Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drehschieber- bzw. Flügelzellenpumpe.The present invention relates to a rotary vane pump.
Eine Drehschieberpumpe ist in der DE 10 2006 032 219 A1 offenbart. Die Drehschieberpumpe umfasst ein Gehäuse, das eine Rotorkammer aufweist, einen Rotor, der in der Rotorkammer aufgenommen ist und eine Mehrzahl von Aussparungen bzw. Schlitzen aufweist, die sich in der Richtung einer Innenumfangsseite von einer Außenumfangskante erstrecken, und eine Mehrzahl von Dichtkörpern, wobei jeder davon in einer entsprechenden Aussparung der Mehrzahl der Aussparungen angeordnet ist. Die Rotorkammer weist eine Rotorkammerinnenwand auf, die der Außenumfangskante des Rotors gegenüber liegt. Der Rotor ist exzentrisch in der Rotorkammer angeordnet und der Abstand zwischen der Außenumfangskante und der Rotorkammerinnenwand unterscheidet sich abhängig von der Position des Rotors in der Umfangsrichtung. Eine Gerade verläuft durch den Mittelpunkt bzw. das Zentrum des Rotors, die eine Stelle, bei der die Distanz zwischen der Außenumfangskante des Rotors und der Rotorkammerinnenwand maximal ist, und eine Stelle, bei der die Distanz minimal ist, verbindet (nachstehend wird die Gerade als eine „Symmetrieachse“ bezeichnet). In der Drehschieberpumpe der DE 10 2006 032 219 A1 ist die Rotorkammerinnenwand bezüglich der Symmetrieachse asymmetrisch. Weitere Drehschieberpumpen sind in der DE 103 33 190 A1 und in der DE 38 24 882 A1 offenbart.A rotary vane pump is in the DE 10 2006 032 219 A1 disclosed. The rotary vane pump includes a housing having a rotor chamber, a rotor accommodated in the rotor chamber and having a plurality of recesses extending in the direction of an inner peripheral side from an outer peripheral edge, and a plurality of sealing bodies, each thereof is arranged in a corresponding recess of the plurality of recesses. The rotor chamber has a rotor chamber inner wall, which lies opposite the outer peripheral edge of the rotor. The rotor is disposed eccentrically in the rotor chamber, and the distance between the outer peripheral edge and the rotor chamber inner wall differs depending on the position of the rotor in the circumferential direction. A straight line passes through the center of the rotor, which connects a position at which the distance between the outer peripheral edge of the rotor and the rotor chamber inner wall is maximum and a position at which the distance is minimum (hereinafter, the straight line is referred to as a "symmetry axis"). In the rotary vane pump the DE 10 2006 032 219 A1 the rotor chamber inner wall is asymmetrical with respect to the symmetry axis. Further rotary vane pumps are in the DE 103 33 190 A1 and in the DE 38 24 882 A1 disclosed.
Beispielsweise ist in der Drehschieberpumpe der DE 10 2006 032 219 A1 die Rotorkammerinnenwand auf einer Seite bezüglich der Symmetrieachse elliptisch bogenförmig, wobei sich auf der anderen Seite bezüglich der Symmetrieachse der Bogenteil einer Ellipse zwischen Bogenteilen von zwei Kreisen befindet und der Bogenteil der Ellipse direkt mit den Bogenteilen dieser zwei Kreise verbunden ist. Der Mittelpunkt der Ellipse fällt mit den Mittelpunkten dieser zwei Kreise zusammen.For example, in the rotary vane pump of DE 10 2006 032 219 A1 the rotor chamber inner wall is elliptically arcuate on one side with respect to the axis of symmetry, on the other side with respect to the axis of symmetry, the arc part of an ellipse between arc parts of two circles and the arc part of the ellipse is connected directly to the arc parts of these two circles. The center of the ellipse coincides with the centers of these two circles.
Bei der vorstehend genannten Drehschieberpumpe besteht die Möglichkeit, dass die Rotorkammerinnenwand an Verbindungsabschnitten, bei denen der Bogenteil der Ellipse und jeder der Bogenteile der zwei Kreise direkt verbunden sind, keine glatte Oberfläche aufweist. In diesem Fall kann dann, wenn der Dichtkörper auf der Rotorkammerinnenwand gemäß der Drehung des Rotors gleitet, ein Geräusch an den Verbindungsabschnitten zwischen dem Bogenteil der Ellipse und jedem der Bogenteile der zwei Kreise erzeugt werden.In the above-mentioned rotary vane pump, there is a possibility that the rotor chamber inner wall does not have a smooth surface at connecting portions where the arc part of the ellipse and each of the arc parts of the two circles are directly connected. In this case, when the sealing body slides on the rotor chamber inner wall in accordance with the rotation of the rotor, noise may be generated at the connecting portions between the arc part of the ellipse and each of the arc parts of the two circles.
Diese Beschreibung stellt eine Technologie bereit, die das Geräusch einer Drehschieberpumpe vermindern kann.This description provides a technology that can reduce the noise of a rotary vane pump.
Eine Drehschieberpumpe, die in der vorliegenden Beschreibung offenbart ist, umfasst ein Gehäuse, einen Rotor und eine Mehrzahl von Dichtkörpern. Das Gehäuse weist eine Rotorkammer auf. Der Rotor ist in der Rotorkammer aufgenommen und weist eine Außenumfangskante sowie eine Mehrzahl von Aussparungen auf, die von der Außenumfangskante in der Richtung einer Innenumfangsseite des Rotors ausgespart sind. Jeder der Mehrzahl von Dichtkörpern ist in einer entsprechenden Aussparung der Mehrzahl von Aussparungen angeordnet. Das Gehäuse umfasst ferner eine Ansaugöffnung, die ausgebildet ist, ein Betriebsfluid in die Rotorkammer anzusaugen, eine Austragöffnung, die ausgebildet ist, das Betriebsfluid aus der Rotorkammer auszutragen, und eine Rotorkammerinnenwand, die der Außenumfangskante des Rotors gegenüber liegt. Wenn sich der Rotor dreht, ragt jeder der Mehrzahl von Dichtkörpern in der Richtung der Außenumfangsseite des Rotors über die Außenumfangskante des Rotors hinaus vor, so dass er in Kontakt mit der Rotorkammerinnenwand gleitet. Die Rotorkammerinnenwand umfasst eine Mehrzahl von Bogenteilen. Jeder der Mehrzahl von Bogenteilen ist ein Teil des Umfangs eines entsprechenden Kreises einer Mehrzahl von Kreisen. Für zwei benachbarte Bogenteile von der Mehrzahl von Bogenteilen unterscheidet sich der Radius eines Bogenteils von den zwei benachbarten Bogenteilen von dem Radius des anderen Bogenteils der zwei benachbarten Bogenteile. Der Kreis, der den einen Bogenteil umfasst, ist an einem Punkt, bei dem der eine Bogenteil mit dem anderen Bogenteil in Kontakt ist, in den Kreis einbeschrieben, der den anderen Bogenteil umfasst.A rotary vane pump disclosed in the present specification includes a housing, a rotor, and a plurality of sealing bodies. The housing has a rotor chamber. The rotor is housed in the rotor chamber and has an outer peripheral edge and a plurality of recesses recessed from the outer peripheral edge in the direction of an inner peripheral side of the rotor. Each of the plurality of sealing bodies is disposed in a corresponding recess of the plurality of recesses. The housing further includes a suction port configured to suck an operating fluid into the rotor chamber, a discharge port configured to discharge the operating fluid from the rotor chamber, and a rotor chamber inner wall that faces the outer peripheral edge of the rotor. As the rotor rotates, each of the plurality of sealing bodies protrudes in the direction of the outer peripheral side of the rotor beyond the outer circumferential edge of the rotor so as to slide in contact with the rotor chamber inner wall. The rotor chamber inner wall comprises a plurality of arch parts. Each of the plurality of arc parts is a part of the circumference of a corresponding circle of a plurality of circles. For two adjacent arch parts of the plurality of arch parts, the radius of one arch part differs from the two adjacent arch parts of the radius of the other arch part of the two adjacent arch parts. The circle including the one arch part is inscribed in the circle including the other arch part at a point where one arch part is in contact with the other arch part.
In der vorstehend genannten Drehschieberpumpe ist für die zwei benachbarten Bogenteile von der Mehrzahl von Bogenteilen, welche die Rotorkammerinnenwand umfasst, der Kreis, der den einen Bogenteil umfasst, an einem Punkt, bei dem der eine Bogenteil mit dem anderen Bogenteil in Kontakt ist, in einen Kreis einbeschrieben, der den anderen Bogenteil umfasst. Aus diesem Grund weist die Rotorkammerinnenwand eine glatte Oberfläche an dem vorstehend genannten Kontaktpunkt auf (d.h., dem Verbindungsabschnitt der zwei Bogenteile). Wenn der Dichtkörper auf der Rotorkammerinnenwand gemäß der Drehung des Rotors gleitet, gleitet der Dichtkörper sanft auf dem Verbindungsabschnitt der zwei Bogenteile. Als Ergebnis kann ein Geräusch, das an dem Verbindungsabschnitt der zwei Bogenteile erzeugt wird, vermindert werden, wodurch das Geräusch der Drehschieberpumpe vermindert werden kann.
- 1 zeigt das Kraftstoffsystem eines Dieselmotors, der an einem Fahrzeug montiert ist,
- 2 zeigt einen Längsquerschnitt der Drehschieberpumpe der Ausführungsform 1,
- 3 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie III-III von 2,
- 4(a) ist eine Vorderansicht des Dichtkörpers der Ausführungsform 1 und 4(b) ist eine Draufsicht des Dichtkörpers der Ausführungsform 1,
- 5 zeigt eine Konturform der Rotorkammerinnenwand der Ausführungsform 1,
- 6 zeigt eine Konturform der Rotorkammerinnenwand des Vergleichsbeispiels,
- 7 zeigt eine Konturform der Rotorkammerinnenwand der Variation 1,
- 8 zeigt eine Vorderansicht des Dichtkörpers der Variation 3 und
- 9 zeigt eine Vorderansicht des Dichtkörpers der Variation 4.
In the above-mentioned rotary vane pump, for the two adjacent arch parts of the plurality of arch parts including the rotor chamber inner wall, the circle including the one arch part at a point where the one arch part is in contact with the other arch part Inscribed circle comprising the other arch part. For this reason, the rotor chamber inner wall has a smooth surface at the aforementioned contact point (ie, the connecting portion of the two arch parts). When the sealing body slides on the rotor chamber inner wall according to the rotation of the rotor, the sealing body slides smoothly on the connecting portion of the two arch parts. As a result, a noise generated at the connecting portion of the two sheet parts can be reduced, whereby the noise of the rotary vane pump can be reduced. - 1 shows the fuel system of a diesel engine mounted on a vehicle,
- 2 shows a longitudinal cross section of the rotary vane pump of the embodiment 1 .
- 3 shows a cross section along the line III-III of 2 .
- 4 (a) is a front view of the sealing body of the embodiment 1 and 4 (b) is a plan view of the sealing body of the embodiment 1 .
- 5 shows an outline shape of the rotor chamber inner wall of the embodiment 1 .
- 6 shows an outline shape of the rotor chamber inner wall of the comparative example,
- 7 shows an outline shape of the rotor chamber inner wall of the variation 1 .
- 8th shows a front view of the sealing body of the variation 3 and
- 9 shows a front view of the sealing body of the variation 4 ,
In einem Aspekt der vorliegenden Lehren kann sich die Distanz in der radialen Richtung des Rotors zwischen der Rotorkammerinnenwand und der Außenumfangskante des Rotors abhängig von einer Position des Rotors in der Umfangsrichtung unterscheiden. Die Rotorkammer kann einen Ansaugbereich, bei dem die Distanz in der Drehrichtung des Rotors zunimmt und sich die Ansaugöffnung öffnet, und einen Austragbereich umfassen, bei dem die Distanz in der Drehrichtung des Rotors abnimmt und sich die Austragöffnung öffnet. Die Rotorkammerinnenwand in dem Ansaugbereich kann eine Konturform aufweisen, bei der mindestens drei Bogenteile von der Mehrzahl von Bogenteilen aufeinander folgend verbunden sind. Gemäß diesem Aufbau kann verhindert werden, dass die Rotorkammerinnenwand der Ansaugbereichseite durch den Dichtkörper verschlissen wird, und zwar verglichen mit einem Aufbau, bei dem die Rotorkammerinnenwand des Ansaugbereichs durch zwei aufeinander folgende Bogenteile gebildet wird.In one aspect of the present teachings, the distance in the radial direction of the rotor between the rotor chamber inner wall and the outer peripheral edge of the rotor may differ depending on a position of the rotor in the circumferential direction. The rotor chamber may include a suction region where the distance in the rotational direction of the rotor increases and the suction port opens, and a discharge region where the distance in the rotational direction of the rotor decreases and the discharge port opens. The rotor chamber inner wall in the suction region may have an outline shape in which at least three arc parts of the plurality of arc parts are sequentially connected. According to this construction, it is possible to prevent the rotor chamber inner wall of the suction area side from being worn by the sealing body, as compared with a structure in which the rotor chamber inner wall of the suction area is formed by two successive sheet parts.
In einem anderen Aspekt der vorliegenden Lehren kann die Rotorkammerinnenwand in dem Austragbereich eine Konturform aufweisen, bei der mindestens zwei Bogenteile von der Mehrzahl von Bogenteilen aufeinander folgend verbunden sind. Gemäß diesem Aufbau kann in dem Austragbereich eine glatte Rotorkammerinnenwand gebildet werden.In another aspect of the present teachings, the rotor chamber inner wall in the discharge area may have an outline shape in which at least two arch parts of the plurality of arch parts are sequentially connected. According to this structure, a smooth rotor chamber inner wall can be formed in the discharge area.
In einem anderen Aspekt der vorliegenden Lehren kann die Distanz in einer radialen Richtung des Rotors zwischen der Rotorkammerinnenwand und der Außenumfangskante des Rotors abhängig von der Position des Rotors in der Umfangsrichtung unterschiedlich sein. Die Mehrzahl von Bogenteilen kann erste und zweite Bogenteile umfassen. Die Rotorkammer kann ferner einen Ansaugbereich, bei dem die Distanz in der Drehrichtung des Rotors zunimmt und sich die Ansaugöffnung öffnet, und einen Austragbereich, bei dem die Distanz in der Drehrichtung des Rotors abnimmt und sich die Austragöffnung öffnet, und einen ersten Übergangsbereich, bei dem ein Übergang von dem Ansaugbereich zu dem Austragbereich in der Drehrichtung des Rotors vorliegt, und einen zweiten Übergangsbereich umfassen, bei dem ein Übergang von dem Austragbereich zu dem Ansaugbereich in der Drehrichtung des Rotors vorliegt. Die Rotorkammerinnenwand in dem ersten Übergangsbereich kann den ersten Bogenteil aufweisen und die Rotorkammerinnenwand in dem zweiten Übergangsbereich kann den zweiten Bogenteil aufweisen. Der Mittelpunkt des ersten Bogenteils und der Mittelpunkt des zweiten Bogenteils können mit der Drehachse des Rotors zusammenfallen. Gemäß diesem Aufbau wird die Distanz zwischen dem ersten Bogenteil und der Außenumfangskante des Rotors über die Umfangsrichtung des Rotors konstant. Aus diesem Grund kann eine Vibration des Dichtkörpers vermindert werden, wenn sich der Dichtkörper gemäß der Drehung des Rotors von dem Ansaugbereich über den ersten Übergangsbereich zu dem Austragbereich bewegt. Darüber hinaus kann durch die Anordnung des ersten Bogenteils und des zweiten Bogenteils auf der Basis der Drehachse des Rotors die Konturform der Rotorkammerinnenwand in einer relativ einfachen Weise festgelegt werden.In another aspect of the present teachings, the distance in a radial direction of the rotor between the rotor chamber inner wall and the outer peripheral edge of the rotor may be different depending on the position of the rotor in the circumferential direction. The plurality of arch parts may include first and second arch parts. The rotor chamber may further include a suction region in which the distance in the rotational direction of the rotor increases and the suction port opens, and a discharge region in which the distance decreases in the rotational direction of the rotor and the discharge opening opens, and a first transition region in which there is a transition from the suction area to the discharge area in the rotational direction of the rotor, and a second transition area where there is a transition from the discharge area to the suction area in the rotational direction of the rotor. The rotor chamber inner wall in the first transition region may comprise the first arch part, and the rotor chamber inner wall in the second transition region may comprise the second arch part. The center of the first arch portion and the center of the second arch portion may coincide with the axis of rotation of the rotor. According to this structure, the distance between the first arc part and the outer peripheral edge of the rotor becomes constant over the circumferential direction of the rotor. For this reason, vibration of the sealing body can be reduced when the sealing body moves in accordance with the rotation of the rotor from the suction via the first transition region to the discharge region. Moreover, by arranging the first arch part and the second arch part based on the rotation axis of the rotor, the contour shape of the rotor chamber inner wall can be set in a relatively simple manner.
In einem anderen Aspekt der vorliegenden Lehren kann die Mehrzahl von Bogenteilen ferner dritte bis siebte Bogenteile umfassen. Die Rotorkammerinnenwand in dem Ansaugbereich kann eine Konturform aufweisen, in welcher der dritte Bogenteil, der vierte Bogenteil und der fünfte Bogenteil aufeinander folgend in der Drehrichtung des Rotors verbunden sind. Die Rotorkammerinnenwand in dem Austragbereich kann eine Konturform aufweisen, in welcher der sechste Bogenteil und der siebte Bogenteil aufeinander folgend in der Drehrichtung des Rotors verbunden sind. Der erste Bogenteil kann direkt sowohl mit dem fünften Bogenteil als auch mit dem sechsten Bogenteil verbunden sein. Der zweite Bogenteil kann direkt sowohl mit dem siebten Bogenteil als auch mit dem dritten Bogenteil verbunden sein. Der Radius des dritten Bogenteils und der Radius des siebten Bogenteils können größer sein als der Radius des ersten Bogenteils. Der Radius des fünften Bogenteils und der Radius des sechsten Bogenteils können kleiner sein als der Radius des zweiten Bogenteils. Der Radius des vierten Bogenteils kann kleiner sein als der Radius des dritten Bogenteils und kann größer sein als der Radius des fünften Bogenteils. Gemäß diesem Aufbau weist die Rotorkammerinnenwand eine Konturform auf, bei der die sieben Bogenteile aufeinander folgend verbunden sind. Aus diesem Grund weist die gesamte Rotorkammerinnenwand eine glatte Oberfläche auf, die das Geräusch, das durch die Dichtkörper erzeugt wird, weiter vermindern kann. Darüber hinaus kann durch Einstellen des Radius für jeden der sieben Bogenteile in einer Weise, so dass die vorstehend genannte Beziehung erfüllt ist, die Radiusdifferenz zwischen zwei benachbarten Bogenteilen relativ klein gemacht werden, wodurch eine relativ allmähliche Krümmungsänderung in den zwei benachbarten Bogenteilen ermöglicht wird. Aus diesem Grund kann über die gesamte Rotorkammerinnenwand der Verschleiß der Rotorkammerinnenwand, der durch den Dichtkörper verursacht wird, vermindert werden. Da die Rotorkammerinnenwand lediglich durch die Bogenteile von Kreisen ausgebildet ist, wird es darüber hinaus einfach, die Konturform der Rotorkammerinnenwand zu prüfen und einzustellen, und zwar verglichen mit einem Aufbau, bei dem eine Konturform einbezogen wird, die von dem Bogenteil eines Kreises verschieden ist (z.B. der Bogenteil einer Ellipse).In another aspect of the present teachings, the plurality of arch parts may further comprise third to seventh arch parts. The rotor chamber inner wall in the suction region may have an outline shape in which the third arc part, the fourth arc part, and the fifth arc part are sequentially connected in the rotational direction of the rotor. The rotor chamber inner wall in the discharge area may have an outline shape in which the sixth arch portion and the seventh arch portion are sequentially connected in the rotational direction of the rotor. The first arch part may be connected directly to both the fifth arch part and the sixth arch part. The second arch part can be connected directly to both the seventh arch part and the third arch part. The radius of the third arch portion and the radius of the seventh arch portion may be greater than the radius of the first arch portion. The radius of the fifth arch part and the radius of the sixth arch part may be smaller than the radius of the second arch part. The radius of the fourth arch portion may be smaller than the radius of the third arch portion and may be greater than the radius of the fifth arch portion. According to this structure, the rotor chamber inner wall has an outline shape in which the seven arc parts are sequentially connected. Out For this reason, the entire rotor chamber inner wall has a smooth surface, which can further reduce the noise generated by the sealing body. Moreover, by setting the radius for each of the seven sheet parts in a manner to satisfy the above relationship, the radius difference between two adjacent sheet parts can be made relatively small, thereby enabling a relatively gradual change of curvature in the two adjacent sheet parts. For this reason, the wear of the rotor chamber inner wall, which is caused by the sealing body, can be reduced over the entire rotor chamber inner wall. Moreover, since the rotor chamber inner wall is formed only by the arc parts of circles, it becomes easy to check and adjust the contour shape of the rotor chamber inner wall as compared with a structure incorporating an outline shape different from the arc part of a circle ( eg the arch part of an ellipse).
In einem anderen Aspekt der vorliegenden Lehren kann die Außenform von jeder der Mehrzahl von Dichtkörpern ein Zylinder sein und die axiale Richtung von jedem der Mehrzahl von Dichtkörpern kann zu der axialen Richtung des Rotors parallel sein. Bei diesem Aufbau kontaktiert die seitliche Oberfläche des Dichtkörpers, wenn sich der Rotor dreht, die Rotorkammerinnenwand. Der Dichtkörper ist in der Aussparung des Rotors nicht fixiert. Aus diesem Grund gleitet dann, wenn sich der Rotor dreht, der Dichtkörper in Kontakt mit der Rotorkammerinnenwand, während er sich auf dessen Achse in der Aussparung des Rotors dreht. Als Ergebnis kommt die gesamte seitliche Oberfläche des Dichtkörpers in einen einheitlichen Kontakt mit der Rotorkammerinnenwand und das Verschleißausmaß des Dichtkörpers kann vermindert werden.In another aspect of the present teachings, the outer shape of each of the plurality of seal bodies may be a cylinder, and the axial direction of each of the plurality of seal bodies may be parallel to the axial direction of the rotor. In this structure, when the rotor rotates, the lateral surface of the sealing body contacts the rotor chamber inner wall. The sealing body is not fixed in the recess of the rotor. For this reason, when the rotor rotates, the sealing body slides in contact with the rotor chamber inner wall while rotating on its axis in the recess of the rotor. As a result, the entire lateral surface of the sealing body comes into uniform contact with the rotor chamber inner wall and the wear amount of the sealing body can be reduced.
In dem anderen Aspekt der vorliegenden Lehren kann jeder der Mehrzahl von Dichtkörpern einen konkaven Teil an einer axialen Endoberfläche in der axialen Richtung aufweisen. Der eine konkave Teil kann von der einen axialen Endoberfläche des entsprechenden Dichtkörpers in der axialen Richtung ausgespart sein. Jeder des einen konkaven Teils durchdringt gegebenenfalls nicht beide der zwei axialen Endoberflächen des entsprechenden Dichtkörpers.In the other aspect of the present teachings, each of the plurality of seal bodies may have a concave portion on an axial end surface in the axial direction. The one concave part may be recessed from the one axial end surface of the corresponding sealing body in the axial direction. Each of the one concave part may not penetrate both of the two axial end surfaces of the corresponding sealing body.
In dem anderen Aspekt der vorliegenden Lehren weist jeder der Mehrzahl von Dichtkörpern ferner einen weiteren konkaven Teil an einer weiteren axialen Endoberfläche in der axialen Richtung zusätzlich zu dem vorstehend genannten einen konkaven Teil auf. Der weitere konkave Teil kann ausgehend von der anderen axialen Endoberfläche des entsprechenden Dichtkörpers in der axialen Richtung ausgespart sein. Jeder des weiteren konkaven Teils durchdringt gegebenenfalls nicht beide der zwei axialen Endoberflächen des entsprechenden Dichtkörpers.In the other aspect of the present teachings, each of the plurality of seal bodies further has another concave portion on another axial end surface in the axial direction in addition to the above-mentioned one concave portion. The other concave part may be recessed from the other axial end surface of the corresponding sealing body in the axial direction. Each of the further concave part may not penetrate both of the two axial end surfaces of the corresponding sealing body.
Gemäß diesem Aufbau kann die Masse des Dichtkörpers durch Einstellen der Größe des konkaven Teils eingestellt werden. Aus diesem Grund kann die Zentrifugalkraft, die gegen den Dichtkörper gemäß der Drehung des Rotors erzeugt wird, in geeigneter Weise eingestellt werden. Darüber hinaus durchdringt der konkave Teil nicht die zwei axialen Endoberflächen des Dichtkörpers. Aus diesem Grund kommt selbst bei einem Aufbau, bei dem der konkave Teil, der sich in der Richtung der axialen Endoberfläche des Dichtkörpers öffnet, und die Ansaugöffnung, die an dem Gehäuse bereitgestellt ist, gemäß der Drehung des Rotors miteinander in Verbindung kommen, Betriebsfluid, das von der Ansaugöffnung angesaugt wird, durch Hindurchtreten durch den konkaven Teil nicht mit dem Gehäuse in Kontakt. Demgemäß kann verhindert werden, dass dann, wenn Fremdsubstanzen, wie z.B. Staub, in das Betriebsfluid eingemischt sind, die Fremdsubstanzen durch Hindurchtreten durch den konkaven Teil mit dem Gehäuse kollidieren, und so kann der Verschleiß des Gehäuses, der durch die Fremdsubstanzen verursacht wird, vermindert werden.According to this structure, the mass of the sealing body can be adjusted by adjusting the size of the concave part. For this reason, the centrifugal force generated against the sealing body in accordance with the rotation of the rotor can be suitably adjusted. Moreover, the concave part does not penetrate the two axial end surfaces of the sealing body. For this reason, even in a structure in which the concave part opening in the direction of the axial end surface of the sealing body and the suction port provided on the housing come into communication with each other according to the rotation of the rotor, operating fluid, which is sucked from the suction port, by passing through the concave part is not in contact with the housing. Accordingly, when foreign substances such as e.g. Dust are mixed in the operating fluid, the foreign substances collide by passing through the concave part with the housing, and so the wear of the housing, which is caused by the foreign substances can be reduced.
(Ausführungsform 1)(embodiment 1 )
Die Drehschieberpumpe 10 der vorliegenden Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Die Drehschieberpumpe 10 wird auf eine Niederdruckpumpe für einen Dieselmotor angewandt, der an einem Fahrzeug montiert ist. Wie es in der 1 gezeigt ist, wird die Drehschieberpumpe 10 durch einen Elektromotor 12 angetrieben und saugt Kraftstoff (z.B. Gasöl) von einem Kraftstofftank 14 an und führt diesen einer Hochdruckpumpe 16 zu. Der Kraftstoff, welcher der Hochdruckpumpe 16 zugeführt wird, wird einem Common-Rail 18 zugeführt und durch Injektoren 20 in eine Brennkammer (nicht gezeigt) eines Motors eingespritzt.The rotary vane pump 10 The present embodiment will be described with reference to the drawings. The rotary vane pump 10 is applied to a low pressure pump for a diesel engine mounted on a vehicle. As it is in the 1 is shown, the rotary vane pump 10 by an electric motor 12 powered and sucks fuel (eg gas oil) from a fuel tank 14 and leads this a high-pressure pump 16 to. The fuel, which is the high-pressure pump 16 is supplied to a common rail 18 fed and through injectors 20 injected into a combustion chamber (not shown) of an engine.
Wie es in den 2 und 3 gezeigt ist, umfasst die Drehschieberpumpe 10 ein Gehäuse 30, einen Rotor 60, eine Mehrzahl von Dichtkörpern 72 und eine Welle 80. In der 2 sind aus Gründen der Klarheit der Zeichnung der Rotor 60 und der Dichtkörper 72 in einem Grauton gezeigt und mittels einer Außenform und nicht mittels eines Querschnitts veranschaulicht.As it is in the 2 and 3 is shown, includes the rotary vane pump 10 a housing 30 , a rotor 60 , a plurality of sealing bodies 72 and a wave 80 , In the 2 are for the sake of clarity of drawing the rotor 60 and the sealing body 72 shown in a shade of gray and illustrated by means of an outer shape and not by means of a cross section.
Das Gehäuse 30 ist aus Sinterstahl hergestellt und wird durch mechanisches Bearbeiten gebildet. Wie es in der 2 gezeigt ist, weist das Gehäuse 30 ein zylindrisch geformtes oberes Gehäuse 32 und ein zylindrisch geformtes unteres Gehäuse 42 auf. Das obere Gehäuse 32 erstreckt sich in der axialen Richtung (d.h., in einer Oben-unten-Richtung einer Blattoberfläche) des oberen Gehäuses 32 und weist einen zylindrisch-konkaven Teil auf, der sich nach unten öffnet. Das untere Gehäuse 42 ist an der unteren Oberfläche des oberen Gehäuses 32 angebracht und bedeckt die Öffnung des konkaven Teils. Dadurch wird innerhalb des Gehäuses 30 eine Rotorkammer 50 gebildet, bei der es sich um einen säulenförmigen Raum handelt. Eine Innenoberfläche der Rotorkammer 50 weist eine obere Oberfläche 52, eine Innenwand 54 und eine untere Oberfläche 56 auf. Die obere Oberfläche 52 und die untere Oberfläche 56 liegen einander parallel gegenüber. Die Innenwand 54 entspricht einem Beispiel der „Rotorkammerinnenwand“.The housing 30 is made of sintered steel and is formed by mechanical working. As it is in the 2 is shown, the housing has 30 a cylindrically shaped upper housing 32 and a cylindrically shaped lower housing 42 on. The upper case 32 extends in the axial direction (ie, in a top-bottom direction of a blade surface) of the upper case 32 and has a cylindrical-concave part which opens downwards. The lower case 42 is on the lower surface of the upper case 32 attached and covers the opening of the concave part. This will be inside the case 30 a rotor chamber 50 formed, which is a columnar space. An inner surface of the rotor chamber 50 has an upper surface 52 , an interior wall 54 and a lower surface 56 on. The upper surface 52 and the bottom surface 56 lie opposite each other in parallel. The inner wall 54 corresponds to an example of the "rotor chamber inner wall".
Wie es in den 2 und 3 gezeigt ist, ist der Rotor 60, der eine zylindrische Form aufweist, in der Rotorkammer 50 angeordnet. Am Mittelpunkt O des Rotors 60 ist ein Einsetzloch bereitgestellt (vgl. die 3), das den Rotor 60 in der axialen Richtung durchdringt. Durch Einsetzen in das Einsetzloch wird die Welle 80 mit dem Rotor 60 verbunden. Die Welle 80 ist durch das obere Gehäuse 32 oberhalb des Rotors 60 mittels eines Lagers 82 drehbar gehalten, das an dem oberen Gehäuse 32 angebracht ist. Die Unterkante der Welle 80 ist durch das untere Gehäuse 42 unterhalb des Rotors 60 mittels eines Lagers 84 drehbar gehalten, das an dem unteren Gehäuse 42 angebracht ist. Die Mittelachsenlinie der Welle 80 fällt mit der Mittelachsenlinie des Rotors 60 zusammen. Der obere Teil der Welle 80 ist mit dem Elektromotor 12 verbunden (vgl. die 1). Wenn sich die Welle 80 durch Antreiben durch den Elektromotor 12 dreht, dreht sich der Rotor 60 um den Mittelpunkt O in der Rotorkammer 50. Der Rotor 60 dreht sich in der Drehrichtung R in der 3.As it is in the 2 and 3 is shown is the rotor 60 which has a cylindrical shape in the rotor chamber 50 arranged. At the midpoint O of the rotor 60 an insertion hole is provided (see Figs 3 ), which is the rotor 60 penetrates in the axial direction. Insertion into the insertion hole turns the shaft 80 with the rotor 60 connected. The wave 80 is through the upper case 32 above the rotor 60 by means of a warehouse 82 rotatably held, that on the upper housing 32 is appropriate. The lower edge of the shaft 80 is through the lower case 42 below the rotor 60 by means of a warehouse 84 rotatably held, that on the lower housing 42 is appropriate. The mid-axis line of the shaft 80 coincides with the mid-axis line of the rotor 60 together. The upper part of the shaft 80 is with the electric motor 12 connected (see the 1 ). When the wave 80 by driving through the electric motor 12 turns, the rotor turns 60 around the center O in the rotor chamber 50 , The rotor 60 rotates in the direction of rotation R in the 3 ,
Wie es in der 2 gezeigt ist, weist die Außenoberfläche des Rotors 60 eine obere Oberfläche 62, eine Außenumfangsoberfläche 64 und eine untere Oberfläche 66 auf. Die Dicke des Rotors 60 (d.h., die Länge des Rotors 60 in der axialen Richtung) ist im Wesentlichen mit der Höhe der Rotorkammer 50 identisch. Die obere Oberfläche 62 des Rotors 60 liegt der oberen Oberfläche 52 der Rotorkammer 50 mit einem geringfügigen Spalt gegenüber und entsprechend liegt die untere Oberfläche 66 des Rotors 60 der unteren Oberfläche 56 der Rotorkammer 50 mit einem geringfügigen Spalt gegenüber. Die Außenumfangsoberfläche 64 des Rotors 60 liegt der Innenwand 54 der Rotorkammer 50 mit einem Zwischenraum über den gesamten Umfang des Rotors 60 gegenüber (vgl. die 3). D.h., die Außenumfangsoberfläche 64 ist nicht mit der inneren Kammerwand 54 in Kontakt. Unter der Annahme, dass die Distanz zwischen der Innenwand 54 und der Außenumfangsoberfläche 64 in der radialen Richtung des Rotors 60 d ist, variiert die Distanz d teilweise in der Umfangsrichtung des Rotors 60. Die Außenumfangsoberfläche 64 entspricht einem Beispiel der „Außenumfangskante“.As it is in the 2 is shown, the outer surface of the rotor 60 an upper surface 62 an outer peripheral surface 64 and a lower surface 66 on. The thickness of the rotor 60 (ie, the length of the rotor 60 in the axial direction) is substantially equal to the height of the rotor chamber 50 identical. The upper surface 62 of the rotor 60 lies the upper surface 52 the rotor chamber 50 with a slight gap opposite and corresponding to the lower surface 66 of the rotor 60 the lower surface 56 the rotor chamber 50 with a slight gap opposite. The outer peripheral surface 64 of the rotor 60 lies the inner wall 54 the rotor chamber 50 with a gap over the entire circumference of the rotor 60 opposite (see the 3 ). That is, the outer peripheral surface 64 is not with the inner chamber wall 54 in contact. Assuming that the distance between the inner wall 54 and the outer peripheral surface 64 in the radial direction of the rotor 60 d, the distance d varies partially in the circumferential direction of the rotor 60 , The outer peripheral surface 64 corresponds to an example of the "outer peripheral edge".
Wie es in der 3 gezeigt ist, weist die Rotorkammer 50 einen Ansaugbereich 86, einen Austragbereich 87, einen ersten Übergangsbereich 88 und einen zweiten Übergangsbereich 89 in dem Außenumfangsabschnitt davon auf. Der Ansaugbereich 86 ist ein Bereich, bei dem die Distanz d in der Drehrichtung R zunimmt. Der Austragbereich 87 ist ein Bereich, bei dem die Distanz d in der Drehrichtung R abnimmt. Der erste Übergangsbereich 88 befindet sich an einem Abschnitt, bei dem ein Übergang von dem Ansaugbereich 86 zu dem Austragbereich 87 in der Drehrichtung R vorliegt. Der zweite Übergangsbereich 89 befindet sich an einem Abschnitt, bei dem ein Übergang von dem Austragbereich 87 zu dem Ansaugbereich 86 in der Drehrichtung R vorliegt.As it is in the 3 is shown, the rotor chamber 50 a suction area 86 , a discharge area 87 , a first transition area 88 and a second transition area 89 in the outer peripheral portion thereof. The intake area 86 is an area where the distance d in the direction of rotation R increases. The discharge area 87 is an area where the distance d decreases in the direction of rotation R. The first transition area 88 is located on a section where there is a transition from the intake area 86 to the discharge area 87 in the direction of rotation R is present. The second transition area 89 is located at a section where a transition from the discharge area 87 to the intake area 86 in the direction of rotation R is present.
Wie es in der 2 gezeigt ist, ist in dem unteren Gehäuse 42 ein Ansaugdurchgang 48 bereitgestellt. Die Ansaugöffnung 46 ist an der Oberkante des Ansaugdurchgangs 48 bereitgestellt. Die Ansaugöffnung 46 öffnet sich in der Richtung des Ansaugbereichs 86 der Rotorkammer 50. Zwei Austragdurchgänge 38 (38a, 38b) sind in dem oberen Gehäuse 32 bereitgestellt. Austragöffnungen 36 (36a, 36b) sind an den Unterkanten der Austragdurchgänge 38a bzw. 38b bereitgestellt. Die Austragöffnungen 36 öffnen sich in der Richtung des Austragbereichs 87 der Rotorkammer 50.As it is in the 2 is shown in the lower housing 42 a suction passage 48 provided. The intake opening 46 is at the top of the intake passage 48 provided. The intake opening 46 opens in the direction of the intake area 86 the rotor chamber 50. Two discharge passages 38 ( 38a . 38b ) are in the upper housing 32 provided. discharge openings 36 ( 36a . 36b ) are at the lower edges of the discharge passages 38a respectively. 38b provided. The discharge openings 36 open in the direction of the discharge area 87 the rotor chamber 50 ,
Wie es in den 2 und 3 gezeigt ist, sind an der Außenumfangsoberfläche 64 des Rotors 60 fünf Aussparungen 68 in gleichen Abständen in der Umfangsrichtung bereitgestellt. Jede Aussparung 68 weist die gleiche Form auf. Jede Aussparung 68 erstreckt sich von der oberen Oberfläche 62 des Rotors 60 zu der unteren Oberfläche 66 in der axialen Richtung und erstreckt sich auch von der Außenumfangsoberfläche 64 des Rotors 60 in der Richtung der Innenumfangsseite (genauer gesagt einwärts in der radialen Richtung). Die Innenwand jeder Aussparung 68 ist durch zwei Seitenoberflächen, die einander parallel gegenüber liegen, und durch eine Bodenoberfläche orthogonal zu diesen zwei Seitenoberflächen ausgebildet. Jeder der Dichtkörper 72 ist in einer entsprechenden Aussparung 68 angeordnet.As it is in the 2 and 3 are shown are on the outer peripheral surface 64 of the rotor 60 five recesses 68 provided at equal intervals in the circumferential direction. Every recess 68 has the same shape. Every recess 68 extends from the upper surface 62 of the rotor 60 to the lower surface 66 in the axial direction and also extends from the outer peripheral surface 64 of the rotor 60 in the direction of the inner peripheral side (more specifically, inward in the radial direction). The inner wall of each recess 68 is formed by two side surfaces parallel to each other and by a bottom surface orthogonal to these two side surfaces. Each of the sealing bodies 72 is in a corresponding recess 68 arranged.
Nachstehend wird die Form jedes Dichtkörpers 72 unter Bezugnahme auf die 4 beschrieben. Wie es in der 4 gezeigt ist, weist der Dichtkörper 72 eine zylindrische Außenform auf. Der Dichtkörper 72 ist aus Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt ausgebildet. Die Außenoberfläche des Dichtkörpers 72 weist eine obere Oberfläche 74, eine Seitenoberfläche 76 und eine untere Oberfläche 78 auf. Der Dichtkörper 72 weist einen zylindrisch geformten konkaven Teil 75 auf der oberen Oberfläche 74 auf, der sich in der axialen Richtung (d.h., der vertikalen Richtung von 4(a)) von der oberen Oberfläche 74 erstreckt. Die Länge des konkaven Teils 75 in der axialen Richtung ist kleiner als die Länge des Dichtkörpers 72 in der axialen Richtung. D.h., während sich der konkave Teil 75 in der Richtung der oberen Oberfläche 74 des Dichtkörpers 72 öffnet, öffnet er sich nicht in der Richtung der unteren Oberfläche 78, so dass er den Dichtkörper 72 nicht durchdringt. Insbesondere ist die Länge des konkaven Teils 75 in der axialen Richtung größer als die Hälfte der Länge des Dichtkörpers 72 in der axialen Richtung. Wie es in der 4(b) gezeigt ist, ist dann, wenn der Dichtkörper 72 in der Draufsicht betrachtet wird, die untere Oberfläche des konkaven Teils 75 konzentrisch mit der oberen Oberfläche 74.The following is the shape of each sealing body 72 with reference to the 4 described. As it is in the 4 is shown, the sealing body 72 a cylindrical outer shape. The sealing body 72 is made of high carbon chromium steel. The outer surface of the sealing body 72 has an upper surface 74 , a side surface 76 and a lower surface 78 on. The sealing body 72 has a cylindrically shaped concave part 75 on the upper surface 74 extending in the axial direction (ie, the vertical direction of 4 (a) ) from the upper surface 74 extends. The length of the concave part 75 in the axial direction is smaller than the length of sealing body 72 in the axial direction. That is, while the concave part 75 in the direction of the upper surface 74 of the sealing body 72 opens, it does not open in the direction of the lower surface 78 so that he has the sealing body 72 does not penetrate. In particular, the length of the concave part 75 in the axial direction greater than half the length of the sealing body 72 in the axial direction. As it is in the 4 (b) is shown, then, when the sealing body 72 in the plan view, the lower surface of the concave part 75 concentric with the upper surface 74 ,
Jeder Dichtkörper 72 ist in der entsprechenden Aussparung 68 angeordnet, so dass sich die Öffnung des konkaven Teils 75 auf der Seite des oberen Gehäuses 32 befinden kann. Wie es in den 2 und 3 gezeigt ist, ist die axiale Richtung der Dichtkörper 72 parallel zur axialen Richtung des Rotors 60. Die Höhe der Dichtkörper 72 ist im Wesentlichen mit der Dicke des Rotors 60 identisch. Die oberen Oberflächen 74 der Dichtkörper 72 liegen der oberen Oberfläche 52 der Rotorkammer 50 mit einem kleinen Zwischenraum gegenüber und entsprechend liegen die unteren Oberflächen 78 der Dichtkörper 72 der unteren Oberfläche 56 der Rotorkammer 50 mit einem kleinen Zwischenraum gegenüber. Die konkaven Teile 75 der Dichtkörper 72 stehen mit den Austragöffnungen 36a, 36b durch die Drehung des Rotors 60 in Verbindung. Wie es in der 3 gezeigt ist, ist der Außendurchmesser jedes Dichtkörpers 72 im Wesentlichen mit der Breite der Aussparungen 68 identisch. Die Dichtkörper 72 sind in den Aussparungen 68 in der radialen Richtung des Rotors 60 beweglich und sind auch um die Mittelachsenlinien der Dichtkörper 72 drehbar. Wenn sich der Rotor 60 dreht, ragen die Dichtkörper 72 aufgrund einer Zentrifugalkraft in der radialen Richtung des Rotors 60 auswärts vor und gleiten in Kontakt mit der Innenwand 54 der Rotorkammer 50, während sie sich um ihre Mittelachsenlinien drehen. Aus diesem Grund kontaktiert die gesamte seitliche Oberfläche 76 jedes Dichtkörpers 72 die Innenwand 54, wenn sich der Rotor 60 dreht. Dadurch kann das Verschleißausmaß der seitlichen Oberflächen 76 der Dichtkörper 72 verglichen mit einem Aufbau, bei dem die Dichtkörper eine Plattenform aufweisen, vermindert werden.Every sealing body 72 is in the corresponding recess 68 arranged so that the opening of the concave part 75 on the side of the upper case 32 can be located. As it is in the 2 and 3 is shown, the axial direction of the sealing body 72 parallel to the axial direction of the rotor 60 , The height of the sealing body 72 is essentially the thickness of the rotor 60 identical. The upper surfaces 74 the sealing body 72 lie on the upper surface 52 the rotor chamber 50 with a small gap opposite and accordingly are the lower surfaces 78 the sealing body 72 the lower surface 56 the rotor chamber 50 with a small gap opposite. The concave parts 75 the sealing body 72 stand with the discharge openings 36a . 36b by the rotation of the rotor 60 in connection. As it is in the 3 is shown, the outer diameter of each sealing body 72 essentially with the width of the recesses 68 identical. The sealing body 72 are in the recesses 68 in the radial direction of the rotor 60 movable and are also around the center axis lines of the sealing body 72 rotatable. When the rotor 60 rotates, the sealing bodies protrude 72 due to a centrifugal force in the radial direction of the rotor 60 outwards and slide in contact with the inner wall 54 the rotor chamber 50 as they revolve around their mid-axis lines. Because of this, the entire side surface contacted 76 every sealing body 72 the inner wall 54 when the rotor 60 rotates. This can reduce the amount of wear on the side surfaces 76 the sealing body 72 be reduced compared with a structure in which the sealing bodies have a plate shape.
Ein Raum 69 wird in jeder Aussparung 68 durch die zwei Seitenoberflächen und die untere Oberfläche der Aussparung 68, den Dichtkörper 72 (genauer gesagt, den Abschnitt der seitlichen Oberfläche 76, welcher der unteren Oberfläche der Aussparung 68 gegenüber liegt, von der seitlichen Oberfläche 76 des Dichtkörpers 72), die obere Oberfläche 52 und die untere Oberfläche 56 der Rotorkammer 50 erzeugt. Jeder Raum 71 wird in der Rotorkammer 50 durch die Außenumfangsoberfläche 64 des Rotors 60, die Innenwand 54, die zwei Dichtkörper 72, die benachbart sind (genauer gesagt, die seitliche Oberfläche 76 jedes Dichtkörpers 72), die obere Oberfläche 52 und die untere Oberfläche 56 der Rotorkammer 50 erzeugt.A room 69 will be in every recess 68 through the two side surfaces and the bottom surface of the recess 68 , the sealing body 72 (more precisely, the section of the lateral surface 76 , which is the lower surface of the recess 68 opposite, from the side surface 76 of the sealing body 72 ), the upper surface 52 and the bottom surface 56 the rotor chamber 50 generated. Every room 71 gets in the rotor chamber 50 through the outer peripheral surface 64 of the rotor 60 , the inner wall 54 , the two sealing bodies 72 which are adjacent (more precisely, the lateral surface 76 every sealing body 72 ), the upper surface 52 and the bottom surface 56 the rotor chamber 50 generated.
Auf der Außenumfangsoberfläche 64 des Rotors 60 sind angrenzend an jede Aussparung 68 auf der Seite der Drehrichtung R Verbindungsrillen 70 bereitgestellt. Die Verbindungsrillen 70 umfassen ein Paar von Verbindungsrillen 70, d.h., eine Verbindungsrille 70, die sich in der Richtung der oberen Oberfläche 62 des Rotors 60 öffnet, und eine Verbindungsrille 70, die sich in der Richtung der unteren Oberfläche 66 des Rotors 60 öffnet. Aus diesem Grund sind an dem Rotor 60 fünf Paare von Verbindungsrillen 70 bereitgestellt. Jeder Raum 69 steht mit dem Raum 71 über die Verbindungsrillen 70 in Verbindung. Die Pumpkammer 73 wird durch den Raum 69, die Verbindungsrillen 70 und den Raum 71 ausgebildet.On the outer peripheral surface 64 of the rotor 60 are adjacent to each recess 68 on the side of the direction of rotation R connecting grooves 70 provided. The connecting grooves 70 include a pair of connecting grooves 70 that is, a connection groove 70 that are in the direction of the upper surface 62 of the rotor 60 opens, and a connection groove 70 that are in the direction of the lower surface 66 of the rotor 60 opens. Because of this, are on the rotor 60 five pairs of connecting grooves 70 provided. Every room 69 stands with the room 71 over the connecting grooves 70 in connection. The pumping chamber 73 gets through the room 69 , the connecting grooves 70 and the room 71 educated.
Die Pumpkammer 73 bewegt sich bei der Drehung des Rotors 60 durch den Ansaugbereich 86, den ersten Übergangsbereich 88, den Austragbereich 87 und den zweiten Übergangsbereich 89 in dieser Reihenfolge. Das Volumen der Pumpkammer 73 nimmt bei dem Vorgang des Bewegens durch den Ansaugbereich 86 zu und nimmt bei dem Vorgang des Bewegens durch den Austragbereich 87 ab (genauer gesagt, obwohl sich die Pumpkammer 73 in dem ersten Übergangsbereich 88 bewegt und sich dort befindet, nimmt dann, wenn sich mindestens ein Teil der Pumpkammer 73 in dem Ansaugbereich 86 befindet, das Volumen der Pumpkammer 73 zu; darüber hinaus nimmt, obwohl sich die Pumpkammer 73 in dem ersten Übergangsbereich 88 befindet, wenn sich mindestens ein Teil der Pumpkammer 73 in dem Austragbereich 87 befindet, das Volumen der Pumpkammer 73 ab).The pumping chamber 73 moves with the rotation of the rotor 60 through the intake area 86 , the first transition area 88 , the discharge area 87 and the second transition area 89 in this order. The volume of the pumping chamber 73 takes in the process of moving through the suction area 86 and takes in the process of moving through the discharge area 87 from (more precisely, although the pumping chamber 73 in the first transition area 88 moves and is located there, when at least part of the pumping chamber 73 in the intake area 86 is the volume of the pumping chamber 73 to; in addition, although the pumping chamber is increasing 73 in the first transition area 88 located when at least part of the pumping chamber 73 in the discharge area 87 is the volume of the pumping chamber 73 from).
Die Ansaugöffnung 46 und die Austragöffnungen 36 befinden sich an jeweiligen Positionen, bei denen sie mit der Pumpkammer 73 gemäß der Drehung des Rotors 60 in Verbindung stehen. Insbesondere steht gemäß der Drehung des Rotors 60 innerhalb der Pumpkammer 73 die Ansaugöffnung 46 mit dem Raum 71 und der Verbindungsrille 70 in Verbindung, die Austragöffnung 36a mit dem Raum 69 und der Verbindungsrille 70 in Verbindung und die Austragöffnung 36b mit dem Raum 71 und der Verbindungsrille 70 in Verbindung.The intake opening 46 and the discharge openings 36 are at respective positions where they are with the pumping chamber 73 according to the rotation of the rotor 60 keep in touch. In particular, according to the rotation of the rotor 60 within the pumping chamber 73 the intake opening 46 with the room 71 and the connection groove 70 in connection, the discharge opening 36a with the room 69 and the connection groove 70 in connection and the discharge opening 36b with the room 71 and the connection groove 70 in connection.
Als nächstes wird die Konturform der Innenwand 54 der Rotorkammer 50 unter Bezugnahme auf die 5 beschrieben. Gemäß der 5 ist die Innenwand 54 mit einer durchgezogenen Linie gezeigt und die Außenumfangsoberfläche 64 des Rotors 60 ist mit einer Zweipunkt-Strich-Linie gezeigt. Gemäß der 5 wird für eine einfache Beschreibung davon ausgegangen, dass der Mittelpunkt O der Drehung des Rotors 60 in einem Ursprung vorliegt und dass eine y-Achse in der Oben-unten-Richtung der Blattoberfläche vorliegt und dass eine x-Achse in der Richtung orthogonal zur y-Achse vorliegt. Die Innenwand 54 von 5 zeigt die Innenwand 54 von 3 in einem Zustand, bei dem keine Drehung vorliegt. Die Innenwand 54 ist durch sieben Bogenteile ausgebildet, d.h., den ersten Bogenteil 90, den sechsten Bogenteil 92, den siebten Bogenteil 94, den zweiten Bogenteil 96, den dritten Bogenteil 98, den vierten Bogenteil 100 und den fünften Bogenteil 102 in dieser Reihenfolge in der Drehrichtung R.Next, the contour shape of the inner wall 54 the rotor chamber 50 with reference to the 5 described. According to the 5 is the inner wall 54 shown by a solid line and the outer peripheral surface 64 of the rotor 60 is shown with a two-dot dash line. According to the 5 For a simple description it is assumed that the center O of the rotation of the rotor 60 exists in an origin and that There is a y-axis in the top-bottom direction of the sheet surface, and an x-axis is in the direction orthogonal to the y-axis. The inner wall 54 from 5 shows the inside wall 54 from 3 in a state where there is no rotation. The inner wall 54 is formed by seven arch parts, ie, the first arch part 90 , the sixth arch part 92 , the seventh arch section 94 , the second arch part 96 , the third arch part 98 , the fourth arch part 100 and the fifth arch part 102 in this order in the direction of rotation R.
Der erste Bogenteil 90 ist ein Teil des Umfangs eines Kreises mit dem Radius R1 von etwa 16,7 mm. Die Innenwand 54 in dem ersten Übergangsbereich 88 wird durch den ersten Bogenteil 90 gebildet. Der erste Bogenteil 90 befindet sich auf der Seite der positiven y-Achsenrichtung, wobei dessen Mittelpunkt O1 mit dem Mittelpunkt O zusammenfällt. Aus diesem Grund ist der Abstand d in dem ersten Übergangsbereich 88 über die Umfangsrichtung konstant. Der zweite Bogenteil 96 ist ein Teil des Umfangs eines Kreises mit dem Radius R2 von etwa 15,0 mm. Die Innenwand 54 in dem zweiten Übergangsbereich 89 wird durch den zweiten Bogenteil 96 gebildet. Der zweite Bogenteil 96 befindet sich auf der Seite der negativen y-Achsenrichtung, wobei dessen Mittelpunkt O2 mit dem Mittelpunkt O zusammenfällt. Aus diesem Grund ist der Abstand d in dem zweiten Übergangsbereich 89 über die Umfangsrichtung konstant. Die Distanz d weist einen maximalen Wert in dem ersten Übergangsbereich 88 auf und weist einen minimalen Wert in dem zweiten Übergangsbereich 89 auf. Der zentrale Winkel a1 des ersten Bogenteils 90 ist gleich dem zentralen Winkel a2 des zweiten Bogenteils 96, und die zentralen Winkel al, a2 werden durch die y-Achse in jeweils zwei gleiche Teile aufgeteilt. D.h., der erste Bogenteil 90 und der zweite Bogenteil 96 sind beide liniensymmetrisch bezüglich der y-Achse. Es ist bevorzugt, dass der zentrale Winkel a1 im Bereich von 92 Grad bis 102 Grad liegt und dass der zentrale Winkel a2 im Bereich von 95 Grad bis 105 Grad liegt.The first arch part 90 is a part of the circumference of a circle with the radius R1 of about 16.7 mm. The inner wall 54 in the first transition area 88 is through the first arch part 90 educated. The first arch part 90 is located on the side of the positive y-axis direction, with its center O1 coinciding with the center O. For this reason, the distance d is in the first transition region 88 constant over the circumferential direction. The second arch part 96 is a part of the circumference of a circle with the radius R2 of about 15.0 mm. The inner wall 54 in the second transition area 89 is through the second arch part 96 educated. The second arch part 96 is located on the side of the negative y-axis direction, with its center O2 coinciding with the center O. For this reason, the distance d is in the second transition region 89 constant over the circumferential direction. The distance d has a maximum value in the first transition region 88 and has a minimum value in the second transition region 89 on. The central angle a1 of the first arch part 90 is equal to the central angle a2 of the second arch portion 96 , and the central angles al, a2 are divided by the y-axis into two equal parts. That is, the first arch part 90 and the second arch part 96 both are line symmetric with respect to the y-axis. It is preferable that the central angle a1 is in the range of 92 degrees to 102 degrees and that the central angle a2 is in the range of 95 degrees to 105 degrees.
Die Innenwand 54 im Ansaugbereich 86 ist aus drei Bogenteilen ausgebildet (d.h., dem dritten Bogenteil 98, dem vierten Bogenteil 100 und dem fünften Bogenteil 102). Die drei Bogenteile 98 bis 102 befinden sich auf der Seite der negativen x-Achsenrichtung. Der Mittelpunkt O3 des dritten Bogenteils 98, der Mittelpunkt O4 des vierten Bogenteils 100 und der Mittelpunkt O5 des fünften Bogenteils 102 befinden sich alle an Positionen, die von dem Mittelpunkt O abweichen. Insbesondere befindet sich der Mittelpunkt O4 auf der y-Achse ausschließlich der Position des Mittelpunkts O. Der dritte Bogenteil 98 ist ein Teil des Umfangs eines Kreises mit dem Radius R3 von etwa 18,5 mm. Der dritte Bogenteil 98 grenzt an den zweiten Bogenteil 96 am Punkt T1 an. Ein Kreis, der den dritten Bogenteil 98 umfasst, ist in einen Kreis einbeschrieben, der den zweiten Bogenteil 96 am Punkt T1 umfasst. Der fünfte Bogenteil 102 ist ein Teil des Umfangs eines Kreises mit dem Radius R5 von etwa 12,5 mm. Der fünfte Bogenteil 102 grenzt an den ersten Bogenteil 90 an einem Punkt T4 an. Ein Kreis, der den fünften Bogenteil 102 umfasst, ist in einen Kreis einbeschrieben, der den ersten Bogenteil 90 am Punkt T4 umfasst. Der vierte Bogenteil 100 ist ein Teil des Umfangs eines Kreises mit dem Radius R4 von etwa 15,8 mm. Der vierte Bogenteil 100 grenzt an den dritten Bogenteil 98 an einem Punkt T2 an und grenzt auch an den fünften Bogenteil 102 an einem Punkt T3 an. Ein Kreis, der den vierten Bogenteil 100 umfasst, ist in einen Kreis einbeschrieben, der den dritten Bogenteil 98 am Punkt T2 umfasst, und ist auch in einen Kreis einbeschrieben, der den fünften Bogenteil 102 am Punkt T4 umfasst. D.h., die Innenwand 54 in dem Ansaugbereich 86 ist aus drei Bogenteilen mit unterschiedlichen Radien ausgebildet, die aufeinander folgend verbunden sind.The inner wall 54 in the intake area 86 is formed of three arch parts (ie, the third arch part 98 , the fourth arch part 100 and the fifth arch part 102 ). The three arch parts 98 to 102 are on the side of the negative x-axis direction. The center O3 of the third arch part 98 , the center O4 of the fourth arch part 100 and the center O5 of the fifth arch part 102 are all located at positions that deviate from the center O. In particular, the midpoint O4 on the y-axis is exclusively the position of the center O. The third arc part 98 is a part of the circumference of a circle with the radius R3 of about 18.5 mm. The third arch part 98 adjoins the second arch section 96 at point T1. A circle, the third arch part 98 is inscribed in a circle containing the second arch part 96 at point T1. The fifth arch part 102 is a part of the circumference of a circle with the radius R5 of about 12.5 mm. The fifth arch part 102 adjoins the first arch section 90 at a point T4. A circle, the fifth arch part 102 is inscribed in a circle containing the first arch part 90 at point T4. The fourth arch part 100 is a part of the circumference of a circle with the radius R4 of about 15.8 mm. The fourth arch part 100 adjoins the third arch section 98 at a point T2 and also adjoins the fifth arch part 102 at a point T3. A circle, the fourth arch part 100 is inscribed in a circle containing the third arc part 98 at point T2, and is also inscribed in a circle containing the fifth arc part 102 at point T4. That is, the inner wall 54 in the intake area 86 is formed of three arc parts with different radii connected in succession.
Die Innenwand 54 im Austragbereich 87 ist aus zwei Bogenteilen ausgebildet (d.h., dem sechsten Bogenteil 92 und dem siebten Bogenteil 94). Die zwei Bogenteile 92, 94 befinden sich auf der Seite der positiven x-Achsenrichtung. Der Mittelpunkt O6 des sechsten Bogenteils 92 und der Mittelpunkt O7 des siebten Bogenteils 94 befinden sich beide an Positionen, die von dem Mittelpunkt O abweichen. Der sechste Bogenteil 92 ist ein Teil des Umfangs eines Kreises mit dem Radius R6 von etwa 13,6 mm. Der sechste Bogenteil 92 grenzt an den ersten Bogenteil 90 an einem Punkt T5 an. Ein Kreis, der den sechsten Bogenteil 92 umfasst, ist in einen Kreis einbeschrieben, der den ersten Bogenteil 90 an dem Punkt T5 umfasst. Der siebte Bogenteil 94 ist ein Teil des Umfangs eines Kreises mit dem Radius R7 von etwa 19,4 mm. Der siebte Bogenteil 94 ist in den zweiten Bogenteil 96 an einem Punkt T7 einbeschrieben. Ein Kreis, der den siebten Bogenteil 94 umfasst, ist in einen Kreis einbeschrieben, der den zweiten Bogenteil 96 am Punkt T7 umfasst. Der sechste Bogenteil 92 grenzt an den siebten Bogenteil 94 an einem Punkt T6 an. Ein Kreis, der den sechsten Bogenteil 92 umfasst, ist in einen Kreis einbeschrieben, der den siebten Bogenteil 94 am Punkt T6 umfasst. D.h., die Innenwand 54 in dem Austragbereich 87 ist aus zwei Bogenteilen mit unterschiedlichen Radien ausgebildet, die aufeinander folgend verbunden sind.The inner wall 54 in the discharge area 87 is formed of two arch parts (ie, the sixth arch part 92 and the seventh arch part 94 ). The two arch parts 92 . 94 are on the positive x-axis direction side. The center O6 of the sixth arch part 92 and the center O7 of the seventh arch part 94 Both are located at positions that deviate from the center O. The sixth arch part 92 is a part of the circumference of a circle with the radius R6 of about 13.6 mm. The sixth arch part 92 adjoins the first arch section 90 at a point T5. A circle, the sixth arch part 92 is inscribed in a circle containing the first arch part 90 at the point T5. The seventh arch part 94 is a part of the circumference of a circle with the radius R7 of about 19.4 mm. The seventh arch part 94 is in the second arch part 96 inscribed at a point T7. A circle, the seventh arch part 94 is inscribed in a circle containing the second arch part 96 at point T7. The sixth arch part 92 adjoins the seventh arch section 94 at a point T6. A circle, the sixth arch part 92 is inscribed in a circle representing the seventh arch part 94 at point T6. That is, the inner wall 54 in the discharge area 87 is formed of two arc parts with different radii connected in succession.
Zwischen den Radien von dem Radius R1 des ersten Bogenteils 90 zu dem Radius R7 des siebten Bogenteils 94 bestehen die folgenden Beziehungen: R3 > R1, R7 > R1, R5 < R2, R6 < R2, R3 > R4 > R5. Darüber hinaus ist die Radiusdifferenz zwischen zwei benachbarten Bogenteilen wie folgt: R1 - R6 = etwa 3,1 mm, R6 - R7 = etwa 5,8 mm, R7 - R2 = etwa 4,4 mm, R2 - R3 = etwa 3,5 mm, R3 - R4 = etwa 2,7 mm. R4 - R5 = etwa 3,3 mm, R5 - R1 = etwa 4,2 mm (Absolutwertzeichen weggelassen). Es ist bevorzugt, dass die Radiusdifferenz zwischen zwei benachbarten Bogenteilen etwa 7 mm oder weniger beträgt.Between the radii of the radius R1 of the first arch part 90 to the radius R7 of the seventh arch part 94 the following relationships exist: R3> R1, R7> R1, R5 <R2, R6 <R2, R3>R4> R5. In addition, the radius difference between two adjacent arch parts is as follows: R1 - R6 = about 3.1 mm, R6 - R7 = about 5.8 mm, R7 - R2 = about 4.4 mm, R2 - R3 = about 3.5 mm, R3 - R4 = about 2.7 mm. R4 - R5 = about 3.3 mm, R5 - R1 = about 4.2 mm (Absolute character omitted). It is preferable that the radius difference between two adjacent sheet members is about 7 mm or less.
Die Konturform der Innenwand 54 der Rotorkammer 50 wird wie folgt festgelegt. D.h., gemäß dem Außendurchmesser des Rotors 60 werden zuerst der Radius R2 und der zentrale Winkel a2 des zweiten Bogenteils 96 festgelegt. Als nächstes werden gemäß der erforderlichen Flussrate der Drehschieberpumpe 10 und der erforderlichen Drehzahl des Rotors 60 der Radius R1 und der zentrale Winkel a1 des ersten Bogenteils 90 festgelegt. Anschließend werden die jeweiligen Radien R3, R4, R5 und die jeweiligen zentralen Winkel der Bogenteile 98, 100, 102 so festgelegt, dass der dritte Bogenteil 98 in den zweiten Bogenteil 96 an dem Punkt T1 einbeschrieben werden kann, und so, dass der fünfte Bogenteil 102 in den ersten Bogenteil 90 an dem Punkt T4 einbeschrieben werden kann, und so, dass der vierte Bogenteil 100 in den dritten Bogenteil 98 und den fünften Bogenteil 102 an den Punkten T2 bzw. T3 einbeschrieben wird. Darüber hinaus werden die jeweiligen Radien R6, R7 und die jeweiligen zentralen Winkel der Bogenteile 92, 94 so festgelegt, dass der sechste Bogenteil 92 in den ersten Bogenteil 90 an dem Punkt T5 einbeschrieben werden kann, und so, dass der siebte Bogenteil 94 in den zweiten Bogenteil 96 an dem Punkt T7 einbeschrieben werden kann, und so, dass der sechste Bogenteil 92 in den siebten Bogenteil 94 an dem Punkt T6 einbeschrieben wird. Wie es vorstehend erwähnt worden ist, werden in der vorliegenden Ausführungsform die Positionen des dritten Bogenteils 98 bis zu dem siebten Bogenteil 94 auf der Basis des ersten Bogenteils 90 und des zweiten Bogenteils 96 festgelegt. Dann werden die Positionen des ersten Bogenteils 90 und des zweiten Bogenteils 96 auf der Basis des Mittelpunkts O des Rotors 60 festgelegt. Aus diesem Grund können verglichen mit einem Aufbau, bei dem kein Bezugspunkt bei der Bestimmung der Positionen des ersten Bogenteils 90 und des zweiten Bogenteils 96 vorliegt (d.h., bei einem Aufbau, bei dem die Zentren O1, O2 von dem Mittelpunkt O abweichen), die jeweiligen Radien von R3 bis R7 und die jeweiligen zentralen Winkel des dritten Bogenteils 98 bis zu dem siebten Bogenteil 94 einfach festgelegt werden und so kann die Konturform der Innenwand 54 in einer relativ einfachen Weise festgelegt werden.The contour shape of the inner wall 54 the rotor chamber 50 is determined as follows. That is, according to the outer diameter of the rotor 60 First, the radius R2 and the central angle a2 of the second arch portion 96 established. Next, according to the required flow rate of the rotary vane pump 10 and the required speed of the rotor 60 the radius R1 and the central angle a1 of the first arch part 90 established. Subsequently, the respective radii R3, R4, R5 and the respective central angles of the arch parts 98 . 100 . 102 set so that the third arch part 98 in the second arch part 96 can be inscribed at the point T1, and so that the fifth arc part 102 in the first arch part 90 can be inscribed at the point T4, and so that the fourth arc part 100 in the third arch part 98 and the fifth arch part 102 inscribed at points T2 and T3, respectively. In addition, the respective radii R6, R7 and the respective central angles of the arched parts 92 . 94 set so that the sixth arch part 92 in the first arch part 90 can be inscribed at the point T5, and so that the seventh arch part 94 in the second arch part 96 can be inscribed at the point T7, and so that the sixth arc part 92 in the seventh arch part 94 inscribed at the point T6. As mentioned above, in the present embodiment, the positions of the third arch part become 98 up to the seventh arch part 94 on the basis of the first arch part 90 and the second arch part 96 established. Then the positions of the first arch part become 90 and the second arch part 96 on the basis of the center O of the rotor 60 established. For this reason, compared with a construction in which no reference point in determining the positions of the first arch part 90 and the second arch part 96 is present (ie, in a structure in which the centers O1, O2 deviate from the center O), the respective radii of R3 to R7 and the respective central angle of the third arch portion 98 up to the seventh arch part 94 can be easily set and so can the contour shape of the inner wall 54 be set in a relatively simple manner.
Als nächstes wird der Betrieb der Drehschieberpumpe 10 unter Bezugnahme auf die 3 beschrieben. Wenn sich die Welle 80 dreht, wobei sie durch den Elektromotor 12 angetrieben wird (vgl. die 1), dreht sich der Rotor 60 zusammen mit der Welle 80. Wenn sich der Rotor 60 dreht, ragen die Dichtkörper 72 auswärts in der radialen Richtung des Rotors 60 aufgrund der Zentrifugalkraft vor und gleiten in Kontakt mit der Innenwand 54 der Rotorkammer 50, während sie sich um die Mittelachsenlinien der Dichtkörper 72 drehen. Während die Dichtkörper 72 in Kontakt mit der Innenwand 54 gleiten, ändert sich das Volumen der Pumpkammer 73. Insbesondere nimmt das Volumen der Pumpkammer 73 in dem Ansaugbereich 86 zu. Dadurch wird der Kraftstoff von dem Kraftstofftank 14 (vgl. die 1) über den Ansaugdurchgang 48 (vgl. die 2) und die Ansaugöffnung 46 in die Pumpkammer 73 gesaugt. Die Pumpkammer 73 bewegt sich über den ersten Übergangsbereich 88 gemäß der Drehung des Rotors 60 zu dem Austragbereich 87. Das Volumen der Pumpkammer 73 nimmt in dem Austragbereich 87 ab. Dadurch wird der Kraftstoff in der Pumpkammer 73 komprimiert und aus den Austragöffnungen 36a, 36b zu den Austragdurchgängen 38a, 38b ausgetragen (vgl. die 2). Der Kraftstoff wird über die Austragdurchgänge 38 zu der Hochdruckpumpe 16 geleitet (vgl. die 1). Die Pumpkammer 73 bewegt sich über den zweiten Übergangsbereich 89 gemäß der Drehung des Rotors 60 zu dem Ansaugbereich 86 und danach werden die entsprechenden Vorgänge wiederholt. Der Kraftstoff entspricht einem Beispiel des „Betriebsfluids“.Next is the operation of the rotary vane pump 10 with reference to the 3 described. When the wave 80 turns, passing through the electric motor 12 is driven (see the 1 ), the rotor turns 60 together with the wave 80 , When the rotor 60 rotates, the sealing bodies protrude 72 outward in the radial direction of the rotor 60 due to the centrifugal force and slide in contact with the inner wall 54 the rotor chamber 50 while moving around the center axis lines of the sealing bodies 72 rotate. While the sealing body 72 in contact with the inner wall 54 slide, the volume of the pumping chamber changes 73 , In particular, the volume of the pumping chamber decreases 73 in the intake area 86 to. This will remove the fuel from the fuel tank 14 (see the 1 ) over the intake passage 48 (see the 2 ) and the suction port 46 into the pumping chamber 73 sucked. The pumping chamber 73 moves over the first transition area 88 according to the rotation of the rotor 60 to the discharge area 87 , The volume of the pumping chamber 73 takes in the discharge area 87 from. This will cause the fuel in the pumping chamber 73 compressed and out of the discharge openings 36a . 36b to the discharge passages 38a . 38b discharged (see the 2 ). The fuel is passing through the discharge passages 38 to the high pressure pump 16 directed (see the 1 ). The pumping chamber 73 moves over the second transition area 89 according to the rotation of the rotor 60 to the intake area 86 and then the corresponding operations are repeated. The fuel corresponds to an example of the "operating fluid".
In der vorstehend genannten Drehschieberpumpe 10 weist die Innenwand 54 die sieben Bogenteile 90 bis 102 auf. Zwei benachbarte Bogenteile von den sieben Bogenteilen 90 bis 102 stehen an den Punkten T1 bis T7, wo sie aneinander angrenzen, in der einbeschriebenen Beziehung. Aus diesem Grund sind die zwei benachbarten Bogenteile an den Punkten T1 bis T7 glatt verbunden, was zur Bildung einer glatten Oberfläche führt. Wenn die Dichtkörper 72 auf der Innenwand 54 gleiten, läuft demgemäß das Gleiten der Dichtkörper 72 sanft ab, ohne an den Punkten T1 bis T7 ein Zittern bzw. Rütteln zu verursachen. Daher kann das Auftreten von Geräuschen vermindert werden, wenn die Dichtkörper 72 die Punkte T1 bis T7 durchlaufen. Insbesondere ist in der vorliegenden Ausführungsform die Innenwand 54 nur durch sieben Bogenteile 90 bis 102 ausgebildet. Aus diesem Grund weist die Innenwand über dem gesamten Umfang eine glatte Oberfläche auf und das Auftreten von Geräuschen kann noch besser verhindert werden, wenn die Dichtkörper 72 auf der Innenwand 54 gleiten. Da darüber hinaus die Innenwand 54 nur durch die Bogenteile 90 bis 102 ausgebildet ist (d.h., die jeweiligen Bogenteile von Kreisen), wird es verglichen mit einem Aufbau, der eine Form umfasst, die von den jeweiligen Bogenteilen von Kreisen verschieden ist, einfach, die Konturform der Innenwand 54 zu prüfen und einzustellen. Insbesondere sind z.B. dann, wenn die Innenwand 54 auch den Bogenteil einer Ellipse aufweist, da der Bogenteil der Ellipse keinen konstanten Abstand von dessen Mittelpunkt aufweist, eine beträchtliche Zeit und ein beträchtlicher Aufwand erforderlich, um zu prüfen, ob die Konturform der Innenwand 54 in der vorgesehenen Weise hergestellt worden ist oder nicht, und so wird es schwierig, die Konturform der Innenwand 54 einzustellen. Wenn andererseits die Innenwand 54 nur durch die Bogenteile einer Mehrzahl von Kreisen ausgebildet ist, ist es lediglich erforderlich, einzustellen, in welchem Ausmaß die Distanz (d.h., der Radius) vom Mittelpunkt jedes Bogenteils von einem vorgesehenen Wert abweicht. Wenn z.B. die Innenwand 54 durch die sieben Bogenteile von 90 bis 102 ausgebildet ist, wie in der vorliegenden Ausführungsform, ist es lediglich erforderlich, diese sieben Werte einzustellen. Aus diesem Grund kann die Konturform der Innenwand 54 in einer relativ kurzen Zeit geprüft werden und einfach eingestellt werden.In the above-mentioned rotary vane pump 10 has the inner wall 54 the seven parts of the sheet 90 to 102 on. Two adjacent arch parts from the seven arched parts 90 to 102 are at the points T1 to T7 where they adjoin one another in the inscribed relationship. For this reason, the two adjacent sheet parts are smoothly joined at the points T1 to T7, resulting in the formation of a smooth surface. When the sealing body 72 on the inner wall 54 slide, accordingly, the sliding of the sealing body 72 gently without causing shaking at points T1 to T7. Therefore, the occurrence of noise can be reduced when the sealing body 72 go through the points T1 to T7. In particular, in the present embodiment, the inner wall 54 only through seven parts of the sheet 90 to 102 educated. For this reason, the inner wall over the entire circumference on a smooth surface and the occurrence of noise can be better prevented when the sealing body 72 on the inner wall 54 slide. In addition, the inner wall 54 only through the bow parts 90 to 102 is formed (ie, the respective arch parts of circles), it becomes simple, the contour shape of the inner wall compared with a structure comprising a shape different from the respective arc parts of circles 54 to check and adjust. In particular, for example, if the inner wall 54 Also, since the arc portion of the ellipse does not have a constant distance from the center thereof, the arc portion of an ellipse also requires considerable time and effort to check whether the contour shape of the inner wall 54 has been prepared in the intended manner or not, and so it becomes difficult, the contour shape of the inner wall 54 adjust. If on the other hand the inner wall 54 is formed only by the arc parts of a plurality of circles, it is only necessary to adjust to what extent the distance (ie, the radius) from the center of each arc part deviates from a designated value. If, for example, the inner wall 54 is formed by the seven sheet parts of 90 to 102, as in the present embodiment, it is only necessary to set these seven values. For this reason, the contour shape of the inner wall 54 be tested in a relatively short time and be easily set.
Da darüber hinaus die Distanz d in der Drehrichtung R in dem Ansaugbereich 86 zunimmt, nimmt die Zentrifugalkraft der Dichtkörper 72 in dem Ansaugbereich 86 in der Drehrichtung R zu. Da darüber hinaus der Druck innerhalb der Pumpkammer 73 in der Drehrichtung R in dem Ansaugbereich 86 abnimmt, gleiten die Dichtkörper 72 auf der Innenwand 54, während sie gegen die Innenwand 54 gedrückt werden. Aus diesem Grund findet ein Verschleiß der Innenwand 54 aufgrund der Dichtkörper 72 eher in dem Ansaugbereich 86 als in dem Austragbereich 87 statt. In der vorstehend genannten Drehschieberpumpe 10 ist die Innenwand 54 in dem Ansaugbereich 86 aus den drei Bogenteilen ausgebildet (d.h., dem dritten Bogenteil 98, dem vierten Bogenteil 100 und dem fünften Bogenteil 102). Aus diesem Grund kann verglichen mit einem Fall, bei dem die Innenwand 54 in dem Ansaugbereich 86 aus zwei Bogenteilen ausgebildet ist, die Radiusdifferenz zwischen zwei benachbarten Bogenteilen einfach kleiner gemacht werden und so kann in einfacher Weise eine allmähliche Krümmungsänderung bereitgestellt werden. Demgemäß kann selbst in dem Ansaugbereich 86, bei dem ein Verschleiß der Innenwand 54 aufgrund der Dichtkörper 72 leicht stattfindet, das Ausmaß des Verschleißes einfach vermindert werden. Insbesondere da in der vorliegenden Ausführungsform R3 > R4 > R5 gilt, kann die Radiusdifferenz zwischen zwei benachbarten Bogenteilen sicher klein gemacht werden und das Ausmaß des Verschleißes der Innenwand 54 in dem Ansaugbereich 86 kann in geeigneter Weise vermindert werden.In addition, since the distance d in the direction of rotation R in the intake 86 increases, the centrifugal force of the sealing body decreases 72 in the intake area 86 in the direction of rotation R too. In addition, because the pressure within the pumping chamber 73 in the direction of rotation R in the intake area 86 decreases, the sealing bodies slide 72 on the inner wall 54 while against the inner wall 54 be pressed. For this reason, there is a wear of the inner wall 54 due to the sealing body 72 rather in the intake area 86 as in the discharge area 87 instead of. In the above-mentioned rotary vane pump 10 is the inner wall 54 in the intake area 86 formed from the three arch parts (ie, the third arch part 98 , the fourth arch part 100 and the fifth arch part 102 ). For this reason, compared with a case where the inner wall 54 in the intake area 86 is formed of two arc parts, the radius difference between two adjacent arc parts are simply made smaller and so can be provided in a simple manner, a gradual change in curvature. Accordingly, even in the intake area 86 in which a wear of the inner wall 54 due to the sealing body 72 easily takes place, the extent of wear can be easily reduced. Specifically, in the present embodiment, since R3>R4> R5, the radius difference between two adjacent arch parts can be made small and the amount of wear of the inner wall can be made small 54 in the intake area 86 can be suitably reduced.
Zur Bestätigung der vorstehend genannten Wirkungen haben die Erfinder dieser Anmeldung ein Experiment durchgeführt, bei dem die Beziehung zwischen dem Verschleißausmaß der Innenwand und der Radiusdifferenz zwischen zwei benachbarten Bogenteilen von einer Mehrzahl von Bogenteilen, welche die Innenwand in dem Ansaugbereich 86 bilden, untersucht worden ist. In diesem Experiment wird ein Vergleich zwischen der Innenwand 54 und der Innenwand 154 des in der 6 gezeigten Vergleichsbeispiels durchgeführt. Wie es vorstehend erwähnt worden ist, ist die Innenwand 54 in dem Ansaugbereich 86 durch die drei Bogenteile von 98 bis 102 ausgebildet, welche die Beziehung R3 > R4 > R5 erfüllen. Andererseits ist, wie es in der 6 gezeigt ist, die Innenwand 154 aus den zwei Bogenteilen 118, 120 in dem Ansaugbereich 86 ausgebildet. Nachstehend wird insbesondere die Konturform der Innenwand 154 beschrieben.In order to confirm the above effects, the inventors of this application have made an experiment in which the relationship between the wear amount of the inner wall and the radius difference between two adjacent arch parts of a plurality of arch parts including the inner wall in the intake area 86 form, has been studied. In this experiment, a comparison is made between the inner wall 54 and the inner wall 154 in the 6 Comparative example shown performed. As mentioned above, the inner wall is 54 in the intake area 86 are formed by the three arch parts of 98 to 102, which satisfy the relationship R3>R4> R5. On the other hand, as it is in the 6 shown is the inner wall 154 from the two parts of the sheet 118 , 120 in the intake area 86 educated. Hereinafter, in particular, the contour shape of the inner wall 154 described.
Die Konturform der Innenwand 154 ist bezüglich der y-Achse liniensymmetrisch. Jedes Mittelpunkts der Bogenteile 110, 116 fällt mit dem Mittelpunkt O des Rotors 60 zusammen (Darstellung weggelassen). Andererseits befindet sich jeder Mittelpunkt (Darstellung weggelassen) der Bogenteile 118, 120 an einer Position, die von dem Mittelpunkt O abweicht. Von den Bogenteilen 110, 116, 118, 120 sind zwei benachbarte Bogenteile an den Punkten T11, T12, T13 ineinander einbeschrieben. Die Bogenteile 112, 114 sind zu den Bogenteilen 120 bzw. 118 bezüglich der y-Achse liniensymmetrisch (d.h., die Bogenteile 110, 112, 114, 116 sind an den Punkten T14, T15, T16 ineinander einbeschrieben). Der Radius R11 des Bogenteils 110 beträgt etwa 17,1 mm, der Radius R12 des Bogenteils 116 beträgt etwa 14,6 mm, jeder Radius R14, R15 der Bogenteile 120, 112 beträgt etwa 12,8 mm, jeder Radius R13, R16 der Bogenteile 118, 114 beträgt etwa 21,9 mm. Darüber hinaus ist die Radiusdifferenz zwischen zwei benachbarten Bogenteilen wie folgt: R11 - R15 = R14 - R11 = etwa 4,3 mm, R15 - R16 = R13 - R14 = etwa 9,1 mm, R16 - R12 = R12 - R13 = etwa 7,3 mm (Absolutwertzeichen weggelassen).The contour shape of the inner wall 154 is line symmetric with respect to the y-axis. Each midpoint of the arch parts 110 . 116 coincides with the center O of the rotor 60 together (illustration omitted). On the other hand, each midpoint (illustration omitted) is the arch parts 118 . 120 at a position other than the center O From the arch parts 110 . 116 . 118 . 120 two adjacent arch parts are inscribed in each other at the points T11, T12, T13. The bow parts 112 . 114 are to the arch parts 120 respectively. 118 with respect to the y-axis line symmetric (ie, the arch parts 110 . 112 . 114 . 116 are inscribed at points T14, T15, T16). The radius R11 of the arch part 110 is about 17.1 mm, the radius R12 of the arch part 116 is about 14.6 mm, each radius R14, R15 of the arch parts 120 . 112 is about 12.8 mm, each radius R13, R16 of the arch parts 118 . 114 is about 21.9 mm. Moreover, the radius difference between two adjacent arch parts is as follows: R11-R15 = R14-R11 = about 4.3 mm, R15-R16 = R13-R14 = about 9.1 mm, R16-R12 = R12-R13 = about 7 , 3 mm (absolute value omitted).
Bei einer Drehung des Rotors 60 bei einer gleichbleibenden Drehzahl für einen festgelegten Zeitraum wurden die Verschleißausmaße der Innenwand 54 und der Innenwand 154 aufgrund des Dichtkörpers 72 untersucht; als Ergebnis trat über den gesamten Umfang für die Innenwand 54 kein Verschleiß auf, während an dem Punkt T12 des Ansaugbereichs 86 für die Innenwand 154 ein Verschleiß von etwa 20 µm bis 30 µm auftrat. Die Radiusdifferenz zwischen den zwei Bogenteilen 118, 120 an dem Punkt T12 der Innenwand 154 beträgt etwa 9,1 mm. Andererseits beträgt die Radiusdifferenz zwischen den zwei Bogenteilen 98, 100 an dem Punkt T2 der Innenwand 54 etwa 2,7 mm, und die Radiusdifferenz zwischen den zwei Bogenteilen 100, 102 an dem Punkt T3 beträgt etwa 3,3 mm. D.h., die Radiusdifferenz ist in dem Vergleichsbeispiel etwa 6 mm größer als in der vorliegenden Ausführungsform.Upon rotation of the rotor 60 at a constant speed for a fixed period of time, the wear dimensions of the inner wall became 54 and the inner wall 154 due to the sealing body 72 examined; as a result, occurred over the entire circumference for the inner wall 54 no wear on, while at the point T12 of the intake area 86 for the inner wall 154 a wear of about 20 microns to 30 microns occurred. The radius difference between the two parts of the arch 118 . 120 at the point T12 of the inner wall 154 is about 9.1 mm. On the other hand, the radius difference between the two sheet parts 98 . 100 at the point T2 of the inner wall 54 about 2.7 mm, and the radius difference between the two arch parts 100 . 102 at the point T3 is about 3.3 mm. That is, the radius difference is about 6 mm larger in the comparative example than in the present embodiment.
Wenn ein Vergleich zwischen den Radien der Bogenteile 110, 116 des Vergleichsbeispiels bzw. den Radien der Bogenteile 90, 96 der vorliegenden Ausführungsform durchgeführt wird, sind in dem ersten Übergangsbereich 88 und dem zweiten Übergangsbereich 89, die als Bezug zur Festlegung der Konturform der Innenwand angesehen werden, die Radiusdifferenzen wie folgt: R11 - R1 = etwa 0,4 mm in dem ersten Übergangsbereich 88 und R12 - R2 = etwa 0,4 mm in dem zweiten Übergangsbereich 89 (Absolutwertzeichen weggelassen). D.h., die jeweiligen Radien von Bogenteilen in dem ersten Übergangsbereich 88 und dem zweiten Übergangsbereich 89 für das Vergleichsbeispiel und die vorliegende Ausführungsform sind nicht exakt gleich. Die Radiusdifferenz (etwa 6 mm) zwischen den zwei benachbarten Bogenteilen in dem Vergleichsbeispiel und der vorliegenden Ausführungsform ist jedoch verglichen mit der vorstehend genannten Differenz (etwa 0,4 mm) ziemlich groß. Aufgrund dieser Tatsache ist verständlich, dass die Radiusdifferenz zwischen zwei benachbarten Bogenteilen in dem Ansaugbereich 86 stark vermindert werden kann, wenn die Anzahl der Bogenteile, welche die Innenwand in dem Ansaugbereich 86 bilden, von zwei auf drei geändert wird, und wenn der Wert des Radius eines zentralen Bogenteils von den drei Bogenteilen zwischen die Werte von zwei Bogenteilen auf dessen beiden Seiten eingestellt wird. Aufgrund dieses Experiments wird bestätigt, dass der Verschleiß der Innenwand in dem Ansaugbereich 86 durch Vermindern der Radiusdifferenz von zwei benachbarten Bogenteilen in dem Ansaugbereich 86 vermindert werden kann.If a comparison between the radii of the bow parts 110 . 116 of the comparative example or the radii of the bow parts 90 . 96 of the present embodiment are in the first transition region 88 and the second transition area 89 , which are considered to relate to the determination of the contour shape of the inner wall, the radius differences as follows: R11 - R1 = about 0.4 mm in the first transition region 88 and R12 - R2 = about 0.4 mm in the second transition region 89 (Absolute character omitted). That is, the respective radii of arch parts in the first transition region 88 and the second transition area 89 for the comparative example and the present embodiment are not exactly the same. However, the radius difference (about 6 mm) between the two adjacent sheet parts in the comparative example and the present embodiment is quite large as compared with the above difference (about 0.4 mm). Due to this fact, it is understood that the radius difference between two adjacent arch parts in the intake area 86 can be greatly reduced if the number of bow parts which the inner wall in the suction area 86 is changed from two to three, and when the value of the radius of a central arch part of the three arch parts is set between the values of two arch parts on both sides thereof. Due to this experiment, it is confirmed that the wear of the inner wall in the suction area 86 by reducing the radius difference of two adjacent arch parts in the intake area 86 can be reduced.
Darüber hinaus ist in der vorstehend genannten Drehschieberpumpe 10 die Innenwand 54 in dem Austragbereich 87 aus den zwei Bogenteilen 92, 94 ausgebildet. Auch in dem Vergleichsbeispiel ist die Innenwand 154 in dem Austragbereich 87 aus den zwei Bogenteilen 112, 114 ausgebildet (d.h., aus der gleichen Anzahl von Bogenteilen wie in der Innenwand 54). Während jedoch die Radiusdifferenz zwischen den Bogenteilen 92, 94 an dem Punkt T6 der Innenwand 54 etwa 5,8 mm beträgt, beträgt die Radiusdifferenz zwischen den Bogenteilen 112, 114 an dem Punkt T15 der Innenwand 154 etwa 9,1 mm, wobei der erstgenannte Wert viel kleiner ist. Es wird davon ausgegangen, dass dies auf die Anzahl der Bogenteile zurückzuführen ist, welche die Innenwand bilden. D.h., während die Innenwand 154 des Vergleichsbeispiels aus sechs Bogenteilen ausgebildet ist, ist die Innenwand 54 der vorliegenden Ausführungsform aus sieben Bogenteilen ausgebildet. Aus diesem Grund wird davon ausgegangen, dass die Radiusdifferenz zwischen den zwei benachbarten Bogenteilen 92, 94 auch in dem Austragbereich 87 vermindert werden kann. In der vorstehend genannten Drehschieberpumpe 10 kann der Verschleiß der Innenwand 54 aufgrund des Dichtkörpers 72 in dem Austragbereich 87 und in dem Ansaugbereich 86 vermindert werden.In addition, in the above-mentioned rotary vane pump 10 the inner wall 54 in the discharge area 87 from the two parts of the sheet 92 . 94 educated. Also in the comparative example, the inner wall 154 in the discharge area 87 from the two parts of the sheet 112 . 114 formed (ie, from the same number of arch parts as in the inner wall 54 ). However, while the radius difference between the arch parts 92 . 94 at the point T6 of the inner wall 54 is about 5.8 mm, the radius difference between the arch parts is 112 . 114 at the point T15 of the inner wall 154 about 9.1 mm, the former being much smaller. It is believed that this is due to the number of arch parts that make up the inner wall. That is, while the inner wall 154 of the comparative example is formed of six sheet parts, the inner wall 54 formed of seven arch parts of the present embodiment. For this reason, it is assumed that the radius difference between the two adjacent arch parts 92 . 94 also in the discharge area 87 can be reduced. In the above-mentioned rotary vane pump 10 Can the wear of the inner wall 54 due to the sealing body 72 in the discharge area 87 and in the intake area 86 be reduced.
Darüber hinaus ist in der vorstehend genannten Drehschieberpumpe 10 die Distanz d über die Umfangsrichtung in dem ersten Übergangsbereich 88 konstant. Aus diesem Grund ändert sich dann, wenn sich die Pumpkammer 73 von dem Ansaugbereich 86 zu dem Austragbereich 87 bewegt, das Volumen der Pumpkammer 73 allmählich, da sich die Pumpkammer 73 durch den ersten Übergangsbereich 88 bewegt. Demgemäß wird eine Vibration der Dichtkörper 72 aufgrund der abrupten Volumenänderung der Pumpkammer 73 verhindert und so können Geräusche und ein Verschleiß, die durch Vibrationen verursacht werden, vermindert werden.In addition, in the above-mentioned rotary vane pump 10 the distance d over the circumferential direction in the first transition region 88 constant. Because of this, then changes when the pumping chamber 73 from the intake area 86 to the discharge area 87 moves the volume of the pumping chamber 73 gradually, as the pumping chamber 73 through the first transition area 88 emotional. Accordingly, a vibration of the sealing body 72 due to the abrupt change in volume of the pumping chamber 73 prevents and thus noise and wear caused by vibrations can be reduced.
Darüber hinaus kann in der vorstehend genannten Drehschieberpumpe 10 die Masse der Dichtkörper 72 durch Einstellen der Größe der konkaven Teile 75 eingestellt werden, da der konkave Teil 75 an jedem Dichtkörper 72 bereitgestellt ist. Aus diesem Grund kann die Zentrifugalkraft, die auf die Dichtkörper 72 gemäß der Drehung des Rotors 60 ausgeübt wird, in geeigneter Weise eingestellt werden und so kann der Verschleiß der Innenwand 54 aufgrund der Dichtkörper 72 vermindert werden. Darüber hinaus durchdringen die konkaven Teile 75 nicht die Dichtkörper 72 in der axialen Richtung. Insbesondere öffnen sich die konkaven Teile 75 in der Richtung der oberen Oberflächen 74 der Dichtkörper 72 (d.h., in der Richtung der Seite der Austragöffnung 36) und öffnen sich nicht in der Richtung der unteren Oberflächen 78 (d.h., in der Richtung der Seite der Ansaugöffnung 46). Aus diesem Grund wird verhindert, dass der Kraftstoff, der von der Ansaugöffnung 46 angesaugt wird, durch Fließen innerhalb der Dichtkörper 72 mit der oberen Oberfläche 52 der Rotorkammer 50 kollidiert. Demgemäß wird verhindert, dass dann, wenn Fremdsubstanzen, wie z.B. Staub, in dem Kraftstoff eingemischt sind, die Fremdsubstanzen mit der oberen Oberfläche 52 des Rotors 50 durch Hindurchtreten durch das Innere der Dichtkörper 72 kollidieren, und so kann der Verschleiß der oberen Oberfläche 52 vermindert werden. Da ferner der Druck auf der Seite des oberen Gehäuses 32 höher ist als auf der Seite des unteren Gehäuses 42, wirkt auf die Dichtkörper 72 eine Kraft, welche die Dichtkörper 72 in der Richtung der Seite des unteren Gehäuses 42 drückt. Gemäß dem Aufbau der Dichtkörper 72 der vorliegenden Ausführungsform wird verglichen mit einem Aufbau, bei dem sich die konkaven Teile 75 in der Richtung der unteren Oberflächen 78 der Dichtkörper 72 öffnen, ein Bereich, bei dem jede der unteren Oberflächen 78 mit der unteren Oberfläche 56 der Rotorkammer 50 in Kontakt ist, groß, und so kann der Oberflächendruck, der auf die unteren Oberflächen 78 ausgeübt wird, vermindert werden. Aus diesem Grund kann der Verschleiß der unteren Abdeckung 42, der durch die Dichtkörper 72 verursacht wird, vermindert werden.In addition, in the above-mentioned rotary vane pump 10 the mass of the sealing body 72 by adjusting the size of the concave parts 75 be set because of the concave part 75 on every sealing body 72 is provided. Because of this, the centrifugal force acting on the sealing body 72 according to the rotation of the rotor 60 is exercised, can be adjusted properly and so can the wear of the inner wall 54 due to the sealing body 72 be reduced. In addition, the concave parts penetrate 75 not the sealing bodies 72 in the axial direction. In particular, the concave parts open 75 in the direction of the upper surfaces 74 the sealing body 72 (ie, in the direction of the side of the discharge port 36 ) and do not open in the direction of the lower surfaces 78 (ie, in the direction of the side of the suction port 46 ). Because of this, it prevents the fuel coming from the intake port 46 is sucked in, by flowing within the sealing body 72 with the upper surface 52 the rotor chamber 50 collided. Accordingly, when foreign substances such as dust are mixed in the fuel, it is prevented that the foreign substances are mixed with the upper surface 52 of the rotor 50 by passing through the interior of the sealing body 72 collide, and so can the wear of the upper surface 52 be reduced. Further, because the pressure on the side of the upper case 32 is higher than on the side of the lower case 42 , acts on the sealing body 72 a force which the sealing bodies 72 in the direction of the side of the lower case 42 suppressed. According to the structure of the sealing body 72 The present embodiment is compared with a structure in which the concave parts 75 in the direction of the lower surfaces 78 the sealing body 72 open, an area where each of the lower surfaces 78 with the lower surface 56 the rotor chamber 50 is in contact, big, and so can the surface pressure on the bottom surfaces 78 is exercised. For this reason, the wear of the lower cover 42 passing through the sealing body 72 caused to be diminished.
(Variation 1)(Variation 1 )
Als nächstes wird eine Variation 1 unter Bezugnahme auf die 7 beschrieben. Es werden nur diejenigen Punkte beschrieben, die sich von denjenigen in der Ausführungsform 1 unterscheiden, und Details werden für einen Aufbau, der mit demjenigen in der Ausführungsform 1 identisch ist, weggelassen. Das Gleiche gilt auch für andere Variationen. Die Innenwand 254 der Rotorkammer 50 von 7 weist eine Konturform auf, in der acht Bogenteile direkt verbunden sind. Die Konturformen der Innenwände 254 des Ansaugbereichs 86, des ersten Übergangsbereichs 88 und des zweiten Übergangsbereichs 89 in der Variation 1 sind mit den jeweiligen Konturformen der Innenwände 54 der entsprechenden Bereiche 86, 88, 89 in der Ausführungsform 1 identisch. Andererseits ist die Innenwand 254 in dem Austragbereich 87 aus drei Bogenteilen ausgebildet, d.h., dem sechsten Bogenteil 292, dem siebten Bogenteil 294 und dem achten Bogenteil 296. Der sechste Bogenteil 292, der siebte Bogenteil 294 und der achte Bogenteil 296 sind jeweils Teile der Umfänge von Kreisen, die ihren Mittelpunkt bei O26, O27 und O28 haben. Der sechste Bogenteil 292, der siebte Bogenteil 294 und der achte Bogenteil 296 sind bezüglich der y-Achse liniensymmetrisch zu dem fünften Bogenteil 102, dem vierten Bogenteil 100 bzw. dem dritten Bogenteil 98 (d.h., die Konturform der Innenwand 254 ist bezüglich der y-Achse liniensymmetrisch). Aus diesem Grund ist der Radius R26 des sechsten Bogenteils 292 gleich dem Radius R5, der Radius R27 des siebten Bogenteils 294 ist gleich dem Radius R4, der Radius R28 des achten Bogenteils 296 ist gleich dem Radius R3. Darüber hinaus ist der sechste Bogenteil 292 in den ersten Bogenteil 90 und den siebten Bogenteil 294 an dem Punkt T5 bzw. dem Punkt T26 einbeschrieben, der achte Bogenteil 296 ist in den zweiten Bogenteil 96 und den siebten Bogenteil 294 an dem Punkt T7 bzw. dem Punkt T27 einbeschrieben. Auch bei diesem Aufbau können entsprechende Wirkungen wie in der Ausführungsform 1 erhalten werden. Darüber hinaus kann gemäß diesem Aufbau die Radiusdifferenz zwischen zwei benachbarten Bogenteilen in dem Austragbereich 87 kleiner gemacht werden als in dem Aufbau der Ausführungsform 1. Aus diesem Grund kann gemäß dem Aufbau der Variation 1 der Verschleiß der Innenwand 254, der durch die Dichtkörper 72 in dem Austragbereich 87 verursacht wird, vermindert werden, was die Langzeitzuverlässigkeit der Drehschieberpumpe verbessert.Next is a variation 1 with reference to the 7 described. Only those items which are different from those in the embodiment will be described 1 and details are for a structure identical to that in the embodiment 1 identical, omitted. The same applies to other variations. The inner wall 254 the rotor chamber 50 from 7 has an outline shape in which eight parts of the sheet are directly connected. The contour shapes of the interior walls 254 the intake area 86 , the first transition area 88 and the second transition area 89 in the variation 1 are with the respective contour shapes of the inner walls 54 the corresponding areas 86 . 88 . 89 in the embodiment 1 identical. On the other hand, the inner wall 254 in the discharge area 87 formed of three arch parts, ie, the sixth arch part 292 , the seventh arch section 294 and the eighth part of the arch 296 , The sixth arch part 292 , the seventh arch part 294 and the eighth part of the arch 296 are each portions of the perimeters of circles centered on O26, O27, and O28. The sixth arch part 292 , the seventh arch part 294 and the eighth part of the arch 296 are with respect to the y-axis line symmetrical to the fifth arc part 102 , the fourth arch part 100 or the third arch part 98 (ie, the contour shape of the inner wall 254 is line symmetric with respect to the y-axis). For this reason, the radius R26 of the sixth arc part 292 equal to the radius R5, the radius R27 of the seventh arch part 294 is equal to the radius R4, the radius R28 of the eighth arc part 296 is equal to the radius R3. In addition, the sixth arc part 292 in the first arch part 90 and the seventh arch part 294 inscribed at the point T5 and the point T26, the eighth sheet part 296 is in the second arch part 96 and the seventh arch part 294 inscribed at the point T7 and the point T27, respectively. Also in this structure, corresponding effects as in the embodiment 1 to be obtained. In addition, according to this structure, the radius difference between two adjacent arch parts in the discharge area 87 be made smaller than in the structure of the embodiment 1 , For this reason, according to the structure of the variation 1 the wear of the inner wall 254 passing through the sealing body 72 in the discharge area 87 can be reduced, which improves the long-term reliability of the rotary vane pump.
(Variation 2)(Variation 2)
Obwohl sowohl die Innenwand 54 der Ausführungsform 1 als auch die Innenwand 254 der Variation 1 derart aufgebaut sind, dass eine Mehrzahl von Bogenteilen direkt verbunden ist, ist die Konturform der Innenwand nicht auf diesen Aufbau beschränkt. Die Innenwand kann einen geradlinigen Teil sowie Bogenteile aufweisen. In diesem Fall ist es bevorzugt, dass ein Bogenteil und ein geradliniger Teil an einer Position, bei welcher der Bogenteil und der geradlinige Teil miteinander in Kontakt kommen, tangential zueinander sind. Mit anderen Worten, es ist bevorzugt, dass der geradlinige Teil eine Tangentiallinie des Bogenteils an der Position ist, bei welcher der Bogenteil und der geradlinige Teil miteinander in Kontakt kommen. Gemäß diesem Aufbau kann das Geräusch der Drehschieberpumpe vermindert werden, da die Innenwand eine glatte Oberfläche über den gesamten Umfang aufweist.Although both the inner wall 54 the embodiment 1 as well as the inner wall 254 the variation 1 are constructed such that a plurality of sheet parts is directly connected, the contour shape of the inner wall is not limited to this structure. The inner wall may have a straight part and arch parts. In this case, it is preferable that an arch part and a rectilinear part are tangent to each other at a position where the arch part and the rectilinear part come in contact with each other. In other words, it is preferable that the rectilinear part is a tangential line of the arch part at the position where the arch part and the rectilinear part come in contact with each other. According to this structure, the noise of the rotary vane pump can be reduced because the inner wall has a smooth surface over the entire circumference.
(Variation 3)(Variation 3)
Als nächstes wird die Variation 3 unter Bezugnahme auf die 8 beschrieben. Die äußere Form des Dichtkörpers 172 der Variation 3 ist im Wesentlichen mit derjenigen des Dichtkörpers 72 der Ausführungsform 1 identisch. Jeder Dichtkörper 172 ist in der Aussparung 68 derart angeordnet, dass dessen obere Oberfläche 174 gegen die obere Oberfläche 52 der Rotorkammer 50 anstößt, und derart, dass dessen untere Oberfläche 178 gegen die untere Oberfläche 56 der Rotorkammer 50 anstößt. Auf dem Dichtkörper 172 ist ein zylindrisch geformter konkaver Teil 175 bereitgestellt, der sich von der unteren Oberfläche 178 davon in der axialen Richtung erstreckt. Die Mittelachsenlinie des Dichtkörpers 172 fällt mit der Mittelachsenlinie des konkaven Teils 175 zusammen. Die Länge des konkaven Teils 175 in der axialen Richtung ist kleiner als die Länge des Dichtkörpers 172 in der axialen Richtung. D.h., der konkave Teil 175 öffnet sich nicht in der Richtung der oberen Oberfläche 174, sondern öffnet sich stattdessen in der Richtung der unteren Oberfläche 178 und durchdringt den Dichtkörper 172 nicht. Auch mit diesem Aufbau können entsprechende Wirkungen wie in der Ausführungsform 1 erzielt werden. Darüber hinaus steht bei diesem Aufbau der konkave Teil 175 mit der Ansaugöffnung 46 gemäß der Drehung des Rotors 60 in Verbindung. Aus diesem Grund kann der Kraftstoff, der von der Ansaugöffnung 46 angesaugt wird, in den konkaven Teil 175 fließen. Da sich jedoch der konkave Teil 175 nicht in der Richtung der oberen Oberfläche 174 des Dichtkörpers 172 öffnet, kollidiert der Kraftstoff nicht mit der oberen Oberfläche 52 der Rotorkammer 50 durch Hindurchtreten durch das Innere des Dichtkörpers 172. Aus diesem Grund kann selbst dann, wenn Fremdsubstanzen in den Kraftstoff eingemischt sind, der Verschleiß der oberen Oberfläche 52, der durch die Kollision der Fremdsubstanzen verursacht wird, vermindert werden.Next is the variation 3 with reference to the 8th described. The outer shape of the sealing body 172 the variation 3 is essentially with that of the sealing body 72 the embodiment 1 identical. Every sealing body 172 is in the recess 68 arranged such that its upper surface 174 against the upper surface 52 the rotor chamber 50 abuts, and such that its lower surface 178 against the lower surface 56 the rotor chamber 50 abuts. On the sealing body 172 is a cylindrically shaped concave part 175 provided, extending from the bottom surface 178 thereof extending in the axial direction. The central axis line of the sealing body 172 coincides with the central axis line of the concave part 175 together. The length of the concave part 175 in the axial direction is smaller than the length of the sealing body 172 in the axial direction. That is, the concave part 175 does not open in the direction of the upper surface 174 but instead opens in the direction of the lower surface 178 and penetrates the sealing body 172 Not. Also with this structure, corresponding effects as in the embodiment 1 be achieved. In addition, stands in this structure, the concave part 175 with the intake opening 46 according to the rotation of the rotor 60 in connection. Because of this, the fuel flowing from the intake port 46 is sucked into the concave part 175 flow. However, since the concave part 175 not in the direction of the upper surface 174 of the sealing body 172 opens, the fuel does not collide with the upper surface 52 the rotor chamber 50 by passing through the interior of the sealing body 172 , For this reason, even if foreign substances are mixed in the fuel, the wear of the upper surface can be deteriorated 52 , which is caused by the collision of the foreign substances are reduced.
(Variation 4)(Variation 4 )
Als nächstes wird die Variation 4 unter Bezugnahme auf die 9 beschrieben. Die äußere Form des Dichtkörpers 272 der Variation 4 ist im Wesentlichen mit derjenigen des Dichtkörpers 72 der Ausführungsform 1 identisch. Jeder Dichtkörper 272 ist in der Aussparung 68 derart angeordnet, dass dessen obere Oberfläche 274 gegen die obere Oberfläche 52 der Rotorkammer 50 anstößt, und derart, dass dessen untere Oberfläche 278 gegen die untere Oberfläche 56 der Rotorkammer 50 anstößt. An dem Dichtkörper 272 sind ein zylindrisch geformter konkaver Teil 275a und ein zylindrisch geformter konkaver Teil 275b bereitgestellt. Der konkave Teil 275a erstreckt sich von der oberen Oberfläche 274 des Dichtkörpers 272 in der axialen Richtung und der konkave Teil 275b erstreckt sich von der unteren Oberfläche 278 davon in der axialen Richtung und weist eine Form auf, die im Wesentlichen mit derjenigen des konkaven Teils 275a identisch ist. Die Mittelachsenlinien der konkaven Teile 275a, 275b fallen mit der Mittelachsenlinie des Dichtkörpers 272 zusammen. Die Summe der Längen des konkaven Teils 275a und des konkaven Teils 275b ist kleiner als die Länge des Dichtkörpers 272 in der axialen Richtung. D.h., der konkave Teil 275a und der konkave Teil 275b stehen nicht miteinander in Verbindung und die konkaven Teile 275a, 275b durchdringen den Dichtkörper 272 nicht. Auch mit diesem Aufbau können entsprechende Wirkungen wie in der Ausführungsform 1 erzielt werden. Darüber hinaus befindet sich bei diesem Aufbau der Schwerpunkt des Dichtkörpers 272 am Mittelpunkt der Mittelachsenlinie des Dichtkörpers 272. Aus diesem Grund kann dann, wenn der Dichtkörper 272 auf der Innenwand 54 der Rotorkammer 50 gemäß der Drehung des Rotors 60 gleitet, verhindert werden, dass der Dichtkörper 272 entweder in der Richtung der oberen Oberfläche 52 oder der unteren Oberfläche 56 der Rotorkammer 50 vorbelastet wird.Next is the variation 4 with reference to the 9 described. The outer shape of the sealing body 272 the variation 4 is essentially with that of the sealing body 72 the embodiment 1 identical. Every sealing body 272 is in the recess 68 arranged such that its upper surface 274 against the upper surface 52 the rotor chamber 50 abuts, and such that its lower surface 278 against the lower surface 56 the rotor chamber 50 abuts. At the sealing body 272 are a cylindrically shaped concave part 275a and a cylindrically shaped concave part 275b provided. The concave part 275a extends from the upper surface 274 of the sealing body 272 in the axial direction and the concave part 275b extends from the bottom surface 278 thereof in the axial direction, and has a shape substantially equal to that of the concave portion 275a is identical. The central axis lines of the concave parts 275a . 275b fall with the central axis line of the sealing body 272 together. The sum of the lengths of the concave part 275a and the concave part 275b is smaller than the length of the sealing body 272 in the axial direction. That is, the concave part 275a and the concave part 275b do not communicate with each other and the concave parts 275a . 275b penetrate the sealing body 272 Not. Also with this structure, corresponding effects as in the embodiment 1 be achieved. In addition, in this structure, the focus of the sealing body 272 at the midpoint of the central axis line of the sealing body 272 , For this reason, if the sealing body 272 on the inner wall 54 the rotor chamber 50 according to the rotation of the rotor 60 slides, prevents the sealing body 272 either in the direction of the upper surface 52 or the lower surface 56 the rotor chamber 50 is preloaded.
Während Ausführungsformen der in dieser Beschreibung offenbarten Technologie vorstehend detailliert erläutert worden sind, ist die vorliegende Offenbarung nicht auf diese Ausführungsformen beschränkt und die in der vorliegenden Beschreibung offenbarte Drehschieberpumpe umfasst die verschiedenen Modifizierungen und Variationen der vorstehenden Ausführungsformen.While embodiments of the technology disclosed in this specification have been explained in detail above, the present disclosure is not limited to these embodiments, and the rotary vane pump disclosed in the present specification includes the various modifications and variations of the above embodiments.
Beispielsweise sind Verfahren zur Festlegung der Konturform der Innenwand 54 nicht auf diejenigen beschränkt, die vorstehend genannt worden sind. Beispielsweise können der Mittelpunkt O1 des ersten Bogenteils 90 und der Mittelpunkt O2 des zweiten Bogenteils 96 gegebenenfalls nicht mit dem Mittelpunkt O des Rotors 60 zusammenfallen. Solange die jeweiligen Bogenteile von 90 bis 102 an jeder Position, bei der zwei benachbarte Bogenteile miteinander in Kontakt kommen, ineinander einbeschrieben sind, und solange die Radiusdifferenz zwischen den zwei benachbarten Bogenteilen klein wird, kann die Konturform der Innenwand 54 in jedweder Weise festgelegt werden. Darüber hinaus können der erste Bogenteil 90 und der zweite Bogenteil 96 bezüglich der y-Achse gegebenenfalls nicht liniensymmetrisch sein.For example, methods for determining the contour shape of the inner wall 54 not limited to those mentioned above. For example, the center O1 of the first arch part 90 and the center O2 of the second arch part 96 optionally not with the center O of the rotor 60 coincide. As long as the respective arch parts of 90 to 102 are inscribed in each other at each position where two adjacent arch parts come into contact with each other, and as long as the radius difference between the two adjacent arch parts becomes small, the contour shape of the inner wall 54 be determined in any way. In addition, the first arch part 90 and the second arch part 96 may not be line symmetric with respect to the y-axis.
Darüber hinaus kann die Anzahl von Bogenteilen, welche die Innenwand 54 bilden, acht oder mehr betragen. Darüber hinaus kann die Anzahl von Bogenteilen, welche die Innenwand 54 in dem Ansaugbereich 86 bilden, vier oder mehr betragen. Entsprechend kann die Anzahl von Bogenteilen, welche die Innenwand 54 in dem Austragbereich 87 bilden, vier oder mehr betragen. Wenn die Anzahl von Bogenteilen in einem bestimmten Abschnitt erhöht wird, neigt die Radiusdifferenz zwischen zwei benachbarten Bogenteilen dazu, abzunehmen, und wenn die Radiusdifferenz zwischen den zwei benachbarten Bogenteilen klein wird, kann der Verschleiß der Innenwand 54, der durch die Dichtkörper 72 verursacht wird, besser vermindert werden.In addition, the number of arch parts, which the inner wall 54 make up eight or more. In addition, the number of arch parts, which the inner wall 54 in the intake area 86 form four or more. Accordingly, the number of arch parts, which the inner wall 54 in the discharge area 87 form four or more. When the number of arch parts in a certain section is increased, the radius difference between two adjacent arch parts tends to decrease, and when the radius difference between the two adjacent arch parts becomes small, the wear of the inner wall can be decreased 54 passing through the sealing body 72 is caused to be better diminished.
Darüber hinaus ist der Aufbau der Drehschieberpumpe 10 nicht auf die vorstehend genannten Ausführungsformen beschränkt. Beispielsweise können die Ansaugöffnung 46 und die Austragöffnung 36 auf der gleichen Seite bezogen auf den Rotor 60 bereitgestellt werden (z.B. an dem unteren Gehäuse 42).In addition, the structure of the rotary vane pump 10 not limited to the aforementioned embodiments. For example, the suction port 46 and the discharge opening 36 on the same side relative to the rotor 60 be provided (eg on the lower housing 42 ).
Darüber hinaus ist die Form der konkaven Teile 75 der Dichtkörper 72 nicht auf eine zylindrische Form beschränkt, sondern es kann sich um eine Säulenform handeln, wie z.B. ein vierseitiges Prisma, usw. Darüber hinaus kann die Mittelachsenlinie des konkaven Teils 75 nicht mit der Mittelachsenlinie von dessen Dichtkörper 72 zusammenfallen. Die Form der Dichtkörper ist nicht auf eine zylindrische Form beschränkt (sogenannte Rollendichtkörper), sondern es kann sich z.B. auch um eine Plattenform handeln.In addition, the shape of the concave parts 75 the sealing body 72 not limited to a cylindrical shape, but may be a columnar shape such as a quadrilateral prism, etc. In addition, the center axis line of the concave portion may be 75 not with the central axis line of its sealing body 72 coincide. The shape of the sealing body is not limited to a cylindrical shape (so-called roll sealing body), but it can also be, for example, a plate shape.
Darüber hinaus kann die vorstehend genannte Drehschieberpumpe 10 auf einen Motor angewandt werden, der von einem Dieselmotor verschieden ist, wie z.B. auf einen Benzinmotor. Darüber hinaus kann die Drehschieberpumpe 10 als Fluidpumpe verwendet werden, die von einer Kraftstoffpumpe verschieden ist, wie z.B. als Ölpumpe oder als Wasserpumpe.In addition, the above-mentioned rotary vane pump 10 be applied to an engine other than a diesel engine, such as a gasoline engine. In addition, the rotary vane pump 10 be used as a fluid pump, which is different from a fuel pump, such as an oil pump or a water pump.
Es wird explizit betont, dass alle in der Beschreibung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale als getrennt und unabhängig voneinander zum Zweck der ursprünglichen Offenbarung ebenso wie zum Zweck des Einschränkens der beanspruchten Erfindung unabhängig von den Merkmalskombinationen in den Ausführungsformen und/oder den Ansprüchen angesehen werden sollen. Es wird explizit festgehalten, dass alle Bereichsangaben oder Angaben von Gruppen von Einheiten jeden möglichen Zwischenwert oder Untergruppe von Einheiten zum Zweck der ursprünglichen Offenbarung ebenso wie zum Zweck des Einschränkens der beanspruchten Erfindung offenbaren, insbesondere auch als Grenze einer Bereichsangabe.It is explicitly pointed out that all features disclosed in the description and / or the claims are considered separate and independent of each other for the purpose of original disclosure as well as for the purpose of limiting the claimed invention independently of the feature combinations in the embodiments and / or the claims should. It is explicitly stated that all range indications or indications of groups of units disclose every possible intermediate value or subgroup of units for the purpose of the original disclosure as well as for the purpose of restricting the claimed invention, in particular also as the limit of a range indication.
