DE102014114678A1

DE102014114678A1 - Dryer with a rotatably mounted in a housing drum

Info

Publication number: DE102014114678A1
Application number: DE102014114678.6A
Authority: DE
Inventors: Rainer Drösler; Patrick Grawe
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2014-10-09
Filing date: 2014-10-09
Publication date: 2016-04-14
Anticipated expiration: 2034-10-10
Also published as: DE102014114678B4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Trockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Trommel, welche von Prozessluft durchströmt wird und mit einem Wärmetauscher zur Entfeuchtung der Prozessluft, der in einem im wesentlichen rechteckig ausgebildeten Luftführungskanal (1) angeordnet ist, der im wesentlichen zwei schalenartige Bauteile (2) und (3) umfasst, wobei deren seitliche Randabschnitte (4, 5) und (6, 7) der Kanalwände (8, 9) und (10, 11) im montierten Zustand der Bauteile (2) und (3) dichtend miteinander verbunden sind. Zur Montage des oberen Bauteils (3) an das untere Bauteil (2) zumindest an einem der Randabschnitte (4, 6) der Bauteile (2, 3) sind Halteelemente (12, 13) zur Bildung einer steckbaren Schwenkachse (14) zwischen den Bauteilen (2) und (3) angeformt.The invention relates to a dryer with a rotatably mounted in a housing drum, which is flowed through by process air and with a heat exchanger for dehumidifying the process air, which is arranged in a substantially rectangularly formed air duct (1), the two substantially shell-like components (2 ) and (3), wherein the lateral edge portions (4, 5) and (6, 7) of the channel walls (8, 9) and (10, 11) in the assembled state of the components (2) and (3) sealingly connected to each other are. For mounting the upper component (3) to the lower component (2) at least on one of the edge portions (4, 6) of the components (2, 3) are holding elements (12, 13) for forming a plug-in pivot axis (14) between the components (2) and (3) formed.

Description

Die Erfindung betrifft einen Trockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Trommel, welche von Prozessluft durchströmt wird und mit einem Wärmetauscher zur Entfeuchtung der Prozessluft der in einem im Wesentlich rechteckig ausgebildeten Luftführungskanal angeordnet ist, der im Wesentlichen zwei schalenartige Bauteile umfasst, wobei deren seitliche Randabschnitte der Kanalwände im montiertem Zustand der Bauteile dichtend miteinander verbunden sind. The invention relates to a dryer with a rotatably mounted in a housing drum, which is flowed through by process air and is arranged with a heat exchanger for dehumidifying the process air in a substantially rectangularly formed air duct, which essentially comprises two shell-like components, wherein the lateral edge portions the channel walls are sealed together in the assembled state of the components.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, dass bei einem Wäschetrockner mit einer Wärmepumpeneinheit das Bodenmodul die einzelnen Komponente der Wärmepumpeneinheit aufnimmt. So umfasst die Wärmepumpeneinheit auch einen Luftführungskanal, in dem ein Verdampfer und ein Verflüssiger angeordnet ist, wobei für den Einbau des Wärmetauschers hier der Luftführungskanal im Wesentlichen eine Rechteckform aufweist. Zur Montage der Komponenten in den Luftführungskanal besteht hierbei der Luftführungskanal aus einem Unterteil, in dem die Komponenten platziert werden, und wobei diese montierten Komponenten dann mit einem deckelartigen schalenförmigen Bauteil abgedeckt werden. Das schalenförmige Oberteil liegt dann dichtend auf dem Unterteil auf und wird mit dem Unterteil verschraubt. It is known from the prior art that in a tumble dryer with a heat pump unit, the floor module receives the individual component of the heat pump unit. Thus, the heat pump unit also includes an air duct, in which an evaporator and a condenser is arranged, wherein for the installation of the heat exchanger here, the air duct has a substantially rectangular shape. For mounting the components in the air duct, in this case, the air duct consists of a lower part, in which the components are placed, and these assembled components are then covered with a cover-like shell-shaped component. The shell-shaped upper part then lies sealingly on the lower part and is screwed to the lower part.

Bei Wärmepumpentrocknern werden die Prozessluftwärmetauscher in einem Gehäuse umschlossen. Dieses setzt sich zusammen aus einem Unterteil, welches typischerweise die Komponenten der Funktionsbaugruppe aufnimmt, und einem Deckel, der von oben auf die Baugruppe aufgesetzt wird. Die beiden genannten Kunststoffbauteile entsprechen jeweils einer Art Halbschale, aus denen durch Zusammenfügen der Prozessluftraum gebildet wird, an welchem wiederum über abgedichtete Schnittstellen die vordere und hintere Luftführung des Gerätes eingebunden wird. Eine weitere Schnittstelle ist die Durchführung der Kältemittelleitung vom Prozessluftbereich nach außen zum Kältekompressor. Um eine hohe Dichtigkeit dieser Schnittstellen und zwischen den beiden Bauteilen zu gewährleisten, ist es notwendig, eine genaue Position dieser beiden Bauteile zueinander zu gewährleisten. Die vorgesehene Art der Montage muss dabei so gestaltet sein, dass eine hohe Prozesssicherheit gegeben ist. In heat pump dryers, the process air heat exchangers are enclosed in a housing. This is composed of a lower part, which typically accommodates the components of the functional assembly, and a lid which is placed on top of the assembly from above. The two mentioned plastic components correspond in each case to a type of half shell, from which the process air space is formed by joining, to which in turn the front and rear air ducts of the device are integrated via sealed interfaces. Another interface is the passage of the refrigerant line from the process air area to the outside to the refrigerant compressor. In order to ensure a high density of these interfaces and between the two components, it is necessary to ensure a precise position of these two components to each other. The intended type of assembly must be designed so that a high process reliability is given.

Die am häufigsten angewendete Lösung ist hierbei das Verschrauben von Unterteil und Deckel, wenn die beiden Bauteile durch eine Weichschaumdichtung gegeneinander abgedeckt werden. Vereinzelt kommen auch Lösungen zum Einsatz, bei denen Rasthakenverbindungen verwendet werden. So sind vornehmlich Schraubverbindungen im Einsatz. Diese Art der Dichtung erfüllt allerdings nicht die gestellten Anforderungen an einen geringen Feuchteverlust. The most frequently used solution here is the screwing of the lower part and cover, when the two components are covered by a soft foam seal against each other. Isolated solutions are also used in which snap hook connections are used. So are mainly screw in use. However, this type of seal does not meet the requirements for a low moisture loss.

Bei der derzeitigen Art der Montage wird der Deckel von oben auf das Bodenmodul gelegt. Die Vorpositionierung geschieht dabei nur über den äußeren überstehenden Kragen des Deckels, der montage- und toleranzbedingt allerdings einen gewissen Abstand zu dem Unterteil aufweist, so dass die Lage des Deckels nur ungenau bestimmt ist. Die endgültige Deckelposition wird dann erst über das Anziehen der Schrauben bestimmt und fixiert. Dabei ist es so, dass die erste Schraube die Position des Deckels bestimmt, wobei konstruktiv nicht sichergestellt werden kann, dass bei der Montage immer die gleiche Reihenfolge beim Verschrauben eingehalten wird. Aufgrund der Größe und der recht komplexen Formgebung der Bauteile können diese unter Umständen einen hohen Bauteilverzug aufweisen, so dass es zu hohen Lagefehlern zwischen den beiden Bauteilen kommen kann. In the current type of installation, the lid is placed on top of the floor module from above. The pre-positioning is done only on the outer protruding collar of the lid, the assembly and tolerances, however, has a certain distance from the lower part, so that the position of the lid is determined only inaccurate. The final lid position is then determined and fixed by tightening the screws. It is so that the first screw determines the position of the lid, which can not be structurally ensured that during assembly always the same order is maintained when screwing. Due to the size and the rather complex shape of the components, these may possibly have a high component distortion, so that it can lead to high positional errors between the two components.

Das äußert sich dann zum Einen darin, dass die jeweiligen Schraublöcher und Schraubdome nicht immer hinreichend zueinander passen. Es kann daher vorkommen, dass die Schraube nicht den dafür vorgesehenen Dom trifft und sie stattdessen in das benachbarte Material schneidet, was eine Beschädigung des Bauteils darstellt. Zudem sind die die Abdichtung bildenden Konturen nicht ausreichend genau zueinander positioniert, so dass z. B. die Weichschaumdichtung einseitig durch die gegenüberliegende Rippe belastet wird oder gar nicht mehr getroffen wird, was zu unbeabsichtigten Dichtigkeiten im Gerät führen kann. Ein weiterer Punkt ist, dass die große Anzahl der Deckelbefestigungsschrauben in der Montage einen hohen Aufwand verursacht. This manifests itself on the one hand in the fact that the respective screw holes and screw domes do not always match each other sufficiently. It may therefore happen that the screw does not hit the intended dome and instead cuts it into the adjacent material, which is a damage to the component. In addition, the contours forming the seal are not positioned sufficiently accurately to each other, so that z. B. the soft foam seal is loaded on one side by the opposite rib or no longer hit, which can lead to unintentional leaks in the device. Another point is that the large number of cover fixing screws in the assembly causes a lot of effort.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, die Montage eines Luftführungskanals für einen Trockner derart weiterzubilden, wobei die Genauigkeit der Positionierung des Deckels zum dazugehörigen Unterteil verbessert werden soll, und wobei die Reihenfolge der Verschraubung unabhängig erfolgen soll. Weiterhin stellt sich das Problem, die Montage des Deckels hierbei prozesssicherer zu gestalten, wobei insbesondere die Anzahl der eingesetzten Verschraubungen und der damit erforderliche Aufwand in der Montage reduziert werden soll. The invention thus raises the problem of further developing the assembly of an air duct for a dryer, wherein the accuracy of the positioning of the lid is to be improved to the associated lower part, and wherein the order of the screw is to be independent. Furthermore, there is the problem of making the assembly of the cover process more reliable, in particular, the number of glands used and the effort required in the assembly should be reduced.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen. According to the invention, this problem is solved by the features of patent claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention will become apparent from the following subclaims.

Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen nun darin, dass auf dem zentralen Kunststoffteil der Baugruppe Wärmepumpenmodul verschiedene Geometrien wie Anlaufschrägen, Zentrierrippen und Rasthaken angeformt sind, so dass bei der Montage des Deckels dessen Position eindeutig bestimmt ist. Das Montagekonzept sieht hierbei vor, dass der Deckel zunächst um 90° zu seiner späteren Einbaulage gekippt mit speziell dafür angeformten Zapfen in entsprechende Aufnahmegeometrien am Unterteil gesteckt wird. Ein einziges Paar dieser Verbindungselemente ist so eng zueinander ausgeführt, dass damit die Position des Deckels in der Richtung der Gerätetiefe – hier der X-Richtung – bestimmt ist. Die übrigen Verbindungselemente sind mit ausreichend Spiel ausgeführt, so dass es nicht aufgrund von Toleranzschwankungen zu einer Verklemmung der beiden Bauteile kommen kann. Anschließend wird der Deckel nahe an seine Endlage geschwenkt. Dabei bilden die Zapfen mit ihren entsprechenden Gegenstücken eine gedachte Drehachse. In der geschlossenen Deckelposition erhalten die Zapfen eine Haltefunktion in Richtung der Gerätehöhe – der Z-Achse –, so dass durch deren Verwendung auch einige Schrauben entfallen können. Über mehrere kleine Anlagerippen werden auf der Seite der Verbindungselemente die beiden Bauteile in Richtung der Gerätebreite – der Y-Richtung – zueinander positioniert. Dort, wo am Deckel die Schraublöcher angebracht sind, sind um die Löcher herum kleine Halbschalenelemente angeformt, deren Innenfläche sich beim Schließen des Deckels mit entsprechend geformten Positionierrippen an den Schraubdomen des Unterteils treffen und damit die Positionierung der Schraubdome in – Y-Richtung – bestimmen. The advantages achieved with the invention consist in the fact that different geometries such as chamfers, centering ribs and latching hooks are formed on the central plastic part of the module heat pump module, so that its position is uniquely determined during assembly of the lid. The assembly concept provides that the Lid is first tilted by 90 ° to its subsequent installation position with specially designed pins in corresponding receiving geometries at the bottom part is inserted. A single pair of these fasteners is designed so close to each other that so that the position of the lid in the direction of the device depth - in this case the X-direction - is determined. The remaining connecting elements are designed with sufficient clearance, so that it can not come to a jamming of the two components due to tolerance variations. Subsequently, the lid is pivoted close to its end position. The pins with their corresponding counterparts form an imaginary axis of rotation. In the closed lid position, the pins are given a holding function in the direction of the device height - the Z-axis - so that their use can also eliminate some screws. By means of several small abutment ribs, the two components are positioned on the side of the connecting elements in the direction of the device width - the Y direction. Where the screw holes are mounted on the lid, small half-shell elements are formed around the holes whose inner surface meet when closing the lid with correspondingly shaped positioning ribs on the screw domes of the base and thus determine the positioning of the screw dome in - Y direction.

Bei der Schwenkbewegung wird auf der Seite der Halteelemente die Weichschaumdichtung komprimiert. Aufgrund des großen Hebelarms (große Breite des Deckels, geringer Abstand der Dichtung von der Drehachse) muss der Monteur hierfür nur eine geringe Kraft aufwenden. During the pivoting movement, the soft foam seal is compressed on the side of the holding elements. Due to the large lever arm (large width of the lid, small distance of the seal from the axis of rotation), the installer has to spend only a small force for this purpose.

Der Deckel stellt aufgrund seiner Größe vor allem in Y-Richtung ein biegeweiches Bauteil dar, so dass eine zum Teil übermäßige Positionierung zum Einsatz kommt. Die Schraubdome auf der gegenüberliegenden Seite des Deckels sind dementsprechend ebenfalls mit Positionierrippen ausgestaltet, die auf entsprechende Gegenkonturen im Bereich der Schraublöcher treffen. An ausgewählten Schraubstellen können die Schraubdome auch mit Positionierrippen für die X-Richtung ausgestattet werden, um evtl. Bauteilverzug zu korrigieren und eine besondere Passgenauigkeit zu den Schnittstellen zur vorderen und hinteren Luftführung zu gewährleisten. The lid is due to its size, especially in the Y direction a flexible component, so that a partially excessive positioning is used. The screw domes on the opposite side of the lid are accordingly also designed with positioning ribs, which meet corresponding counter contours in the screw holes. At selected screw locations, the screw domes can also be equipped with positioning ribs for the X direction in order to correct any component distortion and to ensure a special fit to the interfaces to the front and rear air ducts.

Um zu verhindern, dass der Deckel durch die Federkraft der Weichschaumdichtung zurückfedert, sind auf den beiden der gedachten Drehachse gegenüberliegenden Ecken des Deckels Haltegeometrien angeformt, die von jeweils einem auf dem Unterteil angebrachten Rasthaken gefasst werden. Diese Maßnahme ist optional und trägt bei der Ausführung aber zur Montagefreundlichkeit der beschriebenen Lösung bei. In order to prevent the cover from springing back due to the spring force of the flexible foam seal, retaining geometries are formed on the two opposite corners of the cover opposite the imaginary axis of rotation, which are gripped by a respective catch hook mounted on the lower part. This measure is optional and contributes to the ease of installation of the solution described in the execution.

Ein weiteres Merkmal, das zur Verbesserung der Prozessfähigkeit dient, ist eine angeformte Geometrie, die verhindert, dass der Deckel falsch montiert wird. Dazu dienen zwei am Unterteil angebrachte gebogene Zapfen, die bei der korrekten Montage in jeweils dafür vorgesehene Öffnungen tauchen. Wird der Deckel nicht korrekt angesetzt, halten diese Elemente den Deckel so weit oben, dass es nicht möglich ist, die Schrauben anzuziehen, so dass der Fehler umgehend bemerkt wird. Another feature that enhances process capability is a molded geometry that prevents the cover from being misassembled. This purpose, two attached to the base bent pins that dive in the correct installation in each provided openings. If the cover is not correctly attached, these elements hold the cover so high that it is not possible to tighten the screws so that the error is noticed immediately.

Wie bereits beschrieben, sind die der Erfindung zu Grunde liegenden Vorteile darin zu sehen, dass die Positioniergenauigkeit der Bauteile zueinander deutlich verbessert wird. Durch die Vorrastung des Deckels ist die Positionierung auch von der Schraubreihenfolge unabhängig. Die Vorrastung trägt dazu bei, dass die Montage für den Monteur wesentlich erleichtert wird. Die verbesserte Positionierung sorgt dafür, dass die Abdichtung der Bauteile zueinander sichergestellt wird. Außerdem wird verhindert, dass die Verbindungsschrauben durch ungenaue Vorpositionierung beim Anziehen die Bauteile beschädigen. Da die beschriebenen Verbindungselemente an Deckel und Unterteil eine Haltefunktion in der Z-Richtung erfüllen, können einige Verbindungsschrauben entfallen, was eine Reduzierung der Teile- und Montagekosten zur Folge hat. As already described, the advantages underlying the invention can be seen in the fact that the positioning accuracy of the components is improved significantly to each other. By pre-engagement of the lid positioning is also independent of the screwing sequence. The Vorrastung contributes to the fact that the assembly is much easier for the fitter. The improved positioning ensures that the sealing of the components to each other is ensured. It also prevents the connecting bolts from damaging the components due to inaccurate pre-positioning when tightened. Since the described fasteners on the lid and base meet a holding function in the Z direction, some connecting screws can be omitted, resulting in a reduction in parts and assembly costs.

Gemäß der Erfindung wird somit vorgeschlagen, dass zur Montage des oberen einen Deckel umfassendes Bauteils an das untere Bauteil zumindest an einem der Randabschnitte der Bauteile Halteelemente zur Bildung einer steckbaren Schwenkachse zwischen den Bauteilen angeformt sind. Hierbei bestehen – wie bereits im Vorangegangenen beschrieben – die Halteelemente aus Aufnahmeelementen sowie Hakenelementen. Die Aufnahmeelemente sind hierbei an dem Randabschnitt des unteren Bauteils angeformt, wobei die Hakenelemente an dem Randabschnitt des oberen Bauteils des Deckels angeformt sind. According to the invention, it is thus proposed that for the assembly of the upper component comprising a cover to the lower component at least at one of the edge portions of the components holding elements for forming a plug-in pivot axis between the components are formed. Here, as already described above, the holding elements consist of receiving elements and hook elements. The receiving elements are in this case formed on the edge portion of the lower component, wherein the hook elements are integrally formed on the edge portion of the upper part of the lid.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind hierbei die Hakenelemente in einer ca. 90°-Lage des oberen Bauteils zum unteren Bauteil in die Aufnahmeelemente steckbar, wobei die Hakenelemente im gesteckten Zustand dann die Schwenkachse an den Randabschnitten des unteren Bauteils bilden. Dabei sind, insbesondere um einen leichten Verschwenkbereich zu bilden, die Halteelemente unter einem Spiel schwenkbar ausgebildet. According to a particularly advantageous embodiment of the invention in this case the hook elements in an approximately 90 ° position of the upper component to the lower component in the receiving elements can be plugged, wherein the hook elements in the mated condition then form the pivot axis at the edge portions of the lower component. In this case, in particular in order to form a slight pivoting range, the holding elements are designed to pivot under a play.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind auf den Randabschnitten des unteren Bauteils Schraubdome angeformt, die mit auf den Randabschnitten des oberen Bauteils angeordnete Anformungen im zusammen geschwenkten Zustand der Bauteile korrespondierend zusammenwirken. Wird also der Deckel auf das Unterteil geschwenkt und kommen die Anformungen in Wirkverbindung, ergibt sich auf den Randabschnitten eine selbsttätige Ausrichtung der Teile zueinander, so dass dadurch auch eine korrekte Verschraubung vorgenommen werden kann. Bevor der Schwenkvorgang vollzogen wird, wird noch in den Randabschnitten jeweils eine Weichschaumdichtung eingelegt oder ein Dichtschaum maschinell appliziert. Vorzugsweise kommt ein per Roboter aufgetragener Dichtschaum zum Einsatz. Optional kann hierbei an den gegenüberliegenden Randabschnitten der Schwenkachse ein Rasthaken vorgesehen sein, der die Bauteile im zusammen geschwenkten Zustand hält. In Weiterbildung der Erfindung sind an den die Schwenkachse bildenden Randabschnitten zusätzlich korrespondierende Elemente angeformt, die eine Fehlmontage der Bauteile zueinander unterbinden. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, screw domes are formed on the edge portions of the lower component, which correspond with arranged on the edge portions of the upper component projections in the jointly pivoted state of the components interact. Thus, if the cover is pivoted onto the lower part and the projections come into operative connection, an automatic alignment of the parts with one another results on the edge sections, so that a correct screw connection can also be made thereby. Before the pivoting process is completed, in each case a soft foam seal is inserted or a sealing foam applied by machine in the edge sections. Preferably, a robot-applied sealing foam is used. Optionally, this may be provided on the opposite edge portions of the pivot axis, a latching hook which holds the components in the pivoted state together. In a further development of the invention, additionally corresponding elements are formed on the edge portions forming the pivot axis, which prevent an incorrect assembly of the components relative to one another.

Es versteht sich nun von selbst, dass bei dem Ansetzen des Deckels an das Unterteil zunächst die Bauteile der Fehlmontage überwunden werden müssen, so dass dann die Hakenelemente in die Aufnahmeelemente greifen können, die hierbei in einer 90°-Lage zu den Aufnahmeelementen angesetzt werden. Vorher werden noch in den Randabschnitten entweder am Deckelbereich oder am Unterteil entsprechend eine Weichschaumdichtung eingelegt oder appliziert, bevor dann der Deckel heruntergeschwenkt wird. Im Endbereich des Schwenkvorganges greifen dann die Schraubdome mit den Anformungen zusammen, so dass auf den Randabschnitten sich jeweils eine Justierung des Deckels auf dem Unterteil selbsttätig vollzieht. Um insbesondere den Deckel in dieser Lage dann zu halten und damit ein Zurückspringen des Deckels an der Schwenkachse unterbunden wird, greift im endverschwenkten Zustand der Rasthaken ein, so dass dann in dieser vorläufig gegebenen Festlage des Deckels dann der Monteur die Verschraubung willkürlich vornehmen kann. It goes without saying that when attaching the lid to the lower part first the components of the incorrect assembly must be overcome, so that then the hook elements can engage in the receiving elements, which in this case are recognized in a 90 ° position to the receiving elements. Beforehand, a flexible foam seal is either inserted or applied in the edge sections either on the cover area or on the lower part, before the cover is then swung down. In the end region of the pivoting process, the screw domes then engage with the projections, so that an adjustment of the lid on the lower part takes place automatically on the edge sections. In particular, to keep the lid in this position then and thus jumping back the lid is prevented on the pivot axis, engages in the endverschwenkten state of the locking hooks, so then in this provisionally given fixed position of the lid then the installer can make the screwing arbitrarily.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt: An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and will be described in more detail below. It shows:

1 eine explosionsartige Darstellung eines im Wesentlichen rechteckig ausgebildeten Luftführungskanals, der aus zwei schalenförmigen Bauteilen besteht; 1 an exploded view of a substantially rectangular-shaped air duct, which consists of two shell-shaped components;

2 eine Ansicht in geschnittener Darstellung von Unterteil und Oberteil in der 90°-Lage in einer ersten Ansicht; 2 a view in a sectional view of the lower part and upper part in the 90 ° position in a first view;

3 eine weitere geschnittene Seitenansicht von Unterteil und Oberteil in der 90°-Lage in einer anderen Schnittebene; 3 a further sectional side view of lower part and upper part in the 90 ° position in another sectional plane;

4 eine geschnittene Ansicht von Unterteil und Oberteil im zusammengeschwenkten Zustand in einer ersten Schnittebene; 4 a sectional view of the lower part and upper part in the swung-together state in a first sectional plane;

5 eine weitere geschnittene Darstellung der zusammengeschwenkten Bauteile in einer anderen Schnittebene; und 5 a further sectional view of the swiveled components in another sectional plane; and

6 eine weitere perspektivische Darstellung der zusammengefügten Bauteile in Außenansicht. 6 another perspective view of the assembled components in an external view.

Die 1 zeigt in der perspektivisch explosionsartigen Darstellung einen aufgeklappten Luftführungskanal 1 für einen nicht näher dargestellten Wäschetrockner, welcher von Prozessluft durchströmt wird und in dem ein Wärmetauscher zur Entfeuchtung der Prozessluft angeordnet ist. Der Luftführungskanal 1 umfasst hierbei im Wesentlichen ein rechteckig ausgebildetes Gehäuse, welches im Wesentlichen aus zwei schalenförmigen Bauteilen 2 und 3 besteht, wobei deren seitliche Randabschnitte 4, 5 und 6, 7 der Kanalwände 8, 9 und 10, 11 im montiertem Zustand der Bauteile 2, 3 wie dies in der 5 dargestellt ist dichtend miteinander verbunden sind. Wie insbesondere aus der Zusammenschau der 1, 2 und 3 zu erkennen ist, sind zur Montage des oberen Bauteils 3 an das untere Bauteil 2 zumindest an einem der Randabschnitte 4, 6 der Bauteile 2, 3 Halteelemente 12, 13 zur Bildung einer Schwenkachse 14 zwischen den Bauteilen 2, 3 angeformt. The 1 shows in the perspective exploded view of an unfolded air duct 1 for a clothes dryer, not shown, which is flowed through by process air and in which a heat exchanger for dehumidifying the process air is arranged. The air duct 1 in this case essentially comprises a rectangular shaped housing, which essentially consists of two shell-shaped components 2 and 3 consists, with their lateral edge portions 4 . 5 and 6 . 7 the canal walls 8th . 9 and 10 . 11 in the assembled state of the components 2 . 3 like this in the 5 is shown sealingly connected to each other. As in particular from the synopsis of 1 . 2 and 3 It can be seen, are for mounting the upper part 3 to the lower component 2 at least at one of the edge sections 4 . 6 of the components 2 . 3 retaining elements 12 . 13 for forming a pivot axis 14 between the components 2 . 3 formed.

Wie insbesondere aus der 1, aber auch aus der 2, deutlich zu erkennen ist, sind Aufnahmeelemente 12 sowie Hakenelemente 13 angeordnet. Hierbei sind die Aufnahmeelemente 12 an dem Randabschnitt 4 des unteren Bauteils 2 angeformt, wobei die Hakenelemente 13 an dem Randabschnitt 6 des oberen Bauteils 3 angeformt sind. Wie insbesondere aus den 2 und 3 zu erkennen ist, sind die Hakenelemente 13 in einer 90°-Lage des oberen Bauteils 3 zum unteren Bauteil 2 in die Aufnahmeelemente 12 steckbar ausgebildet, wie dies insbesondere in der 2 deutlich zu erkennen ist. Es versteht sich somit von selbst, dass die Hakenelemente 13 im gesteckten Zustand – wie dies in der 2 dargestellt ist – die Schwenkachse 14 an den Randabschnitten 4, 6 des unteren Bauteils 3 bilden. Hierbei sind die Hakenelemente 12 in den Aufnahmeelementen 13 unter einem Spiel schwenkbar. As in particular from the 1 , but also from the 2 , can be clearly seen, are receiving elements 12 as well as hook elements 13 arranged. Here are the recording elements 12 at the edge portion 4 of the lower component 2 molded, wherein the hook elements 13 at the edge portion 6 of the upper component 3 are formed. As in particular from the 2 and 3 can be seen, are the hook elements 13 in a 90 ° position of the upper component 3 to the lower component 2 in the receiving elements 12 designed pluggable, as this particular in the 2 is clearly visible. It goes without saying that the hook elements 13 in mated condition - as in the 2 is shown - the pivot axis 14 at the edge sections 4 . 6 of the lower component 3 form. Here are the hook elements 12 in the receiving elements 13 swiveling under a game.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung – gezeigt in der 1 und der 3 – sind auf den Randabschnitten 4 und 5 des unteren Bauteils 3 Schraubdome 15 angeordnet, die mit auf den Randabschnitten 6 und 7 des oberen Bauteils 2 angeordneten Anformungen 16 im zusammengeschwenkten Zustand der Bauteile 2, 3 korrespondieren, wie dies insbesondere in der 6 gezeigt wird. According to a particularly advantageous embodiment of the invention - shown in the 1 and the 3 - are on the edge sections 4 and 5 of the lower component 3 screw bosses 15 arranged with those on the edge sections 6 and 7 of the upper component 2 arranged formations 16 in the swung state of the components 2 . 3 correspond, as this particular in the 6 will be shown.

In eine Nut 17 – erkennbar in der 3 – kann beispielsweise eine nicht näher dargestellte Weichschaumdichtung eingefügt werden. Wie insbesondere aus der 1, aber auch aus der 5, zu erkennen ist, kann optional an den gegenüberliegenden Randabschnitten 5 und 7 der Schwenkachse 14 ein Rasthaken 18 vorgesehen sein, der die Bauteile 2, 3 im zusammengeschwenkten Zustand – dargestellt in der 5 und 6 – zusammenhält. In dieser verrasteten Situation kann dann die Montage der Schrauben zielgenau vorgenommen werden. Um insbesondere eine Fehlmontage der Bauteile 2, 3 zu unterbinden – so wie dies in der 1 dargestellt ist – sind an dem die Schwenkachse 14 bildenden Randabschnitt 4 und 6 zusätzlich korrespondierende Elemente 19 und 20 angeformt, die eine Fehlmontage der Bauteile 2, 3 zueinander unterbinden.In a groove 17 - recognizable in the 3 - For example, a soft foam seal, not shown, can be inserted. As in particular from the 1 , but also from the 5 , it can be seen, optional on the opposite edge sections 5 and 7 the pivot axis 14 a latching hook 18 be provided, the components 2 . 3 in the swiveled state - shown in the 5 and 6 - holds together. In this latched situation then the assembly of the screws can be made accurately. In particular, a faulty assembly of the components 2 . 3 to prevent - as in the 1 is shown - are at the pivot axis 14 forming edge section 4 and 6 additional corresponding elements 19 and 20 molded, which is a faulty assembly of components 2 . 3 prevent each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Luftführungskanal Air duct
22: schalenförmigen Bauteilen unten cup-shaped components below
33: schalenförmigen Bauteilen oben cup-shaped components above
44: seitlicher Randabschnitt unten side edge section below
55: seitlicher Randabschnitt unten side edge section below
66: seitlicher Randabschnitt oben lateral edge section above
77: seitlicher Randabschnitt oben lateral edge section above
88th: Kanalwand unten Duct wall below
99: Kanalwand unten Duct wall below
1010: Kanalwand oben Canal wall above
1111: Kanalwand oben Canal wall above
1212: Halteelemente Aufnahme Holding elements recording
1313: Halteelemente Haken Retaining elements hook
1414: Schwenkachse swivel axis
1515: Schraubdome screw bosses
1616: Anformungen projections
1717: Nut groove
1818: Rasthaken latch hook
1919: korrespondierende Elemente (Fehlmontage) corresponding elements (incorrect assembly)
2020: korrespondierende Elemente (Fehlmontage) corresponding elements (incorrect assembly)

Claims

Dryer with a rotatably mounted in a housing drum, which is flowed through by process air and with a heat exchanger for dehumidifying the process air, in a substantially rectangularly formed air duct ( 1 ), which essentially comprises two shell-like components ( 2 ) and ( 3 ), wherein the lateral edge sections ( 4 . 5 ) and ( 6 . 7 ) of the channel walls ( 8th . 9 ) and ( 10 . 11 ) in the assembled state of the components ( 2 ) and ( 3 ) are sealingly interconnected, characterized in that for mounting the upper component ( 3 ) to the lower component ( 2 ) at least at one of the edge sections ( 4 . 6 ) of the components ( 2 . 3 ) Holding elements ( 12 . 13 ) to form a plug-in pivot axis ( 14 ) between the components ( 2 ) and ( 3 ) are formed.

Dryer according to claim 1, characterized in that the holding elements receiving elements ( 12 ) as well as hook elements ( 13 ).

Dryer according to claim 2, characterized in that the receiving elements ( 12 ) at the edge portion ( 4 ) of the lower component ( 2 ) are formed, wherein the hook elements ( 13 ) at the edge portion ( 6 ) of the upper component ( 2 ) are formed.

Dryer according to claim 3, characterized in that the hook elements ( 13 ) in an approximately 90 ° position of the upper component ( 3 ) to the lower component ( 2 ) in the receiving elements ( 12 ) are pluggable.

Dryer according to claim 4, characterized in that the hook elements ( 13 ) in the inserted state, the pivot axis ( 14 ) at the edge portion ( 4 ) of the lower component ( 2 ) form.

Dryer according to claim 1 to 5, characterized in that the holding elements comprising the receiving elements ( 12 ) and hook elements ( 13 ) are pivotable under a game.

Dryer according to claim 1 to 6, characterized in that on the edge portions ( 4 ) and ( 5 ) of the lower component ( 2 ) Screw domes ( 15 ) are arranged, which with on the edge sections ( 6 ) and ( 7 ) of the upper component ( 3 ) arranged formations ( 16 ) in the swung-together state of the components ( 2 ) and ( 3 ) interact in a corresponding manner.

Dryer according to claim 7, characterized in that between the edge sections ( 4 ) and ( 6 ) as well as the marginal sections ( 5 ) and ( 7 ) A soft foam seal is provided.

Dryer according to claim 8, characterized in that optionally at the pivot axis ( 14 ) opposite edge portions ( 5 ) and ( 7 ) a latching hook ( 18 ) is provided, the components ( 2 ) and ( 3 ) holds in the swung-together state.

Dryer according to claim 9, characterized in that on the pivot axis ( 14 ) forming edge sections ( 4 ) and ( 6 ) additional corresponding elements ( 19 ) and ( 20 ) are molded, the incorrect assembly of the components ( 2 ) and ( 3 ) prevent each other.