DE102015213669A1 - Normally closed solenoid valve - Google Patents

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Massimiliano Ambrosi
Michael Eisenlauer
Edgar Kurz
Norbert Alaze
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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Abstract

Es ist ein stromlos geschlossenes Magnetventil, mit einer Ventilhülse vorgesehen, in der ein Polkern fest und ein Anker axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zwischen dem Polkern und dem Anker eine Feder wirkt, um ein mit dem Anker zusammenwirkendes Schließelement in einen Ventilsitz zu drängen. Erfindungsgemäß ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass zur Dämpfung eines Anschlagens zwischen dem bewegten Anker und dem Polkern zumindest zwei Einlegescheiben zwischen dem Polkern und dem Anker angeordnet sind. Weiterhin ist erfindungsgemäß ein Verfahren zur Fertigung eines solchen Magnetventil vorgesehen.It is a normally closed solenoid valve, provided with a valve sleeve in which a pole core fixed and an armature are arranged axially displaceable, wherein between the pole core and the armature, a spring acts to urge a cooperating with the armature closure member in a valve seat. According to the invention, the valve is characterized in that, for damping a stop between the moving armature and the pole core, at least two insertion disks are arranged between the pole core and the armature. Furthermore, a method for manufacturing such a solenoid valve is provided according to the invention.

Description

Die Erfindung betrifft ein stromlos geschlossenes Magnetventil mit einer Ventilhülse, in der ein Polkern fest und ein eine Ventilspitze aufweisender Anker axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zwischen dem Polkern und dem Anker eine Feder wirkt, um die Ventilspitze in einen Ventilsitz zu drängen.The invention relates to a normally closed solenoid valve with a valve sleeve, in which a pole core fixed and a valve tip exhibiting anchor are arranged axially displaceable, wherein between the pole core and the armature, a spring acts to urge the valve tip in a valve seat.

Stand der TechnikState of the art

Magnetventile der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. Ein derartiges Magnetventil ist bspw. das stromlos geschlossene Bosch Magnetventil MV09OS mit der TTNr. 1267691803 aus dem Jahr 2014, welches in 1 dargestellt ist. Das Magnetventil 1 umfasst eine Magnetaktorik, die eine bestrombare Magnetspule (nicht dargestellt) sowie einen Polkern 2 umfasst und auf einen in der Ventilhülse 5, 6 axial verlagerbaren Anker 3 wirkt. Die Ventilhülse 5, 6 kann als zweigeteilte Ventilhülse mit einer oberen Ventilhülse 5 und einer unteren Ventilhülse 6 ausgestaltet sein. Die Ventilhülse 5 ist in der Ventilbuchse 7 positioniert. Ein Filter 8 umgibt den Einlass in der Ventilhülse 6. Der Anker 3 weist weiterhin ein Schließelement 9 auf, die im stromlosen Zustand des Magnetaktors gegen einen Ventilsitz 10 gedrängt wird. Hierzu ist der Anker 3 vorgespannt in der Ventilhülse 5, 6 gehalten. Üblicherweise wird zum Aufbringen der Vorspannung eine Feder 4, insbesondere eine Schraubenfeder, vorgesehen, die zwischen dem Polkern 2 und dem Anker 3 wirkt beziehungsweise vorgespannt gehalten ist. Die Feder 4 stützt sich dabei einendig an dem fest angeordneten Polkern 2 und anderendig an dem verlagerbaren Anker 3 ab. Hierfür weist der Anker 3 eine Aussparung auf, in welcher die Schraubenfeder im Wesentlichen einliegt und geführt wird. In einer alternativen Ausführung kann auch der Polkern 2 eine Aussparung aufweisen, in welcher die Schraubenfeder im Wesentlichen einliegt und geführt wird – diese Ausführung ist jedoch nicht in 1 dargestellt. Der über die Aussparung hinausgehende Teil der Feder 4 stützt sich an dem Polkern 2 ab und erstreckt sich von der dem Polkern 2 zugewandten Stirnseite des Ankers 3 bis zu der dem Anker 3 zugewandten Stirnseite des Polkerns 2, deren Abstand zueinander im stromlosen Zustand den sogenannten Arbeitsluftspalt bildet. Dieser Arbeitsluftspalt bestimmt den maximal möglichen Verlagerungsweg des Ankers 3, und damit den Hubweg des Magnetventils 1. Bei einem Bestromen des Magnetventils 1 wird der Luftspalt zwischen dem Polkern 2 und dem Anker 3 geschlossen indem sich der Anker 3 nach oben bewegt, bis er an den Polkern 2 anschlägt. Bei einem Entstromen wird der Anker durch die Feder 4 gegen die Ventilhülse 5, 6 nach unten bewegt bis das Schließelement 9 an den Ventilsitz 10 anliegt und das Ventil damit geschlossen ist. Üblicherweise nimmt bei einem Bestromen die Magnetkraft mit kleiner werdendem Arbeitsluftspalt zu. Dieser ansteigende Magnetkraftverlauf erschwert die stetige Stellbarkeit des Magnetventils 1. Um die Stellbarkeit zu verbessern, ist es bekannt, eine Feder 4 mit progressiven Federkennlinien vorzusehen, oder auch bspw. eine zusätzliche Scheibenfeder (nicht dargestellt) mit einer progressiven Federkennlinie vorzusehen. Solenoid valves of the type mentioned are known from the prior art. Such a solenoid valve is, for example, the normally closed Bosch solenoid valve MV09OS with the TTNr. 1267691803 from the year 2014, which in 1 is shown. The solenoid valve 1 includes a Magnetaktorik, a Bestrombare solenoid (not shown) and a pole core 2 includes and on one in the valve sleeve 5 . 6 axially displaceable anchor 3 acts. The valve sleeve 5 . 6 can be used as a two-part valve sleeve with an upper valve sleeve 5 and a lower valve sleeve 6 be designed. The valve sleeve 5 is in the valve socket 7 positioned. A filter 8th surrounds the inlet in the valve sleeve 6 , The anchor 3 also has a closing element 9 on, in the de-energized state of the magnetic actuator against a valve seat 10 is urged. This is the anchor 3 prestressed in the valve sleeve 5 . 6 held. Usually, for applying the bias voltage is a spring 4 , in particular a helical spring, provided between the pole core 2 and the anchor 3 acts or is held biased. The feather 4 relies on one end of the fixed pole core 2 and at the other end to the displaceable anchor 3 from. This is indicated by the anchor 3 a recess in which the coil spring substantially rests and is guided. In an alternative embodiment, the pole core can also 2 have a recess in which the coil spring substantially rests and is guided - but this version is not in 1 shown. The over the recess extending part of the spring 4 rests on the pole core 2 and extends from the pole core 2 facing end face of the anchor 3 up to the anchor 3 facing end face of the pole core 2 whose distance from one another in the currentless state forms the so-called working air gap. This working air gap determines the maximum possible displacement of the armature 3 , and thus the stroke of the solenoid valve 1 , When energizing the solenoid valve 1 becomes the air gap between the pole core 2 and the anchor 3 closed by the anchor 3 moves up until it reaches the pole core 2 strikes. When you blow the anchor off the spring 4 against the valve sleeve 5 . 6 moved down to the closing element 9 to the valve seat 10 is applied and the valve is closed. Normally, the magnetic force increases with decreasing the working air gap during a Bestromen. This rising magnetic force profile makes the continuous adjustability of the solenoid valve more difficult 1 , To improve the adjustability, it is known a spring 4 Provide with progressive spring characteristics, or even, for example. Provide an additional disc spring (not shown) with a progressive spring characteristic.

Aus dem Stand der Technik ist beispielsweise die Schrift DE 10 2010 040 631 A1 bekannt. Hierin ist ein stromlos geschlossenes Magnetventil, mit einer Ventilhülse beschrieben, in der ein Polkern fest und ein eine Ventilspitze aufweisender Anker axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zwischen dem Polkern und dem Anker eine Schraubenfeder wirkt, um die Ventilspitze in einen Ventilsitz zu drängen. Dabei ist vorgesehen, dass zu der Schraubenfeder eine weitere Schraubenfeder parallel geschaltet ist.From the state of the art, for example, the font DE 10 2010 040 631 A1 known. Herein is a normally closed solenoid valve, described with a valve sleeve in which a pole core fixed and a valve tip exhibiting anchor are arranged axially displaceable, wherein between the pole core and the armature, a coil spring acts to urge the valve tip in a valve seat. It is provided that to the coil spring another coil spring is connected in parallel.

Bei neuen, sogenannten 1-Box Bremssystemen soll das Hydraulikaggregat direkt mit der Spritzwand eines Fahrzeuges verschraubt werden. Dies bedeutet für alle Komponenten im Hydraulikaggregat gesteigerte Anforderungen an das Noise-Vibration-Harshness (NVH) Verhalten, da Geräusche, die beispielsweise durch das Schalten von Magnetventilen des Hydraulikaggregats entstehen, durch diese Befestigungsart direkt in den Innenraum übertragen werden. Bei einem stromloss geschlossenen Auslassventil kann es beispielsweise zu einem Öffnungs-Klickgeräusch kommen, wenn der meist aus Stahl gefertigte Anker beim Bestromen auf den ebenfalls aus Stahl gefertigten Polkern schlägt. In new, so-called 1-box braking systems, the hydraulic unit is to be bolted directly to the bulkhead of a vehicle. This means for all components in the hydraulic unit increased demands on the Noise Vibration Harshness (NVH) behavior, as noises that arise, for example, by switching solenoid valves of the hydraulic unit, are transmitted by this mounting directly into the interior. In the case of a normally closed exhaust valve, for example, an opening-clicking sound may occur if the anchor, which is usually made of steel, strikes the pole core, which is also made of steel, during energization.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Für einen Einsatz von Magnetventilen bei einer derartigen Befestigung, wäre es vorteilhaft, derartige Geräusche zu mindern oder möglichst ganz zu vermeiden. Hierdurch könnte ein aus NVH-Gesichtspunkten akzeptables Öffnungsverhalten erlangt werden.For a use of solenoid valves in such a mounting, it would be advantageous to reduce such noise or to avoid as much as possible. As a result, an opening behavior acceptable from an NVH point of view could be achieved.

Es ist daher ein stromlos geschlossenes Magnetventil, mit einer Ventilhülse vorgesehen, in der ein Polkern fest und ein Anker axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zwischen dem Polkern und dem Anker eine Feder wirkt, um ein mit dem Anker zusammenwirkendes Schließelement in einen Ventilsitz zu drängen. Erfindungsgemäß ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass zur Dämpfung eines Anschlagens zwischen dem bewegten Anker und dem Polkern zumindest zwei Einlegescheiben zwischen dem Polkern und dem Anker angeordnet sind.It is therefore a normally closed solenoid valve, provided with a valve sleeve, in which a pole core fixed and an armature are arranged axially displaceable, wherein between the pole core and the armature, a spring acts to urge a cooperating with the armature closing element in a valve seat. According to the invention, the valve is characterized in that, for damping a stop between the moving armature and the pole core, at least two insertion disks are arranged between the pole core and the armature.

Hierunter wird verstanden, dass mittels einer Verwendung mehrerer Einlegescheiben ein Anschlagen des Ankers an den Polkern gedämpft wird und damit die Auswirkungen eines solchen Anschlagens reduziert werden. Als Auswirkungen sind insbesondere die Übertragung von Körperschall im System zu nennen, die reduziert oder vermieden werden sollen. Unter einem Anschlagen des Ankers an den Polkern ist jegliche Art der Kraft- und/oder Impulsübertragung zwischen beiden Komponenten zu verstehen. Selbstverständlich fällt hierunter auch ein indirektes Anschlagen des Ankers an den Polkern über eine weitere Komponente, wie etwa einer Einlegescheibe, die zwischen den beiden Komponenten positioniert ist. Durch die Verwendung mehrere Einlegescheiben entstehen Zwischenräume zwischen den Einlegescheiben, die eine dämpfende Eigenschaft bei einem Anschlagen eines Körpers daran ermöglichen. Die Zwischenräume sind bspw. durch das im Ventil vorhandene Hydraulikfluid gefüllt. Durch ein Anschlagen eines Körpers an die Einlegescheiben, werden die Zwischenräume zwischen den Einlegescheiben abgebaut und das darin vorhandene Fluid verdrängt. Hierdurch kann ein aus NVH-Gesichtspunkten akzeptabels Öffnungsverhalten erzielt werden, auch bei einer direkten Anbindung des Hydraulikaggregats an die Spritzwand. Es werden dafür zwei oder mehr Einlegescheiben verwendet. Beispielsweise kann auch vorteilhaft ein Paket von Einlegescheiben eingesetzt werden, um die Effekte zu erhöhen. Die Anzahl an Einlegescheiben kann variabel angepasst werden, je nach Struktur und Fertigungstoleranz der Scheiben als auch je nach Anwendungsfall und zu erzielender Dämpfung. Die Einlegescheiben können als Stanzteile aus einem Standardblech hergestellt werden. Hierdurch ist die Lösung kostengünstig realisierbar. By this is meant that by means of using a plurality of insertion slices a striking of the armature is attenuated to the pole core and thus the effects of such a stop are reduced. As effects are In particular, to mention the transmission of structure-borne noise in the system, which should be reduced or avoided. An attachment of the armature to the pole core means any type of force and / or momentum transfer between the two components. Of course, this also includes an indirect striking of the armature to the pole core via another component, such as an insert disc, which is positioned between the two components. The use of multiple insertion slices creates gaps between the insertion slices that allow a dampening property in impacting a body thereto. The interstices are, for example, filled by the hydraulic fluid present in the valve. By hitting a body to the insertion discs, the spaces between the insertion discs are degraded and the existing fluid displaced. This can be achieved from NVH aspects acceptable opening behavior, even with a direct connection of the hydraulic unit to the bulkhead. Two or more insert discs are used for this purpose. For example, it is also advantageous to use a package of insertion disks in order to increase the effects. The number of insertion discs can be variably adjusted, depending on the structure and manufacturing tolerance of the discs as well as depending on the application and the damping to be achieved. The insertion discs can be produced as stampings from a standard sheet metal. As a result, the solution is inexpensive to implement.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass zur Dämpfung des Anschlagens ein partieller Zwischenraum zwischen Komponenten des Magnetventils ausgebildet ist.In an advantageous embodiment, the valve is characterized in that a partial gap between components of the solenoid valve is designed to damp the impact.

Hierunter wird verstanden, dass ein teilweiser Zwischenraum zwischen den Komponenten, insbesondere zwischen den Einlegescheiben, vorliegt. Hierunter wird verstanden, dass die Komponenten nicht vollständig separiert voneinander liegen, sondern dass die Komponenten teilweise aneinander anliegen. Diese partielle Berührung der Komponenten, ermöglicht die Bildung von bereichsweisen Zwischenräumen, die auch als Spalten oder Hohlräume zu verstehen sind. Vorteilhaft kann hierdurch auch bei prinzipiell aneinander anliegenden Körpern Dämpfungseffekte durch eine Deformation eines Teilbereichs der Komponenten genutzt werden. Ein derartiger partieller Zwischenraum bildet sich in einer definierten Stellung des Magnetventils, bspw. in der Ruhestellung, aber auch in bestromten Stellungen, solange sich die Komponenten nicht vollständig flächig berühren. Bei einer Bestromung und einer ausreichenden Kraftkomponenten werden die Zwischenräume durch eine Verformung der Komponenten abgebaut. Bei einer anschließenden Entstromung kommt es zu einer Rückbildung der Verformung und zu einer Wiederherstellung der teilweisen Zwischenräume. This is understood to mean that there is a partial gap between the components, in particular between the insertion disks. By this is meant that the components are not completely separated from each other, but that the components partially abut each other. This partial contact of the components allows the formation of area-wise gaps, which are also to be understood as gaps or cavities. Advantageously, damping effects due to deformation of a subarea of the components can thus also be utilized in the case of fundamentally abutting bodies. Such a partial gap is formed in a defined position of the solenoid valve, for example. In the rest position, but also in energized positions, as long as the components do not touch completely flat. When energized and a sufficient force components, the gaps are degraded by a deformation of the components. Subsequent out-flowing leads to a reduction of the deformation and to a restoration of the partial interstices.

In einer Ausgestaltung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass der partielle Zwischenraum zwischen den Einlegescheiben und dem Polkern, insbesondere zwischen einer äußeren Einlegescheibe und der Stirnfläche des Polkerns, und/oder zwischen den Einlegescheiben und dem Anker, insbesondere zwischen einer äußeren Einlegescheibe und der Stirnfläche des Ankers, und/oder zwischen den Einlegescheiben zueinander ausgebildet ist. In one embodiment, the valve is characterized in that the partial gap between the insert discs and the pole core, in particular between an outer insert disc and the end face of the pole core, and / or between the insert discs and the armature, in particular between an outer insert disc and the end face of the Anchor, and / or formed between the insertion discs to each other.

Hierunter ist zu verstehen, dass ein die Dämpfung des Anschlagens bewirkender partieller Zwischenraum nicht nur zwischen den Einlegescheiben selbst, sondern auch zwischen einer Einlegescheibe und der Stirnfläche des Polkerns oder in einer alternativen Ausgestaltung zwischen einer Einlegescheibe und der Stirnfläche des Ankers vorliegen kann. Hierbei können selbstverständlich auch an mehreren Stellen partielle Zwischenräume vorliegen, bspw. zwischen mehreren Einlegescheiben zueinander und zwischen der äußeren Einlegescheibe, welche dem Polkern am nächsten ist, und dem Polkern.This is to be understood as meaning that a partial gap effecting the damping of the abutment can be present not only between the insert disks themselves but also between an insert disk and the end face of the pole core or in an alternative embodiment between an insert disk and the end face of the armature. In this case, of course, partial spaces may also be present at several points, for example between a plurality of insertion disks relative to one another and between the outer insertion disk, which is closest to the pole core, and the pole core.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegescheibe, nicht dergestalt ausgelegt ist, dass diese eine definierte federnde Eigenschaft aufweisen.In an advantageous embodiment, the valve is characterized in that the insert disc is not designed such that they have a defined resilient property.

Hierunter wird verstanden, dass die Einlegescheiben und regulären Federscheiben zu unterscheiden sind. Hierbei ist zu beachten, dass die Einlegescheiben weder strukturell noch materialbezogen speziell darauf ausgelegt sind, eine federnde Eigenschaft darzustellen. Eine systembedingte oder materialbedingte Eigenschaft zur elastischen Rückbildung einer Verformung ist bei Einlegescheiben selbsterklärend vorhanden, was diese jedoch nicht zu Federn macht. Während Federscheiben so konzeptioniert und gefertigt werden, dass eine spezifische Federcharakteristik erzielt wird, sind Einlegescheiben so konzeptioniert und gefertigt, dass diese bspw. ein bestimmtes Distanzmaß einhalten um einen Abstand zwischen zwei Komponenten zu definieren. Die Einlegescheiben weisen daher keine definierte oder zweckbezogene Federeigenschaft auf, weder hinsichtlich der Materialcharakteristik noch hinsichtlich eines vorgesehenen ausgeprägten räumlichen VerformungsvermögensBy this is meant that the insertion discs and regular spring discs are to be distinguished. It should be noted that the insert discs are neither structurally nor material-related specifically designed to represent a resilient property. A system-related or material-related property for the elastic recovery of a deformation is self-explanatory with insertion slices, which does not make these feathers. While spring washers are designed and manufactured in such a way that a specific spring characteristic is achieved, insert washers are designed and manufactured in such a way that, for example, they comply with a specific distance dimension in order to define a distance between two components. The insertion discs therefore have no defined or purpose-related spring property, neither with regard to the material characteristics nor with regard to an intended pronounced spatial deformability

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum aufgrund eines definierten Fertigungsprozesses der Komponenten ausgebildet ist. In a further advantageous embodiment, the valve is characterized in that the intermediate space is formed on the basis of a defined manufacturing process of the components.

Hierunter ist zu verstehen, dass die Ausbildung der Zwischenräume, insbesondere deren Anzahl sowie Dimensionierung, durch die Wahl von Fertigungsprozessen bestimmt wird. Die Zwischenräume ermöglichen, wie ausgeführt, die Dämpfung des Anschlagens. Dies bedeutet, dass sowohl durch die Wahl des Materials, als auch durch die Wahl des Fertigungsprozesses sowie der Fertigungsparametern vorteilhaft die Dämpfung eines Anschlagens definiert und festgelegt werden kann.This is to be understood that the formation of the spaces, in particular their number and dimensioning, by the choice of Manufacturing processes is determined. The gaps allow, as stated, the damping of the stop. This means that both the choice of material, as well as the choice of the manufacturing process and the manufacturing parameters advantageous damping of a stop can be defined and defined.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum aufgrund definierter Fertigungstoleranzen der Komponenten ausgebildet ist. In a further advantageous embodiment, the valve is characterized in that the intermediate space is formed on the basis of defined manufacturing tolerances of the components.

Hierunter ist zu verstehen, dass die Ausbildung einer Dämpfung des Anschlagens des Ankers an den Polkern durch die Wahl von Fertigungstoleranzen unterstützt werden kann. Bereits bei einer, wie bei der Herstellung eines Magnetventils üblicher Fertigungstoleranz für die entsprechenden Komponenten kann die Ausbildung von partiellen Zwischenräumen zwischen Einlegescheiben und anschließenden Komponenten ermöglicht werden. Die Ermöglichung einer weiteren Toleranz unterstützt die beschriebene Ausbildung weiter. Die in Frage kommenden Komponenten sind insbesondere Einlegescheiben, aber auch die Stirnfläche Polkern sowie die Stirnfläche des Ankers.By this is meant that the formation of a damping of the abutment of the armature to the pole core can be supported by the choice of manufacturing tolerances. Already at a, as in the production of a solenoid valve usual manufacturing tolerance for the corresponding components, the formation of partial gaps between insertion discs and subsequent components can be made possible. Enabling further tolerance further supports the described training. The components in question are in particular insertion discs, but also the end face pole core and the end face of the anchor.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, die Einlegescheiben nicht ideal eben, insbesondere uneben, sind.In a further advantageous embodiment, the valve is characterized in that the insertion discs are not ideal even, in particular uneven.

Hierunter ist zu verstehen, dass die Einlegescheiben prinzipiell die Planfläche einer Scheibe aufweisen. Die Grundform der Einlegescheiben ist damit scheibenförmig und im Wesentlichen eben. Allerdings besitzt diese ggf. Verformungen oder fertigungstechnische Ungenauigkeiten. Die Einlegescheiben sind daher fertigungstoleranzbehaftet nicht ideal eben, sondern geringfügig wellig oder gebogen oder sonst wie verformt. Derartige fertigungsbedingte Unebenheiten erweisen sich vorteilhaft für die Ausbildung von Zwischenräumen und damit zur Dämpfung eines Anschlagens des Ankers an den Polkern.This is to be understood that the insertion discs have in principle the flat surface of a disc. The basic shape of the insert discs is thus disc-shaped and substantially flat. However, this possibly has deformations or manufacturing inaccuracies. The insertion discs are therefore not subject to manufacturing tolerances flat, but slightly wavy or curved or otherwise deformed. Such production-related unevenness prove advantageous for the formation of gaps and thus for damping a striking of the armature to the pole core.

In einer vorteilhaften Ausführung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass in unbestromtem Zustand des Ventils ein Arbeitsluftspalt zwischen einer äußeren Einlegescheibe und der dem Polkern zugewandten Stirnseite des Ankers vorliegt und in bestromtem Zustand des Ventils die dem Polkern zugewandte Stirnseite des Ankers in direktem Kontakt und im Wesentlichen flächig an der äußeren Einlegescheibe anliegt. In einer alternativen Ausführung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass in unbestromtem Zustand des Ventils ein Arbeitsluftspalt zwischen einer äußeren Einlegescheibe und der dem Anker zugewandten Stirnseite des Polkerns vorliegt und in bestromtem Zustand des Ventils die dem Anker zugewandte Stirnseite des Polkerns in direktem Kontakt und im Wesentlichen flächig an der äußeren Einlegescheibe anliegt.In an advantageous embodiment, the valve is characterized in that in the de-energized state of the valve, there is a working air gap between an outer insert disk and the end face of the armature facing the pole core and, in the energized state of the valve, the end face of the armature facing the pole core in direct contact and substantially flat against the outer insert disc. In an alternative embodiment, the valve is characterized in that there is a working air gap between an outer insert disk and the armature facing end of the pole core in energized state of the valve and in energized state of the valve, the armature facing the end face of the pole core in direct contact and substantially flat against the outer insert disc.

In einer vorteilhaften Ausführung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass die Feder, insbesondere eine Schraubenfeder, zumindest bereichsweise zwischen den Einlegescheiben und dem Anker angeordnet ist. Hierbei weist der Anker eine Aussparung auf, in welcher die Schraubenfeder im Wesentlichen einliegt und geführt wird. In einer alternativen Ausführung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass die Feder, insbesondere eine Schraubenfeder, zumindest bereichsweise zwischen den Einlegescheiben und dem Polkern angeordnet ist. Hierbei weist der Polkern eine Aussparung auf, in welcher die Schraubenfeder im Wesentlichen einliegt und geführt wirdIn an advantageous embodiment, the valve is characterized in that the spring, in particular a helical spring, at least partially disposed between the insert discs and the armature. In this case, the armature has a recess in which the coil spring essentially rests and is guided. In an alternative embodiment, the valve is characterized in that the spring, in particular a helical spring, is arranged at least partially between the insert discs and the pole core. Here, the pole core has a recess in which the coil spring essentially rests and is guided

In einer vorteilhaften Ausführung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegescheiben mittels der Feder an der Stirnfläche des Polkern axial gehalten werden. In einer alternativen Ausführung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegescheiben mittels der Feder an der Stirnfläche des Ankers axial gehalten werden.In an advantageous embodiment, the valve is characterized in that the insertion discs are held axially by means of the spring on the end face of the pole core. In an alternative embodiment, the valve is characterized in that the insertion discs are held axially by means of the spring on the end face of the armature.

In einer vorteilhaften Ausführung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegescheiben magnetisch leitend ist. Hierunter ist zu verstehen, dass die Einlegescheiben bspw. aus einem magnetisch leitenden Material hergestellt sind. Daher müssen die Einlegescheiben lediglich in das System eingelegt werden. Hierdurch wird eine einfache Montage des Systems und geringe Montagekosten ermöglicht.In an advantageous embodiment, the valve is characterized in that the insertion discs is magnetically conductive. This is to be understood that the insertion discs are, for example, made of a magnetically conductive material. Therefore, the insertion discs only have to be inserted into the system. As a result, a simple installation of the system and low installation costs is possible.

In einer vorteilhaften Ausführung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass die zum Anker weisende Stirnfläche des Polkerns im Wesentlichen geschlossen und/oder nicht ideal eben, insbesondere uneben, ist.In an advantageous embodiment, the valve is characterized in that the armature-facing end face of the pole core is substantially closed and / or not ideal even, in particular uneven.

Hierunter ist zu verstehen, dass die Stirnfläche des Polkerns fertigungstoleranzbehaftet ist. Diese ist daher nicht ideal eben, sondern geringfügig wellig oder gewölbt oder in sonstiger Form uneben. Unter einer geschlossenen Fläche soll verstanden werden, dass diese bspw. keine Vertiefungen oder keine Absätze oder kein gefrästen Strukturen besitzt. By this is meant that the end face of the pole core is subject to manufacturing tolerance. This is therefore not ideal even, but slightly wavy or curved or uneven in any other form. A closed surface is to be understood as meaning, for example, that it has no depressions or no shoulders or no milled structures.

Weiterhin ist ein Verfahren zur Fertigung eines stromlos geschlossenes Magnetventil mit einer Ventilhülse vorgesehen, in der ein Polkern fest und ein Anker axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zur Dämpfung eines Anschlagens zwischen dem bewegten Anker und dem Polkern zumindest zwei Einlegescheiben zwischen dem Polkern und dem Anker angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegescheiben der gestalten gefertigt und/oder zwischen dem Polkern und dem Anker positioniert werden, dass eine dämpfende Wirkung bezüglich des Anschlagens entsteht.Furthermore, a method for producing a normally closed solenoid valve is provided with a valve sleeve in which a pole core fixed and an armature are arranged axially displaceable, arranged for damping a stop between the moving armature and the pole core at least two insertion between the pole core and the armature is. According to the invention, the method is characterized in that the insertion discs of the made and / or manufactured between the Polkern and the anchor are positioned so that a damping effect arises with respect to the stop.

Es ist darauf hinzuweisen, dass die in der Beschreibung einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger, technisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung aufzeigen.It should be noted that the features listed individually in the description can be combined with one another in any technically meaningful manner and show further embodiments of the invention.

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeit der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Figuren.Further features and expediency of the invention will become apparent from the description of embodiments with reference to the accompanying figures.

Ausführungsformenembodiments

Von den Figuren zeigt:From the figures shows:

1 eine schematische Schnittansicht eines Magnetventils aus dem Stand der Technik, und 1 a schematic sectional view of a solenoid valve of the prior art, and

2 einen Ausschnitt einer Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Magnetventils. 2 a section of a sectional view of an embodiment of the solenoid valve according to the invention.

1 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Magnetventils 1 aus dem Stand der Technik für Hydraulikaggregat für ein Fahrzeug. Eine Beschreibung dieses Magnetventils findet sich in den Ausführungen zum Stand der Technik. 1 shows a schematic sectional view of a solenoid valve 1 from the prior art for hydraulic unit for a vehicle. A description of this solenoid valve can be found in the versions of the prior art.

2 zeigt einen Ausschnitt einer Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Magnetventils 1 für ein Hydraulikaggregat für ein Fahrzeug. Hierbei sind mehrere Einlegescheiben 11 gezeigt, welche zwischen dem Polkern 2 und dem Anker 3 positioniert sind. Die dargestellte Lösung ist ein mögliches Ausführungsbeispiel, wobei die Anzahl an Scheiben variabel ist, bzw. je nach vorliegendem Anwendungsfall oder auch je nach Fertigungstoleranzen bestimmt werden. Die Einlegescheiben 11 bestehen aus einem magnetisch leitenden Material. Weiterhin ist in 2 verdeutlicht, dass die Scheiben 11 durch die Feder 4 axial gehalten werden. Bei der Feder 4 handelt es sich um eine Standard-Feder für Magnetventile. Wie bereits ausgeführt sind die Planflächen des Polkerns 2 als auch der Scheiben 11 fertigungstoleranzbehaftet und damit nicht ideal eben. Durch das Aneinanderlegen der Scheiben 11 und das Anlegen der Scheiben 11 an den Polkern 2 werden geringfügige Spalte erzeugt, welche in der 2 nicht dargestellt sind. Die so erzeugten Spalte zwischen den Bauteilen erzeugen eine dämpfende Wirkung bei einem Anschlagen des Ankers 3. Der beim Schließen des Luftspaltes zwischen dem Polkern 2, bzw. den Einlegescheiben 11, und dem Anker 3 üblicherweise durch die Magnetkraft entstehende Impuls bei einem Anschlagen des Ankers 3 an den Polkern 2 (bzw. die unterste Einlegescheibe 11) wird durch diese Wirkung gemindert. 2 shows a detail of a sectional view of an embodiment of the solenoid valve according to the invention 1 for a hydraulic power unit for a vehicle. Here are several insertion discs 11 shown which between the pole core 2 and the anchor 3 are positioned. The solution shown is a possible embodiment, wherein the number of disks is variable, or be determined depending on the present application or depending on manufacturing tolerances. The insertion discs 11 consist of a magnetically conductive material. Furthermore, in 2 makes it clear that the discs 11 through the spring 4 be held axially. At the spring 4 it is a standard spring for solenoid valves. As already stated, the plane surfaces of the pole core 2 as well as the discs 11 production tolerance and thus not ideal. By juxtaposing the discs 11 and applying the discs 11 at the pole core 2 small gaps are generated, which in the 2 are not shown. The gaps thus created between the components produce a damping effect in an abutment of the armature 3 , The closing of the air gap between the pole core 2 , or the insertion discs 11 , and the anchor 3 Usually resulting from the magnetic force pulse in a striking of the armature 3 at the pole core 2 (or the lowest insert disc 11 ) is reduced by this effect.

In einer alternativen, nicht dargestellten, Ausführungsform kann die Feder 4 auch in eine Öffnung des Polkerns 2 integriert sein, sowie die Einlegescheiben 11 an der zum Polkern 2 weisenden Stirnfläche des Ankers 3 positioniert und mittels der Feder 4 gehalten sein. Auch in dieser Position kann vorteilhaft eine dämpfende Wirkung erzeugt und ein Anschlagen des Ankers 3 an den Polkern 2 gedämpft werden.In an alternative, not shown embodiment, the spring 4 also in an opening of the pole core 2 be integrated, as well as the insertion discs 11 at the pole core 2 pointing end face of the anchor 3 positioned and by means of the spring 4 be held. Also in this position can advantageously produces a damping effect and a striking the anchor 3 at the pole core 2 be steamed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102010040631 A1 [0003] DE 102010040631 A1 [0003]

Claims (13)

Stromlos geschlossenes Magnetventil (1), mit einer Ventilhülse (5, 6), in der ein Polkern (2) fest und ein Anker (3) axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zwischen dem Polkern (2) und dem Anker (3) eine Feder(4) wirkt, um ein mit dem Anker zusammenwirkendes Schließelement (9) in einen Ventilsitz (10) zu drängen, dadurch gekennzeichnet, dass zur Dämpfung eines Anschlagens zwischen dem bewegten Anker (3) und dem Polkern (2) zumindest zwei Einlegescheiben (11) zwischen dem Polkern (2) und dem Anker (3) angeordnet sind.Normally closed solenoid valve ( 1 ), with a valve sleeve ( 5 . 6 ), in which a Polkern ( 2 ) and an anchor ( 3 ) are arranged axially displaceable, wherein between the pole core ( 2 ) and the anchor ( 3 ) a feather( 4 ) acts to a cooperating with the anchor closure element ( 9 ) in a valve seat ( 10 ), characterized in that for damping a stop between the moving armature ( 3 ) and the pole core ( 2 ) at least two insertion discs ( 11 ) between the pole core ( 2 ) and the anchor ( 3 ) are arranged. Magnetventil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Dämpfung des Anschlagens ein partieller Zwischenraum zwischen Komponenten (2, 11, 3) des Magnetventils (1) ausgebildet ist.Magnetic valve ( 1 ) according to claim 1, characterized in that for damping the abutment a partial gap between components ( 2 . 11 . 3 ) of the solenoid valve ( 1 ) is trained. Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der partielle Zwischenraum zwischen den Einlegescheiben (11) und dem Polkern (2), insbesondere zwischen einer äußeren Einlegescheibe (11) und der Stirnfläche des Polkerns (2), und/oder zwischen den Einlegescheiben (11) und dem Anker (3), insbesondere zwischen einer äußeren Einlegescheibe (11) und der Stirnfläche des Ankers (3), und/oder zwischen den Einlegescheiben (11) zueinander ausgebildet ist. Magnetic valve ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the partial space between the insert discs ( 11 ) and the pole core ( 2 ), in particular between an outer insert disc ( 11 ) and the end face of the pole core ( 2 ), and / or between the insertion discs ( 11 ) and the anchor ( 3 ), in particular between an outer insert disc ( 11 ) and the end face of the anchor ( 3 ), and / or between the insertion discs ( 11 ) is formed to each other. Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegescheibe (11), nicht dergestalt ausgelegt ist, dass diese eine definierte federnde Eigenschaft aufweisen.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the insert disc ( 11 ), is not designed such that they have a defined resilient property. Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum aufgrund eines definierten Fertigungsprozesses der Komponenten (2, 11, 3) ausgebildet ist. Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate space due to a defined manufacturing process of the components ( 2 . 11 . 3 ) is trained. Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum aufgrund definierter Fertigungstoleranzen der Komponenten (2, 11, 3) ausgebildet ist. Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate space due to defined manufacturing tolerances of the components ( 2 . 11 . 3 ) is trained. Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegescheiben (11) nicht ideal eben, insbesondere uneben, sind.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the insertion discs ( 11 ) are not ideal even, especially uneven, are. Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in unbestromtem Zustand des Ventils (1) ein Arbeitsluftspalt zwischen einer äußeren Einlegescheiben (11) und der dem Polkern (2) zugewandten Stirnseite des Ankers (3) vorliegt und in bestromtem Zustand des Ventils (1) die dem Polkern (2) zugewandte Stirnseite des Ankers (3) in direktem Kontakt und im Wesentlichen flächig an der äußeren Einlegescheibe (11) anliegt.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the de-energized state of the valve ( 1 ) a working air gap between an outer insert discs ( 11 ) and the pole core ( 2 ) facing end face of the anchor ( 3 ) and in the energized state of the valve ( 1 ) the pole core ( 2 ) facing end side of the armature ( 3 ) in direct contact and substantially flat on the outer insert disc ( 11 ) is present. Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (4), insbesondere eine Schraubenfeder, zumindest bereichsweise zwischen den Einlegescheiben (11) und dem Anker (3) angeordnet ist.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the spring ( 4 ), in particular a helical spring, at least partially between the insertion discs ( 11 ) and the anchor ( 3 ) is arranged. Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegescheiben (11) mittels der Feder (4) an der Stirnfläche des Polkern (2) axial gehalten werdenMagnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the insertion discs ( 11 ) by means of the spring ( 4 ) at the end face of the pole core ( 2 ) are held axially Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegescheiben (11) magnetisch leitend ist.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the insertion discs ( 11 ) is magnetically conductive. Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Anker (3) weisende Stirnfläche des Polkerns (2) im Wesentlichen geschlossen und/oder nicht ideal eben, insbesondere uneben, ist.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the armature ( 3 ) facing end face of the pole core ( 2 ) is substantially closed and / or not ideal even, in particular uneven. Verfahren zur Fertigung eines stromlos geschlossenes Magnetventil (1), mit einer Ventilhülse (5, 6), in der ein Polkern (2) fest und ein Anker (3) axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zur Dämpfung eines Anschlagens zwischen dem bewegten Anker (3) und dem Polkern (2) zumindest zwei Einlegescheiben (11) zwischen dem Polkern (2) und dem Anker (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegescheiben (11) der Gestalten gefertigt und/oder zwischen dem Polkern (2) und dem Anker (3) positioniert werden, dass eine dämpfende Wirkung bezüglich des Anschlagens entsteht.Method for producing a normally closed solenoid valve ( 1 ), with a valve sleeve ( 5 . 6 ), in which a Polkern ( 2 ) and an anchor ( 3 ) are arranged axially displaceable, wherein for damping a stop between the moving armature ( 3 ) and the pole core ( 2 ) at least two insertion discs ( 11 ) between the pole core ( 2 ) and the anchor ( 3 ), characterized in that the insertion discs ( 11 ) of the figures and / or between the pole core ( 2 ) and the anchor ( 3 ) are positioned so that a damping effect with respect to the striking arises.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102010040631A1 (en) 2010-09-13 2012-03-15 Robert Bosch Gmbh Normally closed solenoid valve

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