DE102014217879A1 - Thermal insulation box for yarn heating rolls and process for their manufacture - Google Patents

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Kenji Sugiyama
Kinzo Hashimoto
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Abstract

Eine thermische Isolationsbox wird bereitgestellt, die einfach aufgebaut ist, und eine thermische Isolationsbox wird bereitgestellt, die eine hohe und gleichmäßige thermische Isolation aufweist. Eine thermische Isolationsbox 16 hat einen Aufbau, bei dem sechs Boxwandbauteile 30 miteinander verbunden werden. Jedes Boxwandbauteil 30 umfasst eine Metallbox 31 und eine thermische Isolationsplatte 32. Die Metallbox 31 umfasst eine Verstärkungsplatte 34 und eine Seitenplatte 35, und die Verstärkungsplatte 34 und die Seitenplatte 35 werden durch Einstück-Ausformen ausgebildet. Die thermische Isolationsplatte 32 ist in der Metallbox 31 aufgenommen und ist an der Verstärkungsplatte 34 vorgesehen.A thermal insulation box is provided which is simple in construction, and a thermal insulation box is provided which has high and uniform thermal insulation. A thermal insulation box 16 has a structure in which six box wall members 30 are connected to each other. Each box wall member 30 includes a metal box 31 and a thermal insulation plate 32. The metal box 31 includes a reinforcing plate 34 and a side plate 35, and the reinforcing plate 34 and the side plate 35 are formed by one-piece molding. The thermal insulation plate 32 is received in the metal box 31 and is provided on the reinforcing plate 34.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine thermische Isolationsbox für Garnerwärmungsrollen und ein Verfahren zu deren Herstellung.The present invention relates to a thermal insulation box for yarn heating rolls and a method for the production thereof.

Patentliteratur 1 (ungeprüfte Japanische Patentveröffentlichung Nr. 2012-214913 ) offenbart eine Vorrichtung, die Garne erwärmen und ziehen kann, die aus einer Spinnvorrichtung herausgesponnen werden. Diese Vorrichtung umfasst zwei Rolleneinheiten zum Ziehen der Garne. Jede Rolleneinheit umfasst eine Erwärmungsrolle (Galettenrolle) und eine separate Rolle. In jeder Rolleneinheit werden die Garne zwischen der Erwärmungsrolle und der separaten Rolle mehr als einmal gewickelt, und die Garne werden auf Grund des Kontakts mit der Erwärmungsrolle auf eine bestimmte Temperatur erwärmt, während sie hieran gewickelt werden. Darüber hinaus ist die Drehgeschwindigkeit (Garnzuführgeschwindigkeit) der Erwärmungsrolle der Rolleneinheit an der stromabwärtigen Seite in der Garnlaufrichtung höher als die Drehgeschwindigkeit der Erwärmungsrolle der Rolleneinheit an der stromaufwärtigen Seite. Als ein Ergebnis hiervon werden die vorab durch die Rolleneinheit stromaufwärts erwärmten Garne aufgrund der Differenz der Geschwindigkeiten zwischen den zwei Rolleneinheiten gezogen.Patent Literature 1 (unexamined Japanese Patent Publication No. 2012-214913 ) discloses an apparatus that can heat and draw yarns spun out of a spinner. This device comprises two roller units for drawing the yarns. Each reel unit comprises a heating roll (godet roll) and a separate roll. In each reel unit, the yarns are wound more than once between the heating roll and the separate roll, and the yarns are heated to a certain temperature due to contact with the heating roll as they are wound thereon. Moreover, the rotational speed (yarn feeding speed) of the heating roller of the roller unit on the downstream side in the yarn running direction is higher than the rotating speed of the heating roller of the roller unit on the upstream side. As a result, the yarns heated in advance by the reel unit are drawn due to the difference in speeds between the two reel units.

Indes werden in der obigen Patentliteratur 1 die Rolleneinheiten mit den Erwärmungsrollen in einer thermischen Isolationsbox aufgenommen. Obwohl Patentliteratur 1 den Aufbau der thermischen Isolationsbox nicht besonders beschreibt, war zum Beispiel die wie nachfolgend erläutert aufgebaute thermische Isolationsbox bekannt. 8 ist eine perspektivische Ansicht der bekannten thermischen Isolationsbox. Die thermische Isolationsbox 100, die in 8 gezeigt ist, umfasst eine Box 101 und einen Rahmen 101c, die durch aus rostfreiem Stahl oder ähnlichem entsprechend hergestellte Metallplatten ausgebildet sind. Die Lücke zwischen einer Innenwand 101a und einer Außenwand 101b der Box 101 wird durch ein amorphes wärmeisolierendes Material 103, wie Steinwolle, gefüllt.Meanwhile, in the above Patent Literature 1, the roller units with the heating rollers are accommodated in a thermal insulation box. Although Patent Literature 1 does not particularly describe the structure of the thermal insulation box, for example, the thermal insulation box constructed as explained below has been known. 8th is a perspective view of the known thermal insulation box. The thermal insulation box 100 , in the 8th shown includes a box 101 and a frame 101c formed by metal plates made of stainless steel or the like, respectively. The gap between an interior wall 101 and an outer wall 101b the box 101 is made by an amorphous heat-insulating material 103 , like rock wool, filled.

Die obige thermische Isolationsbox 100 wird auf die folgende Weise hergestellt. Zunächst werden die Innenwand 101a und die Außenwand 101b der Box 101 durch Zusammenschweißen mehrerer Metallplatten aufgebaut. Zwischen der Innenwand 101a und der Außenwand 101b sind mehrere Verstärkungsrippen vorgesehen. Nachfolgend wird der Spalt zwischen der Innenwand 101a und der Außenwand 101b der Box 101 mit dem wärmeisolierenden Material 103, wie Steinwolle, gefüllt. Dann wird der Rahmen 101c an die Box 101 angeschweißt, um den Spalt zwischen der Innenwand 101a und der Außenwand 101b, der mit dem wärmeisolierenden Material 103 gefüllt ist, zu schließen. Obwohl in 8 nicht gezeigt, ist eine zu öffnende Tür an der thermischen Isolationsbox 100 angebracht, um die Vorderfläche abzudecken. Ähnlich zur Box 101 wird die Tür vollständig durch Metallplatten eingerahmt und hat einen wärmeisolierenden Aufbau, nachdem sein Inneres mit dem amorphen, wärmeisolierenden Material, wie Steinwolle, gefüllt ist.The above thermal insulation box 100 is made in the following way. First, the inner wall 101 and the outer wall 101b the box 101 assembled by welding together several metal plates. Between the inner wall 101 and the outer wall 101b Several reinforcing ribs are provided. Subsequently, the gap between the inner wall 101 and the outer wall 101b the box 101 with the heat-insulating material 103 , like rock wool, filled. Then the frame 101c to the pits 101 welded to the gap between the inner wall 101 and the outer wall 101b that with the heat-insulating material 103 is filled, close. Although in 8th not shown, is a door to be opened on the thermal insulation box 100 attached to cover the front surface. Similar to the box 101 the door is completely framed by metal plates and has a heat-insulating structure after its interior is filled with the amorphous, heat-insulating material, such as rock wool.

GEGENSTAND DER ERFINDUNGSCOPE OF THE INVENTION

Die in 8 gezeigte bekannte thermische Isolationsbox hat die folgenden Probleme. Zuerst erfordert die Betätigung zum Schweißen mehrerer großer Metallplatten aneinander zum Herstellen der Außenwand und der Innenwand viel Arbeit. Zweitens ist, weil die thermische Isolationseigenschaft der Steinwolle nicht sehr gut ist, die thermische Isolationsleistung der thermischen Isolationsbox gering, und demnach ist die Wärmeabstrahlgröße zum Äußeren, d.h., der Verlust der Wärmeenergie, groß. Drittens ist es schwierig, wenn das amorphe, wärmeisolierende Material 103, wie Steinwolle, in den Spalt zwischen der Innenwand 101a und der Außenwand 101b der Box 101 gefüllt wird, das wärmesisolierende Material 103 zu Abschnitten zu bringen, die händisch schwer zu erreichen sind, wie die Hinterseite der Innenwand 101a und die Innenecken der Außenwand 101b. Aus diesem Grund kann die Fülldichte des wärmeisolierenden Materials 103 nach der Füllung in Abhängigkeit vom Können des Arbeiters ungleich sein.In the 8th The known thermal insulation box shown has the following problems. First, the operation for welding a plurality of large metal plates to each other for producing the outer wall and the inner wall requires much work. Secondly, because the thermal insulation property of the rock wool is not very good, the thermal insulation performance of the thermal insulation box is low, and thus, the heat radiation quantity to the outside, ie, the loss of heat energy, is large. Third, it is difficult if the amorphous, heat-insulating material 103 , like rock wool, in the gap between the inner wall 101 and the outer wall 101b the box 101 is filled, the heat-insulating material 103 to bring sections that are hard to reach by hand, such as the back of the inner wall 101 and the inner corners of the outer wall 101b , For this reason, the filling density of the heat-insulating material 103 to be unequal after filling, depending on the skill of the worker.

Zusätzlich zum obigen muss, weil das wärmeisolierende Material, wie Steinwolle, was verbreitet verwendet wird, amorph ist und keinerlei Festigkeit aufweist, die Steifigkeit der thermischen Isolationsbox durch die Metallplatten sichergestellt werden, durch welche die Innenwand 101a und die Außenwand 101b ausgebildet sind. Diesbezüglich ist, wenn dicken Metallplatten eingesetzt werden, um die Steifigkeit zu verbessern, die thermische Isolationsbox schwer, und demnach verschlechtert sich die Handhabung, wie die Wartung. Wenn die Verstärkungsrippe zwischen der Innenwand 101a und der Außenwand 101b vorgesehen ist, um die Steifigkeit der thermischen Isolationsbox zu verbessern, und zwar anstelle der Verwendung von dicken Metallplatten, wird die thermische Isolation verschlechtert, weil die Innenwärme von der Innenwand 101a zur Außenwand 101b über die Verstärkungsrippe übertragen wird.In addition to the above, since the heat-insulating material such as rock wool, which is widely used, is amorphous and has no strength, the rigidity of the thermal insulation box must be ensured by the metal plates through which the inner wall 101 and the outer wall 101b are formed. In this regard, when thick metal plates are used to improve the rigidity, the thermal insulation box is heavy, and thus, handling such as maintenance deteriorates. When the reinforcing rib between the inner wall 101 and the outer wall 101b is provided to improve the rigidity of the thermal insulation box, and instead of the use of thick metal plates, the thermal insulation is deteriorated because the internal heat from the inner wall 101 to the outer wall 101b is transmitted via the reinforcing rib.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine thermische Isolationsbox bereitzustellen, die leicht aufgebaut werden kann. Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine thermische Isolationsbox bereitzustellen, die eine hohe und gleichmäßige thermische Isolation aufweist.An object of the present invention is to provide a thermal insulation box which can be easily constructed. Another object of the present invention is to provide a thermal insulation box having high and uniform thermal insulation.

Gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung nimmt eine thermische Isolationsbox eine Garnerwärmungsrolle zum Erwärmen von Garnen auf, wobei jedes der die thermische Isolationsbox bildenden Boxwandbauteile eine thermische Isolationsplatte und eine Verstärkungsplatte aufweist, welche aus Metall gefertigt ist und an der thermischen Isolationsplatte vorgesehen ist. According to the first aspect of the present invention, a thermal insulation box accommodates a yarn heating roller for heating yarns, wherein each of the box insulating wall forming box members comprises a thermal insulation board and a reinforcing plate made of metal and provided on the thermal insulation board.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist das Boxwandbauteil der thermischen Isolationsbox derart aufgebaut, dass die thermische Isolationsplatte an der Metallverstärkungsplatte vorgesehen ist. Jedes der Boxwandbauteile wird deshalb leicht ausgebildet, indem die thermische Isolationsplatte an der Verstärkungsplatte vorgesehen wird. Jedes der Boxwandbauteile wird ausgebildet, indem die thermische Isolationsplatte an der Verstärkungsplatte vorgesehen wird, und dann die Boxwandbauteile miteinander verbunden werden, oder die Verstärkungsplatten vorab miteinander verbunden werden und die thermische Isolationsplatte wird an jeder Verstärkungsplatte vorgesehen. In jedem Fall wird die thermische Isolationsbox sehr leicht aufgebaut. Darüber hinaus ist die thermische Isolation der thermischen Isolationsplatte, die zum Beispiel aus einem geschäumten Kunststoff oder ähnlichem hergestellt ist, typischerweise mehrere Male höher als die thermische Isolation von Steinwolle oder ähnlichem. Die thermische Isolation jedes Boxwandbauteils wird deshalb verbessert und die gesamte thermische Isolationsleistung der thermischen Isolationsbox wird verbessert. Darüber hinaus wird den Arbeitsgang zum Anbringen der thermischen Isolationsplatte lediglich dadurch vervollständigt, indem die thermische Isolationsplatte mit einer bestimmten Größe an der Verstärkungsplatte vorgesehen wird. Deshalb wird die thermische Isolation der thermischen Isolationsbox nicht leicht ungleichmäßig, selbst wenn ein ungelernter Arbeiter den Arbeitsgang durchführt.According to the present invention, the box wall component of the thermal insulation box is constructed such that the thermal insulation plate is provided on the metal reinforcement plate. Each of the box wall components is therefore easily formed by providing the thermal insulation plate on the reinforcing plate. Each of the box wall components is formed by providing the thermal insulation plate on the reinforcing plate, and then connecting the box wall components together, or connecting the reinforcing plates in advance, and the thermal insulation plate is provided on each reinforcing plate. In any case, the thermal insulation box is very easy to set up. Moreover, the thermal insulation of the thermal insulation board made of, for example, a foamed plastic or the like is typically several times higher than the thermal insulation of rock wool or the like. The thermal insulation of each box wall component is therefore improved and the overall thermal insulation performance of the thermal insulation box is improved. Moreover, the operation of attaching the thermal insulation board is completed only by providing the thermal insulation board of a certain size on the reinforcing plate. Therefore, the thermal insulation of the thermal insulation box does not easily become uneven even if an unskilled worker performs the operation.

Gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung ist die thermische Isolationsbox des ersten Aspekts derart eingerichtet, dass bei jedem der Boxwandbauteile die metallgefertigte Verstärkungsplatte an lediglich entweder einer Innenwandfläche der thermischen Isolationsplatte vorgesehen ist, welche Fläche zum Inneren der thermischen Isolationsbox weist, oder einer Außenfläche der thermischen Isolationsplatte, welche Fläche zum Äußeren der thermischen Isolationsbox weist.According to the second aspect of the invention, the thermal insulation box of the first aspect is arranged such that in each of the box wall members, the metal-made reinforcing plate is provided on only either an inner wall surface of the thermal insulation board facing the inside of the thermal insulation box or an outer surface of the thermal insulation board which faces the exterior of the thermal insulation box.

Bei der zuvor beschriebenen, bekannten thermischen Isolationsbox, die in 8 gezeigt ist, ist die Innenwand 101a der Box 101 mit der die Außenluft berührenden Außenwand 101b über Metallbauteile verbunden, die eine hohe thermische Leitfähigkeit aufweisen, wie dem Metallrahmen 101c und einer nicht dargestellten Verstärkungsrippe. Das Gleiche gilt für die Tür der thermischen Isolationsbox. Wegen dieser Anordnung wird die Innenwärme aufgrund der Wärmeleitung zur Außenwand 101b übertragen, mit dem Ergebnis, dass die Wärmeenergie zur Außenluft freigegeben wird. Darüber hinaus wird die Außenwand 101b nachteilig heiß.In the previously described, known thermal insulation box, which in 8th shown is the inner wall 101 the box 101 with the outside air contacting outer wall 101b connected via metal components that have a high thermal conductivity, such as the metal frame 101c and a reinforcing rib, not shown. The same applies to the door of the thermal insulation box. Because of this arrangement, the internal heat due to the heat conduction to the outer wall 101b transferred, with the result that the heat energy is released to the outside air. In addition, the outside wall becomes 101b disadvantageously hot.

Diesbezüglich wird gemäß der vorliegenden Erfindung die vom Inneren zum Äußeren durch die Verstärkungsplatte frei werdende Wärmegröße beschränkt, weil die Metallverstärkungsplatte mit der hohen thermischen Leitfähigkeit lediglich an der Innenfläche oder der Außenfläche der thermischen Isolationsplatte vorgesehen ist. Das bedeutet, wenn die Verstärkungsplatte lediglich an der Außenfläche der thermischen Isolationsplatte vorgesehen ist, berührt die heiße Luft in der thermischen Isolationsbox nicht direkt die Metallverstärkungsplatte, und die Wärme wird zur die Außenfläche der thermischen Isolationsbox bildenden Verstärkungsplatte lediglich über die thermische Isolationsplatte übertragen. Die Verstärkungsplatte, welche die Außenfläche ist, wird deshalb nicht heiß, und demnach wird die Wärmeenergiegröße, die von der Außenfläche abgestrahlt wird, beschränkt. Indes wird, wenn die Verstärkungsplatte lediglich an der Innenfläche der thermischen Isolationsplatte vorgesehen ist, die die Innenfläche der thermischen Isolationsbox bildende Verstärkungsplatte aufgrund der heißen Luft in der thermischen Isolationsbox heiß, jedoch wird die Wärmleitung durch die thermische Isolationsplatte beschränkt. Die zur Außenfläche der thermischen Isolationsbox übertragene Wärmeenergie wird deshalb beschränkt, und demnach wird die Wärmeenergiegröße, die zur Außenfläche abgestrahlt wird, beschränkt.In this regard, according to the present invention, the heat quantity released from the inside to the outside by the reinforcing plate is restricted because the metal reinforcing plate having the high thermal conductivity is provided only on the inside surface or the outside surface of the thermal insulation plate. That is, when the reinforcing plate is provided only on the outer surface of the thermal insulating plate, the hot air in the thermal insulating box does not directly contact the metal reinforcing plate, and the heat is transmitted to the reinforcing plate forming the outer surface of the thermal insulating box only via the thermal insulating plate. Therefore, the reinforcing plate, which is the outer surface, does not become hot, and thus the amount of heat energy radiated from the outer surface is restricted. Meanwhile, when the reinforcing plate is provided only on the inner surface of the thermal insulating plate, the reinforcing plate forming the inner surface of the thermal insulating box becomes hot due to the hot air in the thermal insulating box, but the thermal conduction is restricted by the thermal insulating plate. Therefore, the heat energy transferred to the outer surface of the thermal insulation box is restricted, and accordingly, the heat energy quantity radiated to the outer surface is restricted.

Gemäß dem dritten Aspekt der Erfindung ist die thermische Isolationsbox des ersten Aspekts oder des zweiten Aspekts bevorzugt derart eingerichtet, dass die thermische Isolationsplatte aus geschäumtem Kunststoff gefertigt ist. Die thermische Isolationsleistung der thermischen Isolationsbox ist in diesem Fall gut.According to the third aspect of the invention, the thermal insulation box of the first aspect or the second aspect is preferably arranged such that the thermal insulation panel is made of foamed plastic. The thermal insulation performance of the thermal insulation box is good in this case.

Gemäß dem vierten Aspekt der Erfindung ist die thermische Isolationsbox gemäß einem der ersten bis dritten Aspekte derart eingerichtet, dass an einem Kantenteil der Verstärkungsplatte eine aus Metall gefertigte Seitenplatte vorgesehen ist, um sich vom Kantenteil in einer Richtung orthogonal zur Verstärkungsplatte zu erstrecken.According to the fourth aspect of the invention, the thermal insulation box according to any one of the first to third aspects is arranged such that a metal-made side plate is provided on an edge part of the reinforcing plate so as to extend from the edge part in a direction orthogonal to the reinforcing plate.

Weil die Metallseitenplatte am Kantenteil der Verstärkungsplatte vorgesehen ist, wird die Biegefestigkeit des Boxwandbauteils verbessert und demnach die Gesamtfestigkeit der thermischen Isolationsbox verbessert. Darüber hinaus kann die Dicke der Verstärkungsplatte reduziert werden, was das Gewicht der thermischen Isolationsbox verringert.Because the metal side plate is provided at the edge part of the reinforcing plate, the bending strength of the box wall member is improved, and thus the overall strength of the thermal insulation box is improved. In addition, the thickness of the reinforcing plate can be reduced, which reduces the weight of the thermal insulation box.

Gemäß dem fünften Aspekt der Erfindung ist die thermische Isolationsbox des vierten Aspekts derart eingerichtet, dass die Verstärkungsplatte und die Seitenplatte durch einstückiges Ausformen ausgebildet sind. According to the fifth aspect of the invention, the thermal insulation box of the fourth aspect is arranged such that the reinforcing plate and the side plate are formed by integral molding.

Weil es nicht notwendig ist, die Verstärkungsplatte und die Seitenplatte durch Schweißen oder ähnliches zu verbinden, kann das Boxwandbauteil leicht ausgebildet werden.Since it is not necessary to connect the reinforcing plate and the side plate by welding or the like, the box wall member can be easily formed.

Gemäß dem sechsten Aspekt der Erfindung ist die thermische Isolationsbox des vierten oder fünften Aspekts derart eingerichtet, dass sich die Seitenplatte von der Verstärkungsplatte zu einer Seite erstreckt, an der die thermische Isolationsplatte vorgesehen ist.According to the sixth aspect of the invention, the thermal insulation box of the fourth or fifth aspect is arranged such that the side plate extends from the reinforcing plate to a side where the thermal insulation plate is provided.

Gemäß der Erfindung wird, weil die Seitenflächen der thermischen Isolationsplatte, die an der Verstärkungsplatte vorgesehen ist, durch die Seitenplatte abgedeckt werden, die Seitenfläche der thermischen Isolationsplatte durch die Seitenplatte geschützt.According to the invention, because the side surfaces of the thermal insulation plate provided on the reinforcing plate are covered by the side plate, the side surface of the thermal insulation plate is protected by the side plate.

Gemäß dem siebten Aspekt der Erfindung ist die thermische Isolationsbox des sechsten Aspekts derart eingerichtet, dass die Seitenplatte an zumindest jedem der zwei Teile des Kantenteils der Verstärkungsplatte vorgesehen ist, welche Teile sich in einer Richtung parallel zur Ebene der Verstärkungsplatte gegenüberliegen, und die thermische Isolationsplatte ist in einem Raum zwischen den Seitenplatten aufgenommen und an der Verstärkungsplatte vorgesehen.According to the seventh aspect of the invention, the thermal insulation box of the sixth aspect is arranged such that the side plate is provided on at least each of the two parts of the edge part of the reinforcing plate, which parts are opposed in a direction parallel to the plane of the reinforcing plate, and the thermal insulation plate is accommodated in a space between the side plates and provided on the reinforcing plate.

Weil die Seitenplatten an zwei Teilen des Kantenteils der Verstärkungsplatte vorgesehen sind, die einander in der Richtung parallel zur Ebene der Verstärkungsplatte gegenüberliegen, wird die Festigkeit des Boxwandbauteils weiter verbessert. Darüber hinaus wird die thermische Isolationsplatte leicht angebracht, indem lediglich die thermische Isolationsplatte in dem zwischen den Seitenplatten in eingebetteter Art eingepferchten Raum aufgenommen wird. Darüber hinaus wird eine Positionsabweichung der thermischen Isolationsplatte bezüglich der Verstärkungsplatte durch die Seitenplatten eingeschränkt.Since the side plates are provided at two parts of the edge part of the reinforcing plate, which face each other in the direction parallel to the plane of the reinforcing plate, the strength of the box wall member is further improved. In addition, the thermal insulation plate is easily attached only by accommodating the thermal insulation plate in the space sandwiched between the side plates in an embedded manner. In addition, a positional deviation of the thermal insulation plate with respect to the reinforcing plate is restricted by the side plates.

Gemäß dem achten Aspekt der Erfindung ist die thermische Isolationsbox des siebten Aspekts derart eingerichtet, dass die Seitenplatten nahtlos am gesamten Umfang des Kantenteils der Verstärkungsplatte derart ausgebildet sind, dass eine Metallbox durch die Verstärkungsplatte und die Seitenplatte ausgebildet wird, und die thermische Isolationsplatte in einem Raum in der Metallbox aufgenommen wird und an der Verstärkungsplatte vorgesehen ist.According to the eighth aspect of the invention, the thermal insulation box of the seventh aspect is arranged such that the side plates are seamlessly formed on the entire circumference of the edge part of the reinforcing plate such that a metal box is formed by the reinforcing plate and the side plate, and the thermal insulation plate in a space is received in the metal box and is provided on the reinforcing plate.

Weil die Seitenplatte nahtlos am gesamten Umfang des Kantenteils der Verstärkungsplatte ausgebildet ist, ist die Metallbox hochfest und demnach ist das Boxwandbauteil signifikant fest. Darüber hinaus, weil der gesamte Umfang der Seitenflächen der thermischen Isolationsplatte mit der Seitenplatte abgedeckt ist, wird die Seitenfläche der thermischen Isolationsplatte sicher geschützt. Darüber hinaus wird eine Positionsabweichung der thermischen Isolationsplatte bezüglich der Verstärkungsplatte durch die Seitenplatte sicher beschränkt.Because the side plate is seamlessly formed on the entire circumference of the edge part of the reinforcing plate, the metal box is high-strength, and thus the box wall member is significantly fixed. In addition, because the entire circumference of the side surfaces of the thermal insulation board is covered with the side plate, the side surface of the thermal insulation board is securely protected. In addition, a positional deviation of the thermal insulation plate with respect to the reinforcing plate is surely restricted by the side plate.

Gemäß dem neunten Aspekt der Erfindung ist die thermische Isolationsbox gemäß einem des ersten bis achten Aspekts derart eingerichtet, dass in zumindest einem der Boxwandbauteile eine Fläche der Verstärkungsplatte, welche Fläche an einer Seite gegenüber der thermischen Isolationsplatte befindlich ist, zum Inneren der thermischen Isolationsbox weist und als eine Innenfläche der thermischen Isolationsbox fungiert.According to the ninth aspect of the invention, the thermal insulation box according to any of the first to eighth aspects is arranged such that in at least one of the box wall components, a surface of the reinforcing plate which is located on a side opposite to the thermal insulation plate faces the interior of the thermal insulation box and as an inner surface of the thermal insulation box.

Die Metallverstärkungsplatte hat eine größere Oberflächenhärte als die thermische Isolationsplatte. Aus diesem Grund wird, selbst wenn an der Erwärmungsrolle gewundene Garne aufgrund eines Risses des Garns an die Innenfläche der thermischen Isolationsbox schlagen, oder der Arbeiter eine Saugkanone an die Innenfläche der thermischen Isolationsbox während eines Garneinfädelns schlägt, die Innenfläche nicht leicht beschädigt, wenn eine Fläche der Verstärkungsplatte, welche Fläche an der Seite gegenüber der thermischen Isolationsplatte befindlich ist, eine Innenfläche der thermischen Isolationsbox bildet. Darüber hinaus, weil die Metallverstärkungsplatte eine glatte Oberfläche aufweist, kann ein Reinigen leicht durchgeführt werden, selbst wenn Schmutz, wie Öl, das von den Garnen abgeht, und Garnreste oder Schmutz an der Innenfläche der thermischen Isolationsbox anhaftet.The metal reinforcing plate has a greater surface hardness than the thermal insulation plate. For this reason, even if yarns wound on the heating roll hit the inner surface of the thermal insulation box due to a crack of the yarn, or the worker hits a suction gun against the inner surface of the thermal insulation box during yarn threading, the inner surface will not easily be damaged when a surface the reinforcing plate, which surface is located on the side opposite to the thermal insulation plate, forms an inner surface of the thermal insulation box. Moreover, because the metal reinforcing plate has a smooth surface, cleaning can be easily performed even if dirt such as oil leaking from the yarns and yarn residue or dirt adheres to the inner surface of the thermal insulation box.

Gemäß dem zehnten Aspekt der Erfindung ist die thermische Isolationsbox gemäß einem des ersten bis neunten Aspekts derart eingerichtet, dass eine Isolationsverstärkungsplatte an einer Fläche der thermischen Isolationsplatte vorgesehen ist, welche Fläche sich an einer Seite gegenüber der Verstärkungsplatte befindet.According to the tenth aspect of the invention, the thermal insulation box according to any one of the first to ninth aspects is arranged such that an insulation reinforcement plate is provided on a surface of the thermal insulation plate, which surface is on a side opposite to the reinforcement plate.

Gemäß dieser Anordnung ist die Fläche der thermischen Isolationsplatte, die sich an der gegenüberliegenden Seite zur Verstärkungsplatte befindet, durch die Isolationsverstärkungsplatte geschützt. Darüber hinaus, nachdem die Isolationsverstärkungsplatte vorgesehen ist, wird eine sogenannte Sandwich-Struktur durch Schichten der thermischen Isolationsplatte, die eine relativ geringe Festigkeit hat, zwischen der Verstärkungsplatte und der Isolationsverstärkungsplatte, die eine hohe Festigkeit haben, realisiert, und demnach wird die Gesamtfestigkeit verbessert. Es ist anzumerken, dass die Isolationsverstärkungsplatte verschieden ausgestaltet sein kann, zum Beispiel wird die Platte durch ein plattenförmiges Bauteil gebildet oder eine feste Schicht, die durch Aufbringen eines flüssigen Kunststoffs und Aushärten dieses ausgebildet wird.According to this arrangement, the area of the thermal insulation plate located on the opposite side of the reinforcing plate is protected by the insulation reinforcing plate. Moreover, after the insulation reinforcing plate is provided, a so-called sandwich structure is realized by laminating the thermal insulation plate, which has a relatively low strength, between the reinforcing plate and the insulation reinforcing plate, which have a high strength, and accordingly Overall strength improved. It should be noted that the insulation reinforcing plate may be variously configured, for example, the plate is formed by a plate-shaped member or a solid layer formed by applying a liquid resin and curing it.

Gemäß dem elften Aspekt der Erfindung umfasst ein Verfahren zum Herstellen einer thermischen Isolationsbox, die eine Garnerwärmungsrolle zum Erwärmen von Garnen aufnimmt: Einen Herstellungsschritt zum Verbinden mehrerer Verstärkungsplatten miteinander, und einen Boxwandbauteilausbildungsschritt zum Ausbilden von Boxwandbauteilen, die die thermische Isolationsbox bilden, indem thermische Isolationsplatten auf den entsprechenden Verstärkungsplatten vorgesehen werden.According to the eleventh aspect of the invention, a method of manufacturing a thermal insulation box accommodating a yarn heating roll for heating yarns comprises a manufacturing step of bonding a plurality of reinforcing plates together, and a box wall component forming step of forming box wall components constituting the thermal insulation box by forming thermal insulation plates the corresponding reinforcing plates are provided.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Box durch Verbinden von Metallverstärkungsplatten miteinander ausgebildet. Darüber hinaus wird im Boxwandbauteilausbildungsschritt das Boxwandbauteil mit einer hohen thermischen Isolationsleistung derart ausgebildet, dass die Boxwandbauteile durch Bereitstellen von den thermischen Isolationsplatten an den entsprechenden Verstärkungsplatten entsprechend ausgebildet werden. Darüber hinaus wird die Tätigkeit fertiggestellt, indem lediglich die thermische Isolationsplatte an der Verstärkungsplatte vorgesehen wird. Aus diesem Grund wird die thermische Isolation der thermischen Isolationsbox nicht leicht ungleich, selbst wenn kein Facharbeiter die Tätigkeit durchführt. Es ist anzumerken, dass die Reihenfolge der Ausführung des Herstellungsschritts und des Boxwandbauteilausbildungsschritts (zum Bereitstellen der thermischen Isolationsplatte) nicht besonders beschränkt ist, und irgendein Schritt zuerst ausgeführt wird.According to the present invention, the box is formed by joining metal reinforcing plates together. Moreover, in the box wall component forming step, the box wall member having a high thermal insulation performance is formed so that the box wall members are formed by providing the thermal insulation plates to the respective reinforcing plates, respectively. In addition, the operation is completed by providing only the thermal insulation plate on the reinforcing plate. For this reason, the thermal insulation of the thermal insulation box does not easily become uneven even if no skilled worker performs the work. It is to be noted that the order of execution of the manufacturing step and the box wall component forming step (for providing the thermal insulation board) is not particularly limited, and any step is carried out first.

Gemäß dem zwölften Aspekt der Erfindung umfasst das Verfahren gemäß dem elften Aspekt ferner einen Metallboxausbildungsschritt zum nahtlosen Bereitstellen einer Seitenplatte, die sich in einer Richtung orthogonal zur Verstärkungsplatte erstreckt, am gesamten Umfang eines Kantenteils der Verstärkungsplatte, um eine durch die Verstärkungsplatte und die Seitenplatte hergestellte Metallbox im Herstellungsschritt auszubilden, wobei Metallboxen, von denen jede im Metallboxausbildungsschritt ausgebildet wurde, miteinander verbunden werden.According to the twelfth aspect of the invention, the method according to the eleventh aspect further comprises a metal box forming step for seamlessly providing a side plate extending in a direction orthogonal to the reinforcing plate to the entire circumference of an edge part of the reinforcing plate around a metal box made by the reinforcing plate and the side plate in the manufacturing step, wherein metal boxes, each of which has been formed in the metal box forming step, are joined together.

Weil die Seitenplatte am gesamten Umfang des Kantenteils der Verstärkungsplatte nahtlos ausgebildet ist, ist die Metallbox hochfest, und demnach ist das Boxwandbauteil signifikant fest.Because the side plate is seamlessly formed on the entire circumference of the edge part of the reinforcing plate, the metal box is high-strength, and thus the box wall member is significantly fixed.

Gemäß dem dreizehnten Aspekt der Erfindung ist das Verfahren des zwölften Aspekts derart eingerichtet, dass im Boxwandbauteilausbildungsschritt die thermische Isolationsplatte im Raum in der Metallbox aufgenommen ist und an der Verstärkungsplatte vorgesehen ist.According to the thirteenth aspect of the invention, the method of the twelfth aspect is arranged such that in the box wall component forming step, the thermal insulation plate is accommodated in the space in the metal box and provided on the reinforcing plate.

Die thermische Isolationsplatte ist deshalb sehr leicht anbringbar, wenn die Anbringung der Platte vervollständigt wird, indem lediglich die thermische Isolationsplatte in der Metallbox aufgenommen wird, die durch die Verstärkungsplatte und die Seitenplatte in eingebetteter Weise ausgebildet wird. Darüber hinaus, weil die Seitenplatte nahtlos am gesamten Umfang des Kantenteils der Verstärkungsplatte ausgebildet wird, wird eine Positionsabweichung der thermischen Isolationsplatte bezüglich der Verstärkungsplatte durch die Seitenplatte sicher beschränkt. Darüber hinaus, weil die gesamten Seitenflächen der thermischen Isolationsplatte mit der Seitenplatte abgedeckt werden, werden die Seitenflächen der thermischen Isolationsplatte sicher geschützt.The thermal insulation plate is therefore very easy to attach when the attachment of the plate is completed by only the thermal insulation plate is received in the metal box, which is formed by the reinforcing plate and the side plate in an embedded manner. In addition, because the side plate is seamlessly formed on the entire circumference of the edge part of the reinforcing plate, positional deviation of the thermal insulating plate with respect to the reinforcing plate by the side plate is surely restricted. In addition, because the entire side surfaces of the thermal insulation board are covered with the side plate, the side surfaces of the thermal insulation board are securely protected.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine Vorderansicht, die eine schematische Anordnung einer Aufnahmevorrichtung für gesponnenes Garn der vorliegenden Ausführungsform zeigt. 1 Fig. 10 is a front view showing a schematic arrangement of a spun yarn receiving apparatus of the present embodiment.

2 ist eine perspektivische Ansicht einer thermischen Isolationsbox. 2 is a perspective view of a thermal insulation box.

3 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines einzelnen Boxwandbauteils der thermischen Isolationsbox. 3 Figure 11 is an exploded perspective view of a single box wall component of the thermal insulation box.

4 ist ein Längsschnitt der thermischen Isolationsbox, wenn ein Türbauteil geschlossen ist. 4 is a longitudinal section of the thermal insulation box when a door component is closed.

5 ist ein Längsschnitt der thermischen Isolationsbox mit einem anders ausgestalteten Türbauteil. 5 is a longitudinal section of the thermal insulation box with a differently designed door component.

Jede der 6A bis 6E ist eine perspektivische Ansicht eines Boxwandbauteils einer Modifikation.Each of the 6A to 6E Fig. 13 is a perspective view of a box wall member of a modification.

7 ist eine perspektivische Ansicht einer thermischen Isolationsbox gemäß einer weiteren Modifikation. 7 FIG. 15 is a perspective view of a thermal insulation box according to another modification. FIG.

8 ist eine perspektivische Ansicht einer bekannten thermischen Isolationsbox. 8th is a perspective view of a known thermal insulation box.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Nun wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. 1 ist eine Vorderansicht, die den schematischen Aufbau einer Spinngarnaufnahmevorrichtung der vorliegenden Ausführungsform zeigt. Wie in 1 gezeigt, umfasst die Spinngarnaufnahmevorrichtung 1 eine Spinngarnzugvorrichtung 3 und eine Garnwickelvorrichtung 4.An embodiment of the present invention will now be described. 1 Fig. 10 is a front view showing the schematic structure of a spun yarn receiving device of the present embodiment. As in 1 shown includes the Spinngarnaufnahmevorrichtung 1 a spun yarn device 3 and a yarn winding device 4 ,

Die Spinngarnzugvorrichtung 3 ist eingerichtet, Garne Y zu ziehen, die durch kontinuierliches Ausspinnen eines geschmolzenen faserigen Materials, wie Polyester, von einer oberhalb bereitgestellten Spinnvorrichtung 2 erzeugt werden. Die Spinngarnzugvorrichtung 3 umfasst Bauteile, wie eine Ölführung 10 und fünf Galettenrollen 11 bis 15 (Garnerwärmungsrollen der vorliegenden Erfindung). Die Ölführung 10 kann Öl an den aus der Spinnvorrichtung 2 ausgesponnenen Garnen Y aufbringen.The spun yarn device 3 is adapted to draw yarns Y by continuously spinning a molten fibrous material, such as polyester, from a spinner provided above 2 be generated. The spun yarn device 3 includes components, such as an oil guide 10 and five godet roles 11 to 15 (Yarn heating rolls of the present invention). The oil guide 10 can apply oil to the spinner 2 spun yarns Y out.

Die fünf Galettenrollen 11 bis 15 werden entsprechend durch nicht dargestellte Motoren drehend angetrieben. Die fünf Galettenrollen 11 bis 15 sind Erwärmungsrollen, von denen jede darin einen Erwärmer aufweist und in einer rechtwinkligen thermischen Isolationsbox in Gestalt eines Parallelepipeds aufgenommen ist. Durch ein rechtes Wandbauteil der thermischen Isolationsbox 16 werden ein Garneinlass 16a zum Einführen der Garne Y in die thermische Isolationsbox 16 und ein Garnauslass 16b zum Herausnehmen der Garne Y von der thermischen Isolationsbox 16 ausgebildet. Der Aufbau der thermischen Isolationsbox 16 wird nachfolgend detailliert beschrieben.The five godet rolls 11 to 15 are accordingly driven in rotation by motors not shown. The five godet rolls 11 to 15 are heating rollers, each having therein a heater and is accommodated in a rectangular thermal insulation box in the form of a parallelepiped. Through a right wall component of the thermal insulation box 16 become a yarn inlet 16a for introducing the yarns Y into the thermal insulation box 16 and a yarn outlet 16b for taking out the Y yarns from the thermal insulation box 16 educated. The structure of the thermal insulation box 16 is described in detail below.

Die Garne Y, an denen an der Ölführung 10 das Öl aufgebracht wurde, werden vom Garneinlass 16a über eine Führungsrolle 17 in die thermische Isolationsbox 16 geführt. Die in die thermische Isolationsbox 16 eingeführten Garne Y werden in Reihe auf die fünf Galettenrollen 11 bis 15 einzeln von der untersten Galettenrolle 11 gewunden.The yarns Y, where on the oil guide 10 the oil was applied are from the yarn inlet 16a about a leadership role 17 in the thermal insulation box 16 guided. The in the thermal insulation box 16 Y yarns introduced are placed in series on the five godet rolls 11 to 15 one by one from the bottom godet roll 11 wound.

Die unteren drei Galettenrollen 11 bis 13 sind Erwärmungsrollen zum vorläufigen Erwärmen der Garne Y vor einem Ziehen, und die Erwärmungstemperaturen hiervon (Rollenflächentemperaturen) werden auf Temperaturen festgelegt, die gleich oder höher als eine Glasübergangstemperatur der Garne Y sind (z.B. auf 80°C festgelegt). Indes sind die oberen zwei Galettenrollen 14 und 15 Erwärmungsrollen zum thermischen Festlegen der gezogenen Garne Y, und die Erwärmungstemperaturen hiervon werden auf höheren Temperaturen als den Erwärmungstemperaturen der unteren drei Galettenrollen 11 bis 13 festgelegt (z.B. bei 120°C festgelegt). Die Garnzuführgeschwindigkeiten der oberen zwei Galettenrollen 14 und 15 sind höher als diejenigen der unteren drei Galettenrollen 11 bis 13.The bottom three godet rolls 11 to 13 are heating rolls for preliminarily heating the Y yarns before drawing, and the heating temperatures thereof (roll surface temperatures) are set to temperatures equal to or higher than a glass transition temperature of Y yarns (for example, set to 80 ° C). Meanwhile, the top two godet roles 14 and 15 Heating rollers for thermally fixing the drawn yarns Y, and the heating temperatures thereof are at higher temperatures than the heating temperatures of the lower three godet rollers 11 to 13 fixed (eg set at 120 ° C). The yarn feeding speeds of the top two godet rolls 14 and 15 are higher than those of the bottom three godet rolls 11 to 13 ,

Die in die thermische Isolationsbox 16 eingeführten Garne Y werden anfangs vorläufig auf eine ziehbare Temperatur erwärmt, während sie durch die unteren drei Galettenrollen 11 bis 13 bewegt werden. Die vorläufig erwärmten Garne Y werden dann aufgrund der Differenz der Garnzuführgeschwindigkeiten zwischen den zwei Galettenrollen 13 und 14 gezogen. Darüber hinaus werden die Garne Y auf eine hohe Temperatur erwärmt, während sie durch die oberen zwei Galettenrollen 14 und 15 bewegt werden, mit dem Ergebnis, dass der gezogene Zustand thermisch festgelegt wird. Die wie zuvor beschreiben gezogenen Garne Y werden durch den Garnauslass 16b aus der thermischen Isolationsbox 16 entnommen, und sie werden dann durch die Führungsrolle 18 zur Garnwickelvorrichtung 4 geschickt.The in the thermal insulation box 16 Y yarns initially introduced are preliminarily heated to a drawable temperature while passing through the bottom three godet rolls 11 to 13 to be moved. The preliminarily heated Y yarns then become due to the difference in Garnzuführgeschwindigkeiten between the two godet rolls 13 and 14 drawn. In addition, the Y yarns are heated to a high temperature while passing through the top two godet rolls 14 and 15 be moved, with the result that the drawn state is thermally determined. Yarns Y drawn as described above pass through the yarn outlet 16b from the thermal insulation box 16 taken, and they are then by the leadership 18 to the yarn winding device 4 cleverly.

Die Garnwickelvorrichtung 4 ist unterhalb der Spinngarnzugvorrichtung 3 vorgesehen. Diese Garnwickelvorrichtung 4 umfasst Bauteile, wie einen Spulenhalter 20 und eine Kontaktrolle 21. Der Spulenhalter 20 ist in der Richtung orthogonal zur Ebene von 1 länglich ausgestaltet, und wird durch einen nicht dargestellten Motor drehend angetrieben. An diesem Spulenhalter 20 sind mehrere Spulen 22 entlang der Axialrichtung angebracht. Die Spulenwickelvorrichtung 4 dreht den Spulenhalter 20, um die Garne Y simultan auf die Spulen 22 zu wickeln, um mehrere gewickelte Pakete 23 auszubilden. Die Kontaktrolle 21 berührt die Flächen der gewickelten Pakete 23 und bringt hieran einen bestimmten Kontaktdruck auf, um die Gestalt jedes gewickelten Pakets 23 einzustellen.The yarn winding device 4 is below the spun yarn device 3 intended. This yarn winding device 4 includes components such as a coil holder 20 and a contact role 21 , The coil holder 20 is in the direction orthogonal to the plane of 1 elongated, and is driven in rotation by a motor, not shown. At this bobbin holder 20 are several coils 22 mounted along the axial direction. The coil winding device 4 turns the bobbin holder 20 to feed the yarns Y simultaneously onto the spools 22 to wrap around several wrapped packages 23 train. The contact role 21 touches the surfaces of the wrapped packages 23 and applies thereto a certain contact pressure to the shape of each wrapped package 23 adjust.

Nun wird die die fünf Galettenrollen 11 bis 15 aufnehmende thermische Isolationsbox 16 beschrieben. 2 ist eine perspektivische Ansicht der thermischen Isolationsbox. 3 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung eines einzelnen Boxwandbauteils der thermischen Isolationsbox. 4 ist ein Längsschnitt der thermischen Isolationsbox, wenn ein Türbauteil geschlossen ist. Wie in 2 gezeigt, werden nach oben, nach unten, nach links, nach rechts, nach oben und nach unten von der thermischen Isolationsbox 16 definiert, und diese Richtungen werden in der nachfolgenden Beschreibung geeignet verwendet.Now it will be the five godet roles 11 to 15 receiving thermal insulation box 16 described. 2 is a perspective view of the thermal insulation box. 3 is an exploded perspective view of a single box wall component of the thermal insulation box. 4 is a longitudinal section of the thermal insulation box when a door component is closed. As in 2 shown are up, down, left, right, up and down from the thermal insulation box 16 and these directions will be suitably used in the following description.

Wie in 2 bis 4 gezeigt, hat die thermische Isolationsbox 16 eine rechtwinklige Parallelepiped-Gestalt, nachdem sechs Boxwandbauteile 30 miteinander verbunden sind. Die sechs Boxwandbauteile 30 sind aus einem oberen Wandbauteil 30a, einem unteren Wandbauteil 30b, einem linken Wandbauteil 30c, einem rechten Wandbauteil 30d, einem hinteren Wandbauteil 30e und einem Türbauteil 30f gefertigt, welches durch ein gelenkiges Aufhängen oder ähnliches drehbar am Vorderendabschnitt des linken Wandbauteils 30c angebracht ist. An einem unteren Endabschnitt und einem oberen Endabschnitt des rechten Wandbauteils 30d sind zwei Nocken als entsprechend der Garneinlass 16a und der Garnauslass 16b ausgebildet.As in 2 to 4 shown has the thermal insulation box 16 a rectangular parallelepiped shape after six box wall components 30 connected to each other. The six box wall components 30 are from an upper wall component 30a , a lower wall component 30b , a left wall component 30c , a right wall component 30d , a rear wall component 30e and a door component 30f made, which by a hinged suspension or the like rotatably on the front end portion of the left wall component 30c is appropriate. At a lower end portion and an upper end portion of the right wall member 30d are two cams as corresponding to the yarn inlet 16a and the yarn outlet 16b educated.

Wie in 3 gezeigt, ist jedes der sechs Boxwandbauteile 30 ein Paneel mit einer Metallbox 31, einer thermischen Isolationsplatte 32 und einer Isolationsverstärkungsplatte 33. Die Metallbox 31 ist eine rechtwinklige Boxstruktur, die durch aus Edelstahl oder ähnlichem hergestellte Metallplatten ausgebildet ist und die thermische Isolationsplatte 32 darin aufnehmen kann. Die Metallbox 31 hat eine Verstärkungsplatte 34 und eine Seitenplatte 35, die durch einstückiges Formpressen ausgebildet werden. Insbesondere ist an einem Kantenteil der rechtwinkligen Verstärkungsplatte 34, die als ein Bodenteil der Metallbox 31 dient, die Seitenplatte 35 vorgesehen, damit sie sich in einer Richtung erstreckt, die orthogonal zur Ebene der Platte 34 ist, und an einer Seite, wo die thermische Isolationsplatte 32 vorgesehen ist (d.h., in 3 nach oben). Die Seitenplatte 35 ist am gesamten Umfang des Kantenteils der Verstärkungsplatte 34 nahtlos ausgebildet.As in 3 shown is each of the six box wall components 30 a panel with a metal box 31 . a thermal insulation board 32 and an insulation reinforcement plate 33 , The metal box 31 is a rectangular box structure formed by metal plates made of stainless steel or the like and the thermal insulation board 32 can absorb it. The metal box 31 has a reinforcement plate 34 and a side plate 35 , which are formed by one-piece molding. In particular, at an edge portion of the rectangular reinforcing plate 34 acting as a bottom part of the metal box 31 serves, the side plate 35 provided so that it extends in a direction orthogonal to the plane of the plate 34 is, and on one side, where the thermal insulation board 32 is provided (ie, in 3 up). The side plate 35 is on the entire circumference of the edge part of the reinforcing plate 34 seamlessly formed.

Die thermische Isolationsplatte 32 ist aus einem Material gefertigt, das eine geringere thermische Leitfähigkeit aufweist als Metall. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Platte 32 insbesondere aus einem geschäumten Kunststoff gefertigt (synthetischer Kunststoffschaum). Weil die Erwärmungstemperaturen der Galettenrollen 11 bis 15, die in der thermischen Isolationsbox 16 aufgenommen sind, auf zum Beispiel 80 bis 120°C festgelegt sind, muss die thermische Isolationsplatte 32, welche die thermische Isolationsbox 16 ausbildet, Temperaturen gleich oder höher als diese festgelegten Temperaturen aushalten. Wenn die Wärmebeständigkeit unzureichend ist, kann die thermische Isolationsbeschichtung an den Flächen der Verstärkungsplatte 34 und der Seitenplatte 35 ausgebildet werden, welche Flächen der thermische Isolationsplatte 32 berühren. Darüber hinaus ist konsequenterweise die thermische Isolation der thermischen Isolationsplatte 32 bevorzugt so hoch wie möglich, um die Wärmestrahlung von der thermischen Isolationsbox 16 nach außen zu beschränken.The thermal insulation board 32 is made of a material that has a lower thermal conductivity than metal. In the present embodiment, the plate 32 in particular made of a foamed plastic (synthetic plastic foam). Because the heating temperatures of the godet rolls 11 to 15 standing in the thermal insulation box 16 are set to, for example, 80 to 120 ° C, the thermal insulation board must be 32 which the thermal insulation box 16 forms, temperatures equal to or higher than these predetermined temperatures endure. If the heat resistance is insufficient, the thermal insulation coating may adhere to the surfaces of the reinforcing plate 34 and the side plate 35 be formed, which surfaces of the thermal insulation plate 32 touch. In addition, consequently, the thermal insulation of the thermal insulation board 32 preferably as high as possible to the heat radiation from the thermal insulation box 16 to restrict to the outside.

Als geschäumter Kunststoff, der bevorzugt für die thermische Isolationsplatte 32 verwendet wird, wird ein geschäumter, thermisch aushärtender Kunststoff bevorzugt unter Beachtung der thermischen Beständigkeit eingesetzt. Ein Beispiel eines solchen geschäumten, thermisch aushärtenden Kunststoffs ist Phenolkunststoff (Phenolschaum). Während der Wärmeübertragungskoeffizient von Steinwolle, die bei einer bekannten thermischen Isolationsbox verwendet wird, 0,05W/(m∙K) beträgt, ist der Wärmeübertragungskoeffizient des geschäumten Phenolkunststoffs ( JIS A 9511 Phenolschaum) 0,022W/(m∙K). In Anbetracht der Kosten kann ein Material mit geringerer thermischer Isolation anstelle von Phenolschaum verwendet werden. Beispiele anderer verfügbarer Materialien mit der Dichte von 16kg/m3 oder mehr umfassen eine Glasswolleplatte (mit einem Wärmeübertragungskoeffizienten von 0,045W/(m∙K)) und eine karbonisierte Korkplatte (mit einem Wärmeübertragungskoeffizienten von 0,041W/(m∙K)), die faserige Wärmeisolationsmaterialien sind, Epoxidharz (mit dem Wärmeübertragungskoeffizienten von 0,19W/(m∙K)) und Bakelit (mit dem Wärmeübertragungskoeffizienten von 0,21W/(m∙K)), die Kunststoffwärmeisolationsmaterialien sind, und einen Vakuumisolationsmaterial (mit dem Wärmeübertragungskoeffizienten von 0,0052W/(m∙K)). Die thermische Isolationsplatte 32 wird vorab geschnitten, damit sie im Wesentlichen so groß ist wie die Verstärkungsplatte 34 der Metallbox 31, wird in der Metallbox 31 einbettend aufgenommen, und ist an der Verstärkungsplatte 34 vorgesehen. Die Seitenplatte 35, welche den Kantenabschnitt der Verstärkungsplatte 34 vollständig einrahmt, beschränkt eine Positionsabweichung zwischen der thermischen Isolationsplatte 32 und der Verstärkungsplatte 34. Um die Verhinderung der Positionsabweichung sicherzustellen, kann die in der Metallbox 31 aufgenommene thermische Isolationsplatte 32 durch ein Haftmittel oder ähnliches an der Metallbox 31 fixiert sein.As a foamed plastic, preferred for the thermal insulation board 32 is used, a foamed, thermosetting plastic is preferably used in consideration of thermal resistance. An example of such a foamed, thermosetting plastic is phenolic plastic (phenolic foam). While the heat transfer coefficient of rock wool used in a known thermal insulation box is 0.05W / (m ∙ K), the heat transfer coefficient of the foamed phenolic resin ( JIS A 9511 Phenolic foam) 0.022W / (m ∙ K). In view of the cost, a material with less thermal insulation can be used instead of phenolic foam. Examples of other available materials having the density of 16kg / m 3 or more include a glass wool plate (having a heat transfer coefficient of 0.045W / (m ∙ K)) and a carbonized cork plate (having a heat transfer coefficient of 0.041W / (m ∙ K)), which are fibrous heat insulating materials, epoxy resin (having the heat transfer coefficient of 0.19W / (m · K)) and bakelite (having the heat transfer coefficient of 0.21W / (m · K)) which are plastic heat insulating materials, and a vacuum insulating material (having the heat transfer coefficient of 0.0052W / (m ∙ K)). The thermal insulation board 32 is cut in advance so that it is essentially as big as the reinforcing plate 34 the metal box 31 , will be in the metal box 31 embedding, and is at the reinforcing plate 34 intended. The side plate 35 , which the edge portion of the reinforcing plate 34 completely framed, limits a positional deviation between the thermal insulation board 32 and the reinforcing plate 34 , In order to ensure the prevention of positional deviation, in the metal box 31 recorded thermal insulation plate 32 by an adhesive or the like on the metal box 31 be fixed.

Die Isolationsverstärkungsplatte 33 ist an einer Fläche der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen (welche Fläche an der Seite gegenüber der Verstärkungsplatte 34 gelegen ist), um die Gesamtheit der thermischen Isolationsplatte 32 abzudecken. Um die thermische Isolationsplatte 32 zu schützen, ist die Isolationsverstärkungsplatte 33 aus einem Material mit einer hohen Steifigkeit und Festigkeit gefertigt, selbst wenn die thermische Isolation hiervon etwas schlechter ist als die thermische Isolation der thermischen Isolationsplatte 32. Darüber hinaus ist, um die Wärmerückhalteeigenschaft sicherzustellen, die Isolationsverstärkungsplatte 33 aus einem Material gefertigt, das bezüglich der thermischen Isolation besser ist als die Verstärkungsplatte 34 der Metallbox 31. Ein Beispiel eines solchen Materials ist ein wärmeaushärtender Kunststoff, wie Phenolkunststoff. Wie in 3 gezeigt, kann ferner zwischen der thermischen Isolationsplatte 32 und der Isolationsverstärkungsplatte 33 eine Beschichtungslage 36 ausgebildet sein, indem ein flüssiges Beschichtungsmittel, wie Silizium, aufgebracht wird. Während das Beschichtungsmittel der Beschichtungslage 36 durch die Spalte der Metallbox 31, der thermischen Isolationsplatte 32 und die Isolationsverstärkungsplatte 33 dringt, werden die Spalte abgedichtet, mit dem Ergebnis, dass das Eindringen von Öl und Fremdgegenständen von außen verhindert wird, und demnach die Verschlechterung der thermischen Isolationsplatte 32 verhindert wird.The insulation reinforcement plate 33 is on a surface of the thermal insulation board 32 provided (which surface on the side opposite the reinforcing plate 34 is located) to the entirety of the thermal insulation board 32 cover. To the thermal insulation board 32 to protect is the insulation reinforcement plate 33 made of a material having a high rigidity and strength, even if the thermal insulation thereof is slightly inferior to the thermal insulation of the thermal insulation board 32 , In addition, in order to secure the heat retention property, the insulation reinforcing plate is 33 made of a material that is better in thermal insulation than the reinforcing plate 34 the metal box 31 , An example of such a material is a thermosetting plastic such as phenolic plastic. As in 3 can also be shown between the thermal insulation plate 32 and the insulation reinforcement plate 33 a coating layer 36 be formed by a liquid coating agent, such as silicon, is applied. While the coating agent of the coating layer 36 through the column of the metal box 31 , the thermal insulation board 32 and the insulation reinforcement plate 33 penetrates the gaps are sealed, with the result that the penetration of oil and foreign objects is prevented from the outside, and thus the deterioration of the thermal insulation plate 32 is prevented.

Wie in 2 und 4 gezeigt, sind die fünf Boxwandbauteile 30a bis 30e, ausgenommen dem Türbauteil 30f, derart miteinander verbunden, dass eine Fläche der Verstärkungsplatte 34 der Metallbox 31, welche Fläche sich an der Seite gegenüber der thermischen Isolationsplatte 32 befindet, zum Inneren der thermischen Isolationsbox 16 weist. Demnach fungiert bei den fünf Boxwandteilen 30a bis 30e die Fläche der Verstärkungsplatte 34 an der Seite gegenüber der thermischen Isolationsplatte 32 als jede Innenfläche der thermischen Isolationsbox 16, und die thermische Isolationsplatte 32 befindet sich an der Außenseite der Verstärkungsplatte 34. Aufgrund dieser Anordnung werden Temperaturen der Außenflächen der fünf Boxwandbauteile 30a bis 30e nicht sehr hoch.As in 2 and 4 shown are the five box wall components 30a to 30e , except for the door component 30f , connected to each other such that a surface of the reinforcing plate 34 the metal box 31 which surface is on the side opposite the thermal insulation panel 32 located to the inside of the thermal insulation box 16 has. Accordingly, acts at the five box wall parts 30a to 30e the area of the reinforcement plate 34 on the side opposite the thermal insulation panel 32 as any inner surface of the thermal insulation box 16 , and the thermal insulation board 32 located on the outside of the reinforcement plate 34 , Due to this arrangement, temperatures of the outer surfaces of the five box wall components become 30a to 30e not very high.

Indes befindet sich im Fall des Türbauteils 30f die Verstärkungsplatte 34 der Metallbox 31 an der Außenseite der thermischen Isolationsplatte 32, und die Fläche der Verstärkungsplatte 34 an der Seite gegenüber der thermischen Isolationsplatte 32 weist nicht zum Inneren der thermischen Isolationsbox 16. Lediglich das Türbauteil 30f ist aus dem nachfolgenden Grund derart eingerichtet. An der Außenfläche des Türbauteils 30f ist eine Struktur, wie ein Knauf 37, angebracht, und demnach muss die Außenfläche des Türbauteils 30f eine ausreichende Steifigkeit aufweisen, um die Struktur zu tragen. Das bedeutet, dass der Knauf 37, wie in 4 gezeigt, durch eine Schraube oder ähnliches leicht an der hochfesten Verstärkungsplatte 34 angebracht wird, die an der Außenseite der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen ist.Meanwhile, in the case of the door component 30f the reinforcement plate 34 the metal box 31 on the outside of the thermal insulation board 32 , and the area of the reinforcing plate 34 on the side opposite the thermal insulation panel 32 does not point to the interior of the thermal insulation box 16 , Only the door component 30f is set up for the following reason. On the outer surface of the door component 30f is a structure, like a knob 37 , attached, and therefore, the outer surface of the door component 30f have sufficient rigidity to support the structure. That means the knob 37 , as in 4 shown by a screw or the like easily on the high-strength reinforcing plate 34 attached to the outside of the thermal insulation board 32 is provided.

Es ist anzumerken, dass der Knauf 37 an einer Seitenfläche des Türbauteils 30f angebracht sein kann. In einem solchen Fall kann bei der in 4 gezeigten Anordnung die Verstärkungsplatte 34 der Metallbox 31 zum Inneren der thermischen Isolationsbox weisen. Allerdings muss bei einer nachfolgend beschriebenen Anordnung insbesondere die Verstärkungsplatte 34 der Metallbox 31 zum Äußeren der thermischen Isolationsbox 16 weisen, selbst wenn der Knauf 37 an der Vorderfläche oder Seitenfläche des Türbauteils 30f angebracht ist. 5 ist ein Längsschnitt einer thermischen Isolationsbox mit einem anders gestalteten Türbauteil. Bei der in 5 gezeigten Anordnung stehen zur Verbesserbarkeit der Bearbeitbarkeit des Garneinfädelns die Vorderenden der Galettenrollen 11 bis 15 (lediglich drei Galettenrollen 11, 13 und 15 sind in 5 dargestellt) von den Vorderflächen des oberen Wandbauteils 30a, des unteren Wandbauteils 30b, des linken Wandbauteils 30c und des rechten Wandbauteils 30d hervor. In diesem Fall ist es notwendig, an der Innenseite des Türbauteils 30f einen Raum bereitzustellen, um die Beeinflussung mit den Vorderenden der Galettenrollen 11 bis 15 zu vermeiden. Das Türbauteil 30f ist deshalb im Querschnitt U-förmig. Bei einem solchen Türbauteil 30f muss die Verstärkungsplatte 34 der Metallbox 31 an der Außenseite der thermischen Isolationsbox 32 gelegen sein, um den Griff 37 an der Vorder- oder Seitenfläche des Türbauteils 30f anzubringen.It should be noted that the knob 37 on a side surface of the door component 30f can be appropriate. In such a case, at the in 4 shown arrangement, the reinforcing plate 34 the metal box 31 to the interior of the thermal insulation box. However, in an arrangement described below, in particular, the reinforcing plate 34 the metal box 31 to the exterior of the thermal insulation box 16 even if the knob 37 on the front surface or side surface of the door component 30f is appropriate. 5 is a longitudinal section of a thermal insulation box with a differently designed door component. At the in 5 shown arrangement are to improve the machinability of Garneinfädelns the front ends of the godet rolls 11 to 15 (only three godet rolls 11 . 13 and 15 are in 5 shown) from the front surfaces of the upper wall member 30a , the lower wall component 30b , the left wall component 30c and the right wall component 30d out. In this case, it is necessary on the inside of the door component 30f to provide a space to interfere with the front ends of the godet rolls 11 to 15 to avoid. The door component 30f is therefore U-shaped in cross-section. In such a door component 30f needs the reinforcement plate 34 the metal box 31 on the outside of the thermal insulation box 32 be located to the handle 37 on the front or side surface of the door component 30f to install.

Zusätzlich zum zuvor beschriebenen wird die aus Metall gefertigte Verstärkungsplatte 34 aufgrund des Vorliegens der thermischen Isolationsplatte 32 nicht brühend heiß. Wenn allerdings diese Verstärkungsplatte 34 im Türbauteil 30f dem Äußeren ausgesetzt ist, kann ein Arbeiter die Verstärkungsplatte 34 direkt berühren, die heißer als Raumtemperaturen ist, wenn der Arbeiter das Türbauteil 30f öffnet oder schließt. Wie in 4 und 5 gezeigt, ist darum im Türbauteil 30f eine Isolationsschicht 38 ferner an der Außenfläche der Metallbox 31 vorgesehen. Die Isolationsschicht 38 kann bezüglich des Materials oder ähnlichem identisch zur Isolationsverstärkungsplatte 33 oder verschieden hierzu sein, die an der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen ist. Darüber hinaus ist im Türbauteil 30f die thermische Isolationsplatte 32 an der Innenseite der thermischen Isolationsbox 16 freigelegt. Diesbezüglich kann, um zu verhindern, dass die thermische Isolationsplatte 32 durch Garnreste oder ein abgerissenes Ende des sich bewegenden Garns beschädigt wird, eine nicht dargestellte Schutzplatte an einer Fläche der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen sein, welche Fläche sich an der Innenseite der thermischen Isolationsbox 16 befindet.In addition to the above, the metal reinforcement plate is made 34 due to the presence of the thermal insulation board 32 not scalding hot. If, however, this reinforcing plate 34 in the door component 30f exposed to the outside, a worker can use the reinforcing plate 34 Touch directly, which is hotter than room temperature, if the worker is the door component 30f opens or closes. As in 4 and 5 is shown in the door component 30f an insulation layer 38 further on the outer surface of the metal box 31 intended. The insulation layer 38 may be identical to the insulation reinforcing plate with respect to the material or the like 33 or be different to that on the thermal insulation board 32 is provided. In addition, in the door component 30f the thermal insulation board 32 on the inside of the thermal insulation box 16 exposed. In this regard, to prevent the thermal insulation board 32 is damaged by yarn residue or a torn end of the moving yarn, a protective plate, not shown, on a surface of the thermal insulation board 32 be provided, which surface is on the inside of the thermal insulation box 16 located.

Wie in 4 gezeigt, ist die thermische Isolationsbox 16 am hinteren Wandbauteil 30e an einer Basis 40 angebracht, welche die Komponenten der Spinngarnzugvorrichtung 3 trägt. Genauer gesagt sind aus Kunststoff gefertigte Abstandshalter 42 zwischen der Verstärkungsplatte 34 des hinteren Wandbauteils 30e und der Basis 40 vorgesehen und mehrere Schrauben 41 sind in die entsprechenden Abstandshalter 42 eingeführt. Somit ist die thermische Isolationsbox 16 an der Basis 40 fixiert. Um die Wärmestrahlung von der thermischen Isolationsbox 16 über die Schrauben 41 zum Äußeren so weit wie möglich zu beschränken, sind die Schrauben 41 statt aus Metall bevorzugt aus Kunststoff gefertigt.As in 4 shown is the thermal insulation box 16 on the rear wall component 30e at a base 40 attached, which are the components of Spinngarnzugvorrichtung 3 wearing. More specifically, plastic spacers 42 between the reinforcing plate 34 of the rear wall component 30e and the base 40 provided and several screws 41 are in the appropriate spacers 42 introduced. Thus, the thermal insulation box 16 at the base 40 fixed. To heat radiation from the thermal insulation box 16 over the screws 41 To limit as much as possible to the exterior are the screws 41 preferably made of metal, preferably made of plastic.

Nun wird ein Verfahren zum Herstellen der zuvor beschriebenen thermischen Isolationsbox 16 beschrieben. Das Herstellungsverfahren der thermischen Isolationsbox 16 umfasst im Wesentlichen einen Schritt zum Ausbilden jeder der sechs Metallboxen 31 (Metallboxausbildungsschritt), einen Schritt zum Verbindens der sechs Metallboxen 31 miteinander (Aufbauschritt), und einen Schritt zum Ausbilden des Boxwandbauteils 30 durch Bereitstellen der thermischen Isolationsplatte 32 oder ähnlichem an den sechs Metallboxen 31 (Boxwandbauteilausbildungsschritt).Now, a method of manufacturing the above-described thermal insulation box 16 described. The manufacturing process of the thermal insulation box 16 essentially comprises a step of forming each of the six metal boxes 31 (Metal box forming step), a step of connecting the six metal boxes 31 with each other (building-up step), and a step of forming the box-wall member 30 by providing the thermal insulation board 32 or similar at the six metal boxes 31 (Boxwandbauteilausbildungsschritt).

Diese Schritte werden gemäß einer der nachfolgend genannten zwei Reihenfolgen ausgeführt. Eine dieser Reihenfolgen wird unter Beachtung der Bearbeitbarkeit oder ähnlichem geeignet ausgewählt.

  • (1) Der Metallboxausbildungsschritt wird zuerst ausgeführt, der Aufbauschritt (zum Verbinden der sechs Metallboxen 31 miteinander) wird als zweites ausgeführt, und der Boxwandbauteilausbildungsschritt (zum Bereitstellen der thermischen Isolationsplatte 32 oder ähnlichem an der Metallbox 31) wird als drittes ausgeführt.
  • (2) Der Metallboxausbildungsschritt wird zuerst ausgeführt, der Boxwandbauteilausbildungsschritt wird als zweites ausgeführt und der Aufbauschritt wird als drittes ausgeführt.
These steps are performed according to one of the following two orders. One of these orders is appropriately selected in consideration of workability or the like.
  • (1) The metal box forming step is carried out first, the building step (for connecting the six metal boxes 31 with each other) is performed second, and the box wall component forming step (for providing the thermal insulation board 32 or similar to the metal box 31 ) is executed as the third one.
  • (2) The metal box forming step is carried out first, the box wall component forming step is carried out second, and the building step is carried out as the third one.

(Metallboxausbildungsschritt)(Metallboxausbildungsschritt)

Zunächst wird eine einzelne Metallplatte gestanzt, um die Verstärkungsplatte 34 und die Seitenplatte 35 derart integral auszubilden, dass die Metallbox 31 ausgebildet wird. Auf diese Weise werden sechs Metallboxen 31 ausgebildet.First, a single metal plate is punched to the reinforcing plate 34 and the side plate 35 so integrally form, that the metal box 31 is trained. This will be six metal boxes 31 educated.

(Aufbauschritt)(Assembling step)

Beim Aufbauschritt werden die sechs Metallboxen 31 miteinander verbunden. Die sechs Metallboxen 31 können durch Schweißen oder Verwendung von Verbindungsmitteln, wie Schrauben, miteinander verbunden werden. Wie in 4 gezeigt, werden diesbezüglich die Metallboxen 31 der fünf Boxwandbauteile 30a bis 30e, ausgenommen dem Türbauteil 30f unter den sechs Boxwandteilen 30, derart miteinander verbunden, dass die Fläche der Verstärkungsplatte 34 an der Seite gegenüber der thermischen Isolationsplatte 32 zum Inneren der thermischen Isolationsbox 16 weist. Darüber hinaus wird das Türbauteil 30f durch ein Gelenk oder ähnlichem drehbar mit der Metallbox 31 des linken Wandbauteils 30c derart verbunden, dass sich die Verstärkungsplatte 34 an der Außenseite der thermischen Isolationsplatte 32 befindet, wenn das Türbauteil 30f geschlossen ist.During the assembly process, the six metal boxes 31 connected with each other. The six metal boxes 31 can be joined together by welding or using fasteners such as screws. As in 4 shown are the metal boxes in this regard 31 the five box wall components 30a to 30e , except for the door component 30f under the six box wall parts 30 , connected to each other such that the surface of the reinforcing plate 34 on the side opposite the thermal insulation panel 32 to the interior of the thermal insulation box 16 has. In addition, the door component becomes 30f by a hinge or the like rotatable with the metal box 31 of the left wall component 30c connected so that the reinforcing plate 34 on the outside of the thermal insulation board 32 located when the door component 30f closed is.

(Boxwandbauteil-Ausbildungsschritt)(Boxwandbauteil forming step)

Die thermische Isolationsplatte 32, die vorab geschnitten wurde, damit sie im Wesentlichen so groß wie die Verstärkungsplatte 34 im Flächengebiet dimensioniert ist, wird in der Metallbox 31 eingebettet aufgenommen, und ist an der Verstärkungsplatte 34 vorgesehen und angelegt. Nachfolgend wird ein Beschichtungsmittel, wie Silizium, an der Fläche der thermischen Isolationsplatte 32 derart aufgebracht, dass die Beschichtungsschicht 36 ausgebildet wird. Zuletzt wird die aus Phenolkunststoff oder ähnlichem gefertigte Isolationsverstärkungsplatte 33 an einer Fläche der Beschichtungsschicht 36 vorgesehen (welche Fläche sich an der Seite gegenüber der Verstärkungsplatte 34 befindet). Das Ausbilden der Isolationsverstärkungsplatte 33 kann durchgeführt werden, indem eine Kunststoffplatte an der Beschichtungsschicht 36 vorgesehen wird, oder indem ein flüssiger, aushärtbarer Kunststoff an der Fläche der Beschichtungsschicht 36 aufgebracht und der Kunststoff ausgehärtet wird. Die sechs Boxwandbauteile 30 werden ausgebildet, indem die obigen Arbeitsgänge wiederholt werden. Für das Türbauteil 30f wird zusätzlich ein Arbeitsgang durchgeführt, um die Isolationsverstärkungsplatte 33 an einer Fläche der Verstärkungsplatte 34 vorzusehen, welche Fläche sich an der Seite gegenüber der Seite befindet, wo die thermische Isolationsplatte 32 vorgesehen ist.The thermal insulation board 32 which has been cut in advance so they are essentially as big as the reinforcing plate 34 in the area is dimensioned, is in the metal box 31 embedded, and is attached to the reinforcement plate 34 provided and created. Subsequently, a coating agent such as silicon is applied to the surface of the thermal insulation board 32 applied such that the coating layer 36 is trained. Lastly, the insulation reinforcing plate made of phenol plastic or the like 33 on a surface of the coating layer 36 provided (which surface is on the side opposite the reinforcing plate 34 located). The formation of the insulation reinforcement plate 33 can be done by placing a plastic plate on the coating layer 36 is provided, or by a liquid, curable plastic on the surface of the coating layer 36 applied and the plastic is cured. The six box wall components 30 are formed by repeating the above operations. For the door component 30f In addition, an operation is performed to the insulation reinforcement plate 33 on a surface of the reinforcing plate 34 to provide which surface is on the side opposite to the side where the thermal insulation panel 32 is provided.

Die thermische Isolationsbox 16 der zuvor beschriebenen vorliegenden Ausführungsform hat die folgenden Effekte.

  • (1) Jede der sechs Boxwandbauteile 30 hat einen Plattenaufbau, bei dem die aus geschäumtem Kunststoff gefertigte thermische Isolationsplatte 32 und die aus Metall gefertigte Verstärkungsplatte 34 geschichtet sind. Aus diesem Grund kann ein als das Boxwandbauteil 30 fungierendes Paneel leicht ausgebildet werden, indem die thermische Isolationsplatte 32 an der Verstärkungsplatte 34 vorgesehen wird. Weil der Aufbau des Rahmens der thermischen Isolationsbox 16 lediglich durch Verbinden der sechs Metallboxen 31 miteinander fertiggestellt wird, wird darüber hinaus die thermische Isolationsbox 16 sehr leicht aufgebaut. Darüber hinaus ist die thermische Isolation der aus geschäumtem Kunststoff gefertigten thermischen Isolationsplatte 32 mehrere Male höher als die thermische Isolation von Steinwolle oder ähnlichem, die konventionell eingesetzt wurde. Deshalb ist die thermische Isolation jedes Boxwandbauteils 30 hoch, und demnach wird die gesamte thermische Isolationsleistung der thermischen Isolationsbox 16 verbessert. Nachdem der Arbeitsgang zum Anbringen der thermischen Isolationsplatte 32 lediglich dadurch fertiggestellt wird, indem die thermische Isolationsplatte 32 mit der bestimmten Größe an der Verstärkungsplatte 34 vorgesehen wird, wird darüber hinaus die thermische Isolation der thermischen Isolationsbox 16 nicht leicht ungleichmäßig, selbst wenn ein ungelernter Arbeiter den Arbeitsgang durchführt.
  • (2) Unter den sechs Boxwandbauteilen 30 wird bei den Boxwandbauteilen 30a bis 30e die eine hohe thermische Leitfähigkeit aufweisende Verstärkungsplatte 34 lediglich an der Innenfläche der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen. Indes ist beim Türbauteil 30f die Metallverstärkungsplatte 34 lediglich an der Außenfläche der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen. Aus diesem Grund wird bei jedem der sechs Boxwandbauteile 30 die zum Äußeren durch die Verstärkungsplatte 34 austretende Wärmemenge beschränkt. Mit anderen Worten, wenn die Verstärkungsplatte 34 lediglich an der Außenfläche der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen ist, berührt die heiße Luft in der thermischen Isolationsbox 16 nicht direkt die Metallverstärkungsplatte 34, und die Wärme wird zur die Außenfläche der thermischen Isolationsbox 16 bildenden Verstärkungsplatte 34 lediglich über die thermische Isolationsplatte 32 übertragen. Die Verstärkungsplatte 34, welche die Außenfläche ist, wird deshalb nicht warm, und demnach wird die von der Außenfläche abgestrahlte Wärmemenge beschränkt. Wenn die Verstärkungsplatte 34 lediglich an der Innenfläche der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen ist, wird darüber hinaus die die Innenfläche der thermischen Isolationsbox 16 bildende Verstärkungsplatte 34 aufgrund der heißen Luft in der thermischen Isolationsbox 16 nicht heiß, sondern die Wärmeleitung wird durch die thermische Isolationsplatte 32 beschränkt. Die zur Außenfläche der thermischen Isolationsbox 16 übertragene Wärmeenergie wird deshalb beschränkt, und demnach wird die von der Außenfläche abgestrahlte Wärmeenergiemenge beschränkt.
  • (3) Weil die Seitenplatte 35 am Kantenteil der Verstärkungsplatte 34 vorgesehen ist, zeichnet sich das Boxwandbauteil 30 bezüglich der Biegesteifigkeit aus. Insbesondere weil die Seitenplatte 35 nahtlos am gesamten Umfang des Kantenteils der Verstärkungsplatte 34 ausgebildet ist, ist in der vorliegenden Ausführungsform die Metallbox 31 hochsteif, und demnach ist ebenso das Boxwandbauteil 30 beachtlich steif. Wegen der hohen Steifigkeit des Boxwandbauteils 30 wird die Gesamtsteifigkeit der thermischen Isolationsbox 16 verbessert. Darüber hinaus kann die Dicke der Metallverstärkungsplatte 34 (Metallbox 31) verringert werden, um die thermische Isolationsbox 16 leichter zu machen. Darüber hinaus, weil sich die Seitenplatte 35 zu der Seite erstreckt, an der die thermische Isolationsplatte 32 an der Verstärkungsplatte 34 vorgesehen ist, werden die Seitenflächen der thermischen Isolationsplatte 32 mit der Seitenplatte 35 abgedeckt. Insbesondere weil die Seitenplatte 35 am gesamten Umfang des Kantenteils der Verstärkungsplatte 34 vorgesehen ist, werden die gesamten Seitenflächen der thermischen Isolationsplatte 32 mit der Seitenplatte 35 abgedeckt, und demnach werden die Seitenflächen der thermischen Isolationsplatte 32 sicher geschützt.
The thermal insulation box 16 The present embodiment described above has the following effects.
  • (1) Each of the six box wall components 30 has a plate structure in which the made of foamed plastic thermal insulation plate 32 and the metal reinforcement plate 34 are layered. For this reason, one can be called the box wall component 30 functioning panel can be easily formed by the thermal insulation panel 32 on the reinforcement plate 34 is provided. Because the structure of the frame of the thermal insulation box 16 only by connecting the six metal boxes 31 is completed with each other, beyond the thermal insulation box 16 very easy to set up. In addition, the thermal insulation of the made of foamed plastic thermal insulation plate 32 several times higher than the thermal insulation of rockwool or the like conventionally used. Therefore, the thermal insulation of each box wall component 30 high, and therefore the total thermal insulation performance of the thermal insulation box 16 improved. After the operation for attaching the thermal insulation board 32 is only completed by the thermal insulation plate 32 with the specific size at the reinforcement plate 34 is provided, beyond the thermal insulation of the thermal insulation box 16 not easily uneven even if an unskilled worker completes the operation.
  • (2) Under the six box wall components 30 becomes with the box wall components 30a to 30e the high thermal conductivity reinforcing plate 34 only on the inner surface of the thermal insulation board 32 intended. Meanwhile, the door component 30f the metal reinforcement plate 34 only on the outer surface of the thermal insulation board 32 intended. Because of this, each of the six box wall components will work 30 to the outside through the reinforcement plate 34 limited amount of heat. In other words, if the reinforcing plate 34 only on the outer surface of the thermal insulation board 32 is provided, touches the hot air in the thermal insulation box 16 not directly the Metal reinforcement plate 34 , and the heat becomes the outer surface of the thermal insulation box 16 forming reinforcing plate 34 only over the thermal insulation board 32 transfer. The reinforcement plate 34 That is, the outer surface does not become warm, and therefore, the amount of heat radiated from the outer surface is restricted. If the reinforcement plate 34 only on the inner surface of the thermal insulation board 32 is provided, in addition, the inner surface of the thermal insulation box 16 forming reinforcing plate 34 due to the hot air in the thermal insulation box 16 not hot, but the heat conduction is through the thermal insulation plate 32 limited. The exterior surface of the thermal insulation box 16 Therefore, the transmitted heat energy is restricted, and accordingly, the amount of heat energy radiated from the outer surface is restricted.
  • (3) Because the side plate 35 at the edge part of the reinforcing plate 34 is provided, distinguishes the box wall component 30 in terms of bending stiffness. Especially because the side plate 35 seamlessly on the entire circumference of the edge part of the reinforcing plate 34 is formed, in the present embodiment, the metal box 31 highly rigid, and therefore is also the box wall component 30 considerably stiff. Because of the high rigidity of the box wall component 30 becomes the overall stiffness of the thermal insulation box 16 improved. In addition, the thickness of the metal reinforcement plate 34 (metal box 31 ) are reduced to the thermal insulation box 16 easier to do. In addition, because the side plate 35 extends to the side where the thermal insulation board 32 on the reinforcement plate 34 is provided, the side surfaces of the thermal insulation plate 32 with the side plate 35 covered. Especially because the side plate 35 on the entire circumference of the edge part of the reinforcing plate 34 is provided, the entire side surfaces of the thermal insulation plate 32 with the side plate 35 covered, and thus the side surfaces of the thermal insulation board 32 safely protected.

Zusätzlich zum obigen wird die thermische Isolationsplatte 32 leicht angebracht, indem lediglich die thermische Isolationsplatte 32 in der Seitenplatte 35 der Metallbox 31 eingebettet aufgenommen wird. Darüber hinaus wird eine Positionsabweichung der thermischen Isolationsplatte 32 bezüglich der Verstärkungsplatte 34 durch die Seitenplatte 35 sicher beschränkt.In addition to the above, the thermal insulation board becomes 32 Easily attached by just the thermal insulation board 32 in the side plate 35 the metal box 31 is embedded embedded. In addition, a positional deviation of the thermal insulation plate 32 with respect to the reinforcing plate 34 through the side plate 35 certainly limited.

Weil die Verstärkungsplatte 34 und die Seitenplatte 35 durch einstückiges Formpressen ausgebildet werden, ist es darüber hinaus nicht notwendig, die Verstärkungsplatte 34 mit der Seitenplatte 35 durch Schweißen oder ähnliches zu verbinden, und demnach wird die Ausbildung des Boxwandbauteils 30 leichter.

  • (4) Weil die Isolationsverstärkungsplatte 33 an einer Fläche der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen ist, welche Fläche sich an der Seite gegenüber der Verstärkungsplatte 34 befindet, wird die Fläche der thermischen Isolationsplatte 32, welche Fläche sich an der Seite gegenüber der Verstärkungsplatte 34 befindet, durch die Isolationsverstärkungsplatte 33 geschützt. Weil die Isolationsverstärkungsplatte 33 vorgesehen ist, wird darüber hinaus eine so genannte Sandwich-Struktur realisiert, indem die thermische Isolationsplatte 32, die eine relativ geringe Steifigkeit aufweist, zwischen der Verstärkungsplatte 34 und der Isolationsverstärkungsplatte 33, die eine hohe Steifigkeit aufweisen, eingepfercht wird, und demnach wird die Gesamtsteifigkeit verbessert. Es ist anzumerken, dass die Isolationsverstärkungsplatte 33 verschieden ausgebildet sein kann, zum Beispiel die Platte 33 durch ein plattenförmiges Bauteil gebildet wird oder eine steife Schicht ist, die durch Aufbringen eines flüssigen Kunststoffs und dann Aushärten dieses ausgebildet wird.
  • (5) In der vorliegenden Ausführungsform weist bei jedem der fünf Boxwandbauteile 30a bis 30e, ausgenommen dem Türbauteil 30f, eine Fläche der Verstärkungsplatte 34, welche Fläche sich an der Seite gegenüber der thermischen Isolationsplatte 32 befindet, zum Inneren der thermischen Isolationsbox 16 und dient als die Innenfläche der thermischen Isolationsbox 16. Die Metallverstärkungsplatte 34 hat eine größere Oberflächenhärte als die thermische Isolationsplatte 32, die aus geschäumtem Kunststoff gefertigt ist, und als die Isolationsverstärkungsplatte 33. Selbst wenn die an den Galettenrollen 11 bis 15 gewickelten Garne Y aufgrund eines Garnrisses an die Innenfläche der thermischen Isolationsbox 16 schlagen, oder der Arbeiter während einem Garneinfädelns eine Saugkanone an die Innenfläche der thermischen Isolationsbox 16 schlägt, wird die Innenfläche aus diesem Grund nicht leicht beschädigt. Darüber hinaus, weil die Metallverstärkungsplatte 34 eine glatte Oberfläche aufweist, kann ein Reinigen leicht durchgeführt werden, selbst wenn Schmutz, wie Öl, das von den Garnen Y abgeht, und Garnreste oder Schmutz an der Innenfläche der thermischen Isolationsbox 16 anhaftet. Wenn die Galettenrollen 11 bis 15 deutlich verschmutzt sind, können die Rollen unter Verwendung einer alkalischen Reinigungslösung oder einer großen Mengen Wasser gereinigt werden. Aus diesem Grund ist die Innenfläche der thermischen Isolationsbox 16 bevorzugt durch eine Edelstahlplatte gebildet, die leicht gereinigt werden kann und kaum korrodiert.
Because the reinforcement plate 34 and the side plate 35 are formed by one-piece molding, moreover, it is not necessary, the reinforcing plate 34 with the side plate 35 by welding or the like, and thus the formation of the box wall component 30 lighter.
  • (4) Because the insulation reinforcement plate 33 on a surface of the thermal insulation board 32 it is provided which surface is on the side opposite the reinforcing plate 34 is located, the area of the thermal insulation board 32 which surface is on the side opposite the reinforcing plate 34 located through the insulation reinforcement plate 33 protected. Because the insulation reinforcement plate 33 is provided, in addition, a so-called sandwich structure is realized by the thermal insulation board 32 having a relatively low rigidity, between the reinforcing plate 34 and the insulation reinforcement plate 33 , which are high stiffness, is penned, and thus the overall rigidity is improved. It should be noted that the insulation reinforcement plate 33 may be formed differently, for example, the plate 33 is formed by a plate-shaped member or a rigid layer which is formed by applying a liquid plastic and then curing this.
  • (5) In the present embodiment, in each of the five box wall components 30a to 30e , except for the door component 30f , an area of the reinforcing plate 34 which surface is on the side opposite the thermal insulation panel 32 located to the inside of the thermal insulation box 16 and serves as the inner surface of the thermal insulation box 16 , The metal reinforcement plate 34 has a greater surface hardness than the thermal insulation board 32 which is made of foamed plastic, and as the insulation reinforcing plate 33 , Even if those on the godet rolls 11 to 15 wound yarns Y due to a yarn break on the inner surface of the thermal insulation box 16 or the worker during a Garneinfädelns a suction gun to the inner surface of the thermal insulation box 16 beats, the inner surface is not easily damaged for this reason. In addition, because the metal reinforcement plate 34 has a smooth surface, cleaning can be easily performed even if dirt such as oil leaking from the yarns Y and yarn residue or dirt on the inner surface of the thermal insulation box 16 adheres. When the godet rolls 11 to 15 are soiled, the rollers can be cleaned using an alkaline cleaning solution or a large amount of water. For this reason, the inner surface of the thermal insulation box 16 preferably formed by a stainless steel plate, which can be easily cleaned and hardly corroded.

Nun werden Modifikationen der Ausführungsform beschrieben. Die zu den in der Ausführungsform identischen Bauteile werden durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und ihre Erklärung wird nicht wiederholt.

  • 1] Der Aufbau des Boxwandbauteils 30 kann zum Beispiel, wie nachfolgend, verändert werden.
Now, modifications of the embodiment will be described. The components identical to those in the embodiment are denoted by the same reference numerals, and their explanation will not be repeated.
  • 1] The structure of the box wall component 30 can be changed, for example, as follows.

Während in der obigen Ausführungsform die Seitenplatte 35 am gesamten Umfang des Kantenteils der Verstärkungsplatte 34 jedes Boxwandbauteils 30 nahtlos ausgebildet ist, können mehrere Seitenplatten 35 periodisch entlang des Kantenteils der Verstärkungsplatte 34 ausgebildet werden, wie in 6A gezeigt.While in the above embodiment, the side plate 35 on the entire circumference of the edge part of the reinforcing plate 34 each box wall component 30 is seamless, can have multiple side plates 35 periodically along the edge portion of the reinforcing plate 34 be trained as in 6A shown.

Darüber hinaus kann die Seitenplatte 35 nicht am gesamten Umfang des Kantenteils der Verstärkungsplatte 34 ausgebildet sein. Ebenso in diesem Fall, um die Biegesteifigkeit des Boxwandbauteils 30 zu erhalten, sind Seitenplatten 35 bevorzugt an zwei Teilen des Kantenteils der Verstärkungsplatte 34 vorgesehen, welche einander in der Richtung parallel zur Ebene der Verstärkungsplatte 34 gegenüberliegen. Zum Beispiel sind bei der in 6B gezeigten Anordnung an den zwei Teilen des Kantenteils der Verstärkungsplatte 34, die einander in der kurzen Seitenrichtung gegenüberliegen, d.h., an zwei Teilen der langen Seiten der Verstärkungsplatte 34, zwei Seitenplatten 35 entsprechend vorgesehen. Ebenso in diesem Fall ist die thermische Isolationsplatte 32 leicht anbringbar, nachdem sie lediglich durch Aufnehmen der thermischen Isolationsplatte 32 in den Raum zwischen den zwei Seitenplatten 35 auf eingebettete Weise angebracht ist. Darüber hinaus wird durch die zwei Seitenplatten 35 eine Positionsabweichung der thermischen Isolationsplatte 32 bezüglich der Verstärkungsplatte 34 in der kurzen Seitenrichtung der Verstärkungsplatte 34 beschränkt.In addition, the side plate 35 not on the entire circumference of the edge part of the reinforcing plate 34 be educated. Also in this case, the bending stiffness of the box wall component 30 to get are side plates 35 preferably at two parts of the edge part of the reinforcing plate 34 provided, which face each other in the direction parallel to the plane of the reinforcing plate 34 are opposite. For example, at the in 6B shown arrangement on the two parts of the edge part of the reinforcing plate 34 which are opposed to each other in the short side direction, that is, at two parts of the long sides of the reinforcing plate 34 , two side plates 35 provided accordingly. Also in this case is the thermal insulation board 32 easily attachable, after only by picking up the thermal insulation plate 32 in the space between the two side panels 35 mounted in an embedded manner. In addition, through the two side plates 35 a positional deviation of the thermal insulation plate 32 with respect to the reinforcing plate 34 in the short side direction of the reinforcing plate 34 limited.

Zusätzlich zum obigen sind in 2 unter den sechs Boxwandteilen 30, drei Boxwandbauteile 30, d.h., das linke Wandbauteil 30c, das rechte Wandbauteil 30d und das hintere Wandbauteil 30e, derart angeordnet, dass ein Seitenabschnitt eines Teils jedes Bauteils das obere Wandbauteil 30a und das untere Wandbauteil 30b berührt. An einem solchen Seitenabschnitt muss die thermische Isolationsplatte 32 nicht besonders mit der Seitenplatte 35 abgedeckt werden. Mit anderen Worten wird im Falle der in 2 gezeigten thermischen Isolationsbox 16 die in 6B gezeigte Anordnung insbesondere bei den drei Boxwandbauteilen 30 geeignet eingesetzt, d.h., dem linken Wandbauteil 30c, dem rechten Wandbauteil 30d und dem hinteren Wandbauteil 30e.In addition to the above are in 2 under the six box wall parts 30 , three box wall components 30 ie, the left wall component 30c , the right wall component 30d and the rear wall component 30e arranged such that a side portion of a part of each component of the upper wall member 30a and the lower wall component 30b touched. On such a side section, the thermal insulation plate 32 not especially with the side plate 35 be covered. In other words, in case of in 2 shown thermal insulation box 16 in the 6B arrangement shown in particular in the three box wall components 30 used suitably, ie, the left wall component 30c , the right wall component 30d and the rear wall component 30e ,

Darüber hinaus, wie in 6C gezeigt, kann sich die Seitenplatte 35 von der Verstärkungsplatte 34 zur Seite gegenüber der Seite erstrecken, wo die thermische Isolationsplatte 32 vorgesehen ist. Darüber hinaus, wie in 6D gezeigt, können Rippen 39 vorgesehen sein, um die gegenüberliegenden Ecken der Verstärkungsplatte 34 zu verbinden, um die Torsionssteifigkeit der Verstärkungsplatte 34 (Metallbox 31) zu verbessern. In 6D sind in vier Räumen, die durch zwei Rippen 39 in der Metallbox 31 geteilt sind, vier thermische Isolationsplatten 32 entsprechend aufgenommen.In addition, as in 6C shown, the side plate can be 35 from the reinforcement plate 34 extend to the side opposite the side where the thermal insulation board 32 is provided. In addition, as in 6D shown, can ribs 39 be provided to the opposite corners of the reinforcing plate 34 connect to the torsional rigidity of the reinforcement plate 34 (metal box 31 ) to improve. In 6D are in four rooms by two ribs 39 in the metal box 31 divided, four thermal insulation panels 32 recorded accordingly.

Zusätzlich zum obigen können, während in der obigen Ausführungsform die Verstärkungsplatte 34 und die Seitenplatte 35 integral durch Pressformen einer einzelnen Metallplatte ausgebildet werden, die Verstärkungsplatte 34 und die Seitenplatte 35 durch Biegen einer einzelnen Metallplatte und Schweißen der vier Ecken je nach Anforderung ausgebildet werden. Alternativ kann eine Seitenplatte 35, die eine andere Platte als die Verstärkungsplatte 34 ist, mit der Verstärkungsplatte 34 unter Verwendung einer Schraube, durch Schweißen oder ähnlichem verbunden werden.In addition to the above, while in the above embodiment, the reinforcing plate 34 and the side plate 35 are formed integrally by press-forming a single metal plate, the reinforcing plate 34 and the side plate 35 by bending a single metal plate and welding the four corners as required. Alternatively, a side plate 35 which is a different plate than the reinforcing plate 34 is with the reinforcement plate 34 be connected using a screw, by welding or the like.

Darüber hinaus, wie in 6E gezeigt, kann zum Beispiel die Seitenplatte 35 nicht am Kantenteil der Verstärkungsplatte 34 vorgesehen sein, und die thermische Isolationsplatte 32 kann einfach an der Verstärkungsplatte 34 vorgesehen sein. In diesem Fall wird, um zu verhindern, dass die thermische Isolationsplatte 32 positionsmäßig bezüglich der Verstärkungsplatte 34 abweicht, die thermische Isolationsplatte 32 bevorzugt an der Verstärkungsplatte 34 unter Verwendung eines Haftmittels, einer Schraube oder ähnlichem fixiert werden.

  • 2] Während bei der obigen Ausführungsform die Verstärkungsplatte 33 an der Fläche der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen ist, welche Fläche sich an der Seite gegenüber der Verstärkungsplatte 34 befindet, wie in 3 und 4 gezeigt, kann diese Isolationsverstärkungsplatte 33 weggelassen werden.
  • 3] Bei der obigen Ausführungsform weist bei den fünf Boxwandbauteilen 30a bis 30e, ausgenommen den Türbauteil 30f, die Fläche der Verstärkungsplatte 34, welche Fläche sich an der Seite gegenüber der thermischen Isolationsplatte 32 befindet, zum Inneren der thermischen Isolationsbox 16, wohingegen im Türbauteil 30f die Verstärkungsplatte 34 an der Außenseite der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen ist. Diesbezüglich wird die Lage (Richtung) jedes Boxwandbauteils 30 nicht besonders beschränkt. Zum Beispiel kann bei allen Boxwandbauteilen 30 inklusive dem Türbauteil 30f die Verstärkungsplatte 34 nach innen weisen.
In addition, as in 6E For example, the side plate can be shown 35 not on the edge part of the reinforcing plate 34 be provided, and the thermal insulation board 32 can easily on the reinforcement plate 34 be provided. In this case, to prevent the thermal insulation board 32 positional with respect to the reinforcing plate 34 deviates, the thermal insulation board 32 preferably on the reinforcing plate 34 be fixed using an adhesive, a screw or the like.
  • 2] While in the above embodiment, the reinforcing plate 33 on the surface of the thermal insulation board 32 it is provided which surface is on the side opposite the reinforcing plate 34 is located as in 3 and 4 This insulation reinforcement plate can be shown 33 be omitted.
  • 3] In the above embodiment, in the five box wall components 30a to 30e , except the door component 30f , the area of the reinforcing plate 34 which surface is on the side opposite the thermal insulation panel 32 located to the inside of the thermal insulation box 16 , whereas in the door component 30f the reinforcement plate 34 on the outside of the thermal insulation board 32 is provided. In this regard, the position (direction) of each box wall component becomes 30 not particularly limited. For example, in all box wall components 30 including the door component 30f the reinforcement plate 34 point inwards.

Alternativ kann ebenso bei den Boxwandbauteilen 30, ausgenommen dem Türbauteil 30f, die Verstärkungsplatte 34 an der Außenseite der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen sein. Insbesondere wenn ein Aufbau an einem Boxwandbauteil 30 angebracht ist, ist es bei diesem Boxwandbauteil 30 bevorzugt, dass die Verstärkungsplatte 34 an der anderen Seite der thermischen Isolationsplatte 32 vorgesehen ist, um die Außenseite der thermischen Isolationsplatte 32 anzuorden, um die ausreichende Festigkeit zum Anbringen einer Komponente hieran zu haben, und in manchen Fällen, um die aus einem weichen geschäumten Kunststoff gefertigte thermische Isolationsplatte 32 daran zu hindern, dass sie nach außen freigelegt ist.

  • 4] Die Erwärmungsrollen, die in der thermischen Isolationsbox 16 aufgenommen sind, können unterschiedlich angeordnet sein. Zum Beispiel können die Erwärmungsrollen, wie in der obigen Patentliteratur 1 beschrieben, angeordnet sein. Das bedeutet, wie in 7 gezeigt, sind in der thermischen Isolationsbox 46 eine Galettenrolle 43, welche eine Erwärmungsrolle mit einem inneren Erwärmer 42 darin ist, und eine separate Rolle 44 aufgenommen, die eine nicht erwärmende Rolle ist. Garne Y, die durch einen Garneinlass 46a der thermischen Isolationsbox 46 eingeführt werden, werden zwischen der Galettenrolle 43 und der separaten Rolle 44 mehr als einmal gewickelt. Die aufgrund der Berührung mit der Galettenrolle 43 erwärmten Garne Y werden durch einen Garnauslass 46b der thermischen Isolationsbox 46 zur stromabwärtigen Seite geschickt.
  • 5] In der obigen Ausführungsform sind alle sechs Boxwandbauteile 30, welche die thermische Isolationsbox 16 bilden, so angeordnet, dass sie die durch die Metallverstärkungsplatte 34 und die Seitenplatte 35 gebildete Metallbox 31 und die thermische Isolationsplatte 32 umfassen, die aus geschäumtem Kunststoff gefertigt ist. Alternativ kann zumindest eine der sechs Boxwandbauteile 30 anders als zur beschrieben eingerichtet sein. Zum Beispiel sind unter den sechs Boxwandbauteilen 30 fünf Boxwandbauteile 30a bis 30f, ausgenommen einem Türbauteil 30f, derart aufgebaut, dass eine Verstärkungsplatte 34 und eine thermische Isolationsplatte 32 geschichtet sind, wohingegen das Türbauteil 30f, das zusätzlich zur thermischen Isolation eine Funktion haben muss (z.B., Betätigbarkeit durch einen Arbeiter), unterschiedlich aufgebaut sein kann, und zwar mit einem Schwerpunkt auf einer Gewichtsverringerung oder ähnlichem.
Alternatively can also with the box wall components 30 , except for the door component 30f , the reinforcement plate 34 on the outside of the thermal insulation board 32 be provided. In particular, when a construction on a box wall component 30 is attached, it is in this box wall component 30 preferred that the reinforcing plate 34 on the other side of the thermal insulation board 32 is provided to the outside of the thermal insulation board 32 in order to have the sufficient strength for attaching a component thereto, and in some cases, to the made of a soft foamed plastic thermal insulation board 32 to prevent it from being exposed to the outside.
  • 4] The heating rollers, which are in the thermal insulation box 16 are recorded, can be arranged differently. For example, the heating rolls may be as in the above patent literature 1 described, be arranged. That means as in 7 shown are in the thermal insulation box 46 a godet roll 43 which has a heating roller with an internal heater 42 in it is, and a separate role 44 taken, which is a non-warming role. Y yarns passing through a yarn inlet 46a the thermal insulation box 46 be introduced, between the godet role 43 and the separate role 44 wrapped more than once. The due to the contact with the godet role 43 heated Y yarns are fed through a yarn outlet 46b the thermal insulation box 46 sent to the downstream side.
  • 5] In the above embodiment, all six box wall components 30 which the thermal insulation box 16 form, arranged so that they pass through the metal reinforcement plate 34 and the side plate 35 formed metal box 31 and the thermal insulation board 32 include, which is made of foamed plastic. Alternatively, at least one of the six box wall components 30 be set up differently than described. For example, among the six box wall components 30 five box wall components 30a to 30f excluding a door component 30f , constructed such that a reinforcing plate 34 and a thermal insulation board 32 layered, whereas the door component 30f , which must have a function in addition to the thermal insulation (eg, operability by a worker), may be constructed differently, with emphasis on a weight reduction or the like.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • JP 2012-214913 [0002] JP 2012-214913 [0002]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • JIS A 9511 [0053] JIS A 9511 [0053]

Claims (13)

Thermische Isolationsbox, die eine Garnerwärmungsrolle zum Erwärmen eines Garns aufnimmt, wobei jedes der die thermische Isolationsbox bildenden Boxwandbauteile eine thermische Isolationsplatte und eine Verstärkungsplatte aufweist, die aus Metall gefertigt ist und an der thermischen Isolationsplatte vorgesehen ist.A thermal insulation box accommodating a yarn heating roll for heating a yarn, wherein each of the box wall members forming the thermal insulation box has a thermal insulation plate and a reinforcing plate made of metal and provided on the thermal insulation plate. Thermische Isolationsbox gemäß Anspruch 1, bei der bei jedem der Boxwandbauteile die metallgefertigte Verstärkungsplatte lediglich an entweder einer Innenfläche der thermischen Isolationsplatte, welche Fläche zum Inneren der thermischen Isolationsbox weist, oder an einer Außenfläche der thermischen Isolationsplatte vorgesehen ist, die zum Äußeren der thermischen Isolationsbox weist.The thermal insulation box according to claim 1, wherein in each of the box wall members, the metal-made reinforcing plate is provided only on either an inner surface of the thermal insulation plate having surface toward the interior of the thermal insulation box or on an outer surface of the thermal insulation plate facing the outside of the thermal insulation box , Thermische Isolationsbox gemäß Anspruch 1 oder 2, bei der die thermische Isolationsplatte aus geschäumtem Kunststoff gefertigt ist.A thermal insulation box according to claim 1 or 2, wherein the thermal insulation panel is made of foamed plastic. Thermische Isolationsbox gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der an einem Kantenteil der Verstärkungsplatte eine aus Metall gefertigte Seitenplatte so vorgesehen ist, dass sie sich vom Kantenteil in einer Richtung orthogonal zur Verstärkungsplatte erstreckt.A thermal insulation box according to any one of claims 1 to 3, wherein a side plate made of metal is provided on an edge part of the reinforcing plate so as to extend from the edge part in a direction orthogonal to the reinforcing plate. Thermische Isolationsbox gemäß Anspruch 4, bei der die Verstärkungsplatte und die Seitenplatte durch Einstück-Ausformen ausgebildet sind.A thermal insulation box according to claim 4, wherein said reinforcing plate and said side plate are formed by one-piece molding. Thermische Isolationsbox gemäß Anspruch 4 oder 5, bei der sich die Seitenplatte von der Verstärkungsplatte zu einer Seite erstreckt, an der die thermische Isolationsplatte vorgesehen ist.A thermal insulation box according to claim 4 or 5, wherein the side plate extends from the reinforcing plate to a side where the thermal insulation plate is provided. Thermische Isolationsbox gemäß Anspruch 6, bei der die Seitenplatte an zumindest jedem der zwei Teile des Kantenteils der Verstärkungsplatte vorgesehen ist, welche Teile einander in einer Richtung parallel zur Ebene der Verstärkungsplatte gegenüberliegen, und die thermische Isolationsplatte in einem Raum zwischen den Seitenplatten aufgenommen ist und an der Verstärkungsplatte vorgesehen ist.A thermal insulation box according to claim 6, wherein the side plate is provided on at least each of the two parts of the edge part of the reinforcing plate, which parts face each other in a direction parallel to the plane of the reinforcing plate, and the thermal insulation plate is received in a space between the side plates and provided on the reinforcing plate. Thermische Isolationsbox gemäß Anspruch 7, bei der die Seitenplatte nahtlos am gesamten Umfang des Kantenteils der Verstärkungsplatte derart ausgebildet ist, dass eine Metallbox durch die Verstärkungsplatte und die Seitenplatte ausgebildet wird, und die thermische Isolationsplatte in einem Raum in der Metallbox aufgenommen ist und an der Verstärkungsplatte vorgesehen ist.A thermal insulation box according to claim 7, wherein the side plate is formed seamlessly on the entire circumference of the edge part of the reinforcing plate such that a metal box is formed by the reinforcing plate and the side plate, and the thermal insulation plate is received in a space in the metal box and provided on the reinforcement plate. Thermische Isolationsbox gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der bei zumindest einem der Boxwandbauteile eine Fläche der Verstärkungsplatte, welche Fläche sich an einer Seite gegenüber der thermischen Isolationsplatte befindet, zum Inneren der thermischen Isolationsbox weist und als eine Innenfläche der thermischen Isolationsbox dient.A thermal insulation box according to any one of claims 1 to 8, wherein in at least one of the box wall members, a face of the reinforcing plate, which face is on a side opposite to the thermal insulation plate, faces the inside of the thermal insulation box and serves as an inner surface of the thermal insulation box. Thermische Isolationsbox gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der eine Isolationsverstärkungsplatte an einer Fläche der thermischen Isolationsplatte vorgesehen ist, welche Fläche sich an einer Seite gegenüber der Verstärkungsplatte befindet.A thermal insulation box according to any one of claims 1 to 9, wherein an insulation reinforcing plate is provided on a surface of the thermal insulation plate, which surface is located on a side opposite to the reinforcing plate. Verfahren zum Herstellen einer thermischen Isolationsbox, die eine Garnerwärmungsrolle zum Erwärmen von Garnen aufnimmt, mit: einem Aufbauschritt zum Verbinden mehrerer Verstärkungsplatten miteinander, und einem Boxwandbauteilausbildungsschritt zum Ausbilden von Boxwandbauteilen, die eine thermische Isolationsbox bilden, indem thermische Isolationsplatten an den entsprechenden Verstärkungsplatten vorgesehen werden.A method of manufacturing a thermal insulation box accommodating a yarn heating roll for heating yarns, comprising: a building step for connecting a plurality of reinforcing plates together, and a box-wall-member forming step of forming box-wall members constituting a thermal insulation box by providing thermal insulation plates on the respective reinforcing plates. Verfahren gemäß Anspruch 11, ferner umfassend: einen Metallboxausbildungsschritt zum nahtlosen Bereitstellen einer Seitenplatte, die sich in einer Richtung orthogonal zur Verstärkungsplatte erstreckt, am gesamten Umfang eines Kantenteils der Verstärkungsplatte, um eine Metallbox auszubilden, die durch die Verstärkungsplatte und die Seitenplatte gebildet wird, wobei beim Aufbauschritt Metallboxen, die jeweils im Metallboxausbildungsschritt ausgebildet wurden, miteinander verbunden werden.The method of claim 11, further comprising: a metal box forming step for seamlessly providing a side plate extending in a direction orthogonal to the reinforcing plate to the entire circumference of an edge part of the reinforcing plate to form a metal box formed by the reinforcing plate and the side plate; wherein in the building step, metal boxes each formed in the metal box forming step are connected to each other. Verfahren gemäß Anspruch 12, bei dem im Boxwandbauteilausbildungsschritt die thermische Isolationsplatte in einem Raum in der Metallbox aufgenommen wird und an der Verstärkungsplatte vorgesehen wird.A method according to claim 12, wherein in the box wall component forming step, the thermal insulation plate is received in a space in the metal box and provided on the reinforcing plate.
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