DE102013016776A1

DE102013016776A1 - Process for producing a lens structure

Info

Publication number: DE102013016776A1
Application number: DE201310016776
Authority: DE
Inventors: Peter Kaufmann; Lucas Perlitz; Stefan Bannert; Cordula Regensburger; Mustafa Killik
Original assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient ePayments GmbH
Priority date: 2013-10-09
Filing date: 2013-10-09
Publication date: 2015-04-09

Abstract

Die Erfindung offenbart ein Verfahren zur Herstellung mindestens einer Linsenstruktur 15, welche sich dadurch auszeichnet, dass die mindestens eine Linsenstruktur 15 auf eine Trägerfolie 14 gedruckt wird, z. B. mittels eines Digitaldrucks.The invention discloses a method for producing at least one lens structure 15, which is characterized in that the at least one lens structure 15 is printed on a carrier film 14, for. B. by means of a digital print.

Description

Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Verfahren zur Herstellung einer Linsenstruktur.The present invention describes a method for producing a lens structure.

Aus dem Stand der Technik ist ein Lentikulardruck bekannt. Es handelt sich dabei um eine Technologie, mittels derer z. B. ein transparentes Kunststoffsubstrat, z. B. eine Kunststofffolie, welches eine Linsenstruktur aufweist, auf einer Seite bedruckt wird, wobei die Seite der Seite mit der Linsenstruktur gegenüber liegt. Dabei werden Teile eines Druckbildes in abwechselnden Streifen entsprechend einer Geometrie der Linsenstruktur aufgebracht, um eine dreidimensionale optische Wirkung bzw. einen Eindruck einer Bewegung des Bildes bei unterschiedlichen Betrachtungswinkeln zu erreichen.From the prior art, a lenticular pressure is known. It is a technology by which z. B. a transparent plastic substrate, for. For example, a plastic film having a lens structure is printed on one side, with the side of the page facing the lens structure. In this case, parts of a printed image are applied in alternating stripes according to a geometry of the lens structure in order to achieve a three-dimensional optical effect or an impression of a movement of the image at different viewing angles.

Eine Verwendung des Lentikulardrucks in Zusammenhang mit einer herkömmlichen Herstellung von tragbaren Datenträgern, wie z. B. Kreditkarten, SIM-Karten, Personalausweisen, Sozialversicherungsausweisen, Führerscheinen, Krankenversicherungskarten, etc. ist zwar theoretisch möglich, indem auf eine Kunststofffolie, welche auf einer Seite eine vorgefertigte Linsenstruktur aufweist und auf einer gegenüberliegenden Seite der Kunststofffolie z. B. ein Bild gedruckt wird, der Nachteil ist aber, dass die Linsenstruktur bei einer Laminierung aufgrund von Hitze und Druck zerstört würde.A use of the lenticular printing in connection with a conventional production of portable data carriers, such. As credit cards, SIM cards, identity cards, social security cards, driving licenses, health insurance cards, etc. is theoretically possible by applying to a plastic film which has on one side a prefabricated lens structure and on an opposite side of the plastic film z. For example, when an image is printed, the disadvantage is that the lens structure would be destroyed by lamination due to heat and pressure.

Um die Zerstörung von Linsen bei einer Laminierung zu verhindern, werden im Stand der Technik spezielle Laminierbleche verwendet, in welche eine Linsenstruktur eingraviert ist. Neben dem Nachteil der Laminierbleche, dass sie teuer in der Herstellung sind, dauert es vergleichsweise lange bis ein neues Laminierblech hergestellt wird, wenn z. B. die Linsen verändert werden.In order to prevent the destruction of lenses during lamination, the prior art uses special laminating sheets in which a lens structure is engraved. In addition to the disadvantage of Laminierbleche that they are expensive to produce, it takes a comparatively long time until a new lamination is made when z. B. the lenses are changed.

Beim Offset-Druck eines Lentikularmotivs und einer anschließenden Linsenerzeugung mittels Laminierblechen gibt es aufgrund von Fertigungstoleranzen bei Druck, Zusammentragen und Laminierung der Folien, sowie aufgrund von Fließ- und Schrumpfeigenschaften des Folienmaterials während des Laminierens erhebliche Schwierigkeiten die Linsen und das Lentikularmotiv in Position und Winkel passgenau in Deckung zu bringen, wodurch die erreichte Qualität des Lentikularmotivs negativ beeinflusst wird.In the case of offset printing of a lenticular motif and subsequent lamination by means of laminating sheets, the lenses and the lenticular motif are precisely fitting in position and angle due to manufacturing tolerances in the printing, collating and lamination of the films, as well as due to flow and shrinkage properties of the film material during lamination which negatively affects the achieved quality of the lenticular motive.

Ausgehend von den Nachteilen des Stands der Technik besteht die Aufgabe für die vorliegende Erfindung eine Lösung zu finden, welche die Nachteile des Stands der Technik überwindet.Based on the disadvantages of the prior art, the object of the present invention is to find a solution which overcomes the disadvantages of the prior art.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch den unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.The object of the invention is achieved by the independent claim. Advantageous embodiments are described in the dependent claims.

Zur Lösung der Aufgabe offenbart die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung mindestens einer Linsenstruktur, welches sich dadurch auszeichnet, dass die mindestens eine Linsenstruktur auf eine Trägerfolie gedruckt wird.To achieve the object, the invention discloses a method for producing at least one lens structure, which is characterized in that the at least one lens structure is printed on a carrier film.

Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass die Linsenstruktur aus mindestens einer lichtdurchlässigen Kunststoffschicht gedruckt wird.An advantageous embodiment is that the lens structure is printed from at least one translucent plastic layer.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass jede Kunststoffschicht einzeln gedruckt wird.Another advantageous embodiment is that each plastic layer is printed individually.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass als Kunststoff ein Polymer verwendet wird.Another advantageous embodiment is that a polymer is used as the plastic.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass als Kunststoff ein transparentes Polymer verwendet wird.Another advantageous embodiment is that a transparent polymer is used as the plastic.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass die Linsenstruktur eine beliebige Form hat.Another advantageous embodiment is that the lens structure has any shape.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass mindestens zwei Linsenstrukturen eine unterschiedliche Form haben.Another advantageous embodiment is that at least two lens structures have a different shape.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass die Linsenstruktur an einer beliebigen Position auf dem Träger angeordnet wird.A further advantageous embodiment is that the lens structure is arranged at an arbitrary position on the carrier.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass mindestens zwei Linsenstrukturen an unterschiedlichen Positionen auf dem Träger angeordnet sind.Another advantageous embodiment is that at least two lens structures are arranged at different positions on the carrier.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass auf den Träger mindestens ein Motiv aufgedruckt wird.Another advantageous embodiment is that at least one motif is printed on the carrier.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass die mindestens eine Linsenstruktur in einem bestimmten Winkel und in einem bestimmten Abstand zu dem Motiv angeordnet wird.A further advantageous embodiment is that the at least one lens structure is arranged at a certain angle and at a certain distance from the motif.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass die mindestens eine Linsenstruktur auf das Motiv gedruckt wird.Another advantageous embodiment is that the at least one lens structure is printed on the motif.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass das Motiv und die Linsenstruktur auf einer gemeinsamen Seite oder jeweils unterschiedlichen Seiten der Trägerfolie aufgedruckt werden. Another advantageous embodiment is that the motif and the lens structure are printed on a common side or in each case different sides of the carrier film.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass die Linsenstruktur und/oder das Motiv mittels Digitaldruck hergestellt werden.Another advantageous embodiment is that the lens structure and / or the motif are produced by means of digital printing.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass die Linsenstruktur und/oder das Motiv mittels Tintenstrahldruck hergestellt werden.Another advantageous embodiment is that the lens structure and / or the motif are produced by means of ink jet printing.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass der Träger mit der aufgedruckten Linsenstruktur aufgerollt wird, nachdem die Linsenstruktur ausgehärtet ist.Another advantageous embodiment is that the carrier is rolled up with the printed lens structure after the lens structure has cured.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass die Linsenstruktur mit oder ohne Trägerfolie auf ein Substrat eines tragbaren Datenträgers aufgebracht wird.Another advantageous embodiment is that the lens structure is applied with or without carrier film on a substrate of a portable data carrier.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass aus der Trägerfolie die Linsenstruktur ausgestanzt wird.Another advantageous embodiment is that the lens structure is punched out of the carrier film.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass die Trägerfolie für ein Rolle-zu-Rolle-Verfahren geeignet ist.Another advantageous embodiment is that the carrier film is suitable for a roll-to-roll process.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel ist, dass die Trägerfolie mit der aufgedruckten mindestens einen Linsenstruktur aufgerollt wird.Another advantageous embodiment is that the carrier film is rolled up with the printed at least one lens structure.

Ferner offenbart die Erfindung zur Lösung der oben beschriebenen Aufgabe eine Trägerfolie mit mindestens einer Linsenstruktur, welche gemäß dem vorher beschriebenen Verfahren hergestellt wurde.In order to achieve the object described above, the invention further discloses a carrier film having at least one lens structure which has been produced according to the method described above.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten 1 detailliert beschrieben.In the following the invention with reference to the attached 1 described in detail.

1 zeigt ein Beispiel eines schematischen Aufbaus eines tragbaren Datenträgers 26, z. B. einer Kreditkarte, mit einer erfindungsgemäßen Lentikularfolie 14. In der Mitte des Datenträgers 26 ist ein Inlay 8 angeordnet. Das Inlay 8 kann z. B. ein Träger sein für einen Chip und eine Antennenspule, welche in 1 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt sind. Beidseits des Inlays 8 ist jeweils eine Inlettfolie 6 und 10 angeordnet. Auf einer Seite des Datenträgers 26 ist eine gedruckte Schicht 4 aufgebracht, welche z. B. ein Bild oder eine Beschriftung darstellt. Zum Abschluss ist eine Rückseiten-Overlayfolie 2 auf einer äußeren Seite des Datenträgers 26 angeordnet. Auf der gegenüberliegenden äußeren Seite des Datenträgers 26 ist eine erfindungsgemäße Lentikularfolie 14 als eine Vorderseiten-Overlayfolie angeordnet. Zwischen der Lentikularfolie 14 und der Inlettfolie 10 befindet sich eine Druckschicht, welche ein erstes Motiv 12, dargestellt durch die schwarzen Rechtecke, und ein zweites Motiv 16, dargestellt durch die weißen Rechtecke, aufweist. Das Motiv 12, 16 kann z. B. ein Foto des Benutzers des Datenträgers 26, eine Beschriftung, ein Symbol, ein Zeichen, eine Figur, Zahlen etc. sein. Der Zweck der beiden Motive 12 und 16 ist, dass ein räumlicher Eindruck bzw. ein Eindruck eines sich bewegenden Bildes bei einem Beobachter erzielt wird. Auf der gegenüberliegenden Seite der Druckschicht mit dem ersten und zweiten Motiv 12 und 16 ist eine Linsenstruktur 15 aufgedruckt. In Abhängigkeit von Position und Betrachtungswinkel sehen zwei Beobachter 22 und 24 unterschiedliche Motive 12 und 16. Der Grund dafür ist, dass von der Position des ersten und zweiten Beobachters 24 und 22 beide jeweils eine unterschiedliche Blickrichtung 18 und 20 auf das erste und zweite Motiv 12 und 16 haben. In Verbindung mit der Linsenstruktur 15 der Lentikularfolie 14 sieht der erste Beobachter 24 nur das Motiv 16 und der zweite Beobachter 22 nur das Motiv 12. 1 shows an example of a schematic structure of a portable data carrier 26 , z. As a credit card, with a lenticular film according to the invention 14 , In the middle of the disk 26 is an inlay 8th arranged. The inlay 8th can z. B. a carrier for a chip and an antenna coil, which in 1 are not shown for reasons of clarity. On both sides of the inlay 8th is in each case an inlay foil 6 and 10 arranged. On one side of the disk 26 is a printed layer 4 applied, which z. B. represents an image or a caption. At the end is a backside overlay film 2 on an outer side of the disk 26 arranged. On the opposite outer side of the disk 26 is a lenticular sheet according to the invention 14 arranged as a front side overlay film. Between the lenticular foil 14 and the inlay foil 10 there is a print layer, which is a first motif 12 represented by the black rectangles, and a second motif 16 represented by the white rectangles. The motif 12 . 16 can z. B. a photo of the user of the disk 26 , a caption, a symbol, a character, a figure, numbers, etc. The purpose of the two motives 12 and 16 is that a spatial impression or an impression of a moving image in an observer is achieved. On the opposite side of the print layer with the first and second motif 12 and 16 is a lens structure 15 printed. Depending on position and viewing angle see two observers 22 and 24 different motives 12 and 16 , The reason is that from the position of the first and second observer 24 and 22 both each a different line of sight 18 and 20 on the first and second motif 12 and 16 to have. In conjunction with the lens structure 15 the lenticular foil 14 sees the first observer 24 only the motive 16 and the second observer 22 only the motive 12 ,

Zur Herstellung der Linsenstruktur 15 wird eine individuelle Linsenstruktur auf eine Folie, z. B. die Lentikularfolie 14 gedruckt. Als Material für die Linsenstruktur 15 wird z. B. ein transparentes Polymer verwendet. Es sind gleichwohl alle anderen geeigneten Kunststoffe möglich. Als Lentikularfolie 14 wird z. B. eine transparente Folie mit einer glatten Oberfläche verwendet. Vorzugsweise handelt es sich bei der Folie für die Lentikularfolie 14 um eine Rollenware. Das Polymer für die Linsenstruktur 15 wird in mindestens einem Vorgang auf die Lentikularfolie 14 aufgedruckt. Die Linsenstruktur 15 wird in mindestens einer Schicht gedruckt. Um eine besondere Geometrie der Linsenstruktur 15 zu erreichen, sind mindestens zwei Schichten erforderlich. Das Polymer der Linsenstruktur 15 härtet auf der Lentikularfolie 14 aus, so dass die Linsenstruktur 15 anschließend weiter verarbeitet werden kann, um es z. B. auf ein Substrat zur Herstellung eines Datenträgers aufzubringen. Zum Auftragen des Polymers für die Linsenstruktur 15 sind z. B. ein Inkjet-Drucker oder ein System zum Drucken von flüssigen Tonern geeignet. Generell bieten sich für die Erfindung digitale Drucksysteme an, um die Linsenstruktur 15 zu drucken. Der große Vorteil des digitalen Drucks ist, dass eine beliebige Geometrie der Linsenstruktur 15 gedruckt werden kann. Ferner kann ohne Probleme jederzeit die Geometrie der Linsenstruktur 15 verändert werden. Form, Ausprägung und Position der Linsenstruktur 15 auf der Lentikularfolie 14 ist frei wählbar und kann mittels einer digitalen Verarbeitung und eines digitalen Drucks von verschiedenen geometrischen Abmessungen von Linsenstrukturen 15 von einem Datenträger zu einem anderen Datenträger unterschiedlich sein. Es ist somit möglich, dass auf einer Lentikularfolie 14 mehrere unterschiedliche Motive 12, 16 und verschiedene Linsenstrukturen 15 aufgedruckt werden, vorteilhafterweise mittels eines digitalen Drucksystems. Die Lentikularfolie 14 kann nach dem Aufdrucken der Linsenstruktur 15 und der Motive 12, 16 wieder aufgerollt werden, um sie später weiter zu verarbeiten.For producing the lens structure 15 is an individual lens structure on a film, for. B. the lenticular foil 14 printed. As material for the lens structure 15 is z. For example, a transparent polymer is used. Nevertheless, all other suitable plastics are possible. As a lenticular foil 14 is z. B. uses a transparent film with a smooth surface. Preferably, the film is for the lenticular sheet 14 around a roll product. The polymer for the lens structure 15 will be in at least one operation on the lenticular foil 14 printed. The lens structure 15 is printed in at least one layer. To have a special geometry of the lens structure 15 At least two layers are required. The polymer of the lens structure 15 hardens on the lenticular foil 14 out, leaving the lens structure 15 then processed further to z. B. to apply to a substrate for the preparation of a data carrier. For applying the polymer for the lens structure 15 are z. As an inkjet printer or a system for printing liquid toners suitable. In general, digital printing systems offer themselves to the invention to the lens structure 15 to print. The big advantage of digital printing is that any geometry of the lens structure 15 can be printed. Furthermore, without any problems at any time the geometry of the lens structure 15 to be changed. Shape, shape and position of the lens structure 15 on the lenticular sheet 14 is freely selectable and can by digital processing and digital printing of different geometrical dimensions of lens structures 15 be different from one volume to another. It is thus possible that on a lenticular sheet 14 several different motives 12 . 16 and different lens structures 15 be printed, advantageously by means of a digital printing system. The lenticular foil 14 can after printing the lens structure 15 and the motives 12 . 16 be rolled up again to process them later.

Zur Herstellung der Druckschicht mit mindestens zwei Motiven 12 und 16 gibt es zwei Möglichkeiten. Die erste Möglichkeit ist, dass für jede Linsenstruktur mindestens zwei individuelle Motive 12 und 16 auf die Lentikularfolie 14 gedruckt werden. Dabei ist es wichtig, dass die Linsenstruktur 15 und die Druckschicht mit den mindestens zwei Motiven 12 und 16 in Lage und Winkel aufeinander abgestimmt sind. Vorteilhaft wird dies mittels einer Sensorik und einer entsprechenden Software geregelt. Ferner kann zumindest ein Teil der Druckschicht mit den mindestens zwei Motiven 12 und 16 definiert sein, während der andere Teil für jede Linsenstruktur 15 jeweils neu berechnet und gedruckt wird. Der andere Teil kann z. B. ein personalisierter Text sein, welcher innerhalb der optischen dreidimensionalen oder beweglichen Wirkung der mindestens zwei Motive 12 und 16 in Verbindung mit der Linsenstruktur 15 zur Geltung kommt.For producing the printing layer with at least two motifs 12 and 16 There are two options. The first possibility is that for each lens structure at least two individual motifs 12 and 16 on the lenticular foil 14 to be printed. It is important that the lens structure 15 and the print layer with the at least two motifs 12 and 16 are coordinated in position and angle. Advantageously, this is regulated by means of a sensor system and appropriate software. Furthermore, at least a part of the printing layer may be provided with the at least two motifs 12 and 16 be defined while the other part for each lens structure 15 each recalculated and printed. The other part can be z. B. be a personalized text, which within the optical three-dimensional or movable effect of the at least two motifs 12 and 16 in conjunction with the lens structure 15 comes into effect.

Die zweite Möglichkeit ist, dass für jede Linsenstruktur 15 mindestens zwei vordefinierte Motive 12 und 16 auf die Lentikularfolie 14 gedruckt werden. Wie vorher beschrieben, ist darauf zu achten, dass jeweils die Linsenstruktur 15 und die mindestens zwei Motive 12 und 16 in Lage und Winkel genau übereinstimmen. Gegebenenfalls ist eine Regelung von Lage und Winkel mittels einer geeigneten Sensorik und Software während des Drucks der Linsenstruktur 15 und/oder der Motive 12 und 16 zu realisieren.The second possibility is that for every lens structure 15 at least two predefined motifs 12 and 16 on the lenticular foil 14 to be printed. As previously described, care must be taken that each lens structure 15 and the at least two motifs 12 and 16 exactly agree in position and angle. Optionally, a control of position and angle by means of suitable sensors and software during the printing of the lens structure 15 and / or the motives 12 and 16 to realize.

Die vorliegende Erfindung bietet eine bessere Qualität bezüglich der Übereinstimmung zwischen der Linsenstruktur 15 und den Motiven 12 und 16, als es bei herkömmlichen Herstellungsverfahren möglich ist. Mit der vorliegenden Erfindung kann deutlich kostengünstiger produzier werden, als es mit Verfahren gemäß dem Stand der Technik möglich ist, insbesondere hinsichtlich kleiner Stückzahlen. Der erfindungsgemäße digitale Druck von Linsenstrukturen ermöglicht individualisierte oder personalisierte Linsen, welche mit bekannten Technologien bei einem vergleichbar niedrigen Aufwand an Kosten und Zeit nicht hergestellt werden können. Ferner erlaubt der erfindungsgemäße digitale Motivdruck die Herstellung von individualisierten oder personalisierten Motiven, welche so mit den aus dem Stand der Technik bekannten Herstellungsverfahren nicht produziert werden können.The present invention provides a better quality of match between the lens structure 15 and the motives 12 and 16 than is possible with conventional manufacturing processes. With the present invention can be produced significantly cheaper than is possible with methods according to the prior art, especially in small quantities. The digital printing of lens structures according to the invention enables individualized or personalized lenses, which can not be produced with known technologies at a comparatively low outlay on costs and time. Furthermore, the inventive digital motif printing allows the production of individualized or personalized motifs, which can not be produced in this way with the production methods known from the prior art.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22: Rückseiten-Overlayfolie,Back overlay film,
44: gedruckte Schicht, z. B. ein Bild oder eine Beschriftung,printed layer, z. A picture or a caption,
66: Inlettfolie,internal foil,
88th: Inlay, welches z. B. ein Träger für einen Chip und eine Antennenspule ist,Inlay, which z. B. is a carrier for a chip and an antenna coil,
1010: Inlettfolie,internal foil,
1212: Druckschicht mit einem ersten Motiv,Print layer with a first motif,
1414: Lentikularfolie,lenticular sheet,
1515: Linsenstruktur, welche erfindungsgemäß auf die Lentikularfolie 14 gedruckt wirdLenticular structure, which according to the invention on the lenticular sheet 14 is printed
1616: Druckschicht mit einem zweiten Motiv,Print layer with a second motif,
1818: Blickrichtungen eines ersten Beobachters,Views of a first observer,
2020: Blickrichtungen eines zweiten Beobachters,Viewpoints of a second observer,
2222: Position des zweiten Beobachters,Position of the second observer,
2424: Position des ersten Beobachters,Position of the first observer,
2626: tragbarer Datenträger, z. B. Kreditkarteportable data carrier, eg. B. Credit Card

Claims

Method for producing at least one lens structure ( 15 ), characterized in that the at least one lens structure ( 15 ) on a carrier foil ( 14 ) is printed.

Method according to claim 1, characterized in that the lens structure ( 15 ) is printed from at least one translucent plastic layer.

A method according to claim 2, characterized in that each plastic layer is printed individually.

A method according to claim 2 or 3, characterized in that a polymer is used as the plastic.

Method according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the lens structure ( 15 ) has any shape.

Method according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that at least two lens structures ( 15 ) have a different shape.

Method according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the lens structure ( 15 ) at any position on the carrier ( 14 ) is arranged.

Method according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that at least two lens structures ( 15 ) at different positions on the carrier ( 14 ) are arranged.

Method according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that on the carrier ( 14 ) at least one motif ( 12 . 16 ) is printed.

Method according to claim 9, characterized in that the at least one lens structure ( 15 ) at a certain angle and at a certain distance from the subject ( 12 . 16 ) is arranged.

Method according to claim 9 or 10, characterized in that the at least one lens structure ( 15 ) on the subject ( 12 . 16 ) is printed.

Method according to one of the preceding claims 9 to 11, characterized in that the motif ( 12 . 16 ) and the lens structure ( 15 ) on a common side or in each case different sides of the carrier film ( 14 ) are printed.

Method according to one of the preceding claims 1 to 12, characterized in that the lens structure ( 15 ) and / or the subject ( 12 . 16 ) are produced by digital printing.

Method according to one of the preceding claims 1 to 13, characterized in that the carrier film ( 14 ) with the printed at least one lens structure ( 15 ) is rolled up.

Carrier film with at least one lens structure ( 15 ), characterized in that the carrier film ( 14 ) according to claims 1 to 14.