Die Erfindung betrifft ein Tragelement einer Warenpräsentationsvorrichtung mit einem Tragabschnitt und mit einer über seine Länge konstanten Querschnittsfläche, wobei die Oberfläche des Tragabschnitts eine Hüllebene zumindest in zueinander parallelen, in Längsrichtung orientierten Berührlinien tangiert, eine Tragvorrichtung sowie ein System mit mindestens einer Tragvorrichtungen und mindestens einer Warenvorschubvorrichtung.The invention relates to a support element of a goods display device having a support section and a constant over its length cross-sectional area, wherein the surface of the support section tangles a Hüllebene at least in mutually parallel, longitudinally oriented Berührlinien, a support device and a system with at least one support devices and at least one goods feed device ,
Aus der DE 20 2014 102 771 U1 ist eine Gleitplatte bekannt, die zur Warenpräsentation schräg in einem Verkaufsregal angeordnet wird. Sowohl benachbarte Gleitplatten als auch Warentrenner sind formschlüssig mittels Rastelementen an die erste Gleitplatte anzuschließen. Wie eine Gleitwegbegrenzung angeordnet werden kann, geht aus dieser Druckschrift nicht hervor.From the DE 20 2014 102 771 U1 For example, a sliding plate is known which is arranged obliquely in a sales shelf for the presentation of goods. Both adjacent sliding plates and goods separators are to be positively connected by means of locking elements to the first sliding plate. How a Gleitwegbegrenzung can be arranged, it is not clear from this document.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Problemstellung zugrunde, ein kostengünstig und beanspruchungsgerecht ausgebildetes Tragelement, eine Tragvorrichtung sowie ein System zur Warenpräsentation zu entwickeln.The present invention is based on the problem to develop a cost-effective and stress-trained trained support element, a support device and a system for presenting goods.
Diese Problemstellung wird mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Dazu weist das Tragelement einen dem Tragabschnitt abgewandten Aufnahmeabschnitt auf. Das Tragelement besteht aus mindestens zwei Werkstoffkomponenten thermoplastischer Kunststoffe. Der Elastizitätsmodule beider Werkstoffkomponenten liegen zwischen 1800 Newton pro Quadratmillimeter und 3500 Newton pro Quadratmillimeter. Der Aufnahmeabschnitt besteht aus einer ersten Werkstoffkomponente. Der an die Oberfläche des Tragabschnitts angrenzende Bereich besteht aus einer zweiten Werkstoffkomponente. Außerdem weisen die Moleküle der zweiten Werkstoffkomponente mindestens doppelt so viele Ringverbindungen pro Volumeneinheit auf als die Moleküle der ersten Werkstoffkomponente.This problem is solved with the features of the main claim. For this purpose, the support element on a receiving portion facing away from the support portion. The support element consists of at least two material components of thermoplastic materials. The moduli of elasticity of both material components are between 1800 Newton per square millimeter and 3500 Newton per square millimeter. The receiving section consists of a first material component. The area adjoining the surface of the support section consists of a second material component. In addition, the molecules of the second material component have at least twice as many ring compounds per unit volume than the molecules of the first material component.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung schematisch dargestellter Ausführungsformen.Further details of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description of schematically illustrated embodiments.
1: Tragelement; 1 : Supporting element;
2: Stirnansicht des Tragelements; 2 : Front view of the support element;
3: Teilquerschnitt des Tragelements; 3 : Partial cross section of the support element;
4: Isometrische Ansicht eines Endstücks; 4 : Isometric view of a tail;
5: Ansicht des Endstücks aus 4 von unten; 5 : View of the tail off 4 from underneath;
6: Längsschnitt eines Endstücks; 6 : Longitudinal section of an end piece;
7: Tragvorrichtung; 7 : Carrying device;
8: System mit mehreren Tragvorrichtungen, Warenvorschubvorrichtung und Warentrenner. 8th : System with several carrying devices, goods feed device and goods separator.
Die 1 und 2 zeigen ein Tragelement (20) einer Warenpräsentationsvorrichtung. Derartige Warenpräsentationsvorrichtungen werden in Warenregalen von Einkaufsmärkten eingesetzt, um dem Kunden die Ware darzubieten.The 1 and 2 show a support element ( 20 ) of a merchandise presentation device. Such merchandise presentation devices are used in merchandise shelves of shopping markets to offer the goods to the customer.
Das Tragelement (20) hat eine quaderförmige Hüllkontur, die sowohl in der Draufsicht als auch in der Stirnansicht die Gestalt eines Rechtecks hat. Hierbei ist die Länge des Tragelements (20) normal zur Stirnansicht mehr als doppelt so groß wie die Breite. Die Breite der Hüllkontur ist mehr als doppelt so groß wie ihre Höhe. Im Ausführungsbeispiel beträgt die Breite 67 Millimeter und die Höhe 10 Millimeter. Die Hüllkontur hat eine in Längsrichtung (25) des Tragelements (20) orientierte vertikale Mittenlängeebene und eine normal zur vertikalen Mittenlängsebene orientierte Querrichtung (26). Die Längsrichtung (25) ist parallel zu der die Oberseite (21) des Tragelements (20) begrenzenden Hüllfläche orientiert, die Teil einer Hüllebene ist.The support element ( 20 ) has a cuboid envelope contour, which has the shape of a rectangle both in the plan view and in the front view. Here, the length of the support element ( 20 ) normal to the front view more than twice the width. The width of the envelope contour is more than twice as large as its height. In the embodiment, the width is 67 Mm and the height 10 mm. The envelope contour has a longitudinal ( 25 ) of the support element ( 20 ) oriented vertical center-length plane and a normal to the vertical center-longitudinal plane oriented transverse direction ( 26 ). The longitudinal direction ( 25 ) is parallel to the top ( 21 ) of the support element ( 20 ) bounding enveloping surface, which is part of a Hüllebene.
Das Traglement (20) hat über seine gesamte Länge eine konstante Querschnittsfläche, vgl. 2. Es hat einen Tragabschnitt (31) und einen dem Tragabschnitt (31) abgewandten Aufnahmeabschnitt (41). Der Tragabschnitt (31) ist in der Darstellung der 1 und 2 oben angeodnet. Die Oberfläche (32) des Tragabschnitts (31) weist eine Vielzahl zueinander parallel angeordneter rechteckiger und ebener Berührflächenelemente (33) auf. Alle diese Berührflächenelemente (33) tangieren die Hüllebene. Damit weist jedes Berührflächenelement (33) eine Vielzahl zueinander paralleler, in Längsrichtung (25) orientierter Berührlinien (34) auf, die jeweils in der Ebene der die Oberfläche (32) begrenzenden Hüllfläche liegen.The Traglement ( 20 ) has a constant cross-sectional area over its entire length, cf. 2 , It has a support section ( 31 ) and a support section ( 31 ) facing away receiving section ( 41 ). The support section ( 31 ) is in the representation of 1 and 2 angeodnet above. The surface ( 32 ) of the support section ( 31 ) has a plurality of mutually parallel rectangular and planar Berührflächenelemente ( 33 ) on. All these contact surface elements ( 33 ) affect the working life. Thus, each touch surface element ( 33 ) a plurality of parallel, longitudinal ( 25 ) oriented contact lines ( 34 ), each in the plane of the surface ( 32 ) limiting envelope surface lie.
Zwischen jeweils zwei Berührflächenelementen (33) ist eine Längsrinne (35) angeordnet. Im Ausführungsbeispiel haben diese Längsrinnen (35) einen kreisabschnittsförmigen Querschnitt, wobei ihre Tiefe kleiner ist als 10% ihrer Breite. Der Querschnitt der Längsrinnen (35) kann auch ellipsenabschnittsförmig, hyperbelabschnittsförmig, etc. ausgebildet sein. Die einzelne Längsrinne (35) kann in der Stirnansicht auch durch eine beliebige stetig oder abschnittsweise differenzierbare Kurve begrenzt sein. In der Darstellung der 1 und 2 haben alle Längsrinnen (35) den gleichen Querschnitt. Es ist aber auch denkbar, die Längsrinnen (35) mit unterschiedlich ausgebildeten Querschnitten auszuführen. Der Abstand der einzelnen Längsrinnen (35) zueinander beträgt beispielsweise 18% ihrer Breite.Between every two contact surface elements ( 33 ) is a longitudinal channel ( 35 ) arranged. In the exemplary embodiment, these longitudinal grooves ( 35 ) has a circular section-shaped cross-section, wherein its depth is smaller than 10% of its width. The cross section of the longitudinal channels ( 35 ) may also elliptical section-shaped, hyperbelabschnittsförmig, etc. be formed. The single longitudinal channel ( 35 ) may be limited in the front view by any continuous or sectional differentiable curve. In the presentation of the 1 and 2 all longitudinal channels ( 35 ) the same cross section. But it is also conceivable, the longitudinal grooves ( 35 ) with differently shaped cross sections. The distance between the individual longitudinal channels ( 35 ) To each other, for example, 18% of its width.
Der Aufnahmeabschnitt (41) umfasst zwei spiegelsymmetrisch zur Mittenlängsebene des Tragelements (20) ausgebildete Aufnahmeabschnittsbereiche (42, 43). Der einzelne Aufnahmeabschnittsbereich (42; 43) hat einen Mittenlängssteg (44), einen inneren Seitensteg (45) und einen äußeren Seitensteg (46). Die Höhe des im Ausführungsbeispiel senkrecht nach unten orientierten Mittenlängsstegs (44) ist kürzer als die Hälfte der Höhe eines Seitenstegs (45; 46). Der innere Seitensteg (45) ist F-förmig ausgebildet, wobei zwei, dem äußeren Seitensteg (46) zugewandte querliegende Längsstege (47, 48) eine innere Aufnahmeschiene (49) begrenzen. Der äußere Seitensteg (46) ist im Ausführungsbeispiel abgekröpft ausgebildet und begrenzt eine dem inneren Seitensteg (45) zugewandte äußere Seitenschiene (51). Weiterhin ist im jeweiligen äußeren Seitensteg (46) eine nach außen gerichtete, in Längsrichtung (25) orientierte Führungsnut (52) angeordnet. Das Volumen des Tragelements (20) ist damit kleiner als 45% des Volumens des Hüllkörpers. The receiving section ( 41 ) comprises two mirror-symmetrical to the central longitudinal plane of the support element ( 20 ) receiving sections ( 42 . 43 ). The single receiving section area ( 42 ; 43 ) has a center longitudinal web ( 44 ), an inner side bridge ( 45 ) and an outer side bar ( 46 ). The height of the vertically oriented in the embodiment downwardly central longitudinal web ( 44 ) is shorter than half the height of a side bar ( 45 ; 46 ). The inner side bridge ( 45 ) is F-shaped, with two, the outer side bar ( 46 ) facing transverse longitudinal webs ( 47 . 48 ) an inner receiving rail ( 49 ) limit. The outer side bar ( 46 ) is formed bent in the embodiment and limits the inner side bridge ( 45 ) facing outer side rail ( 51 ). Furthermore, in the respective outer side bar ( 46 ) an outward, longitudinal ( 25 ) oriented guide groove ( 52 ) arranged. The volume of the support element ( 20 ) is thus less than 45% of the volume of the envelope.
Das Tragelement (20), vgl. 3, hat zwei Werkstoffkomponenten (61, 62). Der Aufnahmeabschnitt (41) besteht aus einer ersten Werkstoffkomponente (61) und der an die Oberseite (21) des Tragelements (20) angrenzende Bereich aus einer zweiten Werkstoffkomponente (62). Beide Werkstoffkomponenten (61, 62) sind Komponenten thermoplastischer Werkstoffe. Sie sind im Ausführungsbeispiel amorph, ihr kristalliner Anteil ist geringer als 7%. Die thermischen und physikalischen Eigenschaften der Werkstoffkomponenten werden z. B. im Wesentlichen durch die polaren Bindungen bestimmt. Der Elastizitätsmodul beider Werkstoffkomponenten (61, 62) beträgt zwischen 1800 Newton pro Quadratmillimeter und 3500 Newton pro Quadratmillimeter. Im Ausführungsbeispiel ist das Tragelement (20) aus einem Zwei-Komponenten-Werkstoff hergestellt. Dieser Verbundwerkstoff wird in einem Extrusionsverfahren hergestellt. Beim Extrudieren beträgt der Druck beispielsweise zwischen 7,5 Newton pro Quadratmillimeter und 20 Newton pro Quadratmillimeter.The support element ( 20 ), see. 3 , has two material components ( 61 . 62 ). The receiving section ( 41 ) consists of a first material component ( 61 ) and the top ( 21 ) of the support element ( 20 ) adjacent area of a second material component ( 62 ). Both material components ( 61 . 62 ) are components of thermoplastic materials. They are amorphous in the embodiment, their crystalline content is less than 7%. The thermal and physical properties of the material components are z. B. determined essentially by the polar bonds. The modulus of elasticity of both material components ( 61 . 62 ) is between 1800 Newton per square millimeter and 3500 Newton per square millimeter. In the exemplary embodiment, the support element ( 20 ) made of a two-component material. This composite material is produced in an extrusion process. For example, when extruding, the pressure is between 7.5 Newton per square millimeter and 20 Newton per square millimeter.
Im Ausführungsbeispiel besteht die erste Werkstoffkomponente (61) aus einem modifizierten Polyvinylchlorid (PVC), das beispielsweise als Polymerisat mit ataktisch angeordneten Chloratomen ausgebildet ist. Dieses ist hart und schlagzäh eingestellt. Sein Elastizitätsmodul beträgt beispielsweise zwischen 2400 Newton pro Quadratmillimeter und 2600 Newton pro Quadratmillimeter. Die Dichte dieser Werkstoffkomponente beträgt zwischen 1400 Kilogramm pro Kubikmeter und 1550 Kilogramm pro Kubikmeter. Die Reißfestigkeit liegt bei 30 Newton pro Quadratmillimeter, wobei die Reißdehnung größer ist als 50%. Zur Erhöhung der Zähigkeit der Werkstoffkomponente kann beispielsweise Acrylat, Acryl-Butadien-Styrol-Copolymer, etc. beigefügt sein. Die Oberfläche der Werkstoffkomponente hat eine hohe Rauigkeit. Die erste Werkstoffkomponente (61) kann beispeislweise als Homopolymer oder als Copolymer ausgebildet sein.In the exemplary embodiment, the first material component ( 61 ) of a modified polyvinyl chloride (PVC), which is formed for example as a polymer having atactically arranged chlorine atoms. This is set hard and impact resistant. Its modulus of elasticity is, for example, between 2400 Newton per square millimeter and 2600 Newton per square millimeter. The density of this material component is between 1400 kilograms per cubic meter and 1550 kilograms per cubic meter. The tear strength is 30 Newton per square millimeter, with the elongation at break is greater than 50%. To increase the toughness of the material component, for example, acrylate, acrylic-butadiene-styrene copolymer, etc. may be added. The surface of the material component has a high roughness. The first material component ( 61 ) may bepreparably be formed as a homopolymer or as a copolymer.
Die erste Werkstoffkomponente (61) kann auch aus einem anderen Werkstoff hergestellt sein, dessen Elastizitätsmodul in dem oben genannten Bereich liegt und der bei einer Kombination mit Stahl einer Härte größer als 52 HRC, einer Rautiefe von 2 Mikrometern ohne Schmierung einen Gleitreibungsbeiwert über 0,7 aufweist.The first material component ( 61 ) can also be made of another material whose modulus of elasticity is in the above-mentioned range and which, when combined with steel having a hardness greater than 52 HRC, a roughness of 2 micrometers without lubrication, has a coefficient of sliding friction greater than 0.7.
Die Dicke der zweiten Werkstoffkomponente (62) beträgt im Ausführungsbeispiel 30% der minimalen Wandstärke des Tragelements (20). Beispielsweise beträgt die Dicke der Werkstoffschicht der zweiten Werkstoffkomponente (62) 0,5 Millimeter. Diese Dicke liegt zwischen 10% und 30% der minimalen Wandstärke des Tragelements (20). Das Volumen der zweiten Werkstoffkomponente (61) beträgt in diesem Ausführungsbeispiel 12,5% des Volumens des Tragelements (20). Dieses Volumen beträgt z. B. zwischen 5% und 20% des Volumens des Tragelements (20).The thickness of the second material component ( 62 ) is in the embodiment 30% of the minimum wall thickness of the support element ( 20 ). For example, the thickness of the material layer of the second material component ( 62 ) 0.5 millimeters. This thickness is between 10% and 30% of the minimum wall thickness of the support element ( 20 ). The volume of the second material component ( 61 ) is in this embodiment 12.5% of the volume of the support element ( 20 ). This volume is z. B. between 5% and 20% of the volume of the support element ( 20 ).
Die zweite Werkstoffkomponente (62) ist im Ausführungsbeispiel Acryl-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS). Diese zweite Werkstoffkomponente (62) kann Funktionszusatzstoffe wie z. B. Antiblock- und Antiklebemittel, Antistatika, etc. enthalten. Sie hat einen Elastizitätsmodul von 2100 Newton pro Quadratmillimeter und eine Dichte von 1030 Kilogramm pro Kubikmeter. Der Elastizitätsmodul der zweiten Werkstoffkomponente (62) beträgt damit zwischen 80% und 88% des Elastizitätsmoduls der ersten Werkstoffkomponente (61). Die Reißfestigkeit der zweiten Werkstoffkomponente (62) liegt z. B. bei 41 Newton pro Qudratmillimeter bei einer Reißdehnung von 17%. In dieser zweiten Werkstoffkomponente (62) hat das Styrol Ringverbindungen, z. B. Benzolringe. Die zweite Werkstoffkomponente (62) ist steif, kratzfest, abriebfest und schlagzäh und hat eine Oberfläche mit geringer Rauheit. Beispielsweise bei einer Kombination mit Stahl einer Härte von über 52 HRC und einer Rautiefe von 2 Mikrometern ohne Schmierung liegt der Gleitreibungskoeffizient zwischen 0,5 und 0,65. Der Gleitreibungskoeffizient liegt damit z. B. zwischen 0,1 und 0,7 und ist kleiner als 0,7. Die Kosten dieser zweiten Werkstoffkomponente (62) liegen zwischen 35% und 100% höher als die Kosten der ersten Werkstoffkomponente (61) pro Masseneinheit. Die zweite Werkstoffkomponente (62) kann auch aus Polystyrol (PS), Polycarbonat (PC), Polyamid 6 (PA6), etc. hergestellt sein.The second material component ( 62 ) is in the embodiment of acrylic-butadiene-styrene copolymer (ABS). This second material component ( 62 ) can function additives such. As antiblocking and anti-sticking agents, antistatic agents, etc. included. It has a Young's modulus of 2100 Newton per square millimeter and a density of 1030 kilograms per cubic meter. The modulus of elasticity of the second material component ( 62 ) is thus between 80% and 88% of the elastic modulus of the first material component ( 61 ). The tensile strength of the second material component ( 62 ) is z. At 41 Newton per square millimeter at an elongation at break of 17%. In this second material component ( 62 ) has the styrene ring compounds, z. B. benzene rings. The second material component ( 62 ) is stiff, scratch-resistant, abrasion-resistant and impact-resistant and has a surface with low roughness. For example, when combined with steel having a hardness of more than 52 HRC and a roughness of 2 microns without lubrication, the sliding friction coefficient is between 0.5 and 0.65. The coefficient of sliding friction is thus z. B. between 0.1 and 0.7 and is less than 0.7. The cost of this second material component ( 62 ) are between 35% and 100% higher than the cost of the first material component ( 61 ) per mass unit. The second material component ( 62 ) can also be made of polystyrene (PS), polycarbonate (PC), polyamide 6 (PA6), etc.
Die erste Werkstoffkomponente hat im unmodifizierten Zustand in ihren Molekülen keine Ringverbindungen. Bei einer Modifikation beispielsweise mit Acryl-Butadien-Styrol-Copolymer werden Ringverbindungen in die erste Werkstoffkomponente eingelagert. Da die Konzentration des Acryl-Butadien-Styrol-Copolymer in der zweiten Werkstoffkomponente (62) wesentlich größer ist als in einer unmodifizierten oder in einer derartig modifizierten ersten Werkstoffkomponente (61), ist die Anzahl der Ringverbindungen pro Volumeneinheit in den Molekülen der zweiten Werkstoffkomponente (62) mindestens doppelt so groß wie in der ersten Werkstoffkomponente (61).The first material component has no ring compounds in its molecules in its unmodified state. In a modification, for example, with acrylic-butadiene-styrene copolymer ring compounds in the first material component stored. Since the concentration of the acryl-butadiene-styrene copolymer in the second material component ( 62 ) is substantially larger than in an unmodified or in such a modified first material component ( 61 ), the number of ring compounds per unit volume in the molecules of the second material component ( 62 ) at least twice as large as in the first material component ( 61 ).
Das Tragelement (20) kann mehr als zwei Werkstoffkomponenten (61, 62) aufweisen. Beispielsweise können die seitlichen Führungsnuten (52) mit einem Gleitwerkstoff beschichtet sein.The support element ( 20 ) can contain more than two material components ( 61 . 62 ) exhibit. For example, the lateral guide grooves ( 52 ) be coated with a sliding material.
Die 4 bis 6 zeigen ein Endstück (70). Hierbei ist in der 4 das Endstück (70) von oben und in der 5 das Endstück (70) von unten dargestellt. Die 6 zeigt einen Längsschnitt des Endstücks (70). Das Endstück (70) hat einen zumindest annähernd quaderförmigen Grundkörper (71) und zwei Steckanschlüsse (91, 92). Die Breite und die Höhe des Endstücks (70) entsprechen der Breite und der Höhe des Tragelements (20).The 4 to 6 show a tail ( 70 ). Here is in the 4 the tail ( 70 ) from above and in the 5 the tail ( 70 ) shown from below. The 6 shows a longitudinal section of the tail ( 70 ). The tail ( 70 ) has an at least approximately cuboid base body ( 71 ) and two plug connections ( 91 . 92 ). The width and height of the tail ( 70 ) correspond to the width and the height of the support element ( 20 ).
Der Grundkörper (71) hat eine ebene obere Fläche (72), aus der in Längsrichtung (25) orientierte Erhebungen (73) herausstehen. Alle Erhebungen (73) sind parallel zueinander angeordnet und haben die gleiche Länge. Ihre Oberflächen (74) liegen in einer gemeinsamen Ebene. Zwischen den Erhebungen (73) sind in dem den Steckanschlüssen (91, 92) zugewandten Bereich Einstecköffnungen (75) angeordnet. Diese sind beispielsweise als sich verjüngende Durchbrüche mit rechteckiger Querschnittsfläche ausgebildet. Alle Einstecköffnungen (75) sind parallel zueinander und beispielsweise mit gleichem Abstand zueinander angeordnet. Weiterhin sind im Grundkörper (71) in dem den Steckanschlüssen (91, 92) abgewandten Bereich zwei Montagedurchbrüche (76) angeordnet. Diese haben beispielsweise eine quadratische Querschnittsfläche. Sie münden in einen an der Unterseite (77) liegenden Querkanal (78). Hier weisen sie Rastelemente (79) z. B. zur Fixierung des Endstücks (70) an einer Querleiste auf. Gegebenenfalls kann in diese Montagedurchbrüche (76) auch ein Anschlag eingesetzt werden. Auch eine andere Anordnung eines Anschlags ist denkbar. An der Unterseite (77) des Grundkörpers (71) ist weiterhin eine wannenförmige Ausnehmung (81) ausgebildet.The basic body ( 71 ) has a flat upper surface ( 72 ), from the longitudinal direction ( 25 ) oriented surveys ( 73 stand out). All surveys ( 73 ) are arranged parallel to each other and have the same length. Your surfaces ( 74 ) lie in a common plane. Between the surveys ( 73 ) are in the plug connections ( 91 . 92 ) facing area insertion openings ( 75 ) arranged. These are designed, for example, as tapered openings with a rectangular cross-sectional area. All insertions ( 75 ) are arranged parallel to each other and, for example, at the same distance from each other. Furthermore, in the basic body ( 71 ) in which the plug connections ( 91 . 92 ) remote area two mounting openings ( 76 ) arranged. These have, for example, a square cross-sectional area. They open into one at the bottom ( 77 ) lying transverse channel ( 78 ). Here they have locking elements ( 79 ) z. B. for fixing the tail ( 70 ) on a cross bar. If necessary, these assembly openings ( 76 ) also a stop are used. Another arrangement of a stop is conceivable. On the bottom ( 77 ) of the basic body ( 71 ) is further a trough-shaped recess ( 81 ) educated.
Die Steckanschlüsse (91, 92) sind symmetrisch zu einer vertikalen Mittenlängsebene des Endstücks (70) ausgebildet. Sie sind bündig mit der Unterseite (77) des Grundkörpers (71). Die Steckanschlüsse (91, 92) sind zweistufig in einem oberen Teil (93) und einen unteren Teil (94) ausgebildet. Der obere Teil (93) hat eine wellenförmige Oberfläche, wobei die Wellen in Querrichtung (26) orientiert sind. Jeweils ein Durchbruch (95) mit ovaler Querschnittsfläche und ein mittig angeordneter Stufendurchbruch (96) durchdringen die Steckanschlüsse (91, 92) in vertikaler Richtung. Der Stufendurchbruch (96) hat im oberen Teil (93) einen runden und im unteren Teil (94) einen ovalen Querschnitt. Der untere Teil (94) ist an den beiden Längsseiten schmäler ausgebildet als der obere Teil (93). An den jeweils außen liegenden Längsseiten (97) ist ein Keilelement (98) angeordnet. Der Keil steigt in Richtung des Grundkörpers (71) an.The plug connections ( 91 . 92 ) are symmetrical to a vertical center longitudinal plane of the tail ( 70 ) educated. They are flush with the bottom ( 77 ) of the basic body ( 71 ). The plug connections ( 91 . 92 ) are in two stages in an upper part ( 93 ) and a lower part ( 94 ) educated. The upper part ( 93 ) has a wave-shaped surface, the waves in the transverse direction ( 26 ) are oriented. Each a breakthrough ( 95 ) with an oval cross-sectional area and a centrally arranged step opening ( 96 ) penetrate the plug connections ( 91 . 92 ) in the vertical direction. The step break ( 96 ) has in the upper part ( 93 ) a round and in the lower part ( 94 ) an oval cross-section. The lower part ( 94 ) is formed on the two longitudinal sides narrower than the upper part ( 93 ). At the respective outer longitudinal sides ( 97 ) is a wedge element ( 98 ) arranged. The wedge rises in the direction of the main body ( 71 ) at.
Das einzelne Endstück (70) ist aus einem thermoplastischen Werkstoff, z. B. Polyviylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS), Polyoxymethylen (POM), etc. hergestellt.The single tail ( 70 ) is made of a thermoplastic material, for. As polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polyoxymethylene (POM), etc. produced.
Die 7 zeigt eine Tragvorrichtung (10). Diese besteht aus einem Tragelement (20), in dessen beide Stirnseiten Endstücke (70) eingesetzt sind. Beim Einsetzen der Endstücke (70) werden die Steckanschlüsse (91, 92) in den Aufnahmeabschnitt (41) eingeführt, wobei jeweils ein Steckanschluss (91; 92) in einen Aufnahmeabschnittsbereich (42; 43) eingreift. Nach dem Einschieben der Steckanschlüsse (91, 92) sitzt der obere Teil (93) mit einer Spielpassung in den Seitenschienen (49, 51). Der untere Teil (94) sitzt mit einer Preßpassung zwischen den Seitenstegen (45, 46). Die Rauheit der Werkstoffkomponente (61) des Aufnahmeabschnitts (41) sichert zusätzlich den festen Sitz des Endstücks (70). Der Mittenlängssteg (44) verhindert ein Verbiegen der Steckanschlüsse (91, 92). Nach der Montage entspricht in einem Querschnitt die Hüllkontur des Endstücks (70) der Hüllkontur des Tragelements (20). Die Endstücke (70) sitzen nach der Montage kraft- und formschlüssig im Tragelement (20).The 7 shows a carrying device ( 10 ). This consists of a support element ( 20 ), in which both end faces end pieces ( 70 ) are used. When inserting the end pieces ( 70 ), the plug connections ( 91 . 92 ) in the receiving section ( 41 ), wherein in each case a plug connection ( 91 ; 92 ) into a receiving section area ( 42 ; 43 ) intervenes. After inserting the plug connections ( 91 . 92 ) sits the upper part ( 93 ) with a clearance fit in the side rails ( 49 . 51 ). The lower part ( 94 ) sits with a press fit between the side bars ( 45 . 46 ). The roughness of the material component ( 61 ) of the receiving section ( 41 ) additionally ensures the tight fit of the end piece ( 70 ). The middle longitudinal web ( 44 ) prevents bending of the plug connections ( 91 . 92 ). After assembly, the envelope contour of the end piece corresponds in a cross section ( 70 ) the envelope contour of the support element ( 20 ). The tails ( 70 ) sit after mounting non-positively and positively in the support element ( 20 ).
Beim Einsatz der Tragvorrichtung (10) wird diese mit einem Endstück (70) zum Kunden hin ausgerichtet. Dieses Endstück (70) wird im Folgenden als vorderes Endstück (101) bezeichnet. Die zu präsentierende Ware wird auf dem Tragabschnitt (31) abgelegt. Bei der Entnahme durch den Kunden gleitet die Ware, z. B. eine Flasche, mit geringem Widerstand entlang des Tragabschnitts (31) in Richtung des vorderen Endstücks (101). Hierbei ist der Haftreibungskoeffizient nur geringfügig höher als der Gleitreibungskoeffizient.When using the carrying device ( 10 ), this with a tail ( 70 ) to the customer. This tail ( 70 ) is hereinafter referred to as front end piece ( 101 ) designated. The product to be presented is placed on the support section ( 31 ) filed. Upon removal by the customer slides the goods, for. As a bottle, with low resistance along the support section ( 31 ) in the direction of the front end piece ( 101 ). Here, the static friction coefficient is only slightly higher than the coefficient of sliding friction.
Die Tragvorrichtung (10) kann auch schräg angeordnet sein, wobei das dem Kunden zugewandte vordere Endstück (101) tiefer liegt als das dem Kunden abgewandte hintere Endstück (102). Die Tragvorrichtung (10) kann hierbei auf einem schräg angeordneten Regalboden oder mit einer Abstützung auf einem horizontal angeordneten Regalboden abgestützt sein. Die auf der Tragvorrichtung (10) abgelegte Ware gleitet unter Einfluß der Schwerkraft in Richtung des vorderen Endstücks (101) und stößt an einen dort angeordneten Anschlag. Der Kunde bekommt somit die Ware immer an derselben Position präsentiert.The carrying device ( 10 ) can also be arranged obliquely, wherein the customer facing front end piece ( 101 ) is lower than the customer facing away from the rear end piece ( 102 ). The carrying device ( 10 ) can hereby be supported on an obliquely arranged shelf or with a support on a horizontally arranged shelf. The on the carrying device ( 10 ) deposited goods slides under the influence of gravity in the direction of the front end piece ( 101 ) and abuts a stop arranged there. The customer thus always presents the goods at the same position.
In der 8 ist ein System (1) mit mehreren Tragvorrichtungen (10), einem Warentrennelement (110) und einer Warenvorschubvorrichtung (120) dargestellt. Die Tragvorrichtungen (10) sind beispielsweise alle gleich aufgebaut und entsprechen der in der 7 dargestellten Tragvorrichtung (10). Die einzelnen Tragvorrichtungen (10) des in der 8 dargestellten Systems (1) sind nebeneinander und parallel zueinander angeordnet. Im Ausführungsbeispiel sind sie z. B. um einen Zentimeter voneinander beabstandet.In the 8th is a system ( 1 ) with several carrying devices ( 10 ), a goods separation element ( 110 ) and a goods feed device ( 120 ). The carrying devices ( 10 For example, all are the same and correspond to those in the 7 illustrated carrying device ( 10 ). The individual carrying devices ( 10 ) of the 8th represented system ( 1 ) are arranged side by side and parallel to each other. In the exemplary embodiment, they are z. B. spaced apart by one centimeter.
Das Warentrennelement (110) ist mit zwei Nasen in den Einstecköffnungen (75) des vorderen Endstücks (101) und des hinteren Endstücks (102) eingesetzt. Beispielsweise ist es dort verrastet. Das plattenartig ausgebildete Warentrennelement (110) kann in den in der 7 dargestellten Tragvorrichtungen (10) an elf verschiedenen Positionen montiert werden. Somit kann die Position des Warentrennelements (110) gut auf die Breite der einzelnen Ware angepasst werden und damit die Regalausnutzung verbessert werden.The item separator ( 110 ) is with two lugs in the insertion ( 75 ) of the front end piece ( 101 ) and the rear end piece ( 102 ) used. For example, it is locked there. The plate-like product separating element ( 110 ) can in the in the 7 illustrated supporting devices ( 10 ) are mounted at eleven different positions. Thus, the position of the goods separation element ( 110 ) are well adapted to the width of the individual goods and thus the shelf utilization can be improved.
Die Warenvorschubvorrichtung (120) weist einen Warenschieber (121) und ein Zugelement (122) auf. Der Warenschieber (121) übergreift im Ausführungsbeispiel das Tragelement (20) der Tragvorrichtung (10). Hierbei greift der Warenschieber (121) mit jeweils einer Führungsleiste (123) in die Führungsnuten (52) des Tragelements (20) ein. Der Warenschieber (121) hat ein Schubschild (124), das zumindest annähernd in die in der Längsrichtung (25) orientierte Förderrichtung (5) zeigt. Gegebenenfalls kann das Schubschild (124) geneigt ausgebildet sein.The goods feed device ( 120 ) has a goods slide ( 121 ) and a tension element ( 122 ) on. The goods slider ( 121 ) overlaps in the exemplary embodiment, the support element ( 20 ) of the carrying device ( 10 ). Here, the product pusher ( 121 ) each with a guide strip ( 123 ) in the guide grooves ( 52 ) of the support element ( 20 ) one. The goods slider ( 121 ) has a push shield ( 124 ), which at least approximately in the longitudinal direction ( 25 ) oriented conveying direction ( 5 ) shows. If necessary, the thrust shield ( 124 ) may be inclined.
Das Zugelement (122) ist beispielsweise eine Rollfeder (122), die z. B. am vorderen Endstück (101) mittels eines Zughakens (125) formschlüssig gehalten ist. Gegebenenfalls kann im Warenschieber (121) ein zusätzliches Dämpfungselement angeordnet sein, das parallel oder in Reihe mit dem Zugelement (122) wirkt.The tension element ( 122 ) is, for example, a scroll spring ( 122 ), the z. B. at the front end piece ( 101 ) by means of a pull hook ( 125 ) is held positively. If necessary, in the product pusher ( 121 ) an additional damping element may be arranged, which is parallel or in series with the tension element ( 122 ) acts.
Die zu präsentierende Ware wird zwischen dem Warenschieber (121) und dem vorderen Endstück (101) eingesetzt. Der Warenschieber (121) belastet die Ware in Richtung eines an einem der vorderen Endstücke (101) angeordneten Anschlags oder eine Rampe. Auch der Einsatz mehrerer Anschläge oder Rampen ist denkbar. Sobald der Kunde eine Ware entnimmt, verschiebt der mittels des Zugelements (122) belastete Warenschieber (121) die Ware in Richtung des vorderen Endstücks (101). Dieses Endstück (101) ist sicher und fest im Tragelement (20) gehalten. Beim Verschieben gleitet die Ware entlang der glatten Oberfläche des Tragelements (20). U. a. aufgrund der Zähigkeit und Kratzfestigkeit der zweiten Werkstoffkomponente (62) bleiben die Eigenschaften des Systems über viele Lastspiele unverändert.The product to be presented is placed between the goods slide ( 121 ) and the front end piece ( 101 ) used. The goods slider ( 121 ) loads the goods in the direction of one of the front end pieces ( 101 ) arranged stop or a ramp. The use of multiple stops or ramps is conceivable. As soon as the customer picks up a product, it shifts by means of the tension element ( 122 ) loaded gate valves ( 121 ) the goods in the direction of the front end piece ( 101 ). This tail ( 101 ) is safe and strong in the support element ( 20 ) held. When moving the goods glides along the smooth surface of the support element ( 20 ). U. a. due to the toughness and scratch resistance of the second material component ( 62 ) the properties of the system remain unchanged over many load cycles.
Auch Kombinationen der verschiedenen Ausführungsbeispiele sind denkbar.Combinations of the various embodiments are conceivable.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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System zur WarenpräsentationMerchandise presentation system
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55
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Förderrichtungconveying direction
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1010
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Tragvorrichtungcarrying device
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2020
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Tragelementsupporting member
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2121
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Oberseitetop
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2525
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Längsrichtunglongitudinal direction
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2626
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Querrichtungtransversely
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3131
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Tragabschnittsupporting section
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3232
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Oberflächesurface
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3333
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BerührflächenelementeBerührflächenelemente
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3434
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Berührliniencontact lines
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3535
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Längsrinnelongitudinal groove
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4141
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Aufnahmeabschnittreceiving portion
-
4242
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AufnahmeabschnittsbereichReceiving portion area
-
4343
-
AufnahmeabschnittsbereichReceiving portion area
-
4444
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MittenlängsstegCenter longitudinal web
-
4545
-
innerer Seitensteginner side bar
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4646
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äußerer Seitenstegouter side bridge
-
4747
-
Längssteglongitudinal web
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4848
-
Längssteglongitudinal web
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4949
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innere Aufnahmeschieneinner mounting rail
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5151
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äußere Seitenschieneouter side rail
-
5252
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Führungsnutenguide
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6161
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erste Werkstoffkomponentefirst material component
-
6262
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zweite Werkstoffkomponentesecond material component
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7070
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Endstücktail
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7171
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Grundkörperbody
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7272
-
obere Flächeupper surface
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7373
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Erhebungensurveys
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7474
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Oberflächen von (73)Surfaces of ( 73 )
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7575
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Einstecköffnungeninsertion
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7676
-
MontagedurchbrücheMounting hole
-
7777
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Unterseitebottom
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7878
-
QuerkanalQuerkanal
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7979
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Rastelementelocking elements
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8181
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wannenförmige Ausnehmungtrough-shaped recess
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9191
-
Steckanschlussplug-in connection
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9292
-
Steckanschlussplug-in connection
-
9393
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oberer Teilupper part
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9494
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unterer Teillower part
-
9595
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Durchbruchbreakthrough
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9696
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StufendurchbruchGradual breakdown
-
9797
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Längsseitelong side
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9898
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Keilelementkey member
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101101
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vorderes Endstückfront tail
-
102102
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hinteres Endstückrear tail
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110110
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WarentrennelementWere separating element
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120120
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WarenvorschubvorrichtungProduct pusher device
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121121
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Warenschieberpusher
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122 122
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Zugelement, RollfederTension element, scroll spring
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123123
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Führungsleisteguide rail
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124124
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Schubschilddozer blade
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125125
-
ZughakenHitch
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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DE 202014102771 U1 [0002] DE 202014102771 U1 [0002]
