DE102012222543A1 - suspension - Google Patents

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Hänge- oder Aufhängevorrichtung für starre oder halbstarre Behälter aus Kunststoff mit einem Anspritzzapfen im Bodenbereich, die in der Regel in einem Blasverfahren hergestellt werden.The subject of the invention is a hanging or suspension device for rigid or semi-rigid plastic containers with an injection spigot in the bottom area, which are usually produced in a blow molding process.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Hänge- oder Aufhängevorrichtung für starre oder halbstarre Behälter aus Kunststoff mit einem Anspritzzapfen im Bodenbereich, die in der Regel in einem Blasverfahren hergestellt werden.The invention relates to a suspension or suspension device for rigid or semi-rigid plastic containers with a sprue in the bottom area, which are usually produced in a blown process.

Alle am Markt befindlichen Behältersystem für Infusionslösungen, die durch ein Blasverfahren hergestellt sind, beispielsweise Extrusionsblasen oder durch eine Unterart dessen, das Blow-Fill-Seal-Verfahren (BFS), weisen einen Hänger bzw. eine Aufhängevorrichtung im Bodenbereich der Flasche auf, die dessen Aufhängen ohne zusätzliche Haltevorrichtung ermöglicht.All in-market infusolating container systems made by a blow molding process, such as extrusion blow molding or by a subspecies thereof, the blow fill seal (BFS) method, have a hanger or suspending device in the bottom region of the bottle Hanging without additional holding device allows.

EP 2 167 393 B1 beschreibt einen Vorformling zur Herstellung eines Behältnisses zur Aufnahme von Flüssigkeiten für medizinische Anwendungen, insbesondere zur Aufnahme von Infusionslösungen oder enteralen Nährlösungen mit einer integralen Aufhängevorrichtung. EP 2 167 393 B1 describes a preform for producing a container for holding liquids for medical applications, in particular for receiving infusion solutions or enteral nutrient solutions with an integral suspension device.

Beispiele für solche oder ähnliche Ausführungen sind im Handel verbreitete Ecotainer Plus®- oder Ecoflac Plus®-Behälter. Allen Systemen gemein ist, dass der Hänger einstückig, das heißt hier integral mit der Flasche verbunden ist, da er im Werkzeug aus dem Schlauch geformt bzw. gepresst wird. Allgemeine Ausführungsformen sind normale Rundösen, die mit einem Flach- oder Filmscharnier zum Umlegen des Hängers mit dem Behälter verbunden sind. Das bedeutet, dass ein sehr dünnes Filmscharnier am jeweils anderen Ende mit einem vergleichsweise dicken Hänger bzw. Flaschenboden verbunden ist. Bei einer statischen Belastung, also Aufhängen des Behälters ohne Fallen, wird das Behältergewicht sehr gut vom Filmscharnier getragen und der Behälter hängt sicher am Ständer. Wird der Hänger aber nun einer dynamischen Belastung ausgesetzt, beispielsweise eine Stoßbelastung durch Fallen des Infusionsständers, muss allein das dünne Filmscharnier den Impuls auffangen. Da sich die dickwandigen Bereiche so gut wie nicht verformen und damit Energie absorbieren, reißt das dünne Filmscharnier nahezu sofort ab.Examples of such or similar statements are commercially widespread ecotainer Plus ® - or Ecoflac Plus ® vessels for. Common to all systems is that the hanger is integrally, that is, here integrally connected to the bottle, since it is molded in the tool from the hose or pressed. General embodiments are normal eyelets which are connected to a flat or film hinge for transferring the hanger with the container. This means that a very thin film hinge is connected at the other end with a comparatively thick hanger or bottle bottom. In a static load, so hanging the container without traps, the container weight is very well supported by the film hinge and the container hangs securely on the stand. But if the trailer is now exposed to a dynamic load, such as a shock load by falling of the IV pole, only the thin film hinge must catch the pulse. Since the thick-walled areas hardly deform and thus absorb energy, the thin film hinge ruptures almost immediately.

Das Injection-Stretch-Blow-Molding-Verfahren (ISBM) zeichnet sich vorrangig durch seinen enorm hohen Ausstoß im Vergleich zu allen anderen Verfahren zur Formgebung von Hohlkörpern aus. Aus diesem Grund ist es das Verfahren der Wahl, um auf produtionstechnischen Weg die Herstellkosten der momentan im Blow-Fill-Seal-Prozess (BFS) hergestellt wird, zu senken. Aus diesem Grund muss auch ein gegebenenfalls separater Hänger spritzgusstechnisch einfach herzustellen sein, das heißt das Design sollte so gehalten sein, dass das Herstellwerkzeug keine Schieber oder andere Element zum Entformen von Hinterschnitten benötigt.The Injection-Stretch-Blow-Molding (ISBM) method is primarily characterized by its enormously high output compared to all other methods of shaping hollow bodies. For this reason, it is the method of choice to reduce the manufacturing costs currently produced in the blow-fill-seal process (BFS) on a prodution basis. For this reason, an optionally separate hanger must be easy to produce by injection molding, that is, the design should be kept so that the production tool requires no slides or other element for removing undercuts.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Bereitstellung einer Aufhängevorrichtung für Kunststoffbehälter mit einem Anspritzzapfen im Bodenbereich des Behälters, wobei die Vorrichtung geeignet ist, dynamische Belastungen zu absorbieren.Object of the present invention is therefore to provide a suspension device for plastic containers with a sprue in the bottom region of the container, wherein the device is adapted to absorb dynamic loads.

Die vorgenannte Aufgabe wird in einer ersten Ausführungsform gelöst durch eine Aufhängevorrichtung für Kunststoffbehälter mit einem Anspritzzapfen im Bodenbereich des Behälters, wobei die Vorrichtung aus einem einstückigen Spritzgußteil ein erstes Kunststoffelement 1 mit einem kreisförmigen Durchstich 2 zur formschlüssigen Befestigung der Vorrichtung an dem Anspritzzapfen und ein zweites insbesondere konzentrisches Kunststoffelement 4 umfasst, das mit dem ersten Kunststoffelement 1 über Verbindungsstege oder einen Dünnfilm 3 verbunden ist und das zweite Kunststoffelement 4 über wenigstens ein Filmscharnier 5 mit einem dritten auslenkbaren Kunststoffelement 6 verbunden ist.The above object is achieved in a first embodiment by a suspension device for plastic containers with a Anspritzzapfen in the bottom region of the container, wherein the device of a one-piece injection molding a first plastic element 1 with a circular cut 2 for the positive fastening of the device to the injection pin and a second, in particular concentric plastic element 4 includes that with the first plastic element 1 via connecting bridges or a thin film 3 is connected and the second plastic element 4 about at least one movie hinge 5 with a third deflectable plastic element 6 connected is.

Die vorliegende Erfindung beschreibt die Funktion an einer Infusionsflasche, die im Injection-Stretch-Blow-Molding-Verfahren (ISBM) hergestellt ist. Der Hänger wird von unten auf den Anspritzzapfen (Angussrest, der an der Flasche verbleibt) im Bodenbereich der Flasche aufgeschoben und gegen unbeabsichtigtes Lösen mit diesem formschlüssig verbunden. Das kann prinzipiell durch Verpressen oder Verbördeln des Anspritzzapfens durch von außen zugeführter Wärme (Siegelelektrode) oder von innen induzierter Wärme (Ultraschall) geschehen. Da auf eine stoffschlüssige Verbindung des Hängers mit dem Anguss verzichtet wird, bleibt der Hänger auch nach der Montage um 360° frei drehbar.The present invention describes the function of an infusion bottle made by injection stretch blow molding (ISBM). The trailer is pushed from below onto the sprue (sprue remaining on the bottle) in the bottom of the bottle and connected to this against accidental release. This can be done in principle by pressing or crimping of the sprue by externally supplied heat (sealing electrode) or from the inside induced heat (ultrasound). Since a cohesive connection of the trailer with the sprue is dispensed with, the trailer remains freely rotatable even after installation by 360 °.

1 beschreibt eine bevorzugte Ausführungsform, wobei die Konstruktion des drehbaren Hängers im Wesentlichen auf einem ersten inneren Kunststoffelement, insbesondere einem Befestigungsring 1 beruht, der zum Aufstecken auf den Anguss mit einem Durchstich, insbesondere einer Bohrung 2 versehen ist. Diese Kunststoffelement 1 ist insbesondere hülsenförmig ausgebildet, damit in der Ursprungslage ein gewisser Abstand des Hängers von dem Bodenbereich des Behälters gegeben ist. Von diesem inneren Befestigungsring 1 verlaufen radial angeordnet Verbindungsstege 3 oder auch alternativ ein konzentrisch zu dem Kunststoffelement 1 verlaufender Dünnfilm 3, die in ein zweites Kunststoffelement 4, insbesondere einen äußeren Ring 4 münden bzw. das Kunststoffelement 1 mit dem Kunststoffelement 4 verbindet. Dieser äußere Ring 4 ist über ein sektorielles Flach- oder Filmscharnier 5 tangential mit dem konzentrischen ebenfalls coplanaren eigentlichen darüber auslenkbaren Haltering 6 verbunden. Letzter dient zum Aufhängen der Flasche an den Infusionsständer. Die Dimensionen des Aufhängers einschließlich des äußeren Halterings 6 sind so bemessen, dass der Hänger im Bodenbereich der Flasche integriert werden kann. Die Kunstoffelemente 1, 4 und 6 sind dabei konzentrisch angeordnet. 1 describes a preferred embodiment, wherein the construction of the rotatable trailer substantially on a first inner plastic element, in particular a mounting ring 1 which is for putting on the sprue with a puncture, in particular a bore 2 is provided. This plastic element 1 is in particular sleeve-shaped, so that in the original position a certain distance of the trailer is given by the bottom portion of the container. From this inner mounting ring 1 run radially arranged connecting webs 3 or alternatively a concentric with the plastic element 1 running thin film 3 placed in a second plastic element 4 , in particular an outer ring 4 open or the plastic element 1 with the plastic element 4 combines. This outer ring 4 is about a sectorial flat or film hinge 5 tangential to the concentric also coplanar actually deflectable retaining ring 6 connected. Last serves to hang the bottle on the IV pole. The dimensions of the hanger including the outer retaining ring 6 are sized so that the trailer can be integrated in the bottom area of the bottle. The plastic elements 1 . 4 and 6 are arranged concentrically.

Das Scharnier 5 dient nicht nur als reine Anbindungsstelle von Haltering 6 und dem Ring 4, sondern kann zum Arretieren der Vertikalstellung mit einer Schnappnase 7 ausgestattet sein, die ein Rückfedern des Halterings 6 nach dem Aufziehen verhindert bzw. den Haltering 6 in der zu den Elementen 1 und 4 konzentrischen Stellung hält. Die Geometrie und Lage der Schnappnase 7 wird dabei so bemessen, dass die Krafteinleitung beim Aufhängen der Flasche bei Endlage des Halterings 6 in der Schwerpunktachse des Infusionslösungsbehälters liegt. Es wird dadurch also kein Moment erzeugt, dass die Flasche schief hängen lässt.The hinge 5 not only serves as a pure connection point of retaining ring 6 and the ring 4 but can be used to lock the vertical position with a snap-in nose 7 be equipped with a springback of the retaining ring 6 prevented after mounting or the retaining ring 6 in the to the elements 1 and 4 concentric position holds. The geometry and position of the snap nose 7 It is dimensioned so that the introduction of force when hanging the bottle at the end position of the retaining ring 6 in the center of gravity axis of the infusion solution container. It is thus generated no moment that the bottle can hang crooked.

Durch die Anbindung von innerem Ring 1 und äußerem Ring 4 mit den Stegen 3 oder einem elastischen konzentrischen Dünnfilm 3 können Stoßkräfte wesentlich besser absorbiert werden, weil alle Teile verformbar sind und damit dämpfend wirken. Da die Kraft vom inneren Ring 1 in den mittleren Ring 4 eingeleitet wird, kann durch die Stege 3 und deren Variation in Anzahl und Dicke oder durch die Materialauswahl des Dünnfilms 3 die Belastung ohne Stoßbelastung auf den Behälter abgefangen und ein progressives Dämpfungsverhalten erreicht werden.By the connection of inner ring 1 and outer ring 4 with the jetties 3 or an elastic concentric thin film 3 Shock forces can be absorbed much better, because all parts are deformable and thus have a damping effect. Because the force of the inner ring 1 in the middle ring 4 can be initiated through the webs 3 and their variation in number and thickness or by the material selection of the thin film 3 The load is absorbed without impact load on the container and a progressive damping behavior can be achieved.

Um diesen Effekt zu erzielen, müssen nicht zwingend radiale Verbindungsstege 3 angeordnet werden. Die Ringe 1 und 4 können beispielsweise auch durch schneckenförmige oder mäandrierende Stege 3, aber auch über konzentrisch angeordnete Dünnfilme 3 miteinander verbunden werden.To achieve this effect, not necessarily radial connecting webs 3 to be ordered. The Rings 1 and 4 For example, they can also be made by helical or meandering webs 3 , but also about concentrically arranged thin films 3 be connected to each other.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Aufhängevorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffelemente 1, 4, 6 jeweils kreisförmig, rechteckig, oval oder einer Kombination der Geometrien ausgebildet ist.In a preferred embodiment, the suspension device according to the invention is characterized in that the plastic elements 1 . 4 . 6 each circular, rectangular, oval or a combination of geometries is formed.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird die oben genannte Aufgabe gelöst durch eine Aufhängevorrichtung für Kunststoffbehälter mit einem Anspritzzapfen im Bodenbereich des Behälters, wobei die Vorrichtung aus einem einstückigen Spritzgußteil ein erstes Kunststoffelement 1 mit einem kreisförmigen Durchstich 2 zur Befestigung der Vorrichtung an dem Anspritzzapfen und ein zweites omegaförmiges Kunststoffelement 4 aufweist, das über einen Dünnfilm 3 an das Kunstoffelement 1 angebunden und mit einem weiteren integrierten Dünnfilm 8 auslenkbar ist.In a further embodiment of the invention, the above-mentioned object is achieved by a suspension device for plastic containers with a sprue in the bottom region of the container, wherein the device consists of a one-piece injection molded part a first plastic element 1 with a circular cut 2 for fastening the device to the injection pin and a second omega-shaped plastic element 4 that has a thin film 3 to the plastic element 1 tethered and with another integrated thin film 8th is deflectable.

In 2 wird die erfindungsgemäße Aufhängevorrichtung dargestellt, die ein inneres erstes Kunststoffelement 1 mit einer hufeisenförmigen Ausgestaltung aufweist. Dieses weist zwei seitlich angeordnete Dünnfilme 3 auf, mit denen das zweite omegaförmige Kunststoffelement 4 angebunden ist. Damit ist eine belastungsaufnehmende Verbindung des Kunststoffelements 1 mit dem Kunststoffelement 4 möglich. Das Kunststoffelement 4 weist zwei weitere Filmscharniere 8 auf, die es ermöglichen, einen weiteren Freiheitsgrad der Auslenkung des Kunststoffelements 4 zur Verfügung zu stellen.In 2 the suspension device according to the invention is shown, which is an inner first plastic element 1 having a horseshoe-shaped configuration. This has two laterally arranged thin films 3 on, with which the second omega-shaped plastic element 4 is connected. This is a load-absorbing connection of the plastic element 1 with the plastic element 4 possible. The plastic element 4 has two more movie hinges 8th on, which allow a further degree of freedom of the deflection of the plastic element 4 to provide.

Die in der 2 dargestellte erfindungsgemäße Aufhängevorrichtung ist weiterhin dadurch gekennzeichnet dass das zweite Kunststoffelement 4 coplanare Einbuchtungen 9 aufweist, die für die Omegaform charakteristisch sind, die insbesondere durch einen bei starker Belastung reißbaren Verbindungsteg 10 miteinander versteifend verbunden sind. Im Falle einer hohen dynamischen Belastung können durch Abreißen des Steges 10 Kräfte absorbiert werden, die zu einer Streckung des Ringes 4 ohne dessen Zerreißen führen.The in the 2 illustrated suspension device according to the invention is further characterized in that the second plastic element 4 coplanar indentations 9 which are characteristic of the Omegaform, in particular by a rupturable under heavy load connection web 10 are connected stiffening together. In case of high dynamic load can be achieved by tearing off the web 10 Forces are absorbed, resulting in an extension of the ring 4 without tearing it.

Das vorgenannte Ziel der Stabilität der Halterung bei dynamischer Belastung wird weiterhin dadurch erreicht, dass die Einbuchtungen 9 des omegaförmigen zweiten Kunststoffelements 4 jeweils wenigstens einen versteifenden Verbindungssteg 11 außerhalb des Kunststoffelements 4 aufweisen.The aforementioned goal of the stability of the support under dynamic load is further achieved by the indentations 9 the omega-shaped second plastic element 4 in each case at least one stiffening connecting web 11 outside the plastic element 4 exhibit.

Im Falle einer hohen dynamischen Belastung können auch durch Abreißen dieser Stege 11 Kräfte absorbiert werden, die zu einer Streckung des Ringes 4 ohne dessen Zerreißen führen. Die konkrete Ausgestaltung der Dicke der Verbindungsstege 10 oder 11, der Dünnfilme 3 oder der Filmscharniere 8 richtet sich dabei nach den zu erwartenden Belastungen und insbesondere nach dem Gewicht des gefüllten Behälters. Die Dicke und Breite der Spinnen, Stege oder Bänder kann dabei über die Abreißlänge bzw. der Dicke des Dünnfilms angepasst werden.In the case of a high dynamic load can also by tearing off these webs 11 Forces are absorbed, resulting in an extension of the ring 4 without tearing it. The specific embodiment of the thickness of the connecting webs 10 or 11 , the thin films 3 or the film hinges 8th depends on the expected loads and in particular on the weight of the filled container. The thickness and width of the spiders, webs or bands can be adjusted over the tear length or the thickness of the thin film.

Die genauen Abmessungen der erfindungsgemäßen Aufhängevorrichtung können ebenso konstruktiv im Detail an die genaue Behälter-/Flaschen- und Befestigungstechnologie angepasst werden.The exact dimensions of the suspension device according to the invention can also be structurally adapted in detail to the exact container / bottle and fastening technology.

Wesentlich ist, dass der Stoß entweder durch Spinnen, Stege, Bänder oder durch einen Dünnfilm 3 zwischen innerem Kunststoffelement 1 und dem weiteren Kunstoffelement 4 abgefangen wird.It is essential that the shock either by spiders, webs, ribbons or by a thin film 3 between inner plastic element 1 and the other plastic element 4 is intercepted.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 2167393 B1 [0003] EP 2167393 B1 [0003]

Claims (9)

Aufhängevorrichtung für Kunststoffbehälter mit einem Anspritzzapfen im Bodenbereich des Behälters, wobei die Vorrichtung aus einem einstückigen Spritzgußteil ein erstes Kunststoffelement (1) mit einem kreisförmigen Durchstich (2) zur formschlüssigen Befestigung der Vorrichtung an dem Anspritzzapfen und ein zweites Kunststoffelement (4) umfasst, das mit dem ersten Kunststoffelement (1) über Verbindungsstege (3) oder wenigstens einen Dünnfilm (3) verbunden ist und das zweite Kunststoffelement (4) über wenigstens ein Filmscharnier (5) mit einem dritten auslenkbaren Kunststoffelement (6) als Aufhängeelement verbunden ist.Suspension device for plastic containers with a sprue in the bottom region of the container, wherein the device consists of a one-piece injection molded part a first plastic element ( 1 ) with a circular puncture ( 2 ) for the positive fastening of the device to the injection pin and a second plastic element ( 4 ), which is connected to the first plastic element ( 1 ) via connecting webs ( 3 ) or at least one thin film ( 3 ) and the second plastic element ( 4 ) via at least one film hinge ( 5 ) with a third deflectable plastic element ( 6 ) is connected as a suspension element. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffelemente (1, 4, 6) jeweils kreisförmig, rechteckig, oval oder einer Kombination der Geometrien ausgebildet ist.Suspension device according to claim 1, characterized in that the plastic elements ( 1 . 4 . 6 ) is formed in each case circular, rectangular, oval or a combination of geometries. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffelemente (1, 4, 6) konzentrisch angeordnet sind.Suspension device according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic elements ( 1 . 4 . 6 ) are arranged concentrically. Aufhängevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem einstückigen Spritzgußteil mit einem ersten hufeisenförmigen Kunststoffelement (1) mit einem kreisförmigen Durchstich (2) zur Befestigung der Vorrichtung an dem Anspritzzapfen und einem zweiten, über zwei Dünnfilme (3) verbundenen Kunststoffelement (4) besteht, welches wiederum über wenigstens zwei Filmscharniere (8) mit einem auslenkbaren omegaförmigen Kunststoffelement (6) verbunden ist.Suspension device according to one of claims 1 to 3, characterized in that it consists of a one-piece injection-molded part with a first horseshoe-shaped plastic element ( 1 ) with a circular puncture ( 2 ) for fastening the device to the injection pin and a second, via two thin films ( 3 ) connected plastic element ( 4 ), which in turn has at least two film hinges ( 8th ) with a deflectable omega-shaped plastic element ( 6 ) connected is. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kunststoffelement (4) mit dem omegaförmigen Kunststoffelement (6) über zwei Filmscharniere (8) verbunden ist.Suspension device according to claim 3, characterized in that the second plastic element ( 4 ) with the omega-shaped plastic element ( 6 ) via two film hinges ( 8th ) connected is. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das omegaförmige Kunststoffelement (6) coplanare Einbuchtungen (9) aufweist.Suspension device according to claim 4 or 5, characterized in that the omega-shaped plastic element ( 6 ) coplanar indentations ( 9 ) having. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die coplanaren Einbuchtungen (9) durch wenigstens einen Verbindungsteg (10) miteinander versteifend verbunden sind.Suspension device according to claim 6, characterized in that the coplanar indentations ( 9 ) by at least one connecting web ( 10 ) are stiffened together. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbuchtungen (9) jeweils wenigstens einen äußeren versteifenden Verbindungssteg (11) aufweisen.Suspension device according to claim 6 or 7, characterized in that the recesses ( 9 ) each have at least one outer stiffening connecting web ( 11 ) exhibit. Aufhängevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie um 360° drehbar um den Anspritzzapfen angeordnet ist.Suspension device according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is arranged to be 360 ° rotatable about the injection pins.
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