DE102014014303A1 - Method for producing at least two components from a circuit board - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen wenigstens zweier Bauteile (10, 12) aus jeweiligen Teilbereichen (14, 16) einer Platine (18), bei welchem die zunächst einstückig miteinander ausgebildeten Teilbereiche (14, 16) der Platine (18) tiefgezogen und anschließend voneinander getrennt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Platine (18) vor dem Tiefziehen mit wenigstens einem Schlitz (24) versehen wird, welcher sich zumindest teilweise zwischen den Teilbereichen (14, 16) erstreckt.The invention relates to a method for producing at least two components (10, 12) from respective subregions (14, 16) of a printed circuit board (18), in which the partial portions (14, 16) of the printed circuit board (18) which are initially formed integrally with one another are deep-drawn and subsequently be separated from each other, characterized in that the board (18) is provided before deep drawing with at least one slot (24) which extends at least partially between the sub-regions (14, 16).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von wenigstens zwei Bauteilen aus einer Platine gemäß dem Oberbegriff vom Patentanspruch 1.The invention relates to a method for producing at least two components from a circuit board according to the preamble of patent claim 1.

Die DE 10 2012 012 343 A1 offenbart einen Radeinbau für ein Kraftfahrzeug, der zumindest teilweise als ein Blechbauteil ausgebildet ist, welches aus gewalztem Blech geformt ist. Das Blechbauteil weist dabei in zumindest einem Teilbereich wenigstens zwei unterschiedlich veränderte Blechdicken auf. Ferner ist es vorgesehen, dass das Blechbauteil zumindest teilweise als ein Tailored Rolled Blank ausgebildet ist.The DE 10 2012 012 343 A1 discloses a wheel housing for a motor vehicle, which is at least partially formed as a sheet metal part, which is formed from rolled sheet metal. The sheet metal component has at least two differently changed sheet thicknesses in at least one subregion. Furthermore, it is provided that the sheet metal component is at least partially designed as a Tailored Rolled Blank.

Darüber hinaus ist es aus dem allgemeinen Stand der Technik bekannt, aus einer zunächst einstückigen Platine, beispielsweise einer einstückigen Blechplatine, wenigstens zwei Bauteile, insbesondere für einen Kraftwagen, herzustellen. Dabei werden ein erstes der Bauteile aus einem ersten Teilbereich und das zweite Bauteil aus einem vom ersten Teilbereich unterschiedlichen, zweiten Teilbereich der Platine hergestellt, wobei die Teilbereiche zunächst einstückig miteinander ausgebildet sind. Zum Herstellen der zwei Bauteile aus den jeweiligen Teilbereichen der Platine werden die zunächst einstückig miteinander ausgebildeten Teilbereiche mittels wenigstens eines Tiefziehwerkzeugs tief gezogen. Daran werden anschließend die zunächst noch einstückig miteinander ausgebildeten Teilbereiche voneinander getrennt, wodurch die zwei Bauteile vereinzelt werden.Moreover, it is known from the general state of the art to produce at least two components, in particular for a motor vehicle, from an initially one-piece circuit board, for example a one-piece sheet metal blank. In this case, a first of the components is produced from a first subregion and the second component is manufactured from a second subregion of the board which is different from the first subregion, wherein the subregions are initially formed in one piece with one another. To produce the two components from the respective subregions of the board, the subregions, which are initially formed in one piece with one another, are pulled deeply by means of at least one deep-drawing tool. This is then the first still integrally formed with each other sections separated, whereby the two components are separated.

Im Rahmen eines solchen Verfahrens hat sich das Tiefziehen als besonders anspruchsvoll erwiesen, da die Teilbereiche beziehungsweise Bauteile mit unterschiedlichen Formen gleichzeitig tiefgezogen werden. Bei dem Tiefziehvorgang kann es zu großen Scherungen der Platine kommen, wodurch die Platine und somit die Teilbereiche beschädigt werden können.In the context of such a process, deep drawing has proven to be particularly demanding, since the subregions or components with different shapes are deep-drawn simultaneously. The deep-drawing process can lead to large shearing of the circuit board, as a result of which the circuit board and thus the sections can be damaged.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, welches besonders prozesssicher durchgeführt werden kann.Object of the present invention is therefore to provide a method of the type mentioned, which can be carried out particularly reliable process.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a method having the features of claim 1. Advantageous embodiments with expedient developments of the invention are specified in the remaining claims.

Um ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, welches besonders prozesssicher durchgeführt werden kann, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Platine vor dem Tiefziehen mit wenigstens einem Schlitz versehen wird, welcher sich zumindest teilweise zwischen den Teilbereichen erstreckt. Beispielsweise wird der Schlitz als länglicher Schlitz ausgebildet und in die Platine geschnitten. Durch einen solchen Schlitz kann eine während des Tiefziehvorgangs auftretende Scherung, insbesondere Blechscherung der beispielsweise als Blechplatine ausgebildeten Platine erheblich reduziert werden, sodass unerwünschte Beschädigungen der Platine und insbesondere der Teilbereiche beim Tiefziehvorgang vermieden werden können. Somit können die Bauteile mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens schadensfrei und prozesssicher hergestellt werden.In order to provide a method of the type mentioned, which can be carried out particularly reliable, it is inventively provided that the board is provided before deep drawing with at least one slot which extends at least partially between the sub-areas. For example, the slot is formed as an elongated slot and cut into the board. By means of such a slot, a shearing occurring during the deep-drawing process, in particular metal shearing of the board formed, for example, as a sheet-metal blank, can be considerably reduced so that undesired damage to the blank and in particular to the sub-regions during the deep-drawing process can be avoided. Thus, the components can be produced damage-free and reliable process by means of the method according to the invention.

Als besonders vorteilhaft hat es sich dabei gezeigt, wenn der Schlitz im Bereich eines durch das Tiefziehen hergestellten Stufensprungs verläuft. Dieser Ausführungsform liegt die Erkenntnis zugrunde, dass es üblicherweise im Bereich von hohen Stufensprüngen, das heißt hohen Stufen, welche durch das Tiefziehen hergestellt werden, zu hohen Scherungen der Platine kommt, wodurch die Platine und somit die Bauteile beschädigt werden könnten. Durch das Herstellen des Schlitzes im Bereich eines solchen hohen Stufensprungs können die Scherungen reduziert werden, sodass unerwünschte Beschädigungen der Platine und somit der Bauteile vermieden werden können. Dadurch ist es möglich, die Bauteile mit einem besonders geringen Materialeinsatz, insbesondere Blecheinsatz und somit besonders kostengünstig herzustellen.It has proven to be particularly advantageous if the slot extends in the region of a step jump produced by deep-drawing. This embodiment is based on the recognition that it usually comes in the range of high increments, that is, high levels, which are produced by deep drawing, high shear of the board, which could damage the board and thus the components. By making the slot in the range of such a high increment, the shears can be reduced so that unwanted damage to the board and thus the components can be avoided. This makes it possible to produce the components with a particularly low material usage, in particular sheet metal insert and thus particularly cost.

Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der Schlitz zumindest teilweise in einer Trennebene der Teilbereiche ausgebildet wird. Hierdurch kann vermieden werden, dass der als Spalt zwischen den Teilbereichen ausgebildete Schlitz die Bauteile beeinträchtigt.Another embodiment is characterized in that the slot is formed at least partially in a parting plane of the subregions. In this way it can be avoided that the slot formed as a gap between the subregions adversely affects the components.

Zur Realisierung einer besonders prozesssicheren sowie zeit- und kostengünstigen Herstellung der Bauteile ist es bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass die Teilbereiche beziehungsweise die Bauteile vor dem Trennen, insbesondere segmentweise beschnitten und/oder gelocht werden.In order to realize a particularly process-reliable as well as time and cost-effective production of the components, it is provided in a further embodiment of the invention that the subregions or the components are trimmed and / or perforated prior to separation, in particular in segments.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich in der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in:Further advantages, features and details of the invention will become apparent in the following description of a preferred embodiment and from the drawings; these show in:

1 eine schematische Draufsicht auf zwei Bauteile für einen Kraftwagen, welche aus jeweiligen Teilbereichen einer Platine hergestellt werden, wobei die zunächst noch einstückig miteinander ausgebildeten Teilbereiche der Platine tiefgezogen und anschließend voneinander getrennt werden und wobei die Platine vor dem Tiefziehen mit wenigstens einem Schlitz versehen wird, welcher sich zumindest teilweise zwischen den Teilbereichen erstreckt; 1 a schematic plan view of two components for a motor vehicle, which are made from respective portions of a board, wherein the first still integrally formed with each other portions of the board deep-drawn and then separated from each other and wherein the board prior to deep drawing with at least one Slit is provided which extends at least partially between the sub-areas;

2 eine schematische und perspektivische Draufsicht auf die mit dem Schlitz versehene Platine vor dem Tiefziehen; 2 a schematic and perspective plan view of the provided with the slot board before deep drawing;

3 eine schematische Draufsicht auf die mit dem Schlitz versehene Platine vor dem Tiefziehen; 3 a schematic plan view of the provided with the slot board before deep drawing;

4 eine schematische und perspektivische Draufsicht auf die Platine nach dem Tiefziehen und vor dem Trennen der Teilbereiche; 4 a schematic and perspective plan view of the board after deep drawing and before separating the sections;

5 eine schematische Draufsicht auf die Platine nach dem Tiefziehen, vor dem Trennen der Teilbereiche und nach einem Beschneiden der Platine; 5 a schematic plan view of the board after deep drawing, before separating the sections and after trimming the board;

6 eine weitere schematische Draufsicht auf die tiefgezogene Platine, welche gegenüber 5 weiter beschnitten und gelocht ist; 6 a further schematic plan view of the deep-drawn board, which opposite 5 further circumcised and perforated;

7 eine weitere schematische Draufsicht auf die tiefgezogene Platine, welche gegenüber 6 weiter beschnitten und gelocht ist; 7 a further schematic plan view of the deep-drawn board, which opposite 6 further circumcised and perforated;

8 eine weitere schematische Draufsicht auf die Platine, welche gegenüber 8th another schematic plan view of the board, which opposite

7 weiter beschnitten ist, wobei die Teilbereiche voneinander getrennt sind. 7 is further cropped, with the sections are separated from each other.

In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, identical or functionally identical elements are provided with the same reference numerals.

1 zeigt in einer schematischen und perspektivischen Draufsicht zwei Bauteile 10 und 12 für einen Kraftwagen in Form eines Personenkraftwagens. Bei den Bauteilen 10 und 12 handelt es sich jeweils um einen sogenannten Radeinbau, wobei das Bauteil 10 ein rechtsseitiger Radeinbau in das Bauteil 12 ein linksseitiger Radeinbau ist. Die Bauteile 10 und 12 werden beispielsweise im Bereich eines jeweiligen Radhauses verbaut, in welchem ein Rad des Personenkraftwagens zumindest teilweise aufgenommen ist. Vorliegend sind die Bauteile 10 und 12 aus einem metallischen Werkstoff gebildet, wobei die Bauteile 10 und 12 als Blechbauteile ausgebildet sind. 1 shows in a schematic and perspective plan view two components 10 and 12 for a motor vehicle in the form of a passenger car. For the components 10 and 12 each is a so-called wheel installation, wherein the component 10 a right-side wheel installation in the component 12 a left-side wheel installation is. The components 10 and 12 For example, they are installed in the area of a respective wheel housing in which a wheel of the passenger car is at least partially accommodated. Here are the components 10 and 12 formed from a metallic material, wherein the components 10 and 12 are formed as sheet metal parts.

Die Bauteile 10 und 12 werden im Rahmen eines entsprechenden Verfahrens aus jeweiligen, aus 2 erkennbaren Teilbereichen 14 und 16 einer als Blechplatine ausgebildeten und im Ganzen mit 18 bezeichneten Platine hergestellt. Dabei wird das Bauteil 10 aus dem Teilbereich 14 und das Bauteil 12 aus dem Teilbereich 16 der zunächst noch einstückig ausgebildeten Platine 18 hergestellt. In Zusammenschau mit 4 ist erkennbar, dass zum Herstellen der Bauteile 10 und 12 die zunächst einstückig miteinander ausgebildeten Teilbereiche 14 und 16 und somit die Platine 18 mittels eines entsprechenden Tiefziehwerkzeugs tiefgezogen werden. Nach dem Tiefziehen werden die Teilbereiche 14 und 16 unter Vereinzeln der Bauteile 10 und 12 getrennt, indem die Teilbereiche 14 und 16 beispielsweise auseinander geschnitten werden.The components 10 and 12 be issued under a respective procedure from, respectively 2 identifiable subareas 14 and 16 a trained as a metal sheet and as a whole with 18 designated board produced. In the process, the component becomes 10 from the subarea 14 and the component 12 from the subarea 16 the first still integrally formed board 18 produced. In synopsis with 4 it can be seen that for the manufacture of the components 10 and 12 the first integrally formed with each other sections 14 and 16 and thus the board 18 be thermoformed by means of a corresponding thermoforming tool. After deep drawing, the sections become 14 and 16 under separation of the components 10 and 12 separated by the subregions 14 and 16 For example, be cut apart.

Aus 4 ist besonders gut erkennbar, dass im Rahmen des Tiefziehens, das heißt des Tiefziehvorgangs ein hoher Umformgrad der Teilbereiche 14 und 16 vorgesehen ist. Dies bedeutet, dass die Teilbereiche 14 und 16 beziehungsweise die Platine 18 im Rahmen des Tiefziehens besonders stark umgeformt werden. Dabei werden besonders hohe Stufensprünge 20 und 22 hergestellt, welche auch als Stufen bezeichnet werden. Falls keine entsprechenden Gegenmaßnahmen getroffen sind, kommt es im Bereich der Stufensprünge 20 und 22 zu sehr hohen Scherungen in der Platine 18, sodass die Teilbereiche 14 und 16 und somit die Bauteile 10 und 12 beschädigt werden können.Out 4 is particularly well recognizable that in the context of deep drawing, ie the deep-drawing process, a high degree of deformation of the sub-areas 14 and 16 is provided. This means that the subsections 14 and 16 or the board 18 be particularly strongly transformed in the context of deep drawing. Here are particularly high increments 20 and 22 made, which are also referred to as stages. If no appropriate countermeasures are taken, it comes in the range of increments 20 and 22 too high shears in the board 18 so that the subareas 14 and 16 and thus the components 10 and 12 can be damaged.

Um nun solche unerwünschte Beschädigungen zu vermeiden und die Bauteile 10 und 12 besonders prozesssicher herstellen zu können, wird – wie besonders gut aus 2, 3 und 4 erkennbar ist – die Platine 18 vor dem Tiefziehen mit wenigstens einem Schlitz 24 versehen, welcher sich in Form eines Spalts zumindest teilweise zwischen den Teilbereichen 14 und 16 dabei im Bereich der jeweiligen Stufensprünge 20 und 22 erstreckt. Mittels des Schlitzes 24, welcher beispielsweise in die Platine 18 geschnitten wird, können die während des Tiefziehens in der Platine 18 entstehenden Scherungen reduziert werden, sodass die Gefahr, dass unerwünschte Beschädigungen auftreten, besonders gering gehalten werden kann.In order to avoid such unwanted damage and the components 10 and 12 being able to produce particularly reliably is - as if it were particularly good 2 . 3 and 4 recognizable - the board 18 before deep drawing with at least one slot 24 provided, which in the form of a gap at least partially between the sub-areas 14 and 16 thereby in the range of the respective increments 20 and 22 extends. By means of the slot 24 , which, for example, in the board 18 can be cut during deep drawing in the board 18 resulting shears are reduced so that the risk that unwanted damage may occur, can be kept particularly low.

2 und 3 zeigen die Platine 18, welche bereits mit dem Schlitz 24 versehen jedoch noch nicht tief gezogen ist. 4 zeigt die tiefgezogene Platine 18, bevor diese beschnitten und gelocht wird und bevor die Teilbereiche 14 und 16 voneinander getrennt werden. 2 and 3 show the board 18 which already with the slot 24 but not yet deeply drawn. 4 shows the deep-drawn board 18 before it is cut and punched and before the sections 14 and 16 be separated from each other.

Aus 5, 6 und 7 ist erkennbar, dass die Platine 18 nach dem Tiefziehen segmentweise beschnitten wird. Hierbei veranschaulichen in 5 bis 8 schraffierte Flächenbereiche Segmente der Platine 18, die von der übrigen Platine 18 durch Beschneiden dieser getrennt werden. Darüber hinaus ist aus 5 bis 7 erkennbar, dass die Platine 18 nach dem Tiefziehen und vor dem Trennen der Teilbereiche gelocht und dabei mit Durchgangsöffnungen beziehungsweise Löchern 26 versehen wird. Das Beschneiden und Lochen der Platine 18 erfolgt beispielsweise mittels wenigstens eines Schiebers, wodurch die Platine 18 besonders zeit- und kostengünstig gelocht und beschnitten werden kann.Out 5 . 6 and 7 is recognizable that the board 18 is cut segment by segment after deep drawing. This is illustrated in FIG 5 to 8th hatched areas Segments of the board 18 coming from the rest of the board 18 be separated by pruning this. In addition, is off 5 to 7 recognizable that the board 18 perforated after deep drawing and before the separation of the sections and thereby with through holes or holes 26 is provided. The trimming and punching of the board 18 takes place for example by means of at least one Slider, reducing the board 18 can be punched and cut particularly time and cost.

Zur Realisierung eines besonders hohen Umformgrads ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Platine 18 durch ein doppelt wirkendes Ziehen umgeformt, das heißt tief gezogen wird. Die Platine 18 wird dabei mittels eines Stempels und einer damit korrespondierenden Matrize umgeformt, wobei der Matrizeneinsatz vorzugsweise als Bauteilausstoßer fungiert, sodass die Bauteile 10 und 12 auf besonders einfache Weise vom Tiefziehwerkzeug gelöst werden können.To realize a particularly high degree of deformation is preferably provided that the board 18 formed by a double-acting pulling, that is deep drawn. The board 18 is thereby transformed by means of a punch and a die corresponding thereto, wherein the die insert preferably acts as a component ejector, so that the components 10 and 12 can be solved in a particularly simple way from the thermoforming tool.

Durch das Herstellen der zwei Bauteile 10 und 12 aus der einstückigen Platine 18 können die Bauteile 10 und 12 mit einem besonders geringen Materialeinsatz hergestellt werden, sodass sich insgesamt eine besonders kostengünstige Herstellung der Bauteile 10 und 12 realisieren lässt.By making the two components 10 and 12 from the one-piece board 18 can the components 10 and 12 be manufactured with a very low material usage, so that overall a particularly cost-effective production of the components 10 and 12 can be realized.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102012012343 A1 [0002] DE 102012012343 A1 [0002]

Claims (4)

Verfahren zum Herstellen von wenigstens zwei Bauteilen (10, 12) aus jeweiligen Teilbereichen (14, 16) einer Platine (18), bei welchem die zunächst einstückig miteinander ausgebildeten Teilbereiche (14, 16) der Platine (18) tiefgezogen und anschließend voneinander getrennt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Platine (18) vor dem Tiefziehen mit wenigstens einem Schlitz (24) versehen wird, welcher sich zumindest teilweise zwischen den Teilbereichen (14, 16) erstreckt.Method for producing at least two components ( 10 . 12 ) from respective subareas ( 14 . 16 ) a board ( 18 ), in which the initially integrally formed partial areas ( 14 . 16 ) of the board ( 18 ) and then separated from each other, characterized in that the board ( 18 ) before deep drawing with at least one slot ( 24 ), which at least partially between the subregions ( 14 . 16 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (24) im Bereich wenigstens eines durch das Tiefziehen hergestellten Stufensprungs (20, 22) verläuft.Method according to claim 1, characterized in that the slot ( 24 ) in the range of at least one step increment ( 20 . 22 ) runs. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (24) zumindest teilweise in einer Trennebene der Teilbereiche (14, 16) ausgebildet wird.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the slot ( 24 ) at least partially in a dividing plane of the subregions ( 14 . 16 ) is formed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilbereiche (114, 16) vor dem Trennen, insbesondere segmentweise beschnitten und/oder gelocht werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the subareas ( 114 . 16 ) are cut before cutting, in particular segmentally and / or perforated.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102012012343A1 (en) 2012-06-21 2012-12-13 Daimler Ag Wheel mounting for motor vehicle, is partially formed as sheet metal component which is formed from rolled sheet metal, where sheet metal component has two different modified thicknesses in partial area

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