapezoidal. It is also conceivable that the cross section is rectangular. The groove base and the walls form a right angle. It is conceivable that the channels are tapered with the different cross-sectional shapes with respect to the axial direction. But it is also possible that the channels have no variation in their extent with respect. Radial and tangential direction along the axial direction. Thus, at each location of the axial direction, the channels have a cross-sectional area having the same area.

Die Kanäle weisen vorteilhafterweise bzgl. der Tangentialrichtung unterschiedliche Abstände zwischen ihren Nutwänden auf. Somit ist denkbar, dass die Schmiernut an den axialen Endseiten breiter oder enger in Tangentialrichtung gegenüber dem Abschnitt des Kanals zwischen den axialen Endseiten ist. Auf diese Weise können die Kanäle zwischen den axialen Endseiten breiter ausgeführt werden als die Kanäle im Bereich der axialen Endseiten, so dass die Kanäle eine Art taschenform erhalten. Es ist auch denkbar, dass die Kanäle in Tangentialrichtung zwischen den axialen Endseiten enger als im Bereich der axialen Endseiten ausgebildet sind. The channels advantageously have different distances between their groove walls with respect to the tangential direction. Thus, it is conceivable that the lubrication groove at the axial end sides is wider or narrower in the tangential direction than the portion of the channel between the axial end sides. In this way, the channels between the axial end sides can be made wider than the channels in the region of the axial end sides, so that the channels receive a kind of pocket shape. It is also conceivable that the channels are formed in the tangential direction between the axial end sides narrower than in the region of the axial end sides.

Vorteilhafterweise umfasst der Haltering eine Mehrzahl von Schmiernuten, wobei benachbarte Schmiernuten unterschiedliche Querschnitte und/oder Winkel mit der Axialrichtung einschließen. Dabei ist auch denkbarbar, dass benachbarte Schmiernuten Nutgründe aufweisen, die unterschiedlich ausgestaltet sind. Insbesondere ist es möglich, dass zweierlei Typen von Schmiernuten in dem Haltering ausgebildet sind, und dass sich die beiden Typen von Schmiernuten entlang der Umfangsrichtung abwechseln. Dabei ist denkbar, dass direkt benachbarte Schmiernuten unterschiedlich sind. So ist denkbar, dass die Schmiernuten verjüngte Kanäle aufweisen, die durch gerade Flächen der Nutwände und Nutgründe ausgebildet sind. Dabei sind direkt benachbarte Schmiernuten in der Weise angeordnet, dass die verjüngte Seite von Schmiernut zu Schmiernut an einer axialen Endseite wechselt. Dies ermöglicht eine konstante Schmierstoffbeförderung entlang des gesamten Umfangs des Halterings. Advantageously, the retaining ring comprises a plurality of lubrication grooves, wherein adjacent lubrication grooves include different cross sections and / or angles with the axial direction. It is also conceivable that adjacent lubrication grooves have groove bases, which are designed differently. In particular, it is possible that two types of lubrication grooves are formed in the retaining ring, and that the two types of lubrication grooves alternate along the circumferential direction. It is conceivable that directly adjacent lubrication grooves are different. Thus, it is conceivable that the lubrication grooves have tapered channels, which are formed by straight surfaces of the groove walls and groove bottoms. In this case, directly adjacent lubrication grooves are arranged in such a way that the tapered side changes from lubrication groove to lubrication groove on an axial end side. This allows a constant lubricant conveyance along the entire circumference of the retaining ring.

Zweckmäßigerweise weist die Außenwandung auf einer axialen Endseite eine größere axiale Länge auf als die Innenwandung. Auf diese Weise wird wenigstens ein Teil der Fläche der axialen Endseite gegenüber der Radialrichtung in Axialrichtung verkippt. Auf diese Weise kann ein Fortsatz, der als kragenförmiger Bund ausgebildet ist, erzeugt werden. Dieser kragenförmige Bund erstreckt sich in geschlossener Weise entlang der gesamten Umfangsfläche der axialen Endseite. Dabei erstreckt sich der kragenförmige Bund von dem axialen Ende der Außenwandung bis auf die Fläche der axialen Endseite, wobei die Fläche vorzugsweise senkrecht zur Axialrichtung ausgebildet ist. Auf diese Weise wird eine zweite Fläche an der axialen Endseite ausgebildet, die quer zur Axialrichtung ist, und mit dieser einen anderen Winkel einschließt als 90°.Conveniently, the outer wall on an axial end side has a greater axial length than the inner wall. In this way, at least part of the surface of the axial end side is tilted with respect to the radial direction in the axial direction. In this way, an extension which is designed as a collar-shaped collar can be generated. This collar-shaped collar extends in a closed manner along the entire circumferential surface of the axial end side. In this case, the collar-shaped collar extends from the axial end of the outer wall to the surface of the axial end side, wherein the surface is preferably formed perpendicular to the axial direction. In this way, a second surface is formed on the axial end side, which is transverse to the axial direction, and with this forms an angle other than 90 °.

Zeichnungen der Erfindung: Drawings of the invention:

Es zeigen:Show it:

1 ein Haltering mit alternierend angeordneten Schmiernuten und einem Schmierstoff in einer Schmiernut, 1 a retaining ring with alternately arranged lubrication grooves and a lubricant in a lubrication groove,

2 hypothetisch abgerollter Haltering mit unterschiedlichen Schmiernuten, 2 hypothetically unrolled retaining ring with different lubrication grooves,

3 Axialquerschnitt eines Halterings mit unterschiedlichen Schmiernuten, 3 Axial cross section of a retaining ring with different lubrication grooves,

4 Axialschnitt durch einen Haltering mit Schmiernuten die unterschiedlich geformte Nutgründe aufweisen, 4 Axial section through a retaining ring with lubrication grooves having differently shaped groove bases,

5 Welle in einem Gehäuse mit auf der Welle angeordnetem Dichtelement und Haltering, 5 Shaft in a housing with arranged on the shaft sealing element and retaining ring,

6 Scheibenwischanlage mit einer Welle mit Haltering, wobei auf die Welle ein Scheibenwischer angeordnet ist. 6 Windscreen wiper system with a shaft with retaining ring, wherein a windshield wiper is arranged on the shaft.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

In 1 ist ein Haltering 10 gezeigt, der eine hohlzylindrische Form aufweist. Der Haltering 10 umfasst eine Innenwandung 20 eine Außenwandung 22 und eine Fläche 25, die an einer axialen Endseite 24, 26 des Halterings 10 angeordnet ist. Die axiale Endseite 24, 26 befindet sich an axialen Enden 23 des zylinderförmigen Halterings 10. Da der Haltering 10 zylinderförmig ist, weist er Grundflächen auf, die quer – vorzugsweise senkrecht – zur Axialrichtung 1 ausgerichtet sind, und somit auch senkrecht zur Innenwandung 20 bzw. Außenwandung 22 angeordnet sind. Die Flächen 25, die im Bereich der axialen Endseiten 24, 26 angeordnet sind, sind Teil der Grundflächen. Dabei ist die Außenwandung 22 in Axialrichtung 1 länger als die Innenwandung 20. Durch die länger ausgebildete Außenwandung 22 bildet sich ein Fortsatz aus, der als kragenförmiger Bund 40, welcher in Axialrichtung 1 von der Fläche 25 absteht, ausgebildet ist. Der kreisförmige bund 40 ist in Tangentialrichtung 2 geschlossen ausgebildet. Der Bund 40 weist keine Unterbechung auf. Dabei fluchtet der kragenförmige Bund 40 mit der Außenwandung 22. Von der Endkante 27 an der axialen Endseite 24, 26 der Außenwandung 22 erstreckt sich eine gerade Fläche, welche auf der Fläche 25, die senkrecht zur Axialrichtung 1 ist, endet. Somit ist eine Schräge 29 an dem kragenförmigen Bund 40 ausgebildet. Die Schräge 29 ist gegenüber der Axialrichtung 1 verkippt, und somit quer zur Axialrichtung 1. Die Schräge 29 ist kreisförmig und geschlossen. Auf der Innenwandung 20 sind Ausnehmungen ausgebildet, die Schmiernuten 16 darstellen. Die Schmiernuten 16 sind durchgängig ausgebildet, so dass sie von einer axialen Endseite 24 zur gegenüberliegenden axialen Endseite 26 reichen. Dabei ist die Schmiernut 16 nicht unterbrochen, so dass ein Kanal 160 entsteht der durchgehend ist. Der Haltering 10 in 1 umfasst acht Schmiernuten 16. Es ist auch denkbar mehr oder weniger als acht Schmiernuten auszubilden. Die Schmiernuten 16 sind dabei in Axialrichtung 1 verjüngt. Die Schmiernuten 16 weisen auf einer axialen Endseite 24, 26 eine geringere Ausdehnung in Tangentialrichtung 2 auf, als auf der gegenüberliegenden axialen Endseite 24, 26. Dies führt zu einer verjüngten Form der Schmiernut 16 bzw. des Kanals 160. In der Schmiernut 16 ist ein Schmierstoff 18 angeordnet. Der Schmierstoff 18 dient zur Schmierung von Bauteilen, die im Bereich des Halterings 10 angeordnet sind. Es ist denkbar, dass der kragenförmige Bund 40 lediglich auf einer axialen Endseite 24, 26 ausgebildet ist. Darüber hinaus ist es möglich den kragenförmigen Bund 40 auf beiden axialen Endseiten auszubilden. Es ist auch denkbar, auf den kragenförmigen Bund 40 gänzlich zu verzichten. Es ist denkbar, dass der Bund 40 eine Unterbrechung aufweist, insbesonder im Bereich einer Schmiernut 16, sodass Taschen für die Lagerung von Schmierstoff 18 ausgebildet sind.In 1 is a retaining ring 10 shown, which has a hollow cylindrical shape. The retaining ring 10 includes an inner wall 20 an outer wall 22 and a surface 25 which are connected to an axial end side 24 . 26 of the retaining ring 10 is arranged. The axial end side 24 . 26 located at axial ends 23 of the cylindrical retaining ring 10 , Because the retaining ring 10 is cylindrical, it has bases which are transversely - preferably perpendicular - to the axial direction 1 are aligned, and thus also perpendicular to the inner wall 20 or outer wall 22 are arranged. The surfaces 25 , which are in the area of the axial end sides 24 . 26 are arranged, are part of the base areas. Here is the outer wall 22 in the axial direction 1 longer than the inner wall 20 , Due to the longer outer wall 22 an extension forms, which acts as a collar-shaped collar 40 , which in the axial direction 1 from the area 25 projects, is trained. The circular bund 40 is in tangential direction 2 closed trained. The Bund 40 has no interruption. The collar-shaped collar is aligned 40 with the outer wall 22 , From the end edge 27 at the axial end side 24 . 26 the outer wall 22 extends a straight surface, which is on the surface 25 perpendicular to the axial direction 1 is, ends. Thus, a slope 29 on the collar-shaped waistband 40 educated. The slope 29 is opposite to the axial direction 1 tilted, and thus transversely to the axial direction 1 , The slope 29 is circular and closed. On the inner wall 20 recesses are formed, the lubrication grooves 16 represent. The lubrication grooves 16 are continuously formed so that they are from an axial end side 24 to the opposite axial end side 26 pass. Here is the lubrication groove 16 not interrupted, leaving a channel 160 arises which is continuous. The retaining ring 10 in 1 includes eight lubrication grooves 16 , It is also conceivable to train more or less than eight lubrication grooves. The lubrication grooves 16 are doing in the axial direction 1 rejuvenated. The lubrication grooves 16 point to an axial end side 24 . 26 a smaller extent in the tangential direction 2 on, as on the opposite axial end side 24 . 26 , This leads to a tapered shape of the lubrication groove 16 or the channel 160 , In the lubrication groove 16 is a lubricant 18 arranged. The lubricant 18 Lubrication of components in the area of the retaining ring 10 are arranged. It is conceivable that the collar-shaped collar 40 only on one axial end side 24 . 26 is trained. In addition, it is possible the collar-shaped collar 40 form on both axial end sides. It is also conceivable on the collar-shaped waistband 40 completely renounce. It is conceivable that the federal government 40 has an interruption, in particular in the region of a lubricating groove 16 so bags for the storage of lubricant 18 are formed.

In 2 ist ein Haltering 10 dargestellt, der aus seiner Ringform aufgerollt ist. Die Abwicklung des Halterings 10 ermöglicht somit eine Draufsicht auf die Schmiernuten 16. Die erste Schmiernut 161 weist eine Mittellinie 17 auf. Die gestrichelte Mittellinie 17 ist eine gedachte Linie, die eine geometrische Hilfslinie zur geometrischen Beschreibung der Schmiernut 16 darstellt. Die Mittellinie 17 erstreckt sich dabei im Wesentlichen in Axialrichtung 1. Im Wesentlichen bedeutet an dieser Stelle, dass die Mittellinie 17 nicht senkrecht zur Axialrichtung 1 angeordnet ist. Die erste Schmiernut 161 weist dabei Nutwände 30 auf, die mit der Axialrichtung 1 fluchten. Die Nutwände 30 sind die seitlichen Begrenzungen der Schmiernut 16 in Tangentialrichtung 2. Die Nutwände 30 erstrecken sich bis zu einem Nutgrund 28. Dabei enden die Nutwände 30 an der Innenwandung 20. Somit ist in 2 eine Endkante 31 der Nutwände 30 in der Draufsicht zu sehen. Die zweite Nut 162 weist ebenfalls parallel verlaufende Nutwände 30 auf. In 2 is a retaining ring 10 represented, which is rolled up from its ring shape. The handling of the retaining ring 10 thus allows a top view of the lubrication grooves 16 , The first lubrication groove 161 has a centerline 17 on. The dashed centerline 17 is an imaginary line that is a geometric guide to the geometric description of the lubrication groove 16 represents. The midline 17 extends essentially in the axial direction 1 , Essentially at this point means that the midline 17 not perpendicular to the axial direction 1 is arranged. The first lubrication groove 161 has groove walls 30 on that with the axial direction 1 aligned. The groove walls 30 are the lateral limits of the lubrication groove 16 in the tangential direction 2 , The groove walls 30 extend to a groove bottom 28 , The groove walls end here 30 on the inner wall 20 , Thus, in 2 an end edge 31 the groove walls 30 to see in the plan view. The second groove 162 also has parallel groove walls 30 on.

Jedoch ist die Mittellinie 17 gegenüber der Axialrichtung 1 verkippt. Die Nutwände 30 und die Mittellinie 17 schließen dabei einen Winkel 34 mit der Axialrichtung 1 ein. Der Winkel 34 ist dabei für jede Nutwand 30 der Schmiernut 162 gleich. Die Schmiernut 163 ist in Axialrichtung 1 verjüngt. Dabei ist die Mittellinie 17 in Axialrichtung 1 ausgerichtet. Die Nutwände 30 schließen mit der Axialrichtung 1 einen Winkel 34 ein, der für jede Nutwand 30 vom Betrag her gleich ist, jedoch ein unterschiedliches Vorzeichen aufweist. Gemeinsam schließen die beiden Nutwände 30 ebenfalls einen Winkel 32 ein, der einen spitzen Winkel 32 darstellt. Da die Nutwände 30 in Axialrichtung 1 bei allen drei Beispielen 161, 162, 163 gerade Flächen darstellen bzw. gerade Endkanten 31 an der Innenwandung 20 aufweisen, ist der tangentiale Abstand der Nutwände 30 der dritten Schmiernut 163 an den axialen Endseiten 22, 24 unterschiedlich. Dies bewirkt die Verjüngung. Die vierte Schmiernut 164 weist Nutwände 30 bzw. Endkanten 31 auf, die in Tangentialrichtung 2 konkav sind. So ist zwischen den axialen Endseiten 22, 24 der tangentiale Abstand der Nutwände 30 größer als an den axialen Endseiten 24, 26. Dabei ist die Mittellinie 17 in Axialrichtung 1 ausgerichtet. Es ist auch denkbar, dass diese taschenförmig ausgebildete Schmiernut 164 gegenüber der Axialrichtung 1 verkippt ist. Solch eine taschenförmige Schmiernut 164 ist auch in der fünften Schmiernut 165 abgebildet. Jedoch wird der Tascheneffekt durch einen Knick in der Nutwandung 30 erreicht. Der Knick liegt zwischen den axialen Endseiten 24, 26 und ist tangential nach außen gerichtet. Es ist auch vorstellbar, dass mehr als ein Knick auf einer Nutwand 30 ausgebildet ist. Die Schmiernut 165 ist im Wesentlichen in Axialrichtung 1 ausgerichtet was an der Mittellinie 17 erkennbar ist, die ebenfalls mit der Axialrichtung 1 fluchtet, aber es ist auch denkbar, die Schmiernut 16 gegenüber der Axialrichtung 1 zu verkippen. Die sechste Schmiernut 166 weist Nutwände 30 auf, die unterschiedliche Winkel 34 bezüglich des Betrags als auch des Vorzeichens mit der Axialrichtung 1 einschließen. Dabei kreuzt eine Nutwandung 30 die Mittellinie 17 während die zweite Nutwandung 30 parallel zur Mittellinie 17 verläuft. Es ist auch denkbar, dass beide Nutwandungen 30 die Mittellinie 17 mit unterschiedlichen Winkeln 34 kreuzen. Die siebte Schmiernut 167 weist wellenförmig ausgebildete Nutwandungen 30 auf. Die wellenförmige Nutwandung 30 der Schmiernut 167 ist in ihrer axialen Mitte gleich eng wie in den axialen Endseiten 24, 26. Dadurch wird eine Doppeltasche im Bereich der axialen Endseiten 24, 26 erzeugt. Dabei ist die siebte Schmiernut 167 in Axialrichtung 1 ausgerichtet, wobei denkbar ist, dass diese auch gegenüber der Axialrichtung 1 verkippt wird. However, the centerline is 17 opposite to the axial direction 1 tilted. The groove walls 30 and the midline 17 close an angle 34 with the axial direction 1 one. The angle 34 is there for each groove wall 30 the lubrication groove 162 equal. The lubrication groove 163 is in the axial direction 1 rejuvenated. Here is the center line 17 in the axial direction 1 aligned. The groove walls 30 close with the axial direction 1 an angle 34 one for each groove wall 30 is equal in amount, but has a different sign. Together, the two groove walls close 30 also an angle 32 one who has a sharp angle 32 represents. Because the groove walls 30 in the axial direction 1 in all three examples 161 . 162 . 163 represent straight surfaces or straight end edges 31 on the inner wall 20 have, is the tangential distance of the groove walls 30 the third lubrication groove 163 at the axial end sides 22 . 24 differently. This causes the rejuvenation. The fourth lubrication groove 164 has groove walls 30 or end edges 31 on, in the tangential direction 2 are concave. So is between the axial end sides 22 . 24 the tangential distance of the groove walls 30 larger than at the axial end sides 24 . 26 , Here is the center line 17 in the axial direction 1 aligned. It is also conceivable that this pocket-shaped lubrication groove 164 opposite to the axial direction 1 is tilted. Such a bag-shaped lubrication groove 164 is also in the fifth lubrication groove 165 displayed. However, the bag effect is due to a kink in the groove wall 30 reached. The kink lies between the axial end sides 24 . 26 and is directed tangentially outwards. It is also conceivable that more than a kink on a groove wall 30 is trained. The lubrication groove 165 is essentially in the axial direction 1 aligned what at the midline 17 can be seen, which also with the axial direction 1 Aligns, but it is also conceivable, the lubricating groove 16 opposite to the axial direction 1 to tilt. The sixth lubrication groove 166 has groove walls 30 on, the different angles 34 with respect to the magnitude as well as the sign with the axial direction 1 lock in. Thereby a groove wall crosses 30 the midline 17 while the second groove wall 30 parallel to the midline 17 runs. It is also conceivable that both groove walls 30 the midline 17 with different angles 34 cross. The seventh lubricating groove 167 has wave-shaped groove walls 30 on. The wave-shaped groove wall 30 the lubrication groove 167 is equally narrow in its axial center as in the axial end sides 24 . 26 , As a result, a double pocket in the region of the axial end sides 24 . 26 generated. This is the seventh lubrication 167 in the axial direction 1 aligned, it is conceivable that these also compared to the axial direction 1 is tilted.

In 3 ist ein Axialquerschnitt durch einen Haltering 10 gezeigt. Dabei sind exemplarisch verschiedene Formen von Schmiernuten 16 abgebildet. Es ist jeweils ein Querschnitt 38 einer Schmiernut 16 zu sehen. Der Querschnitt 38 wird durch die Kontur der Schmiernut 16 ausgebildet. Die Kontur wird durch die Nutwand 30 und den Nutgrund 28 gebildet, wobei sodass der Hohlraum der Schmiernut 16 von der Kontur umrandet ist. Der erste Schmiernutquerschnitt 116 weist eine kreissegmentförmige Kontur auf. Dabei sind keine separaten Nutwände 30 oder ein Nutgrund 28 ausgebildet. Nutwände 30 und Nutgrund 28 gehen fließend ineinander über, so dass ein Kreissegment ausgebildet wird. Das Kreissegment erstreckt sich in Radialrichtung 3. Es ist denkbar, dass das Kreissegment entlang der Axialrichtung 1 seinen Radius verändert. Auf diese Weise kann eine Verjüngung in Axialrichtung 1 erreicht werden. Es ist auch denkbar, dass das Kreissegment somit seine Breite als auch seine Tiefe bzgl. der Tangentialrichtung 2 und der Radialrichtung 3 entlang der Axialrichtung 1 verändert. Der zweite Querschnitt 216 weist eine Dreiecksform auf. Dieser dreiecksförmige Querschnitt 216 wird erreicht, in dem der Nutgrund 28 lediglich durch eine Linie bzw. eine Ecke gebildet wird. Die Nutwandungen 30 schließen somit einen Winkel ein. Dieser Winkel kann entlang der Axialrichtung 1 variieren. Ebenso kann die Ausdehnung der Nutwände 30 in Radialrichtung 3 variieren. Somit kann eine Verjüngung bzw. eine Variation der Breite als auch der Tiefe der Schmiernut 16 entlang der Axialrichtung 1 erreicht werden. Die Schmiernut 16 mit dem rechteckigen Querschnitt 316 weist Nutwandungen 30 auf die senkrecht auf dem Nutgrund 28 stehen. Auch hier ist eine Variation der Breite als auch der Tiefe der Schmiernut 16 denkbar, die durch eine Verlängerung der Nutwände 30 in Radialrichtung 3 bzw. eine Verbreiterung des Nutgrunds 28 in Tangentialrichtung 2 erzeugt werden kann. Dabei kann die Variation für jede Schmiernut 16 lediglich durch die Nutwände 30 bzw. den Nutgrund 28 erreicht werden. Der vierte Querschnitt 416 der Schmiernut 16 ist trapezförmig ausgebildet. Dies wird erreicht, in dem der Nutgrund 28 tangential zur Tangentialrichtung 2 ausgebildet ist, wobei die Nutwände 30 einen Winkel einschließen der unterschiedlich zu einem 90°-Winkel ist. Somit ist der Nutgrund 28 schmaler als der Abstand zwischen den Endkanten 31 der Nutwände 30. Die Schmiernut 16 mit dem fünften Querschnitt 516 weist ein Nutgrund 28 auf, der tangential zur Tangentialrichtung 2 ausgebildet ist. Die Nutwände 30 sind jedoch gebogen. Dabei sind die Nutwände 30 konkav und zeigen vom Inneren der Schmiernut 16 weg. Somit wird eine taschenförmige, bauchige Schmiernut 16 ausgebildet. Dabei ist die Krümmung der Nutwände 30 in Tangentialrichtung 2 entlang der Radialrichtung 3 ausgebildet.In 3 is an axial cross section through a retaining ring 10 shown. Here are examples of different forms of lubrication grooves 16 displayed. It is always a cross section 38 a lubrication groove 16 to see. The cross section 38 is determined by the contour of the lubrication groove 16 educated. The contour is through the groove wall 30 and the groove bottom 28 formed so that the cavity of the lubrication groove 16 is bordered by the contour. The first lubrication groove cross-section 116 has a circular segment-shaped contour. There are no separate groove walls 30 or a groove bottom 28 educated. groove walls 30 and groove bottom 28 Flow into each other, so that a circle segment is formed. The circle segment extends in the radial direction 3 , It is conceivable that the circular segment along the axial direction 1 changed its radius. In this way, a taper in the axial direction 1 be achieved. It is also conceivable that the circle segment thus its width and its depth. With respect to the tangential direction 2 and the radial direction 3 along the axial direction 1 changed. The second cross section 216 has a triangular shape. This triangular cross-section 216 is achieved in which the groove bottom 28 is formed only by a line or a corner. The groove walls 30 thus include an angle. This angle can be along the axial direction 1 vary. Likewise, the expansion of the groove walls 30 in the radial direction 3 vary. Thus, a taper or a variation of the width and the depth of the lubrication groove 16 along the axial direction 1 be achieved. The lubrication groove 16 with the rectangular cross section 316 has groove walls 30 on the perpendicular to the bottom of the groove 28 stand. Again, there is a variation of the width as well as the depth of the lubrication groove 16 conceivable by extending the groove walls 30 in the radial direction 3 or a broadening of the groove bottom 28 in the tangential direction 2 can be generated. The variation for each lubrication groove 16 only through the groove walls 30 or the groove bottom 28 be achieved. The fourth cross section 416 the lubrication groove 16 is trapezoidal. This is achieved in which the groove bottom 28 tangential to the tangential direction 2 is formed, wherein the groove walls 30 include an angle that is different than a 90 ° angle. Thus, the groove bottom 28 narrower than the distance between the end edges 31 the groove walls 30 , The lubrication groove 16 with the fifth cross section 516 has a groove bottom 28 on, tangential to the tangential direction 2 is trained. The groove walls 30 but are bent. Here are the groove walls 30 concave and point from the inside of the lubrication groove 16 path. Thus, a bag-shaped, bulbous lubrication 16 educated. Here is the curvature of the groove walls 30 in the tangential direction 2 along the radial direction 3 educated.

In 4 ist ein Axialschnitt durch einen Haltering 10 dargestellt. Dabei sind verschiedene Nutgrundstruckturen abgebildet. In Figur a) ist ein Haltering 10 in einem Bund 40 abgebildet, dessen Nutgrund 28 parallel zu den Außen- als auch Innenwandungen 20, 22 verläuft. Die Schmiernut 16 erstreckt sich dabei von einer axialen Endseite 24 zur nächsten gegenüberliegenden axialen Endseite 26. Dabei ist der Kanal 160, der durch die Schmiernut 16 ausgebildet wird, durchgehend. Der Haltering 10 weist dabei an den axialen Endseiten 24, 26 Flächen 25 auf. Die Flächen 25 sind senkrecht zur Außen- und Innenwandung 22 als auch dem Nutgrund 28. In 4 is an axial section through a retaining ring 10 shown. In this case, different Nutgrundstruckuren are shown. In Figure a) is a retaining ring 10 in a bunch 40 pictured, whose groove bottom 28 parallel to the outer and inner walls 20 . 22 runs. The lubrication groove 16 extends from an axial end side 24 to the next opposite axial end side 26 , Here is the channel 160 that by the lubrication groove 16 is formed, continuous. The retaining ring 10 points to the axial end sides 24 . 26 surfaces 25 on. The surfaces 25 are perpendicular to the outer and inner wall 22 as well as the groove bottom 28 ,

In 4b ist der Nutgrund 28 gegenüber der Axialrichtung 1 verkippt. Dadurch wird erreicht, dass der Nutgrund 28 einen Winkel 36 mit der Axialrichtung 1 einschließt. So dass der Kanal 160 bzgl. der Radialrichtung 3 in Axialrichtung 1 verjüngt ist. Der Kanal 160 ist an einer axialen Endseite 24 flacher als auf einer gegenüberliegenden axialen Endseite 26. In 4b is the groove bottom 28 opposite to the axial direction 1 tilted. This ensures that the groove bottom 28 an angle 36 with the axial direction 1 includes. So the channel 160 with respect to the radial direction 3 in the axial direction 1 is rejuvenated. The channel 160 is on an axial end side 24 flatter than on an opposite axial end side 26 ,

In 4c ist eine konkave Ausbildung des Nutgrunds 28 abgebildet. Dabei ist die Krümmung des Nutgrundes 28 in Richtung Außenwandung 22 gerichtet, so dass ein taschenförmiger Kanal 160 entsteht, der in der Mitte seinen tiefsten Punkt aufweist. In 4c is a concave formation of the groove bottom 28 displayed. Here is the curvature of the groove bottom 28 towards the outer wall 22 directed, leaving a pocket-shaped channel 160 arises, which has its lowest point in the middle.

In 4d ist ein Nutgrund 28 gezeigt der in der Mitte seinen flachsten Punkt aufweist, so dass er in den Bereichen der axialen Endseiten 24, 26 tiefer ist. Der Nutgrund 28 ist konvex ausgebildet und seine Krümmung weist in Richtung Innenwandung 20. In 4d is a groove bottom 28 shown in the middle of its shallowest point, so that it in the areas of the axial end sides 24 . 26 is deeper. The groove bottom 28 is convex and its curvature points in the direction of the inner wall 20 ,

In 4 ist eine Vorrichtung gezeigt, die eine Welle 14 umfasst die vorzugsweise eine Abtriebswelle 140 einer Scheibenwischanlage 44 darstellt. In 4 a device is shown that has a shaft 14 preferably includes an output shaft 140 a windscreen wiper system 44 represents.

Die Welle 14 ragt aus einem Gehäuse 42 hindurch. Dabei ragt sie durch eine Wellenaustrittsöffnung 43 hinaus. Das Gehäuse 42 liegt dabei nahezu auf der Welle 14 auf. Die Wellenaustrittsöffnung 43 ist dabei eng an der Welle 14 angebracht. Auf der Innenseite des Gehäuses 42 ist ein O-Ring 120 auf der Welle 14 angeordnet. Der O-Ring 120 liegt dabei gleichzeitig am Gehäuse 42 an und dichtet dadurch die Austrittsöffnung 43 ab. In dem Gehäuse 42 ist ein Haltering 10 für den O-Ring 120 angeordnet. Dabei ist der Haltering 10 so in dem Gehäuse 42 angeordnet, dass er die Welle 14 nicht unmittelbar berührt. Der Haltering 10 fixiert somit den O-Ring 120 bzgl. seiner Axialrichtung 1, und sorgt für eine abdichtende Wirkung des O-rings 120. Darüber hinaus ist Schmierstoff 18 an dem Haltering 10 angebracht. Der Schmierstoff 18 ist zum einen auf einer axialen Endseite 24, 26 des Halterings 10 und zum anderen in den Schmiernuten 16 angebracht. Darüber hinaus ist Schmierstoff 18 auch im Bereich des O-Ring 120 derart angeordnet, dass zwischen O-Ring 120, Gehäuse 42 und Welle 14 Schmierstoff 18 enthalten ist. Es ist denkbar, dass der Schmierstoff 18, welcher auf den axialen Endseiten 24, 26 angeordnet ist, auf dem kragenförmigen Bund 40 angebracht ist. Das Gehäuse 42 kann ein Regenschutzgehäuse sein, sofern es sich bei der Vorrichtung um eine Scheibenwischanlage 44 handelt. Es kann somit ein Gehäuse 42 sein, welches vor Spritzwasser schützt. Für die Lagerung des O-Rings 120, weist das Gehäuse 42 auf der Innenseite einen Fortsatz 47 in Radialrichtung 3 auf. Der Fortsatz 47 bewirkt eine Verengung des Durchmessers gegenüber dem Lagersitz 45 für den Haltering 10. Weiter bewirkt der Fortsatz 47 das ein axialer Anschlag für den Haltering 10 erzeugt wird, der bei der Positionierung von dem O-Ring 120 behilflich ist.The wave 14 protrudes from a housing 42 therethrough. It protrudes through a shaft outlet opening 43 out. The housing 42 is almost on the wave 14 on. The shaft outlet opening 43 is close to the wave 14 appropriate. On the inside of the case 42 is an O-ring 120 on the wave 14 arranged. The O-ring 120 at the same time lies on the housing 42 and thereby seals the outlet opening 43 from. In the case 42 is a retaining ring 10 for the O-ring 120 arranged. Here is the retaining ring 10 so in the case 42 arranged that he is the wave 14 not directly touched. The retaining ring 10 thus fixes the O-ring 120 with respect to its axial direction 1 , and provides a sealing effect of the O-ring 120 , In addition, lubricant is 18 on the retaining ring 10 appropriate. The lubricant 18 is on the one hand on an axial end side 24 . 26 of the retaining ring 10 and on the other hand in the lubrication grooves 16 appropriate. In addition, lubricant is 18 also in the area of the O-ring 120 arranged such that between O-ring 120 , Casing 42 and wave 14 lubricant 18 is included. It is conceivable that the lubricant 18 , which on the axial end sides 24 . 26 is arranged on the collar-shaped collar 40 is appropriate. The housing 42 may be a rain cover, if the device is a windshield wiper system 44 is. It can thus be a case 42 be, which protects against splashing water. For storage of the O-ring 120 , shows the case 42 on the inside an extension 47 in the radial direction 3 on. The extension 47 causes a narrowing of the diameter relative to the bearing seat 45 for the retaining ring 10 , Next causes the extension 47 an axial stop for the retaining ring 10 is generated when positioning the O-ring 120 is helpful.

In 6 ist eine Scheibenwischanlage 44 gezeigt, die eine erfindungsgemäße Welle 14 mit dem Haltering 10 aufweist. An der Abtriebswelle 14 der in 5 beschriebenen Vorrichtung ist ein Scheibenwischerhebel 48 angebracht welcher zum Wischen einer Scheibe 46 verwendet wird. Dabei dreht sich die Abtriebswelle 140 wobei der O-Ring 120, der dichtend auf der Welle 14 bzw. im Gehäuse 44 anliegt, durch den Schmierfilm des Schmierstoffs 18 geschmiert wird, wobei der Schmierstoff 18 durch den Haltering 10 in den Bereich des O-Ring 120 transportiert wird. In 6 is a windshield wiper system 44 shown, which is a shaft according to the invention 14 with the retaining ring 10 having. At the output shaft 14 the in 5 described device is a windshield wiper lever 48 attached which for wiping a disc 46 is used. The output shaft rotates 140 the O-ring 120 who is sealing on the shaft 14 or in the housing 44 is present, through the lubricating film of the lubricant 18 is lubricated, with the lubricant 18 through the retaining ring 10 in the area of the O-ring 120 is transported.

Claims

Retaining ring ( 10 ) for a sealing element ( 12 ) for the arrangement of the sealing element ( 12 ) on a rotatable shaft ( 14 ) - preferably an output shaft ( 140 ) a windshield wiper system 44 of a motor vehicle - with the retaining ring ( 10 ) at least one lubrication groove ( 16 ), which is adapted to lubricant ( 18 ) and to be transported by a capillary effect.

Retaining ring ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the retaining ring ( 10 ) has a hollow cylindrical shape, so that the retaining ring ( 10 ) an inner wall ( 20 ), an outer wall ( 22 ) and axial end faces ( 24 . 26 ), and the axial end faces ( 24 . 26 ) to the axial direction ( 1 ) transversely arranged - preferably vertical - surfaces ( 25 ), wherein on the inner wall ( 20 ) of the retaining ring ( 10 ) at least one lubrication groove ( 16 ) is trained.

Retaining ring ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the lubricating groove ( 16 ) along the axial direction ( 1 ) of the retaining ring ( 10 ) on the inner wall ( 20 ), wherein the lubrication groove ( 16 ) from one end side ( 24 . 26 ) to the opposite end side ( 24 . 26 ) a continuous channel ( 160 ).

Retaining ring ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lubricating groove ( 16 ) with the axial direction ( 1 ) is aligned, wherein the lubricating groove ( 16 ) preferably an axial center axis ( 17 ), which with the axial direction ( 1 ) flees.

Retaining ring ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lubricating groove ( 16 ) a groove bottom ( 28 ) and lateral groove walls ( 30 ), wherein the groove walls ( 30 ) parallel to each other, wherein the groove walls ( 30 ) with the axial direction ( 1 ), and preferably in the radial direction ( 3 ) have straight and / or curved surfaces.

Retaining ring ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the groove walls ( 30 ) from the axial direction ( 1 ) differ.

Retaining ring ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the groove walls ( 30 ) different with respect to the axial direction ( 1 ) are tilted so that the groove walls ( 30 ) in particular an acute angle ( 32 ), wherein the groove walls ( 30 ) preferably with the axial direction ( 1 ) have a same or different angle ( 34 ) lock in.

Retaining ring ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the groove bottom ( 28 ) with the axial direction ( 1 ) or an angle ( 36 ).

Retaining ring ( 10 ) According to one of the preceding claims, characterized in that the channel ( 160 ) of the lubrication groove ( 16 ) has a circular segment or a triangular cross section ( 38 ) with respect to the axial direction ( 1 ), wherein the channel ( 160 ) preferably in the axial direction ( 1 ) rejuvenated.

Retaining ring ( 10 ) According to one of the preceding claims, characterized in that the channel ( 160 ) of the lubrication groove ( 16 ) at the axial end sides ( 24 . 26 ) in the tangential direction ( 2 ) between the axial end faces ( 24 . 26 ) wider or narrower towards the section of the channel ( 160 ).

Retaining ring ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining ring ( 10 ) a plurality of lubrication grooves ( 16 ), wherein adjacent lubrication grooves ( 16 ) different cross sections ( 38 ) and / or angle ( 32 . 34 . 36 ) with the axial direction ( 1 ).

Retaining ring ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer wall ( 22 ) on one axial end side ( 24 . 26 ) has a greater axial length than the inner wall ( 20 ), so that the axial ends ( 23 ) of the walls in the axial direction ( 1 ) are offset from each other, so that a collar-shaped collar ( 40 ), whereby the Federation ( 40 ) in the axial direction ( 1 ), whereby the federal government ( 40 ) preferably on the surface ( 25 ) ends.

Wave ( 14 ) with a housing ( 42 ), where the wave ( 14 ) out of the housing ( 42 protrudes), wherein at a shaft outlet opening ( 43 ) of the housing ( 42 ) the sealing element ( 12 ) - preferably an O-ring ( 120 ) - is arranged sealingly, and the retaining ring ( 10 ) according to one of the preceding claims on the shaft ( 14 ) is arranged so that the sealing element ( 12 ) between the housing ( 42 ) and the retaining ring ( 10 ), and the Federation ( 40 ) preferably on the sealing element ( 12 ) facing away from the axial end side ( 24 . 26 ) is arranged.

Wave ( 14 ) according to claim 13, characterized in that lubricant ( 18 ) on the waistband ( 40 ), and / or on a surface ( 25 ), and / or in a lubrication groove ( 16 ) is attached.

Windscreen wiper system ( 44 ) with a wave ( 14 ) with a retaining ring ( 10 ) according to one of the preceding claims.