DE102013011948A1

DE102013011948A1 - Flaring screw for multiple use in a crimping device

Info

Publication number: DE102013011948A1
Application number: DE201310011948
Authority: DE
Inventors: Peter Schrade
Original assignee: Illig Maschinenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Illig Maschinenbau GmbH and Co KG
Priority date: 2013-07-18
Filing date: 2013-07-18
Publication date: 2015-01-22

Abstract

Eine Bördelschnecke zur mehrfachen Verwendung in einer Bördeleinrichtung weist eine verbesserte Innentemperierung auf. Erreicht wird dies dadurch, dass sich Schneckengänge über die gesamte Länge des Verfahrensbereichs der Bördelschnecke erstrecken und dass die Bördelschnecke in ihrem Innenraum eine Aufheizzone, eine Isolatorzone und eine Kühlzone aufweist.A flaring auger for multiple use in a crimping device has improved internal temperature control. This is achieved by the fact that worm threads extend over the entire length of the process range of the flaring screw and that the flaring screw has in its interior a heating zone, an insulator zone and a cooling zone.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bördelschnecke zur mehrfachen Verwendung in einer Bördeleinrichtung.The invention relates to a flaring auger for multiple use in a crimping device.

Stand der TechnikState of the art

Aus der Druckschrift DE 102 51 197 C5 ist eine Bördelschnecke bekannt, bei der die Beheizung über außenliegende Heizeinrichtungen in Form von Heizstrahlern erfolgt. Die erforderliche Kühlung erfolgt über außenliegende Kühleinrichtungen in Form von Blasdüsen. Weiterhin sind Konstruktionen bekannt, bei denen eine Beheizung des Innenraums der Bördelschnecke durch mindestens eine stabförmige elektrische Heizpatrone erfolgt. Die bekannten Konstruktionen weisen den Nachteil auf, dass die Aufheiz- und Kühlzonen nicht ausreichend getrennt sind und durch Wärmeübertragung innerhalb der Bördelschnecke die Kühlzone verkürzt wird. Dadurch verlassen die gebördelten Formteile mit einer unzulässig hohen Temperatur des oberen Formteilrandes die Bördeleinrichtung. Insbesondere bei der Verarbeitung von Formteilen aus Polypropylen hat sich dieser Umstand als ungünstig erwiesen.From the publication DE 102 51 197 C5 a flaring screw is known in which the heating takes place via external heating means in the form of radiant heaters. The required cooling takes place via external cooling devices in the form of blowing nozzles. Furthermore, constructions are known in which there is a heating of the interior of the flanging auger by at least one rod-shaped electric heating cartridge. The known constructions have the disadvantage that the heating and cooling zones are not sufficiently separated and the cooling zone is shortened by heat transfer within the flaring screw. As a result, the flared molded parts leave the flanging device with an inadmissibly high temperature of the upper edge of the molded part. In particular, in the processing of moldings made of polypropylene, this fact has proved to be unfavorable.

Aufgabenstellungtask

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bördelschnecke so zu verbessern, dass die Trennung der Aufheizzone von der Kühlzone verbessert wird.The invention has for its object to improve a flaring screw so that the separation of the heating zone is improved by the cooling zone.

Gelöst ist diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale. Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus übrigen, in den jeweiligen Unteransprüchen genannten Merkmalen.This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1. Further preferred embodiments of the invention will become apparent from the remaining features mentioned in the respective subclaims.

Ausführungsbeispielembodiment

Vorgeschlagen wird eine Temperierung der Bördelschnecke, bei der die Temperierung im Innenraum der Bördelschnecke untergebracht ist. Durch eine Aufteilung in eine Aufheizzone mit Bohrungen, durch die ein Wärmeträger fließt, eine lüftgefüllte Isolatorzone und eine Kühlzone mit Bohrungen, durch die Kühlwasser fließt, wird eine Trennung der Aufheizzone von der Kühlzone erreicht, so dass sich die Temperatur der Schneckengänge in der Kühlzone in einem Bereich befindet, in dem die gebördelten Gefäße eine ausreichende Abkühlung erfahren. Der Vorteil gegenüber dem bekannten Stand der Technik ist zum einen die Temperierung durch den Innenraum der Bördelschnecke, bei der nur die mit dem Schneckengang kontaktierenden Ränder der Gefäße temperiert werden und die anderen Bereiche der Gefäße keine Erwärmung durch Kontaktwärmeübertragung erfahren und zum anderen die aktive Kühlung in der Kühlzone dazu führt, dass der Schneckengang im Bereich der Kühlzone Temperaturen aufweist, bei der die gebördelten Gefäße eine Abkühlung erfahren und so nach dem Ausschleusen aus der Bördeleinrichtung eine ausreichende Stabilität gegen eine Rückstellung des gebördelten Randes aufweisen. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand der schematischen Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt die 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Bördelschnecke. Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Bördelschnecke zur mehrfachen Verwendung in einer Bördeleinrichtung zum Bördeln des Öffnungsrandes eines Gefäßes aus einem thermoformbaren Kunststoff mit Gegendruckrollen so ausgeprägt ist, dass sich Schneckengänge 5 über die gesamte Länge des Verfahrensbereichs 9 der Bördelschnecke, auf dem die Bördelung der Gefäße erfolgt, erstrecken und dass die Bördelschnecke in ihrem Innenraum 4 eine Aufheizzone 1, eine Isolatorzone 2 und eine Kühlzone 3 aufweist. Es ist vorteilhaft, wenn die Aufheizzone 1 und die Kühlzone 3 Bohrungen 6 aufweisen, durch die ein Temperiermedium fließt. Ebenfalls ist es vorgesehen, dass das Temperiermedium für die Kühlzone 2 Kühlwasser ist. Weiterhin ist es vorgesehen, dass das Temperiermedium für die Aufheizzone 3 ein Wärmeträgeröl ist.Proposed is a temperature of the flaring screw, in which the temperature is accommodated in the interior of the flaring screw. By dividing into a heating zone with holes through which flows a heat carrier, a vent-filled insulator zone and a cooling zone with holes through which cooling water flows, a separation of the heating zone is achieved by the cooling zone, so that the temperature of the screw flights in the cooling zone in a region in which the flared vessels undergo sufficient cooling. The advantage over the known prior art is on the one hand, the temperature through the interior of the crimping worm, in which only the contacting with the worm edges of the vessels are tempered and experience the other areas of the vessels no heating by contact heat transfer and on the other hand, the active cooling in the cooling zone causes the worm gear in the region of the cooling zone has temperatures at which the flared vessels undergo cooling and so have sufficient stability against a provision of the flared edge after the discharge from the flaring. Further details of the invention are described below with reference to the schematic drawing. It shows the 1 a section through a flaring screw according to the invention. It is provided according to the invention that the flaring screw for multiple use in a crimping device for crimping the opening edge of a vessel made of a thermoformable plastic with counter-pressure rollers is so pronounced that worm threads 5 over the entire length of the process area 9 the crimping worm, on which the crimping of the vessels takes place, and that the crimping screw in its interior 4 a heating zone 1 , an insulator zone 2 and a cooling zone 3 having. It is advantageous if the heating zone 1 and the cooling zone 3 drilling 6 have, through which a temperature control flows. It is likewise provided that the temperature control medium for the cooling zone 2 Cooling water is. Furthermore, it is provided that the temperature control medium for the heating zone 3 a heat transfer oil is.

Es ist ebenfalls vorteilhaft, dass die Temperiermedien über ortsfeste Drehdurchführungen 7 geleitet werden, die an den Endbereichen 8 der Bördelschnecke angebaut sind. Als Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Krafteinleitung zur Erzeugung der Drehbewegung der Bördelschnecke über die Endbereiche 8 der Bördelschnecke erfolgt. Ebenso ist es eine Weiterbildung, dass die Endbereiche 8 in den ortsfesten Drehdurchführungen 7 drehbar gelagert sind.It is also advantageous that the tempering via fixed rotary feedthroughs 7 be routed to the end areas 8th the flaring screw are grown. As a further development, it is provided that the introduction of force for generating the rotational movement of the flanging screw over the end regions 8th the flaring screw takes place. Likewise, it is a training that the end areas 8th in the fixed rotary unions 7 are rotatably mounted.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Aufheizzoneheating zone
22: Isolatorzoneinsulator zone
33: Kühlzonecooling zone
44: Innenrauminner space
55: Schneckengangsnail's pace
66: Bohrungdrilling
77: DrehdurchführungRotary union
88th: Endbereichend
99: Verfahrensbereichprocess area

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10251197 C5 [0002]

Claims

Bördelschnecke for multiple use in a crimping device for crimping the opening edge of a vessel made of a thermoformable plastic with counter-pressure rollers, characterized in that worm threads ( 5 ) over the entire length of the process area ( 9 ) of the flaring screw and that the flaring screw in its interior ( 4 ) a heating zone ( 1 ), an insulator zone ( 2 ) and a cooling zone ( 3 ) having.

Crimping worm according to claim 1, characterized in that the heating zone ( 1 ) and the cooling zone ( 3 ) Drilling ( 6 ), through which a temperature control medium flows.

Crimping worm according to claim 2, characterized in that the temperature control medium for the cooling zone ( 2 ) Is cooling water.

Crimping worm according to claim 2, characterized in that the temperature control medium for the heating zone ( 3 ) is a heat transfer oil.

Crimping worm according to claim 1, characterized in that the tempering media via fixed rotary feedthroughs ( 7 ), which at the end regions ( 8th ) of the flaring screw are attached.

Crimping worm according to claim 1, characterized in that the introduction of force for generating the rotational movement of the flanging screw over the end regions ( 8th ) of the crimping screw takes place.

Crimping worm according to claim 1, characterized in that the end regions ( 8th ) in the fixed rotary joints ( 7 ) are rotatably mounted.