DE102015106579A1

DE102015106579A1 - Sectional seal for a stove

Info

Publication number: DE102015106579A1
Application number: DE102015106579.7A
Authority: DE
Inventors: Robert Ebner; Uwe Keim; Bernard D. Jones
Original assignee: Ebner Industrieofenbau GmbH
Current assignee: Ebner Industrieofenbau GmbH
Priority date: 2015-04-29
Filing date: 2015-04-29
Publication date: 2016-11-03
Anticipated expiration: 2035-04-30
Also published as: DE102015106579B4

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ofenvorrichtung (100) zur thermischen Behandlung von Bauteilen. Die Ofenvorrichtung (100) weist ein Ofengehäuse (101), in welchem ein Prozessraum (102) zum thermischen Bearbeiten eines Bauteils ausgebildet ist, ein Trägerelement (103), auf welchem das Bauteil anordbar ist, wobei das Trägerelement (103) in den Prozessraum (102) hinein und aus diesem heraus verfahrbar ist, und einen Dichtrahmen (104) auf, welcher verfahrbar an dem Ofengehäuse (101) derart angeordnet ist, dass der Dichtrahmen (104) zwischen einer Dichtstellung und einer Öffnungsstellung bewegbar ist. In der Öffnungsstellung ist eine Öffnung (105) des Ofengehäuses (101) mittels des Dichtrahmens (104) derart freigegeben, dass das Trägerelement (103) relativ zu dem Dichtrahmen (104) entlang einer Verfahrrichtung (107) verfahrbar ist und durch die Öffnung (105) aus dem Prozessraum (102) heraus oder in diesem hinein verfahrbar ist. In der Dichtstellung presst der Dichtrahmen (104) gegen das Trägerelement (103) derart, dass die Öffnung (105) mittels des Dichtrahmens (104) und des Trägerelements (103) abgedichtet ist.The present invention relates to a furnace apparatus (100) for the thermal treatment of components. The furnace device (100) has a furnace housing (101) in which a process space (102) for thermally processing a component is formed, a carrier element (103) on which the component can be arranged, wherein the carrier element (103) into the process space ( 102) in and out of this, and a sealing frame (104) which is arranged movably on the furnace housing (101) such that the sealing frame (104) between a sealing position and an open position is movable. In the open position, an opening (105) of the oven housing (101) is released by means of the sealing frame (104) such that the carrier element (103) is movable relative to the sealing frame (104) along a travel direction (107) and through the opening (105 ) out of the process space (102) out or in this is movable. In the sealing position, the sealing frame (104) presses against the carrier element (103) such that the opening (105) is sealed by means of the sealing frame (104) and the carrier element (103).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ofenvorrichtung zur thermischen Behandlung von Bauteilen sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Ofenvorrichtung zur thermischen Behandlung von Bauteilen.The present invention relates to a furnace apparatus for the thermal treatment of components and a method for operating a furnace apparatus for the thermal treatment of components.

Hintergrund der Erfindung Background of the invention

In der thermischen Behandlung von Bauteilen, wie beispielsweise von Metallplatinen oder andere Substrate, werden Durchlauföfen bzw. Tunnelöfen eingesetzt, durch welche das Bauteil zur thermischen Behandlung geführt wird. In Durchlauföfen sind Prozessräume ausgebildet, welche eine vorgegebene Temperatur aufweisen. Aufgrund der Vorgabe der Temperaturen in den Prozessräumen und mit Bestimmung der Verweildauer des Bauteils in den entsprechenden Prozessräumen, kann eine vorbestimmte Erwärmungs- bzw. Abkühlgeschwindigkeit des Bauteils eingestellt werden. Die Vorgabe exakter Temperaturen der Prozessräume ist für die gewünschte Materialbeschaffenheit des herzustellenden Bauteils relevant.In the thermal treatment of components, such as metal plates or other substrates, continuous furnaces or tunnel ovens are used, through which the component is passed for thermal treatment. In continuous furnaces process spaces are formed, which have a predetermined temperature. Due to the specification of the temperatures in the process spaces and with determination of the residence time of the component in the corresponding process spaces, a predetermined heating or cooling rate of the component can be adjusted. The specification of exact temperatures of the process spaces is relevant to the desired material properties of the component to be produced.

Ferner kann in dem Prozessraum eine bestimmte atmosphärische Beschaffenheit, wie beispielsweise Druck oder eine Gaszusammensetzung, vorgegeben werden, um das Bauteil während der thermischen Behandlung einer gewünschten Atmosphäre auszusetzen. Beispielsweise kann eine solche Atmosphäre einen reduzierten Luftfeuchtigkeitsanteil oder einen reduzierten Sauerstoffgehalt aufweisen. Ferner können der Atmosphäre bestimmte Edelgase eingemischt werden.Furthermore, in the process space, a certain atmospheric condition, such as pressure or a gas composition, may be predetermined in order to expose the component to a desired atmosphere during the thermal treatment. For example, such an atmosphere may have a reduced proportion of air moisture or a reduced oxygen content. Further, the atmosphere certain noble gases can be mixed.

Aus diesen Gründen können moderne Durchlauföfen nur dann effizient gesteuert werden, wenn eine Querkontamination der Atmosphäre in einem Prozessraum von außen verhindert bzw. reduziert werden kann. Dies hilft auch, die Energieeffizienz eines Durchlaufofens zu erhöhen.For these reasons, modern continuous furnaces can only be controlled efficiently if a cross-contamination of the atmosphere in a process space from the outside can be prevented or reduced. This also helps to increase the energy efficiency of a continuous furnace.

Darstellung der Erfindung Presentation of the invention

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Ofenvorrichtung mit einem robusten Abdichtmechanismus für einen Prozessraum bereitzustellen.It is an object of the present invention to provide a furnace apparatus with a robust process chamber sealing mechanism.

Diese Aufgabe wird mit einer Ofenvorrichtung zur thermischen Behandlung von Bauteilen sowie mit einem Verfahren zum Betreiben einer Ofenvorrichtung zur thermischen Behandlung von Bauteilen gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.This object is achieved with a furnace device for the thermal treatment of components and with a method for operating a furnace device for the thermal treatment of components according to the independent claims.

Gemäß eines ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung wird eine Ofenvorrichtung zur thermischen Behandlung von Bauteilen beschrieben. Die Ofenvorrichtung weist ein Ofengehäuse, in welchem ein Prozessraum zum thermischen Bearbeiten eines Bauteils ausgebildet ist, ein Trägerelement, auf welchem das Bauteil anordbar ist, wobei das Trägerelement in den Prozessraum hinein und aus diesem heraus verfahrbar ist, und einen Dichtrahmen auf, welcher verfahrbar an dem Ofengehäuse derart angeordnet ist, dass der Dichtrahmen zwischen einer Dichtstellung und einer Öffnungsstellung bewegbar ist. In der Öffnungsstellung ist eine Öffnung des Ofengehäuses mittels des Dichtrahmens derart freigegeben, dass das Trägerelement relativ zu dem Dichtrahmen entlang einer Verfahrrichtung verfahrbar ist und durch die Öffnung aus dem Prozessraum heraus oder in diesem hinein verfahrbar ist. In der Dichtstellung presst der Dichtrahmen gegen das Trägerelement derart, dass die Öffnung mittels des Dichtrahmens und des Trägerelements abgedichtet ist.According to a first aspect of the present invention, a furnace apparatus for thermal treatment of components is described. The furnace device has a furnace housing, in which a process space for thermally processing a component is formed, a carrier element on which the component can be arranged, wherein the carrier element in the process space and out of this is movable, and a sealing frame, which movable to the furnace housing is arranged such that the sealing frame between a sealing position and an open position is movable. In the open position, an opening of the oven housing is released by means of the sealing frame such that the carrier element is movable relative to the sealing frame along a travel direction and is movable through the opening out of the process space or into this. In the sealing position, the sealing frame presses against the carrier element in such a way that the opening is sealed by means of the sealing frame and the carrier element.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Betreiben einer oben beschriebenen Ofenvorrichtung zur thermischen Behandlung von Bauteilen beschrieben. Der Dichtrahmen wird in die Öffnungsstellung verfahren, so dass in der Öffnungsstellung eine Öffnung des Ofengehäuses mittels des Dichtrahmens derart freigegeben ist, dass das Trägerelement relativ zu dem Dichtrahmen entlang einer Verfahrrichtung verfahrbar ist und durch die Öffnung aus dem Prozessraum heraus oder in diesen hinein verfahrbar ist. Ferner wird der Dichtrahmen in die Dichtstellung verfahren, so dass in der Dichtstellung der Dichtrahmen gegen das Trägerelement derart presst, dass die Öffnung mittels des Dichtrahmens und des Trägerelements abgedichtet ist.In accordance with another aspect of the present invention, a method of operating a furnace thermal annealing apparatus as described above is described. The sealing frame is moved into the open position, so that in the open position an opening of the oven housing is released by means of the sealing frame such that the carrier element is movable relative to the sealing frame along a travel direction and is movable through the opening from the process space or into this , Furthermore, the sealing frame is moved into the sealing position, so that in the sealing position of the sealing frame presses against the support member such that the opening is sealed by means of the sealing frame and the support member.

Das Ofengehäuse der Ofenvorrichtung kann beispielsweise einen Prozessraum oder eine Vielzahl von Prozessräumen aufweisen. Mehrere Prozessräume können entlang der Verfahrrichtung hintereinander angeordnet sein. Das Bauteil und das Trägerelement für das Bauteil können entlang der Verfahrrichtung zwischen den Prozessräumen verfahren werden. Zwischen den Prozessräumen können Zwischenräume ausgebildet werden, um die Prozessräume zu separieren. The furnace housing of the furnace device may have, for example, a process space or a plurality of process spaces. Several process spaces can be arranged one behind the other along the direction of travel. The component and the carrier element for the component can be moved along the direction of travel between the process spaces. Between the process spaces intermediate spaces can be formed to separate the process spaces.

Jeder Prozessraum kann individuell eine bestimmte Atmosphärentemperatur aufweisen. Hierfür können Strahlungsheizungen angeordnet werden. Ferner können Zu- und Abführleitungen angeordnet werden, um ein Kühl- oder Heizmedium in den entsprechenden Prozessraum einzuströmen. Somit ist eine Temperierung mittels Konvektion und Strahlungstemperierung möglich. Ferner kann jeder Prozessraum eine individuelle und steuerbare Atmosphäre (Druck, Luftfeuchtigkeit, Luftdruck, Gaszusammensetzung) aufweisen.Each process space can individually have a certain atmospheric temperature. For this purpose, radiation heaters can be arranged. Furthermore, supply and discharge lines can be arranged to flow a cooling or heating medium in the corresponding process space. Thus, a temperature control by means of convection and radiation temperature control is possible. Furthermore, each process room can be individual and controllable Atmosphere (pressure, humidity, air pressure, gas composition) have.

Das Trägerelement ist eine Aufnahme für das Bauteil. Das Trägerelement ist beispielsweise ein flächiges, plattenförmiges Element auf, welcher das Bauteil aufliegt und ggf. festgehalten wird. Das plattenförmige Element kann auch eine Aufnahmevertiefung für das Bauteil aufweisen. Insbesondere weist das Trägerelement einen Koppelbereich auf, mit welchem eine Kopplung mit dem Dichtrahmen ermöglicht wird. In dem Koppelbereich kann das Trägerelement eine Aussparung oder Erhebung aufweisen, in welcher der Dichtrahmen eingreifen kann, um die Dichtwirkung zwischen Dichtrahmen und Trägerelement zu erhöhen.The carrier element is a receptacle for the component. The carrier element is for example a flat, plate-shaped element, which rests on the component and possibly held. The plate-shaped element may also have a receiving recess for the component. In particular, the carrier element has a coupling region with which a coupling with the sealing frame is made possible. In the coupling region, the carrier element may have a recess or elevation in which the sealing frame can engage in order to increase the sealing effect between the sealing frame and the carrier element.

Ferner kann das Trägerelement auf einer Ofenfördereinrichtung angeordnet sein, um entlang der Verfahrrichtung befördert zu werden. Die Ofenfördereinrichtung kann z.B. aus einer Vielzahl von Rollen bestehen, deren Drehachse senkrecht zur Verfahrrichtung stehen. Ferner kann die Ofenfördereinrichtung aus einem Bandförderer bestehen.Furthermore, the carrier element can be arranged on a furnace conveyor to be transported along the direction of travel. The oven conveyor may e.g. consist of a plurality of rollers whose axis of rotation are perpendicular to the direction of travel. Furthermore, the furnace conveyor may consist of a belt conveyor.

Das Bauteil kann z.B. ein plattenförmiges Element (z.B. eine Metallplatine) oder einen Volumenkörper bzw. ein vorgeformtes Halbzeug darstellen. Das Bauteil kann Metall bzw. Metallverbindungen aufweisen. Ferner kann das Bauteil ein kristallines Substrat darstellen und z.B. Glasverbindungen aufweisen.The component may e.g. a plate-shaped element (e.g., a metal plate) or a solid or preformed semi-finished product. The component may have metal or metal compounds. Further, the component may be a crystalline substrate and e.g. Having glass compounds.

Die Öffnung des Ofengehäuses ist derart ausgebildet, dass das Trägerelement mitsamt Bauteil durch die Öffnung in den Prozessraum einfahrbar ist. Zwischen dem Ofengehäuse und dem Trägerelement besteht im Öffnungsbereich ein Spalt, damit der Trägerrahmen verschleißfrei in den Prozessraum gelangen kann.The opening of the oven housing is designed such that the carrier element together with the component can be inserted through the opening into the process space. There is a gap in the opening area between the oven housing and the carrier element so that the carrier frame can enter the process space without wear.

Dieser Spalt wird mittels des Dichtrahmens in seiner Dichtstellung geschlossen, um damit den Prozessraum abzudichten. Der Dichtrahmen weist beispielsweise einen Balken (z.B. ein T-Träger, L-Träger oder ein Doppel-T-Träger) auf, welcher insbesondere quer, z.B. senkrecht, zur Verfahrrichtung verläuft und somit insbesondere vor die Öffnung dichtend geschoben werden kann. Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist der Dichtrahmen zumindest einen Längsbalken auf, welcher parallel zu der Verfahrrichtung angeordnet ist, und einen Querbalken, welcher rechtwinklig zu dem Längsbalken angeordnet ist. Der Querbalken ist derart ausgebildet, dass in der Dichtstellung der Querbalken die Öffnung teilweise verschließt und von dem Träger gegen das Trägerelement presst bzw. auf dem Trägerelement aufliegt. Der restliche Teil der Öffnung wird insbesondere mittels des Koppelbereichs des Trägerelements geschlossen.This gap is closed by means of the sealing frame in its sealing position, so as to seal the process space. The sealing frame comprises for example a beam (for example a T-beam, L-beam or a double-T-beam) which in particular transversely, e.g. perpendicular to the direction of travel and thus in particular can be pushed sealingly in front of the opening. According to a further exemplary embodiment, the sealing frame has at least one longitudinal bar, which is arranged parallel to the direction of travel, and a transverse bar, which is arranged at right angles to the longitudinal bar. The crossbar is designed such that in the sealing position of the cross bar partially closes the opening and pressed by the carrier against the support member and rests on the support member. The remaining part of the opening is closed in particular by means of the coupling region of the carrier element.

Der Dichtrahmen weist eine einfache und robuste Hebe- und Senkmechanik auf. Der Dichtrahmen kann beispielsweise mit einer unten beschriebenen mechanischen Hebe- und Senkmechanik verfahren werden.The sealing frame has a simple and robust lifting and lowering mechanism. The sealing frame can be moved, for example, with a mechanical lifting and lowering mechanism described below.

Der Dichtrahmen bildet in Dichtstellung eine Klemmdichtung zusammen mit dem Trägerelement aus. In Dichtstellung fährt der Dichtrahmen entlang des Ofengehäuses in vertikaler Richtung vor die Öffnung und drückt auf das Trägerelement. Dabei wird wiederum das Trägerelement mit dessen Auflagefläche auf den Ofengehäuseboden dichtend gepresst. Somit wird ein Dichtverbund aus Ofengehäuse, Dichtrahmen und Trägerelement geschaffen, so dass die Atmosphäre in dem Prozessraum abgedichtet wird.The sealing frame forms in sealing position a clamping seal together with the carrier element. In sealing position of the sealing frame moves along the furnace housing in the vertical direction in front of the opening and presses on the carrier element. In this case, in turn, the carrier element is pressed sealingly with its bearing surface on the furnace housing bottom. Thus, a sealing compound of furnace housing, sealing frame and support element is created so that the atmosphere is sealed in the process space.

In Öffnungsstellung fährt der Dichtrahmen von dem Trägerelement weg, so dass sich der Dichtverbund löst und das Trägerelement nicht länger auf den Ofengehäuseboden gepresst wird. Somit kann das Trägerelement wieder durch die Öffnung verfahren werden.In the open position, the sealing frame moves away from the carrier element, so that the sealing compound dissolves and the carrier element is no longer pressed onto the oven housing bottom. Thus, the support member can be moved again through the opening.

Ein Prozessraum kann in Verfahrrichtung eine weitere Öffnung aufweisen, sodass die Öffnung als Eingangsöffnung und die weitere Öffnung als Ausgangsöffnung fungiert. Der Dichtrahmen kann den oben beschriebenen Balken aufweisen und die Öffnung abdichten. Ferner kann ein weiterer Dichtrahmen angeordnet werden, welcher die weitere Dichtung abdichtet. Zudem kann ein Dichtrahmen aufweisend den Balken zur Abdichtung der Öffnung und einen weiteren Balken zur Abdichtung der weiteren Öffnung aufweisen. Der Dichtrahmen in Dichtstellung kann somit beide Öffnungen abdichten und in der Öffnungsstellung beide Öffnungen freigeben. Das Trägerelement ist insbesondere derart ausgebildet, dass der Koppelbereich in die Öffnung ragt und ein weiterer Koppelbereich in die weitere Öffnung ragt, so dass der Dichtrahmen in Dichtstellung auf den Koppelbereich und den weiteren Koppelbereich drückt.A process space may have a further opening in the direction of travel, so that the opening acts as an inlet opening and the further opening acts as an outlet opening. The sealing frame may have the beam described above and seal the opening. Furthermore, a further sealing frame can be arranged, which seals the further seal. In addition, a sealing frame having the beam for sealing the opening and a further beam for sealing the further opening. The sealing frame in sealing position can thus seal both openings and release both openings in the open position. The carrier element is in particular designed such that the coupling region protrudes into the opening and a further coupling region projects into the further opening, so that the sealing frame presses in the sealing position on the coupling region and the further coupling region.

Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Ofenvorrichtung mit einem robusten Abdichtmechanismus für einen Prozessraum bereitgestellt. Für den Dichtmechanismus wird einzig der Dichtrahmen bewegt. Weitere bewegliche Bauteile, welche die Störanfälligkeit erhöhen, sind dabei nicht notwendig. Zum Beispiel sind keine zusätzlichen Dichtungen, mechanische Torvorrichtungen oder Sperrvorrichtungen notwendig, da bereits mittels des Dichtrahmens selbst eine ausreichend hohe Dichtwirkung erzielt werden kann.The present invention provides a furnace apparatus having a robust process chamber sealing mechanism. For the sealing mechanism, only the sealing frame is moved. Other moving components, which increase the susceptibility, are not necessary. For example, no additional seals, mechanical door devices or locking devices are necessary because even by means of the sealing frame itself a sufficiently high sealing effect can be achieved.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist die Ofenvorrichtung eine Dichtlippe auf, welche an dem Offengehäuse derart angeordnet ist, dass a) in der Dichtstellung der Dichtrahmen die Dichtlippe gegen das Trägerelement presst, und b) in der Öffnungsstellung der Dichtrahmen die Dichtlippe derart freigibt, dass die Dichtlippe von dem Trägerelement entkoppelt ist. Die Dichtlippe ist beispielsweise aus einem dünnen plattenförmigen Material ausgebildet. Ferner ist die Dichtlippe aus einem weicheren Material gebildet als beispielsweise das Trägerelement oder der Dichtrahmen. Befindet sich die Dichtlippe in Dichtstellung zwischen dem Dichtrahmen und dem Trägerelement, so kann sich die Dichtlippe an die Unebenheiten der entsprechenden Oberflächen des Trägerelements und des Dichtrahmens anpassen, so dass keine Spalte vorliegen, welche die Dichtwirkung reduzieren können.According to a further exemplary embodiment, the furnace device has a sealing lip, which is arranged on the open housing such that a) in the sealing position of the sealing frame the Sealing lip presses against the carrier element, and b) in the open position of the sealing frame, the sealing lip releases such that the sealing lip is decoupled from the carrier element. The sealing lip is formed for example of a thin plate-shaped material. Furthermore, the sealing lip is formed of a softer material than, for example, the carrier element or the sealing frame. The sealing lip is in sealing position between the sealing frame and the support member, the sealing lip can adapt to the unevenness of the corresponding surfaces of the support member and the sealing frame, so that there are no gaps, which can reduce the sealing effect.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform ist die Dichtlippe insbesondere derart elastisch federnd ausgebildet, dass in der Öffnungsstellung die Dichtlippe von dem Trägerelement entkoppelt ist.According to a further exemplary embodiment, the sealing lip is in particular so elastically resilient that in the open position the sealing lip is decoupled from the carrier element.

Die Dichtlippe ist beispielsweise derart ausgebildet, dass in Öffnungsstellung die Dichtlippe in einem unverformten Ausgangszustand vorliegt, in welchem die Dichtlippe von dem Trägerelement beabstandet ist. Wenn der Dichtrahmen in Dichtstellung auf die Dichtlippe drückt, liegt diese in einem vorgespannten Zustand bzw. in einem elastisch verformten Zustand vor. Somit ist die Dichtlippe in der Öffnungsstellung von dem Trägerelement entkoppelt und das Trägerelement kann beispielsweise ohne Reibung gegenüber der Dichtlippe verfahren werden. Somit verschleißt weder das Trägerelement noch die Dichtlippe bei einer Bewegung des Trägerelements entlang der Verfahrrichtung.The sealing lip is for example designed such that in the open position, the sealing lip is present in an undeformed initial state in which the sealing lip is spaced from the support element. When the sealing frame presses in the sealing position on the sealing lip, it is in a prestressed state or in an elastically deformed state. Thus, the sealing lip is decoupled in the open position of the support member and the support member can be moved, for example, without friction against the sealing lip. Thus, neither the carrier element nor the sealing lip wears during a movement of the carrier element along the direction of travel.

Ferner kann die Dichtlippe zusätzlich oder alternativ mittels eines Federmechanismus gesteuert bzw. bewegt werden. Eine Feder des Federmechanismus kann die Dichtlippe in Richtung Öffnungsstellung bewegen, d.h. von dem Trägerelement fortbewegen. In Dichtstellung drückt der Dichtrahmen die Dichtlippe gegen das Trägerelement, sodass in Dichtstellung der Federmechanismus in einem vorgespannten Zustand vorliegt.Furthermore, the sealing lip can additionally or alternatively be controlled or moved by means of a spring mechanism. A spring of the spring mechanism can move the sealing lip toward the open position, i. move away from the support element. In the sealing position, the sealing frame presses the sealing lip against the carrier element, so that in the sealing position the spring mechanism is in a prestressed state.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform ist der Dichtrahmen entlang einer Verstellrichtung derart zwischen der Öffnungsstellung und der Dichtstellung verfahrbar, dass eine Komponente der Verstellrichtung parallel zu einer Schwerkraftrichtung ist, so dass in der Dichtstellung aufgrund der Gewichtskraft des Dichtrahmens der Dichtrahmen gegen das Trägerelement presst. Mit anderen Worten wird der Dichtrahmen im Wesentlichen Vertikal zwischen der Öffnungsstellung und der Dichtstellung bewegt. Somit wird die Gewichtskraft des Dichtrahmens ausgenutzt, um eine ausreichende Anpresskraft zwischen dem Dichtrahmen und dem Trägerelement sowie zwischen dem Trägerelement und dem Ofengehäuseboden herzustellen. Weitere Anpressmittel und Anpressvorrichtung sind nicht notwendig.According to a further exemplary embodiment, the sealing frame is movable along an adjustment direction between the open position and the sealing position such that a component of the adjustment direction is parallel to a direction of gravity, so that in the sealing position due to the weight of the sealing frame of the sealing frame presses against the support member. In other words, the sealing frame is moved substantially vertically between the open position and the sealing position. Thus, the weight of the sealing frame is utilized to produce a sufficient contact force between the sealing frame and the support member and between the support member and the furnace housing bottom. Further contact pressure and pressing device are not necessary.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist der Dichtrahmen zumindest ein Rollenelement auf, wobei das Rollenelement derart angeordnet ist, dass das Rollenelement in der Öffnungsstellung entlang einer Abrollfläche des Trägerelements abrollbar ist und der Dichtrahmen mittels des Rollenelements in der Öffnungsstellung von dem Trägerelement beabstandet ist. Das Rollenelement ist insbesondere derart ausgebildet, dass das Trägerelement entlang der Verfahrrichtung relativ zu dem Dichtrahmen abgerollt werden kann. Insbesondere ist die Verfahrrichtung entlang einer horizontalen Richtung ausgebildet. Gleichzeitig kann eine im Wesentlichen vertikale ausgerichtete Verstellrichtung des Dichtrahmens dazu führen, dass die Gewichtskraft des Dichtrahmens in Schwerkraftrichtung von dem Dichtrahmen über das Rollenelement auf das Trägerelement übertragen werden kann. Mit anderen Worten, kann der Dichtrahmen mittels des Rollenelements auf dem Trägerelement aufliegen.According to a further exemplary embodiment, the sealing frame has at least one roller element, wherein the roller element is arranged such that the roller element in the open position along a rolling surface of the support member is unrolled and the sealing frame is spaced by the roller member in the open position of the support member. The roller element is in particular designed such that the carrier element along the travel direction can be unrolled relative to the sealing frame. In particular, the travel direction is formed along a horizontal direction. At the same time, a substantially vertically aligned adjustment direction of the sealing frame may result in that the weight of the sealing frame can be transmitted in the direction of gravity from the sealing frame via the roller element to the carrier element. In other words, the sealing frame can rest on the carrier element by means of the roller element.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist die Abrollfläche des Trägerelements zumindest eine Vertiefung auf. Die Vertiefung ist derart ausgebildet, dass in der Dichtstellung das Rollenelement in der Vertiefung angeordnet ist, so dass der Dichtrahmen aufgrund z.B. seines Gewichts gegen das Trägerelement presst bzw. auf dem Trägerelement aufliegt.According to a further exemplary embodiment, the rolling surface of the carrier element has at least one depression. The recess is formed such that in the sealing position, the roller element is arranged in the recess, so that the sealing frame due to e.g. presses its weight against the support member and rests on the support element.

Mit der beispielhaften Ausführungsform wird eine Steuerung der Dichtstellung geschaffen, ohne dass eine komplexe Steuerlogik oder andere bewegliche Steuerelemente notwendig sind. An einer vorgegebenen Stelle wird die oben beschriebene Vertiefung bzw. Aussparung ausgebildet, sodass hier das Rollenelement in die Vertiefung einfahren kann, wenn sich zum Beispiel das Trägerelement an einer gewünschten Position im Prozessraum befindet. Die Vertiefung ist derart ausgebildet, dass das Rollenelement ausreichend bzw. vollumfänglich aufgenommen werden kann, sodass die Gewichtskraft von dem Dichtrahmen auf das Trägerelement nicht länger von dem Rollenelement sondern direkt von dem Dichtrahmen (zum Beispiel über die Dichtlippe) auf das Trägerelement übertragen wird, um in Dichtstellung eine ausreichende Abdichtung herzustellen.With the exemplary embodiment, sealing position control is provided without the need for complex control logic or other movable controls. At a predetermined location, the recess or recess described above is formed, so that here the roller element can retract into the recess when, for example, the support element is located at a desired position in the process space. The depression is designed such that the roller element can be received sufficiently or fully, so that the weight force is transmitted from the sealing frame to the carrier element no longer from the roller element but directly from the sealing frame (for example via the sealing lip) to the carrier element in sealing position to produce a sufficient seal.

Insbesondere kann in einer weiteren beispielhaften Ausführungsform das Trägerelement zumindest ein weiteres Rollenelement aufweisen, wobei das weitere Rollenelement derart angeordnet ist, dass das weitere Rollenelement in der Öffnungsstellung entlang der Abrollfläche oder einer weiteren Abrollfläche des Dichtrahmens abrollbar ist und der Dichtrahmen mittels des weiteren Rollenelements in der Öffnungsstellung von dem Trägerelement beabstandet ist.In particular, in a further exemplary embodiment, the support element have at least one further roller element, wherein the further roller element is arranged such that the further roller element in the open position along the rolling surface or another rolling surface of the sealing frame is unrolled and the sealing frame by means of the further roller element in the opening position is spaced from the carrier element.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist die weitere Abrollfläche des Dichtrahmens zumindest eine weitere Vertiefung auf, wobei die weitere Vertiefung derart ausgebildet ist, dass in der Dichtstellung das weitere Rollenelement in der weiteren Vertiefung angeordnet ist, so dass der Dichtrahmen gegen das Trägerelement presst bzw. auf dem Trägerelement aufliegt.According to a further exemplary embodiment, the further rolling surface of the sealing frame has at least one further depression, wherein the further depression is designed such that in the sealing position the further roller element is arranged in the further depression, so that the sealing frame presses against the carrier element the support element rests.

Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform ist eine weitere Öffnung in dem Ofengehäuse angeordnet, welche in Verfahrrichtung gegenüber der Öffnung angeordnet ist. Die weitere Öffnung kann mittels des Dichtrahmens derart freigegeben werden, dass das Trägerelement relativ zu dem Dichtrahmen entlang der Verfahrrichtung verfahrbar ist und durch die weitere Öffnung aus dem Prozessraum heraus oder in diesem hinein verfahrbar ist. In der Dichtstellung presst der Dichtrahmen gegen das Trägerelement derart, dass die weitere Öffnung mittels des Dichtrahmens und des Trägerelements abgedichtet ist.According to a further exemplary embodiment, a further opening is arranged in the oven housing, which is arranged in the direction of travel with respect to the opening. The further opening can be released by means of the sealing frame in such a way that the carrier element can be moved relative to the sealing frame along the direction of travel and can be moved out of or through the process space through the further opening. In the sealing position, the sealing frame presses against the carrier element such that the further opening is sealed by means of the sealing frame and the carrier element.

Es wird darauf hingewiesen, dass die hier beschriebenen Ausführungsformen lediglich eine beschränkte Auswahl an möglichen Ausführungsvarianten der Erfindung darstellen. So ist es möglich, die Merkmale einzelner Ausführungsformen in geeigneter Weise miteinander zu kombinieren, so dass für den Fachmann mit den hier expliziten Ausführungsvarianten eine Vielzahl von verschiedenen Ausführungsformen als offensichtlich offenbart anzusehen sind. Insbesondere sind einige Ausführungsformen der Erfindung mit Vorrichtungsansprüchen und andere Ausführungsformen der Erfindung mit Verfahrensansprüchen beschrieben. Dem Fachmann wird jedoch bei der Lektüre dieser Anmeldung sofort klar werden, dass, sofern nicht explizit anders angegeben, zusätzlich zu einer Kombination von Merkmalen, die zu einem Typ von Erfindungsgegenstand gehören, auch eine beliebige Kombination von Merkmalen möglich ist, die zu unterschiedlichen Typen von Erfindungsgegenständen gehören.It should be noted that the embodiments described herein represent only a limited selection of possible embodiments of the invention. Thus, it is possible to suitably combine the features of individual embodiments with one another, so that for the person skilled in the art with the variants of embodiment that are explicit here, a multiplicity of different embodiments are to be regarded as obviously disclosed. In particular, some embodiments of the invention are described with apparatus claims and other embodiments of the invention with method claims. However, it will be readily apparent to those skilled in the art upon reading this application that, unless explicitly stated otherwise, in addition to a combination of features belonging to a type of subject matter, any combination of features that may result in different types of features is also possible Subject matters belong.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Im Folgenden werden zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:In the following, for further explanation and for better understanding of the present invention, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 zeigt eine schematische Darstellung einer Seitenansicht einer Ofenvorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Ofenvorrichtung in Öffnungsstellung dargestellt ist, 1 2 shows a schematic representation of a side view of a furnace device according to an exemplary embodiment of the present invention, wherein the furnace device is shown in the open position,

2 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Ofenvorrichtung aus 1 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, 2 shows an enlarged view of the furnace device 1 according to an exemplary embodiment of the present invention,

3 zeigt eine schematische Darstellung einer Seitenansicht einer Ofenvorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Ofenvorrichtung in Dichtstellung dargestellt ist, 3 2 shows a schematic representation of a side view of a furnace device according to an exemplary embodiment of the present invention, wherein the furnace device is shown in sealing position,

4 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Ofenvorrichtung aus 3 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und 4 shows an enlarged view of the furnace device 3 according to an exemplary embodiment of the present invention, and

5 zeigt eine schematische Darstellung eines Übergangsbereichs zwischen zwei benachbarten Prozessräumen gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 5 shows a schematic representation of a transition region between two adjacent process spaces according to an exemplary embodiment of the present invention.

Detaillierte Beschreibung von exemplarischen AusführungsformenDetailed description of exemplary embodiments

Gleiche oder ähnliche Komponenten in unterschiedlichen Figuren sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. Die Darstellungen in den Figuren sind schematisch.The same or similar components in different figures are provided with the same reference numerals. The illustrations in the figures are schematic.

1 und 2 zeigen eine schematische Darstellung einer Seitenansicht einer Ofenvorrichtung 100, wobei die Ofenvorrichtung 100 in Öffnungsstellung dargestellt ist. 3 und 4 zeigen eine schematische Darstellung einer Seitenansicht der Ofenvorrichtung 100, wobei die Ofenvorrichtung 100 in Dichtstellung dargestellt ist. 1 and 2 show a schematic representation of a side view of a furnace device 100 , wherein the furnace device 100 is shown in the open position. 3 and 4 show a schematic representation of a side view of the furnace device 100 , wherein the furnace device 100 is shown in sealing position.

Die Ofenvorrichtung 100 ist zur thermischen Behandlung von Bauteilen ausgebildet. Die Ofenvorrichtung 100 weist ein Ofengehäuse 101, in welchem ein Prozessraum 102 zum thermischen Bearbeiten eines Bauteils ausgebildet ist, ein Trägerelement 103, auf welchem das Bauteil anordbar ist, wobei das Trägerelement 103 in den Prozessraum 102 hinein und aus diesem heraus verfahrbar ist, und einen Dichtrahmen 104 auf, welcher verfahrbar an dem Ofengehäuse 101 derart angeordnet ist, dass der Dichtrahmen 104 zwischen der Dichtstellung und der Öffnungsstellung bewegbar ist. In der Öffnungsstellung ist eine Öffnung 105 des Ofengehäuses 101 mittels des Dichtrahmens 104 derart freigegeben, dass das Trägerelement 103 relativ zu dem Dichtrahmen 104 entlang einer Verfahrrichtung 107 verfahrbar ist und durch die Öffnung 105 aus dem Prozessraum 102 heraus oder in diesem hinein verfahrbar ist. In der Dichtstellung presst der Dichtrahmen 104 gegen das Trägerelement 103 derart, dass die Öffnung 105 mittels des Dichtrahmens 104 und des Trägerelements 103 abgedichtet ist.The oven device 100 is designed for the thermal treatment of components. The oven device 100 has a furnace housing 101 in which a process room 102 is designed for thermal processing of a component, a carrier element 103 on which the component can be arranged, wherein the carrier element 103 in the process room 102 into and out of this is movable, and a sealing frame 104 on which is movable on the oven housing 101 is arranged such that the sealing frame 104 between the sealing position and the open position is movable. In the open position is an opening 105 of the furnace housing 101 by means of the sealing frame 104 released in such a way that the carrier element 103 relative to the sealing frame 104 along a travel direction 107 is movable and through the opening 105 from the process room 102 out or in this is movable. In the sealing position, the sealing frame presses 104 against the carrier element 103 such that the opening 105 by means of the sealing frame 104 and the carrier element 103 is sealed.

Der Prozessraum 102 kann individuell eine bestimmte Atmosphärentemperatur aufweisen. Hierfür können Strahlungsheizungen angeordnet werden. Ferner können Zu- und Abführleitungen angeordnet werden, um ein Kühl- oder Heizmedium in den entsprechenden Prozessraum 102 einzuströmen. Somit ist eine Temperierung mittels Konvektion und Strahlungstemperierung möglich. Ferner kann jeder Prozessraum 102 eine individuelle und steuerbare Atmosphäre (Druck, Luftfeuchtigkeit, Luftdruck, Gaszusammensetzung) aufweisen. The process room 102 can individually have a certain atmospheric temperature. For this purpose, radiation heaters can be arranged. Furthermore, supply and discharge lines can be arranged to a cooling or heating medium in the corresponding process space 102 to flow. Thus, a temperature control by means of convection and radiation temperature control is possible. Furthermore, every process room can 102 have an individual and controllable atmosphere (pressure, humidity, air pressure, gas composition).

Das Trägerelement 103 ist eine Aufnahme für das Bauteil. Das Trägerelement 102 ist in der Ausführungsform in 1 beispielsweise ein flächiges, plattenförmiges Element, auf welcher das Bauteil aufliegt und ggf. festgehalten wird. Insbesondere weist das Trägerelement 103 einen Koppelbereich auf, mit welchem eine Kopplung mit dem Dichtrahmen 104 ermöglicht wird. In dem Koppelbereich kann das Trägerelement 103 eine Aussparung oder Erhebung aufweisen, in welcher der Dichtrahmen 104 eingreifen kann, um die Dichtwirkung zwischen Dichtrahmen 104 und Trägerelement 103 zu erhöhen.The carrier element 103 is a receptacle for the component. The carrier element 102 is in the embodiment in 1 For example, a flat, plate-shaped element on which the component rests and possibly held. In particular, the carrier element 103 a coupling region, with which a coupling with the sealing frame 104 is possible. In the coupling region, the carrier element 103 have a recess or elevation, in which the sealing frame 104 can intervene to the sealing effect between sealing frame 104 and carrier element 103 to increase.

Ferner ist das Trägerelement 103 auf einer Ofenfördereinrichtung angeordnet, um entlang der Verfahrrichtung 107 befördert zu werden. Die Ofenfördereinrichtung kann z.B. aus einer Vielzahl von Rollen bestehen, deren Drehachse senkrecht zur Verfahrrichtung 107 stehen. Ferner kann die Ofenfördereinrichtung aus einem Bandförderer bestehen.Furthermore, the carrier element 103 arranged on a furnace conveyor to along the direction of travel 107 to be promoted. The oven conveyor may for example consist of a plurality of rollers whose axis of rotation perpendicular to the direction of travel 107 stand. Furthermore, the furnace conveyor may consist of a belt conveyor.

Die Öffnung 105 des Ofengehäuses ist derart ausgebildet, dass das Trägerelement 103 mitsamt Bauteil durch die Öffnung 105 in den Prozessraum 102 einfahrbar oder aus diesem heraus fahrbar ist. Zwischen dem Ofengehäuse 101 und dem Trägerelement 103 besteht im Öffnungsbereich ein Spalt 115, damit der Trägerrahmen 103 verschleißfrei in den Prozessraum 102 gelangt.The opening 105 the furnace housing is designed such that the carrier element 103 together with component through the opening 105 in the process room 102 retractable or mobile out of this is. Between the oven housing 101 and the carrier element 103 There is a gap in the opening area 115 , so that the support frame 103 wear-free in the process area 102 arrives.

Dieser Spalt 115 wird mittels des Dichtrahmens 104 in seiner Dichtstellung geschlossen, um damit den Prozessraum 102 abzudichten (siehe 3 und 4). Der Dichtrahmen 104 weist einen Längsbalken 116 auf, welcher parallel zu der Verfahrrichtung 107 angeordnet ist, und einen Querbalken 112, welcher rechtwinklig zu dem Längsbalken 116 angeordnet ist. Der Querbalken 112 ist derart ausgebildet, dass in der Dichtstellung der Querbalken 112 gegen das Trägerelement 103 presst.This gap 115 is by means of the sealing frame 104 closed in its sealed position, in order to use the process space 102 seal (see 3 and 4 ). The sealing frame 104 has a longitudinal bar 116 on which parallel to the direction of travel 107 is arranged, and a crossbar 112 , which is perpendicular to the longitudinal beam 116 is arranged. The crossbeam 112 is formed such that in the sealing position of the crossbar 112 against the carrier element 103 pressed.

Der Dichtrahmen 104 bildet in Dichtstellung eine Klemmdichtung zusammen mit dem Trägerelement 103 aus (siehe 3 und 4). In Dichtstellung fährt der Dichtrahmen 104 entlang des Ofengehäuses 101 in vertikaler Richtung vor die Öffnung 105 und drückt auf das Trägerelement 103. Dabei wird wiederum das Trägerelement 103 mit dessen Auflagefläche 113 auf den Ofengehäuseboden 114 dichtend gepresst. Somit wird ein Dichtverbund aus Ofengehäuse 101, Dichtrahmen 104 und Trägerelement 103 geschaffen, so dass die Atmosphäre in dem Prozessraum 102 abgedichtet wird.The sealing frame 104 forms in sealing position a clamping seal together with the carrier element 103 out (see 3 and 4 ). In sealing position moves the sealing frame 104 along the furnace housing 101 in the vertical direction in front of the opening 105 and presses on the carrier element 103 , Here again the carrier element 103 with its bearing surface 113 on the oven floor 114 pressed tightly. Thus, a sealing compound of furnace housing 101 , Sealing frame 104 and carrier element 103 created so that the atmosphere in the process room 102 is sealed.

In Öffnungsstellung fährt der Dichtrahmen 104 von dem Trägerelement 103 weg, so dass sich der Dichtverbund löst und das Trägerelement 103 nicht länger auf den Ofengehäuseboden 114 gepresst wird (siehe 1 und 2). Somit kann das Trägerelement 103 wieder durch die Öffnung 105 verfahren werden.In opening position moves the sealing frame 104 from the carrier element 103 away, so that the sealing compound dissolves and the carrier element 103 no longer on the oven floor 114 is pressed (see 1 and 2 ). Thus, the carrier element 103 again through the opening 105 be moved.

Der Prozessraum weist in Verfahrrichtung 107 eine weitere Öffnung 106 auf, sodass die Öffnung 105 als Eingangsöffnung und die weitere Öffnung 106 als Ausgangsöffnung fungiert. Der Dichtrahmen 104 kann den oben beschriebenen Querbalken 112 aufweisen und die Öffnung 105 abdichten. Zudem kann der Dichtrahmen einen Querbalken 112 zur Abdichtung der Öffnung 105 und einen weiteren Querbalken zur Abdichtung der weiteren Öffnung 106 aufweisen. Der Dichtrahmen 104 in Dichtstellung kann somit beide Öffnungen 105, 106 abdichten und in der Öffnungsstellung beide Öffnung 105, 106 freigeben. Das Trägerelement 104 ist insbesondere derart ausgebildet, dass der Koppelbereich in die Öffnung 105 ragt und ein weiterer Koppelbereich in die weitere Öffnung 106 ragt, so dass der Dichtrahmen 104 in Dichtstellung auf den Koppelbereich und den weiteren Koppelbereich drückt.The process room points in the direction of travel 107 another opening 106 on, so the opening 105 as entrance opening and the further opening 106 acts as an exit opening. The sealing frame 104 can the above-described crossbeam 112 exhibit and the opening 105 caulk. In addition, the sealing frame a crossbeam 112 for sealing the opening 105 and another crossbeam for sealing the further opening 106 exhibit. The sealing frame 104 in sealing position can thus both openings 105 . 106 seal and in the open position both opening 105 . 106 release. The carrier element 104 is in particular designed such that the coupling region in the opening 105 protrudes and another coupling area in the further opening 106 protrudes, leaving the sealing frame 104 presses in the sealing position on the coupling region and the other coupling region.

Ferner weist die Ofenvorrichtung 100 eine Dichtlippe 108 auf, welche an dem Offengehäuse 101 derart angeordnet ist, dass in der Dichtstellung der Dichtrahmen 104 die Dichtlippe 108 gegen das Trägerelement 103 presst und in der Öffnungsstellung der Dichtrahmen 104 die Dichtlippe 108 derart freigibt, dass die Dichtlippe 108 von dem Trägerelement 104 entkoppelt ist. Befindet sich die Dichtlippe 108 in Dichtstellung zwischen dem Dichtrahmen 104 und dem Trägerelement 103, so kann sich die Dichtlippe 108 an die Unebenheiten der entsprechenden Oberflächen des Trägerelements 103 und des Dichtrahmens 104 anpassen, so dass keine Spalte vorliegen, welche die Dichtwirkung reduzieren können.Furthermore, the furnace device 100 a sealing lip 108 on, which on the open housing 101 is arranged such that in the sealing position of the sealing frame 104 the sealing lip 108 against the carrier element 103 presses and in the open position of the sealing frame 104 the sealing lip 108 releases so that the sealing lip 108 from the carrier element 104 is decoupled. Is the sealing lip located? 108 in sealing position between the sealing frame 104 and the carrier element 103 so can the sealing lip 108 to the unevenness of the corresponding surfaces of the support element 103 and the sealing frame 104 adjust so that there are no gaps that can reduce the sealing effect.

Die Dichtlippe 108 ist insbesondere derart elastisch federnd ausgebildet, dass in der Öffnungsstellung die Dichtlippe 108 von dem Trägerelement 103 entkoppelt bzw. beabstandet ist. Die Dichtlippe 108 ist beispielsweise derart ausgebildet, dass in Öffnungsstellung die Dichtlippe 108 in einem unverformten Ausgangszustand vorliegt, in welchem die Dichtlippe 108 von dem Trägerelement 103 beabstandet ist. Wenn der Dichtrahmen 104 in Dichtstellung auf die Dichtlippe 108 drückt, liegt diese in einem vorgespannten Zustand bzw. in einem elastisch verformten Zustand vor. Somit ist die Dichtlippe 108 in der Öffnungsstellung von dem Trägerelement 103 entkoppelt und das Trägerelement 103 kann beispielsweise ohne Reibung gegenüber der Dichtlippe 108 verfahren werden. The sealing lip 108 is particularly resiliently designed such that in the open position, the sealing lip 108 from the carrier element 103 decoupled or spaced. The sealing lip 108 is for example designed such that in the open position, the sealing lip 108 is present in an undeformed initial state in which the sealing lip 108 from the carrier element 103 is spaced. If the sealing frame 104 in sealing position on the sealing lip 108 presses, this is in a prestressed state or in an elastically deformed state. Thus, the sealing lip 108 in the Opening position of the support element 103 decoupled and the carrier element 103 For example, without friction against the sealing lip 108 be moved.

Der Dichtrahmen 104 wird im Wesentlichen vertikal zwischen der Öffnungsstellung und der Dichtstellung bewegt. Somit wird die Gewichtskraft S des Dichtrahmens 104 ausgenutzt, um eine ausreichende Anpresskraft zwischen dem Dichtrahmen 104 und dem Trägerelement 103 sowie zwischen dem Trägerelement 103 und dem Ofengehäuseboden 114 herzustellen. The sealing frame 104 is moved substantially vertically between the open position and the sealing position. Thus, the weight S of the sealing frame 104 utilized to a sufficient contact force between the sealing frame 104 and the carrier element 103 as well as between the carrier element 103 and the oven floor 114 manufacture.

Der Dichtrahmen 104 weist Rollenelemente 110 auf, welche derart angeordnet sind, dass die Rollenelemente 110 in der Öffnungsstellung entlang einer Abrollfläche des Trägerelements 103 abrollbar sind und der Dichtrahmen 104 mittels des Rollenelements in der Öffnungsstellung von dem Trägerelement 103 bzw. der Dichtlippe 108 beabstandet ist (siehe 1 und 2). Die Gewichtskraft des Dichtrahmens 104 wird in Schwerkraftrichtung S von dem Dichtrahmen 104 über die Rollenelemente 110 auf das Trägerelement 103 übertragen. The sealing frame 104 has rolling elements 110 on, which are arranged such that the roller elements 110 in the open position along a rolling surface of the support element 103 are unrolled and the sealing frame 104 by means of the roller element in the open position of the support element 103 or the sealing lip 108 is spaced (see 1 and 2 ). The weight of the sealing frame 104 is in the direction of gravity S of the sealing frame 104 over the roller elements 110 on the carrier element 103 transfer.

Die Abrollfläche des Trägerelements 103 weist entsprechende Vertiefungen 111 auf. Die Vertiefungen 111 sind derart ausgebildet, dass in der Dichtstellung die entsprechenden Rollenelemente 110 jeweils in entsprechenden Vertiefungen 111 angeordnet sind, so dass der Dichtrahmen 104 sich vertikal entlang der Schwerkraftrichtung S senkt und gegen das Trägerelement 104 presst. Die Vertiefungen 111 sind entsprechend derart ausgebildet, dass die Rollenelemente 110 ausreichend bzw. vollumfänglich aufgenommen werden können, sodass die Gewichtskraft S von dem Dichtrahmen 104 auf das Trägerelement 103 nicht länger von den Rollenelementen 110 sondern direkt von dem Dichtrahmen 104 (zum Beispiel über die Dichtlippe 108) auf das Trägerelement 103 übertragen wird, um in Dichtstellung eine ausreichende Abdichtung herzustellen.The rolling surface of the support element 103 has corresponding recesses 111 on. The wells 111 are formed such that in the sealing position, the corresponding roller elements 110 each in corresponding wells 111 are arranged so that the sealing frame 104 vertically downwards along the direction of gravity S and against the carrier element 104 pressed. The wells 111 are designed accordingly such that the roller elements 110 can be taken sufficiently or fully, so that the weight S of the sealing frame 104 on the carrier element 103 no longer from the rolling elements 110 but directly from the sealing frame 104 (for example, about the sealing lip 108 ) on the carrier element 103 is transmitted to produce a sufficient seal in sealing position.

Ferner kann der Dichtrahmen 104 in Verfahrrichtung 107 zwischen der Dichtstellung und der Öffnungsstellung verfahren werden. Wie in 1 und 2 dargestellt, befindet sich der Dichtrahmen 104 in der Öffnungsstellung. Wird nun das Trägerelement 103 entlang der Verfahrrichtung 107 bewegt, so bewegt sich während der Bewegung des Trägerelements 103 der Dichtrahmen 104 in Schwerkraftrichtung S, da die Rollenelemente 110 in die entsprechenden Vertiefungen 111 einfahren und wieder herausfahren. Furthermore, the sealing frame 104 in the direction of travel 107 be moved between the sealing position and the open position. As in 1 and 2 represented, is the sealing frame 104 in the open position. Will now the carrier element 103 along the travel direction 107 moves, so moves during the movement of the support member 103 the sealing frame 104 in the direction of gravity S, since the rolling elements 110 into the corresponding wells 111 drive in and out again.

Erst wenn das Trägerelement 103 entlang der Verfahrrichtung 107 in einer bestimmten Sollstellung innerhalb des Prozessraumes 102 angeordnet ist, wird der Dichtrahmen 104 entlang der Verfahrrichtung 107 bewegt, bis ein Bereich des Dichtrahmens 104 in einer gewünschten Position relativ zu der Dichtlippe 108 und entsprechend dem Trägerelement 103 angeordnet ist. In dieser gewünschten Position bewegt sich der Trägerrahmen 104 in Verstellrichtung 109, da sich die Rollenelemente 110 in den entsprechenden Aussparungen 111 befinden und somit der Dichtrahmen in der Dichtposition vorliegt (siehe 3, 4).Only when the carrier element 103 along the travel direction 107 in a certain nominal position within the process space 102 is arranged, the sealing frame 104 along the travel direction 107 moves until an area of the sealing frame 104 in a desired position relative to the sealing lip 108 and according to the carrier element 103 is arranged. In this desired position, the support frame moves 104 in adjustment 109 because the roller elements 110 in the corresponding recesses 111 and thus the sealing frame is in the sealing position (see 3 . 4 ).

5 zeigt einen Abschnitt einer Offenvorrichtung 100, deren Ofengehäuse 101 beispielsweise eine Vielzahl von Prozessräumen 102, 501 aufweist. Mehrere Prozessräume 102, 501 können entlang der Verfahrrichtung 107 hintereinander angeordnet sein. Das Bauteil und das Trägerelement 103 werden entlang der Verfahrrichtung 107 zwischen den Prozessräumen 102, 501 verfahren. 5 shows a section of an open device 100 , whose furnace housing 101 For example, a variety of process spaces 102 . 501 having. Several process rooms 102 . 501 can along the travel direction 107 be arranged one behind the other. The component and the carrier element 103 be along the travel direction 107 between the process spaces 102 . 501 method.

Ferner ist der Querbalken 112 in einer Schnittdarstellung dargestellt. Der Querbalken 112 weist ein U-Profil auf, wobei ein unterer Bereich in Dichtstellung auf die Dichtlippe 108 und das Trägerelement 103 drückt, um die Öffnung 105 abzudichten.Further, the crossbeam 112 shown in a sectional view. The crossbeam 112 has a U-profile, with a lower area in sealing position on the sealing lip 108 and the carrier element 103 pushes to the opening 105 seal.

Ergänzend ist darauf hinzuweisen, dass "umfassend" keine anderen Elemente oder Schritte ausschließt und "eine" oder "ein" keine Vielzahl ausschließt. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden ist, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.In addition, it should be noted that "inclusive" does not exclude other elements or steps, and "a" or "an" does not exclude a multitude. It should also be appreciated that features or steps described with reference to one of the above embodiments may also be used in combination with other features or steps of other embodiments described above. Reference signs in the claims are not to be considered as limiting.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: Ofenvorrichtung furnace apparatus
101101: Ofengehäuse furnace housing
102102: Prozessraum process space
103103: Trägerelement support element
104104: Dichtrahmen sealing frame
105105: Öffnung opening
106106: weitere Öffnung further opening
107107: Verfahrrichtung traversing
108108: Dichtlippe sealing lip
109109: Verstellrichtung adjustment
110110: Rollenelement roller element
111111: Vertiefung deepening
112112: Querbalken crossbeam
113113: Auflagefläche bearing surface
114114: Ofengehäuseboden Oven housing bottom
115 115: Spaltgap
116116: Längsbalken stringers
501501: weiterer Prozessraum another process room
SS: Schwerkraftrichtung The direction of gravity

Claims

Furnace device ( 100 ) for the thermal treatment of components, wherein the furnace device ( 100 ) has a furnace housing ( 101 ), in which a process space ( 102 ) is designed for the thermal processing of a component, a carrier element ( 103 ) on which the component can be arranged, wherein the carrier element ( 103 ) in the process room ( 102 ) in and out of this is movable, a sealing frame ( 104 ), which is movable on the furnace housing ( 101 ) is arranged such that the sealing frame ( 104 ) is movable between a sealing position and an open position, wherein in the open position an opening ( 105 ) of the furnace housing ( 101 ) by means of the sealing frame ( 104 ) is released such that the carrier element ( 103 ) relative to the sealing frame ( 104 ) along a travel direction ( 107 ) and through the opening ( 105 ) from the process room ( 102 ) out or into this is movable, wherein in the sealing position of the sealing frame ( 104 ) against the carrier element ( 103 ) such that the opening ( 105 ) by means of the sealing frame ( 104 ) and the carrier element ( 103 ) is sealed.

Furnace device ( 100 ) according to claim 1, further comprising a sealing lip ( 108 ), which is arranged on the open housing such that in the sealing position of the sealing frame ( 104 ) the sealing lip ( 108 ) against the carrier element ( 103 ), and in the open position of the sealing frame ( 104 ) the sealing lip ( 108 ) releases such that the sealing lip ( 108 ) of the carrier element ( 103 ) is decoupled.

Furnace device ( 100 ) according to claim 2, wherein the sealing lip ( 108 ) is designed so elastically resilient that in the open position, the sealing lip ( 108 ) of the carrier element ( 103 ) is decoupled.

Furnace device ( 100 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the sealing frame ( 104 ) along an adjustment direction ( 109 ) is movable between the open position and the sealing position such that a component of the adjustment ( 109 ) is parallel to a direction of gravity, so that in the sealing position due to the weight of the sealing frame ( 104 ) the sealing frame ( 104 ) against the carrier element ( 103 ) presses.

Furnace device ( 100 ) according to one of claims 1 to 4, wherein the sealing frame ( 104 ) at least one role element ( 110 ), wherein the roller element ( 110 ) is arranged such that the roller element ( 110 ) in the open position along a rolling surface of the carrier element ( 103 ) and the sealing frame ( 104 ) by means of the roller element ( 110 ) in the open position of the carrier element ( 103 ) is spaced.

Furnace device ( 100 ) according to claim 5, wherein the rolling surface of the carrier element ( 103 ) at least one depression ( 111 ), wherein the depression ( 111 ) is designed such that in the sealing position the roller element ( 110 ) in the depression ( 111 ) is arranged so that the sealing frame ( 104 ) on the carrier element ( 103 ) rests.

Furnace device ( 100 ) according to one of claims 1 to 6, wherein the carrier element ( 103 ) at least one further roller element ( 110 ), wherein the further roller element ( 110 ) is arranged such that the further roller element ( 110 ) in the open position along the rolling surface of the sealing frame ( 104 ) and the sealing frame ( 104 ) by means of the further roller element ( 110 ) in the open position of the carrier element ( 103 ) is spaced.

Furnace device ( 100 ) according to claim 7, wherein the further rolling surface of the sealing frame ( 104 ) at least one further depression ( 111 ), wherein the further recess ( 111 ) is formed such that in the sealing position, the further roller element ( 110 ) in the further recess ( 111 ) is arranged so that the sealing frame ( 104 ) on the carrier element ( 103 ) rests.

Furnace device ( 100 ) according to one of claims 1 to 8, wherein the sealing frame ( 104 ) at least one longitudinal bar ( 116 ), which parallel to the direction of travel ( 107 ), and a crossbeam ( 112 , which is perpendicular to the longitudinal beam ( 116 ), wherein the crossbeam ( 112 ) is designed such that in the sealing position of the transom ( 112 ) against the carrier element ( 103 ) presses.

Furnace device ( 100 ) according to one of claims 1 to 9, wherein a further opening ( 106 ) in the direction of travel ( 107 ) opposite the opening ( 105 ) in the furnace housing ( 101 ), wherein the further opening in the open position by means of the sealing frame ( 104 ) is released such that the carrier element ( 103 ) relative to the sealing frame ( 104 ) along the travel direction ( 107 ) is movable and through the wide opening ( 106 ) from the process room ( 102 ) out or into this is movable, and wherein in the sealing position of the sealing frame ( 104 ) against the carrier element ( 103 ) presses in such a way that the further opening ( 106 ) by means of the sealing frame ( 104 ) and the carrier element ( 103 ) is sealed.

Method for operating a furnace device ( 100 ) for the thermal treatment of components, wherein the furnace device ( 100 ) a furnace housing ( 101 ), in which a process space ( 102 ) is designed for the thermal processing of a component, and a carrier element ( 103 ) on which the component can be arranged, wherein the carrier element ( 103 ) in the process room ( 102 ) is movable in and out of this, wherein the open device further comprises a sealing frame ( 104 ) which is movable on the furnace housing ( 101 ) is arranged such that the sealing frame ( 104 ) is movable between a sealing position and an open position, the method comprising method of the sealing frame ( 104 ) in the open position, so that in the open position an opening ( 105 ) of the furnace housing ( 101 ) by means of the sealing frame ( 104 ) is released such that the carrier element ( 103 ) relative to the sealing frame ( 104 ) along a travel direction ( 107 ) and through the opening ( 105 ) from the process room ( 102 ) or in this in, and method of the sealing frame ( 104 ) in the sealing position, so that in the sealing position of the sealing frame ( 104 ) against the carrier element ( 103 ) such that the opening ( 105 ) by means of the sealing frame ( 104 ) and the carrier element ( 103 ) is sealed.