DE102014214948A1 - Method for producing a wiper blade system and windscreen wiper and windscreen wiper device - Google Patents

Method for producing a wiper blade system and windscreen wiper and windscreen wiper device Download PDF

Info

Publication number
DE102014214948A1
DE102014214948A1 DE102014214948.7A DE102014214948A DE102014214948A1 DE 102014214948 A1 DE102014214948 A1 DE 102014214948A1 DE 102014214948 A DE102014214948 A DE 102014214948A DE 102014214948 A1 DE102014214948 A1 DE 102014214948A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wiper blade
blade system
injection molding
wiper
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102014214948.7A
Other languages
German (de)
Inventor
Reiner Luetzeler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE102014214948.7A priority Critical patent/DE102014214948A1/en
Priority to EP15738101.3A priority patent/EP3174765A1/en
Priority to CN201580040772.0A priority patent/CN106660523B/en
Priority to PCT/EP2015/066254 priority patent/WO2016016007A1/en
Priority to FR1557041A priority patent/FR3024416B1/en
Publication of DE102014214948A1 publication Critical patent/DE102014214948A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3806—Means, or measures taken, for influencing the aerodynamic quality of the wiper blades
    • B60S1/381—Spoilers mounted on the squeegee or on the vertebra
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3849—Connectors therefor; Connection to wiper arm; Attached to blade
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3874—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3886—End caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S2001/3827—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
    • B60S2001/3829—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by the material of the squeegee or coating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S2001/3898—Wiper blades method for manufacturing wiper blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Wischblattsystems für einen Scheibenwischer oder eine Scheibenwischeinrichtung eines Fortbewegungsmittels, insbesondere für eine Windschutz- oder eine Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs, wobei ein Herstellen des Wischblattsystems (10) durch einen Einsatz einzelner Komponenten (12, 13, (13,) 14) für das Wischblattsystem (10) in einem Spritzgusswerkzeug (1) erfolgt, wobei das Wischblattsystem (10) im Spritzgusswerkzeug (1) durch ein Spritzgussverfahren im Wesentlichen vollständig ausgebildet wird. Ferner betrifft die Erfindung einen Scheibenwischer oder eine Scheibenwischeinrichtung für ein Fortbewegungsmittel, insbesondere für eine Windschutz- oder eine Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs, wobei ein Wischblattsystem (10) des Scheibenwischers bzw. der Scheibenwischeinrichtung durch ein erfindungsgemäßes Verfahren hergestellt ist.The invention relates to a method for producing a wiper blade system for a windshield wiper or a windshield wiper device of a means of locomotion, in particular for a windshield or a rear window of a motor vehicle, wherein a production of the wiper blade system (10) by use of individual components (12, 13, (13, 14) for the wiper blade system (10) in an injection molding tool (1), wherein the wiper blade system (10) in the injection molding tool (1) is substantially completely formed by an injection molding process. Furthermore, the invention relates to a windshield wiper or a windshield wiper device for a means of locomotion, in particular for a windshield or a rear window of a motor vehicle, wherein a wiper blade system (10) of the windshield wiper or the windshield wiper device is produced by a method according to the invention.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Wischblattsystems für einen Scheibenwischer oder eine Scheibenwischeinrichtung eines Fortbewegungsmittels, insbesondere für eine Windschutz- oder eine Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs. Ferner betrifft die Erfindung einen Scheibenwischer oder eine Scheibenwischeinrichtung für ein Fortbewegungsmittel, insbesondere für eine Windschutz- oder eine Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs.The invention relates to a method for producing a wiper blade system for a windshield wiper or a windscreen wiper device of a means of locomotion, in particular for a windshield or a rear window of a motor vehicle. Furthermore, the invention relates to a windscreen wiper or a windscreen wiper device for a means of transportation, in particular for a windscreen or a rear window of a motor vehicle.

Stand der TechnikState of the art

Eine klare Sicht eines Kraftfahrzeugführers ist eine wichtige Voraussetzung für eine aktive und passive Sicherheit im Straßenverkehr. An eine moderne Wischeranlage eines Fortbewegungsmittels sind daher hohe Anforderungen gestellt. Dies betrifft z. B. eine hohe Wischqualität, eine gute Wischleistung an einem jedem erreichbaren Punkt einer Scheibe des Fortbewegungsmittels sowie eine lange Lebensdauer, wodurch eine freie Sicht in kritischen Situationen wie bei Nebel, Spritzwasser etc. erreichet werden kann. So sind für Wischeranlagen zahlreiche Wischblattsysteme, insbesondere für Kraftfahrzeuge, zur Bewältigung obiger Anforderungen bekannt, wobei ein Wischblattsystem zusammen mit einem Wischerarm bzw. einem Wischhebel einen Scheibenwischer für eine Scheibenwischeinrichtung der Wischeranlage konstituiert.A clear view of a motor vehicle driver is an important prerequisite for active and passive road safety. Therefore, high demands are placed on a modern wiper system of a means of transportation. This concerns z. As a high wiping quality, a good wiping performance at any reachable point of a disc of the means of transport and a long life, whereby a clear view in critical situations such as fog, splashing etc. can be achieved. For wiper systems, numerous wiper blade systems, in particular for motor vehicles, are known for coping with the above requirements, wherein a wiper blade system together with a wiper arm or a wiper lever constitutes a windshield wiper for a windshield wiper device of the wiper system.

Die Wischeranlage treibt mittels eines oder einer Mehrzahl von ihr zugehörigen Elektromotoren und einer mechanischen Verbindung (Welle-Nabe-Verbindung, Koppelgetriebe etc.) einen oder eine Mehrzahl von Wischerarmen auf einer Windschutz- oder einer Heckscheibe des Kraftfahrzeugs an. Das Wischblattsystem umfasst eine Wischleiste mit einer integralen Wischlippe, welche an einer Scheibe des Fortbewegungsmittels anlegbar ist. Damit die Wischleiste einer Krümmung der Scheibe folgen kann, sind in seitlichen Längsnuten der Wischleiste bandförmige, parallel nebeneinander verlaufende und konkav vorgebogene Federschienen als Tragelemente für die Wischleiste eingesetzt, welche seitlich aus den Längsnuten vorstehen und an ihren Längsendabschnitten mittels Endkappen zusammengehalten sind. Ferner weist das Wischblattsystem einen Adapter für den Wischerarm auf und kann ferner einen oder zwei Spoiler umfassen. Die Wischleiste wird in der Literatur teilweise auch als Wischlippe bezeichnet.The wiper system drives by means of one or a plurality of its associated electric motors and a mechanical connection (shaft-hub connection, coupling gear, etc.) to one or a plurality of wiper arms on a windshield or a rear window of the motor vehicle. The wiper blade system comprises a wiper strip with an integral wiper lip, which can be applied to a disk of the means of locomotion. So that the wiper strip can follow a curvature of the disk, strip-shaped, parallel side by side and concave pre-bent spring rails are used as support elements for the wiper strip in lateral longitudinal grooves of the wiper strip which project laterally from the longitudinal grooves and are held together at their longitudinal end sections by means of end caps. Further, the wiper blade system includes an adapter for the wiper arm and may further include one or two spoilers. The wiper strip is sometimes referred to in the literature as a wiper lip.

Eine Herstellung von modernen Wischblattsystemen erfolgt in aufwändigen Montageprozessen, in welchen die Wischleiste/-lippe, ein Adapterstück, eine Federschiene, ggf. ein oder zwei Spoiler, sowie zwei Endkappen zu einem Gesamtsystem zusammengeführt werden. Die Wischleisten/-lippen aus Gummi werden zeitlich zuvor entweder in einem Extrusionsprozess durch Spritzgießen oder in einem Pressverfahren hergestellt. Die Federschiene ist aus einem Federstahl gefertigt und muss aus Einzelelementen geschweißt werden. Bei den Spoilern handelt es sich um extrudierte Halbzeuge (lediglich 2,5-dimensionale Gestaltung) die dem Wischblattsystem entsprechend aufgebaut sind. Die Endkappen sind Spritzgussteile, wohingegen das Adapterstück aus Stahl vorliegt oder ebenfalls ein Spritzgussteil sein kann.A production of modern wiper blade systems takes place in complex assembly processes, in which the wiper strip / lip, an adapter, a spring rail, possibly one or two spoilers, and two end caps are merged to form an overall system. The wiper strips / lips made of rubber are previously produced either in an extrusion process by injection molding or in a pressing process. The spring rail is made of spring steel and must be welded from individual elements. The spoilers are extruded semi-finished products (only 2.5-dimensional design) which are constructed according to the wiper blade system. The end caps are injection molded parts, whereas the adapter piece is made of steel or can also be an injection molded part.

Für eine Montage eines Wischblattsystems werden z. B. eine Wischleiste/-lippe, eine Federschiene, zwei Endkappen, ein Adapterstück sowie zwei Spoiler benötigt. Alle diese Komponenten müssen kommissioniert, an eine Montagestation eines Werkers angeliefert und den Montage(teil)prozessen zugeführt werden. Hierbei ist es ggf. notwendig, einen Anteil der Komponenten vorzumontieren, damit eine solche Baugruppe für die Montage geeignet ist, was meist separat und abseits der Montagestation durchgeführt wird. Solch eine Montage eines vergleichsweise komplexen Wischblattsystems ist aufwändig, vergleichsweise kostenintensiv und fehleranfällig. Im Anschluss an die Montage erfolgt eine Weiterverarbeitung oder eine Verpackung des Wischblattsystems.For mounting a wiper blade system z. As a wiper strip / lip, a spring rail, two end caps, an adapter and two spoilers needed. All these components must be picked, delivered to an assembly station of a worker and fed to the assembly (part) processes. In this case, it may be necessary to pre-assemble a portion of the components so that such an assembly is suitable for assembly, which is usually carried out separately and away from the assembly station. Such a mounting of a comparatively complex wiper blade system is complex, comparatively expensive and error-prone. After assembly, further processing or packaging of the wiper blade system takes place.

Aufgabenstellungtask

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Verfahren zum Montieren eines Wischblattsystems für einen Scheibenwischer bzw. eine Scheibenwischeinrichtung eines Fortbewegungsmittels, insbesondere für eine Windschutz- oder eine Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs, anzugeben. Hierbei soll eine aufwändige und fehleranfällige Montage eines vergleichsweise kostenintensiven Wischblattsystems derart geändert werden, dass Wischblattsystem einfach und somit fehlerunanfällig sowie kostengünstig zu montieren ist. Ferner ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen dementsprechenden Scheibenwischer und eine dementsprechenden Scheibenwischeinrichtung für ein Fortbewegungsmittel, insbesondere für eine Windschutz- oder eine Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs anzugeben.It is an object of the invention to provide an improved method for mounting a wiper blade system for a windshield wiper or a windscreen wiper device of a means of locomotion, in particular for a windshield or a rear window of a motor vehicle. In this case, a complex and error-prone mounting of a comparatively expensive wiper blade system is to be changed in such a way that the wiper blade system is simple and thus error-prone and inexpensive to assemble. Furthermore, it is an object of the invention to provide a corresponding windshield wiper and a corresponding windscreen wiper device for a means of transportation, in particular for a windscreen or a rear window of a motor vehicle.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren zum Herstellen eines Wischblattsystems für einen Scheibenwischer oder eine Scheibenwischeinrichtung eines Fortbewegungsmittels, insbesondere für eine Windschutz- oder eine Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs, gemäß Anspruch 1; und mittels eines Scheibenwischers oder einer Scheibenwischeinrichtung für ein Fortbewegungsmittel, insbesondere für eine Windschutz- oder eine Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs, gemäß Anspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen, zusätzliche Merkmale und/oder Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und der folgenden Beschreibung.The object of the invention is achieved by a method for producing a wiper blade system for a windscreen wiper or a windscreen wiper device of a means of locomotion, in particular for a windscreen or a rear window of a motor vehicle, according to claim 1; and by means of a windshield wiper or a windscreen wiper device for a means of transportation, in particular for a windscreen or a rear window of a motor vehicle, according to claim 10. Advantageous developments, additional features and / or advantages of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, das Wischblattsystem nicht mehr in einem eigentlichen Sinne zu montieren, sondern herzustellen, was gemäß der Erfindung durch ein Spritzgießverfahren erfolgt. Solch ein Herstell- bzw. Spritzgießverfahren kann als Montagespritzgießverfahren bezeichnet werden. Hierbei wird an wenigstens einer Komponente des entstehenden Wischblattsystems wenigstens eine zweite Komponente angeformt, welche sich spritzgießen lässt. D. h. eine einer vormals herkömmlichen Montage beizustellende Komponente aus einem Spritzgießverfahren wird nicht mehr spritzgegossen und im Anschluss daran in der Montage mit wenigstens einer anderen Komponente zu einem Wischblattsystem vereint, sondern diese wenigstens eine andere Komponente dient als ein Einlegeteil in ein Spritzgusswerkzeug, in welchem die vormals beizustellende Komponente an die wenigstens eine andere Komponente angespritzt wird.The solution of the problem is not to mount the wiper blade system in a real sense, but to produce what is done according to the invention by an injection molding. Such a manufacturing or injection molding process may be referred to as an assembly injection molding process. In this case, at least one component of the resulting wiper blade system is formed on at least one second component, which can be injection-molded. Ie. a component of an injection molding process to be provided prior to conventional assembly is no longer injection-molded and subsequently combined with at least one other component into a wiper blade system during assembly, but this at least one other component serves as an insert in an injection molding tool in which the previously provided components Component is sprayed onto the at least one other component.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt ein Herstellen des Wischblattsystems durch einen Einsatz einzelner Komponenten für das Wischblattsystem in das Spritzgusswerkzeug, wobei das Wischblattsystem im Spritzgusswerkzeug durch ein Spritzgießverfahren im Wesentlichen vollständig ausgebildet wird. Hierbei ist das Spritzgusswerkzeug als eine Montageeinrichtung oder eine Montageeinheit ausgebildet. Gemäß der Erfindung wird das Wischblattsystem mittels einer Spritzgießmasse endgültig hergestellt, wobei mittels der Spritzgießmasse wenigstens eine Komponente am/im Wischblattsystem ausgebildet wird.In the method according to the invention, the wiper blade system is produced by using individual components for the wiper blade system in the injection molding tool, wherein the wiper blade system is substantially completely formed in the injection molding tool by an injection molding process. Here, the injection molding tool is designed as a mounting device or a mounting unit. According to the invention, the wiper blade system is finally produced by means of an injection molding compound, wherein at least one component is formed on / in the wiper blade system by means of the injection molding compound.

Durch das Spritzgießverfahren und mittels der Spritzgießmasse wird ein bevorzugt stoffschlussfreier Zusammenhalt wenigstens zweier Komponenten des Wischblattsystems hergestellt. D. h. ein Zusammenhalt einer Komponente des Wischblattsystems erfolgt gemäß der Erfindung durch einen Form- und/oder einen Kraftschluss mit der Spritzgießmasse als einer betreffenden zweiten Komponente oder einer Mehrzahl betreffender zweiter Komponenten des Wischblattsystems. Hierbei kann die Spritzgießmasse als eine zweite Komponente z. B. eine erste und eine dritte Komponente des Wischblattsystems miteinander form- und/ oder kraftschlüssig verbinden.By the injection molding and by means of the injection molding a preferably cohesion-free cohesion of at least two components of the wiper blade system is produced. Ie. a cohesion of a component of the wiper blade system according to the invention by a positive and / or a frictional connection with the injection molding as a respective second component or a plurality of relevant second components of the wiper blade system. Here, the injection molding as a second component z. B. a first and a third component of the wiper blade system with each other positively and / or non-positively connect.

In Ausführungsformen der Erfindung kann mittels der Spritzgießmasse wenigstens eine Endkappe, insbesondere zwei Endkappen, an das durch das Spritzgießverfahren entstehende Wischblattsystem angeformt werden. Ferner kann in Ausführungsformen der Erfindung mittels der Spritzgießmasse wenigstens ein Spoiler, insbesondere zwei Spoiler, an das durch das Spritzgießverfahren entstehende Wischblattsystem angeformt werden. Bevorzugt wird für das Herstellen des Wischblattsystems eine Wischleiste oder eine Wischlippe, eine Federschiene und/oder ein Adapterstück zeitlich vor dem Herstellen des Wischblattsystems in das Spritzgusswerkzeug eingelegt.In embodiments of the invention, at least one end cap, in particular two end caps, can be molded onto the wiper blade system produced by the injection molding process by means of the injection molding compound. Furthermore, in embodiments of the invention by means of the injection molding compound, at least one spoiler, in particular two spoilers, can be molded onto the wiper blade system produced by the injection molding process. For the manufacture of the wiper blade system, a wiper strip or a wiper lip, a spring rail and / or an adapter piece is preferably inserted into the injection molding tool before the wiper blade system is manufactured.

Gemäß der Erfindung werden durch das Spritzgießverfahren die Endkappe bzw. die Endkappen und/oder der Spoiler bzw. die Spoiler durch eine Ausformung freier Kavitäten im Spritzgusswerkzeug ausgebildet, wodurch zusammen mit der Wischleiste oder der Wischlippe, der Federschiene und/oder dem Adapterstück das Wischblattsystem hergestellt wird. Eine andere zusätzlich oder alternativ in das Spritzgusswerkzeug einzulegende Komponente des Wischblattsystems und/ oder eine andere zusätzlich oder alternativ durch das Spritzgießverfahren auszubildende Komponente am Wischblattsystem ist bzw. sind natürlich anwendbar.According to the invention, the end cap or the end caps and / or the spoiler or the spoiler are formed by a formation of free cavities in the injection molding tool by the injection molding, whereby produced together with the wiper strip or the wiper lip, the spring rail and / or the adapter piece, the wiper blade system becomes. Another component of the wiper blade system to be additionally or alternatively inserted into the injection molding tool and / or another component which can additionally or alternatively be formed by the injection molding process on the wiper blade system is / are of course applicable.

Hierbei kann ein Spoiler des Wischblattsystems im Gegensatz zu einer 2,5-dimensional gestalteten Komponente, z. B. einer Extrusionskomponente, als eine vollständig 3-dimensional ausgestaltete Komponente ausgebildet sein. Gemäß der Erfindung wird durch das Spritzgießverfahren bzw. mittels der Spritzgießmasse ein einteilig zusammengehaltenes Wischblattsystem erhalten, wobei das einteilig zusammengehaltene Wischblattsystem insbesondere durch die wenigstens eine angeformte Endkappe und/oder den wenigstens einen angeformten Spoiler einteilig zusammengehalten wird.In this case, a spoiler of the wiper blade system in contrast to a 2.5-dimensional design component, z. As an extrusion component, be designed as a fully 3-dimensionally configured component. According to the invention, a one-piece held together wiper blade system is obtained by the injection molding or by means of injection molding, wherein the one-piece held together wiper blade system is held together in one piece in particular by the at least one molded end cap and / or the at least one molded spoiler.

Einteilig zusammengehalten soll hierbei bedeuten, dass das Wischblattsystem teilweise per Hand oder mittels eines Werkzeugs (z. B. Adapterstück und Federschiene) und/oder teilweise nicht ohne eine teilweise Zerstörung (z. B. Endkappe/Spoiler und Federschiene) in seine einzelnen Komponenten separierbar ist. D. h. das Wischblattsystem ist im Wesentlichen, abgesehen von seinen einzelnen Komponenten, kraft- und/oder formschlüssig zusammengehalten. Die einzelnen Komponenten können hierbei integral (z. B. Wischleiste bzw. Wischlippe, Federschiene, Adapterstück, Endkappe, Spoiler) oder einstückig bzw. -teilig (z. B. Federschiene, die aus Einzelelementen aufgebaut ist) ausgebildet sein.One-piece held together means that the wiper blade system can be partially separated by hand or by means of a tool (eg adapter piece and spring rail) and / or partially without partial destruction (eg end cap / spoiler and spring rail) into its individual components is. Ie. The wiper blade system is essentially held together, apart from its individual components, non-positively and / or positively. In this case, the individual components can be formed integrally (eg wiper strip or wiper lip, spring rail, adapter piece, end cap, spoiler) or in one piece or in one piece (eg spring rail, which is constructed from individual elements).

Zeitlich nach dem Herstellen des Wischblattsystems kann eine Nacharbeit am/im Wischblattsystem durchgeführt werden, was z. B. ein Vorgang zum Entgraten ist. Ferner kann zeitlich nach dem Herstellen des Wischblattsystems eine Qualitätskontrolle des Wischblattsystems durchgeführt werden. Darüber hinaus kann zeitlich nach dem Herstellen des Wischblattsystems und/oder der Qualitätskontrolle ein Verpacken eines Wischblattsystems oder einer Mehrzahl von Wischblattsystemen durchgeführt werden. – Der erfindungsgemäße Scheibenwischer oder die erfindungsgemäße Scheibenwischeinrichtung weist ein erfindungsgemäß hergestelltes Wischblattsystem auf.After the manufacture of the wiper blade system, a reworking on / in the wiper blade system can be carried out. B. is a process for deburring. Furthermore, a quality control of the wiper blade system can be carried out after the manufacture of the wiper blade system. In addition, after the manufacture of the wiper blade system and / or the quality control, packaging of a wiper blade system or a plurality of wiper blade systems may be performed become. The windshield wiper according to the invention or the windshield wiper device according to the invention has a wiper blade system produced according to the invention.

Kurzbeschreibung der einzigen FigurBrief description of the single figure

Die Erfindung ist im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte schematische Figur näher erläutert. Elemente oder Komponenten, welche eine identische, univoke oder analoge Ausbildung und/oder Funktion besitzen, sind in der Beschreibung mit denselben Bezugszeichen versehen und in der Figur mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet. Sämtliche erläuterten Merkmale sind nicht nur in der angegebenen Kombination bzw. den angegebenen Kombinationen, sondern auch in einer anderen Kombination bzw. anderen Kombinationen oder in Alleinstellung anwendbar. Insbesondere ist es möglich, anhand der Bezugszeichen und den diesen zugeordneten Merkmalen in der Beschreibung der Erfindung und/oder der Figurenbeschreibung ein Merkmal oder eine Mehrzahl von Merkmalen in der Beschreibung der Erfindung und/oder der Figurenbeschreibung zu substituieren. Ferner kann dadurch ein Merkmal oder eine Mehrzahl von Merkmalen in den Ansprüchen ausgelegt, näher spezifiziert und/oder ersetzt werden.The invention is explained in more detail below with reference to embodiments with reference to the accompanying schematic figure. Elements or components that have an identical, univocal or analogous configuration and / or function are provided with the same reference numerals in the description and with the same reference symbols in the figure. All features explained are applicable not only in the specified combination or the specified combinations, but also in a different combination or other combinations or in isolation. In particular, it is possible to substitute a feature or a plurality of features in the description of the invention and / or the description of the figures by the reference symbols and the features associated therewith in the description of the invention and / or the description of the figures. Furthermore, a feature or a plurality of features in the claims can thereby be designed, specified and / or replaced in the claims.

Die einzige Figur (Fig.) zeigt beispielhaft einen schematischen Ablaufplan eines erfindungsgemäßen Herstellverfahrens, bei welchem wenigstens drei Komponenten als Einlegeteile für ein Spritzgusswerkzeug dienen. Während eines Spritzgießverfahrens im Spritzgusswerkzeug werden die drei Komponenten mit wenigstens einer dort auszubildenden vierten Komponente zu einem Wischblattsystem vereint. Die hierbei wenigstens eine im Spritzgusswerkzeug entstehende (vierte) Komponente ist einerseits eine echte Komponente des Wischblattsystems und andererseits dient diese Komponente einem Zusammenhalt wenigstens zweier in das Spritzgusswerkzeug eingelegter Komponenten des entstehenden Wischblattsystems.The single FIGURE (FIG.) Shows by way of example a schematic flow chart of a manufacturing method according to the invention, in which at least three components serve as inserts for an injection molding tool. During an injection molding process in the injection molding tool, the three components are combined with at least one fourth component to be formed there to form a wiper blade system. The hereby at least one (fourth) component produced in the injection molding tool on the one hand is a genuine component of the wiper blade system and on the other hand serves for cohesion of at least two components of the resulting wiper blade system inserted into the injection molding tool.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

Gemäß der Erfindung wird ein mehrkomponentiges 12, 13, (13), 14, 15, (15), (16), (16) Wischblattsystem 10 nicht mehr an einer Montagestation montiert, sondern in einem Spritzgusswerkzeug 1 hergestellt, d. h. montagespritzgegossen. Bei einer Verwendung eines erfindungsgemäßen Montagespritzgießverfahrens übernimmt eine Spritzgießmaschine mit dem Spritzgusswerkzeug 1 eine Aufgabe einer Montageeinheit, wobei gemäß der Erfindung in vorliegendem Ausführungsbeispiel jedoch ausschließlich eine Wischleiste 12 bzw. Wischlippe 12, wenigstens eine Schiene 13 bzw. Federschiene 13 sowie ein Adapterstück 14 in das Spritzgusswerkzeug 1 eingelegt werden (drei Einfachpfeile links in der Fig.). Hierbei ist es möglich, zwei Schienen 13, 13 bzw. Federschienen 13, 13 in das Spritzgusswerkzeug 1 einzulegen.According to the invention, a multi-component 12 . 13 , ( 13 ) 14 . 15 , ( 15 ) 16 ) 16 ) Wiper blade system 10 no longer mounted on a mounting station, but in an injection mold 1 manufactured, ie montage injection molded. When using a Montagespritzgießverfahrens invention takes over an injection molding machine with the injection molding tool 1 a task of a mounting unit, according to the invention in the present embodiment, however, exclusively a wiper strip 12 or wiper lip 12 , at least one rail 13 or spring rail 13 as well as an adapter piece 14 in the injection mold 1 are inserted (three single arrows left in the figure). Here it is possible to use two rails 13 . 13 or spring rails 13 . 13 in the injection mold 1 appeal.

Je nach einem zu fertigenden Wischblattsystem 10 kann es sein, dass zwei Komponenten 13, 14 vormontiert werden müssen, bevor sie in das Spritzgusswerkzeug 1 eingelegt werden können. Vorliegend betrifft dies eine Schiene 13, (13) bzw. Federschiene 13, (13) und das Adapterstück 14 (gestrichelter Doppelpfeil links in der Fig.). Die Wischleiste 12 bzw. Wischlippe 12 muss hierbei nicht vormontiert werden. Es kann jedoch Ausführungsformen geben, bei welchen eine Wischleiste 12 bzw. Wischlippe 12, z. B. mit einer Schiene 13, (13) bzw. Federschiene 13, (13), vormontiert werden muss. Kommt insbesondere eine Wischlippe 12, d. h. lediglich eine Lippe, ohne eine Rücken-, Kopf- und/oder Stützleiste zur Anwendung, so kann auf eine Vormontage verzichtet werden.Depending on a wiper blade system to be produced 10 It may be that two components 13 . 14 must be preassembled before entering the injection mold 1 can be inserted. In the present case this concerns a rail 13 , ( 13 ) or spring rail 13 , ( 13 ) and the adapter piece 14 (dashed double arrow on the left in the figure). The wiper strip 12 or wiper lip 12 does not have to be pre-assembled. However, there may be embodiments in which a wiper strip 12 or wiper lip 12 , z. B. with a rail 13 , ( 13 ) or spring rail 13 , ( 13 ), must be pre-assembled. Comes especially a wiper lip 12 , ie only one lip, without a back, head and / or support bar for use, it can be dispensed with a pre-assembly.

Wenigstens eine Endkappe 15, (15) wird durch das Montagespritzgießverfahren bzw. das Spritzgießverfahren durch eine Ausformung einer freien Kavität im Spritzgusswerkzeug 1 ausgebildet. Bevorzugt werden derart zwei Endkappen 15, 15 an den Längsendabschnitten des entstehenden Wischblattsystems 10 ausbzw. angeformt. Ferner kann zusätzlich oder alternativ wenigstens ein Spoiler 16, (16) durch das Spritzgießverfahren durch eine Ausformung einer freien Kavität in dem Spritzgusswerkzeug 1 an dem sich bildenden Wischblattsystem 10 vorgesehen werden. Der Spoiler 16 erstreckt sich dabei in Längsrichtung entlang am Wischblattsystem 10, wobei bevorzugt beidseitig des Adapterstücks 14 jeweils ein Spoiler 16 vorgesehen ist. – Eine separate Herstellung, Bereitstellung und Kommissionierung der Endkappen und Spoiler für einen Montageprozess entfällt vollständig.At least one end cap 15 , ( 15 ) is by the assembly injection molding or the injection molding by a molding of a free cavity in the injection mold 1 educated. Such two end caps are preferred 15 . 15 at the longitudinal end portions of the resulting wiper blade system 10 ausbzw. formed. Furthermore, additionally or alternatively, at least one spoiler 16 , ( 16 ) by the injection molding process by forming a free cavity in the injection molding tool 1 on the forming wiper blade system 10 be provided. The spoiler 16 extends in the longitudinal direction along the wiper blade system 10 , wherein preferably on both sides of the adapter piece 14 one spoiler each 16 is provided. - A separate production, provision and picking of the end caps and spoiler for a mounting process is completely eliminated.

Gemäß der Erfindung wird zunächst die Wischleiste 12 oder Wischlippe 12, die Federschiene 13, (13) und das Adapterstück 14, oder die Wischleiste 12 oder Wischlippe 12 und die Federschiene 13, (13) mit dem Adapterstück 14 in das Spritzgusswerkzeug 1 eingelegt und während des Spritzgießverfahrens mit einer Schmelze einer Spritzgießmasse der Spritzgießmaschine umflossen. Hierbei wird wenigstens eine Endkappe 15, (15) und/oder wenigstens ein Spoiler 16, (16) urgeformt und die restlichen Komponenten 12, 13, (13), 14 des Wischblattsystems 10 zum Wischblattsystem 10 miteinander verbunden. Zeitlich in einem Anschluss an das Spritzgießverfahren kann das Wischblattsystem 10 nachbearbeitet, qualitätskontrolliert 2, weiterverarbeitet und/oder verpackt 3 werden.According to the invention, first the wiper strip 12 or wiper lip 12 , the spring rail 13 , ( 13 ) and the adapter piece 14 , or the wiper strip 12 or wiper lip 12 and the spring rail 13 , ( 13 ) with the adapter piece 14 in the injection mold 1 inserted and flown during the injection molding with a melt of an injection molding of the injection molding machine. This is at least one end cap 15 , ( 15 ) and / or at least one spoiler 16 , ( 16 ) and the remaining components 12 . 13 , ( 13 ) 14 of the wiper blade system 10 to the wiper blade system 10 connected with each other. Temporarily in a connection to the injection molding process, the wiper blade system 10 reworked, quality controlled 2 , further processed and / or packed 3 become.

Die Nachbearbeitung kann beispielsweise durch ein Entgraten, d. h. z. B. durch ein Abschneiden oder Abschmirgeln erfolgen. Die Qualitätskontrolle 2 kann durch eine Bildverarbeitung (elektronisch, Sichtprüfung), eine z. B. taktile Vermessung, eine haptische Prüfung etc. erfolgen. Das Verpacken 3 kann je nach einem Abnehmer in Größen zu einem, zwei oder einer Vielzahl von Wischblattsystemen 10 erfolgen. Ferner kann zeitlich vor dem Verpacken 3 das Wischblattsystem 10 mit einem Gestänge oder einem Bügel zu einem Scheibenwischer weiterverarbeitet werden.The post-processing can be done for example by deburring, ie, for example, by cutting or sanding. The quality control 2 can by image processing (electronic, visual inspection), a z. As tactile measurement, a haptic test, etc. take place. The packing 3 can vary in size depending on a customer to one, two or a variety of wiper blade systems 10 respectively. It can also be timed before packaging 3 the wiper blade system 10 be further processed with a linkage or a bracket to a windshield wiper.

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Spritzgießverfahrens zur Montage kompletter Wischblattsysteme 10, was zu einer Reduzierung von Einzelteilen für die Montage führt, welche dem Spritzgießverfahren zugeführt werden. Eine solche Montage des Wischblattsystems 10 wird gemäß der Erfindung als eine Herstellung bezeichnet. D. h. statt ein einzelnes Wischblattsystem 10 aus allen seinen Komponenten 12, 13, (13), 14, 15, (15), (16), (16) zu montieren, wird ein einzelnes Wischblattsystem 10 unter einem Einsatz bestimmter Komponenten 12, 13, (13), 14 produziert.The invention relates to the use of an injection molding process for mounting complete wiper blade systems 10 , which leads to a reduction of parts for assembly, which are fed to the injection molding process. Such a mounting of the wiper blade system 10 is referred to as a preparation according to the invention. Ie. instead of a single wiper blade system 10 from all its components 12 . 13 , ( 13 ) 14 . 15 , ( 15 ) 16 ) 16 ) becomes a single wiper blade system 10 under a use of certain components 12 . 13 , ( 13 ) 14 produced.

Durch das Einlegen der bestimmten Komponenten 12, 13, (13), 14 in das Spritzgusswerkzeug 1 (Dauer Einlegen und Entnehmen ca. 8–10s sowie Dauer Auf-/Zufahren des Spritzgusswerkzeugs 1 ca. 3s), das sich daran anschließende Umfließen dieser Komponenten 12, 13, (13), 14 mit einer Kunststoffschmelze und deren erstarren (Dauer eigentliches Spritzgießen ca. 30s), entstehen vergleichsweise komplexe Wischblattsysteme 10 (Zykluszeit gesamt ca. 40–45s). Da solch ein Spritzgießverfahren auch in einem Mehrfachkavitätenwerkzeug abgebildet werden kann, ist es möglich, eine Mehrzahl oder eine Vielzahl von Wischblattsystemen 10 innerhalb eines vergleichsweise zeitlich kurzen Zyklus im Wesentlichen gleichzeitig herzustellen. So sind z. B. vorteilhafterweise bis vier oder acht Wischblattsysteme 10 in einem Zyklus (ca. 40–45s) herstellbar.By inserting the specific components 12 . 13 , ( 13 ) 14 in the injection mold 1 (Duration of inserting and removing approx. 8-10s and duration of closing / closing the injection mold 1 approx. 3s), the subsequent reflow of these components 12 . 13 , ( 13 ) 14 With a plastic melt and their solidification (duration actual injection molding about 30s), arise comparatively complex wiper blade systems 10 (Cycle time total approx. 40-45s). Since such an injection molding process can also be imaged in a multi-cavity mold, it is possible to have a plurality or a plurality of wiper blade systems 10 to produce substantially simultaneously within a comparatively short time cycle. So z. B. advantageously up to four or eight wiper blade systems 10 in one cycle (about 40-45s) can be produced.

Aufgrund einer vergleichsweise großen Designfreiheit von Komponenten für Spritzgießbauteile, insbesondere wenn keine inneren Strukturen freigelegt werden müssen, existieren neue Möglichkeiten die durch das Spritzgießverfahren auszuformenden Bereiche funktionell auszugestalten. So kann ein Spoiler 16 (im Stand der Technik ist dieser ein Extrusionsprofil mit der maximalen Möglichkeit einer 2,5-dimensionalen Gestaltung) mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine echte 3-dimensionale Gestaltung (abgesehen von einer zu großen Hinterschneidung, welche bei solchen Spoilern 16 überflüssig ist) erhalten, was für eine Verbesserung einer Wischfunktion auf einer Scheibe nutzbar ist.Due to a comparatively large design freedom of components for injection molding components, in particular when no internal structures need to be exposed, there are new possibilities to functionally design the areas to be formed by the injection molding process. So can a spoiler 16 (In the prior art this is an extrusion profile with the maximum possibility of a 2.5-dimensional design) with the inventive method a true 3-dimensional design (apart from an excessive undercut, which in such spoilers 16 is unnecessary), which is useful for improving a wiping function on a disc.

Claims (10)

Verfahren zum Herstellen eines Wischblattsystems für einen Scheibenwischer oder eine Scheibenwischeinrichtung eines Fortbewegungsmittels, insbesondere für eine Windschutz- oder eine Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs, dadurch gekennzeichnet, dass ein Herstellen des Wischblattsystems (10) durch einen Einsatz einzelner Komponenten (12, 13, (13,) 14) für das Wischblattsystem (10) in einem Spritzgusswerkzeug (1) erfolgt, wobei das Wischblattsystem (10) im Spritzgusswerkzeug (1) durch ein Spritzgießverfahren im Wesentlichen vollständig ausgebildet wird.Method for producing a wiper blade system for a windshield wiper or a windshield wiper device of a means of locomotion, in particular for a windshield or a rear window of a motor vehicle, characterized in that a production of the wiper blade system ( 10 ) by using individual components ( 12 . 13 , ( 13 ,) 14 ) for the wiper blade system ( 10 ) in an injection molding tool ( 1 ), wherein the wiper blade system ( 10 ) in the injection molding tool ( 1 ) is substantially completely formed by an injection molding process. Herstellverfahren gemäß vorhergehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Wischblattsystem (10) mittels einer Spritzgießmasse hergestellt wird, wobei mittels der Spritzgießmasse wenigstens eine Komponente (15, (15), (16), (16)) am/im Wischblattsystem (10) ausgebildet wird, und/oder durch das Spritzgießverfahren und mittels der Spritzgießmasse ein bevorzugt stoffschlussfreier Zusammenhalt wenigstens zweier Komponenten (12, 13, (13), 14, 15, (15), (16), 16) des Wischblattsystems (10) hergestellt wird.Manufacturing method according to the preceding claim, characterized in that the wiper blade system ( 10 ) is produced by means of an injection molding compound, wherein by means of the injection molding compound at least one component ( 15 , ( 15 ) 16 ) 16 )) on / in the wiper blade system ( 10 ) is formed, and / or by the injection molding and by means of the injection molding a preferably cohesion-free cohesion of at least two components ( 12 . 13 , ( 13 ) 14 . 15 , ( 15 ) 16 ) 16 ) of the wiper blade system ( 10 ) will be produced. Herstellverfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Spritzgießmasse wenigstens eine Endkappe (15), insbesondere zwei Endkappen (15, 15), an das durch das Spritzgießverfahren entstehende Wischblattsystem (10) angeformt wird bzw. angeformt werden, und/oder mittels der Spritzgießmasse wenigstens ein Spoiler (16), insbesondere zwei Spoiler (16, 16), an das durch das Spritzgießverfahren entstehende Wischblattsystem (10) angeformt wird bzw. angeformt werden.Manufacturing method according to one of the preceding claims, characterized in that by means of the injection molding compound at least one end cap ( 15 ), in particular two end caps ( 15 . 15 ), to the wiper blade system produced by the injection molding process ( 10 ) is formed or molded, and / or by means of the injection molding compound at least one spoiler ( 16 ), in particular two spoilers ( 16 . 16 ), to the wiper blade system produced by the injection molding process ( 10 ) is formed or molded. Herstellverfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für das Herstellen des Wischblattsystems (10) eine Wischleiste (12) oder eine Wischlippe (12), eine Federschiene (13, (13)) und ein Adapterstück (14) zeitlich vor dem Herstellen des Wischblattsystems (10) in das Spritzgusswerkzeug (1) eingelegt werden.Manufacturing method according to one of the preceding claims, characterized in that for the production of the wiper blade system ( 10 ) a wiper strip ( 12 ) or a wiper lip ( 12 ), a spring rail ( 13 , ( 13 )) and an adapter piece ( 14 ) prior to the manufacture of the wiper blade system ( 10 ) in the injection molding tool ( 1 ) be inserted. Herstellverfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Spritzgießverfahren bzw. mittels der Spritzgießmasse ein einteilig zusammengehaltenes Wischblattsystem (10) erhalten wird, wobei das einteilig zusammengehaltene Wischblattsystem (10) insbesondere durch die wenigstens eine angeformte Endkappe (15) und/oder den wenigstens einen angeformten Spoiler (16) einteilig zusammengehalten wird.Manufacturing method according to one of the preceding claims, characterized in that a wiper blade system (1) held together in one piece by the injection molding method or by means of the injection molding compound ( 10 ), wherein the one-piece held together wiper blade system ( 10 ) in particular by the at least one molded end cap ( 15 ) and / or the at least one molded spoiler ( 16 ) is held together in one piece. Herstellverfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spoiler (16) im Gegensatz zu einer 2,5-dimensional gestalteten Komponente (16) als eine vollständig 3-dimensional ausgestaltete Komponente (16) ausgebildet ist.Manufacturing method according to one of the preceding claims, characterized in that a spoiler ( 16 ) in contrast to a 2.5-dimensional component ( 16 ) as a fully 3-dimensional component ( 16 ) is trained. Herstellverfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zeitlich nach dem Herstellen des Wischblattsystems (10) eine Nacharbeit am/im Wischblattsystem (10) durchgeführt wird, wobei das Wischblattsystem (10) insbesondere entgratet wird.Manufacturing method according to one of the preceding claims, characterized in that after the manufacture of the wiper blade system ( 10 ) a reworking on / in the wiper blade system ( 10 ), wherein the wiper blade system ( 10 ) is deburred in particular. Herstellverfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zeitlich nach dem Herstellen des Wischblattsystems (10) eine Qualitätskontrolle (2) des Wischblattsystems (10) durchgeführt wird, und/oder zeitlich nach dem Herstellen des Wischblattsystems (10) oder der Qualitätskontrolle (2) ein Verpacken (3) eines Wischblattsystems (10) oder einer Mehrzahl von Wischblattsystemen (10) durchgeführt wird.Manufacturing method according to one of the preceding claims, characterized in that after the manufacture of the wiper blade system ( 10 ) a quality control ( 2 ) of the wiper blade system ( 10 ) and / or after the manufacture of the wiper blade system ( 10 ) or quality control ( 2 ) a packaging ( 3 ) of a wiper blade system ( 10 ) or a plurality of wiper blade systems ( 10 ) is carried out. Herstellverfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass: • das Herstellverfahren bzw. das Spritzgießverfahren als ein Montagespritzgießverfahren ausgebildet ist; • das Spritzgusswerkzeug (1) als eine Montageeinrichtung (1) oder eine Montageeinheit (1) ausgebildet ist; • im Spritzgusswerkzeug (1) eine Mehrzahl von Wischblattsystemen (10) im Wesentlichen gleichzeitig hergestellt werden; und/oder • im Spritzgusswerkzeug (1) bis vier oder sechs/acht Wischblattsysteme (10) im Wesentlichen gleichzeitig hergestellt werden.Manufacturing method according to one of the preceding claims, characterized in that: • the manufacturing method or the injection molding method is designed as a mounting injection molding method; The injection mold ( 1 ) as a mounting device ( 1 ) or an assembly unit ( 1 ) is trained; In the injection mold ( 1 ) a plurality of wiper blade systems ( 10 ) are made substantially simultaneously; and / or in the injection molding tool ( 1 ) to four or six / eight wiper blade systems ( 10 ) are made substantially simultaneously. Scheibenwischer oder Scheibenwischeinrichtung für ein Fortbewegungsmittel, insbesondere für eine Windschutz- oder eine Heckscheibe eines Kraftfahrzeugs, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wischblattsystem (10) des Scheibenwischers bzw. der Scheibenwischeinrichtung durch ein Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 hergestellt ist.Windscreen wiper or windscreen wiper device for a means of locomotion, in particular for a windscreen or a rear window of a motor vehicle, characterized in that a wiper blade system ( 10 ) of the windscreen wiper or the windscreen wiper device is produced by a method according to one of claims 1 to 9.
DE102014214948.7A 2014-07-30 2014-07-30 Method for producing a wiper blade system and windscreen wiper and windscreen wiper device Ceased DE102014214948A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014214948.7A DE102014214948A1 (en) 2014-07-30 2014-07-30 Method for producing a wiper blade system and windscreen wiper and windscreen wiper device
EP15738101.3A EP3174765A1 (en) 2014-07-30 2015-07-16 Method for producing a wiper-blade system, and wiper and wiper device
CN201580040772.0A CN106660523B (en) 2014-07-30 2015-07-16 Method for producing a wiper blade system, and windshield wiper device
PCT/EP2015/066254 WO2016016007A1 (en) 2014-07-30 2015-07-16 Method for producing a wiper-blade system, and wiper and wiper device
FR1557041A FR3024416B1 (en) 2014-07-30 2015-07-24 METHOD FOR MANUFACTURING WIPER BLADE BRUSH SYSTEM AND WIPER BLADE AND WIPER ASSEMBLY THUS OBTAINED

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014214948.7A DE102014214948A1 (en) 2014-07-30 2014-07-30 Method for producing a wiper blade system and windscreen wiper and windscreen wiper device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014214948A1 true DE102014214948A1 (en) 2016-02-04

Family

ID=53546647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014214948.7A Ceased DE102014214948A1 (en) 2014-07-30 2014-07-30 Method for producing a wiper blade system and windscreen wiper and windscreen wiper device

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3174765A1 (en)
CN (1) CN106660523B (en)
DE (1) DE102014214948A1 (en)
FR (1) FR3024416B1 (en)
WO (1) WO2016016007A1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6833682B2 (en) * 2002-10-28 2004-12-21 Valeo Electrical Systems, Inc. Windshield wiper system with tubular drive arm and cavity
DE102010039526A1 (en) * 2010-08-19 2012-02-23 Robert Bosch Gmbh wiper arm
DE102012201656A1 (en) * 2012-02-06 2013-08-22 Robert Bosch Gmbh Wiping leaf adapter spraying device for manufacturing wiping leaf adapter for motor car, has injection molding unit comprising wiper blade adapter cavity to form portion during injection molding process of blade adapter
DE102012205791A1 (en) * 2012-04-10 2013-10-10 Robert Bosch Gmbh Wiper blade device for wiper blade, particularly for vehicle window, has wiper blade adapter directly connected to wiper blade assembly by injection molding process, where wiper blade assembly is provided with spring rail and wiper strip

Also Published As

Publication number Publication date
CN106660523B (en) 2020-03-06
FR3024416B1 (en) 2019-07-26
EP3174765A1 (en) 2017-06-07
WO2016016007A1 (en) 2016-02-04
FR3024416A1 (en) 2016-02-05
CN106660523A (en) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3710342B1 (en) Side sill arrangement of a body of an electrically operable motor vehicle
DE102015107700A1 (en) Modular sunroof assembly and method
DE102009035777A1 (en) Structural component for motor vehicle, has structural element form-fittingly connected with another structural element by wall area of hollow cross section profile deformed by internal pressure application
DE102014107098A1 (en) MOLDING AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SUCH A MOLDED PART
DE602004000623T2 (en) Front module for a vehicle with means for self-adjusting the position of the lighting units and detachable setting board provided for this purpose, and method of assembling such a front module
DE102018130522B3 (en) Node element and method for connecting metal profiles
EP3442834B1 (en) Vehicle skirt consisting of several sections
EP3063024A1 (en) Method for producing a suspension arm and multi-point suspension arm for a motor vehicle
EP3625065A1 (en) Method for producing a connection element, and connection element
DE102014214948A1 (en) Method for producing a wiper blade system and windscreen wiper and windscreen wiper device
EP3412505A1 (en) Method for producing a light component with spacer, correspondingly manufactured light component, and a vehicle lamp fitting with such a light component
EP3222399B1 (en) Device and method for producing a press-moulded part having at least one perforation
DE102006017373B4 (en) Cold forming process for producing a ready-to-install ball stud
DE10137958C2 (en) Body-fixed guide rail for an adjustable element of a vehicle body
DE102012020646A1 (en) Method for manufacturing component i.e. spring link, for chassis of motor car, involves calibrating blank part in attachment region, and performing calibration and punching of blank part in common tool
EP2327487B1 (en) Stamping tool and method for producing an attachment piece of a wiper arm
DE102011016936A1 (en) Method for manufacturing support member i.e. front carrier, of motor vehicle, involves providing base carrier of support member i.e. front carrier, where base carrier is transformed with attachment elements
DE102008005944A1 (en) Method for producing molded article with two or more components made of two different plastic components, involves molding section of molded article in injection molding tool or injection forming die, which has two mold halves
DE102004038893A1 (en) Front end module for a vehicle, in particular, a motor vehicle comprises a section which serves as a carrier of installed items, and is joined to a pedestrian protection beam and/or to a bumper cross beam
DE102013223302A1 (en) Method of repairing composite-reinforced metallic structures in hybrid construction
DE102017110924A1 (en) Method of manufacturing a vehicle door and vehicle door system
DE102012205967A1 (en) Method for manufacturing rear axle module or chassis- or support structure assembly for passenger vehicle, involves providing individual components, which are assembled to chassis- or support structure assembly
DE102008054687A1 (en) Gear rod manufacturing method for steering gear of motor vehicle, involves forming groove, recess or notch in front side of gear rod, for aligning and fixing pivot bearing of rod, and tumbling and extruding gear tooth section of rod
DE102012102760A1 (en) Motor car assembly, has frames surrounding vehicle pane and comprising frame profile, component edge area and vehicle pane edge section firmly connected with each other with common connection section, which is produced by overmolding
DE102013009078A1 (en) Method for providing disc pane for e.g. passenger vehicle, involves connecting disc pane with corresponding frame by using plastic element that is projected after curing poured plastic material

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final