DE102014213540A1

DE102014213540A1 - heat shield

Info

Publication number: DE102014213540A1
Application number: DE102014213540.0A
Authority: DE
Inventors: Helmut Ostermeier
Original assignee: Reinz Dichtungs GmbH
Current assignee: Reinz Dichtungs GmbH
Priority date: 2013-07-11
Filing date: 2014-07-11
Publication date: 2015-01-15
Also published as: DE202013006309U1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hitzeschild zum Abschirmen eines Gegenstandes gegen Hitze und/oder Schwingungen wie beispielsweise Schall. Derartige Hitzeschilde werden beispielsweise zur Abschirmung heißer Teile eines Verbrennungsmotors, beispielsweise in Kraftfahrzeugen, eingesetzt. Besonders heiße Bauteile eines derartigen Verbrennungsmotors liegen im Bereich des Abgasstranges vor. Benachbart zu derartigen heißen Bauteilen können temperaturempfindliche Bauteile oder Aggregate angeordnet sein, die durch das erfindungsgemäße Hitzeschild vor unzulässiger Erwärmung geschützt werden. Derartige Hitzeschilde verbessern weiterhin gegebenenfalls auch den Schallschutz. The present invention relates to a heat shield for shielding an article against heat and / or vibrations such as sound. Such heat shields are used for example for shielding hot parts of an internal combustion engine, for example in motor vehicles. Particularly hot components of such an internal combustion engine are present in the region of the exhaust line. Adjacent to such hot components temperature-sensitive components or units may be arranged, which are protected by the heat shield according to the invention against inadmissible heating. If necessary, such heat shields also improve the sound insulation.

Description

Üblicherweise sind derartige Hitzeschilde dreidimensional verformte Strukturbauteile, die an einem wärmeführenden Bauteil befestigt sind. Die dreidimensionale Form ergibt sich dabei üblicherweise aus der Form der wärmeführenden Bauteile und deren Abstand zu benachbarten Bauteilen. Usually, such heat shields are three-dimensionally deformed structural components that are attached to a heat-conducting component. The three-dimensional shape usually results from the shape of the heat-conducting components and their distance from adjacent components.

Das Hitzeschild besteht dabei in seiner Grundform aus einer oder mehreren flachen, metallischen Lagen. Diese Lagen erstrecken sich in zwei Richtungen deutlich weiter als in der dritten Richtung, sodass diese zwei Richtungen eine Lagenebene definieren. Zur Herstellung des dreidimensionalen Hitzeschildes werden die ebenen metallischen (Bleche) Lagen dreidimensional in die Endform des Hitzeschildes verformt. Das Hitzeschild kann auch aus zwei oder mehr Lagen bestehen, wobei ggf. neben oder zwischen den Lagen eine Isolationsschicht angeordnet sein kann. Als Isolationsschicht eignen sich hier partikelbasierte Isolationsschichten oder temperaturstabile Pappen oder Vliese, beispielsweise Glasfaser- oder Mineralvliese und dergleichen. The heat shield consists in its basic form of one or more flat, metallic layers. These layers extend significantly further in two directions than in the third direction, so that these two directions define a ply plane. To produce the three-dimensional heat shield, the planar metallic (sheet) layers are three-dimensionally deformed into the final shape of the heat shield. The heat shield can also consist of two or more layers, it being possible for an insulation layer to be arranged next to or between the layers. Suitable insulation layers here are particle-based insulating layers or temperature-stable boards or nonwovens, for example glass fiber or mineral nonwovens and the like.

Das Hitzeschild wird dabei üblicherweise an mindestens zwei, meist jedoch mindestens drei Punkten an einem benachbarten Bauteil befestigt. Diese Befestigung erfolgt herkömmlicherweise über eine Schraubverbindung. Um die Montage zu vereinfachen wird von den meisten Fahrzeugherstellern erwartet, dass das Hitzeschild bereits mit vormontierten Befestigungsmitteln zur Montage angeliefert wird. Aufgrund der dreidimensionalen Grundform des Hitzeschilds werden bei der Montage häufig nicht sämtliche Schrauben parallel zueinander eingeführt, vielmehr können sich an verschiedenen Befestigungspunkten unterschiedliche Einführrichtungen der Schrauben ergeben. Stehen die Schrauben dabei vor Montage über, können sie eine einfache Montage verhindern, da sie bereits die korrekte Positionierung des Hitzeschilds verhindern bzw. sperren. The heat shield is usually attached to at least two, but usually at least three points on an adjacent component. This attachment is conventionally via a screw connection. To simplify assembly, most vehicle manufacturers are expected to ship the heat shield with pre-assembled fasteners for assembly. Due to the three-dimensional basic shape of the heat shield not all screws are often inserted parallel to each other during assembly, but different insertion directions of the screws may result at different attachment points. If the bolts are over before assembly, they can prevent easy installation, since they already prevent or block the correct positioning of the heat shield.

Für die Wärmeabschirmung und den Schallschutz sind gerade diejenigen Punkte besonders kritisch, an denen das Hitzeschild an dem benachbarten Bauteil befestigt ist. Ohne geeignete Schalltrennung zwischen der Schraube, die starr mit dem Bauteil gekoppelt ist, und dem Hitzeschild würden sowohl Wärme als auch Schwingungen von dem Bauteil auf das Hitzeschild übertragen werden. Daher werden gewöhnlich zwischen dem Hitzeschild und der Schraube Dämpfungselemente eingesetzt, die den Wärmeübergang und die Übertragung von Schwingungen zwischen der Schraube und dem Hitzeschild dämpfen sollen. For heat shielding and sound insulation, precisely those points are particularly critical to which the heat shield is attached to the adjacent component. Without proper sound separation between the screw rigidly coupled to the component and the heat shield, both heat and vibration would be transferred from the component to the heat shield. Therefore, damping elements are usually used between the heat shield and the screw, which are intended to dampen the heat transfer and the transmission of vibrations between the screw and the heat shield.

Insgesamt weist ein Befestigungspunkt eines Hitzeschildes an dem benachbarten Bauteil daher eine komplexe Struktur mit mehreren Einzelteilen auf. Eine derartige aufwendige Konstruktion verursacht jedoch sowohl in der Herstellung als auch bei der Montage einen hohen Aufwand und hohe Kosten. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Hitzeschild zur Verfügung zu stellen, das in weitestgehend vormontiertem Zustand geliefert und mit minimalem Aufwand montiert werden kann. Overall, an attachment point of a heat shield on the adjacent component therefore has a complex structure with several individual parts. However, such a complex construction causes both in production and during assembly a high cost and high costs. Object of the present invention is therefore to provide a heat shield available, which can be delivered in a largely pre-assembled state and mounted with minimal effort.

Diese Aufgabe wird durch das Hitzeschild nach Anspruch 1 oder Anspruch 2 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Hitzeschildes werden in den abhängen Ansprüchen gegeben. This object is achieved by the heat shield according to claim 1 or claim 2. Advantageous developments of the heat shield according to the invention are given in the dependent claims.

In einer ersten Variante weist das erfindungsgemäße Hitzeschild zur Abschirmung heißer Bereiche mindestens eine metallische Lage auf. Diese metallische Lage weist an einer Stelle, an der das Hitzeschild an einem benachbarten Bauteil befestigt werden soll, eine Durchgangsöffnung auf, die ein Befestigungselement aufnehmen kann oder gegebenenfalls enthält. Befestigungselemente können dabei insbesondere Schrauben oder Stifte sein. In a first variant, the heat shield according to the invention has at least one metallic layer for shielding hot regions. This metallic layer has, at a point at which the heat shield is to be fastened to an adjacent component, a passage opening which can receive or optionally contain a fastening element. Fasteners may be in particular screws or pins.

An der metallischen Blechlage ist nun ein Halteelement angeordnet. Das Halteelement weist einen Haltebereich auf, an dem es räumlich an der metallischen Blechlage festgelegt ist. Ausgehend von dem Haltebereich erstreckt sich ein Biegebereich als Verbindungsbereich bis zu einem Aufnahmebereich. Der Aufnahmebereich ist mit einer Durchgangsöffnung versehen, durch die das oben erwähnte Befestigungselement durchgeführt werden kann oder durchgeführt ist. Der Biegebereich, der den Haltebereich und den Aufnahmebereich verbindet, ist federnd umbiegbar, vorteilhafterweise um mindestens 150° oder noch bevorzugter um mindestens 180°. Das Halteelement weist folglich eine Struktur auf, die voneinander beabstandet einen Haltebereich und einen Aufnahmebereich aufweist. At the metal sheet layer, a holding element is now arranged. The holding element has a holding region on which it is fixed spatially to the metallic sheet-metal layer. Starting from the holding area, a bending area extends as a connecting area up to a receiving area. The receiving area is provided with a passage opening through which the above-mentioned fastening element can be performed or carried out. The bending area, which connects the holding area and the receiving area, is resiliently bendable, advantageously by at least 150 ° or more preferably by at least 180 °. The holding member thus has a structure spaced from each other having a holding portion and a receiving portion.

In einer zweiten Variante weist das erfindungsgemäße Hitzeschild zur Abschirmung heißer Bereiche ebenfalls mindestens eine metallische Lage auf. Wiederum weist diese metallische Lage an einer Stelle, an der das Hitzeschild an einem benachbarten Bauteil befestigt werden soll, eine Durchgangsöffnung auf, in der ein Befestigungselement aufgenommen ist. Auch hier kommen insbesondere Schrauben oder Stifte als Befestigungselemente in Frage. In a second variant, the heat shield according to the invention for shielding hot areas also has at least one metallic layer. Again, this metallic layer at a point where the heat shield on a adjacent component to be attached, a through hole, in which a fastener is received. Again, in particular screws or pins as fasteners in question.

An der metallischen Blechlage ist nun wiederum ein Halteelement angeordnet. Das Halteelement weist einen Haltebereich auf, an dem es räumlich an der metallischen Blechlage festgelegt ist. Ausgehend von dem Haltebereich erstreckt sich ein Biegebereich als Verbindungsbereich bis zu einem Aufnahmebereich. Der Aufnahmebereich ist mit einer Durchgangsöffnung versehen, durch die das oben erwähnte Befestigungselement durchgeführt ist. Der Biegebereich, der den Haltebereich und den Aufnahmebereich verbindet, ist federnd umgebogen, vorteilhafterweise um mindestens 150° oder noch bevorzugter um mindestens 180°. Das Halteelement weist folglich eine Struktur auf, die voneinander beabstandet einen Haltebereich und einen Aufnahmebereich aufweist, die über das Befestigungselement und den Biegebereich miteinander verbunden sind. Gleichzeitig legt das Halteelement das Befestigungselement am Hitzeschild fest. At the metallic sheet metal layer, in turn, a holding element is arranged. The holding element has a holding region on which it is fixed spatially to the metallic sheet-metal layer. Starting from the holding area, a bending area extends as a connecting area up to a receiving area. The receiving area is provided with a passage opening through which the above-mentioned fastening element is performed. The bending region which connects the holding region and the receiving region is resiliently bent over, advantageously by at least 150 ° or even more preferably by at least 180 °. The holding member thus has a structure spaced from each other has a holding portion and a receiving portion, which are connected to each other via the fastening element and the bending region. At the same time, the holding element fixes the fastening element on the heat shield.

Die erste Variante kann dabei durch das Einführen des Befestigungselements und Umbiegen des Biegebereichs in die zweite Variante überführt werden. The first variant can be transferred by the insertion of the fastener and bending the bending region in the second variant.

Bevorzugterweise weist der Biegebereich des Halteelementes im nichtmontierten Zustand des Hitzeschildes aber nach Umbiegen des Biegebereichs, Einführen des Befestigungselements und Wegnahme der die Umbiegung verursachenden äußeren Kraft eine Vorspannung auf, die das Befestigungselement von der dem abzuschirmenden heißen Bereich zugewandten oder zuzuordnenden Oberfläche des Hitzeschildes weg drückt. Die Vorspannung wird durch die Federeigenschaften des Halteelements in Wechselwirkung mit dem durchgeführten Befestigungselement verursacht. Dadurch steht das Befestigungselement nicht über diejenige Oberfläche des Hitzeschildes und/oder des Halteelementes vor, die dem abzuschirmenden heißen Bereich zugewandt bzw. zugeordnet ist. Dies stellt sicher, dass das Befestigungselement bzw. mehrere Befestigungselemente die Positionierung des Hitzeschilds bei seiner Befestigung nicht behindert bzw. behindern. Preferably, the bending region of the holding element in the non-mounted state of the heat shield but after bending the bending area, inserting the fastener and removing the bending force causing external force on a bias that presses the fastener from the hot area to be shielded or assigned surface of the heat shield away. The bias is caused by the spring characteristics of the retainer in interaction with the fastener being made. As a result, the fastening element does not project beyond that surface of the heat shield and / or the retaining element which faces or is assigned to the hot area to be shielded. This ensures that the fastening element or a plurality of fastening elements does not hinder or hinder the positioning of the heat shield when it is fastened.

Besonders vorteilhaft ist der Biegebereich oder das gesamte Halteelement als Metallstreifen einer Blechlage ausgebildet. In diesem Falle ist der Biegebereich aufgrund der Biegbarkeit des Blechstreifens umbiegbar oder federnd umgebogen. Der Metallstreifen weist dabei, abgesehen von geringen durch die Umformung entstehenden Aufdickungen keinerlei beabsichtigte Dickenänderungen auf, so dass er im Wesentlichen durchgängig dieselbe Blechstärke aufweist. Mit anderen Worten ändert sich die Dicke des Blechstreifens und somit des Halteelements über seinen Verlauf vorteilhafterweise um weniger als 0,04 mm, im Falle von Präzisionsband um weniger als 0,025 mm, ändert sich also um weniger als das Doppelte der Herstelltoleranz der Blechstärke. Der Blechstreifen weist dabei vorteilhafterweise nur Umformungen auf, ist jedoch als solcher nicht in sich gefügt. Um das Verpressen des Biegebereichs zu vereinfachen oder gezielt zu lenken, kann dieser jedoch mit Vorverformungen versehen sein, die aber keine wesentlichen Dickenänderungen, sondern Auslenkungen darstellen. Particularly advantageously, the bending region or the entire holding element is designed as a metal strip of a sheet metal layer. In this case, the bending region is bendable or resiliently bent due to the flexibility of the metal strip. The metal strip has, apart from small thickening resulting from the deformation no intentional changes in thickness, so that it has substantially the same sheet thickness throughout. In other words, the thickness of the sheet metal strip and thus of the holding member over its course advantageously changes by less than 0.04 mm, in the case of precision tape by less than 0.025 mm, so changes by less than twice the manufacturing tolerance of the plate thickness. The metal strip has advantageously only transformations, but is not added as such in itself. In order to simplify the pressing of the bending area or to direct targeted, but this can be provided with pre-deformations, but represent no significant changes in thickness, but deflections.

Das Halteelement und das Befestigungselement werden dabei bevorzugt jeweils von derselben Oberfläche am Hitzeschild angebracht bzw. aufgenommen. The holding element and the fastening element are preferably mounted or received in each case from the same surface on the heat shield.

Im montierten Zustand der Schraube an dem Hitzeschild ist der Biegebereich also so umgebogen, dass das Befestigungselement, beispielsweise die Schraube, die Durchgangsöffnung des Aufnahmebereichs und weiter die Durchgangsöffnung der metallischen Blechlage durchdringt. In the mounted state of the screw on the heat shield, the bending region is thus bent over so that the fastening element, for example the screw, penetrates through the through opening of the receiving region and further through the through opening of the metallic sheet metal layer.

Der mindestens eine Biegebereich des Halteelements ist federnd ausgeführt, so dass der Biegewinkel bei Beaufschlagung mit Kraft vergrößert wird. Hierbei werden der mindestens eine Haltebereich und der Aufnahmebereich aneinander angenähert. Der Winkel zwischen der Ebene der Durchgangsöffnung des Aufnahmebereichs und der Ebene des Haltebereichs verringern sich dabei, wobei sich die Erstreckung des Aufnahmebereichs parallel zur Ebene der Durchgangsöffnung vergrößert und der für die Einführung des Befestigungsmittels orthogonal zur Durchgangsöffnung im Aufnahmebereich zur Verfügung stehende Durchgangsbereich sich vergrößert. Die Einführung des Befestigungsmittels wird also durch Beaufschlagung des Halteelements mit Kraft in Richtung des Aufnahmebereichs vereinfacht bzw. in manchen Fällen überhaupt erst ermöglicht. The at least one bending region of the retaining element is resilient, so that the bending angle is increased when subjected to force. Here, the at least one holding area and the receiving area are approximated to each other. The angle between the plane of the passage opening of the receiving area and the plane of the holding area is reduced, wherein the extent of the receiving area increases parallel to the plane of the passage opening and increases the passage area available for the introduction of the fastening means orthogonal to the passage opening in the receiving area. The introduction of the fastening means is thus simplified by applying the retaining element with force in the direction of the receiving area or in some cases even made possible.

Da der Biegebereich des Halteelements federnd ausgeführt ist, versucht dieser, wenn er nicht mit Kraft beaufschlagt wird, den Biegewinkel zu verringern. Dadurch kommt es, wenn das Halteelement nach Verpressen zurückfedert, zwischen der inneren Kante der Durchgangsöffnung im Aufnahmebereich und dem Befestigungselement, vorteilhafterweise dem Gewinde einer Schraube, zu einer Verkantung, sodass das Befestigungselement in dem Aufnahmebereich und in der Durchgangsöffnung der metallischen Lage gehalten wird. Die Länge des Halteelements bzw. seines mindestens einen Biegebereichs und das Befestigungselement, z.B. die Länge der Schraube, sind dabei vorzugsweise so ausgebildet bzw. aufeinander abgestimmt, dass das Befestigungselement, z.B. die Schraube, im nicht-befestigten Zustand des Hitzeschildes, insbesondere im Zustand des Halteelements, bei dem keine äußeren Kräfte auf das Halteelement einwirken, nicht oder nur unwesentlich (z.B. ≤ 5 mm, vorteilhafterweise ≤ 1 mm) über die dem heißen Bereich zugewandte Oberfläche des Hitzeschildes oder des Halteelementes, insbesondere die dem Schraubenkopf entgegengerichtete Oberfläche des Hitzeschilds übersteht. Since the bending region of the retaining element is designed to be resilient, this tries when it is not acted upon with force to reduce the bending angle. As a result, when the retaining element springs back after compression, between the inner edge of the passage opening in the receiving area and the fastening element, advantageously the thread of a screw, to a tilting, so that the fastening element is held in the receiving area and in the passage opening of the metallic layer. The length of the retaining element or its at least one bending region and the fastening element, for example the length of the screw, are preferably designed or matched to one another in such a way that the fastening element, for example the screw, in the non-metallic fastened state of the heat shield, in particular in the state of the holding element, in which no external forces acting on the holding element, not or only slightly (eg ≤ 5 mm, advantageously ≤ 1 mm) over the hot area facing surface of the heat shield or the holding element, in particular protrudes the screw head opposing surface of the heat shield.

Diese erfindungsgemäße Ausführung des Hitzeschildes ermöglicht es, das Befestigungselement, insbesondere eine Schraube, an dem Hitzeschild verliersicher vorzumontieren und dabei gleichzeitig ein Überstehen des freien Endes des Schraubenschafts über die Montageoberfläche des Hitzeschilds zu vermeiden. Hierdurch lässt sich das Hitzeschild ohne Störung durch vorstehende Schrauben in seine Montageposition bringen. This embodiment of the heat shield according to the invention makes it possible to pre-assemble the fastening element, in particular a screw, to the heat shield in a captive manner and at the same time to avoid overhanging the free end of the screw shank via the mounting surface of the heat shield. As a result, the heat shield can be brought into its mounting position without interference by protruding screws.

Bevorzugt ist das Halteelement als länglicher Blechstreifen ausgeführt. Vorteilhafterweise wird der Biegebereich schmaler ausgeführt als der Haltebereich und der Aufnahmebereich, sodass bei Durchbiegung des Halteelements die Biegung im Wesentlichen im Biegebereich erfolgt, da dieser eine geringere Steifigkeit aufweist. Der Biegebereich kann weiterhin vorteilhafterweise in seinem mittleren Bereich leicht verbreitert sein, dies führt zu einer Vergleichmäßigung der Biegung und verhindert das Abknicken des Biegebereichs. Eine stärkere Verbreiterung ermöglicht es – beispielsweise, wenn zwischen dem Haltebereich und dem Aufnahmebereich ein Dämpfungselement angeordnet ist – den Biegebereich in seinem mittleren Abschnitt einigermaßen parallel zu dem Befestigungselement entlang des Dämpfungselementes zu führen. Preferably, the holding element is designed as an elongated sheet metal strip. Advantageously, the bending region is made narrower than the holding region and the receiving region, so that upon deflection of the holding element, the bending takes place substantially in the bending region, since this has a lower rigidity. The bending region can furthermore advantageously be widened slightly in its middle region, this leads to a homogenization of the bending and prevents the bending region from bending off. A stronger broadening makes it possible, for example, if a damping element is arranged between the holding region and the receiving region, to guide the bending region in its middle section somewhat parallel to the fastening element along the damping element.

In einer ersten vorteilhaften Ausführungsform enthält das Halteelement nur einen Aufnahmebereich, einen Haltebereich und einen Biegebereich. Im gebogenen Zustand ergibt sich dabei ein U-förmiges Halteelement. Bevorzugt wird dabei auch der Haltebereich mit einer Durchgangsöffnung versehen, durch die das Befestigungselement hindurchgeführt werden kann. Das Halteelement kann hier separat an der metallischen Lage des Hitzeschildes befestigt werden, beispielsweise durch Schweißen, Löten oder dergleichen. Hierzu kann das Halteelement direkt mit der außen liegenden metallischen Lage des Hitzeschilds verbunden werden. Eine Verbindung ist aber auch indirekt, beispielsweise mittels einer an mindestens einer metallischen Lage des Hitzeschilds befestigten Hülse möglich. In a first advantageous embodiment, the holding element contains only a receiving area, a holding area and a bending area. In the bent state, this results in a U-shaped retaining element. In this case, the holding region is preferably also provided with a passage opening through which the fastening element can be passed. The retaining element can here be fastened separately to the metallic layer of the heat shield, for example by welding, soldering or the like. For this purpose, the holding element can be connected directly to the outer metallic layer of the heat shield. But a connection is also possible indirectly, for example by means of a sleeve attached to at least one metallic layer of the heat shield.

Vorteilhafterweise ist die Durchgangsöffnung des Haltebereichs größer als die Durchgangsöffnung des Aufnahmebereichs. Um das Befestigungselement mit dem Aufnahmebereich verliersicher zu verkanten, kann die Durchgangsöffnung des Aufnahmebereichs als Langloch vorgesehen sein. Hier ist dann zumindest der kurze Durchmesser des Langlochs geringer als der der Durchgangsöffnung des Haltebereichs. Der lange Durchmesser des Langlochs erstreckt sich dann in Richtung der Längsrichtung des Halteelements. Dadurch kann das Befestigungselement gegenüber dem Aufnahmebereich verkippt und dadurch verkantet werden. Vorzugsweise ist der kurze Durchmesser des Langlochs gleich groß oder geringfügig kleiner als der Außendurchmesser des Schraubengewindes des Befestigungsmittels. In Wechselwirkung mit den unterschiedlich großen Außendurchmessern des Gewindes ist es dann möglich, das Befestigungsmittel ohne großen Kraftaufwand einzuführen, ohne dass sich dieses selbsttätig wieder lösen könnte. Advantageously, the passage opening of the holding area is larger than the passage opening of the receiving area. In order to tilt the fastener with the receiving area captive, the passage opening of the receiving area may be provided as a slot. Here then at least the short diameter of the slot is less than that of the passage opening of the holding area. The long diameter of the elongated hole then extends in the direction of the longitudinal direction of the holding element. As a result, the fastening element can be tilted relative to the receiving area and thereby tilted. Preferably, the short diameter of the slot is equal to or slightly smaller than the outer diameter of the screw thread of the fastener. In interaction with the different sized outer diameters of the thread, it is then possible to introduce the fastener without much effort, without this could solve automatically again.

Um das Verpressen des Halteelements zur Aufnahme des Befestigungselements zu vereinfachen, kann dieses am beim Aufnahmebereich liegenden freien Ende eine Montagelasche, die beispielsweise als Nase ausgeführt sein kann, aufweisen. Der Aufnahmebereich kann somit an dieser Montagelasche niedergedrückt werden, während das Befestigungsmittel eingeführt wird; ein Festhalten im Bereich der Durchgangsöffnung ist also nicht notwendig. In order to simplify the pressing of the retaining element for receiving the fastening element, this can have a mounting lug, which can be embodied for example as a nose, at the free end lying at the receiving area. The receiving area can thus be depressed on this mounting tab while the fastener is inserted; a sticking in the region of the passage opening is therefore not necessary.

Anstelle einer umlaufend ösenförmig vom Blech des Halteelements umgebenen Durchgangsöffnung des Haltebereichs kann der Haltebereich dieser Ausführungsform auch so gestaltet sein, dass die Ösenform zumindest einen Schlitz, vorzugsweise aber eine Öffnung über mindestens 45° ihres Umfangs aufweist, die es erlaubt, das Halteelement nicht nur von oben, sondern auch seitlich schiebend in seine Position auf der mindestens einen Lage des Hitzeschilds aufzubringen. Definiert man die Ebene des Halteelements als diejenige Ebene, in der sich das Halteelement im nicht umgebogenden Zustand des Biegebereichs erstreckt, so weist diese Variante mit unvollständig-ösenförmig umgebener Durchgangsöffnung vorteilhafterweise eine seitliche Führungslasche auf, die aus dieser Ebene des Halteelements durch Biegen geformt ist und somit ein seitliches Anschieben des Haltebereichs erleichtert. Instead of an encircling ösenförmig surrounded by the metal sheet of the support member through hole of the holding portion of the holding portion of this embodiment may also be designed so that the eyelet has at least one slot, but preferably an opening over at least 45 ° of its circumference, which allows not only the holding element of above, but also sliding laterally into its position on the at least one layer of the heat shield. If the plane of the retaining element is defined as the plane in which the retaining element extends in the non-reversed state of the bending region, then this variant with an incompletely loop-shaped passage opening advantageously has a lateral guide tab which is formed from this plane of the retaining element by bending and thus facilitating a lateral pushing of the holding area.

In einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform weist das Halteelement zwei oder mehr Haltebereiche auf, beispielsweise kann ausgehend von dem einen Aufnahmebereich zu zwei oder mehr Seiten sich ein Biegebereich anschließen, der jeweils in einem eigenen Haltebereich endet. Halteelemente mit zwei Haltebereichen weisen vor Umbiegen vorteilhafterweise eine längliche Gesamtform mit zwei einander diametral gegenüberliegenden und im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zueinander ausgeführten Haltebereichen auf, die jeweils über im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zueinander ausgeführte Biegebereiche mit dem Aufnahmebereich verbunden sind. Halteelemente mit mehr als zwei Haltebereichen weisen vorteilhafterweise eine im Wesentlichen runde, insbesondere eine rosettenförmige Gesamtform auf. In einem Halteelement mit jeweils n Biege- und Aufnahmebereichen sind die Biege- und Aufnahmebereiche vorteilhafterweise so gestaltet, dass sie bei Drehung um x mal 360°/n um den Mittelpunkt des Haltebereichs mit den Biege- und Aufnahmebereichen des ursprünglichen, nicht gedrehten Halteelements zur Deckung kommen. Aufgrund der einfacheren Herstellung sind Halteelemente mit nur 2 oder 3 Biege- und Aufnahmebereichen gegenüber solchen mit einer größeren Anzahl an Biege- und Aufnahmebereichen vorteilhaft. In a second advantageous embodiment, the holding element has two or more holding regions, for example, starting from the one receiving region to two or more sides, a bending region can join, each ending in its own holding region. Retaining elements with two holding regions advantageously have an elongate overall shape before bending over, with two holding regions which are diametrically opposed and essentially mirror-symmetrical to one another and which are each connected to the receiving region via bending regions which are essentially mirror-symmetrical to each other. Holding elements with more than two holding areas advantageously have a substantially round, in particular a rosette-shaped overall shape. In a holding element with in each case n bending and receiving areas, the bending and receiving areas are advantageously designed such that they cover the center of the holding area with the bending and receiving areas of the original, non-rotated holding element when rotated by x times 360 ° / n come. Due to the simpler production holding elements with only 2 or 3 bending and receiving areas over those with a greater number of bending and receiving areas are advantageous.

Um die verliersichere Halterung des Befestigungselementes zu verbessern, kann in der Durchgangsöffnung der metallischen Lage des Hitzeschilds eine Hülse angeordnet sein. Diese Hülse kann auf der dem Bauteil zugewandten Seite die Durchgangsöffnung übergreifen. Die Hülse kann in ihrem weiteren Verlauf die Durchgangsöffnung der metallischen Lage des Hitzeschilds durchgreifen. Auf der dem Bauteil abgewandten und dem Halteelement zugewandten Seite kann die Hülse die Durchgangsöffnung der metallischen Lage und deren Umfangsrand flanschartig übergreifen. Zwischen diesem Flansch der Hülse und der metallischen Lage kann der Haltebereich angeordnet sein, sodass der Haltebereich, insbesondere wenn er mit einer Durchgangsöffnung für das Befestigungselement ausgebildet ist, durch die Hülse an der metallischen Lage festgelegt wird. Durch die Hülse ist folglich das Halteelement verliersicher an der metallischen Lage befestigt und an dem Halteelement wiederum das Befestigungselement verliersicher befestigt. Alternativ kann die Hülse auch mit einem Flansch auf dem Hitzeschild aufgeschweißt sein. Zusätzlich kann erfindungsgemäß ein Entkopplungselement zwischen der metallischen Lage und dem Haltebereich oder zwischen dem Haltebereich und dem Aufnahmebereich angeordnet sein. Als Entkopplungs-/ Dämpfungselemente eignen sich dabei insbesondere Tellerfedern und/oder Drahtkissen und/oder Elemente aus temperaturbeständigem elastomerem Material, die teilweise oder vollständig das Befestigungselement umgeben. Diese Dämpfungselemente können zwischen der metallischen Lage und dem Haltebereich oder zwischen dem Haltebereich und dem Hülsenflansch bzw. dem Haltebereich und dem Aufnahmebereich angeordnet sein. In order to improve the captive holder of the fastening element, a sleeve may be arranged in the passage opening of the metallic layer of the heat shield. This sleeve can engage over the passage opening on the side facing the component. The sleeve can pass through the passage opening of the metallic layer of the heat shield in its further course. On the side facing away from the component and the holding element facing side, the sleeve, the passage opening of the metallic layer and its peripheral edge engage over the flange. The holding region can be arranged between this flange of the sleeve and the metallic layer, so that the holding region, in particular if it is formed with a passage opening for the fastening element, is fixed by the sleeve to the metallic layer. By the sleeve thus the retaining element is captively secured to the metallic layer and fastened to the holding element in turn, the fastener captive. Alternatively, the sleeve may also be welded to a flange on the heat shield. In addition, according to the invention, a decoupling element can be arranged between the metallic layer and the holding region or between the holding region and the receiving region. In particular disk springs and / or wire cushions and / or elements of temperature-resistant elastomeric material which partially or completely surround the fastening element are suitable as decoupling / damping elements. These damping elements can be arranged between the metallic layer and the holding region or between the holding region and the sleeve flange or the holding region and the receiving region.

Diese Entkopplungselemente führen zu einer Dämpfung der Übertragung von Wärme und Schwingungen zwischen dem Befestigungselement, das fest mit dem heißen Bauteil verbunden ist und der metallischen Lage sowie dem Halteelement des Hitzeschildes. These decoupling elements result in a damping of the transmission of heat and vibrations between the fastening element, which is firmly connected to the hot component and the metallic layer and the retaining element of the heat shield.

Während oben als vorteilhafte Ausführungsform des Haltebereiches ein Haltebereich mit einer vollständig umgebenen bzw. einer teilweise ösenförmig umgebenen Durchgangsöffnung für das Befestigungselement beschrieben wurde, können, insbesondere im Falle dass zwei oder mehr Haltebereiche vorgesehen sind, diese auch vorteilhafterweise so ausgestaltet werden, dass der Haltebereich als quer zur Durchgangsöffnung flacher metallischer Streifen die Durchgangsöffnung der metallischen Lage durchgreift und dort derart umgebördelt ist, dass er den Umfangsrand der Durchgangsöffnung hintergreift, sich also eine Art Nase bildet. Erfolgt dies durch zwei oder mehr Haltebereiche an verschiedenen Stellen des Umfangsrandes der Durchgangsöffnung der metallischen Lage, so wird das Halteelement in seiner Position gegenüber der metallischen Lage festgelegt und verliersicher befestigt. Bei zwei Haltelaschen ergibt sich hier ähnlich der obigen Ausführungsform ein Cförmiger Querschnitt eines Biegebereichs. Der Querschnitt des Halteelements selbst ähnelt einem liegenden, nach unten geöffneten C, bei dem die Haltebereiche zueinander zeigen, die Durchgangsöffnung aber im Wesentlichen freilassen. While a holding area with a completely surrounded or a partially loop-shaped through opening for the fastening element has been described above as an advantageous embodiment of the holding area, in particular in the case where two or more holding areas are provided, these can also advantageously be designed so that the holding area as transverse to the passage opening flat metallic strip, the passage opening of the metallic layer passes through and is flanged there in such a way that it engages behind the peripheral edge of the passage opening, thus forming a kind of nose. If this is done by two or more holding areas at different points of the peripheral edge of the through hole of the metallic layer, the holding element is fixed in its position relative to the metallic layer and secured captive. In the case of two retaining tabs, a C-shaped cross-section of a bending region results here, similar to the above embodiment. The cross section of the holding element itself is similar to a lying, downwardly open C, in which the holding areas facing each other, but the passage opening substantially free.

Für die Durchgangsöffnung des Aufnahmebereichs gilt hier dasselbe wie bei der ersten vorteilhaften Ausführungsform. Vorteilhafterweise ist hier die vom Haltebereich freigelassene Durchgangsöffnung größer als die Durchgangsöffnung des Aufnahmebereichs. For the passage opening of the receiving area, the same applies here as in the first advantageous embodiment. Advantageously, here the passage opening left free by the holding area is larger than the passage opening of the receiving area.

Da das Halteelement einen elastischen Biegebereich aufweist, kann ein derartiges Halteelement auf einfache Weise in der Durchgangsöffnung der metallischen Lage montiert werden, indem zuerst die Haltebereiche hinreichend zusammen geführt werden, sodass sie durch die Durchgangsöffnung gesteckt werden können und anschließend die Biegebereiche des Halteelements wieder entlastet werden und so die umgebördelten Bereiche der Haltebereiche die Durchgangsöffnung hintergreifen. Since the holding element has an elastic bending region, such a holding element can be easily mounted in the passage opening of the metallic layer, by first sufficiently guiding the holding regions so that they can be inserted through the passage opening and subsequently relieving the bending regions of the holding element and so the flanged portions of the holding portions engage behind the passage opening.

Vorteilhafterweise weisen die Haltebereiche in einer solchen vorteilhaften Ausführungsform zusätzlich seitliche Laschen auf, die das Halteelement auf der den Bördelbereichen gegenüber liegenden Seite der metallischen Lage abstützen. Dadurch wird der Umfangsrand der metallischen Lage von beiden Seiten in Art einer Klammer umfasst und so das Halteelement in seiner Lage festgelegt. Dies verhindert insbesondere ein Verkippen des Halteelementes im nicht angezogenen oder im angezogenen Zustand des Befestigungselementes. Advantageously, in such an advantageous embodiment, the holding regions additionally have lateral tabs which support the holding element on the side of the metallic layer opposite the flanging regions. As a result, the peripheral edge of the metallic layer is encompassed on both sides in the manner of a clamp, thus fixing the retaining element in its position. This prevents in particular a tilting of the retaining element in the non-tightened or tightened state of the fastener.

Weiterhin können die Halteelemente, insbesondere in den Biegebereichen, weitere Laschen aufweisen, die ein Entkopplungselement in seiner Position festlegen. Diese Laschen können durch einen Stanzprozess aus den Biegebereichen derart ausgestanzt sein, dass sie lediglich an einem Ende noch mit den Biegebereichen verbunden sind. Furthermore, the holding elements, in particular in the bending areas, have further tabs which fix a decoupling element in its position. These tabs can be punched out of the bending areas by a punching process such that they are only connected at one end to the bending areas.

In ähnlicher Weise wie oben für den Haltebereich beschrieben, kann auch der Aufnahmebereich verbreitert sein und/oder seitliche Laschen aufweisen, die entweder als Flansch für das Befestigungselement, beispielsweise den Kopf einer Schraube, dienen oder in geeigneter Form ein Entkopplungselement umgreifen und so im nicht montierten Zustand des Hitzeschildes ein Herausfallen des Entkopplungselementes verhindern. In a manner similar to that described above for the retaining area, the receiving area can also be widened and / or have lateral tabs which either serve as a flange for the fastening element, for example the head of a screw, or engage around a decoupling element in a suitable form and thus in the unassembled manner Condition of the heat shield to prevent falling out of the decoupling element.

Betrachtet man die breitesten Abschnitte von Aufnahmebereich und Haltebereich, so ist der Aufnahmebereich gegenüber dem Haltebereich verbreitert. Die maximale Breite des Aufnahmebereichs ist vorteilhafterweise um mindestens 50% breiter, vorteilhafterweise um mindestens 100% breiter als die maximale Breite des Haltebereiches ist. Considering the widest sections of receiving area and holding area, the receiving area is widened in relation to the holding area. The maximum width of the receiving area is advantageously at least 50% wider, advantageously at least 100% wider than the maximum width of the holding area.

Um die notwendigen Federeigenschaften des Halteelements zu erhalten, wird als Material des Metallstreifens für das Halteelement bevorzugt ein federharter Stahl eingesetzt, typischerweise also 1.4310, 1.4828 oder 1.4372. Ebenfalls einsetzbar, aber deutlich teurer sind bei mäßigen Temperaturen elastische Nickelbasislegierungen, wie etwa 2.4668, 2.4856 oder 2.4650. Als Material für die metallischen Hitzeschildlage(n) können bevorzugt Stähle, insbesondere aluplattierte oder feueraluminierte Stähle eingesetzt werden. Bei weniger anspruchsvollen Temperaturbereichen können Bleche aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen aufgrund ihres geringeren Gewichts als Material der Hitzeschildlage(n) vorteilhaft sein. Dabei kommen Glattbleche ebenso zum Einsatz wie strukturierte, insbesondere mikroperforierte oder noppalierte, Bleche. In order to obtain the necessary spring properties of the retaining element, a spring-hard steel is preferably used as the material of the metal strip for the retaining element, that is to say typically 1.4310, 1.4828 or 1.4372. Also usable but significantly more expensive at moderate temperatures are elastic nickel base alloys such as 2.4668, 2.4856 or 2.4650. The material used for the metallic heat shield layer (s) may preferably be steels, in particular aluminum-plated or hot-aluminum steels. For less demanding temperature ranges, sheets of aluminum or aluminum alloys may be advantageous as a material of the heat shield layer (s) due to their lower weight. Smooth sheets are used as well as structured, in particular microperforated or doubled sheets.

Das erfindungsgemäße Hitzeschild ist nicht auf ein einlagiges Hitzeschild beschränkt, sondern kann zwei oder mehr strukturierte oder unstrukturierte metallische Blechlagen und auf diesen aufliegend oder zwischen diesen angeordnet ein oder mehrere zusätzliche nicht-metallischen Lagen, beispielsweise Isolationsschichten aufweisen. Vorteilhaft ist es, wenn die Durchgangsöffnung der metallischen Lage/n für das Befestigungselement in einem Bereich angeordnet ist, in dem zwischen den mindestens zwei Blechlagen des Hitzeschildgehäuses keine Zwischenlage angeordnet ist. In solchen Bereichen kann das Befestigungselement besonders sicher an dem Bauteil montiert werden. The heat shield according to the invention is not limited to a single-layer heat shield, but may have two or more structured or unstructured metallic sheet metal layers and disposed thereon or between these one or more additional non-metallic layers, for example insulation layers. It is advantageous if the passage opening of the metallic layer (s) for the fastening element is arranged in an area in which no intermediate layer is arranged between the at least two sheet metal layers of the heat shield housing. In such areas, the fastening element can be mounted particularly securely on the component.

Andererseits hat eine Anordnung des Befestigungselements und der zugehörigen Durchgangsöffnungen in einem Bereich, in dem zwischen zwei Blechlagen des Gehäuses eine nicht-metallische Zwischenlage angeordnet ist, den Vorteil, dass dadurch der Wärmeübertrag und die Schwingungsübertragung zwischen dem Bauteil und dem Hitzeschild besonders gut verhindert oder verringert werden kann. On the other hand, has an arrangement of the fastener and the associated through holes in a region in which a non-metallic intermediate layer is disposed between two metal layers of the housing, the advantage that thereby the heat transfer and the vibration transmission between the component and the heat shield particularly well prevented or reduced can be.

Weiter kann das Befestigungselement bei einem Hitzeschild, das zwischen zwei Blechlagen, die eine Art Gehäuse bilden, eine nicht-metallische Zwischenlage über einen großen Bereich seiner Erstreckung aufweist, in einem Bereich angeordnet sein, in dem zur Verstärkung der Durchgangsöffnung die nicht-metallische Zwischenlage in der Umgebung der Durchgangsöffnung durch eine Metallscheibe mit Durchgangsöffnung ersetzt ist, so dass das Befestigungselement letztlich durch mindestens drei Metalllagen hindurchreicht. Further, in a heat shield having between two sheet metal layers forming a kind of housing, a non-metallic intermediate layer over a large area of its extension, the fastening element may be arranged in a region in which the non-metallic intermediate layer in the environment of the passage opening is replaced by a metal disc with passage opening, so that the fastening element ultimately extends through at least three metal layers.

Zuletzt wird darauf hingewiesen, dass als Befestigungselement eine Vielzahl von Befestigungselementen eingesetzt werden können, insbesondere jedoch eine Schraube, mit einem Gewinde zumindest in dem für die Verkantung verwendeten Bereich, vorteilhafterweise mit einem durchgängigen Gewinde bis zu ihrem Kopf. Auch wenn das Halteelement prinzipiell von beiden Seiten auf das Hitzeschild aufgebracht werden kann, so ist es doch bevorzugt, wenn Halteelement und Befestigungselement von derselben Seite auf dem Hitzeschild aufgebracht sind. Finally, it should be noted that as a fastener a plurality of fasteners can be used, but in particular a screw, with a thread at least in the area used for the tilting, advantageously with a continuous thread up to her head. Although the retaining element can in principle be applied to the heat shield from both sides, it is preferred if the retaining element and fastening element are applied from the same side to the heat shield.

Insgesamt ermöglicht das erfindungsgemäße Hitzeschild eine vollständige Vormontage des Hitzeschildes ohne Überstand der Befestigungsmittel auf der Montageoberfläche, sodass der Montageaufwand bei der Endmontage stark verringert ist. Weiterhin weist die erfindungsgemäße Konstruktion des Befestigungsbereiches des Hitzeschildes nur eine geringe Zahl einfacher Bauteile auf, sodass auch die Fertigungskosten gering sind. Overall, the heat shield according to the invention enables a complete pre-assembly of the heat shield without projection of the fastening means on the mounting surface, so that the assembly costs during final assembly is greatly reduced. Furthermore, the inventive design of the mounting portion of the heat shield only a small number of simple components, so that the production costs are low.

Im folgenden werden einige Beispiele erfindungsgemäßer Hitzeschilde gegeben. Dabei werden gleiche und ähnliche Element mit gleichen und ähnlichen Bezugszeichen versehen, sodass teilweise ihre Beschreibung weg gelassen wird. Wesentlich ist, dass in den nachfolgend beschriebenen Beispielen eine Vielzahl von einzelnen Elementen, jeweils in Kombination mit anderen Elementen des jeweiligen Beispiels, dargestellt werden. Die einzelnen Merkmale sind jedoch als solche und auch unabhängig von den anderen Merkmalen des jeweiligen Beispiels vorteilhaft und stellen unabhängige Weiterbildungen der Erfindung dar. Minimale Schraubenüberstände, z.B. um die Höhe einer einzigen Gewindedrehung, wie sie teilweise in den Figuren dargestellt sind, können in den folgenden Beispielen und Figuren zulässig sein oder können auch nur zur besseren zeichnerischen Abgrenzung der Bauteile dargestellt sein. Die in den folgenden Beispielen und Figuren verwendete Darstellung soll jeweils beide Fälle als Varianten des jeweiligen Beispiels einschließen. In the following some examples of heat shields according to the invention are given. The same and similar elements are provided with the same and similar reference numerals, so that in part their description is omitted. It is essential that in the examples described below, a plurality of individual elements, in each case in combination with other elements of the respective example, are presented. However, the individual features are advantageous as such and also independently of the other features of the respective example and represent independent developments of the invention. Minimal screw projections, e.g. The height of a single thread turn, as shown in part in the figures, may be allowed in the following examples and figures, or may also be shown only for better graphic delimitation of the components. The representation used in the following examples and figures is intended to include both cases as variants of the respective example.

Es zeigen Show it

1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Hitzeschilds; 1 a schematic representation of a heat shield according to the invention;

2 und 3 Ausschnitte eines erfindungsgemäßen Hitzeschildes; 2 and 3 Cutouts of a heat shield according to the invention;

4 einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Hitzeschildes; 4 a section of a heat shield according to the invention;

5 einen Ausschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Hitzeschildes; 5 a section of another heat shield according to the invention;

6 bis 8 Halteelemente erfindungsgemäßer Hitzeschilde; 6 to 8th Retaining elements of heat shields according to the invention;

9 bis 15 und 17 Ausschnitte erfindungsgemäßer Hitzeschilde; 9 to 15 and 17 Cutouts of heat shields according to the invention;

16 und 18 jeweils ein Halteelement eines erfindungsgemäßen Hitzeschildes; und 16 and 18 in each case a holding element of a heat shield according to the invention; and

19 weitere Halteelemente erfindungsgemäßer Hitzeschilde. 19 further retaining elements of the invention heat shields.

1 stellt ein erfindungsgemäßes Hitzeschild 1 stark schematisiert zusammen mit einem im Wesentlichen als Drahtmodell dargestellten heißen Bauteil 50 dar, an dem der Hitzeschild 1 über Schrauben 4 und 4‘ befestigt werden soll. Die Schrauben 4, 4‘ sollen dabei bei der Befestigung durch die Schraubendurchgangsöffnungen 51, 51‘ geführt werden, die auf unterschiedlichen Seiten des heißen Bauteils 50 liegen. Die Schraubenachsen weisen entsprechend einen Winkel von ca. 120° zueinander auf. Die Schrauben 4, 4‘ sind erfindungsgemäß so vormontiert, dass sie nicht überstehen und nach Positionierung des Hitzeschildes auf dem Bauteil 50 dennoch nur angezogen werden müssen. Würden die Schrauben 4, 4‘ über die dem Bauteil 50 zugewandte Oberfläche 22 des Hitzeschilds 1 bzw. über die dort befindlichen Flansche der Hülsen 6, 6‘ überstehen, wäre es nicht möglich, den Hitzeschild so über das heiße Bauteil 50 zu schieben, dass die Schrauben 4, 4‘ auf die Schraubendurchgangsöffnungen 51, 5‘ zu liegen kommen, da die überstehenden Enden der Schrauben 4, 4‘ dies blockieren. 1 represents a heat shield according to the invention 1 strongly schematized together with a hot component shown essentially as a wireframe 50 at which the heat shield 1 about screws 4 and 4 ' should be attached. The screws 4 . 4 ' should thereby in the attachment through the Schraubendurchgangsöffnungen 51 . 51 ' be guided on different sides of the hot component 50 lie. The screw axes accordingly have an angle of approximately 120 ° to each other. The screws 4 . 4 ' According to the invention are pre-assembled so that they do not survive and after positioning of the heat shield on the component 50 nevertheless only need to be attracted. Would the screws 4 . 4 ' over the component 50 facing surface 22 of the heat shield 1 or via the flanges located there of the sleeves 6 . 6 ' survive, it would not be possible, the heat shield so over the hot component 50 to push that screws 4 . 4 ' on the screw holes 51 . 5 ' to come to rest as the protruding ends of the screws 4 . 4 ' block this.

2 zeigt einen Abschnitt eines erfindungsgemäßen Hitzeschildes 1 mit einer metallischen Lage 2. Das Hitzeschild 1 weist zwei Halteelemente 10, 10’ auf, die jeweils ein Befestigungselement 4, 4’, hier eine Schraube, verliersicher festhalten. Wieder weisen die Befestigungselemente 4, 4’ in unterschiedliche Richtungen; ein Überstehen der vormontierten Befestigungselemente 4, 4’ wird hier durch die erfindungsgemäßen Halteelemente 10, 10‘ vermieden. 2 shows a portion of a heat shield according to the invention 1 with a metallic layer 2 , The heat shield 1 has two retaining elements 10 . 10 ' on, each a fastener 4 . 4 ' , here a screw, hold captive. Again have the fasteners 4 . 4 ' in different directions; a survival of the pre-assembled fasteners 4 . 4 ' is here by the holding elements according to the invention 10 . 10 ' avoided.

Der Bereich um das Halteelement 10 bzw. die Schraube 4 ist in 3-a in einer anderen perspektivischen Darstellung gezeigt. Die metallische Lage 2 des Hitzeschildes 1 weist eine Seite 21 auf, die von dem heißen Bauteil, an dem das Hitzeschild 1 befestigt werden soll, abgewandt ist. Weiterhin weist die metallische Lage 2 eine Oberfläche 22 auf, die dem Bauteil zugewandt ist. Durch die metallische Lage 2 erstreckt sich nun eine Schraube 4 als Befestigungselement. Zwischen dem Kopf der Schraube 4, der einen Flansch 7 aufweist, und der metallischen Lage 2 ist das Halteelement 10 angeordnet. Dieses Halteelement 10 umgreift ein Entkopplungselement 5 aus einem Drahtkissen. Das Halteelement 10 weist dazu einen Biegebereich 15 auf, der einen Haltebereich zwischen der metallischen Lage 2 und dem Drahtkissen 5, der kaum zu erkennen ist, und einen Aufnahmebereich 13 elastisch biegsam verbindet. Der Aufnahmebereich 13 weist eine Durchgangsöffnung 14 auf, durch die die Schraube 4 durchgeführt ist. Dadurch dass der Biegebereich 15 ohne auf ihn einwirkende äußere Krafteinwirkung in elastischer Weise versucht den Aufnahmebereich 13 nach oben zu drücken, verkantet die Schraube 4 mit ihrem Schaft mit der Durchgangsöffnung 14 des Aufnahmebereiches 13 und ist damit verliersicher gehalten. Die Schraube 4 weist dabei einen Schaft auf, dessen Länge hinreichend bemessen ist, um sowohl durch die Durchgangsöffnung 14 des Aufnahmebereiches 13, durch eine Durchgangsöffnung 3 in dem Drahtkissen 5 als auch durch die Durchgangsöffnung in der metallischen Lage 2 hindurchzugehen. Die Schraube 4 wird dabei nicht unmittelbar durch das Drahtkissen 5 hindurchgeführt, sondern unter Zwischenfassung einer Distanzhülse 6, die auf der Unterseite des Hitzeschilds 1 einen seitlich über die Durchgangsöffnung überstehenden Kragen oder Flansch aufweist. Die Schraube 4 steht dabei aber nicht über diesen Kragen bzw. über die dem Bauteil 50 zugewandte Oberfläche des Hitzeschildes 2 über, so dass sie hier verliersicher vormontiert ist, gleichzeitig aber die Montage auch nicht behindert. The area around the retaining element 10 or the screw 4 is in 3-a shown in another perspective view. The metallic situation 2 of the heat shield 1 has a page 21 on top of that of the hot component to which the heat shield is attached 1 is to be attached, facing away. Furthermore, the metallic layer 2 a surface 22 on, which faces the component. Due to the metallic position 2 now extends a screw 4 as a fastener. Between the head of the screw 4 that a flange 7 has, and the metallic layer 2 is the retaining element 10 arranged. This holding element 10 surrounds a decoupling element 5 from a wire pillow. The holding element 10 has a bending area 15 on, a holding area between the metallic layer 2 and the wire pillow 5 which is hardly recognizable, and a reception area 13 elastically flexible connects. The recording area 13 has a passage opening 14 on, through which the screw 4 is performed. Because of the bending area 15 without acting on him external force in an elastic manner tries the receiving area 13 to push upwards, tilts the screw 4 with its shaft with the passage opening 14 of the recording area 13 and is thus held captive. The screw 4 has a shaft whose length is sufficiently dimensioned to both through the through hole 14 of the recording area 13 , through a passage opening 3 in the wire cushion 5 as well as through the passage opening in the metallic layer 2 pass. The screw 4 is not directly through the wire cushion 5 passed through, but with the interposition of a spacer sleeve 6 on the bottom of the heat shield 1 has a laterally projecting beyond the passage opening collar or flange. The screw 4 but does not have this collar or over the component 50 facing surface of the heat shield 2 over, so that it is pre-assembled here captive, but at the same time not hindering the assembly.

Vorteilhaft an dem erfindungsgemäßen Halteelement ist, dass es keinerlei Vorverformungen vor Montage benötigt, da der Biegebereich 15 erst bei der Montage der Schraube 4 in der Durchgangsöffnung 3 der metallischen Lage 2 gebogen und gespannt wird. Es ist weiterhin keine Festlegung der Drehposition des Haltelementes 10 erforderlich. An advantage of the holding element according to the invention is that it does not require any pre-deformation prior to assembly, since the bending area 15 only when mounting the screw 4 in the passage opening 3 the metallic position 2 bent and stretched. It is still no definition of the rotational position of the holding element 10 required.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Hitzeschilde 1 ist, dass keine Sonderschrauben erforderlich sind, sondern jede Schraube 4 mit ihrem Gewinde hinreichend mit dem Aufnahmebereich 13 verkantet. Die Schraube kann jedoch auch über den gesamten Schaft ein Gewinde aufweisen. Another advantage of the heat shields of the invention 1 is that no special screws are required, but every screw 4 with its thread sufficient with the receiving area 13 canted. However, the screw can also have a thread over the entire shaft.

Besonders vorteilhaft an dem erfindungsgemäßen Hitzeschild und dem Halteelement 10 ist, dass die Federeigenschaft des Biegebereiches 15 (Bügel) über die Form (Breite, Dicke), und die Länge und/oder das Material des Biegebereiches 15 jeglichen Anforderungen entsprechend eingestellt werden kann. Particularly advantageous on the heat shield according to the invention and the holding element 10 is that the spring property of the bending area 15 (Bracket) on the shape (width, thickness), and the length and / or the material of the bending area 15 can be adjusted according to any requirements.

3-b zeigt dasselbe Hitzeschild wie in 3-a, jetzt jedoch in Explosionsdarstellung für die am Befestigungspunkt eingesetzten Elemente. Die Form des bereits gebogenen Halteelementes 10 mit einem Haltebereich 11 mit Durchgangsöffnung 12 für die Schraube 4, einem Biegebereich 15 sowie einem Aufnahmebereich 13 mit einer als Langloch ausgeformten Durchgangsöffnung 14 für die Schraube 4 ist in dieser Figur deutlich zu erkennen. Am freien Ende der Schraube 4 ist überdies deren Gewinde 8 sichtbar. 3-b shows the same heat shield as in 3-a , but now in exploded view for the elements used at the attachment point. The shape of the already bent retaining element 10 with a holding area 11 with passage opening 12 for the screw 4 , a bending area 15 and a recording area 13 with a through hole formed as a slot 14 for the screw 4 is clearly visible in this figure. At the free end of the screw 4 is also their thread 8th visible, noticeable.

In die Durchgangsöffnung 3 der metallischen Lage 2 ist eine Hülse 6 eingesetzt Diese übergreift mit ihrem oberen Flansch nicht nur den Umfangsrand der Durchgangsöffnung 3 sondern auch den Umfangsrand der Öffnung 12 in dem Haltebereich 11. Dadurch ist der Haltebereich 11 mittels der Hülse 6 an der metallischen Lage 2 festgelegt. In the passage opening 3 the metallic position 2 is a sleeve 6 This engages with its upper flange not only the peripheral edge of the through hole 3 but also the peripheral edge of the opening 12 in the holding area 11 , This is the holding area 11 by means of the sleeve 6 at the metallic position 2 established.

4 zeigt eine vergleichbare Anordnung eines Befestigungsbereiches eines Hitzeschildes wie in 3a und 3b. Im Unterschied zu dem in den 2 und 3 dargestellten Hitzeschild ist kein Entkopplungselement 5 vorgesehen sondern nur eine Distanzhülse 6, die den Haltebereich 11 des Halteelementes 10 fixiert. 4 shows a comparable arrangement of a mounting portion of a heat shield as in 3a and 3b , Unlike in the 2 and 3 shown heat shield is not a decoupling element 5 provided but only a spacer sleeve 6 that the holding area 11 of the holding element 10 fixed.

In 5 ist ein weiteres Hitzeschild dargestellt, bei dem ebenfalls auf ein Entkopplungselement verzichtet wurde. Die Hülse 6 weist nunmehr einen verstärkten Flansch auf, der als Lochverstärkungssystem und/oder als Unterlegscheibe für den Schraubenkopf dienen kann. In 5 is another heat shield shown, was also waived in a decoupling element. The sleeve 6 now has a reinforced flange, which can serve as a hole reinforcement system and / or as a washer for the screw head.

In 6 ist ein Halteelement, wie es in den 1 bis 5 verwendet ist, im gebogenen Zustand dargestellt. Das Halteelement 10 weist einen Haltebereich 11 auf, der eine Durchgangsöffnung 12 für das Befestigungselement 4 besitzt. Er ist über einen, verglichen mit dem Außendurchmesser des Halteelementes 10 schmaleren Biegebereich 15 mit einem Aufnahmebereich 13 verbunden. Der Aufnahmebereich 13 weist ebenfalls eine Durchgangsöffnung 14 auf, die als Langloch ausgebildet ist. In 6 is a holding element, as in the 1 to 5 is used, shown in the bent state. The holding element 10 has a holding area 11 on, which has a passage opening 12 for the fastener 4 has. It is over one, compared with the outer diameter of the holding element 10 narrower bending range 15 with a reception area 13 connected. The recording area 13 also has a passage opening 14 on, which is designed as a slot.

Diese Durchgangsöffnung 14 kann bei entsprechender Neigung des Aufnahmebereichs 13 mit dem Gewinde einer Schraube oder anderen Elementen eines Befestigungselementes 4 verkanten und dieses damit verliersicher festlegen. This passage opening 14 can with appropriate inclination of the receiving area 13 with the thread of a screw or other elements of a fastener 4 tilt and set this captive.

7 zeigt insgesamt sieben verschiedene Halteelemente 10a bis 10g, die in erfindungsgemäßen Hitzeschilden eingesetzt werden können. Die Halteelemente sind grundsätzlich so aufgebaut, wie das Halteelement in 6 und 8, wobei sie in 7 im nicht durchgebogenen Zustand dargestellt sind. Halteelemente 10a bis 10e sind dabei Halteelementen mit nur einem Haltebereich wie in 6 gezeigt, die Halteelemente 10f und 10g weisen dagegen zwei Haltebereiche 11f, 11f´ bzw. 11g, 11g´ wie in 8 auf. Die folgenden Besonderheiten sind hier vorgesehen. 7 shows a total of seven different retaining elements 10a to 10g which can be used in heat shields according to the invention. The holding elements are basically constructed as the holding element in 6 and 8th , where they are in 7 are shown in the unbent state. retaining elements 10a to 10e are holding elements with only one holding area as in 6 shown the retaining elements 10f and 10g have two retention areas 11f . 11f' respectively. 11g . 11g' as in 8th on. The following features are provided here.

Das von links erste Halteelement 10a weist eine Nase 16a auf, die als Montagelasche dient. An ihr kann der Aufnahmebereich 13a des Halteelementes 15a festgehalten werden, während das Befestigungselement durch die Durchgangsöffnung 14a hindurch geführt wird. Auch das dritte und das fünfte Halteelemente 15c und 15e weisen derartige Montagelaschen 16c und 16e auf, wobei die Montagelasche 16e kürzer ausgeführt ist als die Montagelaschen 16a und 16c. The first holding element from the left 10a has a nose 16a on, which serves as a mounting tab. At her the reception area 13a of the holding element 15a be held while the fastener through the through hole 14a is guided through. Also the third and the fifth holding elements 15c and 15e have such mounting tabs 16c and 16e on, with the mounting tab 16e shorter than the mounting tabs 16a and 16c ,

Bei sämtlichen Halteelementen ist der Durchmesser der Aufnahmeöffnung 14a bis 14e geringer als der Durchmesser der Haltebereichsöffnung 12a bis 12e. Der Durchmesser der Aufnahmebereichsöffnungen 14a bis 14e ist dabei durch den Außendurchmesser des Schaftes des Befestigungselementes bestimmt, sodass dieser ohne Verbiegen des Randes der Aufnahmeöffnung 14a bis 14e in diese Aufnahmeöffnung 14a bis 14e eingeführt werden kann und bei partieller Entspannung des gesamten Halteelements mit dem Gewinde des Schaftes mit dem Aufnahmebereich 13a bis 13e verkanten kann. In all holding elements, the diameter of the receiving opening 14a to 14e less than the diameter of the holding area opening 12a to 12e , The diameter of the receiving area openings 14a to 14e is determined by the outer diameter of the shank of the fastener, so that this without bending the edge of the receiving opening 14a to 14e in this receiving opening 14a to 14e can be introduced and at partial relaxation of the entire holding element with the thread of the shaft with the receiving area 13a to 13e can tilt.

In 7 ist als zweites Element von rechts ein Halteelement 10f dargestellt, das einen Aufnahmebereich 13f mit einer Durchgangsöffnung 14f aufweist. Von dem Aufnahmebereich 13f ausgehend, erstrecken sich in zwei entgegengesetzte Richtungen zwei Biegebereiche 15f und 15f‘. Diese Biegebereiche enden in Haltebereichen 11f und 11f‘. Die Durchgangsöffnung 14f des Aufnahmebereiches 13f weist eine im Wesentlichen rechteckige Form auf. Hierbei sind Vorsprünge X ausgebildet, die sich quer zur längeren Erstreckungsrichtung des Halteelements 10f am Rande der Durchgangsöffnung 14f erstrecken. Durch Einkerbungen an den Ecken können die Vorsprünge X bei Einführen des Befestigungselements 4 in Einführrichtung leicht verbogen werden, sie bilden dabei eine Einführschräge. Das Verbiegen erfolgt dabei aber nicht erst beim Einführen der Schraube, sondern vorab. Beim Befestigen des Halteelements 10f in die Lage des Hitzeschilds wird das Halteelement verpresst, so dass der Aufnahmebereich 13f sich den Haltebereichen 11f und 11f’ annähert. Nach erfolgter Befestigung federt das Halteelement 10f zurück, dabei wirken die verbogenen Vorsprünge X als Sperre, die zwischen die Gewindegänge der Schraube eintauchen. In 7 is the second element from the right a holding element 10f shown that a receiving area 13f with a passage opening 14f having. From the reception area 13f starting, extending in two opposite directions, two bending areas 15f and 15f ' , These bending areas end in holding areas 11f and 11f ' , The passage opening 14f of the recording area 13f has a substantially rectangular shape. In this case, projections X are formed, which are transverse to the longer extension direction of the holding element 10f at the edge of the passage opening 14f extend. By notches at the corners, the projections X upon insertion of the fastener 4 slightly bent in the insertion, they form an insertion bevel. The bending takes place but not only when inserting the screw, but in advance. When attaching the retaining element 10f in the position of the heat shield, the holding element is pressed, so that the receiving area 13f the holding areas 11f and 11f ' approaches. After mounting the retaining element springs 10f back, while the bent projections X act as a barrier, which dive between the threads of the screw.

Der Aufnahmebereich 13f ist sehr bereit ausgeführt, wobei sich in Erstreckungsrichtung der Biegebereiche 15f und 15f‘ Verlängerungen des Aufnahmebereichs zu beiden Seiten der Biegebereiche ergeben, die durch Einkerbungen 20a, 20a‘, 20b, 20b‘ von den Biegebereichen 15f, 15f‘ abgetrennt sind. The recording area 13f is very ready to run, extending in the direction of extension of the bending areas 15f and 15f ' Extensions of the receiving area on both sides of the bending areas revealed by notches 20a . 20a ' . 20b . 20b ' from the bending areas 15f . 15f ' are separated.

Dadurch wird die Auflagefläche des Aufnahmebereiches 13f beispielsweise für den Schraubenkopf, vergrößert. As a result, the bearing surface of the receiving area 13f for example, for the screw head, enlarged.

Das Halteelement 10g weist einen ähnlichen Aufbau auf wie das Halteelement 10f. Allerdings sind benachbart zum Aufnahmebereich große Laschen 34a, 34a´, 34b, 34b´ ausgebildet. Die Enden der Haltebereiche 11g, 11g´ können umgebördelt werden und so den Umfangsrand der Durchgangsöffnung 3 der metallischen Lage 2 umfassen. An diesen Enden sind weiterhin Laschen 35a, 35a´, 35b und 35b´ angeordnet, die an diesem Umfangsrand von der entgegengesetzten Seite anliegen können. Eine entsprechende Ausführungsform der Erfindung zeigt 18. Zusätzlich sind in den Biegebereichen 15g und 15g´ Laschen 31a, 31b ausgestanzt, die der Halterung eines Dämpfungselementes dienen können. The holding element 10g has a similar structure as the holding element 10f , However, adjacent to the receiving area are large tabs 34a . 34a' . 34b . 34b' educated. The ends of the holding areas 11g . 11g' can be flanged and so the peripheral edge of the passage opening 3 the metallic position 2 include. At these ends are still tabs 35a . 35a' . 35b and 35b' arranged, which can rest on this peripheral edge from the opposite side. A corresponding embodiment of the invention shows 18 , In addition, in the bending areas 15g and 15g' tabs 31a . 31b stamped out, which can serve to hold a damping element.

8 zeigt ein Halteelement 10 ähnlich dem Halteelement 10f in 7, hier nun im gebogenen Zustand. Ausgehend vom Aufnahmebereich 13 mit seiner langlochförmigen Durchgangsöffnung 14 erstrecken sich in entgegengesetzter Richtung zwei Biegebereiche 15a und 15b, die in einem umgebördelten Haltebereich 11a, 11b enden. Die Biegebereiche 15a und 15b sind im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet, ebenso die Haltebereiche 11a, 11b. Das Halteelement weist insgesamt eine längliche Form auf. Der umgebördelte Haltebereich 11a bzw. 11b umfasst mit seinem Bördel 17a und 17b den Umfangsrand der Durchgangsöffnung 3 in einer metallischen Lage 2. Dies ist in 9 dargestellt, wobei zusätzlich die Schraube 4 (ohne Einzeichnung des Gewindes) dargestellt ist. In 9 ist die metallische Lage 2 auf der dem Schraubenkopf zugewandten Seite gezeigt. 8th shows a holding element 10 similar to the holding element 10f in 7 , here now in the bent state. Starting from the reception area 13 with its slot-shaped passage opening 14 extend in the opposite direction two bending areas 15a and 15b in a flared holding area 11a . 11b end up. The bending areas 15a and 15b are essentially mirror-symmetrical to each other, as well as the holding areas 11a . 11b , The holding element has an overall elongated shape. The beaded holding area 11a respectively. 11b includes with its hemming 17a and 17b the peripheral edge of the passage opening 3 in a metallic position 2 , This is in 9 shown, in addition, the screw 4 (without marking the thread) is shown. In 9 is the metallic layer 2 shown on the screw head facing side.

In 10 wird dieselbe metallische Lage 2 von ihrer anderen Seite dargestellt. Die Schraube 4 ist in 10 jedoch zusammen mit dem Halteelement 10 in Richtung des Hitzeschilds 1 verpresst, so dass die Schraube 4 über die untere Oberfläche 22 des Hitzeschilds 1 bzw. seiner Lage 2 übersteht. Federt das Halteelement zurück, so wird die Schraube 4 so gehalten, dass ihr freies Ende mit der Oberfläche 22 bündig ist. In 10 becomes the same metallic layer 2 portrayed from the other side. The screw 4 is in 10 but together with the retaining element 10 in the direction of the heat shield 1 pressed so that the screw 4 over the lower surface 22 of the heat shield 1 or its location 2 survives. If the retaining element springs back, the screw becomes 4 held so that its free end with the surface 22 is flush.

Anders als die vorangehenden Ausführungsbeispiele zeigen die Beispiele der 11 bis 14 dreilagige Hitzeschilde mit zwei äußeren Blechlagen 2a, 2b und einer dazwischen angeordneten Isolationslage 9 aus temperaturstabiler Pappe. Unlike the preceding embodiments, the examples of the 11 to 14 three-layered heat shields with two outer sheet metal layers 2a . 2 B and an insulating layer disposed therebetween 9 made of temperature stable cardboard.

In 11 ist dasselbe Element wie in 9 jedoch ohne die Schraube 4 gezeigt. Zusätzlich weisen bei diesem Halteelement 10 die Biegebereiche 15a und 15b für die erleichterte Durchbiegung vorverformte Biegezonen 23a und 23b auf. Die Durchbiegung erfolgt daher insbesondere in diesen Zonen. In 11 is the same element as in 9 but without the screw 4 shown. In addition, in this holding element 10 the bending areas 15a and 15b Pre-formed bending zones for easier deflection 23a and 23b on. The deflection is therefore particularly in these zones.

12 zeigt dieselbe Anordnung wie in 11, nunmehr jedoch mit der Schraube 4. 12 shows the same arrangement as in 11 but now with the screw 4 ,

In 13 ist ein Ausschnitt aus einem Hitzeschild 1 dargestellt, der dem Ausschnitt in 12 entspricht. In 13 is a section of a heat shield 1 represented in the cutout in 12 equivalent.

Bei dieser Ausführungsform ist der Aufnahmebereich 13 quer zur Erstreckungsrichtung der Biegebereiche 15a und 15b verbreitert und endet in zusätzlichen Laschen 19a, 19b, 19a‘ (nicht zu erkennen) und 19b‘. Diese sind durch eine Einkerbung von den Biegebereichen 15a und 15b getrennt. Ein derartig ausgestalteter Aufnahmebereich 13 besitzt eine besonders große Auflagefläche, beispielsweise auf der Oberfläche 21 der metallischen Lage 2 oder einem, hier nicht dargestellten, Dämpfungselement. In this embodiment, the receiving area 13 transverse to the extension direction of the bending areas 15a and 15b widens and ends in additional tabs 19a . 19b . 19a ' (not recognizable) and 19b ' , These are by a notch from the bending areas 15a and 15b separated. Such a designed receiving area 13 has a particularly large contact surface, for example on the surface 21 the metallic position 2 or a, not shown here, damping element.

Wiederum sind Biegebereiche 23a und 23b vorgesehen, die als Setzhilfe beim Befestigen der Schraube 4 an dem abzuschirmenden Bauteil dienen. Again, bending areas 23a and 23b provided as a setting aid when attaching the screw 4 serve on the component to be shielded.

14 zeigt ein weiteres erfindungsgemäßes Halteelement 10 entsprechend dem Halteelement 10, das in 13 dargestellt ist. Die Laschen 19a, 19b, 19a‘ und 19b‘ weisen nun eine speziell aufgebogene Form auf, sodass diese Laschen parallel zu der Oberfläche 21 der metallischen Lage 2 verlaufende Enden aufweisen. Dadurch können die Laschen 19a bis 19b‘ beim Befestigen der Schraube 4 an einem abzuschirmenden Bauteil flach und in planparalleler Weise auf der Oberfläche 21 aufsetzen. 14 shows a further inventive retaining element 10 according to the holding element 10 , this in 13 is shown. The tabs 19a . 19b . 19a ' and 19b ' now have a specially straightened shape, so that these tabs parallel to the surface 21 the metallic position 2 have running ends. This allows the tabs 19a to 19b ' when fastening the screw 4 on a component to be shielded flat and in a plane-parallel manner on the surface 21 put on.

15 zeigt einen Schnitt durch einen Befestigungsbereich einer metallischen Lage 2. Dabei wurde ein Halteelement 10 verwendet, dass weitgehend dem in 14 dargestellten Halteelement 10 entspricht. Im Unterschied hierzu sind nunmehr jedoch aus den Biegebereichen 15a und 15b zusätzliche Laschen 31a und 31b unter Ausbildung von Schlitzen 33 ausgestanzt und in Richtung des Schraubenschaftes verbogen. Sie greifen in Aussparung 32a und 32b in einem Dämpfungselement 5 ein und halten dieses fixiert. Das Dämpfungselement 5 durchdringt auch die Durchgangsöffnung 3 und schirmt hierdurch zwischen den Haltebereichen 11a und 11b einerseits und der Hülse 6 bzw. der Schraube 4 ab. 15 shows a section through a mounting portion of a metallic layer 2 , This was a holding element 10 used that largely in the 14 shown holding element 10 equivalent. In contrast, however, now from the bending areas 15a and 15b additional tabs 31a and 31b under formation of slots 33 punched out and bent in the direction of the screw shaft. They reach into recess 32a and 32b in a damping element 5 and keep this fixed. The damping element 5 also penetrates the passage opening 3 and thereby shields between the holding areas 11a and 11b on the one hand and the sleeve 6 or the screw 4 from.

16 zeigt nunmehr lediglich einen Ausschnitt aus einer Halteelementkonstruktion in Verbindung mit einem Entkopplungselement 5 und einer Schraube 4. Eine Hülse ist hier nicht dargestellt. Im Unterschied zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel greifen nunmehr die Laschen 31a und 31b nicht in Aussparungen 32a und 32b in dem Entkopplungselement 5 ein, sondern übergreifen dieses auf seiner der metallischen Lage 2 abgewandten Seite und halten dabei das Entkopplungselement 5 gegen den Aufnahmebereich 13. Der Aufnahmebereich 13 weist hier zusätzliche seitliche Haltelaschen 34a, 34b (und zwar entsprechende Laschen auf der der Betrachtungsseite abgewandten Seite) auf, die das Entkopplungselement 5 seitlich in seiner Bewegung beschränken. Die Laschen 31a, 31b zusammen mit den Laschen 34a und 34b sowie den hier nicht zu sehenden entsprechenden Laschen auf der anderen Seite des Halteelementes 10 bilden einen Käfig für das Entkopplungselement 5. Dadurch ist es möglich, die gesamte Einheit aus Schraube, Entkopplungselement 5 und Halteelement 10 als solche herzustellen und in eine Durchgangsöffnung 3 einer metallischen Lage einzusetzen. Dadurch wird die zu bevorratende Zahl an Teilen reduziert sowie die Montage erleichtert. 16 now shows only a section of a holding element construction in conjunction with a decoupling element 5 and a screw 4 , A sleeve is not shown here. In contrast to the previous embodiment now grab the tabs 31a and 31b not in recesses 32a and 32b in the decoupling element 5 but overlap this on its metallic position 2 opposite side and keep the decoupling element 5 against the receiving area 13 , The recording area 13 here has additional lateral retaining tabs 34a . 34b (Namely corresponding tabs on the side facing away from the viewing side) on which the decoupling element 5 restrict it laterally in its movement. The tabs 31a . 31b along with the tabs 34a and 34b and the corresponding tabs, which can not be seen here, on the other side of the retaining element 10 form a cage for the decoupling element 5 , This makes it possible to use the entire unit of screw, decoupling element 5 and holding element 10 as such and in a through hole 3 to use a metallic layer. As a result, the number of parts to be stored is reduced and the assembly is facilitated.

17 zeigt im Schnitt nochmals die Ausgestaltung des Halteelementes 10, der Schraube 4, ihres Gewindes 8, das hier über die gesamte Schaftlänge reicht, und des Entkopplungselementes 5 in einer Schnittdarstellung im montierten Zustand des Halteelementes 10 in der Durchgangsöffnung 3 einer metallischen Lage 2 eines erfindungsgemäßen Hitzeschildes. 17 shows in section again the configuration of the holding element 10 , the screw 4 , of their thread 8th , which extends here over the entire shaft length, and the decoupling element 5 in a sectional view in the assembled state of the holding element 10 in the passage opening 3 a metallic layer 2 a heat shield according to the invention.

18 zeigt in einer weiteren schrägen Aufsicht ein Halteelement 10, wie es auch bereits in 17 und 16 dargestellt ist. In Abweichung zu dem Halteelement 10 der 16 und 17 weist der Haltebereich 11 nunmehr seitlich sich quer zur Erstreckungsrichtung des Biegebereiches 15a, 15b auskragende Laschen 35a, 35a‘ bzw. 35b und 35b‘ auf. Diese Laschen ermöglichen es dem Halteelement 10 auf der Oberfläche 21 einer metallischen Lage 2 (siehe 2) kippsicher aufzuliegen. 18 shows in a further oblique view a holding element 10 as it already is in 17 and 16 is shown. In deviation from the holding element 10 of the 16 and 17 indicates the holding area 11 now laterally across the extension direction of the bending area 15a . 15b cantilevered tabs 35a . 35a ' respectively. 35b and 35b ' on. These tabs allow the retaining element 10 on the surface 21 a metallic layer 2 (please refer 2 ) to stand upright.

19 zeigt in den Teil19a und 19b in Schrägansicht zwei weitere Ausführungsformen von Halteelementen 10 vergleichbar den in 7 dargestellten Halteelementen 10 mit jeweils nur einem Haltebereich 11, wobei dieser Haltebereich 11 hier allerdings eine Durchgangsöffnung 12 aufweist, die nicht komplett von Material des Halteelements umgeben ist. Vielmehr weist diese Durchgangsöffnung 12 und damit auch der die Durchgangsöffnung 12 bildende, hier ringförmige Haltebereich 11 eine Öffnung bzw. Aussparung 18 auf. In 19-a ist die Öffnung 18 so ausgespart, dass sie auf der dem Aufnahmebereich 13 gegenüberliegenden Seite des Haltebereichs 11 angeordnet ist; in 19-b liegt sie seitlich am Haltebereich 11. Mit diesen Öffnungen ist es möglich, das Halteelement nicht nur senkrecht von oben auf den Hitzeschild 1 aufzubringen, sondern das Halteelement auch seitlich entlang der Oberfläche des Hitzeschilds in seine Position zu bringen. Hierbei kann es z.B. seitlich mit einer Hülse verbunden werden und so auf dem Hitzeschild befestigt werden. Um dies zu vereinfachen, ist bei dem Halteelement 10 der 19b am Haltebereich 11 gegenüber der Öffnung 18 zusätzlich noch eine im Wesentlichen senkrecht aus der Lagenebene des Haltebereichs 11 abstehende Haltelasche 40 vorgesehen, die das Greifen des Halteelements vereinfacht. 19 pointing in the part 19a and 19b in an oblique view two further embodiments of retaining elements 10 comparable to the 7 shown holding elements 10 each with only one holding area 11 , this holding area 11 here, however, a through hole 12 which is not completely surrounded by material of the holding element. Rather, this passage opening 12 and thus also the through hole 12 forming, here annular holding area 11 an opening or recess 18 on. In 19-a is the opening 18 so cut out that they are on the receiving area 13 opposite side of the holding area 11 is arranged; in 19-b it lies on the side of the holding area 11 , With these openings, it is possible not only perpendicular to the holding element from above the heat shield 1 apply, but also bring the holding element laterally along the surface of the heat shield in its position. In this case, it can be laterally connected to a sleeve and attached to the heat shield. To simplify this, is in the holding element 10 of the 19b at the holding area 11 opposite the opening 18 additionally still a substantially perpendicular from the plane of the holding area 11 protruding retaining tab 40 provided, which simplifies the gripping of the holding element.

Claims

Heat shield for shielding hot areas, for example of an internal combustion engine, with at least one metallic sheet metal layer, wherein the at least one metallic sheet metal layer has at least one through opening for receiving a fastening element, characterized in that at the metallic sheet metal layer in the region of the passage opening a holding element with at least one holding area, a holding region and at least one bending region connecting the holding region and the receiving region, wherein the holding element is held by at least one of the holding regions on the metallic sheet metal layer and at its receiving region has a through hole which is formed such that it can be penetrated by the fastening element , wherein the at least one bending region for mounting the fastening element is resiliently umbiegbar by at least 150 °, advantageously by at least 180 °.

Heat shield for shielding hot areas, such as an internal combustion engine, with at least one metallic sheet metal layer, wherein the at least one metallic sheet metal layer has at least one through hole for receiving a fastener, and at least one fastener, characterized in that at the metallic sheet metal layer in the region of the through hole Holding element is arranged with at least one holding area, a receiving area and at least one bending area connecting the holding area and the receiving area, wherein the holding element is held with at least one of the holding areas on the metallic sheet metal layer and at its receiving area has a through hole, wherein the fastening element, the passage opening for receiving a fastening element and the passage opening of the holding element is arranged cross-cutting and wherein the bending region of the holding element for mounting the Befestigungsel ements resiliently by at least 150 °, advantageously by at least 180 °, is bent.

Heat shield according to the preceding claim, characterized in that the bending region of the holding element in the non-mounted state of the heat shield has a bias that presses the fastener from the heat shield to be shielded hot area facing or attributable surface of the heat shield such that the fastener does not over that surface of the Heat shield and / or the holding element protrudes, which faces the hot area to be shielded or assigned.

Heat shield according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining element before bending has an elongated shape and preferably has its greatest extent in the extension direction of the at least one bending region.

Heat shield according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holding element has a substantially round shape, preferably a rosette-like shape.

Heat shield according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element is formed from a preferably one-piece metal sheet metal strip, wherein the sheet metal strip a) as the bending region of the holding element has a bending region having a maximum width less than the smallest diameter of the receiving area and / or b) over its extent a change in the sheet thickness of less than 0.04 mm, in the case of precision strip of less than 0.025 mm and / or c) has a width extending over the extension of the metal strip, starting from the holding area to the receiving area first widened and then rejuvenated.

Heat shield according to one of the preceding claims, characterized in that the passage opening of the receiving area is formed as a slot having two orthogonal to each other, different lengths diameters, wherein optionally the longer of the two diameters is directed in the longitudinal direction of the support member and optionally wherein the fastener is a screw and the shorter of the two diameters is equal to or less than the outer diameter of the thread of the screw.

Heat shield according to one of claims 1 to 6, characterized in that the passage opening of the receiving area is formed as a substantially rectangular openings, preferably at least one, preferably at least two longitudinal edges of the through hole notches at their corners and between the notches each having a projection, wherein the projection acts as an insertion bevel and lock.

Heat shield according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element has at least two holding areas and for each holding area a bending area which connects the associated holding area with the receiving area.

Heat shield according to the preceding claim, characterized in that at least one of the holding areas surrounds the peripheral edge of the through hole of the metallic sheet metal layer, wherein the at least one circumferential area of the passage opening embracing holding area is arranged such that a fastener adjacent to the holding area through the passage opening feasible or carried out is.

Heat shield according to the preceding claim, characterized in that at least two of the holding portions surround the peripheral edge of the through hole of the metallic sheet metal layer, wherein the peripheral edge of the through hole embracing holding portions are arranged such that a fastener adjacent to and between the holding portions through the through hole feasible or performed is.

Heat shield according to one of the preceding claims, characterized in that at least one holding portion has a through opening, which is durchgreifbar or penetrated by a fastener, and the holding member is arranged on or on the metallic sheet metal layer, that the through hole of the metallic sheet metal layer and the through hole of the holding region lie one above the other, wherein the passage opening of the holding region preferably has a circular peripheral edge.

Heat shield according to one of the preceding claims, characterized in that in the passage opening of the metallic layer, a sleeve is arranged in a captive manner, wherein preferably a) the sleeve on both sides of the passage opening projects at least partially radially beyond the peripheral edge of the passage opening and / or b) at least one holding region is at least partially disposed between the metallic layer and an adjacent projection of the sleeve, and the passage opening of the holding portion has an inner diameter which is smaller than the outer diameter of the adjacent protrusion of the sleeve.

Heat shield according to one of the preceding claims, characterized in that between the metallic layer and the projection of the sleeve, optionally between a holding portion and the adjacent projection of the sleeve, or between the metallic layer and a holding portion, at least one decoupling element for at least partial decoupling or damping the transmission of vibrations or heat between the metallic layer on the one hand and the sleeve and / or the fastening element on the other hand is arranged, wherein the decoupling element is preferably a. one or more disc springs and / or b. one or more wire cushions and / or c. comprises or consists of one or more elastomeric elements.