DE102012218989A1 - Arrangement of a sensor system on a vacuum-insulated container system, in particular on a cryotank - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung eines Sensorsystems und insbesondere eines Temperatursensors an einem vakuumisolierten Behältersystem, insbesondere an einem Kryotank für die Speicherung von tiefkaltem Wasserstoff, wobei das Behältersystem aus einem Innenbehälter zur Speicherung eines Mediums, insbesondere von tiefkaltem Wasserstoff, ferner aus einer diesen Innenbehälter umgebenden Vakuum-Isolationsschicht und einem dieses Vakuum haltenden Außenbehälter besteht, an welchem der Innenbehälter in Lagerelementen aufgehängt ist und in welchem eine mittels eines Verschlussstopfens verschlossene Evakuierungsöffnung vorgesehen ist, und wobei das Sensorsystem einen am Innenbehälter angeordneten Messfühler sowie eine mit diesem verbundene Elektronikeinheit aufweist, deren Signale über einen elektrischen Kontakt außerhalb des Außenbehälters abgreifbar sind. Dabei ist die mit dem Messfühler über eine Leitung verbundene Elektronikeinheit am Verschlussstopfen oder außerhalb des Verschlussstopfens, durch den diese Leitung hindurchgeführt ist, derart angeordnet, dass die Elektronikeinheit ohne Brechen der Vakuumisolationsschicht austauschbar ist, und es ist die besagte Leitung zwischen dem Messfühler und der Elektronikeinheit durch ein Lagerelement hindurchgeführt.The invention relates to an arrangement of a sensor system and in particular a temperature sensor on a vacuum-insulated container system, in particular on a cryotank for storing cryogenic hydrogen, the container system consisting of an inner container for storing a medium, in particular cryogenic hydrogen, and also from a vacuum surrounding this inner container -Isolation layer and an outer container holding this vacuum, on which the inner container is suspended in storage elements and in which an evacuation opening closed by means of a sealing plug is provided, and wherein the sensor system has a measuring sensor arranged on the inner container and an electronic unit connected to it, the signals of which via an electrical contact can be tapped outside of the outer container. The electronics unit connected to the measuring sensor via a line is arranged on the sealing plug or outside the sealing plug through which this line is passed in such a way that the electronics unit can be replaced without breaking the vacuum insulation layer, and it is the said line between the measuring sensor and the electronics unit passed through a bearing element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung eines Sensorsystems, insbesondere eines Temperatursensors, an einem vakuumisolierten Behältersystem, insbesondere an einem Kryotank für die Speicherung von tiefkaltem Wasserstoff, wobei das Behältersystem aus einem Innenbehälter zur Speicherung eines Mediums, insbesondere von tiefkaltem Wasserstoff, ferner aus einer diesen Innenbehälter umgebenden Vakuum-Isolationsschicht und einem dieses Vakuum haltenden Außenbehälter besteht, an welchem der Innenbehälter in Lagerelementen aufgehängt ist und in welchem eine mittels eines Verschlussstopfens verschlossene Evakuierungsöffnung vorgesehen ist, und wobei das Sensorsystem einen am Innenbehälter angeordneten Messfühler sowie eine mit diesem verbundene Elektronikeinheit aufweist, deren Signale über einen elektrischen Kontakt außerhalb des Außenbehälters abgreifbar sind. Zum Stand der Technik wird beispielshalber auf die DE 10 2007 016 974 A1 sowie auf die DE 10 2010 041 993 A1 verwiesen.The invention relates to an arrangement of a sensor system, in particular a temperature sensor, on a vacuum-insulated container system, in particular on a cryotank for the storage of cryogenic hydrogen, wherein the container system of an inner container for storing a medium, in particular cryogenic hydrogen, further comprising a surrounding this inner container Vacuum insulation layer and an outer container holding this vacuum, on which the inner container is suspended in bearing elements and in which a sealed by means of a sealing stopper evacuation port is provided, and wherein the sensor system comprises a sensor disposed on the inner container and an electronic unit connected thereto, the signals can be tapped off via an electrical contact outside of the outer container. The prior art is by way of example on the DE 10 2007 016 974 A1 as well as on the DE 10 2010 041 993 A1 directed.

In einem vakuumisolierten Behältersystem kann ein tiefkaltes Medium zumeist ausreichend gut gespeichert werden, wobei jedoch die Minimierung von Wärmebrücken zwischen einem das tiefkalte Medium beinhaltenden Innenbehälter und einem diesen unter Darstellung einer Vakuumisolationsschicht umgebenden Außenbehälter von immenser Wichtigkeit ist. Dabei sind geringe Wärmebrücken zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter unvermeidbar, denn es muss der Innenbehälter innerhalb des Außenbehälters gelagert sein und es muss eine Befüllung und Entleerung des Innenbehälters möglich sein. Weiterhin müssen üblicherweise Messwerte bspw. hinsichtlich Temperatur und/oder Druck des im Innenbehälter gespeicherten Mediums vom Innenbehälter durch die Vakuumisolationsschicht sowie durch den Auenbehälter hindurch nach „außen” übermittelt werden.In a vacuum-insulated container system, a cryogenic medium can usually be stored sufficiently well, but the minimization of thermal bridges between an inner container containing the cryogenic medium and an outer container surrounding it with a vacuum insulation layer is of immense importance. In this case, low thermal bridges between the inner container and the outer container unavoidable, because it must be stored inside the outer container within the outer container and it must be possible to fill and empty the inner container. Furthermore, measured values, for example, with regard to temperature and / or pressure of the medium stored in the inner container, usually have to be transmitted from the inner container through the vacuum insulation layer and through the outer container to the "outside".

Für die Ermittlung und Übermittlung der Temperatur ist in der eingangs zweitgenannten DE 10 2010 041 993 A1 eine Möglichkeit gezeigt, die einer weiteren Anforderung gerecht wird, nämlich einen Austausch des Temperatursensors (als Messfühler) zu ermöglichen, ohne hierfür das Vakuum zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter „brechen” zu müssen, d. h. ohne dieses Vakuum bei einem solchen Austausch zu zerstören, denn ein solches sog. Brechen des Vakuums hätte zur Folge, dass dieses Vakuum in der Vakuumisolationsschicht in aufwändiger Weise neu aufgebaut werden muss, wenn der Temperatursensor aufgrund eines Defekts ausgetauscht werden muss, was in der Praxis häufiger geschehen kann.For the determination and transmission of the temperature is mentioned in the beginning second DE 10 2010 041 993 A1 a possibility is shown which satisfies a further requirement, namely to allow replacement of the temperature sensor (as a sensor) without having to "break" the vacuum between the inner container and the outer container, ie without destroying this vacuum in such an exchange, because such a so-called. Breaking of the vacuum would have the consequence that this vacuum in the vacuum insulation layer must be rebuilt in a complex manner, if the temperature sensor must be replaced due to a defect, which can happen more frequently in practice.

Die in diesem bekannten Stand der Technik gezeigte Temperatur-Messanordnung ist jedoch relativ aufwändig, weshalb vorliegend eine Anordnung eines Sensorsystems, insbesondere Temperatursensors an einem vakuumisolierten Behältersystem aufgezeigt werden soll, aufgrund derer oder mit welcher ein Bestandteil des Sensorsystems bzw. Temperatursensors im Falle der üblichen Defekte soweit austauschbar ist, dass hierbei das Vakuum des Behältersystems nicht gebrochen werden muss (= Aufgabe der vorliegenden Erfindung).However, the temperature measuring arrangement shown in this known prior art is relatively complex, which is why an arrangement of a sensor system, in particular temperature sensor to be shown on a vacuum-insulated container system, due to which or with which a component of the sensor system or temperature sensor in the case of the usual defects if it is interchangeable that in this case the vacuum of the container system does not have to be broken (= object of the present invention).

Die Lösung dieser Aufgabe ist für eine Sensorsystem-Anordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Messfühler über eine Leitung verbundene Elektronikeinheit am Verschlussstopfen oder außerhalb des Verschlussstopfens, durch den diese Leitung hindurchgeführt ist, derart angeordnet ist, dass die Elektronikeinheit des Sensorsystems ohne Brechen der Vakuumisolationsschicht austauschbar ist, und dass die besagte Leitung zwischen dem Messfühler und der Elektronikeinheit durch ein Lagerelement hindurchgeführt ist. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Inhalt der Unteransprüche.The solution to this problem is for a sensor system arrangement according to the preamble of claim 1, characterized in that the electronic unit connected to the sensor via a line on the plug or outside of the sealing plug, through which this line is passed, is arranged such that the electronic unit the sensor system is interchangeable without breaking the vacuum insulation layer, and that said line between the sensor and the electronic unit is passed through a bearing element. Advantageous developments are content of the dependent claims.

Es wurde erkannt, dass die häufigsten Defekte in Sensorsystemen bzw. Temperatursensoren nicht am eigentlichen Messfühler selbst, sondern an einer dessen Signale weiter bearbeitenden Elektronikeinheit, die auch als elektronische Auswerteeinheit bezeichnet werden kann, auftreten. Wenn somit am Temperatursensor ein Defekt auftritt, muss mit größerer Wahrscheinlich die besagte Elektronikeinheit und nicht der Messfühler als solcher ausgetauscht werden. Aufbauend auf dieser Erkenntnis ist nun bei einem erfindungsgemäßen Sensorsystem eine Trennung vorgesehen zwischen dem reinen bzw. eigentlichen Messfühler als solchem und einer mit diesem verbundenen Elektronikeinheit (des Sensorsystems). Letztere ist erfindungsgemäß außerhalb der Vakuumisolationsschicht angeordnet und kann daher im Falle eines Defekts ohne Brechen des Vakuums ausgetauscht werden. Um dabei keine zusätzliche Wärmebrücke zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter zu schaffen, ist eine Verbindungs-Leitung zwischen dem Messfühler und der genannten Elektronikeinheit durch eine bereits vorhandene Wärmebrücke, nämlich eine Lagereinheit für den Innenbehälter im Außenbehälter hindurch geführt, wobei der Vollständigkeit halber darauf hingewiesen sei, dass durch die besagte Leitung zwischen dem Messfühler und der zugehörigen Elektronikeinheit des Sensorsystems, bspw. Temperatursensors die Information über die vom Messfühler ermittelte Temperatur auf unterschiedliche Weise, d. h. nicht auf eine elektrische Übermittlung beschränkt, übertragen werden kann.It has been recognized that the most frequent defects in sensor systems or temperature sensors do not occur at the actual sensor itself, but at an electronics unit that further processes its signals, which can also be referred to as an electronic evaluation unit. Thus, if a defect occurs at the temperature sensor, it is more likely that the electronic unit is replaced, not the sensor itself. Based on this knowledge, a separation is now provided in a sensor system according to the invention between the pure or actual measuring sensor as such and an electronic unit (of the sensor system) connected thereto. The latter is according to the invention arranged outside the vacuum insulation layer and can therefore be replaced in the event of a defect without breaking the vacuum. In order to create no additional thermal bridge between the inner container and the outer container, a connection line between the sensor and the said electronic unit through an existing thermal bridge, namely a storage unit for the inner container in the outer container passed through, it being pointed out for the sake of completeness in that the information about the temperature determined by the sensor is emitted in different ways by the said line between the measuring sensor and the associated electronic unit of the sensor system, for example a temperature sensor. H. not limited to electrical transmission, can be transmitted.

Wenn die Leitung zwischen dem Messfühler und der Elektronikeinheit durch das ein Loslager bildendes Lagerelement hindurchgeführt ist, so ist gewährleistet, dass Längenänderungen des Innenbehälters aufgrund größerer Temperaturschwankungen keine nachteilige Auswirkung auf die Anordnung des Sensorsystems, d. h. auf dessen Messfühler bzw. auf dessen Funktion haben, indem der Messfühler identisch positioniert sicher am Innenbehälter verbleibt, auch wenn sich dessen Geometrie aufgrund von Temperaturänderungen geringfügig ändert. Auch im Hinblick auf Längenänderungen des Innenbehälters aufgrund größerer Temperaturschwankungen kann zur Gewährleistung einer sicheren Funktionsweise des Sensorsystems (bspw. Temperatursensors) zwischen dessen Messfühler und dem Verschlusstopfen ein Anpresselement vorgesehen sein, welches den an der Wand und vorzugsweise an einem Behälterverschluss des Innenbehälters anliegenden Messfühler gegen diese Wand oder diesen Behälterverschluss drückt. Im Falle eines Temperatursensors ist damit unter allen Umständen ein ausreichender Wärmeübergang zwischen der die Temperatur des im Innenbehälter befindlichen Mediums widerspiegelnden Wand des Innenbehälters und dem Messfühler sichergestellt.If the line between the sensor and the electronic unit is passed through the bearing element forming a floating bearing, so is ensures that changes in length of the inner container due to greater temperature fluctuations have no adverse effect on the arrangement of the sensor system, ie on the probe or on its function by the probe remains identically positioned securely on the inner container, even if its geometry changes slightly due to temperature changes. Also with regard to changes in the length of the inner container due to greater temperature fluctuations, a pressure element may be provided between its sensor and the closure plug to ensure safe operation of the sensor system (eg temperature sensor), which against the wall and preferably on a container closure of the inner container sensor against this Wall or this container closure presses. In the case of a temperature sensor, a sufficient heat transfer between the wall of the inner container reflecting the temperature of the medium located in the inner container and the measuring sensor is ensured under all circumstances.

Die beigefügte Prinzipskizze zeigt stark abstrahiert ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Dabei ist mit der Bezugsziffer 1 ein Außenbehälter eines vakuumisolierten Behältersystems gekennzeichnet, innerhalb dessen ein Innenbehälter 2 über ein Festlager 3a und ein Loslager 3b in dem Fachmann grundsätzlich bekannter Weise solchermaßen aufgehängt ist, dass Längenänderungen insbesondere des Innenbehälters 2 gegenüber dem Außenbehälter 1 im Loslager 3b aufgenommen werden können. Für das Festlager 3a und das Loslager 3b ist vorhergehend der Begriff „Lagerelement” verwendet. Solche genannten Längenänderungen resultieren insbesondere aus intensiven Änderungen der Temperatur des im Innenbehälter 2 gespeicherten tiefkalten Mediums, bei welchem es sich vorzugsweise um kryogenen Wasserstoff handelt. Damit dieses tiefkalte Medium seine Temperatur möglichst lange behält, ist zwischen dem Innenbehälter 2 und dem Außenbehälter 1 eine Vakuumisolationsschicht 4 vorgesehen.The attached schematic diagram shows a highly abstracted embodiment of the present invention. It is with the reference number 1 an outer container of a vacuum-insulated container system, within which an inner container 2 about a camp 3a and a floating warehouse 3b in principle known in the art is suspended in such a way that changes in length, in particular of the inner container 2 opposite the outer container 1 in the floating warehouse 3b can be included. For the camp 3a and the floating bearing 3b Previously, the term "bearing element" is used. Such length changes result in particular from intensive changes in the temperature of the inner container 2 stored cryogenic medium, which is preferably cryogenic hydrogen. In order for this cryogenic medium retains its temperature as long as possible, is between the inner container 2 and the outer container 1 a vacuum insulation layer 4 intended.

Um den Zwischenraum zwischen dem Innenbehälter 2 und dem Außenbehälter 1 evakuieren zu können, d. h. um die genannte Vakuumisolationsschicht 4 darstellen zu können, ist im Außenbehälter 1 eine Evakuierungsöffnung 8 vorgesehen, die nach abgeschlossener Evakuierung mittels eines Verschlussstopfens 5 verschlossen wird bzw. ist. Im Bereich dieser Evakuierungsöffnung 8 und des Verschlussstopfens 5 ist vorliegend auch das Loslager 3b vorgesehen. Auch am Innenbehälter 2 ist ein Behälterverschluss 7 für eine Behälteröffnung vorgesehen, die aus dem Herstellungsprozess des Innenbehälters 2 resultiert. Vorliegend ist an diesem Behälterverschluss 7 der innenbehälterseitige Teil des Loslagers 3b anteilig abgestützt.To the space between the inner container 2 and the outer container 1 to be able to evacuate, ie to said vacuum insulation layer 4 to be able to represent is in the outer container 1 an evacuation opening 8th provided after completion of evacuation by means of a sealing plug 5 is closed or is. In the area of this evacuation opening 8th and the sealing plug 5 is present also the floating bearing 3b intended. Also on the inner container 2 is a container closure 7 provided for a container opening resulting from the manufacturing process of the inner container 2 results. In the present case is on this container closure 7 the container side part of the floating bearing 3b proportionately supported.

Ein Temperatursensor 6 ist als erfindungsgemäß angeordnetes Sensorsystem 6 vorgesehen, mittels dessen zumindest eine Referenztemperatur bezüglich der Temperatur des im Innenbehälter 2 befindlichen Mediums ermittelt und nach außen übermittelt wird. Hierfür ist dieser Temperatursensor 6 mehrteilig gestaltet, mit einem allgemein außenseitig an der Wand des Innenbehälters 2 und vorliegend am Behälterverschluss 7 anliegenden Messfühler 6a und einer zugehörigen Elektronikeinheit 6b, die die Signale des Messfühlers 6a über eine Leitung 6c zwischen dem Messfühler 6a und der Elektronikeinheit 6b übermittelt bekommt und geeignet weiterverarbeitet, derart, dass von dieser Elektronikeinheit 6b Signale, welche die vom Messfühler 6a erfassten Temperaturen repräsentieren, von außerhalb des Außenbehälters 1 geeignet, vorzugsweise über einen elektrischen Stecker, abgegriffen werden können. Vorliegend ist die besagte Elektronikeinheit 6b des Temperatursensors 6 in einem ebenfalls mit der Bezugsziffer 6b gekennzeichneten Elektronikgehäuse integriert, welches auch eine (nicht gezeigte) Buchse zur Aufnahme eines vorgehend genannten elektrischen Steckers aufweist, mittels dessen Temperatur-Messsignale abgegriffen werden können. Dieses Elektronikgehäuse 6b schließt sich an den Verschlussstopfen 5 an dessen Außenseite an und es ist die vom Messfühler 6a kommende Leitung 6c geeignet abgedichtet durch den Verschlusstopfen 5 hindurch in das Elektronikgehäuse 6b zur besagten Elektronikeinheit 6b geführt. Dies ermöglicht es, die Elektronikeinheit 6b im Falle eines Defekts auszutauschen, ohne dass hierfür ein Brechen des Vakuums in der Vakuumisolationsschicht 4 erfolgen muss, d. h. ohne dass hierfür der Verschlussstopfen 5 aus der Evakuierungsöffnung des Außenbehälters 1 entnommen werden muss. Damit der Messfühler 6a des Temperatursensors 6, der vorliegend die Temperatur des Behälterverschlusses 7 als Referenz-Temperatur für die Temperatur des im Innenbehälter 2 befindlichen Mediums, aus welcher somit die Medium-Temperatur anhand eines Rechenmodells abgeleitet werden kann, möglichst fehlerfrei ermitteln kann, ist vorgesehen, dass der Messfühler 6a mittels eines figürlich nicht dargestellten Anpresselements, welches sich anderenends am Verschlussstopfen 5 abstützt, gegen den Behälterverschluss 7 (gemäß des an der Leitung 6c dargestellten Pfeiles) gedrückt wird. Dieses Anpresselement kann durch die geeignet gestaltete Leitung 6c oder durch ein eigenständiges Federelement oder ähnliches gebildet sein.A temperature sensor 6 is as inventively arranged sensor system 6 provided by means of which at least one reference temperature with respect to the temperature of the inner container 2 located medium and transmitted to the outside. For this is this temperature sensor 6 designed in several parts, with a generally outside on the wall of the inner container 2 and in the present case on the container closure 7 adjacent sensor 6a and an associated electronics unit 6b containing the signals from the sensor 6a over a line 6c between the probe 6a and the electronics unit 6b gets transmitted and processed appropriately, such that of this electronic unit 6b Signals coming from the probe 6a detected temperatures from outside the outer container 1 suitable, preferably via an electrical connector, can be tapped. In the present case is the said electronic unit 6b of the temperature sensor 6 in a likewise with the reference number 6b integrated electronics housing integrated, which also has a (not shown) socket for receiving a previously mentioned electrical connector, by means of the temperature measurement signals can be tapped. This electronics housing 6b closes at the stopper 5 on the outside and it is the one from the probe 6a coming line 6c suitably sealed by the closure plug 5 through into the electronics housing 6b to the said electronic unit 6b guided. This allows the electronics unit 6b in the event of a defect, without breaking the vacuum in the vacuum insulation layer 4 must take place, ie without the closure plug 5 from the evacuation port of the outer container 1 must be removed. So that the sensor 6a of the temperature sensor 6 , the present case the temperature of the container closure 7 as the reference temperature for the temperature of the inner container 2 located medium, from which thus the medium temperature can be derived on the basis of a computer model, can determine as accurate as possible, it is provided that the sensor 6a by means of a pressing element, not shown figuratively, which at the other end on the sealing plug 5 supports, against the container closure 7 (according to the on line 6c shown arrow) is pressed. This pressing element can by suitably designed line 6c or be formed by an independent spring element or the like.

Falls der Messfühler 6a ausgetauscht werden muss, so muss hierfür der Verschlussstopfen 5 entfernt werden. Für den Fall, dass nicht mit einer (aufwändigen) Vakuumschleuse gearbeitet werden kann, ist in diesem Fall ein Brechen des Vakuums nicht vermeidbar, jedoch erfolgt ein Ausfall des Messfühlers 6a weniger häufig als ein Defekt in der Elektronikeinheit 6b des vorliegend einen Temperatursensor 6 darstellenden Sensorsystems 6, welche erfindungsgemäß einfach ohne ein Brechen des Vakuums in der Vakuumisolationsschicht 4 ausgetauscht werden kann. Dabei kann abweichend vom vorliegenden Ausführungsbeispiel die Elektronikeinheit 6b auch im hierfür geeignet gestalteten Verschlusstopfen 5, insbesondere in einem hierin vorgesehenen und von außen zugänglichen Hohlraum angeordnet sein.If the sensor 6a must be replaced, so must the stopper 5 be removed. In the event that you can not work with a (complex) vacuum lock, in this case, a break in the vacuum is not avoidable, but there is a failure of the probe 6a less common than a defect in the electronics unit 6b of the present a temperature sensor 6 representative sensor system 6 which according to the invention easily without breaking the vacuum in the vacuum insulation layer 4 can be exchanged. In this case, different from the present embodiment, the electronic unit 6b also in the purpose designed closure plug 5 , in particular be arranged in a provided therein and externally accessible cavity.

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Claims (3)

Anordnung eines Sensorsystems (6), insbesondere eines Temperatursensors (6) an einem vakuumisolierten Behältersystem, insbesondere an einem Kryotank für die Speicherung von tiefkaltem Wasserstoff, wobei das Behältersystem aus einem Innenbehälter (2) zur Speicherung eines Mediums, insbesondere von tiefkaltem Wasserstoff, ferner aus einer diesen Innenbehälter (2) umgebenden Vakuum-Isolationsschicht (4) und einem dieses Vakuum haltenden Außenbehälter (1) besteht, an welchem der Innenbehälter (2) in Lagerelementen (3a, 3b) aufgehängt ist und in welchem eine mittels eines Verschlussstopfens (5) verschlossene Evakuierungsöffnung vorgesehen ist, wobei das Sensorsystem (6) einen am Innenbehälter (2) angeordneten Messfühler (6a) sowie eine mit diesem verbundene Elektronikeinheit (6b) aufweist, deren Signale über einen elektrischen Kontakt außerhalb des Außenbehälters (1) abgreifbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Messfühler (6a) über eine Leitung (6c) verbundene Elektronikeinheit (6b) am Verschlussstopfen (5) oder außerhalb des Verschlussstopfens (5), durch den diese Leitung (6c) hindurchgeführt ist, derart angeordnet ist, dass die Elektronikeinheit (6b) ohne Brechen der Vakuumisolationsschicht (4) austauschbar ist, und dass die besagte Leitung (6c) zwischen dem Messfühler (6a) und der Elektronikeinheit (6b) durch ein Lagerelement (3b) hindurchgeführt ist.Arrangement of a sensor system ( 6 ), in particular a temperature sensor ( 6 ) on a vacuum-insulated container system, in particular on a cryotank for the storage of cryogenic hydrogen, the container system consisting of an inner container ( 2 ) for storing a medium, in particular cryogenic hydrogen, furthermore from an inner container ( 2 ) surrounding vacuum insulation layer ( 4 ) and an outer container holding this vacuum ( 1 ), on which of the inner containers ( 2 ) in bearing elements ( 3a . 3b ) and in which one by means of a sealing plug ( 5 ) evacuation port is provided, wherein the sensor system ( 6 ) one on the inner container ( 2 ) arranged sensor ( 6a ) and an electronic unit connected thereto ( 6b ) whose signals via an electrical contact outside of the outer container ( 1 ) are tapped, characterized in that the with the sensor ( 6a ) via a line ( 6c ) connected electronics unit ( 6b ) on the sealing plug ( 5 ) or outside the sealing plug ( 5 ) through which this line ( 6c ) is arranged, is arranged such that the electronic unit ( 6b ) without breaking the vacuum insulation layer ( 4 ) is exchangeable, and that said line ( 6c ) between the sensor ( 6a ) and the electronics unit ( 6b ) by a bearing element ( 3b ) is passed. Sensorsystem-Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung (6c) zwischen dem Messfühler (6a) und der Elektronikeinheit (6b) durch das ein Loslager (3b) bildendes Lagerelement hindurchgeführt ist.Sensor system arrangement according to claim 1, characterized in that the line ( 6c ) between the sensor ( 6a ) and the electronics unit ( 6b ) by a floating bearing ( 3b ) forming bearing element is passed. Sensorsystem-Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Messfühler (6a) und dem Verschlusstopfen (5) ein Anpresselement vorgesehen ist, welches den an der Wand und vorzugsweise an einem Behälterverschluss (7) des Innenbehälters (2) anliegenden Messfühler (6a) gegen diese Wand oder diesen Behälterverschluss (7) drückt.Sensor system arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that between the sensor ( 6a ) and the closure plug ( 5 ) a pressing element is provided, which the on the wall and preferably on a container closure ( 7 ) of the inner container ( 2 ) adjacent probes ( 6a ) against this wall or container closure ( 7 ) presses.
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