DE102015100249A1

DE102015100249A1 - Bulk material metering device and extrusion device with such a bulk material metering device

Info

Publication number: DE102015100249A1
Application number: DE102015100249.3A
Authority: DE
Inventors: Michael Gehde
Original assignee: KraussMaffei Technologies GmbH
Current assignee: KraussMaffei Technologies GmbH
Priority date: 2015-01-09
Filing date: 2015-01-09
Publication date: 2016-07-14
Also published as: WO2016110399A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schüttgut-Dosiervorrichtung (1), aufweisend einen Schüttgut-Vorratsbehälter (4, 4a, 4b) mit einem Vorratsraum (5, 5a, 5b), einer den Vorratsraum (5, 5a, 5b) von außen umfassenden kreiszylindrischen Mantelinnenwand (6a, 6b, 6.2) und einer horizontalen Bodenwand (7, 7a, 7b), die eine Schüttgut-Austrittsöffnung (8, 8a, 8b) aufweist, sowie aufweisend eine um ein vertikale Achse (A, Z) drehbar gelagerte Welle (11, 11a, 11b) und einen die Welle (11, 11a, 11b) antreibenden Motor (13), wobei wenigstens eine plane Wand (14a, 14b) mit einer Wandebene (14.1) und einer Unterkante (14.2), wobei die plane Wand (14a, 14b) im Schüttgut-Vorratsbehälter (4, 4a, 4b) von der Welle (11, 11a, 11b) angetrieben derart drehbar gelagert ist, dass die Wandebene (14.1) der planen Wand (14a, 14b) stets vertikal ausgerichtet ist und sich stets radial von der Welle (11, 11a, 11b) weg erstreckt, und die Unterkante (14.2) bei einer Drehung der planen Wand (14a, 14b) die Schüttgut-Austrittsöffnung (8, 8a, 8b) überstreicht. Die Erfindung betrifft außerdem eine zugehörige Extrusionsvorrichtung (3).The invention relates to a bulk material metering device (1), comprising a bulk material storage container (4, 4a, 4b) with a storage space (5, 5a, 5b), a cylindrical housing wall (5, 5a, 5b) enclosing the storage space (5, 5a, 5b). 6a, 6b, 6.2) and a horizontal bottom wall (7, 7a, 7b), which has a bulk material outlet opening (8, 8a, 8b), and comprising a about a vertical axis (A, Z) rotatably mounted shaft (11, 11a, 11b) and a motor (13) driving the shaft (11, 11a, 11b), at least one planar wall (14a, 14b) having a wall plane (14.1) and a lower edge (14.2), the planar wall (14a , 14b) in the bulk material storage container (4, 4a, 4b) driven by the shaft (11, 11a, 11b) is rotatably mounted such that the wall plane (14.1) of the flat wall (14a, 14b) is always vertically aligned and always extends radially away from the shaft (11, 11a, 11b), and the lower edge (14.2) upon rotation of the flat wall (14a, 14b), the bulk material A. passage opening (8, 8a, 8b) sweeps over. The invention also relates to an associated extrusion device (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schüttgut-Dosiervorrichtung, aufweisend einen Schüttgut-Vorratsbehälter mit einem Vorratsraum, einer den Vorratsraum von außen umfassenden kreiszylindrischen Mantelinnenwand und einer horizontalen Bodenwand, die eine Schüttgut-Austrittsöffnung aufweist, sowie aufweisend eine um ein vertikale Achse drehbar gelagerte Welle und einen die Welle antreibenden Motor. Die Erfindung betrifft außerdem eine Extrusionsvorrichtung mit einer solchen Schüttgut-Dosiervorrichtung.The invention relates to a bulk material metering device, comprising a bulk material storage container with a storage space, a storage space from the outside cylindrical cylindrical inner wall and a horizontal bottom wall having a bulk material discharge opening, and having a shaft rotatably mounted about a vertical axis and a Shaft driving motor. The invention also relates to an extrusion device with such a bulk material metering device.

Aus der DE 18 80 115 U ist ein Aufgabetrichter für Pressen von Kunststoffmaterialien bekannt, der sich besonders für die Beschickung von sehr weichen Stoffen wie z.B. Filmabfällen von sehr geringer Dicke und dergleichen eignet, der aus einem Hohlkörper von vorwiegend zylindrischer Form besteht, der direkt an der Beschickungsschraube einer Presse befestigt ist, wobei innerhalb des Hohlkörpers eine senkrecht rotierende Welle mit waagrechten Messern befestigt ist, welche automatisch das Material am Eingang der Presse abmisst, und die Welle von einem Motorgeschwindigkeitsregler angetrieben wird, der im unteren Teil des Hohlkörpers, vorzugsweise innerhalb des Sockels selbst enthalten ist.From the DE 18 80 115 U is a feed hopper for pressing of plastic materials is known, which is particularly suitable for the supply of very soft materials such as film wastes of very small thickness and the like, which consists of a hollow body of predominantly cylindrical shape, which is attached directly to the feed screw of a press, wherein within the hollow body a vertical rotating shaft is mounted with horizontal knives, which automatically measures the material at the entrance of the press, and the shaft is driven by a motor speed regulator, which is contained in the lower part of the hollow body, preferably within the base itself.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schüttgut-Dosiervorrichtung zu schaffen, mit der Schüttgut unterschiedlichster Art auf zuverlässige Weise aus einem Vorratsraum heraus gefördert werden kann.The object of the invention is to provide a bulk material metering device with which bulk material of various kinds can be reliably conveyed out of a storage space.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Schüttgut-Dosiervorrichtung, aufweisend einen Schüttgut-Vorratsbehälter mit einem Vorratsraum, einer den Vorratsraum von außen umfassenden kreiszylindrischen Mantelinnenwand und einer horizontalen Bodenwand, die eine Schüttgut-Austrittsöffnung aufweist, sowie aufweisend eine um ein vertikale Achse drehbar gelagerte Welle und einen die Welle antreibenden Motor, wobei wenigstens eine plane Wand mit einer Wandebene und einer Unterkante, wobei die plane Wand im Schüttgut-Vorratsbehälter von der Welle angetrieben derart drehbar gelagert ist, dass die Wandebene der planen Wand stets vertikal ausgerichtet ist und sich stets radial von der Welle weg erstreckt, und die Unterkante bei einer Drehung der Wand die Schüttgut-Austrittsöffnung überstreicht.The object is achieved by a bulk material metering device, comprising a bulk material storage container with a storage space, a cylindrical outer wall comprising the storage space from the outside and a horizontal bottom wall having a bulk material discharge opening, and having a rotatably mounted about a vertical axis and shaft an engine driving the shaft, wherein at least one plane wall with a wall plane and a lower edge, wherein the plane wall in the bulk material storage container driven by the shaft is rotatably mounted such that the wall plane of the planar wall is always vertically aligned and is always radially from the shaft extends away, and the lower edge sweeps over the bulk material outlet opening with a rotation of the wall.

Schüttgut, insbesondere Granulate in der Kunststoffverarbeitung, weisen im Zuge zunehmender Sonderwerkstoffe mitunter eine äußere Form auf, die stark von der üblichen, linsenartigen bzw. reiskornartigen Form abweicht. Dies können Plättchen, insbesondere faserverstärkte Plättchen, besonders in flockenartigen Formen oder andersartig sperrigen Formen sein.Bulk solids, in particular granules in plastics processing, sometimes have an outer shape in the course of increasing special materials, which deviates greatly from the usual, lenticular or rice-grain-like form. These can be platelets, especially fiber-reinforced platelets, especially in flake-like shapes or otherwise bulky shapes.

Bei der Kunststoffverarbeitung mit Schneckenmaschinen bzw. Extrudern wird das Granulat üblicher Weise aus trichterförmig sich nach unten hin verjüngenden Granulatbehältern aufgrund der herrschenden Gravitationskräfte in die Einzugszone der Schnecke eingerieselt. Dies funktioniert zuverlässig, solange das Granulat entsprechend rieselfähig ist und nicht im Trichter verblockt oder unerwünschte, stützende Brückenbildung auftritt. Die erwähnten Sondergranulate können jedoch zum Verblocken neigen und lassen sich daher aus den bekannten Standarttrichtern nicht störungsfrei verarbeiten.In the plastic processing with screw machines or extruders, the granules are usually trickled out of funnel-shaped downwardly tapering granules containers due to the prevailing gravitational forces in the feed zone of the screw. This works reliably, as long as the granules are correspondingly free-flowing and not blocked in the hopper or unwanted, supporting bridging occurs. However, the mentioned special granules can tend to block and therefore can not be processed without problems from the known standard funnels.

Die Erfindung beschreibt deshalb eine Schüttgut-Dosiervorrichtung, welche geeignet ist, auch derartige Sondergranulate gravimetrisch in den Einzugsbereich beispielsweise einer Schnecke einer Schneckenmaschinen bzw. eines Extruders störungsfrei einrieseln zu lassen.The invention therefore describes a bulk material metering device which is suitable for allowing such special granulates to trickle gravimetrically into the intake region, for example a screw of a screw machine or of an extruder, without interference.

Dazu weist die erfindungsgemäße Schüttgut-Dosiervorrichtung unter anderem einen Schüttgut-Vorratsbehälter auf, dessen Vorratsraum von einer kreiszylindrischen Mantelinnenwand umgeben ist, bzw. aus wenigstens einem zylindrischen Rohrabschnitt zusammengesetzt ist.For this purpose, the bulk material metering device according to the invention, inter alia, a bulk material reservoir, the storage space is surrounded by a circular cylindrical shell inner wall, or is composed of at least one cylindrical pipe section.

Außerdem weist die erfindungsgemäße Schüttgut-Dosiervorrichtung wenigstens eine plane Wand mit einer Wandebene und einer Unterkante auf, wobei die plane Wand im Schüttgut-Vorratsbehälter von der Welle angetrieben derart drehbar gelagert ist, dass die Wandebene der planen Wand stets vertikal ausgerichtet ist und sich stets radial von der Welle weg erstreckt, und die Unterkante bei einer Drehung der Wand die Schüttgut-Austrittsöffnung überstreicht.In addition, the bulk material metering device according to the invention has at least one plane wall with a wall plane and a lower edge, wherein the planar wall in the bulk material storage container driven by the shaft is rotatably mounted such that the wall plane of the planar wall is always vertically aligned and always radially extends away from the shaft, and the lower edge sweeps over the bulk material outlet opening with a rotation of the wall.

Die insoweit innerhalb des Vorratsraums bewegte Wand fördert das in dem Vorratsraum vorgehaltene Schüttgut innerhalb des Vorratsraums im Kreis, wobei die Unterkante der Wand über die Schüttgut-Austrittsöffnung streicht, so dass Verblockungen und/oder unerwünschte, stützende Brückenbildungen aufgelöst werden können und rieselfähiges Schüttgut nachfließen kann.The so far moved within the pantry wall promotes the stored in the pantry bulk material within the pantry in a circle, the lower edge of the wall sweeps over the bulk material outlet opening, so that blockages and / or unwanted, supporting bridge formations can be resolved and free flowing bulk material can flow ,

Im einfachsten Fall reicht als Schüttgut-Vorratsbehälter ein zylindrisches Rohr aus, das einen Innendurchmesser aufweist, der dem Querschnitt der Schüttgut-Austrittsöffnung entspricht. Ein solcher Schüttgut-Vorratsbehälter kann jedoch nur eine geringe Menge Schüttgut bzw. Granulat aufnehmen.In the simplest case, a cylindrical tube which has an inner diameter which corresponds to the cross section of the bulk material outlet opening is sufficient as a bulk material reservoir. However, such a bulk storage container can only absorb a small amount of bulk material or granules.

Um für eine erfindungsgemäße Schüttgut-Dosiervorrichtung einen Schüttgut-Vorratsbehälter zu schaffen, der eine ausreichend große Menge an Schüttgut bzw. Granulat aufnehmen kann, ohne dass unverhältnismäßig oft der Vorratsraum nach befüllt werden müsste, kann der Innendurchmesser der kreiszylindrischen Mantelinnenwand bzw. der Innendurchmesser des Vorratsraums deutlich größer als die Querschnittsbreite der Schüttgut-Austrittsöffnung ausgebildet sein. Insbesondere kann der Innendurchmesser der kreiszylindrischen Mantelinnenwand bzw. der Innendurchmesser des Vorratsraums zumindest im Wesentlichen oder genau doppelt so groß sein, wie die Querschnittsbreite der Schüttgut-Austrittsöffnung. Die Querschnittsbreite bzw. im Falle einer kreisförmigen Schüttgut-Austrittsöffnung kann der Durchmesser der Schüttgut-Austrittsöffnung kann also dem Radius der kreiszylindrischen Mantelinnenwand bzw. des kreisförmigen Vorratsraums zumindest im Wesentlichen oder genau entsprechen. Je nachdem, ob in dem Vorratsraum entlang der vertikalen Achse des Schüttgut-Vorratsbehälters eine zentrale Welle angeordnet ist und je nachdem, welchen Durchmesser diese Welle aufweist, kann der Innendurchmesser der kreiszylindrischen Mantelinnenwand bzw. der Innendurchmesser des Vorratsraums entsprechend größer sein, als die doppelte Querschnittsbreite der Schüttgut-Austrittsöffnung, so dass ein zwischen der kreiszylindrischen Mantelinnenwand und einer äußeren Mantelwand der Welle eine kreisringförmiger Vorratsraum geschaffen wird, dessen radiale Ringbreite der Querschnittsbreite bzw. dem Durchmesser der Schüttgut-Austrittsöffnung zumindest im Wesentlichen oder genau entspricht.In order to provide for a bulk material metering device according to the invention a bulk storage container which can hold a sufficiently large amount of bulk material or granules without disproportionately often the storage space would have to be filled, the inner diameter the circular cylindrical casing inner wall or the inner diameter of the storage space to be formed significantly larger than the cross-sectional width of the bulk material discharge opening. In particular, the inner diameter of the circular cylindrical inner shell wall or the inner diameter of the storage space can be at least substantially or exactly twice as large as the cross-sectional width of the bulk material discharge opening. The cross-sectional width or, in the case of a circular bulk material outlet opening, the diameter of the bulk material outlet opening can thus correspond at least substantially or precisely to the radius of the circular cylindrical jacket inner wall or of the circular reservoir space. Depending on whether a central shaft is arranged in the storage space along the vertical axis of the bulk material storage container and, depending on which diameter has this shaft, the inner diameter of the circular cylindrical inner wall or the inner diameter of the storage space can be correspondingly larger than twice the cross-sectional width the bulk material outlet opening, so that an annular storage space is created between the circular cylindrical casing inner wall and an outer casing wall of the shaft, the radial ring width of the cross-sectional width or the diameter of the bulk material discharge opening corresponds at least substantially or precisely.

Die plane Wand kann demgemäß folglich in radialer Richtung zur Welle eine solche Breite aufweisen, dass die Schüttgut-Austrittsöffnung mit der Unterkante der Wand bei einer Drehung der Wand vollständig überstrichen wird. Die Unterkante ist dabei gerade ausgebildet und kann lediglich unter Belassen eines geringfügigen Spaltes, weitgehend schüttgutdicht über die Bodenwand hinwegbewegt werden. Dabei schiebt die vertikal ausgerichtete plane Wand das im Vorratsraum befindliche Schüttgut unmittelbar über die Schüttgut-Austrittsöffnung. Da die plane Wand vertikal ausgerichtet ist wird das Schüttgut nicht in die Schüttgut-Austrittsöffnung gedrückt, sondern fällt zumindest weitegehend alleine aufgrund der Schwerkraft in die Schüttgut-Austrittsöffnung bzw. in ein darunter angeordnetes Austrittsrohr hinein.Accordingly, the planar wall can thus have such a width in the radial direction to the shaft that the bulk material outlet opening is completely swept over by the lower edge of the wall upon rotation of the wall. The lower edge is straight and can only be moved over the bottom wall while leaving a slight gap, largely free of bulk material. The vertically oriented plane wall pushes the bulk material located in the storage space directly over the bulk material discharge opening. Since the plane wall is oriented vertically, the bulk material is not pressed into the bulk material outlet opening, but at least largely falls into the bulk material outlet opening or into an outlet pipe arranged thereunder, at least largely due to gravity.

Die plane Wand kann sich über die ganze radiale Breite des Vorratsraums erstrecken. Im vorliegenden Falle einer kreiszylindrischen Mantelinnenwand des Vorratsraums erstreckt sich die plane Wand somit entlang des Durchmessers des Vorratsraums. Dabei dreht sich die plane Wand um ihre eigene Mittenachse, welche sich entlang der vertikalen Achse, also der Drehachse der Welle erstreckt. Die plane Wand bewegt sich innerhalb des kreiszylindrischen Vorratsraums also analog einer als solches allgemein bekannten Karusselltür.The planar wall may extend over the entire radial width of the storage space. In the present case of a circular cylindrical jacket inner wall of the storage space, the planar wall thus extends along the diameter of the storage space. In this case, the plane wall rotates about its own center axis, which extends along the vertical axis, ie the axis of rotation of the shaft. The plane wall moves within the circular cylindrical storage space so analogous to a generally known as such revolving door.

Die plane Wand kann sich über die ganze Höhe des Vorratsraums erstrecken. Die Höhe des Vorratsraums kann insbesondere das 2 bis 10-fache, vorzugsweise das 5-fache seines Innendurchmessers betragen. Folglich kann die Höhe der planen Wand insbesondere das 2 bis 10-fache, vorzugsweise das 5-fache des Innendurchmessers des Vorratsraums betragen. Es können ein oder mehrere derartiger plane Wände innerhalb des Vorratsraums vorgesehen sein. So können beispielsweise zur Bildung von vier Flügeln, zwei rechtwinkelig zueinander ausgerichtete, sich durchdringende plane Wände vorgesehen sein. In einer speziellen Ausführungsform kann jedoch lediglich eine einzige plane Wand innerhalb des Vorratsraums vorgesehen, d.h. drehangetrieben gelagert sein.The plane wall can extend over the entire height of the storage space. The height of the storage space can be in particular 2 to 10 times, preferably 5 times its inner diameter. Consequently, the height of the planar wall can be in particular 2 to 10 times, preferably 5 times, the inner diameter of the storage space. One or more such planar walls may be provided within the storage space. For example, to form four wings, two perpendicularly aligned, penetrating planar walls may be provided. However, in a particular embodiment, only a single planar wall may be provided within the reservoir, i. be stored rotationally driven.

Die Schüttgut-Austrittsöffnung kann insbesondere ein kreisförmiges Loch in der horizontalen Bodenwand sein, insbesondere ein kreisförmiges Loch in der horizontalen Bodenwand sein, das einen Durchmesser aufweist, der zumindest im Wesentlichen oder genau dem Radius der kreiszylindrischen Mantelinnenwand des Vorratsraums entspricht. Dies kann insbesondere für solche Ausführungsvarianten gelten, bei denen die Welle eine Hohlwelle ist, die eine Hohlwelleninnenwand aufweist, welche die kreiszylindrische Mantelinnenwand des Vorratsraums bildet, wobei die plane Wand innerhalb der Hohlwelle angeordnet und mit dieser verbunden ist. In einer solchen Ausführungsvariante bleibt das Zentrum des kreiszylindrischen Vorratsraums abgesehen von der planen wand frei von einbauten, insbesondere frei von einer zentralen Massivwelle, so dass kein Ringraum, sondern ein Kreiszylinderraum gebildet wird.The bulk material outlet opening may in particular be a circular hole in the horizontal bottom wall, in particular a circular hole in the horizontal bottom wall, which has a diameter which corresponds at least substantially or exactly to the radius of the circular cylindrical jacket inner wall of the storage space. This may apply in particular to those embodiments in which the shaft is a hollow shaft having a hollow shaft inner wall, which forms the circular cylindrical shell inner wall of the reservoir, wherein the planar wall is disposed within the hollow shaft and connected thereto. In such an embodiment, the center of the circular cylindrical storage space remains apart from the plan wall free of installations, in particular free of a central massive wave, so that no annular space, but a circular cylinder space is formed.

Auch hierbei gilt jedoch, dass allgemein der Innendurchmesser der kreiszylindrischen Mantelinnenwand bzw. der Innendurchmesser des Vorratsraums zumindest im Wesentlichen oder genau doppelt so groß sein kann, wie die Querschnittsbreite der Schüttgut-Austrittsöffnung. Die Querschnittsbreite bzw. im Falle einer kreisförmigen Schüttgut-Austrittsöffnung kann der Durchmesser der Schüttgut-Austrittsöffnung kann also dem Radius der kreiszylindrischen Mantelinnenwand bzw. des kreisförmigen Vorratsraums zumindest im Wesentlichen oder genau entsprechen. Je nachdem, ob in dem Vorratsraum entlang der vertikalen Achse des Schüttgut-Vorratsbehälters eine zentrale Welle angeordnet ist und je nachdem, welchen Durchmesser diese Welle aufweist, kann der Innendurchmesser der kreiszylindrischen Mantelinnenwand bzw. der Innendurchmesser des Vorratsraums entsprechend größer sein, als die doppelte Querschnittsbreite der Schüttgut-Austrittsöffnung, so dass ein zwischen der kreiszylindrischen Mantelinnenwand und einer äußeren Mantelwand der Welle eine kreisringförmiger Vorratsraum geschaffen wird, dessen radiale Ringbreite der Querschnittsbreite bzw. dem Durchmesser der Schüttgut-Austrittsöffnung zumindest im Wesentlichen oder genau entspricht.Again, however, that generally the inner diameter of the circular cylindrical inner shell wall or the inner diameter of the storage space can be at least substantially or exactly twice as large as the cross-sectional width of the bulk material outlet opening. The cross-sectional width or, in the case of a circular bulk material outlet opening, the diameter of the bulk material outlet opening can thus correspond at least substantially or precisely to the radius of the circular cylindrical jacket inner wall or of the circular reservoir space. Depending on whether a central shaft is arranged in the storage space along the vertical axis of the bulk material storage container and, depending on which diameter has this shaft, the inner diameter of the circular cylindrical inner wall or the inner diameter of the storage space can be correspondingly larger than twice the cross-sectional width the bulk material discharge opening, so that an annular storage space is created between the circular cylindrical casing inner wall and an outer casing wall of the shaft, the radial ring width of the cross-sectional width or the diameter of the bulk material Outlet at least substantially or exactly corresponds.

Die Welle kann in einer ersten speziellen Ausführungsvariante mit ihrer Achse sich entlang der Zylinderachse der kreiszylindrischen Mantelinnenwand des Vorratsraums erstreckend, drehbar, insbesondere innerhalb des Schüttgut-Vorratsbehälters drehbar gelagert sein und die wenigstens eine plane Wand kann sich dabei mit ihrer Wandebene radial von der Welle nach außen wegerstreckend, mit der Welle verbunden sein. In einer solchen Ausführungsform bildet die zentral im Vorratsraum angeordnete Welle und die mit der Welle verbundene plane Wand gewissermaßen einen in den Vorratsraum eintauchenden Rührer. Aufgrund der geometrischen Ausdehnung der Welle, dessen Außenmantelwand eine innere Mantelinnenwand des Vorratsraums bildet, wird insoweit von dieser innere Mantelinnenwand und der kreiszylindrischen äußeren Mantelinnenwand ein ringförmiger Vorratsraum begrenzt. Auch hierbei kann die Welle als eine Hohlwelle ausgebildet sein, wobei dann nicht das Innere der Hohlwelle den Vorratsraum bildet, sondern die äußere Mantelwand der Hohlwelle eine innere, d.h. auf einem kleineren Durchmesser als die kreiszylindrische Mantelinnenwand des Schüttgut-Vorratsbehälters liegende Seitenbegrenzungswand des ringförmigen Vorratsraums bildet.The shaft may be rotatably mounted in a first specific embodiment variant with its axis extending along the cylinder axis of the circular cylindrical shell inner wall of the reservoir, in particular within the bulk material reservoir and the at least one planar wall can be with its wall plane radially from the shaft to extending away from the outside, connected to the shaft. In such an embodiment, the shaft arranged centrally in the storage space and the plane wall connected to the shaft effectively form a stirrer immersed in the storage space. Due to the geometrical extent of the shaft, the outer shell wall forms an inner shell inner wall of the reservoir, an annular reservoir is so far limited by this inner shell inner wall and the circular cylindrical outer shell inner wall. Again, the shaft may be formed as a hollow shaft, in which case not the interior of the hollow shaft forms the reservoir, but the outer shell wall of the hollow shaft an inner, i. forms on a smaller diameter than the circular cylindrical shell inner wall of the bulk material reservoir side boundary wall of the annular reservoir.

Die Welle kann in einer zweiten, zur ersten speziellen Ausführungsvariante alternativen Ausführungsvariante als eine Hohlwelle ausgebildet sein, die eine Hohlwelleninnenwand aufweist, welche die kreiszylindrische Mantelinnenwand des Vorratsraums bildet, wobei die plane Wand innerhalb der Hohlwelle angeordnet und mit dieser verbunden ist. Die kreiszylindrische Mantelinnenwand des Vorratsraums kann demgemäß um ihre Zylinderachse drehangetrieben gelagert sein.The shaft may be formed in a second, alternative to the first specific embodiment variant as a hollow shaft having a hollow shaft inner wall, which forms the circular cylindrical shell inner wall of the reservoir, wherein the planar wall is disposed within the hollow shaft and connected thereto. The circular cylindrical jacket inner wall of the storage space can accordingly be mounted rotationally driven about its cylinder axis.

Die kreiszylindrische Mantelinnenwand des Vorratsraums kann demgemäß relativ zur Bodenwand und der Schüttgut-Austrittsöffnung rotieren. Dazu kann die kreiszylindrische Mantelinnenwand des Vorratsraums an einem Rohrstück als eine Behälterseitenwand ausgebildet sein. Ein solches Rohr bzw. Rohrstück kann mittels eines Tragrings drehbar gehalten sein. Dazu kann das Rohr bzw. Rohrstück mittels eines Wälzlagers, insbesondere Kugellagers um seine Zylinderachse drehbar an dem Tragring gelagert sein. Unterhalb der horizontalen Bodenwand kann sich an die Schüttgut-Austrittsöffnung ein sich nach unten fortsetzendes zweites Rohr bzw. Rohrstück angeordnet sein. Das zweite Rohr bzw. Rohrstück kann feststehend oder drehbar ausgeführt sein.The circular cylindrical jacket inner wall of the storage space can accordingly rotate relative to the bottom wall and the bulk material outlet opening. For this purpose, the circular cylindrical casing inner wall of the storage space may be formed on a pipe section as a container side wall. Such a pipe or pipe section can be rotatably held by means of a support ring. For this purpose, the pipe or pipe section by means of a rolling bearing, in particular ball bearing about its cylinder axis to be rotatably mounted on the support ring. Below the horizontal bottom wall, a downwardly extending second pipe or pipe section can be arranged on the bulk material outlet opening. The second pipe or pipe section can be designed to be stationary or rotatable.

Wird das oberste Rohr, d.h. das erste Rohrstück der Schüttgut-Dosiervorrichtung mit nicht rieselfähigem Granulat befüllt, und dreht es sich langsam, so bewirkt die mittlere, vertikale Trennwand im Rohr, d.h. die erfindungsgemäße plane Wand, dass das Granulat rotierend mitgenommen wird. Indem das Granulat über die Bohrung d.h. die Schüttgut-Austrittsöffnung in der Bodenwand geschoben wird, fällt eine große Menge davon in das darunterliegende zweite, insbesondere zylindrische Rohr, d.h. in das Austrittsrohr. In einem zylindrischen Rohr kann das Granulat nicht verblocken, dadurch füllt sich das Austrittsrohr nach wenigen Umdrehungen komplett, ohne dass eine Verblockung im Granulat auftritt.If the topmost tube, i. If the first tube of the bulk material dosing device is filled with non-free flowing granules, and if it rotates slowly, the middle, vertical dividing wall in the tube, i. the planar wall according to the invention that the granules are taken in rotation. By passing the granules through the bore i. the bulk material discharge opening is pushed in the bottom wall, a large amount of it falls into the underlying second, in particular cylindrical tube, i. in the outlet pipe. In a cylindrical tube, the granules can not block, thus the outlet tube fills completely after a few turns without any blocking occurs in the granules.

Das Austrittsrohr sollte ohne Stufe in eine Einzugsöffnung, beispielsweise einer Schneckenmaschine bzw. einer erfindungsgemäßen Extrusionsvorrichtung einmünden. Das Austrittsrohr kann dabei das Granulat zu konstanten gravimetrischen Bedingungen der Schnecke zur Verfügung stellen. Bei geeigneter Gestaltung des Einzugsbereiches der Schnecke kann das Granulat zu immer gleichen Bedingungen vorgehalten werden und die Schnecke zieht in Folge das Granulat gleichmäßig ein.The outlet pipe should open without a step into an intake opening, for example a screw machine or an extrusion device according to the invention. The outlet tube can provide the granules at constant gravimetric conditions of the screw. With a suitable design of the catchment area of the screw, the granules can always be maintained at the same conditions and the screw pulls in a row the granules evenly.

Der Sinn der zunehmenden Rohrdurchmesser besteht darin, genügend Granulat vorzuhalten und eine zyklische Befüllung des obersten, größten Rohres in hinreichend großen Zeitabständen zu gewährleisten, ohne das der Produktionszyklus unterbrochen wird. In Versuchen hat sich herausgestellt, dass die Länge des einzelnen Rohres maximal etwa das 35-fache seines Durchmessers betragen kann. Bei wesentlich größeren Längen tritt durch die zunehmende Wandhaftung und/oder Wandreibung des Granulates mitunter wieder ein unerwünschtes Verblocken auf.The purpose of the increasing pipe diameter is to provide enough granules and to ensure a cyclic filling of the upper, largest pipe in sufficiently large time intervals, without the production cycle is interrupted. In experiments, it has been found that the length of the individual tube can be at most about 35 times its diameter. At much greater lengths occurs by the increasing wall adhesion and / or wall friction of the granules sometimes an undesirable blocking again.

Die Spaltmaße zwischen den rotierenden Teilen sollten im Bereich von wenigen zehntel Millimeter liegen, um keinen unerwünschten Austritt von Granulat an ungeeigneten Stellen zu ermöglichen und auch, um keine Mahlwirkung auf das Granulat auszuüben. Die zu wählende Drehzahl der Rohrabschnitte ist sehr gering. Sie ist im Allgemeinen entsprechend des Granulatbedarfs der Schnecke anzupassen. Die Drehzahl der angetriebenen Rohrabschnitte kann insbesondere zwischen 0,1 und 5,0 Umdrehungen pro Minute liegen.The gaps between the rotating parts should be in the range of a few tenths of a millimeter, in order not to allow unwanted escape of granules in unsuitable places and also to exert no grinding action on the granules. The speed of the pipe sections to be selected is very low. It is generally adapted according to the granulate requirement of the screw. The speed of the driven pipe sections may in particular be between 0.1 and 5.0 revolutions per minute.

Alle rotierenden Rohre können mit einem geeigneten, vorzugsweise am jeweiligen Außenumfang angreifenden Antriebssystem drehangetrieben sein, welches die Rohre in langsame Rotation versetzen kann.All rotating tubes can be rotationally driven with a suitable drive system preferably acting on the respective outer circumference, which can set the tubes in slow rotation.

In allen entsprechenden Ausführungsvarianten kann der Schüttgut-Vorratsbehälter ein unterhalb der horizontalen Bodenwand angeordnetes, sich von der Schüttgut-Austrittsöffnung nach unten erstreckendes, insbesondere kreiszylindrisches Austrittsrohr aufweisen.In all corresponding embodiments, the bulk material storage container may have an outlet tube, which is arranged below the horizontal bottom wall and extends downwardly from the bulk material outlet opening, in particular a circular-cylindrical outlet tube.

Das Austrittsrohr kann sich mit seiner Rohrachse vertikal nach unten erstrecken. Das Austrittsrohr kann insbesondere als eine weitere erfindungsgemäße Schüttgut-Dosiervorrichtung, wie erfindungsgemäß beschrieben, ausgebildet sein. Dieses System lässt sich in dieser Weise mit jeweils verdoppeltem Rohrdurchmesser nach oben fortsetzen. Beim nächsten Rohr muss dann aber dessen obere, kreisrunde und exzentrisch gebohrte Abschlussplatte, d.h. die Bodenwand, welche die Schüttgut-Austrittsöffnung aufweist, an einem externen starren Haltesystem befestigt werden und das in diese Platte bzw. Bodenwand hineinragende Rohr muss in der Platte bzw. Bodenwand mit einem geringem Luftspalt rotieren können. The outlet tube can extend vertically downwards with its tube axis. The outlet pipe can in particular be designed as a further bulk material metering device according to the invention, as described according to the invention. This system can be continued in this way with each doubled pipe diameter upwards. In the next tube, however, then its upper, circular and eccentrically drilled end plate, ie the bottom wall, which has the bulk material outlet opening, must be attached to an external rigid support system and projecting into this plate or bottom wall pipe must in the plate or bottom wall can rotate with a small air gap.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß außerdem gelöst durch eine Extrusionsvorrichtung, aufweisend wenigstens eine in einem Extrudergehäuse drehbar gelagerte Extruderschnecke und eine Einfüllöffnung zum Zuführen von zu extrudierendem Schüttgut an die Extruderschnecke, wobei die Extrusionsvorrichtung eine an die Einfüllöffnung angeschlossene erfindungsgemäß Schüttgut-Dosiervorrichtung, wie erfindungsgemäß beschrieben, aufweist.The object is also achieved by an extrusion device, comprising at least one extruder screw rotatably mounted in an extruder housing and a filling opening for supplying extruded bulk material to the extruder screw, wherein the extrusion device connected to the filling opening according to the invention bulk material dosing device as described according to the invention ,

Verschiedene Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Schüttgut-Dosiervorrichtungen und Extrusionsvorrichtungen sind exemplarisch in der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Figuren näher erläutert. Konkrete Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können unabhängig davon, in welchem konkreten Zusammenhang sie erwähnt sind, gegebenenfalls auch einzeln oder in anderen Kombinationen betrachtet, allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen. Various exemplary embodiments of bulk material metering devices and extrusion devices according to the invention are explained in more detail by way of example in the following description with reference to the attached schematic figures. Concrete features of these embodiments, irrespective of the specific context in which they are mentioned, if appropriate also considered individually or in other combinations, represent general features of the invention.

Es zeigen:Show it:

1 eine perspektivische schematische Darstellung einer ersten beispielhaften Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Schüttgut-Dosiervorrichtung mit zwei kaskadierten rotierenden Schüttgut-Vorratsbehältern, 1 a perspective schematic representation of a first exemplary embodiment of a bulk material metering device according to the invention with two cascaded rotating bulk storage containers,

2 eine perspektivische schematische Darstellung einer zweiten beispielhaften Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Schüttgut-Dosiervorrichtung mit einem feststehenden Schüttgut-Vorratsbehälter, einem feststehenden Austrittsrohr und einer im Schüttgut-Vorratsbehälter rotierenden Welle mit planen Wänden, und 2 a perspective schematic representation of a second exemplary embodiment of a bulk material metering device according to the invention with a fixed bulk material reservoir, a fixed outlet pipe and a rotating shaft in the bulk material reservoir with flat walls, and

3 eine perspektivische schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Extrusionsvorrichtung mit einer an dessen Einfüllöffnung angeschlossenen erfindungsgemäßen Schüttgut-Dosiervorrichtung gemäß 2. 3 a perspective schematic representation of an extrusion device according to the invention with a connected to the filling opening according to the invention bulk material dosing according to 2 ,

In der in 1 gezeigten ersten beispielhaften Ausführungsvariante ist eine Schüttgut-Dosiervorrichtung 1 auf eine Einfüllöffnung 2 einer Extrusionsvorrichtung 3 aufgesetzt.In the in 1 shown first exemplary embodiment is a bulk material metering device 1 on a filling opening 2 an extrusion device 3 placed.

Die Schüttgut-Dosiervorrichtung 1 weist einen ersten Schüttgut-Vorratsbehälter 4a und einen zweiten Schüttgut-Vorratsbehälter 4b auf. Jeder Schüttgut-Vorratsbehälter 4b weist einen Vorratsraum 5a, 5b auf. Jeder Vorratsraum 5a, 5b weist eine von außen den jeweiligen Vorratsraum 5a, 5b umfassende kreiszylindrische Mantelinnenwand 6a, 6b auf. An jede kreiszylindrische Mantelinnenwand 6a, 6b schließt an einer Unterseite jeweils eine horizontale Bodenwand 7a, 7b an. Jede horizontale Bodenwand 7a, 7b weist eine Schüttgut-Austrittsöffnung 8a, 8b auf. Die erste Schüttgut-Austrittsöffnung 8a mündet im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels an einer Oberseite des zweiten Schüttgut-Vorratsbehälters 4b. Die zweite Schüttgut-Austrittsöffnung 8b mündet im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels in der Einfüllöffnung 2 der Extrusionsvorrichtung 3.The bulk material dosing device 1 has a first bulk material reservoir 4a and a second bulk storage container 4b on. Every bulk storage container 4b has a storage room 5a . 5b on. Every pantry 5a . 5b has a from the outside the respective pantry 5a . 5b comprehensive circular cylindrical inner shell wall 6a . 6b on. To every circular cylindrical inner wall 6a . 6b closes on a bottom in each case a horizontal bottom wall 7a . 7b at. Every horizontal bottom wall 7a . 7b has a bulk material outlet opening 8a . 8b on. The first bulk material outlet 8a opens in the case of the present embodiment at an upper side of the second bulk material reservoir 4b , The second bulk material outlet 8b opens in the case of the present embodiment in the filling opening 2 the extrusion device 3 ,

Die Schüttgut-Dosiervorrichtung 1 weist einen Grundhalter 9 auf. An dem Grundhalter sind ein Paar von ersten Trägern 10a, 10b befestigt, an denen ein Rohrstück 11a als kreiszylindrische Mantelinnenwand 6a drehbar gelagert ist. Zu seiner drehbaren Lagerung ist das Rohrstück 11a bzw. die kreiszylindrische Mantelinnenwand 6a mittels Wälzlagern 12a, 12b an den ersten Trägern 10a, 10b gelagert. Mit dem Rohrstück 11a bzw. der kreiszylindrischen Mantelinnenwand 6a ist ein Motor 13 verbunden, welcher sich gegen den Grundhalter 9 bzw. die Träger 10a, 10b abstützt und das Rohrstück 11a bzw. die kreiszylindrische Mantelinnenwand 6a drehantriebt.The bulk material dosing device 1 has a basic holder 9 on. At the base holder are a pair of first straps 10a . 10b attached to which a piece of pipe 11a as a circular cylindrical jacket inner wall 6a is rotatably mounted. To its rotatable mounting is the pipe section 11a or the circular cylindrical jacket inner wall 6a by means of rolling bearings 12a . 12b at the first carriers 10a . 10b stored. With the pipe piece 11a or the circular cylindrical casing inner wall 6a is an engine 13 connected, which is against the basic holder 9 or the carrier 10a . 10b supports and the pipe section 11a or the circular cylindrical jacket inner wall 6a drehantriebt.

Das Rohrstück 11a bzw. die kreiszylindrische Mantelinnenwand 6a bildet insoweit in dieser Ausführungsform der 1 eine erfindungsgemäß um ein vertikale Achse A drehbar gelagerte Welle 11. Diese Welle 11 ist von dem Motor 13 drehangetrieben, wobei wenigstens eine plane Wand 14a mit einer Wandebene 14.1 und einer Unterkante 14.2, wobei die plane Wand 14a im ersten Schüttgut-Vorratsbehälter 4a von der Welle 11 angetrieben derart drehbar gelagert ist, dass die Wandebene 14.1 der planen Wand 14a, wie in 1 dargestellt, stets vertikal ausgerichtet ist und sich stets radial von der Welle 11, in diesem Fall nach innen, weg erstreckt, wobei die Unterkante 14.2 bei einer Drehung der planen Wand 14a die Schüttgut-Austrittsöffnung 8a überstreicht.The pipe piece 11a or the circular cylindrical jacket inner wall 6a forms so far in this embodiment of the 1 a according to the invention about a vertical axis A rotatably mounted shaft 11 , This wave 11 is from the engine 13 rotationally driven, wherein at least one plane wall 14a with a wall plane 14.1 and a lower edge 14.2 , where the plane wall 14a in the first bulk material storage container 4a from the wave 11 driven so rotatably supported, that the wall plane 14.1 the plan wall 14a , as in 1 shown, always oriented vertically and always radially from the shaft 11 , in this case, inside, extends away, with the lower edge 14.2 during a rotation of the plane wall 14a the bulk material outlet 8a sweeps.

Am unteren Ende des Rohrstücks 11a bzw. der kreiszylindrischen Mantelinnenwand 6a ist die Bodenwand 7a angeordnet. Die Bodenwand 7a weist eine kreisförmige Kontur auf. In die Bodenwand 7a ist die Schüttgut-Austrittsöffnung 8a eingelassen. Wie in 1 dargestellt, weist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels die Schüttgut-Austrittsöffnung 8a einen Durchmesser auf, der zumindest im Wesentlichen oder genau dem Radius des Rohrstücks 11a bzw. der kreiszylindrischen Mantelinnenwand 6a des Vorratsraums 5a entspricht.At the lower end of the pipe section 11a or the circular cylindrical casing inner wall 6a is the bottom wall 7a arranged. The bottom wall 7a has a circular contour. In the bottom wall 7a is the bulk material outlet 8a admitted. As in 1 shown in the case of the present Embodiment, the bulk material outlet opening 8a a diameter that is at least substantially or exactly the radius of the pipe section 11a or the circular cylindrical casing inner wall 6a of the pantry 5a equivalent.

Die plane Wand 14a weist in radialer Richtung zur Welle 11 eine solche Breite auf, dass die Schüttgut-Austrittsöffnung 8a mit der Unterkante 14.2 der planen Wand 14a bei einer Drehung der Wand 14a vollständig überstrichen wird.The plane wall 14a points in the radial direction to the shaft 11 such a width on that the bulk material outlet opening 8a with the lower edge 14.2 the plan wall 14a during a rotation of the wall 14a completely swept over.

Die plane Wand 14a erstreckt sich im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels wie dargestellt über die ganze radiale Breite des Vorratsraums 5a. Die plane Wand 14a erstreckt sich im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels außerdem wie dargestellt über die ganze Höhe des Vorratsraums 5a.The plane wall 14a extends in the case of the present embodiment as shown over the entire radial width of the storage space 5a , The plane wall 14a extends in the case of the present embodiment also as shown over the entire height of the storage space 5a ,

Im Falle der in 1 dargestellten zweistufig kaskadierten Anordnung schließt sich an die Schüttgut-Austrittsöffnung 8a des ersten Schüttgut-Vorratsbehälters 4a statt eines Austrittsrohrs 15 der zweite Schüttgut-Vorratsbehälter 4b an. Das Austrittsrohr 15 ist insoweit durch die zweite Schüttgut-Dosiervorrichtung 4b ersetzt.In the case of in 1 illustrated two-stage cascaded arrangement connects to the bulk material outlet opening 8a of the first bulk material storage tank 4a instead of an outlet pipe 15 the second bulk material storage tank 4b at. The outlet pipe 15 is in this respect by the second bulk material metering device 4b replaced.

Die 2 zeigt schematisch eine zur 1 alternative Ausführungsform, die nicht kaskadiert ausgebildet ist und insoweit nur eine einzige erfindungsgemäße Schüttgut-Dosiervorrichtung 4 aufweist, bei der das Austrittsrohr 15 sich unterhalb der Bodenwand 7 befindet, sich von der Schüttgut-Austrittsöffnung 8 vertikal nach unten erstreckt und starr an der Bodenwand 7 befestigt ist.The 2 shows a schematic of the 1 alternative embodiment, which is not formed cascaded and so far only a single inventive bulk material metering device 4 in which the outlet pipe 15 below the bottom wall 7 located, away from the bulk material discharge opening 8th extends vertically downwards and rigidly to the bottom wall 7 is attached.

Im Falle der vorliegenden alternativen Ausführungsform der 2 weist die Schüttgut-Dosiervorrichtung 4 einen Flansch 16 auf, der zum Anschließen an eine Einfüllöffnung 2 einer Extrusionsvorrichtung 3, beispielsweise derjenigen der folgenden 3, ausgebildet ist. An dem Flansch 16 ist eine feststehende Tragachse 17 befestigt. Die feststehende Tragachse 17 erstreckt sich vertikal nach oben. An der feststehenden Tragachse 17 ist eine Hohlwelle 11b drehbar gelagert. Außerdem ist ein Motor 13 an der Tragachse 17 gelagert, d.h. mit seinem Gehäuse an der Tragachse 17 festgelegt. Die drehbar gelagerte Hohlwelle 11b erstreckt sich mit seiner Hohlwellenachse entlang der Längserstreckung der Tragachse 17. Die Hohlwelle 11b ist über Zwischenspeichen 18 mit einer inneren kreiszylindrischen Mantelinnenwand 6.1 fest verbunden. Die Hohlwelle 11b ist koaxial zur Tragachse 17 angeordnet und gegenüber dieser drehbar gelagert. Die Hohlwelle 11b ist drehangetrieben und zwar durch die Antriebswelle 19 des Motors 13. Dazu weist im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels der 2 die Antriebswelle 19 eine Riemenscheibe 20 auf, die einen Antriebsriemen 21 trägt, welcher die Hohlwelle 11b antreibt.In the case of the present alternative embodiment of the 2 indicates the bulk material dosing device 4 a flange 16 on, for connection to a filling opening 2 an extrusion device 3 , for example, those of the following 3 , is trained. At the flange 16 is a fixed axle 17 attached. The fixed axle 17 extends vertically upwards. At the fixed axle 17 is a hollow shaft 11b rotatably mounted. There is also an engine 13 on the axle 17 stored, ie with its housing on the axle 17 established. The rotatably mounted hollow shaft 11b extends with its hollow shaft axis along the longitudinal extent of the support shaft 17 , The hollow shaft 11b is about spokes 18 with an inner circular cylindrical inner wall 6.1 firmly connected. The hollow shaft 11b is coaxial with the axle 17 arranged and rotatably mounted relative to this. The hollow shaft 11b is rotationally driven by the drive shaft 19 of the motor 13 , For this purpose, in the case of the present embodiment, the 2 the drive shaft 19 a pulley 20 put on a drive belt 21 carries, which the hollow shaft 11b drives.

Die Welle 11a erstreckt sich also im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispiels der 2 mit ihrer Achse A entlang der Zylinderachse Z sowohl der inneren kreiszylindrischen Mantelinnenwand 6.1 als auch der äußeren kreiszylindrischen Mantelinnenwand 6.2 des Vorratsraums 5. Die Hohlwelle 11b ist drehbar innerhalb des Schüttgut-Vorratsbehälters 4 gelagert und zwei plane Wände 14a, 14b erstrecken sich dabei mit ihrer Wandebene radial von der inneren kreiszylindrischen Mantelinnenwand 6.1 nach außen weg. Die planen Wände 14a, 14b sind insoweit nicht nur mit der inneren kreiszylindrischen Mantelinnenwand 6.1 sondern auch mit der Hohlwelle 11b verbunden. In einer solchen Ausführungsform bildet die zentral im Vorratsraum 5 angeordnete innere kreiszylindrische Mantelinnenwand 6.1 und die mit der inneren kreiszylindrischen Mantelinnenwand 6.1 verbundenen plane Wände 14a, 14b gewissermaßen einen in den Vorratsraum 5 eintauchenden Rührer. Aufgrund der geometrischen Ausdehnung der der inneren kreiszylindrischen Mantelinnenwand 6.1, dessen Außenmantelwand eine innere Mantelinnenwand des Vorratsraums bildet, wird insoweit von dieser innere Mantelinnenwand 6.1 und der kreiszylindrischen äußeren Mantelinnenwand 6.2 ein ringförmiger Vorratsraum 5 begrenzt. Hierbei ist die Welle demgemäß als eine Hohlwelle 11b ausgebildet, wobei nicht das Innere der Hohlwelle 11b den Vorratsraum 5 bildet, sondern die äußere Mantelwand der Hohlwelle 11b eine innere, d.h. auf einem kleineren Durchmesser als die kreiszylindrische äußere Mantelinnenwand 6.2 des Schüttgut-Vorratsbehälters 4 liegende Seitenbegrenzungswand, d.h. die innere Mantelinnenwand 6.1 des ringförmigen Vorratsraums 5 bildet.The wave 11a So extends in the case of the present embodiment of the 2 with its axis A along the cylinder axis Z of both the inner circular cylindrical shell inner wall 6.1 as well as the outer circular cylindrical inner shell wall 6.2 of the pantry 5 , The hollow shaft 11b is rotatable within the bulk storage container 4 stored and two plane walls 14a . 14b extend with its wall plane radially from the inner circular cylindrical shell inner wall 6.1 outward away. The plan walls 14a . 14b are so far not only with the inner circular cylindrical inner shell wall 6.1 but also with the hollow shaft 11b connected. In such an embodiment, the central forms in the storage room 5 arranged inner circular cylindrical inner wall 6.1 and with the inner circular cylindrical inner wall 6.1 connected plane walls 14a . 14b in a sense, one in the pantry 5 immersed stirrer. Due to the geometric extent of the inner circular cylindrical inner shell wall 6.1 , whose outer jacket wall forms an inner jacket inner wall of the reservoir, is so far of this inner jacket inner wall 6.1 and the circular cylindrical outer shell inner wall 6.2 an annular pantry 5 limited. Here, the shaft is accordingly as a hollow shaft 11b formed, not being the interior of the hollow shaft 11b the pantry 5 forms, but the outer jacket wall of the hollow shaft 11b an inner, ie on a smaller diameter than the circular cylindrical outer shell inner wall 6.2 of the bulk material reservoir 4 lying side boundary wall, ie the inner shell inner wall 6.1 of the annular storage space 5 forms.

An der Bodenwand 7 ist die Schüttgut-Austrittsöffnung 8 angeordnet. Da die Bodenwand 7 in dieser Ausführungsform eine ringförmige Bodenwand 7 ist, befindet sich die Schüttgut-Austrittsöffnung 8 innerhalb dieses Ringes und zwar zwischen der drehenden, kreiszylindrischen inneren Mantelinnenwand 6.1 und der feststehenden kreiszylindrischen äußeren Mantelinnenwand 6.2.At the bottom wall 7 is the bulk material outlet 8th arranged. Because the bottom wall 7 in this embodiment, an annular bottom wall 7 is, is the bulk material outlet 8th within this ring and between the rotating, circular cylindrical inner casing inner wall 6.1 and the fixed circular cylindrical outer shell inner wall 6.2 ,

Die 3 zeigt eine erfindungsgemäße Extrusionsvorrichtung 3 mit einer erfindungsgemäßen Schüttgut-Dosiervorrichtung 1 gemäß 2.The 3 shows an extrusion device according to the invention 3 with a bulk material metering device according to the invention 1 according to 2 ,

Die Extrusionsvorrichtung 3 weist eine in einem Extrudergehäuse 3.1 drehbar gelagerte Extruderschnecke 3.2 auf. An einer Oberseite der Extrusionsvorrichtung 3 weist das Extrudergehäuse 3.1 eine Einfüllöffnung 2 zum Zuführen von zu extrudierendem Schüttgut an die Extruderschnecke 3.2 auf. Die Schüttgut-Dosiervorrichtung 1 ist mit ihrem Flansch 16 an die Einfüllöffnung 2 angeschlossen.The extrusion device 3 has one in an extruder housing 3.1 rotatably mounted extruder screw 3.2 on. At an upper side of the extrusion device 3 has the extruder housing 3.1 a filling opening 2 for feeding extruded bulk material to the extruder screw 3.2 on. The bulk material dosing device 1 is with her flange 16 to the filling opening 2 connected.

Bei der erfindungsgemäßen Extrusionsvorrichtung 3 erfolgt eine Dosierung durch Taktung. Das Austrittsrohr 15 ist dazu als ein Sichtrohr mit einer transparenten Rohrmantelwand ausgeführt. An dem Austrittsrohr 15 ist eine Füllstandssensorvorrichtung 22 angeordnet. Wenn sich Granulat bis zu einem oberen Füllstand im Austrittsrohr 15 aufstaut, dann wird aufgrund der Füllstandssensorvorrichtung 22 ein Signal an eine Steuervorrichtung gesendet und der Motor 13 angehalten. Fällt der Füllstand des Granulats auf einen unteren Füllstand im Austrittsrohr 15, sendet die Füllstandssensorvorrichtung 22 ein Signal an die Steuervorrichtung und der Motor 13 wird angefahren. In the extrusion device according to the invention 3 is a dosage by clocking. The outlet pipe 15 is designed as a sight tube with a transparent pipe jacket wall. At the outlet pipe 15 is a level sensor device 22 arranged. If granules are up to an upper level in the outlet pipe 15 accumulated, then due to the level sensor device 22 a signal is sent to a controller and the engine 13 stopped. If the level of the granules falls to a lower level in the outlet pipe 15 , sends the level sensor device 22 a signal to the controller and the engine 13 is approached.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schüttgut-Dosiervorrichtung Bulk metering
22: Einfüllöffnung fill opening
33: Extrusionsvorrichtung extrusion device
3.13.1: Extrudergehäuse extruder barrel
3.23.2: Extruderschnecke extruder screw
4, 4a, 4b4, 4a, 4b: Schüttgut-Vorratsbehälter Bulk storage tank
5, 5a, 5b5, 5a, 5b: Vorratsraum pantry
6a, 6b6a, 6b: Mantelinnenwand Coat inside wall
6.16.1: innere kreiszylindrische Mantelinnenwand inner circular cylindrical inner wall
6.26.2: äußere kreiszylindrische Mantelinnenwand outer circular cylindrical inner wall
7, 7a, 7b7, 7a, 7b: Bodenwand bottom wall
8, 8a, 8b8, 8a, 8b: Schüttgut-Austrittsöffnung Bulk outlet opening
99: Grundhalter base holder
10a, 10b10a, 10b: erste Träger first carrier
11, 11a11, 11a: Welle wave
11b11b: Hohlwelle hollow shaft
12a, 12b12a, 12b: Wälzlager roller bearing
1313: Motor engine
14a, 14b14a, 14b: plane Wand plane wall
14.114.1: Wandebene wall plane
14.214.2: Unterkante lower edge
1515: Austrittsrohr outlet pipe
1616: Flansch flange
1717: Tragachse carrying axle
1818: Zwischenspeichen between spokes
1919: Antriebswelle drive shaft
2020: Riemenscheibe pulley
2121: Antriebsriemen drive belts
2222: Füllstandssensorvorrichtung Level sensing device
AA: Achse axis
ZZ: Zylinderachse cylinder axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 1880115 [0002]

Claims

Bulk material metering device, comprising a bulk material storage container ( 4 . 4a . 4b ) with a storage room ( 5 . 5a . 5b ), one of the storeroom ( 5 . 5a . 5b ) from outside comprehensive circular cylindrical inner shell wall ( 6a . 6b . 6.2 ) and a horizontal bottom wall ( 7 . 7a . 7b ), which has a bulk material outlet ( 8th . 8a . 8b ), and having a about a vertical axis (A, Z) rotatably mounted shaft ( 11 . 11a . 11b ) and one the wave ( 11 . 11a . 11b ) driving engine ( 13 ), characterized by at least one planar wall ( 14a . 14b ) with a wall plane ( 14.1 ) and a lower edge ( 14.2 ), whereby the plane wall ( 14a . 14b ) in the bulk material storage container ( 4 . 4a . 4b ) from the wave ( 11 . 11a . 11b ) is mounted rotatably driven such that the wall plane ( 14.1 ) of the plan wall ( 14a . 14b ) is always vertically aligned and always radially from the shaft ( 11 . 11a . 11b ) and the lower edge ( 14.2 ) during a rotation of the flat wall ( 14a . 14b ) the bulk material outlet opening ( 8th . 8a . 8b ).

Bulk dosing device according to claim 1, characterized in that the plane wall ( 14a . 14b ) in the radial direction to the shaft ( 11 . 11a . 11b ) has a width such that the bulk material outlet opening ( 8th . 8a . 8b ) with the lower edge ( 14.2 ) of the plan wall ( 14a . 14b ) during a rotation of the flat wall ( 14a . 14b ) is completely swept over.

Bulk material metering device according to claim 1 or 2, characterized in that the plane wall ( 14a . 14b ) over the entire radial width of the storage space ( 5 . 5a . 5b ).

Bulk dosing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plane wall ( 14a . 14b ) over the entire height of the storeroom ( 5 . 5a . 5b ).

Bulk material metering device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bulk material outlet opening ( 8th . 8a . 8b ) a circular hole in the horizontal bottom wall ( 7 . 7a . 7b ), in particular a circular hole in the horizontal bottom wall ( 7 . 7a . 7b ), which has a diameter which is at least substantially or exactly the radius of the circular cylindrical inner shell wall ( 6.2 ) of the storage room ( 5 . 5a . 5b ) corresponds.

Bulk dosing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shaft ( 11 . 11a . 11b ) with its axis (A) along the cylinder axis (Z) of the circular cylindrical jacket inner wall ( 6.2 ) of the storage room ( 5 . 5a . 5b ) rotatable, in particular within the bulk storage container ( 4 . 4a . 4b ) is rotatably mounted and the at least one planar wall ( 14a . 14b ) with its wall plane radially from the shaft ( 11 . 11a . 11b ) extending outwards with the shaft ( 11 . 11a . 11b ) connected is.

Bulk dosing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the shaft ( 11 . 11a . 11b ) is formed as a hollow shaft having a hollow shaft inner wall, which the circular cylindrical inner shell wall ( 6.1 . 6.2 ) of the storage room ( 5 . 5a . 5b ) and the plane wall ( 14a . 14b ) is disposed within the hollow shaft and connected thereto.

Bulk material metering device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the circular cylindrical jacket inner wall ( 6.1 . 6.2 ) of the storage room ( 5 . 5a . 5b ) is mounted to rotate about its cylinder axis (Z).

Bulk material metering device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bulk material storage container ( 4 . 4a . 4b ) one below the horizontal bottom wall ( 7 . 7a . 7b ), from the bulk material outlet ( 8th . 8a . 8b ) downwardly extending, in particular circular cylindrical outlet pipe ( 15 ) having.

Bulk material metering device according to claim 9, characterized in that the outlet pipe ( 15 ) extends vertically downwards with its tube axis.

Bulk dosing device according to claim 9 or 10, characterized in that the outlet pipe ( 15 ) as another bulk material dosing device ( 1 ) is designed according to one of claims 1 to 10.

Extrusion device, comprising at least one in an extruder housing ( 3.1 ) rotatably mounted extruder screw ( 3.2 ) and a filling opening ( 2 ) for feeding extruded bulk material to the extruder screw ( 3.2 ), characterized by a to the filling opening ( 2 ) connected bulk material dosing device ( 1 ) according to one of claims 1 to 11.