DE102014101110A1

DE102014101110A1 - Blind rivet arrangement and connection

Info

Publication number: DE102014101110A1
Application number: DE102014101110.4A
Authority: DE
Inventors: Oliver Lutz; Stefan Schneider; Horst Baumann; Matthias WISSLING
Original assignee: Newfrey LLC
Current assignee: Newfrey LLC
Priority date: 2014-01-30
Filing date: 2014-01-30
Publication date: 2015-07-30
Also published as: CN106030126A; EP3099949A1; JP2017507292A; WO2015113816A1; KR20160114178A

Abstract

Blindnietanordnung (10) zur Herstellung einer Blindnietverbindung (64), mit einer Niethülse (12) und mit einem Dorn (14), wobei die Niethülse (12) einen Nietkopf (20), einen Nietschaft (26) und eine durchgehende Nietbohrung (30) aufweist, wobei der Dorn (14) einen Dornkopf (32) und einen Dornschaft (36) aufweist, der in der Nietbohrung eingeführt ist, wobei die Nietbohrung (30) im Bereich eines dem Nietkopf (20) gegenüberliegenden Endes des Nietschaftes (26) einen ersten Bohrungsquerschnitt (D₁) aufweist, wobei der Dornschaft (36) in einem ersten Dornbereich (B₁) benachbart zu dem Dornkopf (32) einen ersten Schaftquerschnitt (D₂) aufweist, und wobei der erste Schaftquerschnitt (D₂) an den ersten Bohrungsquerschnitt (D₁) angepasst ist. Dabei weist der Dornschaft (36) in einem zweiten Dornbereich (B₂), der sich aus der Nietbohrung (30) heraus erstreckt, einen zweiten Schaftquerschnitt (D₃) auf, der kleiner ist als der erste Schaftquerschnitt (D₂).Blind rivet assembly (10) for producing a blind rivet connection (64), comprising a rivet sleeve (12) and a mandrel (14), the rivet sleeve (12) having a rivet head (20), a rivet shank (26) and a continuous rivet hole (30). wherein the mandrel (14) has a mandrel head (32) and a mandrel shaft (36) which is inserted in the rivet hole, wherein the rivet hole (30) in the region of an end of the rivet shank (26) opposite the rivet head (20) first bore cross-section (D ₁ ), wherein the mandrel shaft (36) in a first mandrel region (B ₁ ) adjacent to the mandrel head (32) has a first shank cross-section (D ₂ ), and wherein the first shank cross-section (D ₂ ) to the first Bore cross section (D ₁ ) is adjusted. In this case, in a second mandrel region (B ₂ ), which extends out of the rivet bore (30), the mandrel shaft (36) has a second shank cross-section (D ₃ ) which is smaller than the first shank cross-section (D ₂ ).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Blindnietanordnung zur Herstellung einer Blindnietverbindung, mit einer Niethülse und mit einem Dorn, wobei die Niethülse einen Nietkopf, einen Nietschaft und eine durchgehende Nietbohrung aufweist, wobei der Dorn einen Dornkopf und einen Dornschaft aufweist, der in die Nietbohrung eingeführt ist, wobei die Nietbohrung im Bereich eines dem Nietkopf gegenüberliegenden Endes des Nietschaftes einen ersten Bohrungsquerschnitt aufweist, und wobei der Dornschaft in einem ersten Dornbereich benachbart zu dem Dornkopf einen ersten Schaftquerschnitt aufweist.The present invention relates to a blind rivet assembly for making a blind rivet connection comprising a rivet sleeve and a mandrel, the rivet sleeve having a rivet head, a rivet shank and a through-going rivet hole, the mandrel having a mandrel head and a mandrel shank inserted into the rivet bore. wherein the rivet hole has a first bore cross-section in the region of an end of the rivet shank facing the rivet head, and wherein the thorn shaft has a first shank cross-section in a first mandrel region adjacent to the mandrel head.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Blindnietverbindung mit wenigstens zwei Werkstücken und mit einer umgeformten Blindnietanordnung der oben bezeichneten Art.Furthermore, the present invention relates to a Blindnietverbindung with at least two workpieces and with a reshaped blind rivet assembly of the type described above.

Derartige Blindnietanordnungen sind aus dem Dokument WO 2009/098431 A1 bekannt und werden zum Verbinden von Werkstücken verwendet, wobei ein Zugang nur von einer Seite (der Sichtseite) möglich ist. Dabei wird der Blindniet mit dem blindseitigen Dornkopf durch vorab ausgebildete Bohrungen in den zu verbindenden Werkstücken eingeführt. Anschließend erfolgt der Setz- bzw. Fügevorgang, indem der Dorn auf der Sichtseite in Richtung von der Werkstückanordnung weg abgezogen wird (beispielsweise mittels einer Blindnietzange). Dies führt auf der Blindseite zu einer Verformung des Nietschaftes und zur Bildung eines Blindkopfes, der nach dem Setzen an der blindseitigen Werkstückoberfläche anliegt. In der Regel weist der Dornschaft dabei eine Sollbruchstelle auf, so dass der sichtseitig vorstehende Dornschaft nach Durchführen des Setzvorganges abbricht und entfernt werden kann.Such Blindnietanordnungen are from the document WO 2009/098431 A1 are known and used for joining workpieces, with access from only one side (the visible side) is possible. In this case, the blind rivet is introduced with the blind-side mandrel head through pre-formed holes in the workpieces to be joined. Subsequently, the setting or joining process takes place in that the mandrel is pulled off on the visible side in the direction away from the workpiece arrangement (for example by means of a blind riveter). This leads to the blind side to a deformation of the rivet shank and to the formation of a blind head, which rests after setting on the blind side workpiece surface. As a rule, the mandrel shaft has a predetermined breaking point, so that the mandrel shaft protruding from the visible side breaks off after the setting process has been carried out and can be removed.

Der erste Schaftquerschnitt ist dabei vorzugsweise an den ersten Bohrungsquerschnitt angepasst. Diese Anpassung kann zur mechanischen Verriegelung von Niethülse und Dorn verwendet werden. Hierdurch kann verhindert werden, dass der Nietdorn vor dem Fügevorgang sich versehentlich aus der Niethülse löst. Zur mechanischen Verriegelung ist es dabei bekannt, im Bereich des ersten Schaftquerschnittes eine profilierte Aufwalzung vorzusehen, in die hinein Material der Niethülse durch radiales Verprägen eingebracht wird. Die profilierte Aufwalzung ist insbesondere durch radiale Vorsprünge gebildet.The first shank cross section is preferably adapted to the first bore cross section. This adjustment can be used for mechanical locking of rivet and mandrel. In this way it can be prevented that the rivet mandrel inadvertently comes off the rivet sleeve before the joining process. For mechanical locking it is known to provide in the region of the first shaft cross-section a profiled Aufwalzung, in which material of the rivet sleeve is introduced by radial embossing. The profiled Aufwalzung is formed in particular by radial projections.

Der Bohrungsquerschnitt der Niethülse ist dabei über die Länge der Nietbohrung einheitlich. Der Bohrungsquerschnitt ist dabei so ausgelegt, dass die Art und Weise des Setzvorganges im jeweiligen Anwendungsfall unter Berücksichtigung der geforderten Zug- und Scherfestigkeit des Nietes festgelegt wird. Wenn der Bohrungsquerschnitt vergrößert wird, muss auch der Schaftquerschnitt entsprechend vergrößert werden.The bore cross section of the rivet sleeve is uniform over the length of the rivet hole. The bore cross-section is designed so that the manner of the setting process in each application is determined taking into account the required tensile and shear strength of the rivet. If the bore cross section is increased, the shank cross section must be increased accordingly.

Wenn aufgrund der Verarbeitungstechnik ein kleiner Schaftquerschnitt gefordert ist, kann es zu zahlreichen Problemen kommen. Zum einen kann die mechanische Verriegelung durch das radiale Verprägen nur durch sehr tiefes Prägen erfolgen. Hierdurch können nur vergleichsweise niedrige Haltekräfte realisiert werden. Die tiefe Prägung kann dabei zu Vorschädigungen an der Niethülse oder gar zum Abscheren derselben führen.If a small shaft cross-section is required due to the processing technique, numerous problems can arise. On the one hand, the mechanical locking can be done by the radial embossing only by very deep embossing. As a result, only comparatively low holding forces can be realized. The deep embossing can lead to previous damage to the rivet or even shearing the same.

Ferner ergibt sich aufgrund eines großen Spiels zwischen dem Innenumfang der Nietbohrung und dem Außenumfang des Dornschaftes ein Problem hinsichtlich der Zentrierung. Insbesondere kann es zu größeren Mittenversätzen zwischen Dorn und Nietbohrung kommen. Dies kann zu erhöhten Fluchtabweichungen führen. Hierdurch wiederum kann es zu Problemen bei der Nietverarbeitung kommen, insbesondere dann, wenn der Dornschaft in eine Zugmechanik eingeführt werden muss, die nur geringfügig größer ist als der Schaftquerschnitt. Hierbei kann der Nietdorn unter Umständen nicht mehr von einer Bohrung der Zugmechanik gefangen werden.Further, due to a large clearance between the inner circumference of the rivet hole and the outer circumference of the mandrel shaft, a problem arises in terms of centering. In particular, larger center offsets can occur between mandrel and rivet hole. This can lead to increased flight deviations. This in turn can lead to problems in rivet processing, especially when the mandrel shaft must be inserted into a tensile mechanism that is only slightly larger than the shaft cross-section. In this case, the rivet mandrel may no longer be caught by a hole in the tension mechanism.

Bei einem übergroßen Spiel zwischen Nietbohrungsinnendurchmesser und Dornschaftaußendurchmesser ist zudem mit größeren Schiefstellungen der gesetzten Niete zu rechnen. Dies kann zu Abweichungen der Rotationssymmetrie bei der Verformung des Nietschaftes führen, und folglich zu Schiefstellungen des gesetzten Blindnietes.In an oversized game between Nietbohrungsinnenendurchmesser and Dornschaftaußendurchmesser is also to be expected with larger misalignments of the set rivet. This can lead to deviations of the rotational symmetry during the deformation of the rivet shank, and consequently to skewing of the set blind rivet.

Vor diesem Hintergrund ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Blindnietanordnung und eine verbesserte Blindnietverbindung anzugeben, wobei wenigstens einer der oben genannten Nachteile überwunden wird.Against this background, it is an object of the invention to provide an improved blind rivet assembly and an improved blind rivet connection, wherein at least one of the above-mentioned disadvantages is overcome.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Blindnietanordnung dadurch gelöst, dass der Dornschaft in einem zweiten Dornbereich, der sich aus der Nietbohrung heraus erstreckt, einen zweiten Schaftquerschnitt aufweist, der kleiner ist als der erste Schaftquerschnitt.In the case of the blind rivet arrangement mentioned at the outset, this object is achieved in that, in a second mandrel region which extends out of the rivet bore, the mandrel shank has a second shank cross section which is smaller than the first shank cross section.

Ein erfindungsgemäßer Dorn weist folglich einen ersten Dornbereich mit einem ersten Schaftquerschnitt und einen zweiten Dornbereich mit einem zweiten Schaftquerschnitt auf, wobei der zweite Schaftquerschnitt kleiner ist als der erste Schaftquerschnitt.A mandrel according to the invention consequently has a first mandrel region with a first shank cross section and a second mandrel region with a second shank cross section, wherein the second shank cross section is smaller than the first shank cross section.

Der erste Schaftquerschnitt kann in Verbindung mit dem ersten Bohrungsquerschnitt der Nietbohrung dazu verwendet werden, um den Dorn in Bezug auf die Niethülse zu zentrieren und/oder zu führen. Ferner kann in diesem ersten Dornbereich eine mechanische Fixierung erfolgen, beispielsweise durch radiales Verprägen.The first shank cross-section may be used in conjunction with the first bore cross-section of the rivet bore to center and / or guide the mandrel relative to the rivet sheath. Furthermore, in this first mandrel area a mechanical fixation done, for example, by radial embossing.

Der zweite Schaftquerschnitt kann hingegen deutlich kleiner sein, so dass die Blindnietanordnung auch bei Applikationsanforderungen verwendbar ist, bei denen kleine Dorndurchmesser gefordert sind.By contrast, the second shank cross section can be significantly smaller, so that the blind rivet arrangement can also be used for application requirements in which small mandrel diameters are required.

Eine exakte Zentrierung des Dornschaftes in Bezug auf eine Längsachse kann in einer Ausführungsform alleine aufgrund des Zusammenwirkens zwischen erstem Bohrungsquerschnitt und erstem Schaftquerschnitt erfolgen. In anderen Aspekten der Erfindung ist dies durch diese und/oder weitere Maßnahmen möglich.An exact centering of the mandrel shaft with respect to a longitudinal axis can be done in one embodiment alone due to the cooperation between the first bore cross section and the first shaft cross section. In other aspects of the invention, this is possible through these and / or further measures.

Durch die Erfindung wird folglich eine Entkopplung der bisherigen Abhängigkeit des Dornquerschnittes von dem Bohrungsquerschnitt ermöglicht. Wie erwähnt, können hierdurch Forderungen der Verarbeitungstechnik nach bestimmten Dornquerschnitten im Bereich zur Schnittstelle zum Verarbeitungsgerät erfüllt werden. Ferner können Ziele der Material- und damit Kosteneinsparung umgesetzt werden. Ferner ist es vorzugsweise möglich, die Blindnietanordnung applikationsspezifisch optimal zu gestalten. Insbesondere kann es möglich sein, die Nietbohrung in dem für die Blindkopfausbildung relevanten Bereich unter Berücksichtigung auf die Anforderungen an die Nietverbindung auszulegen. Die Qualitätsanforderungen an die Nietverbindung können damit gegebenenfalls optimiert werden.The invention thus enables a decoupling of the previous dependency of the mandrel cross section on the bore cross section. As mentioned, requirements of the processing technology for certain mandrel cross-sections in the region to the interface to the processing device can be fulfilled hereby. Furthermore, goals of material and thus cost savings can be implemented. Furthermore, it is preferably possible to design the blind rivet arrangement in an application-specific manner optimally. In particular, it may be possible to design the rivet hole in the area relevant for the blind head formation, taking into account the requirements of the riveted joint. The quality requirements for the rivet connection can thus be optimized if necessary.

Die Aufgabe wird somit vollkommen gelöst.The task is thus completely solved.

Der Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Dornbereich (das heißt der Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Schaftquerschnitt) kann an beliebiger Stelle (in axialer Richtung gesehen) innerhalb des Nietdorns erfolgen.The transition between the first and the second mandrel region (that is, the transition between the first and the second shank cross-section) can take place at any point (in the axial direction) within the mandrel.

Von besonderem Vorzug ist es jedoch, wenn dieser Übergang im Bereich der Sollbruchstelle ausgebildet ist.Of particular preference, however, it is when this transition is formed in the region of the predetermined breaking point.

Hierdurch kann der Dorn zum einen einfach gefertigt werden. Ferner ist das Einstellen der Bruchkraft der Sollbruchstelle vergleichsweise einfach möglich.As a result, the mandrel for a simple to be made. Furthermore, the setting of the breaking force of the predetermined breaking point is comparatively easily possible.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Dornschaft im Bereich des ersten Dornbereiches eine außenumfängliche Profilierung auf, die mit dem Innenumfang der Nietbohrung in Eingriff steht.According to a further preferred embodiment, the mandrel shaft in the region of the first mandrel region has an outer peripheral profiling, which engages with the inner circumference of the rivet bore.

Eine derartige Profilierung kann insbesondere durch radiale Vorsprünge gebildet sein, die vom Außenumfang des ersten Schaftquerschnittes ausgehen.Such a profiling can be formed, in particular, by radial projections which extend from the outer circumference of the first shank cross section.

Eine derartige Profilierung ermöglicht eine mechanische Verriegelung zwischen Dorn und Niethülse, indem ein radiales Verprägen im Bereich des ersten Dornbereiches erfolgt, also von außen eine Prägekraft auf die Niethülse aufgebracht wird, die Material der Niethülse in die Profilierung drückt.Such a profiling allows a mechanical locking between mandrel and rivet sleeve by a radial embossing takes place in the region of the first mandrel region, that is applied from the outside an embossing force on the rivet, which presses material of the rivet in the profiling.

Die Schaftquerschnitte und der Bohrungsquerschnitt können eine beliebige Querschnittsform besitzen, sind jedoch vorzugsweise kreisrund ausgebildet, so dass die Querschnitte durch ihre jeweiligen Durchmesser definiert sind.The shank cross sections and the bore cross section may have any cross sectional shape, but are preferably circular so that the cross sections are defined by their respective diameters.

Von besonderem Vorzug ist es dabei, wenn das Verhältnis von Durchmesser des ersten Schaftquerschnittes zum Durchmesser des ersten Bohrungsquerschnittes in einem Bereich von 0,8 bis 0,99 liegt, insbesondere in einem Bereich von 0,87 bis 0,97.It is particularly advantageous if the ratio of the diameter of the first shaft cross section to the diameter of the first bore cross section is in a range of 0.8 to 0.99, in particular in a range of 0.87 to 0.97.

Bei einem derartigen Durchmesserverhältnis ist zum einen ein radiales Verprägen und folglich eine mechanische Verriegelung möglich, wobei hohe Haltekräfte realisierbar sind. Zum anderen ist es hierdurch möglich, eine vergleichsweise gute Zentrierung bzw. Führung des Dorns in der Niethülse zu realisieren.With such a diameter ratio, on the one hand a radial embossing and consequently a mechanical locking is possible, wherein high holding forces can be realized. On the other hand, it is thereby possible to realize a comparatively good centering or guiding of the mandrel in the rivet sleeve.

Das Verhältnis von Durchmesser des ersten Schaftquerschnittes zum Durchmesser des zweiten Schaftquerschnittes liegt vorzugsweise in einem Bereich von 1,01 bis 3, insbesondere in einem Bereich von 1,05 bis 2,5, und besonders bevorzugt in einem Bereich von 1,1 bis 1,85.The ratio of the diameter of the first shaft cross section to the diameter of the second shaft cross section is preferably in a range of 1.01 to 3, in particular in a range of 1.05 to 2.5, and particularly preferably in a range of 1.1 to 1, 85th

Innerhalb dieser Bereiche ist es möglich, Blindnietanordnungen für einen weiten Bereich unterschiedlicher Applikationen zu realisieren.Within these ranges, it is possible to realize Blindnietanordnungen for a wide range of different applications.

Ferner ist es insgesamt vorteilhaft, wenn der erste Dornbereich sich über eine axiale Länge erstreckt, die größer ist als das 0,2-fache der axialen Länge der Nietbohrung und/oder kleiner ist als das 0,6-fache der axialen Länge der Nietbohrung.Furthermore, it is altogether advantageous if the first mandrel region extends over an axial length that is greater than 0.2 times the axial length of the rivet bore and / or less than 0.6 times the axial length of the rivet bore.

Durch eine derartige axiale Länge wird eine gute Führung des Dorns in der Niethülse im Bereich des ersten Dornbereiches realisiert. Schiefstellungen können hierdurch bereits weitgehend ausgeschlossen werden.By means of such an axial length, good guidance of the mandrel in the rivet sleeve in the region of the first mandrel region is realized. Misalignments can thereby be largely excluded.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, die in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1 eine eigene Erfindung darstellt, weist die Nietbohrung im Bereich des Nietkopfes einen zweiten Bohrungsquerschnitt auf, der kleiner ist als der erste Bohrungsquerschnitt und der angepasst ist an den zweiten Schaftquerschnitt.According to a further preferred embodiment, which constitutes a separate invention in conjunction with the preamble of claim 1, the rivet hole in the region of the rivet head has a second bore cross section which is smaller than the first bore cross section and which is adapted to the second shaft cross section.

Durch diese Maßnahme kann für den zweiten Dornbereich eine optimierte Zentrierung und Führung eingerichtet werden. By this measure, optimized centering and guidance can be set up for the second mandrel area.

Ferner ermöglicht die Anordnung eines Überganges zwischen dem ersten Bohrungsabschnitt und dem zweiten Bohrungsabschnitt innerhalb der Nietbohrung, dass ein Restnietdorn gezielt in der Niethülse verriegelt werden kann. Dies kann einen positiven Einfluss auf die Restnietdornverriegelungskraft haben.Furthermore, the provision of a transition between the first bore portion and the second bore portion within the rivet bore allows a residual rivet mandrel to be selectively locked in the rivet sleeve. This can have a positive influence on the residual mandrel locking force.

Ein weiterer Vorteil kann darin bestehen, dass bei weichen Materialien durch die Auslegung der Geometrie des Übergangs eine Verformung der Niethülse gestoppt und damit gezielt eingestellt werden kann. Hierdurch kann erreicht werden, dass sehr weiche Werkstücke (wie zum Beispiel Bleche, Pappe, Leder, CFK, etc.) bei dem Setzvorgang nicht deformiert werden. Die Begrenzung der Verformung kann dabei so früh gestoppt werden, dass sogar eine Verbindung mit Spiel realisierbar ist, so dass die Blindnietverbindung als eine Drehachse wirken kann. Im Unterschied zum herkömmlichen Stand der Technik kann die Blindnietanordnung folglich auch weggesteuert gesetzt werden, beispielsweise in Abhängigkeit davon, dass ein Übergang an dem Dorn auf einen Übergang an der Nietbohrung aufsetzt.Another advantage may be that with soft materials by the design of the geometry of the transition, a deformation of the rivet sleeve can be stopped and thus selectively adjusted. This can be achieved that very soft workpieces (such as sheets, cardboard, leather, CFRP, etc.) are not deformed in the setting process. The limitation of the deformation can be stopped so early that even a connection with play can be realized, so that the Blindnietverbindung can act as a rotation axis. In contrast to the conventional state of the art, the blind rivet arrangement can consequently also be set in a controlled manner, for example in dependence on a transition on the mandrel resting on a transition at the rivet hole.

Zum Erreichen wenigstens eines der oben genannten Ziele ist es bevorzugt, wenn die axiale Länge des Bereiches der Nietbohrung mit dem zweiten Bohrungsquerschnitt größer gleich 0,4 mm ist, und vorzugsweise größer gleich der axialen Höhe des Nietkopfes ist.To achieve at least one of the above-mentioned objects, it is preferred that the axial length of the rivet bore region with the second bore cross-section is greater than or equal to 0.4 mm, and preferably greater than or equal to the axial height of the rivet head.

Ferner ist es bevorzugt, wenn zwischen dem ersten Dornbereich und dem Übergang zwischen den Bohrungsquerschnitten der Nietbohrung ein axialer Abstand eingerichtet ist. Hierdurch ist der Dorn in diesem Zwischenbereich nicht geführt. Mit anderen Worten wird der Dorn vorzugsweise sowohl in seinem ersten Dornbereich benachbart zu dem freien Ende der Niethülse als auch in einem zweiten Bereich benachbart zu dem Nietkopf geführt. Hierdurch kann eine ideale Zentrierung des Dorns in Bezug auf die Niethülse erzielt werden, und zwar auch dann, wenn der Dorn in einem zweiten Dornbereich einen kleineren Schaftquerschnitt aufweist als in seinem ersten Dornbereich.Furthermore, it is preferred if an axial distance is set up between the first mandrel region and the transition between the bore cross sections of the rivet bore. As a result, the mandrel is not performed in this intermediate area. In other words, the mandrel is preferably guided both in its first mandrel region adjacent to the free end of the rivet sleeve and in a second region adjacent the rivet head. In this way, an ideal centering of the mandrel in relation to the rivet sleeve can be achieved, even if the mandrel has a smaller shaft cross-section in a second mandrel region than in its first mandrel region.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform liegt dabei das Verhältnis von Durchmesser des ersten Bohrungsquerschnittes zum Durchmesser des zweiten Bohrungsquerschnittes in einem Bereich von 1,01 bis 3, insbesondere in einem Bereich von 1,05 bis 2,5, besonders bevorzugt in einem Bereich von 1,1 bis 1,85.According to a particularly preferred embodiment, the ratio of the diameter of the first bore cross section to the diameter of the second bore cross section is in a range of 1.01 to 3, in particular in a range of 1.05 to 2.5, particularly preferably in a range of 1, 1 to 1.85.

Bei diesem Bereich des Durchmesserverhältnisses können Nietdorne mit entsprechenden Verhältnissen zwischen erstem Schaftquerschnitt und zweitem Schaftquerschnitt auf ideale Art und Weise geführt und zentriert werden.In this range of diameter ratio rivet mandrels can be performed and centered with appropriate ratios between the first shaft cross section and the second shaft cross section in an ideal manner.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn ein Übergang von dem ersten zu dem zweiten Bohrungsquerschnitt in axialer Richtung näher an dem Nietkopf angeordnet ist als die Sollbruchstelle.Furthermore, it is advantageous if a transition from the first to the second bore cross section in the axial direction is arranged closer to the rivet head than the predetermined breaking point.

Insbesondere in Kombination mit dem Merkmal, dass der Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Dornbereich im Bereich der Sollbruchstelle gebildet ist, kann hierdurch innerhalb der Nietbohrung ein ungeführter Abschnitt zwischen dem ersten Dornbereich und dem zweiten Dornbereich eingerichtet werden, der eine Verformung der Niethülse zur Bildung des Blindkopfes unterstützen kann.In particular, in combination with the feature that the transition between the first and the second mandrel region is formed in the region of the predetermined breaking point, an unguided section between the first mandrel region and the second mandrel region can thereby be established within the rivet bore, which deformation of the rivet sleeve to form support the blind head.

Generell ist die erfindungsgemäße Blindnietanordnung für jede Art von Blindniettyp verwendbar.In general, the blind rivet assembly according to the invention can be used for any type of blind rivet type.

Von besonderem Vorzug ist es jedoch, wenn die Blindnietanordnung eine hülsenfaltende Blindnietanordnung ist. Derartige hülsenfaltende Blindnietanordnungen können insbesondere dazu verwendet werden, um Werkstückanordnungen unterschiedlicher axialer Dicke miteinander zu verbinden. Folglich kann ein Klemmdickenausgleich erfolgen.However, it is of particular advantage if the blind rivet assembly is a sleeve-folding blind rivet assembly. Such sleeve-folding Blindnietanordnungen can be used in particular to connect workpiece assemblies of different axial thickness with each other. Consequently, a clamping thickness compensation can take place.

Von besonderem Vorzug ist es daher, wenn der Nietschaft einen Kopfformabschnitt aufweist, der dazu ausgebildet ist, beim Herstellen der Blindnietverbindung einen Blindkopf zu bilden, und einen zwischen dem Kopfformabschnitt und dem Nietkopf angeordneten Faltabschnitt aufweist, der dazu ausgebildet ist, beim Herstellen der Blindnietverbindung eine Hülsenfalte zum Zwecke eines Klemmdickenausgleichs zu bilden.It is therefore of particular advantage if the rivet shank has a head molding section which is designed to form a blind head during the manufacture of the blind rivet connection and has a folding section arranged between the head molding section and the rivet head and which is designed to produce a blind rivet connection To form sleeve fold for the purpose of a clamping thickness compensation.

Derartige Blindnietanordnungen werden auch als Mehrbereichsniete bezeichnet. Ferner ermöglichen derartige Blindnietanordnungen, die mechanische Belastung auf Flächen und Kanten von Werkstücken in axialer und/oder radialer Richtung zu minimieren, insbesondere, wenn wenigstens eines der Werkstücke ein Kunststoff, wie zum Beispiel ein Thermoplast, ein Duroplast, CFK oder dergleichen ist, oder auch ein anderes weiches Werkstück.Such Blindnietanordnungen are also referred to as Mehrbereichsniete. Furthermore, such Blindnietanordnungen allow to minimize the mechanical stress on surfaces and edges of workpieces in the axial and / or radial direction, in particular, if at least one of the workpieces is a plastic, such as a thermoplastic, a thermosetting plastic, CFRP or the like, or also another soft workpiece.

Ein Beispiel eines derartigen hülsenfaltenden Blindnietes ist aus dem Dokument DE 10 2010 017 296 A1 bekannt, dessen Offenbarungsgehalt vorliegend vollständig durch Bezugnahme enthalten sein soll.An example of such a sleeve-folding blind rivet is from the document DE 10 2010 017 296 A1 is known, the disclosure content of which is to be fully contained herein by reference.

Von besonderem Vorzug ist es dabei, wenn der Nietkopf im Bereich der Anlagefläche an einer sichtseitigen Werkstückoberfläche eine Axialausnehmung zur Aufnahme zumindest eines Teils der beim Herstellen der Blindnietverbindung gebildeten Hülsenfalte aufweist.It is particularly advantageous when the rivet head in the region of the contact surface on a view side workpiece surface has an axial recess for receiving at least a portion of the sleeve fold formed during the manufacture of the blind rivet.

Ein derartiger hülsenfaltender Blindniet ist aus der früheren deutschen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer DE 10 2012 016 592.7 bekannt, deren Offenbarungsgehalt vorliegend ebenfalls vollständig durch Bezugnahme enthalten sein soll.Such a sleeve-folding blind rivet is from the earlier German patent application with the application number DE 10 2012 016 592.7 The disclosure content of which is hereby likewise completely contained by reference.

Durch die Ausbildung der Axialausnehmung in dem Nietkopf ist es insbesondere möglich, auch weiche oder mechanisch wenig belastbare Werkstücke miteinander zu verbinden, wobei dennoch ein relativ großer Klemmbereich realisiert wird. Insbesondere kann hierdurch erreicht werden, dass die Werkstückanordnung bei dem Setzvorgang nicht beschädigt wird, wobei eine radiale Aufweitung der Niethülse im Kopfbereich in engen Grenzen gehalten werden kann. Hierdurch kann der Randabstand zwischen Hülsenschaftaußendurchmesser und Innendurchmesser der Bohrung in den Werkstücken minimiert werden.Due to the design of the axial recess in the rivet head, it is possible, in particular, to connect even soft or mechanically unworkable workpieces with each other, wherein nevertheless a relatively large clamping area is realized. In particular, this can be achieved that the workpiece assembly is not damaged in the setting process, with a radial expansion of the rivet in the head area can be kept within narrow limits. As a result, the edge distance between the sleeve shaft outer diameter and the inner diameter of the bore in the workpieces can be minimized.

Generell kann die Erfindung auch beansprucht werden in Form eines Dorns für eine Blindnietanordnung der oben genannten Art, wobei der Dorn einen ersten Dornbereich und einen zweiten Dornbereich aufweist, wobei der Dorn im Bereich des zweiten Dornbereiches einen kleineren Schaftquerschnitt aufweist.In general, the invention can also be claimed in the form of a mandrel for a blind rivet assembly of the above-mentioned type, the mandrel having a first mandrel region and a second mandrel region, the mandrel having a smaller shank cross-section in the region of the second mandrel region.

In entsprechender Weise kann die Erfindung auch durch eine Niethülse für eine Blindnietanordnung beansprucht werden, die eine Nietbohrung aufweist, wobei in einem Bereich benachbart zu dem Nietkopf ein Bohrungsdurchmesser kleiner ist als im Bereich eines Endes des Nietschaftes, und/oder in Form eines Verfahrens zum Herstellen einer Blindnietverbindung beansprucht werden, wobei ein Setzvorgang weggesteuert erfolgt.Correspondingly, the invention can also be claimed by a rivet sleeve for a blind rivet assembly having a rivet hole, wherein in a region adjacent to the rivet head, a bore diameter is smaller than in the region of one end of the rivet shank, and / or in the form of a method for manufacturing a Blindnietverbindung be claimed, wherein a setting process is carried out path controlled.

Ferner wird die obige Aufgabe gelöst durch eine Blindnietverbindung mit wenigstens zwei Werkstücken und mit einer umgeformten Blindnietanordnung der oben bezeichneten Art.Furthermore, the above object is achieved by a Blindnietverbindung with at least two workpieces and with a reshaped blind rivet assembly of the type described above.

Insgesamt ermöglicht die Erfindung die Entkopplung der bisherigen Abhängigkeit des Nietdorndurchmessers von der Hülsenbohrung bei Blindnieten, insbesondere bei hülsenfaltenden Blindnieten. Eine weggesteuerte Verarbeitung des Blindniets wird im Unterschied zum Stand der Technik ermöglicht.Overall, the invention allows the decoupling of the previous dependency of the rivet mandrel diameter of the sleeve bore in blind rivets, especially in case-folding blind rivets. A path-controlled processing of the blind rivet is made possible in contrast to the prior art.

Ferner wird bei der Erfindung wenigstens einer der folgenden Vorteile erzielt. Der Nietdorndurchmesser ist applikationsunabhängig an das Verarbeitungsgerät anpassbar. Es ergibt sich ein reduzierter Materialeinsatz beim Nietdorn und/oder bei der Niethülse. Die Auslegung der Nietbohrung kann applikationsspezifisch erfolgen. Es ergibt sich eine optimierte Geradheit des gesetzten Niets durch Führung des Domes. Die Funktion einer Hülsenfaltung in einer axialen Ausnehmung des Nietkopfes ist möglich. Ein sicheres Fixieren der Niethülse an dem Dorn ist möglich. Es ist eine applikationsgerechte Auslegung mit Spiel oder Klemmung möglich, einschließlich eines weggesteuerten Setzens. Beschädigungen bei weichen Fügematerialien wie CFK, Pappe, Leder, etc. können verhindert werden.Further, in the invention, at least one of the following advantages is achieved. The rivet mandrel diameter can be adapted to the processing device regardless of application. This results in a reduced use of material in the rivet mandrel and / or in the rivet sleeve. The design of the rivet hole can be done application specific. This results in an optimized straightness of the set rivet by guiding the dome. The function of a sleeve folding in an axial recess of the rivet head is possible. A secure fixing of the rivet sleeve on the mandrel is possible. It is an application-friendly design with clearance or clamping possible, including a controlled path setting. Damage to soft joining materials such as CFRP, cardboard, leather, etc. can be prevented.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and are explained in more detail in the following description. Show it:

1 eine schematische Längsschnittansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Blindnietanordnung; 1 a schematic longitudinal sectional view of a first embodiment of a Blindnietanordnung invention;

2 eine Längsschnittansicht durch eine Niethülse einer Blindnietanordnung gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 2 a longitudinal sectional view through a rivet sleeve of a Blindnietanordnung according to another embodiment of the present invention;

3 eine Blindnietanordnung unter Verwendung der Niethülse der 2 während eines Setzvorganges; und 3 a Blindnietanordnung using the rivet of the 2 during a setting process; and

4 die mittels der Blindnietanordnung der 3 fertiggestellte Blindnietverbindung. 4 by means of Blindnietanordnung the 3 finished blind rivet connection.

In 1 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Blindnietanordnung schematisch im Längsschnitt dargestellt und generell mit 10 bezeichnet.In 1 a first embodiment of a Blindnietanordnung invention is shown schematically in longitudinal section and generally with 10 designated.

Die Blindnietanordnung 10 weist eine Niethülse 12 und einen Nietdorn 14 auf. Die Blindnietanordnung 10 kann dazu verwendet werden, eine Werkstückanordnung zu verbinden, die wenigstens ein erstes Werkstück 16 (sichtseitiges Werkstück) und ein zweites Werkstück 18 (blindseitiges Werkstück) beinhaltet.The blind rivet arrangement 10 has a rivet sleeve 12 and a rivet thorn 14 on. The blind rivet arrangement 10 can be used to connect a workpiece assembly comprising at least a first workpiece 16 (visible workpiece) and a second workpiece 18 (blind-sided workpiece).

Die Niethülse 12 weist in an sich bekannter Weise einen Nietkopf 20 auf, der eine Anlagefläche 22 zur Anlage an einer Oberseite 24 des sichtseitigen Werkstückes 16 beinhaltet. Der Nietkopf 20 geht in einen Nietschaft 26 über, der in eine Werkstückbohrung 28 in der Werkstückanordnung eingeführt werden kann. Die Niethülse 12 ist von einer axial durchgehenden Nietbohrung 30 durchsetzt.The rivet sleeve 12 has a rivet head in a conventional manner 20 on, which has a contact surface 22 for attachment to a top 24 of the visible workpiece 16 includes. The rivet head 20 goes into a riveting 26 over into a workpiece hole 28 can be introduced in the workpiece assembly. The rivet sleeve 12 is from an axially continuous rivet hole 30 interspersed.

Der Dorn 14 weist einen Dornkopf 32 auf, der zur Anlage an einer Stirnseite 34 des Nietschaftes 26 ausgebildet ist. Ferner weist der Dorn 14 einen Dornschaft 36 auf, der durch die Nietbohrung 30 hindurchgeführt ist und sich auf der Sichtseite aus dem Nietkopf 20 heraus erstreckt. The thorn 14 has a spike head 32 on, to the plant at a front side 34 of riveting 26 is trained. Furthermore, the mandrel points 14 a spike shaft 36 up through the rivet hole 30 passed through and on the visible side of the rivet head 20 extends out.

Der Nietdorn 14 beinhaltet ferner eine Sollbruchstelle 38.The rivet thorn 14 also includes a predetermined breaking point 38 ,

Zum Herstellen einer Blindnietverbindung wird der Nietschaft 26 in die Werkstückbohrung 28 eingesetzt, wie in 1 dargestellt. Anschließend wird auf den Dorn 14 eine axiale Abzugskraft ausgeübt, wie es bei F₁ dargestellt ist, und der Nietkopf 20 wird mittels einer zweiten Kraft F₂ gehalten, die entgegengesetzt zu F₁ ist und die größer ist als F₁.To produce a Blindnietverbindung the rivet shank 26 into the workpiece bore 28 used as in 1 shown. Subsequently, on the thorn 14 exerted an axial withdrawal force, as shown at F ₁ , and the rivet head 20 is held by a second force F ₂ which is opposite to F ₁ and which is larger than F ₁ .

Durch die Anlage des Dornkopfes 32 an der Stirnseite 34 des Nietschaftes 26 wird dieser auf der Blindseite verformt, so dass sich ein Blindkopf bildet. Die Kraft F₁ wird dabei in der Regel so eingestellt oder erhöht, dass nach Fertigstellung des Blindkopfes der Dorn 14 an der Sollbruchstelle 38 bricht und aus der fertiggestellten Blindnietverbindung abgezogen werden kann.By the plant of the thorn head 32 at the front 34 of riveting 26 this is deformed on the blind side, so that forms a blind head. The force F ₁ is usually set or increased so that after completion of the blind head of the mandrel 14 at the breaking point 38 breaks and can be deducted from the finished Blindnietverbindung.

Der Dorn 14 weist einen ersten Dornbereich B₁ und einen zweiten Dornbereich B₂ auf. Der erste Dornbereich B₁ erstreckt sich von dem Dornkopf 32 innerhalb der Nietbohrung 30 bis hin zu der Sollbruchstelle 38. Der zweite Dornbereich B₂ erstreckt sich von der Sollbruchstelle 38 aus dem Nietkopf 20 heraus. In dem ersten Dornbereich B₁ weist der Dornschaft 36 einen Außendurchmesser D₂ auf, der angepasst ist an einen ersten Bohrungsdurchmesser D₁ der Nietbohrung 30. Die Durchmesser D₁ und D₂ sind aneinander angepasst, so dass eine Verriegelung des Domes 14 innerhalb der Niethülse 12 erfolgen kann, beispielsweise durch radiales Verpressen. Zu diesem Zweck kann es vorteilhaft sein, wenn an dem Dornschaft 36 Radialvorsprünge 42 oder eine andere Form einer Profilierung vorgesehen sind.The thorn 14 has a first mandrel region B ₁ and a second mandrel region B ₂ . The first mandrel region B ₁ extends from the mandrel head 32 inside the rivet hole 30 up to the breaking point 38 , The second mandrel region B ₂ extends from the predetermined breaking point 38 from the rivet head 20 out. In the first mandrel region B ₁ , the mandrel shaft 36 an outer diameter D ₂ , which is adapted to a first bore diameter D _{1 of} the rivet hole 30 , The diameters D ₁ and D ₂ are adapted to each other, so that a lock of the dome 14 inside the rivet sleeve 12 can be done, for example, by radial compression. For this purpose, it may be advantageous if on the mandrel shaft 36 radial projections 42 or another form of profiling are provided.

In dem zweiten Dornbereich B₂ weist der Dornschaft 36 einen zweiten Schaftdurchmesser D₃ auf, der kleiner ist als der erste Schaftdurchmesser D₂.In the second mandrel region B ₂ , the mandrel shaft 36 a second shaft diameter D ₃ which is smaller than the first shaft diameter D ₂ .

Die Nietbohrung 30 weist im Bereich des Nietkopfes 20 einen zweiten Bohrungsdurchmesser D₄ auf. Der zweite Bohrungsdurchmesser D₄ ist kleiner als der erste Bohrungsdurchmesser D₁. Ferner ist der zweite Bohrungsdurchmesser D₄ an den zweiten Schaftdurchmesser D₃ angepasst. Der axiale Bereich, über den die Nietbohrung 30 den kleineren zweiten Bohrungsdurchmesser D₄ besitzt, erstreckt sich vorzugsweise durch den gesamten Nietkopf 20 und vorzugsweise in Richtung des Nietschaftes 26 darüber hinaus, und zwar um eine Länge, die in 1 mit L₄ bezeichnet ist.The rivet hole 30 points in the area of the rivet head 20 a second bore diameter D ₄ . The second bore diameter D ₄ is smaller than the first bore diameter D ₁ . Furthermore, the second bore diameter D _{4 is} adapted to the second shaft diameter D ₃ . The axial area over which the rivet hole 30 has the smaller second bore diameter D ₄ , preferably extends through the entire rivet head 20 and preferably in the direction of the rivet shank 26 moreover, by a length in 1 is denoted by L ₄ .

Die axiale Höhe des Nietkopfes ist in 1 mit L₁ bezeichnet. Die axiale Länge des Nietschaftes 26 ist in 1 mit L₂ bezeichnet, und der Abstand zwischen der Anlagefläche 22 und der Sollbruchstelle 38 ist in 1 mit L₃ bezeichnet. Der Außendurchmesser des Nietschaftes 26 ist über die gesamte Länge vorzugsweise einheitlich und in 1 mit D₅ bezeichnet.The axial height of the rivet head is in 1 denoted by L ₁ . The axial length of the rivet shank 26 is in 1 denoted by L ₂ , and the distance between the contact surface 22 and the breaking point 38 is in 1 denoted by L ₃ . The outer diameter of the rivet shank 26 is preferably uniform over the entire length and in 1 denoted by D ₅ .

Der Übergang zwischen dem ersten Bohrungsabschnitt mit dem ersten Bohrungsdurchmesser D₂ und dem zweiten Bohrungsabschnitt mit dem zweiten Bohrungsdurchmesser D₄ ist durch eine Stufe bzw. einen Übergang gebildet, der in 1 mit 40 bezeichnet ist.The transition between the first bore portion with the first bore diameter D ₂ and the second bore portion with the second bore diameter D ₄ is formed by a step or a transition, which in 1 With 40 is designated.

Generell wird mit der Blindnietanordnung 10 der 1 erreicht, dass der Nietdorn 14 in dem aus der Niethülse 12 herausragenden Bereich einen vergleichsweise kleinen Durchmesser haben kann. Dennoch kann der Dorn 14 in dem ersten Dornbereich B₁ einen relativ großen Durchmesser haben. In dem ersten Dornbereich D₁ wird der Dorn axial in Bezug auf die Niethülse 12 geführt und zentriert. Ferner sind die Durchmesser D₃ und D₄ aneinander angepasst, so dass der Dorn auch in diesem axialen Bereich an der Niethülse 12 geführt bzw. zentriert ist.Generally speaking with the blind rivet arrangement 10 of the 1 reached that of the rivet mandrel 14 in the rivet sleeve 12 outstanding area may have a comparatively small diameter. Nevertheless, the thorn can 14 in the first mandrel region B _{1 have} a relatively large diameter. In the first mandrel area D ₁ , the mandrel becomes axially in relation to the rivet sleeve 12 guided and centered. Furthermore, the diameters D ₃ and D ₄ are adapted to each other, so that the mandrel in this axial region of the rivet sleeve 12 is guided or centered.

Zwischen diesen Bereichen kann der Dorn innerhalb der Niethülse 12 ungeführt sein.Between these areas, the mandrel can within the rivet sleeve 12 be unguided.

Der Abstand zwischen dem Übergang 40 und der Sollbruchstelle 38 kann so gewählt sein, dass ein weggesteuertes Setzen möglich ist, derart, dass der erste Dornbereich B₁ während des Setzvorganges an den Übergang 40 anstößt, wodurch ein Aufbrechen der Sollbruchstelle 38 eingeleitet werden kann. Hierdurch kann der Setzvorgang so realisiert werden, dass eine vordefinierte Klemmdicke realisiert wird.The distance between the transition 40 and the breaking point 38 may be selected so that a controlled path setting is possible, such that the first mandrel region B ₁ during the setting process to the transition 40 abuts, causing a breaking of the predetermined breaking point 38 can be initiated. As a result, the setting process can be realized so that a predefined clamping thickness is realized.

In den 2 bis 4 ist eine weitere Ausführungsform einer Blindnietanordnung 10' gezeigt, die hinsichtlich Aufbau und Funktionsweise generell der Blindnietanordnung 10 der 1 entspricht. Gleiche Elemente sind daher durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet. Im Folgenden werden im Wesentlichen die Unterschiede erläutert.In the 2 to 4 is another embodiment of a blind rivet assembly 10 ' shown in terms of structure and operation in general the blind rivet assembly 10 of the 1 equivalent. The same elements are therefore identified by the same reference numerals. The following section essentially explains the differences.

Die in 2 gezeigte Niethülse 12' weist zum einen im Bereich des Nietkopfes 20 eine axiale ringförmige Ausnehmung 44 auf, die zur Aufnahme wenigstens eines Teils einer Hülsenfalte dienen kann. Die axiale Tiefe der Axialausnehmung 44 ist in 2 mit L₅ bezeichnet. Diese axiale Tiefe L₅ ist kleiner als die axiale Höhe L₁ des Nietkopfes 20. Ein Außendurchmesser des Nietkopfes 20 ist mit D₆ bezeichnet, ein Außendurchmesser der Axialausnehmung 44 mit D₇.In the 2 shown rivet sleeve 12 ' on the one hand in the area of the rivet head 20 an axial annular recess 44 which can serve to receive at least part of a sleeve fold. The axial depth of the axial recess 44 is in 2 denoted by L ₅ . This axial depth L ₅ is smaller than the axial height L _{1 of} the rivet head 20 , An outer diameter of the rivet head 20 is denoted by D ₆ , an outer diameter of the axial recess 44 with D ₇ .

Der Abstand zwischen dem Boden der Axialausnehmung 44 und dem Übergang 40 ist mit L₆ bezeichnet. Dieser Bereich bildet auch einen Faltabschnitt 46 des Nietschaftes 26.The distance between the bottom of the axial recess 44 and the transition 40 is denoted by L ₆ . This area also forms a folding section 46 of riveting 26 ,

Ferner weist der Nietschaft 26 an dem dem Nietkopf 20 gegenüberliegenden Ende einen Kopfformabschnitt 50 auf. Zwischen dem Kopfformabschnitt 50 und dem Faltabschnitt 46 ist ein starrer Abschnitt 48 vorgesehen, dessen Länge mit L₇ bezeichnet ist. Die axiale Länge des Kopfformabschnittes 50 ist mit L₈ bezeichnet.Furthermore, the rivet shaft 26 on the rivet head 20 opposite end of a head molding section 50 on. Between the headform section 50 and the folding section 46 is a rigid section 48 provided, whose length is denoted by L ₇ . The axial length of the head molding section 50 is denoted by L ₈ .

Der Kopfformabschnitt 50 beinhaltet einen ersten Formabschnitt 52 mit einer axialen Länge L₉, einen zweiten Formabschnitt 54 mit einer zweiten axialen Länge L₁₀ und einen dritten Formabschnitt 56 mit einer axialen Länge L₁₁. Der erste Formabschnitt 52 ist benachbart zu einem blindseitigen Ende 58 des Nietschaftes 26. Der dritte Formabschnitt 56 ist benachbart zu dem starren Abschnitt 48. Die axialen Längen L₉, L₁₀, L₁₁ können etwa gleich groß sein. Der mittlere zweite Formabschnitt 54 weist eine höhere Festigkeit auf als der erste Formabschnitt 52 und der zweite Formabschnitt 56. Der Faltabschnitt 46 weist die geringste Festigkeit von den Abschnitten 46, 48, 50 auf.The headform section 50 includes a first mold section 52 with an axial length L ₉ , a second mold section 54 with a second axial length L ₁₀ and a third mold portion 56 with an axial length L ₁₁ . The first form section 52 is adjacent to a blind end 58 of riveting 26 , The third form section 56 is adjacent to the rigid section 48 , The axial lengths L ₉ , L ₁₀ , L ₁₁ may be about the same size. The middle second mold section 54 has a higher strength than the first mold section 52 and the second mold section 56 , The folding section 46 has the least strength of the sections 46 . 48 . 50 on.

3 zeigt die Blindnietanordnung 10' während eines Setzvorganges. Man erkennt, dass während des Setzvorganges ein Blindkopf 60 gebildet wird, der durch Verformung des Kopfformabschnittes 50 gebildet wird. 3 shows the Blindnietanordnung 10 ' during a setting process. It can be seen that during the setting process, a blind head 60 is formed by deformation of the head molding section 50 is formed.

4 zeigt die fertiggestellte Blindnietverbindung 64, wobei zu erkennen ist, dass der Faltabschnitt 46 zur Klemmdickenanpassung eine Hülsenfalte 62 gebildet hat, die zumindest teilweise innerhalb der Axialausnehmung 44 des Nietkopfes 20 der Niethülse 12' angeordnet ist. 4 shows the finished Blindnietverbindung 64 , wherein it can be seen that the folding section 46 for adjusting the thickness of a sleeve gusset 62 has formed, at least partially within the Axialausnehmung 44 of the rivet head 20 the rivet sleeve 12 ' is arranged.

In 4 ist bei L₁₂ ferner die axiale Höhe der Hülsenfalte 62 gezeigt, die vorzugsweise kleiner gleich der axialen Tiefe L₅ der Axialausnehmung 44 ist.In 4 at L _{12 is} also the axial height of the sleeve crease 62 shown, which is preferably less than or equal to the axial depth L _{5 of} the axial recess 44 is.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2009/098431 A1 [0003]
DE 102010017296 A1 [0044]
DE 102012016592 [0046]

Claims

Blind rivet assembly ( 10 ) for producing a blind riveted joint ( 64 ), with a rivet sleeve ( 12 ) and with a thorn ( 14 ), whereby the rivet sleeve ( 12 ) a rivet head ( 20 ), a rivet ( 26 ) and a continuous rivet hole ( 30 ), wherein the mandrel ( 14 ) a mandrel head ( 32 ) and a mandrel shaft ( 36 ), which is inserted in the rivet hole, wherein the rivet bore ( 30 ) in the region of the rivet head ( 20 ) opposite end of the rivet shank ( 26 ) has a first bore cross section (D ₁ ), wherein the mandrel shaft ( 36 ) in a first mandrel region (B ₁ ) adjacent to the mandrel head ( 32 ) has a first shank cross section (D ₂ ), and wherein the first shank cross section (D ₂ ) is adapted to the first bore cross section (D ₁ ), characterized in that the mandrel shank ( 36 ) in a second mandrel region (B ₂ ) extending from the rivet bore ( 30 ), has a second shank cross-section (D ₃ ) which is smaller than the first shank cross-section (D ₂ ).

Blind rivet assembly according to claim 1, characterized in that the transition between the first and the second mandrel region (B ₁ , B ₂ ) in the region of a predetermined breaking point ( 38 ) is trained.

Blind rivet assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the mandrel shaft ( 36 ) in the first mandrel region (B ₁ ) an external circumferential profiling ( 42 ), which with the inner circumference of the rivet hole ( 30 ) is engaged.

Blind rivet assembly according to one of claims 1-3, characterized in that the ratio of diameter (D ₂ ) of the first shaft cross-section to the diameter (D ₁ ) of the first bore cross section is in a range of 0.8 to 0.99, in particular in the range of 0.87 to 0.97.

Blind rivet arrangement according to one of claims 1-4, characterized in that the ratio of diameter (D ₂ ) of the first shaft cross section to the diameter (D ₃ ) of the second shaft cross section is in a range of 1.01 to 3, in particular in a range of 1 , 05 to 2.5, more preferably in a range of 1.1 to 1.85.

Blind rivet assembly according to any one of claims 1-5, characterized in that the first mandrel region (B ₁ ) extends over an axial length which is greater than 0.2 times the axial length of the rivet bore ( 30 ) and / or less than 0.6 times the axial length of the rivet hole ( 30 ).

Blind rivet arrangement according to one of claims 1-6 or according to the preamble of claim 1, characterized in that the rivet hole ( 30 ) in the area of the rivet head ( 20 ) has a second bore cross section (D ₄ ) which is smaller than the first bore cross section (D ₁ ) and which is adapted to the second shaft cross section (D ₃ ).

Blind rivet assembly according to claim 7, characterized in that the ratio of the diameter (D ₁ ) of the first bore cross section to the diameter (D ₄ ) of the second bore cross section is in a range of 1.01 to 3, in particular in a range of 1.05 to 2 , 5, more preferably in a range of 1.1 to 1.85.

Blind rivet assembly according to claim 7 or 8, characterized in that a transition ( 40 ) from the first to the second bore cross section in the axial direction closer to the rivet head ( 20 ) is arranged as a predetermined breaking point ( 38 ) of the spine ( 14 ).

Blind rivet arrangement according to one of claims 1-9, characterized in that the rivet shank ( 26 ) a head molding section ( 50 ), which is adapted to produce the blind rivet connection ( 64 ) a blind head ( 60 ) and one between the head molding section (FIG. 50 ) and the rivet head ( 20 ) arranged folding section ( 46 ), which is adapted to produce the blind rivet connection ( 64 ) a sleeve fold ( 62 ) for the purpose of clamping thickness compensation.

Blind rivet assembly according to claim 10, characterized in that the rivet head ( 20 ) in the area of a contact surface ( 22 ) for engagement with a visible workpiece surface ( 24 ) an axial recess ( 44 ) for receiving at least part of the production of the blind rivet connection ( 64 ) formed sleeve fold ( 62 ) having.

Blind rivet connection ( 64 ) with at least two workpieces ( 16 . 18 ) and with a reshaped Blindnietanordnung ( 10 ) according to one of claims 1 to 11.