DE102012207137B4

DE102012207137B4 - component storage

Info

Publication number: DE102012207137B4
Application number: DE102012207137.7A
Authority: DE
Inventors: Thomas Großwald; Enrico Herfurth; Erich Katzensteiner
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2012-04-27
Publication date: 2014-10-09
Anticipated expiration: 2032-04-28
Also published as: DE102012207137A1

Abstract

Bauteillagerung umfassend eine erste Welle (100), welche mit einem ersten rotierenden Bauteil (101) drehfest verbunden ist, wobei beidseitig von dem ersten rotierenden Bauteil (101) ein erstes Lager (102) und ein zweites Lager (103) angeordnet sind, wodurch das erste rotierende Bauteil (101) drehbar in einem Gehäuse (104) gelagert ist, wobei die erste Welle (100) zwei Enden aufweist, von denen sich ein erstes Ende (105) außerhalb des Gehäuses (104) befindet, während ein zweites Ende (106) innerhalb des Gehäuses (104) angeordnet ist und eine Verzahnung aufweist, welche mit einem Tellerrad in Eingriff steht, ein zweites rotierendes Bauteil (108), welches auf einer zu der ersten Welle (100) beabstandeten zweiten Welle (109) angeordnet ist, wobei eine Rotationsbewegung zwischen dem ersten rotierenden Bauteil (101) mit der ersten Welle (100) und dem zweiten rotierenden Bauteil (108) mit der zweiten Welle (109) übertragbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite rotierende Bauteil (108) unmittelbar mit einem dritten Lager (114) und einem vierten Lager (115) in Verbindung steht, wodurch das zweite rotierende Bauteil (108) drehbar in dem Gehäuse (104) gelagert ist und das Gehäuse (104) auf der Seite des ersten Endes (105) der ersten Welle (100) einen einteiligen Gehäusedeckel (116) aufweist, welcher Auflagen für das erste Lager (102) und das dritte Lager (114) bereitstellt und das zweite rotierende Bauteil (108) spiegelbildlich zu einer senkrecht zu einer weiteren Rotationsachse (111) der zweiten Welle (109) verlaufenden Symmetrielinie (110) aufgebaut ist.Component storage comprising a first shaft (100) which is non-rotatably connected to a first rotating component (101), a first bearing (102) and a second bearing (103) being arranged on both sides of the first rotating component (101), whereby the The first rotating component (101) is rotatably mounted in a housing (104), the first shaft (100) having two ends, of which a first end (105) is located outside the housing (104), while a second end (106 ) is arranged within the housing (104) and has a toothing which is in engagement with a ring gear, a second rotating component (108) which is arranged on a second shaft (109) spaced apart from the first shaft (100), wherein a rotational movement can be transmitted between the first rotating component (101) with the first shaft (100) and the second rotating component (108) with the second shaft (109), characterized in that the second rotating component (108) is directly connected to a third bearing (114) and a fourth bearing (115), whereby the second rotating component (108) is rotatably mounted in the housing (104) and the housing (104) on the side of the first end (105 ) the first shaft (100) has a one-piece housing cover (116) which provides supports for the first bearing (102) and the third bearing (114) and the second rotating component (108) is a mirror image of a perpendicular to another axis of rotation (111 ) the second shaft (109) running symmetry line (110) is constructed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bauteillagerung, wie sie beispielsweise Stirntrieben von Achsdifferentialen von Landfahrzeugen, insbesondere von Fahrzeugen mit mehreren angetriebenen Achsen, verwendet wird.The present invention relates to a component storage, as for example, end drives of axle differentials of land vehicles, in particular of vehicles with multiple driven axles, is used.

Die DE 10 2006 060 842 A1 offenbart eine Tandemachse mit zwei antreibbaren Achsen. Über eine Antriebswelle und ein mit dieser verbundenes Antriebskegelrad wird eine Rotationsbewegung auf ein Tellerrad übertragen. Auf der Antriebswelle befindet sich ein drehbar gelagertes Verteilerrad, welches über eine Kupplung drehfest mit der Antriebswelle verbindbar ist. Mit dem Verteilerrad in Eingriff befindet sich ein Durchtriebswellenrad, welches drehfest mit einer zu der Antriebswelle beabstandeten Durchtriebswelle verbunden ist. Je nach Schaltzustand der Kupplung auf der Antriebswelle wird die Rotationsbewegung dieser über das Verteilerrad auf das Durchtriebswellenrad bzw. die Durchtriebswelle übertragen, oder das Verteilerrad befindet sich im Freilauf, und eine Übertragung der Rotationsbewegung von der Antriebswelle auf die Durchtriebswelle findet nicht statt. Hierbei ist die Durchtriebswelle im Einbauzustand oberhalb der Antriebswelle angeordnet.The DE 10 2006 060 842 A1 discloses a tandem axle with two drivable axles. About a drive shaft and connected to this drive bevel gear rotary motion is transmitted to a ring gear. On the drive shaft is a rotatably mounted distributor wheel, which is rotatably connected via a coupling with the drive shaft. With the distributor wheel engaged is a Durchtriebswellenrad, which is rotatably connected to a spaced apart from the drive shaft through shaft. Depending on the switching state of the clutch on the drive shaft, the rotational movement of these transmitted via the distributor wheel on the Durchtriebswellenrad or the drive shaft, or the distributor is in the freewheel, and a transmission of the rotational movement of the drive shaft to the drive shaft does not take place. Here, the drive shaft is arranged in the installed state above the drive shaft.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bauteillagerung von rotierenden Bauteilen in Stirntrieben von Achsdifferentialen zu schaffen, welche sich durch eine möglichst geringe Anzahl an Bauteilen, eine kostengünstige Herstellung der Bauteile und einen einfachen Montageprozess auszeichnet. Darüber hinaus soll durch die Ausgestaltung der einzelnen Bauteile die Möglichkeit der Falschmontage, z. B. durch Vertauschen einzelner ähnlicher Bauteile, reduziert bzw. gänzlich eliminiert werden.The present invention has for its object to provide a component storage of rotating components in end drives of axle differentials, which is characterized by the lowest possible number of components, cost-effective production of the components and a simple assembly process. In addition to the design of the individual components, the possibility of incorrect installation, z. B. by exchanging individual similar components, reduced or eliminated altogether.

Bei einem Stirntrieb handelt es sich um ein ein- oder mehrstufiges Stirnradgetriebe mit mindestens zwei Stirnrädern, welche miteinander in Eingriff stehen. Dabei sind die jeweiligen Wellen der Stirnräder parallel zueinander angeordnet.A spur gear is a single or multi-stage spur gear with at least two spur gears, which are engaged with each other. The respective shafts of the spur gears are arranged parallel to each other.

Die Aufgabe wird mit einer Bauteillagerung gemäß Patentanspruch 1 gelöst, wobei eine erste Welle mit einem ersten rotierenden Bauteil drehfest verbunden ist.The object is achieved with a component mounting according to claim 1, wherein a first shaft is rotatably connected to a first rotating component.

Die drehfeste Anordnung zwischen der ersten Welle und dem ersten rotierenden Bauteil kann bevorzugt durch eine kraftschlüssige Verbindung der beiden Bauteile, beispielsweise eine Pressverbindung bzw. einen Presssitz, hergestellt werden. Alternativ dazu ist jedoch auch eine formschlüssige Verbindung, z. B. in Form einer Mitnahmeverzahnung, denkbar. Beidseitig von dem ersten rotierenden Bauteil sind ein erstes Lager und ein zweites Lager angeordnet, wodurch das erste rotierende Bauteil mittelbar drehbar in einem Gehäuse gelagert ist.The rotationally fixed arrangement between the first shaft and the first rotating component can preferably be produced by a frictional connection of the two components, for example a press connection or an interference fit. Alternatively, however, is also a positive connection, for. B. in the form of a driving toothing, conceivable. On both sides of the first rotating component, a first bearing and a second bearing are arranged, whereby the first rotating member is mounted indirectly rotatably in a housing.

Unter mittelbar ist in dem hier vorliegenden Fall zu verstehen, dass das erste rotierende Bauteil mit der ersten Welle drehfest verbunden ist, die erste Welle durch das erste Lager und das zweite Lager unmittelbar drehbar in dem Gehäuse gelagert ist und so eine Rotationsbewegung des ersten rotierenden Bauteils ermöglicht wird.Indirectly in the present case is to be understood that the first rotating member is rotatably connected to the first shaft, the first shaft is rotatably supported by the first bearing and the second bearing directly in the housing and so a rotational movement of the first rotating member is possible.

Weiter bevorzugt kann das erste rotierende Bauteil auch unmittelbar drehbar in dem Gehäuse gelagert sein. Dies würde erreicht, indem das erste Lager und das zweite Lager direkt mit dem ersten rotierenden Bauteil verbunden wären.More preferably, the first rotating component can also be mounted directly rotatable in the housing. This would be accomplished by connecting the first bearing and the second bearing directly to the first rotating component.

Die erste Welle weist zwei Enden auf, von denen sich ein erstes Ende außerhalb des Gehäuses befindet, während ein zweites Ende innerhalb des Gehäuses angeordnet ist und eine Verzahnung aufweist, welche mit einem Tellerrad in Eingriff steht.The first shaft has two ends, of which a first end is located outside the housing, while a second end is disposed within the housing and has a toothing, which is in engagement with a ring gear.

Die erste Welle ist dabei besonders bevorzugt einteilig ausgeführt, wobei auch eine zwei- oder mehrteilige Ausgestaltung, z. B. durch Anbringen eines separaten Ritzels im Bereich des zweiten Endes der ersten Welle, durchaus denkbar ist.The first wave is particularly preferably carried out in one piece, with a two- or multi-part design, for. B. by attaching a separate pinion in the region of the second end of the first wave, is quite conceivable.

Weiter umfasst die Bauteillagerung ein zweites rotierendes Bauteil, welches auf einer zu der ersten Welle beabstandeten zweiten Welle angeordnet ist, wobei eine Rotationsbewegung zwischen dem ersten rotierenden Bauteil mit der ersten Welle und dem zweiten rotierenden Bauteil mit der zweiten Welle übertragbar ist. Je nach Applikation erfolgt der Antrieb über die erste Welle mit dem ersten rotierenden Bauteil oder über die zweite Welle und das damit verbundene zweite rotierende Bauteil. Darüber hinaus hat der Fahrzustand einen Einfluss auf die Übertragung einer Rotationsbewegung oder eines Drehmoments. Im Schubbetrieb findet beispielsweise im Vergleich zum regulären Fahrbetrieb eine Umkehrung der Funktion zwischen angetriebenem rotierenden Bauteil und treibendem rotierenden Bauteil statt. Eine Übertragung der Rotationsbewegung kann also sowohl von dem ersten rotierenden Bauteil auf das zweite rotierende Bauteil, aber auch umgekehrt erfolgen.The component mounting further comprises a second rotating component, which is arranged on a second shaft spaced from the second shaft, wherein a rotational movement between the first rotating member with the first shaft and the second rotating member with the second shaft is transferable. Depending on the application, the drive takes place via the first shaft with the first rotating component or via the second shaft and the second rotating component connected thereto. In addition, the driving state has an influence on the transmission of a rotational movement or a torque. In overrun operation, for example, in comparison to the regular driving operation, a reversal of the function between the driven rotating component and the driving rotating component takes place. A transmission of the rotational movement can thus take place both from the first rotating component to the second rotating component, but also vice versa.

Das zweite rotierende Bauteil steht unmittelbar mit einem dritten Lager und einem vierten Lager in Verbindung, wodurch das zweite rotierende Bauteil drehbar in dem Gehäuse gelagert ist.The second rotating member is directly in communication with a third bearing and a fourth bearing, whereby the second rotating member is rotatably supported in the housing.

Das erste Lager, das zweite Lager, das dritte Lager und das vierte Lager sind besonders bevorzugt als Kegelrollenlager ausgeführt. Die Verwendung von anderen Lagerarten, beispielsweise von Kugellagern, Nadellagern oder beliebigen weiteren Lagerarten, ist denkbar. Dabei müssen das erste Lager, das zweite Lager, das dritte Lager und das vierte Lager nicht zwingend die gleiche Lagerart aufweisen. Vielmehr sind beliebige Variationen durch Verwendung von unterschiedlichen Lagerarten durchaus möglich. Besonders bevorzugt handelt es sich bei dem ersten rotierenden Bauteil und dem zweiten rotierenden Bauteil um Zahnräder bzw. Stirnräder. Darüber hinaus sind jedoch auch weitere Anordnungen denkbar, beispielsweise Reibräder, eine Übertragung der Rotationsbewegung mittels Ketten oder Riemen, oder jede weitere Anordnung, die dazu geeignet ist, eine Rotationsbewegung von dem ersten rotierenden Bauteil auf das zweite rotierende Bauteil zu übertragen.The first bearing, the second bearing, the third bearing and the fourth bearing are particularly preferably designed as tapered roller bearings. The use of other types of bearings, such as ball bearings, Needle bearings or any other types of bearings is conceivable. The first bearing, the second bearing, the third bearing and the fourth bearing need not necessarily have the same bearing type. Rather, any variations by using different types of bearings are quite possible. Particularly preferably, the first rotating component and the second rotating component are gears or spur gears. In addition, however, other arrangements are conceivable, for example friction wheels, a transmission of the rotational movement by means of chains or belts, or any further arrangement which is adapted to transmit a rotational movement from the first rotating member to the second rotating member.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das zweite rotierende Bauteil neben einem Bauteilabschnitt, über welchen die Übertragung der Rotationsbewegung zwischen dem ersten rotierenden Bauteil mit der ersten Welle auf das zweite rotierende Bauteil mit der zweiten Welle übertragbar ist, beidseitig jeweils eine Aufnahme auf. Diese Aufnahme dient besonders bevorzugt dazu, eine Verbindung zwischen dem zweiten rotierenden Bauteil und dem jeweiligen Lagerinnenring, z. B. des dritten Lagers bzw. des vierten Lagers, bereitzustellen. Bei der besonders bevorzugten Verwendung von Zahnrädern für das erste rotierende Bauteil und das zweite rotierende Bauteil wird der Bauteilabschnitt, über welchen die Rotationsbewegung übertragbar ist, durch Zahnflanken der Zahnräder dargestellt.In a further preferred embodiment, the second rotating component next to a component portion, via which the transmission of the rotational movement between the first rotating member with the first shaft to the second rotating member with the second shaft is transferable, on both sides in each case a receptacle. This recording is particularly preferred to a connection between the second rotating member and the respective bearing inner ring, for. B. the third camp or the fourth camp to provide. In the particularly preferred use of gears for the first rotating member and the second rotating member of the component portion, via which the rotational movement is transferable, represented by tooth flanks of the gears.

Das zweite rotierende Bauteil ist dabei spiegelbildlich zu einer senkrecht zu einer Rotationsachse der zweiten Welle verlaufenden Symmetrielinie aufgebaut.The second rotating component is constructed in mirror image to a symmetry line extending perpendicular to a rotation axis of the second shaft.

Die symmetrische Ausgestaltung des zweiten rotierenden Bauteils bietet beispielsweise den Vorteil, dass die Positionierung des Bauteils während der Montage deutlich vereinfacht wird. Ein verkehrtes Einsetzen des zweiten rotierenden Bauteils ist somit ausgeschlossen. Darüber hinaus führt die symmetrische Geometrie dazu, dass Kräfte und Momente gleichmäßig verteilt in das zweite rotierende Bauteil eingeleitet, bzw. gleichmäßig auf die zweite Welle übertragen werden. Darüber hinaus ist jedoch auch eine asymmetrische Ausgestaltung des zweiten rotierenden Bauteils denkbar, dies ist beispielsweise dann erforderlich, wenn für das dritte Lager und das vierte Lager die Verwendung von unterschiedlichen Lagergrößen erforderlich ist. Soweit das dritte Lager und das vierte Lager die gleiche Geometrie aufweisen, ist die symmetrische Ausgestaltung des zweiten rotierenden Bauteils zu bevorzugen.The symmetrical configuration of the second rotating component offers, for example, the advantage that the positioning of the component during assembly is significantly simplified. An incorrect insertion of the second rotating component is thus excluded. In addition, the symmetrical geometry causes forces and moments to be introduced evenly distributed in the second rotating component, or evenly transmitted to the second shaft. In addition, however, an asymmetric configuration of the second rotating component is also conceivable, this is necessary, for example, if the use of different bearing sizes is required for the third bearing and the fourth bearing. As far as the third bearing and the fourth bearing have the same geometry, the symmetrical design of the second rotating component is to be preferred.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind das dritte Lager und das vierte Lager in einer X-Lageranordnung zueinander positioniert. Diese Anordnung kann dazu führen, dass das Gehäuse eine einfachere Ausgestaltung aufweist. Diese einfachere Ausgestaltung des Gehäuses kann sich beispielsweise in einer weniger verzweigten Geometrie des Gehäuses oder auch durch den Wegfall von Gehäuseteilungen äußern.In a further preferred embodiment, the third bearing and the fourth bearing are positioned in an X-bearing arrangement with respect to each other. This arrangement may result in the housing having a simpler design. This simpler design of the housing can be expressed, for example, in a less branched geometry of the housing or by the elimination of housing divisions.

Besonders bevorzugt wird die Montage des dritten Lagers bzw. des vierten Lagers ohne Vorspannung realisiert. Vielmehr ist ein Lagerspiel vorzusehen. Dies hat zur Folge, dass durch den Wegfall von Bauteilen, beispielsweise von Distanzscheiben für die Einstellung der Vorspannung, weniger Bauteile für die Montage benötigt werden. Dies bedeutet gleichzeitig, dass weniger Toleranzen berücksichtigt werden müssen. Dadurch kann z. B. ein aufwändiger Mess- und Einstellprozess während der Montage entfallen.Particularly preferably, the assembly of the third bearing or the fourth bearing is realized without bias. Rather, a bearing clearance is provided. As a result, the elimination of components, such as spacers for adjusting the bias voltage, fewer components are required for assembly. This means at the same time that fewer tolerances must be taken into account. As a result, z. As a complex measurement and adjustment process during assembly accounts.

In der gerade beschriebenen Anordnung erfolgt die Führung bzw. Ausrichtung des ersten rotierenden Bauteils durch das zweite rotierende Bauteil. Dies hat ebenfalls zur Folge, dass Führungen bzw. Zentrierbuchsen für das erste rotierende Bauteil entfallen können.In the arrangement just described, the guidance or alignment of the first rotating component is performed by the second rotating component. This also has the consequence that guides or centering for the first rotating component can be omitted.

Die einfachere Ausgestaltung des Gehäuses führt beispielsweise dazu, dass die Zugänglichkeit während der Montage verbessert wird. Gleiches gilt auch für die Arbeitsschritte während einer möglichen Demontage im Falle einer Reparatur oder im Rahmen von Wartungsarbeiten.The simpler design of the housing leads, for example, that the accessibility is improved during assembly. The same applies to the work steps during a possible disassembly in case of repair or during maintenance.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind das zweite rotierende Bauteil und die zweite Welle kraftschlüssig miteinander verbunden. Hierdurch wird beispielsweise die Übertragung der Rotationsbewegung von dem zweiten rotierenden Bauteil auf die zweite Welle ermöglicht. Die kraftschlüssige Verbindung der beiden genannten Bauteile kann beispielsweise durch eine Pressverbindung erreicht werden. Alternativ dazu ist durchaus auch eine stoffschlüssige Verbindung, beispielsweise durch Löten, Schweißen oder Kleben denkbar.In a further preferred embodiment, the second rotating component and the second shaft are non-positively connected with each other. As a result, for example, the transmission of the rotational movement is made possible by the second rotating member to the second shaft. The frictional connection of the two components mentioned can be achieved for example by a press connection. Alternatively, a cohesive connection, for example, by soldering, welding or gluing is quite conceivable.

Besonders bevorzugt weisen das zweite rotierende Bauteil und die zweite Welle eine formschlüssige Verbindung auf, wobei der Formschluss besonders bevorzugt durch eine Mitnahmeverzahnung dargestellt wird. Alternativen in Form einer geeigneten Geometrie der beiden Bauteile oder sonstige Varianten eines Formschlusses sind darüber hinaus weiter denkbar.Particularly preferably, the second rotating member and the second shaft on a positive connection, wherein the positive connection is particularly preferably represented by a driving toothing. Alternatives in the form of a suitable geometry of the two components or other variants of a positive connection are furthermore conceivable.

In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Mitnahmeverzahnung der zweiten Welle ballig ausgeführt. Die Balligkeit der Mitnahmeverzahnung der zweiten Welle ermöglicht beispielsweise Ausweichbewegungen zwischen dem zweiten rotierenden Bauteil und der zweiten Welle. Dies hat besonders bevorzugt zur Folge, dass mögliche Einflüsse durch Kippbewegungen des zweiten rotierenden Bauteils gar nicht oder zumindest in ihrem Ausmaß reduziert auf die zweite Welle übertragen werden.In a further preferred embodiment, the driving toothing of the second shaft is crowned. The crowning of the driving teeth of the second shaft allows, for example, evasive movements between the second rotating member and the second shaft. this has particularly preferably means that possible influences by tilting movements of the second rotating component are not transmitted to the second shaft or at least reduced in their extent.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung weist das Gehäuse auf der Seite des ersten Endes der ersten Welle einen Gehäusedeckel auf. Weiter bevorzugt werden durch diesen Gehäusedeckel Aufnahmen für das erste Lager und das dritte Lager bereitgestellt. Weiter bevorzugt ist der Gehäusedeckel einteilig ausgeführt. Mehrteilige Gehäusedeckel sind ebenfalls denkbar, allerdings erhöht eine solche Ausgestaltung des Bauteils einerseits dessen Komplexität, andererseits steigt der Montageaufwand.In a further preferred embodiment, the housing has a housing cover on the side of the first end of the first shaft. Further preferably, receptacles for the first bearing and the third bearing are provided by this housing cover. More preferably, the housing cover is made in one piece. Multi-part housing cover are also conceivable, however, such an embodiment of the component on the one hand increases its complexity, on the other hand increases the assembly costs.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform erfolgt die axiale Abstützung des ersten Lagers in dem Gehäusedeckel auf der dem ersten rotierenden Bauteil zugewandten Seite des ersten Lagers. Das zweite Lager steht auf seiner dem ersten rotierenden Bauteil zugewandten Seite zur axialen Abstützung mit einem dafür vorgesehenen Vorsprung in dem Gehäuse in Verbindung.In a particularly preferred embodiment, the axial support of the first bearing in the housing cover takes place on the side of the first bearing facing the first rotating component. The second bearing is on its side facing the first rotating component side for axial support with a designated projection in the housing in connection.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform steht das dritte Lager auf seiner dem zweiten rotierenden Bauteil abgewandten Seite zur axialen Abstützung mit dem Gehäusedeckel in Verbindung. Weiter bevorzugt ist das vierte Lager so angeordnet, dass es ebenfalls auf seiner dem zweiten rotierenden Bauteil abgewandten Seite eine axiale Abstützung erfährt, wobei besonders bevorzugt diese axiale Abstützung in dem Gehäuse stattfindet.In a further preferred embodiment, the third bearing is on its side facing away from the second rotating component side for axial support with the housing cover in connection. More preferably, the fourth bearing is arranged so that it also experiences axial support on its side facing away from the second rotating component, wherein this axial support particularly preferably takes place in the housing.

Weiter besonders bevorzugt ist die zweite Welle im Einbauzustand oberhalb der ersten Welle angeordnet. Besonders bevorzugt sind die erste Welle und die zweite Welle bezüglich ihrer Rotationsachsen parallel zueinander angeordnet.Further particularly preferably, the second shaft is arranged in the installed state above the first shaft. Particularly preferably, the first shaft and the second shaft are arranged with respect to their axes of rotation parallel to each other.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:A preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 eine Schnittzeichnung eines Stirntriebs. 1 a sectional drawing of a forehead drive.

1 zeigt in einer Schnittzeichnung eine erste Welle 100, welche mit einem ersten rotierenden Bauteil 101 drehfest verbunden ist. Das erste rotierende Bauteil 101 ist hier als Zahnrad bzw. Stirnrad ausgeführt. Die erste Welle 100 ist durch ein erstes Lager 102 und ein zweites Lager 103 drehbar in einem Gehäuse 104 gelagert. Ein erstes Ende 105 der ersten Welle 100 befindet sich dabei außerhalb des Gehäuses 104, während sich ein zweites Ende 106 der ersten Welle 100 innerhalb des Gehäuses 104 befindet und eine Verzahnung aufweist. Die erste Welle 100 mit der sich an dem zweiten Ende 106 befindenden Verzahnung ist in dem vorliegenden Fall einteilig ausgeführt. 1 shows in a sectional drawing a first wave 100 , which with a first rotating component 101 rotatably connected. The first rotating component 101 is designed here as a gear or spur gear. The first wave 100 is through a first camp 102 and a second camp 103 rotatable in a housing 104 stored. A first end 105 the first wave 100 is outside the case 104 while getting a second end 106 the first wave 100 inside the case 104 located and has a toothing. The first wave 100 with the at the second end 106 located gearing is made in one piece in the present case.

Das erste Lager 102 und das zweite Lager 103 sind beidseitig von dem ersten rotierenden Bauteil 101 angeordnet. Das erste Lager 102 ist dabei als Kegelrollenlager ausgeführt und befindet sich auf der dem ersten Ende 105 der ersten Welle 100 zugewandten Seite des ersten rotierenden Bauteils 101. Das zweite Lager 103 ist ebenfalls als Kegelrollenlager ausgeführt und auf der dem zweiten Ende 106 der ersten Welle 100 zugewandten Seite des ersten rotierenden Bauteils 101 positioniert. Das zweite Lager 103 weist dabei einen größeren Durchmesser auf, als das erste Lager 102. Das erste Lager 102 und das zweite Lager 103 befinden sich in einer O-Lageranordnung zueinander.The first camp 102 and the second camp 103 are on both sides of the first rotating component 101 arranged. The first camp 102 is designed as a tapered roller bearing and is located on the first end 105 the first wave 100 facing side of the first rotating component 101 , The second camp 103 is also designed as a tapered roller bearing and on the second end 106 the first wave 100 facing side of the first rotating component 101 positioned. The second camp 103 has a larger diameter than the first bearing 102 , The first camp 102 and the second camp 103 are in an O-bearing arrangement to each other.

Das erste rotierende Bauteil 101 ist mittelbar durch die erste Welle 100 drehbar gelagert, während die erste Welle 100 direkt durch das erste Lager 102 und das zweite Lager 103 drehbar gelagert ist.The first rotating component 101 is mediate by the first wave 100 rotatably supported while the first shaft 100 directly through the first camp 102 and the second camp 103 is rotatably mounted.

Die Verzahnung, welche sich an dem zweiten Ende 106 der ersten Welle 100 befindet, steht mit einem Tellerrad in Eingriff und überträgt eine Rotationsbewegung von der ersten Welle 100 auf dieses Tellerrad.The gearing, which is at the second end 106 the first wave 100 is engaged with a ring gear and transmits a rotational movement of the first shaft 100 on this ring gear.

Weiter zeigt die 1 eine erste Rotationsachse 107, um welche sich die erste Welle 100 und das erste rotierende Bauteil 101 drehen.Next shows the 1 a first axis of rotation 107 around which the first wave 100 and the first rotating component 101 rotate.

Mit dem ersten rotierenden Bauteil 101 in Eingriff befindet sich ein zweites rotierendes Bauteil 108. Dieses ist ebenfalls in Form eines Zahnrades bzw. Stirnrades dargestellt. Mit dem zweiten rotierenden Bauteil 108 drehfest verbunden ist eine zweite Welle 109. Die Rotationsbewegung der ersten Welle 100 wird über das erste rotierende Bauteil 101 auf das zweite rotierende Bauteil 108 und somit auch auf die zweite Welle 109 übertragen. Je nach Applikation und Fahrzustand ist jedoch auch eine umgekehrte Übertragung der Rotationsbewegung möglich. Das zweite rotierende Bauteil 108 ist spiegelbildlich zu einer Symmetrielinie 110 aufgebaut. Die Symmetrielinie 110 ist dabei senkrecht zu einer weiteren Rotationsachse 111 der zweiten Welle 109 angeordnet, während die erste Rotationsachse 107 der ersten Welle 100 und die weitere Rotationsachse 111 der zweiten Welle 109 parallel zueinander sind.With the first rotating component 101 engaged is a second rotating component 108 , This is also shown in the form of a gear or spur gear. With the second rotating component 108 rotatably connected is a second wave 109 , The rotational movement of the first shaft 100 is over the first rotating component 101 on the second rotating component 108 and thus also on the second wave 109 transfer. Depending on the application and driving condition, however, a reverse transmission of the rotational movement is also possible. The second rotating component 108 is a mirror image of a symmetry line 110 built up. The symmetry line 110 is perpendicular to another axis of rotation 111 the second wave 109 arranged while the first axis of rotation 107 the first wave 100 and the further axis of rotation 111 the second wave 109 are parallel to each other.

Das zweite rotierende Bauteil 108 weist beidseitig neben einem Bauteilabschnitt 112, über welchen die Übertragung der Rotationsbewegung zwischen dem ersten rotierenden Bauteil 101 und dem zweite rotierende Bauteil 108 erfolgt, eine Aufnahme 113 auf. Im Bereich der Aufnahme 113 befindet sich das zweite rotierende Bauteil 108 in direkter Verbindung mit einem dritten Lager 114 und einem vierten Lager 115.The second rotating component 108 has on both sides next to a component section 112 , via which the transmission of the rotational movement between the first rotating component 101 and the second rotating member 108 done, a recording 113 on. In the field of recording 113 is the second rotating component 108 in direct connection with a third warehouse 114 and a fourth camp 115 ,

Das dritte Lager 114 befindet sich in Bezug auf das zweite rotierende Bauteil 108 auf der gleichen Seite wie das erste Lager 102, während sich das vierte Lager 115 in Bezug auf das zweite rotierende Bauteil 108 auf der gleichen Seite wie das zweite Lager 103 befindet. Das dritte Lager 114 und das vierte Lager 115 weisen den gleichen Durchmesser auf und befinden sich in einer X-Lageranordnung zueinander. Mittels des dritten Lagers 114 und des vierten Lagers 115 ist das zweite rotierende Bauteil 108 unmittelbar drehbar in dem Gehäuse 104 gelagert, wodurch die zweite Welle 109 mittelbar drehbar gelagert ist.The third camp 114 is with respect to the second rotating component 108 on the same page as the first camp 102 while the fourth camp 115 with respect to the second rotating component 108 on the same page as the second camp 103 located. The third camp 114 and the fourth camp 115 have the same diameter and are in an X-bearing arrangement to each other. By means of the third camp 114 and the fourth camp 115 is the second rotating component 108 directly rotatable in the housing 104 stored, causing the second wave 109 is mounted indirectly rotatable.

Auf der Seite des ersten Endes 105 der ersten Welle 100 weist das Gehäuse 104 einen einteiligen Gehäusedeckel 116 auf.On the side of the first end 105 the first wave 100 shows the case 104 a one-piece housing cover 116 on.

Der Gehäusedeckel 116 stellt für das dritte Lager 114 eine Auflage bereit, wodurch das dritte Lager 114 axial und radial abgestützt ist. Die axiale Abstützung in Längsrichtung der weiteren Rotationsachse 111 der zweiten Welle 109 erfolgt dabei auf der dem zweiten rotierenden Bauteil 108 abgewandten Seite des dritten Lagers 114.The housing cover 116 poses for the third camp 114 a pad ready, making the third camp 114 is supported axially and radially. The axial support in the longitudinal direction of the further axis of rotation 111 the second wave 109 takes place on the second rotating component 108 opposite side of the third camp 114 ,

Das vierte Lager 115 erfährt seine Abstützung in radialer und axialer Richtung in dem Gehäuse 104. Die axiale Abstützung des vierten Lagers 115 erfolgt dabei auf der dem zweiten rotierenden Bauteil 108 abgewandten Seite des vierten Lagers 115.The fourth camp 115 undergoes its support in the radial and axial direction in the housing 104 , The axial support of the fourth bearing 115 takes place on the second rotating component 108 opposite side of the fourth camp 115 ,

Die Abstützung des ersten Lagers 102 erfolgt, wie bei dem dritten Lager 114 in dem Gehäusedeckel 116, wobei die axiale Abstützung auf der dem ersten rotierenden Bauteil 101 zugewandten Seite des ersten Lagers 102 erfolgt.The support of the first bearing 102 takes place, as in the third camp 114 in the housing cover 116 wherein the axial support on the first rotating component 101 facing side of the first bearing 102 he follows.

Das zweite Lager 103 erfährt seine Abstützung in dem Gehäuse 104, wobei die Abstützung in axialer Richtung auf der dem ersten rotierenden Bauteil 101 zugewandten Seite des zweiten Lagers 103 stattfindet.The second camp 103 experiences its support in the housing 104 wherein the support in the axial direction on the first rotating component 101 facing side of the second bearing 103 takes place.

In der beschriebenen Anordnung erfolgt die axiale Führung des ersten rotierenden Bauteils 101 durch das zweite rotierende Bauteil 108. Aus diesem Grund ist es möglich, die Lageranordnung des ersten Lagers 102 und des zweiten Lagers 103 ohne Vorspannung zu realisieren. Vielmehr ist diese Anordnung mit einem entsprechenden Lagerspiel auszuführen. Aufgrund dieser Anordnung kann auf Führungen auf der ersten Welle 100 bzw. Zentrierbuchsen zur Ausrichtung des ersten rotierenden Bauteils 101 verzichtet werden.In the described arrangement, the axial guidance of the first rotating component takes place 101 through the second rotating component 108 , For this reason, it is possible to have the bearing assembly of the first bearing 102 and the second camp 103 without pretensioning. Rather, this arrangement is to be executed with a corresponding bearing clearance. Due to this arrangement may be on guides on the first shaft 100 or centering bushes for aligning the first rotating component 101 be waived.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: erste Wellefirst wave
101101: erstes rotierendes Bauteilfirst rotating component
102102: erstes Lagerfirst camp
103103: zweites Lagersecond camp
104104: Gehäusecasing
105105: erstes Endefirst end
106106: zweites Endesecond end
107107: erste Rotationsachsefirst axis of rotation
108108: zweites rotierendes Bauteilsecond rotating component
109109: zweite Wellesecond wave
110110: Symmetrielinieline of symmetry
111111: weitere Rotationsachsefurther rotation axis
112112: Bauteilabschnittcomponent section
113113: Aufnahmeadmission
114114: drittes Lagerthird camp
115115: viertes Lagerfourth camp
116116: Gehäusedeckelhousing cover

Claims

Component storage comprising a first shaft ( 100 ), which with a first rotating component ( 101 ) is rotatably connected, wherein on both sides of the first rotating component ( 101 ) a first warehouse ( 102 ) and a second warehouse ( 103 ), whereby the first rotating component ( 101 ) rotatable in a housing ( 104 ), wherein the first wave ( 100 ) has two ends, of which a first end ( 105 ) outside the housing ( 104 ), while a second end ( 106 ) within the housing ( 104 ) is arranged and has a toothing, which is in engagement with a ring gear, a second rotating component ( 108 ), which on one to the first wave ( 100 ) spaced second wave ( 109 ), wherein a rotational movement between the first rotating component ( 101 ) with the first wave ( 100 ) and the second rotating component ( 108 ) with the second wave ( 109 ) is transferable, characterized in that the second rotating component ( 108 ) directly with a third warehouse ( 114 ) and a fourth warehouse ( 115 ), whereby the second rotating component ( 108 ) rotatably in the housing ( 104 ) and the housing ( 104 ) on the side of the first end ( 105 ) of the first wave ( 100 ) a one-piece housing cover ( 116 ), which supports for the first bearing ( 102 ) and the third camp ( 114 ) and the second rotating component ( 108 ) mirror image to a perpendicular to another axis of rotation ( 111 ) of the second wave ( 109 ) extending symmetry line ( 110 ) is constructed.

Component mounting according to claim 1, characterized in that the second rotating component ( 108 ) on both sides next to a component section ( 112 ), via which the rotational movement between the first rotating component ( 101 ) and the second rotating component ( 108 ), one photograph each ( 113 ) of a bearing.

Component mounting according to claim 1, characterized in that the third bearing ( 114 ) and the fourth camp ( 115 ) are positioned in an X-bearing arrangement to each other.

Component mounting according to claim 1, characterized in that the second rotating component ( 108 ) frictionally with the second shaft ( 109 ) connected is.

Component mounting according to claim 1, characterized in that the second rotating component ( 108 ) a positive connection with the second shaft ( 109 ), wherein the positive connection is represented by a driving toothing.

Component mounting according to claim 5, characterized in that the driving teeth of the second shaft ( 109 ) is crowned, whereby the second wave ( 109 ) free of possible influences by tilting movements of the second rotating component ( 108 ).

Component mounting according to claim 1, characterized in that the second shaft ( 109 ) in the installed state above the first shaft ( 100 ) is arranged.

Component mounting according to claim 1, characterized in that the first bearing ( 102 ) on its first rotating component ( 101 ) facing side in the housing cover ( 116 ) and the second bearing ( 103 ) on the first rotating component ( 101 ) facing side in the housing ( 104 ) is supported.

Component mounting according to claim 1, characterized in that the third bearing ( 114 ) on its second rotating component ( 108 ) facing away in the housing cover ( 116 ) and the fourth bearing ( 115 ) on its second rotating component ( 108 ) facing away in the housing ( 104 ) is supported.