Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder für medienführende Leitungen nach der Gattung des Hauptanspruchs.The invention relates to a connector for media-carrying lines according to the preamble of the main claim.
Derartige Steckverbinder werden beispielsweise in Kraftstoffeinspritzsystemen wie beispielsweise in Hochdruckspeichereinspritzsystemen oder in Kraftstoffrücklaufleitungen sowie in Hydraulikleitungen eingesetzt. Dazu weist ein derartiger Steckverbinder Leitungsanschlüsse zum Anschließen einer medienführenden Leitung auf. Ferner ist für den Einsatz in einem Kraftstoffeinspritzsystem am Steckerkörper eines derartigen Steckverbinders ein Anschluss zum Anschließen eines Kraftstoffinjektors ausgebildet. Zum Verbinden des Steckerkörpers mit dem Injektorkörper des Kraftstoffinjektors weist ein derartiger Steckverbinder üblicherweise einen Sicherungskörper auf, der am Steckerkörper beweglich aufgenommen ist und in dessen entriegelter Position der Steckerkörper ungesichert an dem Injektorkörper ist, während demgegenüber in dessen verriegelter Position der Injektorkörper am Anschluss des Steckerkörpers gesichert und fixiert ist. Für den Dauerbetrieb ist üblicherweise der Steckerkörper aus Kunststoff und der Injektorkörper aus Metall gefertigt.Such connectors are used for example in fuel injection systems such as in high-pressure accumulator injection systems or in fuel return lines and in hydraulic lines. For this purpose, such a connector on line connections for connecting a media-carrying line. Furthermore, a connection for connecting a fuel injector is formed for use in a fuel injection system on the plug body of such a connector. For connecting the plug body to the injector of the fuel injector, such a connector usually has a fuse body which is movably received on the plug body and in the unlocked position of the plug body is unsecured on the injector, while secured in the locked position of the injector body at the terminal of the plug body and is fixed. For continuous operation usually the plug body made of plastic and the injector body is made of metal.
Aus der DE 10 2006 061 952 A1 ist ein Steckverbinder für medienführende Leitungen wie beispielsweise Hydraulikleitungen oder Kraftstoffleitungen von Verbrennungsmotoren bekannt, der zur Befestigung in einer Öffnung eines Injektorkörpers eines Kraftstoffinjektors vorgesehen ist. Dabei umfasst der Steckverbinder einen Steckerkörper, an dem mindestens ein Rastelement ausgebildet ist und der mindestens einen Anschlussstutzen aufweist. Das mindestens eine Rastelement ist in einer Verriegelungsposition eines am Steckerkörper verschieblich aufgenommenen Sicherungsbügels in der Öffnung des Injektorskörpers arretiert. In einer Entriegelungsposition gibt der Sicherungsbügel das wenigstens eine Rastelement frei.From the DE 10 2006 061 952 A1 For example, a connector for media-carrying lines, such as hydraulic lines or fuel lines of internal combustion engines is provided, which is provided for attachment in an opening of an injector body of a fuel injector. In this case, the plug connector comprises a plug body on which at least one latching element is formed and which has at least one connecting piece. The at least one latching element is locked in a locking position of a slidably received on the plug body securing bracket in the opening of the injector body. In an unlocked position of the securing bracket releases the at least one locking element.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Der Steckverbinder mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat den Vorteil, dass sich per se eine – im Vergleich zu einem herkömmlichen, vollständig aus Kunststoff hergestellten Steckerkörper – höhere Stabilität und Belastbarkeit gegenüber im Leitungsquerschnitt des Strömungskanals auftretenden Druckimpulsen, welche beispielsweise vom Kraftstoffinjektor erzeugt werden können, ergibt, indem zumindest die den Leitungsquerschnitt des Strömungskanals begrenzende und somit unmittelbar mit dem Durchflussmedium in Kontakt stehende Innenwandung des Steckerkörpers, welche bei bestimmungsgemäßem Betrieb als Strömungskanal von dem Medium, d.h. dem Kraftstoffvolumenstrom, durchströmt wird, als metallisch ausgebildeter Bereich ausgeführt ist und dabei die hinsichtlich der Stabilität günstigeren metallspezifischen Materialeigenschaften ausgenutzt werden. The connector with the characterizing features of claim 1 has the advantage that per se - in comparison to a conventional, completely made of plastic plug body - higher stability and resilience to occurring in the line cross-section of the flow channel pressure pulses, which can be generated for example by the fuel injector , results in that at least the inner wall of the plug body, which delimits the line cross-section of the flow channel and thus is in direct contact with the flow medium, which in normal operation as a flow channel of the medium, ie the fuel volume flow is passed through, is designed as a metallically formed area and thereby the more favorable in terms of stability metal-specific material properties are exploited.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Steckverbinders ergeben sich durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen. Insbesondere gegenüber von außen auftretenden Kräften weist der erfindungsgemäße Steckverbinder eine signifikant erhöhte Stabilität und Belastbarkeit auf, indem sich der metallisch ausgebildete Bereich im verriegelten Zustand des Steckverbinders an dem Gegenstecker bzw. Injektorkörper abstützt. Solche von außen wirkende Kräfte können mit hohen Kraftspitzen insbesondere im Straßenverkehr bei Kollisionen von Kraftfahrzeugen auftreten, in denen derartige Steckverbinder beispielsweise in der Kraftstoffrücklaufleitung für in Verbrennungsmotoren eingesetzten Kraftstoffinjektoren eingebaut sind. Aus der metallischen Ausbildung des den Strömungskanal umschließenden Bereichs des Steckerkörpers mit Abstützung am Injektorkörper resultiert eine – im Vergleich zu einem herkömmlichen, vollständig aus Kunststoff gefertigten Steckerkörper – höhere Bruchsicherheit des medienführenden Strömungskanals, die zu einer dauerhaft hohen Betriebssicherheit und mithin einer hohen Leckagesicherheit des erfindungsgemäßen Steckverbinders beiträgt. Da der metallisch ausgebildete Bereich durch Abformen herstellbar ist, ist er mit geringerer maßlicher Toleranz fertigbar als ein vergleichbares aus Kunststoffspritzguss gefertigtes Bauteil. Insbesondere für den Anschlussstutzen, der als Abschnitt des Strömungskanals einen Teil des metallisch ausgebildeten Bereichs bildet, ergibt sich aufgrund seiner – fertigungstechnisch bedingten – geringen maßlichen Toleranz hinsichtlich seiner Funktion als Schnittstelle zur Kraftstoffrücklaufleitung der Vorteil, dass ein auf den Anschlussstutzen aufgeschobener Schlauchabschnitt der Kraftstoffrücklaufleitung dauerhaft und mit ausreichender Sicherheit fixiert bleibt.Further advantageous developments and refinements of the connector according to the invention will become apparent from the measures listed in the dependent claims. In particular against forces occurring from the outside, the plug connector according to the invention has a significantly increased stability and load capacity, in that the metallically formed region is supported on the mating plug or injector body in the locked state of the plug connector. Such external forces can occur with high force peaks, especially in road traffic in collisions of motor vehicles, in which such connectors are installed, for example, in the fuel return line for fuel injectors used in internal combustion engines. From the metallic design of the flow channel surrounding area of the plug body with support on the injector results in a - compared to a conventional, completely made of plastic plug body - higher resistance to breakage of the media-carrying flow channel, leading to a permanently high reliability and thus a high leakage safety of the connector according to the invention contributes. Since the metallically formed region can be produced by molding, it can be manufactured with a smaller dimensional tolerance than a comparable component manufactured from plastic injection molding. In particular, for the connecting piece, which forms a portion of the flow channel as part of the metallically formed area, results due to its - manufacturing-related - small dimensional tolerance in terms of its function as an interface to the fuel return line the advantage that a deferred on the connecting piece hose section of the fuel return line permanently and with sufficient security remains fixed.
Zeichnungendrawings
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung und in den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Letztere zeigen in stark schematisch gehaltenen Ansichten:An embodiment of the invention is explained in more detail in the following description and in the accompanying drawings. The latter show in strongly schematic views:
1 eine im Längsschnitt gehaltene Vorderansicht eines Steckerkörpers eines erfindungsgemäßen Steckverbinders, wobei der Steckerkörper einen Anschlussstutzen zum Anschließen an eine Kraftstoffleitung aufweist, und 1 a longitudinal sectioned front view of a plug body of a connector according to the invention, wherein the plug body has a connecting piece for connection to a fuel line, and
2 eine im Schnitt gehaltene Seitenansicht durch einen erfindungsgemäßen Steckverbinder mit dem in 1 dargestellten Steckerkörper und einem ausschnittsweise dargestellten Injektorkörper, wobei der Steckerkörper in dem zugeordneten Injektorkörper in Verriegelungsstellung aufgenommen ist und ein Sicherungskörper den Steckerkörper in dieser Verriegelungsstellung sichert. 2 a sectional side view through a connector according to the invention with the in 1 shown plug body and a fragmentary injector body shown, wherein the plug body is received in the associated injector body in the locking position and a fuse body secures the plug body in this locking position.
1 veranschaulicht in einem Längsschnitt einen zu einem erfindungsgemäßen Steckverbinder gehörenden Steckerkörper 11 in einer Ausführungsvariante, bei welcher der Steckerkörper 11 einen einseitig angeordneten Anschlussstutzen 13 aufweist, mit welchem der Steckerkörper 11 an eine – nicht dargestellte – Kraftstoffleitung anschließbar ist. Dazu ist an dem Anschlussstutzen 13 in seinem Endbereich außenseitig eine Kegelfläche 14 ausgebildet, auf die bei bestimmungsgemäßem Einsatz des Steckverbinders an einer Kraftstoffleitung oder einem Kraftstoffversorgungssystem ein Rohrabschnitt oder Schlauchabschnitt der Kraftstoffleitung aufgeschoben wird. Der Anschlussstutzen 13 ragt quer zur Längserstreckungsrichtung des Steckerkörpers 11 aus diesem vor und umschließt einen dort horizontal verlaufenden Strömungskanal 12 mit kreisförmigem Leitungsquerschnitt. 1 Illustrates in a longitudinal section a connector body belonging to a connector according to the invention 11 in an embodiment in which the plug body 11 a unilaterally arranged connection piece 13 having, with which the plug body 11 to a - not shown - fuel line can be connected. This is on the connection piece 13 in its end region on the outside a conical surface 14 designed, on which a pipe section or hose portion of the fuel line is slid on the intended use of the connector to a fuel line or a fuel supply system. The connecting piece 13 protrudes transversely to the longitudinal direction of the plug body 11 from this before and surrounds a horizontally extending flow channel 12 with circular cable cross-section.
Der in 1 veranschaulichte Steckerkörper 11 ist im Wesentlichen aus zwei unterschiedlichen Materialien gebildet, indem der unmittelbar zur Führung und Durchleitung des Kraftstoffs vorgesehene Bereich 30 des Steckerkörpers 11, also die den Leitungsquerschnitt des Strömungskanals 12 begrenzende und mithin mit dem Kraftstoff als Durchflussmedium unmittelbar in Kontakt stehende Innenwandung, aus einem Metall, bevorzugt aus Stahl, gebildet ist, während ein anderer Bereich des Steckerkörpers 11 aus einer Kunststoffumspritzung 16, 17, 18 gebildet ist und als Ummantelung den metallisch ausgebildeten Bereich 30 teilweise umschließt. Dabei ist der zur Führung und Durchleitung des Kraftstoffs vorgesehene metallisch ausgebildete Bereich 30 des Steckerkörpers 11 im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet und umschließt den Strömungskanal 12. Der metallisch ausgebildete Bereich 30 erstreckt sich koaxial zur Längsmittelachse 20 der Umspritzung vom unteren Abschnitt 16 der Umspritzung über den mittleren Abschnitt 17 bis hinein in den oberen Abschnitt 18, wobei der Strömungskanal 12 dort im Wesentlichen vertikal verläuft. Im oberen Abschnitt 18 der Umspritzung ist der rohrförmige metallisch ausgebildete Bereich 30 L-förmig abgewinkelt bzw. abgekrümmt und durchsetzt in diesem Abschnitt 18 die Umspritzung quer zur Längsmittelachse 20. Der aus der Umspritzung 16, 17, 18 hervorstehende Teil des metallisch ausgebildeten rohrförmigen Bereichs 30 bildet den Anschlussstutzen 13 des Steckerkörpers 11. Somit ist der Anschlussstutzen 13 metallisch ausgeführt. Der aus dem unteren Abschnitt 16 der Umspritzung koaxial zur Längsmittelachse 20 verlaufende und aus dem unteren Ende 19 der Umspritzung herausragende und somit freistehende Teil des metallisch ausgebildeten rohrförmigen Bereichs 30 ist an seinem Endbereich 21 gegenüber dem oberen Abschnitt verbreitert und steht soweit aus dem unteren Ende 19 des verjüngt ausgebildeten unteren Abschnitts 16 der Umspritzung vor, dass zwischen dem unteren Ende 19 der Umspritzung und der diesem Ende 19 zugewandten Rückseite 22 des verbreiterten Endbereichs 21 des metallischen Bereichs 30 eine Umfangsnut 23 ausgebildet ist, welche zur Aufnahme eines – in 1 nicht dargestellten – Dichtrings dient. Dabei entspricht der Außendurchmesser des verbreiterten Endbereichs 21 dem Außendurchmesser, den das untere Ende 19 der Umspritzung aufweist. Die Vorderseite des verbreiterten Endbereichs 21 ist konusförmig verjüngt ausgebildet, um ein Einführen des Steckerkörpers in einen zugeordneten Injektorkörper zu erleichtern.The in 1 illustrated plug body 11 is essentially formed of two different materials by the immediately provided for the guidance and passage of the fuel area 30 of the plug body 11 , So that the line cross-section of the flow channel 12 limiting and thus with the fuel as a flow medium directly in contact standing inner wall, made of a metal, preferably made of steel, while another portion of the plug body 11 from a plastic extrusion 16 . 17 . 18 is formed and as a sheath the metal-trained area 30 partially encloses. In this case, the provided for guiding and passage of the fuel metallically formed area 30 of the plug body 11 formed substantially tubular and surrounds the flow channel 12 , The metallically formed area 30 extends coaxially to the longitudinal central axis 20 the encapsulation of the lower section 16 the encapsulation over the middle section 17 into the upper section 18 , wherein the flow channel 12 there is essentially vertical. In the upper section 18 the encapsulation is the tubular metal-formed area 30 L-shaped angled or curved and interspersed in this section 18 the encapsulation transverse to the longitudinal center axis 20 , The from the extrusion coating 16 . 17 . 18 protruding part of the metallic tubular portion 30 forms the connecting piece 13 of the plug body 11 , Thus, the connection piece 13 metallic. The one from the lower section 16 the encapsulation coaxial with the longitudinal central axis 20 running and from the lower end 19 the overmolding outstanding and thus freestanding part of the metallic tubular portion 30 is at its end area 21 widened towards the upper portion and is as far as the lower end 19 the tapered lower section 16 the overmolding before that between the lower end 19 the overmolding and the end 19 facing back 22 of the widened end region 21 of the metallic area 30 a circumferential groove 23 is formed, which for receiving a - in 1 not shown - sealing ring is used. In this case, the outer diameter of the widened end region corresponds 21 the outer diameter, the lower end 19 having the encapsulation. The front of the widened end area 21 is tapered tapered to facilitate insertion of the plug body into an associated injector body.
Am Übergang zwischen dem oberen 18 und dem mittleren Abschnitt 17 der Umspritzung weist der dort in vertikaler Richtung verlaufende Teil des metallisch ausgebildeten rohrförmigen Bereichs 30 einen ringförmig umlaufenden Bund 24 auf, der sich von dem Außenumfang des rohrförmigen Abschnitts des metallischen Bereichs 30 in radialer Richtung, d.h. orthogonal zur Längsmittelachse 20, wegerstreckt und die Umspritzung radial durchsetzt, wodurch eine Verankerung des metallisch ausgebildeten Bereichs 30 in der Umspritzung realisiert wird.At the transition between the upper 18 and the middle section 17 the encapsulation has the part of the metallic tubular region extending there in the vertical direction 30 a ring-shaped collar 24 extending from the outer periphery of the tubular portion of the metallic region 30 in the radial direction, ie orthogonal to the longitudinal central axis 20 , wegerstreckt and the encapsulation penetrated radially, whereby anchoring of the metal-formed area 30 realized in the encapsulation.
Im vertikal verlaufenden Teil des metallisch ausgebildeten Bereichs 30 ist axial bzw. vertikal unterhalb der durch den Bund 24 definierten Radialebene eine als Hinterschnitt ausgeformte Umfangsnut 27 ausgebildet, während im horizontal verlaufenden Teil eine – ebenfalls als Hinterschnitt ausgeformte – Umfangsnut 28 zwischen der Längsmittelachse 20 und der mit dem Anschlussstutzen 13 versehenen Außenseite der Umspritzung ausgebildet ist, so dass der metallisch ausgebildete Bereich 30 einerseits im mittleren Abschnitt 17 und andererseits im oberen Abschnitt 18 der Umspritzung verankert ist. Dies erfolgt so, dass der metallisch ausgebildete Bereich 30 in ein Spritzgussformwerkzeug eingesetzt wird und mit Kunststoffmasse umspritzt wird, wobei die Kunststoffmasse auch die Umfangsnuten 27, 28 ausformt.In the vertically extending part of the metallic area 30 is axial or vertical below the through the waistband 24 defined radial plane formed as an undercut circumferential groove 27 formed while in the horizontally extending part - also formed as an undercut - circumferential groove 28 between the longitudinal center axis 20 and the one with the connecting piece 13 provided outside of the encapsulation is formed so that the metal-formed area 30 on the one hand in the middle section 17 and on the other hand in the upper section 18 the encapsulation is anchored. This is done so that the metallically formed area 30 is used in an injection mold and is encapsulated with plastic compound, wherein the plastic material and the circumferential grooves 27 . 28 ausformt.
2 veranschaulicht in einer im Schnitt gehaltenen Seitenansicht den erfindungsgemäßen Steckverbinder 10 in verriegelter Stellung, wobei der Steckverbinder 10 aus dem in 1 dargestellten Steckerkörper 11, einem zugeordneten Injektorkörper 40, welcher vollständig aus einem Metall, vorzugsweise aus Stahl, gebildet ist, und einem am Steckerkörper 11 verschieblich aufgenommenen Sicherungskörper 50 gebildet ist. In dieser Darstellung erstreckt sich der Anschlussstutzen 13 orthogonal zur Bildebene gemäß 2. Ferner ist in 2 die gesamte Umspritzung im Ganzen mit dem Bezugszeichen 15 dargestellt. 2 illustrates in a sectional side view of the connector according to the invention 10 in the locked position, wherein the connector 10 from the in 1 illustrated plug body 11 , an associated injector body 40 which is formed entirely of a metal, preferably of steel, and one on the plug body 11 slidably received fuse body 50 is formed. In this illustration, the connection piece extends 13 orthogonal to Image plane according to 2 , Furthermore, in 2 the entire encapsulation as a whole by the reference numeral 15 shown.
Gemäß der Ansicht in 2 weist der Steckerkörper 11 zwei Rastelemente 25 als Teil der Umspritzung 15 auf, die an gegenüberliegenden Anlageseiten der Mantelfläche der Umspritzung 15 des Steckerkörpers 11 angeformt sind. Dabei verlaufen die vertikal nach oben ragenden freien Enden der Rastelemente 25 abgespreizt zur jeweils angrenzenden Anlageseite. Aufgrund der Abspreizung verlaufen zwischen den Rastelementen 25 und den Anlageseiten der Mantelfläche in vertikaler Richtung schlitzförmige Ausnehmungen. Mittels dieser Rastelemente 25 ist der Steckerkörper 11 in der Öffnung 41 des Injektorkörpers verriegelt bzw. arretiert, indem der Steckerkörper 11 soweit in die Öffnung 41 eingeschoben ist, dass die einander gegenüberliegenden Rastelemente 25 in einer in der Öffnung 41 radial umlaufenden Verrastungskontur 45 eingerastet sind.According to the view in 2 has the plug body 11 two locking elements 25 as part of the overmoulding 15 on, on opposite sides of the jacket surface of the coating 15 of the plug body 11 are formed. The vertically upwardly projecting free ends of the locking elements run 25 spread apart to the adjacent plant side. Due to the spread between the locking elements 25 and the plant sides of the lateral surface in the vertical direction slit-shaped recesses. By means of these locking elements 25 is the plug body 11 in the opening 41 the injector body locked or locked by the plug body 11 far into the opening 41 is inserted, that the opposing locking elements 25 in one in the opening 41 radially encircling locking contour 45 are engaged.
Der Sicherungskörper, der im Wesentlichen U-förmig mit einem Mittelsteg 51 und zwei sich davon wegerstreckenden Bügelschenkeln 52 ausgebildet ist, befindet sich in einer unteren Anschlagstellung, in welcher seine beiden Bügelschenkel 52, die an gegenüberliegenden Anlageseiten der Mantelfläche der Umspritzung 15 verschieblich anliegen, in die schlitzförmigen Ausnehmungen zwischen den Rastelementen 25 und den Anlageseiten vollständig eingefahren sind und dadurch in dieser Stellung verhindern, dass sich die Rastelemente 25 ungewollt aus ihrer Verrastungsstellung in der Öffnung 41 des Injektorkörpers 40 lösen können. The fuse body, which is essentially U-shaped with a central web 51 and two stirrup legs extending therefrom 52 is formed, is located in a lower stop position, in which its two stirrup legs 52 , on opposite sides of the jacket surface of the encapsulation 15 lie slidably in the slot-shaped recesses between the locking elements 25 and the plant sides are completely retracted and thereby prevent in this position that the locking elements 25 unintentionally from its locked position in the opening 41 of the injector body 40 to be able to solve.
Um den Steckverbinder 10 aus seiner – in den Figuren nicht dargestellten – Entriegelungsstellung, bei welcher der Sicherungskörper 50 in eine obere Anschlagposition am Steckerkörper 11 hochgeschoben ist und dadurch seine Bügelschenkel 52 aus den schlitzförmigen Ausnehmungen herausgezogen sind, in die Verriegelungsstellung zu bringen, weist der ringförmige Bund 24 des in der Umspritzung 15 aufgenommenen metallisch ausgebildeten Bereichs 30 zwei Aussparungen 70 auf, welche symmetrisch bezüglich der Längsmittelachse 20 an einander diametral gegenüberliegenden Seiten des Bunds 24 angeordnet sind. Diese Aussparungen 70 sind im Wesentlichen komplementär zu der – im Querschnitt gesehenen – Außenkontur bzw. dem Außenprofil der zugeordneten Bügelschenkel 52 des Sicherungskörpers 50 ausgebildet. Zudem sind die Aussparungen 70 in dem Bund 24 so angeordnet, dass sie in vertikaler Richtung mit den sich darunter erstreckenden schlitzförmigen Ausnehmungen fluchten. Dadurch ist sichergestellt, dass beim Verschieben des Sicherungskörpers 50 in der Verriegelungsrichtung die beiden Bügelschenkel 52 des Sicherungskörpers 50 durch die Aussparungen 70 in dem ringförmigen Bund 24 durchgreifen und in die schlitzförmigen Ausnehmungen zwischen den Rastelementen 25 und den dazu angrenzenden Anlageseiten auf der Mantelfläche der Umspritzung 15 eintauchen können. To the connector 10 from his - not shown in the figures - unlocking, in which the fuse body 50 in an upper stop position on the plug body 11 pushed up and thereby his hanger arms 52 are pulled out of the slot-shaped recesses to bring into the locked position, has the annular collar 24 in the overmoulding 15 recorded metallic trained area 30 two recesses 70 which is symmetrical with respect to the longitudinal central axis 20 on diametrically opposite sides of the bundle 24 are arranged. These recesses 70 are substantially complementary to the - seen in cross section - outer contour or the outer profile of the associated stirrup leg 52 of the fuse body 50 educated. In addition, the recesses 70 in the covenant 24 arranged so that they are aligned in the vertical direction with the slot-shaped recesses extending below. This ensures that when moving the fuse body 50 in the locking direction, the two bracket legs 52 of the fuse body 50 through the recesses 70 in the annular collar 24 pass through and into the slot-shaped recesses between the locking elements 25 and the adjacent thereto Anlageseiten on the lateral surface of the extrusion coating 15 can dive.
Ferner ist der ringförmige Bund 24 in dem Steckerkörper 11 bezüglich der Rastelemente 25 so angeordnet, dass die vertikal nach oben ragenden freien Enden der beiden Rastelementen 25 an die ihnen zugewandte Unterseite des Bunds 24 heranreichen. Indem die – in radialer Richtung gesehene – Außenkontur des ringförmigen Bunds 24, d.h. dessen Außendurchmesser, komplementär ausgebildet ist zu der Innenkontur, d.h. dem Innendurchmesser, der Mündung der Öffnung 41 im Injektorkörper 40, schließt der ringförmige Bund 24 in der verriegelten Stellung des Steckerverbinders 10, bei welcher der Steckerkörper 11 in dem Injektorkörper 40 mittels der in der Verrastungskontur 45 eingerasteten Rastelemente 25 aufgenommen bzw. arretiert ist, bündig fluchtend mit der Mündung der Öffnung 41, d.h. mit der Oberseite 42 des Injektorkörpers 40 ab. Dadurch stützt sich der Steckerkörper 11 über den ringförmigen metallischen Bund 24 des metallisch ausgebildeten Bereichs 30 radial an der Mündung der Öffnung 41 ab. Furthermore, the annular collar 24 in the plug body 11 with respect to the locking elements 25 arranged so that the vertically upwardly projecting free ends of the two locking elements 25 to the underside of the collar facing them 24 come close. By the - seen in the radial direction - outer contour of the annular collar 24 , ie its outer diameter, is complementary to the inner contour, ie the inner diameter, the mouth of the opening 41 in the injector body 40 , closes the annular collar 24 in the locked position of the plug connector 10 in which the plug body 11 in the injector body 40 by means of in the Verrastungskontur 45 latched locking elements 25 is received or locked, flush with the mouth of the opening 41 ie with the top 42 of the injector body 40 from. As a result, the plug body is supported 11 over the annular metallic collar 24 of the metallically formed area 30 radially at the mouth of the opening 41 from.
Der aus dem unteren Abschnitt 16 der Umspritzung 15 herausragende Teil des metallisch ausgebildeten Bereichs 30 trägt an seinem unteren Endabschnitt in der Umfangsnut 23 einen elastischen Dichtring 60, der vorzugsweise als O-Ring-Abdichtung ausgebildet ist. Der Dichtring 60 ist axial zwischen dem verbreiterten Endbereich 21 des metallischen Bereichs 30 und dem unteren Ende 19 der Umspritzung 15 und ist umlaufend an dem entsprechenden Außenwandabschnitt des metallisch ausgebildeten Bereichs 30 aufgenommen. Die Außenkontur des verbreiterten Endbereichs 21 ist komplementär zur Innenkontur der axial unterhalb der Verrastungskontur 45 verlaufenden Bohrung 41 des Injektorkörpers 40 ausgeführt, d.h. der Außendurchmesser des verbreiterten Endbereichs 21 ist so bemessen, dass er – mit dem beim Einführen des Steckerkörpers 11 in den Injektorkörper 40 bzw. beim Herausführen des Steckerkörpers nötigen Spiel – dem Innendurchmesser der axial unterhalb der Verrastungskontur 45 verlaufenden Bohrung 41 des Injektorkörpers 40 entspricht. Mithin stützt sich in verriegelter Stellung des erfindungsgemäßen Steckverbinders 10 das untere Ende des Steckerkörpers 11, also der Endabschnitt des metallisch ausgebildeten Bereichs 30, dichtend an der Innenwandung der Bohrung 41 des Injektorkörpers 40 mittels des elastischen Dichtrings 60 radial ab.The one from the lower section 16 the encapsulation 15 outstanding part of the metallically formed area 30 carries at its lower end portion in the circumferential groove 23 an elastic sealing ring 60 , which is preferably formed as an O-ring seal. The sealing ring 60 is axially between the widened end region 21 of the metallic area 30 and the lower end 19 the encapsulation 15 and is circumferentially on the corresponding outer wall portion of the metallic formed area 30 added. The outer contour of the widened end region 21 is complementary to the inner contour of the axially below the Verrastungskontur 45 extending bore 41 of the injector body 40 executed, ie the outer diameter of the widened end portion 21 is sized so that it - with the insertion of the plug body 11 in the injector body 40 or when removing the plug body necessary game - the inner diameter of the axially below the Verrastungskontur 45 extending bore 41 of the injector body 40 equivalent. Consequently, it is supported in the locked position of the connector according to the invention 10 the lower end of the plug body 11 , That is, the end portion of the metallic formed area 30 , sealing on the inner wall of the bore 41 of the injector body 40 by means of the elastic sealing ring 60 radially off.
Der metallisch ausgebildete Bereich 30 ist mit geringerer maßlicher Toleranz fertigbar als ein vergleichbares aus Kunststoffspritzguss gefertigtes Bauteil. Insbesondere für den Anschlussstutzen 13, der als Abschnitt des Strömungskanals 12 einen Teil des metallisch ausgebildeten Bereichs 30 bildet, ergibt sich aufgrund seiner fertigungstechnisch bedingten geringen maßlichen Toleranz hinsichtlich seiner Funktion als Schnittstelle beispielsweise zu einer Kraftstoffrücklaufleitung der Vorteil, dass ein auf den Anschlussstutzen 13 aufgeschobener Schlauchabschnitt der Kraftstoffrücklaufleitung dauerhaft und mit ausreichender Sicherheit fixiert bleibt. Da zudem die zur Abstützung am Injektorkörper 40 vorgesehenen beiden Abschnitte, also sowohl der Bund 24 als auch der aus der Umspritzung 15 unten herausragende Abschnitt mit der Aufnahmenut 23 für den Dichtring 60, als Teil des metallisch ausgebildeten Bereichs 30 diese fertigungstechnisch bedingte geringe maßliche Toleranz aufweisen, ist ein passgenaues Einkoppeln des Steckerkörpers 11 in den Injektorkörper 40 möglich. So wird durch den passgenauen Einsatz des zum metallisch ausgebildeten Bereich 30 gehörenden Bunds 24, welcher in Verriegelungsstellung des erfindungsgemäßen Steckverbinders 10 mit der Oberseite des Injektorkörpers 40 fluchtet und dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Mündung der Öffnung 41 im Injektorkörper 40 entspricht, das Eindringen von Schmutz in das Innere des Injektorkörpers 40 weitgehend vermieden. Zudem wirkt sich die geringere maßliche Toleranz vorteilhaft auf die Dichtfunktion des auf maßliche Schwankungen empfindlich reagierenden Dichtrings 60 aus und ermöglicht dadurch eine sichere Abdichtung des unteren Endabschnitts des Steckerkörpers 11 gegenüber der Innenwandung der Bohrung 41 des Injektorkörpers 40.The metallically formed area 30 is manufacturable with a smaller dimensional tolerance than a comparable manufactured from plastic injection molding Component. Especially for the connection piece 13 as the section of the flow channel 12 a part of the metallic formed area 30 forms, due to its production-related small dimensional tolerance in terms of its function as an interface, for example, to a fuel return line the advantage that one on the connecting piece 13 deferred hose section of the fuel return line permanently and with sufficient certainty remains fixed. As well as the support on the injector body 40 provided two sections, so both the federal government 24 as well as from the extrusion coating 15 bottom protruding section with the receiving groove 23 for the sealing ring 60 , as part of the metallically formed area 30 have this manufacturing technology caused small dimensional tolerance is a precise coupling of the plug body 11 in the injector body 40 possible. So is the tailor-made use of the metal-trained area 30 belonging Bunds 24 , which in the locking position of the connector according to the invention 10 with the top of the injector body 40 Aligns and the outer diameter of the inner diameter of the mouth of the opening 41 in the injector body 40 corresponds to the penetration of dirt into the interior of the injector body 40 largely avoided. In addition, the smaller dimensional tolerance has an advantageous effect on the sealing function of the sensitive to dimensional variations sealing ring 60 and thereby enables a secure seal of the lower end portion of the plug body 11 opposite the inner wall of the bore 41 of the injector body 40 ,
Indem sich der Steckerkörper 11 an zwei in Längserstreckungsrichtung des Steckerkörpers vertikal bzw. axial voneinander beabstandeten Stellen mit dem metallischen Teil 30 an dem vollständig metallisch ausgeführten Injektorkörper 40 abstützt, nämlich über den aus dem unteren Abschnitt der Umspritzung 15 herausragenden und den Dichtring 60 tragenden Teil sowie über den Außenumfangsrand des ringförmigen Bunds 24 des metallisch ausgebildeten Bereichs 30, ist aufgrund der geringen Toleranz, mit welcher der metallisch ausgebildete Bereich 30 herstellbar ist, der Steckerkörper 11 in hohem Maße kippsicher und stabil in dem Injektorkörper 40 verankerbar. Im Vergleich zu einem vollständig aus Kunststoff gebildeten herkömmlichen Steckerkörper wird eine hohe Stabilität und Bruchfestigkeit des erfindungsgemäßen Steckverbinders 10 gegenüber von außen einwirkenden Kräften erzielt, wie sie beispielsweise bei versehentlich unsachgemäß durchgeführter Montage oder mit hohen Kraftspitzen insbesondere hinsichtlich der horizontal wirkenden Kraftkomponente im Straßenverkehr bei Kollisionen von Kraftfahrzeugen auftreten können, in denen Steckverbinder beispielsweise in der Kraftstoffrücklaufleitung für in Verbrennungsmotoren eingesetzten Kraftstoffinjektoren eingebaut sind. Vorteilhaft wird dadurch im Vergleich zu einem herkömmlichen Steckerkörper auch eine höhere Stabilität und Bruchfestigkeit gegenüber im Strömungskanal 12 des metallisch ausgebildeten Bereichs 30 auftretenden und vom Kraftstoffinjektor erzeugten Druckimpulsen erzielt, die zu Schwankungen des im Strömungskanal herrschenden Innendrucks führen können.By the plug body 11 at two in the longitudinal direction of the plug body vertically or axially spaced locations with the metallic part 30 on the fully metallic injector body 40 supported, namely on the from the lower portion of the encapsulation 15 outstanding and the sealing ring 60 supporting part and over the outer peripheral edge of the annular collar 24 of the metallically formed area 30 , is due to the low tolerance with which the metal-formed area 30 can be produced, the plug body 11 highly resistant to tipping and stable in the injector body 40 anchored. In comparison to a conventional plug body formed entirely of plastic, a high stability and breaking strength of the connector according to the invention 10 achieved against externally acting forces, as may occur, for example, accidentally improperly carried out assembly or high force peaks, especially in terms of horizontally acting force component in road traffic in collisions of motor vehicles in which connectors are installed, for example, in the fuel return line for fuel injectors used in internal combustion engines. Advantageously, in comparison to a conventional plug body and a higher stability and resistance to breakage in the flow channel 12 of the metallically formed area 30 occurring and generated by the fuel injector pressure pulses achieved that can lead to fluctuations in the pressure prevailing in the flow channel internal pressure.
Bei einer anderen – in 1 und 2 nicht dargestellten – Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Steckverbindung beidseitig des Steckerkörpers 11 angeordnete Anschlussstutzen auf, welche bezüglich der Längsmittelachse des Steckerkörpers als Symmetrieachse einander diametral gegenüberliegen. Der von dem rohrförmigen Abschnitt des metallisch ausgebildeten Teils begrenzte Leitungsquerschnitt umfasst dabei einen horizontalen Kanal, der durch die beiden fluchtend zueinander verlaufenden Anschlussstutzen definiert ist, und einen koaxial zur Längsmittelachse des Steckerkörpers verlaufenden und sich von dem horizontalen Kanal orthogonal nach unten wegerstreckenden Vertikalkanal, der mit dem horizontal verlaufenden Kanal fluidverbunden ist und an dem unteren verbreiterten Ende 21 des metallisch ausgebildeten Bereichs ausmündet. Der dadurch insgesamt von dem metallisch ausgebildeten Bereich gebildete Strömungskanal weist hierbei einen T-förmigen Verlauf auf. Zur Herstellung eines metallisch ausgebildeten Bereichs mit derart T-förmigen Verlauf wird ein metallisch ausgebildeter Bereich, welcher einen einseitig angeordneten Anschlussstutzen und somit eine L-Form aufweist, modifiziert, indem daran ein zweiter Anschlussstutzen durch Verlöten oder ein ähnlich stoffschlüssiges Verbindungsverfahren angebracht wird.In another - in 1 and 2 not shown - embodiment, the connector according to the invention on both sides of the plug body 11 arranged connection piece, which are opposite to each other with respect to the longitudinal center axis of the plug body as the axis of symmetry diametrically. The limited by the tubular portion of the metallic part formed line cross-section comprises a horizontal channel, which is defined by the two mutually aligned connecting pieces, and a coaxial to the longitudinal center axis of the plug body and extending away from the horizontal channel orthogonal wegerstreckenden vertical channel, which with is fluidly connected to the horizontally extending channel and at the lower widened end 21 of the metallically formed area opens. The flow channel thus formed overall by the metal-formed region in this case has a T-shaped course. To produce a metallically formed region with such a T-shaped profile, a metallically formed region, which has a unilaterally arranged connecting piece and thus an L-shape, modified by a second connecting piece is attached thereto by soldering or a similar cohesive bonding method.
Um eine besonders hohe Stabilität und Bruchfestigkeit zu erzielen, ist der metallisch ausgebildete Bereich 30 vorzugsweise aus Stahl gebildet.In order to achieve a particularly high stability and breaking strength, the metal-formed area 30 preferably formed of steel.
Der metallisch ausgebildete Bereich 30 kann durch verschiedene Herstellungsverfahren wie z.B. durch Druckguss, Drehen und Stauchen mit oder ohne anschließend erfolgendes Biegen gefertigt werden.The metallically formed area 30 can be made by various manufacturing processes such as die casting, turning and upsetting with or without subsequent bending.
Zusammenfassend ist erfindungsgemäß bei einem Steckverbinder 10 für medienführende Leitungen vorgesehen, dass der Steckerkörper 11 einen metallisch ausgebildeten Bereich 30 aufweist, welcher zumindest einen Strömungskanal 12 umfasst, wobei der metallisch ausgebildete Bereich 30 über wenigstens einen Teilabschnitt eine Umspritzung 15 des Steckerkörpers 11 durchsetzt. Der metallisch ausgebildete Bereich 30 durchsetzt über vorzugsweise zwei bezüglich der Längsachse 20 axial voneinander beabstandete Teilabschnitte des Bereichs 30 die Umspritzung 15, wobei die beiden Teilabschnitte dazu dienen, den Steckerkörper 11 in verriegelter Stellung des Steckverbinders 10 in einer Öffnung 41 im Injektorkörper 40 abzustützen.In summary, according to the invention in a connector 10 provided for media-carrying lines that the plug body 11 a metallically formed area 30 having at least one flow channel 12 includes, wherein the metal-formed area 30 over at least a portion of an encapsulation 15 of the plug body 11 interspersed. The metallically formed area 30 interspersed over preferably two with respect to the longitudinal axis 20 axially spaced apart sections of the area 30 the encapsulation 15 , wherein the two sections serve to the plug body 11 in locked Position of the connector 10 in an opening 41 in the injector body 40 support.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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DE 102006061952 A1 [0003] DE 102006061952 A1 [0003]
