DE102014222141A1

DE102014222141A1 - Laundry drum for a spin-drying washing machine and method for its assembly

Info

Publication number: DE102014222141A1
Application number: DE102014222141.2A
Authority: DE
Inventors: Tom Weber; Robert Kiessling; Holger Reichner
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2014-10-30
Filing date: 2014-10-30
Publication date: 2016-05-04
Also published as: WO2016066492A1

Abstract

Die Wäschetrommel 1 rotiert mit gegenüber den Wasch- und Spülprogrammen deutlich erhöhter Drehzahl und ist mit einer Gewichtsausgleicheinrichtung (Auto Balancer 14) zum Kompensieren einer exzentrischen Drehbewegung der Wäschetrommel 1 versehen. Ein Auto Blancer 14 hat einen geschlossenen ringförmigen Kanal (Ringraum 16) in einem allseitig geschlossenen Gehäuse 15 mit im Kanal 16 frei beweglichen Massen 17, Das Gehäuse 15 ist unmittelbar in der Innenkante zwischen dem Mantel 2 der Wäschetrommel 1 und mindestens einem von die Wäschetrommel 1 begrenzenden Böden 3, 4 mit dem Mantel 2 der Wäschetrommel 1 konzentrisch fest verbunden. Damit die Auto-Balancer-Ringe möglichst wenig Platz einnehmen, Mitnehmer und Auto Balancer billige Weise mit den Blechteilen der Wäschetrommel formschlüssig fixierbar sind, alle Bauteile durch eine automatische und störunanfällige Montagelinie miteinander verbunden werden können und die Haltbarkeit der Wäschetrommel mit oder ohne Auto Balancer in gleicher Weise erhalten bleiben kann, weist das Gehäuse 15 des Auto Balancers 14 jeweils formgleiche, ringförmige Kontaktflächen 15.2, 15.4 zum Trommelmantel 2 und zum begrenzenden Boden 4 und an seinem Außenumfang mindestens zwei gleichweit voneinander entfernte Rastvorsprünge 18 auf, die höchstens so hoch über den Außenumfang ragen, wie sich der Trommelmantel 2 elastisch über je einen Rastvorsprung 18 aufheben bzw. das Gehäuse 15 mit dem Rastvorsprung 18 unter den Trommelmantel 2 niederdrücken lässt. Ferner hat der Trommelmantel 2 in Höhe der Rastvorsprünge 18 mindestens gleich weite Rastöffnungen 19, die in Betriebsposition des Auto Balancers 14 eine formschlüssige Verbindung miteinander haben. So können die Auto Balancer 14, wenn gewünscht, von den offenen Seiten der Hohlzylinderform des Trommelmantels 2 aus in die Rastposition bewegt werden, ehe die Böden 3 und 4 mit dem Trommelmantel 2 verbördelt werden.The laundry drum 1 rotates with respect to the washing and rinsing programs significantly increased speed and is provided with a weight balancing device (Auto Balancer 14) for compensating an eccentric rotational movement of the laundry drum 1. An Auto Blancer 14 has a closed annular channel (annular space 16) in a housing 15 closed on all sides with masses 17 which are freely movable in the channel 16. The housing 15 is located directly in the inner edge between the casing 2 of the laundry drum 1 and at least one of the laundry drum 1 limiting bottoms 3, 4 concentrically firmly connected to the jacket 2 of the laundry drum 1. Thus, the car balancer rings occupy as little space, driver and car balancers cheap manner with the sheet metal parts of the laundry drum are positively fixed, all components can be connected by an automatic and störunanfällige assembly line and the durability of the laundry drum with or without car balancer in can remain the same way, the housing 15 of the Auto Balancers 14 each have the same shape, annular contact surfaces 15.2, 15.4 to the drum shell 2 and the limiting bottom 4 and at its outer circumference at least two equidistant from each other locking projections 18 which are at most so high over the outer circumference protrude, as the drum shell 2 elastically cancel each have a locking projection 18 and the housing 15 can press down with the locking projection 18 under the drum shell 2. Furthermore, the drum shell 2 at the level of the locking projections 18 at least equally wide latching openings 19 which have a positive connection with each other in the operating position of the car balancer 14. Thus, the auto balancers 14 may, if desired, be moved from the open sides of the hollow cylindrical shape of the drum shell 2 into the detent position before the bottoms 3 and 4 are crimped with the drum shell 2.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wäschetrommel für eine zum Schleudern eingerichtete Waschmaschine, bei dem die Wäschetrommel mit gegenüber den Wasch- und Spülprogrammen deutlich erhöhter Drehzahl rotiert und die Wäschetrommel mit einer Gewichtsausgleicheinrichtung (Auto Balancer) zum Kompensieren einer exzentrischen Drehbewegung der Wäschetrommel versehen ist, die aus einem geschlossenen ringförmigen Kanal in einem allseitig geschlossenen Gehäuse mit im Kanal frei beweglichen Massen besteht, das mit dem Mantel der Wäschetrommel konzentrisch fest verbunden ist.The invention relates to a laundry drum for a spin-equipped washing machine, wherein the laundry drum with respect to the washing and rinsing programs significantly increased speed rotates and the laundry drum with a weight balancing device (Auto Balancer) is provided to compensate for an eccentric rotational movement of the laundry drum, which consists of a closed annular channel in a housing closed on all sides with freely movable in the channel masses, which is concentrically fixedly connected to the casing of the laundry drum.

Solche Wäschetrommeln sind bereits bekannt. Beispielsweise zeigt DE 10 2009 021 327 A1 eine Wäschetrommel, bei der ein Auto Balancer außerhalb des Innenraums der Wäschetrommel, nämlich vor dem Stirnboden einer Frontlader-Wäschetrommel, angebracht ist, die wenigstens annähernd horizontal drehbar gelagert ist und an der Frontseite einen Stirnboden mit einer zentralen Öffnung zum Be- und Entladen der Wäsche aufweist. Dieses Beispiel hat den Nachteil, dass der Innenraum um den Betrag kleiner ist, den der Stirnboden wegen des außen angebrachten Auto Balancers nach innen gerückt wurde.Such laundry drums are already known. For example, shows DE 10 2009 021 327 A1 a laundry drum, in which an auto balancer outside the interior of the laundry drum, namely in front of the front of a front loader laundry drum attached, which is mounted at least approximately horizontally rotatable and on the front side a front floor with a central opening for loading and unloading the laundry having. This example has the disadvantage that the interior is smaller by the amount that the front floor has been moved inwards because of the externally mounted Auto Balancers.

Demgegenüber zeigt KR 10-2007-0115300 eine Wäschetrommel mit zwei innen liegenden Auto-Balancer-Ringen, von denen das Gehäuse des einen sogar mit aus Kunststoff geformten Wäschemitnehmern einteilig verbunden ist. Beide Ringe liegen unmittelbar in der Innenkante zwischen dem Trommelmantel und je einem von den Innenraum der Wäschetrommel begrenzenden Böden. Wie sie befestigt sind, ist nicht zu erkennen. Nur der an der Bodenscheibe liegende Auto Balancer ist mit den Wäschemitnehmern einteilig verbunden, die ihrerseits durch Schrauben am Mantel der Wäschetrommel befestigt sind. Durch diese platzsparende Anordnung der Ringe kann der Innenraum der Wäschetrommel zwar größtmöglich genutzt werden, die bekannte Konstruktion hat aber viele Nachteile für die Fertigung und die Sicherheit im Betrieb.In contrast, shows KR 10-2007-0115300 a laundry drum with two internal auto-balancer rings, of which the housing of the one is integrally connected even with plastic laundry carriers. Both rings are located directly in the inner edge between the drum shell and each one of the interior of the laundry drum limiting floors. How they are fixed is not recognizable. Only lying on the bottom disc car balancer is integrally connected to the Wäschemitnehmern, which in turn are secured by screws on the jacket of the laundry drum. Through this space-saving arrangement of the rings, the interior of the laundry drum can indeed be used as much as possible, but the known construction has many disadvantages for the production and safety in operation.

Zum Montieren der bekannten Wäschetrommel wird zunächst die Bodenscheibe in den zylindrisch geformten und fixierten Trommelmantel eingepasst und durch Schrauben befestigt. Hierzu könnte alternativ auch eine billigere Befestigung durch eine Rollnaht an den Kanten der Bodenscheibe und des Trommelmantels verwendet werden. Dann wird durch die noch offene Seite des Trommelzylinders die einteilige Baugruppe aus Auto Balancer und Mitnehmern eingeführt, indem die Baugruppe mit dem Auto-Balancer-Ring voraus in einer vorbestimmten Drehwinkel-Positionierung in Bezug auf den Trommelmantel geführt wird. Die Mitnehmer werden ihrerseits durch Schrauben am Mantelblech befestigt, nachdem die Baugruppe lagegenau positioniert ist. Wegen der dreidimensionalen Erstreckung dieser Baugruppe ist keine billigere Rastverbindung zwischen den Mitnehmern und dem Trommelmantel möglich. Damit ist dann aber auch der rückseitige Auto-Blancer-Ring automatisch positioniert. Schließlich werden auf der Stirnseite der noch offenen Trommel der frontseitige Auto Balancer und der Stirnboden eingeführt und der Stirnboden – auf welche Weise auch immer, vermutlich wieder durch Schrauben – am Trommelmantel befestigt. Es ist nicht zu erkennen, wie der frontseitige Auto Balancer fixiert sein soll, vermutlich nur durch Friktion zwischen der Umfangsfläche seines Gehäuse-Rings mit der Innenwand des Trommelmantels.For mounting the known laundry drum, the bottom plate is first fitted into the cylindrically shaped and fixed drum shell and fastened by screws. For this purpose, alternatively, a cheaper attachment could be used by a roller seam at the edges of the bottom plate and the drum shell. Then, the one-piece assembly of auto balancers and drivers is inserted through the still-open side of the drum cylinder by advancing the assembly with the auto-balancer ring in a predetermined rotational position relative to the drum shell. The drivers are in turn fastened by screws on the jacket plate, after the assembly is accurately positioned. Because of the three-dimensional extent of this assembly no cheaper locking connection between the drivers and the drum shell is possible. But then the rear auto-blancer ring is also automatically positioned. Finally, on the front side of the still open drum front car balancer and the forehead bottom introduced and the forehead - in whatever way, probably again by screws - attached to the drum shell. It is unclear how the front car balancer should be fixed, probably only by friction between the peripheral surface of its housing ring with the inner wall of the drum shell.

Diese Konstruktion und die Reihenfolge der Montageschritte birgt mehrere Probleme in sich:
Eine sichere Fixierung der Auto Balancer ist nicht zwingend gewährleistet, weil sie – auch bei der einteiligen Verbindung des rückseitigen Auto Balancers mit den verschraubten Mitnehmern – noch immer keine eigene form- oder stoffschlüssige Verbindung mit der Wäschetrommel haben. Die alleinige kraftschlüssige Verbindung durch Friktion gewährleistet nämlich keinesfalls den sicheren Sitz der Auto Balancer, weil Walkbewegungen der Wäschetrommel auftreten, wenn während des Schleuderprozesses exzentrische Kräfte durch außermittig verteilte, nasse Wäschestücke auf die Wäschetrommel einwirken. Die Herstellung einer formschlüssigen Verbindung wäre nur durch eine aufwändige Verschraubung möglich. This construction and the sequence of assembly steps involves several problems:
A secure fixation of the Auto Balancer is not necessarily guaranteed because they - even with the one-piece connection of the rear Auto Balancers with the screwed drivers - still have their own form-fitting or cohesive connection with the laundry drum. The sole non-positive connection by friction ensures namely the safe fit of the Auto Balancer, because Walk movements of the laundry drum occur when acting during the spin process eccentric forces through eccentrically distributed, wet laundry on the laundry drum. The production of a positive connection would be possible only by a complex screwing.

Außerdem sind die Montageschritte so kompliziert, dass dazu aufwändige Montagewerkzeuge erforderlich werden. So stellt die Notwendigkeit der lagesicheren Einführung der einteiligen Baugruppe aus hinterem Auto-Balancer-Ring und drei etwa rechtwinklig dazu gerichteten, langen Mitnehmern von vorn in den langgestreckten Hohlraum der Wäschetrommel eine Herausforderung dar, die aufwändige maschinentechnische Mittel erfordern. Ein derartig komplizierter Montagevorgang dürfte daher auch störungsanfällig sein und häufig zu kostenintensiven Stillständen der Fertigung und Reparatureinsätzen an den Maschinen führen. Auch wird das Erfordernis der Einhaltung eines kraftschlüssigen Sitzes der Ringgehäuse der Auto Balancer im Trommelmantel eine Verbindung des frontseitigen Stirnbodens mit dem Mantelblech durch eine umlaufende Rollnaht kaum ermöglichen, weil beim Rollen der Sitz des frontseitigen Ringgehäuses in undefinierbarer Weise gefährdet ist. Eine Rollnaht wäre aber schon aus Kostengründen auch an dieser Stelle einer Verschraubung vorzuziehen.In addition, the assembly steps are so complicated that it requires complex assembly tools. Thus, the need for the positionally secure introduction of the one-piece assembly of the rear auto-balancer ring and three approximately right-angled, long catches from the front into the elongated cavity of the laundry drum is a challenge that require complex mechanical means. Such a complicated assembly process is therefore likely to be prone to failure and often lead to costly downtime production and repair operations on the machines. Also, the requirement of compliance with a non-positive fit of the ring housing of the car balancer in the drum shell a connection of the front end panel with the jacket plate by a circumferential seam hardly allow because when rolling the seat of the front ring housing is endangered in undefinable manner. A seam would be preferable for cost reasons, even at this point a screwing.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, mehrere unterschiedliche und vordergründig zueinander im Wege stehende Merkmale zu kombinieren, die eine Wäschetrommel mit mindestens einem, vorzugsweise aber zwei Auto-Balancer-Ringen ergeben, die folgende Anforderungen erfüllt:
Der Auto-Balancer-Ring bzw. die Auto-Balancer-Ringe sollen im Innenraum der Wäschetrommel liegen, damit sie möglichst wenig Platz einnehmen. Nachfolgend wird die Erfindung grundsätzlich für eine Ausführung mit mehreren Auto-Balancer-Ringen dargestellt, wobei die Erfindung auch auf eine Ausführung mit nur einem Auto-Balancer-Ring Anwendung finden kann.The invention is therefore based on the object, several different and superficially standing in the way of standing features combine a laundry drum with at least one, but preferably two auto-balancer rings that meets the following requirements:
The auto-balancer ring or the auto-balancer rings should lie in the interior of the laundry drum, so they take up as little space. In the following, the invention is basically illustrated for a design with several auto-balancer rings, whereby the invention can also be applied to an embodiment with only one auto-balancer ring.

Sowohl die Mitnehmer wie auch die Ringgehäuse der Auto Balancer sollen unter Vermeidung von Schraubverbindungen auf billige Weise mit den Blechteilen der Wäschetrommel formschlüssig fixierbar sein.Both the driver and the ring housing of the car balancer should be positively secured while avoiding screw in a cheap manner with the sheet metal parts of the laundry drum.

Trommelmantel und Bodenscheibe sowie Stirnboden sollen auf einfache Weise durch eine Rollnaht miteinander verbunden werden können.Drum jacket and bottom plate and forehead should be able to be connected to each other in a simple manner by a roll seam.

Alle Bauteile sollen durch eine automatische Montagelinie miteinander verbunden werden können, die aufgrund der Konstruktion der kompletten Wäschetrommel störunanfällig betrieben werden kann.All components should be able to be connected to each other by an automatic assembly line, which can be operated due to the construction of the entire laundry drum störunanfällig.

Wegen notwendiger Kompatibilität mit Wäschetrommeln ohne Gewichtsausgleicheinrichtungen dürfen die Auto Balancer keinen Einfluss haben auf die Haltbarkeit der Wäschetrommel, d. h. die originäre Funktion der Wäschetrommel muss vollumfänglich – also auch mit Mitnehmern – ohne Auto Balancer in gleicher Weise erhalten bleiben.Because of the necessary compatibility with laundry drums without counterbalance devices, the Auto Balancer must not affect the durability of the laundry drum, d. H. the original function of the laundry drum must be fully retained - also with carriers - without Auto Balancer in the same way.

Diese Aufgabe wird durch die eingangs beschriebene Wäschetrommel mit den im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Darin weist das Gehäuse des Auto Balancers, also einer Gewichtsausgleichseinrichtung, jeweils formgleiche, ringförmige Kontaktflächen zum Trommelmantel und zum begrenzenden Boden auf und hat an seinem Außenumfang mindestens zwei gleichweit voneinander entfernte Rastvorsprünge, die höchstens so hoch über den Außenumfang ragen, wie sich der Trommelmantel elastisch über je einen Rastvorsprung aufheben bzw. das Gehäuse mit dem Rastvorsprung unter den Trommelmantel niederdrücken lässt, und ferner hat der Trommelmantel in Höhe der Rastvorsprünge mindestens gleich weite Rastöffnungen, die in Betriebsposition des Auto Balancers eine formschlüssige Verbindung miteinander haben.This object is achieved by the laundry drum described above with the features specified in the characterizing part of claim 1. In this case, the housing of the Auto Balancer, ie a counterbalancing device, has the same shape, annular contact surfaces to the drum shell and the limiting bottom and has on its outer circumference at least two equidistant from each other locking projections which protrude at most so high over the outer circumference, as the drum shell elastic via each release a catch projection or let the housing with the latching projection under the drum shell depress, and further, the drum shell in height of the latching projections at least the same length latching openings, which have a positive connection with each other in the operating position of the car balancer.

Diese Merkmale erlauben die Anwendung eines erfindungsgemäßen Verfahrens, dass durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 5 beschrieben wird. Darin werden zunächst in an sich bekannter Weise der Trommelmantel auf Länge geschnitten und mit Ausschnitten für Mitnehmerlöcher, Befestigungslöcher, Entwässerungslöcher und Prägungen versehen und zu einer stabilen Hohlzylinderform gefügt und die Bodenteile (Stirnboden, also ein frontseitiger Boden, und Bodenscheibe, also ein rückwärtiger Boden) geschnitten, gelocht und geprägt, sowie die Verbindungskanten des Trommelmantels und der Böden zum Bördeln hochgestellt und dann die Mitnehmer innerhalb des Trommelmantels befestigt. Ferner werden dann gemäß der Erfindung die Gehäuse der Auto Balancer von je einer offenen Seite des Trommelmantels her so weit eingeführt, bis die Rastvorsprünge in die Rastöffnungen eingefallen sind, wobei unter Ausnutzung der Elastizität des Mantelblechs der Trommelmantel nacheinander lokal in Höhe jeweils einen Rastvorsprungs reversibel angehoben bzw. das Gehäuse unter Ausnutzung der Elastizität seines Kunststoffs reversibel abgesenkt wird, bis der Rastvorsprung in die Rastöffnung eingefallen ist, und dass dann die weiteren bekannten Schritte zum Fertigmontieren der Wäschetrommel anschließen. Soll eine Wäschetrommel mit nur einem Auto Balancer montiert werden, wird entsprechend das Gehäuse des einen Auto Balancers von einer offenen Seite des Trommelmantels her eingeführt.These features allow the application of a method according to the invention, which is described by the features of the characterizing part of claim 5. Therein, the drum shell are first cut to length in a conventional manner and provided with cutouts for Mitnehmerlöcher, mounting holes, drainage holes and embossing and added to a stable hollow cylindrical shape and the bottom parts (forehead, so a frontal ground, and bottom plate, so a rear bottom) cut, punched and embossed, as well as the connecting edges of the drum shell and the floors set up for beading and then attached the drivers within the drum shell. Further, according to the invention, the housings of the auto balancers are thus introduced from one open side of the drum shell until the latching projections have fallen into the latching openings, the drum shell successively locally raising one latching projection by reversing the elasticity of the jacket sheet or the housing is reversibly lowered taking advantage of the elasticity of its plastic until the latching projection has fallen into the latching opening, and then connect the other known steps for final assembly of the laundry drum. If a laundry drum to be mounted with only a car balancer, accordingly, the housing of a car balancer is introduced from an open side of the drum shell ago.

Durch eine erfindungsgemäß konstruierte Wäschetrommel und das ebenfalls erfindungsgemäße Montageverfahren werden die in [0005] gerügten Nachteile vermieden und die in [0006] gewünschten Aufgaben vollständig erfüllt.By means of a washing drum constructed in accordance with the invention and also the assembly method according to the invention, the disadvantages claimed in [0005] are avoided and the tasks desired in [0006] are completely fulfilled.

Die Merkmale der Unteransprüche können – soweit dies technisch nicht ausgeschlossen ist – untereinander und/oder mit weiteren aus der nachfolgenden Beschreibung offenbarten Merkmalen beliebig miteinander kombiniert werden, ohne die Erfindung zu verlassen.The features of the dependent claims may - as far as this is technically not excluded - be combined with each other and / or with other features disclosed in the following description as desired without departing from the invention.

Anhand eines in der angehängten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nachstehend näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenReference to an embodiment shown in the accompanying drawings, the invention is explained in more detail below. In the drawings show

1 einen teilweisen Schnitt durch eine Wäschetrommel, die horizontal fliegend gelagert ist, für eine von vorn beschickbare Waschmaschine, 1 a partial section through a laundry drum, which is mounted horizontally flying, for a front-loadable washing machine,

2 einen seitlich betrachteten Längsschnitt durch einen Teil eines Auto Balancers, 2 a side view of a longitudinal section through a part of an auto balancer,

3 eine etwa doppelt so große Darstellung des Details III durch den quer geschnittenen Auto Balancer in 1 und 3 an approximately twice as large representation of the detail III by the cross cut car balancer in 1 and

4 ein Verfahrensablauf zur Herstellung der Wäschetrommel (Ablaufdiagramm). 4 a process flow for the production of the laundry drum (flow chart).

Von der in 1 geschnitten dargestellten Wäschetrommel 1 ist nur ein auf einer Seite der Trommelachse A befindlicher Teil zu sehen. Die Wäschetrommel 1 besteht hauptsächlich aus dem Trommelmantel 2, der Bodenscheibe 3 und dem Stirnboden 4. Diese Teile bestehen aus einem hochwertigen Edelstahl-Blech. Die Teile der Wäschetrommel 1 sind teilweise nur sehr schematisch dargestellt und geben nur das für die Wirkung der Erfindung erforderliche Format wieder. In einer für den tatsächlichen Gebrauch konstruierten Wäschetrommel 1 werden Teile wie beispielsweise die Bodenscheibe 3, der Stirnboden 4 und der Tragstern 7 erheblich differenzierter ausgeformt.From the in 1 cut shown laundry drum 1 only one part can be seen on one side of the drum axis A. The laundry drum 1 consists mainly of the drum shell 2 , the bottom disc 3 and the forehead bottom 4 , These parts are made of a high quality stainless steel sheet. The parts of the laundry drum 1 are shown in part only very schematically and represent only the format required for the effect of the invention. In a laundry drum designed for actual use 1 become parts such as the bottom disk 3 , the forehead bottom 4 and the bearer star 7 considerably more differentiated.

Gemäß dem in 4 dargestellten Verfahrensablauf wird der Trommelmantel 2 aus einem im Schritt V1 gelieferten Coil entsprechender Breite auf Länge geschnitten (V2), und anschließend werden im Schritt V3 die Mitnehmer-Löcher (zur Befestigung und zum Wasserschöpfen), Entwässerungslöcher (V4) und Nietverbindungsstruktur (V5) geschnitten sowie die Erhebungen im Trommelmantel (Tropfenform bzw. Bubbles) geprägt (V7). Im Schritt V8 wird der Trommelmantel 2 zu einem Zylinder gerollt und seine Enden an der Nietverbindungsstruktur gefügt. Im Schritt V9 erhält der Zylinder des Trommelmantels 2 dadurch bereits etwas Stabilität, dass seine Ränder an beiden Seiten als Vorbereitung zum Bördeln hochgestellt werden. Dann können im Schritt V10 die Mitnehmer 11 in den Trommelmantel 2 heiß eingeprägt werden.According to the in 4 process shown is the drum shell 2 from a coil of corresponding width supplied in step V1 cut to length (V2), and then in step V3 the driving holes (for attachment and water scooping), drainage holes (V4) and rivet connection structure (V5) cut and the elevations in the drum shell ( Drop shape or bubbles) (V7). In step V8, the drum shell becomes 2 rolled into a cylinder and joined its ends to the rivet connection structure. In step V9, the cylinder of the drum shell is replaced 2 thus already some stability, that its edges are raised on both sides in preparation for flanging. Then in step V10 the drivers 11 in the drum shell 2 hot stamped.

In den Schritten V12 und V13 werden wie gewohnt der Stirnboden 4 und die Bodenscheibe 3 mit dem Trommelmantel 2 verbördelt, so dass die Wäschetrommel 1 nun einen sehr stabilen Zylinder ergibt. Die Bodenscheibe 3 ist dabei ein sehr flacher Topf, dessen Peripherie zusammen mit dem Randbereich 9 des Trommelbodens einen zweilagigen Mantel ergibt, der im Schritt V14 mit radialen Löchern versehen wird, die zur Verschraubung mit einem später noch erläuterten Tragstern 7 dienen. Dieser wird im Schritt V15 an der Rückwand der Wäschetrommel 1 positioniert und im Schritt V16 mit dem zweilagigen Mantel-Randbereich 9 verschraubt.In steps V12 and V13, as usual, the forehead 4 and the bottom disk 3 with the drum shell 2 crinkles, leaving the laundry drum 1 now gives a very stable cylinder. The bottom disk 3 is a very shallow pot, its periphery together with the edge area 9 of the drum base results in a double-layered jacket, which is provided in step V14 with radial holes for screwing to a later-explained support star 7 serve. This is in step V15 on the back wall of the laundry drum 1 positioned and in step V16 with the two-ply sheath edge region 9 screwed.

Gleichzeitig mit den Schneidvorgängen für den Trommelmantel 2 (V1 bis V5) werden die Stirnböden 4 und die Bodenscheiben 3 aus gelieferten Blechronden bearbeitet. In einem Arbeitsgang wird die im Schritt V17 gelieferte Blechronde zum Stirnboden 4 tiefgezogen (V18) und für die stirnseitige Trommelöffnung (5, 1) gelocht (v19). Diese Lochung wird in einem weiteren Schritt V20 noch verfeinert. Schließlich wird die Trommelöffnung 5 durch eine Rund-Bördelung 6 an ihrer Kante verrundet (V21). Simultaneously with the cutting processes for the drum shell 2 (V1 to V5) become the forehead bottoms 4 and the bottom discs 3 processed from delivered sheet metal blanks. In one operation, the delivered in step V17 Blechronde the front floor 4 Deep-drawn (V18) and for the front drum opening (V18) 5 . 1 ) (v19). This perforation is further refined in a further step V20. Finally, the drum opening 5 through a round flange 6 rounded at its edge (V21).

Zur selben Zeit wird die im Schritt V22 gelieferte Ronde der Bodenscheibe 3 bearbeitet. Zunächst wird sie tiefgezogen (V23) und anschließend ihre periphere Außenkante versäubert (V24). Schließlich wird ihre Prägekontur durch Nachprägen im Schritt V25 endgültig verfeinert. Wie ersichtlich werden die so vorgerichteten Bodenscheiben 3 und Stirnböden 4 im Schritt V13 bzw. V12 der Trommelfertigung zugeführt.At the same time, the blank supplied in step V22 becomes the bottom disk 3 processed. First it is deep-drawn (V23) and then its outer peripheral edge serged (V24). Finally, their stamping contour is finally refined by stamping in step V25. As can be seen the thus prepared soil discs 3 and foreheads 4 supplied in step V13 or V12 drum production.

Wie 1 zeigt gehört zur Wäschetrommel 1 weiterhin ein Tragstern 7, der aus einem stabilen Druckguss (meistens aus einer Aluminium-Legierung) hergestellt ist und zumeist drei stabile sternförmig angeordnete Arme hat. Einer der Arme 8 ist in 1 dargestellt. Er wird zum Schluss der Blechbearbeitung in der Trommelfertigung (V14 bis V16) hinter der Bodenscheibe 3 zur Versteifung der rückwärtigen Partie der Wäschetrommel 1 eingebaut und trägt einen zentralen Lagerzapfen (hier nicht dargestellt), durch den die Wäschetrommel 1 innerhalb eines ebenfalls nicht dargestellten Laugenbehälters drehbar fliegend gelagert ist. Hier wird die Drehbewegung für die Wäschetrommel 1 eingeleitet. Die Außenenden der Tragstern-Arme 8 sind mit den Randbereichen 9 des mit dem Trommelmantel 2 verbundenen Rands der Bodenscheibe 3 über radial eingedrehte Schrauben 10 verbunden.As 1 shows belongs to the laundry drum 1 still a bearer star 7 , which is made of a stable die-cast (usually made of an aluminum alloy) and usually has three stable star-shaped arms arranged. One of the arms 8th is in 1 shown. At the end of the sheet metal processing in the drum production (V14 to V16) behind the bottom disc 3 for stiffening the rear part of the laundry drum 1 installed and carries a central journal (not shown here), through which the laundry drum 1 is rotatably mounted to fly within a tub, also not shown. Here is the rotary motion for the laundry drum 1 initiated. The outer ends of the Tragstern arms 8th are with the border areas 9 of the drum shell 2 connected edges of the bottom disc 3 via radially screwed screws 10 connected.

Schließlich gehört in jede Wäschetrommel 1 noch mindestens ein Mitnehmer 11, der die Aufgabe hat, beim Drehen der Wäschetrommel 1 die in ihr liegenden Wäschestücke bis zum Zurückfallen ein Stück weit auf dem Weg des Trommelmantels 2 mitzunehmen. Solche Mitnehmer 11 sind gewöhnlich aus Kunststoff gefertigt und mittels angeformter Warzen 12 in dafür vorgesehenen Löchern des Trommelmantels 2 befestigt zu werden, indem sie nach dem Einsetzen warm gestaucht werden (Verfahrensschritt V10 in 4). Mitnehmer 11 sind meistens hohl und haben Abflusslöcher 13, damit sie auf ihrem Weg nach oben Wasser aus dem Laugenbehälter schöpfen und von oben über die Wäsche herabregnen können.Finally belongs in every laundry drum 1 at least one driver 11 Having the task while turning the laundry drum 1 the pieces of laundry lying in it until they fall back a bit on the way to the drum mantle 2 take. Such carriers 11 are usually made of plastic and molded by warts 12 in designated holes of the drum shell 2 be fastened by being hot-pressed after insertion (method step V10 in 4 ). takeaway 11 are mostly hollow and have drainage holes 13 so that they can draw water from the tub on their way up and rain down over the laundry from above.

Mit der Wäschetrommel 1 können auf Wunsch Auto Balancer 14 verbunden sein, die gemäß der Erfindung vor dem Montieren der Böden 3 und 4 in den Trommelmantel 2 eingebaut werden und dann unmittelbar in der Innenkante zwischen dem Trommelmantel 2 der Wäschetrommel 1 und mindestens einem von die Wäschetrommel begrenzenden Böden (Bodenscheibe 3 und/oder Stirnboden 4) mit dem Mantel 2 der Wäschetrommel 1 konzentrisch fest verbunden sind. Solche Auto Balancer 14 (2 und 3) bestehen aus einem hohlen Gehäusering 15 aus Kunststoff, der aus zwei Schalen zusammengesetzt ist (hier nicht näher beschrieben) und innen eine Hohlkammer über den gesamten Ringraum 16 gleichen Querschnitts enthält. Sein Außenumfang 15.2 ist dabei der Innenkontur des Trommelmantels 2 genügend genau angepasst, damit eine gute Anlage des Gehäuses 15 gewährleistet ist, ohne dass es sich beim Schleudern verformt. Aus demselben Grunde ist auch seine ringförmige Anlagefläche 15.4 zum Stirnboden 4 entsprechend genau geformt. With the laundry drum 1 can on request Auto Balancer 14 connected according to the invention before mounting the floors 3 and 4 in the drum shell 2 be installed and then directly in the inner edge between the drum shell 2 the laundry drum 1 and at least one of the laundry drum limiting floors (bottom disc 3 and / or forehead bottom 4 ) with the coat 2 the laundry drum 1 concentrically firmly connected. Such car balancers 14 ( 2 and 3 ) consist of a hollow housing ring 15 made of plastic, which is composed of two shells (not described here) and inside a hollow chamber over the entire annulus 16 same cross section contains. Its outer circumference 15.2 is the inner contour of the drum shell 2 adapted exactly enough to allow a good investment of the housing 15 is ensured without it being deformed during spin. For the same reason is also its annular contact surface 15.4 to the forehead 4 shaped accordingly.

Innerhalb des Ringraumes 16 können sich frei bewegliche Massen je nach Zentripetalkraft verteilen und entscheidend dazu beitragen, eine exzentrische Drehbewegung der Wäschetrommel 1 zu kompensieren. Eine exzentrische Drehbewegung kommt immer dann zustande, wenn sich die Massen des Wäschepostens innerhalb der Wäschetrommel 1 ungleich verteilt haben, so dass sich der Gesamt-Masseschwerpunkt der Wäschetrommel 1 aus ihrer Mitte entfernt. Im dargestellten Beispiel sind diese freien Massen innerhalb des Ringraums 16 durch zueinander völlig gleich schwere und gleich große Kugeln 17 gebildet, die auf einer gemeinsamen ringförmigen Laufbahn innerhalb des Ringraumes 16 frei beweglich laufen. Bei Stillstand der Wäschetrommel 1 befinden sich die Kugeln 17 – wie in 2 gezeigt – gleichmäßig verteilt im unteren Teil des Ringraumes 16. Inside the annulus 16 Depending on the centripetal force, freely moving masses can distribute themselves and contribute decisively to an eccentric rotary movement of the laundry drum 1 to compensate. An eccentric rotary motion always comes about when the masses of laundry items within the laundry drum 1 unevenly distributed, so that the total mass center of the laundry drum 1 removed from their midst. In the example shown, these free masses are within the annulus 16 through balls of equal weight and of equal size 17 formed on a common annular track within the annulus 16 run freely. At standstill of the laundry drum 1 are the balls 17 - as in 2 shown - evenly distributed in the lower part of the annulus 16 ,

Damit die Gehäuseringe 15 nicht nur durch Friktion am Blech des Trommelmantels 2 gehalten werden, haben sie über ihre Peripherie verteilt mehrere Rastvorsprünge 18 (3), mit denen sie in im Trommelmantel 2 kongruent verteilte Rastöffnungen 19 eingreifen. Im vorliegenden Fall sind die Rastvorsprünge 18 flache Dome und die Rastöffnungen 19 koaxial zur Drehachse A der Trommel 2 gerichtete ovale Fenster. Durch den Druck (Pfeil P) der montierten Böden 3 und 4 auf die Gehäuseringe 15 sind die Dome 18 gegen die innen liegenden Kanten 20 der ovalen Fenster 19 gepresst und vermitteln den Auto Balancern 14 daher einen absolut sicheren Halt, der auch beim Walken der Wäschetrommel 1 nicht mehr aufgegeben werden kann.So that the case rings 15 not only by friction on the sheet metal of the drum shell 2 held, they have distributed over their periphery several locking projections 18 ( 3 ) with which they are in the drum shell 2 congruently distributed detent openings 19 intervention. In the present case, the locking projections 18 flat domes and the detent openings 19 coaxial with the axis of rotation A of the drum 2 directed oval windows. By the pressure (arrow P) of the mounted floors 3 and 4 on the case rings 15 are the dome 18 against the inside edges 20 the oval window 19 pressed and convey the car balancers 14 therefore an absolutely secure hold, which also when walking the laundry drum 1 can not be given up anymore.

Alternativ zum dargestellten Beispiel der Rastvorsprünge 18 können diese und die zugehörigen Rastöffnungen 19 natürlich als Rastnasen mit passenden Fenstern im Mantelblech der Trommel 2 ähnlich denen der in 2 und 3 in DE 10 2009 021 327 A1 dargestellten Rastverbindungen ausgebildet sein. Sie unterliegen jedoch der Gefahr, beim Bördeln des Mantelblechs mit den Böden 3 und 4 von diesen über die Raststellung hinaus gedrückt zu werden, wenn die Fensterkanten an den Anlaufschrägen der Rastnasen auflaufen.Alternatively to the illustrated example of the locking projections 18 can these and the associated detent openings 19 of course as locking lugs with matching windows in the jacket of the drum 2 similar to those in 2 and 3 in DE 10 2009 021 327 A1 be formed latching connections shown. However, they are at risk of crimping the sheath plate with the floors 3 and 4 to be pressed by these beyond the locking position, when the window edges accumulate on the run-on slopes of the locking lugs.

Solche Auto Balancer 14 werden regelmäßig in einer anderweitigen Fertigung hergestellt und zum Einbau in die Wäschetrommeln 1 innerhalb der Trommelfertigung angeliefert. Dazu werden innerhalb der Trommelfertigung gemäß 4 lediglich zwei weitere Schritte erforderlich. Einerseits wird während der Blechbearbeitung des Trommelmantels 2 zwischen die Schritte V5 (Stanzen der Nietverbindungsstruktur) und V7 (Prägen des Mantels [Tropfen/Bubbles]) ein Blechbearbeitungsschritt V6 eingefügt, durch den die Strukturen (Rastöffnungen 18) als Aussparungen gestanzt werden. Das bedeutet im Maximum ein weiteres Werkzeug oder auch nur weitere Stanzstempel und -löcher beispielsweise im ohnehin vorhandenen Werkzeug für den Schritt V5.Such car balancers 14 are regularly produced in a different production and for installation in the laundry drums 1 delivered within the drum production. For this purpose, within the drum production according to 4 only two more steps required. On the one hand, during the sheet metal processing of the drum shell 2 between steps V5 (punching of the rivet connection structure) and V7 (embossing of the shell [drop / bubble]) a sheet metal working step V6 is inserted, through which the structures (latch openings 18 ) are punched as recesses. This means a maximum of another tool or even more punches and holes, for example, in the already existing tool for step V5.

Andererseits wird zwischen die Schritte V10 (Einprägen der Mitnehmer) und V12 (Bördelung Stirnboden/Mantel) eine Station in der Fertigungsstraße eingefügt, in der im Schritt V11 von beiden offenen Seiten des fertig geformten Zylinders des Trommelmantels 2 je ein Auto-Balancer-Ring 14 eingeführt und wie oben beschrieben befestigt wird. Dabei werden die Gehäuse 15 der Auto Balancer 14 von je einer offenen Seite des Trommelmantels 2 her so weit eingeführt, bis die Rastvorsprünge 20 in die Rastöffnungen 19 eingefallen sind, wobei unter Ausnutzung der Elastizität des Mantelblechs der Trommelmantel 2 nacheinander lokal in Höhe jeweils einen Rastvorsprungs 20 reversibel angehoben wird, bis der Rastvorsprung 20 in die Rastöffnung 19 eingefallen ist. Andererseits lässt sich das Gehäuse 15 mit dem Rastvorsprung 18 aber auch unter den Trommelmantel 2 entsprechend weit niederdrücken. Einerseits sind das Mantelblech andererseits aber auch das Gehäuse 15 des Auto Balancers 14 elastisch genug, um bis zum Erreichen der Rastöffnung 19 reversibel zurückzuweichen. Entsprechend kann auch eine Wäschetrommel 1 mit nur einem Auto Balancer 14 montiert werden, in dem der entsprechende Schritt des Einsetzens des Auto Balancers 14 in einen frontseitigen Bodens 4 (Stirnboden) bzw. in einen rückwärtigen Boden 3 (Bodenscheibe) entfällt. On the other hand, between the steps V10 (embossing of the drivers) and V12 (flanging forehead / jacket), a station is inserted in the production line in step V11 from both open sides of the finished shaped cylinder of the drum shell 2 one car balancer ring each 14 inserted and fastened as described above. In the process, the housings become 15 the car balancer 14 each one open side of the drum shell 2 ago introduced until the locking projections 20 into the detent openings 19 collapsed, taking advantage of the elasticity of the jacket plate of the drum shell 2 successively locally in height each have a locking projection 20 is raised reversibly until the locking projection 20 in the detent opening 19 has fallen. On the other hand, the housing can be 15 with the locking projection 18 but also under the drum shell 2 Press down accordingly. On the one hand, the jacket plate on the other hand, but also the case 15 of the car balancer 14 elastic enough to reach the detent opening 19 to withdraw reversibly. Accordingly, a laundry drum 1 with just a car balancer 14 be mounted, in which the corresponding step of inserting the car balancer 14 in a front floor 4 (Forehead bottom) or in a rear floor 3 (Bottom disc) is omitted.

Die Erfindung ist auch dadurch variabel, dass die dargestellten Verfahrensschritte je nach den örtlich vorliegenden Fertigungsbedingungen in einer anderen Ordnung als im vorliegenden Ausführungsbeispiel abgearbeitet werden. Am Ende zählt nur das durch Anspruch 1 und/oder die folgenden Unteransprüche gekennzeichnete Produkt, die Wäschetrommel.The invention is also variable in that the illustrated method steps are processed depending on the local production conditions in a different order than in the present embodiment. In the end, only the product characterized by claim 1 and / or the following subclaims, the laundry drum, counts.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ergibt sich daraus, dass die so konstruierte Wäschetrommel ohne eine eigene Fertigungslinie mit oder ohne Auto Balancer gefertigt werden kann. Eine Wäschetrommel ohne Auto Balancer wird auf derselben Fertigungsstraße hergestellt; man lässt nur den Schritt V11 fort, ggf. zusätzlich den Schritt V6. Die fertige Wäschetrommel ist gleich stabil, gleichgültig ob mit oder ohne Auto Balancer.A particular advantage of the invention results from the fact that the laundry drum thus constructed can be manufactured without a separate production line with or without auto balancers. A laundry drum without a car balancer is manufactured on the same production line; one only leaves the step V11, if necessary additionally the step V6. The finished laundry drum is equally stable, whether with or without Auto Balancer.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

AA: Drehachse axis of rotation
PP: (Kraft-)Pfeil (Force) Pfeil
11: Wäschetrommel washing drum
22: Trommelmantel drum shell
33: Bodenscheibe bottom disk
44: Stirnboden front base
55: Trommelöffnung drum opening
66: Rund-Bördelung Round-flanging
7 7: Tragstern support star
88th: Tragstern-Arme Supporting star-arms
99: Randbereich border area
1010: Schrauben screw
1111: Mitnehmer takeaway
1212: Warzen warts
1313: Abflusslöcher drain holes
1414: Auto Balancer (Ring) Auto Balancer (Ring)
1515: Gehäuse(ring) Housing (ring)
1616: Kanal, Ringraum Channel, annulus
1717: Kugeln roll
1818: Rastvorsprünge latching projections
1919: Rastöffnungen latching openings
2020: innen liegende Kanten internal edges

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009021327 A1 [0002, 0031]
KR 10-2007-0115300 [0003]

Claims

Laundry drum ( 1 ) for a spin-drying machine in which the laundry drum ( 1 ) rotates with respect to the washing and rinsing programs significantly increased speed and the laundry drum ( 1 ) with at least one counterweight device ( 14 ) for compensating an eccentric rotational movement of the laundry drum ( 1 ), which consists of a closed annular channel ( 16 ) in a housing closed on all sides ( 15 ) with in the channel ( 16 ) freely moving masses ( 17 ), which is located directly in the inner edge between the jacket ( 2 ) the laundry drum ( 1 ) and at least one of the laundry drum ( 1 ) limiting soils ( 3 . 4 ) with the coat ( 2 ) the laundry drum ( 1 ) concentrically fixed, characterized in that the housing ( 15 ) of the weight balancing device ( 14 ) each have the same shape, annular contact surfaces ( 15.2 . 15.4 ) to the drum shell ( 2 ) and to the limiting floor ( 4 ) and at its outer periphery at least two equidistant from each other locking projections ( 18 ), which protrude at most as high over the outer circumference, as the drum shell ( 2 ) elastically via a respective locking projection ( 18 ) or the housing ( 15 ) with the latching projection ( 18 ) under the drum shell ( 2 ) and that the drum shell ( 2 ) at the level of the locking projections ( 18 ) at least equally wide detent openings ( 19 ) which is in the operating position of the counterbalancing device ( 14 ) have a positive connection with each other.

Laundry drum according to claim 1, characterized in that the latching projections ( 18 ) Locking lugs and the detent openings ( 19 ) are to the cross section of the locking lugs congruent window openings.

Laundry drum according to claim 2, characterized in that the latching lugs in the direction of the insertion movement of the weight compensation device ( 14 ) in the laundry drum ( 2 ) have rising ramp surfaces.

Laundry drum according to claim 1, characterized in that the latching projections as cylindrical dome ( 18 ) and the latching openings as coaxial with the axis of rotation (A) of the drum ( 1 ), oval windows ( 19 ) and that the limiting floor ( 3 . 4 ) the housing ( 15 ) of the associated weight balancing device ( 14 ) so far into the interior of the laundry drum ( 1 ) expresses that the dome ( 18 ) on the inside edges ( 20 ) the window ( 19 ) issue.

Method for mounting a laundry drum according to one of Claims 1 to 4, having at least one weight compensation device ( 14 ), characterized in that first the drum shell ( 2 ) cut to length and provided with cutouts for drive holes, mounting holes, drainage holes and embossing and is added to a stable hollow cylindrical shape and the bottom parts ( 4 and 3 ) cut, punched and embossed, and the connecting edges of the drum shell ( 2 ) and the floors ( 3 . 4 ) raised to beading and then the drivers ( 11 ) within the drum shell ( 2 ), that then the housing ( 15 ) of the weight balancing device ( 14 ) from an open side of the hollow cylindrical shape of the drum shell ( 2 ) is introduced until the locking projections ( 18 ) in the latching openings ( 19 ), whereby taking advantage of the elasticity of the jacket plate of the drum shell ( 2 ) successively locally in height each have a latching projection ( 18 ) reversibly raised or the housing ( 15 ) is reversibly lowered taking advantage of the elasticity of its plastic until the latching projection ( 18 ) in the latching opening ( 19 ), and then connect the further steps to the final assembly of the laundry drum.

A method according to claim 5, characterized in that after insertion of the weight compensation device ( 14 ) in a frontal floor ( 4 ) the front floor ( 4 ) with the drum shell ( 2 ) is connected by crimping.

Method according to claim 5 or 6, characterized in that after insertion of the weight compensation device ( 14 ) or another weight balancing device ( 14 ) in a rear floor ( 3 ) the back ground ( 3 ) with the drum shell ( 2 ) is connected by crimping.

Method according to one of claims 5 to 7, characterized in that the with the drum shell ( 2 ) aligned edge regions ( 9 ) of the flanged sheets of drum shell ( 2 ) and bottom disc ( 3 ) for a threaded connection with the ends of a rear floor ( 3 ) reinforcing star ( 7 ) the laundry drum ( 2 ) are punched radially and the star ( 7 ) on the rear floor ( 3 ) are positively positioned with respect to the radial perforations and by means of in radial thread of the Tragsternarme ( 8th ) engaging screws ( 10 ) is attached.