DE102014212765A1

DE102014212765A1 - Differential pressure transmitter with an overload protection system

Info

Publication number: DE102014212765A1
Application number: DE102014212765.3A
Authority: DE
Inventors: Dominik Herzog; Thomas Himmelsbach; Markus Pfeiffer; Erich Schwabenland
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2014-07-02
Filing date: 2014-07-02
Publication date: 2015-01-29

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Differenzdruckmessumformer mit einem Überlastschutzsystem für einen Drucksensor (7), wobei das Überlastschutzsystem ein Gehäuse (2) mit einer Ausnehmung aufweist, die durch eine Überlastmembran (3) in zwei Kammern (4, 5) unterteilt ist. Damit ein Drucksensor (7) mit asymmetrischer Messspanne eingesetzt werden kann, ist die Überlastmembran (3) mit zumindest einer Versteifungsscheibe (8) versehen, so dass die Steifigkeit der Überlastmembran (3) bei einer Durchbiegung in der einen Biegerichtung größer als bei einer Durchbiegung in der anderen Biegerichtung ist und das Überlastsystem je nach Vorzeichen des Differenzdrucks bei unterschiedlichen Grenzwerten eingreift.The invention relates to a differential pressure transmitter with an overload protection system for a pressure sensor (7), wherein the overload protection system comprises a housing (2) with a recess which is divided by an overload diaphragm (3) into two chambers (4, 5). So that a pressure sensor (7) with asymmetrical measuring span can be used, the overload diaphragm (3) is provided with at least one stiffening disc (8), so that the stiffness of the overload diaphragm (3) is greater with a deflection in the one bending direction than with a deflection in the other bending direction and the overload system intervenes depending on the sign of the differential pressure at different limits.

Description

Die Erfindung betrifft einen Differenzdruckmessumformer mit einem Überlastschutzsystem für einen Drucksensor, wobei das Überlastschutzsystem ein Gehäuse mit einer Ausnehmung aufweist, die durch eine Überlastmembran in zwei Kammern unterteilt ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a differential pressure transmitter with an overload protection system for a pressure sensor, wherein the overload protection system comprises a housing with a recess which is divided by an overload membrane into two chambers, according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Differenzdruckmessumformer ist bereits aus der DE 196 08 321 A1 bekannt, auf welche bezüglich des prinzipiellen Aufbaus und der Funktionsweise eines Überlastschutzsystems für einen Drucksensor verwiesen wird. Such a differential pressure transmitter is already out of the DE 196 08 321 A1 to which reference is made with respect to the basic construction and the operation of an overload protection system for a pressure sensor.

Ein besonderes Problem bei derartigen Differenzdruckmessumformern mit Überlastschutzsystem ist, dass ihre Messspanne durch die elastischen Eigenschaften der Überlastmembran und insbesondere deren mechanische Beanspruchung nach oben begrenzt ist. Die Volumensteifigkeit der Überlastmembran, die durch das Verhältnis einer Druckänderung dP zu einem Verschiebevolumen dV einer Druckübertragungsflüssigkeit bestimmt wird, ist unter anderem vom Durchmesser, der Dicke sowie dem für die Überlastmembran verwendeten Material abhängig. Das maximale Verschiebevolumen wird auch als Volumenkapazität der Überlastmembran bezeichnet. Das aus der oben genannten DE 196 08 321 A1 bekannte Überlastschutzsystem ist symmetrisch, das heißt unabhängig vom Vorzeichen des anliegenden Differenzdrucks. A particular problem with such differential pressure transmitters with overload protection system is that their measuring range is limited by the elastic properties of the overload membrane and in particular their mechanical stress upwards. The volume stiffness of the overload diaphragm, which is determined by the ratio of a pressure change dP to a displacement volume dV of a pressure transmission fluid, depends, inter alia, on the diameter, the thickness and the material used for the overload diaphragm. The maximum displacement volume is also referred to as the volume capacity of the overload diaphragm. That from the above DE 196 08 321 A1 known overload protection system is symmetrical, that is independent of the sign of the applied differential pressure.

Häufig können Drucksensoren, die zur Messung eines Differenzdrucks ausgelegt sind, einem deutlich höheren Differenzdruck ohne Gefahr einer Beschädigung ausgesetzt werden, wenn der höhere Druck auf der Messseite, die auch als +Seite bezeichnet wird, anliegt. Bei einem Differenzdruck mit entgegengesetztem Vorzeichen, das heißt wenn der auf der Referenzseite, die auch als –Seite bezeichnet wird, anliegende Druck größer als der Druck auf der Messseite ist, kann dagegen nur ein wesentlich geringerer Überlastdruck ohne Gefahr von Beschädigungen auf dem Drucksensor zugelassen werden. Zudem gibt es in prozesstechnischen Anlagen Anwendungsfälle, in welchen ein Einsatz von Differenzdruckmessumformern mit unsymmetrischer Messspanne vorteilhaft ist. Für derartige Einsatzfälle, könnte eine Lösung darin gesehen werden, zur Messung des Differenzdrucks zwei getrennte Absolutdrucksensoren vorzusehen und die Differenz der beiden Absolutdruckmesswerte zu berechnen. Eine derartige Lösung wäre jedoch mit einem vergleichsweise hohen Aufwand verbunden. Frequently, pressure sensors designed to measure a differential pressure can be subjected to a significantly higher differential pressure without the risk of damage if the higher pressure on the measurement side, also referred to as the + side, is applied. In the case of a differential pressure of opposite sign, that is to say when the pressure applied to the reference side, which is also referred to as the side, is greater than the pressure on the measuring side, only a considerably lower overload pressure can be permitted without danger of damage to the pressure sensor , In addition, there are application cases in process engineering plants, in which the use of differential pressure transmitters with unbalanced measuring range is advantageous. For such applications, a solution could be seen to provide two separate absolute pressure sensors for measuring the differential pressure and to calculate the difference between the two absolute pressure readings. Such a solution would be associated with a relatively high cost.

Aus der EP 1 714 126 B1 ist ein Überlastschutzsystem mit unsymmetrischen Eigenschaften bekannt. Die Unsymmetrie wird bei dem bekannten Überlastschutzsystem erreicht, indem in einer der beiden Kammern eine konvexe bis planare Anlage für die Überlastmembran vorgesehen ist. Das Volumen in dieser Kammer ist in der Ruhelage der Überlastmembran nahezu null. Daher kann die Überlastmembran bei höherem Druck auf der Messseite als auf der Referenzseite auch nicht in Richtung der Referenzseite ausgelenkt werden. Das hat den Nachteil, dass positive Differenzdrücke auch bei sehr großen Werten ungemindert auf den Drucksensor weitergeleitet werden und das Überlastschutzsystem dabei völlig wirkungslos ist. Das bekannte Überlastschutzsystem kann also nur in Kombination mit Drucksensoren verwendet werden, die nicht durch große Differenzdrücke mit positivem Vorzeichen beschädigt werden können. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, dass eine asymmetrische Gestaltung der einen Kammer gegenüber der anderen zu einer Asymmetrie hinsichtlich der Volumina der in den Kammern befindlichen Druckübertragungsflüssigkeit führt. Dies kann zu unterschiedlichen Auslenkungen der Trennmembranen bei Temperaturänderungen führen, was aufgrund der nicht vernachlässigbaren Volumensteifigkeit der Trennmembranen wiederum einen Nullpunktfehler hervorrufen kann. Dieser Effekt kann nur durch aufwendige Kompensationsmaßnahmen vermieden werden. From the EP 1 714 126 B1 is an overload protection system with unbalanced properties known. The asymmetry is achieved in the known overload protection system by a convex to planar system is provided for the overload diaphragm in one of the two chambers. The volume in this chamber is almost zero in the rest position of the overload membrane. Therefore, the overload diaphragm can not be deflected in the direction of the reference side at higher pressure on the measuring side than on the reference side. This has the disadvantage that positive differential pressures are passed on undiminished to the pressure sensor even with very large values and the overload protection system is completely ineffective. The known overload protection system can therefore only be used in combination with pressure sensors that can not be damaged by large differential pressures with a positive sign. A further disadvantage is the fact that an asymmetrical design of one chamber with respect to the other leads to an asymmetry with regard to the volumes of the pressure transfer fluid in the chambers. This can lead to different deflections of the separation membranes with temperature changes, which in turn can cause a zero error due to the non-negligible volume stiffness of the separation membranes. This effect can only be avoided by complex compensation measures.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Differenzdruckmessumformer zu schaffen, dessen Überlastschutzsystem asymmetrische Eigenschaften besitzt und bei welchem die oben genannten Nachteile weitgehend vermieden werden. The invention has for its object to provide a differential pressure transducer whose overload protection system has asymmetric properties and in which the above-mentioned disadvantages are largely avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist der neue Differenzdruckmessumformer der eingangs genannten Art die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale auf. In Anspruch 2 ist eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung beschrieben. To solve this problem, the new differential pressure transmitter of the type mentioned in the characterizing part of claim 1 features. In claim 2, an advantageous embodiment of the invention is described.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass mit vergleichsweise geringem Aufwand ein Überlastschutzsystem für Drucksensoren bereitgestellt wird, die eine einseitig höhere, das heißt unsymmetrische, Messspanne besitzen. Da das asymmetrische Eingreifen des Überlastschutzsystems gemäß der Erfindung durch eine asymmetrische Volumensteifigkeit der Überlastmembran und nicht wie im Stand der Technik durch asymmetrische Gestaltung der Kammern erreicht wird, wird zudem in vorteilhafter Weise der bisherige Nachteil ungleicher Volumina in den beiden Kammern vermieden. Bisher erforderliche Maßnahmen zur Temperaturkompensation beispielsweise durch Vermeidung unterschiedlicher temperaturabhängiger Auslenkungen der Trennmembranen können daher vorteilhaft entfallen. Drucksensoren mit einer Vorzugsmessrichtung können daher ohne großen Mehraufwand gegenüber herkömmlichen, symmetrischen Überlastschutzsystemen mit einem entsprechend asymmetrischen Überlastschutz ausgestattet werden, der die Leistungsfähigkeit des Drucksensors kaum beeinträchtigt. The invention has the advantage that with comparatively little effort, an overload protection system for pressure sensors is provided, which have a one-sided higher, that is unbalanced, span. Since the asymmetric intervention of the overload protection system according to the invention by an asymmetric volume stiffness of the overload membrane and not achieved as in the prior art by asymmetric design of the chambers, also advantageously the previous disadvantage of unequal volumes in the two chambers is avoided. Previously required measures for temperature compensation, for example, by avoiding different temperature-dependent deflections of the separation membranes can therefore be advantageously eliminated. Pressure sensors with a preferred measuring direction can therefore without much additional effort compared to conventional, symmetrical overload protection systems with a correspondingly asymmetric overload protection be equipped, which hardly affects the performance of the pressure sensor.

Die Asymmetrie der Volumensteifigkeit der Überlastmembran wird durch eine beispielsweise kreis- oder kreisringförmige Versteifungsscheibe erhalten, welche bei einer vorzugsweise kreisförmigen Überlastmembran koaxial auf dieser angeordnet sein kann. Bei dieser Art der Anordnung gibt es prinzipiell mehrere Möglichkeiten zum Erhalt einer asymmetrischen Volumensteifigkeit der Überlastmembran, bei welcher die Steifigkeit der Überlastmembran in einer Biegerichtung größer als in der anderen Biegerichtung ist. Beispielsweise ist eine Überlastmembran, auf deren einen Seite eine kreisringförmige Versteifungsscheibe angeordnet ist, wobei die Versteifungsscheibe lediglich am äußeren Rand beispielsweise durch Schweißen auf der Überlastmembran befestigt ist, steifer bezüglich Durchbiegungen in Richtung zur Versteifungsscheibe, da bei derartigen Durchbiegungen die Versteifungsscheibe zum vollständigen Auffliegen auf der Überlastmembran kommt und diese insbesondere im mittleren Bereich stützt. In der entgegengesetzten Richtung bleiben die Biegeeigenschaften der Überlastmembran jedoch weitgehend von einer derartigen Versteifungsscheibe unbeeinflusst, da sich dann die Versteifungsscheibe im inneren Bereich von der Überlastmembran abhebt und somit nur die Überlastmembran mit ihren elastischen Eigenschaften als Federelement wirksam ist. Wird dagegen eine kreisrunde Versteifungsscheibe lediglich in ihrer Mitte mit der Überlastmembran fest verbunden, so ist in umgekehrter Weise die Überlastmembran weicher bei Durchbiegungen in Richtung der Seite, auf welcher sich die Versteifungsscheibe befindet, in der entgegengesetzten Richtung aufgrund der nun aufliegenden Versteifungsscheibe steifer. The asymmetry of the volume stiffness of the overload membrane is obtained by an example circular or annular reinforcing disk, which may be arranged coaxially on a preferably circular overload diaphragm on this. With this type of arrangement, there are in principle several possibilities for obtaining an asymmetric volume stiffness of the overload diaphragm, in which the rigidity of the overload diaphragm is greater in one bending direction than in the other bending direction. For example, an overload membrane, on one side of an annular reinforcing disc is arranged, wherein the stiffening plate is attached only at the outer edge, for example by welding on the overload diaphragm, stiffer with respect to deflections towards the stiffening disk, since in such deflections, the stiffening disc to fully fly on the Overload membrane comes and this supports in particular in the middle area. In the opposite direction, however, the bending properties of the overload membrane largely remain unaffected by such a stiffening disk, since then the stiffening disc in the inner region of the overload diaphragm stands out and thus only the overload diaphragm with its elastic properties as a spring element is effective. If, on the other hand, a circular stiffening disk is firmly connected only in its center to the overload diaphragm, the overload diaphragm is, in the opposite direction, softer for deflections in the direction of the side on which the stiffening disk is stiffer in the opposite direction due to the now resting stiffening disk.

Besonders einfach herstellbar ist ein Überlastschutzsystem mit asymmetrischen Eigenschaften, wenn die Versteifungsscheibe kreisförmig und in ihrer Kreismitte punktuell mit der Überlastmembran beispielsweise durch eine Punktschweißung verbunden ist. Ein derartiges Überlastschutzsystem zeichnet sich durch besonders geringe Herstellungskosten aus. Die Versteifungsscheibe besitzt dabei einen kleineren Durchmesser als die Überlastmembran, so dass ihr Rand bei einer Durchbiegung der Überlastmembran in Richtung der Seite, auf welcher die Versteifungsscheibe befestigt ist, in der Kammer axial beweglich ist, ohne die Innenwand der Kammer zu berühren. An overload protection system with asymmetrical properties is particularly easy to produce if the stiffening disk is connected in a circular manner and in its circular center at points to the overload diaphragm, for example by spot welding. Such an overload protection system is characterized by particularly low production costs. The stiffening disk has a smaller diameter than the overload diaphragm, so that its edge is axially movable in the chamber during a deflection of the overload diaphragm in the direction of the side on which the stiffening disk is mounted, without touching the inner wall of the chamber.

Falls eine weitere Steigerung der Asymmetrie des Überlastschutzsystems erforderlich ist, können zusätzliche Versteifungsscheiben auf derselben Seite nach Art eines Schichtaufbaus ergänzt werden oder es kann auf der gegenüberliegenden Seite der Überlastmembran eine kreisringförmige Versteifungsscheibe aufgelegt werden, welche dann, wie bereits oben beschrieben, in ihrem Randbereich mit der Überlastmembran fest verbunden ist. If a further increase in the asymmetry of the overload protection system is required, additional stiffening discs can be added on the same side in the manner of a layer structure or it can be placed on the opposite side of the overload diaphragm, an annular stiffening disc, which then, as already described above, in its edge region the overload diaphragm is firmly connected.

Anhand der Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, werden im Folgenden die Erfindung sowie Ausgestaltungen und Vorteile näher erläutert. With reference to the drawings, in which an embodiment of the invention is shown, the invention and refinements and advantages are explained in more detail below.

1 zeigt einen Druckaufnehmer 1 mit längsgeschnittenem Überlastschutzsystem in einer nicht maßstabsgetreuen Prinzipdarstellung. Der Druckaufnehmer 1 ist Bestandteil eines nicht weiter dargestellten Druckmessumformers, der für einen Einsatz in einer prozesstechnischen Anlage vorgesehen ist. Zur Realisierung des Überlastschutzsystems weist der Druckaufnehmer 1 ein im Wesentlichen rotationssymmetrisches Gehäuse 2 mit einer zentralen Ausnehmung auf, die durch eine Überlastmembran 3 in zwei Kammern 4 und 5 unterteilt ist. Die beiden Kammern 4 und 5 sind durch Rohrleitungen 20 bzw. 21 mit einem Differenzdrucksensor 7 verbunden, der den Differenzdruck in elektrische Signale 17 wandelt, in deren Abhängigkeit eine nicht weiter dargestellte Auswerteeinrichtung des Differenzdruckmessumformers einen Messwert für den Differenzdruck ermittelt und zur weiteren Verwendung beispielsweise in einer prozesstechnischen Anlage ausgibt. Weiterhin dienen zum Schutz des Drucksensors 7 vor Überlast und vor chemischen Einflüssen zwei Trennmembranen 9 und 10. Die Trennmembran 9 trennt den Drucksensor 7 von einem Messmedium, das mit einem Referenzdruck durch einen Einlass 16 in eine Referenzdruckkammer 11 geführt wird, die sich in einer Kappe 12 befindet, während die Trennmembran 10 den Drucksensor 7 von einem Messmedium trennt, das mit einem Messdruck durch einen Einlass 13 in eine Messdruckkammer 14 geführt wird, die sich in einer Kappe 15 befindet. Die beiden Kammern 4 und 5 sind mit einer exakt zu bemessenden Menge einer Druckübertragungsflüssigkeit, beispielsweise eines Silikonöls, befüllt. Bei der in 1 dargestellten Ansicht befindet sich somit rechts von der Überlastmembran 3 die Messseite, die auch als +Seite bezeichnet wird, links von der Überlastmembran 3 die Referenzseite, auch als –Seite bezeichnet. 1 shows a pressure transducer 1 with longitudinally cut overload protection system in a not to scale schematic representation. The pressure transducer 1 is part of a pressure transmitter, not shown, which is intended for use in a process engineering plant. For the realization of the overload protection system, the pressure transducer 1 a substantially rotationally symmetrical housing 2 with a central recess, passing through an overload membrane 3 in two chambers 4 and 5 is divided. The two chambers 4 and 5 are through pipelines 20 respectively. 21 with a differential pressure sensor 7 connected, the differential pressure in electrical signals 17 converts, in dependence of which an evaluation device (not further shown) of the differential pressure transducer determines a measured value for the differential pressure and outputs it for further use, for example, in a process plant. Furthermore serve to protect the pressure sensor 7 against overload and against chemical influences two separation membranes 9 and 10 , The separation membrane 9 disconnects the pressure sensor 7 from a measuring medium having a reference pressure through an inlet 16 in a reference pressure chamber 11 is guided, which is in a cap 12 is located while the separation membrane 10 the pressure sensor 7 separates from a measuring medium with a measuring pressure through an inlet 13 in a measuring pressure chamber 14 is guided, which is in a cap 15 located. The two chambers 4 and 5 are filled with a precisely measured amount of a pressure transfer fluid, such as a silicone oil. At the in 1 The view shown is thus right of the overload diaphragm 3 the measuring side, also referred to as + side, to the left of the overload diaphragm 3 the reference page, also known as page.

Bei großem Überdruck beispielsweise auf der Seite der Messdruckkammer 14 wird die Druckübertragungsflüssigkeit aus dem Polstervolumen, welches sich zwischen dem Gehäuse 2 und der Trennmembran 10 befindet, herausgedrückt und die Trennmembran 10 liegt an ihrem Membranbett an. Die zuvor im Polstervolumen befindliche Druckübertragungsflüssigkeit wird in die Kammer 5 verschoben und führt zu einer Auslenkung der Überlastmembran 3 in Richtung der Kammer 4, um das zusätzliche Volumen in der Kammer 5 aufzunehmen und letztlich den Druck zu begrenzen, welcher am Drucksensor 7 anliegt. Damit die Überlastmembran 3 in dieser Biegerichtung eine deutlich höhere Volumensteifigkeit besitzt als in der entgegengesetzten Biegerichtung, ist sie auf der Messseite mit einer kreisförmigen Versteifungsscheibe 8 versehen, die in ihrer Mitte durch eine Punktschweißung 6 mit der Überlastmembran 3 punktuell fest verbunden ist. For example, on a large overpressure on the side of the measuring pressure chamber 14 is the pressure transfer fluid from the cushion volume, which is located between the housing 2 and the separation membrane 10 is located, pushed out and the separation membrane 10 abuts on its membrane bed. The previously located in the cushion volume pressure transfer fluid is in the chamber 5 shifted and leads to a deflection of the overload diaphragm 3 in the direction of the chamber 4 to the extra volume in the chamber 5 and ultimately limit the pressure which at the pressure sensor 7 is applied. Thus the overload diaphragm 3 in this Bending direction has a significantly higher volume stiffness than in the opposite bending direction, it is on the measuring side with a circular stiffening plate 8th provided in the middle by a spot weld 6 with the overload membrane 3 is firmly connected at certain points.

Die Funktion der Versteifungsscheibe 8 wird im Folgenden anhand der 2 und 3 näher erläutert. The function of the stiffening disk 8th will be described below on the basis of 2 and 3 explained in more detail.

2 verdeutlicht die Durchbiegung einer Überlastmembran 22 bei Überdruck auf der rechts befindlichen Messseite. Aufgrund der Befestigung einer Versteifungsscheibe 23 durch eine Punktschweißung 24 in Scheibenmitte liegt die Versteifungsscheibe 23 mit ihrer gesamten Grundfläche auf der Überlastmembran 22 auf und wirkt in diesem Bereich einer weiteren Durchbiegung der Überlastmembran 22 entgegen. Daher wird die Volumensteifigkeit der Überlastmembran 22 durch die Form und Art der Befestigung der Versteifungsscheibe 23 bei einer Druckdifferenz mit positivem Vorzeichen deutlich erhöht. 2 illustrates the deflection of an overload membrane 22 in case of overpressure on the measuring side on the right. Due to the attachment of a stiffening plate 23 by a spot weld 24 in the center of the disk is the stiffening disk 23 with their entire footprint on the overload membrane 22 on and acts in this area a further deflection of the overload diaphragm 22 opposite. Therefore, the volume stiffness of the overload membrane 22 by the shape and type of attachment of the stiffening plate 23 significantly increased at a pressure difference with a positive sign.

Ist dagegen, wie in 3 qualitativ angedeutet, der Druck des Messmediums auf der Referenzseite höher als auf der rechts von einer Überlastmembran 25 befindlichen Messseite, das heißt es liegt ein Differenzdruck mit negativem Vorzeichen an, so kann lediglich eine Punktschweißung 26, mit welcher eine Versteifungsscheibe 27 auf der Überlastmembran 25 befestigt ist, einen Einfluss auf die Durchbiegung der Überlastmembran 25 ausüben. Bei einer Durchbiegung, wie sie in 3 gezeigt ist, hat daher die Versteifungsscheibe 27 kaum Einfluss auf die Volumensteifigkeit der Überlastmembran 25. Is against it, as in 3 qualitatively indicated, the pressure of the medium on the reference side higher than on the right of an overload membrane 25 located measuring side, that is, there is a differential pressure with a negative sign, so can only a spot welding 26 , with which a stiffening disk 27 on the overload membrane 25 is attached, an influence on the deflection of the overload diaphragm 25 exercise. At a deflection, as in 3 is shown, therefore, has the stiffening plate 27 hardly any influence on the volume stiffness of the overload membrane 25 ,

In vorteilhafter Weise wird somit ein Überlastschutzsystem erhalten, welches je nach Vorzeichen des zu messenden Differenzdrucks bei unterschiedlichen Druckgrenzwerten eingreift und dennoch aufgrund der weitgehend symmetrischen Gestaltung der Kammern 4 und 5 kaum Einfluss auf die Druckmessung durch den Differenzdrucksensor 7, der vorteilhaft mit einer asymmetrischen Messspanne ausgeführt sein kann, ausübt. Advantageously, an overload protection system is thus obtained which, depending on the sign of the differential pressure to be measured, intervenes at different pressure limit values and nevertheless due to the largely symmetrical design of the chambers 4 and 5 hardly any influence on the pressure measurement by the differential pressure sensor 7 which can be advantageously carried out with an asymmetric measuring span exerts.

Abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel können in einem Schichtaufbau mehrere Versteifungsscheiben übereinander angeordnet werden oder es können bei jeweils abweichender Art der Befestigung Versteifungsscheiben auf beiden Seiten der Überlastmembran angeordnet sein. Notwithstanding the embodiment shown, a plurality of stiffening discs can be arranged one above the other in a layer structure or stiffening discs can be arranged on both sides of the overload diaphragm in each case different type of attachment.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19608321 A1 [0002, 0003]
EP 1714126 B1 [0005]

Claims

Differential pressure transmitter with an overload protection system for a pressure sensor ( 7 ), the overload protection system comprising a housing ( 2 ) having a recess through an overload membrane ( 3 ) in two chambers ( 4 . 5 ), characterized in that the overload membrane ( 3 ) with at least one stiffening disk ( 8th ), wherein the stiffening plate ( 8th ) at the overload membrane ( 3 ), that the rigidity of the overload membrane ( 3 ) is larger at a deflection in the one bending direction than at a deflection in the other bending direction.

Differential pressure transmitter according to claim 1, characterized in that the stiffening disk ( 8th ) circular, punctiform in its center with the overload membrane ( 3 ) is connected and arranged coaxially with this.