DE102013008195A1 - rotary vane - Google Patents

rotary vane Download PDF

Info

Publication number
DE102013008195A1
DE102013008195A1 DE102013008195.5A DE102013008195A DE102013008195A1 DE 102013008195 A1 DE102013008195 A1 DE 102013008195A1 DE 102013008195 A DE102013008195 A DE 102013008195A DE 102013008195 A1 DE102013008195 A1 DE 102013008195A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotary
rotary valve
valve
rotary body
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102013008195.5A
Other languages
German (de)
Inventor
Holger Fries
Ralf Lüders
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE102013008195.5A priority Critical patent/DE102013008195A1/en
Publication of DE102013008195A1 publication Critical patent/DE102013008195A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/08Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
    • F16K11/085Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/26Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member
    • F16K3/265Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member with a sleeve sliding in the direction of the flow line
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/002Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by temperature variation
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/01Control of temperature without auxiliary power
    • G05D23/02Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature
    • G05D23/021Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste
    • G05D23/022Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste the sensing element being placed within a regulating fluid flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Drehschieber (1) aufweisend ein Drehschiebergehäuse (2) mit einem Einlasskanal (3) und einem Auslasskanal (4) für eine Durchströmung des Drehschiebergehäuses (2) sowie mit einem in dem Drehschiebergehäuse (2) um eine Drehachse (6) verdrehbar gelagerten Drehkörper (5), welcher eine Drehkörperöffnung (7, 8) aufweist, wobei zur Bildung eines Strömungspfades (9, 15) für ein Fluid durch den Drehschieber (1) die Drehkörperöffnung (7, 8) durch die Rotation (18) des Drehkörpers (5) in variabler Überschneidung mit einem Öffnungsquerschnitt (10) des Einlasskanales (3) und/oder des Auslasskanales (4) positionierbar ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass in dem Drehkörper (5) ein Sperrschieber (11) angeordnet ist, der zur fluiddichten Überdeckung zumindest einer Drehkörperöffnung (8) und/oder zur fluiddichten Unterteilung des Drehkörpers (5) in zwei Kammern vorgesehen ist, wobei der Sperrschieber (11) beim Überschreiten oder Unterschreiten einer Schwelltemperatur des Fluides von einem temperaturabhängigen Element (12) entlang der Drehachse (6) in dem Drehkörper (5) translatorisch verschiebbar ist.The invention relates to a rotary slide valve (1) comprising a rotary slide valve housing (2) with an inlet channel (3) and an outlet channel (4) for a flow through the rotary slide valve housing (2) and with one in the rotary slide valve housing (2) rotatable about an axis of rotation (6) mounted rotating body (5), which has a rotating body opening (7, 8), wherein to form a flow path (9, 15) for a fluid through the rotary valve (1), the rotating body opening (7, 8) through the rotation (18) of the rotating body (5) can be positioned in a variable overlap with an opening cross section (10) of the inlet channel (3) and / or the outlet channel (4). According to the invention, a locking slide (11) is arranged in the rotating body (5), which is provided for fluid-tight covering of at least one rotating body opening (8) and / or for fluid-tight division of the rotating body (5) into two chambers, the locking slide ( 11) when a fluid temperature exceeds or falls below a threshold temperature, a temperature-dependent element (12) is translationally displaceable in the rotating body (5) along the axis of rotation (6).

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehschieber aufweisend ein Drehschiebergehäuse mit einem Einlasskanal und einem Auslasskanal für eine Durchströmung des Drehschiebergehäuses sowie mit einem in dem Drehschiebergehäuse um eine Drehachse verdrehbar gelagerten Drehkörper, welcher eine Drehkörperöffnung aufweist, wobei zur Bildung eines Strömungspfades für ein Fluid durch den Drehschieber die Drehkörperöffnung durch das Verdrehen des Drehkörpers in variabler Überschneidung mit einem Öffnungsquerschnitt des Einlasskanales und/oder des Auslasskanales positionierbar ist.The invention relates to a rotary valve having a rotary valve housing with an inlet channel and an outlet channel for a flow through the rotary valve housing and with a rotatably mounted in the rotary valve housing about a rotational axis rotary body having a rotary body opening, wherein the rotary body opening to form a flow path for a fluid through the rotary valve can be positioned by the rotation of the rotary body in variable overlap with an opening cross-section of the inlet channel and / or the outlet channel.

Ein Drehschieber der genannten Art ist aus der Druckschrift DE 10 2009 020 186 A1 als Drehsteller bekannt. Die Druckschrift zeigt einen ausfallsicheren Drehsteller für einen Kühlmittelkreislauf zur Vermeidung von Schäden an einer Brennkraftmaschine infolge unzureichender Kühlleistung bei einem Ausfall des Drehstellers. Hierzu ist in einem Drehschiebergehäuse ein Thermostatventil angeordnet, welches bei Überschreiten einer Grenztemperatur des Kühlmittels einen parallel zu einem Drehschieber geführten Strömungspfad öffnet. Dieser Bypass des Drehschiebers ermöglicht bei einem Ausfall des Drehstellers den durchgängigen Fluss des Kühlmittels.A rotary valve of the type mentioned is from the document DE 10 2009 020 186 A1 known as a turntable. The document shows a fail-safe turntable for a coolant circuit to avoid damage to an internal combustion engine due to insufficient cooling capacity in case of failure of the turntable. For this purpose, a thermostatic valve is arranged in a rotary valve housing, which opens a parallel to a rotary valve guided flow path when a limit temperature of the coolant is exceeded. This bypass of the rotary valve allows in case of failure of the turntable, the continuous flow of the coolant.

Weiterhin zeigt die Druckschrift DE 10 2010 026 368 A1 einen ausfallsicheren Drehschieber mit einer stufenlosen variablen Einstellung eines Fluidstromes. Der Drehschieber weist ein Drehschiebergehäuse mit mindestens einem darin um eine Drehachse verdrehbar gelagerten Querschnittverstellglied auf, wobei das Drehschiebergehäuse mindestens eine Gehäuse-Durchströmöffnung mit einem Ventilsitz aufweist, die durch Verdrehen des Querschnittverstellgliedes in variable Überschneidung mit mindestens einer Drehschieber-Durchströmöffnung, zur Bildung eines Strömungspfades für ein Fluid durch den Drehschieber, gebracht werden kann. Das Querschnittverstellglied ist nach Überschreiten einer Schwelltemperatur des Fluides zur Bildung eines alternativen Strömungspfades von einem temperaturabhängigen Element entlang der Drehachse aus dem Ventilsitz verschiebbar.Furthermore, the document shows DE 10 2010 026 368 A1 a fail-safe rotary valve with a continuously variable adjustment of a fluid flow. The rotary valve has a rotary valve housing with at least one therein about a rotational axis rotatably mounted Querschnittsverstellglied, wherein the rotary valve housing has at least one housing through-flow opening with a valve seat by twisting the Querschnittsverstellgliedes in variable overlap with at least one rotary valve flow-through, to form a flow path for a fluid through the rotary valve, can be brought. The Querschnittsverstellglied is displaced after exceeding a threshold temperature of the fluid to form an alternative flow path of a temperature-dependent element along the axis of rotation of the valve seat.

Aus der Druckschrift DE 10 2006 038 213 A1 ist ein Thermostatventil für einen Kühlmittelkreislauf einer Verbrennungskraftmaschine bekannt. Auch dieses Thermostatventil verfügt über einen Bypass, welcher durch eine translatorische Bewegung eines hohlen kugelförmigen Ventilelementes freigegeben wird. Das Ventilelement weist mindestens einen Durchbruch auf, der in einer ersten Endstellung von einem Kühleranschluss getrennt und in einer zweiten Endstellung dem Kühleranschluss zugekehrt ist. Im Bereich des Kühleranschlusses ist eine an die Kugelform des Ventilelementes angepasste Dichtungsanordnung vorgesehen. Die Dichtungsanordnung sorgt dafür, dass das Medium außerhalb des Ventilelementes nicht in den Kühleranschluss fließt. Schließlich ist ein Antrieb für das kugelschalenförmige Ventilelement vorgesehen, der exzentrisch zur Drehachse am Ventilelement angreift. In der einen End- oder auch Grundstellung, in welcher das Ventilelement durch eine Feder vorgespannt sein kann, liegt die Dichtungsanordnung außen dichtend an dem Ventilelement an, sodass der Kühleranschluss abgesperrt ist. Der Maschinenanschluss steht jedoch über die entsprechende Stellung des Ventilelementes mit dem Bypass-Anschluss in Verbindung. In der zweiten Endstellung wird der Anschluss für den Bypass-Zweig durch das Ventilelement abgedeckt. In einer Zwischenstellung des Ventilelementes zwischen den Endstellungen wird eine Aufteilung des Kühlmediums vorgenommen. Je nach Durchtrittsquerschnitt fließt mehr oder weniger davon zum Kühleranschluss beziehungsweise zum Bypass-Zweig.From the publication DE 10 2006 038 213 A1 a thermostatic valve for a coolant circuit of an internal combustion engine is known. Also, this thermostatic valve has a bypass, which is released by a translational movement of a hollow spherical valve element. The valve element has at least one opening which, in a first end position, is separated from a radiator connection and faces the radiator connection in a second end position. In the area of the radiator connection, a sealing arrangement adapted to the spherical shape of the valve element is provided. The seal arrangement ensures that the medium outside the valve element does not flow into the radiator connection. Finally, a drive for the spherical shell-shaped valve element is provided, which acts eccentrically to the axis of rotation on the valve element. In the one end or also basic position, in which the valve element can be biased by a spring, the seal assembly is sealingly against the outside of the valve element, so that the radiator port is shut off. However, the machine connection is connected to the bypass port via the corresponding position of the valve element. In the second end position, the connection for the bypass branch is covered by the valve element. In an intermediate position of the valve element between the end positions a division of the cooling medium is made. Depending on the passage cross section flows more or less of it to the radiator connection or to the bypass branch.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Drehschieber der eingangs genannten Art derart auszuführen, dass die temperaturabhängige Änderung der Durchströmung des Drehschiebers im Regelbetrieb möglich ist.Against this background, the invention has the object, a rotary valve of the type mentioned in such a way that the temperature-dependent change in the flow of the rotary valve in normal operation is possible.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Drehschieber gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Die Unteransprüche betreffen besonders zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.This object is achieved with a rotary valve according to the features of claim 1. The dependent claims relate to particularly expedient developments of the invention.

Erfindungsgemäß ist also ein Drehschieber vorgesehen, bei dem in dem Drehkörper ein Sperrschieber angeordnet ist, der zur fluiddichten Überdeckung zumindest einer Drehkörperöffnung und/oder zur fluiddichten Unterteilung des Drehkörpers in zwei Kammern vorgesehen ist, wobei der Sperrschieber beim Überschreiten oder Unterschreiten einer Schwelltemperatur des Fluides von einem temperaturabhängigen Element entlang der Drehachse in dem Drehkörper und relativ zu dem Drehkörper translatorisch verschiebbar ist. Hierdurch wird es möglich, den Strömungsquerschnitt des bestehenden Strömungspfades zu verändern oder einen weiteren Strömungspfad durch den Drehschieber hindurch zu bilden beziehungsweise zu unterbrechen. Durch die Bewegung des Sperrschiebers in dem Drehkörper werden einzelne Drehkörperöffnungen abgedeckt beziehungsweise freigelegt oder einer anderen der Kammern zugeordnet. Der Sperrschieber kann relativ zu dem Drehkörper drehbeweglich oder drehunbeweglich ausgeführt sein.According to the invention, therefore, a rotary valve is provided, in which a locking slide is arranged in the rotary body, which is provided for fluid-tight coverage of at least one rotary body opening and / or for fluid-tight subdivision of the rotary body in two chambers, wherein the gate valve when exceeding or falling below a threshold temperature of the fluid a temperature-dependent element along the axis of rotation in the rotary body and is translationally displaceable relative to the rotary body. This makes it possible to change the flow cross-section of the existing flow path or to form or interrupt another flow path through the rotary valve. By the movement of the locking slide in the rotary body individual rotary body openings are covered or exposed or assigned to another of the chambers. The locking slide can be made rotatable or drehunbeweglich relative to the rotary body.

Der erfindungsgemäße Drehschieber ist insbesondere zur Verwendung in einem Kühlfluidkreislauf einer Brennkraftmaschine vorgesehen. Bei einer Brennkraftmaschine ist die erforderliche Kühlleistung beziehungsweise der zu kühlende Ort von dem Betriebszustand der Brennkraftmaschine abhängig. Der erfindungsgemäße Drehschieber ermöglicht es auch, während des Regelbetriebs in Abhängigkeit der Temperatur des Kühlfluides die Strömung des Fluides zu beeinflussen und so mit einfachen Mitteln den Kühlmittelstrom an die unterschiedlichen Anforderungen der Betriebszustände der Brennkraftmaschine anzupassen. Gleichzeitig ist auch ein Notbetrieb des Drehschiebers zur Sicherung vor einem Ausfall des Drehschiebers, insbesondere dessen Drehantriebs möglich.The rotary valve according to the invention is intended in particular for use in a cooling fluid circuit of an internal combustion engine. In an internal combustion engine, the required cooling capacity or the location to be cooled by the Operating state of the internal combustion engine dependent. The rotary valve according to the invention also makes it possible to influence the flow of the fluid during normal operation as a function of the temperature of the cooling fluid and thus to adapt the coolant flow to the different requirements of the operating states of the internal combustion engine with simple means. At the same time an emergency operation of the rotary valve for securing against a failure of the rotary valve, in particular its rotary drive is possible.

Es hat sich als dienlich erwiesen, dass in dem Drehschiebergehäuse zumindest ein weiterer Einlasskanal und/oder ein weiterer Auslasskanal ausgebildet ist und der Drehschieber wenigstens eine weitere Drehkörperöffnung aufweist, welche in dauerhafter Überschneidung oder durch das Verdrehen des Drehkörpers in variabler Überschneidung mit dem weiteren Einlasskanal und/oder dem weiteren Auslasskanal positioniert ist. Hierdurch ist, insbesondere im Regelbetrieb, eine Vergrößerung des Strömungsquerschnittes oder die Ausbildung beziehungsweise Sperrung eines zweiten, vorzugsweise unabhängigen Strömungspfades möglich.It has proved to be useful that at least one further inlet channel and / or a further outlet channel is formed in the rotary valve housing and the rotary valve has at least one further rotary body opening which in permanent overlap or by the rotation of the rotary body in variable overlap with the further inlet channel and / or the further outlet channel is positioned. As a result, an enlargement of the flow cross-section or the formation or blocking of a second, preferably independent, flow path is possible, in particular in regular operation.

Die Einlasskanäle und/oder Auslasskanäle können unterschiedlichen Kühlkreisläufen, beispielsweise einem Zylinderkopf und einem Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine zugeordnet sein.The intake ports and / or exhaust ports may be associated with different cooling circuits, such as a cylinder head and a crankcase of an internal combustion engine.

Weiterhin ist es günstig, dass ein Öffnungsquerschnitt eines Einlasskanales und/oder eines Auslasskanales einer Stirnseite des zylindrischen Drehkörpers zugeordnet ist. Die Stirnseiten sind die ebenen, kreisrunden Flächen, die in der Geometrie auch Grundfläche genannt werden. Eine Drehkörperöffnung in wenigstens einer der Stirnseiten ermöglicht in zumindest teilweiser Überdeckung mit dem Öffnungsquerschnitt eine axialparallele Strömung des Fluides. Drehkörperöffnung und Öffnungsquerschnitt sind dabei vorzugsweise konzentrisch zur Drehachse angeordnet. Es ist jedoch auch eine exzentrische Anordnung eines oder mehrerer Drehkörperöffnungen beziehungsweise Öffnungsquerschnitte zu einer der Stirnseiten ausführbar, wodurch eine Beeinflussung der Fluidströmung durch den Drehschieber, insbesondere mittels der Drehung des Drehkörpers und/oder des Sperrschiebers möglich ist. Zumindest eine der Drehkörperöffnungen ist in der Mantelfläche des zylindrischen Drehkörpers angeordnet. Es sind auch Ausführungsformen der Erfindung möglich, bei denen alle, insbesondere mehr als zwei Drehkörperöffnungen in der Mantelfläche in einer oder in unterschiedlichen Querebenen angeordnet sind.Furthermore, it is favorable that an opening cross-section of an inlet channel and / or an outlet channel is assigned to an end face of the cylindrical rotary body. The end faces are the flat, circular surfaces, which are also called footprint in geometry. A rotary body opening in at least one of the end sides makes possible, in at least partial covering with the opening cross-section, an axially parallel flow of the fluid. Rotary body opening and opening cross-section are preferably arranged concentrically to the axis of rotation. However, it is also an eccentric arrangement of one or more rotary body openings or opening cross-sections executable to one of the end faces, whereby influencing the fluid flow through the rotary valve, in particular by means of the rotation of the rotary body and / or the gate valve is possible. At least one of the rotary body openings is arranged in the lateral surface of the cylindrical rotary body. There are also embodiments of the invention are possible in which all, in particular more than two rotary body openings are arranged in the lateral surface in one or in different transverse planes.

Die translatorische Bewegung des Sperrschiebers relativ zu dem Drehkörper erfolgt mittels eines temperaturabhängigen Elementes. Dieses Element ist idealerweise als ein Wachsdehnelement und/oder ein Bimetall ausgeführt. Derartige Elemente haben sich als äußerst robust erwiesen. Gemäß einer Weiterbildung sind an dem Sperrschieber eine Druckfeder und/oder eine Zugfeder angeordnet. Die Druckfeder beziehungsweise die Zugfeder dienen als Rückstellelement und haben eine zu dem temperaturabhängigen Element entgegengesetzte Wirkrichtung. Das Element ist entweder in dem Drehkörper oder außerhalb des Drehkörpers angeordnet. Bei einer Positionierung des Elementes in dem Drehkörper stützt sich dieses beispielsweise an einem fluiddurchlässigen Sternträger ab.The translational movement of the locking slide relative to the rotary body by means of a temperature-dependent element. This element is ideally designed as a wax expansion element and / or a bimetal. Such elements have proven to be extremely robust. According to one embodiment, a compression spring and / or a tension spring are arranged on the locking slide. The compression spring or the tension spring serve as a restoring element and have a direction of action opposite to the temperature-dependent element. The element is arranged either in the rotary body or outside the rotary body. In a positioning of the element in the rotary body, this is supported for example on a fluid-permeable star carrier.

Der Sperrschieber besteht aus einer zur Drehachse des Drehkörpers senkrechten Trennwand und ist vorzugsweise als ein gegenüber der Innenwand des Drehkörpers fluiddichter Kolben ausgeführt. Zum Abdecken zumindest eines Öffnungsquerschnittes eines Einlasskanales und/oder Auslasskanales weist der Sperrschieber gemäß einer Weiterbildung einen zumindest abschnittsweise axial erstreckten Zylinderansatz auf. Der Zylinderansatz liegt mit seiner Außenfläche an der Innenfläche des Drehkörpers an. Eine weitere Ausgestaltung des Drehschiebers umfasst einen Scheibenabschnitt, der von der Trennwand entfernt mit dem Zylinderansatz verbunden ist. Der Scheibenabschnitt ist zum Abdecken einer Drehkörperöffnung in einer Stirnseite geeignet.The blocking slide consists of a dividing wall which is perpendicular to the axis of rotation of the rotary body and is preferably designed as a piston which is fluid-tight with respect to the inner wall of the rotary body. In order to cover at least one opening cross-section of an inlet channel and / or outlet channel, the locking slide according to a development has an at least partially axially extending cylinder extension. The cylinder shoulder abuts with its outer surface on the inner surface of the rotating body. A further embodiment of the rotary valve comprises a disc section, which is connected away from the partition with the cylinder extension. The disk portion is suitable for covering a rotating body opening in an end face.

Eine bevorzugt gewählte Ausführungsform des Drehschiebers sieht vor, dass der Sperrschieber in seiner Trennwand eine axiale Durchbrechung aufweist, welche die Kammern beiderseits des Sperrschiebers verbindet. Hierdurch ist ein Fluidaustausch zwischen den Kammern möglich und die Einlasskanäle beziehungsweise Auslasskanäle eines Fluidkreislaufes können beiderseits der Trennwand angeordnet sein.A preferred embodiment of the rotary valve provides that the locking slide in its partition wall has an axial opening which connects the chambers on both sides of the locking slide. As a result, a fluid exchange between the chambers is possible and the inlet channels or outlet channels of a fluid circuit can be arranged on both sides of the partition wall.

Eine fluiddichte geschlossene Trennwand hingegen eröffnet die Möglichkeit, dass jede der durch die Trennwand voneinander separierten Kammern einem anderen Fluidkreislauf zugeordnet ist. Hierdurch ist es möglich, die Strömung in mehreren, jedoch zumindest zwei unabhängigen Fluidkreisläufen mit einem einzigen erfindungsgemäßen Drehschieber im Regelbetrieb und im Notlaufbetrieb zu beeinflussen.On the other hand, a fluid-tight closed partition opens up the possibility that each of the chambers separated from one another by the dividing wall is assigned to a different fluid circuit. This makes it possible to influence the flow in several, but at least two independent fluid circuits with a single rotary valve according to the invention in normal operation and emergency operation.

Als ergänzende Ausführungsform ist es insbesondere für die Beeinflussung mehrerer unabhängiger Fluidkreisläufe mit einem Drehschieber möglich, dass in dem Drehkörper zumindest ein weiterer Sperrschieber angeordnet ist. Diese mehreren Sperrschieber in einem Drehkörper können beispielsweise entweder als Teilkolben mit einer Teilungsebene parallel zur Drehachse oder als eigenständige, zueinander einen Abstand aufweisende und jeweils den gesamten Querschnitt des Drehkörpers abdeckende Kolben ausgeführt sein. Dabei ist jeder der Sperrschieber mit einem eigenen temperaturabhängigen Element verbunden. Hierdurch sind die Sperrschieber relativ zueinander, insbesondere translatorisch beweglich. Eine alternative Ausführungsform sieht vor, dass mehrere Sperrschieber mit einem gemeinsamen temperaturabhängigen Element verbunden sind.As a supplemental embodiment, it is possible, in particular for influencing a plurality of independent fluid circuits with a rotary valve, that at least one further locking slide is arranged in the rotary body. These multiple locking slide in a rotary body, for example, either as a partial piston with a dividing plane parallel to the axis of rotation or as a separate, each having a distance and each having the entire cross-section of the rotating body be performed covering piston. Each of the gate valves is connected to its own temperature-dependent element. As a result, the locking slide are relative to each other, in particular translationally movable. An alternative embodiment provides that a plurality of gate valves are connected to a common temperature-dependent element.

Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind einige davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt inThe invention allows numerous embodiments. To further clarify its basic principle, some of them are shown in the drawing and will be described below. This shows in

1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines Drehschiebers; 1 a schematic representation of a first embodiment of a rotary valve;

2 eine schematische Darstellung des in 1 gezeigten Drehschiebers; 2 a schematic representation of the in 1 shown rotary valve;

3 eine schematische, räumliche Darstellung des in 1 gezeigten Drehschiebers; 3 a schematic, spatial representation of the in 1 shown rotary valve;

4 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Drehschiebers; 4 a schematic representation of a second embodiment of the rotary valve;

5 eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform des Drehschiebers; 5 a schematic representation of a third embodiment of the rotary valve;

6 eine schematische Darstellung einer vierten Ausführungsform des Drehschiebers; 6 a schematic representation of a fourth embodiment of the rotary valve;

7 eine schematische Darstellung einer fünften Ausführungsform des Drehschiebers; 7 a schematic representation of a fifth embodiment of the rotary valve;

8 eine schematische Darstellung einer sechsten Ausführungsform des Drehschiebers; 8th a schematic representation of a sixth embodiment of the rotary valve;

9 eine schematische Darstellung einer siebten Ausführungsform des Drehschiebers; 9 a schematic representation of a seventh embodiment of the rotary valve;

10 eine schematische Darstellung einer achten Ausführungsform des Drehschiebers; 10 a schematic representation of an eighth embodiment of the rotary valve;

11 eine schematische Darstellung einer neunten Ausführungsform des Drehschiebers; 11 a schematic representation of a ninth embodiment of the rotary valve;

12 eine schematische Darstellung einer zehnten Ausführungsform des Drehschiebers; 12 a schematic representation of a tenth embodiment of the rotary valve;

13 eine schematische Darstellung eines Sperrschiebers. 13 a schematic representation of a locking slide.

Die 1, 2 und 3 zeigen eine erste Ausführungsform eines Drehschiebers 1. Der Drehschieber 1 umfasst ein Drehschiebergehäuse 2 mit einem Einlasskanal 3 und zwei Auslasskanälen 4 für eine Durchströmung des Drehschiebergehäuses 2 sowie einen Drehkörper 5. Der Drehkörper 5 ist in dem Drehschiebergehäuse 2 um eine Drehachse 6 verdrehbar gelagert. Der Drehkörper 5 weist drei Drehkörperöffnungen 7, 8 auf. Zur Bildung eines Strömungspfades 9 für ein Fluid durch den Drehschieber 1 sind die Drehkörperöffnungen 7, 8 durch das Verdrehen des Drehkörpers 5 in variabler Überschneidung mit den Öffnungsquerschnitten 10 des Einlasskanales 3 und der Auslasskanäle 4 positionierbar. In dem Drehkörper 5 ist ein Sperrschieber 11 angeordnet, der zur fluiddichten Überdeckung zumindest einer Drehkörperöffnung 8 vorgesehen ist. Zur Rotation 18 des Drehkörpers 5 ist dieser über eine Welle 17 mit einem nicht dargestellten Antrieb verbunden.The 1 . 2 and 3 show a first embodiment of a rotary valve 1 , The rotary valve 1 includes a rotary valve housing 2 with an inlet channel 3 and two outlet channels 4 for a flow through the rotary valve housing 2 and a rotating body 5 , The rotary body 5 is in the rotary valve housing 2 around a rotation axis 6 rotatably mounted. The rotary body 5 has three rotary body openings 7 . 8th on. To form a flow path 9 for a fluid through the rotary valve 1 are the revolutions openings 7 . 8th by turning the rotating body 5 in variable overlap with the opening cross sections 10 the inlet channel 3 and the outlet channels 4 positionable. In the rotary body 5 is a gate valve 11 arranged for fluid-tight coverage of at least one rotary body opening 8th is provided. To the rotation 18 of the rotary body 5 is this over a wave 17 connected to a drive, not shown.

1 zeigt den Drehschieber 1 bei niedriger Fluidtemperatur. Ein axial erstreckter Zylinderansatz 14 an dem Sperrschieber 11 ist in einer fluiddichten Überdeckung an der in 2 gezeigten Drehkörperöffnung 8 positioniert. 1 shows the rotary valve 1 at low fluid temperature. An axially extended cylinder shoulder 14 on the gate valve 11 is in a fluid-tight cover at the in 2 shown rotary body opening 8th positioned.

2 zeigt den Drehschieber 1 bei hoher Fluidtemperatur. Beim Überschreiten einer Schwelltemperatur des Fluides wurde in dem Drehkörper 5 der Sperrschieber 11 von einem temperaturabhängigen Element 12 entlang der Drehachse 6 translatorisch bewegt 13. In der nun dargestellten Position des Sperrschiebers 11 ist die Drehkörperöffnung 8 frei und offen, sodass sich ein weiterer, ergänzender Strömungspfad 15 ausbilden kann. Durch den weiteren Strömungspfad 15 wird mehr Fluid bewegt und die Kühlleistung des Kühlkreislaufes steigt. Kühlt das Fluid ab, so wird der Sperrschieber 11 von dem temperaturabhängigen Element 12 entlang der Drehachse 6 entgegengesetzt bewegt 16, bis die in 1 gezeigte Ausgangslage erreicht ist. Das Element 12 stützt sich auf einem fluiddurchlässigen Sternträger 19 ab. 2 shows the rotary valve 1 at high fluid temperature. When a threshold temperature of the fluid was exceeded in the rotating body 5 the gate valve 11 from a temperature dependent element 12 along the axis of rotation 6 moved in translation 13 , In the position of the locking slide now shown 11 is the revolver opening 8th free and open, so that another, complementary flow path 15 can train. Through the further flow path 15 more fluid is moved and the cooling capacity of the cooling circuit increases. If the fluid cools, the gate valve becomes 11 from the temperature-dependent element 12 along the axis of rotation 6 moved in the opposite direction 16 until the in 1 reached starting position is reached. The element 12 rests on a fluid-permeable star carrier 19 from.

3 zeigt exemplarisch eine räumliche Darstellung des Drehkörpers 5 in dem Drehschiebergehäuse 2. Die Rotation 18 des Drehkörpers 5 um die Drehachse 6 ist durch einen Doppelpfeil angedeutet. Der Drehkörper 5 hat eine zylindrische Form mit einer Mantelfläche 21 und zwei Stirnseiten 22. 3 shows an example of a spatial representation of the rotating body 5 in the rotary valve housing 2 , The rotation 18 of the rotary body 5 around the axis of rotation 6 is indicated by a double arrow. The rotary body 5 has a cylindrical shape with a lateral surface 21 and two end faces 22 ,

4 zeigt eine zweite Ausführungsform des Drehschiebers 1, bei der das Element 12 in dem Drehkörper 5 angeordnet ist. Der Einlasskanal 3 dieser Ausführungsform ist einer Drehkörperöffnung 23 in der Stirnseite 22 des Drehkörpers 5 zugeordnet. Der Drehschieber 1 ist so eingerichtet, dass bei einer niedrigen Fluidtemperatur die den beiden Auslasskanälen 4 zugeordneten Drehkörperöffnungen 7, 8 offen sind. Der Stellschieber 11 wird dabei in der dargestellten Position von einer Druckfeder 20 gehalten. Bei einer Erhöhung der Fluidtemperatur wird der Sperrschieber 11 von dem Element 12 in eine die Drehkörperöffnung 8 abdeckende Position bewegt 16. Die Abdeckung der Drehkörperöffnung 8 wird durch den Zylinderansatz 14, des wie ein Kolben ausgestalteten Sperrschiebers 11 erreicht. Kaltes Fluid strömt von dem Einlasskanal 3 zu den beiden Auslasskanälen 4. Bei Bedarf können einer der beiden Auslasskanäle 4 oder wie dargestellt beide Auslasskanäle 4 durch eine Rotation 18 des Drehkörpers 5 geschlossen werden. 4 shows a second embodiment of the rotary valve 1 in which the element 12 in the rotary body 5 is arranged. The inlet channel 3 this embodiment is a rotary body opening 23 in the front side 22 of the rotary body 5 assigned. The rotary valve 1 is set so that at a low fluid temperature, the two outlet channels 4 associated rotary body openings 7 . 8th are open. The lock slider 11 is in the position shown by a compression spring 20 held. When the fluid temperature increases, the gate valve becomes 11 from the element 12 in a the rotary body opening 8th moving covering position 16 , The cover of the rotary body opening 8th is through the cylinder neck 14 , like one Piston designed locking slide 11 reached. Cold fluid flows from the inlet channel 3 to the two outlet channels 4 , If required, one of the two outlet channels 4 or as shown, both outlet channels 4 through a rotation 18 of the rotary body 5 getting closed.

5 zeigt einen Ausschnitt einer dritten Ausführungsform des Drehschiebers 1. Bei diesem Drehschieber 1 ist das Element 12 außerhalb des Drehkörpers 5 in einem Auslasskanal 3 angeordnet. Der Sperrschieber 11 hat eine fluiddichte Trennwand 24, welche senkrecht zur Drehachse 6 orientiert ist. In der gezeigten Position des Sperrschiebers 11 liegt die Trennwand 24 fluiddicht an der stirnseitigen Drehkörperöffnung 23 an. Überschreitet die Fluidtemperatur einen Schwellwert, so wird der Sperrschieber 11 von dem Element 12 gegen die Druckfeder 20 bewegt und die Drehkörperöffnung 23 geöffnet. Weitere Auslasskanäle 3 und diesen zugeordnete Drehkörperöffnungen 7 des Drehschiebers 1 sind hier nicht dargestellt. 5 shows a section of a third embodiment of the rotary valve 1 , In this rotary valve 1 is the element 12 outside the rotary body 5 in an exhaust duct 3 arranged. The gate valve 11 has a fluid-tight partition 24 , which are perpendicular to the axis of rotation 6 is oriented. In the position shown the locking slide 11 lies the dividing wall 24 fluid-tight at the front-side rotary body opening 23 at. If the fluid temperature exceeds a threshold, then the gate valve 11 from the element 12 against the compression spring 20 moves and the revolver opening 23 open. Further outlet channels 3 and associated with these rotary body openings 7 of the rotary valve 1 are not shown here.

6 zeigt einen Ausschnitt einer vierten Ausführungsform des Drehschiebers 1. Bei diesem Drehschieber 1 unterteilt der Sperrschieber 11 mit der Trennwand 24 den Drehkörper 5 fluiddicht in zwei Kammern 25, 26. So können die Strömungspfade zweier unterschiedlicher getrennter Kühlkreisläufe mittels eines Drehschiebers 1 beeinflusst werden. 6 shows a section of a fourth embodiment of the rotary valve 1 , In this rotary valve 1 divided the gate valve 11 with the partition 24 the rotating body 5 fluid-tight in two chambers 25 . 26 , Thus, the flow paths of two different separate cooling circuits by means of a rotary valve 1 to be influenced.

7 zeigt einen Ausschnitt einer fünften Ausführungsform des Drehschiebers 1. Bei diesem Drehschieber 1 hat der Sperrschieber 11 eine axiale Durchbrechung 27, welche die Kammern 25, 26 beiderseits des Sperrschiebers 11 verbindet. 7 shows a section of a fifth embodiment of the rotary valve 1 , In this rotary valve 1 has the gate valve 11 an axial opening 27 which the chambers 25 . 26 on both sides of the gate valve 11 combines.

8 zeigt einen Ausschnitt einer sechsten Ausführungsform des Drehschiebers 1. Bei diesem Drehschieber 1 weist der Sperrschieber 11 einen Zylinderansatz 14 auf, der abschnittsweise unterschiedlich weit axial erstreckt ist. Der Zylinderansatz 14 liegt mit seiner Außenfläche 28 fluiddicht an der Innenfläche 29 des Drehkörpers 5 an. 8th shows a section of a sixth embodiment of the rotary valve 1 , In this rotary valve 1 has the gate valve 11 a cylinder approach 14 on, which extends in sections differently far axially. The cylinder approach 14 lies with its outer surface 28 fluid-tight on the inner surface 29 of the rotary body 5 at.

9 zeigt einen Ausschnitt einer siebten Ausführungsform des Drehschiebers 1. Bei diesem Drehschieber 1 weist der Sperrschieber 11 einen Scheibenabschnitt 30 auf, der von der Trennwand 24 entfernt mit dem Zylinderansatz 14 verbunden ist. Der Scheibenabschnitt 30 ist zum fluiddichten Abdecken einer hier nicht dargestellten, zur Drehachse 6 des Drehkörpers 5 exzentrisch in einer Stirnseite 22 angeordneten Drehkörperöffnung 23 geeignet. 9 shows a section of a seventh embodiment of the rotary valve 1 , In this rotary valve 1 has the gate valve 11 a disc section 30 on top of the partition 24 removed with the cylinder neck 14 connected is. The disc section 30 is for fluid-tight covering a not shown here, to the axis of rotation 6 of the rotary body 5 eccentric in one end face 22 arranged rotary body opening 23 suitable.

10 zeigt einen Ausschnitt einer achten Ausführungsform des Drehschiebers 1. Bei diesem Drehschieber 1 sind in dem Drehkörper 5 zwei Sperrschieber 11, 31 angeordnet. Die Sperrschieber 11, 31 sind als Teilkolben mit einer parallel zur Drehachse 6 orientierten Teilungsebene ausgeführt. 10 shows a section of an eighth embodiment of the rotary valve 1 , In this rotary valve 1 are in the rotary body 5 two gate valves 11 . 31 arranged. The gate valves 11 . 31 are as part pistons with a parallel to the axis of rotation 6 oriented division level.

11 zeigt einen Ausschnitt einer neunten Ausführungsform des Drehschiebers 1. Bei diesem Drehschieber 1 sind, wie auch in 10, in dem Drehkörper 5 zwei Sperrschieber 11, 31 angeordnet. Die Sperrschieber 11, 31 sind als eigenständige, zueinander einen Abstand aufweisende und jeweils den gesamten Querschnitt des Drehkörpers 5 abdeckende Kolben ausgeführt. Die Sperrschieber 11, 31 sind untereinander unverschieblich und mit einem gemeinsamen temperaturabhängigen Element 12 verbunden. 11 shows a section of a ninth embodiment of the rotary valve 1 , In this rotary valve 1 are, as well as in 10 in the revolving body 5 two gate valves 11 . 31 arranged. The gate valves 11 . 31 are as independent, each with a distance and each having the entire cross-section of the rotating body 5 covering piston performed. The gate valves 11 . 31 are mutually immovable and with a common temperature-dependent element 12 connected.

12 zeigt einen Ausschnitt einer zehnten Ausführungsform des Drehschiebers 1. Bei diesem Drehschieber 1 sind, wie auch in 11, in dem Drehkörper 5 zwei Sperrschieber 11, 31 angeordnet. Dabei ist jeder der Sperrschieber 11, 31 mit einem eigenen temperaturabhängigen Element 12, 32 verbunden. Hierdurch sind die Sperrschieber 11, 31 relativ zueinander, insbesondere translatorisch beweglich. 12 shows a section of a tenth embodiment of the rotary valve 1 , In this rotary valve 1 are, as well as in 11 in the revolving body 5 two gate valves 11 . 31 arranged. Each is the gate valve 11 . 31 with its own temperature-dependent element 12 . 32 connected. As a result, the gate valves 11 . 31 relative to each other, in particular translationally movable.

13 zeigt eine schematische Darstellung eines Sperrschiebers 11 mit einem Zylinderansatz 14, einer Außenfläche 28 und einer sternförmigen Trennwand 24 mit vier Durchbrechungen 27. In der Mitte, konzentrisch zur nicht dargestellten Drehachse 6, hat die Trennwand 24 eine Verstärkung 33, an der das temperaturabhängige Element 12 anlegbar ist. 13 shows a schematic representation of a locking slide 11 with a cylinder approach 14 , an outer surface 28 and a star-shaped partition 24 with four openings 27 , In the center, concentric to the axis of rotation, not shown 6 , has the dividing wall 24 a reinforcement 33 at which the temperature-dependent element 12 can be applied.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Drehschieberrotary vane
22
DrehschiebergehäuseRotary slide housing
33
Einlasskanalinlet channel
44
Auslasskanalexhaust port
55
Drehkörperrotating body
66
Drehachseaxis of rotation
77
DrehkörperöffnungRotating body opening
88th
DrehkörperöffnungRotating body opening
99
Strömungspfadflow path
1010
ÖffnungsquerschnittOpening cross-section
1111
Sperrschieberblocking slide
1212
Elementelement
1313
Bewegung (Sperrschieber)Movement (gate valve)
1414
Zylinderansatzcylindrical projection
1515
Strömungspfadflow path
1616
Bewegung (Sperrschieber)Movement (gate valve)
1717
Wellewave
1818
Rotationrotation
1919
Sternträgerstar support
2020
Druckfedercompression spring
2121
Mantelflächelateral surface
2222
Stirnseitefront
2323
DrehkörperöffnungRotating body opening
2424
Trennwandpartition wall
2525
Kammerchamber
26 26
Kammerchamber
2727
Durchbrechungperforation
2828
Außenfläche (Zylinderansatz)Outer surface (cylinder neck)
2929
Innenfläche (Drehkörper)Inner surface (rotating body)
3030
Scheibenabschnittdisk portion
3131
Weiterer SperrschieberAnother gate valve
3232
Weiteres ElementAnother element
3333
Verstärkungreinforcement

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102009020186 A1 [0002] DE 102009020186 A1 [0002]
  • DE 102010026368 A1 [0003] DE 102010026368 A1 [0003]
  • DE 102006038213 A1 [0004] DE 102006038213 A1 [0004]

Claims (10)

Drehschieber (1) aufweisend ein Drehschiebergehäuse (2) mit einem Einlasskanal (3) und einem Auslasskanal (4) für eine Durchströmung des Drehschiebergehäuses (2) sowie mit einem in dem Drehschiebergehäuse (2) um eine Drehachse (6) verdrehbar gelagerten Drehkörper (5), welcher eine Drehkörperöffnung (7, 8, 23) aufweist, wobei zur Bildung eines Strömungspfades (9, 15) für ein Fluid durch den Drehschieber (1) die Drehkörperöffnung (7, 8, 23) durch die Rotation (18) des Drehkörpers (5) in variabler Überschneidung mit einem Öffnungsquerschnitt (10) des Einlasskanales (3) und/oder des Auslasskanales (4) positionierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Drehkörper (5) ein Sperrschieber (11) angeordnet ist, der zur fluiddichten Überdeckung zumindest einer Drehkörperöffnung (8, 23) und/oder zur fluiddichten Unterteilung des Drehkörpers (5) in zwei Kammern (25, 26) vorgesehen ist, wobei der Sperrschieber (11) beim Überschreiten oder Unterschreiten einer Schwelltemperatur des Fluides von einem temperaturabhängigen Element (12) entlang der Drehachse (6) in dem Drehkörper (5) translatorisch verschiebbar ist.Rotary valve ( 1 ) comprising a rotary valve housing ( 2 ) with an inlet channel ( 3 ) and an outlet channel ( 4 ) for a flow through the rotary valve housing ( 2 ) and with a in the rotary valve housing ( 2 ) about a rotation axis ( 6 ) rotatably mounted rotary body ( 5 ), which has a rotary body opening ( 7 . 8th . 23 ), wherein to form a flow path ( 9 . 15 ) for a fluid through the rotary valve ( 1 ) the rotary body opening ( 7 . 8th . 23 ) by the rotation ( 18 ) of the rotary body ( 5 ) in variable overlap with an opening cross-section ( 10 ) of the inlet channel ( 3 ) and / or the outlet channel ( 4 ) is positionable, characterized in that in the rotary body ( 5 ) a gate valve ( 11 ) is arranged, for the fluid-tight coverage of at least one rotary body opening ( 8th . 23 ) and / or for the fluid-tight subdivision of the rotary body ( 5 ) in two chambers ( 25 . 26 ) is provided, wherein the locking slide ( 11 ) when exceeding or falling below a threshold temperature of the fluid from a temperature-dependent element ( 12 ) along the axis of rotation ( 6 ) in the rotary body ( 5 ) is translationally displaceable. Drehschieber (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Drehschiebergehäuse (2) zumindest ein weiterer Einlasskanal (3) und/oder ein weiterer Auslasskanal (4) ausgebildet ist und der Drehschieber (1) wenigstens eine weitere Drehkörperöffnung (7, 8, 23) aufweist, welche in dauerhafter Überschneidung oder durch die Rotation (18) des Drehkörpers (5) in variabler Überschneidung mit dem weiteren Einlasskanal (3) und/oder dem weiteren Auslasskanal (4) positioniert ist.Rotary valve ( 1 ) according to claim 1, characterized in that in the rotary valve housing ( 2 ) at least one further inlet channel ( 3 ) and / or another outlet channel ( 4 ) is formed and the rotary valve ( 1 ) at least one further rotary body opening ( 7 . 8th . 23 ), which in permanent overlap or by the rotation ( 18 ) of the rotary body ( 5 ) in variable overlap with the further inlet channel ( 3 ) and / or the further outlet channel ( 4 ) is positioned. Drehschieber (1) nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Öffnungsquerschnitt (10) eines Einlasskanales (3) und/oder eines Auslasskanales (4) an einer Stirnseite (22) des zylindrischen Drehkörpers (5) angeordnet ist.Rotary valve ( 1 ) according to claims 1 or 2, characterized in that an opening cross-section ( 10 ) of an inlet channel ( 3 ) and / or an outlet channel ( 4 ) on a front side ( 22 ) of the cylindrical rotating body ( 5 ) is arranged. Drehschieber (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Drehkörperöffnungen (7, 8) in der Mantelfläche (21) des zylindrischen Drehkörpers (5) angeordnet ist.Rotary valve ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one of the rotary body openings ( 7 . 8th ) in the lateral surface ( 21 ) of the cylindrical rotating body ( 5 ) is arranged. Drehschieber (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das temperaturabhängige Element (12) ein Wachsdehnelement und/oder ein Bimetall ist.Rotary valve ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the temperature-dependent element ( 12 ) is a Wachsdehnelement and / or a bimetal. Drehschieber (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrschieber (11) als ein gegenüber der Innenwand des Drehkörpers (5) fluiddichter Kolben ausgebildet ist.Rotary valve ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the locking slide ( 11 ) as a relative to the inner wall of the rotary body ( 5 ) is formed fluid-tight piston. Drehschieber (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Sperrschieber (11) eine Druckfeder (20) und/oder eine Zugfeder angeordnet ist, welche als Rückstellelement eine zu dem temperaturabhängigen Element (12) entgegengesetzte Wirkrichtung hat.Rotary valve ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the locking slide ( 11 ) a compression spring ( 20 ) and / or a tension spring is arranged, which as a restoring element to the temperature-dependent element ( 12 ) has opposite effective direction. Drehschieber (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrschieber (11) eine axiale Durchbrechung (27) aufweist, welche die Kammern (25, 26) beiderseits des Sperrschiebers (11) verbindet.Rotary valve ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the locking slide ( 11 ) an axial opening ( 27 ), which the chambers ( 25 . 26 ) on both sides of the gate valve ( 11 ) connects. Drehschieber (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Drehkörper (5) zumindest ein weiterer Sperrschieber (31) angeordnet ist.Rotary valve ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the rotary body ( 5 ) at least one further gate valve ( 31 ) is arranged. Drehschieber (1) nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Sperrschieber (11, 31) mit einem gemeinsamen temperaturabhängigen Element (12) verbunden sind.Rotary valve ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that a plurality of gate valves ( 11 . 31 ) with a common temperature-dependent element ( 12 ) are connected.
DE102013008195.5A 2013-05-14 2013-05-14 rotary vane Ceased DE102013008195A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013008195.5A DE102013008195A1 (en) 2013-05-14 2013-05-14 rotary vane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013008195.5A DE102013008195A1 (en) 2013-05-14 2013-05-14 rotary vane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013008195A1 true DE102013008195A1 (en) 2014-11-20

Family

ID=51831119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102013008195.5A Ceased DE102013008195A1 (en) 2013-05-14 2013-05-14 rotary vane

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102013008195A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017157472A1 (en) * 2016-03-18 2017-09-21 Pierburg Pump Technology Gmbh Automotive coolant distributor
CN112855944A (en) * 2021-03-10 2021-05-28 重庆浦仁达科技有限公司 Sealing structure of rotating shaft
DE102017004438B4 (en) 2016-05-16 2022-08-18 Scania Cv Ab Multiple valve for cooling system

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3112879A (en) * 1961-02-01 1963-12-03 Lins Albert Mixing valve
US3388861A (en) * 1965-08-24 1968-06-18 Harding Richard Thermally controlled mixing valves
US3929283A (en) * 1973-11-13 1975-12-30 Fonderie Soc Gen De Thermostatic mixing apparatus and a related method for regulating temperature
DE3500461C1 (en) * 1985-01-09 1986-09-11 Danfoss A/S, Nordborg Thermostatic mixer tap
US6575377B1 (en) * 2002-03-01 2003-06-10 Watts Regulator Co. Mixing valve
DE102006038213A1 (en) 2006-08-16 2008-02-21 Itw Automotive Products Gmbh & Co. Kg thermostatic valve
US20090314844A1 (en) * 2006-08-03 2009-12-24 Vernet Thermostatic cartridge with concentric temperature and flow rate controls, and a mixer fitted with such a cartridge
DE102009020186A1 (en) 2009-05-06 2011-01-20 Audi Ag Fail-safe turntable for a coolant circuit
DE102010026368A1 (en) 2010-07-07 2012-01-12 Audi Ag Fail safe rotary valve for engine construction for e.g. regulating coolant flow in refrigerant circuit of internal combustion engine, has link part forming flow path from seats along rotational axis by temperature-dependent element
WO2012052553A1 (en) * 2010-10-22 2012-04-26 Caleffi S.P.A. Anticondensate thermostatic valve device for thermal systems

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3112879A (en) * 1961-02-01 1963-12-03 Lins Albert Mixing valve
US3388861A (en) * 1965-08-24 1968-06-18 Harding Richard Thermally controlled mixing valves
US3929283A (en) * 1973-11-13 1975-12-30 Fonderie Soc Gen De Thermostatic mixing apparatus and a related method for regulating temperature
DE3500461C1 (en) * 1985-01-09 1986-09-11 Danfoss A/S, Nordborg Thermostatic mixer tap
US6575377B1 (en) * 2002-03-01 2003-06-10 Watts Regulator Co. Mixing valve
US20090314844A1 (en) * 2006-08-03 2009-12-24 Vernet Thermostatic cartridge with concentric temperature and flow rate controls, and a mixer fitted with such a cartridge
DE102006038213A1 (en) 2006-08-16 2008-02-21 Itw Automotive Products Gmbh & Co. Kg thermostatic valve
DE102009020186A1 (en) 2009-05-06 2011-01-20 Audi Ag Fail-safe turntable for a coolant circuit
DE102010026368A1 (en) 2010-07-07 2012-01-12 Audi Ag Fail safe rotary valve for engine construction for e.g. regulating coolant flow in refrigerant circuit of internal combustion engine, has link part forming flow path from seats along rotational axis by temperature-dependent element
WO2012052553A1 (en) * 2010-10-22 2012-04-26 Caleffi S.P.A. Anticondensate thermostatic valve device for thermal systems

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017157472A1 (en) * 2016-03-18 2017-09-21 Pierburg Pump Technology Gmbh Automotive coolant distributor
DE102017004438B4 (en) 2016-05-16 2022-08-18 Scania Cv Ab Multiple valve for cooling system
CN112855944A (en) * 2021-03-10 2021-05-28 重庆浦仁达科技有限公司 Sealing structure of rotating shaft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102017124727A1 (en) control valve
DE102017124725A1 (en) control valve
DE102007038882A1 (en) Exhaust gas cooling device for an internal combustion engine
DE102014116762A1 (en) Internal combustion engine with coolant control valve
DE102013209582A1 (en) Rotary slide ball for a thermal management module
DE112010002788T5 (en) Turbocharger turbine
DE102012111468A1 (en) Ball valve with internal seal arrangement, in particular for use in motor vehicle refrigerant circuits
DE102013008195A1 (en) rotary vane
EP3544156A1 (en) Housing with cooling channels for an electric machine
DE112015000469T5 (en) Filter with a spring tube bypass assembly
EP4004413B1 (en) Rotary slide valve for a cooling circuit
DE102018111139A1 (en) valve means
DE102017006079A1 (en) Cooling device for a motor vehicle
EP2378092B1 (en) Pre-cooler
DE102016200371B4 (en) Bypass flap for exhaust gas recirculation cooler
EP1979580B1 (en) Valve of a steam turbine
DE102010022483A1 (en) Shaft i.e. hollow cam shaft, for use in e.g. combustion engine, has shut-off valve that opens or closes worm gears of worm gear body at input side based on pressure difference between pressures
DE102011079759A1 (en) thermostatic valve
DE102010013111A1 (en) cooler
DE102018004082A1 (en) Switching valve for adjusting a fluid flow
DE102013209965A1 (en) thermostatic valve
DE102007056665A1 (en) Adjusting cylinder has piston and pressurized fluid inlet openings in both end areas of cylinder wall, where multiple closable outlet openings are provided in different longitudinal positions of cylinder wall
DE102015111252B4 (en) Valve for an exhaust system of an internal combustion engine
DE102016107933A1 (en) Valve for an exhaust line of an internal combustion engine and method for controlling two exhaust gas streams
EP2333269B1 (en) Multi-directional valve with low pressure loss

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final