DE102015014697B3 - Coriolis mass flowmeter - Google Patents
Coriolis mass flowmeter Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015014697B3 DE102015014697B3 DE102015014697.1A DE102015014697A DE102015014697B3 DE 102015014697 B3 DE102015014697 B3 DE 102015014697B3 DE 102015014697 A DE102015014697 A DE 102015014697A DE 102015014697 B3 DE102015014697 B3 DE 102015014697B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring tube
- flow
- coriolis mass
- mass flowmeter
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
- G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
- G01F1/8472—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
- G01F1/8477—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane with multiple measuring conduits
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/001—Flow of fluid from conduits such as pipes, sleeves, tubes, with equal distribution of fluid flow over the evacuation surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/02—Influencing flow of fluids in pipes or conduits
- F15D1/025—Influencing flow of fluids in pipes or conduits by means of orifice or throttle elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/02—Influencing flow of fluids in pipes or conduits
- F15D1/04—Arrangements of guide vanes in pipe elbows or duct bends; Construction of pipe conduit elements or elbows with respect to flow, specially for reducing losses in flow
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Coriolis-Massendurchflussmessgerät (1) umfassend wenigstens ein zumindest teilweise in einer Ebene gebogenes Messrohr (2, 2'), wobei das wenigstens eine Messrohr (2, 2') in Richtung einer Durchflussrichtung (F) aufeinanderfolgend einen aufsteigenden Abschnitt (3, 3'), einen gebogenen Scheitelabschnitt (4, 4'), und einen absteigenden Abschnitt (5, 5') umfasst; in Durchflussrichtung (F) vor dem Messrohr (2, 2') einen Einlass-Prozessanschluss (6) und hinter dem Messrohr (2, 2') einen Auslass-Prozessanschluss (10); Mittel zum Erregen des wenigstens einen Messrohres (2, 2') zu Schwingungen in einer Resonanzfrequenz; Mittel zum Aufnehmen von Bewegungen des wenigstens einen Messrohres (2, 2'), wobei wenigstens ein Strömungsführungsmittel (7, 7') innerhalb des wenigstens einen Messrohres (2, 2') in Durchflussrichtung (F) hinter dem Scheitelabschnitt (4, 4') angeordnet ist.The invention relates to a Coriolis mass flowmeter (1) comprising at least one measuring tube (2, 2 ') bent at least partially in one plane, wherein the at least one measuring tube (2, 2') in the direction of a flow direction (F) successively comprises an ascending section (FIG. 3, 3 '), a bent vertex section (4, 4'), and a descending section (5, 5 '); in the flow direction (F) in front of the measuring tube (2, 2 ') an inlet process connection (6) and behind the measuring tube (2, 2') an outlet process connection (10); Means for exciting the at least one measuring tube (2, 2 ') to oscillate at a resonant frequency; Means for receiving movements of the at least one measuring tube (2, 2 '), wherein at least one flow guiding means (7, 7') within the at least one measuring tube (2, 2 ') in the flow direction (F) behind the apex portion (4, 4' ) is arranged.
Description
Die Erfindung betrifft ein Coriolis-Massendurchflussmessgerät gemäß der Präambel des Anspruchs 1.The invention relates to a Coriolis mass flowmeter according to the preamble of
Mittels Coriolis-Massendurchflussmessgeräten wird der Massenstrom von einem das Gerät durchströmenden Mediums (Flüssigkeit oder Gas) auf der Basis des Coriolis-Prinzips zur Bestimmung beispielsweise der Masse und Dichte des das Gerät durchströmenden Mediums gemessen. Hierzu weisen im Stand der Technik bekannte Coriolis-Massendurchflussmessgeräte (nachfolgend als CMF bezeichnet) zumindest ein Messrohr auf, welches je nach Bauart in Geradrohrgeometrie oder gebogen bzw. gekrümmt ausgebildet sein kann. Ein typisches CMF ist beispielsweise in der
An CMFs werden hohe Anforderungen an die Messgenauigkeit gestellt. Insbesondere die Herstellung hochpräziser Messgeräte mit gebogenen Messrohren ist jedoch aufgrund eines Effekts problematisch, welcher durch eine sekundäre Strömung, die im Wesentlichen vertikal zu der Fließrichtung des das Messrohr durchströmenden Fluids verläuft, verursacht wird. Im praktischen Einsatz bekannter CMFs zeigt sich, dass unterhalb einer bestimmten Reynoldszahl das Messgerät Durchflusswerte anzeigt, die niedriger sind als der tatsächliche Massendurchfluss ist. Diese Verschiebung zu niedrigeren Werten wird durch eine Wechselwirkung zwischen oszillierenden Corioliskräften und oszillierenden Scherkräften im Messrohr verursacht, was zu der unerwünschten oszillierenden Sekundärströmung führt. Das Verhältnis der zwei oszillierenden Kräfte hängt von der Reynoldszahl der Strömung ab.CMFs place high demands on the measurement accuracy. In particular, the production of high-precision measuring instruments with curved measuring tubes is problematic, however, because of an effect which is caused by a secondary flow which is substantially vertical to the flow direction of the fluid flowing through the measuring tube. Practical use of known CMFs shows that below a certain Reynolds number, the meter displays flow rates that are lower than the actual mass flow. This shift to lower values is caused by an interaction between oscillating Coriolis forces and oscillating shear forces in the measuring tube, which leads to the unwanted oscillating secondary flow. The ratio of the two oscillating forces depends on the Reynolds number of the flow.
Die sich daraus ergebende Abhängigkeit der Messgenauigkeit von der Reynoldszahl bzw. der durch diese Abhängigkeit verursachte Effekt nimmt mit zunehmender Größe und mit zunehmendem Durchmesser der Messrohre sogar noch zu. Ferner hat sich gezeigt, dass der Effekt bei CMFs mit geraden Messrohren deutlich geringer ausgeprägt ist als bei solchen mit gebogenen Messrohren. Dieser Effekt, welcher in einem asymmetrischen Strömungsprofil bei einem Coriolis-Durchflussmessgerät mit zwei gebogenen U-förmigen Messrohren insbesondere stromabwärts der zweiten Biegung auftritt, wird darauf zurückgeführt, dass die Coriolis-Hauptkräfte hinter der zweiten Biegung wirken, da die Anregungsamplitude an dieser Stelle besonders hoch ist. Jedoch ist in diesem Bereich das Strömungsprofil aufgrund der Biegung, wie oben erwähnt, asymmetrisch. Die Corioliskraft wirkt stärker in dem Bereich mit hoher Strömungsgeschwindigkeit und wird daher, statt wie gewünscht das Messrohr auszulenken, eher das Fluid umlenken. Da hierdurch die Wirkung der Corioliskraft geringer als ansonsten zu erwarten ausfällt, wird ein falscher (zu niedriger) Wert angezeigt. Dieser Effekt der Verwirbelung der Strömung in dem oben genannten Bereich im Messrohr wird zudem noch stärker, wenn die Einwirkung der Wand des Messrohres relativ gesehen geringer ist, d. h. bei großen Messrohren bzw. Messrohren mit großem Durchmesser.The resulting dependence of the measurement accuracy on the Reynolds number or the effect caused by this dependence even increases with increasing size and with increasing diameter of the measuring tubes. Furthermore, it has been shown that the effect is significantly less pronounced with CMFs with straight measuring tubes than with curved measuring tubes. This effect, which occurs in an asymmetric flow profile in a Coriolis flow meter with two curved U-shaped measuring tubes, in particular downstream of the second bend, is attributed to the fact that the Coriolis main forces act behind the second bend, since the excitation amplitude at this point is particularly high is. However, in this area, the airfoil is asymmetric due to the bend as mentioned above. The Coriolis force acts more in the high flow rate region and, therefore, rather than diverting the measuring tube as desired, tends to redirect the fluid. Since this means that the effect of the Coriolis force is lower than expected otherwise, a wrong (too low) value is displayed. This effect of the turbulence of the flow in the above-mentioned area in the measuring tube becomes even stronger when the action of the wall of the measuring tube is relatively smaller, ie. H. with large measuring tubes or measuring tubes with a large diameter.
Daher ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Coriolis-Massendurchflussmessgerät (CMF) bereitzustellen, mittels welchem präzisere Messdaten unabhängig von der Reynoldszahl des das Messrohr durchströmenden Mediums erhalten werden können, insbesondere auch dann, wenn das Messrohr gekrümmt ist und einen großen Durchmesser aufweist.It is therefore an object of the present invention to provide an improved Coriolis mass flowmeter (CMF), by means of which more precise measurement data can be obtained independently of the Reynolds number of the medium flowing through the measuring tube, in particular even if the measuring tube is curved and has a large diameter ,
Diese Aufgabe wird durch ein Coriolis-Massendurchflussmessgerät mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Coriolis-Massendurchflussmessgerätes sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.This object is achieved by a Coriolis mass flowmeter with the features of
Erfindungsgemäß ist es somit vorgesehen, dass das CMF wenigstens ein zumindest teilweise in einer Ebene gebogenes Messrohr umfasst, wobei das wenigstens eine Messrohr in Richtung einer Durchflussrichtung aufeinanderfolgend einen aufsteigenden Abschnitt, einen gebogenen Scheitelabschnitt, und einen absteigenden Abschnitt umfasst. Die Durchflussrichtung entspricht der Hauptbewegungsrichtung des Fluids durch das wenigstens eine Messrohr. In Durchflussrichtung vor dem wenigstens einen Messrohr ist ein Einlass-Prozessanschluss und hinter dem wenigstens einen Messrohr ein Auslass-Prozessanschluss vorhanden. Ferner umfasst das CMF Mittel zum Erregen des wenigstens einen Messrohres zu Schwingungen in einer Resonanzfrequenz und Mittel zum Aufnehmen von Bewegungen des wenigstens einen Messrohres in im Stand der Technik bekannter Weise. Wesentlich ist nun, dass im Vergleich zu bekannten CMFs erfindungsgemäß wenigstens ein Strömungsführungsmittel innerhalb des wenigstens einen Messrohres in Durchflussrichtung hinter dem Scheitelabschnitt angeordnet ist. Das Strömungsführungsmittel ist derart ausgebildet, dass es den vorstehend beschriebenen Effekt der sekundären Strömung unterbindet oder idealerweise eliminiert, so dass das Strömungsprofil des durch das wenigstens eine Messrohr strömenden Fluids innerhalb des wenigstens einen Messrohrs symmetrisiert und auch lokal, insbesondere in dem in Durchflussrichtung hinter dem Scheitelabschnitt liegenden Bereich, an die Durchflussrichtung angenähert wird. Ferner wird durch das Strömungsführungsmittel eine Umlenkung des Fluids verhindert. Die wesentliche Wirkung des Strömungsführungsmittels liegt somit darin, das Strömungsprofil des durch das Messrohr strömenden Fluids in Bezug auf den Querschnitt durch das Messrohr senkrecht zur Hauptdurchströmungsrichtung bzw. senkrecht zur Längsachse des Messrohres zu symmetrisieren und/oder eine Umlenkung des Fluids, insbesondere weg von der Hauptströmungsrichtung, zu mindern oder gar zu elminieren. Auftretende Verwirbelungen innerhalb des Messfluids werden somit reduziert. Das Strömungsführungsmittel zeichnet sich somit im Wesentlichen durch seine Führungsfunktion des Fluids in Durchflussrichtung aus. Das Strömungsführungsmittel bezeichnet somit eine im Inneren des wenigstens einen Messrohres angeordnete Zusatzeinrichtung, an der das Fluid vorbei und/oder entlang strömt.According to the invention, it is thus provided that the CMF comprises at least one measuring tube bent at least partially in a plane, wherein the at least one measuring tube comprises, in the direction of a flow direction, successively an ascending section, a curved apical section, and a descending section. The flow direction corresponds to the main direction of movement of the fluid through the at least one measuring tube. In the flow direction before the at least one measuring tube is an inlet process connection and behind the at least one measuring tube, an outlet process connection. Further, the CMF comprises means for exciting the at least one measuring tube to oscillate at a resonant frequency and means for receiving movements of the at least one measuring tube in a manner known in the art. It is essential that, in comparison to known CMFs, at least one flow guiding means is arranged behind the apex section within the at least one measuring tube in the flow direction. The flow guiding means is adapted to inhibit or ideally eliminate the above-described secondary flow effect, such that the flow profile of the fluid flowing through the at least one measuring tube is symmetrized within the at least one measuring tube and also locally, particularly in the flow direction Flow direction behind the apex portion lying area, is approximated to the flow direction. Furthermore, a deflection of the fluid is prevented by the flow guiding means. The essential effect of the flow guiding means is therefore to symmetrize the flow profile of the fluid flowing through the measuring tube with respect to the cross section through the measuring tube perpendicular to the main flow direction or perpendicular to the longitudinal axis of the measuring tube and / or a deflection of the fluid, in particular away from the main flow direction to mitigate or even to eliminate. Occurring turbulences within the measuring fluid are thus reduced. The flow guide means is thus characterized essentially by its guiding function of the fluid in the direction of flow. The flow guiding means thus designates an additional device arranged in the interior of the at least one measuring tube, at which the fluid flows past and / or along.
Mittels des erfindungsgemäßen Coriolis-Massendurchflussmessgerätes können hochpräzise Messdaten generiert werden, da das in dem Messrohr angeordnete Strömungsführungsmittel den Effekt der sekundären Strömung in dem Messrohr verringert bzw. beseitigt und somit eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Bestimmung des tatsächlichen Durchflusses des das Messrohr durchströmenden Fluids möglich ist. Da das Strömungsführungsmittel genau an der Stelle angeordnet ist, an der die sekundäre Strömung weit überwiegend entsteht, nämlich in dem Bereich, wo die Corioliskraft eine starke Wirkung aufweist, wird deren Entstehung effektiv unterdrückt und die Wirkung der Corioliskraft wird ausschließlich in die Auslenkung des Messrohrs eingeleitet, so dass ein korrekter Strömungswert für das das Messrohr durchströmende Medium erhalten wird, auch wenn ein gebogenes großes Messrohr bzw. ein Messrohr mit großem Durchmesser verwendet wird und unabhängig von der Reynoldszahl des das Messrohr durchströmenden Mediums.By means of the Coriolis mass flowmeter according to the invention, highly precise measurement data can be generated, since the flow guidance means arranged in the measuring tube reduces or eliminates the effect of the secondary flow in the measuring tube and thus enables an improved determination of the actual flow rate of the fluid flowing through the measuring tube, compared with the prior art is. Since the flow guide means is disposed at the position where the secondary flow is largely generated, namely in the region where the Coriolis force has a strong effect, its formation is effectively suppressed, and the action of the Coriolis force is exclusively introduced into the displacement of the measuring tube so that a correct flow value is obtained for the medium flowing through the measuring tube, even if a curved large measuring tube or a measuring tube with a large diameter is used and irrespective of the Reynolds number of the medium flowing through the measuring tube.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Strömungsführungsmittel in Durchflussrichtung parallel zu einer Längsmittelachse des wenigstens einen Messrohres längserstreckt, um effektiv das Entstehen von Verwirbelungen in dem das Messrohr durchströmenden Medium über den Bereich zu verhindern, in welchem die größte Strömungsgeschwindigkeit und somit die größte Gefahr des Entstehens der Verwirbelungen vorherrscht. In seiner räumlichen Ausbildung weist das Strömungsführungsmittel dann somit Elemente auf, die auch eine Längserstreckungsrichtung in Durchflussrichtung aufweisen.According to a preferred embodiment of the invention, the flow guiding means is longitudinally extended in the flow direction parallel to a longitudinal central axis of the at least one measuring tube, to effectively prevent turbulence in the medium flowing through the measuring tube over the region in which the highest flow velocity and thus the greatest danger of the Emergence of vortex prevails. In its spatial configuration, the flow-guiding means then comprises elements which also have a longitudinal extension direction in the direction of flow.
Ferner weist das Strömungsführungsmittel gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wenigstens eine Lochscheibe mit einer Vielzahl von Durchtrittslöchern auf, um dazu beizutragen, eine möglichst symmetrisierte Strömung in dem das Messrohr durchströmenden Fluid zu realisieren. Die Lochscheibe erstreckt sich dabei vorzugsweise über den gesamten Querschnitt des wenigstens einen Messrohres senkrecht zur Durchflussrichtung. Eine Lochscheibe bezeichnet dabei ein vergleichsweise flach ausgebildetes Element, in dessen Fläche eine Vielzahl von Durchgangslöchern eingebracht ist. Dies können beispielsweise Rundlöcher oder aber auch an übliche Siebstrukturen angepasste Durchgangslöcher sein.Furthermore, according to a further preferred embodiment, the flow guidance means has at least one perforated disc with a multiplicity of through-holes, in order to contribute to realizing as balanced a flow as possible in the fluid flowing through the measuring tube. The perforated disc preferably extends over the entire cross section of the at least one measuring tube perpendicular to the direction of flow. A perforated disk refers to a comparatively flat element, in the area of which a multiplicity of through-holes are introduced. These may be, for example, round holes or else through holes adapted to conventional sieve structures.
Das Strömungsführungsmittel kann wenigstens eine Fluidleitfläche aufweisen, welche ebenfalls dazu beiträgt, eine möglichst symmetrisierte Strömung in dem das Messrohr durchströmenden Fluid zu realisieren. Eine Fluidleitfläche bezeichnet ein flaches Element, das vorzugsweise mit seiner Flachseite in Richtung der Durchflussrichtung ausgerichtet ist. Das Fluid strömt dann somit entlang der längserstreckten Fläche. Die Fluidleitfläche ist in Bezug auf seine Ausbildung ferner vorzugsweise an die Durchflussrichtung angepasst und verläuft zu dieser parallel, um dadurch eine Strömungsvereinheitlichung in Durchflussrichtung zu erreichen. Es versteht sich, dass die Fluidleitfläche grundsätzlich senkrecht zur Durchflussrichtung möglichst dünn ausgebildet ist, um den durch die Fluidleitfläche erzeugten Strömungswiderstand innerhalb des Messrohres möglichst gering zu halten.The flow-guiding means may have at least one fluid-conducting surface, which likewise contributes to realizing as balanced a flow as possible in the fluid flowing through the measuring tube. A fluid guide surface refers to a flat element, which is preferably aligned with its flat side in the direction of flow. The fluid then flows along the elongated surface. The fluid guide surface is also preferably adapted to the flow direction with respect to its formation and extends parallel thereto, thereby achieving a flow uniformization in the direction of flow. It is understood that the fluid guide surface is basically formed as thin as possible perpendicular to the flow direction in order to minimize the flow resistance generated by the Fluidleitfläche within the measuring tube.
Ideal ist es, wenn das Strömungsführungsmittel mehrere, insbesondere drei, konzentrisch zueinander angeordneten Fluidleitflächen umfasst, die insbesondere parallel und konzentrisch zu einer Längsmittelachse des wenigstens einen Messrohres bzw. in Durchflussrichtung angeordnet sind. Hierdurch wird das Strömungsverhalten des das Messrohr durchströmenden Fluids noch weiter verbessert. Dabei ist es beispielsweise aus Stabilitätsgründen bevorzugt, wenn die konzentrisch zueinander angeordneten Fluidleitflächen entlang der Längsmittelachse des wenigstens einen Messrohres miteinander verbunden sind und sich dadurch gegenseitig stabilisieren.It is ideal if the flow guidance means comprises a plurality of, in particular three, fluid guide surfaces arranged concentrically to one another, which are arranged in particular parallel and concentric to a longitudinal central axis of the at least one measuring tube or in the direction of flow. As a result, the flow behavior of the fluid flowing through the measuring tube is further improved. For reasons of stability, it is preferred, for example, for the fluid guide surfaces arranged concentrically to one another to be connected to one another along the longitudinal central axis of the at least one measuring tube and to thereby stabilize one another.
Eine alternative Anordnung der Strömungsführungsmittel kann derart erfolgen, dass eine, vorzugsweise wenigstens zwei und insbesondere drei Fluidleitflächen pro Strömungsführungsmittel vorhanden sind, die im Querschnitt senkrecht zur Durchflussrichtung mit ihrer Fläche parallel zueinander verlaufend angeordnet sind. Die Fluidleitflächen sind somit in Durchflussrichtung längserstreckt und quer zur Durchflussrichtung „gestapelt” mit Abstand zueinander angeordnet.An alternative arrangement of the flow guidance means may be such that one, preferably at least two, and in particular three Fluidleitflächen per flow guide means are provided, which are arranged in cross section perpendicular to the flow direction with its surface parallel to each other. The fluid guide surfaces are thus extended longitudinally in the flow direction and arranged "stacked" transversely to the flow direction at a distance from one another.
Die wenigstens eine Fluidleitfläche kann im Querschnitt senkrecht zur Durchflussrichtung, insbesondere vollständig, eben oder gekrümmt, insbesondere gleichmäßig gekrümmt, ausgebildet sein. Wesentlich ist dabei, dass sie in Durchflussrichtung idealerweise parallel zur Durchflussrichtung erstreckt ist.The at least one fluid guide surface may be in cross-section perpendicular to the flow direction, in particular completely, flat or curved, in particular uniformly curved, be formed. It is essential that it is ideally parallel to the direction of flow in the direction of flow.
Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn die Fluidleitfläche derart im Inneren des Messrohrs angeordnet ist, dass sie sich, insbesondere plan, in Durchflussrichtung und senkrecht zu der Ebene erstreckt, in der der gebogene Rohrabschnitt gebogen ist. Mit dieser Anordnung werden Verwirbelungen innerhalb des Fluids in diesem Bereich besonders effektiv vermindert oder unterbunden.Moreover, it is advantageous if the fluid guide surface is arranged in such a way in the interior of the measuring tube, that it extends, in particular plan, in the flow direction and perpendicular to the plane in which the bent pipe section is bent. With this arrangement, turbulences within the fluid in this area are particularly effectively reduced or prevented.
Um einen zuverlässigen Messbetrieb zu ermöglichen, ist es wichtig, dass das Strömungsführungsmittel stabil und ortsfest innerhalb des wenigstens einen Messrohres positioniert ist. Hierzu kann auf verschiedene Möglichkeiten zurückgegriffen werden. So ist es beispielsweise möglich, das Strömungsführungsmittel derart zu bemessen, dass es von sich aus zumindest teilweise an der Innenwand des wenigstens einen Messrohres anliegt und mit diesem verkeilt ist. Auch die Verwendung von Klebeverbindungen ist möglich und von der Erfindung mit umfasst. Vorzugsweise ist das Strömungsführungsmittel mit der Innenmantelflache des wenigstens einen Messrohrs jedoch über eine Schweißverbindung verbunden. Hierdurch wird besonders zuverlässig gewährleistet, dass das Strömungsführungsmittel dauerhaft und zuverlässig an der geeigneten Position innerhalb des Messrohres verbleibt, um konstant die gleiche Wirkung zur Unterdrückung des unerwünschten Effekts von Verwirbelungen innerhalb des das Messrohr durchströmenden Fluids zu erzielen.In order to enable a reliable measuring operation, it is important that the flow guiding means is stably and stationarily positioned within the at least one measuring tube. For this purpose, various options can be used. Thus, it is possible, for example, to dimension the flow guiding means in such a way that it at least partially bears against the inner wall of the at least one measuring tube and is wedged therewith. The use of adhesive bonds is possible and encompassed by the invention. Preferably, however, the flow guiding means is connected to the inner circumferential surface of the at least one measuring tube via a welded connection. This ensures particularly reliably that the flow guiding means remains permanently and reliably at the suitable position within the measuring tube in order to constantly achieve the same effect of suppressing the undesirable effect of turbulences within the fluid flowing through the measuring tube.
Weiterhin ist es bevorzugt, wenn das Strömungsführungsmittel in einem der folgenden Bereiche des absteigenden Abschnitts, insbesondere vollständig, angeordnet ist: in einem sich in Durchflussrichtung direkt an den Scheitelabschnitt anschließenden Bereich und/oder in einer in Durchflussrichtung ersten Hälfte des absteigenden Abschnitts, insbesondere im Bereich eines in Durchflussrichtung ersten Drittels des absteigenden Abschnitts, und ganz besonders im Bereich eines in Durchflussrichtung ersten Fünftels des absteigenden Abschnitts. Durch Anordnen des Strömungsführungsmittels genau in diesen Abschnitten, in welchen der unerwünschte Effekt verstärkt auftritt, kann dieser gezielt unterdrückt werden und somit eine im Wesentlichen symmetrische Strömung unterstützt werden, so dass unverfälschte und hochpräzise Messergebnisse erhalten werden können. Der aufsteigende und/oder der absteigende Abschnitt des wenigstens einen Messrohres können im in Durchflussrichtung vor oder hinter dem Scheitelabschnitt liegenden Bereich als Geradrohrabschnitte ausgebildet sein. In geraden Abschnitten des Messrohres kann ein ebenfalls bezüglich seiner Längsachse gerade ausgeführtes Strömungsführungsmittel eingesetzt werden, was vergleichsweise einfacher herstellbar ist als ein Strömungsführungsmittel, welches in einen gekrümmten Rohrabschnitt einzusetzen wäre, da hier der genaue Krümmungsradius des Rohrabschnitts auch im Strömungsführungsmittel umgesetzt werden muss. Definitionsgemäß beginnt der „absteigende Bereich” des wenigstens einen Messrohres an der Stelle stromabwärts des Scheitelabschnittes, an dem das wenigstens eine Messrohr in Richtung der Strömungsachse der Prozessanschlüsse absteigt bzw. sich dieser wieder annähert. Dies bedeutet, dass der Scheitelabschnitt, beispielsweise bei zwischen den Prozessanschlüssen durchgehend gebogenen Messrohren ohne Geradrohrabschnitte, auch nur punktartig im Sinne eines Scheitelpunktes ausgebildet sein kann.Furthermore, it is preferred if the flow guidance means is arranged in one of the following regions of the descending section, in particular completely: in a region adjoining directly to the apex section in the flow direction and / or in a first half of the descending section in flow direction, in particular in the region a first third of the descending portion in the direction of flow, and more particularly in the region of a first fifth of the descending portion in the direction of flow. By arranging the flow guiding means precisely in these sections, in which the undesired effect occurs more intensively, it can be purposefully suppressed and thus a substantially symmetrical flow can be supported, so that unadulterated and highly precise measuring results can be obtained. The ascending and / or the descending section of the at least one measuring tube can be designed as straight pipe sections in the region lying in front of or behind the vertex section in the direction of flow. In straight sections of the measuring tube, a flow guidance means which is likewise straight-fashioned with respect to its longitudinal axis can be used, which is comparatively easier to produce than a flow guidance means which would be inserted into a curved pipe section, since in this case the exact radius of curvature of the pipe section must also be implemented in the flow guiding means. By definition, the "descending region" of the at least one measuring tube begins at the point downstream of the apex section at which the at least one measuring tube descends or approaches again in the direction of the flow axis of the process connections. This means that the apex section, for example, in the case of measuring tubes without straight pipe sections bent continuously between the process connections, can also be formed only pointwise in the sense of a vertex.
Vorzugsweise beträgt der Innenrohrdurchmesser des wenigstens einen Messrohres mindestens 25 mm, insbesondere mindestens 35 mm, und ganz besonders mindestens 50 mm. Prinzipiell gilt hier, je größer der Rohrdurchmesser ist, desto einfacher ist es, das Strömungsführungsmittel in den entsprechenden Rohrabschnitt einzusetzen und dort mittels geeigneter Verfahren, beispielsweise durch Schweißen, zu fixieren.Preferably, the inner tube diameter of the at least one measuring tube is at least 25 mm, in particular at least 35 mm, and very particularly at least 50 mm. In principle, the larger the pipe diameter, the easier it is to insert the flow guide means into the corresponding pipe section and to fix it there by means of suitable methods, for example by welding.
Durch die Integration des wenigstens einen Strömungsführungsmittels in das wenigstens eine Messrohr kann ein Ungleichgewicht erhalten werden. Beim Einsatz eines CMFs ist es jedoch von Vorteil, wenn die Gewichtsverteilung des wenigstens einen Messrohres bis zum Scheitelabschnitt der Gewichtsverteilung des wenigstens einen Messrohres ab dem Scheitelabschnitt im Wesentlichen entspricht, um ein gleichmäßiges Schwingungsverhalten des wenigstens einen Messrohres zu erreichen. Hierzu kann erfindungsgemäß auf verschiedene Möglichkeiten zurückgegriffen werden. Vorteilhaft ist beispielsweise, wenn in dem wenigstens einen Messrohr wenigstens ein weiteres Strömungsführungsmittel im Bereich des aufsteigenden Abschnitts des wenigstens einen Messrohres angeordnet ist. Das weitere Strömungsführungsmittel dient im aufsteigenden Abschnitt des wenigstens einen Messrohres zur einfachen symmetrischen Masseverteilung, damit das Messrohr nicht schief schwingt. Da ein weiteres Strömungsführungsmittel einen erhöhten Druckverlust bewirkt und es lediglich der symmetrischen Masseverteilung dient, ist es alternativ beispielsweise auch möglich und auch vorteilhaft, den Gewichtsausgleich anders herbeizuführen, beispielsweise durch Aufbringung eines äquivalenten Gewichtes außen auf dem Messrohr. Es ist daher auch bevorzugt, im Bereich des aufsteigenden Abschnitts des wenigstens einen Messrohres an der Außenseite des jeweiligen Messrohres wenigstens ein Ausgleichgewicht anzuordnen, um das Gewicht des Strömungsführungsmittels auszugleichen. Das Ausgleichsgewicht ist dabei von seiner Masse her an die Masse des verwendeten wenigstens einen Strömungsführungsmittels angepasst und kann hierzu einteilig aber auch mehrteilig ausgebildet sein. Das Ausgleichsgewicht ist ferner mit der Außenseite des wenigstens einen Messrohr fix verbunden, beispielsweise über eine Klebe- oder Schweißverbindung.By integrating the at least one flow-guiding means into the at least one measuring tube, an imbalance can be obtained. When using a CMF, however, it is advantageous if the weight distribution of the at least one measuring tube up to the apex portion of the weight distribution of the at least one measuring tube from the apex portion substantially corresponds to achieve a uniform vibration behavior of the at least one measuring tube. For this purpose, different possibilities can be used according to the invention. It is advantageous, for example, if at least one further flow guide means is arranged in the region of the ascending portion of the at least one measuring tube in the at least one measuring tube. The further flow guidance means is used in the ascending section of the at least one measuring tube for simple symmetrical mass distribution, so that the measuring tube does not oscillate askew. As a further flow guiding means causes an increased pressure loss and it serves only the symmetric mass distribution, it is alternatively also possible, for example, and also advantageous to bring about the weight balance differently, for example by applying an equivalent weight outside on the measuring tube. It is therefore also preferable to arrange at least one counterweight in the region of the ascending portion of the at least one measuring tube on the outside of the respective measuring tube in order to compensate for the weight of the flow-guiding means. The balance weight is of its mass to the mass of at least used adapted to a flow guide means and may be formed integrally but also in several parts. The balance weight is also fixedly connected to the outside of the at least one measuring tube, for example via an adhesive or welded connection.
Sofern auf ein weiteres Strömungsführungsmittel zurückgegriffen wird, ist diese vorzugsweise im Bereich des aufsteigenden Abschnitts des wenigstens einen Messrohres im Wesentlichen spiegelbildlich zu dem Strömungsführungsmittel im absteigenden Abschnitt des wenigstens einen Messrohres bezogen auf die Symmetrieebene des aufsteigenden und absteigenden Abschnitts des wenigstens einen Messrohres angeordnet.If another flow-guiding means is used, it is preferably arranged in the region of the ascending section of the at least one measuring tube in a mirror image of the flow-guiding means in the descending section of the at least one measuring tube relative to the plane of symmetry of the ascending and descending sections of the at least one measuring tube.
Die Grundform des wenigstens einen Messrohres kann variieren. Bevorzugt ist das wenigstens einen Messrohr allerdings im Wesentlichen U-förmig oder im Wesentlichen V-förmig ausgebildet.The basic form of the at least one measuring tube can vary. However, the at least one measuring tube is preferably substantially U-shaped or substantially V-shaped.
Um die Messergebnisse durch das wenigstens eine Strömungsführungsmittel nicht zu verfälschen, ist es vorzugsweise so ausgebildet, dass die Steifigkeit des Messrohres nicht wesentlich verändert wird.In order not to falsify the measurement results by the at least one flow guiding means, it is preferably designed so that the rigidity of the measuring tube is not substantially changed.
Das CMF umfasst vorzugsweise wenigstens ein zweites gebogenes Messrohr, das insbesondere im Wesentlichen parallel zu einem ersten gebogenen Messrohr angeordnet ist, wobei das zweite gebogene Messrohr ebenfalls in einer Ebene gebogen ist, und diese Ebene und die Ebene des ersten gebogenen Messrohres insbesondere in einem Bereich von parallel bis zu einer Neigung von 1° zueinander ausgerichtet sind. Vorzugsweise sind das erste gebogene Messrohr und das zweite gebogene Messrohr im Wesentlichen identisch, insbesondere mit jeweils einem Strömungsführungsmittel ausgebildet. In Bezug auf die Ausbildung der beiden Messrohre wird daher vollumfänglich auf die vorhergehenden Ausführungen der Erfindung Bezug genommen.The CMF preferably comprises at least one second curved measuring tube, which is arranged in particular substantially parallel to a first curved measuring tube, wherein the second curved measuring tube is also bent in a plane, and this plane and the plane of the first curved measuring tube, in particular in a range of are aligned parallel to one another to an inclination of 1 °. Preferably, the first curved measuring tube and the second curved measuring tube are substantially identical, in particular each formed with a flow guiding means. With regard to the design of the two measuring tubes, reference is therefore made in full to the preceding embodiments of the invention.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer bevorzugter Ausführungsformen näher beschrieben. Die Figuren zeigen schematisch:The invention will be described in more detail below with reference to several preferred embodiments. The figures show schematically:
Jedes der beiden Messrohre
Für die Verbindung der Messrohre
Weiterhin umfasst das Coriolis-Massendurchflussmessgerät
Zwischen dem geraden Einlassabschnitt
Das Coriolis-Massendurchflussmessgerät
Zusätzlich zu den in den jeweiligen absteigenden Abschnitten
Anstelle des weiteren Strömungsführungsmittels
Schließlich zeigen die
Claims (20)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015014697.1A DE102015014697B3 (en) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | Coriolis mass flowmeter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015014697.1A DE102015014697B3 (en) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | Coriolis mass flowmeter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015014697B3 true DE102015014697B3 (en) | 2017-01-05 |
Family
ID=57582938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015014697.1A Active DE102015014697B3 (en) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | Coriolis mass flowmeter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102015014697B3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107796452A (en) * | 2017-11-16 | 2018-03-13 | 矽翔微机电系统(上海)有限公司 | Gas flowmeter |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007039537A1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Bundesrepublik Deutschland, vertr. d. d. Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie, dieses vertr. d. d. Präsidenten der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt | Fluid e.g. water, flow leveler for use in flow measuring system, has fitting possessing fitting-cross section that is larger than downstream cross section and/or upstream cross section provided in upstream end of pipeline |
-
2015
- 2015-11-13 DE DE102015014697.1A patent/DE102015014697B3/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007039537A1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Bundesrepublik Deutschland, vertr. d. d. Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie, dieses vertr. d. d. Präsidenten der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt | Fluid e.g. water, flow leveler for use in flow measuring system, has fitting possessing fitting-cross section that is larger than downstream cross section and/or upstream cross section provided in upstream end of pipeline |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SHUKLA, Shashank: An investigation of effects of flow conditioning on straight tube coriolis meter. Texas, 2008. 78 S. - Texas, A&M University, Thesis, 2008 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107796452A (en) * | 2017-11-16 | 2018-03-13 | 矽翔微机电系统(上海)有限公司 | Gas flowmeter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010035341B4 (en) | Method for determining the viscosity of a medium with a Coriolis mass flowmeter | |
EP2625492B1 (en) | Coriolis mass flow meter | |
EP3314214B1 (en) | Flowmeter with measuring flow channel and auxiliary flow channels | |
EP3311125B1 (en) | Coriolis type mass flowmeter or densimeter | |
EP2607718B1 (en) | Flow straightener | |
DE102009002941A1 (en) | Method for detecting a blockage in a Coriolis flowmeter | |
EP3277998B1 (en) | Flow conditioner | |
DE102013009347A1 (en) | Flowmeter | |
EP1978337B1 (en) | Ultrasound meter for determining the flow rate of a flowing medium | |
DE102014119427A1 (en) | Coriolis mass flowmeter | |
DE102015014697B3 (en) | Coriolis mass flowmeter | |
EP3306277A1 (en) | Coriolis mass flow meter and method for operating a coriolis mass flow meter | |
DE102004010408A1 (en) | Ultrasonic flowmeter has an ultrasonic transducer and ultrasound mirror that has an additional flow guide for optimizing the fluid flow over its surface | |
EP2146189A1 (en) | Ultrasonic measurement of flow velocity | |
EP2559977B1 (en) | Coriolis mass flow measuring device | |
WO2018114197A1 (en) | Vibration-type sensor for measuring the density and/or mass flow rate of a medium | |
CH635171A5 (en) | DEVICE ON A DIFFUSER FOR SUPPRESSING RESONANCES. | |
DE102006046252A1 (en) | Flow straightener for a water meter comprises a sieve placed perpendicular to the flow with the flow resistance of the sieve increasing continuously from the centre outwards | |
WO2016102122A1 (en) | Coriolis mass flowmeter or density meter | |
DE10351312B4 (en) | Attachment and Coriolis mass flow meter with this attachment | |
DE102007039537A1 (en) | Fluid e.g. water, flow leveler for use in flow measuring system, has fitting possessing fitting-cross section that is larger than downstream cross section and/or upstream cross section provided in upstream end of pipeline | |
DE102015107769A1 (en) | Coriolis mass flowmeter or density meter | |
EP3575753B1 (en) | Magnetic-inductive flow measuring apparatus and measuring tube | |
DE10240975B4 (en) | Transducer for an ultrasonic flowmeter | |
EP4356012A1 (en) | Flow rectifier |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MAIWALD GMBH, DE |