DE102013005810A1 - Method for operating an ultrasonic measuring arrangement and ultrasonic measuring arrangement - Google Patents
Method for operating an ultrasonic measuring arrangement and ultrasonic measuring arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- DE102013005810A1 DE102013005810A1 DE102013005810.4A DE102013005810A DE102013005810A1 DE 102013005810 A1 DE102013005810 A1 DE 102013005810A1 DE 102013005810 A DE102013005810 A DE 102013005810A DE 102013005810 A1 DE102013005810 A1 DE 102013005810A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ultrasonic
- measuring channel
- housing
- measuring
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/662—Constructional details
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Ultraschallmesseinrichtung sowie einer Ultraschallmessanordnung (1). Zur Lösung der Aufgabe, ein neuartiges Verfahren zum Betrieb einer Ultraschallmessanordnung zur Erfassung der Durchflussmessung eines Fluids sowie eine entsprechende Ultraschallmessanordnung zur Verfügung zu stellen, bei dem bzw. bei der bei vergleichsweise niedrigem Energiebedarf die Abhängigkeit von Durchflussmessungen vom Strömungsprofil reduziert ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass von einer Ultraschallwandleranordnung (4) oder von einer Umlenkeinrichtung (11) eine im Querschnitt senkrecht zu ihrer Ausbreitungsrichtung ringförmige Ultraschallfront erzeugt wird, deren Ultraschallwellen den Messkanal (3) parallel zur Mittellinie des Messkanals (3) oder schräg dazu orientiert durchlaufen.The present invention relates to a method for operating an ultrasonic measuring device and an ultrasonic measuring arrangement (1). To solve the problem of providing a novel method for operating an ultrasonic measuring arrangement for recording the flow measurement of a fluid and a corresponding ultrasonic measuring arrangement in which the dependency of flow measurements on the flow profile is reduced when the energy requirement is comparatively low, it is proposed according to the invention that that an ultrasonic transducer arrangement (4) or a deflecting device (11) generates an ultrasonic front which is annular in cross section perpendicular to its direction of propagation, the ultrasonic waves of which pass through the measuring channel (3) parallel to the center line of the measuring channel (3) or at an angle to it.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Ultraschallmessanordnung zur Erfassung der Durchflussmenge eines Fluids sowie eine entsprechende Ultraschallmessanordnung.The present invention relates to a method for operating an ultrasonic measuring arrangement for detecting the flow rate of a fluid and to a corresponding ultrasonic measuring arrangement.
Technologischer HintergrundTechnological background
Ultraschallmessanordnungen werden vor allem für die Verbrauchsmessung von Wasser, Wärme, bzw. Kälte eingesetzt und arbeiten insbesondere auf der Basis des sogenannten Laufzeitdifferenzprinzips. Hierzu werden Ultraschallsignale durch einen von Fluid durchströmten Messkanal hindurch gesendet und zwar zum einen in Strömungsrichtung und zum anderen entgegen der Strömungsrichtung. Aus der Laufzeitdifferenz zwischen der Ultraschallmessung in Strömungsrichtung sowie entgegen der Strömungsrichtung kann die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids rechnerisch ermittelt werden.Ultrasonic measuring arrangements are mainly used for the consumption measurement of water, heat, or cold and work in particular on the basis of the so-called time difference principle. For this purpose, ultrasonic signals are transmitted through a measuring channel through which fluid flows, namely in the direction of flow and on the other hand against the direction of flow. From the transit time difference between the ultrasonic measurement in the flow direction and against the flow direction, the flow velocity of the fluid can be determined by calculation.
Üblicherweise sind scheibenförmige Ultraschallwandler an einer Ausnehmung oder in einer Tasche im Gehäuse der Ultraschallmessanordnung mit ihrer Flächennormalen N senkrecht zur Längsachse des Gehäuses angeordnet, sodass die ausgesendeten Ultraschallsignale in Form einer Ultraschallkeule zunächst senkrecht zur Strömungsrichtung des Fluids verlaufen, durch einen im Inneren des Gehäuses angeordneten Umlenkspiegel dann in Längsrichtung zum Gehäuse umgelenkt werden, den Messkanal durchlaufen und am Ende des Messkanals über einen weiteren Umlenkspiegel wieder umgelenkt werden, sodass sie von einem weiteren Ultraschallwandler im Gehäuse empfangen werden können. Da sich die Umlenkspiegel sowie deren Halterung im Strömungsquerschnitt befinden, bewirken sie eine unerwünschte Beeinflussung des Strömungsprofils. Ein inhomogenes Strömungsprofil wirkt sich nachteilig auf die Messgenauigkeit aus. Das Strömungsprofil ist wiederum abhängig von der Strömungsgeschwindigkeit. Um diese negativen Strömungseinflüsse zu minimieren, hat man versucht, das Strömungsprofil durch Strömungsleiteinrichtungen zu verbessern, was allerdings häufig zu einem erhöhten und deshalb unerwünschten Druckabfall führt. Zusätzlich erhöhen sich die Gestehungskosten der Geräte.Usually disc-shaped ultrasonic transducers are arranged on a recess or in a pocket in the housing of the ultrasonic measuring device with its surface normal N perpendicular to the longitudinal axis of the housing, so that the emitted ultrasonic signals in the form of an ultrasonic lobe initially perpendicular to the flow direction of the fluid, through a disposed inside the housing deflection mirror are then deflected in the longitudinal direction of the housing, pass through the measuring channel and are deflected at the end of the measuring channel via a further deflection mirror again, so that they can be received by another ultrasonic transducer in the housing. Since the deflecting mirror and its holder are in the flow cross-section, they cause an undesirable influence on the flow profile. An inhomogeneous flow profile adversely affects the measurement accuracy. The flow profile is in turn dependent on the flow velocity. In order to minimize these negative flow influences, attempts have been made to improve the flow profile by flow guides, which, however, often leads to an increased and therefore undesirable pressure drop. In addition, the production costs of the devices increase.
Druckschriftlicher Stand der TechnikPrinted prior art
Aus der
Aus der
Die
Aufgabe der vorliegenden ErfindungObject of the present invention
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, ein neuartiges Verfahren zum Betrieb einer Ultraschallmessanordnung zur Erfassung der Durchflussmenge eines Fluids sowie eine entsprechende Ultraschallmessanordnung zur Verfügung zu stellen, bei dem bzw. der bei vergleichsweise niedrigem Energiebedarf die Abhängigkeit der Durchflussmessungen vom Strömungsprofil reduziert ist.The object of the present invention is to provide a novel method for operating an ultrasonic measuring arrangement for detecting the flow rate of a fluid and a corresponding ultrasonic measuring arrangement in which the dependence of the flow measurements is reduced by the airfoil with comparatively low energy requirements.
Lösung der AufgabeSolution of the task
Die vorliegende Aufgabe wird bei dem gattungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, dass an der Ultraschallwandleranordnung oder an einer Umlenkeinrichtung eine im Querschnitt senkrecht zu ihrer Ausbreitungsrichtung ringförmige Ultraschallfront (also eine Ultraschallfront, deren senkrecht zu ihrer Ausbreitungsrichtung geschnittener Querschnitt ringförming ist) erzeugt wird, deren Ultraschallwellen den Messkanal parallel und/oder schräg zu letzterem orientiert durchlaufen. Die Symmetrieachse der Ultraschallfront fällt mit der Längsachse des Messkanals zusammen. Die Ultraschallfront breitet sich entlang dieser Symmetrieachse aus. Ihre Ausbreitungsrichtung ist also parallel zu dieser.The present object is achieved in the generic method in that on the ultrasonic transducer assembly or on a deflection an annular in cross-section perpendicular to their direction of propagation ultrasonic front (ie an ultrasonic front whose cut perpendicular to their propagation direction cross section is ringförming) is generated whose ultrasonic waves the measuring channel run parallel and / or obliquely to the latter oriented. The symmetry axis of the ultrasonic front coincides with the longitudinal axis of the measuring channel together. The ultrasonic front propagates along this symmetry axis. Their direction of propagation is thus parallel to this.
Die ringförmige Ultraschallsignalfront kann an einer Stelle, die um den Messkanal herum positioniert ist, eingeleitet werden, so dass keine Strömungsleiteinrichtungen notwendig sind. Dadurch, dass die Ultraschallwellen der ringförmigen Ultraschallsignalfront parallel oder schräg zur Längsachse des Messkanals orientiert verlaufen, durchsetzt im Gegensatz zum Stand der Technik eine über den Querschnitt des Messkanals homogene bzw. symmetrische Schallfront in Form der (Resultierenden der) ringförmigen Ultraschallfront den Messkanal und trifft an der Ultraschallwandleranordnung am gegenüberliegenden Ende der Messstrecke auf, so dass kein überhöhter Anfall von parasitärem Schall zu befürchten ist und daher zum einen die Messgenauigkeit nicht negativ beeinflusst wird und zum anderen kein überhöhter Energieverbrauch mit dem neuen Verfahren einhergeht.The annular ultrasonic signal front may be introduced at a location positioned around the measurement channel so that no flow directors are necessary. Because the ultrasonic waves of the annular ultrasonic signal front are oriented parallel or obliquely to the longitudinal axis of the measuring channel, in contrast to the prior art, a homogeneous or symmetrical sound front in the form of the (resulting) ring-shaped ultrasonic front penetrates the measuring channel and strikes the cross section of the measuring channel the ultrasonic transducer assembly at the opposite end of the measuring section, so that no excessive attack of parasitic sound is to be feared and therefore on the one hand the measurement accuracy is not adversely affected and on the other no excessive energy consumption associated with the new process.
Dadurch, dass die ringförmige Ultraschallsignalfront die Gehäusewand durchschallt, kann in konstruktiv besonders einfacher Weise außerhalb des Gehäuses eine Ultraschallwandleranordnung in Form eines Rings auf das Gehäuse, beispielsweise im Bereich einer Gehäuseabstufung, aufgesetzt werden.Because the annular ultrasonic signal front penetrates the housing wall, an ultrasonic transducer arrangement in the form of a ring can be placed on the housing, for example in the region of a housing graduation, outside the housing in a structurally particularly simple manner.
Vorzugsweise ist im Bereich eines jeden Endes eines Messkanals eine Umlenkung vorgesehen, die die Hauptausbreitungsrichtung der Ultraschallwellen der ringförmigen Ultraschallsignalfront umlenkt (beispielsweise von parallel zur Längsachse in schräg zur Längsachse verlaufend) oder die Hauptausbreitungsrichtung der Ultraschallwellen der Ultraschallfront in eine ringförmige Ultraschallfront umlenkt (beispielsweise von einer senkrecht zur Mittellinie gerichteten Hauptausbreitungsrichtung in eine ringförmige Ultraschallfront, die parallel zur Längsachse der Ultraschallmessanordnung propagiert). In jedem Fall wird gewährleistet, dass Ultraschallwellen einer ringförmigen Ultraschallfront die Messstrecke entweder parallel oder in einem spitzen Winkel zur Mittelachse durchlaufen. Vorteilhaft kann die Ablenkung der Ultraschallwellen der Ultraschallsignalfront durch die Ausbildung der Gehäusewand erreicht werden. Beispielsweise erfolgt eine Ablenkung, wenn die durchschallte Wand z. B. keilförmig ist. Eine entsprechend geformte Gehäusewand ist vorzugsweise auch auf der gegenüberliegenden Seite der Messstrecke vorgesehen, um an der dortigen Stelle eine entsprechende Rück-Ablenkung zu begründen.Preferably, a deflection is provided in the region of each end of a measuring channel, which deflects the main propagation direction of the ultrasonic waves of the annular ultrasonic signal front (for example running parallel to the longitudinal axis obliquely to the longitudinal axis) or the main propagation direction of the ultrasonic waves of the ultrasonic front deflects (for example, from a directed perpendicular to the center line Hauptausbreitungsrichtung in an annular ultrasonic front propagating parallel to the longitudinal axis of the ultrasonic measuring device). In any case, it is ensured that ultrasonic waves of an annular ultrasonic front pass through the measuring path either parallel or at an acute angle to the central axis. Advantageously, the deflection of the ultrasonic waves of the ultrasonic signal front can be achieved by the formation of the housing wall. For example, a distraction occurs when the sonicated wall z. B. is wedge-shaped. A correspondingly shaped housing wall is preferably also provided on the opposite side of the measuring section in order to justify a corresponding back-deflection at the location there.
Alternativ oder zusätzlich kann die Ablenkung auch mittels geeigneter Ablenkeinrichtungen bzw. Reflektoren im Inneren des Gehäuses der Ultraschallmessanordnung erfolgen. Derartige Reflektoren besitzen Reflektionsflächen aus Edelstahl, Keramik oder Kunststoff. Entsprechende Ablenkeinrichtungen sind vorzugsweise konzentrisch um den Messkanal herum angeordnet und besitzen vorder- und rückseitige Schrägflächen, die zur Ablenkung der ringförmigen Ultraschallfront dienen.Alternatively or additionally, the deflection can also take place by means of suitable deflection devices or reflectors in the interior of the housing of the ultrasonic measuring arrangement. Such reflectors have reflection surfaces of stainless steel, ceramic or plastic. Corresponding deflection devices are preferably arranged concentrically around the measuring channel and have front and rear oblique surfaces which serve to deflect the annular ultrasonic front.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird im Bereich des Messkanals dessen gesamter Querschnitt, zumindest im Wesentlichen, von der Resultierenden der ringförmigen Ultraschallsignalfront erfasst. Es wird erreicht, zur Durchflussmessung den gesamten Strömungsquerschnitt relativ gleichmäßig mit einem Ultraschallfeld zu durchdringen, so dass die Abhängigkeit der Messung von in der Praxis oftmals nicht rotationssymetrischen Strömungsprofilen reduziert werden kann.According to the method according to the invention, the entire cross section, at least substantially, of the resultant of the annular ultrasonic signal front is detected in the region of the measuring channel. It is achieved to flow through the entire flow cross-section relatively uniformly with an ultrasonic field for flow measurement, so that the dependency of the measurement of often not rotationally symmetrical flow profiles can be reduced in practice.
Die auch nebengeordnet beanspruchte Ultraschallmessanordnung ist zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe dadurch gekennzeichnet, dass die Normale der Abstrahlfläche der Ultraschallwandleranordnung parallel oder schräg zum Verlauf des Messkanals hin orientiert ist.The ultrasound measuring arrangement, which is also claimed as a subordinate claim, is designed to achieve the object stated at the outset by orienting the normal of the emitting surface of the ultrasonic transducer arrangement parallel or obliquely to the course of the measuring channel.
Alternativ kann die Normale der Abstrahlfläche der Ultraschallwandleranordnung, wie in der
In beiden Fällen verlaufen somit Ultraschallwellen einer ringförmig ausgebildeten Ultraschallfront in ihrer Hauptausbreitungsrichtung parallel zur Ultraschallmessstrecke bzw. im schrägen Winkel hierzu.In both cases, therefore, ultrasonic waves of a ring-shaped ultrasonic front run in their main propagation direction parallel to the ultrasonic measuring path or at an oblique angle thereto.
Zur Erzeugung der Ultraschallfront kann die Ultraschallwandleranordnung entweder als ringförmiger Piezokeramikkörper, als Anordnung ringabschnittsförmiger Piezokeramikkörper oder als Anordnung aus ringförmig oder ringabschnittsförmig angeordneten Piezokeramikscheiben aufgebaut sein.In order to generate the ultrasonic front, the ultrasonic transducer arrangement can be constructed either as an annular piezoceramic body, as an arrangement of ring-piezoceramic bodies or as an arrangement of piezoceramic disks arranged annularly or in the form of ring sections.
Zur Schalldurchlässigkeit der Wand ist das Gehäuse aus Kunststoff, vorzugsweise glasfaserverstärktem Kunststoff aufgebaut. Sofern die Piezokeramiken aus mehreren Segmenten bestehen, ergeben sich hierbei produktionstechnische Vorteile. Sofern mehrere Segmente von Piezokeramiken verwendet werden, sollten diese mit identischer Polarisationsausrichtung anordnet sein.For sound transmission of the wall, the housing is made of plastic, preferably glass fiber reinforced plastic. If the piezoceramics consist of several segments, this results in production-related advantages. If several segments of piezoceramics are used, they should be arranged with identical polarization orientation.
Zur Verbesserung der akustischen Ankopplung der Piezokeramiken an der Gehäusewandung wird vorzugsweise eine Schallankopplungspaste verwendet.To improve the acoustic coupling of the piezoceramics to the housing wall For example, a sound coupling paste is preferably used.
Sofern das Gehäuse einen senkrecht oder schräg zum Verlauf des Messkanals verlaufenden Wandbereich aufweist, kann die jeweilige Anordnung bestehend aus einem Piezokeramikring oder mehreren Piezokeramikringsegmenten oder einzelnen Piezokeramikscheiben in besonders einfacher Weise an der Außenwandseite des Gehäuses fixiert werden.If the housing has a wall region extending perpendicularly or at an angle to the course of the measuring channel, the respective arrangement comprising a piezoceramic ring or a plurality of piezoceramic ring segments or individual piezoceramic disks can be fixed in a particularly simple manner to the outer wall side of the housing.
Zweckmäßigerweise ist die Konstruktion auf der Sendeseite sowie der Empfangsseite bezüglich der Gehäuseausbildung und/oder der Umlenkeinrichtungen und/oder der Ausbildung der Ultraschallwandleranordnung spiegelbildlich bzw. symmetrisch ausgebildet.Conveniently, the construction on the transmitting side and the receiving side with respect to the housing formation and / or the deflecting means and / or the formation of the ultrasonic transducer assembly is formed in mirror image or symmetrical.
Beschreibung der Erfindung anhand von AusführungsbeispielenDescription of the invention with reference to embodiments
Zweckmäßige Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden anhand von Zeichnungsfiguren näher erläutert. Es zeigen:Advantageous embodiments of the present invention will be explained in more detail with reference to drawing figures. Show it:
Die Bezugsziffer
Die Ultraschallmessanordnung
Die Erfindung ermöglicht es, ohne Strömungsleiteinrichtungen auszukommen. Die Messung ist daher nicht durch nachteilige Strömungsinhomogenitäten beeinflusst. Darüber hinaus erfolgt aufgrund der Festlegung der Hauptausbreitungsrichtung
Die Ausgestaltung nach
Bei der Ausgestaltung nach
Bei der Ausgestaltung nach
Bei der Ausgestaltung nach
Sämtliche Ausgestaltungen haben gemeinsam, dass diese über eine (nichtdargestellte) elektronische Auswerteeinrichtung der von der Ultraschallwandleranordnung
Zur Erzeugung der ringförmigen Ultraschallsignalfront können die hierfür zu verwendenden Piezokeramikkörper
Wie aus
Alternativ kann auch eine Ultraschallwandleranordnung
Die Piezokeramikkörper
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- UltraschallmessanordnungUltrasonic measuring arrangement
- 22
- Gehäusecasing
- 33
- Messkanalmeasuring channel
- 44
- UltraschallwandleranordnungUltrasound transducer assembly
- 55
- PiezokeramikkörperPiezoceramic body
- 66
- HauptausbreitungsrichtungMain propagation direction
- 77
- AnströmkonturAnströmkontur
- 88th
- Abstrahlflächeradiating
- 99
- Wandbereichwall area
- 1010
- SchallleitkörperSchallleitkörper
- 1111
- Umlenkeinrichtungdeflecting
- 1212
- Halterungbracket
- 1313
- ZulaufIntake
- 1414
- Ablaufprocedure
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 0897101 A1 [0005] EP 0897101 A1 [0005]
- DE 4416367 C1 [0006, 0015] DE 4416367 C1 [0006, 0015]
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013005810.4A DE102013005810A1 (en) | 2013-04-05 | 2013-04-05 | Method for operating an ultrasonic measuring arrangement and ultrasonic measuring arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013005810.4A DE102013005810A1 (en) | 2013-04-05 | 2013-04-05 | Method for operating an ultrasonic measuring arrangement and ultrasonic measuring arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102013005810A1 true DE102013005810A1 (en) | 2014-10-09 |
Family
ID=51567310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102013005810.4A Ceased DE102013005810A1 (en) | 2013-04-05 | 2013-04-05 | Method for operating an ultrasonic measuring arrangement and ultrasonic measuring arrangement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102013005810A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016015129A1 (en) | 2016-12-17 | 2018-06-21 | Diehl Metering Gmbh | Method for operating a sound measuring arrangement and sound measuring arrangement |
CN110412134A (en) * | 2018-04-30 | 2019-11-05 | 比尔克特韦尔克有限两合公司 | Fluid measurement instrument |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2431346A1 (en) * | 1974-06-29 | 1976-02-12 | Draegerwerk Ag | METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE FLOW SPEED OF MEDIA BY USING ULTRASOUND |
DE4341542A1 (en) * | 1993-12-07 | 1995-06-08 | Abb Patent Gmbh | Ultrasonic flowmeter for pipeline flow medium |
DE4416367C1 (en) | 1994-05-04 | 1995-12-21 | Gerd Prof Dr Stange | Ultrasonic flow meter |
EP0897101A1 (en) | 1997-08-14 | 1999-02-17 | Electrowatt Technology Innovation AG | Ultrasonic flowmeter |
US6055868A (en) * | 1996-10-15 | 2000-05-02 | Tokyo Keiso Kabushiki-Kaisha | Ultrasonic flow meter |
DE19930278A1 (en) | 1999-07-01 | 2001-01-11 | Hydrometer Gmbh | Ultrasonic counter with sound deflection |
US20010045132A1 (en) * | 1999-04-23 | 2001-11-29 | Dias J. Fleming | Pneumotachometer having annular ring transducers |
US20070034016A1 (en) * | 2005-08-12 | 2007-02-15 | Celerity, Inc. | Ultrasonic flow sensor |
US7373840B2 (en) * | 2003-12-24 | 2008-05-20 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | Ultrasonic flowmeter having a transmitting body fixed on the outer peripheral surface of the pipe |
WO2010069869A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Measuring tube of an ultrasonic flow measuring system |
-
2013
- 2013-04-05 DE DE102013005810.4A patent/DE102013005810A1/en not_active Ceased
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2431346A1 (en) * | 1974-06-29 | 1976-02-12 | Draegerwerk Ag | METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE FLOW SPEED OF MEDIA BY USING ULTRASOUND |
DE4341542A1 (en) * | 1993-12-07 | 1995-06-08 | Abb Patent Gmbh | Ultrasonic flowmeter for pipeline flow medium |
DE4416367C1 (en) | 1994-05-04 | 1995-12-21 | Gerd Prof Dr Stange | Ultrasonic flow meter |
US6055868A (en) * | 1996-10-15 | 2000-05-02 | Tokyo Keiso Kabushiki-Kaisha | Ultrasonic flow meter |
EP0897101A1 (en) | 1997-08-14 | 1999-02-17 | Electrowatt Technology Innovation AG | Ultrasonic flowmeter |
US20010045132A1 (en) * | 1999-04-23 | 2001-11-29 | Dias J. Fleming | Pneumotachometer having annular ring transducers |
DE19930278A1 (en) | 1999-07-01 | 2001-01-11 | Hydrometer Gmbh | Ultrasonic counter with sound deflection |
US7373840B2 (en) * | 2003-12-24 | 2008-05-20 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | Ultrasonic flowmeter having a transmitting body fixed on the outer peripheral surface of the pipe |
US20070034016A1 (en) * | 2005-08-12 | 2007-02-15 | Celerity, Inc. | Ultrasonic flow sensor |
WO2010069869A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Measuring tube of an ultrasonic flow measuring system |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016015129A1 (en) | 2016-12-17 | 2018-06-21 | Diehl Metering Gmbh | Method for operating a sound measuring arrangement and sound measuring arrangement |
CN110412134A (en) * | 2018-04-30 | 2019-11-05 | 比尔克特韦尔克有限两合公司 | Fluid measurement instrument |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1830185A1 (en) | Method for ultrasonic inspection of a workpiece in a curvilinear area of its surface and appropriate test assembly for applying the method | |
EP3404372B1 (en) | Ultrasound flowmeter | |
EP1891400A1 (en) | Ultrasound measuring section made from plastic and corresponding measuring method | |
EP3308123B1 (en) | Device for measuring the pressure of a fluid flowing through a pipeline | |
DE102008002166A1 (en) | Measuring system for determining and / or monitoring the flow of a measuring medium through a measuring tube | |
DE2440493C3 (en) | Piezoelectric transducer for the internal overpressure of elastically deformable hollow bodies | |
EP1955019B1 (en) | Ultrasonic measuring apparatus for determining and/or monitoring the volume or mass flow rate of a medium through a pipe | |
EP3521773A1 (en) | Ultrasound flow meter and method of determining a flow speed | |
DE102012101098A1 (en) | Ultrasonic flowmeter and method for determining the flow rate or volumetric flow of a fluid | |
EP3940346B1 (en) | Flow meter and method for measuring the flow rate of a fluid | |
EP1378727B1 (en) | Ultrasound mass flow meter | |
DE102017111624A1 (en) | ultrasound transducer | |
DE102017202896B4 (en) | Flow measuring device and transmitter for process instrumentation with such a flow measuring device | |
DE102018132053B4 (en) | Ultrasonic transducer assembly of a clamp-on ultrasonic flowmeter, and a clamp-on ultrasonic flowmeter and methods for commissioning the clamp-on ultrasonic flowmeter | |
DE102009046159A1 (en) | Ultrasonic flow and particle measuring system | |
EP3273205B1 (en) | Method and assembly for ultrasound clamp on flow measurement and body for realizing the measurement | |
DE102013005810A1 (en) | Method for operating an ultrasonic measuring arrangement and ultrasonic measuring arrangement | |
DE102009039633A1 (en) | Ultrasonic flow rate measuring device for measuring speed of e.g. gas, to measure acoustic waves, has housing attached to wall at its end region and comprising housing parts formed from different materials with different acoustic impedances | |
DE202020104105U1 (en) | Flow meter for measuring the flow of a fluid | |
DE102011053942A1 (en) | A method for non-destructive testing of a high-strength specimen by ultrasonic, the use of a test head for carrying out the method, an ultrasonic probe, a drive unit for an ultrasonic probe and a device for the non-destructive testing of a specimen of high material strength by means of ultrasound | |
EP3894799B1 (en) | Ultrasound transducer arrangement of a clamp-on ultrasound flow measuring unit, and a clamp-on ultrasound flow measuring unit and method for starting up the clamp-on ultrasound flow measuring unit | |
DE102010063789A1 (en) | Ultrasonic flowmeter | |
DE202013101798U1 (en) | Ultrasonic flow measuring device for mounting an ultrasonic transducer | |
DE102016115199A1 (en) | Ultrasonic sensor for determining or monitoring a process variable of a medium in automation technology | |
WO1991009279A1 (en) | Soundproofed holding device for an ultrasonic transducer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: DIEHL METERING GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: HYDROMETER GMBH, 91522 ANSBACH, DE Effective date: 20150506 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |