DE102013201962B4

DE102013201962B4 - Sintered component with Verstemmwulst

Info

Publication number: DE102013201962B4
Application number: DE102013201962.9A
Authority: DE
Inventors: Anton Eiberger; Heinrich Wiedemann; Werner Schneider
Original assignee: Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Current assignee: Shw Powder Systems De GmbH
Priority date: 2013-02-06
Filing date: 2013-02-06
Publication date: 2016-08-18
Anticipated expiration: 2033-02-07
Also published as: DE102013201962A1

Abstract

Sinterbauteil mit
einer Oberseite und einer Unterseite, wobei die Ober- und/oder die Unterseite als Planseite (4) ausgeführt ist,
wenigstens einer Formbohrung (2a bis 2e) oder Bohrung (2a bis 2e), die als Sackbohrung oder als Durchgangsbohrung, die in die Oberseite und in die Unterseite des Sinterbauteils (1) mündet, ausgebildet ist,
wobei die Formbohrung (2a bis 2e) oder Bohrung (2a bis 2e) einen Bohrungsdurchmesser (D₁) mit einem Toleranzmaß und
eine die Formbohrung (2a bis 2e) oder Bohrung (2a bis 2e) zumindest bereichsweise umgebende Verstemmwulst (3) aufweist,
wobei eine Verstemmung der Verstemmwulst (3) einen Passungsbereich (6) in der Formbohrung (2a bis 2e) oder Bohrung (2a bis 2e) bildet, wobei der Passungsbereich (6) eine Länge (H_p) aufweist, die einem Bruchteil der axialen Länge der Formbohrung (2a bis 2e) oder Bohrung (2a bis 2e) entspricht und der Passungsbereich (6) nach dem Verstemmen der Verstemmwulst (3) einen kleineren Durchmesser aufweist, als die Formbohrung (2a bis 2e).Sintered component with
a top and a bottom, wherein the top and / or the bottom is designed as a plan side (4),
at least one shaped bore (2a to 2e) or bore (2a to 2e), which is formed as a blind bore or as a through-bore, which opens into the upper side and into the lower side of the sintered component (1),
wherein the mold bore (2a to 2e) or bore (2a to 2e) has a bore diameter (D ₁ ) with a tolerance and
a Verstemmwulst (3) surrounding the mold bore (2a to 2e) or bore (2a to 2e) at least partially surrounding,
wherein caulking of the caulking bead (3) forms a fitting portion (6) in the die bore (2a to 2e) or bore (2a to 2e), the fitting portion (6) having a length ( _Hp ) a fraction of the axial length corresponds to the mold bore (2a to 2e) or bore (2a to 2e) and the fit region (6) after caulking the Verstemmwulst (3) has a smaller diameter than the mold bore (2a to 2e).

Description

Die Erfindung betrifft ein Sinterbauteil mit einer Oberseite und einer Unterseite, wobei die Ober- und/oder die Unterseite bevorzugt als Planseite ausgeführt ist. Das Sinterbauteil weist wenigstens eine Formbohrung auf. Die Formbohrung weist einen Bohrungsdurchmesser mit einem Toleranzmaß und eine die Formbohrung zumindest bereichsweise umgebende Verstemmwulst auf.The invention relates to a sintered component having an upper side and a lower side, wherein the upper and / or lower side is preferably designed as a plan side. The sintered component has at least one mold bore. The mold bore has a bore diameter with a tolerance dimension and a shaping bore at least partially surrounding Verstemmwulst.

Da die Anforderungen an Maschinen und deren Zusatzelemente, wie z. B. Pumpen für Verbrennungsmaschinen, immer größer werden, ist es ein Ziel der Industrie, die Fertigungstoleranzen solcher Bauteil zumindest an den entscheidenden Übergängen oder Verbindungen möglichst klein zu halten. Diese Fertigungsgenauigkeit kann sehr kostenaufwändig sein. Speziell bei Sinterbauteilen, die herstellungstechnisch eine hohe Porosität aufweisen, ist es schwierig, Bohrungen mit sehr kleinen Toleranzen in die Bauteile einzubringen, um z. B. die Achsabstände zwischen Bohrungen möglichst genau zu bestimmen.Since the requirements for machines and their additional elements, such. As pumps for internal combustion engines, are getting bigger, it is an aim of the industry to keep the manufacturing tolerances of such component as small as possible, at least at the crucial transitions or connections. This manufacturing accuracy can be very costly. Especially with sintered components, which have a high porosity manufacturing technology, it is difficult to introduce holes with very small tolerances in the components to z. B. to determine the center distances between holes as accurately as possible.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung Sinterteile zur Verfügung zu stellen, die Bohrungen mit sehr kleinen Fertigungstoleranzen aufweisen.It is therefore an object of the invention to provide sintered parts which have holes with very small manufacturing tolerances.

Die AT 510 985 A4 betrifft eine Baugruppe mit zwei stoffschlüssig miteinander verbundenen Bauteilen. Wenigstens eines der beiden Bauteile ist ein Sinterbauteil, bei dem der, die stoffschlüssige Verbindung aufweisende Oberflächenbereich eine höhere Dichte aufweist, als die an diesen anschließenden weiteren Oberflächenbereiche des Sinterbauteils.The AT 510 985 A4 relates to an assembly with two cohesively interconnected components. At least one of the two components is a sintered component, in which the, the cohesive compound having surface area has a higher density than the adjoining these further surface areas of the sintered component.

Die DE 196 35 183 A1 betrifft ein Verfahren zum Kalibrieren einer vorgeformten Ausnehmung in einem im Wesentlichen scheibenförmigen Sinterbauteil. Dazu wird das Sinterbauteil in eine Kalibriermatrize eingelegt und anschließend so komprimieret, dass die Ausnehmung durch eine zumindest Teilverformung des Sinterbauteils auf Endmaß kalibriert wird.The DE 196 35 183 A1 relates to a method for calibrating a preformed recess in a substantially disc-shaped sintered component. For this purpose, the sintered component is placed in a Kalibriermatrize and then compressed so that the recess is calibrated by an at least partial deformation of the sintered component to Gauge.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruch 1 und das Verfahren nach Anspruch 8 gelöst.This object is solved by the subject matter of claim 1 and the method of claim 8.

Die Erfindung betrifft ein Sinterbauteil mit einer Oberseite und einer Unterseite, wobei die Ober- und/oder die Unterseite bevorzugt als Planseite ausgeführt ist. Das Sinterteil weist wenigstens eine Formbohrung auf, die als Sackbohrung oder als Durchgangsbohrung, die in die Oberseite und in die Unterseite des Sinterbauteils mündet, ausgebildet ist. Die Formbohrung weist einen Bohrungsdurchmesser mit einem Fertigungstoleranzmaß auf und ist zumindest bereichsweise von einer Verstemmwulst umgeben.The invention relates to a sintered component having an upper side and a lower side, wherein the upper and / or lower side is preferably designed as a plan side. The sintered part has at least one mold bore, which is designed as a blind bore or as a through-bore, which opens into the upper side and into the underside of the sintered component. The mold bore has a bore diameter with a manufacturing tolerance measure and is at least partially surrounded by a Verstemmwulst.

Die Sintertechniken sind bekannt, sodass hier nicht ausführlich darauf eingegangen werden muss. Als Planseite wird eine Seite einer Bauteils bezeichnet, die eine im Wesentlichen plane oder ebene Oberfläche aufweist, die durch Bohrungen und andere Öffnungen, die in das Bauteil hineinragen, unterbrochen sein kann. Wenn die Planseite auf einer ebenen Fläche aufliegt, so liegt die Planseite vollflächig auf der Ebene auf, sodass das Bauteil relativ zur ebenen Fläche nicht verkippt werden kann.The sintering techniques are known, so it does not need to be discussed in detail here. As a plan side, a side of a component is referred to, which has a substantially planar or flat surface, which may be interrupted by holes and other openings which project into the component. If the plan side rests on a flat surface, so the plan page lies on the entire surface of the plane, so that the component can not be tilted relative to the flat surface.

Als Formbohrung wird jede Art von Bohrung bezeichnet, die beim Sintern bereits in das Bauteil eingeformt wird. Es kann sich um eine Sackformbohrung oder eine Durchgangsformbohrung handeln. Dabei ist die Formbohrung nicht auf eine kreisrunde Form beschränkt, sondern kann z. B. rechteckig, oval, vieleckig, kreuzförmig, sternförmig oder jede beliebige Form aufweisen. Die Umfangsform der Formbohrung muss über die Länge der Formbohrung auch nicht konstant sein, sondern kann abschnittsweise variieren, z. B. kann ein Durchmesser entlang einer Längsachse kontinuierlich oder stufenweise abnehmen. Später mittels einer Bohrvorrichtung in das Sinterteil eingebrachte Bohrungen sind keine Formbohrungen im Sinne der Schrift, allerdings kann auch eine Bohrung eine sie zumindest teilweise umgebende bevorzugt auf das Bauteil in dem die Bohrung vorhanden ist angesinterte Verstemmwulst aufweisen, für die dann das gleiche gilt, wie für die Verstemmwulst einer Formbohrung. In der folgenden Beschreibung werden die Begriffe „Formbohrung” und „Bohrung” austauschbar benutzt, d. h. wenn von einer Formbohrung die Rede ist gilt gleiches auch für die Bohrung und umgekehrt.As a form of drilling any type of bore is referred to, which is already formed during sintering in the component. It may be a sack-shaped or through-hole. The shape of the hole is not limited to a circular shape, but z. B. rectangular, oval, polygonal, cross-shaped, star-shaped or have any shape. The peripheral shape of the mold bore must also not be constant over the length of the mold bore, but may vary in sections, z. For example, a diameter may decrease continuously or gradually along a longitudinal axis. Later bores introduced into the sintered part by means of a boring device are not form bores in the sense of the document, however, a boring may also have a caulking bead sintered at least partially on the component in which the borehole is present, for which then the same applies as for the Verstemmwulst a form of drilling. In the following description, the terms "mold bore" and "bore" are used interchangeably, i. H. if a shape drilling is mentioned, the same applies to the bore and vice versa.

Dass die Formbohrungen ein Fertigungstoleranzmaß aufweisen, bedeutet, dass bei der Herstellung des Sinterteils keine besonderen Maßnahmen getroffen wurden, um das Toleranzmaß zu minimieren. Es handelt sich bei dem Fertigungstoleranzmaß z. B. um das fertigungstechnisch vorgegebene Toleranzmaß. Bevorzugt wird das Toleranzmaß bewusst größer gewählt als es die Fertigungstechnik zulässt, was sich positiv auf die Herstellungskosten auswirkt. Dadurch weist die Formbohrung ein gewisses Übermaß auf, das durch die Verstemmung der Verstemmwulst ausgeglichen werden kann.The fact that the mold bores have a manufacturing tolerance measure means that no special measures were taken in the manufacture of the sintered part in order to minimize the degree of tolerance. It is in the manufacturing tolerance z. B. to the manufacturing technology specified tolerance. Preferably, the tolerance measure is deliberately chosen to be larger than the manufacturing technology allows, which has a positive effect on the manufacturing costs. As a result, the mold bore to a certain excess, which can be compensated by the caulking of Verstemmwulst.

Als Verstemmwulst wird hier eine wulstförmige Materialausformung nahe dem Rand der Bohrung bezeichnet. Diese Materialausformung kann über die ebene Oberfläche der Planseite vorstehen oder in einer die Bohrung bzw. deren Öffnung umgebenden Ausnehmung gebildet sein. Die Verstemmwulst kann die Bohrungsöffnung umfänglich oder nur bereichsweise umgeben. So können z. B. zwei, drei oder mehr Teilwülste gebildet sein, die um die Formbohrungsöffnung bevorzugt gleichmäßig verteilt angeordnet sind, wobei die Teilwülste auf einer gemeinsamen Ringlinie gleichbeabstandet um die Formbohrungsöffnung liegen können oder unterschiedliche Abstände zur Formbohrungsöffnung aufweisen können. Auch die Form der Teilwülste kann im Wesentlichen gleich sein oder die Teilwülste können unterschiedliche Ausformungen aufweisen.As Verstemmwulst is here called a bead-shaped material formation near the edge of the bore. This material formation may protrude beyond the planar surface of the plan side or be formed in a recess surrounding the bore or its opening. The Verstemmwulst can surround the hole opening circumferentially or only partially. So z. B. two, three or more Teilwülste be formed, which are preferably distributed uniformly around the Formbohrungsöffnung, the Teilwülste on a common Ringline equidistant may lie around the Formbohrungsöffnung or may have different distances from the Formbohrungsöffnung. The shape of the partial ridges can also be substantially the same or the partial ridges can have different shapes.

Die unterschiedlichen Ausformungen können unterschiedliche geometrische Formen sein, z. B. halbkreisförmig, dreieckig, viereckig, trapezförmig, etc. oder gleiche Formen mit z. B. unterschiedlichen Querschnittmaßen.The different shapes may be different geometric shapes, eg. B. semicircular, triangular, quadrangular, trapezoidal, etc. or the same shape with z. B. different cross-sectional dimensions.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Kalibrieren eines Sinterbauteils mit wenigstens einer Formbohrung und einer die Formbohrung zumindest teilweise umgebenden Verstemmwulst, wobei in einem ersten Schritt ein Kalibrierstift in die wenigstens eine Formbohrung eingeführt wird. In einem zweiten Schritt wird die Verstemmwulst verstemmt, bis sich ein durch die Verstemmung gebildeter Formbohrungsöffnungsrand passgenau an den Kalibrierstift anlegt und bevorzugt die Verstemmwulst plan mit der sie umgebenden Oberfläche das Sinterbauteils ist. In einem dritten Schritt kann dann der Kalibrierstift wieder aus der Formbohrung entfernt werden.The invention further relates to a method for calibrating a sintered component having at least one mold bore and a Verstemmwulst at least partially surrounding the mold bore, wherein in a first step, a calibration pin is inserted into the at least one mold bore. In a second step, the Verstemmwulst is caulked until a Formbohrungsöffnungsrand formed by the caulking fits snugly against the calibration and preferably the Verstemmwulst plan with the surrounding surface is the sintered component. In a third step, the calibration pin can then be removed again from the mold bore.

Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den anhängigen Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung. Dabei können die abhängigen Ansprüche einer Anspruchskategorie auch analog zu den abhängigen Ansprüchen einer anderen Anspruchskategorie weitergebildet sein.Further, particularly advantageous embodiments of the invention will become apparent from the appended claims and the following description. In this case, the dependent claims of a claim category can also be developed analogously to the dependent claims of another claim category.

Bevorzugt wird die Verstemmwulst im Sinterverfahren an das Sinterbauteil angeformt. Das heißt, die Verstemmwulst wird zusammen mit dem Sinterteil als Teil des Sinterteils hergestellt. Weniger bevorzugt kann die Verstemmwulst nachträglich an ein fertiges Teil, bevorzugt ein fertiges Sinterteil angesintert werden, z. B. nachdem eine Bohrung in das Teil eingebracht wurde am Rand der Bohrung.Preferably, the Verstemmwulst is formed in the sintering process to the sintered component. That is, the caulking bead is manufactured together with the sintered part as part of the sintered part. Less preferably, the Verstemmwulst can be subsequently sintered to a finished part, preferably a finished sintered part, z. B. after a hole was made in the part at the edge of the hole.

Dabei kann die Verstemmwulst eine Höhe von 0,1 mm bis 1,6 mm, bevorzugt von 0,8 mm bis 1, 2 mm, besonders bevorzugt von ungefähr 1 mm aufweisen, um die sie über die sie umgebende bevorzugt flache Umgebung vorsteht. Alternativ kann die Verstemmwulst plan mit der sie umgebenden bevorzugt flachen Umgebung gebildet und durch eine Nut, die bevorzugt die oben genannten Maße aufweist, von der flachen Umgebung getrennt sein.In this case, the Verstemmwulst may have a height of 0.1 mm to 1.6 mm, preferably from 0.8 mm to 1, 2 mm, more preferably of about 1 mm, by which they project beyond the surrounding preferably flat environment. Alternatively, the Verstemmwulst may be flat with the surrounding preferably flat environment formed and separated by a groove, which preferably has the above dimensions, from the flat environment.

Die Breite der Verstemmwulst kann frei gewählt werden, bevorzugt ist die Breite am oberen, vom Sinterbauteil wegweisenden Ende kleiner als am Fuß der Verstemmwulst. Eine Wand der Verstemmwulst, die parallel zu einer Mittelachse der Formbohrung liegt, kann vor der Verstemmung einen Teil der Formbohrungswand bilden.The width of the Verstemmwulst can be chosen freely, preferably, the width at the top, facing away from the sintered component end is smaller than at the foot of Verstemmwulst. A wall of Verstemmwulst, which is parallel to a central axis of the mold bore, may form part of the Formbohrungswand before caulking.

Nach der Verstemmung kann die Planfläche nachbearbeitet werden, so dass die Verstemmwulst nach der Bearbeitung nicht über die Planfläche hinaussteht oder sie kann, mit einer zur ursprünglichen Höhe reduzierten Höhe über die Planfläche vorstehen. Nach dem bearbeiten der Planflächen ist evtl. nicht mehr von dem Verstemmwulst zu sehen.After the caulking, the plane surface can be reworked, so that the Verstemmwulst does not protrude beyond the plane after processing or they can protrude with a height reduced to the original height on the plane surface. After working on the plane surfaces, it may no longer be possible to see from the caulking bead.

Durch das Verstemmen der Verstemmwulst wird an dem Ende der Formbohrung, an dem die Verstemmwulst gebildet ist, eine Passungsbereich in der Formbohrung gebildet, der eine Länge aufweist, die einen Bruchteil der Länge der Formbohrung entspricht. Der Passungsbereich weist einen kleineren Durchmesser auf, als die Rohformbohrung und kann z. B. einer genauen Zentrierung eines Stiftes in der Formbohrung dienen.By caulking the Verstemmwulst is formed at the end of the mold bore on which the Verstemmwulst is formed, a fitting portion in the mold bore having a length corresponding to a fraction of the length of the mold bore. The fit region has a smaller diameter than the Rohformbohrung and z. B. a precise centering of a pin in the mold bore.

Das Verstemmen der Verstemmwulst bewirkt, dass das Material der Verstemmwulst verformt und komprimiert wird. Vor dem Verstemmen wird in der Regel ein Zentrier- oder Kalibrierstift in die Formbohrung eingeführt, der aufgrund der Fertigungstoleranz der Formbohrung sich in der Formbohrung quer zur Formbohrungslängsachse bewegen oder in der Formbohrung verkippen könnte. Der Stift wird in der in die Formbohrung eingeführten Position fixiert.The caulking of the caulking bead causes the caulking bead material to be deformed and compressed. Before caulking a centering or calibration is usually introduced into the mold bore, which could move due to the manufacturing tolerance of the mold bore in the mold bore transverse to the longitudinal axis of the longitudinal bore or tilt in the mold bore. The pin is fixed in the inserted into the mold hole position.

Anschließend wird die Verstemmwulst bzw. das Material der Verstemmwulst mittels eines Werkzeugs verformt und verdichtet, das heißt, ein Teil der zum Verstemmen aufgewendeten Energie führt zu einer Verformung, ein anderer Teil der Energie geht in die Porosität des Materials und führt zu einer Verdichtung des Materials. Das Verstemmen der Verstemmwulst kann auch zu einer Verformung und/oder Verdichtung des Materials in der Umgebung der Verstemmwulst führen. Die Verstemmung der Verstemmwulst kann auch zu einer Härtung des Materials der Verstemmwulst und ggf. seiner Umgebung bewirken. Der durch das Verstemmen gebildet Passungsbereich im Bereich der Formbohrungsöffnung kann in Umfangsrichtung der Formbohrung unterschiedliche Längen aufweisen, da der Abstand zwischen dem Kalibrierstift und dem Formbohrungsrand vor der Verstemmung variieren kann, das heißt der Kalibrierstift nicht exakt in der Mitte der Rohformbohrung sitzen muss. Das verstemmte Material der Verstemmwulst kann beispielsweise in Bereichen wo der Abstand zwischen dem Formbohrungsrand und dem Außenumfang des Kalibrierstifts klein ist einen längeren Passungsbereich bilden, als in einem Bereich, in dem dieser Abstand größer ist.Subsequently, the Verstemmwulst or the material of Verstemmwulst is deformed and compacted by means of a tool, that is, a portion of the energy used for caulking leads to a deformation, another part of the energy goes into the porosity of the material and leads to a compression of the material , The caulking of the caulking bead can also lead to deformation and / or compression of the material in the vicinity of the Verstemmwulst. The caulking of Verstemmwulst can also cause hardening of the material of Verstemmwulst and possibly its surroundings. The fitting region formed by the caulking in the region of the mold bore opening may have different lengths in the circumferential direction of the mold bore, since the distance between the calibration and the Formbohrungsrand may vary before caulking, that is, the calibration must not sit exactly in the middle of Rohformbohrung. The caulked material of the caulking bead may, for example, in areas where the distance between the Formbohrungsrand and the outer circumference of the Kalibrierstifts is small form a longer fit area, as in an area in which this distance is greater.

Insbesondere kann durch die Verstemmwulst an einer Formbohrung ein Achsabstand zwischen zwei oder mehr Formbohrungen oder einer Formbohrung und weiteren Bohrungen exakt eingestellt werden. Wenn zum Beispiel ein Bauteil eines Aggregats mit Stiften mit einem vorgegebenen Achsabstand versehen ist, die bei einer Montage des Aggregats in entsprechende Bohrungen oder Formbohrungen eines weiteren Bauteils eingreifen müssen, kann es genügen nur eine der Formbohrungen oder Bohrungen mit einer erfindungsgemäßen Verstemmwulst zu versehen. Der Stift, der in die Bohrung bzw. Formbohrung mit der Verstemmwulst eingeführt wird legt dann auch die Lage des oder der weiteren Stifte in der/den jeweiligen Bohrungen oder Formbohrungen fest. Bevorzugt ist es allerdings wenigstens zwei Formbohrungen oder Bohrungen mit einer Verstemmwulst zu versehen, damit auch eine Drehung des weiteren Bauteils um eine Hochachse ausgeschlossen wird.In particular, by the Verstemmwulst to a mold bore an axial distance between two or more mold holes or a Form bore and other holes are set exactly. For example, if a component of an aggregate is provided with pins with a predetermined center distance, which must engage in a mounting of the unit in corresponding holes or mold holes of another component, it may be sufficient to provide only one of the form of holes or holes with a Verstemmwulst invention. The pin, which is inserted into the bore or mold bore with the Verstemmwulst then also determines the location of the other pins or in the / the respective holes or form holes. However, it is preferable to provide at least two mold holes or holes with a Verstemmwulst, so that rotation of the other component is excluded about a vertical axis.

Der Achsabstand kann mittels der Verstemmwulst exakt eingestellt werden, wenn die Verstemmwulst bzw. Material der Verstemmwulst direkt bis an die Außenumfangoberfläche des Stifts, der in die Formbohrung oder Bohrung mit der Verstemmwulst eingeführt wird, getrieben wird. Dadurch wird Genauigkeit der Verbindung bzw. des Achsabstands alleine durch die Fertigungstoleranzen des ersten Bauteils bestimmt, da die Formbohrungen bzw. Bohrungen mit der verstemmten Verstemmwulst relativ zu den Stiften eine Abweichung von nahezu Null aufweisen. Das heißt, es kann nicht zu einer Addierung von Fertigungstoleranzen des ersten und des zweiten Bauteils kommen, was wiederum bedeutet, dass bei der Produktion des ersten Bauteils ein Achsabstand zwischen zwei Stiften mit einem Toleranzmaß von annähernd Null angestrebt werden kann, bei gleichzeitigem Stiftdurchmesser mit einem Toleranzmaß von annähernd Null.The center distance can be accurately adjusted by means of the Verstemmwulst when the Verstemmwulst or material of the Verstemmwulst is driven directly to the outer peripheral surface of the pin, which is inserted into the mold bore or bore with the Verstemmwulst. As a result, the accuracy of the connection or the axial distance is determined solely by the manufacturing tolerances of the first component, since the mold holes or holes with the caulked Verstemmwulst relative to the pins have a deviation of almost zero. That is, it can not lead to an addition of manufacturing tolerances of the first and second component, which in turn means that in the production of the first component, an axial distance between two pins with a tolerance of approximately zero can be sought, with simultaneous pin diameter with a Tolerance measure of approximately zero.

Das Werkzeug kann von dem Zentrier- oder Kalibrierstift gebildet sein oder ein davon unabhängiges Werkzeug sein.The tool may be formed by the centering or calibration pin or be an independent tool.

Das Sinterbauteil kann z. B. ein Stellring, eine Gehäuse-Zwischenplatte, eine Dichtung oder eine ähnliches Bauteil für eine ähnliche Verwendung sein.The sintered component can, for. Example, a collar, a housing intermediate plate, a seal or a similar component for a similar use.

Weist das Sinterbauteil mehrt als eine Formbohrung mit z. B. je einer Verstemmwulst auf, so kann mit dem beschriebenen Verfahren z. B. ein Achsabstand zwischen zwei und mehr Formbohrungen eingestellt bzw. korrigiert werden, sodass nach der Verstemmung der Verstemmwulst oder der Verstemmwülste die Achsenabstände zwischen den Formbohrungen mit großer Genauigkeit hergestellt sind.Does the sintered component mehrt than a mold bore with z. B. depending on a Verstemmwulst, it can be with the described method z. As an axial distance between two or more mold holes can be adjusted or corrected so that after the caulking of Verstemmwulst or Verkemmwülste the axis distances between the mold holes are made with great accuracy.

Das zu den Formbohrungen gesagte gilt ebenso für Bohrungen, die in einem Arbeitsschritt nach dem Sintern durch Bohrvorrichtungen in das Sinterbauteil eingebracht wurden, wenn auch bevorzugt ist, dass die Formbohrungen beim Sinterprozess bereits in das Sinterbauteil eingebracht werden.The said to the form of drilling also applies to holes that were introduced in a single step after sintering by drilling devices in the sintered component, although it is preferred that the mold holes are already introduced into the sintered component in the sintering process.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Figuren näher erläutert, wobei die Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Erfindungswesentliche Merkmale, die nur den Figuren entnommen werden können, zählen zum Umfang der Erfindung und können einzeln oder in den gezeigten Kombinationen die Erfindung vorteilhaft weiterbilden. Die Figuren zeigen im Einzelnen:In the following, an embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to figures, wherein the invention is not limited to the embodiment shown. Essential features of the invention, which can only be taken from the figures, are included in the scope of the invention and, individually or in the combinations shown, can advantageously further develop the invention. The figures show in detail:

1 ein Sinterbauteil in Form eines Stellrings 1 a sintered component in the form of a collar

2 Detailansicht einer Formbohrung mit einer die Formbohrung umgebender Verstemmwulst vor dem Verstemmen 2 Detail view of a mold bore with a surrounding the mold bore Verstemmwulst before caulking

3 seitlicher Querschnitt durch die Formbohrung der 2 nach dem Verstemmen 3 lateral cross section through the mold bore of 2 after caulking

Die 1 zeigt ein exemplarisches Sinterbauteil 1 in Form eines Stellrings 2. Der Stellring 2 weist mehrere Formbohrungen oder Bohrungen 2a bis 2e auf, die um eine zentrale Öffnung des Stellrings 2 angeordnet sind. Um einen möglichst exakten Einbau des Stellrings 2 in z. B. eine Kraftstoff- oder Ölpumpe eines Verbrennungsmotors zu ermöglichen, muss ein vorgegebener Achsabstand der Formbohrungen 2a bis 2e bzw. der Mittelachsen der Formbohrungen 2a bis 2e zueinander möglichst exakt verwirklicht sein.The 1 shows an exemplary sintered component 1 in the form of a collar 2 , The collar 2 has several drill holes or holes 2a to 2e on, around a central opening of the adjusting ring 2 are arranged. To ensure the most accurate installation of the adjusting ring 2 in z. B. to allow a fuel or oil pump of an internal combustion engine, must have a predetermined center distance of the mold holes 2a to 2e or the central axes of the mold holes 2a to 2e be realized as accurately as possible to each other.

In 2 ist die Formbohrung 2e in einer Detailansicht gezeigt. Die Formbohrung 2e weist eine Mittelachse M, einen Formbohrungsdurchmesser D₁ und einen Formbohrungsinnenrand auf. Im Öffnungsbereich der Formbohrung 2e ist ein Verstemmwulst 3, im Ausführungsbeispiel die Formbohrungsöffnung umfänglich umgebend, gebildet. Die Verstemmwulst 3 weist eine Höhe H auf, die dem Abstand zwischen dem Oberfläche der Planseite 4 des Stellrings 2 und einem Boden 5 einer die Formbohrung 2e umgebenden Senkbohrung entspricht. Die Verstemmwulst 3 ist einstückig mit dem Sinterbauteil 1 gebildet und bildet in der 2 die Formbohrung 2e mit.In 2 is the mold hole 2e shown in a detail view. The mold hole 2e has a center axis M, a shape bore diameter D _1, and a mold bore inner edge. In the opening area of the mold hole 2e is a Verstemmwulst 3 , in the embodiment surrounding the mold bore opening circumferentially formed. The caulking bulge 3 has a height H which is the distance between the surface of the plan side 4 of the adjusting ring 2 and a floor 5 one the mold hole 2e surrounding counterbore corresponds. The caulking bulge 3 is integral with the sintered component 1 formed and formed in the 2 the mold hole 2e With.

In der 3 ist die Anordnung der Formbohrungen 2d, 2e nach der Verstemmung zu sehen. Die Verstemmwulst 3 wurde mittels eines Werkzeuges verformt, sodass sie jetzt plan mit dem Boden 5 der Senkbohrung ist. Dadurch wurde das Material der Verstemmwulst 3 teilweise verformt und teilweise komprimiert und konnte sich an die Außenfläche eines in der 3 nicht gezeigten, in die Formbohrung 2e eingeführten, Kalibrierstifts anlegen. Dadurch wurde ein Passungsbereich 6 in der Formbohrung 2e gebildet, mit einem Durchmesser D₂, wobei der Durchmesser D₂ kleiner ist, als der Durchmesser D₁ der Formbohrung. Der Passungsbereich 6 ist nur am oberen Rand der Formbohrung 2e gebildet und weist eine Höhe H_P in Axialrichtung M auf, die nur einem Bruchteil der Länge der Formbohrung 2e entspricht.In the 3 is the arrangement of the mold holes 2d . 2e to see after the caulking. The caulking bulge 3 was deformed by means of a tool so that it is now level with the ground 5 the counterbore is. As a result, the material of the Verstemmwulst 3 partially deformed and partially compressed and could adhere to the outer surface of a 3 not shown, into the mold hole 2e Insert inserted calibration pin. This became a fitting area 6 in the mold hole 2e formed, with a diameter D ₂ , wherein the diameter D _{2 is} smaller than the diameter D _{1 of} the mold bore. The fit range 6 is only at the top of the mold hole 2e formed and has a height H _P in the axial direction M, which is only a fraction of the length of the mold bore 2e equivalent.

Durch das Verstemmen der Verstemmwulst 3 wurde eine Passung in der Formbohrung 2e geschaffen, die keine Nacharbeit mehr erfordert. Da der Durchmesser D₂ im Wesentlichen dem Durchmesser des Kalibrierstifts, der sehr genau gearbeitet werden kann, entspricht, weisen die beiden Formbohrungen 2d und 2e jetzt einen Achsabstand auf, der im Wesentlichen dem gewollten Abstand mit der Toleranz des Kalibrierstifts und dem Achsabstand des Kalibrierwerkzeugs entspricht.By caulking the Verstemmwulst 3 became a fit in the mold hole 2e created, which requires no rework. Since the diameter D ₂ substantially corresponds to the diameter of the calibration pin, which can be worked very accurately, the two mold holes have 2d and 2e now an axial distance, which essentially corresponds to the desired distance with the tolerance of the calibration pin and the center distance of the calibration tool.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Sinterbauteilsintered component
22: Verstellringadjusting
2a2a: Bohrung, FormbohrungDrilling, form drilling
2b2 B: Bohrung, FormbohrungDrilling, form drilling
2c2c: Bohrung, FormbohrungDrilling, form drilling
2d2d: Bohrung, FormbohrungDrilling, form drilling
2e2e: Bohrung, FormbohrungDrilling, form drilling
33: VerstemmwulstVerstemmwulst
44: Planseiteplan page
55: Bodenground
66: Passungsbereichfitting area
D₁ D ₁: Durchmesserdiameter
D₂ D ₂: Durchmesserdiameter
HH: Höheheight
H_P H _P: Höhe, Länge PassungsbereichHeight, length range of fit
MM: Mittelachse, AxialrichtungCentral axis, axial direction

Claims

Sintered component having a top side and a bottom side, the top side and / or the bottom side being a plan side ( 4 ) is executed, at least one mold bore ( 2a to 2e ) or bore ( 2a to 2e ), as a blind hole or as a through hole, in the top and in the bottom of the sintered component ( 1 ), is formed, wherein the mold bore ( 2a to 2e ) or bore ( 2a to 2e ) has a bore diameter (D ₁ ) with a tolerance dimension and a die bore (D ₁ ) 2a to 2e ) or bore ( 2a to 2e ) at least partially surrounding Verstemmwulst ( 3 ), wherein a caulking of Verstemmwulst ( 3 ) a range of fit ( 6 ) in the mold bore ( 2a to 2e ) or bore ( 2a to 2e ), wherein the matching range ( 6 ) has a length (H _p ) which is a fraction of the axial length of the mold bore ( 2a to 2e ) or bore ( 2a to 2e ) and the range of fit ( 6 ) after caulking the Verstemmwulst ( 3 ) has a smaller diameter than the mold bore ( 2a to 2e ).

A sintered component according to claim 1, wherein the caulking bead ( 3 ) in the sintering process with the sintered component ( 1 ) or to the sintered component ( 1 ) is subsequently formed.

Sintering component according to one of the preceding claims, wherein the Verstemmwulst ( 3 ) has a height (H) of 0.1 mm to 1.6 mm, preferably about 1 mm.

Sintering component according to one of claims 1 or 2, wherein the height (H) of the Verstemmwulst ( 3 ) after a caulking and a possible post-processing of the plan page ( 4 ) H ≥ 0.

Sintering component according to one of the preceding claims, wherein during caulking at least the material of the Verstemmwulst ( 3 ) is deformed and compacted.

Sintered component according to the preceding claim, wherein the material undergoes a density increase and hardness increase by the caulking.

Sintering component according to one of the preceding claims, wherein the sintered component ( 1 ) around a collar ( 2 ), a housing intermediate plate, a gasket or a component for similar purposes.

Method for calibrating a sintered component ( 1 ) with at least one mold bore ( 2a to 2e ) or bore ( 2a to 2e ) and a die hole ( 2a to 2e ) or bore ( 2a to 2e ) at least partially surrounding Verstemmwulst ( 3 ), wherein in a first step, a calibration pin in the at least one mold bore ( 2a to 2e ) or bore ( 2a to 2e ), in a second step the Verstemmwulst ( 3 ) is caulked until a formed by the caulking edge of the bore forms precisely to the calibration pin, so that the fit range ( 6 ) after caulking the Verstemmwulst ( 3 ) has a smaller diameter than the mold bore ( 2a to 2e ) and in a third step, the centering pin again from the mold bore ( 2a to 2e ) or bore ( 2a to 2e ) Will get removed.

Method according to claim 8, wherein during caulking the caulking bead ( 3 ) a part of the caulked energy in a deformation of at least the Verstemmwulst ( 3 ), and a part in a material compaction of at least the Verstemmwulst ( 3 ) is implemented.

Method according to one of claims 8 or 9, wherein in a sintered part ( 1 ) with more than one cavity ( 2a to 2e ) or bore ( 2a to 2e ) an axial distance between two and more mold holes ( 2a to 2e ) and / or bores ( 2a to 2e ) can be corrected.