DE102013106219A1

DE102013106219A1 - Counterweight of a construction machine

Info

Publication number: DE102013106219A1
Application number: DE201310106219
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-06-14
Filing date: 2013-06-14
Publication date: 2014-12-18

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf das Gegengewicht einer Baumaschine, wobei das Gegengewicht einen Gusseisenwerkstoff aufweist, und wobei das Gegengewicht mehrere Schrottteile aufweist, die aus einem Eisenwerkstoff bestehen, und wobei diese Schrotteile von dem gegossenen Gusseisenwerkstoff umgeben sind.The invention relates to the counterweight of a construction machine, wherein the counterweight comprises a cast iron material, and wherein the counterweight comprises a plurality of scrap parts which are made from an iron material, and these scrap parts are surrounded by the cast iron material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gegengewicht einer Baumaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a counterweight of a construction machine according to the preamble of claim 1.

Bei Baumaschinen sind unterschiedliche Arten von Gegengewichten bekannt, die jeweils dazu dienen sollen, das Gleichgewicht der Baumaschine sicherzustellen, z. B. wenn die Baumaschine über einen Ausleger verfügt. Aus der Praxis ist es bekannt, Gegengewichte aus Beton herzustellen. Alternativ ist es bekannt, Gegengewichte aus Gusseisen zu gießen. Aufgrund des höheren Raumgewichtes des Gusseisens im Vergleich zu Beton können innerhalb vorgegebener Abmessungen höhere Gewichte geschaffen werden. Dies ist erstens vorteilhaft, da zur Erzielung desselben Gewichts der Schwerpunkt niedriger gehalten werden kann, als wenn zur Erzielung desselben Gewichts entsprechende, üblicherweise scheibenförmige Gegengewichte aus Beton in einer entsprechend großen Anzahl aufeinander geschichtet werden müssten. Weiterhin ist bei Gegengewichten aus Gusseisen vorteilhaft, dass diese in das äußere Erscheinungsbild der Baumaschine vergleichsweise gut eingepasst werden können, indem beispielsweise die Formgebung derartiger Gusskörper in die Karosserielinie des Baufahrzeugs einbezogen wird und indem das Gegengewicht in demselben Farbton lackiert wird, wie die Karosserie der Baumaschine. Nach diesen Vorteilen stehen jedoch die höheren Herstellungskosten gegossener Gegengewichte im Vergleich zu Gegengewichten aus Beton gegenüber. In construction machines different types of counterweights are known, each intended to ensure the balance of the construction machine, z. B. if the construction machine has a boom. From practice it is known to produce counterweights made of concrete. Alternatively, it is known to cast counterweights of cast iron. Due to the higher density of the cast iron compared to concrete higher weights can be created within given dimensions. This is advantageous, first, because to achieve the same weight, the center of gravity can be kept lower than if appropriate to achieve the same weight, usually disc-shaped counterweights of concrete in a correspondingly large number would have to be stacked. Furthermore, it is advantageous in counterweights made of cast iron that they can be fitted into the appearance of the construction machine comparatively well, for example by the shape of such castings is included in the body line of the construction vehicle and by the counterweight is painted in the same color as the body of the construction machine , However, these advantages are offset by the higher cost of casting counterweights compared to concrete counterweights.

Aus der Praxis ist es daher bekannt, die Gegengewichte in einer Art Mischbauweise herzustellen, wobei hier zunächst ein äußeres Gehäuse, beispielsweise aus Stahlblechen, geschaffen wird, dieses Gehäuse dann zur Erzielung eines möglichst hohen Raumgewichtes mit Stahlschrott gefüllt wird, und schließlich die verbliebenen Zwischenräume mit Beton ausgegossen werden. Auf diese Weise lassen sich mehrere Vorteile miteinander verbinden: Verglichen mit einem Gegengewicht aus Beton kann ein höheres Raumgewicht durch die Verwendung der äußeren Stahlbleche und aufgrund des eingesetzten Stahlschrotts erzielt werden. Im Vergleich zu einem Gegengewicht aus Gusseisen kann die Herstellung wirtschaftlicher erfolgen. Insbesondere die Energiekosten, die ansonsten erforderlich sind, das Material des gusseisernen Gegengewichts aufzuschmelzen, können bei diesen so genannten „fabricated counterweights“ eingespart werden. Schließlich bieten die Stahlbleche, die das äußere Gehäuse des Kombinations-Gegengewichtes bilden, die Möglichkeit einer möglichst glattflächigen Ausgestaltung der Oberfläche, so dass die optische Anpassung des Gegengewichts an die Oberflächenanmutung der übrigen Karosserie der Baumaschine besonders gut möglich ist. Das Raumgewicht liegt unterhalb des Raumgewichtes, welches mit gusseisernen Gegengewichten verwirklicht wird. From practice, it is therefore known to produce the counterweights in a kind of mixed construction, in which case first an outer housing, for example made of steel sheets, this housing is then filled to achieve the highest possible density of steel scrap, and finally the remaining spaces with Poured concrete. In this way, several advantages can be combined: Compared with a counterweight made of concrete, a higher volume weight can be achieved by using the outer steel sheets and due to the steel scrap used. Compared to a counterweight made of cast iron, the production can be made more economical. In particular, the energy costs that are otherwise required to melt the material of the cast-iron counterweight, can be saved in these so-called "fabricated counterweights". Finally, the steel sheets that form the outer housing of the combination counterweight, the possibility of a possible smooth surface configuration of the surface, so that the optical adjustment of the counterweight to the surface appearance of the rest of the body of the construction machine is particularly well possible. The volume weight is below the volume weight, which is realized with cast-iron counterweights.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Gegengewicht dahingehend zu verbessern, dass dieses bei Erzielung eines möglichst hohen Raumgewichtes möglichst wirtschaftlich herstellbar ist. The invention has for its object to improve a generic counterweight to the effect that this is to achieve the highest possible density as economically as possible.

Diese Aufgabe wird durch ein Gegengewicht mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a counterweight having the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Advantageous embodiments of the invention are described in the subclaims.

Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, das Gegengewicht ähnlich wie die so genannten „fabricated counterweights“ herzustellen, allerdings dabei die Schrottteile nicht mit Beton, sondern mit Gusseisen zu umgießen. Dies hat sich in mehrfacher Hinsicht als, teilweise überraschend, vorteilhaft herausgestellt: Dadurch, dass die Schrottteile aus gewalzten Blechen, geschmiedeten Bauteilen und ähnlich vorverdichtetem Material bestehen, weist der Stahlschrott ein höheres Raumgewicht auf als Gusseisen. Durch die vorschlagsgemäße Ausgestaltung des Gegengewichtes ergibt sich also ein Gegengewicht mit einem noch höheren Raumgewicht als dies bislang von den ausschließlich aus Gusseisen bestehenden Gegengewichten bekannt war. Dadurch, dass Gusseisen lediglich zum Ausfüllen des Lückenvolumens benötigt wird, kann der Anteil des Gusseisens innerhalb des Gegengewichts erheblich reduziert werden. Dies wirkt sich vorteilhaft auf die Herstellungskosten aus, da dementsprechend nur ein geringerer Anteil des für das Gegengewicht verwendeten Materials auf eine schmelzflüssige Temperatur erhitzt werden muss. Überraschend hat sich dabei herausgestellt, dass der in der Gießform vorhandene Schrott nicht etwa zu einer vorzeitigen Erstarrung des Gusseisens führt, wenn das Gusseisen in die Gießform eingebracht wird. Eine derartige vorzeitige Erstarrung würde dazu führen, dass die Gießform nicht vollständig ausgefüllt werden könnte, so dass dementsprechend auch das gewünschte Raumgewicht nicht erzielbar wäre. Überraschend hat sich jedoch herausgestellt, dass trotz des hohen Anteils an Schrottteilen innerhalb der Gießform das eingebracht Gusseisen problemlos die Lücken innerhalb der Gießform vollständig ausfüllt. Dies führt nicht nur zu dem vorteilhaft hohen Raumgewicht, sondern stellt auch eine innige Verbindung zwischen dem Gussmaterial und dem in der Gießform befindlichen Schrott sicher, so dass die mechanische Stabilität des Gegengewichtes gegeben ist. In other words, the invention proposes to produce the counterweight in a manner similar to the so-called "fabricated counterweights", but in doing so not to encase the scrap parts with concrete but with cast iron. This has turned out to be advantageous in some respects as, in part surprising, because the scrap pieces consist of rolled sheet metal, forged components and similarly precompressed material, the steel scrap has a higher density than cast iron. The proposed embodiment of the counterweight thus results in a counterweight with an even higher density than was previously known from the existing exclusively of cast iron counterweights. The fact that cast iron is only needed to fill the gap volume, the proportion of cast iron within the counterweight can be significantly reduced. This has an advantageous effect on the production costs, since accordingly only a smaller proportion of the material used for the counterweight must be heated to a molten temperature. Surprisingly, it has been found that the scrap present in the casting mold does not lead to premature solidification of the cast iron when the cast iron is introduced into the casting mold. Such premature solidification would lead to the mold could not be completely filled, so that accordingly, the desired volume density would not be achieved. Surprisingly, however, it has been found that, despite the high proportion of scrap parts within the casting mold, the cast iron introduced easily fills the gaps completely within the casting mold. This not only leads to the advantageous high volume weight, but also ensures an intimate connection between the casting material and the scrap located in the mold, so that the mechanical stability of the counterweight is given.

Die Schrottteile bestehen vorschlagsgemäß aus einem Eisenwerkstoff, also beispielsweise aus Eisen- oder Stahlteilen. Auch der vergossene Werkstoff ist ein Eisenwerkstoff, also beispielsweise Gusseisen oder Gussstahl. Dabei können sowohl die eingesetzten Schrottteile untereinander als auch gegenüber dem verwendeten Gusseisenwerkstoff unterschiedliche Legierungen aufweisen und sich beispielsweise hinsichtlich ihres Kohlenstoff- oder Sauerstoff-Gehalts voneinander unterscheiden, da vollständig homogene Eigenschaften in dem gesamten Gegengewicht üblicherweise nicht erforderlich sind, um dessen ausreichende Funktion sicherzustellen. The scrap parts are proposed from an iron material, so for example, iron or steel parts. Also the potted one Material is an iron material, so for example cast iron or cast steel. In this case, both the scrap metal parts used and with respect to the cast iron material used may have different alloys and differ, for example, in terms of their carbon or oxygen content, since completely homogeneous properties in the entire counterweight are usually not required to ensure its adequate function.

Vorteilhaft kann das Gegengewicht wie eines der erwähnten „fabricated counterweights“ hergestellt werden, also eine äußere Hülle aufweisen, innerhalb welcher die Schrottteile und der gegossene Gusseisenwerkstoff vorliegt. Diese Herstellungsweise ist in mehrfacher Hinsicht vorteilhaft: Im Vergleich dazu die Schrottteile in eine Gießform einzustellen, dann die Gießform mit dem Gusseisenwerkstoff auszufüllen und schließlich die Gießform zu entfernen, wird durch die Verwendung der äußeren Hülle sichergestellt, dass an der äußeren Oberfläche des fertig gestellten Gegengewichts keine Grenzlinien vorliegen, an denen ein Schrottteil an dem Gusseisenwerkstoff angrenzt. Beispielsweise aus Gründen der Korrosionsbeständigkeit ist eine derartige geschlossene Oberfläche, wie sie durch die äußere Hülle bereit gestellt werden kann, vorteilhaft. Dies beeinflusst auch die mechanische Belastbarkeit des Gegengewichtes positiv, wobei diese Belastbarkeit aus Gründen des Unfallschutzes von hoher Wichtigkeit ist, beispielsweise wenn das Gegengewicht angehoben und transportiert werden soll oder wenn es im Betrieb der Baumaschine erheblichen Vibrationen und Witterungseinflüssen ausgesetzt ist, denn auch unter diesen Bedingungen muss das Gegengewicht über viele Jahre hinweg mechanisch stabil bleiben und darf beispielsweise nicht auseinander brechen. Die äußere Hülle ist zudem aus den weiter oben bereits geschilderten Gründen vorteilhaft, da sie beispielsweise hinsichtlich Oberflächenqualität und Formgebung eine optimale Ergänzung bzw. ein integraler Bestandteil der Karosserie einer Baumaschine sein kann. Wenn, wie weiter oben bereits angedeutet, Grenzlinien zwischen Schrottteilen und dem Gusseisenwerkstoff in der äußeren Oberfläche des Gegengewichts vermieden werden sollen, ist die Einbringung der Schrottteile in die Gießform, nämlich in die äußere Hülle, völlig problemlos, da in diesem Fall nicht darauf geachtet zu werden braucht, die Schrottteile im Abstand von der äußeren Oberfläche der Gießform anzubringen, beispielsweise mit Hilfe von Abstandshaltern, die beim Gießprozess aufschmelzen o. dgl., vielmehr können die Schrotteile einfach in die äußere Hülle, die als Hohlraum ausgestaltet ist und die Gießform bildet, eingestellt werden und dabei die äußere Hülle berühren. Da die äußere Hülle keine Gießform bildet, die anschließend vom Gussteil entfernt wird, sondern da die äußere Hülle die spätere äußere Oberfläche des Gegengewichtes bildet, können die Schrottteile problemlos und wirtschaftlich vorteilhaft in kurzer Zeit in dieser äußeren Hülle angeordnet werden, so dass der Herstellungsprozess des Gegengewichtes wirtschaftlich vorteilhaft in möglichst kurzer Zeit erfolgen kann. Advantageously, the counterweight can be made as one of the mentioned "fabricated counterweights", ie have an outer shell, within which the scrap parts and the cast cast iron material is present. This method of production is advantageous in several respects: in comparison to setting the scrap parts in a mold, then filling the mold with the cast iron material and finally removing the mold, it is ensured by the use of the outer shell that on the outer surface of the finished counterweight there are no boundary lines at which a scrap part adjoins the cast iron material. For reasons of corrosion resistance, for example, such a closed surface, as can be provided by the outer shell, is advantageous. This also positively influences the mechanical load capacity of the counterweight, this load capacity being of great importance for reasons of accident prevention, for example if the counterweight is to be lifted and transported or if it is exposed to considerable vibration and weathering during operation of the construction machine, even under these conditions The counterweight must remain mechanically stable for many years and, for example, must not break apart. The outer shell is also advantageous for the reasons already described above, since it may be an optimal supplement or an integral part of the body of a construction machine, for example, in terms of surface quality and shape. If, as already indicated above, boundary lines between scrap parts and the cast iron material in the outer surface of the counterweight should be avoided, the introduction of the scrap parts in the mold, namely in the outer shell, completely without problems, as not paid attention in this case need be to attach the scrap parts at a distance from the outer surface of the mold, for example by means of spacers that melt in the casting process o. The like., But the shot pieces can easily in the outer shell, which is designed as a cavity and forms the mold, be adjusted while touching the outer shell. Since the outer shell forms no mold, which is subsequently removed from the casting, but since the outer shell forms the later outer surface of the counterweight, the scrap parts can be easily and economically advantageous in a short time in this outer shell are arranged, so that the manufacturing process of Counterweight economically advantageous in the shortest possible time can be done.

Insbesondere, wenn das Gegengewicht keine besonders ausgestaltete Formgebung aufweisen muss, nämlich wenn es beispielsweise nicht Teil einer äußeren Karosserielinie der Baumaschine sein soll, kann die äußere Hülle besonders einfach und schnell, also wirtschaftlich sehr vorteilhaft, erstellt werden, indem beispielsweise aus Stahlblechen ein quaderförmiger Kasten bereit gestellt wird, in dem dann die Schrottteile eingelegt und der Gusseisenwerkstoff eingefüllt wird. In particular, if the counterweight does not have to have a specially designed shape, namely if it is not intended to be part of an outer body line of the construction machine, the outer shell can be particularly simple and fast, so economically very advantageous, created, for example, from steel sheets a cuboid box is provided in which then inserted the scrap parts and the cast iron material is filled.

Obwohl die äußere Hülle vorteilhaft ebenfalls aus einem Eisenwerkstoff bestehen kann und damit eine gute Wärmeleitung ermöglicht, hat sich bei praktischen Versuchen überraschend herausgestellt, dass auch im Falle der Verwendung einer solchen äußeren Hülle aus einem Eisenwerkstoff das in die Hülle eingefüllte Gusseisen weder von der Hülle noch von den Schrottteilen so schnell abgekühlt wird, dass ein vollständiges Ausfüllen der äußeren Hülle vermieden wäre und Hohlräume innerhalb dieser Hülle verbleiben würden. Zudem kann der Erstarrungsvorgang dadurch beeinflusst werden, dass die äußere Hülle beispielsweise von einem thermisch isolierenden Material umgeben ist, beispielsweise von Quarzsand o. dgl., so dass die Wärmeabgabe vom Stahlblech, welches die äußere Hülle bildet, an die Umgebung verlangsamt wird, da der Sand oder ein vergleichbares thermisch isolierendes Material die Wärme zunächst aufnimmt, dann aber speichert und nur verzögert an die weitere Umgebung abgibt. Innerhalb dieses thermisch isolierenden Materials können allerdings Leitungen vorgesehen sein, in denen ein Wärmeleitungsmedium strömt, so dass beispielsweise bestimmte Bereich schneller abgekühlt werden können als andere Bereiche des Gegengewichts, so kann beispielsweise eine gerichtete Erstarrung von unten nach oben innerhalb des Gegengewichts erfolgen, so dass eine Lunkerbildung innerhalb des Gegengewichtes, die ansonsten aufgrund der Volumenkontraktion des Gussmaterials nicht auszuschließen wäre, zuverlässig vermieden werden kann. Although the outer shell can advantageously also consist of a ferrous material and thus allows good heat conduction, it has surprisingly been found in practical experiments that even in the case of using such an outer shell made of a ferrous material, the cast iron poured into the shell neither from the shell nor is cooled from the scrap parts so fast that a complete filling of the outer shell would be avoided and cavities would remain within this shell. In addition, the solidification process can be influenced by the fact that the outer shell is surrounded for example by a thermally insulating material, such as quartz sand o. The like., So that the heat release from the steel sheet, which forms the outer shell is slowed down to the environment, as the Sand or a comparable thermally insulating material absorbs the heat first, but then saves and only delayed releases to the wider environment. Within this thermally insulating material, however, lines can be provided, in which a heat conduction medium flows, so that for example certain area can be cooled faster than other areas of the counterweight, so for example, a directed solidification from bottom to top within the counterweight, so that a Voids formation within the counterweight, which otherwise would not be ruled out due to the volume contraction of the casting material, can be reliably avoided.

Nach dem Befüllen der äußeren Hülle kann vorteilhaft die äußere Hülle versiegelt werden. Beispielsweise kann die äußere Hülle zunächst als wannenartige oder trogartige Gießform ausgestaltet sein, in welche die Schrottteile eingelegt und anschließend der Gusseisenwerkstoff eingegossen wird. Später wird dann ein oberer Deckel auf diese Gießform aufgeschweißt, so dass damit nun eine ringsum geschlossene Hülle geschaffen ist, welche den Inhalt vor Witterungseinflüssen und vor Korrosion schützt. After filling the outer shell may advantageously be sealed, the outer shell. For example, the outer shell may first be configured as a trough-like or trough-like casting mold, in which the scrap parts are inserted and then the cast iron material is poured. Later, an upper lid is then welded onto this mold, so that now a closed-round shell is created, which protects the contents from weathering and corrosion.

Die äußere Hülle vorzusehen weist weiterhin den Vorteil auf, dass Handhabungselemente, wie beispielsweise Kranösen o. dgl., an dieser äußeren Hülle vorgesehen sein können. Auf diese Weise ist eine Anbringung derartiger Handhabungselemente mit definierten mechanischen Eigenschaften möglich. Unabhängig davon, wie die Zusammensetzung des Gegengewichts im Inneren der Hülle beschaffen ist, also wie groß der Anteil an Schrottteilen und wie groß der Anteil an Gusseisenwerkstoff ist, aus welchen Legierungen die Schrottteile bzw. der Gusseisenwerkstoff bestehen und in welcher geometrischen Verteilung die Schrottteile innerhalb des sie umhüllenden Gusseisenwerkstoffs vorliegen. Dadurch, dass die Handhabungselemente unmittelbar an der äußeren Hülle befestigt bzw. vorgesehen sind und somit deren mechanische Eigenschaften definiert sind, ist eine hohe Sicherheit gegeben, die beispielsweise beim Anheben und Handhaben des Gegengewichtes mittels eines Krans o. dgl. Unfallrisiken vermeidet und beispielsweise einen Bruch des an einem Kranhaken hängenden Gegengewichtes vermeidet. Provide the outer shell further has the advantage that handling elements, such as crane eyes o. The like., Can be provided on this outer shell. In this way, an attachment of such handling elements with defined mechanical properties is possible. Regardless of how the composition of the counterweight in the interior of the shell is designed, so how large the proportion of scrap parts and how large the proportion of cast iron material is, from which alloys the scrap parts or the cast iron material and in which geometric distribution of the scrap parts within the enveloping cast iron material. The fact that the handling elements are attached or provided directly to the outer shell and thus their mechanical properties are defined, high security is given, for example, when lifting and handling of the counterweight by means of a crane o. The like. Accident risks avoids and, for example, a break avoids the hanging on a crane hook counterweight.

Die äußere Hülle kann die äußere Kontur des gesamten Gegengewichtes bilden bzw. bestimmen. Alternativ dazu kann jedoch vorgesehen sein, die äußere Hülle als lediglich eines von mehreren Elementen vorzusehen und diese mehreren Elemente als vorgefertigte Einheiten zu verwenden, nämlich als ein so genanntes Inlett. Die Herstellung des gesamten Gegengewichtes kann in einem solchen Fall beispielsweise derart erfolgen, dass eine Gegengewichts-Außenhülle vorgesehen ist, in welche eines oder mehrere Inletts eingestellt werden. Für den Betrieb, der das Gegengewicht herstellt, wird eine solche Fertigung des Gegengewichtes vereinfacht, da die einzelnen Inletts, verglichen mit dem Gesamtgewicht des Gegengewichts, leichter und kleiner sind und somit leichter zu handhaben sind. Zudem können vorgefertigte, standardisierte Inletts von stets gleicher Formgebung ggf. für ganz unterschiedlich geformte Gegengewichte verwendet werden, so dass eine wirtschaftlich vorteilhafte Serienfertigung der Inletts ermöglicht wird unabhängig davon, welche äußere Geometrie das gesamte Gegengewicht aufweisen soll. Gegebenenfalls können hierdurch auch Inletts auf Vorrat produziert werden, so dass der gesamte Fertigungsprozess gegenüber einer ggf. schwankenden Auftragslage vergleichmäßigt werden kann, was wirtschaftlich vorteilhaft ist. The outer shell may form or define the outer contour of the entire counterweight. Alternatively, however, it may be provided to provide the outer shell as only one of a plurality of elements and to use these multiple elements as prefabricated units, namely as a so-called inlet. In such a case, the entire counterweight can be produced, for example, in such a way that a counterweight outer shell is provided into which one or more inlets are set. For the counterbalance operation, such counterweight manufacturing is facilitated because the individual inlays are lighter, smaller and thus easier to handle compared to the total weight of the counterweight. In addition, prefabricated, standardized inserts of always the same shape can optionally be used for very differently shaped counterweights, so that an economically advantageous series production of the inlets is made possible, regardless of which external geometry should have the entire counterweight. If necessary, inlets can also be produced in stock, so that the entire production process can be made uniform with respect to a possibly fluctuating order situation, which is economically advantageous.

Die Bestückung einer äußeren Hülle mit Schrottteilen erfolgt vorteilhaft manuell, da die Schrottteile sehr unterschiedlich geformt sind und somit stets aufs Neue die optimale Bestückung der vorgegebenen Hülle mit den Schrottteilen erforderlich ist, um eine möglichst hohe Packungsdichte der Schrottteile innerhalb der Hülle zu ermöglichen. Die Bestückung kleinerer baulicher Einheiten, also kleinerer äußerer Hüllen mit Schrottteilen ist dabei für den Menschen vielfach einfacher möglich als die Bestückung einer sehr großen äußeren Hülle, so dass auch aus diesem Grund die Schaffung eines Inletts für die Herstellung des gesamten Gegengewichts vorteilhaft ist. The placement of an outer shell with scrap parts is advantageously carried out manually, since the scrap parts are shaped very differently and thus always the new optimal placement of the given shell with the scrap parts is required to allow the highest possible packing density of the scrap parts within the shell. The assembly of smaller structural units, so smaller outer shells with scrap parts is much easier for humans than possible the placement of a very large outer shell, so that for this reason the creation of an inlet for the production of the entire counterweight is advantageous.

Zur Schaffung des Gegengewichtes kann vorteilhaft vorgesehen sein, ein wie vorbeschrieben hergestelltes Inlett innerhalb der gesamten Außenhülle, welche die Kontur des Gegengewichts bestimmt, mit einem Vergussmaterial zu umgießen. Je nach den jeweiligen Anforderungen kann hierzu beispielsweise Beton verwendet werden oder, je nach den Anforderungen an das zu erzielende Raumgewicht bzw. an einzuhaltende äußere Abmessungen, bei einem vorgegebenen Gewicht kann statt eines Betonwerkstoffs ein Gusseisenwerkstoff als Vergussmaterial Verwendung finden. Durch das Ausgießen der Außenkontur des Gegengewichts mit einem Vergussmaterial wird sichergestellt, dass die im Inneren angeordneten Inletts einerseits nicht klappern, und andererseits zuverlässige ihre jeweilige Position beibehalten, so dass Schwerpunktsverschiebungen des Gegengewichtes zuverlässig ausgeschlossen sind. In order to create the counterweight, it can be advantageously provided to encapsulate an inlay produced as described above within the entire outer casing, which determines the contour of the counterweight, with a potting material. Depending on the particular requirements, concrete may be used for this purpose, for example, or, depending on the requirements for the volume of space to be achieved or external dimensions to be maintained, for a given weight, a cast iron material may be used as potting material instead of a concrete material. By pouring the outer contour of the counterweight with a potting material ensures that the arranged inside notches on the one hand not rattle, and on the other hand reliable maintain their respective position, so that center of gravity shifts of the counterweight are reliably excluded.

Die äußere Hülle kann – wie bereits beschrieben – vorteilhaft aus Stahlblech gebildet sein, so dass eine dementsprechend glatte und lackierfähige Oberfläche geschaffen wird, wodurch eine optimale Einbindung des Gegengewichts in das übrige Karosseriedesign der Baumaschine ermöglicht wird. Durch Wahl der entsprechenden Wandstärke von beispielsweise mehreren Zentimetern kann zuverlässig vermieden werden, dass beim Einfüllen des Gusseisenwerkstoffs in die äußere Hülle die äußere Hülle bis zum Schmelzpunkt erwärmt wird und auf diese Weise undicht wird. The outer shell can - as already described - be advantageously formed of sheet steel, so that a correspondingly smooth and paintable surface is created, whereby an optimal integration of the counterweight in the rest of the body design of the construction machine is made possible. By choosing the appropriate wall thickness, for example, several centimeters can be reliably avoided that when filling the cast iron material in the outer shell, the outer shell is heated to the melting point and is leaking in this way.

Claims

Counterweight of a construction machine, wherein the counterweight comprises a cast iron material, characterized in that the counterweight comprises a plurality of scrap parts, which consist of a ferrous material, and that these shot parts are surrounded by the cast cast iron material.

Counterweight according to claim 1, characterized in that the counterweight comprises an outer shell, within which the scrap parts and the cast cast iron material are arranged.

Counterweight according to claim 2, characterized in that the outer shell forms a so-called Inlett, wherein at least one such Inlett is provided within the counterweight.

Counterweight according to claim 3, characterized in that the inlay is surrounded by a solidified potting material.

Counterweight according to claim 4, characterized in that a concrete material forms the potting material.

Counterweight according to claim 4, characterized in that a cast iron material forms the potting material.

Counterweight according to claim 2, characterized in that on the outer shell holders are provided, which are designed to handle the counterweight constructive.

Counterweight according to one of claims 2 to 7, characterized in that the outer shell is formed of sheet steel.