DE102014106507A1

DE102014106507A1 - Container and method for its production

Info

Publication number: DE102014106507A1
Application number: DE102014106507.7A
Authority: DE
Inventors: Matthias Schneider
Original assignee: Sanner GmbH
Current assignee: Sanner GmbH
Priority date: 2014-05-08
Filing date: 2014-05-08
Publication date: 2015-11-12
Also published as: WO2015169651A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter zur trockenen Aufbewahrung eines Verpackungsgutes, mit einem Behälterkörper, der eine Behälterwandung aufweist und einen Aufnahmeraum für ein Verpackungsgut bildet, wobei der Behälterkörper in einem Endbereich eine Öffnung zur Entnahme des Verpackungsgutes aufweist, wobei der Behälter einen Verschluss zum Verschließen der Öffnung aufweist, wobei der Verschluss ein Deckelelement und ein Scharnier aufweist, um das Deckelelement zwischen einer geschlossenen Position und einer geöffneten Position zu bewegen, wobei an dem Deckelelement eine Trockenmittelkammer angeordnet ist, in welcher ein Trockenmittel aufgenommen ist, wobei an dem Deckelelement ein Kammerwandungsabschnitt angeordnet ist, der die Trockenmittelkammer begrenzt. Der Behälter ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kammerwandungsabschnitt, das Deckelelement, das Scharnier und der Behälterkörper als ein im Spritzgussverfahren zusammenhängend gespritztes Spritzgussteil aus Kunststoff ausgebildet sind wobei der Kammerwandungsabschnitt eine Außenseite aufweist, an der eine Dichtfläche ausgebildet ist, die in der geschlossenen Position des Deckelelements an dem Behälterkörper dichtend anliegt. Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Behälters.The invention relates to a container for dry storage of a packaged product, comprising a container body having a container wall and forming a receiving space for a packaged product, wherein the container body has an opening for removing the packaged product in an end region, wherein the container has a closure for closing the opening wherein the closure comprises a lid member and a hinge to move the lid member between a closed position and an open position, wherein on the lid member a desiccant chamber is arranged, in which a desiccant is received, wherein on the lid member, a chamber wall portion is arranged that limits the desiccant chamber. The container is characterized in that the chamber wall portion, the lid member, the hinge and the container body are formed as an injection-molded injection molded plastic part wherein the chamber wall portion has an outer side on which a sealing surface is formed in the closed position of the lid member sealingly rests against the container body. The invention also relates to a method for producing such a container.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter zur trockenen Aufbewahrung eines Verpackungsgutes, mit einem Behälterkörper, der eine Behälterwandung aufweist und einen Aufnahmeraum für ein Verpackungsgut bildet, wobei der Behälterkörper in einem Endbereich eine Öffnung zur Entnahme des Verpackungsgutes aufweist, wobei der Behälter einen Verschluss zum Verschließen der Öffnung aufweist, wobei der Verschluss ein Deckelelement und ein Scharnier aufweist, um das Deckelelement zwischen einer geschlossenen Position und einer geöffneten Position zu bewegen, wobei an dem Deckelelement eine Trockenmittelkammer angeordnet ist, in welcher ein Trockenmittel aufgenommen ist, wobei an dem Deckelelement ein Kammerwandungsabschnitt angeordnet ist, der die Trockenmittelkammer begrenzt. Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Behälters. The present invention relates to a container for dry storage of a packaged goods, comprising a container body having a container wall and a receiving space for a packaged, wherein the container body in an end region has an opening for removal of the packaged goods, wherein the container has a closure for closing the Opening, wherein the closure comprises a lid member and a hinge to move the lid member between a closed position and an open position, wherein on the lid member a desiccant chamber is arranged, in which a desiccant is received, wherein arranged on the lid member, a chamber wall portion is that limits the desiccant chamber. The invention also relates to a method for producing such a container.

Bei Medikamenten und anderen feuchtigkeitsempfindlichen Stoffen kann es erforderlich sein, diese vor Feuchtigkeit geschützt aufzubewahren und transportieren zu können. Zum Schutz vor Feuchtigkeit wird ein Trockenmittel, wie z.B. Silicagel eingesetzt, das auftretende Feuchtigkeit im Aufnahmeraum bindet. For medicines and other moisture-sensitive substances, it may be necessary to store and transport them protected from moisture. For protection against moisture, a desiccant, e.g. Silica gel used, which binds moisture occurring in the receiving space.

Ein Behälter mit einer Trockenmittelkammer ist aus der DE 10 2005 059 675 A1 bekannt. Der vorbekannte Behälter weist einen Behälter und einen gesondert davon hergestellten Verschluss auf. Der vorbekannte Verschluss wird in der Schließstellung des Verschlussabschnittes gespritzt. Der fertige Verschluss wird auf den separat hergestellten Behälter aufgesetzt. A container with a desiccant is from the DE 10 2005 059 675 A1 known. The prior art container has a container and a closure made separately therefrom. The previously known closure is injected in the closed position of the closure section. The finished closure is placed on the separately prepared container.

Weitere Behälter mit einer Trockenmittelkammer sind in der WO 2004/096658 A1 beschrieben. In dem Deckel ist jeweils ein Raum zur Aufnahme eines Trockenmittels ausgebildet, der mit einem aufgeklipsten Plastiksieb verschlossen werden kann. Other containers with a desiccant chamber are in the WO 2004/096658 A1 described. In each case a space for receiving a desiccant is formed in the lid, which can be closed with a clip-on plastic sieve.

Die DE 603 06 977 T2 beschreibt einen Behälter mit einem Deckel. Hierbei ist ein Federelement vorgesehen, das an einer Innenseite des Kappenteils angeordnet ist und ein Trockenmittel enthaltendes Kissen aufnimmt. The DE 603 06 977 T2 describes a container with a lid. Here, a spring element is provided, which is arranged on an inner side of the cap part and receives a desiccant-containing pad.

Die US 2007/0241108 A1 beschreibt einen weiteren vorbekannten Behälter. An der Innenseite des Deckels kann eine Trockenmittelkapsel befestigt werden. The US 2007/0241108 A1 describes another prior art container. On the inside of the lid, a desiccant capsule can be attached.

Die vorliegende Erfindung stellt sich demgegenüber die Aufgabe, einen hochwertigen Behälter anzugeben, der das Verpackungsgut zuverlässig vor Feuchtigkeit schützt und der darüber hinaus kostengünstig herstellbar ist. Zudem stellt sich die Erfindung die Aufgabe, ein Herstellungsverfahren für einen solchen Behälter anzugeben. The present invention has the object to provide a high-quality container that reliably protects the packaged from moisture and beyond that is inexpensive to produce. In addition, the invention has the object to provide a manufacturing method for such a container.

Die Aufgabe wird bei einem Behälter mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Demnach ist bei einem eingangs genannten Behälter vorgesehen, dass der Kammerwandungsabschnitt, das Deckelelement, das Scharnier und der Behälterkörper als ein im Spritzgussverfahren zusammenhängend gespritztes Spritzgussteil aus Kunststoff ausgebildet sind, wobei der Kammerwandungsabschnitt eine Außenseite aufweist, an der eine Dichtfläche ausgebildet ist, die in der geschlossenen Position des Deckelelements an dem Behälterkörper dichtend anliegt. Ein solcher Behälter erlaubt einen zuverlässigen Schutz des Verpackungsgutes vor mechanischen Beschädigungen und auch vor Feuchtigkeit. Durch die Dichtfläche kann das Eindringen von Feuchtigkeit in den Aufnahmeraum gering gehalten werden. Dennoch auftretende Feuchtigkeit im Aufnahmeraum kann durch das Trockenmittel gebunden werden. Zudem kann der Behälter einfach bedient werden. Unter anderem aufgrund der einteiligen Ausgestaltung von Behälterkörper, Scharnier, Deckelelement und Kammerwandungsabschnitt kann der Behälter außerdem kostengünstig und schnell hergestellt werden. Ein solcher Behälter ist besonders zur Verpackung von feuchtigkeitsempfindlichen Stoffen, wie insbesondere pharmazeutischen Produkten, Arzneimitteln, Teststreifen und Vitaminen geeignet. Er kann aber auch für andere Stoffe, wie z.B. für chemische Produkte, Lebensmittel etc. eingesetzt werden. The object is achieved with a container having the features of claim 1. Accordingly, it is provided in a container mentioned above, that the Kammerwandungsabschnitt, the lid member, the hinge and the container body are formed as a continuously injection molded injection molded plastic part, wherein the Kammerwandungsabschnitt has an outer side on which a sealing surface is formed, which in the closed position of the lid member to the container body sealingly abuts. Such a container allows reliable protection of the packaging material from mechanical damage and moisture. Through the sealing surface, the penetration of moisture into the receiving space can be kept low. Nevertheless occurring moisture in the receiving space can be bound by the desiccant. In addition, the container can be easily operated. Among other things, due to the one-piece design of the container body, hinge, lid member and chamber wall portion of the container can also be produced inexpensively and quickly. Such a container is particularly suitable for packaging moisture-sensitive substances, in particular pharmaceutical products, pharmaceuticals, test strips and vitamins. But he can also for other substances, such as. be used for chemical products, food etc.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kammerwandungsabschnitt an seiner Innenseite einen nach innen weisenden Vorsprung aufweist, der eine Auflagefläche bildet, an der eine Kammerabdeckung angeordnet ist. Die Kammerabdeckung verschließt die Trockenmittelkammer, sodass darin aufgenommenes Trockenmittel nicht austreten kann. Die Kammerabdeckung kann insbesondere ein feuchtigkeitsdurchlässiger Karton oder Sieb sein. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the chamber wall portion has on its inside an inwardly facing projection which forms a bearing surface on which a chamber cover is arranged. The chamber cover closes the desiccant chamber so that desiccant absorbed therein can not escape. The chamber cover may in particular be a moisture-permeable cardboard or sieve.

Eine vorteilhafte Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens sieht vor, dass dem Vorsprung ein Klemmabschnitt zugeordnet ist, mit dem die Kammerabdeckung an der Auflagefläche fixiert ist. Um den Klemmabschnitt zu bilden, kann vorzugsweise der Kammerwandungsabschnitt einen Randabschnitt aufweisen, der den Klemmabschnitt bildet. Der Randabschnitt kann den Kammerwandungsabschnitt verlängern. Der Randabschnitt kann umlaufend ausgebildet sein oder mehrere Abschnitte aufweisen. An advantageous development of this inventive concept provides that the projection is associated with a clamping portion with which the chamber cover is fixed to the support surface. In order to form the clamping portion, preferably, the chamber wall portion may have an edge portion forming the clamping portion. The edge portion may extend the chamber wall portion. The edge portion may be formed circumferentially or have a plurality of sections.

Hierbei kann vorgesehen sein, dass der Vorsprung in einem von dem Deckelelement abgewandten Abschnitt der Trockenmittelkammer angeordnet ist. Damit kommt die Kammerabdeckung in der geschlossenen Position des Deckelelements an der zum Aufnahmeraum hin weisenden Seite der Trockenmittelkammer zu liegen. It can be provided that the projection is arranged in a side facing away from the lid member portion of the desiccant chamber. This comes the chamber cover in the closed position of the lid member to lie to the receiving space side facing the desiccant chamber.

Eine weitere Verbesserung wird dadurch erreicht, dass der Kammerwandungsabschnitt in einem von dem Deckelelement abgewandten Abschnitt der Trockenmittelkammer einen Bereich mit reduziertem Außendurchmesser aufweist. Der Bereich mit reduziertem Durchmesser ist vorzugsweise gegenüber dem Vorsprung angeordnet. A further improvement is achieved in that the chamber wall section has a region of reduced outside diameter in a section of the desiccant chamber facing away from the cover element. The area of reduced diameter is preferably arranged opposite the projection.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass an dem Deckelelement ein Anschlagabschnitt angeordnet ist, wobei in der geschlossen Position des Deckelelements ein Rand des Behälterkörpers zwischen dem Anschlagabschnitt und dem Kammerwandungsabschnitt angeordnet ist und wobei an dem Behälterkörper eine Gegenfläche angeordnet ist, an der der Anschlagabschnitt in der geschlossenen Position des Deckelelements anschlägt. Auf diese Weise wird eine gute Bedienbarkeit erreicht. Die Gegenfläche kann insbesondere durch einen von dem Behälterkörper nach außen vorspringenden Behälterkörperabschnitt gebildet sein. Der Anschlagabschnitt kann sich in vorteilhafter Weise ausgehend vom Deckelabschnitt parallel zum Kammerwandungsabschnitt erstrecken. Dabei kann der Anlageabschnitt insbesondere ringförmig oder teilringförmig ausgebildet sein. According to a further advantageous embodiment it is provided that a stopper portion is disposed on the lid member, wherein in the closed position of the lid member, an edge of the container body between the stopper portion and the Kammerwandungsabschnitt is arranged and wherein on the container body, a counter surface is arranged, on which the stopper portion strikes in the closed position of the lid member. In this way, a good operability is achieved. The mating surface may in particular be formed by a container body portion which projects outward from the container body. The stopper portion may advantageously extend from the lid portion parallel to the chamber wall portion. In this case, the abutment portion may be formed in particular ring-shaped or partially annular.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass der Dichtabschnitt in der geschlossenen Position des Deckelelements an einer Innenseite des Behälterkörpers anliegt. A further advantageous embodiment provides that, in the closed position of the cover element, the sealing section bears against an inner side of the container body.

Von Vorteil erstreckt sich der Kammerwandungsabschnitt von dem Deckelelement in dessen geschlossener Position zu dem Aufnahmeraum hin. Hierbei ist bevorzugt, wenn der Kammerwandungsabschnitt senkrecht zu dem Deckelelement angeordnet ist. Advantageously, the chamber wall section extends from the cover element in its closed position to the receiving space. In this case, it is preferred if the chamber wall section is arranged perpendicular to the cover element.

Erfindungsgemäß ist darüber hinaus bevorzugt, dass der Kammerwandungsabschnitt ringförmig ausgebildet ist. Insbesondere kann der Kammerwandungsabschnitt kreisringförmig ausgebildet sein. According to the invention, moreover, it is preferred that the chamber wall section is annular. In particular, the chamber wall section can be annular.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass der Kammerwandungsabschnitt entlang einer umlaufenden durchgehenden Verbindungslinie mit dem Deckelelement verbunden ist und/oder dass der Kammerwandungsabschnitt in der geschlossene Position des Deckelelements in den Behälterkörper hineinragt. An advantageous embodiment provides that the chamber wall section is connected along a circumferential continuous connecting line with the cover element and / or that the chamber wall section projects into the container body in the closed position of the cover element.

Für die Abdichtung ist zudem vorteilhaft, wenn der Kammerwandungsabschnitt im Bereich der Dichtfläche konvex gewölbt ist. Insbesondere kann der Kammerwandungsabschnitt als Dichtolive ausgebildet sein. For the sealing is also advantageous if the chamber wall portion is convex in the region of the sealing surface. In particular, the chamber wall portion may be formed as a sealing olive.

Bei einem Verfahren wird die erfindungsgemäße Aufgabe mit den Merkmalen von Anspruch 7 gelöst. Demnach ist ein Verfahren vorgesehen zur Herstellung eines Behälters zur trockenen Aufbewahrung eines Verpackungsgutes mit einem Behälterkörper, der eine Behälterwandung aufweist und einen Aufnahmeraum für ein Verpackungsgut bildet, wobei der Behälterkörper in einem Endbereich eine Öffnung zur Entnahme des Verpackungsgutes aufweist, wobei der Behälter einen Verschluss zum Verschließen der Öffnung aufweist, wobei der Verschluss ein Deckelelement und ein Scharnier aufweist, um das Deckelelement zwischen einer geschlossenen Position und einer geöffneten Position zu bewegen, wobei an dem Deckelelement eine Trockenmittelkammer angeordnet ist, in welcher ein Trockenmittel aufgenommen ist, wobei an dem Deckelelement ein Kammerwandungsabschnitt angeordnet ist, der die Trockenmittelkammer begrenzt, wobei der Kammerwandungsabschnitt, das Deckelelement, das Scharnier und der Behälterkörper im Spritzgussverfahren in einer Spritzgussform zusammenhängend aus Kunststoff gespritzt werden und wobei der Kammerwandungsabschnitt eine Außenseite aufweist, an der eine Dichtfläche ausgebildet ist, die in der geschlossenen Position des Deckelelements an dem Behälterkörper dichtend anliegt. In one method, the object of the invention with the features of claim 7 is achieved. Accordingly, a method is provided for producing a container for the dry storage of a packaged article having a container body which has a container wall and forms a receiving space for a packaged product, wherein the container body has an opening for removal of the packaged product in an end region, the container having a closure for Closing the opening, wherein the closure has a lid member and a hinge to move the lid member between a closed position and an open position, wherein on the lid member a desiccant chamber is arranged, in which a desiccant is received, wherein on the lid member a Chamber wall portion is arranged, which limits the desiccant chamber, wherein the chamber wall portion, the lid member, the hinge and the container body by injection molding in an injection mold continuously molded from plastic n and wherein the chamber wall portion has an outer side on which a sealing surface is formed, which sealingly bears in the closed position of the lid member to the container body.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, dass der Behälter mit dem Deckelelement in der geöffneten Position gespritzt wird. An advantageous development of the method provides that the container is sprayed with the lid member in the open position.

Weiterhin kann in vorteilhafter Weise vorgesehen sein, dass nach dem Spritzen der Behälter aus der Spritzgussform entformt wird und danach das Deckelelement fixiert gehalten wird, während die Trockenmittelkammer mit einem Trockenmittel befüllt und mit der Kammerabdeckung verschlossen wird. Furthermore, it can be provided in an advantageous manner that after spraying the container is removed from the injection mold and then the lid member is kept fixed while the desiccant is filled with a desiccant and sealed with the chamber cover.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass die Spritzgussform einen Spritzgusskern aufweist, welcher die Innenseite des Kammerwandungsabschnitts bildet, wobei der Spritzgusskern eine Hinterschneidung aufweist, um den Vorsprung des Kammerwandungsabschnittes zu bilden, wobei dem Spritzgusskern eine verschiebbare Hülse zugeordnet ist, die zumindest einen ersten Abschnitt der Außenseite des Kammerwandungsabschnittes bildet, wobei der erste Abschnitt gegenüber dem Vorsprung angeordnet ist, und wobei beim Entformen des Deckelelements zuerst die verschiebbare Hülse nach außen bewegt wird, um den Bereich gegenüber dem Vorsprung freizustellen und darauf der Kammerwandungsabschnitt zwangsentformt wird, indem der Spritzgusskern über den Vorsprung nach außen bewegt wird. A particularly advantageous embodiment of the method provides that the injection mold has an injection core, which forms the inside of the Kammerwandungsabschnitts, wherein the injection core has an undercut to form the projection of the Kammerwandungsabschnittes, the injection molding core is associated with a sliding sleeve, the at least one first portion of the outside of the chamber wall portion, wherein the first portion is arranged opposite to the projection, and wherein the demolding of the lid member, first, the displaceable sleeve is moved outwardly to expose the area opposite the projection and then the chamber wall portion is forcibly removed by the injection molding core is moved over the projection to the outside.

Erfindungsgemäß ist darüber hinaus bevorzugt, dass eine weitere verschiebbare Hülse vorgesehen ist, welche einen zweiten Abschnitt der Außenseite des Kammerwandungsabschnittes bildet, wobei der zweite Abschnitt auf der dem Deckelelement zugewandten Seite des ersten Abschnittes angeordnet ist. According to the invention, moreover, it is preferred that a further displaceable sleeve is provided, which forms a second section of the outer side of the chamber wall section, wherein the second section is arranged on the side of the first section facing the cover element.

Weitere Merkmale des Verfahrens ergeben sich auch aus der obigen Beschreibung von Merkmalen des Behälters. Other features of the method will become apparent from the above description of features of the container.

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von der Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehungen. Other objects, features, advantages and applications of the present invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the drawings. All described and / or illustrated features alone or in any meaningful combination form the subject matter of the invention, regardless of the summary in individual claims or their relationships.

Es zeigen: Show it:

1a: Einen Querschnitt entlang der Linie A-A in 1b durch einen erfindungsgemäßen Behälter mit dem Deckelelement in der geschlossenen Position; 1a : A cross section along the line AA in 1b by a container according to the invention with the lid member in the closed position;

1b: Eine Draufsicht auf den Behälter aus 1a; 1b : A top view of the container 1a ;

1c: Eine perspektivische Darstellung des Behälters aus 1a von vorne; 1c : A perspective view of the container 1a from the front;

1d: Eine perspektivische Darstellung des Behälters aus 1a von hinten; 1d : A perspective view of the container 1a from the back;

2a: Den Behälter aus 1a mit dem Deckelement in der geöffneten Position; 2a : The container off 1a with the cover member in the open position;

2b: Den Behälter aus 2a von oben; 2 B : The container off 2a from above;

2c: Eine perspektivische Darstellung des Behälters aus 2a; 2c : A perspective view of the container 2a ;

3a: Einen Querschnitt durch eine Spritzgussform zur Herstellung des Behälters aus den 1a–2c in der Spritzgießposition; 3a : A cross section through an injection mold for the production of the container from the 1a - 2c in the injection molding position;

3b: Einen Querschnitt durch die Spritzgussform aus 3a mit herausgezogener Hülse; 3b : A cross-section through the injection mold 3a with pulled out sleeve;

3c: Einen Querschnitt durch die Spritzgussform aus 3a mit herausgezogenem Spritzgusskern für die Kammerwandung; 3c : A cross-section through the injection mold 3a with extracted injection core for the chamber wall;

3d: Einen Querschnitt durch die Spritzgussform aus 3a mit herausgezogener weiterer Hülse; 3d : A cross-section through the injection mold 3a with pulled out further sleeve;

3e: Einen Querschnitt durch die vollständig geöffnete Spritzgussform aus 3a. 3e : A cross section through the fully opened injection mold 3a ,

Die 1a bis 1d und 2a bis 2c zeigen einen Behälter 1 zur trockenen Aufbewahrung eines Verpackungsgutes (nicht dargestellt). Der Behälter 1 eignet sich besonders für feuchtigkeitsempfindliche Verpackungsgüter. Insbesondere ist der Behälter für pharmazeutische und medizinische Produkte, wie Tabletten, Teststreifen und dergleichen geeignet. Er kann aber auch zur trockenen Aufbewahrung von anderen Produkten, wie chemischen Produkten, sonstigen Tabletten und Tabs etc. verwendet werden. In den 1a bis 1d ist der Behälter 1 geschlossen dargestellt. Die 2a bis 2c zeigen denselben Behälter geöffnet. The 1a to 1d and 2a to 2c show a container 1 for the dry storage of a packaged good (not shown). The container 1 is particularly suitable for moisture-sensitive packaging goods. In particular, the container is suitable for pharmaceutical and medical products such as tablets, test strips and the like. It can also be used for dry storage of other products such as chemical products, other tablets and tabs, etc. In the 1a to 1d is the container 1 shown closed. The 2a to 2c show the same container open.

Der Behälter 1 weist einen Behälterkörper 2 mit einer Behälterwandung 3 auf. Der Behälterkörper 2 bildet dabei einen Aufnahmeraum 4 für das Verpackungsgut. Der Behälterkörper weist in einem Endbereich 5 eine Öffnung 6 auf. Durch die Öffnung 6 kann das Verpackungsgut eingefüllt und entnommen werden. An dem gegenüberliegenden Ende ist der Behälterkörper 2 geschlossen. The container 1 has a container body 2 with a container wall 3 on. The container body 2 forms a recording room 4 for the packaged goods. The container body has in an end region 5 an opening 6 on. Through the opening 6 the packaged goods can be filled and removed. At the opposite end is the container body 2 closed.

Der Behälter 1 weist darüber hinaus einen Verschluss 7 zum Verschließen der Öffnung 6 auf. Der Verschluss 7 weist ein Deckelelement 8 sowie ein Scharnier 9 auf. Das Deckelelement 8 kann um das Scharnier 9 zwischen einer geschlossenen und einer geöffneten Position bewegt werden. Die 1a bis 1d zeigen das Deckelelement in der geschlossenen Position, während in den 2a bis 2c das Deckelelement in der geöffneten Position dargestellt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Behälterkörper 2 zylinderförmig ausgebildet. Er weist einen kreisförmigen Querschnitt auf. Das Deckelelement 8 mit dem Scharnier 9 ist als ein Flip-Top-Verschluss ausgebildet. The container 1 also has a closure 7 to close the opening 6 on. The closure 7 has a cover element 8th as well as a hinge 9 on. The cover element 8th can be around the hinge 9 be moved between a closed and an open position. The 1a to 1d show the lid member in the closed position while in the 2a to 2c the lid member is shown in the open position. In the illustrated embodiment, the container body 2 cylindrically shaped. It has a circular cross-section. The cover element 8th with the hinge 9 is designed as a flip-top closure.

An dem Deckelelement 8 ist eine Trockenmittelkammer 10 angeordnet. Die Trockenmittelkammer 10 befindet sich auf der zum Behälterkörper hin weisenden Seite des Deckelelements 8. In der Trockenmittelkammer 10 ist ein Trockenmittel 11 aufgenommen. Das Trockenmittel 11 kann insbesondere Silikagel oder Molekularsieb sein. Das Trockenmittel 11 kann insbesondere als Pulver oder partikelförmig in der Trockenmittelkammer 10 aufgenommen sein. Aus Gründen der einfachen Darstellung ist in den Figuren das Trockenmittel 11 schematisch durch eine Schraffur dargestellt. Das Deckelelement 8 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet. Der Kammerwandungsabschnitt 13 erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zum Deckelelement 8. On the cover element 8th is a desiccant chamber 10 arranged. The desiccant chamber 10 is located on the side facing the container body side of the lid member 8th , In the desiccant chamber 10 is a desiccant 11 added. The desiccant 11 may be in particular silica gel or molecular sieve. The desiccant 11 especially as a powder or particulate in the desiccant chamber 10 be included. For ease of illustration, the desiccant is shown in the figures 11 schematically represented by hatching. The cover element 8th is formed in the illustrated embodiment is substantially plate-shaped. Of the Kammerwandungsabschnitt 13 extends substantially perpendicular to the lid member 8th ,

Die Trockenmittelkammer 10 wird in einer Richtung quer zur Längsachse 12 des Behälterkörpers 2 durch einen Kammerwandungsabschnitt 13 begrenzt. Die Angabe „quer zur Längsachse“ bezieht sich dabei auf die geschlossene Position des Deckelelementes 8. In Richtung der Längsachse 12 (nach oben hin) wird die Trockenmittelkammer 10 durch den mittleren Bereich des Deckelelements 8 begrenzt. Zum Aufnahmeraum 4 hin weist die Trockenmittelkammer 10 eine Kammerabdeckung 14 auf. Die Kammerabdeckung 14 besteht aus einem feuchtigkeitsdurchlässigen Material. Auf diese Weise kann Feuchtigkeit aus dem Aufnahmeraum 4 zu dem Trockenmittel 11 gelangen und von diesem gebunden werden, um den Aufnahmeraum 4 und das darin enthaltene Verpackungsgut trocken zu halten. Die Kammerabdeckung 14 kann zum Beispiel aus einem offenporigen Karton oder einem Sieb bestehen. The desiccant chamber 10 becomes in a direction transverse to the longitudinal axis 12 of the container body 2 through a chamber wall section 13 limited. The term "transverse to the longitudinal axis" refers to the closed position of the cover element 8th , In the direction of the longitudinal axis 12 (towards the top) becomes the desiccant chamber 10 through the middle region of the cover element 8th limited. To the recording room 4 indicates the desiccant chamber 10 a chamber cover 14 on. The chamber cover 14 consists of a moisture-permeable material. In this way, moisture can escape from the receiving space 4 to the desiccant 11 arrive and be bound by this to the receiving space 4 and keep the packaged goods contained therein dry. The chamber cover 14 may for example consist of an open-pore cardboard or a sieve.

Das Scharnier 9 ist im vorliegenden Fall als ein Filmscharnier ausgebildet. Insbesondere in den 2a und 2b lässt sich entnehmen, dass das Filmscharnier einen biegsamen Abschnitt umfasst, um den das Deckelelement 8 relativ zu dem Behälterkörper 2 verschwenkt werden kann. The hinge 9 is formed in the present case as a film hinge. Especially in the 2a and 2 B can be seen that the film hinge includes a flexible portion to the lid member 8th relative to the container body 2 can be pivoted.

Der Kammerwandungsabschnitt 13 weist an seiner Außenseite eine Dichtfläche 15 auf. In der geschlossenen Position des Deckelelements liegt die Dichtfläche 15 an dem Behälterkörper 2 dichtend an. Dies kann insbesondere 1a entnommen werden. Hier ist auch ersichtlich, dass die Dichtfläche 15 an der Innenseite des Behälterkörpers anliegt. Die Dichtfläche 15 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als eine Dichtolive ausgebildet. Sie wird durch einen umlaufenden konvexen Bereich der Außenseite des Kammerwandungsabschnitts 13 gebildet. The chamber wall section 13 has on its outside a sealing surface 15 on. In the closed position of the lid member is the sealing surface 15 on the container body 2 sealingly. This can be special 1a be removed. Here is also apparent that the sealing surface 15 rests against the inside of the container body. The sealing surface 15 is formed in the illustrated embodiment as a sealing olive. It is defined by a circumferential convex portion of the outside of the chamber wall portion 13 educated.

Der Kammerwandungsabschnitt 13 weist an seiner Innenseite einen nach innen weisenden Vorsprung 16 auf. Dieser bildet eine Auflagefläche, an der die Kammerabdeckung 14 angeordnet ist. Der Vorsprung 16 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel umlaufend ausgebildet und erstreckt sich entlang der Innenseite des Kammerwandungsabschnitt 13. Weiterhin kann insbesondere 1a und 2a entnommen werden, dass dem Vorsprung 16 ein Klemmabschnitt 17 zugeordnet ist. Der Klemmabschnitt 17 fixiert die Kammerabdeckung 14. Der Klemmabschnitt 17 wird durch einen verlängerten Randabschnitt des Kammerwandungsabschnitts 13 gebildet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Klemmabschnitt 17 umlaufend ausgebildet. Beim Spritzgießvorgang befindet sich der Klemmabschnitt 17 zunächst in einer Richtung parallel zur Längsachse 12 des Behälterkörpers 2. Nach dem Einfüllen des Trockenmittels 11 und dem Einsetzen der Kammerabdeckung 14 wird der Klemmabschnitt 17 unter Zufuhr von Wärme umgebogen und fixiert dann die Kammerabdeckung 14. The chamber wall section 13 has on its inside an inward-facing projection 16 on. This forms a bearing surface on which the chamber cover 14 is arranged. The lead 16 is circumferentially formed in the illustrated embodiment and extends along the inside of the chamber wall portion 13 , Furthermore, in particular 1a and 2a be taken that the projection 16 a clamping section 17 assigned. The clamping section 17 fixes the chamber cover 14 , The clamping section 17 is through an extended edge portion of the chamber wall portion 13 educated. In the illustrated embodiment, the clamping portion 17 formed circumferentially. During injection molding, the clamping section is located 17 initially in a direction parallel to the longitudinal axis 12 of the container body 2 , After filling the desiccant 11 and inserting the chamber cover 14 becomes the clamping portion 17 bent under the supply of heat and then fixes the chamber cover 14 ,

1a und 2a lässt sich weiterhin entnehmen, dass der Vorsprung 16 an der dem Deckelelement 8 abgewandten Seite der Trockenmittelkammer 10 angeordnet ist. In der geschlossenen Position des Deckelelements 8 (vgl. 1a) ragt die Trockenmittelkammer 10 mit dem Kammerwandungsabschnitt 13 in den Behälterkörper 2 hinein. 1a and 2a can be further seen that the lead 16 at the lid element 8th opposite side of the desiccant chamber 10 is arranged. In the closed position of the lid member 8th (see. 1a ) protrudes the desiccant chamber 10 with the chamber wall section 13 in the container body 2 into it.

Die 1a und 2a lassen weiterhin erkennen, dass der Kammerwandungsabschnitt 13 an der dem Deckelement 8 abgewandten Seite der Trockenmittelkammer 10 einen Bereich mit reduziertem Außendurchmesser 18 aufweist. Dieser Bereich ist gegenüber dem Vorsprung 16 angeordnet. The 1a and 2a let us further recognize that the chamber wall section 13 on the cover element 8th opposite side of the desiccant chamber 10 an area with reduced outside diameter 18 having. This area is opposite the projection 16 arranged.

Der Kammerwandungsabschnitt 13 ist ringförmig ausgebildet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Kammerwandungsabschnitt 13 kreisringförmig. Der Kammerwandungsabschnitt 13 ist zudem entlang einer umlaufenden durchgehenden Verbindungslinie mit dem Deckelelement 8 verbunden. The chamber wall section 13 is annular. In the illustrated embodiment, the chamber wall portion 13 a circular ring. The chamber wall section 13 is also along a continuous continuous connecting line with the cover element 8th connected.

An dem Deckelelement 8 ist ein Anschlagabschnitt 19 angeordnet. Insbesondere 1a lässt erkennen, dass in der geschlossenen Position des Deckelements 8 ein Rand 20 des Behälterkörpers 2 zwischen dem Anschlagabschnitt 19 und dem Kammerwandungsabschnitt 13 angeordnet ist. Der Anschlagabschnitt 19 erstreckt sich im dargestellten Ausführungsbeispiel parallel zum Kammerwandungsabschnitt 13. Der Anschlagabschnitt 19 ist ringförmig ausgebildet und umschließt den Kammerwandungsabschnitt 13. On the cover element 8th is a stop section 19 arranged. Especially 1a indicates that in the closed position of the cover element 8th a border 20 of the container body 2 between the stopper section 19 and the chamber wall portion 13 is arranged. The stopper section 19 extends in the illustrated embodiment, parallel to the chamber wall portion 13 , The stopper section 19 is annular and encloses the chamber wall section 13 ,

An dem Behälterkörper 2 ist eine Gegenfläche 21 vorgesehen (vgl. 2a). In der geschlossenen Position des Deckelelements 8 liegt der Anschlagabschnitt 19 an der Gegenfläche 21 an. Dies ist in 1a gut zu erkennen. Die Gegenfläche 21 wird durch einen nach außen vorspringenden Abschnitt 22 des Behälterkörpers 2 gebildet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Abschnitt 22 ringförmig ausgebildet und erstreckt sich um die Behälterwandung 3 herum. Darüber hinaus ist an dem Abschnitt 22 auch das Scharnier 9 angeordnet. On the container body 2 is a counter surface 21 provided (cf. 2a ). In the closed position of the lid member 8th lies the stop section 19 on the opposite surface 21 at. This is in 1a clearly visible. The counter surface 21 is through an outwardly projecting section 22 of the container body 2 educated. In the illustrated embodiment, the section 22 annular and extends around the container wall 3 around. In addition, at the section 22 also the hinge 9 arranged.

Das Deckelelement 8 weist darüber hinaus einen Betätigungsabschnitt 23 auf. Dieser ist an dem Anschlagabschnitt 19 angeordnet und im dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Betätigungsabschnitt 23 in etwa rechtwinklig zum Anschlagabschnitt 19. Der Betätigungsabschnitt 23 ist so bemessen, dass er zum Öffnen und Schließen des Deckelelements 8 leicht mit den Fingern erfasst werden kann. The cover element 8th also has an operating section 23 on. This is at the stop section 19 arranged and in the illustrated embodiment, the actuating portion extends 23 approximately at right angles to the stop section 19 , The operating section 23 is sized to open and close the lid member 8th can be easily grasped with your fingers.

Der beschriebene Behälter 1 besteht aus Kunststoff. Er wird im Wege des Spritzgussverfahrens hergestellt. Dabei wird der beschriebene Behälter, einschließlich des Kammerwandungsabschnitts 13, des Deckelelements 8, des Scharniers 9 und des Behälterkörpers 2 als ein einheitliches und zusammenhängend gespritztes Spritzgussteil aus Kunststoff gefertigt. The container described 1 is made of plastic. It is produced by injection molding. In this case, the described container, including the chamber wall section 13 , the lid element 8th , the hinge 9 and the container body 2 manufactured as a uniform and contiguous injection-molded plastic part.

Einzelheiten des Herstellungsverfahrens werden aus der nachfolgenden Beschreibung der Spritzgussform und des Entformungsvorganges noch deutlicher. Details of the manufacturing process will become more apparent from the following description of the injection mold and the demolding process.

Die 3a bis 3e zeigen jeweils eine Spritzgussform 24 zur Herstellung des in den 1a bis 2c dargestellten Behälters 1. Die Spritzgussform 24 weist eine Kavität auf, deren Gestalt dem Behälter 1 entspricht. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spritzgussform 24 mit dem darin hergestellten Behälter 1 dargestellt. Die Kavität wird durch eine Anspritzöffnung 25 mit der flüssigen Kunststoffmasse gefüllt, die nach dem Erstarren den Behälter 1 bildet. Die 3a bis 3e lassen dabei erkennen, dass der Behälter 1 mit dem Deckelement 8 in der geöffneten Position gespritzt wird. The 3a to 3e each show an injection mold 24 for the production of in the 1a to 2c illustrated container 1 , The injection mold 24 has a cavity whose shape is the container 1 equivalent. In the illustrated embodiment, the injection mold 24 with the container produced therein 1 shown. The cavity is through a Anspritzöffnung 25 filled with the liquid plastic mass, which after solidifying the container 1 forms. The 3a to 3e let it be seen that the container 1 with the cover element 8th is sprayed in the open position.

Die Spritzgussform 24 weist einen Spritzgusskern 26 auf. Dieser bildet die Innenseite des Kammerwandungsabschnitts 13 und des Deckelabschnitts 8. Die Spritzgussform 24 weist einen weiteren Spritzgusskern 27 auf. Dieser bildet die Innenseite des Behälterkörpers 2. Der Spritzgusskern 26 und der weitere Spritzgusskern 27 sind im Wesentlichen zylindrisch. The injection mold 24 has an injection molding core 26 on. This forms the inside of the chamber wall section 13 and the lid section 8th , The injection mold 24 has another injection molding core 27 on. This forms the inside of the container body 2 , The injection molding core 26 and the other injection core 27 are essentially cylindrical.

Der Spritzgusskern 26 weist eine Hinterschneidung 28 auf, welche den Vorsprung 16 bildet. Die Hinterschneidung 28 ist nutförmig umlaufend ausgebildet. Die Spritzgussform 24 weist eine verschiebbare Hülse 29 auf. Diese erstreckt sich um den Spritzgusskern 26 herum. Darüber hinaus ist eine weitere verschiebbare Hülse 30 vorgesehen. Die Hülse 29 begrenzt dabei einen ersten Abschnitt der Außenseite des Kammerwandungsabschnitts 13. 3a kann entnommen werden, dass der erste Abschnitt gegenüber dem Vorsprung 16 (beziehungsweise der diesen bildenden Hinterschneidung 28) angeordnet ist. Die weitere verschiebbare Hülse 30 bildet einen zweiten Abschnitt der Außenseite des Kammerwandungsabschnitts 13. Wie beispielsweise 3a entnommen werden kann, ist der zweite Abschnitt auf der dem Deckelelement 8 zugewandten Seite des ersten Abschnittes angeordnet. The injection molding core 26 has an undercut 28 on which the lead 16 forms. The undercut 28 is formed groove-shaped circumferentially. The injection mold 24 has a sliding sleeve 29 on. This extends around the injection core 26 around. In addition, another sliding sleeve 30 intended. The sleeve 29 It limits a first portion of the outside of the chamber wall portion 13 , 3a can be seen that the first section opposite the projection 16 (or the undercut that forms this 28 ) is arranged. The further sliding sleeve 30 forms a second portion of the outside of the chamber wall portion 13 , Like for example 3a can be removed, the second section is on the lid member 8th arranged facing side of the first section.

3a zeigt die Spritzgussform 24 in der Stellung, in der der Spritzgießvorgang durchgeführt wird. Die 3b bis 3e zeigen schrittweise, wie die Entformung durchgeführt wird. Zur Entformung des Deckelelements 8 wird zunächst die Hülse 29 nach außen bewegt. Auf diese Weise wird die Außenseite des Kammerwandungsabschnitts 13, die dem Vorsprung 16 gegenüber liegt, freigestellt. Dies ist in 3b dargestellt. In einem nächsten Schritt, der in 3c dargestellt ist, wird der Spritzgusskern 26 nach außen bewegt. Hierbei wird eine Zwangsentformung durchgeführt, in dem der Spritzgusskern 26 über den Vorsprung 16 nach außen bewegt wird. 3a shows the injection mold 24 in the position in which the injection molding is carried out. The 3b to 3e show step by step how the demolding is carried out. For removal of the cover element 8th First, the sleeve 29 moved outward. In this way, the outside of the chamber wall portion 13 that's the lead 16 is opposite, free. This is in 3b shown. In a next step, in 3c is shown, the injection molding core 26 moved outward. In this case, a forced removal is carried out, in which the injection molding core 26 over the lead 16 is moved outwards.

Daran anschließend folgt als weiterer Entformungsschritt, der in 3d dargestellt ist, ein Zurückziehen der weiteren Hülse 30. Auch hierbei wird eine Zwangsentformung durchgeführt, bei der die weitere Hülse 30 über die konvex vorspringende Dichtfläche 15 gezogen wird. This is followed by another demoulding step in 3d is shown, a retraction of the further sleeve 30 , Here, too, a forced removal is carried out, in which the further sleeve 30 over the convex protruding sealing surface 15 is pulled.

Nun kann in einem letzten Schritt die Spritzgussform vollständig geöffnet und der komplette Behälter 1 aus der Spritzgussform entnommen werden, wie dies in 3e beschrieben ist. Now, in a final step, the injection mold can be fully opened and the entire container 1 be removed from the injection mold, as shown in 3e is described.

Nach dem Spritzgießen kann die Trockenmittelkammer 10 mit dem Trockenmittel 11 gefüllt werden. Hierzu wird das Deckelelement 8 fixiert gehalten, während die Trockenmittelkammer 10 mit einem Trockenmittel 11 gefüllt wird. Daran anschließend wird die Kammerabdeckung 14 eingesetzt und der Klemmabschnitt 17 umgebördelt, so dass er die Kammerabdeckung 14 fixiert. After injection molding, the desiccant chamber 10 with the desiccant 11 be filled. For this purpose, the cover element 8th kept fixed while the desiccant chamber 10 with a desiccant 11 is filled. Then the chamber cover 14 used and the clamping section 17 flanged so that he has the chamber cover 14 fixed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102005059675 A1 [0003]
WO 2004/096658 [0004]
DE 60306977 T2 [0005]
US 2007/0241108 A1 [0006]

Claims

Container for the dry storage of a packaged goods, comprising a container body ( 2 ), which has a container wall ( 3 ) and a receiving space ( 4 ) forms a packaging material, wherein the container body ( 2 ) in an end region an opening ( 6 ) for removing the packaged goods, wherein the container has a closure ( 7 ) for closing the opening ( 6 ), wherein the closure ( 7 ) a cover element ( 8th ) and a hinge ( 9 ) to the lid member ( 8th ) between a closed position and an open position, wherein on the cover element ( 8th ) a desiccant chamber ( 10 ) in which a drying agent ( 11 ), wherein on the cover element ( 8th ) a chamber wall section ( 13 ) is arranged, the desiccant chamber ( 10 ), characterized in that the chamber wall section ( 13 ), the cover element ( 8th ), the hinge ( 9 ) and the container body ( 2 ) are formed as an injection-molded injection molded plastic part, wherein the chamber wall section ( 13 ) has an outside on which a sealing surface ( 15 ) is formed in the closed position of the cover element ( 8th ) on the container body ( 2 ) sealingly.

Container according to claim 1, characterized in that the chamber wall section ( 13 ) on its inside an inward pointing projection ( 16 ), which forms a support surface on which a chamber cover ( 14 ) is arranged.

Container according to claim 2, characterized in that the projection ( 16 ) a clamping section ( 17 ) associated with the chamber cover ( 14 ) is fixed to the support surface.

Container according to claim 2 or 3, characterized in that the projection ( 16 ) in one of the cover element ( 8th ) facing away portion of the desiccant chamber ( 10 ) is arranged.

Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the chamber wall section ( 13 ) in one of the cover element ( 8th ) facing away portion of the desiccant chamber ( 10 ) an area ( 18 ) with reduced outer diameter.

Container according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the cover element ( 8th ) an abutment section ( 19 ) is arranged, wherein in the closed position of the lid member ( 8th ) an edge ( 20 ) of the container body ( 2 ) between the stop section ( 19 ) and the chamber wall portion ( 13 ) is arranged, wherein on the container body ( 2 ) a counter surface ( 21 ) is arranged, on which the abutment portion ( 19 ) in the closed position of the cover element ( 8th ) strikes.

Method for producing a container ( 1 ) for the dry storage of a packaged goods, with a container body ( 2 ), which has a container wall ( 3 ) and a receiving space ( 4 ) forms a packaging material, wherein the container body ( 2 ) in an end region an opening ( 6 ) for removing the packaged goods, wherein the container ( 1 ) a closure ( 7 ) for closing the opening ( 6 ), wherein the closure ( 7 ) a cover element ( 8th ) and a hinge ( 9 ) to the lid member ( 8th ) between a closed position and an open position, wherein on the cover element ( 8th ) a desiccant chamber ( 10 ) in which a drying agent ( 11 ), wherein on the cover element ( 8th ) a chamber wall section ( 13 ) is arranged, the desiccant chamber ( 10 ), wherein the chamber wall section ( 13 ), the cover element ( 8th ), the hinge ( 9 ) and the container body ( 2 ) by injection molding in an injection mold ( 24 ) are molded together from plastic and wherein the chamber wall section ( 13 ) has an outside on which a sealing surface ( 15 ) is formed in the closed position of the cover element ( 8th ) on the container body ( 2 ) sealingly.

Method according to claim 7, characterized in that the container ( 1 ) with the cover element ( 8th ) is sprayed in the open position.

Method according to claim 7 or 8, characterized in that the injection mold ( 24 ) an injection molding core ( 26 ), which the inside of the chamber wall section ( 13 ), wherein the injection molding core ( 24 ) has an undercut to the projection ( 16 ) of the chamber wall section ( 13 ), wherein the injection molding core ( 24 ) a sliding sleeve ( 29 ) associated with at least a first portion of the outside of the chamber wall portion ( 13 ), wherein the first section opposite the projection ( 16 ) is arranged, and wherein during the removal of the cover element ( 8th ) first the sliding sleeve ( 29 ) is moved outwards to the area of the projection ( 16 ) and then the chamber wall section ( 13 ) is forcibly demolded by the injection molding core ( 26 ) over the lead ( 16 ) is moved outwards.

A method according to claim 9, characterized in that a further displaceable sleeve ( 30 ) is provided, which a second portion of the outside of the chamber wall section ( 13 ), wherein the second section on the Cover element ( 8th ) facing side of the first section is arranged.

Method according to one of claims 7 to 10, characterized in that after spraying the container ( 1 ) from the injection mold ( 24 ) is removed from the mold and then the cover element ( 8th ) is kept fixed while the desiccant chamber ( 10 ) with a desiccant ( 11 ) and with the chamber cover ( 14 ) is closed.