DE102013203522A1

DE102013203522A1 - tensioner

Info

Publication number: DE102013203522A1
Application number: DE102013203522.5A
Authority: DE
Inventors: Benjamin Wolf; Roland Arneth; Sven Wicher; Rainer Schulze
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2013-03-01
Filing date: 2013-03-01
Publication date: 2014-09-04
Also published as: WO2014131414A1

Abstract

Vorgeschlagen ist ein Riemenspanner (1) zum Anbau an einen Generator eines Nebenaggregatetriebs einer Brennkraftmaschine, umfassend: – ein auf dem Generator gelagertes Spannergehäuse (7) mit einer kreisbogenförmigen Kavität (19), – zwei Spannrollen (2, 3), die den Riemen in dessen Umlaufrichtung vor und hinter der Riemenscheibe des Generators mit Vorspannkraft beaufschlagen, – eine die Vorspannkraft erzeugende Bogenfeder (5, 6), die in der Kavität aufgenommen ist, – einen kreisbogenförmigen Spannhebel (8), der in der Ebene des Kreisbogens beweglich in der Kavität gelagert ist und der an einem Ende durch die Kraft der Bogenfeder beaufschlagt ist und am anderen Ende eine der Spannrollen lagert, – und als Lagerung des Spannhebels ein am Umfang mehrteiliges Gleitlager (21), dessen Lagerteile (25, 26) am Eingang der Kavität im Spannergehäuse eingesetzt sind. Das Gleitlager soll den Spannhebel dichtend umschließen.A belt tensioner (1) for attachment to a generator of an auxiliary unit drive of an internal combustion engine is proposed, comprising: - a tensioner housing (7) mounted on the generator with an arcuate cavity (19), - two tensioning rollers (2, 3) which hold the belt in apply prestressing force to its direction of rotation in front of and behind the belt pulley of the generator, - an arc spring (5, 6) which generates the prestressing force and which is accommodated in the cavity, - an arcuate clamping lever (8), which is movable in the plane of the arc in the cavity and which is acted upon by the force of the bow spring at one end and one of the tensioning rollers is supported at the other end, - and a sliding bearing (21) which is multi-part on the circumference as a bearing for the tensioning lever and whose bearing parts (25, 26) at the entrance of the cavity in Tensioner housings are used. The plain bearing should enclose the clamping lever in a sealing manner.

Description

Die Erfindung betrifft einen Riemenspanner zum Anbau an einen Generator eines Nebenaggregatetriebs einer Brennkraftmaschine, umfassend:

– ein auf dem Generator gelagertes Spannergehäuse mit einer kreisbogenförmigen Kavität,
– zwei Spannrollen, die den Riemen in dessen Umlaufrichtung vor und hinter der Riemenscheibe des Generators mit Vorspannkraft beaufschlagen,
– eine die Vorspannkraft erzeugende Bogenfeder, die in der Kavität aufgenommen ist,
– einen kreisbogenförmigen Spannhebel, der in der Ebene des Kreisbogens beweglich in der Kavität gelagert ist und der an einem Ende durch die Kraft der Bogenfeder beaufschlagt ist und am anderen Ende eine der Spannrollen lagert,
– und als Lagerung des Spannhebels ein am Umfang mehrteiliges Gleitlager, dessen Lagerteile am Eingang der Kavität im Spannergehäuse eingesetzt sind.

The invention relates to a belt tensioner for attachment to a generator of an accessory drive of an internal combustion engine, comprising:

A tensioner housing mounted on the generator and having a circular arc-shaped cavity,
Two tension rollers, which bias the belt in the direction of rotation in front of and behind the pulley of the generator,
A preload generating bow spring received in the cavity,
A circular-arc clamping lever, which is mounted in the plane of the circular arc movable in the cavity and which is acted upon at one end by the force of the bow spring and at the other end one of the tension rollers,
- And as a storage of the clamping lever on a perimeter multi-part sliding bearing, the bearing parts are used at the entrance of the cavity in the tensioner housing.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Eine derartiger Riemenspanner ist aus der DE 10 2006 019 877 A1 bekannt. Der Riemenspanner ist zur Montage an einen im Nebenaggregatetrieb einer Brennkraftmaschine angeordneten Startergenerator vorgesehen. Dieser bewirkt mit seiner wechselweise Drehmoment aufnehmenden und abgebenden Riemenscheibe, im Generatorbetrieb bzw. im Startbetrieb der Brennkraftmaschine einen dementsprechenden Wechsel von Zugtrum und Leertrum des umlaufenden Riemens. Daher erfordert das Spannen des Leertrums einen Riemenspanner mit zwei Spannrollen, die den Riemen vor und hinter der Riemenscheibe vorspannen. Die beiden Spannrollen des Riemenspanners sind an zwei kreisbogenförmigen Spannhebeln gelagert, die ihrerseits jeweils mittels Gleitlagereinsätzen in der Kavität des Spannergehäuses gelagert sind.Such a belt tensioner is from the DE 10 2006 019 877 A1 known. The belt tensioner is provided for mounting on a arranged in the auxiliary drive of an internal combustion engine starter generator. This causes with its alternating torque receiving and donating pulley, in generator mode or in the starting mode of the internal combustion engine a corresponding change of traction and slack side of the revolving belt. Therefore, the tensioning of the slack side requires a belt tensioner with two tension rollers, which bias the belt in front of and behind the pulley. The two tension rollers of the belt tensioner are mounted on two arcuate clamping levers, which in turn are each mounted by means of plain bearing inserts in the cavity of the tensioner housing.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Riemenspanner der eingangs genannten Art konstruktiv zu verbessern.Proceeding from this, the present invention seeks to constructively improve a belt tensioner of the type mentioned.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Lösung hierfür ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruchs 1. Demnach soll das Gleitlager den Spannhebel dichtend umschließen. Die erfindungsgemäße Funktionsintegration der Dichtung in das Gleitlager verhindert nicht nur ein Eindringen von Kontamination, wie Schmutzpartikel oder Spritzwasser in die Kavität hinein, sondern verhindert auch den Austritt von einer gegebenenfalls vorhandenen Befettung der Bogenfeder.The solution to this arises from the features of claim 1. Accordingly, the plain bearing to enclose the clamping lever sealing. The functional integration of the seal in the slide bearing according to the invention not only prevents the ingress of contamination, such as dirt particles or spray water into the cavity, but also prevents the escape of an optionally existing lubrication of the bow spring.

In bevorzugter Ausgestaltung soll das Gleitlager den Spannhebel mit den Dichtungsteilen einer mehrteiligen Dichtung umschließen. Diese kann eine elastomere Lippendichtung mit zumindest einer Dichtlippe sein, die vollumfänglich am Spannhebel anliegt. In a preferred embodiment, the sliding bearing is intended to enclose the tensioning lever with the sealing parts of a multi-part seal. This may be an elastomeric lip seal with at least one sealing lip, which rests fully on the clamping lever.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, die einen erfindungsgemäßen Riemenspanner zeigen. Es zeigen:Further features of the invention will become apparent from the following description and from the drawings which show a belt tensioner according to the invention. Show it:

1 den Riemenspanner in perspektivischer Frontansicht; 1 the belt tensioner in perspective front view;

2 den Riemenspanner in perspektivischer Rückansicht; 2 the belt tensioner in perspective rear view;

3 den Riemenspanner mit geöffnet dargestelltem Spannergehäuse; 3 the belt tensioner with open Spanner housing shown;

4 die Gleitlagerstelle im Längsschnitt ohne Dichtung; 4 the sliding bearing in longitudinal section without seal;

5 das Gleitlager als Einzelteil; 5 the sliding bearing as a single part;

6 den Riemenspanner im Längsschnitt; 6 the belt tensioner in longitudinal section;

7 die mehrteilige Dichtung in Draufsicht; 7 the multi-part seal in plan view;

8 die mehrteilige Dichtung in Seitenansicht. 8th the multi-part seal in side view.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Die 1 bis 3 zeigen einen Riemenspanner 1 zum frontseitigen Anbau an einen nicht dargestellten Startergenerator eines Nebenaggregatetriebs einer Brennkraftmaschine. Der Riemenspanner umfasst zwei Spannrollen 2 und 3, die in der eingezeichneten Umlaufrichtung des Riemens vor und hinter der um die Generatorachse 4 drehenden Riemenscheibe des Startergenerators angeordnet sind und abwechselnd das momentane Leertrum des Riemens mit Vorspannkraft beaufschlagen. Die Vorspannkraft wird durch eine aus zwei in Reihe geschalteten Druckfedern 5 und 6 gebildete Bogenfeder erzeugt, die zwischen einem kreisringförmigen Spannergehäuse 7 einerseits und einem Ende eines kreisbogenförmigen Spannhebels 8 andererseits eingespannt ist und die beiden Spannrollen aufeinander zu kraftbeaufschlagt. Die eine Spannrolle 2 ist am anderen Ende des Spannhebels gelagert, und die andere Spannrolle 3 ist gehäusefest auf dem Spannergehäuse gelagert.The 1 to 3 show a belt tensioner 1 for front-mounted attachment to a starter generator, not shown, an accessory drive of an internal combustion engine. The belt tensioner comprises two tension rollers 2 and 3 , in the indicated direction of rotation of the belt in front of and behind the generator axis 4 Rotating pulley of the starter generator are arranged and alternately act on the current slack side of the belt with biasing force. The preload force is provided by one of two compression springs connected in series 5 and 6 formed bow spring generated between an annular tensioner housing 7 on the one hand and one end of a circular arc clamping lever 8th on the other hand is clamped and the two tension rollers to each other to force. The one tension roller 2 is mounted at the other end of the clamping lever, and the other tensioning roller 3 is fixed to the housing on the tensioner housing.

Das kreisringförmige Spannergehäuse 7 ist auf einer frontseitigen Stirnfläche des Startergenerators konzentrisch zur Generatorachse 4 drehbar gelagert. Dies ermöglicht es, dass bei einem Betriebswechsel des Startergenerators und einem entsprechenden Wechsel von Zugtrum und Leertrum im Riemen das Spannergehäuse mit den Spannrollen 2, 3 um die Generatorachse verschwenkt. Wenn also beispielsweise der Startergenerator vom Starterbetrieb in den Generatorbetrieb wechselt, dann wechselt das Riementrum seitens der einen Spannrolle 2 von Leertrum auf Zugtrum und seitens der anderen Spannrolle 3 von Zugtrum auf Leertrum. Folglich führt dieser Betriebswechsel zu einer Verschwenkung des Spannergehäuses aus dem dann aktuellen Zugtrum seitens der einen Spannrolle heraus in das dann aktuelle Leertrum seitens der anderen Spannrolle hinein, d.h. bei der in 1 eingezeichneten Umlaufrichtung des Riemens zu einer Verschwenkung im Gegenuhrzeigersinn. Dabei wird die Vorspannkraft im Riemen stets durch die Bogenfedern 5, 6 aufrecht erhalten, die den Spannhebel 8 aus dem Spannergehäuse heraus mit Druckkraft beaufschlagen.The annular tensioner housing 7 is on a frontal face of the Starter generator concentric to the generator axis 4 rotatably mounted. This makes it possible that when a change of operation of the starter generator and a corresponding change of tension and backlash in the belt, the tensioner housing with the tension rollers 2 . 3 pivoted about the generator axis. Thus, if, for example, the starter generator changes from starter operation to generator operation, then the belt periphery changes on the part of a tensioner pulley 2 from Leertrum to Zugtrum and on the part of the other tensioning pulley 3 from Zugtrum to Leertrum. Consequently, this change of operation leads to a pivoting of the tensioner housing from the then current tension on the part of a tensioning pulley into the then current slack side of the other tensioning pulley, ie at the in 1 drawn circumferential direction of the belt to a pivoting counterclockwise. The biasing force in the belt is always through the bow springs 5 . 6 upright, holding the cocking lever 8th Apply pressure force from the tensioner housing.

Diese Arbeitsweise des Riemenspanners 1, d.h. das spannende Hineinschwenken in das jeweils aktuelle Leertrum bewirkt auch eine sogenannte Entkopplung der rotierenden Startergeneratormasse von der Kurbelwelle der Brennkraftmaschine. Diese Entkopplung übernimmt üblicherweise ein Entkoppler am Generator (z.B. ein Generatorfreilauf) oder an der Kurbelwelle, der bei konventionellen Generatormaschinen ohne Startermodus auf der Generator- bzw. auf der Kurbelwelle angeordnet ist und die vergleichsweise träge rotierende Generatormasse von der Kurbelwelle abkoppelt, wenn deren Drehzahlgradient negativ ist. Das heißt, der erfindungsgemäße Riemenspanner kann auch bei konventionellen Generator-Riementrieben (ohne Startermodus) alternativ oder unterstützend zum Entkoppler verwendet werden.This operation of the belt tensioner 1 That is, the exciting pivoting into the current empty strand also causes a so-called decoupling of the rotating starter generator mass from the crankshaft of the internal combustion engine. This decoupling usually takes a decoupler on the generator (eg a generator freewheel) or on the crankshaft, which is arranged in conventional generator machines without starter mode on the generator or on the crankshaft and decouples the comparatively sluggish generator mass from the crankshaft, if the speed gradient negative is. That is, the belt tensioner according to the invention can also be used in conventional generator belt drives (without starter mode) as an alternative or as a support to the decoupler.

Die Axial- und Radialkräfte abstützende und Drehschwingungen dämpfende Drehlagerung des Spannergehäuses 7 erfolgt über einen Gleitlagerring 9, der einerseits an der Stirnfläche des Startergenerators und andererseits an einem mit dem Startergenerator verschraubten Ringflansch 10 anläuft, der gegenüber dem Spannergehäuse drehbeweglich gehaltert ist und das Spannergehäuse drehbar am Startergenerator lagert.The axial and radial forces supporting and torsional vibrations damping pivot bearing of the tensioner housing 7 via a sliding bearing ring 9 , on the one hand on the end face of the starter generator and on the other hand on a bolted to the starter ring flange 10 starts, which is rotatably supported opposite the tensioner housing and the tensioner housing rotatably supports the starter generator.

Die Figuren zeigen den Riemenspanner 1 in vollständig, d.h. doppelt arretiertem Zustand. Der Spannhebel 8 ist nahezu vollständig im Spannergehäuse 7 eingefahren und in dieser Position arretiert. Der gegenseitige Abstand der beiden Spannrollen 2, 3 ist dabei so groß, dass eine ungehinderte Montage des Riemens in den Riementrieb möglich ist. Das Spannergehäuse ist relativ zum generatorfesten Ringflansch 10 arretiert. Die Arretierung des Spannhebels relativ zum Spannergehäuse erfolgt mittels eines Arretierstifts 11, der seitens des Spannhebels in einer Ausnehmung 12 (siehe 3 ohne Arretierstift) und seitens des Spannergehäuses in einer mit der Ausnehmung fluchtenden Bohrung 13 eingesteckt ist. Die zweite Arretierung des Spannergehäuses mit dem Ringflansch umfasst zwei achsversetzte Bohrungen 14 im Spannergehäuse und 15 im Ringflansch und eine darin eingesteckte Sicherungsspange 16. Zu Servicezwecken (z.B. beim Riemenwechsel) kann das Verdrehen des Spannhebels und des Spannergehäuses in die Arretierpositionen mittels Standardwerkzeugen bewerkstelligt werden. Hierzu sind die Lagerträger der Spannrollen jeweils mit einem Innentorx 17 und einem Sechskant 18 versehen.The figures show the belt tensioner 1 in complete, ie double locked state. The tension lever 8th is almost completely in the tensioner housing 7 retracted and locked in this position. The mutual distance between the two tension rollers 2 . 3 is so large that an unhindered installation of the belt in the belt drive is possible. The tensioner housing is relative to the generator-fixed ring flange 10 locked. The locking of the clamping lever relative to the tensioner housing by means of a locking pin 11 , the part of the clamping lever in a recess 12 (please refer 3 without locking pin) and on the part of the tensioner housing in a bore aligned with the recess 13 is plugged in. The second locking of the tensioner housing with the annular flange comprises two off-axis bores 14 in the tensioner housing and 15 in the annular flange and a fuse clip inserted therein 16 , For service purposes (eg when changing the belt), the rotation of the clamping lever and the tensioner housing in the locking positions can be accomplished by means of standard tools. For this purpose, the bearing carrier of the tension rollers are each with an Innentorx 17 and a hexagon 18 Mistake.

Das Spannergehäuse 7 hat eine kreisbogenförmige Kavität 19, die durch ein in 3 abgenommenes Gehäuseteil 20 verschlossen und zum Teil mit Fett befüllt ist. In der Kavität sind die Bogenfeder 5, 6 und der Spannhebel 8 in der Ebene des Kreisbogens beweglich gelagert. Diese Lagerung erfolgt mittels eines gehäusefesten Gleitlagers 21, das am Eingang der Kavität im Spannergehäuse eingesetzt ist und den Spannhebel umgreift. Als Spritzschutz der Lagerung dient eine auf das Gehäuseteil aufgesetzte Kunststoffschale 22. Weiter innen in der Kavität befindet sich ein im Spannergehäuse bewegliches Gleitlager 23, das aus Polyamid mit eingelagertem PTFE besteht und zwischen den beiden Bogenfedern 5, 6 eingespannt ist, um einen im Inneren der Bogenfedern verlaufenden Dornfortsatz 24 des Spannhebels abzustützen (siehe 6).The tensioner housing 7 has a circular arc-shaped cavity 19 by an in 3 removed housing part 20 closed and partially filled with grease. In the cavity are the bow spring 5 . 6 and the tension lever 8th movably mounted in the plane of the circular arc. This storage takes place by means of a housing-fixed plain bearing 21 , which is inserted at the entrance of the cavity in the tensioner housing and engages around the tensioning lever. As splash protection of the storage is a patch on the housing part plastic shell 22 , Further inside the cavity is a sliding bearing movable in the tensioner housing 23 , which consists of polyamide with embedded PTFE and between the two bow springs 5 . 6 is clamped to a running inside the bow springs spinous process 24 to support the clamping lever (see 6 ).

Die 4 und 5 zeigen das gehäusefeste Gleitlager 21 in vergrößertem Detail. Das ebenfalls aus Polyamid/PTFE im Spritzgussverfahren hergestellte Gleitlager ist mit zwei am Umfang geteilten Lagerteilen 25 und 26 mehrteilig ausgebildet. Das erste Lagerteil 25 stützt den Spannhebel 8 gegen die radial äußere Umfangswand 27 der Kavität 19 ab, wobei die Reibkräfte des darin gleitenden Spannhebels maßgeblich zu dessen Schwingungsdämpfung beitragen. Das erste Lagerteil ist mit dem zweiten Lagerteil 26, das vergleichsweise kraftarm an der radial inneren Umfangswand 28 der Kavität anliegt, zu einer Gleitlagerhülse verschnappt. Deren Innenumfang ist wie der Querschnitt des Spannhebels im wesentlichen rechteckig. Die Schnappverbindung umfasst zwei Schnapphaken 29 am zweiten Lagerteil, die in dazu korrespondierenden Mulden 30 im ersten Lagerteil verrastet sind. Das erste Lagerteil ist mit einem Vorsprung 31 in einer dazu komplementären Öffnung 32 in der radial äußeren Umfangswand der Kavität gehaltert. Alternativ zu der von der Kunststoffschale 22 verdeckten Öffnung ist auch eine (nicht durchgehende) Ausnehmung möglich. Als weitere Abstützung des Gleitlagers in Einfahrrichtung des Spannhebels dient ein sich am Spannergehäuse 7 abstützender Kragen 33. The 4 and 5 show the housing-fixed slide bearing 21 in enlarged detail. The plain bearing also made of polyamide / PTFE by injection molding is equipped with two bearing parts divided on the circumference 25 and 26 formed in several parts. The first bearing part 25 supports the tension lever 8th against the radially outer peripheral wall 27 the cavity 19 from, wherein the frictional forces of the sliding therein clamping lever contribute significantly to its vibration damping. The first bearing part is with the second bearing part 26 , the comparatively low-force on the radially inner peripheral wall 28 the cavity rests snapped to a plain bearing sleeve. The inner circumference is like the cross section of the clamping lever is substantially rectangular. The snap connection includes two snap hooks 29 on the second bearing part, which in corresponding wells 30 latched in the first bearing part. The first bearing part is with a projection 31 in a complementary opening 32 held in the radially outer peripheral wall of the cavity. Alternative to that of the plastic shell 22 Concealed opening is also a (non-continuous) recess possible. As a further support of the sliding bearing in the retraction of the clamping lever is used on a tensioner housing 7 supporting collar 33 ,

Wie aus 6 hervorgeht, ist zur Wegbegrenzung des aus dem Spannergehäuse 7 ausfahrenden Spannhebels 8 dieser im Bereich seines federseitigen Endes mit einem radial auswärts gerichteten Vorsprung 34 versehen, wobei die in der Kavität 19 verlaufende Stirnseite 35 des ersten Lagerteils 25 als Anschlag für den Vorsprung dient. How out 6 shows, is to limit the path from the tensioner housing 7 extending clamping lever 8th this in the region of its spring-side end with a radially outward projection 34 provided, with the in the cavity 19 running front side 35 of the first bearing part 25 serves as a stop for the projection.

Die beiden Lagerteile 25, 26 sind innen mit Nuten 36, 37 versehen, die sich zu einer im wesentlichen rechteckig umlaufenden Einlegenut für eine in den 6 bis 8 dargestellte Dichtung 38 ergänzen, mittels der das Gleitlager 21 den Spannhebel 8 dichtend umschließt. Die mehrteilige Dichtung ist aus zwei elastomeren Dichtungsteilen 39 und 40 zusammengesetzt, und deren Innenumfangskontur ist zum Querschnitt des Spannhebels komplementär rechteckig geformt. Die Dichtungsteile und die Lagerteile sind auf Stoß zusammengesetzt, wobei der Stoß 41 (siehe 5) in einer gemeinsamen, zur Bewegungsrichtung des Spannhebels geneigten Stoßebene etwa mittig zwischen den beiden Umfangswänden 27, 28 verläuft. Wie in den 5 und 8 erkennbar, beträgt die Neigung der Stoßebene im Ausführungsbeispiel etwa 45°.The two bearing parts 25 . 26 are inside with grooves 36 . 37 provided to a substantially rectangular circumferential insertion slot for in the 6 to 8th illustrated seal 38 complete, by means of the plain bearing 21 the tension lever 8th sealingly encloses. The multi-part seal is made of two elastomeric sealing parts 39 and 40 assembled, and whose inner peripheral contour is formed rectangular to the cross section of the clamping lever complementary. The sealing parts and the bearing parts are assembled on impact, the impact 41 (please refer 5 ) in a common, inclined to the direction of movement of the clamping lever impact level approximately centrally between the two peripheral walls 27 . 28 runs. As in the 5 and 8th recognizable, the inclination of the impact plane in the exemplary embodiment is about 45 °.

Die Dichtung 38 weist seitens der Kavität 19 zwei V-förmig gespreizte Dichtlippen 42 und 43 und auf der gegenüberliegenden Außenseite eine einzige Dichtlippe 44 auf, wobei die innenumfänglich verlaufenden Dichtlippen 42, 44 vollständig am Spannhebel 8 anliegen. Auf der Stirnfläche neben der Dichtlippe 44 sind eine Vielzahl noppenartiger Vorsprünge 45 ausgebildet, mittels denen die Dichtungsteile 39, 40 in den Nuten 36, 37 verliersicher eingeklemmt sind.The seal 38 points from the cavity 19 two V-shaped spread sealing lips 42 and 43 and on the opposite outside a single sealing lip 44 on, wherein the inner circumference extending sealing lips 42 . 44 completely on the tension lever 8th issue. On the face next to the sealing lip 44 are a variety of knobbed projections 45 formed, by means of which the sealing parts 39 . 40 in the grooves 36 . 37 are captively captive.

Die aneinanderstoßenden Stirnflächen der Dichtungsteile 39, 40 sind jeweils ballig und hier mit einem Radius R geformt. Diese Geometrie verhindert, dass sich die Dichtlippen 42 bis 44 mit zu hohen Kräften kontaktieren und die Dichtwirkung durch seitliches Ausweichen beeinträchtigen.The abutting faces of the seal parts 39 . 40 are each spherical and shaped here with a radius R. This geometry prevents the sealing lips 42 to 44 Contact with excessive forces and affect the sealing effect by sideways evasion.

Die Montage des Spannhebels 8 in die Kavität 19 erfolgt bei abgenommenem Gehäuseteil 20, wobei der Spannhebel lediglich mit dem ersten Lagerteil 25 und dem darin eingelegten ersten Dichtungsteil 39 in die Kavität eingelegt und radial auswärts verlagert wird, bis der Vorsprung 31 in der Öffnung 32 der radial äußeren Umfangswand 27 sitzt. Anschließend wird das zweite Lagerteil 26 mit dem darin eingelegten zweiten Dichtungsteil 40 auf den Spannhebel aufgesetzt und in die Kavität eingeschoben, bis die Schnappverbindung 29, 30 einrastet.The assembly of the clamping lever 8th into the cavity 19 takes place with removed housing part 20 , wherein the clamping lever only with the first bearing part 25 and the first sealing part inserted therein 39 placed in the cavity and displaced radially outward until the projection 31 in the opening 32 the radially outer peripheral wall 27 sitting. Subsequently, the second bearing part 26 with the second sealing part inserted therein 40 placed on the cocking lever and inserted into the cavity until the snap connection 29 . 30 locks.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Riemenspanner tensioner
22: eine Spannrolle a tension roller
33: andere Spannrolle other tensioner
44: Generatorachse generator axis
55: Druckfeder / Bogenfeder Compression spring / bow spring
66: Druckfeder / Bogenfeder Compression spring / bow spring
77: Spannergehäuse tensioner housing
88th: Spannhebel clamping lever
99: Gleitlagerring plain bearing ring
1010: Ringflansch annular flange
1111: Arretierstift locking pin
1212: Ausnehmung im Spannhebel Recess in the clamping lever
1313: Bohrung drilling
1414: Bohrung drilling
1515: Bohrung drilling
1616: Sicherungsspange securing clip
1717: Innentorx Innentorx
1818: Sechskant hexagon
1919: Kavität cavity
2020: Gehäuseteil housing part
2121: Gleitlager bearings
2222: Kunststoffschale Plastic shell
2323: bewegliche Gleitlager movable plain bearings
2424: Dornfortsatz des Spannhebels Spinous process of the clamping lever
2525: erstes Lagerteil first bearing part
2626: zweites Lagerteil second bearing part
2727: radial äußere Umfangswand radially outer peripheral wall
2828: radial innere Umfangswand radially inner peripheral wall
2929: Schnapphaken snap hooks
3030: Mulde trough
3131: Vorsprung am ersten Lagerteil Projection on the first bearing part
3232: Öffnung in der äußeren Umfangswand Opening in the outer peripheral wall
3333: Kragen am Gleitlager Collar on slide bearing
3434: Vorsprung am Spannhebel Projection on the clamping lever
3535: Stirnseite des ersten Lagerteils Front side of the first bearing part
3636: Nut im ersten Lagerteil Groove in the first bearing part
3737: Nut im zweiten Lagerteil Groove in the second bearing part
3838: Dichtung poetry
3939: erstes Dichtungsteil first sealing part
4040: zweites Dichtungsteil second sealing part
4141: Stoß shock
4242: Dichtlippe sealing lip
4343: Dichtlippe sealing lip
4444: Dichtlippe sealing lip
4545: noppenartiger Vorsprung knobbed projection

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102006019877 A1 [0002]

Claims

Belt tensioner ( 1 ) for attachment to a generator of an accessory drive of an internal combustion engine, comprising: - a tensioner housing mounted on the generator ( 7 ) with a circular arc-shaped cavity ( 19 ), - two tension rollers ( 2 . 3 ), which act on the belt in the circumferential direction in front of and behind the pulley of the generator with biasing force, - a preload generating bow spring ( 5 . 6 ), which are in the cavity ( 19 ), - a circular-arc clamping lever ( 8th ) which is movable in the plane of the circular arc in the cavity ( 19 ) is mounted and at one end by the force of the bow spring ( 5 . 6 ) and at the other end one of the tension rollers ( 2 ), and - as storage of the clamping lever ( 8th ) a circumferentially multi-part slide bearing ( 21 ), whose bearing parts ( 25 . 26 ) at the entrance of the cavity ( 19 ) in the tensioner housing ( 7 ) are used, characterized in that the plain bearing ( 21 ) the tension lever ( 8th ) encloses sealingly.

Belt tensioner ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the plain bearing ( 21 ) a first bearing part ( 25 ), which on the radially outer peripheral wall ( 27 ) of the cavity ( 19 ) is supported, and a second bearing part ( 26 ), which on the radially inner peripheral wall ( 28 ) of the cavity ( 19 ) and by means of a snap connection ( 29 . 30 ) on the first bearing part ( 25 ) is held.

Belt tensioner ( 1 ) according to claim 2, characterized in that in the cavity ( 19 ) extending end face ( 35 ) of the first bearing part ( 25 ) as a stop for a radially outward projection ( 34 ) at one end of the clamping lever ( 8th ) serves.

Belt tensioner ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the first bearing part ( 25 ) with a lead ( 31 ), the first bearing part ( 25 ) in a complementary recess or opening ( 32 ) in the radially outer peripheral wall ( 27 ) of the cavity ( 19 ) holds.

Belt tensioner ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the plain bearing ( 21 ) the tension lever ( 8th ) with the sealing parts ( 39 . 40 ) a multi-part seal ( 38 ) encloses.

Belt tensioner ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the bearing parts ( 25 . 26 ) and the sealing parts ( 39 . 40 ) On impact ( 41 ), which in a direction of movement of the clamping lever ( 8th ) inclined baffle runs.

Belt tensioner ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the clamping lever ( 8th ) has a substantially rectangular cross-section which of the complementary shaped inner periphery of the seal ( 38 ) is enclosed.

Belt tensioner ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the seal ( 38 ) an elastomeric lip seal with at least one full extent on the clamping lever ( 8th ) adjacent sealing lip ( 42 . 44 ).

Belt tensioner ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the seal ( 38 ) on the side of the cavity ( 19 ) two V-shaped spread sealing lips ( 42 . 43 ) and on the opposite side a single sealing lip ( 44 ) and knob-like projections ( 45 ), by means of which the sealing parts ( 39 . 40 ) in grooves ( 36 . 37 ) of the bearing parts ( 25 . 26 ) are captively captive.

Belt tensioner ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioner housing ( 7 ) is concentrically rotatably mounted on an end face of the generator to the pulley and that the other tensioning roller ( 3 ) fixed to the housing on the tensioner housing ( 7 ) is stored.