DE102014017620A1

DE102014017620A1 - Apparatus for stripping and drawing synthetic threads

Info

Publication number: DE102014017620A1
Application number: DE102014017620.7A
Authority: DE
Inventors: Michael Schröter
Original assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2014-01-13
Filing date: 2014-11-28
Publication date: 2015-07-16

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken synthetischer Fäden mit mehreren Galetteneinheiten, die jeweils einen drehbar gelagerten Galettenmantel und einen mit dem Galettenmantel gekoppelten Elektromotor aufweisen. Die Galetteneinheiten sind gemeinsam an einer Gestellwand gehalten, wobei die Galettenmantel der Galetteneinheiten an einer Vorderseite der Gestellwand gehalten sind. Um bei einer kompakten Anordnung der Galettenmantel das Reinigen der Galettenmantel zu erleichtern, ist erfindungsgemäß zumindest ein Galettenmantel einer der Galetteneinheiten an der Gestellwand derart axial verschiebbar ausgebildet, dass der Galettenmantel an der Vorderseite der Gestellwand gegenüber benachbarten Galettenmänteln hervorstehend in eine Wartungsposition führbar ist.The invention relates to a device for pulling and drawing synthetic threads with multiple godet units, each having a rotatably mounted godet casing and coupled to the godet casing electric motor. The godet units are held together on a frame wall, wherein the godet shell of the godet units are held on a front side of the frame wall. In order to facilitate the cleaning of the godet casing in a compact arrangement of the godet casing, according to the invention, at least one godet casing of one of the godet units is designed to be axially displaceable on the frame wall in such a way that the godet casing can be guided protrudingly into a maintenance position on the front side of the rack wall in relation to adjacent godet casing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken synthetischer Fäden in einem Schmelzspinnprozess gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for stripping and stretching synthetic threads in a melt spinning process according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von synthetischen Fäden in Schmelzspinnanlagen ist es bekannt, die Fäden durch mehrere Galetteneinheiten aus einer Spinneinrichtung abzuziehen und zu verstrecken. Die Galetteneinheiten werden mit beheizten Galettenmänteln oder mit unbeheizten Galettenmänteln eingesetzt, die vorzugsweise zur Einhaltung einer kompakten Anordnung an einer gemeinsamen Gestellwand befestigt sind.In the production of synthetic threads in melt spinning plants, it is known to pull the threads through a plurality of godet units from a spinning device and to stretch. The godet units are used with heated godet coats or with unheated godet coats which are preferably attached to a common frame wall to maintain a compact arrangement.

Eine derartige Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken synthetischer Fäden ist beispielsweise aus der DE 10 2010 015 215 A1 bekannt.Such a device for stripping and stretching synthetic threads is for example from the DE 10 2010 015 215 A1 known.

Bei der bekannten Vorrichtung sind die Galetteneinheiten derart an der Gestellwand angeordnet, dass die Galettenmäntel zur Führung der Fäden hervorragend an einer Vorderseite der Gestellwand gehalten sind und dass die mit den Galettenmänteln verbundenen Elektromotoren auf einer Rückseite der Gestellwand angeordnet sind. Insoweit lassen sich vorteilhaft nur die fadenführenden Teile der Galetteneinheiten an einer Vorderseite der Gestellwand anordnen.In the known device, the godet units are arranged on the frame wall such that the godet sheaths for guiding the yarns are excellently held on a front side of the frame wall and that the electric motors connected to the godet shrouds are arranged on a rear side of the frame wall. In that regard, advantageously only the thread-guiding parts of the godet units can be arranged on a front side of the frame wall.

Im praktischen Einsatz werden dabei weitere zur Fadenbehandlung und Fadenführung erforderliche Einrichtungen direkt an der Vorderseite der Gestellwand befestigt. Nun hat sich gezeigt, dass im praktischen Betrieb die Galettenmäntel am Umfang durch Ablagerungen des Fadens mehr oder weniger Oberflächenverschmutzungen aufweisen, die in bestimmten Zeitabständen zu entfernen sind. Derartige Oberflächenverschmutzungen treten jedoch an den zur Fadenführung beteiligten Galetten sehr unterschiedlich auf, so dass in regelmäßigen Zeitabständen eine Reinigung der Galettenmantel erfolgen muss. Hierzu ist es erforderlich, dass eine Bedienperson den Oberflächenbereich der Galettenmantel manuell reinigt. Diese Reinigungsarbeiten werden üblicherweise aus einem Bedienungsgang heraus durchgeführt. Hierbei ist eine kompakte Anordnung der Galettenmantel jedoch sehr hinderlich, um insbesondere an innenliegende Galettenmantel zu gelangen. Zudem müssen relativ große Abstände zwischen den Galettenmänteln eingehalten werden, damit eine manuelle Reinigung der einzelnen Galettenmantel an der Gestellwand möglich ist.In practical use, more facilities required for yarn treatment and yarn guide are attached directly to the front of the frame wall. Now it has been shown that in practical operation, the godet coats on the periphery by deposits of the thread more or less surface contaminants, which are to be removed at certain intervals. However, such surface contaminants occur very differently on the godets involved in thread guidance, so that cleaning of the godet casing must take place at regular time intervals. For this purpose, it is necessary that an operator manually cleans the surface area of the godet casing. This cleaning work is usually carried out from an operating aisle out. In this case, however, a compact arrangement of the godet casing is very cumbersome in order, in particular, to reach the inner godet casing. In addition, relatively large distances between the godet coats must be complied with, so that a manual cleaning of the individual godet casing on the frame wall is possible.

Es ist nun Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken synthetischer Fäden der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei welcher kompakt angeordnete Galettenmantel zur Reinigung leicht bedienbar sind.It is an object of the invention to provide a device for stripping and stretching synthetic threads of the generic type, in which compactly arranged godet casing for cleaning are easy to use.

Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt darin, ein Reinigungsverfahren zur Entfernung von Oberflächenverschmutzungen an Galettenmänteln zu verbessern.Another object of the invention is to improve a cleaning process for removing surface soils on godet shells.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zumindest ein Galettenmantel einer der Galetteneinheiten an der Gestellwand derart axial verschiebbar ausgebildet ist, dass der Galettenmantel an der Vorderseite der Gestellwand gegenüber benachbarten Galettenmänteln hervorstehend in einer Wartungsposition führbar ist.This object is achieved in that at least one godet shell of one of the godet units is designed to be axially displaceable on the frame wall in such a way that the godet jacket can be guided in a maintenance position on the front side of the frame wall with respect to adjacent godet shells.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der jeweiligen Unteransprüche definiert.Advantageous developments of the invention are defined by the features and feature combinations of the respective subclaims.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der zu reinigende Galettenmantel in eine isolierte Wartungsposition führbar ist und somit aus dem Verbund der Galettenmantel an der Gestellwand hervorsteht. Somit lässt sich der Galettenmantel von einer Bedienperson am Umfang leicht reinigen ohne Behinderung durch benachbarte Galettenmantel.The invention is characterized in that the godet casing to be cleaned can be guided into an insulated maintenance position and thus protrudes from the composite of the godet casing on the frame wall. Thus, the godet coat can be easily cleaned by an operator on the periphery without obstruction by adjacent godet coat.

Die Verstellbarkeit des Galettenmantels ist dabei bevorzugt gemäß der vorteilhaften Weiterbildung ausgeführt, bei welcher der Galettenmantel durch eine Verschiebung der kompletten Galetteneinheit an der Gestellwand führbar ist. Die Galetteneinheit, bei welcher der Galettenmantel und der zugeordnete Galettenmotor auf einander abgestimmt und gewuchtet sind, bleibt in seiner Funktion unverändert.The adjustability of the godet casing is preferably carried out according to the advantageous development, in which the godet casing can be guided by a displacement of the complete godet unit on the frame wall. The godet unit, in which the godet casing and the associated godet motor are tuned to each other and balanced, remains unchanged in its function.

Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, dem Galettenmantel unabhängig von dem Elektromotor axial verstellbar auszuführen.In principle, however, it is also possible to make the godet casing axially adjustable independently of the electric motor.

Um insbesondere im Betrieb eine sichere Fadenführung zu gewährleisten, ist die Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, bei welcher der Galetteneinheit ein lösbares Arretiermittel zum Festsetzen des Galettenmantels in einer Betriebsposition zugeordnet ist. Damit werden selbst bei hohen Geschwindigkeiten und den entsprechenden Schwingungsanregungen keine ungewünschten Positionsänderungen des Galettenmantels verursacht.In order to ensure a safe thread guide, especially in operation, the development of the invention is provided, in which the godet unit is associated with a releasable locking means for fixing the godet casing in an operating position. Thus, even at high speeds and the corresponding vibrational excitations no undesired changes in position of the godet casing are caused.

Um eine schnelle mit kurzen Unterbrechungszeiten auszuführende Reinigung zu erhalten, ist die Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, bei welcher die Galetteneinheit an einem beweglichen Schlittenträger befestigt ist, welcher in einer Schlittenführung an der Gestellwand gehalten ist. So lässt sich die Galetteneinheit mit dem Schlittenträger nach dem Lösen des Arretiermittels ohne größere Kraftanstrengung durch eine Bedienperson manuell axial an der Schlittenführung verschieben, so dass der Galettenmantel in seine Wartungsposition führbar ist.In order to obtain a fast cleaning to be carried out with short interruption times, the development of the invention is provided, in which the godet unit is fastened to a movable slide carrier, which is held in a slide guide on the frame wall. Thus, the godet unit with the carriage carrier after the release of the locking means can be manually by an operator manually without great effort by an operator move the carriage guide so that the godet casing can be guided into its maintenance position.

Da derartige Vorrichtungen zum Abziehen und Verstrecken je nach herzustellendem Fadentyp mit relativ hohen Geschwindigkeiten betrieben werden, ist die Weiterbildung der Erfindung besonders vorteilhaft, bei welcher zumindest ein Schwingungsdämpfer zwischen dem Schlittenträger und der Galetteneinheit angeordnet ist. Somit können die Anregungen der Gestellwand im Betrieb der Galetteneinheit minimiert werden. Insbesondere bei sehr kompakten Anordnungen lassen sich somit Wechselwirkungen zwischen den Galetteneinheiten vermeiden.Since such devices for pulling and drawing are operated at relatively high speeds depending on the type of thread to be produced, the development of the invention is particularly advantageous, in which at least one vibration damper is arranged between the slide carrier and the godet unit. Thus, the suggestions of the frame wall during operation of the godet unit can be minimized. In particular, in very compact arrangements can thus avoid interactions between the godet units.

Bei der Herstellung von textilen Fäden wird die Weiterbildung der Erfindung bevorzugt verwendet, bei welcher der Elektromotor an dem Schlittenträger befestigt ist, wobei der Galettenmantel durch eine Motorwelle gehalten ist. So lässt sich der Galettenmantel unmittelbar durch eine Motorwelle des Elektromotors antreiben. Zusätzliche Antriebswellen und Lagerungen können damit vermieden werden.In the production of textile threads, the development of the invention is preferably used, in which the electric motor is attached to the slide carrier, wherein the godet casing is held by a motor shaft. Thus, the godet casing can be driven directly by a motor shaft of the electric motor. Additional drive shafts and bearings can be avoided.

Die an der Gestellwand gehaltenen Galetteneinheiten lassen sich in Abhängigkeit von ihrer Lage und Funktion in unterschiedlicher Art und Weise an der Gestellwand befestigen. Bevorzugt werden jedoch die für eine Bedienperson schlecht zugänglichen Galettenmantel axial verschiebbar ausgeführt. Insoweit werden bevorzugt mehrere Galettenmantel unabhängig voneinander axial verschiebbar ausgebildet.The galette units held on the frame wall can be fastened to the frame wall in different ways depending on their position and function. Preferably, however, the godet jacket, which is difficult to access for an operator, is designed to be axially displaceable. In that regard, preferably several godet shells are formed independently of each other axially displaceable.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Reinigen eines von mehreren Galettenmänteln, die gemeinsam an einer Gestellwand gehalten sind, zeichnet sich besonders dadurch aus, dass eine Bedienperson einen direkten und nicht verbauten Zugriff auf den jeweils zu reinigenden Galettenmantel erhält. So wird der Galettenmantel in axialer Richtung aus einer Betriebsposition in eine gegenüber benachbarten Galettenmänteln hervorstehende Wartungsposition geführt.The inventive method for cleaning one of several godet shells, which are held together on a frame wall, is characterized in particular by the fact that an operator receives a direct and unobstructed access to the respective godet coat to be cleaned. Thus, the godet casing is guided in the axial direction from an operating position in a relation to adjacent godet coats protruding maintenance position.

Für die Betriebssicherheit ist dabei besonders wichtig, dass der Galettenmantel nach dem Reinigen in die Betriebsposition an der Gestellwand zurückverschoben und arretiert wird. So können hohe Umfangsgeschwindigkeiten zur Führung der Fäden innerhalb der Betriebsposition realisiert werden.For the reliability is particularly important that the godet coat is moved back after cleaning in the operating position on the frame wall and locked. Thus, high peripheral speeds for guiding the threads can be realized within the operating position.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung näher beschrieben.The invention will be described in more detail below with reference to an embodiment of the device according to the invention.

Es stellen dar:They show:

1 schematisch eine Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 schematically a front view of an embodiment of the device according to the invention

2 schematisch eine Querschnittsdarstellung des Ausführungsbeispiels aus 1 2 schematically a cross-sectional view of the embodiment of 1

In den 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt. In 1 ist die Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken synthetischer Fäden in einer Vorderansicht und in 2 schematisch in einer Querschnittsansicht mit mehreren Teilansichten gezeigt. Insoweit kein ausdrücklicher Bezug zu einer der Figuren gemacht ist, gilt die nachfolgende Beschreibung für beide Figuren.In the 1 and 2 an embodiment of the device according to the invention is shown schematically. In 1 is the device for pulling and stretching synthetic threads in a front view and in 2 shown schematically in a cross-sectional view with several partial views. Unless an explicit reference is made to one of the figures, the following description applies to both figures.

Das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist mehrere Galetteneinheiten 2.1 bis 2.6 auf, die an einer Gestellwand 1 gehalten sind. Die Galetteneinheiten 2.1 bis 2.6 sind in einer kompakten Anordnung zu einem hier nicht näher dargestellten Fadenlauf angeordnet. Dabei weisen die Galetteneinheiten 2.1 bis 2.4 jeweils einen beheizten Galettenmantel 3.1 bis 3.4 auf. Die im unteren Bereich der Gestellwand 1 angeordneten Galetteneinheiten 2.5 und 2.6 weisen jeweils einen unbeheizten Galettenmantel 4.1 und 4.2 auf. Die beheizten Galettenmäntel 3.1 bis 3.4 und die unbeheizten Galettenmäntel 4.1 und 4.2 sind an einer Vorderseite 6 der Gestellwand 1 gehalten. Jeder der Galettenmäntel 3.1 bis 3.4 sowie 4.1 bis 4.2 sind mit einer Motorwelle 18 eines Elektromotors 5.1 bis 5.6 gekoppelt. Die Elektromotoren 5.1 bis 5.6 sind in 1 nur gestrichelt dargestellt, da sie an einer Rückseite 7 der Gestellwand 1 gehalten sind.The embodiment of the device according to the invention has a plurality of galette units 2.1 to 2.6 on, on a rack wall 1 are held. The galette units 2.1 to 2.6 are arranged in a compact arrangement to a yarn path not shown here. In this case, the godet units 2.1 to 2.4 each a heated godet coat 3.1 to 3.4 on. The at the bottom of the frame wall 1 arranged godet units 2.5 and 2.6 each have an unheated godet shell 4.1 and 4.2 on. The heated galette coats 3.1 to 3.4 and the unheated galette coats 4.1 and 4.2 are at a front 6 the frame wall 1 held. Each of the godets coats 3.1 to 3.4 such as 4.1 to 4.2 are with a motor shaft 18 an electric motor 5.1 to 5.6 coupled. The electric motors 5.1 to 5.6 are in 1 shown only dashed, as they are on a back 7 the frame wall 1 are held.

Wie insbesondere aus der Darstellung in 1 hervorgeht, sind die Galetteneinheiten 2.1 bis 2.6 in unterschiedlicher Art und Weise an der Gestellwand 1 befestigt. Die Galetteneinheiten 2.1 und 2.3 sind jeweils über einen Schlittenträger 11 an der Gestellwand 1 befestigt. Die Gestellwand 1 weist im Bereich der Galetteneinheiten 2.1 und 2.3 jeweils eine Schlittenöffnung 8.1 und 8.2 auf. Die Befestigung der Galetteneinheiten 2.1 und 2.3 sowie die Funktion der Schlittenöffnungen 8.1 und 8.2 werden nachfolgend noch näher erläutert.As in particular from the illustration in 1 The galette units are 2.1 to 2.6 in different ways on the frame wall 1 attached. The galette units 2.1 and 2.3 are each about a slide carrier 11 on the frame wall 1 attached. The frame wall 1 points in the range of galette units 2.1 and 2.3 each a slide opening 8.1 and 8.2 on. The attachment of the galette units 2.1 and 2.3 as well as the function of the slide openings 8.1 and 8.2 will be explained in more detail below.

Die Galetteneinheiten 2.2, 2.4, 2.5 und 2.6 sind jeweils über einen Galettenflansch 10 an der Rückseite 7 der Gestellwand 1 befestigt. Hierzu sind den Galetteneinheiten 2.2, 2.4 bis 2.6 jeweils eine Mantelöffnung 9.1 bis 9.4 in der Gestellwand 1 zugeordnet. Die Mantelöffnungen 9.1 bis 9.4 sind derart bemessen, dass eine Montage und Demontage der Galetteneinheiten 2.2 und 2.4 bis 2.6 von der Rückseite 7 aus möglich ist.The galette units 2.2 . 2.4 . 2.5 and 2.6 are each via a godet flange 10 at the back 7 the frame wall 1 attached. These are the galette units 2.2 . 2.4 to 2.6 one jacket opening each 9.1 to 9.4 in the frame wall 1 assigned. The mantle openings 9.1 to 9.4 are dimensioned such that a mounting and dismounting of the godet units 2.2 and 2.4 to 2.6 from the back 7 out is possible.

In der 2 sind die Galetteneinheiten 2.1, 2.4 und 2.6 schematisch in einer Querschnittsansicht dargestellt. In the 2 are the godet units 2.1 . 2.4 and 2.6 schematically shown in a cross-sectional view.

Hierbei sind die verschiedenen Befestigungsarten der Galetteneinheiten schematisch dargestellt. Die Galetteneinheit 2.1 ist axial verschiebbar ausgeführt. So lässt sich der Galettenmantel 3.1 zwischen einer Betriebsposition und einer hervorstehenden Wartungsposition verschieben. Die Wartungsposition des Galettenmantels an der Vorderseite 6 der Gestellwand 1 ist in 2 gestrichelt dargestellt.Here, the different types of mounting the godet units are shown schematically. The galette unit 2.1 is designed to be axially displaceable. This is how the godet coat can be 3.1 move between an operating position and a protruding maintenance position. The maintenance position of the godet jacket at the front 6 the frame wall 1 is in 2 shown in dashed lines.

In der Betriebsstellung wird der Galettenmantel 3.1 mit den benachbarten Galettenmänteln 3.4 und 4.2 in einer Fadenlaufebene gehalten. So können am Umfang der Galettenmäntel mehrere Fäden parallel nebeneinander gleichzeitig geführt werden.In the operating position, the godet jacket 3.1 with the neighboring godet coats 3.4 and 4.2 held in a threadline plane. Thus, on the circumference of the godet coats several threads can be performed parallel to each other simultaneously.

Zur Verstellung des Galettenmantels 3.1 ist die Galetteneinheit 2.1 an einem Schlittenträger 11 befestigt. Die Befestigung erfolgt dabei über den Elektromotor 5.1, der über einen Schwingungsdämpfer 12 direkt mit dem Schlittenträger 11 gekoppelt ist. Der Schlittenträger 11 ist an der Gestellwand 1 an einer Schlittenführung 13 gehalten. Die Schlittenführung 13 wird in diesem Ausführungsbeispiel durch mehrere Wälzkörper 14 gebildet, die in einem Lagerbett 15 gehalten sind.For adjusting the godet mantle 3.1 is the godet unit 2.1 on a sled carrier 11 attached. The attachment takes place via the electric motor 5.1 that has a vibration damper 12 directly with the sled carrier 11 is coupled. The sled carrier 11 is on the rack wall 1 on a slide guide 13 held. The slide guide 13 is in this embodiment by several rolling elements 14 formed in a storage bed 15 are held.

In der dargestellten Betriebsposition ist die Galetteneinheit 2.1 an der Gestellwand 1 fixiert. Hierzu ist ein lösbares Arretierungsmittel 16 vorgesehen, dass den Schlittenträger 11 an der Schlittenführung 13 blockiert. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Arretierungsmittel 16 als ein Stift 17 ausgebildet, der den Schlittenträger 11 mit der Schlittenführung 13 verbindet.In the illustrated operating position is the godet unit 2.1 on the frame wall 1 fixed. For this purpose, a releasable locking means 16 provided that the carriage carrier 11 at the carriage guide 13 blocked. In this embodiment, the locking means 16 as a pen 17 trained, the sled carrier 11 with the carriage guide 13 combines.

Für den Fall, dass nach einer bestimmten Betriebszeit die Oberfläche des beheizten Galettenmantels 3.1 durch Ablagerungen der Fäden verschmutzt ist, wird ein Reinigungszyklus vorbereitet. In dieser Phase werden die Elektromotoren 5.1 bis 5.6 abgestellt. Nun tritt eine Bedienperson an die Vorrichtung, wobei ein Bediengang beispielsweise achsparallel zu den Galetteneinheiten 2.1–2.6 verläuft, so dass beispielsweise die Galetteneinheiten 2.2 und 2.4 den Bediengang zugeordnet sind und die Galetteneinheiten 2.1 und 2.3 sich im Innern der Maschine befinden. Zunächst wird zur Vorbereitung des Reinigungszyklus das Arretierungsmittel 16 gelöst und die Galetteneinheit 2.1 mit dem Schlittenträger 11 an der Schlittenführung 13 in eine hervorstehende Wartungsposition des Galettenmantels 3.1 geführt. Dabei durchdringt die Galetteneinheit 2.1 die Schlittenöffnung 8.1 in der Gestellwand 1. Diese Situation ist in 2 gestrichelt dargestellt. Der Galettenmantel 3.1 ist separiert und ist für die Bedienperson frei zugänglich zum Reinigen der Oberfläche.In the event that after a certain period of operation, the surface of the heated godet mantle 3.1 is contaminated by deposits of the threads, a cleaning cycle is prepared. In this phase, the electric motors 5.1 to 5.6 switched off. Now, an operator enters the device, wherein an operating gear, for example, axially parallel to the godet units 2.1 - 2.6 runs, so that, for example, the galette units 2.2 and 2.4 associated with the operation gear and the galette units 2.1 and 2.3 are inside the machine. First, in preparation for the cleaning cycle, the locking means 16 solved and the galette unit 2.1 with the sled carrier 11 at the carriage guide 13 in a protruding maintenance position of the godet shell 3.1 guided. The godet unit penetrates 2.1 the carriage opening 8.1 in the frame wall 1 , This situation is in 2 shown in dashed lines. The godet coat 3.1 is separated and is freely accessible to the operator for cleaning the surface.

Nach Abschluss der Reinigung wird die Galetteneinheit 2.1 in die Betriebsposition zurückgeführt und der Schlittenträger 11 über den Stift 17 mit der Schlittenführung 13 der Gestellwand 1 gekoppelt.When the cleaning is complete, the godet unit will become 2.1 returned to the operating position and the slide carrier 11 over the pen 17 with the carriage guide 13 the frame wall 1 coupled.

Die dem Bediengang zugewandten Galetteneinheiten 2.2, 2.4 und 4.6 sind jeweils über eine Flanschverbindung mit der Gestellwand 1 gekoppelt. Hierzu sind die Galetteneinheiten 2.4 und 4.6 schematisch in einer Querschnittsansicht in 2 dargestellt. So ist die Galetteneinheit 2.4 durch den Galettenflansch 10.1 und die Galetteneinheit 2.6 durch den Galettenflansch 10.2 an der Gestellwand 1 gehalten. Hierbei werden die jeweiligen Galettenmantel 3.4 und 4.2 durch die zugeordneten Mantelöffnungen 9.2 und 9.4 geführt.The galette units facing the operating gang 2.2 . 2.4 and 4.6 are each via a flange connection with the frame wall 1 coupled. These are the galette units 2.4 and 4.6 schematically in a cross-sectional view in FIG 2 shown. That's the galette unit 2.4 through the godet flange 10.1 and the godet unit 2.6 through the godet flange 10.2 on the frame wall 1 held. Here are the respective godet coat 3.4 and 4.2 through the assigned shell openings 9.2 and 9.4 guided.

Die in den 1 und 2 dargestellte Anordnung und Befestigung der Galetteneinheiten 2.1 bis 2.6 ist beispielhaft. Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, mehr oder weniger Galetteneinheiten an einer Gestellwand anzuordnen, wobei zumindest eine der Galetteneinheiten einen axial verstellbaren Galettenmantel aufweist. Die Verstellbarkeit des Galettenmantels der Galetteneinheit ist in diesem Ausführungsbeispiel durch eine axiale Verschiebung der kompletten Galetteneinheiten realisiert. Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, den Galettenmantel innerhalb der Galetteneinheit axial verschiebbar auszubilden. Insoweit sind auch derartige Lösungen von der Erfindung erfasst, bei denen der Elektromotor an dem Gestell stationär gehalten ist.The in the 1 and 2 illustrated arrangement and attachment of the godet units 2.1 to 2.6 is exemplary. In principle, it is possible to arrange more or fewer godet units on a rack wall, wherein at least one of the godet units has an axially adjustable godet casing. The adjustability of the godet shell of the godet unit is realized in this embodiment by an axial displacement of the complete godet units. In principle, however, it is also possible to form the godet casing axially displaceable within the godet unit. In that regard, such solutions are covered by the invention, in which the electric motor is held stationary on the frame.

Die Erfindung ist auch nicht darauf beschränkt, dass die Gestellwand in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als eine Platte ausgebildet ist. Die Gestellwand könnte auch als ein Gestell oder aus einer Kombination zwischen Gestell und Platte gebildet sein.The invention is not limited to the fact that the frame wall is formed in the embodiment shown as a plate. The frame wall could also be formed as a frame or a combination of frame and plate.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102010015215 A1 [0003]

Claims

Apparatus for stripping and drawing synthetic threads in a melt-spinning process with a plurality of godet units ( 2.1 - 2.4 ), each having a rotatably mounted godet casing ( 3.1 - 3.4 ) and a coupled with the godet roller electric motor ( 5.1 - 5.4 ) and which together on a rack wall ( 1 ) are held, the godet shell ( 3.1 - 3.4 ) of the galette units ( 2.1 - 2.4 ) on a front side ( 6 ) the frame wall ( 1 ), characterized in that at least one godet shell ( 3.1 ) one of the galette units ( 2.1 ) on the frame wall ( 1 ) Is formed so axially displaceable that the godet casing ( 3.1 ) on the front side ( 6 ) the frame wall ( 1 ) opposite neighboring godet sheaths ( 3.2 - 3.4 ) can be guided projecting into a maintenance position.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the godet shell ( 3.1 ) by a shift of the complete godet unit ( 2.1 ) on the frame wall ( 1 ) is feasible.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the godet unit ( 2 ) a releasable locking means ( 16 ) for fixing the godet mantle ( 3.1 ) is assigned in an operating position.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the godet unit ( 2.1 ) on a slide carrier ( 11 ), which in a carriage guide ( 13 ) on the frame wall ( 1 ) is held.

Apparatus according to claim 4, characterized in that at least one vibration damper ( 12 ) between the carriage carrier ( 11 ) and the galette unit ( 2.1 ) is arranged.

Device according to claim 4 or 5, characterized in that the electric motor ( 5.1 ) on the carriage carrier ( 11 ), wherein the godet shell ( 3.1 ) by a motor shaft ( 18 ) is held.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the multiple godet casing ( 3.1 . 3.3 ) are formed axially displaceable independently.

Method for cleaning one of several godet shells, which are held together on a frame wall, characterized in that the godet casing is guided in the axial direction from an operating position in a relation to adjacent godet jacket protruding maintenance position.

A method according to claim 8, characterized in that the godet casing is moved back after cleaning in the operating position on the frame wall and locked.