DE102014101695A1

DE102014101695A1 - Electrical contact and method of manufacture

Info

Publication number: DE102014101695A1
Application number: DE102014101695.5A
Authority: DE
Inventors: Josef Leibel
Original assignee: LEITEC ELECTRONICS & CO KG GmbH
Current assignee: LEITEC ELECTRONICS & Co KG GmbH
Priority date: 2014-02-12
Filing date: 2014-02-12
Publication date: 2015-08-13

Abstract

Elektrischer Kontakt (1) und Verfahren zum Herstellen eines elektrischen Kontakts (1) mit einer Kontaktfläche (2) zum Kontaktieren eines Bauteils (3), wobei an der Kontaktfläche (2) ein Befestigungsbereich (4) für ein Lotdepot (5) vorgesehen ist. Der Befestigungsbereich (4) umfasst dabei eine Befestigungseinrichtung (6) mit einer zur Oberseite (7) der Kontaktfläche (2) hin geöffneten Vertiefung (8). Die Befestigungseinrichtung (6) weist an der Unterseite (10) der Kontaktfläche (2) eine Ausformung (11) auf und die Vertiefung umfasst einen Hinterschnitt (9).Electric contact (1) and method for producing an electrical contact (1) having a contact surface (2) for contacting a component (3), wherein a fixing region (4) for a solder depot (5) is provided on the contact surface (2). In this case, the fastening region (4) comprises a fastening device (6) with a depression (8) which is open towards the upper side (7) of the contact surface (2). The fastening device (6) has on the underside (10) of the contact surface (2) has a formation (11) and the recess comprises an undercut (9).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Kontakt mit wenigstens einer Kontaktfläche zum Kontaktieren wenigstens eines Bauteils. Dabei ist der Kontaktfläche wenigstens ein Befestigungsbereich für wenigstens ein Lotdepot vorgesehen, wobei der Befestigungsbereich wenigstens eine Befestigungseinrichtung für das Lotdepot umfasst. Die vorliegende Erfindung umfasst ferner ein Verfahren zum Herstellen eines solchen eklektischen Kontaktes. The present invention relates to an electrical contact with at least one contact surface for contacting at least one component. In this case, the contact surface is provided at least one attachment region for at least one solder deposit, wherein the attachment region comprises at least one attachment device for the solder deposit. The present invention further includes a method of making such an eclectic contact.

Elektrische Kontakte, welche mit anderen Bauteilen verlötet werden, werden häufig mit einem Lotdepot vorkonfektioniert, sodass der elektrische Kontakt nur noch auf das Bauteil aufgesetzt und erhitzt werden muss. Das schon vorher als Depot aufgebrachte Lot zerfließt dann und stellt eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Kontakt und dem Bauteil her. Electrical contacts that are soldered to other components are often prefabricated with a solder deposit, so that the electrical contact only has to be placed on the component and heated. The solder previously applied as a depot then dissipates and produces an electrically conductive connection between the contact and the component.

Dadurch werden insbesondere auch automatisierte oder sogar vollautomatische Lötprozesse möglich. Ein Lötroboter kann bei einem mit einem Lotdepot versehenen Kontakt diesen einfach greifen und verlöten, ohne dass zusätzlich ein Lot zur richtigen Zeit in der richtigen Menge an die richtige Stelle gebracht werden muss. As a result, automated or even fully automatic soldering processes become possible in particular. A soldering robot can easily grasp and solder it in a contact provided with a solder depot, without additionally having to bring a solder into the correct position in the right amount at the right time.

Schwierig ist jedoch oft die zuverlässige Befestigung des Lotdepots an dem elektrischen Kontakt. Ist das Lotdepot bei der Anbringung nicht auf die richtige Temperatur aufgeheizt worden, wurde nicht ausreichend oder zu viel Druck eingesetzt oder war der Befestigungsvorgang zu lang oder kurz, kann es vorkommen, dass das Lotdepot von dem Bauteil abfällt oder durch ein zu starkes Erhitzen unbrauchbar geworden ist. However, the reliable attachment of the solder deposit to the electrical contact is often difficult. If the solder deposit has not been heated to the correct temperature during installation, if insufficient or too much pressure has been applied or if the fastening process was too long or short, the solder deposit may fall off the component or become unusable due to overheating is.

Ein abgefallenes Lotdepot kann aber gerade bei einem automatisierten Lötprozess schwerwiegende Folgen haben. Ein Roboter erkennt nicht zwangsläufig das Fehlen eines oder mehrerer Lotdepots, wodurch ein Lötprozess auch dann durchgeführt wird, wenn kein Lot vorhanden ist. Das kann zu einer fehlerhaften Kontaktierung führen, wobei es im schlimmsten Fall zur Weiterverarbeitung eines solchen fehlerhaften Bauteils kommen könnte. Ein fehlerhafter Kontakt erhöht jedenfalls die Produktionskosten, da mehr Ausschuss erzeugt wird. A dropped solder deposit, however, can have serious consequences in an automated soldering process. A robot does not necessarily detect the absence of one or more solder deposits, whereby a soldering process is performed even if no solder is present. This can lead to a faulty contact, which could lead to the further processing of such a faulty component in the worst case. In any case, a faulty contact increases the production costs because more waste is generated.

Um ein Lotdepot verliersicher an einem elektrischen Kontakt aufzunehmen, ist aus der DE 20 2009 000 454 U1 ein Kontaktteil mit einem Lötpad bekannt geworden, bei dem in der Grundfläche des Kontaktteils ein Sackloch vorgesehen ist, wobei der Randabschnitt der Öffnung derart verformt ist, dass ein Hintergriff entsteht. To record a solder deposit captive to an electrical contact, is from the DE 20 2009 000 454 U1 a contact part with a soldering pad has become known in which a blind hole is provided in the base of the contact part, wherein the edge portion of the opening is deformed such that a rear grip is formed.

Bei einer solchen Ausgestaltung kann ein Lötpad ohne den Einsatz von Wärme an der Grundfläche verliersicher aufgenommen werden. Dazu wird das Lötpad mittels Druck auf die Grundfläche aufgepresst, wodurch auch Lot in das Sackloch gepresst wird und sich hinter den Hintergriff legt. Dadurch kann das Lötpad nicht wieder von der Grundfläche abfallen. In such an embodiment, a solder pad can be taken captive without the use of heat at the base. For this purpose, the solder pad is pressed by pressure on the base, whereby solder is pressed into the blind hole and lays behind the rear handle. As a result, the solder pad can not fall off the base again.

Die verliersichere Aufnahme des Lötpads bei dem zuvor beschriebenen Kontaktteil funktioniert zuverlässig. Nachteilig ist jedoch, dass der Kontakt insbesondere in großen Mengen wirtschaftlich nur aus relativ weichen Materialien wie z. B. Kupfer gefertigt werden kann. Kupfer ist so weich, dass ein Sackloch ohne einen zu großen Verschleiß der dazu notwendigen Werkzeuge in einen Kontakt eingebracht werden kann. The captive recording of the solder pad in the previously described contact part works reliably. The disadvantage, however, is that the contact especially in large quantities economically only from relatively soft materials such. B. copper can be made. Copper is so soft that a blind hole can be brought into contact without too much wear of the necessary tools.

Je nach Einsatzgebiet kann es aus verschiedenen Gründen jedoch zweckmäßig sein, andere Materialien als Kupfer für einen Kontakt zu verwenden, die dann unter Umständen härter oder auch viel härter als Kupfer sein können. Wenn jedoch härtere Materialien für den Kontakt verwendet werden, würde ein Werkzeug zum Herstellen des Sacklochs aber so schnell verschleißen, dass eine Fertigung nicht mehr wirtschaftlich wäre. Es müsste regelmäßig ein neues Werkzeug eingesetzt werden, was zum einen Mehrkosten für die Werkzeuge und zum anderen Verluste durch die Totzeiten der Maschine bedeutet. Depending on the application, however, it may be appropriate for various reasons to use materials other than copper for a contact, which may then be harder or much harder than copper. However, if harder materials are used for contact, a tool for making the blind hole would wear out so quickly that manufacturing would no longer be economical. It would have to be used regularly a new tool, which means on the one hand extra costs for the tools and on the other hand losses due to the dead times of the machine.

Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen elektrischen Kontakt und ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Kontaktes zur Verfügung zu stellen, bei dem ein Lotdepot unabhängig von dem für den Kontakt verwendeten Materialen zuverlässig aufgenommen werden kann und wobei der elektrische Kontakt insbesondere auch aus härteren Materialien hergestellt werden kann. It is therefore an object of the present invention to provide an electrical contact and a method for producing such a contact, in which a solder deposit can be reliably absorbed independently of the materials used for the contact and wherein the electrical contact in particular harder Materials can be produced.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen elektrischen Kontakt mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein erfindungsgemäßes Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 13. Bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen. This object is achieved by an electrical contact with the features of claim 1 and by an inventive method with the features of claim 13. Preferred developments and refinements of the invention are the subject of the dependent claims. Further advantages and features of the invention will become apparent from the embodiments.

Der erfindungsgemäße elektrische Kontakt umfasst wenigstens eine Kontaktfläche zum Kontaktieren wenigstens eines Bauteils. An der Kontaktfläche ist wenigstens ein Befestigungsbereich für wenigstens ein Lotdepot vorgesehen, wobei der Befestigungsbereich wenigstens eine Befestigungseinrichtung umfasst. Die Befestigungseinrichtung umfasst dabei wenigstens eine zur Oberseite der Kontaktfläche hin geöffnete Vertiefung, welche wenigstens einen Hinterschnitt aufweist. Die Befestigungseinrichtung weist weiterhin an der Unterseite der Kontaktfläche wenigstens eine Ausformung auf. The electrical contact according to the invention comprises at least one contact surface for contacting at least one component. At least one attachment region for at least one solder deposit is provided on the contact surface, wherein the attachment region comprises at least one fastening device. The fastening device in this case comprises at least one recess which is open toward the top of the contact surface and which has at least one undercut. The Fastening device further has at least one shape on the underside of the contact surface.

Der Hinterschnitt gemäß der vorliegenden Erfindung dient insbesondere zum verliersicheren Aufnehmen eines Lotdepots, wobei der Hinterschnitt im Schnittbild bevorzugt in etwa schwalbenschwanzförmig geformt ist. Der Hinterschnitt dient als Widerlager, sodass in die Vertiefung der Befestigungseinrichtung gepresstes Lot durch den Hinterschnitt zurückgehalten wird, wodurch das Lotdepot sicher an der Kontaktfläche des elektrischen Kontakts befestigt ist. The undercut according to the present invention is used in particular for captive picking up a solder deposit, wherein the undercut in the sectional view is preferably shaped approximately dovetail-shaped. The undercut serves as an abutment, so that in the recess of the fastening means pressed solder is retained by the undercut, whereby the solder deposit is securely attached to the contact surface of the electrical contact.

Der erfindungsgemäße elektrische Kontakt bietet viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass ein elektrischer Kontakt zur Verfügung gestellt wird, der zur verliersicheren Aufnahme eines Lotdepots ausgebildet ist. So ist es möglich, einen elektrischen Kontakt mit einem oder mehreren Lotdepots auszustatten und diesen Kontakt ohne das Risiko des Abfallens von einem oder mehreren Lotdepots zur transportieren, zu lagern oder Maschinen zur automatischen Verarbeitung zuzuführen. The electrical contact according to the invention offers many advantages. A considerable advantage is that an electrical contact is provided which is designed for the captive acceptance of a solder deposit. Thus, it is possible to provide an electrical contact with one or more solder deposits and to transport this contact for transport without the risk of dropping from one or more solder deposits or to supply machines for automatic processing.

Dies hat insbesondere Vorteile, wenn ein solcher elektrischer Kontakt in automatischen Lötverfahren verarbeitet wird. Ein Lötroboter kann unter Umständen nicht feststellen, ob alle vorgesehenen Lotdepots vorhanden sind. Wenn ein Lotdepot fehlt, wird ein Kontakt von dem Lötroboter dann verarbeitet, ohne dass alle notwenigen Kontaktstellen verlötet werden. Ein solcher Fehler wird in der Endkontrolle zwar in den meisten Fällen auffallen, eine solche Fehlverarbeitung führt jedoch zu erheblichen Mehrkosten in der Produktion. This has particular advantages when such electrical contact is processed in automatic soldering processes. Under certain circumstances, a soldering robot can not determine whether all the intended solder deposits are present. If a solder deposit is missing, a contact from the soldering robot is then processed without soldering all the necessary contact points. Although such an error will be noticed in most cases in the final inspection, such incorrect processing leads to considerable additional costs in production.

Durch die Ausgestaltung des erfindungsgemäßen elektrischen Kontakts, welcher eine Vertiefung und eine Ausformung aufweist, ist es zudem möglich, einen elektrischen Kontakt unabhängig von einem bestimmten Werkstoff herzustellen. Due to the design of the electrical contact according to the invention, which has a recess and a molding, it is also possible to produce an electrical contact independently of a particular material.

Insbesondere ist es auch möglich, den elektrischen Kontakt aus sehr harten Materialien zu fertigen, ohne dass die zur Herstellung verwendeten Werkzeuge einem übermäßigen Verschleiß ausgesetzt sind. Bei bekannten elektrischen Kontakten, bei denen ein Sackloch in den Kontakt eingepresst wird, wirken durch den Prägevorgang erhebliche Kräfte auf das Stempelwerkzeug, wodurch diese Technik nur zur Massenproduktion von elektrischen Kontakten aus einem weichen Material wie z. B. Kupfer geeignet ist. In particular, it is also possible to produce the electrical contact of very hard materials without the tools used for the production being exposed to excessive wear. In known electrical contacts in which a blind hole is pressed into the contact, act by the embossing process considerable forces on the punch tool, making this technique only for the mass production of electrical contacts made of a soft material such. B. copper is suitable.

In vorteilhaften Ausgestaltungen ist der Hinterschnitt an der der Ausformung zugewandten Seite der Vertiefung vorgesehen. Der Hinterschnitt kann dann insbesondere durch eine Verformung bzw. ein Zurückformen der Ausformung in den Bodenbereich der Vertiefung eingebracht werden. In advantageous embodiments, the undercut is provided on the side facing the formation of the recess. The undercut can then be introduced into the bottom region of the depression, in particular by a deformation or a shaping back of the formation.

Bevorzugt weist die Vertiefung eine im Wesentlichen runde, rundliche oder eckige Grundfläche auf. So ist es möglich, dass die Vertiefung durch ein derart ausgestaltetes Prägewerkzeug oder einen Stempel in die Kontaktfläche des elektrischen Kontakts eingebracht wird. Preferably, the recess has a substantially round, round or angular base. It is thus possible for the depression to be introduced into the contact surface of the electrical contact by a stamping tool or stamp designed in this way.

Besonders bevorzugt weist die Vertiefung dann eine im Wesentlichen zylindrische Form auf, wodurch eine lochähnliche Vertiefung mit einem über die Tiefe der Vertiefung gleichmäßig ausgestalteten Durchmesser bereitgestellt wird. In das so erzeugte Loch der Befestigungseinrichtung kann beim Anbringen eines Lotdepots dann ein Teil des Lots eingepresst werden, wobei sich das Lot dann wenigstens teilweise auch hinter den Hinterschnitt legt. Dadurch wird es verliersicher in der Vertiefung der Befestigungseinrichtung aufgenommen, da das Lot den Hinterschnitt hintergreift. Particularly preferably, the depression then has a substantially cylindrical shape, whereby a hole-like depression is provided with a diameter which is uniform across the depth of the depression. In the hole of the fastening device thus produced, a part of the solder can then be pressed when attaching a solder deposit, wherein the solder then at least partially behind the undercut lays. As a result, it is taken captive in the recess of the fastening device, since the solder engages behind the undercut.

In vorteilhaften Weiterbildungen sind die Vertiefung und die Ausformung wenigstens abschnittsweise durch wenigstens einen Tiefziehvorgang hergestellt. So kann auf einfache und kostengünstige Art und Weise die Grundstruktur der Befestigungseinrichtung an der Kontaktfläche des elektrischen Kontakts hergestellt werden. Unter einen Tiefziehvorgang wird erfindungsgemäß jede Verformung des Werkstoffs verstanden, insbesondere das Einbringen einer Verformung mittels eines Stempel oder eines Prägewerkzeuges. In advantageous developments, the recess and the molding are at least partially produced by at least one deep-drawing process. Thus, the basic structure of the fastening device can be produced at the contact surface of the electrical contact in a simple and cost-effective manner. Under a deep drawing process according to the invention any deformation of the material understood, in particular the introduction of a deformation by means of a punch or a stamping tool.

In bevorzugten Ausgestaltungen ist an der Ausformung wenigstens eine Einformung vorgesehen. Eine solche Einformung kann z. B. durch eine Einkerbung in Richtung der Vertiefung bzw. durch eine Zurückverformung der Ausformung in Richtung der Vertiefung hergestellt werden. Durch das Zurückverformen bzw. Einformen der Ausformung in Richtung der Vertiefung verformt sich der der Ausformung zugewandte Bereich der Vertiefung derart, dass ein Hinterschnitt erzeugt wird. In preferred embodiments, at least one indentation is provided on the molding. Such a molding can, for. B. be made by a notch in the direction of the depression or by a deformation of the deformation in the direction of the recess. By deforming back or shaping of the formation in the direction of the depression, the region of the depression facing the formation deforms such that an undercut is produced.

Um eine besonders sichere Aufnahme eines Lotdepots an dem erfindungsgemäßen elektrischen Kontakt zu gewährleisten, sind an der Kontaktfläche im Befestigungsbereich vorzugsweise wenigstens zwei Befestigungseinrichtungen vorgesehen. So kann das Lotdepot beim Anbringen des Lotdepots in wenigstens zwei Vertiefungen bzw. Löcher von wenigstens zwei Befestigungseinrichtungen eingepresst werden. Dadurch wird dieses dann von wenigstens zwei Hinterschnitten verliersicher an dem Befestigungsbereich der Kontaktfläche gehalten. So kann insbesondere auch eine Rotation des Lotdepots verhindert werden. In order to ensure a particularly secure reception of a solder deposit on the electrical contact according to the invention, preferably at least two fastening devices are provided on the contact surface in the attachment region. Thus, the solder deposit when attaching the solder deposit can be pressed into at least two recesses or holes of at least two fastening devices. As a result, this is then held captive by at least two undercuts on the attachment area of the contact surface. Thus, in particular, a rotation of the solder deposit can be prevented.

Besonders bevorzugt ist wenigstens die Kontaktfläche des elektrischen Kontakts wenigstens abschnittsweise aus einem harten Material gefertigt. Dabei sind insbesondere Materialen bevorzugt die härter als beispielsweise Kupfer sind. Particularly preferably, at least the contact surface of the electrical contact is at least partially made of a hard material. In particular, materials which are harder than, for example, copper are preferred.

In besonders bevorzugten Weiterbildungen ist dann wenigstens die Kontaktfläche des elektrischen Kontakts wenigstens abschnittsweise aus einer Stahllegierung, einer Spezialstahllegierung und/oder einer Edelstahllegierung gebildet. Dabei ist insbesondere die gesamte Kontaktfläche oder auch der gesamte elektrische Kontakt vollständig aus wenigstens einem der zuvor genannten Materialien gebildet. In particularly preferred developments, at least the contact surface of the electrical contact is then at least partially formed from a steel alloy, a special steel alloy and / or a stainless steel alloy. In this case, in particular the entire contact surface or also the entire electrical contact is formed completely from at least one of the aforementioned materials.

Durch eine derartige Ausgestaltung wird als weiterer Vorteil erreicht, dass der Kontakt insbesondere für den Einsatz an glashaltigen bzw. gläsernen Bauteilen geeignet ist. Insbesondere eine Spezialstahllegierung, welche eine ähnliche Wärmeausdehnung wie Glas aufweist, biete viele Vorteile. Dadurch wird auch bei starken Temperaturschwankungen eine sichere Kontaktierung gewährleistet, selbst wenn ein bleifreies Lot verwendet wird. Eine derartige Spezialstahllegierung kann vorteilhaft ein nicht rostender ferritischer Chromstahl sein, der unter anderem auch Kohlenstoff, Mangan, Silicium, Phosphor und Schwefel enthält. Dabei kann die Spezialstahllegierung auch wenigstes Spuren von Nickel, Kupfer und/oder weiteren Komponenten aufweisen. By such a configuration is achieved as a further advantage that the contact is particularly suitable for use on glass-containing or glassy components. In particular, a special steel alloy, which has a similar thermal expansion as glass, offers many advantages. As a result, secure contact is ensured even with strong temperature fluctuations, even if a lead-free solder is used. Such a special steel alloy may advantageously be a stainless ferritic chromium steel, which also contains, among other things, carbon, manganese, silicon, phosphorus and sulfur. The special steel alloy may also have at least traces of nickel, copper and / or other components.

Bei der Verwendung von bleihaltigen Loten wirkt das Blei als Art Dehnungspuffer, und entschärft die auf den Kontakt bzw. die Kontaktstellen wirkenden Scherkräfte durch die unterschiedliche Wärmeausdehnung von z. B. Kupferkontakten und Glas. Beispielsweise durch die Verwendung der zuvor beschriebenen Spezialstahllegierung wird es möglich, eine spannungsfreie Verbindung zwischen Kontakt und Bauteil auch mit bleifreien Loten zu gewährleisten. When using lead-containing solders, the lead acts as a type of expansion buffer, and defuses the shear forces acting on the contact or the contact points by the different thermal expansion of z. B. copper contacts and glass. For example, by using the special steel alloy described above, it is possible to ensure a stress-free connection between contact and component even with lead-free solders.

Insbesondere wenn das für den elektrischen Kontakt verwendet Material eine geringe Leitfähigkeit aufweist ist in vorteilhaften Weiterbildungen wenigstens die Oberfläche der Kontaktfläche wenigstens abschnittsweise mit einem leitfähigen Material beschichtet. Dabei ist insbesondere eine vollständige Beschichtung der Kontaktfläche oder auch des gesamten elektrischen Kontakts zweckmäßig. Eine solche Beschichtung kann z. B. in Form einer dünnen Silberbeschichtung vorgesehen sein. In particular, if the material used for the electrical contact has a low conductivity, in advantageous developments at least the surface of the contact surface is at least partially coated with a conductive material. In particular, a complete coating of the contact surface or the entire electrical contact is expedient. Such a coating may, for. B. be provided in the form of a thin silver coating.

Um einen im Wesentlichen gleichmäßigen Abstand zwischen dem elektrischen Kontakt und dem Bauteil zu gewährleisten und um ein möglichst gerades Anbringen des elektrischen Kontakts zu ermöglichen, ist dem Befestigungsbereich an der Oberseite der Kontaktfläche wenigstens ein Distanzelement zugeordnet. Dabei können besonders bevorzugt wenigstens zwei Distanzelemente eingesetzt werden, welche als kleine Fortsätze oder als Nase ausgebildet sind, die einen bestimmten Abstand zwischen Bauteil und elektrischem Kontakt definieren. Auch die Verwendung von wenigstens drei, vier oder mehr Distanzelementen kann in anderen Weiterbildungen zweckmäßig eingesetzt werden. Solche Distanzelemente können als separate Teile ausgebildet sein und an dem elektrischen Kontakt in bekannter Weise befestigt werden. Die Distanzelemente können aber bevorzugt auch einteilig mit der Kontaktfläche gefertigt sein. Dann können die Distanzelemente insbesondere z. B. durch Tiefziehen hergestellt werden. In order to ensure a substantially uniform distance between the electrical contact and the component and to allow the most direct attachment of the electrical contact, at least one spacer element is assigned to the attachment region at the top of the contact surface. In this case, particularly preferably at least two spacer elements can be used, which are designed as small extensions or as a nose, which define a certain distance between the component and the electrical contact. The use of at least three, four or more spacer elements can be used appropriately in other developments. Such spacers may be formed as separate parts and attached to the electrical contact in a known manner. However, the spacer elements can preferably also be manufactured in one piece with the contact surface. Then the spacer elements in particular z. B. be prepared by deep drawing.

In zweckmäßigen Weiterbildungen weist die Kontaktfläche eine Stärke von 0,1 mm bis 2 cm, bevorzugt von 0,5 mm bis 1 cm und besonders bevorzugt von 0,7 mm bis 5 mm auf. So kann je nach Einsatzgebiet eine optimale Stärke für die zu übertragenden Stromstärken ausgewählt werden. In expedient developments, the contact surface has a thickness of 0.1 mm to 2 cm, preferably from 0.5 mm to 1 cm and particularly preferably from 0.7 mm to 5 mm. Thus, depending on the application, an optimal strength for the currents to be transmitted can be selected.

Bevorzugt ist wenigstens ein Lotdepot wenigstens abschnittsweise an der Oberseite der Kontaktfläche an dem Befestigungsbereich vorgesehen. Dabei greift das Lotdepot insbesondere in wenigstens eine Vertiefung der wenigstens einen Befestigungseinrichtung ein. So wird erreicht, dass das Lotdepot verliersicher durch den Hinterschnitt in der Vertiefung der Befestigungseinrichtung und somit an der Kontaktfläche des elektrischen Kontakts gehalten wird. Preferably, at least one solder deposit is provided at least in sections on the upper side of the contact surface on the attachment region. The solder depot engages in particular in at least one recess of the at least one fastening device. This ensures that the solder deposit is held captive by the undercut in the recess of the fastening device and thus on the contact surface of the electrical contact.

Besonders bevorzugt umfasst das Lotdepot wenigstens ein bleifreies Lot. Insbesondere ist das Lotdepot insgesamt bleifrei ausgebildet. Zudem kann neben dem Lot noch ein Flussmittel vorgesehen sein, welches in oder an dem Lotdepot vorgesehen ist. Durch ein solches Flussmittel soll eine feste metallische Verbindung ermöglicht werden, wozu das Flussmittel an den Befestigungsbereichen anliegende Oxide entfernt und die Grenzflächenspannung des Lots herabsetzt, wodurch eine bessere Benetzung der Kontaktstellen ermöglicht wird. Particularly preferably, the solder depot comprises at least one lead-free solder. In particular, the solder deposit is formed as a whole unleaded. In addition, in addition to the solder still a flux may be provided, which is provided in or on the solder deposit. Such a flux is intended to provide a solid metallic bond by removing the flux at the attachment areas and reducing the interfacial tension of the solder, thereby allowing better wetting of the pads.

Bevorzugt weist wenigstens eine Kontaktfläche eine rundliche Außenkontur auf. Eine derartige Ausgestaltung der Kontaktfläche bietet insbesondere dann Vorteile, wenn die Vertiefungen und/oder die Distanzelemente durch Tiefziehen in die Kontaktfläche eingebracht werden. Dann verteilen sich die bei der Verformung des Materials entstehenden Kräfte besser als bei eckig ausgestalteten Kontaktflächen. Dadurch bleibt besonders bevorzugt die in etwa plane Grundfläche der Kontaktfläche erhalten und verzieht sich nicht. At least one contact surface preferably has a roundish outer contour. Such a configuration of the contact surface offers particular advantages when the depressions and / or the spacer elements are introduced by deep drawing into the contact surface. Then, the forces resulting from the deformation of the material are distributed better than in the case of angular contact surfaces. As a result, the approximately flat base surface of the contact surface remains particularly preferred and does not warp.

In zweckmäßigen Weiterbildungen ist der Hinterschnitt durch eine Verformung des Öffnungsbereichs der Vertiefung gebildet. Dies kann durch beispielsweise mit einem Stempel erfolgen, der einen wenigstens geringfügig größeren Durchmesser als der Stempel aufweist, der für die Vertiefung verendet wurde. Es ist aber auch möglich, eine solche Verformung durch eine im Wesentlichen ringförmige Nut um den Öffnungsbereich herzustellen. In expedient developments of the undercut is formed by a deformation of the opening portion of the recess. This can be done by, for example, a punch having an at least slightly larger diameter than the punch that has been used for the depression. But it is also possible, such Deformation by a substantially annular groove to make the opening area.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes mit wenigstens einer Kontaktfläche zum Kontaktieren wenigstens eines Bauteils, wobei an der Kontaktfläche wenigstens ein Befestigungsbereich für wenigstens ein Lotdepot vorgesehen wird. Dabei umfasst die Befestigungseinrichtung wenigstens eine zur Oberseite der Kontaktfläche geöffnete Vertiefung mit wenigstens einem Hinterschnitt. Die Vertiefung ist insbesondere durch wenigstens einen Tiefziehvorgang in den Befestigungsbereich eingebracht wird. Durch das Einbringen der Vertiefung von der Oberseite der Kontaktfläche aus entsteht im Befestigungsbereich an der Unterseite der Kontaktfläche eine Ausformung. The inventive method is suitable for producing an electrical contact with at least one contact surface for contacting at least one component, wherein at least one attachment region for at least one solder deposit is provided on the contact surface. In this case, the fastening device comprises at least one recess open to the upper side of the contact surface with at least one undercut. The recess is introduced in particular by at least one deep drawing process in the mounting area. By introducing the depression from the upper side of the contact surface, a formation is formed in the fastening region on the underside of the contact surface.

Unter Tiefziehen kann erfindungsgemäß insbesondere ein Stempelvorgang, ein Einpressen oder auch ein Einprägen verstanden werden, wodurch eine lochähnliche Vertiefung in dem Befestigungsbereich der Kontaktfläche erzeugt wird. Under deep drawing according to the invention can be understood in particular a stamping process, a press-fitting or an embossing, whereby a hole-like depression in the attachment region of the contact surface is generated.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass durch das erfindungsgemäße Verfahren auf einfache Weise ein elektrischer Kontakt zur Verfügung gestellt wird, an dem ein Lotdepot verliersicher aufgenommen werden kann. Durch das erfindungsgemäße Zurückverformen der Ausformung an der Unterseite des Befestigungsbereichs entsteht ein Hinterschnitt, der im Schnittbild schwalbenschwanzförmig ausgebildet ist. Dieser Hinterschnitt dient einem an dem Kontakt befestigten Lotdepot als Widerlager. The method according to the invention offers many advantages. A considerable advantage is that the method according to the invention provides in a simple manner an electrical contact to which a solder deposit can be taken captively. The inventive deforming back of the formation of the underside of the mounting area creates an undercut, which is dovetail-shaped in the sectional view. This undercut serves a solder deposit attached to the contact as an abutment.

Bevorzugt wird in die Ausformung wenigstens eine Einformung eingebracht, um den Hinterschnitt an der der Ausformung zugewandten Seite der Vertiefung zu erzeugen. Eine solche Einformung ist insbesondere als Einkerbung zu verstehen, welche bevorzugt durch ein wenigstens abschnittsweises Zurückverformen der Ausformung in Richtung der Vertiefung entsteht. Die Einformung kann nach der Fertigung bevorzugt wieder mit Material gefüllt werden, sodass die Einformung im Endprodukt nicht mehr zu erkennen ist. At least one indentation is preferably introduced into the molding in order to produce the undercut on the side of the indentation facing the molding. Such an indentation is to be understood in particular as a notch, which is preferably formed by an at least section-wise deformation back of the formation in the direction of the recess. The indentation can preferably be filled again with material after production, so that the indentation in the end product is no longer recognizable.

In vorteilhaften Ausgestaltungen wird der Öffnungsbereich der Vertiefung verformt, um den Hinterschnitt zu erzeugen. So kann z. B. durch ein Eindrücken des Öffnungsbereichs der Vertiefung im oberen Bereich der Vertiefung ein Hinterschnitt gebildet werden. In advantageous embodiments, the opening area of the recess is deformed to produce the undercut. So z. B. be formed by an indenting of the opening portion of the recess in the upper region of the recess, an undercut.

Bevorzugt wird der elektrische Kontakt wenigstens abschnittsweise aus einer Stahllegierung, aus einer Spezialstahllegierung, einer Edelstahllegierung und/oder aus einer Spezialstahllegierung gefertigt. Durch die Verwendung eines solchen Materials wird ein elektrischer Kontakt zur Verfügung gestellt, welcher auch in Verbindung mit Glasbauteilen verwendet werden kann, ohne dass ein bleihaltiges Lot zum Ausgleich der unterschiedlichen Wärmeausdehnungen der Materialien verwendet werden muss, wie es z. B. bei Kupfer und Glas notwendig ist. Preferably, the electrical contact is at least partially made of a steel alloy, a special steel alloy, a stainless steel alloy and / or a special steel alloy. Through the use of such a material an electrical contact is provided, which can also be used in conjunction with glass components, without having to use a lead-containing solder to compensate for the different thermal expansions of the materials, as z. B. in copper and glass is necessary.

In weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen erfolgt das Tiefziehen mit einem Stempel und einer Gegenform. So können eine definierte Vertiefung und eine definierte Ausformung hergestellt werden, wodurch besonders zuverlässig durch das Zurückformen der Ausformung der gewünschte Hinterschnitt im unteren Bereich der Vertiefung entsteht. In further advantageous embodiments, the deep-drawing takes place with a punch and a counter-mold. Thus, a defined depression and a defined shape can be produced, which is particularly reliable by the reshaping of the molding of the desired undercut in the lower region of the depression.

Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, welche nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden. Further advantages and features of the present invention will become apparent from the embodiments, which are explained below with reference to the accompanying figures.

In den Figuren zeigen: In the figures show:

1 eine rein schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen elektrischen Kontakt in einer Draufsicht; 1 a purely schematic representation of an electrical contact according to the invention in a plan view;

2 den elektrischen Kontakt gemäß 1 in einer rein schematischen Seitenansicht; 2 the electrical contact according to 1 in a purely schematic side view;

3 einen erfindungsgemäßen Kontakt in einer rein schematischen Anordnung an einem Bauteil; 3 a contact according to the invention in a purely schematic arrangement on a component;

4 eine rein schematische Darstellung der Herstellung einer Befestigungseinrichtung an einem erfindungsgemäßen elektrischen Kontakt; 4 a purely schematic representation of the production of a fastening device on an electrical contact according to the invention;

5 eine rein schematische Darstellung eines anderen erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktes in einer perspektivischen Ansicht; und 5 a purely schematic representation of another electrical contact according to the invention in a perspective view; and

6 den Kontakt gemäß 5 in einer rein schematischen Seitenansicht. 6 the contact according to 5 in a purely schematic side view.

In 1 ist in einer rein schematischen Ansicht ein erfindungsgemäßer elektrischer Kontakt 1 in einer Draufsicht dargestellt. Der hier dargestellte elektrische Kontakt umfasst zwei Kontaktflächen 2, welche eine Verbindung zwischen zwei Bauteilen 3 oder zwischen zwei Kontakten 20 an einem Bauteil 3 herstellen können. An der einen Kontaktfläche 2 ist an dem Befestigungsbereich 4 ein Lötdepot 5 aufgenommen, welches in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ein bleifreies Lot 17 und ein Flussmittel 21 umfasst. In 1 is in a purely schematic view of an inventive electrical contact 1 shown in a plan view. The electrical contact shown here comprises two contact surfaces 2 which is a connection between two components 3 or between two contacts 20 on a component 3 can produce. At one contact surface 2 is at the attachment area 4 a solder depot 5 taken, which in the embodiment shown here a lead-free solder 17 and a flux 21 includes.

An der anderen Kontaktfläche 2 ist an dem Befestigungsbereich 4 noch kein Lotdepot 5 angeordnet. Dadurch erkennt man, dass in dem Befestigungsbereich 4 zwei Befestigungseinrichtungen 6 vorgesehen sind, die jeweils eine Vertiefung 8 aufweisen, welche in Richtung der Oberseite 7 der Kontaktfläche 2 geöffnet sind. At the other contact surface 2 is at the attachment area 4 no lottery yet 5 arranged. This one recognizes that in the fastening area 4 two fastening devices 6 are provided, each having a recess 8th have, which in the direction of the top 7 the contact surface 2 are open.

Zudem erkennt man, dass an dem Befestigungsbereich 4 sechs Distanzelemente 16 vorgesehen sind, welche hier als Fortsatz bzw. Nase 22 ausgebildet sind. Ein solcher Fortsatz 22 kann beispielsweise durch Tiefziehen einstückig mit der Kontaktfläche hergestellt werden. Die Distanzelemente 16 können aber auch durch separate Teile zur Verfügung gestellt werden. In addition, one recognizes that at the attachment area 4 six spacer elements 16 are provided, which here as an extension or nose 22 are formed. Such an extension 22 For example, it can be made in one piece with the contact surface by deep drawing. The spacer elements 16 but can also be provided by separate parts.

Der elektrische Kontakt 1 ist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel aus einer Edelstahllegierung 13 gefertigt, welche hier eine Spezialstahllegierung 14 ist. Die Spezialstahllegierung 14 ist dabei hier ein nicht rostender ferritischer Chromstahl, der unter anderem auch Kohlenstoff, Mangan, Silicium, Phosphor und Schwefel enthält. Die Spezialstahllegierung 14 kann aber auch wenigstens Spuren von Nickel, Kupfer und/oder weiteren Komponenten aufweisen. In anderen Ausgestaltungen kann der elektrische Kontakt aber auch teilweise oder vollständig aus anderen Stahllegierungen 33 gefertigt sein. The electrical contact 1 is in the embodiment shown here from a stainless steel alloy 13 manufactured, which here a special steel alloy 14 is. The special steel alloy 14 Here is a stainless ferritic chromium steel, which contains, inter alia, carbon, manganese, silicon, phosphorus and sulfur. The special steel alloy 14 but may also have at least traces of nickel, copper and / or other components. In other embodiments, the electrical contact but also partially or completely from other steel alloys 33 be made.

Vorteilhaft bei der hier verwendeten Spezialstahllegierung 14 ist, dass sie in etwa die gleichen Wärmeausdehnungseigenschaften aufweist wie Glas. Dadurch wird es möglich, dass ein aus einem solchen Material gefertigter elektrischer Kontakt z. B. im Automobilbereich bei Heckscheiben 23 eingesetzt werden kann. Advantageous for the special steel alloy used here 14 is that it has approximately the same thermal expansion properties as glass. This makes it possible that a made of such a material electrical contact z. B. in the automotive sector at rear windows 23 can be used.

Der elektrische Kontakt 1 gemäß 1 ist in 2 in einer rein schematischen Seitenansicht dargestellt. Auch hier erkennt man die beiden Kontaktflächen 2, welche hier durch einen abgewinkelten Zwischenbereich 24 verbunden sind. Der Zwischenbereich 24 dient als Verbindungsbereich 35 für verschiedene Komponenten, die mit dem elektrischen Kontakt verbunden werden sollen. So können an den Verbindungsbereich 35 beispielsweise Komponenten einer Heckscheibenheizung angeschlossen werden. Dazu kann der Verbindungsbereich 35 für die spezielle Anwendung jeweils zweckmäßig ausgestaltet sein. Unter anderem kann eine Crimpeinrichtung zur Befestigung von einem Kabel vorgesehen sein. The electrical contact 1 according to 1 is in 2 shown in a purely schematic side view. Again, you can see the two contact surfaces 2 , which here by an angled intermediate area 24 are connected. The intermediate area 24 serves as a connection area 35 for various components to be connected to the electrical contact. So can to the connection area 35 For example, components of a rear window heater can be connected. This can be the connection area 35 be designed appropriately for the specific application. Among other things, a crimping device may be provided for attachment of a cable.

An der oberen Kontaktfläche 2 erkennt man das Lötdepot 5, welches verliersicher im Befestigungsbereich 4 mittels der beiden Befestigungseinrichtungen 6 aufgenommen ist. Im unteren Bereich des elektrischen Kontakts 1 sieht man an der anderen Kontaktfläche 2 die an der Oberseite 7 hervorstehenden Distanzelemente 16. At the upper contact surface 2 you recognize the solder depot 5 , which is captive in the attachment area 4 by means of the two fastening devices 6 is included. In the lower part of the electrical contact 1 you see at the other contact surface 2 the at the top 7 protruding spacers 16 ,

Die Vertiefungen 8 der Befestigungseinrichtung 6 sind in dieser Perspektive nicht zu sehen. Jedoch sieht man auf der Unterseite 10 der Kontaktfläche 2, dass jede Befestigungseinrichtung 6 nicht nur eine Vertiefung 8, sondern auch eine Ausformung 11 aufweist. Diese Ausformungen 11 treten an der Unterseite 10 der Kontaktfläche 2 hervor. Die Vertiefungen 8 und Ausformungen 11 resultieren aus einem Tiefziehvorgang, wodurch die Ausformungen 11 etwa in einer Linie mit den jeweiligen Vertiefungen 8 stehen. The wells 8th the fastening device 6 are not visible in this perspective. However you can see on the bottom 10 the contact surface 2 that any fastening device 6 not just a depression 8th but also a shape 11 having. These formations 11 occur at the bottom 10 the contact surface 2 out. The wells 8th and formations 11 result from a deep-drawing process, causing the formations 11 approximately in line with the respective depressions 8th stand.

In 3 ist rein schematisch der erfindungsgemäße elektrische Kontakt dargestellt, der an ein Bauteil 3 angelötet wurde. Das Bauteil 3 ist dabei in 3 eine Heckscheibe 23, wobei auf die Heckscheibe 23 abschnittsweise ein Schwarzdruck 25 aufgebracht ist. In 3 is shown purely schematically the electrical contact according to the invention, which is connected to a component 3 was soldered. The component 3 is in 3 a rear window 23 , being on the rear window 23 in sections a black print 25 is applied.

Auf dem Schwarzdruck 25 sind zwei separierte Bereiche mit Silberdruck 26 vorgesehen, welche hier durch den elektrischen Kontakt 1 verbunden werden. Solche elektrische Verbindungen werden z. B. im Bereich von Heckscheibenheizungen eingesetzt. On the black print 25 are two separated areas with silver print 26 provided here by the electrical contact 1 get connected. Such electrical connections are z. B. used in the field of rear window heaters.

Eine derartige Verbindung ist nicht völlig unproblematisch. Bekannte derartige Verbindungen werden mit einem elektrischen Kontakt aus Kupfer hergestellt, da Kupfer ein äußerst leitfähiges Metall ist. Da jedoch Kupfer und Glas sehr unterschiedliche Eigenschaften in der Wärmeausdehnung haben, muss ein solcher Kontakt mit einem bleihaltigen Lot verbunden werden. Das Blei in dem bleihaltigen Lot dient dann als Puffer, welches die unterschiedlichen Wärmeausdehnungen von Glas und Kupfer bei Temperaturschwankungen ausgleicht. Such a connection is not completely unproblematic. Known such compounds are made with a copper electrical contact, since copper is a highly conductive metal. However, since copper and glass have very different thermal expansion properties, such contact must be associated with a lead containing solder. The lead in the lead-containing solder then serves as a buffer, which compensates for the different thermal expansions of glass and copper with temperature fluctuations.

Dabei werden Heckscheiben während der Produktion einem sicherheitsrelevanten Stresstest unterzogen, bei welchem die fertig produzierte Heckscheibe mit allen elektrischen Kontakten 60 Mal Temperaturschwankungen zwischen –40°C und 105°C ausgesetzt wird. Bei diesem Stresstest dürfen sich die elektrischen Kontakte nicht lösen. In the process, rear windows are subjected to a safety-relevant stress test during production in which the finished rear window with all electrical contacts is exposed 60 times to temperature fluctuations between -40 ° C and 105 ° C. During this stress test, the electrical contacts must not come loose.

Der Einsatz von bleihaltigem Lot ist allerdings nur noch bei sicherheitsrelevanten Teilen gestattet. Daraus ergibt sich die Problematik, dass die puffernde Wirkung des bleihaltigen Lots nicht mehr zum Ausgleich von unterschiedlichen Wärmeausdehnungen von Glas und elektrischem Kontakt genutzt werden kann. However, the use of lead-containing solder is only permitted for safety-relevant parts. This results in the problem that the buffering effect of the lead-containing solder can no longer be used to compensate for different thermal expansions of glass and electrical contact.

Daher ist der hier gezeigte elektrische Kontakt aus einer Spezialstahllegierung 14 gefertigt, deren Wärmeausdehnungskoeffizient mit ca. 9,8 bis 10,5 dem Wärmeausdehnungskoeffizienten wie Glas sehr ähnlich ist. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Glas ist 9. Therefore, the electrical contact shown here is made of a special steel alloy 14 manufactured, the coefficient of thermal expansion of about 9.8 to 10.5 the coefficient of thermal expansion is very similar to glass. The thermal expansion coefficient of glass is 9.

Zwar ist die Spezialstahllegierung 14 in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel nicht so leitfähig wie beispielsweise Kupfer. Jedoch kann der Kontakt 1 wie in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel zusätzlich mit einem leitfähigen Material 15 beschichtet werden. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist der elektrische Kontakt 1 mit einer dünnen Silberschicht (34) überzogen. Dadurch wird eine besonders gute Leitfähigkeit des elektrischen Kontakts 1 erreicht. True, the special steel alloy 14 not so conductive in the embodiment shown here such as copper. However, the contact can 1 as in the embodiment shown here additionally with a conductive material 15 be coated. In the embodiment shown here is the electrical contact 1 with a thin layer of silver ( 34 ) overdrawn. This results in a particularly good conductivity of the electrical contact 1 reached.

In 4 ist rein schematisch in den Darstellungen a) bis f) ein Fertigungsprozess eines erfindungsgemäßen elektrischen Kontakts 1 rein schematisch dargestellt. Ein erheblicher Vorteil des erfindungsgemäßen elektrischen Kontakts 1 ist, dass in der Vertiefung 8 jeder Befestigungseinrichtung 6 ein Hinterschnitt 9 vorgesehen ist, der als Widerlager für das in dem Befestigungsbereich 4 vorgesehene Lotdepot 5 dient. Beim Auftragen des Lötdepots 5 auf den Befestigungsbereich 4 der Kontaktfläche 2 des elektrischen Kontakts 1 kann Lot beim Aufpressen auf den Befestigungsbereich 4 teilweise in die Vertiefung 8 der Befestigungseinrichtung 6 eingepresst werden, wodurch das Lotdepot 5 durch den Hinterschnitt 9 in der Vertiefung 8 an dem elektrischen Kontakt 1 aufgenommen ist. In 4 is purely schematically in the representations a) to f) a manufacturing process of an electrical contact according to the invention 1 shown purely schematically. A considerable advantage of the electrical contact according to the invention 1 is that in the recess 8th each fastening device 6 an undercut 9 is provided, which serves as an abutment for in the mounting area 4 provided solder depot 5 serves. When applying the solder deposit 5 on the attachment area 4 the contact surface 2 the electrical contact 1 Can solder when pressing on the mounting area 4 partly in the depression 8th the fastening device 6 be pressed, causing the solder deposit 5 through the undercut 9 in the depression 8th on the electrical contact 1 is included.

In 4a) sieht man die noch ebene Oberseite 7 und die ebene Unterseite 10 der Kontaktfläche 2 des elektrischen Kontakts 1 im Befestigungsbereich 4. Oberhalb der Oberseite 7 der Kontaktfläche 2 ist rein schematisch ein Stempel 18 angedeutet. Durch das nachfolgend folgend beschriebene Verfahren wird damit zunächst eine Vertiefung 8 in die Kontaktfläche 2 eingebracht. In 4a) you can see the still flat top 7 and the flat bottom 10 the contact surface 2 the electrical contact 1 in the attachment area 4 , Above the top 7 the contact surface 2 is purely schematically a stamp 18 indicated. By the method described below below is thus first a recess 8th in the contact area 2 brought in.

In 4b) ist zu sehen, wie der Stempel 18 in einem Tiefziehvorgang in die Oberfläche 7 der Kontaktfläche 2 eingedrungen ist und so eine Vertiefung 8 erzeugt hat. Gleichzeitig ist es auf der Unterseite 10 der Kontaktfläche 2 zur Ausbildung einer Ausformung 11 gekommen. In 4b) you can see how the stamp 18 in a deep drawing process into the surface 7 the contact surface 2 has penetrated and so a depression 8th has generated. At the same time it is on the bottom 10 the contact surface 2 for forming a molding 11 came.

Die definierte Ausformung 11 ist dabei in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel im Zusammenspiel mit einer Gegenform 19 erfolgt, welche jedoch nur optional eingesetzt werden muss. The defined shape 11 is in the embodiment shown here in interaction with a counter-mold 19 takes place, which, however, must be used only optional.

4c) zeigt, wie der Stempel 18 wieder aus der Vertiefung 8 ein Stück herausgezogen wurde. Dabei verbleibt der Stempel 18 im Öffnungsbereich 27 der Vertiefung 8, welche in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel als ein im Wesentlichen zylindrisches Loch 28 ausgebildet ist. Durch das Verbleiben des Stempels 18 im Öffnungsbereich 27 der Vertiefung 8 wird erreicht, das in nachfolgenden Bearbeitungsschritten der Öffnungsbereich 27 nicht verformt wird. 4c) shows how the stamp 18 again from the depression 8th a piece was pulled out. The stamp remains 18 in the opening area 27 the depression 8th , which in the embodiment shown here as a substantially cylindrical hole 28 is trained. By keeping the stamp 18 in the opening area 27 the depression 8th is achieved that in subsequent processing steps of the opening area 27 is not deformed.

In anderen Ausgestaltungen des Verfahrens kann der Stempel aber auch vollständig aus der Vertiefung 8 entnommen werden, wodurch es unter Umständen auch zu einer Verformung des Öffnungsbereichs 27 kommen kann. In other embodiments of the method, the stamp but also completely out of the recess 8th can be removed, which may also lead to a deformation of the opening area 27 can come.

Auf der Unterseite 10 ist an der Ausformung 11 ein hier als Dorn 29 ausgeführtes Bearbeitungswerkzeug rein schematisch dargestellt, welcher die Ausformung 11 abschnittsweise in Richtung der Vertiefung 8 zurückdrückt. On the bottom 10 is at the shape 11 one here as a thorn 29 executed machining tool shown purely schematically, which the shape 11 in sections in the direction of the depression 8th pushes back.

Das Einbringen der Einformung 12 in die Ausformung 11 ist in 4d) rein schematisch dargestellt. Dazu sind von oben gegen die Oberseite 7 der Kontaktfläche 2 zwei Stempel 30 gefahren, welche die Kontaktfläche 2 beim Eindrücken des Dorns 29 in die Ausformung 11 abstützen. Durch das abschnittsweise Zurückverformen der Ausformung 11 bzw. durch das Einbringen der Einformung 12, welche hier als Kerbe 31 ausgebildet ist, verformt sich der der Ausformung zugewandte Bereich 32 der Vertiefung 8 derart, dass ein Hinterschnitt 9 gebildet wird. The introduction of the indentation 12 in the shape 11 is in 4d) shown purely schematically. These are from the top against the top 7 the contact surface 2 two stamps 30 drove, which the contact surface 2 when impressing the spine 29 in the shape 11 support. By the partial deformation of the shape 11 or by introducing the indentation 12 which is here as a score 31 is formed, deforms the shaping of the facing area 32 the depression 8th such that an undercut 9 is formed.

Wie in 4e) zu erkennen ist, weist der Hinterschnitt 9 im Schnitt eine in etwa schwalbenschwanzförmige Ausgestaltung auf. Die Einformung 12 in der Ausformung 11 ist hier in dem gezeigten Ausführungsbeispiel in etwa zentral in der Ausformung 11 vorgesehen. In anderen Ausgestaltungen kann es auch sinnvoll und zweckmäßig sein, dass mehrere Einformungen 12 in die Ausformung 11 eingebracht werden, wobei diese dann nicht unbedingt zentral, sondern auch an einer anderen Stelle vorgesehen sein können. As in 4e) can be seen, the undercut shows 9 on average, an approximately dovetail-shaped configuration. The indentation 12 in the shape 11 is here in the embodiment shown approximately centrally in the shape 11 intended. In other embodiments, it may also be useful and appropriate that multiple moldings 12 in the shape 11 be introduced, which may then not necessarily be provided centrally, but also at another point.

In 4f) ist der erfindungsgemäße elektrische Kontakt 1 mit einem an der Kontaktfläche 2 im Befestigungsbereich 4 angeordneten Lötdepot 5 rein schematisch dargestellt. Das hier gezeigte Lötdepot 5 umfasst ein bleifreies Lot 17 sowie ein Flussmittel 21. Wie in 4f) weiter zu erkennen ist, wird das Lotdepot verliersicher von der Befestigungseinrichtung 6 an der Kontaktfläche 2 im Befestigungsbereich 4 gehalten. Dies resultiert daraus, dass beim Anbringen bzw. Anpressen des Lotdepots 5 an den Befestigungsbereich 4 das Lot 17 teilweise in die Vertiefung 8 eindringt und und sich auch hinter den Hinterschnitt 9 legt. So wird das Lotdepot 5 durch den Hinterschnitt 9 verliersicher an der Kontaktfläche 2 gehalten. In 4f) is the electrical contact according to the invention 1 with one at the contact surface 2 in the attachment area 4 arranged solder depot 5 shown purely schematically. The solder depot shown here 5 includes a lead-free lot 17 and a flux 21 , As in 4f) can be seen further, the solder deposit is lost from the fastening device 6 at the contact surface 2 in the attachment area 4 held. This results from the fact that when attaching or pressing the solder deposit 5 to the attachment area 4 the lot 17 partly in the depression 8th penetrates and and also behind the undercut 9 sets. This is how the lot depot becomes 5 through the undercut 9 captive on the contact surface 2 held.

Dadurch wird ein elektrischer Kontakt 1 zur Verfügung gestellt, an dem ein bzw. mehrere Lötdepots 5 verliersicher aufgenommen werden können, sodass der Kontakt in einem halbautomatischen oder vollständig automatisierten Lötverfahren an ein Bauteil gelötet werden kann. Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann ein elektrischer Kontakt auch aus harten Materialen hergestellt werden. This will be an electrical contact 1 provided at the one or more solder deposits 5 can be taken captive, so that the contact can be soldered in a semi-automatic or fully automated soldering to a component. By the method according to the invention, an electrical contact can also be made of hard materials.

In anderen Ausgestaltungen kann der Hinterschnitt 9 auch durch eine Verformung des Öffnungsbereichs 27 der Vertiefung erzeugt werden. Dazu kann dann beispielsweise ein Stempel eingesetzt werden, dessen Durchmesser wenigstens etwas größer als der des Stempels 16 für die Vertiefung 8 ist. Dadurch wird der Öffnungsbereich 27 eingedrückt und es entsteht ein Hinterschnitt 9 im oberen Bereich der Vertiefung 8. In other embodiments, the undercut 9 also by a deformation of the opening area 27 the depression are generated. For this purpose, for example, a stamp can be used, whose diameter is at least slightly larger than that of the punch 16 for the recess 8th is. This will be the opening area 27 pressed in and there is an undercut 9 in the upper part of the depression 8th ,

Der Hinterschnitt 9 an dem Öffnungsbereich kann aber beispielsweise auch durch eine Ringnut erzeugt werden, die um den Öffnungsbereich 27 in die Oberfläche 7 der Kontaktfläche 2 eingestanzt wird. The undercut 9 but at the opening area, for example, can also be generated by an annular groove which surrounds the opening area 27 in the surface 7 the contact surface 2 is punched.

In 5 ist eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktes 1 in einer rein schematischen Darstellung gezeigt. Auch diese Ausführungsform umfasst 2 Kontaktbereiche 2, an denen jeweils zwei Befestigungseinrichtungen 6 vorgesehen sind. In 5 is another embodiment of an electrical contact according to the invention 1 shown in a purely schematic representation. This embodiment also comprises 2 contact areas 2 , on each of which two fastening devices 6 are provided.

In der gezeigten perspektivischen Ansicht sieht man die Ausformungen 11 an der Unterseite 10 des Kontaktbereichs 2 und die Unterseiten der Distanzelemente 16, welche hier durch einen Tiefziehvorgang in den Kontaktbereich 2 eingebracht wurden. In the perspective view shown can be seen the formations 11 on the bottom 10 of the contact area 2 and the bottoms of the spacers 16 , which here by a deep drawing process in the contact area 2 were introduced.

Dabei weisen die Kontaktflächen 2 eine rundliche Außenkontur auf, was Vorteile beim Einbringen der Vertiefungen 8 und der Distanzelemente 16 hat. Durch die rundliche Ausgestaltung der Kontaktflächen 2 wird erreicht, dass sich die Kontaktfläche beim Tiefziehen der Vertiefungen 8 und der Distanzelemente 16 insgesamt nicht unnötig verformt. Bei eckig ausgestalteten Kontaktflächen 2 kann es unter Umständen durch die durch das Tiefziehen auftretenden Kräfte zu ungünstigen Materialverformungen insbesondere im Randbereich der Kontaktfläche 2 kommen. In this case, the contact surfaces 2 a roundish outer contour, which has advantages when introducing the wells 8th and the spacer elements 16 Has. Due to the roundish design of the contact surfaces 2 It is achieved that the contact surface during deep drawing of the wells 8th and the spacer elements 16 Overall, not unnecessarily deformed. For square designed contact surfaces 2 Under certain circumstances, the forces occurring due to the deep-drawing may lead to unfavorable material deformations, in particular in the edge region of the contact surface 2 come.

Der Zwischenbereich 24 ist hier als Art Lasche 36 ausgeführt und stellt so einen Verbindungsbereich 35 für den Anschluss anderer Komponenten oder Bauteile zur Verfügung. The intermediate area 24 is here as a kind of tab 36 executed and thus provides a connection area 35 available for connecting other components or components.

Bei dem hier gezeigten elektrischen Kontakt 6 sind die Hinterschnitte 9 in den Vertiefungen 8 noch nicht eingebracht, wodurch auch noch keine Einformung 12 an den Ausformungen 11 zu erkennen sind. In the electrical contact shown here 6 are the undercuts 9 in the wells 8th not yet introduced, which also no indentation 12 at the formations 11 can be seen.

In 6 ist der in 5 dargestellte Kontakt 1 in einer rein schematischen Seitenansicht gezeigt. Auch hier sieht man die Ausformungen 11 an der Unterseite 10 des Kontaktbereichs 2 und die als Nasen 22 ausgeführten Distanzelemente 16, welche an der Oberseite 7 des Kontaktbereichs 2 hervorstehen. In 6 is the in 5 illustrated contact 1 shown in a purely schematic side view. Again, you can see the formations 11 on the bottom 10 of the contact area 2 and as noses 22 running spacer elements 16 which at the top 7 of the contact area 2 protrude.

Der Verbindungsabschnitt 24 umfasst einen als Kontaktlasche 36 ausgebildeten Verbindungsbereich 35, an welchem verschiedene Bauteile 3 wie z. B. Komponenten einer Heckscheibenheizung angeschlossen werden können. The connecting section 24 includes one as a contact tab 36 trained connection area 35 on which various components 3 such as B. components of a rear window heater can be connected.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: elektrischer Kontakt electric contact
2 2: Kontaktfläche contact area
3 3: Bauteil component
4 4: Befestigungsbereich fastening area
5 5: Lotdepot solder deposit
6 6: Befestigungseinrichtung fastening device
7 7: Oberseite top
8 8th: Vertiefung deepening
9 9: Hinterschnitt undercut
1010: Unterseite bottom
1111: Ausformung formation
1212: Einformung indentation
1313: Edelstahllegierung stainless steel alloy
1414: Spezialstahllegierung Special steel alloy
1515: leitfähiges Material conductive material
1616: Distanzelement spacer
1717: bleifreies Lot unleaded lot
1818: Stempel stamp
1919: Gegenform counter-mold
2020: Kontakt Contact
2121: Flussmittel flux
2222: Nase, Fortsatz Nose, extension
2323: Heckscheibe rear window
2424: Zwischenbereich intermediate area
2525: Schwarzdruck Black print
2626: Silberdruck silver print
2727: Öffnungsbereich opening area
2828: Loch hole
2929: Dorn mandrel
3030: Stütze support
3131: Kerbe score
3232: der Ausformung zugewandte Seite the shaping facing side
3333: Stahllegierung steel alloy
3434: Silberschicht silver layer
3535: Verbindungsbereich connecting area
3636: Lasche flap

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202009000454 U1 [0006]

Claims

Electric contact ( 1 ) with at least one contact surface ( 2 ) for contacting at least one component ( 3 ), whereby at the contact surface ( 2 ) at least one attachment area ( 4 ) for at least one lot depot ( 5 ) is provided and wherein at the attachment area ( 4 ) at least one fastening device ( 6 ) with at least one to the top ( 7 ) of the contact surface ( 2 ) well ( 8th ) is arranged, which at least one undercut ( 9 ), characterized in that the fastening device ( 6 ) on the bottom ( 10 ) of the contact surface ( 2 ) at least one shaping ( 11 ) having.

Electric contact ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the undercut ( 9 ) at the shaping ( 11 ) facing side of the recess ( 8th ) is provided.

Electric contact ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the recess ( 8th ) has a substantially round, round or angular base surface and / or has a substantially cylindrical shape.

Electric contact ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the recess ( 8th ) and the shaping ( 11 ) are at least partially manufactured by at least one deep-drawing process.

Electric contact ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the shaping ( 8th ) at least one indentation ( 12 ) having.

Electric contact ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the attachment area ( 4 ) at least two fastening devices ( 6 ) are arranged.

Electric contact ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least the contact surface ( 2 ) at least in sections of a steel alloy ( 33 ), made of a stainless steel alloy ( 13 ) and / or a special steel alloy ( 14 ) is formed and / or that at least the contact surface ( 2 ) at least in sections with a conductive material ( 15 ) is coated.

Electric contact ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the attachment area ( 4 ) at the top ( 7 ) of the contact surface ( 2 ) at least one spacer element ( 16 ) is arranged.

Electric contact ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one solder deposit ( 5 ) at least in sections at the top ( 7 ) of the contact surface ( 2 ) at the attachment area ( 4 ) and that the solder deposit ( 5 ) into the at least one depression ( 8th ) of the at least one fastening device ( 6 ).

Electric contact ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the solder deposit ( 5 ) at least one lead-free solder ( 17 ).

Electric contact ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surface ( 2 ) has a rounded outer contour.

Electric contact ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the undercut ( 9 ) by a deformation of the opening area ( 27 ) of the depression ( 8th ) is formed.

Method for producing an electrical contact ( 1 ) with at least one contact surface ( 2 ) for contacting at least one component ( 3 ), whereby at the contact surface ( 2 ) at least one attachment area ( 4 ) for at least one solder deposit ( 5 ) is provided, on which at least one fastening device ( 6 ) with at least one to the top ( 7 ) of the contact surface ( 2 ) open depression ( 8th ), wherein in the recess at least one undercut ( 9 ), characterized in that the recess ( 8th ) by at least one deep-drawing process in the attachment area ( 4 ) is introduced, whereby in the attachment area ( 4 ) on the bottom ( 10 ) of the contact surface ( 2 ) a shaping ( 11 ) arises.

Method according to the preceding claim, characterized in that in the shaping ( 11 ) at least one indentation ( 12 ) is introduced to the undercut ( 9 ) at the shaping ( 11 ) facing side of the recess ( 8th ) to create.

Method according to claim 13 or 14, characterized in that the opening area ( 27 ) of the depression ( 8th ) is deformed to the undercut ( 9 ) to create.

Method according to one of the preceding claims 13-15, characterized in that the electrical contact ( 1 ) at least in sections of a steel alloy ( 33 ), made of a stainless steel alloy ( 13 ) and / or a special steel alloy ( 14 ) is manufactured.

Method according to one of the preceding claims 13-16, characterized in that the deep drawing with a stamp ( 18 ) and a counterform ( 19 ) he follows.