DE102013114516B4

DE102013114516B4 - Grinding roller and device for processing a grinding roller

Info

Publication number: DE102013114516B4
Application number: DE102013114516.7A
Authority: DE
Inventors: Heinz Schröder; Silvio Lorenz; Dirk Schefer; Ralf Martens; Egbert Burchardt
Original assignee: FLSmidth AS
Current assignee: FLSmidth and Co AS
Priority date: 2013-12-19
Filing date: 2013-12-19
Publication date: 2023-11-02
Anticipated expiration: 2033-12-20
Also published as: CA2933396C; BR112016014233B1; CL2016001562A1; DE102013114516A1; WO2015090602A2; CA2933396A1; WO2015090602A3; PE20161150A1; AU2014365743B2; AU2014365743A1; BR112016014233A2; ZA201603965B

Abstract

Mahlwalze (12, 14; 24; 30; 40; 50; 60; 108) aufweisend:einen Walzengrundkörper (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96), wobei der Walzengrundkörper (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) im Bereich der Walzenendeneine Mehrzahl von Verschleißschutzelementen (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) aufweist und wobei der Walzengrundkörper (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) mindestens eine in Umfangsrichtung verlaufende Ausnehmung aufweist, wobei in jeder der mindestens einen Ausnehmung mehrere Verschleißschutzelemente (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) in Umfangsrichtung angeordnet sind, wobei mindestens eines der Verschleißschutzelemente (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) mit dem Walzengrundkörper (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) überein Verbindungselement (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106) in Verbindung steht, wobei das Verbindungselement (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106) derart ausgebildet ist, dass es durch Wärmezufuhr verflüssigbar ist, und wobei das mindestens eine Verschleißschutzelement mindestens einen Verbindungsbereich aufweist, der einen Oberflächenbereich des Verschleißschutzelementes (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) umfasst, wobei der Walzengrundkörper (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) mindestens einen Verbindungsbereich aufweist und der Verbindungsbereich des Verschleißschutzelementes (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) über das Verbindungselement (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106) mit dem Verbindungsbereich des Walzengrundkörpers (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich des Walzengrundkörpers (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) eine ebene Fläche ist.Grinding roller (12, 14; 24; 30; 40; 50; 60; 108) comprising:a roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96), wherein the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) in the area of the roller ends has a plurality of wear protection elements (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) and wherein the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) has at least one recess running in the circumferential direction, wherein in each of the at least one recess there are a plurality of wear protection elements (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) are arranged in the circumferential direction, with at least one of the wear protection elements (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) being connected to the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74 ; 88; 96) is connected via a connecting element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106), the connecting element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106) is designed such that it can be liquefied by supplying heat, and wherein the at least one wear protection element has at least one connection region which has a surface area of the wear protection element (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118), wherein the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) has at least one connection area and the connection area of the wear protection element (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) via the connecting element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106) with the connection area of the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) is connected, characterized in that the connection area of the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) is a flat surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mahlwalze sowie eine Vorrichtung zur Bearbeitung einer Mahlwalze.The invention relates to a grinding roller and a device for processing a grinding roller.

Stand der TechnikState of the art

Bei Mahlwalzen, die insbesondere bei Gutbettzerkleinerung von beispielsweise hartem Erz zum Einsatz kommen, findet im Betrieb der Mahlwalze ein hoher Verschleiß der Mahlwalzenoberfläche statt. Um diesem Verschleiß entgegenzuwirken, ist es aus der EP 1 502 650 A1 und der WO 2012/ 175 189 A2 bekannt, zusätzliche Verschleißschutzelemente gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 auf die Oberfläche der Mahlwalze aufzubringen.In the case of grinding rollers, which are used in particular for the comminution of hard ore, for example, there is a high level of wear on the grinding roller surface during operation of the grinding roller. To counteract this wear, it is made of EP 1 502 650 A1 and the WO 2012/ 175 189 A2 known to apply additional wear protection elements according to the preamble of claim 1 to the surface of the grinding roller.

Neben dem Verschleiß der Mahlwalzenoberflächen tritt ein zusätzlicher Verschleiß der Mahlwalzenkanten auf, dem üblicherweise durch an den Walzenkanten angebrachte Verschleißschutzelemente entgegengewirkt wird. Zu Wartungszwecken ist es notwendig, diese Verschleißschutzelemente regelmäßig auszutauschen, was in einer langen Standzeit der Mahlwalze resultiert sowie Herstellungs- und Wartungskosten bedingt.In addition to the wear of the grinding roller surfaces, additional wear of the grinding roller edges occurs, which is usually counteracted by wear protection elements attached to the roller edges. For maintenance purposes, it is necessary to replace these wear protection elements regularly, which results in a long service life of the grinding roller and causes manufacturing and maintenance costs.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Davon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Mahlwalze bereitzustellen, die besonders wirtschaftlich herstellbar und wartbar ist sowie eine Vorrichtung anzugeben.Proceeding from this, it is the object of the present invention to provide a grinding roller that is particularly economical to produce and maintain and to provide a device.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Mahlwalze mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 sowie durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 8 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.This object is achieved according to the invention by a grinding roller with the features of independent claim 1 and by a device according to claim 8. Advantageous further training results from the dependent requirements.

Eine erfindungsgemäße Mahlwalze umfasst in einem ersten Aspekt einen Walzengrundkörper, wobei der Walzengrundkörper im Bereich der Walzenenden eine Mehrzahl von Verschleißschutzelementen aufweist, die in Umfangsrichtung angeordnet sind. Der Walzengrundkörper weist mindestens eine in Umfangsrichtung verlaufende Ausnehmung auf, wobei in jeder der mindestens einen Ausnehmung mehrere Verschleißschutzelemente in Umfangsrichtung angeordnet sind. Mindestens eines der Verschleißschutzelemente steht mit dem Walzengrundkörper über ein Verbindungselement in Verbindung, wobei das Verbindungselement derart ausgebildet ist, dass es durch Wärmezufuhr verflüssigbar ist. Das mindestens eine Verschleißschutzelement weist mindestens einen Verbindungsbereich weist, der einen Oberflächenbereich des Verschleißschutzelementes umfasst, wobei der Walzengrundkörper mindestens einen Verbindungsbereich aufweist und der Verbindungsbereich des Verschleißschutzelementes über das Verbindungselement mit dem Verbindungsbereich des Walzengrundkörpers in Verbindung steht und wobei der Verbindungsbereich des Walzengrundkörpers eine ebene Fläche ist.In a first aspect, a grinding roller according to the invention comprises a roller base body, wherein the roller base body has a plurality of wear protection elements in the region of the roller ends, which are arranged in the circumferential direction. The roller base body has at least one recess running in the circumferential direction, with a plurality of wear protection elements being arranged in the circumferential direction in each of the at least one recess. At least one of the wear protection elements is connected to the roller base body via a connecting element, the connecting element being designed such that it can be liquefied by supplying heat. The at least one wear protection element has at least one connection region which comprises a surface region of the wear protection element, wherein the roller base body has at least one connection region and the connection region of the wear protection element is connected to the connection region of the roller base body via the connection element and wherein the connection region of the roller base body is a flat surface .

Die Anordnung eines unter Wärmeeinfluss verflüssigbaren Verbindungselements zur Verbindung des Verschleißschutzelements mit dem Walzengrundkörper bietet den Vorteil einer einfachen und kostengünstigen Montage und Demontage von Verschleißschutzelementen insbesondere in den Endbereichen des Walzengrundkörpers. Unter Wärmezufuhr ist sowohl direkte Wärmezufuhr an das Verbindungselement als auch indirekte Wärmezufuhr zu verstehen. Zum Austausch der Verschleißschutzelemente zu Wartungszwecken werden beispielsweise lediglich der Walzengrundkörper sowie das darauf angebrachte Verschleißschutzelement erwärmt, wodurch eine indirekte Erwärmung des Verbindungselements erfolgt. Dadurch erwärmt sich ebenfalls das zwischen dem Walzengrundkörper und den Verschleißschutzelementen angebrachte Verbindungselement. Durch die Erwärmung verflüssigt sich das Verbindungselement und löst die Verbindung zwischen dem Verschleißschutzelement und dem Walzengrundkörper, wodurch das Verschleißschutzelement einfach von dem Walzengrundkörper entfernbar ist.The arrangement of a connecting element that can be liquefied under the influence of heat for connecting the wear protection element to the roller base body offers the advantage of simple and cost-effective assembly and disassembly of wear protection elements, particularly in the end regions of the roller base body. Heat supply means both direct heat supply to the connecting element and indirect heat supply. To replace the wear protection elements for maintenance purposes, for example, only the roller base body and the wear protection element attached thereto are heated, which results in indirect heating of the connecting element. As a result, the connecting element attached between the roller base body and the wear protection elements also heats up. As a result of the heating, the connecting element liquefies and loosens the connection between the wear protection element and the roller base body, whereby the wear protection element can be easily removed from the roller base body.

Zum Aufbringen eines Verschleißschutzelements, beispielsweise im Wartungsfall oder in der Herstellung der Mahlwalze, wird das Verbindungselement auf den Walzengrundkörper an der Stelle aufgebracht, an welcher das Verschleißschutzelement anzuordnen ist. Zumindest das Verbindungselement wird anschließend erwärmt bis es einen flüssigen Zustand erreicht hat. Das Verschleißschutzelement wird auf dem flüssigen Verbindungselement angeordnet und geht anschließend bei der Erkaltung des Verbindungselements, beispielsweise unter Umgebungsbedingungen, eine insbesondere stoffschlüssige Verbindung mit dem Verbindungselement ein. Es ist ebenfalls denkbar, den Walzengrundkörper und oder das auf den Walzengrundkörper anzubringende Verschleißschutzelement zu erwärmen.To apply a wear protection element, for example in the event of maintenance or in the production of the grinding roller, the connecting element is applied to the roller base body at the point at which the wear protection element is to be arranged. At least the connecting element is then heated until it has reached a liquid state. The wear protection element is arranged on the liquid connecting element and then forms a particularly cohesive connection with the connecting element when the connecting element cools down, for example under ambient conditions. It is also conceivable to heat the roller base body and/or the wear protection element to be attached to the roller base body.

Die Verschleißschutzelemente sind mit dem Walzengrundkörper über das Verbindungselement verbunden, wobei es sich dabei insbesondere um eine feste, stoffschlüssige Verbindung handelt. Es ist ebenfalls möglich zwei oder mehr Verschleißschutzelemente miteinander zu verbinden, beispielsweise zu verschweißen oder zu verschrauben, und lediglich eines der beiden miteinander verbundenen Verschleißschutzelemente mit dem Walzengrundkörper über das Verbindungselement zu verbinden.The wear protection elements are connected to the roller base body via the connecting element, which is in particular a firm, cohesive connection. It is also possible to connect two or more wear protection elements to one another, for example to weld or screw them, and to connect only one of the two interconnected wear protection elements to the roller base body via the connecting element.

Der Walzengrundkörper weist mindestens eine in Umfangsrichtung verlaufende Ausnehmung auf, wobei in jeder der mindestens einen Ausnehmung mehrere Verschleißschutzelemente in Umfangsrichtung angeordnet sind. Die Ausnehmung ist vorteilhafterweise an seitlichen Endbereichen des Walzengrundkörpers angeordnet. Eine Anordnung der Verschleißschutzelemente in einer Ausnehmung bietet den Vorteil einer zusätzlichen Abstützfläche an dem Walzengrundkörper sowie eine bessere Positionierbarkeit und somit eine Vereinfachung des Herstellungs- und Wartungsprozesses.The roller base body has at least one recess running in the circumferential direction, with a plurality of wear protection elements being arranged in the circumferential direction in each of the at least one recess. The recess is advantageously arranged on lateral end regions of the roller base body. Arranging the wear protection elements in a recess offers the advantage of an additional support surface on the roller base body as well as better positioning and thus a simplification of the manufacturing and maintenance process.

Mindestens eine der Ausnehmungen erstreckt sich gemäß einer weiteren Ausführungsform über den gesamten Umfang der Mahlwalze. Dies vereinfacht die Fertigung der Ausnehmung in dem Walzengrundkörper sowie die Anordnung der Verschleißschutzelemente darin.According to a further embodiment, at least one of the recesses extends over the entire circumference of the grinding roller. This simplifies the production of the recess in the roller base body and the arrangement of the wear protection elements therein.

In einem weiteren Aspekt umfasst das Verbindungselement ein Lot, insbesondere eine Metalllegierung, die wenigstens teilweise Elemente von Silber und/oder Kupfer und/oder Cadmium und/oder Zink enthält. Bei diesen Materialien des Verbindungselements handelt es sich um Materialien, die unter Wärmezufuhr verflüssigbar sind und sich daher besonders für die Verbindung der Verschleißschutzelemente mit dem Walzengrundkörper eignen. Das Verbindungselement umfasst gemäß einem weiteren Aspekt einen Klebstoff, insbesondere einen Zweikomponentenklebstoff.In a further aspect, the connecting element comprises a solder, in particular a metal alloy, which at least partially contains elements of silver and/or copper and/or cadmium and/or zinc. These materials of the connecting element are materials that can be liquefied when heat is applied and are therefore particularly suitable for connecting the wear protection elements to the roller base body. According to a further aspect, the connecting element comprises an adhesive, in particular a two-component adhesive.

Das mindestens eine Verschleißschutzelement weist mindestens einen Verbindungsbereich auf, der einen Oberflächenbereich des Verschleißschutzelementes umfasst. Des Weiteren weist der Walzengrundkörper mindestens einen Verbindungsbereich auf, wobei der Verbindungsbereich des Verschleißschutzelementes über das Verbindungselement mit dem Verbindungsbereich des Walzengrundkörpers in Verbindung steht.The at least one wear protection element has at least one connection area which includes a surface area of the wear protection element. Furthermore, the roller base body has at least one connection region, the connection region of the wear protection element being connected to the connection region of the roller base body via the connecting element.

Der Verbindungsbereich des Verschleißschutzelements ist nach einem weiteren Aspekt eine nahezu ebene, gerade Fläche. Diese Ausgestaltung der Verbindungsbereiche bietet eine fertigungstechnisch einfache und kostengünstige Lösung zur Herstellung der Verschleißschutzelemente und der des Walzengrundkörpers.According to another aspect, the connection area of the wear protection element is an almost flat, straight surface. This design of the connection areas offers a simple and cost-effective solution for producing the wear protection elements and the roller base body.

Der Verbindungsbereich des Verschleißschutzelements ist nach einer weiteren Ausführungsform durch mindestens eine Aussparung gebildet. Eine Aussparung in mindestens einem der Verbindungsbereiche vergrößert die zur Verbindung des Walzengrundkörpers mit den Verschleißschutzelementen dienende Fläche, auf der das Verbindungselement angeordnet ist. Weiterhin ist es möglich, das Verbindungselement innerhalb der Aussparung anzuordnen. Dies ermöglicht ein einfacheres Aufbringen des Verbindungselements, wobei es ebenfalls möglich ist, das Aufbringen automatisiert durchzuführen. Die Aussparung ist in dem Walzengrundkörper und oder der Oberfläche mindestens eines Verschleißschutzelements angeordnet.According to a further embodiment, the connection area of the wear protection element is formed by at least one recess. A recess in at least one of the connection areas increases the area used to connect the roller base body to the wear protection elements and on which the connecting element is arranged. Furthermore, it is possible to arrange the connecting element within the recess. This enables the connecting element to be applied more easily, and it is also possible to carry out the application automatically. The recess is arranged in the roller base body and/or the surface of at least one wear protection element.

Der Verbindungsbereich des Verschleißschutzelements ist ferner nach einer weiteren Ausführungsform wellenförmig ausgebildet. Eine wellenförmige Ausbildung der Verbindungsbereiche bietet ebenfalls eine größere Oberfläche der Verbindungsbereiche, wodurch die Verbindung zwischen dem Verschleißschutzelement und dem Walzengrundkörper verstärkt wird.The connection area of the wear protection element is also designed to be wave-shaped according to a further embodiment. A wave-shaped design of the connection areas also offers a larger surface area of the connection areas, whereby the connection between the wear protection element and the roller base body is strengthened.

Die Verschleißschutzelemente stehen beispielsweise in radialer Richtung und/oder in axialer Richtung von der Oberfläche des Walzengrundkörpers hervor. Ein Hervorstehen der Verschleißschutzelemente in radialer Richtung von dem Walzengrundkörper sorgt für einen besseren Verschleißschutz der Walzengrundkörperoberfläche, insbesondere ermöglicht eine solche Anordnung das Ausbilden eines autogenen Verschleißschutzes zwischen benachbarten Verschleißschutzelementen im inneren Bereich der Mahlwalzenoberfläche.The wear protection elements protrude, for example, in the radial direction and/or in the axial direction from the surface of the roller base body. Protruding the wear protection elements in the radial direction from the roller base body ensures better wear protection of the roller base body surface; in particular, such an arrangement enables the formation of autogenous wear protection between adjacent wear protection elements in the inner region of the grinding roller surface.

Es ist nach einem weiteren Aspekt mindestens ein Abstützelement vorgesehen, das das Verschleißschutzelement wenigstens in radialer Richtung abstützt.According to a further aspect, at least one support element is provided which supports the wear protection element at least in the radial direction.

Ein Verfahren zur Bearbeitung einer Mahlwalze, die einen Walzengrundkörper umfasst, an dem im Bereich der Walzenenden eine Mehrzahl von Verschleißschutzelementen anordbar sind, umfasst:

Bereitstellen mindestens eines Verschleißschutzelements;
Bereitstellen eines Verbindungselements zur Verbindung des mindestens einen Verschleißschutzelements mit dem Walzengrundkörper; und
Erwärmen des Verbindungselements, wobei das Verbindungselement durch den Schritt des Erwärmens wenigstens teilweise verflüssigt wird.
Die mit Bezug auf die Mahlwalze beschriebenen Vorteile treffen in verfahrensmäßiger Entsprechung auf das Verfahren zum Bearbeiten einer Mahlwalze zu. Mit dem voran beschriebenen Verfahren ist eine Mahlwalze gemäß Anspruch 1 herstellbar. Ferner dient das Verfahren der Wartung einer solchen Mahlwalze.
In einer ersten Ausführungsform werden die Verschleißschutzelemente in Umfangsrichtung des Walzengrundkörpers angeordnet. Insbesondere bei der Herstellung einer mit Bezug auf Anspruch 1 beschriebenen Mahlwalze werden die

A method for processing a grinding roller, which comprises a roller base body on which a plurality of wear protection elements can be arranged in the area of the roller ends, comprises:

Providing at least one wear protection element;
Providing a connecting element for connecting the at least one wear protection element to the roller base body; and
Heating the connecting element, wherein the connecting element is at least partially liquefied by the heating step.
The advantages described with reference to the grinding roller apply in procedural correspondence to the method for processing a grinding roller. A grinding roller according to claim 1 can be produced using the method described above. The method also serves to maintain such a grinding roller.
In a first embodiment, the wear protection elements are in the circumferential direction of the roller base body arranged. In particular when producing a grinding roller described with reference to claim 1

Verschleißschutzelemente auf dem Walzengrundkörper angeordnet und über ein Verbindungselement mit diesem verbunden. Bei der Wartung einer solchen Mahlwalze werden die Verbindungselemente durch Wärmezufuhr verflüssigt und die Verschleißschutzelemente von dem Walzengrundkörper gelöst.Wear protection elements arranged on the roller base body and connected to it via a connecting element. When servicing such a grinding roller, the connecting elements are liquefied by the supply of heat and the wear protection elements are released from the roller base body.

Das mindestens eine Verschleißschutzelement weist einen Verbindungsbereich auf, der einen Oberflächenbereich des Verschleißschutzelementes umfasst, wobei der Walzengrundkörper mindestens einen Verbindungsbereich aufweist, wobei das Verbindungselement zwischen dem Verbindungsbereich des Verschleißschutzelements und dem Verbindungsbereich des Walzengrundkörpers aufgebracht wird. Der Verbindungsbereich des Verschleißschutzelements und/oder der Verbindungsbereich des Walzengrundkörpers kann beispielsweise eine in etwa gerade Fläche oder wellenförmig ausgebildet sein. Weiterhin kann der Verbindungsbereich durch mindestens eine Ausnehmung gebildet sein oder derart ausgebildet sein, dass der Verbindungsbereich des Verschleißschutzelements einen Vorsprung und der Verbindungsbereich des Walzengrundkörpers eine Aussparung umfasst, wobei der Vorsprung des Verbindungsbereichs des Verschleißschutzelements mit der Aussparung des Verbindungsbereichs des zusammenwirkt.The at least one wear protection element has a connection area which includes a surface area of the wear protection element, the roller base body having at least one connection area, the connection element being applied between the connection area of the wear protection element and the connection area of the roller base body. The connection area of the wear protection element and/or the connection area of the roller base body can, for example, be designed to be an approximately straight surface or wave-shaped. Furthermore, the connection region can be formed by at least one recess or can be designed such that the connection region of the wear protection element comprises a projection and the connection region of the roller base body comprises a recess, the projection of the connection region of the wear protection element interacting with the recess of the connection region of the.

Des Weiteren erfolgt ein Aushärten des Verbindungselements zum Verbinden des mindestens einen Verschleißschutzelements mit dem Walzengrundkörper. Das Aushärten kann beispielsweise unter Umgebungsbedingungen erfolgen, es ist aber auch möglich, eine Aushärtung des Verbindungselements über eine Kühlvorrichtung zu erreichen, die das Verbindungselement zusätzlich kühlt. Eine Lichtaushärtung bzw. eine Schattenaushärtung mit entsprechenden Aktivatoren wären ebenfalls denkbar.Furthermore, the connecting element is hardened to connect the at least one wear protection element to the roller base body. The hardening can take place, for example, under ambient conditions, but it is also possible to achieve hardening of the connecting element via a cooling device that additionally cools the connecting element. Light curing or shadow curing with appropriate activators would also be conceivable.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird in einem weiteren Schritt die Verbindung zwischen dem mindestens einen Verschleißschutzelement und dem Walzengrundkörper gelöst.According to a further embodiment, the connection between the at least one wear protection element and the roller base body is released in a further step.

Nach einer weiteren Ausführungsform umfasst das Verbindungselement ein Lot, insbesondere eine Metalllegierung, oder einen Klebstoff. Es ist ebenfalls denkbar, einen Klebstoff einzusetzen, der ohne zusätzlichen Wärmeeinfluss in flüssiger Form vorliegt, wobei der Klebstoff zur Verbindung des Verschleißschutzelements mit dem Walzengrundkörper beispielsweise unter Umgebungsbedingungen aushärtet und durch anschließende Erwärmung verflüssigbar ist.According to a further embodiment, the connecting element comprises a solder, in particular a metal alloy, or an adhesive. It is also conceivable to use an adhesive that is in liquid form without additional heat influence, the adhesive for connecting the wear protection element to the roller base body hardening, for example under ambient conditions, and being liquefiable by subsequent heating.

Das Erwärmen wird nach einem weiteren Aspekt mittels mindestens eines aus einer Flamme, einem Laser, einem Lötbrenner, Heißluft, Ultraschall, einem Elektronenstrahl, einem Lichtbogen oder einer Induktionserwärmung erzeugt. Die genannten Mittel zur Erwärmung bieten den Vorteil, dass sie eine lokale Erwärmung des Walzengrundkörpers sowie des Verschleißschutzelements ermöglichen, wodurch es möglich ist, das Verbindungselement gezielt zu erwärmen und somit eine Verflüssigung des Verbindungselements sicherzustellen.In another aspect, the heating is generated by at least one of a flame, a laser, a blowtorch, hot air, ultrasound, an electron beam, an arc, or induction heating. The heating means mentioned offer the advantage that they enable local heating of the roller base body and the wear protection element, which makes it possible to heat the connecting element in a targeted manner and thus ensure liquefaction of the connecting element.

Der Schritt des Erwärmens umfasst ferner das Erwärmen auf eine Temperatur von mindestens 300°C, insbesondere mindestens 550°C, höchstvorzugshalber mehr als 650°C. Bei einer solchen Temperatur wird eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Verbindungselement und dem Walzengrundkörper sowie dem Verschleißschutzelement sichergestellt.The heating step further comprises heating to a temperature of at least 300°C, in particular at least 550°C, most preferably more than 650°C. At such a temperature, a cohesive connection between the connecting element and the roller base body and the wear protection element is ensured.

Der Walzengrundkörper wird gemäß einer weiteren Ausführungsform auf einer Haltevorrichtung drehbar angebracht bzw. aufgesetzt, wodurch eine vereinfachte Durchführung der Erwärmung des Verbindungselements, das insbesondere über den gesamten Umfang des Walzengrundkörpers angeordnet ist, ermöglicht. Bei einer solchen Haltevorrichtung handelt es sich beispielsweise um eine drehbare Platte, insbesondere ein Teller, auf der der Walzengrundkörper zur Bearbeitung aufliegt. Eine solche Haltevorrichtung ermöglicht ein einfaches Anordnen der Verbindungselemente und der Verschleißschutzelemente auf dem Walzengrundkörper, wobei die Verschleißschutzelemente mit dem mindestens einen Verbindungselement auf dem Walzengrundkörper beispielsweise in ihrer Endposition verspannt werden und durch Erwärmung des Verbindungselements die stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Walzengrundkörper und dem Verschleißschutzelement hergestellt wird.According to a further embodiment, the roller base body is rotatably attached or placed on a holding device, which enables simplified implementation of the heating of the connecting element, which is arranged in particular over the entire circumference of the roller base body. Such a holding device is, for example, a rotatable plate, in particular a plate, on which the roller base body rests for processing. Such a holding device enables the connecting elements and the wear protection elements to be easily arranged on the roller base body, the wear protection elements being clamped with the at least one connecting element on the roller base body, for example in their end position, and the cohesive connection between the roller base body and the wear protection element being produced by heating the connecting element.

Die Erfindung umfasst ferner eine Vorrichtung zur Bearbeitung einer Mahlwalze aufweisend einen Walzengrundkörper und mindestens ein Verschleißschutzelement, das derart ausgebildet ist, dass es in der Umfangsrichtung des Walzengrundkörpers anordbar ist, wobei jedes der Verschleißschutzelemente mit dem Walzengrundkörper über ein Verbindungselement verbindbar ist, wobei die Vorrichtung eine Haltevorrichtung zur drehbaren Halterung der Mahlwalze und eine Erwärmungseinrichtung zum Erwärmen des Verbindungselements aufweist.The invention further comprises a device for processing a grinding roller, having a roller base body and at least one wear protection element, which is designed such that it can be arranged in the circumferential direction of the roller base body, each of the wear protection elements being connectable to the roller base body via a connecting element, the device being a Holding device for rotatably holding the grinding roller and a heating device for heating the connecting element.

Die Vorrichtung kann ferner eine Einrichtung zum Aufbringen des Verbindungselements auf den Walzengrundkörper und auf das mindestens eine Verschleißschutzelement aufweisen.The device can also have a device for applying the connecting element to the Roller base body and on which at least one wear protection element.

Nach einer weiteren Ausführungsform umfasst die Vorrichtung eine Kühlungseinrichtung zum Kühlen des Verbindungselements.According to a further embodiment, the device comprises a cooling device for cooling the connecting element.

Die Vorrichtung umfasst ferner gemäß einer weiteren Ausführungsform Mittel zum Anordnen des mindestens einen Verbindungselements und/ oder des mindestens einen Verschleißschutzelements auf dem Walzengrundkörper. Das Mittel ist beispielsweise derart ausgebildet, dass es das Verbindungselement und / oder das Verschleißschutzelement an der Position auf dem Walzengrundköper, an der das Verbindungselement und/ oder das Verschleißschutzelement anzubringen ist, hält. Ein solches Mittel ermöglicht eine Anbringung der Verbindungselemente und / oder der Verschleißschutzelemente auf dem Walzengrundkörper bevor in einem nächsten Schritt das Verbindungselement erwärmt wird und eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Verschleißschutzelement und dem Walzengrundkörper hergestellt wird. Das Mittel verhindert zudem ein Verrutschen der Verschleißschutzelemente auf dem Walzengrundköper während der Bearbeitung.According to a further embodiment, the device further comprises means for arranging the at least one connecting element and/or the at least one wear protection element on the roller base body. The means is, for example, designed in such a way that it holds the connecting element and/or the wear protection element at the position on the roller base body at which the connecting element and/or the wear protection element is to be attached. Such a means enables the connecting elements and/or the wear protection elements to be attached to the roller base body before the connecting element is heated in a next step and a cohesive connection is established between the wear protection element and the roller base body. The agent also prevents the wear protection elements from slipping on the roller base body during processing.

Die Bearbeitungseinrichtung kann des Weiteren verfahrbar sein. Ferner ist es möglich, die Erwärmungseinrichtung sowie die Kühleinrichtung auf der Bearbeitungseinrichtung anzuordnen und diese auf der Bearbeitungseinrichtung verfahrbar anzubringen, sodass eine optimale Ausrichtung der Erwärmungseinrichtung bzw. der Kühleinrichtung erreicht wird, wobei die Erwärmungseinrichtung bzw. die Kühleinrichtung derart auf der Bearbeitungseinrichtung angeordnet sind, dass sie nur mindestens eines der Verbindungselemente kühlen bzw. erwärmen.The processing device can also be movable. Furthermore, it is possible to arrange the heating device and the cooling device on the processing device and to mount them movably on the processing device, so that an optimal alignment of the heating device or the cooling device is achieved, the heating device and the cooling device being arranged on the processing device in such a way that they only cool or heat at least one of the connecting elements.

Das Erwärmen und das Kühlen des Verbindungselements kann über eine Steuerungseinrichtung gesteuert/geregelt werden, sodass das Erwärmen bzw. das Kühlen zeitabhängig erfolgt und so eine optimale Erwärmung bzw. Kühlung erreicht wird.The heating and cooling of the connecting element can be controlled/regulated via a control device, so that the heating or cooling takes place in a time-dependent manner and thus optimal heating or cooling is achieved.

Ferner ist es möglich, mehrere Erwärmungs- und/oder Kühleinrichtungen auf einer Bearbeitungseinrichtung anzubringen, sodass insbesondere beide Endbereiche der Mahlwalze gleichzeitig erwärmt und/oder gekühlt werden.Furthermore, it is possible to mount several heating and/or cooling devices on a processing device, so that in particular both end regions of the grinding roller are heated and/or cooled at the same time.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der ErfindungPreferred embodiments of the invention

Die Erfindung ist nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beiliegenden Figuren näher erläutert.

1 zeigt eine schematische Darstellung einer Walzenmühle.
2 zeigt eine schematische Darstellung einer Draufsicht auf eine Mahlwalze im Bereich eines Walzenendes.
3 zeigt eine schematische Darstellung eines Querschnitts eines Endbereichs einer Mahlwalze gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel.
4 bis 12 zeigen schematische Darstellungen eines Querschnitts eines Endbereichs einer Mahlwalze gemäß weiteren Ausführungsbeispielen.
13 zeigt einen Querschnitt einer Vorrichtung zur Bearbeitung einer Mahlwalze.
14 zeigt eine Draufsicht der Vorrichtung zur Bearbeitung einer Mahlwalze gemäß 13 mit einer Bearbeitungseinrichtung.

The invention is explained in more detail below using several exemplary embodiments with reference to the accompanying figures.

1 shows a schematic representation of a roller mill.
2 shows a schematic representation of a top view of a grinding roller in the area of a roller end.
3 shows a schematic representation of a cross section of an end region of a grinding roller according to a first exemplary embodiment.
4 until 12 show schematic representations of a cross section of an end region of a grinding roller according to further exemplary embodiments.
13 shows a cross section of a device for processing a grinding roller.
14 shows a top view of the device for processing a grinding roller according to 13 with a processing device.

In 1 ist eine Walzenmühle 10 schematisch dargestellt. Die Walzenmühle 10 besteht aus zwei schematisch als Kreise dargestellten Mahlwalzen 12, 14, die den gleichen Durchmesser aufweisen und nebeneinander angeordnet sind. Zwischen den Mahlwalzen 12, 14 befindet sich ein Mahlspalt, der beispielsweise in der Größe einstellbar ist.In 1 a roller mill 10 is shown schematically. The roller mill 10 consists of two grinding rollers 12, 14, shown schematically as circles, which have the same diameter and are arranged next to one another. Between the grinding rollers 12, 14 there is a grinding gap, the size of which can be adjusted, for example.

Im Betrieb der Walzenmühle rotieren die Mahlwalzen 12, 14 in Rotationsrichtung 18, 20 gegenläufig zueinander, wobei Mahlgut in Fallrichtung 16 den Mahlspalt durchläuft und gemahlen wird.During operation of the roller mill, the grinding rollers 12, 14 rotate in opposite directions to one another in the direction of rotation 18, 20, with material to be ground passing through the grinding gap in the direction of fall 16 and being ground.

2 zeigt einen Endbereich einer Mahlwalze 24, die einen Walzengrundkörper 22 aufweist, an den Verschleißschutzelemente 26 angebracht sind. Die Verschleißschutzelemente 26 sind in einem inneren Oberflächenbereich der Mahlwalze angebracht, der nicht das Ende der Mahlwalze umfasst. Beispielhaft sind in 2 zehn in zwei Reihen zueinander beabstandete, nebeneinander angeordnete Verschleißschutzelemente 26 gezeigt, die einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Es ist ebenfalls denkbar, dass die Verschleißschutzelemente über die Oberfläche der Mahlwalze in der Größe, der Anzahl, der Querschnittsform und der Anordnung zueinander variieren, um beispielsweise lokale Unterschiede der Abnutzung im Betrieb der Mahlwalze 24 auszugleichen. 2 shows an end region of a grinding roller 24, which has a roller base body 22 to which wear protection elements 26 are attached. The wear protection elements 26 are mounted in an inner surface area of the grinding roller that does not include the end of the grinding roller. Examples are in 2 ten wear protection elements 26 which are spaced apart from one another and arranged next to one another in two rows and which have a circular cross section. It is also conceivable that the wear protection elements vary across the surface of the grinding roller in size, number, cross-sectional shape and arrangement relative to one another, for example to compensate for local differences in wear during operation of the grinding roller 24.

Ferner weist die Mahlwalze 24 an dem Ende der Mahlwalze 24 angebrachte Verschleißschutzelemente 28 auf, die beispielhaft einen rechteckigen Querschnitt aufweisen und in Reihe derart nebeneinander angeordnet sind, dass sie über den Umfang der Mahlwalze 24 einen Ring ausbilden. Es sind außerdem weitere Querschnittsformen der Verschleißschutzelemente 28 denkbar, die von der in 2 gezeigten Querschnittsform abweichen. Auch eine zueinander beabstandete Anordnung der Verschleißschutzelemente 28 ist möglich. In 2 ist beispielhaft nur das linke Ende der Mahlwalze 24 gezeigt, wobei das nicht gezeigte rechte Ende vorteilhafterweise im Aufbau identisch ist.Furthermore, the grinding roller 24 has wear protection elements 28 attached to the end of the grinding roller 24, which, for example, have a rectangular cross section and are arranged next to one another in a row in such a way that they form a ring over the circumference of the grinding roller 24. Other cross-sectional shapes of the wear protection elements 28 are also conceivable, which differ from those in 2 Cross-sectional shape shown may vary. An arrangement of the wear protection elements 28 at a distance from one another is also possible. In 2 is For example, only the left end of the grinding roller 24 is shown, with the right end, not shown, advantageously being identical in structure.

In 3 ist schematisch ein Querschnitt eines Ausschnittes eines Endbereichs einer Mahlwalze 30 dargestellt. Die Mahlwalze 30 weist beispielhaft drei Verschleißschutzelemente 34 auf, die zylinderförmig ausgebildet sind und in einem inneren Oberflächenbereich der Mahlwalze 30 angebracht sind, der nicht das Ende der Mahlwalze umfasst. Die Verschleißschutzelemente sind in jeweils einer Ausnehmung in dem Walzengrundkörper 36 der Mahlwalze angeordnet, wobei ein oberer Bereich der Verschleißschutzelemente 34 aus dem Walzengrundkörper 36 hervorsteht. Die nebeneinander angeordneten Verschleißschutzelemente sind derart zueinander beabstandet, dass sich im Betrieb der Mahlwalze 30 zwischen benachbarten Verschleißschutzelementen 34 einen autogenen Verschleißschutz bildet. Die Gestaltung und die Anordnung der Verschleißschutzelemente 34 im inneren Oberflächenbereich der Mahlwalze 30 in 3 entspricht derjenigen in den 4 bis 6.In 3 A cross section of a section of an end region of a grinding roller 30 is shown schematically. The grinding roller 30 has, for example, three wear protection elements 34, which are cylindrical and are mounted in an inner surface area of the grinding roller 30, which does not include the end of the grinding roller. The wear protection elements are each arranged in a recess in the roller base body 36 of the grinding roller, with an upper region of the wear protection elements 34 protruding from the roller base body 36. The wear protection elements arranged next to one another are spaced apart from one another in such a way that autogenous wear protection is formed between adjacent wear protection elements 34 during operation of the grinding roller 30. The design and arrangement of the wear protection elements 34 in the inner surface area of the grinding roller 30 in 3 corresponds to that in the 4 until 6 .

Weiterhin weist die Mahlwalze 30 in 3 ein Verschleißschutzelement 32 auf, das in einer Ausnehmung am Walzenende angeordnet ist. Das Verschleißschutzelement 32 schließt bündig mit der Außenseite des Mahlwalzengrundkörpers 36 ab und steht mit seiner oberen Seite von der Mahloberfläche des Mahlwalzengrundkörpers 36 hervor, sodass sich im Betrieb der Mahlwalze vorzugsweise zwischen dem Verschleißschutzelement 32 und dem benachbarten Verschleißschutzelement 34 eine autogene Verschleißschutzzone ausbildet. 3 zeigt ferner ein Verbindungselement 38, das zwischen dem Verschleißschutzelement 32 und dem Walzengrundkörper 36 angebracht ist. Das Verbindungselement ist über die gesamte Fläche der Ausnehmung in dem Walzengrundkörper 36, in welcher das Verschleißschutzelement angeordnet ist, aufgebracht, sodass das Verschleißschutzelement 32 ausschließlich über das Verbindungselement 38 mit dem Walzengrundkörper 36 in Verbindung steht.Furthermore, the grinding roller 30 in 3 a wear protection element 32, which is arranged in a recess at the end of the roller. The wear protection element 32 is flush with the outside of the grinding roller base body 36 and protrudes with its upper side from the grinding surface of the grinding roller base body 36, so that an autogenous wear protection zone is preferably formed between the wear protection element 32 and the adjacent wear protection element 34 during operation of the grinding roller. 3 also shows a connecting element 38 which is attached between the wear protection element 32 and the roller base body 36. The connecting element is applied over the entire surface of the recess in the roller base body 36, in which the wear protection element is arranged, so that the wear protection element 32 is connected to the roller base body 36 exclusively via the connecting element 38.

4 zeigt eine Mahlwalze 40 mit einem am Ende des Walzengrundkörpers 48 angebrachten Verschleißschutzelement 42, das beispielhaft einen quadratischen Querschnitt aufweist und an dem Ende des Walzengrundkörpers an der Seitenfläche angebracht ist. Das Verschleißschutzelement 42 steht in radialer Richtung von der Oberfläche des Walzengrundkörpers und in axialer Richtung von der Seitenfläche des Walzengrundkörpers hervor. Die Mahlwalze 40 weist ferner zwischen der Seitenfläche des Mahlwalzengrundkörpers und dem Verschleißschutzelement 42 ein Verbindungselement 46 auf, das den Mahlwalzengrundkörper mit dem Verschleißschutzelement 42 verbindet. In radialer Richtung ist weiterhin ein rechteckig dargestelltes Abstützelement 44 angeordnet, das mit seiner langen Seite an der Seitenfläche des Walzengrundkörpers 48 angebracht ist und mit seiner oberen Seite an dem Verschleißschutzelement 42 anliegt und dieses in radialer Richtung abstützt. 4 shows a grinding roller 40 with a wear protection element 42 attached to the end of the roller base body 48, which, for example, has a square cross section and is attached to the side surface at the end of the roller base body. The wear protection element 42 protrudes in the radial direction from the surface of the roller base body and in the axial direction from the side surface of the roller base body. The grinding roller 40 also has a connecting element 46 between the side surface of the grinding roller base body and the wear protection element 42, which connects the grinding roller base body to the wear protection element 42. In the radial direction, a rectangular support element 44 is also arranged, which is attached with its long side to the side surface of the roller base body 48 and with its upper side rests against the wear protection element 42 and supports it in the radial direction.

5 zeigt eine Mahlwalze 50 nach einem weiteren Ausführungsbeispiel, wobei die Mahlwalze 50 am Ende des Walzengrundkörpers 58 ein Verschleißschutzelement 52 aufweist, das einen fünfeckigen Querschnitt aufweist und in einer Ausnehmung an dem Ende des Walzengrundkörpers 58 derart angeordnet ist, dass es sowohl in radialer als auch in axialer Richtung aus dem Walzengrundkörper hervorsteht. Der axiale Vorsprung des Verschleißschutzelements 52 aus dem Walzengrundkörper 58 wird von einem Abstützelement 54 in radialer Richtung abgestützt, wobei sich der Querschnitt des Verschleißschutzelements 52 in Richtung der Abstützfläche zwischen dem Verschleißschutzelement 52 und dem Abstützelement 54 verjüngt. Ferner weist die Mahlwalze 50 ein Verbindungselement 56 auf, das innerhalb der Ausnehmung in dem Walzengrundkörper 58 angeordnet ist und den Walzengrundkörper 58 mit dem Verschleißschutzelement 52 verbindet. 5 shows a grinding roller 50 according to a further exemplary embodiment, wherein the grinding roller 50 has a wear protection element 52 at the end of the roller base body 58, which has a pentagonal cross section and is arranged in a recess at the end of the roller base body 58 in such a way that it is both radial and inward axial direction protrudes from the roller base body. The axial projection of the wear protection element 52 from the roller base body 58 is supported in the radial direction by a support element 54, the cross section of the wear protection element 52 tapering in the direction of the support surface between the wear protection element 52 and the support element 54. Furthermore, the grinding roller 50 has a connecting element 56 which is arranged within the recess in the roller base body 58 and connects the roller base body 58 to the wear protection element 52.

6 zeigt eine Mahlwalze 60 nach einem weiteren Ausführungsbeispiel mit einem am Ende des Walzengrundkörpers 68 angeordneten Verschleißschutzelement 62, das einen keilförmigen Querschnitt aufweist und in einer ebenfalls keilförmigen Ausnehmung in dem Walzengrundkörper 68 angeordnet ist. Zwischen dem Walzengrundkörper 68 und dem Verschleißschutzelement 62 ist ein Verbindungselement 66 angebracht, sodass das Verschleißschutzelement 62 nur über das Verbindungselement 66 mit dem Walzengrundkörper 68 in Verbindung steht. 6 shows a grinding roller 60 according to a further exemplary embodiment with a wear protection element 62 arranged at the end of the roller base body 68, which has a wedge-shaped cross section and is arranged in a likewise wedge-shaped recess in the roller base body 68. A connecting element 66 is attached between the roller base body 68 and the wear protection element 62, so that the wear protection element 62 is connected to the roller base body 68 only via the connecting element 66.

In 7 ist ein nicht unter die Erfindung fallendes Ausführungsbeispiels mit einem Verschleißschutzelement 70 mit einem beispielhaften rechteckigen Querschnitt, das in einer Ausnehmung in einem Walzengrundkörper 74 angeordnet ist und bündig mit dem Walzengrundkörper 74 abschließt. Das Verschleißschutzelement 70 weist an seinen zum Walzengrundkörper zeigenden Seiten jeweils einen Vorsprung 76 auf, wobei in dem Walzengrundkörper eine Aussparung 78 angeordnet ist. Zwischen der Ausnehmung 78 und dem Vorsprung 76 ist ein Verbindungselement 72 angebracht, das den Walzengrundkörper 74 mit dem Verschleißschutzelement 70 verbindet. Es ist außerdem denkbar, an den Kanten außerhalb der Aussparung 78 und dem Vorsprung 76, an denen sich der Walzengrundkörper 74 und das Verschleißschutzelement 70 berühren, ebenfalls ein Verbindungselement zur Verbindung dieser Elemente anzubringen.In 7 is an exemplary embodiment not covered by the invention with a wear protection element 70 with an exemplary rectangular cross section, which is arranged in a recess in a roller base body 74 and is flush with the roller base body 74. The wear protection element 70 has a projection 76 on its sides facing the roller base body, with a recess 78 being arranged in the roller base body. A connecting element 72 is attached between the recess 78 and the projection 76 and connects the roller base body 74 to the wear protection element 70. It is also conceivable to also attach a connecting element for connecting these elements to the edges outside the recess 78 and the projection 76, where the roller base body 74 and the wear protection element 70 touch.

Das in 8 gezeigte Verschleißschutzelement 80 ist, wie in 7, in einer Ausnehmung des Walzengrundkörpers angeordnet und weist eine untere wellenförmige Fläche 82 auf, wobei zwischen der wellenförmigen Fläche 82 und dem Walzengrundkörper ein Verbindungselement 84 angebracht ist. Es ist ebenfalls denkbar, beide mit dem Walzengrundkörper in Verbindung stehende Flächen des Verschleißschutzelements 80 wellenförmig auszubilden, um eine stärkere Verbindung des Walzengrundkörpers mit dem Verschleißschutzelement 80 über das Verbindungselement 84 zu erreichen. Ferner kann auch der Walzengrundkörper wellenförmige Flächen aufweisen.This in 8th Wear protection element 80 shown is, as in 7 , arranged in a recess in the roller base body and has a lower wave-shaped surface 82, a connecting element 84 being attached between the wave-shaped surface 82 and the roller base body. It is also conceivable to design both surfaces of the wear protection element 80 that are connected to the roller base body in a wave shape in order to achieve a stronger connection of the roller base body to the wear protection element 80 via the connecting element 84. Furthermore, the roller base body can also have wave-shaped surfaces.

9 zeigt ein nicht unter die Erfindung fallendes Ausführungsbeispiels mit einem Verschleißschutzelement 86, das gemäß 7 an dem Walzengrundkörper 88 angeordnet ist, wobei der Walzengrundkörper 88 in der Ausnehmung an jeder der mit dem Verschleißschutzelement 86 in Verbindung stehenden Flächen eine Ausnehmung 90 aufweist, in welcher ein Verbindungselement 92 zur Verbindung des Walzengrundkörpers 88 mit dem Verschleißschutzelement 86 angeordnet ist. 9 shows an exemplary embodiment not covered by the invention with a wear protection element 86, which according to 7 is arranged on the roller base body 88, the roller base body 88 having a recess 90 in the recess on each of the surfaces connected to the wear protection element 86, in which a connecting element 92 for connecting the roller base body 88 to the wear protection element 86 is arranged.

In 10 ist das Verschleißschutzelement 94 an jeder der mit dem Walzengrundkörper 96 in Verbindung stehenden Flächen mit jeweils einer Ausnehmung 98 versehen, in welcher ein Verbindungselement 100 zur Verbindung des Walzengrundkörpers 96 mit dem Verschleißschutzelement 94 angeordnet ist.In 10 the wear protection element 94 is provided on each of the surfaces connected to the roller base body 96 with a recess 98, in which a connecting element 100 for connecting the roller base body 96 to the wear protection element 94 is arranged.

11 und 12 zeigen ein Verschleißschutzelement 102, wobei ein Verbindungselement 104, 106 an jeweils nur einer mit dem Walzengrundkörper in Verbindung stehenden Fläche angebracht ist. 11 and 12 show a wear protection element 102, with a connecting element 104, 106 being attached to only one surface connected to the roller base body.

Bei dem mit Bezug auf die 3 bis 12 beschriebenen Verbindungselement 38, 44, 56, 66, 72, 84, 92, 102 handelt es sich beispielsweise um ein Lot, insbesondere aus einer Metalllegierung, die wenigstens teilweise Elemente von Silber und/oder Kupfer und/oder Cadmium und/oder Zink enthält.With reference to the 3 until 12 The connecting element 38, 44, 56, 66, 72, 84, 92, 102 described is, for example, a solder, in particular made of a metal alloy, which at least partially contains elements of silver and / or copper and / or cadmium and / or zinc.

Weiterhin kann es sich bei dem Verbindungselement 38, 44, 56, 66, 72, 84, 92, 102 um einen Klebstoff, insbesondere einen Zweikomponentenklebstoff, handeln.Furthermore, the connecting element 38, 44, 56, 66, 72, 84, 92, 102 can be an adhesive, in particular a two-component adhesive.

13 zeigt einen Querschnitt einer Vorrichtung 112 zur Bearbeitung einer Mahlwalze mit einer Haltevorrichtung 110, die in 13 schematisch als zwei vertikal verlaufende Streben dargestellt ist. Zwischen den zwei Streben ist eine Mahlwalze 108 angeordnet, die um ihre Längsachse drehbar in der Haltevorrichtung 110 angebracht ist. 13 shows a cross section of a device 112 for processing a grinding roller with a holding device 110, which is in 13 is shown schematically as two vertical struts. A grinding roller 108 is arranged between the two struts and is mounted in the holding device 110 so that it can rotate about its longitudinal axis.

14 zeigt eine Draufsicht der Vorrichtung zur Bearbeitung einer Mahlwalze. In 14 sind die Verschleißschutzelemente 118 an den Endbereichen der Mahlwalze 108 sowie eine umlaufende Ausnehmung, in der die Verschleißschutzelemente angeordnet sind, zusätzlich dargestellt. In der Darstellung sind beispielhaft nicht die gesamten Flächen der Ausnehmungen an den Enden der Mahlwalze 108 mit Verschleißschutzelementen 118 besetzt. Die in 14 dargestellte Vorrichtung 112 umfasst des Weiteren eine Bearbeitungseinrichtung 114, die schematisch rechteckig und sich in axialer Richtung entlang der gesamten Länge der Mahlwalze erstreckend dargestellt ist. Die Bearbeitungsstation 114 weist ferner eine Erwärmungseinrichtung 116 auf, die derart auf der Bearbeitungsstation 114 angeordnet ist, dass sie den Verschleißschutzelementen 118 der Mahlwalze 108 gegenüberliegt. Die Erwärmungseinrichtung kann beispielsweise derart an der Bearbeitungseinrichtung 114 befestigt sein, dass sie innerhalb der Bearbeitungseinrichtung 114 verfahrbar ist. Weiterhin ist in 14 eine weitere Erwärmungseinrichtung 116 an dem in 14 rechten Endbereich der Mahlwalze 108 optional in gestrichelten Linien dargestellt. Ferner ist es möglich, eine weitere Bearbeitungseinrichtung 114 auf der anderen Seite der Mahlwalze 108 gegenüberliegend der gezeigten Bearbeitungseinrichtung 114 anzuordnen, wie in 14 in gestrichelten Linien dargestellt. 14 shows a top view of the device for processing a grinding roller. In 14 The wear protection elements 118 at the end regions of the grinding roller 108 as well as a circumferential recess in which the wear protection elements are arranged are also shown. In the illustration, for example, not the entire areas of the recesses at the ends of the grinding roller 108 are occupied with wear protection elements 118. In the 14 Device 112 shown further comprises a processing device 114, which is shown schematically rectangular and extending in the axial direction along the entire length of the grinding roller. The processing station 114 also has a heating device 116, which is arranged on the processing station 114 in such a way that it lies opposite the wear protection elements 118 of the grinding roller 108. The heating device can, for example, be attached to the processing device 114 in such a way that it can be moved within the processing device 114. Furthermore, in 14 a further heating device 116 on the in 14 right end region of the grinding roller 108 optionally shown in dashed lines. Furthermore, it is possible to arrange a further processing device 114 on the other side of the grinding roller 108 opposite the processing device 114 shown, as in 14 shown in dashed lines.

Im Betrieb der Vorrichtung wird beispielsweise ein Walzengrundkörper einer Mahlwalze 108 ohne Verschleißschutzelemente in den Endbereichen des Walzengrundkörpers in der Haltevorrichtung drehbar befestigt. Ein Verbindungselement 38, 44, 56, 66, 72, 84, 92, 102, beispielsweise ein Lötwerkstoff oder ein Klebstoff, werden auf den Walzengrundkörper auf den Bereich aufgebracht, auf dem ein Verschleißschutzelement zu befestigen ist. In dem in 14 gezeigten Beispiel wird das Verbindungselement 38, 44, 56, 66, 72, 84, 92, 102 in die Ausnehmungen an den Enden des Walzengrundkörpers aufgebracht.During operation of the device, for example, a roller base body of a grinding roller 108 is rotatably secured in the holding device without wear protection elements in the end regions of the roller base body. A connecting element 38, 44, 56, 66, 72, 84, 92, 102, for example a soldering material or an adhesive, is applied to the roller base body in the area on which a wear protection element is to be attached. In the in 14 In the example shown, the connecting element 38, 44, 56, 66, 72, 84, 92, 102 is applied to the recesses at the ends of the roller base body.

In einem nächsten Schritt wird der Walzengrundkörper sowie das auf dem Walzengrundkörper zu befestigende Verschleißschutzelement durch die Erwärmungseinrichtung 116 der Bearbeitungseinrichtung 114 erwärmt. Durch die Erwärmung verflüssigt sich das Verbindungselement. Bei der Erwärmungseinrichtung 116 kann es sich beispielsweise um eine Flamme, einen Laser, einen Lötbrenner, eine Heißluftvorrichtung, eine Ultraschallvorrichtung, eine Elektronenstrahlvorrichtung oder eine Induktionserwärmungseinrichtung handeln. Das Verschleißschutzelement wird in einem nächsten Schritt auf dem Walzengrundkörper und dem Verbindungselement positioniert. Das verflüssigte Verbindungselement härtet im Anschluss an die Erwärmung unter Umgebungsbedingungen aus, wobei eine Verbindung, insbesondere eine stoffschlüssige Verbindung, zwischen dem Walzengrundkörper und dem Verschleißschutzelement entsteht.In a next step, the roller base body and the wear protection element to be attached to the roller base body are heated by the heating device 116 of the processing device 114. The heating causes the connecting element to liquefy. The heating device 116 can be, for example, a flame, a laser, a soldering torch, a hot air device, an ultrasonic device, an electron beam device or an induction heating device. In a next step, the wear protection element is positioned on the roller base body and the connecting element. The liquefied connecting element hardens following heating under ambient conditions, with a ver Bond, in particular a cohesive connection, is created between the roller base body and the wear protection element.

Es ist weiterhin denkbar, zusätzlich eine Kühleinrichtung zum Kühlen der Verbindungselemente auf der Bearbeitungsstation anzuordnen, um die Aushärtung des Verbindungselements zu beschleunigen.It is also conceivable to additionally arrange a cooling device for cooling the connecting elements on the processing station in order to accelerate the hardening of the connecting element.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel wird das Verschleißschutzelement zusammen mit dem Verbindungselement auf dem Walzengrundkörper positioniert und anschließend über die Erwärmungseinrichtung erwärmt, sodass die insbesondere stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Walzengrundkörper und dem Verschleißschutzelement entsteht.In a further exemplary embodiment, the wear protection element is positioned together with the connecting element on the roller base body and then heated via the heating device, so that the particularly cohesive connection is created between the roller base body and the wear protection element.

Es ist weiterhin vorteilhaft die Erwärmungseinrichtung 116 sowie eine zusätzliche Kühleinrichtung derart auf der Bearbeitungseinrichtung 114 anzuordnen, dass eine zeitlich versetzte Erwärmung/Kühlung eines Verbindungselements oder eine parallele Bearbeitung verschiedener Verbindungselemente ermöglicht wird.It is also advantageous to arrange the heating device 116 and an additional cooling device on the processing device 114 in such a way that staggered heating/cooling of a connecting element or parallel processing of different connecting elements is possible.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1010: Walzenmühleroller mill
1212: Mahlwalzegrinding roller
1414: Mahlwalzegrinding roller
1616: FallrichtungDirection of fall
1818: RotationsrichtungDirection of rotation
2020: RotationsrichtungDirection of rotation
2222: Walzengrundkörperroller base body
2424: Mahlwalzegrinding roller
2626: VerschleißschutzelementeWear protection elements
2828: VerschleißschutzelementeWear protection elements
3030: Mahlwalzegrinding roller
3232: VerschleißschutzelementWear protection element
3434: VerschleißschutzelementeWear protection elements
3636: Walzengrundkörperroller base body
3838: Verbindungselementconnecting element
4040: Mahlwalzegrinding roller
4242: VerschleißschutzelementWear protection element
4444: AbstützelementSupport element
4646: Verbindungselementconnecting element
4848: Walzengrundkörperroller base body
5050: Mahlwalzegrinding roller
5252: VerschleißschutzelementWear protection element
5454: AbstützelementSupport element
5656: Verbindungselementconnecting element
5858: Walzengrundkörperroller base body
6060: Mahlwalzegrinding roller
6262: VerschleißschutzelementWear protection element
6666: Verbindungselementconnecting element
6868: Walzengrundkörperroller base body
7070: VerschleißschutzelementWear protection element
7272: Verbindungselementconnecting element
7474: Walzengrundkörperroller base body
7676: Vorsprunghead Start
7878: Ausnehmungrecess
8080: VerschleißschutzelementWear protection element
8282: wellenförmige Flächewavy surface
8484: Verbindungselementconnecting element
8686: VerschleißschutzelementWear protection element
8888: Walzengrundkörperroller base body
9090: Ausnehmungrecess
9292: Versbindungselementconnecting element
9494: VerschleißschutzelementWear protection element
9696: Walzengrundkörperroller base body
9898: Ausnehmungrecess
100100: Verbindungselementconnecting element
102102: VerschleißschutzelementWear protection element
104104: Verbindungselementconnecting element
106106: Verbindungselementconnecting element
108108: Mahlwalzegrinding roller
110110: HaltevorrichtungHolding device
112112: Vorrichtung zur BearbeitungDevice for processing
114114: BearbeitungseinrichtungProcessing facility
116116: ErwärmungseinrichtungHeating device
118118: VerschleißschutzelementeWear protection elements

Claims

Grinding roller (12, 14; 24; 30; 40; 50; 60; 108) comprising: a roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96), the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) in the area of the roller ends has a plurality of wear protection elements (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) and wherein the roller base body (22; 36 ; 48; 58; 68; 74; 88; 96) has at least one recess running in the circumferential direction, in each of which at least one recess and several wear protection elements (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) are arranged in the circumferential direction, with at least one of the wear protection elements (26, 28; 32, 34; 42; 52 ; 62; 80; 94; 102; 118) with the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) via a connecting element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104 ; 106) is connected, wherein the connecting element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106) is designed such that it can be liquefied by supplying heat, and wherein the at least one wear protection element has at least one connection area which comprises a surface area of the wear protection element (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118), the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96 ) has at least one connection area and the connection area of the wear protection element (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) via the connection element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106) is connected to the connection area of the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96), characterized in that the connection area of the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88 ; 96) is a flat surface.

Grinding roller (12, 14; 24; 30; 40; 50; 60; 108). Claim 1 , wherein the at least one recess extends over the entire circumference of the grinding roller (12, 14; 24; 30; 40; 50; 60; 108).

Grinding roller (12, 14; 24; 30; 40; 50; 60; 108) according to one of the preceding claims, wherein the connecting element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106) is a solder, in particular a metal alloy which comprises the elements silver and/or copper and/or cadmium and/or zinc, or wherein the connecting element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106) comprises an adhesive, in particular an Two-component adhesive includes.

Grinding roller (12, 14; 24; 30; 40; 50; 60; 108) according to one of the preceding claims, wherein the connection region of the wear protection element is a flat surface.

Grinding roller (12, 14; 24; 30; 40; 50; 60; 108) according to one of the preceding claims, wherein the connecting region of the wear protection element is formed by at least one recess (78; 90; 98).

Grinding roller (12, 14; 24; 30; 40; 50; 60; 108) according to one of the Claims 1 until 3 , wherein the connection area of the wear protection element has at least one wave-shaped surface.

Grinding roller (12, 14; 24; 30; 40; 50; 60; 108) according to one of the preceding claims, further comprising at least one support element (44; 54) which is arranged such that it supports the wear protection element (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) is supported at least in the radial direction.

Device (112) for processing a grinding roller, comprising a roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96), on which a plurality of wear protection elements (118) can be arranged in the area of the roller ends, each of the wear protection elements ( 118) can be connected to the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96) via a connecting element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106), the device (112) includes: a holding device (110) for rotatably holding the grinding roller (12, 14; 24; 30; 40; 50; 60; 108), and a heating device for heating the connecting element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106).

Device according to Claim 8 , wherein the device further comprises a cooling device for cooling the connecting element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106) and / or the wear protection element (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62 ; 80; 94; 102; 118).

Device according to Claim 8 or 9 , wherein the device further comprises means for arranging the at least one connecting element (38; 46; 56; 72; 84; 92; 100; 104; 106) and / or the at least one wear protection element (26, 28; 32, 34; 42; 52; 62; 80; 94; 102; 118) on the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96).

Device according to one of the Claims 8 until 10 , wherein the heating device (116) can be moved relative to the roller base body (22; 36; 48; 58; 68; 74; 88; 96).