DE102014222869A1 - Cylinder with an attachment and method of making a cylinder with an attachment - Google Patents

Cylinder with an attachment and method of making a cylinder with an attachment Download PDF

Info

Publication number
DE102014222869A1
DE102014222869A1 DE102014222869.7A DE102014222869A DE102014222869A1 DE 102014222869 A1 DE102014222869 A1 DE 102014222869A1 DE 102014222869 A DE102014222869 A DE 102014222869A DE 102014222869 A1 DE102014222869 A1 DE 102014222869A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
attachment
welding
stud
bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102014222869.7A
Other languages
German (de)
Inventor
Hartmut Rölleke
Dirk Becker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF Friedrichshafen AG
Priority to DE102014222869.7A priority Critical patent/DE102014222869A1/en
Publication of DE102014222869A1 publication Critical patent/DE102014222869A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G15/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type
    • B60G15/02—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring
    • B60G15/06—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring and fluid damper
    • B60G15/062—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring and fluid damper the spring being arranged around the damper
    • B60G15/063—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring and fluid damper the spring being arranged around the damper characterised by the mounting of the spring on the damper
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/04—Wound springs
    • F16F1/12—Attachments or mountings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/54—Arrangements for attachment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10—Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12—Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/124—Mounting of coil springs
    • B60G2204/1242—Mounting of coil springs on a damper, e.g. MacPerson strut
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80—Manufacturing procedures
    • B60G2206/82—Joining
    • B60G2206/8201—Joining by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2226/00—Manufacturing; Treatments
    • F16F2226/04—Assembly or fixing methods; methods to form or fashion parts
    • F16F2226/048—Welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Zylinder, insbesondere für einen Schwingungsdämpfer, an dem Anbauteil mittels eines Schweißverfahrens befestigt ist, wobei das Anbauteil über eine Kontaktfläche am Zylinder fixiert ist dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder mindestens einen radialen Schweißbolzen aufweist, der mit dem Anbauteil verschmolzen ist.Cylinder, in particular for a vibration damper, is attached to the attachment by means of a welding process, wherein the attachment is fixed via a contact surface on the cylinder, characterized in that the cylinder has at least one radial welding bolt, which is fused with the attachment.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zylinder und ein Verfahren zur Herstellung eines Zylinders mit einem Anbauteil gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a cylinder and a method for producing a cylinder with an attachment according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 41 22 798 C2 ist ein Schwingungsdämpfer bekannt, an dem an einem äußeren Zylinder ein Anbauteil, z. B. ein Federteller mittels einer Laserschweißung befestigt ist. Der Federteller verfügt über einen Hülsenabschnitt als Kontaktfläche, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser des äußeren Zylinders angepasst ist. Eine Laserschweißnaht stellt eine qualitativ hochwertige Verbindung dar, verlangt jedoch auch sehr maßhaltige Bauteile mit kleinen Fertigungstoleranzen. From the DE 41 22 798 C2 a vibration damper is known to which on an outer cylinder an attachment, z. B. a spring plate is fixed by means of a laser welding. The spring plate has a sleeve portion as a contact surface whose inner diameter is adapted to the outer diameter of the outer cylinder. A laser weld is a high-quality connection, but also requires very dimensionally stable components with small manufacturing tolerances.

Bei einem kostensensitiven Produkt wie einem Schwingungsdämpfer sind diese Fertigungsanforderungen nur schwer realisierbar. In a cost-sensitive product such as a vibration damper, these manufacturing requirements are difficult to achieve.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine kostengünstige Lösung für die Befestigung eines Anbauteils an einem Schwingungsdämpfer zu realisieren. The object of the present invention is to realize a cost-effective solution for the attachment of an attachment to a vibration damper.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Zylinder mindestens einen radialen Schweißbolzen aufweist, der mit dem Anbauteil verschmolzen ist. The object is achieved in that the cylinder has at least one radial welding bolt, which is fused with the attachment.

Ein Vorteil besteht darin, dass der Wärmeeintrag in den Zylinder sehr gering ist. Des Weiteren können Fertigungstoleranzen am Zylinder und dem Anbauteil von dem Volumen des Schweißbolzens kompensiert werden. One advantage is that the heat input into the cylinder is very low. Furthermore, manufacturing tolerances on the cylinder and the attachment can be compensated by the volume of the welding bolt.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung weist die Kontaktfläche mindestens eine Durchgangsöffnung für den Schweißbolzen aufweist. Dadurch wird eine großflächige Verbindung zwischen den beteiligten Schweißflächen erreicht. In a further advantageous embodiment, the contact surface has at least one passage opening for the welding bolt. This achieves a large-area connection between the welding surfaces involved.

Gemäß einem Unteranspruch ist vorgesehen, dass die Durchgangsöffnung größer ausgeführt ist als ein Schaftdurchmesser des Schweißbolzens. Dadurch sind größerer Fertigungstoleranzen möglich, ohne dass die Qualität des Fertigbauteils darunter leidet. According to a subclaim is provided that the passage opening is made larger than a shaft diameter of the welding bolt. As a result, larger manufacturing tolerances are possible without the quality of the finished component suffers.

Zur Vermeidung von Schmutzeintrag oder Kontaktkorrosion weist der Schweißbolzen einen umlaufenden Abdeckkragen auf, der die Durchgangsöffnung zuverlässig abdeckt. In order to avoid the entry of dirt or contact corrosion, the welding stud has a circumferential covering collar which reliably covers the passage opening.

In weiterer Ausgestaltung kann der Schweißbolzen aus einem rostfreien Werkstoff bestehen. Dadurch wird zusätzlich das Korrosionsverhalten der beteiligten Bauteile verbessert. In a further embodiment, the welding bolt may consist of a stainless material. This additionally improves the corrosion behavior of the components involved.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass der Zylinder eine vorbeschichtete Zylinderoberfläche aufweist. Die Vorbeschichtung eines einfachen glattflächigen Zylinders ist deutlich einfach als eine Endbeschichtung bei einem Zylinder mit einem Anbauteil. Furthermore, it can be provided that the cylinder has a precoated cylinder surface. The pre-coating of a simple smooth-surfaced cylinder is significantly easier than an end coating on a cylinder with an attachment.

Eine weitere Lösung der Aufgabe besteht darin, dass zur Herstellung eines Zylinders mit einem Anbauteil mittels eines Schweißverfahrens folgende Arbeitsschritte durchgeführt werden. Das Anbauteil wird am Zylinder positioniert und mit einem Schweißbolzen mittels Reibschweißung am Zylinder fixiert, wobei sich ein teigiger Volumenanteil des Reibschweißbolzens mit dem Zylinder und dem Anbauteil verbindet. A further solution of the problem is that the following steps are carried out to produce a cylinder with an attachment by means of a welding process. The attachment is positioned on the cylinder and fixed to the cylinder by means of friction welding by means of friction welding, with a doughy volume fraction of the friction welding bolt connecting with the cylinder and the attachment.

Die Verwendung eines Reibschweißbolzens als Verbindungsmittel vereinfacht die Werkstoffauswahl für den Zylinder und beim Anbauteil. Des Weiteren ist der Energieeintrag vergleichsweise niedrig, da nur der Schweißbolzen durch Reibungswärme erhitzt wird. The use of a Reibschweißbolzens as connecting means simplifies the selection of materials for the cylinder and the attachment. Furthermore, the energy input is comparatively low, since only the welding stud is heated by frictional heat.

Optional weist eine Kontaktfläche des Anbauteils zum Zylinder eine Durchgangsöffnung auf, die nach dem Reibschweißvorgang von dem Reibschweißbolzen ausgefüllt wird. Die Mantelfläche der Durchgangsöffnung bildet eine zusätzliche Verbindungsfläche zwischen dem Anbauteil und dem Zylinder. Optionally, a contact surface of the attachment to the cylinder has a passage opening which is filled by the Reibschweißbolzen after Reibschweißvorgang. The lateral surface of the passage opening forms an additional connecting surface between the attachment and the cylinder.

Zur Vermeidung einer Deformation wird in den Zylinder im Kontaktbereich des Reibschweißbolzens mit dem Zylinder ein Gegenhalter eingebracht. To avoid deformation, a counter-holder is introduced into the cylinder in the contact region of the friction-welding bolt with the cylinder.

Optional kann der Gegenhalter eine wärmeleitende Oberfläche aufweisen und damit den Zylinder vor einer Überhitzung schützen. Optionally, the counter-holder may have a heat-conducting surface and thus protect the cylinder from overheating.

Insbesondere bei beschichteten Zylinderoberflächen hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn ein Schweißbolzen eingesetzt wird, der an seinem mit dem Zylinder kontaktbildenden Ende eine Abwälzkontur aufweist. Die Abwälzkontur führt beim Reibschweißvorgang zu einer radialen Verdrängungsbewegung von Oberflächenverunreinigungen, die im Schweißbereich auftreten. In particular, in the case of coated cylinder surfaces, it has proven to be advantageous if a welding stud is used which has a rolling contour at its end which forms a contact with the cylinder. The Abwälzkontur leads during friction welding to a radial displacement movement of surface contaminants that occur in the welding area.

Anhand der folgenden Figurenbeschreibung soll die Erfindung näher erläutert werden. The invention will be explained in more detail with reference to the following description of the figures.

Es zeigt: It shows:

1 Zylinder mit Anbauteil in einem Vormontagezustand 1 Cylinder with attachment in a pre-assembly state

2 Schweißbolzen als Einzelteil 2 Welding stud as a single part

3 Zylinder mit Anbauteil im Fertigzustand 3 Cylinder with attachment in finished state

Die 1 zeigt einen äußeren Zylinder 1 für einen Schwingungsdämpfer. An dem Zylinder 1 ist ein Anbauteil 3 befestigt. Der Zylinder 1 kann lackiert oder in anderer Weise, z. B. durch Verzinken; vorbeschichtet sein. Beispielhaft wird das Anbauteil 3 von einem Federteller gebildet. Das Anbauteil 3 verfügt über einen Hülsenabschnitt 5 mit einer Kontaktfläche 7 zur äußeren Mantelfläche des Zylinders 1. Zur Fixierung des Anbauteils 3 dient ein Schweißbolzen 9, der mit dem Anbauteil 3 verschmolzen ist. In der Kontaktfläche 7 des Anbauteils 3 ist eine radiale Durchgangsöffnung 11 für den Schweißbolzen 9 eingearbeitet. Der Durchmesser der Durchgangsöffnung 11 ist größer dimensioniert als ein Durchmesser eines Schaftes 13 des Schweißbolzens 9. The 1 shows an outer cylinder 1 for a vibration damper. On the cylinder 1 is an attachment 3 attached. The cylinder 1 can be painted or otherwise, for. B. by galvanizing; be precoated. An example is the attachment 3 formed by a spring plate. The attachment 3 has a sleeve section 5 with a contact surface 7 to the outer surface of the cylinder 1 , For fixing the attachment 3 serves a welding stud 9 , with the attachment 3 is merged. In the contact area 7 of the attachment 3 is a radial passage opening 11 for the welding stud 9 incorporated. The diameter of the passage opening 11 is larger than a diameter of a shaft 13 of the welding bolt 9 ,

Des Weiteren verfügt der Schweißbolzen 9 über einen umlaufenden Kragen 15, der im Ausgangszustand einen Abstand zum Hülsenabschnitt 5 aufweist. Dem Kragen 15 schließt sich in axialer Richtung bezogen auf den Schweißbolzen 9 ein Drehmomentübertragungsabschnitt, z.B. in der Bauform eines Vielkants an. Der Schweißbolzen 9 besteht bevorzugt aus einem rostfreien Werkstoff, z. B. Edelstahl. Furthermore, the welding stud has 9 over a circumferential collar 15 , which in the initial state a distance to the sleeve portion 5 having. The collar 15 closes in the axial direction with respect to the welding stud 9 a torque transmitting portion, eg in the design of a polygon on. The welding bolt 9 is preferably made of a stainless material, for. B. stainless steel.

Für die Herstellung der Verbindung zwischen dem Anbauteil 3 und dem äußeren Zylinder 1 wird das Anbauteil 3 mit seiner Kontaktfläche 7 axial und in Umfangsrichtung am Zylinder 1 ausgerichtet. Dafür sind am Zylinder 1 keine Anschläge erforderlich. Denkbar ist eine entsprechend ausgerüstete Vorrichtung zur Aufnahme des Zylinders 1 und des Anbauteils 3. Danach wird der Schweißbolzen 9 von einer nicht dargestellten Vorrichtung in Umfangsrichtung auf eine vorbestimmte Drehzahl gebracht. Die erforderliche Drehzahl ist z. B. vom Schaftdurchmesser abhängig und wird durch Versuche ermittelt. Über die Vorrichtung wird auf den Schweißbolzen 9 eine axiale Druckkraft ausgeübt, so dass der Schweißbolzen 9 mit seinem mit dem Zylinder kontaktierenden Ende 19 eine Reibverbindung herstellt, der Schweißbolzen also einen Reibschweißbolzen bildet, dessen Ende aufgrund der Reibwirkung bis in einen teigigen Aggregatzustand erhitzt wird. Gleichzeitig wird in den Zylinder 1 innenseitig zum Kontaktbereich des Reibschweißbolzens mit dem Zylinder 1 ein Gegenhalter 21 eingebracht, der die Radialkraft des Reibschweißbolzens 9 abstützt und eine Verformung des Zylinders 1 nach radial innen verhindert. Zusätzlich kann der Gegenhalter durch eine wärmeleitende Oberfläche 23 die Prozesswärme im Zylinder 1 schnell abführen. For making the connection between the attachment 3 and the outer cylinder 1 becomes the attachment 3 with its contact surface 7 axially and circumferentially on the cylinder 1 aligned. For that are on the cylinder 1 no attacks required. It is conceivable a suitably equipped device for receiving the cylinder 1 and the attachment 3 , After that, the welding stud becomes 9 brought by a device, not shown in the circumferential direction to a predetermined speed. The required speed is z. B. depends on the shaft diameter and is determined by experiments. About the device is on the welding stud 9 exerted an axial compressive force, so that the welding bolt 9 with its end in contact with the cylinder 19 produces a friction connection, the welding bolt thus forms a Reibschweißbolzen whose end is heated due to the friction effect up to a doughy state of matter. At the same time in the cylinder 1 on the inside to the contact region of the friction welding bolt with the cylinder 1 a counterpart 21 introduced, the radial force of the friction welding 9 supports and a deformation of the cylinder 1 prevented radially inward. In addition, the counter-holder can by a heat-conducting surface 23 the process heat in the cylinder 1 dissipate quickly.

Das besagte Ende 19 des Reibschweißbolzens 9 kann, wie die 2 beispielhaft zeigt, eine Abwälzkontur aufweisen. Für die Ausgestaltung der Abwälzkontur sind vielfältiger Ausführungsformen denkbar. Man kann eine ballige oder auch eine kegelförmige Abwälzkontur vorsehen, durch die eine Oberflächenbeschichtung des Zylinders bei Erwärmung des Reibschweißbolzens und der Zylinderoberfläche von dem teigigen Volumenanteil des Reibschweißbolzens nach radial außen, bezogen auf den Reibschweißbolzen, verdrängt wird und damit nicht in eine stoffschlüssige Klebeverbindung des teigigen Volumenanteils des Reibschweißbolzens 9 mit der Zylinderoberfläche und dem Anbauteil 3 eindringt. The end said 19 of the friction welding bolt 9 can, like that 2 by way of example, having a rolling contour. For the design of Abwälzkontur various embodiments are conceivable. It is possible to provide a convex or also a conical rolling contour, by means of which a surface coating of the cylinder is displaced upon heating of the friction welding bolt and the cylinder surface from the doughy volume fraction of the friction welding bolt radially outward relative to the friction welding bolt and thus not into a cohesive adhesive bond of the doughy Volume fraction of the friction welding bolt 9 with the cylinder surface and the attachment 3 penetrates.

Ein ggf. vorhandener Ringspalt zwischen der Durchgangsöffnung 11 in der Kontaktfläche 7 des Anbauteils 3 und dem Reibschweißbolzen 9 wird von dem teigigen Volumenanteil ausgefüllt, wie die 3 zeigt. Die Schaftlänge zwischen dem Ende 19 bzw. der Abwälzkontur und dem umlaufende Kragen 15 ist so dimensioniert, dass der umlaufende Kragen 15 im Fertigzustand der Verbindung am Anbauteil 3 anliegt und damit die Durchgangsöffnung 11 vollständig abgedeckt wird. Eine Nachbearbeitung der Verbindung ist nicht notwendig. An optionally existing annular gap between the passage opening 11 in the contact area 7 of the attachment 3 and the friction welding bolt 9 is filled by the doughy volume fraction, like the 3 shows. The shaft length between the end 19 or the rolling contour and the circumferential collar 15 is dimensioned so that the circumferential collar 15 in the finished state of the connection to the attachment 3 abuts and thus the passage opening 11 is completely covered. Post-processing of the connection is not necessary.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1
Zylinder cylinder
3 3
Anbauteil attachment
5 5
Hülsenabschnitt sleeve section
7 7
Kontaktfläche contact area
9 9
Schweißbolzen welding studs
11 11
Durchgangsöffnung Through opening
13 13
Schaft shaft
15 15
Kragen collar
17 17
Drehmomentübertragungsabschnitt Torque transmission section
19 19
Ende des Schweißbolzens End of the welding stud
21 21
Gegenhalter backstop
23 23
Oberfläche surface
25 25
teigiger Volumenanteil doughy volume fraction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4122798 C2 [0002] DE 4122798 C2 [0002]

Claims (11)

Zylinder (1), insbesondere für einen Schwingungsdämpfer, an dem Anbauteil (3) mittels eines Schweißverfahrens befestigt ist, wobei das Anbauteil (3) über eine Kontaktfläche (7) am Zylinder (1) fixiert ist dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (1) mindestens einen radialen Schweißbolzen (9) aufweist, der mit dem Anbauteil (3) verschmolzen ist. Cylinder ( 1 ), in particular for a vibration damper, on the attachment ( 3 ) is attached by means of a welding process, wherein the attachment ( 3 ) via a contact surface ( 7 ) on the cylinder ( 1 ) is characterized in that the cylinder ( 1 ) at least one radial welding stud ( 9 ) associated with the attachment ( 3 ) is merged. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (7) mindestens eine Durchgangsöffnung (11) für den Schweißbolzen (9) aufweist. Cylinder according to claim 1, characterized in that the contact surface ( 7 ) at least one passage opening ( 11 ) for the welding stud ( 9 ) having. Zylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnung (11) größer ausgeführt ist als ein Schaftdurchmesser des Schweißbolzens (9). Cylinder according to claim 2, characterized in that the passage opening ( 11 ) is made larger than a shaft diameter of the welding bolt ( 9 ). Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schweißbolzen (9) einen umlaufenden Kragen (15) aufweist. Cylinder according to claim 1, characterized in that the welding stud ( 9 ) a circumferential collar ( 15 ) having. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schweißbolzen (9) aus einem rostfreien Werkstoff besteht. Cylinder according to claim 1, characterized in that the welding stud ( 9 ) consists of a stainless material. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (1) eine vorbeschichtete Zylinderoberfläche aufweist. Cylinder according to claim 1, characterized in that the cylinder ( 1 ) has a precoated cylinder surface. Verfahren zur Herstellung eines Zylinders (1) mit einem Anbauteil (3) mittels eines Schweißverfahrens, dadurch gekennzeichnet, dass – das Anbauteil (3) am Zylinder (1) positioniert wird – ein Schweißbolzen (9) mittels Reibschweißung am Zylinder (1) fixiert wird, wobei sich ein teigiger Volumenanteil (25) des Reibschweißbolzens (9) mit dem Zylinder (1) und dem Anbauteil (3) verbindet. Method for producing a cylinder ( 1 ) with an attachment ( 3 ) by means of a welding process, characterized in that - the attachment ( 3 ) on the cylinder ( 1 ) - a welding stud ( 9 ) by means of friction welding on the cylinder ( 1 ), whereby a doughy volume fraction ( 25 ) of the friction welding bolt ( 9 ) with the cylinder ( 1 ) and the attachment ( 3 ) connects. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kontaktfläche (7) des Anbauteils (3) zum Zylinder (1) eine Durchgangsöffnung (11) aufweist, die nach dem Reibschweißvorgang von dem Reibschweißbolzen (9) ausgefüllt wird. Method according to claim 7, characterized in that a contact surface ( 7 ) of the attachment ( 3 ) to the cylinder ( 1 ) a passage opening ( 11 ), which after the friction welding of the friction welding bolt ( 9 ) is completed. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in den Zylinder (1) im Kontaktbereich des Reibschweißbolzens (9) mit dem Zylinder (1) ein Gegenhalter (21) eingebracht wird. Method according to claim 7, characterized in that in the cylinder ( 1 ) in the contact region of the friction welding bolt ( 9 ) with the cylinder ( 1 ) a counterholder ( 21 ) is introduced. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenhalter (21) eine wärmeleitende Oberfläche (23) aufweist. Method according to claim 9, characterized in that the counter-holder ( 21 ) a heat-conducting surface ( 23 ) having. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schweißbolzen (9) eingesetzt wird, der an seinem mit dem Zylinder (1) kontaktbildenden Ende (19) eine Abwälzkontur aufweist. Method according to claim 9, characterized in that a welding stud ( 9 ), which is connected to the cylinder ( 1 ) contact-forming end ( 19 ) has a rolling contour.
DE102014222869.7A 2014-11-10 2014-11-10 Cylinder with an attachment and method of making a cylinder with an attachment Withdrawn DE102014222869A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014222869.7A DE102014222869A1 (en) 2014-11-10 2014-11-10 Cylinder with an attachment and method of making a cylinder with an attachment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014222869.7A DE102014222869A1 (en) 2014-11-10 2014-11-10 Cylinder with an attachment and method of making a cylinder with an attachment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014222869A1 true DE102014222869A1 (en) 2016-05-12

Family

ID=55803306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014222869.7A Withdrawn DE102014222869A1 (en) 2014-11-10 2014-11-10 Cylinder with an attachment and method of making a cylinder with an attachment

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102014222869A1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4122798C2 (en) 1991-07-10 1997-01-30 Bilstein August Gmbh Co Kg Single tube spring damper or strut
WO2001054852A1 (en) * 2000-01-26 2001-08-02 Steyr Powertrain Ag & Co Kg Method for connecting two components by means of friction welding and a machine element produced according to said method
US20020125297A1 (en) * 2000-12-20 2002-09-12 Israel Stol Friction plunge riveting
JP2006029422A (en) * 2004-07-15 2006-02-02 Kayaba Ind Co Ltd Corrosionproof construction
US20090007409A1 (en) * 2002-11-29 2009-01-08 Makoto Nishimura Assembly of sheet materials, tube assembly, drawing method and tools for drawing
EP2052802A1 (en) * 2004-01-27 2009-04-29 GM Global Technology Operations, Inc. Method for joining two or several profiled metal parts or sheets, more in particular a car body segment, as well as a car body segment
DE102008028687A1 (en) * 2008-06-17 2009-12-24 Ejot Gmbh & Co. Kg Reibschweißverbindung of several superposed flat components

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4122798C2 (en) 1991-07-10 1997-01-30 Bilstein August Gmbh Co Kg Single tube spring damper or strut
WO2001054852A1 (en) * 2000-01-26 2001-08-02 Steyr Powertrain Ag & Co Kg Method for connecting two components by means of friction welding and a machine element produced according to said method
US20020125297A1 (en) * 2000-12-20 2002-09-12 Israel Stol Friction plunge riveting
US20090007409A1 (en) * 2002-11-29 2009-01-08 Makoto Nishimura Assembly of sheet materials, tube assembly, drawing method and tools for drawing
EP2052802A1 (en) * 2004-01-27 2009-04-29 GM Global Technology Operations, Inc. Method for joining two or several profiled metal parts or sheets, more in particular a car body segment, as well as a car body segment
JP2006029422A (en) * 2004-07-15 2006-02-02 Kayaba Ind Co Ltd Corrosionproof construction
DE102008028687A1 (en) * 2008-06-17 2009-12-24 Ejot Gmbh & Co. Kg Reibschweißverbindung of several superposed flat components

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013212331A1 (en) Method of connecting a tubular cable lug to a strand made of aluminum
DE102015211657B3 (en) Belt pulley and pulley arrangement on a spindle nut
DE102009044678B4 (en) Method and device for producing a positive connection of different cup-shaped components of a brake drum
DE102014211651A1 (en) A connection between components
DE102007042835B4 (en) A method of connecting a rotary member to a hub
DE102014019322A1 (en) Connecting element and method for producing a connecting element
DE102007030549A1 (en) Piston-cylinder assembly
DE102014222869A1 (en) Cylinder with an attachment and method of making a cylinder with an attachment
DE102019114832A1 (en) Joining element
DE102018116271A1 (en) Method of joining
DE102014201565A1 (en) Flange for a belt drive, method for producing such a flanged wheel, method for fixing a flange on a belt drive and arrangement of a flange on a belt drive
DE102007011134A1 (en) Driving disks and process for their production
DE102014200642A1 (en) Joining connection with calibration effect
DE102018207372B4 (en) Adapter piece for the frictional connection of a damper tube and an air spring piston, air spring damper system and method for producing an air spring damper system
DE102016007495A1 (en) Constant velocity joint with integral inner joint part and method for producing such a constant velocity joint
EP3512649B1 (en) Method for forming a rivet head from a brittle metallic material
WO2014166481A1 (en) Method and device for press-fit mounting of an annular component
DE102014210409A1 (en) Clutch cooler
DE102014207400A1 (en) Bearing support for parallel shafts
DE102017220729A1 (en) Assembly and method of manufacturing the assembly
DE102010029055A1 (en) Torsional vibration damper for torsional vibrations of shaft, comprises annular damper mass made of metal, and spring assembly made of elastomer material rotating with high speed around rotational axis
DE102015215348B4 (en) Method for connecting a component with at least two clip elements
DE102015003039A1 (en) Arrangement for an internal combustion engine
DE102011077044A1 (en) Cylinder, in particular for a vibration damper with radial connecting piece
DE102013207556A1 (en) Release device for a friction clutch

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16F0009320000

Ipc: F16F0009540000

R120 Application withdrawn or ip right abandoned