DE102013222565B4

DE102013222565B4 - Holding device for holding band material

Info

Publication number: DE102013222565B4
Application number: DE102013222565.2A
Authority: DE
Inventors: Thomas Weissgerber; Michael Gerst; Lothar Bauer; Martin Lipp; Birgit Geiberger
Original assignee: TE Connectivity Germany GmbH
Current assignee: TE Connectivity Germany GmbH
Priority date: 2013-11-06
Filing date: 2013-11-06
Publication date: 2022-02-24
Anticipated expiration: 2033-11-07
Also published as: DE102013222565A1

Abstract

Haltevorrichtung (1) zur Halterung von Bandmaterial (2) an einer Scheibenspule (40), umfassend einen Scheibenklemmabschnitt (3), zur Befestigung an einer stirnseitigen Scheibe (41) der Scheibenspule (40) und einen Bandklemmabschnitt (4) zum wiederholten Halten und Lösen des Bandmaterials (2).Holding device (1) for holding tape material (2) on a disc reel (40), comprising a disc clamping section (3) for attachment to a front disc (41) of the disc reel (40) and a tape clamping section (4) for repeated holding and releasing of the tape material (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zur Halterung von Bandmaterial, insbesondere einem Kontaktband, an einer Scheibenspule.The invention relates to a holding device for holding strip material, in particular a contact strip, on a disk coil.

Bandmaterial, das bei der Produktion eingesetzt wird, ist oftmals auf Scheibenspulen aufgewickelt. Werden nur kleine Serien gefertigt, verbleibt immer ein Rest des Bandmaterials auf der Scheibenspule. Bei der Lagerung eines solchen Scheibenspule kann ein freies Ende des Bandmaterials beschädigt werden. Um dies zu verhindern, wird bisher ein solches freies Ende beispielsweise mit einem Klebefilm gesichert. Dies ist jedoch aufwändig, da jedes Mal ein neues Stück Klebefilm benutzt werden muss. Ferner kann das Bandmaterial durch den Klebefilm verunreinigt und damit unbrauchbar werden.Strip material used in production is often wound on disk spools. If only small series are produced, a residue of the strip material always remains on the disk spool. When storing such a disk reel, a free end of the strip material can be damaged. In order to prevent this, such a free end has hitherto been secured with an adhesive film, for example. However, this is time-consuming since a new piece of adhesive film has to be used each time. Furthermore, the strip material can be contaminated by the adhesive film and thus become unusable.

Aus der EP 0 629 900 B1 ist eine Wickelspule bekannt, bei der fotografisches Bandmaterial mit einer schwenkbaren Halte-und Klemmvorrichtung gehalten werden kann.From the EP 0 629 900 B1 a winding spool is known in which photographic strip material can be held with a pivotable holding and clamping device.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung bereitzustellen, bei der das Bandmaterial vor Beschädigungen geschützt ist, wobei gleichzeitig Verunreinigungen des Bandmaterials verhindert sind.The object of the invention is to provide a solution in which the strip material is protected from damage, while contamination of the strip material is prevented at the same time.

Erfindungsgemäß wird dies gelöst durch eine Haltevorrichtung zur Halterung von Bandmaterial, insbesondere einem Kontaktband, an einer Scheibenspule, umfassend einen Scheibenklemmabschnitt zur Befestigung an einer stirnseitigen Scheibe der Scheibenspule und einem Bandklemmabschnitt zum wiederholten Halten und Lösen des Bandmaterials.According to the invention, this is achieved by a holding device for holding strip material, in particular a contact strip, on a disk coil, comprising a disk clamping section for attachment to a front disk of the disk coil and a strip clamping section for repeatedly holding and releasing the strip material.

Die Haltevorrichtung wird durch den Scheibenklemmabschnitt an einer stirnseitigen Scheibe der Scheibenspule gehalten. Der Bandklemmabschnitt erlaubt das Klemmen des Bandmaterials, so dass sich dieses nicht unkontrolliert bewegen kann und deshalb vor Beschädigungen gesichert ist. Gleichzeitig wird das Bandmaterial dabei nicht verunreinigt wie bei Verwendung eines Klebefilms.The holding device is held by the disk clamping section on an end disk of the disk coil. The strap clamping section allows the strap material to be clamped so that it cannot move in an uncontrolled manner and is therefore protected against damage. At the same time, the strip material is not contaminated in the same way as when using an adhesive film.

Die Erfindung kann mit den folgenden, jeweils für sich vorteilhaften und beliebig miteinander kombinierbaren Weiterentwicklungen und Ausgestaltungen weiter verbessert werden.The invention can be further improved with the following further developments and configurations, each of which is advantageous in itself and can be combined with one another as desired.

Das Bandmaterial kann elektrische Elemente umfassen, die durch einen in Bandrichtung durchgängigen Längsstreifen verbunden sind, der sich nur über einen Teil der Breite des Bandmaterials erstreckt. Solche elektrischen Elemente können insbesondere Kontaktelemente sein, die beispielsweise zur Herstellung von Steckern verwendet werden. Andere elektrische Elemente sind zum Beispiel Widerstände, Kondensatoren oder Spulen, die durch den Längsstreifen miteinander verbunden sind. Der Längsstreifen kann sich seitlich am Band befinden, um eine einfache Handhabung zu ermöglichen. Die Breite des Längsstreifens kann weniger als 50 % der Breite des Bandmaterials betragen.The strip material may comprise electrical elements connected by a longitudinal strip which is continuous in the direction of the strip and extends over only part of the width of the strip material. Such electrical elements can in particular be contact elements that are used, for example, to produce plugs. Other electrical elements are, for example, resistors, capacitors or coils that are connected to one another by the longitudinal strip. The longitudinal stripe can be on the side of the tape to allow for easy handling. The width of the longitudinal stripe can be less than 50% of the width of the strip material.

Der Bandklemmabschnitt kann an der Vorderseite und der Scheibenklemmabschnitt an einer Rückseite einer Trägerplatte angeordnet sein. Eine Trägerplatte kann eine besonders platz- und gewichtsparende Basis für die Haltevorrichtung sein. Sie kann zwischen die zwei Scheiben der Scheibenspule eingeführt werden. An ihrer Vorderseite kann sie dabei mit dem Bandklemmabschnitt das Bandmaterial klemmen und gleichzeitig an ihrer Rückseite an einer der Scheiben der Scheibenspule angebracht sein.The tape clamping section can be arranged on the front side and the disk clamping section on a rear side of a carrier plate. A carrier plate can be a particularly space- and weight-saving basis for the holding device. It can be inserted between the two disks of the disk coil. On its front side, it can clamp the tape material with the tape clamping section and at the same time be attached to one of the disks of the disk coil on its rear side.

Der Bandklemmabschnitt und der Scheibenklemmabschnitt können zwei quer zueinander ausgerichtete Klemmen umfassen, die jeweils zwei Klemmbacken aufweisen, von denen jeweils eine elastisch auslenkbar ist. Insbesondere können sie senkrecht zueinander ausgerichtet sein. Dadurch ist eine Befestigung am Band unabhängig von einer Befestigung an der Scheibe, so dass beispielsweise die Haltevorrichtung an der Scheibe verbleiben kann, jedoch gleichzeitig ein Halten und Lösen des Bandmaterials möglich ist. Durch die quer, insbesondere senkrecht zueinander ausgerichtete Ausgestaltung muss das Bandmaterial kaum bis gar nicht verdreht werden, wodurch das Bandmaterial besonders schonend behandelt wird.The tape clamping section and the disk clamping section can comprise two clamps which are aligned transversely to one another and which each have two clamping jaws, one of which can be elastically deflected. In particular, they can be aligned perpendicular to one another. As a result, attachment to the band is independent of attachment to the pane, so that, for example, the holding device can remain on the pane, but at the same time it is possible to hold and release the band material. As a result of the configuration being aligned transversely, in particular perpendicularly to one another, the strip material hardly needs to be twisted, if at all, as a result of which the strip material is treated particularly gently.

Eine Bandklemmbacke des Bandklemmabschnittes kann in der Haltevorrichtung geradlinig beweglich geführt sein. Dadurch ist eine präzise Positionierung des Bandmaterials im Bandklemmabschnitt möglich und die Handhabung erleichtert.A tape clamping jaw of the tape clamping section can be guided in the holding device so that it can move in a straight line. This enables precise positioning of the band material in the band clamping section and facilitates handling.

Die Bandklemmbacke und/oder die Trägerplatte können einen Federvorsprung für ein zwischen der Bandklemmbacke und der Trägerplatte angeordnetes Federelement aufweisen. Dadurch ist eine besonders leichte Befestigung eines Federelementes, beispielsweise einer Schraubenfeder oder eines Federelements aus einem elastischen Material wie Gummi, möglich. Ein solches Federelement kann insbesondere parallel zur Bewegungsrichtung der Bandklemmbacke wirken. Der mindestens eine Federvorsprung kann dazu senkrecht von der Bandklemmbacke oder der Trägerplatte vorspringen. Der Federvorsprung kann ein vormals von der Trägerplatte oder der Bandklemmbacke separates Element sein, das auf die Trägerplatte und/oder die Bandklemmbacke aufgebracht wurde, beispielsweise durch Schweißen. Alternativ kann der Federvorsprung einteilig mit der Trägerplatte oder der Bandklemmbacke sein und beispielsweise durch einen Biegevorgang erzeugt worden sein, bei dem ein Teil vorspringend herausgebogen wurde.The tape clamping jaw and/or the carrier plate can have a spring projection for a spring element arranged between the tape clamping jaw and the carrier plate. This allows a spring element, for example a helical spring or a spring element made of an elastic material such as rubber, to be attached particularly easily. Such a spring element can in particular act parallel to the direction of movement of the tape clamping jaw. For this purpose, the at least one spring projection can project perpendicularly from the tape clamping jaw or the carrier plate. The spring projection may be an element previously separate from the backing plate or the tape jaw, which has been attached to the backing plate and/or the tape jaw, for example by welding. Alternatively, the spring tab may be integral with the backing plate or the band be clamping jaw and have been produced, for example, by a bending process in which a part has been bent out in a projecting manner.

Ein an der Trägerplatte angeordneter Federvorsprung kann gleichzeitig als Anschlag zur Begrenzung der Bewegung der Bandklemmbacke ausgestaltet sein. Ein solcher Federvorsprung erfüllt also eine Doppelfunktion.A spring projection arranged on the carrier plate can simultaneously be designed as a stop for limiting the movement of the tape clamping jaw. Such a spring projection thus fulfills a dual function.

Die Trägerplatte kann zwei die Bandklemmbacke umgreifende und geradlinig führende Laschen ausbilden. Diese können beispielsweise durch Umbiegen hergestellt werden. Sie können insbesondere einteilig mit der Trägerplatte sein. Sie können um die Auslenkrichtung der Bandklemmbacke herum die Bandklemmbacke umgreifen, so dass diese nur noch in der Auslenkrichtung, nicht jedoch senkrecht dazu bewegt werden kann.The support plate can form two tabs that engage around the tape clamping jaw and guide it in a straight line. These can be produced, for example, by bending. In particular, they can be in one piece with the carrier plate. You can grip the strap clamping jaw around the deflection direction of the strap clamping jaw, so that it can only be moved in the deflection direction, but not perpendicularly thereto.

Die Bandklemmbacke kann von einem Flachkörper gebildet sein, wobei ein Aufnahmespalt für das Bandmaterials von einer Schmalseite des Flachkörpers begrenzt ist. Ein Flachkörper ist besonders raum- und gewichtsparend, so dass die Haltevorrichtung besonders kompakt und leicht ausgestaltet sein kann. Das Bandmaterial wird dabei von einer Schmalseite des Flachkörpers geklemmt, wodurch die Klemmung auf einen kleinen Bereich begrenzt sein kann, jedoch gleichzeitig noch ausreichend gut ist. Ferner ist durch die Klemmung an der Schmalseite ein Ort, an dem die Klemmung stattfindet, genau definiert.The tape clamping jaw can be formed by a flat body, with a receiving gap for the tape material being delimited by a narrow side of the flat body. A flat body is particularly space- and weight-saving, so that the holding device can be configured particularly compact and light. The strip material is clamped by a narrow side of the flat body, as a result of which the clamping can be limited to a small area, but is still sufficiently good at the same time. Furthermore, a location at which the clamping takes place is precisely defined by the clamping on the narrow side.

Die Bandklemmbacke kann mit einem eine Auflagefläche für wenigstens einen Finger bildenden Handhabungsabschnitt starr verbunden sein, der eine senkrecht zur Trägerplatte liegende Greiffläche aufweist. Am Handhabungsabschnitt ist eine Handhabung der Bandklemmbacke, beispielsweise eine Auslenkung möglich. Durch die senkrecht zur Trägerplatte liegende Greiffläche ist die Handhabung dabei besonders einfach.The tape clamping jaw can be rigidly connected to a handling section which forms a support surface for at least one finger and has a gripping surface which is perpendicular to the carrier plate. Handling of the tape clamping jaw, for example deflection, is possible at the handling section. Handling is particularly easy due to the gripping surface lying perpendicular to the carrier plate.

Der Handhabungsabschnitt kann als ein Bügel ausgestaltet sein. Eine solche Ausgestaltung ist besonders leicht und besonders gut zu bedienen.The handling section can be designed as a bracket. Such an embodiment is particularly easy and particularly easy to use.

Die Klemmbacken des Scheibenklemmabschnittes können an ihren einen Ende durch eine Basis miteinander verbunden sein, wobei an dem basisseitigen Ende der Trägerplatte senkrecht eine Standfläche vorspringt. Eine solche Standfläche kann zum Aufstellen der Haltevorrichtung, insbesondere zusammen mit einer Scheibenspule, etwa in einem Lager oder bei einem Schritt in der Produktion, bei dem das Bandmaterial in eine Maschine eingeführt wird, dienen. Die Basis kann dabei als Auflage für die Scheiben der Scheibenspule dienen. Die Standfläche kann eben sein. Sie kann insbesondere durchgängig sein. Alternativ kann sie auch Ausnehmungen aufweisen, beispielsweise um Gewicht zu sparen.The clamping jaws of the pane clamping section can be connected to one another at one end by a base, with a standing surface protruding perpendicularly at the base-side end of the carrier plate. Such a standing surface can be used to set up the holding device, in particular together with a pancake spool, for example in a warehouse or at a step in production in which the strip material is introduced into a machine. The base can serve as a support for the discs of the disc coil. The floor space can be level. In particular, it can be continuous. Alternatively, it can also have recesses, for example to save weight.

Das basisseitige Ende der Trägerplatte kann die Basis des Scheibenklemmabschnittes überragen. Dadurch kann eine Beabstandung von einem Boden erzielt sein.The end of the support plate on the base side can protrude beyond the base of the disk clamping section. A distance from a floor can thereby be achieved.

Die Standfläche kann wenigstens eine parallel zu einer Greiffläche verlaufende, wenigstens eine Auflagefläche für wenigstens einen Finger bildende Gegengreiffläche eines Handhabungsabschnitts bilden. Die Gegengreiffläche erlaubt eine besonders leichte Handhabung. Durch die Anordnung der Gegengreiffläche an der Standfläche erfüllt die Standfläche eine Doppelfunktion, wodurch die Haltevorrichtung besonders kompakt und leicht ausgestaltet sein kann. Die Greiffläche und die Gegengreiffläche können gegeneinander auslenkbar sein. Die Haltevorrichtung kann so ausgestaltet sein, dass durch Auslenkung der Greiffläche zur Gegengreiffläche der Bandklemmabschnitt das Bandmaterial klemmt oder loslässt.The standing surface can form at least one counter-gripping surface of a handling section which runs parallel to a gripping surface and forms at least one support surface for at least one finger. The counter-gripping surface allows particularly easy handling. Due to the arrangement of the counter-gripping surface on the base, the base fulfills a dual function, as a result of which the holding device can be designed to be particularly compact and light. The gripping surface and the counter-gripping surface can be deflected relative to one another. The holding device can be designed in such a way that the strap clamping section clamps or releases the strap material by deflecting the gripping surface towards the counter-gripping surface.

Die Haltevorrichtung kann unter- und/oder oberhalb eines Aufnahmespaltes für das Bandmaterial mindestens einen Schutzschild aufweisen, der von der Trägerplatte vorspringt. Der Schutzschild kann das Bandmaterial nach oben und nach unten schützen. Beispielsweise kann dadurch verhindert werden, dass das Bandmaterial beim Einfügen der Haltevorrichtung mit dem Bandmaterial in den Zwischenraum zwischen den Scheiben der Scheibenspule beschädigt wird. Ein oben angebrachter Schutzschild kann das Bandmaterial vor äußeren Einflüssen schützen, beispielsweise davor, dass bei einer Betätigung der Haltevorrichtung der Benutzer das Bandmaterial versehentlich beschädigt. Der Schutzschild erstreckt sich dabei bevorzugt entlang der Bandrichtung über einen Großteil des Aufnahmespaltes, insbesondere kann der Schutzschild sich über fast die komplette Länge des Aufnahmespaltes erstrecken. Der Schutzschild kann auch entlang der Bandrichtung über den Rest der Haltevorrichtung vorspringen.The holding device can have at least one protective shield below and/or above a receiving gap for the strip material, which shield protrudes from the carrier plate. The protective shield can protect the tape material up and down. For example, this can prevent the strip material from being damaged when the holding device with the strip material is inserted into the space between the disks of the disk coil. A protective shield attached at the top can protect the strip material from external influences, for example from the user inadvertently damaging the strip material when the holding device is actuated. In this case, the protective shield preferably extends along the tape direction over a large part of the receiving gap; in particular, the protective shield can extend over almost the entire length of the receiving gap. The protective shield can also protrude over the remainder of the holding device along the direction of the strap.

Der Schutzschild kann so ausgestaltet sein, dass er bei eingelegtem Bandmaterial in der Breitenrichtung des Bandmaterials bündig mit dem Bandmaterial abschließt. Dadurch kann die Haltevorrichtung in den Zwischenraum zwischen den zwei Scheiben eingeführt werden und dabei das Bandmaterial entlang der gesamten Breitenrichtung schützen.The protective shield can be designed in such a way that, when the strip material is inserted, it terminates flush with the strip material in the width direction of the strip material. This allows the jig to be inserted into the space between the two disks while protecting the strip material along the entire width direction.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann der Schutzschild das Bandmaterial in einer Breitenrichtung des Bandmaterials überragen. Dadurch wird eine noch bessere Schutzwirkung erzielt. Insbesondere bei flexibel ausgestalteten Scheiben, beispielsweise Scheiben aus Papier oder elastischen Materialien, kann der Schutzschild dadurch die beiden Scheiben auch leicht aufspreizen, so dass die Haltevorrichtung zwischen den Scheiben eingeklemmt wird. Besonders vorteilhaft kann etwa sein, wenn der Schutzschild das Bandmaterial um ca. 5 bis 10 % der Breite des Bandmaterials überragt. Dabei ist eine gute Schutzwirkung für das Bandmaterial erzielt. Gleichzeitig werden die beiden Scheiben nur wenig gespreizt, so dass eine dauerhafte Schädigung vermieden werden kann. Die Breite des Bandmaterials und/oder die lichte Weite des Zwischenraums der Scheibenspule können durch Werksnormen festgelegt, d.h. standardisiert sein. Eine Haltevorrichtung kann folglich für einen bestimmten Typ, insbesondere eine bestimmte Breite des Bandmaterials, ausgelegt sein. Eine solche Haltevorrichtung kann für verschiedene Typen von Bandmaterial mit einer gleichen Breite verwendet werden.In a particularly advantageous embodiment, the protective shield can protrude beyond the strip material in a width direction of the strip material. This achieves an even better protective effect. Especially with flexibly designed In the case of discs, for example discs made of paper or elastic materials, the protective shield can also spread the two discs apart slightly, so that the holding device is clamped between the discs. It can be particularly advantageous, for example, if the protective shield projects beyond the strip material by approximately 5 to 10% of the width of the strip material. A good protective effect for the strip material is thereby achieved. At the same time, the two discs are spread only slightly, so that permanent damage can be avoided. The width of the strip material and/or the clear width of the space between the pancake coils can be defined by factory standards, ie standardized. A holding device can consequently be designed for a specific type, in particular a specific width, of the strip material. Such a holding device can be used for different types of strip material with the same width.

Die Trägerplatte kann an ihren beiden Enden umgebogen sein und zwei vorstehende Laschen bilden, von denen eine eine Gegengreiffläche und die andere einen unteren Schutzschild bildet. Die Gegengreiffläche und der Schutzschild sind also einteilig mit der Trägerplatte, wodurch eine besonders einfache Produktion ermöglicht wird.The support plate can be bent at both ends and form two projecting tabs, one forming a counter-gripping surface and the other forming a lower protective shield. The counter-gripping surface and the protective shield are therefore in one piece with the carrier plate, which makes production particularly easy.

Auch weitere Teile können einteilig mit der Trägerplatte sein, beispielsweise der Scheibenklemmabschnitt, zumindest ein Teil des Bandklemmabschnittes, etwa eine zweite Klemmbacke, die einer beweglich geführten Bandklemmbacke gegenüberliegt.Other parts can also be in one piece with the carrier plate, for example the disc clamping section, at least part of the strap clamping section, for example a second clamping jaw, which is opposite a movably guided strap clamping jaw.

Mit der Bandklemmbacke kann zum Beispiel ein Teil des Handhabungsabschnittes einteilig sein. Die Einteiligkeit kann zum Beispiel durch Herausbiegen eines Teiles erzeugt werden.For example, part of the handling portion may be integral with the tape jaw. The one-piece can be produced, for example, by bending out a part.

Die Trägerplatte und/oder die Bandklemmbacke können aus verschiedenen Materialien bestehen, etwa Metall oder Kunststoff. Insbesondere können sie aus einem Metallblech bestehen.The backing plate and/or the tape jaw can be made of various materials, such as metal or plastic. In particular, they can consist of a metal sheet.

Die Haltevorrichtung kann zwei Scheibenklemmabschnitte aufweisen, so dass sie an beiden Scheiben der Scheibenspule angebracht sein kann. Die beiden Scheibenklemmabschnitte können dabei einen definierten Abstand aufweisen, so dass durch Werksnormen genormte oder standardisierte Scheibenspulen benutzt werden können.The holding device may have two disc clamping portions so that it can be attached to both discs of the disc coil. The two disk clamping sections can have a defined spacing, so that standardized disk coils can be used as a result of factory norms.

Der Scheibenklemmabschnitt kann so ausgestaltet sein, dass er zur Klemmung zwischen den beiden Scheibenspulen liegt. Beispielsweise kann er ein Federelement aufweisen, das den Scheibenklemmabschnitt zwischen die beiden Scheiben einspreizt.The disc clamping section can be designed in such a way that it lies between the two disc coils for clamping. For example, it can have a spring element that spreads the disc clamping section between the two discs.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterentwicklungen mit Bezug auf die Zeichnungen beispielhaft näher erläutert.In the following, the invention is explained in more detail by way of example on the basis of advantageous configurations and further developments with reference to the drawings.

Es zeigen:

1 eine schematische Perspektivdarstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung;
2 eine weitere schematische Perspektivansicht der ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung aus 1;
3 eine schematische Seitenansicht der ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung aus den 1 und 2;
4 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung;
5 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung;
6 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung aus 5 bei einer Verwendung zum Aufstellen der Scheibenspule;
7 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung;
8 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung.

Show it:

1 a schematic perspective view of a first embodiment of a holding device according to the invention;
2 a further schematic perspective view of the first embodiment of a holding device according to the invention 1 ;
3 a schematic side view of the first embodiment of a holding device according to the invention from the 1 and 2 ;
4 a schematic side view of a further embodiment of a holding device according to the invention;
5 a schematic side view of a further embodiment of a holding device according to the invention;
6 a schematic side view of the holding device according to the invention 5 when used for setting up the pancake coil;
7 a schematic side view of a further embodiment of a holding device according to the invention;
8th a schematic side view of a further embodiment of a holding device according to the invention.

In den 1, 2 und 3 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 1 gezeigt. Diese dient dazu, ein Bandmaterial 2, das auf einer Scheibenspule (hier nicht gezeigt) aufgewickelt ist, insbesondere ein freies Ende des Bandmaterials 2, vor Beschädigungen zu schützen. Dazu verfügt die Haltevorrichtung 1 über einen Scheibenklemmabschnitt 3, mit dem sie an der Scheibe befestigt werden kann. Zum Halten und Lösen des Bandmaterials 2 verfügt die Haltevorrichtung 1 über einen Bandklemmabschnitt 4.In the 1 , 2 and 3 a first embodiment of a holding device 1 according to the invention is shown. This serves to protect a strip material 2 that is wound up on a disk spool (not shown here), in particular a free end of the strip material 2, from damage. For this purpose, the holding device 1 has a pane clamping section 3 with which it can be attached to the pane. For holding and releasing the band material 2, the holding device 1 has a band clamping section 4.

Bei dem Bandmaterial 2 handelt es sich um ein Kontaktband, bei dem Kontaktelemente 42 durch einen in Bandrichtung 5 durchgängigen Längsstreifen 6 miteinander verbunden sind. Der Längsstreifen 6 erstreckt sich dabei nur über einen Teil der Breite 7 des Bandmaterials 2, in diesem Fall über ca. 20 % der Breite 7. Die Breite 7 des Bandmaterials 6 wird dabei entlang einer Breitenrichtung 8 gemessen, die senkrecht zur Bandrichtung 5 ist und in einer Ebene des Bandmaterials 2 liegt.The strip material 2 is a contact strip, in which contact elements 42 are connected to one another by a continuous longitudinal strip 6 in the strip direction 5 . The longitudinal strip 6 extends only over part of the width 7 of the strip material 2, in this case over approximately 20% of the width 7. The width 7 of the strip material 6 is measured along a width direction 8, which is perpendicular to the strip direction 5 and lies in a plane of the strip material 2.

Der Bandklemmabschnitt 4 und der Scheibenklemmabschnitt 3 umfassen zwei quer zueinander ausgerichtete Klemmen 9, die jeweils zwei Klemmbacken 10 aufweisen, von denen jeweils eine elastisch auslenkbar ist. Die Klemme 9 des Scheibenklemmabschnittes 3 wirkt dabei in einer ersten Klemmrichtung 11, die hier parallel zur Breitenrichtung 8 des Bandmaterials 2 verläuft. Die Klemme 9 des Bandklemmabschnittes 4 wirkt in einer zweiten Klemmrichtung 12, die senkrecht zur ersten Klemmrichtung 11 ist. Die zweite Klemmrichtung 12 ist hier senkrecht zur Ebene des Bandmaterials 2, also senkrecht zur Breitenrichtung 8 und senkrecht zur Bandrichtung 5.The tape clamping section 4 and the disc clamping section 3 comprise two clamps 9 which are aligned transversely to one another and each have two clamping jaws 10, one of which can be elastically deflected. The clamp 9 of the disk clamping section 3 acts in a first clamping direction 11 , which here runs parallel to the width direction 8 of the strip material 2 . The clamp 9 of the tape clamping section 4 acts in a second clamping direction 12 which is perpendicular to the first clamping direction 11 . The second clamping direction 12 is here perpendicular to the plane of the strip material 2, i.e. perpendicular to the width direction 8 and perpendicular to the strip direction 5.

Eine Bandklemmbacke 13 des Bandklemmabschnittes 4 ist in der Haltevorrichtung 1 geradlinig beweglich geführt. Dies wird hier erreicht durch zwei die Bandklemmbacke 13 umgreifende und geradlinig führende Laschen 14, die von einer Trägerplatte 15 ausgebildet werden. Die Laschen 14 verlaufen dabei um die Auslenkrichtung der Bandklemmbacke 13, d.h. um die zweite Klemmrichtung 12 herum.A tape clamping jaw 13 of the tape clamping section 4 is guided in the holding device 1 so that it can move in a straight line. This is achieved here by two tabs 14 embracing the tape clamping jaw 13 and guiding them in a straight line, which are formed by a carrier plate 15 . The tabs 14 run around the deflection direction of the tape clamping jaw 13, i.e. around the second clamping direction 12.

Die Bandklemmbacke 13 wird von einem Flachkörper 16 gebildet. Ein Aufnahmespalt 17 für das Bandmaterial 2 wird von einer Schmalseite 18 des Flachkörpers 16 begrenzt (siehe auch 2 und 3). Die Schmalseite 18 klemmt also insbesondere den Längsstreifen 6 des Bandmaterials 2. Um die Bandklemmbacke 13 vorzuspannen, weist die Haltevorrichtung 1 ein Federelement 19, hier in Form einer Schraubenfeder 20 auf, die an zwei Federvorsprüngen 21, die an der Trägerplatte 15 und der Bandklemmbacke 13 angeordnet sind, anliegt. In diesem Fall handelt es sich um vormals separate Teile, die aufgeschweißt wurden. In einer alternativen Ausgestaltung können diese Federvorsprünge 21 auch einteilig mit der Bandklemmbacke 13 und/oder der Trägerplatte 15 sein, beispielsweise können sie aus diesen herausgebogen sein, um Produktions- und Materialkosten niedrig zu halten.The tape clamping jaw 13 is formed by a flat body 16 . A receiving gap 17 for the strip material 2 is delimited by a narrow side 18 of the flat body 16 (see also 2 and 3 ). The narrow side 18 therefore clamps in particular the longitudinal strip 6 of the strip material 2. In order to prestress the strip clamping jaw 13, the holding device 1 has a spring element 19, here in the form of a helical spring 20 which is attached to two spring projections 21 which are on the carrier plate 15 and the strip clamping jaw 13 are arranged, is present. In this case, these are formerly separate parts that have been welded on. In an alternative embodiment, these spring projections 21 can also be in one piece with the tape clamping jaw 13 and/or the carrier plate 15, for example they can be bent out of them in order to keep production and material costs low.

Anstatt der Schraubenfeder 20 können natürlich auch andere Federelemente, insbesondere auch gummielastische Elemente verwendet werden.Instead of the helical spring 20, other spring elements, in particular rubber-elastic elements, can of course also be used.

Der an der Trägerplatte 15 angeordnete Federvorsprung 21 dient gleichzeitig als Anschlag zur Begrenzung der Bewegung der Bandklemmbacke 13. Er erfüllt also eine Doppelfunktion.The spring projection 21 arranged on the carrier plate 15 also serves as a stop for limiting the movement of the tape clamping jaw 13. It therefore fulfills a dual function.

Der Bandklemmabschnitt 4 ist an einer Vorderseite 24, der Scheibenklemmabschnitt 3 an einer Rückseite 23 der Trägerplatte 15 angeordnet. Die Haltevorrichtung 1 kann dadurch in den Zwischenraum zwischen den zwei Scheiben der Scheibenspule eingeführt werden und dort das Bandmaterial 2 klemmen. Eine solche Ausgestaltung ist besonders platzsparend.The tape clamping section 4 is arranged on a front side 24 and the disc clamping section 3 is arranged on a rear side 23 of the carrier plate 15 . As a result, the holding device 1 can be inserted into the space between the two discs of the disc coil and clamp the strip material 2 there. Such a configuration is particularly space-saving.

Die Bandklemmbacke 13 ist starr mit einem eine Auflagefläche für wenigstens einen Finger bildenden Handhabungsabschnitt 22 verbunden, der eine senkrecht zur Trägerplatte 15 liegende Greiffläche 25 aufweist. Dort kann ein Benutzer angreifen, um die Haltevorrichtung 1 zu handhaben. Insbesondere kann er dadurch die Bandklemmbacke 13 auslenken, beispielsweise um das Bandmaterial 2 von der Haltevorrichtung 1 zu lösen.The tape clamping jaw 13 is rigidly connected to a handling section 22 which forms a support surface for at least one finger and has a gripping surface 25 which is perpendicular to the carrier plate 15 . A user can reach there to manipulate the holding device 1 . In particular, he can thereby deflect the band clamping jaw 13, for example in order to release the band material 2 from the holding device 1.

Die Klemmbacken 10 des Scheibenklemmabschnitts 3 sind an ihrem einen Ende durch eine Basis 26 miteinander verbunden. An dem basisseitigen Ende 27 der Trägerplatte 15 springt senkrecht eine Standfläche 28 vor. Diese dient dazu, die Haltevorrichtung 1 zusammen mit einer Scheibenspule beispielsweise auf einem Boden aufzustellen. Die hier gezeigte Standfläche 28 ist eben und durchgängig. In anderen Ausgestaltungen könnte die Standfläche 28 auch Ausnehmungen aufweisen, beispielsweise um Gewicht zu sparen.The clamping jaws 10 of the disk clamping section 3 are connected to one another at one end by a base 26 . At the base-side end 27 of the support plate 15, a standing surface 28 projects vertically. This is used to set up the holding device 1 together with a disc coil, for example, on a floor. The footprint 28 shown here is flat and continuous. In other configurations, the standing surface 28 could also have recesses, for example to save weight.

Die Standfläche 28 bildet eine parallel zur Greiffläche 25 verlaufende, eine Auflagefläche für wenigstens einen Finger bildende Gegengreiffläche 29 eines Handhabungsabschnitts 22. Der Benutzer kann die Bandklemmbacke 13 betätigen, indem er die Greiffläche 25 und die Gegengreiffläche 29 mit zwei Fingern umgreift und aufeinander zu schiebt. Lässt der Benutzer wieder los, so wird die Bandklemmbacke 13 automatisch durch die Federkraft des Federelementes 19 in die Klemmposition zurückbewegt.The standing surface 28 forms a counter-gripping surface 29 of a handling section 22 that runs parallel to the gripping surface 25 and forms a support surface for at least one finger. The user can actuate the tape clamping jaw 13 by grasping the gripping surface 25 and the counter-gripping surface 29 with two fingers and pushing them towards one another. If the user lets go again, the tape clamping jaw 13 is automatically moved back into the clamping position by the spring force of the spring element 19 .

Das basisseitige Ende 27 der Trägerplatte 15 überragt die Basis 26 des Scheibenklemmabschnitts 3. Dadurch kann die Scheibenspule von einem Boden beabstandet sein. Ferner ist eine Betätigung der Haltevorrichtung 1 am Handhabungsabschnitt 22 möglich, ohne in den Zwischenraum zwischen den zwei Scheiben der Scheibenspule eingreifen zu müssen, da dann die beiden Handhabungsabschnitte 22 außerhalb der Scheibenspule angeordnet sind.The end 27 of the support plate 15 on the base side protrudes beyond the base 26 of the disc clamping section 3. As a result, the disc coil can be spaced from a floor. Furthermore, the holding device 1 can be actuated on the handling section 22 without having to reach into the space between the two discs of the pancake coil, since the two handling sections 22 are then arranged outside the pancake coil.

Die Haltevorrichtung 1 weist zwei Schutzschilde 30 auf, die von der Trägerplatte 15 vorspringen und unter- bzw. oberhalb eines Aufnahmespaltes 17 für das Bandmaterial 2 liegen. Diese verlaufen fast entlang der gesamten Tiefe 31 der Haltevorrichtung 1, wobei die Tiefe entlang einer Tiefenrichtung 32 gemessen wird, die parallel zur Bandrichtung 5 verläuft. Die Schutzschilde 30 sind dabei durchgängig geschlossen und schützen das Bandmaterial 2 nach oben bzw. unten. Die Ausdrücke oben und unten beziehen sich dabei auf die Ebene des Bandmaterials 2, wobei in diesem Fall oben als Seite definiert ist, auf der die Handhabungsabschnitte 22 liegen.The holding device 1 has two protective shields 30 which protrude from the carrier plate 15 and lie below or above a receiving gap 17 for the strip material 2 . These run almost along the entire depth 31 of the holding device 1 , the depth being measured along a depth direction 32 which runs parallel to the strip direction 5 . The protective shields 30 are closed throughout and protect the strip material 2 at the top and bottom. The expressions above and below refer to the level of the strip material 2, in this case defined above as a page is ned, on which the handling sections 22 lie.

In 2 ist insbesondere der untere Teil der Bandklemmbacke 13 zu erkennen, der zusammen mit der anderen Klemmbacke 10 des Bandklemmabschnittes 4 das Bandmaterial 2 klemmt.In 2 In particular, the lower part of the strap clamping jaw 13 can be seen, which clamps the strap material 2 together with the other clamping jaw 10 of the strap clamping section 4 .

In 3 ist die Ausgestaltung der beiden Schutzschilde 30 gut zu erkennen. Der obere Schutzschild 33 ist hier ein Element, das durch Schweißen an den Laschen 14 angebracht wurde. In einer alternativen Ausgestaltung könnte der obere Schutzschild 33 auch einteilig mit mindestens einer Lasche 14 sein, beispielsweise indem er durch Biegen und Falten eines Metallbleches erzeugt wird.In 3 the configuration of the two protective shields 30 can be seen clearly. The upper shield 33 is here an element attached to the tabs 14 by welding. In an alternative embodiment, the upper protective shield 33 could also be in one piece with at least one tab 14, for example by being produced by bending and folding a metal sheet.

Der obere Schutzschild 33 überragt das Bandmaterial 2 in der Breitenrichtung 8. Dies führt dazu, dass, wenn die Haltevorrichtung 1 in den Zwischenraum zwischen den Scheiben eingeführt ist, das Bandmaterial 2 von den Scheiben beabstandet ist und die Kontaktelemente 42 des Bandmaterials 2 gegen Beschädigungen geschützt sind. Um dies zu erreichen, kann der obere Schutzschild 33 beispielsweise um 5 bis 10 % der Breite 7 des Bandmaterials 2 überragen. Der obere Schutzschild 33 kann entweder der Breite des Zwischenraumes zwischen den Scheiben der Scheibenspule entsprechen oder etwas größer sein, so dass die Scheiben durch den oberen Schutzschild leicht gespreizt werden. Das Bandmaterial 2 und/oder die Scheibenspulen können durch Werksnormen genormt oder standardisiert sein, so dass die Haltevorrichtung 1 für verschiedene Arten von Bandmaterialien zwei benutzt werden kann, wenn diese jeweils eine gleiche Breite 7 haben.The upper protective shield 33 protrudes beyond the strip material 2 in the width direction 8. As a result, when the holding device 1 is inserted into the space between the discs, the strip material 2 is spaced from the discs and the contact elements 42 of the strip material 2 are protected against damage are. In order to achieve this, the upper protective shield 33 can protrude beyond the width 7 of the strip material 2 by 5 to 10%, for example. The upper shield 33 can either match the width of the space between the discs of the pancake coil or be slightly larger so that the discs are slightly spread apart by the upper shield. The strip material 2 and/or the disk coils can be standardized by factory standards, so that the holding device 1 can be used for two different types of strip material if they each have the same width 7 .

Der untere Schutzschild 34 überragt das Bandmaterial 2 in der Breitenrichtung 8 nicht, er steht weniger weit von der Trägerplatte 15 vor als das Bandmaterial 2. Dadurch kann ein Einführen der Haltevorrichtung 1 in den Zwischenraum leichter sein als bei einer breiteren Ausgestaltung und trotzdem noch ein ausreichender Schutz der Kontaktelemente erzielt sein.The lower protective shield 34 does not protrude beyond the strip material 2 in the width direction 8, it protrudes less far from the carrier plate 15 than the strip material 2. This can make it easier to insert the holding device 1 into the gap than with a wider design and still a sufficient one Protection of the contact elements can be achieved.

Die Trägerplatte 15 ist an ihren beiden Enden umgebogen und bildet zwei vorstehende Laschen 35, von denen eine die Gegengreiffläche 29 und die andere einen unteren Schutzschild 34 bildet. Eine solche Ausgestaltung ist besonders leicht herzustellen.The support plate 15 is bent at both ends and forms two projecting tabs 35, one of which forms the counter-gripping surface 29 and the other a lower protective shield 34. Such an embodiment is particularly easy to manufacture.

Nicht gezeigt ist hier, dass auch andere Teile einteilig mit einer Trägerplatte 15 sein können. Beispielsweise kann der Scheibenklemmabschnitt 3 nicht wie in den 1 bis 3 gezeigt, ein separates, aufgeschweißtes Teil sein, sondern kann durch Herausbiegen aus einer Trägerplatte 15 erzeugt worden sein.What is not shown here is that other parts can also be in one piece with a carrier plate 15 . For example, the disc clamping portion 3 can not as in the 1 until 3 shown, be a separate, welded part, but may have been produced by bending out of a support plate 15.

Ferner kann auch der Handhabungsabschnitt 22, der die Greiffläche 22 aufweist, durch Biegen entstanden sein, so dass er einteilig mit der Bandklemmbacke 13 ist.Furthermore, the handling section 22, which has the gripping surface 22, can also be formed by bending, so that it is in one piece with the tape clamping jaw 13.

Der Handhabungsabschnitt 22 ist im Bereich der Greiffläche 25 als Bügel 36 ausgestaltet, der eine besonders leichte Handhabung ermöglicht und gleichzeitig leicht ist.The handling section 22 is designed as a bracket 36 in the area of the gripping surface 25, which enables particularly easy handling and is at the same time light.

Die der beweglich geführten Bandklemmbacke 13 gegenüberliegende Klemmbacke 10 des Bandklemmabschnittes 4 ist ebenfalls einteilig mit der Trägerplatte 15 und einteilig mit dem unteren Schutzschild 34.The clamping jaw 10 of the band clamping section 4 opposite the movably guided band clamping jaw 13 is also in one piece with the carrier plate 15 and in one piece with the lower protective shield 34.

In 4 ist eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung an einer Scheibenspule 40 angeordnet dargestellt. Es sind hier nur Teile der Scheibenspule 40 dargestellt. Sie verfügt über zwei Scheiben 41, zwischen denen das Bandmaterial 2 aufgewickelt ist. Ein Scheibenklemmabschnitt 3 umgreift eine Scheibe 41, der Bandklemmabschnitt 4 klemmt das Bandmaterial 2.In 4 a second embodiment of a holding device according to the invention is shown arranged on a pancake coil 40 . Only parts of the pancake coil 40 are shown here. It has two discs 41 between which the strip material 2 is wound. A disc clamping section 3 surrounds a disc 41, the band clamping section 4 clamps the band material 2.

In 5 ist eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 1 dargestellt. Die hier gezeigte Ausführungsform verfügt über zwei Scheibenklemmabschnitte 3, die an den beiden Scheiben 41 angeordnet sind. Die beiden Scheibenklemmabschnitte 3 weisen einen definierten Abstand auf, der durch den Abstand der beiden Scheiben 41 festgelegt ist. Der Abstand der beiden Scheiben 41 kann in Werksnormen festgelegt sein, so dass verschiedenes Bandmaterial 2 mit verschiedenen elektrischen Elementen, jedoch mit einer gleichen Breite 7 eingelegt werden kann.In 5 a third embodiment of a holding device 1 according to the invention is shown. The embodiment shown here has two disk clamping sections 3 which are arranged on the two disks 41 . The two disc clamping sections 3 have a defined distance which is determined by the distance between the two discs 41 . The distance between the two disks 41 can be specified in company standards, so that different strip material 2 with different electrical elements, but with the same width 7, can be inserted.

Diese dritte Ausführungsform einer Haltevorrichtung 1 verfügt über einen einzigen Bandklemmabschnitt 4.This third embodiment of a holding device 1 has a single strap clamping section 4.

In 6 ist die dritte Ausführungsform einer Haltevorrichtung 1 aus 5 dargestellt, wobei die Haltevorrichtung 1 gleichzeitig zum Aufstellen der Scheibenspule 40 dient. Dazu verfügt die Haltevorrichtung 1 über zwei Standflächen 28, die an den Basen 26 der Scheibenklemmabschnitte 3 liegen. Dadurch kann die Haltevorrichtung 1 zusammen mit der Scheibenspule 40 auf einem Boden 37 aufgestellt werden.In 6 is the third embodiment of a holding device 1 from 5 shown, the holding device 1 being used at the same time to erect the pancake coil 40 . For this purpose, the holding device 1 has two bases 28 which lie on the bases 26 of the disc clamping sections 3 . As a result, the holding device 1 can be set up on a floor 37 together with the disk coil 40 .

In 7 ist eine vierte Ausführungsform einer Haltevorrichtung 1 dargestellt. Diese Haltevorrichtung verfügt über einen einzigen Scheibenklemmabschnitt 3 und über einen einzigen Bandklemmabschnitt 4. Im Gegensatz zu den anderen Ausführungsformen verfügt diese Ausführungsform über eine breitere Standfläche 28, die über den Rest der Haltevorrichtung 1 hinausragt und insbesondere circa doppelt so breit ist wie die Breite 7 des Bandmaterials 2. Dadurch ist ein sicherer Stand auf dem Boden 37 möglich.In 7 a fourth embodiment of a holding device 1 is shown. This holder has a single disk clamping section 3 and a single tape clamping section 4. Unlike the others Embodiments, this embodiment has a wider footprint 28, which protrudes beyond the rest of the holding device 1 and is in particular about twice as wide as the width 7 of the strip material 2. This enables a secure footing on the floor 37.

In 8 ist eine fünfte Ausgestaltungsform einer Haltevorrichtung 1 dargestellt. Sie verfügt über einen Bandklemmabschnitt 4 und einen Scheibenklemmabschnitt 3. Der Scheibenklemmabschnitt 3 ist dabei so ausgestaltet, dass er sich zwischen die Scheiben 41 der Scheibenspule 40 einspreizen lässt. Dazu verfügt er über ein Federelement, das in der Breitenrichtung 8 wirkt.In 8th a fifth embodiment of a holding device 1 is shown. It has a tape clamping section 4 and a disk clamping section 3 . The disk clamping section 3 is designed in such a way that it can be spread between the disks 41 of the disk coil 40 . For this purpose, it has a spring element that acts in the width direction 8 .

Bezugszeichenlistereference list

11: Haltevorrichtungholding device
22: Bandmaterialtape material
33: Scheibenklemmabschnittdisk clamping section
44: Bandklemmabschnitttape clamping section
55: Bandrichtungtape direction
66: Längsstreifenlongitudinal stripes
77: Breitebroad
88th: Breitenrichtunglatitude direction
99: Klemmeclamp
1010: Klemmbackejaw
1111: erste Klemmrichtungfirst clamping direction
1212: zweite Klemmrichtungsecond clamping direction
1313: Bandklemmbacketape jaw
1414: Laschetab
1515: Trägerplattebacking plate
1616: Flachkörperflat body
1717: Aufnahmespaltpickup gap
1818: Schmalseitenarrow side
1919: Federelementspring element
2020: Schraubenfedercoil spring
2121: Federvorsprungspring protrusion
2222: Handhabungsabschnitthandling section
2323: Rückseiteback
2424: Vorderseitefront
2525: Greifflächegripping surface
2626: BasisBase
2727: basisseitiges Endebase end
2828: Standflächefloor space
2929: Gegengreifflächecounter grip surface
3030: Schutzschildprotective shield
3131: Tiefedepth
3232: Tiefenrichtungdepth direction
3333: oberer Schutzschildupper shield
3434: unterer Schutzschildlower shield
3535: Laschetab
3636: Bügelhanger
4040: Scheibenspuledisk coil
4141: Scheibedisc
4242: Kontaktelementcontact element

Claims

Holding device (1) for holding tape material (2) on a disc reel (40), comprising a disc clamping section (3) for attachment to a front disc (41) of the disc reel (40) and a tape clamping section (4) for repeated holding and releasing of the tape material (2).

Holding device (1) after claim 1 , wherein the tape clamping section (4) on a front side (24) and the disk clamping section (3) on a rear side (23) of a carrier plate (15) are arranged.

Holding device (1) according to one of Claims 1 or 2 wherein the tape clamping section (4) and the disk clamping section (3) comprise two clamps (9) aligned transversely to one another, each having two clamping jaws (10), one of which is elastically deflectable.

Holding device (1) according to one of Claims 1 until 3 , wherein a clamping jaw (10) of the tape clamping section (4) is linearly movably guided as a tape clamping jaw (13) in the holding device (1).

Holding device (1) according to one of claims 2 until 4 , wherein the tape clamping jaw (13) and/or the carrier plate (15) have a spring projection (21) for a spring element (19) arranged between the tape clamping jaw (13) and the carrier plate (15).

Holding device (1) according to one of Claims 4 or 5 wherein a carrier plate (15) has a spring projection (21) which is designed as a stop for limiting the movement of the tape clamping jaw (13).

Holding device (1) according to one of Claims 4 until 6 wherein a carrier plate (15) forms two tabs (14) which engage around the tape clamping jaw (13) and guide them in a straight line.

Holding device (1) according to one of Claims 4 until 7 , wherein the tape clamping jaw (13) is formed by a flat body (16) and a receiving gap (17) for the tape material (2) is delimited by a narrow side (18) of the flat body (16).

Holding device (1) according to one of Claims 4 until 8th wherein the tape clamping jaw (13) is rigidly connected to a handling section (22) which forms a support surface for at least one finger and has a gripping surface (25) perpendicular to the carrier plate (15).

Holding device (1) according to one of claims 2 until 9 , wherein the clamping jaws (10) of the disk clamping section (3) are connected to one another at one end by a base (26), and that a standing surface (28) projects perpendicularly at the base-side end (27) of the carrier plate (15).

Holding device (1) after claim 10 , wherein the base-side end (27) of the support plate (15) projects beyond the base (26) of the disk clamping section (3).

Holding device (1) according to one of Claims 10 or 11 , wherein the standing surface (28) forms at least one counter-gripping surface (29) of a handling section (22) running parallel to the gripping surface (25) and forming at least one support surface for at least one finger.

Holding device (1) according to one of claims 2 until 12 , wherein the holding device (1) below and / or above a receiving gap (17) for the band material (2) has at least one protective shield (30) which projects from the carrier plate (15).

Holding device (1) after Claim 13 , wherein when the strip material (2) is inserted, the protective shield (30) projects beyond the strip material (2) in a width direction (8) over the strip material (2).

Holding device (1) according to one of claims 2 until 14 wherein a support plate (15) is bent at its two ends and forms two projecting tabs (35), one of which forms a counter-gripping surface (29) and the other a lower protective shield (34).