DE102015120478A1 - System for diagnosing a robot condition - Google Patents
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Abstract
Ein Übertragungsverfahren von Roboterdaten umfasst den Schritt des Sammelns von Daten von jedem einer Vielzahl von Robotern in einer Multiroboter-Fertigungsanlage in Echtzeit. Die von den Robotern gesammelten Daten werden anschließend in Echtzeit von einer Steuerung jedes der Roboter an ein erstes Datenerfassungsgerät übertragen. Innerhalb des ersten Datenerfassungsgerätes werden die Daten unter Verwendung eines Mehrsegment-Warteschlangenmechanismus zwischengespeichert. Der Warteschlangenmechanismus ist mit einer Aufbewahrungsrichtlinie ausgestaltet. Die Daten werden dann auf der Basis der Aufbewahrungsrichtlinie des Warteschlangenmechanismus des ersten Datenerfassungsgerätes an ein zweites Datenerfassungsgerät übertragen. Das zweite Datenerfassungsgerät analysiert die Daten und legt fest, ob für irgendeinen der Roboter eine Wartung oder Optimierung notwendig ist.A transfer method of robot data includes the step of collecting data from each of a plurality of robots in a multi-robot manufacturing facility in real time. The data collected by the robots is then transferred in real time from a controller of each of the robots to a first data acquisition device. Within the first data collection device, the data is cached using a multi-segment queuing mechanism. The queuing mechanism is designed with a retention policy. The data is then transferred to a second data collection device based on the retention policy of the queuing mechanism of the first data collection device. The second data collection device analyzes the data and determines if any of the robots require maintenance or optimization.
Description
QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGCROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATION
Diese Anmeldung beansprucht den Nutzen der am 26. November 2014 eingereichten Vorläufigen US-Patentanmeldung Serien-Nr. 62/084 899, die hier durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit enthalten ist.This application claims the benefit of US Provisional Patent Application Serial No. 26 Nov. 2014 filed on Nov. 26, 2014. 62/084 899, which is incorporated herein by reference in its entirety.
ERFINDUNGSGEBIETFIELD OF THE INVENTION
Die Erfindung betrifft ein System und Verfahren zur Diagnostizierung eines Roboterzustandes, um Ausfallzeit in einer Multiroboter-Fertigungsanlage zu minimieren.The invention relates to a system and method for diagnosing a robot condition to minimize downtime in a multi-robot manufacturing facility.
HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Moderne Fertigungsanlagen nutzen zum Automatisieren von Produktionsprozessen oft eine Reihe von Robotern. Roboter können in Zellen angeordnet werden, wobei jeweils mehrere Roboter den gleichen Prozess durchführen. Zum Beispiel können mehrere Roboter gemeinsam angeordnet werden, um einen genau gleichen Schweißprozess an einem Werkstück durchzuführen. Abwechselnd können mehrere Roboter in einer Montagestraße genutzt werden, wobei jeder Roboter gleiche Schritte eines Produktionsablaufes durchführt.Modern manufacturing equipment often uses a number of robots to automate production processes. Robots can be arranged in cells, with several robots performing the same process. For example, multiple robots may be co-located to perform a precisely same welding process on a workpiece. Alternately, multiple robots may be used in an assembly line, with each robot performing the same steps of a production run.
Obwohl Roboter effektiv sind, um die Leistungsfähigkeit zu maximieren, sind sie nicht ohne Nachteile. Im Gegensatz zu ihren menschlichen Gegenstücken, können Roboter im Allgemeinen nicht kommunizieren, wenn sie auf ein Problem stoßen mögen. Zum Beispiel können Lager oder Kodiereinrichtungen des Roboters nach einem Zeitraum auf der Basis verschiedener Betriebszustände wie Verstellwege, Temperaturen und Belastungszustände ohne Warnung ausfallen.Although robots are effective to maximize performance, they are not without disadvantages. In contrast to their human counterparts, robots generally can not communicate if they encounter a problem. For example, bearings or encoders of the robot may fail after a period of time based on various operating conditions such as displacement paths, temperatures and load conditions without warning.
Unter normalen Betriebszuständen können Wartungsperioden in regelmäßigen Intervallen geplant werden. Jedoch können regelmäßig geplante Intervalle unangemessen hoch sein, wenn Betriebszustände weniger außergewöhnlich als normale sind, was dazu führt, dass die Komponenten vorzeitig ersetzt werden und Wartungskosten sich unnötig erhöhen.Under normal operating conditions, maintenance periods can be scheduled at regular intervals. However, regularly scheduled intervals may be unduly high when operating conditions are less exceptional than normal, resulting in components being prematurely replaced and maintenance costs unnecessarily increasing.
Alternativ dazu können regelmäßig geplante Intervalle nicht ausreichend sein, wenn Betriebszustände extremer als normale sind. In diesem Fall können die Roboter auf unerwartete Probleme vor der geplanten Wartungsperiode stoßen. Unerwartete Ausfälle sind im Fall von Fertigungsanlagen für Großserien aus einer Vielzahl von Gründen besonders problematisch.Alternatively, regularly scheduled intervals may not be sufficient if operating conditions are more extreme than normal. In this case, the robots may encounter unexpected problems before the scheduled maintenance period. Unexpected failures are particularly problematic in the case of high volume manufacturing equipment for a variety of reasons.
Erstens wird bei Fertigungsanlagen im Allgemeinen versucht, die Anzahl von Ersatzteilen, die innerbetrieblich inventarisiert sind, möglichst in einem Umfang gering zu halten, um Kosten zu minimieren. Folglich müssen Reserveteile oft bestellt werden. Im Fall von Robotern können viele Ersatzteile lange Vorlaufzeiten besitzen, was zu verlängerten Zeiträumen führt, in denen der Roboter betriebsunfähig bleibt.First, in manufacturing equipment, it is generally attempted to minimize the number of spare parts that are inventoried as much as possible in order to minimize costs. Consequently, spare parts must often be ordered. In the case of robots, many replacement parts can have long lead times, resulting in extended periods of time when the robot remains inoperable.
Außerdem sind Produktionspläne im Allgemeinen im Voraus geplante Tage oder Wochen, in denen erwartet wird, dass jeder der Roboter in der Fertigungsanlage einen vorgegebenen Arbeitsaufwand leistet. Unerwartete Ausfallzeit eines einzelnen Roboters kann sich auf eine gesamte Fertigungsanlage negativ auswirken, weil Fertigungsprozesse nach dem betriebsunfähigen Roboter knapp an erwarteten Werkstücken sein können. Infolgedessen kann Produktion hinter dem Plan zurückbleiben.In addition, production schedules are generally pre-planned days or weeks, in which each of the robots in the manufacturing plant is expected to perform a predetermined workload. Unexpected downtime of a single robot can adversely affect an entire manufacturing facility because after the inoperative robot, manufacturing processes may be just short of expected workpieces. As a result, production may lag behind the plan.
Folglich besteht an sich Bedarf an einem System und Verfahren zur initiativen Festlegung von notwendiger Wartung und Optimierung von Robotern, um Ausfallzeit zu planen und zu minimieren, mechanische Lebensdauer des Roboters zu verlängern und Wartungskosten zu reduzieren.As such, there is a need for a system and method for initiating necessary maintenance and optimization of robots to schedule and minimize downtime, extend mechanical life of the robot, and reduce maintenance costs.
ABRISS DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Entsprechend und übereinstimmend mit der vorliegenden Erfindung ist überraschend ein System und Verfahren zur initiativen Festlegung von notwendiger Wartung und Optimierung von Robotern entdeckt worden.Accordingly and in accordance with the present invention, a system and method has been surprisingly discovered for initiating necessary maintenance and optimization of robots.
In einer ersten Ausführungsform umfasst ein Roboterdaten-Übertragungsverfahren den Schritt des Sammelns von Daten von jedem einer Vielzahl von Robotern in Echtzeit. Die von der Vielzahl von Robotern gesammelten Daten werden anschließend von einer Steuerung jedes der Roboter in Echtzeit zu einer ersten Datenerfassungseinrichtung übertragen. Die Daten werden innerhalb der ersten Datenerfassungseinrichtung zwischengespeichert, indem ein Mehrsegment-Warteschlangenmechanismus verwendet wird. Der Warteschlangenmechanismus ist mit einer Aufbewahrungsrichtlinie konfiguriert. Die Daten werden anschließend zu einer zweiten Datenerfassungseinrichtung basierend auf der Aufbewahrungsrichtlinie des Warteschlangenmechanismus der ersten Datenerfassungseinrichtung übertragen.In a first embodiment, a robot data transmission method includes the step of collecting data from each of a plurality of robots in real time. The data collected by the plurality of robots is then transferred in real time from a controller of each of the robots to a first data acquirer. The data is cached within the first data collector using a multi-segment queuing mechanism. The queuing mechanism is configured with a retention policy. The data is then transferred to a second data collector based on the retention policy of the queuing mechanism of the first data collector.
In einer anderen Ausführungsform umfasst ein analytisches und prognostisches Roboterberichtsverfahren den Schritt des Sammelns von Daten in einer ersten Datenerfassungseinrichtung. Die gesammelten Daten werden anschließend zu einer zweiten Datenerfassungseinrichtung übertragen und darin gespeichert. Die zweite Datenerfassungseinrichtung kann entfernt oder örtlich zu der ersten Datenerfassungseinrichtung sein. Die Daten werden dann mit der zweiten Datenerfassungseinrichtung analysiert und es wird ein Bericht erzeugt, wobei der Bericht auf der Analyse der Daten basiert. In dem Bericht wird eine Festlegung zur Parameteränderung einer Steuereinrichtung, eines anomalen Zustands oder eines Ausfalls gekennzeichnet, wobei der Bericht an mindestens einen Empfänger verteilt wird.In another embodiment, an analytical and prognostic robotic reporting method includes the step of collecting data in a first data collection device. The collected data is then transferred to a second data acquisition device and stored therein. The second Data acquisition device may be remote or local to the first data acquisition device. The data is then analyzed by the second data collector and a report is generated, the report being based on the analysis of the data. The report identifies a determination to change the parameter of a controller, abnormal condition or failure, with the report being distributed to at least one receiver.
In einer noch anderen Ausführungsform umfasst ein analytisches und Optimierungsberichtssystem für Roboter mindestens einen Roboter mit einer programmierbaren Steuerung. Die Steuerung des Roboters ist gestaltet, um dynamische Daten vom Roboter zu sammeln. Eine erste Datenerfassungseinrichtung befindet sich mit der Steuerung des Roboters in Echtzeit-Kommunikation und ist gestaltet, um die dynamischen Daten von der Steuerung zu empfangen. Die erste Datenerfassungseinrichtung ist zum Zwischenspeichern der dynamischen Daten bis zum Ende gestaltet. Das System umfasst ferner in Verbindung mit der ersten Datenerfassungseinrichtung eine zweite Datenerfassungseinrichtung. Die zweite Datenerfassungseinrichtung ist gestaltet, um die dynamischen Daten von der ersten Datenerfassungseinrichtung zu empfangen und zu analysieren. Ein Empfänger befindet sich in Kommunikation mit der zweiten Datenerfassungseinrichtung.In yet another embodiment, an analytical and optimization reporting system for robots includes at least one robot with a programmable controller. The controller of the robot is designed to collect dynamic data from the robot. A first data acquisition device is in real-time communication with the controller of the robot and is configured to receive the dynamic data from the controller. The first data acquisition device is designed to latch the dynamic data to the end. The system further comprises a second data acquisition device in connection with the first data acquisition device. The second data acquisition device is configured to receive and analyze the dynamic data from the first data acquisition device. A receiver is in communication with the second data collector.
BESCHREIBUNG DER FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES
Die oben erwähnten sowie andere Vorteile der vorliegenden Erfindung erschließen sich dem Fachmann ohne weiteres aus der folgenden ausführlichen Beschreibung, insbesondere bei Betrachtung angesichts der hier beschriebenen Zeichnungen.The above and other advantages of the present invention will be readily apparent to those skilled in the art from the following detailed description, particularly when considered in light of the drawings described herein.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION
Die folgende ausführliche Beschreibung und angefügte Zeichnungen beschreiben und veranschaulichen verschiedene Ausführungsformen der Erfindung. Die Beschreibung und Zeichnungen dienen dazu dem Fachmann zu ermöglichen, die Erfindung herzustellen und zu verwenden und sollen den Umfang der Erfindung in keiner Weise beschränken.The following detailed description and appended drawings describe and illustrate various embodiments of the invention. The description and drawings are intended to enable one skilled in the art to make and use the invention and are not intended to limit the scope of the invention in any way.
Wie in
Der Roboter
Die Steuerung
Die Steuerung
Eine Vielzahl von Sensoren
Das System
Das Funktionsnetzwerk
Das erste Datenerfassungsgerät
Mindestens ein zweites Datenerfassungsgerät
Wie in
Das zweite Datenerfassungsgerät
Das System
Bei Gebrauch messen die Sensoren
Die durch die Sensoren
Die dynamischen Daten werden in zumindest einem der Segmente des ersten Datenerfassungsgerätes
Die dynamischen Daten werden in den priorisierten Segmenten des Warteschlangenmechanismus basierend auf der Aufbewahrungsrichtlinie des Warteschlangenmechanismus gesichert. Die Aufbewahrungsrichtlinie sichert und priorisiert die dynamischen Daten basierend auf einem auslösenden Ereignis, auf Priorität, Dauer, Größe Übertragungsrate und/oder Datenumwandlung, um Durchsatz oder Anforderungen der Datenspeicherung zu optimieren.The dynamic data is stored in the prioritized segments of the queuing mechanism based on the retention policy of the queuing mechanism. The retention policy secures and prioritizes the dynamic data based on a triggering event, priority, duration, transfer rate, and / or data transformation to optimize throughput or data storage requirements.
Beim Auftreten eines auslösenden Ereignisses werden die dynamischen Daten vom ersten Datenerfassungsgerät
Durch das zweite Datenerfassungsgerät
Wenn das zweite Datenerfassungsgerät
Der Bericht kann bestimmte Informationen enthalten, die spezielle Roboter
Wenn der Bericht eine Wartungs- oder Optimierungsmitteilung enthält, wird die Mitteilung mindestens einem der Empfänger
Wechselweise kann das zweite Datenerfassungsgerät
Das hier offen gelegte System
Im Fall von Robotern
Wechselweise können Intervalle zwischen Wartungsperioden über das normale Intervall hinaus verlängert werden, wenn ein Roboter
Während bestimmte repräsentative Ausführungsformen und Einzelheiten zum Zweck der Darstellung der Erfindung gezeigt wurden, erschließt sich dem Fachmann, dass verschiedene Änderungen vorgenommen werden können, ohne vom Umfang der Offenlegung, die in den folgenden angefügten Patentansprüchen weiter beschrieben wird, abzuweichen.While certain representative embodiments and details have been shown for the purpose of illustrating the invention, it will be apparent to those skilled in the art that various changes may be made without departing from the scope of the disclosure which is further described in the following appended claims.
Claims (20)
Applications Claiming Priority (4)
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US14/951,557 | 2015-11-25 |
Publications (1)
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Cited By (2)
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CN114603598A (en) * | 2020-12-09 | 2022-06-10 | 炬星科技(深圳)有限公司 | Robot fault detection method, device and storage medium |
DE102021134345A1 (en) | 2021-12-22 | 2023-06-22 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | PRODUCTION LINE TO MANUFACTURE PACKAGED PRODUCTS WITH PREDICTIVE DETECTION OF A REQUIRED OPERATOR INTERACTION |
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- 2015-11-26 DE DE102015120478.9A patent/DE102015120478A1/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114603598A (en) * | 2020-12-09 | 2022-06-10 | 炬星科技(深圳)有限公司 | Robot fault detection method, device and storage medium |
DE102021134345A1 (en) | 2021-12-22 | 2023-06-22 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | PRODUCTION LINE TO MANUFACTURE PACKAGED PRODUCTS WITH PREDICTIVE DETECTION OF A REQUIRED OPERATOR INTERACTION |
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