DE102013007378A1 - Method for manufacturing emblem for motor vehicle, involves inlaying semi-finished material into injection molding tools, punching ranges of semi-finished material and carrying out back molding of semi-finished material with plastic - Google Patents

Method for manufacturing emblem for motor vehicle, involves inlaying semi-finished material into injection molding tools, punching ranges of semi-finished material and carrying out back molding of semi-finished material with plastic Download PDF

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DE102013007378A1
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Abstract

The method involves applying a protecting layer on a film (16). The film is reshaped to a semi-finished material and is formed with a protecting layer. The transformed semi-finished material is inlaid into injection molding tools. The predetermined ranges of the semi-finished material are punched out. The back molding of the semi-finished material is carried out with plastic (12) for forming an emblem (10).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Emblems für einen Kraftwagen.The invention relates to a method for producing an emblem for a motor vehicle.

Embleme für Kraftwagen, beispielsweise Motorhaubenembleme, werden unter anderem als galvanisierte Kunststoffteile hergestellt, welche beispielsweise mittels eines sogenannten Tampondrucks partiell eingefärbt werden, um einen markenspezifischen Schriftzug oder dergleichen innerhalb des Emblems hervorzuheben. Zum einen können Probleme bei der Herstellung der Embleme entstehen, da sich insbesondere der Tampondruck nicht zielsicher auf das Emblem aufbringen lässt. Zum anderen kann es sein, dass die aufgebrachte Farbe im Alltagsbetrieb nicht abriebsfest ist, was zu Kundenreklamationen führen kann. Insbesondere in Ländern mit CaCl2-Streusalz besteht durch den galvanischen Schichtaufbau die Gefahr einer besonders starken Korrosion der Embleme.Emblems for motor vehicles, for example bonnet emblems, are produced inter alia as galvanized plastic parts, which are partially dyed, for example by means of a so-called pad printing, in order to highlight a brand-specific lettering or the like within the emblem. On the one hand, problems can arise during the production of the emblems, since, in particular, the pad printing can not be reliably applied to the emblem. On the other hand, it may be that the applied color in everyday use is not resistant to abrasion, which can lead to customer complaints. Especially in countries with CaCl 2 -strain salt is due to the galvanic layer structure the risk of a particularly strong corrosion of the emblems.

Die DE 2007 049 195 A1 zeigt ein Verfahren zur Herstellung eines Emblems für einen Kraftwagen. Zunächst wird ein Formteil aus einer Folie hergestellt, welches anschließend mit einem Kunststoff hinterspritzt wird. Dabei können durch Stanzen Strukturen innerhalb des Emblems erzeugt werden. Ferner wird die Folie mit einem Schutzlack versehen, um das Emblem vor Witterungseinflüssen zu schützen.The DE 2007 049 195 A1 shows a method for producing an emblem for a motor vehicle. First, a molded part is made of a film, which is then back-injected with a plastic. It can be created by punching structures within the emblem. Furthermore, the film is provided with a protective lacquer to protect the emblem from the weather.

Die DE 2009 048 334 A1 beschreibt ein Bauteil aus einer Kunststofffolie, die bedruckt, umgeformt und gestanzt wird. Anschließend wird die Kunststofffolie hinterspritzt.The DE 2009 048 334 A1 describes a component made of a plastic film that is printed, reshaped and punched. Subsequently, the plastic film is injected behind.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines Emblems für einen Kraftwagen bereitzustellen, wodurch ein besonders beständiges Emblem hergestellt werden kann.It is the object of the present invention to provide a method for producing an emblem for a motor vehicle, whereby a particularly resistant emblem can be produced.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nicht-trivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a method having the features of patent claim 1. Advantageous embodiments with expedient and non-trivial developments of the invention are specified in the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines Emblems für einen Kraftwagen umfasst die folgenden Schritte:

  • – Aufbringen einer Schutzschicht auf eine Folie;
  • – Umformen der mit der Schutzschicht versehenen Folie zu einem Halbzeug;
  • – Einlegen des umgeformten Halbzeugs in ein Spritzgießwerkzeug;
  • – Ausstanzen vorgegebener Bereiche des Halbzeugs;
  • – Hinterspritzen des Halbzeugs mit einem Kunststoff unter Ausbildung des Emblems.
The method according to the invention for producing an emblem for a motor vehicle comprises the following steps:
  • - Applying a protective layer to a film;
  • - Forming the provided with the protective layer film into a semifinished product;
  • - Inserting the formed semi-finished product in an injection mold;
  • - punching predetermined areas of the semifinished product;
  • - Injection of the semifinished product with a plastic to form the emblem.

Mit anderen Worten ist es erfindungsgemäß vorgesehen, den einzufärbenden Bereich des Emblems, mittels welchem zum Beispiel ein Markenschriftzug oder dergleichen innerhalb der Oberfläche des Emblems hervorgehoben wird, durch den hinterspritzten Kunststoff herzustellen. Im Gegensatz zu einer nachträglichen Bedruckung des Emblems mit einer Farbe kann durch den Einsatz eines dafür geeigneten und entsprechend eingefärbten Kunststoffs, mittels welchem das Halbzeug nach dem Ausstanzen der vorgegebenen Bereiche hinterspritzt wird, besonders dauerhaltbar realisiert werden. Dadurch kann insbesondere eine sehr dauerhaltbare Beschriftung chromfarbener Bauteile für Exterieuranwendungen erzielt werden, wobei gleichzeitig eine Verbesserung der Korrosionseigenschaften von chromfarbenen Emblemen erzielt werden kann.In other words, it is provided according to the invention, the inked area of the emblem, by means of which, for example, a brand name or the like is highlighted within the surface of the emblem to produce by the back-injected plastic. In contrast to a subsequent printing of the emblem with a color, the use of a suitable and correspondingly colored plastic, by means of which the semifinished product is back-injected after the punching out of the predetermined regions, can be realized in a particularly durable manner. As a result, in particular a very durable lettering chromium-colored components for exterior applications can be achieved, at the same time an improvement in the corrosion properties of chrome-colored emblems can be achieved.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass ein lichtstrahlendurchlässiger Kunststoff hinterspritzt wird. Somit können die mittels des Kunststoffs eingefärbten Bereiche des Emblems durchleuchtet werden, beispielsweise, um das als Kennzeichen dienende Emblem bei Dunkelheit zu durchleuchten bzw. zu hinterleuchten.In an advantageous embodiment of the invention, it is provided that a light-ray permeable plastic is injected behind. Thus, the colored by the plastic areas of the emblem can be transilluminated, for example, to illuminate the emblem serving as a license plate in the dark or to backlight.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass ein für Infrarotstrahlen und/oder kapazitive Sensoren durchlässiger Kunststoff hinterspritzt wird. Somit können beispielsweise Infrarotsensoren, Radarsensoren oder auch kapazitive Sensoren hinter dem Emblem verbaut werden, so dass eine Funktionalisierung des Emblems erfolgen kann, beispielsweise zur Crashvorwarnung, Motorhaubenöffnung, Schlüsselerkennung und dergleichen. Darüber hinaus ist es auch möglich, dass entsprechende Sensoren alternativ oder auch zusätzlich in den Bereichen des Emblems vorgesehen werden, welche nicht mit Kunststoff hinterspritzt sind. Beispielsweise können derartige Sensoren hinter der Folie des Emblems angebracht werden.A further advantageous embodiment of the invention provides that a plastic which is permeable to infrared rays and / or capacitive sensors is back-injected. Thus, for example, infrared sensors, radar sensors or capacitive sensors can be installed behind the emblem, so that a functionalization of the emblem can be done, for example, for crash warning, hood opening, key recognition and the like. Moreover, it is also possible that corresponding sensors are provided alternatively or additionally in the areas of the emblem, which are not back-injected with plastic. For example, such sensors may be mounted behind the film of the emblem.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass vor dem Hinterspritzen des Kunststoffs ein Haftvermittler auf die Seite der Folie aufgebracht wird, auf welcher der Kunststoff aufgespritzt wird. Durch die Verwendung eines angepassten Haftvermittlers kann der hinterspritzte Kunststoff besonders dauerhaltbar an der Folie angebracht werden.According to a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that prior to the injection molding of the plastic, a bonding agent is applied to the side of the film on which the plastic is sprayed. By using a suitable adhesive, the back-injected plastic can be particularly durably attached to the film.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass als Schutzschicht eine kratzfeste Beschichtung auf die Folie aufgebracht wird. Dadurch können insbesondere bei kratzempfindlichen Folien diese gegenüber Umwelteinflüssen geschützt werden, so dass eine dauerhaft hochqualitative Anmutung des Emblems sichergestellt werden kann.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that a scratch-resistant coating is applied to the film as a protective layer. As a result, these can be protected against environmental influences, especially in the case of scratch-sensitive films, so that a lasting high-quality appearance of the emblem can be ensured.

Schließlich ist es in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass nach dem Ausstanzen der vorgegebenen Bereiche des Halbzeugs entsprechende Stanzwerkzeuge bis nach dem Hinterspritzen mit Kunststoff in den ausgestanzten Bereichen verbleiben. Dadurch wird ein Verrutschen des Halbzeugs bzw. der Folie während des Herstellprozesses vermieden, so dass die Hinterspritzung besonders exakt erfolgen kann. Finally, it is provided in a further advantageous embodiment of the invention that after stamping the predetermined areas of the semifinished product corresponding punching tools remain until after injection molding with plastic in the punched out areas. As a result, slipping of the semifinished product or the film is avoided during the manufacturing process, so that the back-injection can be carried out particularly accurately.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and from the drawing. The features and feature combinations mentioned above in the description as well as the features and feature combinations mentioned below in the description of the figures and / or in the figures alone can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or in isolation, without the scope of To leave invention.

Die Zeichnung zeigt in:The drawing shows in:

1 eine Perspektivansicht auf ein Emblem eines Kraftwagens; 1 a perspective view of an emblem of a motor vehicle;

2 eine Schnittansicht durch das in 1 gezeigte Emblem entlang der Schnittlinie A-A; 2 a sectional view through the in 1 shown emblem along the section line AA;

3 eine Abfolge von Verfahrensschritten zur Herstellung des Emblems; und in 3 a sequence of process steps for the production of the emblem; and in

4 eine detaillierte Abfolge von Stanz- und Spritzprozessschritten zur Herstellung des Emblems. 4 a detailed sequence of punching and injection process steps for making the emblem.

Ein Emblem 10 für einen Kraftwagen ist in einer Perspektivansicht in 1 gezeigt. Das Emblem 10 kann beispielsweise an unterschiedlichsten Karosserieteilen, wie einer Motorhaube, einer Heckklappe und dergleichen zur markenspezifischen Kennzeichnung eines Kraftwagens an diesem angebracht werden. Das Emblem 10 weist einen aus Kunststoff 12 ausgebildeten eingefärbten Bereich auf, welcher zur Hervorhebung eines aus jeweiligen Buchstaben 14 ausgebildeten Schriftzugs dient.An emblem 10 for a motor vehicle is in a perspective view in 1 shown. The emblem 10 For example, can be attached to a variety of body parts, such as a hood, a tailgate and the like for brand-specific identification of a motor vehicle on this. The emblem 10 has a plastic 12 formed colored area, which for highlighting one of each letter 14 trained lettering serves.

In 2 ist eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A durch das Emblem 10 gezeigt. Das Emblem 10 umfasst eine Folie 16, mittels welcher unter anderem die Buchstaben 14 ausgebildet sind. Des Weiteren weist das Emblem 10 an seiner Oberfläche eine Mehrzahl von Ausstanzungen auf, welche die Bereiche der Oberfläche des Emblems 10 ausbilden, die nicht durch die Buchstaben 14 gebildet werden. Der Kunststoff 12 weist eine markenspezifische Farbgebung auf, mittels welcher die Buchstaben 14 oder auch weitere Symbole des Emblems 10, welche aus der Folie 16 ausgebildet sind, effektvoll hervorgehoben und umschlossen werden.In 2 is a sectional view along the section line AA through the emblem 10 shown. The emblem 10 includes a foil 16 , by means of which, inter alia, the letters 14 are formed. Furthermore, the emblem points 10 on its surface a plurality of cut-outs, which are the areas of the surface of the emblem 10 do not train by the letters 14 be formed. Plastic 12 has a brand-specific coloring, by means of which the letters 14 or other symbols of the emblem 10 which is made of the film 16 are trained, effectively highlighted and enclosed.

Bei dem Kunststoff 12 handelt es sich um ein durchleuchtfähiges Material, so dass das Emblem 10 im am Fahrzeug montierten Zustand beispielsweise von seiner Rückseite aus durchleuchtet werden kann. Ferner ist der eingesetzte Kunststoff 12 lichtstrahlendurchlässig und ebenfalls für Infrarotstrahlen und kapazitive Sensoren durchlässig. Somit können beispielsweise Infrarot-Sensoren oder auch kapazitive Sensoren hinter dem an beispielsweise der Fahrzeugkarosserie angebrachten Emblem 10 verbaut werden, so dass entsprechende Sensoren durch das Emblem 10 kaschiert werden und gleichzeitig beispielsweise zur Crashvorwarnung, zur Motorhaubenöffnung, zur Schlüsselerkennung und dergleichen verwendet werden können. Dadurch, dass das Emblem 10 aus einer Kunststofffolie und hinterspritzten Kunststoffbereichen hergestellt wird, kann keine Korrosion des Emblems 10 erfolgen, wobei ein derart hergestelltes Emblem 10 auch ein geringeres Gewicht als metallische Embleme 10 aufweist.In the plastic 12 it is a translucent material, so the emblem 10 can be transilluminated in the vehicle-mounted state, for example, from its back. Furthermore, the plastic used 12 permeable to light rays and also permeable to infrared rays and capacitive sensors. Thus, for example, infrared sensors or capacitive sensors behind the mounted on, for example, the vehicle body emblem 10 be fitted so that corresponding sensors by the emblem 10 be concealed and can be used simultaneously, for example, for crash warning, hood opening, key recognition and the like. By doing that, the emblem 10 Made of a plastic film and back-injected plastic areas, no corrosion of the emblem 10 take place, wherein a thus produced emblem 10 also a lower weight than metallic emblems 10 having.

In 3 sind jeweilige Verfahrensschritte A–F dargestellt, mittels welchen das Emblem 10 hergestellt wird. Im Verfahrensschritt A wird auf die Folie 16 eine kratzfeste Schutzschicht 20 auf die Folie 16 aufgetragen. Insbesondere falls es sich bei der Folie 16 um einen kratzempfindlichen Kunststoff, beispielsweise einem Thermoplasten o. ä., handeln sollte, schützt die Schutzschicht 20 die Folie 16 vor Umwelteinflüssen und Beschädigungen.In 3 respective process steps A-F are shown, by means of which the emblem 10 will be produced. In process step A is applied to the film 16 a scratch-resistant protective layer 20 on the slide 16 applied. In particular, if it is the film 16 to a scratch-sensitive plastic, such as a thermoplastic o. Ä., Act should protect the protective layer 20 the foil 16 against environmental influences and damage.

In einem Verfahrensschritt B wird die Folie 16 an ihrer Innenseite 22 mit einem Muster 24 bedruckt.In a method step B, the film 16 on the inside 22 with a pattern 24 printed.

In Verfahrensschritt C wird die bedruckte und mit der Schutzschicht 20 versehene Folie 16 zu einem Halbzeug umgeformt und anschließend in Verfahrensschritt B, beispielsweise unter Einsatz von UV-Strahlung oder dergleichen, ausgehärtet. In Verfahrensschritt E wird das ausgehärtete und umgeformte Halbzeug 26 zurecht geschnitten und anschließend in Verfahrensschritt F einem Spritzgießwerkzeug 28 zugeführt und in dieses eingelegt.In step C, the printed and the protective layer 20 provided foil 16 into a semi-finished product and then cured in process step B, for example using UV radiation or the like. In process step E, the cured and formed semi-finished product 26 cutted right and then in step F an injection mold 28 supplied and inserted into this.

Die detaillierten Verfahrensabläufe nach dem Einlegen in das Spritzgießwerkzeug 28 sind anhand der in 4 dargestellten Teilverfahrensschritte F1 bis F6 dargestellt.The detailed procedures after insertion into the injection mold 28 are based on the in 4 illustrated sub-process steps F 1 to F 6 shown.

Nach dem Einlegen des zurechtgeschnittenen Halbzeugs 26 in das Spritzgießwerkzeug 28 werden in Teilverfahrensschritt F2 vorgegebene Bereiche 30 des Halbzeugs 26 mittels Stanzwerkzeugen 32 ausgestanzt. Alternativ kann der Ausstanzvorgang des Halbzeugs 26 auch in einem separaten Stanzwerkzeug vorgenommen werden, so dass in einem alternativen Teilverfahrensschritt F3 das zum Teil ausgestanzte Halbzeug 26 verfahren und dem Spritzgießwerkzeug 28 erst anschließend in Teilverfahrensschritt F4 zugeführt wird. Während des Verfahrens bzw. Bewegens des Halbzeugs 26 verbleiben die Stanzwerkzeuge 32 innerhalb der ausgestanzten Bereiche 30.After inserting the cut semi-finished product 26 in the injection mold 28 be in sub-step F 2 predetermined ranges 30 of the semi-finished product 26 using punching tools 32 punched out. Alternatively, the punching process of the semifinished product 26 be made in a separate punching tool, so that in an alternative sub-step F 3 to the Part punched out semi-finished product 26 method and the injection mold 28 only then in sub-step F 4 is supplied. During the process or moving the semifinished product 26 remain the punching tools 32 within the punched out areas 30 ,

Das teilweise ausgestanzte und innerhalb des Spritzgießwerkzeug 28 platzierte Halbzeug 26 wird in einem anschließenden Teilverfahrensschritt F5 mit dem Kunststoff 12 hinterspritzt, wobei die ausgestanzten Bereiche 30 zunächst noch nicht mit dem Kunststoff 12 hinterspritzt bzw. befüllt werden, da die Stanzwerkzeuge 32 während des Befüllvorgangs zunächst innerhalb der ausgestanzten Bereiche 30 zur Fixierung des Halbzeugs bzw. der Folie 16 an Ort und Stelle verbleiben.The partially punched out and inside the injection mold 28 placed semi-finished product 26 is in a subsequent partial process step F 5 with the plastic 12 back-injected, with the punched out areas 30 initially not with the plastic 12 be back-injected or filled, as the punching tools 32 during the filling process, first within the punched out areas 30 for fixing the semifinished product or the film 16 remain in place.

Vor dem Hinterspritzen des Kunststoffs 12 kann ein Haftvermittler auf der Innenseite 22 der Folie 16 aufgebracht werden, um eine bessere spätere Anhaftung des Kunststoffs 12 an der Folie zu gewährleisten.Before injecting the plastic 12 can be a bonding agent on the inside 22 the foil 16 be applied to a better subsequent adhesion of the plastic 12 to ensure the film.

Nach dem erstmaligen Hinterspritzen bzw. Befüllen des Kunststoffs 12 gemäß Teilverfahrensschritt F5 werden in Teilverfahrensschritt F6 während einer Nachdruckphase die Stanzwerkzeuge 32 aus den ausgestanzten Bereichen 30 herausgezogen, so dass der Kunststoff 12 auch in diese Bereiche eindringen kann. Sobald der Kunststoff 12 ausgehärtet ist, kann das Spritzgießwerkzeug 28 geöffnet und das fertige Emblem 10 entnommen werden.After initial injection or filling of the plastic 12 According to sub-step F 5 are in sub-step F 6 during a Nachdruckphase the punching tools 32 from the punched out areas 30 pulled out, leaving the plastic 12 can also penetrate into these areas. Once the plastic 12 is cured, the injection mold 28 opened and the finished emblem 10 be removed.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 2007049195 A1 [0003] DE 2007049195 A1 [0003]
  • DE 2009048334 A1 [0004] DE 2009048334 A1 [0004]

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Verfahren zum Herstellen eines Emblems (10) für einen Kraftwagen, mit den Schritten: – Aufbringen einer Schutzschicht (20) auf eine Folie (16); – Umformen der mit der Schutzschicht (20) versehenen Folie (16) zu einem Halbzeug (26); – Einlegen des umgeformten Halbzeugs (26) in ein Spritzgießwerkzeug (28); – Ausstanzen vorgegebener Bereiche (30) des Halbzeugs (26); – Hinterspritzen des Halbzeugs (26) mit einem Kunststoff (12) unter Ausbildung der Emblems (10).Method for producing an emblem ( 10 ) for a motor vehicle, comprising the steps of: - applying a protective layer ( 20 ) on a foil ( 16 ); - Reshaping with the protective layer ( 20 ) ( 16 ) to a semi-finished product ( 26 ); - placing the formed semi-finished product ( 26 ) in an injection mold ( 28 ); - punching out predefined areas ( 30 ) of the semifinished product ( 26 ); - Injection of the semifinished product ( 26 ) with a plastic ( 12 ) under formation of the emblems ( 10 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lichtstrahlen durchlässiger Kunststoff (12) hinterspritzt wird.A method according to claim 1, characterized in that a light rays permeable plastic ( 12 ) is injected behind. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein für Infratorstrahlen und/oder kapazitive Sensoren durchlässiger Kunststoff (12) hinterspritzt wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that a plastic permeable to infrared beams and / or capacitive sensors ( 12 ) is injected behind. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Hinterspritzen des Kunststoffs (12) ein Haftvermittler auf die Seite (22) der Folie (16) aufgebracht wird, auf welche der Kunststoff (12) aufgespritzt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that before the injection molding of the plastic ( 12 ) a bonding agent on the side ( 22 ) of the film ( 16 ) is applied to which the plastic ( 12 ) is sprayed on. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Schutzschicht (20) eine kratzfeste Beschichtung auf die Folie (16) aufgebracht wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that as a protective layer ( 20 ) a scratch-resistant coating on the film ( 16 ) is applied. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Ausstanzen der vorgegebenen Bereiche (30) des Halbzeugs (26) entsprechende Stanzwerkzeuge (32) bis nach dem Hinterspritzen mit Kunststoff (12) in den ausgestanzten Bereichen (30) verbleiben.Method according to one of the preceding claims, characterized in that after stamping out the predetermined regions ( 30 ) of the semifinished product ( 26 ) corresponding punching tools ( 32 ) until after injection with plastic ( 12 ) in the punched out areas ( 30 ) remain.
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