DE102013204690A1 - Composite material for a thermal energy storage and method for producing a composite material for a thermal energy storage - Google Patents

Composite material for a thermal energy storage and method for producing a composite material for a thermal energy storage Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verbundwerkstoff (10) für einen thermischen Energiespeicher, mit thermoplastischen Phasenwechselmaterial (12), in welches mit einer vorgegebenen räumlichen Verteilung Kristallisationskeime (14) eingebettet sind. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Verbundwerkstoffs (10) für einen thermischen Energiespeicher.The invention relates to a composite material (10) for a thermal energy store, with thermoplastic phase change material (12), in which crystallization nuclei (14) are embedded with a predetermined spatial distribution. Furthermore, the invention relates to a method for producing a composite material (10) for a thermal energy store.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbundwerkstoff für einen thermischen Energiespeicher sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Verbundwerkstoffs für einen thermischen Energiespeicher. The invention relates to a composite material for a thermal energy store and to a method for producing such a composite material for a thermal energy store.

Thermische Energiespeicher, welche als sogenannte Latentwärmespeicher ausgebildet sind, nutzen die Eigenschaften von Phasenwechselmaterialien, deren latente Schmelzwärme, Lösungswärme oder Absorptionswärme wesentlich größer ist als die Wärme, die sie aufgrund ihrer normalen spezifischen Wärmekapazität ohne den Phasenumwandlungseffekt speichern können. Anwendungsbeispiele sind z.B. Wärmekissen, Kühlakkus oder mit Paraffin gefüllte Speicherelemente in den Tanks von solarthermischen Anlagen. Thermal energy stores, which are designed as so-called latent heat storage, use the properties of phase change materials whose latent heat of fusion, solution heat or heat of absorption is much greater than the heat they can save due to their normal specific heat capacity without the phase transformation effect. Application examples are e.g. Heat pads, cooling batteries or paraffin-filled storage elements in the tanks of solar thermal systems.

Beim Entladen von thermischen Energiespeichern auf Basis von Phasenwechselmaterialien kann es zu dem unerwünschten Phänomen der Unterkühlung, als unter dem Begriff Subcooling bekannt, kommen, wodurch die Kristallisation des Phasenwechselmaterials und damit die Wärmeabgabe erst deutlich unterhalb des Schmelzpunktes des Phasenwechselmaterials einsetzt. Infolgedessen erfolgt die Wärmeabgabe auf einem relativ geringen Temperaturniveau, welches für die Anwendung in einem Energiespeicher ungünstig sein kann. When unloading thermal energy storage based on phase change materials, it can lead to the undesirable phenomenon of supercooling, as known under the term subcooling, whereby the crystallization of the phase change material and thus the heat release only significantly below the melting point of the phase change material. As a result, the heat output is at a relatively low temperature level, which may be unfavorable for use in an energy storage.

Beispielsweise besteht dieses Problem auch bei den hier im Fokus stehenden Phasenwechselmaterialien, die trotz eines Phasenwechsels von fest zu flüssig ein relativ formstabiles Verhalten aufweisen, wie beispielsweise ultrahochmolekulares Polyethylen, welches aufgrund seiner Kettenlängen der Moleküle eine Viskosität aufweist, die eine gewisse Formstabilität auch nach einem Phasenwechsel von fest nach flüssig mit sich bringt. For example, this problem is also present in the focus here phase change materials, which despite a phase change from solid to liquid have a relatively dimensionally stable behavior, such as ultra high molecular weight polyethylene, which has a viscosity due to its chain lengths of the molecules, a certain dimensional stability even after a phase change from solid to liquid.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verbundwerkstoff für einen thermischen Energiespeicher sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Verbundwerkstoffes bereitzustellen, mittels welchen das Phänomen der Unterkühlung verringert werden kann. It is therefore the object of the present invention to provide a composite material for a thermal energy store and a method for producing such a composite material, by means of which the phenomenon of supercooling can be reduced.

Diese Aufgabe wird durch einen Verbundwerkstoff sowie durch ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Verbundwerkstoffs mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nichttrivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved by a composite material and by a method for producing such a composite material having the features of the independent patent claims. Advantageous embodiments with expedient and non-trivial developments of the invention are specified in the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Verbundwerkstoff für einen thermischen Energiespeicher umfasst ein thermoplastisches Phasenwechselmaterial, in welches mit einer vorgegebenen räumlichen Verteilung Kristallisationskeime eingebettet sind. Dadurch, dass der Verbundwerkstoff neben dem thermoplastischen Phasenwechselmaterial die Kristallisationskeime aufweist, kann das unerwünschte Phänomen der Unterkühlung erheblich verringert, da ausgehend von den Kristallisationskeimen eine Erstarrung des Phasenwechselmaterials im Wesentlichen unmittelbar nach Unterschreitung des Schmelzpunktes des Phasenwechselmaterials erfolgt. Einhergehend mit der Erstarrung bzw. der Kristallisation des Phasenwechselmaterials setzt somit auch die für den Einsatz in einem thermischen Energiespeicher relevante Wärmeabgabe im Wesentlichen unmittelbar mit Unterschreitung des Schmelzpunktes des Phasenwechselmaterials ein. Die Wärmeabgabe kann somit auf einem relativ hohen Temperaturniveau erfolgen, was im Hinblick auf die Anwendung des Verbundwerkstoffs in einem thermischen Energiespeicher vorteilhaft ist. The composite material according to the invention for a thermal energy store comprises a thermoplastic phase change material in which crystallization nuclei are embedded with a predetermined spatial distribution. Due to the fact that the composite material contains the crystallization nuclei in addition to the thermoplastic phase change material, the unwanted phenomenon of supercooling can be considerably reduced since, starting from the crystallization nuclei, solidification of the phase change material takes place substantially immediately after the melting point of the phase change material has fallen below. Along with the solidification or the crystallization of the phase change material thus also relevant for use in a thermal energy storage heat dissipation sets substantially immediately below the melting point of the phase change material. The heat release can thus take place at a relatively high temperature level, which is advantageous in view of the application of the composite material in a thermal energy storage.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Phasenwechselmaterial ein ultrahochmolekulares Polyethylen ist. Dies bringt den Vorteil mit sich, dass aufgrund der Kettenlängen der Moleküle des Phasenwechselmaterials bei einem Phasenwechsel von fest nach flüssig das Phasenwechselmaterial und somit der Verbundwerkstoff als Ganzes eine derartige Viskosität aufweist, dass eine gewisse Formstabilität des Verbundwerkstoffs noch gegeben ist. Vorzugsweise weist das Phasenwechselmaterial oberhalb seiner Schmelztemperatur eine Nullviskosität von zumindest einer Kilopascalsekunde, bevorzugt einer Megapascalsekunde auf. In an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the phase change material is an ultra high molecular weight polyethylene. This has the advantage that due to the chain lengths of the molecules of the phase change material in a phase change from solid to liquid, the phase change material and thus the composite as a whole has such a viscosity that a certain dimensional stability of the composite material is still present. The phase change material preferably has a zero viscosity of at least one kilopascal second, preferably one megapascal second, above its melting temperature.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Kristallisationskeime eine höhere Erweichungstemperatur, insbesondere eine zumindest 50°C höhere Erweichungstemperatur, als das Phasenwechselmaterial aufweisen. Dadurch kann sichergestellt werden, dass keine Beeinflussung des thermischen Zyklus des Verbundwerkstoffs durch die Kristallisationskeime erfolgt, da aufgrund des erhöhten Schmelzpunktes die Kristallisationskeime während des üblichen Temperaturanwendungsbereiches des Verbundwerkstoffes sowohl geometrisch als auch mechanisch stabil sind und darüber hinaus auch vorzugsweise keine chemischen Reaktionen mit dem Phasenwechselmaterial eingehen. Die Schmelztemperatur des Phasenwechselmaterials beträgt dabei vorzugsweise ca. 130°C, kann sich aber auch in einem Bereich von etwa 100 bis 170°C, je nach Zusammensetzung des Phasenwechselmaterials, bewegen. In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the crystallization nuclei have a higher softening temperature, in particular an at least 50 ° C higher softening temperature, as the phase change material. This can ensure that the crystallization nuclei do not affect the thermal cycle of the composite material, since due to the increased melting point, the crystallization nuclei are both geometrically and mechanically stable during the usual temperature application range of the composite material and, moreover, preferably also undergo no chemical reactions with the phase change material , The melting temperature of the phase change material is preferably about 130 ° C, but may also in a range of about 100 to 170 ° C, depending on the composition of the phase change material, move.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Kristallisationskeime eine höhere Wärmeleitfähigkeit als das Phasenwechselmaterial aufweisen. Dadurch kann eine Erhöhung der effektiven Wärmeleitfähigkeit des Verbundwerkstoffes als Ganzes erzielt werden, was sich positiv auf die Energieaufnahme und Energieabgabe bei einem Einsatz in einem thermischen Energiespeicher auswirken kann. A further advantageous embodiment of the invention provides that the crystallization nuclei have a higher thermal conductivity than the phase change material. As a result, an increase in the effective thermal conductivity of the composite as a whole can be achieved, which has a positive effect can affect the energy intake and energy output when used in a thermal energy storage.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Kristallisationskeime faserförmig ausgebildete Materialien aus Kohlenstoff, wie z.B. aus Kohlenstofffasern, Kohlenstoffnanoröhren (Carbon Nanotubes) und dergleichen, plättchenförmig ausgebildete Materialien, z.B. aus Talkum, Graphit oder Schichtsilikaten, und/oder sowohl im Mikro- als auch Nanometermaßstab sphärisch ausgebildete Materialien, wie z.B. Bornitrid, Siliziumdioxid oder Ruß, sind. According to a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the nucleation nuclei form fibrous materials of carbon, such as e.g. carbon fibers, carbon nanotubes and the like, platelet-shaped materials, e.g. from talcum, graphite or layered silicates, and / or both micron and nanometer scale spherically-formed materials, e.g. Boron nitride, silica or carbon black.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass mittels der Kristallisationskeime zumindest ein vorgegebener Wärmeleitpfad innerhalb des Verbundwerkstoffes ausgebildet ist, welcher zumindest in eine Richtung eine höhere Wärmeleitfähigkeit als der restliche Verbundwerkstoff aufweist. Mit anderen Worten kann eine anisotrope Wärmeleitfähigkeit des Verbundwerkstoffs ausgebildet sein, so dass beispielsweise in eine Vorzugsrichtung eine besonders gute Wärmeaufnahme und auch Wärmeabgabe erfolgen kann, so dass eine entsprechende Anpassung des Verbundwerkstoffs an jeweils vorliegende Randbedingungen beim Einsatz in einem thermischen Energiespeicher ermöglicht werden kann. Alternativ ist es aber auch möglich, dass die Kristallisationskeime derart innerhalb des Verbundwerkstoffs angeordnet sind, dass dieser eine zumindest im Wesentlichen isotrope Wärmeleitfähigkeit aufweist. In diesem Fall sind die Kristallisationskeime vorzugsweise im Wesentlichen gleichmäßig innerhalb des Verbundwerkstoffs verteilt. A further advantageous embodiment of the invention provides that at least one predetermined heat conduction path is formed within the composite material by means of the crystallization nuclei, which has at least in one direction a higher thermal conductivity than the rest of the composite material. In other words, an anisotropic thermal conductivity of the composite material may be formed, so that, for example, in a preferred direction a particularly good heat absorption and heat dissipation can be done so that a corresponding adjustment of the composite material to each existing boundary conditions when used in a thermal energy storage can be made possible. Alternatively, it is also possible that the crystallization nuclei are arranged within the composite material such that it has an at least substantially isotropic thermal conductivity. In this case, the nuclei are preferably distributed substantially uniformly within the composite.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Anzahl der Kristallisationskeime von den außenliegenden Randbereichen des Verbundwerkstoffs zu den innenliegenden Bereichen des Verbundwerkstoffs abnimmt. Somit können die außenliegenden Randbereiche, über welche üblicherweise eine Wärmeeinleitung als auch eine Wärmeabgabe des Verbundwerkstoffs beim Einsatz in einem thermischen Energiespeicher erfolgt, besonders gut Wärmeenergie aufnehmen und abgeben. Durch die von den Randbereichen in die innenliegenden Bereiche des Verbundwerkstoffs abnehmende Konzentration der Kristallisationskeime kann ein besonders schnelles Ansprechverhalten des Verbundwerkstoffs beim Überschreiten bzw. Unterschreiten der Schmelztemperatur des Phasenwechselmaterials erzielt werden. According to a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the number of crystallization nuclei decreases from the outer edge regions of the composite material to the inner regions of the composite material. Thus, the outer edge regions over which usually a heat input as well as a heat dissipation of the composite material when used in a thermal energy storage, can absorb and release heat energy particularly well. Due to the concentration of the crystallization nuclei decreasing from the edge regions into the inner regions of the composite material, a particularly fast response of the composite material can be achieved when the melting temperature of the phase change material is exceeded or fallen below.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen eines Verbundwerkstoffs für einen thermischen Energiespeicher wird ein thermoplastisches Phasenwechselmaterial mit Kristallisationskeimen zu einem Gemisch vermischt, aus welchem anschließend der Verbundwerkstoff geformt wird. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffs sind dabei als vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens anzusehen. In the method according to the invention for producing a composite material for a thermal energy store, a thermoplastic phase change material is mixed with crystallization seeds to form a mixture, from which subsequently the composite material is formed. Advantageous embodiments of the composite material according to the invention are to be regarded as advantageous embodiments of the method.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass die Kristallisationskeime und das thermoplastische Phasenwechselmaterial in einem pulverförmigen Zustand miteinander vermischt werden. Dadurch kann eine besonders gute und einfache Durchmischung der Kristallisationskeime mit dem Phasenwechselmaterial erfolgen. According to an advantageous embodiment of the method according to the invention, it is provided that the crystallization nuclei and the thermoplastic phase change material are mixed together in a powdery state. This allows a particularly good and easy mixing of the crystallization nuclei carried out with the phase change material.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass das Phasenwechselmaterial vor dem Vermischen mit den Kristallisationskeimen mit einem Lösungsmittel, insbesondere mit einem organischen Lösungsmittel, vermischt und nach dem Vermischen des Phasenwechselmaterials mit den Kristallisationskeimen das Lösungsmittel aus dem Gemisch entfernt wird. Hervorzuheben sind bei diesem Verfahren eine besonders homogene Verteilung der Füllstoffpartikel, also der Kristallisationskeime und des Phasenwechselmaterials, sowie die Möglichkeit der Formgebung über ein Gießverfahren. According to a further advantageous embodiment of the method according to the invention, it is provided that the phase change material before mixing with the crystallization seeds with a solvent, in particular with an organic solvent, mixed and after mixing the phase change material with the crystallization seeds, the solvent is removed from the mixture. Particularly noteworthy in this process is a particularly homogeneous distribution of the filler particles, ie the crystallization nuclei and the phase change material, as well as the possibility of molding via a casting process.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des Verfahrens sieht vor, dass das Gemisch zu dem Verbundwerkstoff extrudiert oder gepresst, insbesondere heißgepresst, wird. Je nach Viskosität des verwendeten Phasenwechselmaterials bietet sich das eine oder das andere Verfahren eher an. So lange die Viskosität des eingesetzten Phasenwechselmaterials oberhalb seiner Schmelztemperatur nicht zu hoch sein sollte, insbesondere im Bereich von 1.000 bis 10.000 Pascalsekunden, kann mittels Extrusion der Verbundwerkstoff mit der gewünschten Qualität hergestellt werden. Bei einer Viskosität des Phasenwechselmaterials von über 10.000 Pascalsekunden bietet sich insbesondere ein Heißpressverfahren an, um den Verbundwerkstoff herzustellen, da eine Förderung des Gemischs mittels Extrusion nur noch schwer oder gar nicht realisierbar ist. A further advantageous embodiment of the method provides that the mixture is extruded or pressed, in particular hot-pressed, into the composite material. Depending on the viscosity of the phase change material used, one or the other method is more appropriate. As long as the viscosity of the phase change material used should not be too high above its melting temperature, in particular in the range of 1,000 to 10,000 pascal seconds, the composite material of the desired quality can be produced by means of extrusion. In the case of a viscosity of the phase change material of more than 10,000 Pascal seconds, a hot pressing process is particularly suitable in order to produce the composite material, since conveying the mixture by means of extrusion is difficult or even impossible to achieve.

Vorzugsweise wird, falls das Gemisch gepresst, insbesondere heißgepresst, wird, dieses während des Pressvorgangs evakuiert, um gegebenenfalls die Formteilporosität zu verringern bzw. anzupassen. Preferably, if the mixture is pressed, in particular hot pressed, this is evacuated during the pressing process, in order to reduce or reduce the molded part porosity.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and from the drawing. The features and feature combinations mentioned above in the description as well as the features mentioned below in the description of the figures and / or in the figures alone, and Feature combinations can be used not only in the specified combination, but also in isolation, without departing from the scope of the invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to schematic drawings. Show it:

1 eine schematische Darstellung eines Verbundwerkstoffs für einen thermischen Energiespeicher, welcher aus einem thermoplastischen Phasenwechselmaterial hergestellt ist, in welches eine Vielzahl von Kristallisationskeimen eingebettet ist; und in 1 a schematic representation of a composite material for a thermal energy storage, which is made of a thermoplastic phase change material, in which a plurality of crystallization nuclei is embedded; and in

2 eine schematische Darstellung eines Extrusionsverfahrens zum Herstellen des Verbundwerkstoffs. 2 a schematic representation of an extrusion process for producing the composite material.

Ein insgesamt mit 10 bezeichneter Verbundwerkstoff für einen hier nicht dargestellten thermischen Energiespeicher ist in einer schematischen Darstellung in 1 gezeigt. Der Verbundwerkstoff umfasst ein thermoplastisches Phasenwechselmaterial 12, in welches eine Vielzahl von Kristallisationskeimen 14 eingebettet sind, wobei nur ein Teil der Kristallisationskeime 14 mit einem Bezugszeichen versehen ist. A total with 10 designated composite material for a thermal energy storage, not shown here is in a schematic representation in 1 shown. The composite comprises a thermoplastic phase change material 12 into which a multiplicity of crystallization germs 14 embedded, being only a part of the crystallization nuclei 14 is provided with a reference numeral.

Bei dem Phasenwechselmaterial 12 handelt es sich um ein ultrahochmolekulares Polyethylen, welches eine mittlere Molmasse von bis zu 6.000 kg/Mol und eine Dichte von 0,89 bis 0,98 g/cm3 aufweist. Das Phasenwechselmaterial 12 weist dabei oberhalb seiner Schmelztemperatur eine Nullviskosität von zumindest einer Kilopascalsekunde, vorzugsweise eine Megapascalsekunde auf. Die Schmelztemperatur des thermoplastischen Phasenwechselmaterials liegt bei ca. 130°C, wobei je nach Zusammensetzung des Phasenwechselmaterials 12 auch Schmelztemperaturen im Bereich von ca. 100 bis 170°C vorliegen können. In the phase change material 12 it is an ultra-high molecular weight polyethylene, which has an average molecular weight of up to 6,000 kg / mol and a density of 0.89 to 0.98 g / cm 3 . The phase change material 12 It has a zero viscosity of at least one kilopascal second, preferably one megapascal second, above its melting temperature. The melting temperature of the thermoplastic phase change material is about 130 ° C, depending on the composition of the phase change material 12 melting temperatures in the range of about 100 to 170 ° C may be present.

Die Kristallisationskeime 14 können beispielsweise aus faserförmigen Materialien bestehend aus Kohlenstoff (z.B. Kohlenstofffasern, Carbon Nanotubes, etc.), aus plättchenförmigen Materialien wie Talkum, Graphit und Schichtsilikaten oder aus sphärischen Materialien, sowohl im Mikro- als auch Nanometermaßstab, wie Bornitrid, Siliziumdioxid und Ruß ausgebildet sein. The crystallization germs 14 For example, they may be formed of fibrous materials consisting of carbon (eg, carbon fibers, carbon nanotubes, etc.), platelet-shaped materials such as talc, graphite, and sheet silicates, or spherical materials, both micro and nanometer scale such as boron nitride, silica, and carbon black.

Vorzugsweise weisen die Kristallisationskeime 14 dabei eine höhere Erweichungstemperatur als das Phasenwechselmaterial 12 auf. Die Erweichungstemperatur der Kristallisationskeime 14 kann beispielsweise ca. 50° oberhalb der Schmelztemperatur des Phasenwechselmaterials 12 liegen, so dass innerhalb der üblicherweise vorgesehenen Einsatztemperaturen des Verbundwerkstoffs 10 in einem thermischen Energiespeicher die Kristallisationskeime 14 nicht schmelzen und somit mechanisch als auch geometrisch stabil bleiben und sich auch inert gegenüber dem Phasenwechselmaterial 12 verhalten. Preferably, the crystallization nuclei 14 while a higher softening temperature than the phase change material 12 on. The softening temperature of the crystallization nuclei 14 can be, for example, about 50 ° above the melting temperature of the phase change material 12 lie so that within the commonly provided use temperatures of the composite material 10 in a thermal energy storage the crystallization nuclei 14 do not melt and thus remain mechanically and geometrically stable and also inert to the phase change material 12 behavior.

Die Kristallisationskeime 12 weisen vorzugsweise auch eine höhere Wärmeleitfähigkeit als das Phasenwechselmaterial 12 auf. Dadurch kann eine Erhöhung der effektiven Wärmeleitfähigkeit des gesamten Verbundwerkstoffs 10 erzielt werden. The crystallization germs 12 preferably also have a higher thermal conductivity than the phase change material 12 on. This can increase the effective thermal conductivity of the entire composite material 10 be achieved.

Die Kristallisationskeime 14 können, wie hier dargestellt, im Wesentlichen gleichmäßig innerhalb des Verbundwerkstoffs 10 bzw. innerhalb des als Matrixmaterial dienenden Phasenwechselmaterials 12 angeordnet sein. Bei einer solchen gleichmäßigen Verteilung der Kristallisationskeime 14 ergibt sich üblicherweise ein isotropes Wärmeleitverhalten des Verbundwerkstoffs 10. The crystallization germs 14 can, as shown here, substantially uniformly within the composite 10 or within the phase change material serving as matrix material 12 be arranged. With such a uniform distribution of the crystallization nuclei 14 usually results in an isotropic Wärmeleitverhalten the composite 10 ,

Je nach Randbedingungen können die Kristallisationskeime 14 auch entgegen der hier gezeigten Darstellung ungleichmäßig innerhalb des Verbundwerkstoffs 10 angeordnet sein. Beispielsweise ist es möglich, dass die Anzahl der Kristallisationskeime 14 von einem außenliegenden Randbereich, welcher durch die gestrichelte Linie 16 schematisch von einem innenliegenden Bereich des Verbundwerkstoffs 10 abgetrennt ist, nach innen hin abnehmen. Mit anderen Worten ist es also möglich, dass die Kristallisationskeime 14 in außenliegenden Bereichen des Verbundwerkstoffs 10 mit einer höheren Konzentration als innerhalb der innenliegenden Bereiche des Verbundwerkstoffs 10 angeordnet sind. Dadurch können das Wärmeaufnahme- und das Wärmeabgabeverhalten des Verbundwerkstoffs 10 entsprechend angepasst werden. Depending on the boundary conditions, the crystallization nuclei can 14 also contrary to the representation shown here unevenly within the composite material 10 be arranged. For example, it is possible that the number of nuclei 14 from an outboard edge area, which is indicated by the dashed line 16 schematically from an inner region of the composite 10 is detached, decrease inwards. In other words, it is possible that the crystallization nuclei 14 in outer areas of the composite 10 with a higher concentration than inside the internal areas of the composite 10 are arranged. This allows the heat absorption and heat dissipation behavior of the composite material 10 be adjusted accordingly.

Je nach Randbedingungen kann innerhalb des Verbundwerkstoffs 10 durch eine entsprechende Anordnung der Kristallisationskeime 14 ein entsprechend vorgegebener Wärmeleitpfad innerhalb des Verbundwerkstoffs 10 ausgebildet sein. Beispielsweise können Vorzugsrichtungen für die Wärmeleitung innerhalb des Verbundwerkstoffs 10 in Horizontalrichtung x, in Vertikalrichtung y oder orthogonal zu der aus der Horizontalrichtung x und der Vertikalrichtung y aufgespannten Ebene eingestellt werden. Mit anderen Worten weist der Verbundwerkstoff 10 in diesen Fällen zumindest in eine Richtung eine höhere Wärmeleitfähigkeit als der restliche Verbundwerkstoff 10 auf. Depending on the boundary conditions can be within the composite 10 by a corresponding arrangement of the crystallization nuclei 14 a correspondingly predetermined heat conduction path within the composite material 10 be educated. For example, preferred directions for the heat conduction within the composite material 10 in the horizontal direction x, in the vertical direction y or orthogonal to the plane defined by the horizontal direction x and the vertical direction y. In other words, the composite material 10 in these cases at least in one direction a higher thermal conductivity than the rest of the composite material 10 on.

Dadurch, dass das Phasenwechselmaterial 12 oberhalb seiner Schmelztemperatur eine Nullviskosität von zumindest einer Kilopascalsekunde, vorzugsweise eine Megapascalsekunde, aufweist, kann auch nach einem Phasenwechsel von fest nach flüssig sichergestellt werden, dass die Kristallisationskeime 14 im Wesentlichen an ihrem vorgegebenen Ort innerhalb des Verbundwerkstoffs 10 verbleiben. Mit anderen Worten wird also ein Absinken oder auch ein Aufschwemmen der Kristallisationskeime 14 durch die entsprechend hohe Viskosität des Phasenwechselmaterials 12 auch oberhalb seiner Schmelztemperatur verhindert. Aufgrund der zyklenstabilen räumlichen Anordnung der Kristallisationskeime 14 weist das Phasenwechselmaterial 12 ein über eine Vielzahl von thermischen Zyklen hinweg reproduzierbares Kristallisationsverhalten auf. Due to the fact that the phase change material 12 above its melting temperature has a zero viscosity of at least one kilopascal second, preferably one megapascal second, can be ensured even after a phase change from solid to liquid that the crystallization nuclei 14 essentially at its predetermined location within the composite 10 remain. In other words, so is a sinking or a Aufschwemmen the crystallization nuclei 14 by the correspondingly high viscosity of the phase change material 12 also prevented above its melting temperature. Due to the cycle-stable spatial arrangement of the crystallization nuclei 14 has the phase change material 12 a reproducible over a variety of thermal cycles away crystallization behavior.

In 2 ist in einer schematischen Seitenansicht ein Extruder 18 gezeigt, mittels welchem der Verbundwerkstoff 10 hergestellt wird. Vorliegend ist das Phasenwechselmaterial 12, welches pulverförmig dem Extruder 18 zugeführt wird, schematisch mittels der Kreise dargestellt. Die Kristallisationskeime 14 und das thermoplastische Phasenwechselmaterial 12 werden in einem pulverförmigen Zustand einem Einfülltrichter 20 zugeführt. In dem Einfülltrichter 20 werden die Kristallisationskeime 14 und das Phasenwechselmaterial 12 unter Ausbildung eines Gemischs 22 miteinander vermischt. Die Vermischung bzw. Durchmischung der Kristallisationskeime 14 und des thermoplastischen Phasenwechselmaterials 12 erfolgt dabei derart, dass die Kristallisationskeime 14 möglichst homogen innerhalb des Phasenwechselmaterials 12 verteilt werden. In 2 is an extruder in a schematic side view 18 shown by means of which the composite material 10 will be produced. The present is the phase change material 12 , which powdered the extruder 18 is supplied, shown schematically by the circles. The crystallization germs 14 and the thermoplastic phase change material 12 become in a powdery state a hopper 20 fed. In the hopper 20 become the crystallization germs 14 and the phase change material 12 with formation of a mixture 22 mixed together. The mixing or mixing of the crystallization nuclei 14 and the thermoplastic phase change material 12 takes place in such a way that the crystallization nuclei 14 as homogeneous as possible within the phase change material 12 be distributed.

Über den Einfülltrichter 20 wird das Gemisch 22 einer Schnecke 24 des Extruders 18 zugeführt, wobei die Schnecke 24 innerhalb eines Zylinders 26 des Extruders 18 geführt ist. Der Zylinder 26 kann dabei über seine Länge zum einen beheizt, aber auch zum anderen gekühlt sein, um die Extrusion des Gemisches 22 wie gewünscht betreiben zu können. About the hopper 20 becomes the mixture 22 a snail 24 of the extruder 18 fed, the snail 24 inside a cylinder 26 of the extruder 18 is guided. The cylinder 26 can be heated over its length on the one hand, but also cooled to the other to the extrusion of the mixture 22 to operate as desired.

Das hier dargestellte Extrusionsverfahren zur Herstellung des Verbundwerkstoffs 10 eignet sich insbesondere dann, wenn zum einen eine besonders homogene Anordnung der Kristallisationskeime 14 innerhalb des Phasenwechselmaterials 12 gewünscht sein sollte, und zum anderen, wenn die Viskosität des Phasenwechselmaterials 12 nicht zu hoch, insbesondere in einem Bereich zwischen 1.000 und 10.000 Pascalsekunden, liegen sollte. The extrusion process shown here for the production of the composite material 10 is particularly suitable if, on the one hand, a particularly homogeneous arrangement of the crystallization nuclei 14 within the phase change material 12 should be desired, and second, if the viscosity of the phase change material 12 should not be too high, especially in a range between 1,000 and 10,000 Pascal seconds.

Sollte das Phasenwechselmaterial 12, welches zur Herstellung des Verbundwerkstoffs 10 eingesetzt wird, eine relativ hohe Viskosität, insbesondere im Bereich über 10.000 Pascalsekunden, aufweisen, bietet sich statt des Extrusionsverfahrens eher ein Pressverfahren, insbesondere ein Heißpressverfahren, an. Should the phase change material 12 which is used to produce the composite material 10 is used, have a relatively high viscosity, in particular in the range of more than 10,000 Pascal seconds, offers itself instead of the extrusion process rather a pressing process, in particular a hot pressing process on.

Auch in diesem Fall werden zunächst das Phasenwechselmaterial 12 und die Kristallisationskeime 14 in pulverförmiger Form unter Ausbildung des Gemischs 22 miteinander vermischt und anschließend einer geeigneten Presse zur Herstellung des Verbundwerkstoffs zugeführt. Zur Ausbildung unterschiedlicher Bereiche innerhalb des Verbundwerkstoffs 10, welche jeweils unterschiedliche Konzentrationen bzw. Mengen der Kristallisationskeime 14 aufweisen, können jeweils unterschiedliche Gemische 22 hergestellt und beispielsweise durch eine entsprechende Schichtung innerhalb eines Heißpresswerkzeugs angeordnet bzw. aufgeschüttet werden. Also in this case, first the phase change material 12 and the crystallization germs 14 in powder form to form the mixture 22 mixed together and then fed to a suitable press for the production of the composite material. To form different areas within the composite 10 , which in each case have different concentrations or amounts of the crystallization nuclei 14 can each have different mixtures 22 be prepared and arranged, for example, by a corresponding stratification within a hot press tool or heaped up.

Zur Herstellung des Gemischs 22 ist es alternativ auch möglich, dass das Phasenwechselmaterial 12 vor dem Vermischen mit den Kristallisationskeimen 14 zunächst mit einem Lösungsmittel, insbesondere mit einem organischen Lösungsmittel, beispielsweise in Form von 1,2,4-Trichlorbenzol bei einer Temperatur von 135°C, vermischt wird. Anschließend erfolgt das Vermischen des Phasenwechselmaterials 12 mit den Kristallisationskeimen 14, wobei nach dem Vermischen das Lösungsmittel wieder aus dem erzeugten Gemisch 22 entfernt wird. Das Gemisch 22 kann dann wiederum wahlweise dem gezeigten Extrusionsverfahren oder auch dem bereits erwähnten Press- bzw. Heißpressverfahren zugeführt werden. For the preparation of the mixture 22 Alternatively, it is also possible that the phase change material 12 before mixing with the crystallization seeds 14 first with a solvent, in particular with an organic solvent, for example in the form of 1,2,4-trichlorobenzene at a temperature of 135 ° C, is mixed. Subsequently, the mixing of the phase change material takes place 12 with the crystallization germs 14 wherein, after mixing, the solvent is recovered from the generated mixture 22 Will get removed. The mixture 22 In turn, it can then either be fed to the extrusion process shown or else to the already mentioned pressing or hot pressing process.

Im Fall eines Pressverfahrens zur Herstellung des Verbundwerkstoffs 10 kann das Gemisch 22 während des Pressvorgangs evakuiert werden, bis der Verbundwerkstoff 10 eine vorgegebene Porosität aufweist. Mit anderen Worten kann beispielsweise innerhalb eines Presswerkzeugs eine Vakuumierung vorgenommen werden, um überschüssige bzw. unerwünschte Luft aus dem Verbundwerkstoff 10 abzuführen. In the case of a pressing process for the production of the composite 10 can the mixture 22 be evacuated during the pressing process until the composite material 10 has a predetermined porosity. In other words, for example, within a pressing tool, a vacuuming be made to excess or unwanted air from the composite material 10 dissipate.

Claims (14)

Verbundwerkstoff für einen thermischen Energiespeicher, mit einem thermoplastischen Phasenwechselmaterial (12), in welches mit einer vorgegebenen räumlichen Verteilung Kristallisationskeime (14) eingebettet sind. Composite material for a thermal energy store, comprising a thermoplastic phase change material ( 12 ) into which crystallization nuclei (with a given spatial distribution) 14 ) are embedded. Verbundwerkstoff (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Phasenwechselmaterial (12) ein ultrahochmolekulares Polyethylen ist. Composite material ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the phase change material ( 12 ) is an ultra-high molecular weight polyethylene. Verbundwerkstoff (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Phasenwechselmaterial (12) unterhalb seiner Schmelztemperatur eine Nullviskosität von zumindest einer Kilopascalsekunde, vorzugsweise einer Megapascalsekunde, aufweist. Composite material ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the phase change material ( 12 ) has a zero viscosity of at least one kilopascal second, preferably one megapascal second, below its melting temperature. Verbundwerkstoff (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kristallisationskeime (14) eine höhere Erweichungstemperatur, insbesondere eine zumindest 50 °C höhere Erweichungstemperatur, als das Phasenwechselmaterial (12) aufweisen. Composite material ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the crystallization nuclei ( 14 ) a higher one Softening, in particular at least 50 ° C higher softening temperature, as the phase change material ( 12 ) exhibit. Verbundwerkstoff (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kristallisationskeime (14) eine höhere Wärmeleitfähigkeit als das Phasenwechselmaterial (12) aufweisen. Composite material ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the crystallization nuclei ( 14 ) a higher thermal conductivity than the phase change material ( 12 ) exhibit. Verbundwerkstoff (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kristallisationskeime (14) faserförmig ausgebildete Materialien aus Kohlenstoff, plättchenförmig ausgebildete Materialien aus Talkum, Graphit oder Schichtsilikaten und/oder im Mikro- und/oder im Nanometermaßstab sphärisch ausgebildete Materialien aus Bornitrid, Siliziumdioxid oder Ruß sind. Composite material ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the crystallization nuclei ( 14 ) fibrous materials made of carbon, platelet-shaped materials of talc, graphite or phyllosilicates and / or in micro- and / or nanometer scale spherically formed materials of boron nitride, silicon dioxide or carbon black are. Verbundwerkstoff (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Kristallisationskeime (14) zumindest ein vorgegebener Wärmeleitpfad innerhalb des Verbundwerkstoffs (10) ausgebildet ist, welcher zumindest in eine Richtung eine höhere Wärmeleitfähigkeit als der restliche Verbundwerkstoff (10) aufweist. Composite material ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that by means of the crystallization nuclei ( 14 ) at least one predetermined heat conduction path within the composite material ( 10 ) is formed, which at least in one direction has a higher thermal conductivity than the rest of the composite material ( 10 ) having. Verbundwerkstoff (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kristallisationskeime (14) im Wesentlichen gleichmäßig innerhalb des Verbundwerkstoffs (10) verteilt sind. Composite material ( 10 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the crystallization nuclei ( 14 ) substantially uniformly within the composite material ( 10 ) are distributed. Verbundwerkstoff (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Kristallisationskeime (14) von den außen liegenden Randbereichen des Verbundwerkstoffs (10) zu den innen liegenden Bereichen des Verbundwerkstoffs (10) abnimmt. Composite material ( 10 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the number of crystallization nuclei ( 14 ) from the outer edge regions of the composite material ( 10 ) to the internal regions of the composite material ( 10 ) decreases. Verfahren zum Herstellen eines Verbundwerkstoffs (10) für einen thermischen Energiespeicher, bei welchem ein thermoplastisches Phasenwechselmaterial (12) mit Kristallisationskeimen (14) zu einem Gemisch (22) vermischt werden, aus welchem anschließend der Verbundwerkstoff (10) geformt wird. Method for producing a composite material ( 10 ) for a thermal energy store in which a thermoplastic phase change material ( 12 ) with crystallization seeds ( 14 ) to a mixture ( 22 ), from which subsequently the composite material ( 10 ) is formed. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kristallisationskeime (14) und das thermoplastische Phasenwechselmaterial (12) in einem pulverförmigen Zustand miteinander vermischt werden. Process according to claim 10, characterized in that the nuclei ( 14 ) and the thermoplastic phase change material ( 12 ) are mixed together in a powdery state. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Phasenwechselmaterial (12) vor dem Vermischen mit den Kristallisationskeimen (14) mit einem Lösungsmittel, insbesondere mit einem organischen Lösungsmittel, vermischt wird und nach dem Vermischen des Phasenwechselmaterials (12) mit den Kristallisationskeimen (14) das Lösungsmittel aus dem Gemisch (22) entfernt wird. Method according to claim 10, characterized in that the phase change material ( 12 ) before mixing with the crystallization seeds ( 14 ) is mixed with a solvent, in particular with an organic solvent, and after mixing the phase change material ( 12 ) with the crystallization germs ( 14 ) the solvent from the mixture ( 22 ) Will get removed. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Gemisch (22) zu dem Verbundwerkstoff (10) extrudiert oder gepresst, insbesondere heißgepresst, wird. Method according to one of claims 10 to 12, characterized in that the mixture ( 22 ) to the composite material ( 10 ) extruded or pressed, in particular hot pressed, is. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass falls das Gemisch (22) gepresst, insbesondere heißgepresst, wird, es währenddessen evakuiert wird, bis der Verbundwerkstoff (10) eine vorgegebene Porosität aufweist. Process according to claim 13, characterized in that if the mixture ( 22 ), in particular hot-pressed, it is evacuated while the composite material ( 10 ) has a predetermined porosity.
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