DE102014223498A1 - Radial rolling bearing, in particular filled with a grease single-row deep groove ball bearings - Google Patents

Radial rolling bearing, in particular filled with a grease single-row deep groove ball bearings Download PDF

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Eckhard KIRCHNER
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Abstract

Die Erfindung betrifft mit einem Schmierfett befülltes einreihiges Rillenkugellager (1), welches im Wesentlichen aus einem äußeren Lagerring (2) und einem inneren Lagerring (3) sowie aus einer Vielzahl zwischen diesen Lagerringen (2, 3) angeordneter Lagerkugeln (4) besteht, die in zwei in die Innenseite (5) des äußeren Lagerrings (2) und in die Außenseite (6) des inneren Lagerrings (3) eingearbeitete rillenförmigen Laufbahnen (7, 8) abrollen und durch einen Lagerkäfig (9) in Umfangsrichtung in gleichmäßigen Abständen zueinander gehalten werden. Der Lagerkäfig (9) ist dabei als Blechkäfig aus zwei Ringhälften (10, 11) ausgebildet, die im zusammengefügten Zustand in Umfangsrichtung abwechselnd nacheinander folgende gerade Verbindungsabschnitte (12) sowie die Lagerkugeln (4) umschließende ringförmige Käfigtaschen (13) bilden. Erfindungsgemäß ist an zumindest einem Verbindungsabschnitt (12) zwischen zwei Käfigtaschen (13) des Lagerkäfigs (9) ein in Radialrichtung schwenkbarer Fettabstreifer (14) befestigt, welcher bei niedrigen Lagerdrehzahlen selbsttätig in eine an der Innenseite (5) des äußeren Lagerrings (2) anliegende Betriebsstellung schwenkbar ist, in der mit diesem sich beidseitig der Laufbahn (7) an der Innenseite (5) des äußeren Lagerrings (2) ablagernde Kragen des eingefüllten Schmierfettes wieder zu den Lagerkugeln (4) hin abstreifbar sind und welcher bei hohen Lagerdrehzahlen selbsttätig in eine zum Lagerkäfig (9) parallele Neutralstellung schwenkbar ist, in der dieser keinen Kontakt zur Innenseite (5) des äußeren Lagerrings (2) und/oder zu sich neu bildenden Kragen des Schmierfettes aufweistThe invention relates to a single-row deep groove ball bearing (1) filled with a grease, which consists essentially of an outer bearing ring (2) and an inner bearing ring (3) and a plurality of bearing balls (4) arranged between these bearing rings (2, 3) roll in two in the inside (5) of the outer bearing ring (2) and in the outer side (6) of the inner bearing ring (3) incorporated groove-shaped raceways (7, 8) and held by a bearing cage (9) in the circumferential direction at regular intervals become. The bearing cage (9) is formed as a sheet metal cage of two ring halves (10, 11) which in the assembled state in the circumferential direction alternately successive straight connecting portions (12) and the bearing balls (4) enclosing annular cage pockets (13). According to the invention, at least one connecting portion (12) between two cage pockets (13) of the bearing cage (9) a in the radial direction pivotable Fettabstreifer (14) attached, which at low bearing speeds automatically in one on the inside (5) of the outer bearing ring (2) fitting Operating position is pivotable, in which with this on both sides of the track (7) on the inside (5) of the outer bearing ring (2) depositing collar of the filled grease back to the bearing balls (4) are stripped out and which automatically at high bearing speeds in one to the bearing cage (9) parallel neutral position is pivotable, in which this has no contact with the inside (5) of the outer bearing ring (2) and / or to newly forming collar of the grease

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Radialwälzlager nach den oberbegriffsbildenden Merkmalen des Patentanspruchs 1, und sie insbesondere vorteilhaft an mit einem Schmierfett befüllten einreihigen Rillenkugellagern anwendbar, deren Lagerkugeln in einem Blechkäfig geführt werden.The invention relates to a radial rolling bearing according to the preamble forming features of claim 1, and they particularly advantageous applicable to filled with a grease single-row deep groove ball bearings whose bearing balls are guided in a sheet metal cage.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Aus der DE 196 54 089 A1 ist ein gattungsbildendes einreihiges Rillenkugellager bekannt, das mit einem Schmierfett zur Reduzierung der Lagerreibung befüllt werden kann. Dieses Rillenkugellager besteht im Wesentlichen aus einem äußeren Lagerring und einem inneren Lagerring sowie aus einer Vielzahl zwischen diesen Lagerringen angeordneter Lagerkugeln, die in zwei in die Innenseite des äußeren Lagerrings und in die Außenseite des inneren Lagerrings eingearbeitete rillenförmigen Laufbahnen abrollen und durch einen Lagerkäfig in Umfangsrichtung in gleichmäßigen Abständen zueinander gehalten werden. Der als Blechkäfig ausgebildete Lagerkäfig besteht dabei in bekannter Weise aus zwei Ringhälften, die im zusammengefügten Zustand in Umfangsrichtung abwechselnd nacheinander folgende gerade Verbindungsabschnitte sowie die Lagerkugeln umschließende ringförmige Käfigtaschen bilden.From the DE 196 54 089 A1 is a generic single-row deep groove ball bearing known that can be filled with a grease to reduce bearing friction. This deep groove ball bearing consists essentially of an outer bearing ring and an inner bearing ring and a plurality of bearing rings arranged between these bearing balls, which roll into two incorporated into the inside of the outer bearing ring and in the outer side of the inner bearing race groove-shaped raceways and by a bearing cage in the circumferential direction in uniform distances are kept to each other. Trained as a sheet cage bearing cage consists in a known manner of two ring halves, which in the assembled state in the circumferential direction alternately successively form the following straight connecting sections and the bearing balls enclosing annular cage pockets.

Bei solchen an sich seit langem bewährten Rillenkugellagern hat es sich jedoch in Anwendungen, bei denen der Außenring sich dreht und der Innenring fest steht, als nachteilig erwiesen, dass das eingefüllte Schmierfett aufgrund der wirkenden Fliehkraft stark an den äußeren Lagerring gepresst wird und beidseitig der Laufbahn im äußeren Lagerring sogenannte Fettkragen auf dessen Innenseite bildet. Berührt dann der nur etwa mit der halben Drehzahl des äußeren Lagerrings drehende Lagerkäfig diese Fettkragen, kommt es zu hohen Reibkräften, die vor allem das Entstehen von lokaler Reibwärme bewirken. Die Folge davon sind lokal hohe Temperaturen, die das Schmierfett vorzeitig altern lassen und die Bildung einer glasartigen Kruste fördern, durch die wiederum die Ölabgabe des Schmierfettes in die Laufbahn stark verschlechtert wird. Außerdem führen die hohen Reibkräfte zu einer stark steigenden Käfigbelastung, da die Lagerkugeln bestrebt sind, diesen auf die halbe Drehzahl des äußeren Lagerrings zu beschleunigen, die Fettkragen die Beschleunigung jedoch bremsen. Daraus resultieren hohe Verspannkräfte im Lagerkäfig, die im ungünstigsten Fall zu Käfigbrüchen führen können.In such long-proven deep groove ball bearings, however, it has proven in applications in which the outer ring rotates and the inner ring is fixed, proved disadvantageous that the filled grease is pressed strongly due to the centrifugal force acting on the outer bearing ring and both sides of the track forms in the outer bearing ring so-called fat collar on the inside. Then touched only about half the speed of the outer bearing ring rotating bearing cage this fat collar, it comes to high frictional forces, which cause especially the emergence of local frictional heat. The result of this is locally high temperatures, which cause the grease to age prematurely and promote the formation of a glassy crust, which in turn severely worsens the oil delivery of the grease into the track. In addition, the high friction forces lead to a sharply increasing cage load, since the bearing balls are anxious to accelerate this to half the speed of the outer race, the fat collar but slowing the acceleration. This results in high clamping forces in the bearing cage, which can lead to cage breaks in the worst case.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ausgehend von den dargelegten Nachteilen des bekannten Standes der Technik liegt der Erfindung deshalb die Aufgabe zu Grunde, ein Radialwälzlager, insbesondere ein mit einem Schmierfett befülltes einreihiges Rillenkugellager, zu konzipieren, bei dem die fliehkraftbedingte Bildung von Fettkragen auf der Innenseite des äußeren Lagerrings und die damit verbundenen Nachteile vermieden werden.Based on the stated disadvantages of the known prior art, the invention is therefore based on the object, a radial rolling bearing, in particular a filled with a grease single row deep groove ball bearing to design, in which the centrifugal force formation of fat collar on the inside of the outer bearing ring and thus associated disadvantages are avoided.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Radialwälzlager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart gelöst, dass an zumindest einem Verbindungsabschnitt zwischen zwei Käfigtaschen des Lagerkäfigs ein in Radialrichtung schwenkbarer Fettabstreifer befestigt ist, welcher bei niedrigen Lagerdrehzahlen selbsttätig in eine an der Innenseite des äußeren Lagerrings anliegende Betriebsstellung schwenkbar ist, in der mit diesem sich beidseitig der Laufbahn an der Innenseite des äußeren Lagerrings ablagernde Kragen des eingefüllten Schmierfettes wieder zu den Lagerkugeln hin abstreifbar sind und welcher bei hohen Lagerdrehzahlen selbsttätig in eine zum Lagerkäfig parallele Neutralstellung schwenkbar ist, in der dieser keinen Kontakt zur Innenseite des äußeren Lagerrings und/oder zu sich neu bildenden Kragen des Schmierfettes aufweist.According to the invention this object is achieved in a radial rolling bearing according to the preamble of claim 1 such that at least one connecting portion between two cage pockets of the bearing cage a pivotable in the radial direction Fettabstreifer is attached, which automatically pivots at low bearing speeds in an applied on the inside of the outer bearing ring operating position is, in which with this on both sides of the track on the inside of the outer bearing ring depositing collar of the filled grease back to the bearing balls are stripped out and which is automatically pivotable at high bearing speeds in a parallel to the bearing cage neutral position in which this no contact with the inside having the outer bearing ring and / or to be newly forming collar of the grease.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäß ausgebildeten Radialwälzlagers werden in den Unteransprüchen beschrieben.Preferred embodiments and further developments of the inventively embodied radial roller bearing are described in the subclaims.

Danach ist es gemäß Anspruch 2 bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Radialwälzlager vorgesehen, dass zur Vermeidung von Käfigunwuchten bevorzugt an drei gleichmäßig zueinander beabstandeten Verbindungsabschnitten des Lagerkäfigs jeweils ein Fettabstreifer befestigt ist und jeder Fettabstreifer als nur durch Schwerkraft und durch Fliehkraft betätigtes Bauteil ausgebildet ist.Thereafter, it is provided according to claim 2 in the radial rolling bearing according to the invention that in order to avoid cage imbalances preferably at three equally spaced connecting portions of the bearing cage each a Fettabstreifer is attached and each Fettabstreifer is formed as only by gravity and centrifugal force actuated component.

Nach Anspruch 3 ist es ein weiteres Merkmal des erfindungsgemäß ausgebildeten Radialwälzlagers, dass jeder Fettabstreifer eine axial durch den jeweiligen Verbindungsabschnitt des Lagerkäfigs hindurch geführte Schwenkachse aufweist, an deren Enden zwei streifenförmige Schwenkhebel jeweils etwa in der Mitte ihrer Länge starr befestigt sind.According to claim 3, it is a further feature of the radial rolling bearing according to the invention that each Fettabstreifer has an axially guided through the respective connecting portion of the bearing cage pivot axis, at the ends of two strip-shaped pivot lever are rigidly fixed approximately in the middle of their length.

Gemäß Anspruch 4 zeichnet sich das erfindungsgemäß ausgebildete Radialwälzlager darüber hinaus noch dadurch aus, dass an den in Drehrichtung des Lagerkäfigs weisenden Enden der Schwenkhebel zwei Fettspachtel angeordnet sind und an den entgegen der Drehrichtung des Lagerkäfigs weisenden Enden der Schwenkhebel zwei Gegengewichte befestigt sind.In addition, according to claim 4, the inventively designed radial roller bearing is characterized by the fact that in the direction of rotation of the Lagerkäfigs pointing ends of the pivot lever two fat filler are arranged and attached to the counter to the direction of rotation of the bearing cage facing ends of the pivot lever two counterweights.

Schließlich wird es als zweckmäßige Weiterbildung des erfindungsgemäß ausgebildeten Radialwälzlagers durch Anspruch 5 noch vorgeschlagen, dass die Masse der entgegen der Drehrichtung des Lagerkäfigs weisenden Enden der Schwenkhebel mit den Gegengewichten größer als die Masse der in Drehrichtung des Lagerkäfigs weisenden Enden der Schwenkhebel mit den Fettspachteln ist.Finally, it is proposed as an expedient development of the inventively embodied radial roller bearing by claim 5, that the mass of opposite to the direction of rotation of the bearing cage facing ends of the pivot lever with the counterweights is greater than the mass of facing in the direction of rotation of the bearing cage ends of the pivot lever with the Fettpachteln.

Das erfindungsgemäß ausgebildete Radialwälzlager weist somit gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Radialwälzlagern den Vorteil auf, dass es bei diesem durch die Ausbildung des Lagerkäfigs mit mehreren in Radialrichtung schwenkbaren Fettabstreifern, die nur bei niedrigen Lagerdrehzahlen durch Schwerkraft in eine Betriebsstellung schwenken, zu keiner fliehkraftbedingten Bildung von Fettkragen auf der Innenseite des äußeren Lagerrings und die damit verbundenen Nachteile mehr kommen kann.The inventively designed radial roller bearing thus has the advantage over the known from the prior art radial rolling bearings, that there is no centrifugal force due to the formation of the bearing cage with several pivotable in the radial direction Fettabstreifern that pivot only at low bearing speeds by gravity in an operating position Formation of fat collar on the inside of the outer race and the associated disadvantages can come more.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäß ausgebildeten Radialwälzlagers wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Die einzigste Figur zeigt dabei eine räumliche Ansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Rillenkugellagers mit teilweise ausgebrochenem äußeren LagerringA preferred embodiment of the inventively embodied radial roller bearing will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. The single figure shows a spatial view of an inventively designed deep groove ball bearing with partially broken outer bearing ring

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Aus der Zeichnung geht deutlich ein mit einem nicht dargestellten Schmierfett befülltes einreihiges Rillenkugellager 1 hervor, welches im Wesentlichen aus einem äußeren Lagerring 2 und einem inneren Lagerring 3 sowie aus einer Vielzahl zwischen diesen Lagerringen 2, 3 angeordneten Lagerkugeln 4 besteht, die in zwei in die Innenseite 5 des äußeren Lagerrings 2 und in die Außenseite 6 des inneren Lagerrings 3 eingearbeitete rillenförmigen Laufbahnen 7, 8 abrollen und durch einen Lagerkäfig 9 in Umfangsrichtung in gleichmäßigen Abständen zueinander gehalten werden. Der Lagerkäfig 9 ist dabei als Blechkäfig aus zwei Ringhälften 10, 11 ausgebildet, die im zusammengefügten Zustand in Umfangsrichtung abwechselnd nacheinander folgende gerade Verbindungsabschnitte 12 sowie die Lagerkugeln 4 umschließende ringförmige Käfigtaschen 13 bilden.From the drawing is clearly filled with a grease, not shown, single-row deep groove ball bearings 1 which essentially consists of an outer bearing ring 2 and an inner bearing ring 3 and a variety between these bearing rings 2 . 3 arranged bearing balls 4 exists in two in the inside 5 of the outer bearing ring 2 and in the outside 6 of the inner bearing ring 3 incorporated groove-shaped raceways 7 . 8th unroll and through a storage cage 9 be held in the circumferential direction at regular intervals to each other. The camp cage 9 is as a sheet metal cage of two ring halves 10 . 11 formed in the assembled state in the circumferential direction alternately successively following straight connecting sections 12 as well as the bearing balls 4 enclosing ring-shaped cage pockets 13 form.

Desweiteren ist in der Zeichnung zu sehen, dass an zumindest einem, zur Vermeidung von Käfigunwuchten bevorzugt jedoch an drei gleichmäßig zueinander beabstandeten Verbindungsabschnitten 12 des Lagerkäfigs 9 zwischen zwei Käfigtaschen 13 des Lagerkäfigs 9 erfindungsgemäß ein in Radialrichtung schwenkbarer Fettabstreifer 14 befestigt ist, welcher bei niedrigen Lagerdrehzahlen selbsttätig in eine an der Innenseite 5 des äußeren Lagerrings 2 anliegende und der Darstellung in der Zeichnung entsprechende Betriebsstellung schwenkbar ist, in der mit diesem sich beidseitig der Laufbahn 7 an der Innenseite 5 des äußeren Lagerrings 2 ablagernde Kragen des eingefüllten Schmierfettes wieder zu den Lagerkugeln 4 hin abstreifbar sind. Bei hohen Lagerdrehzahlen ist der Fettabstreifer 14 dagegen selbsttätig in eine zum Lagerkäfig 9 parallele, nicht näher dargestellte Neutralstellung schwenkbar, in der dieser keinen Kontakt zur Innenseite 5 des äußeren Lagerrings 2 und/oder zu sich neu bildenden Kragen des Schmierfettes aufweist.Furthermore, it can be seen in the drawing that at least one, to avoid cage imbalances but preferably at three equally spaced connecting portions 12 of the bearing cage 9 between two cage pockets 13 of the bearing cage 9 According to the invention a pivotable in the radial direction Fettabstreifer 14 is fixed, which at low bearing speeds automatically in one on the inside 5 of the outer bearing ring 2 fitting and the representation in the drawing corresponding operating position is pivotally, in the with this on both sides of the track 7 on the inside 5 of the outer bearing ring 2 depositing collars of filled grease back to the bearing balls 4 are strippable. At high bearing speeds is the grease wiper 14 on the other hand, automatically into a storage cage 9 parallel, not shown neutral position pivotally, in this no contact with the inside 5 of the outer bearing ring 2 and / or has to re-forming collar of the grease.

Darüber hinaus ist in der Zeichnung dargestellt, dass jeder Fettabstreifer 14 als nur durch Schwerkraft und durch Fliehkraft betätigtes Bauteil ausgebildet ist und zu diesem Zweck eine axial durch den jeweiligen Verbindungsabschnitt 12 des Lagerkäfigs 9 hindurch geführte Schwenkachse 15 aufweist, an deren Enden zwei streifenförmige Schwenkhebel 16, 17 jeweils etwa in der Mitte ihrer Länge starr befestigt sind. An den in Drehrichtung des Lagerkäfigs 9 weisenden Enden der Schwenkhebel 16, 17 sind dabei deutlich sichtbar zwei Fettspachtel 18, 19 angeordnet, während an den entgegen der Drehrichtung des Lagerkäfigs 9 weisenden Enden der Schwenkhebel 16, 17 zwei Gegengewichte 20, 21 befestigt sind, deren Masse zusammen mit den in Drehrichtung des Lagerkäfigs 9 weisenden Enden der Schwenkhebel 16, 17 größer als die Masse der in Drehrichtung des Lagerkäfigs 9 weisenden Enden der Schwenkhebel 16, 17 mit den Fettspachteln 18, 19 ist.In addition, it is shown in the drawing that every grease scraper 14 is formed as only by gravity and centrifugal force actuated component and for this purpose an axially through the respective connecting portion 12 of the bearing cage 9 guided pivot axis 15 has, at the ends of two strip-shaped pivot lever 16 . 17 each rigidly fixed approximately in the middle of their length. At the direction of rotation of the bearing cage 9 pointing ends of the pivot lever 16 . 17 are clearly visible two fat filler 18 . 19 arranged while in the opposite direction of rotation of the bearing cage 9 pointing ends of the pivot lever 16 . 17 two counterweights 20 . 21 are fixed, whose mass together with in the direction of rotation of the bearing cage 9 pointing ends of the pivot lever 16 . 17 greater than the mass in the direction of rotation of the bearing cage 9 pointing ends of the pivot lever 16 . 17 with the fat spatulas 18 . 19 is.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Rillenkugellager Deep groove ball bearings
22
äußerer Lagerring outer bearing ring
33
innerer Lagerring inner bearing ring
44
Lagerkugeln bearing balls
55
Innenseite von 2 Inside of 2
66
Außenseite von 3 Outside of 3
77
Laufbahn in 5 Career in 5
88th
Laufbahn in 6 Career in 6
99
Lagerkäfig bearing cage
1010
Ringhälfte von 9 Ring half of 9
1111
Ringhälfte von 9 Ring half of 9
1212
Verbindungsabschnitt an 9 Connection section on 9
1313
Käfigtasche von 9 Cage pocket of 9
1414
Fettabstreifer Fettabstreifer
1515
Schwenkachse von 14 Pivot axis of 14
1616
Schwenkhebel von 14 Swivel lever of 14
1717
Schwenkhebel von 14 Swivel lever of 14
1818
Fettspachtel an 16 Fats on 16
1919
Fettspachtel an 17 Fats on 17
2020
Gegengewicht an 16 Counterweight on 16
2121
Gegengewicht an 17 Counterweight on 17

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19654089 A1 [0002] DE 19654089 A1 [0002]

Claims (5)

Radialwälzlager, insbesondere mit einem Schmierfett befülltes einreihiges Rillenkugellager (1), welches im Wesentlichen aus einem äußeren Lagerring (2) und einem inneren Lagerring (3) sowie aus einer Vielzahl zwischen diesen Lagerringen (2, 3) angeordneter Lagerkugeln (4) besteht, die in zwei in die Innenseite (5) des äußeren Lagerrings (2) und in die Außenseite (6) des inneren Lagerrings (3) eingearbeitete rillenförmigen Laufbahnen (7, 8) abrollen und durch einen Lagerkäfig (9) in Umfangsrichtung in gleichmäßigen Abständen zueinander gehalten werden, wobei der Lagerkäfig (9) als Blechkäfig aus zwei Ringhälften (10, 11) ausgebildet ist, die im zusammengefügten Zustand in Umfangsrichtung abwechselnd nacheinander folgende gerade Verbindungsabschnitte (12) sowie die Lagerkugeln (4) umschließende ringförmige Käfigtaschen (13) bilden, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einem Verbindungsabschnitt (12) zwischen zwei Käfigtaschen (13) des Lagerkäfigs (9) ein in Radialrichtung schwenkbarer Fettabstreifer (14) befestigt ist, welcher bei niedrigen Lagerdrehzahlen selbsttätig in eine an der Innenseite (5) des äußeren Lagerrings (2) anliegende Betriebsstellung schwenkbar ist, in der mit diesem sich beidseitig der Laufbahn (7) an der Innenseite (5) des äußeren Lagerrings (2) ablagernde Kragen des eingefüllten Schmierfettes wieder zu den Lagerkugeln (4) hin abstreifbar sind und welcher bei hohen Lagerdrehzahlen selbsttätig in eine zum Lagerkäfig (9) parallele Neutralstellung schwenkbar ist, in der dieser keinen Kontakt zur Innenseite (5) des äußeren Lagerrings (2) und/oder zu sich neu bildenden Kragen des Schmierfettes aufweist.Radial rolling bearing, in particular filled with a grease single row deep groove ball bearings ( 1 ), which essentially consists of an outer bearing ring ( 2 ) and an inner bearing ring ( 3 ) and a plurality between these bearing rings ( 2 . 3 ) arranged bearing balls ( 4 ), which in two in the inside ( 5 ) of the outer bearing ring ( 2 ) and in the outside ( 6 ) of the inner bearing ring ( 3 ) incorporated groove-shaped raceways ( 7 . 8th ) and through a bearing cage ( 9 ) are kept at equal intervals in the circumferential direction, wherein the bearing cage ( 9 ) as a sheet metal cage of two ring halves ( 10 . 11 ) is formed in the assembled state in the circumferential direction alternately successively following straight connecting sections ( 12 ) as well as the bearing balls ( 4 ) enclosing annular cage pockets ( 13 ), Characterized in that (at least at one connecting portion 12 ) between two cage pockets ( 13 ) of the bearing cage ( 9 ) a pivotable in the radial direction grease scraper ( 14 ), which at low bearing speeds automatically into one on the inside ( 5 ) of the outer bearing ring ( 2 ) adjacent operating position is pivotable, in which with this on both sides of the track ( 7 ) on the inside ( 5 ) of the outer bearing ring ( 2 ) depositing collar of the filled grease back to the bearing balls ( 4 ) are stripped off and which at high bearing speeds automatically in one to the bearing cage ( 9 ) parallel neutral position is pivotal in which this no contact with the inside ( 5 ) of the outer bearing ring ( 2 ) and / or has to re-forming collar of the grease. Radialwälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vermeidung von Käfigunwuchten bevorzugt an drei gleichmäßig zueinander beabstandeten Verbindungsabschnitten (12) des Lagerkäfigs (9) jeweils ein Fettabstreifer (14) befestigt ist und jeder Fettabstreifer (14) als nur durch Schwerkraft und durch Fliehkraft betätigtes Bauteil ausgebildet ist. Radial rolling bearing according to claim 1, characterized in that in order to avoid cage imbalances preferably at three uniformly spaced connection sections ( 12 ) of the bearing cage ( 9 ) each a grease scraper ( 14 ) and each grease scraper ( 14 ) is designed as only by gravity and by centrifugal actuated component. Radialwälzlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Fettabstreifer (14) eine axial durch den jeweiligen Verbindungsabschnitt (12) des Lagerkäfigs (9) hindurch geführte Schwenkachse (15) aufweist, an deren Enden zwei streifenförmige Schwenkhebel (16, 17) jeweils etwa in der Mitte ihrer Länge starr befestigt sind.Radial rolling bearing according to claim 2, characterized in that each grease scraper ( 14 ) axially through the respective connecting section (FIG. 12 ) of the bearing cage ( 9 ) guided through pivot axis ( 15 ), at whose ends two strip-shaped pivoting lever ( 16 . 17 ) are each rigidly fixed approximately in the middle of their length. Radialwälzlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den in Drehrichtung des Lagerkäfigs (9) weisenden Enden der Schwenkhebel (16, 17) zwei Fettspachtel (18, 19) angeordnet sind und an den entgegen der Drehrichtung des Lagerkäfigs (9) weisenden Enden der Schwenkhebel (16, 17) zwei Gegengewichte (20, 21) befestigt sind.Radial rolling bearing according to claim 3, characterized in that in the direction of rotation of the bearing cage ( 9 ) pointing ends of the pivot lever ( 16 . 17 ) two fats ( 18 . 19 ) are arranged and at the opposite to the direction of rotation of the bearing cage ( 9 ) pointing ends of the pivot lever ( 16 . 17 ) two counterweights ( 20 . 21 ) are attached. Radialwälzlager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Masse der entgegen der Drehrichtung des Lagerkäfigs (9) weisenden Enden der Schwenkhebel (16, 17) mit den Gegengewichten (20, 21) größer als die Masse der in Drehrichtung des Lagerkäfigs (9) weisenden Enden der Schwenkhebel (16, 17) mit den Fettspachteln (18, 19) ist.Radial rolling bearing according to claim 4, characterized in that the mass of the counter to the direction of rotation of the bearing cage ( 9 ) pointing ends of the pivot lever ( 16 . 17 ) with the counterweights ( 20 . 21 ) greater than the mass in the direction of rotation of the bearing cage ( 9 ) pointing ends of the pivot lever ( 16 . 17 ) with the fat fillers ( 18 . 19 ).
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DE19654089A1 (en) 1996-12-23 1998-06-25 Teves Gmbh Alfred Deep groove ball bearing

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