DE102014202998A1

DE102014202998A1 - Base cabinet for office equipment

Info

Publication number: DE102014202998A1
Application number: DE102014202998.8A
Authority: DE
Inventors: Oliver Müller
Original assignee: FM SYSTEMMOBEL FRANZ MEYER & CO KG GmbH
Current assignee: Fm Systemmobel Franz Meyer & Co KG GmbH
Priority date: 2014-02-19
Filing date: 2014-02-19
Publication date: 2015-08-20
Also published as: ES2633024T3; HK1213746A1; EP2910145A1; EP2910145B1

Abstract

Die Erfindung umfasst einen Schrankkörper 10, insbesondere als Unterschrank für Bürogeräte. Der Schrankkörper 10 umfasst dazu ein Bodenblech 22 und ein Deckelblech 12. Das Bodenblech 22 weist eine im Wesentlichen ebene Bodenfläche 24 und mindestens drei am Rand der Bodenfläche 24 durch Abkanten des Bodenblechs 22 ausgebildete Verbindungsflächen 30a–30c auf. Ferner weist das Deckelblech 12 eine im Wesentlichen ebene Deckelfläche 14 und mindestens zwei am Rand der Deckelfläche 14 durch Abkanten des Deckelblechs 12 ausgebildete Seitenflächen 16a, 16b und eine am Rand der Deckelfläche 14 durch Abkanten des Deckelblechs 12 erzeugte Rückseitenfläche 28 auf. Das Bodenblech 22 und das Deckelblech 12 sind durch Verbinden der Seitenfläche 16a, 16b und der Rückseitenfläche 28 jeweils mit einer der Verbindungsflächen 30a–30c miteinander verbunden.The invention comprises a cabinet body 10, in particular as a cabinet for office equipment. The floor unit 22 has a substantially flat bottom surface 24 and at least three connecting surfaces 30a-30c formed on the edge of the bottom surface 24 by folding the floor panel 22. Furthermore, the cover plate 12 has a substantially planar cover surface 14 and at least two side surfaces 16a, 16b formed on the edge of the cover surface 14 by folding the cover plate 12 and a rear side surface 28 produced on the edge of the cover surface 14 by folding the cover plate 12. The bottom plate 22 and the lid plate 12 are connected to each other by connecting the side surface 16a, 16b and the back surface 28 to one of the connection surfaces 30a-30c, respectively.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schrankkörper, insbesondere als Unterschrank für Bürogeräte.The present invention relates to a cabinet body, in particular as a cabinet for office equipment.

Gemäß dem Stand der Technik sind Schränke bekannt, auf denen Arbeitsgeräte platziert werden, um eine bessere Bedienbarkeit der Arbeitsgeräte zu ermöglichen. Derartige Arbeitsgeräte sind zum Beispiel Kopiergeräte, Drucker, Faxgeräte, Druckstraßen oder dergleichen. Üblicherweise werden zum Beispiel Kopiergeräte, kurz Kopierer, in mehreren Varianten eines Models geliefert. Diese Varianten umfassen allesamt die gleiche Kopiereinheit, wobei die Ausstattung variiert. Es werden zum Beispiel gleiche Kopiereinheiten mit einer unterschiedlichen Anzahl von Papierfächern angeboten. Diese Papierfächer sind üblicherweise, zumindest bis zu einer gewissen Anzahl der Papierfächer, unterhalb der Kopiereinheit angeordnet. Gemäß einem Beispiel weist ein Kopiergerät in einer Variante zum Beispiel drei Papierfächer auf, die übereinander angeordnet sind und auf dessen oberster Papiereinheit die Kopiereinheit mit einer Scanfläche angeordnet ist. Ein derartiges Gerät hat dann zum Beispiel eine Arbeitshöhe, die für einen Benutzer ergonomisch vorteilhaft ist, da sich der Benutzer zum Kopieren von Dokumenten nicht herunterbeugen muss. Eine gesunde ergonomische Arbeitsweise ist dadurch möglich.According to the prior art cabinets are known, on which work tools are placed to allow a better operability of the work tools. Such implements are, for example, copying machines, printers, fax machines, printing lines or the like. Usually, for example, copying machines, or copiers for short, are supplied in several variants of a model. These variants all comprise the same copying unit, the equipment varying. For example, the same copying units are offered with a different number of paper trays. These paper trays are usually arranged below the copying unit, at least up to a certain number of the paper trays. According to one example, a copying machine in a variant, for example, three paper trays, which are arranged one above the other and on the topmost paper unit, the copying unit is arranged with a scanning surface. Such a device then has, for example, a working height which is ergonomically advantageous for a user, since the user does not have to bend down to copy documents. A healthy ergonomic way of working is possible.

Ferner wird das soeben beschriebene Kopiergerät jedoch auch in einer Variante angeboten, die zum Beispiel nur ein Papierfach unterhalb der Kopiereinheit aufweist. Eine derartige Variante wird zum Beispiel in kleineren Büros eingesetzt, in denen nur auf einer Papiersorte gedruckt wird. Diese Variante des Kopiergeräts ist zwar wesentlich günstiger als die zuerst beschriebene Variante mit drei Papierfächern, wobei ein derartiges Gerät jedoch den Nachteil aufweist, dass die Kopiereinheit sich nahe dem Untergrund befindet, auf dem das Kopiergerät abgestellt wird. Eine ergonomische Benutzung ist somit bei dieser Variante nicht möglich.Furthermore, however, the copying device just described is also offered in a variant which has, for example, only one paper tray below the copying unit. Such a variant is used for example in smaller offices, in which only one type of paper is printed. Although this variant of the copying machine is much cheaper than the first described variant with three paper trays, but such a device has the disadvantage that the copying unit is located near the ground on which the copier is parked. Ergonomic use is therefore not possible with this variant.

Daher sind Schrankkörper bekannt, auf denen Arbeitsgeräte – wie die zuletzt genannte Variante – des Kopierers abgestellt wird, um die Position der Kopiereinheit zu erhöhen und somit eine ergonomische Bedienbarkeit bzw. Benutzung zu gewährleisten. Diese Schrankkörper müssen einerseits sehr stabil sein, da die Arbeitsgeräte aufgrund ihrer Technik ein sehr hohes Gewicht aufweisen. Ferner müssen die Schränkkörper auch stabil bzw. verwindungssteif sein, damit das Arbeitsgerät, welches auf dem Unterschrank angeordnet ist, sich während der Benutzung des Arbeitsgeräts möglichst wenig in sich bewegt, sodass das Arbeitsgerät also zum Beispiel durch sich bewegende Schlitten im Arbeitsgerät nicht in Schwingung versetzt wird. Ferner muss ein derartiger Schrankkörper sehr günstig sein, da der ansonsten gewonnene Preisvorteil durch einen Drucker in einer Variante mit günstigerer Ausstattung, zum Beispiel weniger Papierfächern, nicht durch die Kosten des Schrankkörpers verloren geht. Idealerweise muss ein derartiger Schrank also zum Beispiel wesentlich günstiger sein als die Papierkassette bzw. das Papierfach, das sozusagen durch den Schrankkörper ersetzt wird.Therefore, cabinet bodies are known on which tools - like the last-mentioned variant - the copier is turned off in order to increase the position of the copying unit and thus to ensure ergonomic usability or use. On the one hand, these cabinet bodies must be very stable, since the work tools have a very high weight due to their technology. Furthermore, the Schränkkörper must also be stable or torsionally stiff, so that the implement, which is arranged on the base cabinet, during the use of the implement as little as possible moves in itself, so that the implement so, for example, by moving carriage in the implement not vibrated becomes. Furthermore, such a cabinet body must be very low, since the otherwise obtained price advantage is not lost by a printer in a variant with cheaper equipment, for example, less paper trays, not by the cost of the cabinet body. Ideally, such a cabinet must therefore for example be much cheaper than the paper cassette or the paper tray, which is replaced so to speak by the cabinet body.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Schrankkörper, insbesondere als Unterschrank für Bürogeräte anzugeben. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen im Wesentlichen verwindungssteifen Schrankkörper anzugeben, der eine hohe Stabilität aufweist, leicht und sehr günstig in der Herstellung und somit auch im Einkauf ist.Object of the present invention is therefore to provide a comparison with the prior art improved cabinet body, in particular as a cabinet for office equipment. In particular, it is an object of the present invention to provide a substantially torsionally rigid cabinet body, which has a high stability, is easy and very cheap to manufacture and thus in purchasing.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Schrankkörper, insbesondere als Unterschrank für Bürogeräte, gemäß Anspruch 1 vorgeschlagen.To achieve the object, a cabinet body, in particular as a cabinet for office equipment, according to claim 1 is proposed according to the invention.

Der erfindungsgemäße Schrankkörper umfasst im Wesentlichen zwei miteinander verbundene Bleche, nämlich ein Bodenblech und ein Deckelblech. Das Bodenblech ist derart ausgeführt, dass es eine im Wesentlichen ebene Bodenfläche aufweist. Ferner weist das Bodenblech mindestens drei, also drei oder mehr, am Rand der Bodenfläche ausgebildete Verbindungsflächen auf. Die Verbindungsflächen sind durch Abkanten bzw. Biegen des Bodenblechs am Rand, also für jede Verbindungsfläche jeweils in Teilbereichen des Randes, der Bodenfläche ausgebildet. Das heißt das Bodenblech umfasst mindestens vier einzelne Bereiche, nämlich eine Bodenfläche und mindestens drei Verbindungsflächen. Durch Abkanten des Bodenblechs an dem die Bodenfläche umfassenden Rand sind die Verbindungsflächen als Bestandteil des Bodenblechs ausgebildet. Beispielsweise weisen die Verbindungflächen einen durch das Abkanten erzeugten Winkel zur Bodenfläche von im Wesentlichen 90 Grad auf.The cabinet body according to the invention essentially comprises two interconnected plates, namely a base plate and a cover plate. The bottom plate is designed such that it has a substantially flat bottom surface. Furthermore, the base plate has at least three, ie three or more, formed on the edge of the bottom surface connecting surfaces. The connecting surfaces are formed by bending or bending the bottom plate at the edge, ie for each connecting surface in each case in partial regions of the edge, the bottom surface. That is to say that the floor panel comprises at least four individual areas, namely a floor area and at least three connecting areas. By folding the bottom plate on the edge comprising the bottom surface, the connecting surfaces are formed as part of the bottom plate. For example, the connection surfaces have an angle to the bottom surface of substantially 90 degrees, which angle is created by the folding.

Ferner umfasst der Schrankkörper das Deckelblech, das mindestens vier Flächen oder Bereiche, nämlich eine Deckelfläche, zwei Seitenflächen und eine Rückseitenfläche, aufweist. Die mindestens vier Flächen des Deckelblechs sind derart ausgebildet, dass das Deckelblech eine Deckelfläche mit einem Rand aufweist, wobei am Rand der Deckelfläche, also jeweils in Teilbereichen des Randes, durch Abkanten bzw. Biegen, insbesondere an zwei gegenüberliegenden Seiten des Randes, Seitenflächen durch Abkanten bzw. Biegen ausgebildet sind und ferner am Rand der Deckelfläche, also an einem Teilbereich des Randes, durch Abkanten bzw. Biegen des Deckelblechs eine Rückseitenfläche ausgebildet ist.Furthermore, the cabinet body comprises the cover plate, which has at least four surfaces or areas, namely a lid surface, two side surfaces and a rear side surface. The at least four surfaces of the cover plate are formed such that the cover plate has a cover surface with an edge, wherein on the edge of the cover surface, ie in each case in partial areas of the edge by folding or bending, in particular on two opposite sides of the edge, side surfaces by folding or bending are formed and further on the edge of the lid surface, ie at a portion of the edge, by folding or bending the cover plate is formed a rear side surface.

Um mit dem Bodenblech und dem Deckelblech den Schrankkörper zu bilden, sind die Seitenflächen und die Rückseitenfläche jeweils mit einer der Verbindungsflächen verbunden. Ein derartiger Schrankkörper ist besonders günstig herzustellen, da beim Herstellungsprozess eines derartigen Schrankkörpers sehr wenige Herstellungsschritte notwendig sind. Im Wesentlichen sind lediglich Herstellungsschritte nötig, bei denen die Bleche abgekantet bzw. gebogen und lediglich wenige Flächen der Bleche miteinander verbunden werden.In order to form the cabinet body with the bottom plate and the cover plate, the side surfaces and the rear side surface are each connected to one of the connecting surfaces. Such a cabinet body is particularly favorable to manufacture, since in the manufacturing process of such a cabinet body very few manufacturing steps are necessary. In essence, only manufacturing steps are necessary in which the sheets are bent or bent and only a few surfaces of the sheets are joined together.

Ferner ist durch das einteilige Deckelblech, das die Deckelfläche sowie die Seitenflächen und die Rückseitenfläche des Schranks bildet, eine sehr stabile Ausführung des Schrankkörpers auch mit sehr dünnen Blechen möglich. Eine hohe Stabilität und Verwindungssteifigkeit der Deckelfläche wird durch die abgekanteten Seiten bzw. Rückseitenflächen gegenüber einer Vielzahl von Verbindungen zwischen den einzelnen Flächen erreicht. Demnach wird eine günstige Herstellung nicht nur durch die geringen Schritte der Herstellung, sondern auch durch die verringerten Kosten für das Material, nämlich ein vergleichsweise dünnes Blech, ermöglicht.Further, by the one-piece cover plate, which forms the top surface and the side surfaces and the back surface of the cabinet, a very stable design of the cabinet body also possible with very thin sheets. A high stability and torsional rigidity of the lid surface is achieved by the folded sides or back surfaces against a variety of connections between the individual surfaces. Accordingly, a favorable production is made possible not only by the small steps of production, but also by the reduced cost of the material, namely, a comparatively thin sheet.

Gemäß einer ersten besonders bevorzugten Ausführungsform weist der Schrankkörper eine Frontfläche auf. Die Frontfläche umfasst zwei Teilflächen, die im Wesentlichen in einer Ebene liegen und durch eine Öffnung zwischen den Teilflächen getrennt sind. Die zwei Teilflächen der Frontfläche sind durch Abkanten der Seitenflächen des Deckelblechs erzeugt bzw. ausgebildet. Das heißt, dass das Deckelblech am Rand der Deckelfläche die durch Abkanten erzeugten Seitenflächen umfasst, wobei durch weiteres Abkanten der Seitenflächen des Deckelblechs die zwei Teilflächen zusammen mit einer Öffnung, die allesamt im Wesentlichen in einer Ebene liegen, eine Frontfläche bilden. Somit bilden die Frontfläche mit den Seitenflächen, der Rückseitenfläche, der Deckelfläche und der Bodenfläche einen im Bereich der Öffnung geöffneten Raum bzw. Innenraum des Schrankkörpers. Durch die abgekanteten Seitenflächen, also die Frontfläche, wird eine zusätzliche Versteifung der Seitenflächen – auch bei der Benutzung eines sehr dünnen Blechs für die Herstellung des Deckelblechs – gewährleistet, sodass die Stabilität des Schrankkörpers noch weiter erhöht wird.According to a first particularly preferred embodiment, the cabinet body has a front surface. The front surface comprises two partial surfaces, which lie substantially in one plane and are separated by an opening between the partial surfaces. The two partial surfaces of the front surface are created or formed by bending the side surfaces of the cover plate. This means that the cover plate at the edge of the cover surface comprises the side surfaces produced by folding, wherein by further bending of the side surfaces of the cover plate, the two partial surfaces together with an opening, all of which lie substantially in one plane, form a front surface. Thus, the front surface with the side surfaces, the rear side surface, the top surface and the bottom surface form an open space or interior of the cabinet body in the region of the opening. The bevelled side surfaces, so the front surface, an additional stiffening of the side surfaces - even when using a very thin sheet metal for the production of the cover plate - guaranteed, so that the stability of the cabinet body is further increased.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die zwei Teilflächen der Frontfläche mittels Winkelprofilen, insbesondere Blechwinkelprofilen, mit der Deckelfläche und der Bodenfläche verbunden. Somit dienen die Teilflächen der Frontfläche nicht nur der Versteifung der Seitenflächen, sondern auch der Stützung der Deckelfläche gegenüber der Bodenfläche. Eine weitere Erhöhung der Stabilität des Schrankkörpers wird somit gewährleistet.In a further preferred embodiment, the two partial surfaces of the front surface are connected to the lid surface and the bottom surface by means of angle profiles, in particular sheet-metal angle profiles. Thus, the partial surfaces of the front surface not only serve the stiffening of the side surfaces, but also the support of the lid surface relative to the bottom surface. A further increase in the stability of the cabinet body is thus ensured.

Besonders bevorzugt ist das Deckelblech am Rand der Deckelfläche im Bereich der Öffnung der Frontfläche mindestens zweimal in dieselbe Richtung abgekantet, sodass das Deckelblech in diesem Bereich einen zum Innenraum des Schrankkörpers geöffneten U-förmigen Bereich aufweist. Durch eine Abkantung des Deckelblechs am Rand der Deckelfläche wird die Steifigkeit der Deckelfläche weiter erhöht und somit die Gefahr eines Durchbiegens der Deckelfläche reduziert.Particularly preferably, the cover plate is folded at least twice in the same direction at the edge of the cover surface in the region of the opening of the front surface, so that the cover plate has a U-shaped region open to the interior of the enclosure body in this region. By a fold of the cover plate at the edge of the lid surface, the rigidity of the lid surface is further increased and thus reduces the risk of bending of the lid surface.

In einer bevorzugten Weiterbildung ist das Deckelblech am Rand der Deckelfläche derart zweimal in dieselbe Richtung abgekantet, sodass das Deckelblech im Bereich der Öffnung einen zum Innenraum des Schrankkörpers geöffneten U-förmigen Bereich aufweist. Wobei durch den U-förmigen Bereich eine Nut gebildet wird. Gemäß dieser Weiterbildung weist der Schrankkörper ein weiteres Blech auf, das zweimal abgekantet und formschlüssig in die Nut eingesetzt ist. Ferner ist das weitere zweimal abgekantete Blech mit den beiden sich gegenüberliegenden Flächen des U-förmigen Bereichs des Deckelblechs verbunden. Durch dieses weitere Blech wird die Steifigkeit des Deckelblechs weiter erhöht.In a preferred embodiment, the cover sheet is folded twice in the same direction at the edge of the cover surface, so that the cover sheet has a U-shaped area open to the interior of the cabinet body in the region of the opening. Wherein a groove is formed by the U-shaped area. According to this development, the cabinet body on another sheet, which is folded twice and positively inserted into the groove. Further, the further twice folded sheet metal is connected to the two opposite surfaces of the U-shaped portion of the cover plate. By this additional sheet, the rigidity of the cover plate is further increased.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Bodenfläche des Bodenblechs rechteckig, das Bodenblech weist also eine im Wesentlichen ebene, rechteckige Bodenfläche mit vier Ecken auf. In jeder der Ecken weist der Schrankkörper jeweils ein weiteres Blech auf, das eine Fläche mit einer im Wesentlichen dreieckigen Grundform aufweist. An einem Rand der Fläche mit der im Wesentlichen dreieckigen Grundform ist eine Seitenfläche jedes weiteren Blechs abgekantet.According to a further preferred embodiment, the bottom surface of the bottom plate is rectangular, the bottom plate thus has a substantially flat, rectangular bottom surface with four corners. In each of the corners, the cabinet body has in each case a further sheet, which has a surface with a substantially triangular basic shape. At one edge of the surface with the substantially triangular basic shape, a side surface of each further sheet is folded.

Jedes der weiteren Bleche mit der im Wesentlichen dreieckigen Grundform ist jeweils im Bereich einer der Ecken der Bodenfläche derartig angeordnet, dass seine Fläche mit der im Wesentlichen dreieckigen Grundform mit dem Bodenblech verbunden ist und die Seite des weiteren Blechs, an der die Seitenfläche abgekantet ist, diagonal in der Ecke der Bodenfläche liegt. Durch diese weiteren Bleche wird die Steifigkeit der Bodenfläche erhöht und die Gefahr einer Durchbiegung der Bodenfläche reduziert.Each of the further metal sheets with the essentially triangular basic shape is arranged in each case in the region of one of the corners of the bottom surface such that its surface having the essentially triangular basic shape is connected to the bottom metal sheet and the side of the further metal sheet on which the side surface is folded, lying diagonally in the corner of the floor area. These additional sheets increase the rigidity of the floor surface and reduce the risk of bending the floor surface.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Bodenblech wiederum eine im Wesentlichen ebene, rechteckige Bodenfläche auf, wobei das Bodenblech am Rand der Bodenfläche im Bereich der Öffnung mindestens zweimal in dieselbe Richtung abgekantet ist. Eine weitere Versteifung des Bodenblechs und damit eine Verstärkung des Schrankkörpers wird somit erreicht.According to a further preferred embodiment, the bottom plate again has a substantially flat, rectangular bottom surface, wherein the bottom plate is folded at the edge of the bottom surface in the region of the opening at least twice in the same direction. A further stiffening of the bottom plate and thus a reinforcement of the cabinet body is thus achieved.

Besonders bevorzugt ist der Öffnungswinkel einiger oder aller Abkantungen im Wesentlichen 90 Grad. Bei der Herstellung ist es daher möglich, alle Abkantungen mit einer Vorrichtung herzustellen, die bezüglich ihres Winkels für die Abkantung nicht neu eingestellt werden muss. Eine vorteilhafte Reduzierung der Herstellungszeit zur Kostensenkung des Schrankkörpers wird somit erreicht. Particularly preferably, the opening angle of some or all folds is substantially 90 degrees. In the production, it is therefore possible to produce all folds with a device that does not need to be readjusted with respect to its angle for the fold. An advantageous reduction of the production time for cost reduction of the cabinet body is thus achieved.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind alle Verbindungen durch Schweißen, insbesondere durch Widerstandspunktschweißen, hergestellt. Eine stabile und sichere Verbindung der Bleche wird somit gewährleistet.According to a particularly preferred embodiment, all connections are made by welding, in particular by resistance spot welding. A stable and secure connection of the sheets is thus ensured.

Besonders bevorzugt sind die Bleche des Schrankkörpers, insbesondere des Bodenblechs und des Deckelblechs, dünner als 1 mm, zum Beispiel 0,9 mm. Durch derartig dünne Bleche ist eine hohe Kosteneinsparung gegenüber üblichen Schränken möglich. Ferner ist dadurch bei gleicher Stabilität eine Gewichtsreduzierung um über 40% möglich. Bisherige, aus dem Stand der Technik bekannte Schrankkörper wogen etwa 19 kg, während die erfindungsgemäßen Schrankkörper lediglich noch etwa 8–13 kg, vorzugsweise 11 kg, wiegen.Particularly preferably, the sheets of the cabinet body, in particular the bottom plate and the cover plate, thinner than 1 mm, for example, 0.9 mm. By such thin sheets, a high cost savings over conventional cabinets is possible. Furthermore, a weight reduction of over 40% is possible with the same stability. Previous, known from the prior art cabinet body weighed about 19 kg, while the cabinet body of the invention weigh only about 8-13 kg, preferably 11 kg.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Verwindungssteifigkeit des Möbels so groß, dass im Falle eines aufgesetzten Arbeitsgerätes mit einem Gewicht von 30 bis 120 kg keine relevante Verwindung der Möbelstruktur durch das Arbeitsgerät verursacht wird. Ein sicheres Arbeiten mit dem Arbeitsgerät wird somit durch den Schrankkörper gewährleistet.According to a further preferred embodiment, the torsional stiffness of the furniture is so great that in the case of an attached implement with a weight of 30 to 120 kg no relevant distortion of the furniture structure is caused by the implement. Safe working with the implement is thus ensured by the cabinet body.

Nachstehend ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die beiliegenden Figuren näher beschrieben. Es zeigen:The invention is described in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the enclosed figures. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht eines Schrankkörpers; 1 a perspective view of a cabinet body;

2 ein Deckelblech eines Schrankkörpers; 2 a cover plate of a cabinet body;

3 ein Bodenblech eines Schrankkörpers; 3 a floor panel of a cabinet body;

4 eine Draufsicht auf einen Schrankkörper; 4 a plan view of a cabinet body;

5 eine Schnittdarstellung gemäß Schnitt A-A aus 4; 5 a sectional view according to section AA 4 ;

6 eine Schnittdarstellung gemäß Schnitt B-B aus 4; 6 a sectional view according to section BB 4 ;

7 eine Schnittdarstellung gemäß Schnitt C-C aus 4 und 7 a sectional view according to section CC 4 and

8 eine Untersicht des Schrankkörpers. 8th a bottom view of the cabinet body.

1 zeigt einen Schrankkörper 10 mit einem Deckelblech 12. Das Deckelblech 12 umfasst eine Deckelfläche 14, eine durch die Darstellung in 1 nicht dargestellte Rückseitenfläche, zwei Seitenflächen 16, wobei in 1 aufgrund der dargestellten perspektivischen Ansicht nur die Seitenfläche 16a sichtbar ist, sowie eine Frontfläche mit zwei Teilflächen 18a, 18b. Die Teilflächen 18a, 18b liegen mit einer Öffnung 20 im Wesentlichen in einer Ebene, wobei die Öffnung 20 in der Ebene zwischen den Teilflächen 18a, 18b angeordnet ist. 1 shows a cabinet body 10 with a cover plate 12 , The cover sheet 12 includes a lid surface 14 one by the representation in 1 not shown back surface, two side surfaces 16 , where in 1 due to the illustrated perspective view, only the side surface 16a is visible, as well as a front surface with two partial surfaces 18a . 18b , The partial surfaces 18a . 18b lie with an opening 20 essentially in one plane, with the opening 20 in the plane between the faces 18a . 18b is arranged.

Ferner umfasst der Schrankkörper 10 ein Bodenblech 22. Wobei das Bodenblech 22 eine Bodenfläche 24 (sichtbar durch die Öffnung 20) sowie drei durch die dargestellte perspektivische Ansicht nicht sichtbare Verbindungsflächen aufweist. Das Bodenblech 22 ist an dem Teilbereich des Randes der Bodenfläche 24, der der Öffnung 20 am nächsten liegt, zweimalig in dieselbe Richtung abgekantet, sodass das Bodenblech 22 eine weitere Fläche 26 aufweist. Das Deckelblech 12 ist mit dem Bodenblech 22 durch eine Schweißverbindung verbunden, sodass die Deckelfläche 14, die Seitenflächen 16, die Teilflächen 18a, 18b sowie die Bodenfläche 24 und die Rückseitenfläche einen durch die Öffnung 20 zugänglichen Raum oder Innenraum bzw. zugängliches Volumen bilden. Die Flächen des Deckelblechs sowie des Bodenblechs sind durch Abkanten des Blechs gebildet.Furthermore, the cabinet body includes 10 a floor panel 22 , Where the bottom plate 22 a floor area 24 (visible through the opening 20 ) and three not visible by the illustrated perspective view connecting surfaces. The floor panel 22 is at the portion of the edge of the bottom surface 24 , the opening 20 is next, twice folded in the same direction, so that the bottom plate 22 another area 26 having. The cover sheet 12 is with the floor panel 22 connected by a welded joint, so that the cover surface 14 , the side surfaces 16 , the part surfaces 18a . 18b as well as the floor area 24 and the back surface through the opening 20 form accessible space or interior or accessible volume. The surfaces of the cover plate and the bottom plate are formed by bending the sheet.

Die 2 und 3 zeigen dazu das Deckelblech 12 sowie das Bodenblech 22 gemäß einem Ausführungsbeispiel vor dem Abkanten, also ohne Abkantungen. Zunächst wird das Deckelblech 12 in 2 betrachtet. Das Deckelblech 12 ist aus einem im Wesentlichen in einer Ebene liegenden, also ebenen Blech ausgeschnittenen oder ausgestanzt. Das Deckelblech 12 umfasst die Deckelfläche 14, die Seitenflächen 16a, 16b, die Teilflächen 18a, 18b sowie die Rückseitenfläche 28. Die Deckelfläche 14 ist im Wesentlichen rechteckig ausgebildet. Ferner sind in 2 Biegekanten durch die strichlierten Linien dargestellt. Diese strichlierten Linien bilden ferner auch die Abgrenzungen zwischen den einzelnen Flächen.The 2 and 3 show the cover plate 12 as well as the bottom plate 22 according to an embodiment before folding, so without bends. First, the cover sheet 12 in 2 considered. The cover sheet 12 is cut or punched out of a substantially lying in a plane, so even sheet metal. The cover sheet 12 includes the lid surface 14 , the side surfaces 16a . 16b , the part surfaces 18a . 18b as well as the backside surface 28 , The lid surface 14 is formed substantially rectangular. Furthermore, in 2 Bending edges represented by the dashed lines. These dashed lines also form the boundaries between the individual areas.

3 zeigt das Bodenblech 22 mit der Bodenfläche 24 und drei Verbindungsflächen 30a–c sowie der in 1 bereits erläuterten Fläche 26. Durch Biegen bzw. Abkanten an den strichlierten Linien wird aus dem Bodenblech 22 zusammen mit dem Deckelblech 12 ein Schrankkörper 10, wie in 1 dargestellt, hergestellt. Wobei dazu die Seitenflächen 16 und die Rückseitenfläche 28 mit den Verbindungsflächen 30 zum Beispiel durch Schweißen, insbesondere durch Widerstandspunktschweißen, miteinander verbunden sind. 3 shows the floor panel 22 with the bottom surface 24 and three connection surfaces 30a -C and the in 1 already explained area 26 , By bending or bending at the dashed lines is from the bottom plate 22 together with the cover plate 12 a cabinet body 10 , as in 1 represented, manufactured. Whereby the side surfaces 16 and the back surface 28 with the connection surfaces 30 For example, by welding, in particular by resistance spot welding, are connected together.

4 zeigt eine Draufsicht auf den Schrankkörper 10 aus 1, wobei hier die Schnittlinien A-A, B-B und C-C eingezeichnet sind, deren Schnittdarstellungen in den 5 bis 7 dargestellt sind. 4 shows a plan view of the cabinet body 10 out 1 , where the section lines AA, BB and CC are shown, the sectional views in the 5 to 7 are shown.

5 zeigt eine Schnittdarstellung senkrecht durch den Schrankkörper 10 im Bereich der Öffnung 20 gemäß der Schnittlinie A-A. Dargestellt sind das Deckelblech 12 mit der Deckelfläche 14 sowie der Rückseitenfläche 28 und das Bodenblech 22 mit der Bodenfläche 24 sowie einer Verbindungsfläche 30b. Die Verbindungsfläche 30b ist mit der Rückseitenfläche 28 durch nicht dargestellte Schweißpunkte miteinander verbunden. In der 5 ist zur besseren Abtrennung der Rückseitenfläche 28 und der Verbindungsfläche 30b eine Lücke zwischen den Linien dargestellt, wobei diese Flächen tatsächlich im Wesentlichen bündig aneinander liegen. Ferner weist das Deckelblech 12 im Bereich der Öffnung 20 einen U-förmigen Bereich 32 auf, der durch zweimaliges Abkanten des Deckelblechs 12 am Rand der Deckelfläche 14 durch Biegen des Deckelblechs 12 erzeugt ist. 5 shows a sectional view vertically through the cabinet body 10 in the area of the opening 20 according to the section line AA. Shown are the cover plate 12 with the lid surface 14 and the back surface 28 and the floor panel 22 with the bottom surface 24 and a connection surface 30b , The interface 30b is with the back surface 28 connected by welding points, not shown. In the 5 is for better separation of the back surface 28 and the interface 30b a gap between the lines are shown, these surfaces are actually substantially flush with each other. Furthermore, the cover sheet 12 in the area of the opening 20 a U-shaped area 32 on, by twice folding the cover plate 12 at the edge of the lid surface 14 by bending the cover plate 12 is generated.

Ferner weist der Schrankkörper 10 ein weiteres Blech 34 auf, das im Querschnitt gesehen zweimal abgekantet ist und ein Z-förmiges Profil aufweist. Dieses weitere Blech 34 ist in die durch den U-förmigen Bereich 32 gebildete Nut eingesetzt. In den Bereichen 36a, 36b ist das weitere Blech 34 mit den gegenüberliegenden Seiten des U-förmigen Bereichs 32 des Deckelblechs 12 verbunden. Auch hier – wie auch im Weiteren – ist wieder zur besseren Darstellung eine Lücke zwischen dem weiteren Blech 34 sowie dem U-förmigen Bereich 32 des Deckelblechs 12 dargestellt, wobei das weitere Blech 34 formschlüssig in die Nut, die durch den U-förmigen Bereich 32 gebildet wird, eingesetzt ist.Furthermore, the cabinet body 10 another sheet 34 on, seen in cross-section is folded twice and has a Z-shaped profile. This further sheet 34 is in through the U-shaped area 32 formed groove used. In the fields of 36a . 36b is the other sheet metal 34 with the opposite sides of the U-shaped area 32 of the cover plate 12 connected. Again - as well as below - is again for better representation, a gap between the other sheet 34 as well as the U-shaped area 32 of the cover plate 12 represented, wherein the further sheet metal 34 positive fit into the groove passing through the U-shaped area 32 is formed, is used.

6 zeigt eine weitere Schnittdarstellung, nämlich den Schnitt B-B, wie er in 4 gezeigt ist, der durch die Teilfläche 18a der Frontfläche führt. Neben der Teilfläche 18a ist auch die Deckelfläche 14 sowie die Rückseitenfläche 28 und die Bodenfläche 24 dargestellt. Die Bodenfläche 24 weist im Bereich der Frontfläche des Deckelblechs einen durch zweimaliges Abkanten gebildeten U-förmigen Bereich 38 auf. Die Teilfläche 18a, die durch Abkanten von der Seitenfläche 16a in die Ebene der Frontfläche gebogen ist, ist mittels Winkelprofilen 40a, 40b mit der Deckelfläche 14 und der Bodenfläche 24 verbunden. Stellvertretend ist hier nur die Teilfläche 18a dargestellt, wobei auch die Teilfläche 18b mittels Winkelprofilen 40 mit der Deckelfläche 14 und der Bodenfläche 24 verbunden ist. Auch diese Verbindungen sind durch Schweißen, insbesondere Widerstandspunktschweißen, hergestellt. 6 shows a further sectional view, namely the section BB, as in 4 shown by the subarea 18a the front surface leads. Next to the part surface 18a is also the lid area 14 as well as the backside surface 28 and the floor area 24 shown. The floor area 24 has in the region of the front surface of the cover plate a U-shaped region formed by bending twice 38 on. The subarea 18a by bending off the side surface 16a bent into the plane of the front surface is by means of angle profiles 40a . 40b with the lid surface 14 and the floor area 24 connected. Representative here is only the partial area 18a represented, whereby also the partial surface 18b by means of angle profiles 40 with the lid surface 14 and the floor area 24 connected is. These connections are also made by welding, in particular resistance spot welding.

7 zeigt eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie C-C aus 4 senkrecht durch den Schrankkörper 10. 7 zeigt wieder das Deckelblech 12 sowie das Bodenblech 22. Das Deckelblech 12 weist die Deckelfläche 14 sowie die Seitenflächen 16a, 16b auf. Das Bodenblech 22 weist die Bodenfläche 24 und die zwei Verbindungsflächen 30a, 30c auf. Die Verbindungsflächen 30a, 30c sind mit den Seitenflächen 16a, 16b in den Bereichen 42a, 42b verbunden. 7 shows a sectional view according to the section line CC 4 vertically through the cabinet body 10 , 7 shows again the cover plate 12 as well as the bottom plate 22 , The cover sheet 12 has the top surface 14 as well as the side surfaces 16a . 16b on. The floor panel 22 indicates the floor area 24 and the two connection surfaces 30a . 30c on. The connecting surfaces 30a . 30c are with the side surfaces 16a . 16b in the fields of 42a . 42b connected.

8 zeigt eine Untersicht des Schrankkörpers 10 aus 1. Dargestellt ist die Bodenfläche 24 des Bodenblechs 22 sowie ein Teil des U-förmigen Bereichs 32 des Bodenblechs 22. Ferner sind die Außenkanten der Seitenflächen 16a, 16b sowie die Außenkante der Rückseitenfläche 28 dargestellt. Die Bodenfläche weist eine im Wesentlichen rechteckige Form auf. Die Bodenfläche weist somit vier Ecken 44a–44d auf. Die Ecken 44a–44d weisen jeweils ein dreieckiges weiteres Blech 46a–46d auf, wobei die dreieckigen Bleche 46a, 46d, im Bereich des U-förmigen Bereichs 32 des Bodenblechs 22 nur teilweise sichtbar sind, da diese in die durch den U-förmigen Bereich 38 gebildete Nut eingelassen sind. Die weiteren Bleche 46a–46d weisen eine nicht dargestellte bzw. nicht in 8 aufgrund der Darstellung sichtbare Seitenfläche auf, die durch Abkanten der weiteren Bleche 46a–46d jeweils an der Seite erzeugt sind, die zum Mittelpunkt der Bodenfläche 24 gerichtet ist. Die Außenkanten dieser Seitenflächen sind durch die Bezugsziffern 48a–48d dargestellt. 8th shows a bottom view of the cabinet body 10 out 1 , Shown is the floor area 24 of the floor panel 22 as well as part of the U-shaped area 32 of the floor panel 22 , Furthermore, the outer edges of the side surfaces 16a . 16b and the outer edge of the back surface 28 shown. The bottom surface has a substantially rectangular shape. The bottom surface thus has four corners 44a - 44d on. The corners 44a - 44d each have a triangular additional sheet 46a - 46d on, with the triangular sheets 46a . 46d , in the area of the U-shaped area 32 of the floor panel 22 only partially visible, as these are in through the U-shaped area 38 formed groove are embedded. The other sheets 46a - 46d have a not shown or not in 8th due to the representation visible side surface, by bending the other sheets 46a - 46d are each generated on the side that the center of the bottom surface 24 is directed. The outer edges of these side surfaces are indicated by the reference numerals 48a - 48d shown.

Das in 1 dargestellte und in den 2 bis 8 genauer beschriebene Ausführungsbeispiel des Schrankkörpers 10 ist somit im Wesentlichen aus zwei Blechen, nämlich einem Deckelblech 12 und einem Bodenblech 22, herstellbar und aufgrund seiner größtenteils im Bereich von etwa 90 Grad gebogenen Kanten sehr stabil. Ein günstiger und stabiler Untereschrank für Arbeitsgeräte ist somit gefunden.This in 1 shown and in the 2 to 8th Specifically described embodiment of the cabinet body 10 is thus essentially two sheets, namely a cover plate 12 and a floor panel 22 , manufacturable and very stable due to its largely bent in the range of about 90 degrees. A favorable and stable lower cabinet for implements is thus found.

Claims

Cabinet body, in particular as a base unit for office equipment, comprising: - a base plate ( 22 ) and - a cover plate ( 12 ), wherein - the bottom plate ( 22 ) a substantially flat bottom surface ( 24 ) and at least three at the edge of the bottom surface ( 24 ) by bending the bottom plate ( 22 ) formed connection surfaces ( 30a - 30c ), - the cover plate ( 12 ) a substantially flat lid surface ( 14 ) and at least two at the edge of the lid surface ( 14 ) by bending the cover plate ( 12 ) trained side surfaces ( 16a . 16b ) and one at the edge of the lid surface ( 14 ) by bending the cover plate ( 12 ) formed back surface ( 28 ) and - the side surfaces ( 16a . 16b ) and the back surface ( 28 ) each with one of the connecting surfaces ( 30a - 30c ) are connected.

Cabinet body according to claim 1, characterized in that the cabinet body ( 10 ) has a front surface, the two substantially in-plane, through an opening ( 20 ) separate partial surfaces ( 18a . 18b ), wherein the two partial surfaces ( 18a . 18b ) of the front surface in each case by folding the side surfaces ( 16a . 16b ) of the cover plate ( 12 ) are formed.

Cabinet body according to claim 2, characterized in that the two partial surfaces ( 18a . 18b ) of the front surface by means of angle profiles ( 40a . 40b ), in particular sheet-metal angle profiles, with the cover surface ( 14 ) and the floor surface ( 24 ) are connected.

Cabinet body according to claim 2 or 3, characterized in that the cover plate ( 12 ) at the edge of the lid surface ( 14 ) in the region of the opening ( 20 ) is folded at least twice in the same direction, so that the cover plate ( 12 ) in the region of the opening ( 20 ) one to the interior of the cabinet body ( 10 ) open U-shaped area ( 32 ) having.

Cabinet body according to claim 4, characterized in that the U-shaped area ( 32 ) of the cover plate ( 12 ) in the region of the opening ( 20 ) has a groove formed by its U-shape and the cabinet body ( 10 ) another twice folded sheet ( 34 ), wherein the sheet ( 34 ) is positively inserted into the groove and with the two opposite surfaces of the U-shaped area ( 32 ) of the cover plate ( 12 ) in the region of the opening ( 20 ) connected is.

Cabinet body according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bottom plate ( 22 ) a substantially flat, rectangular bottom surface ( 24 ) with four corners ( 44a - 44d ) and the cabinet body ( 10 ) four more sheets ( 46a - 46d ), wherein the four further sheets ( 46a - 46d ) each comprise a surface having a substantially triangular basic shape and at least one side surface folded from the surface, and each of the further metal sheets ( 46a - 46d ) each in the area of one of the corners ( 44a - 44d ) of the floor surface ( 24 ) is arranged such that its triangular surface with the bottom plate ( 22 ) and the side of the further sheet ( 46a - 46d ), on which the side surface is folded, diagonally in the corner ( 44a - 44d ) of the floor surface ( 24 ) lies.

Cabinet body according to one of claims 2 to 6, characterized in that the bottom plate ( 22 ) a substantially flat, rectangular bottom surface ( 24 ) and the bottom plate ( 22 ) at the edge of the floor surface ( 24 ) in the region of the opening ( 20 ) at least twice in the same direction.

Cabinet body according to one of claims 1 to 7, characterized in that the opening angle of some or all folds is substantially 90 degrees.

Cabinet body according to one of claims 1 to 8, characterized in that some or all of the connections of the cabinet body ( 10 ) are produced by welding, in particular by resistance spot welding.

Cabinet body according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sheets of the cabinet body ( 10 ), in particular the bottom plate ( 22 ) and the cover plate ( 12 ) of the cabinet body, thinner than 1 mm, for example, 0.9 mm.

Cabinet body according to one of claims 1 to 10, characterized in that the torsional rigidity of the cabinet body ( 10 ) is designed such that an attached implement, in particular copier, printer or the like, with a weight of at least 30 kg to 120 kg no relevant distortion of the structure of the cabinet body ( 10 ) caused.