DE102012201298A1

DE102012201298A1 - Wiper plant crank rocker for windshield wiping device or wiper plant of motor car, has hinge pin that is injection-molded and is firmly connected with crank by using racing or clip connection

Info

Publication number: DE102012201298A1
Application number: DE201210201298
Authority: DE
Inventors: Lothar Trenkle
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2012-01-31
Filing date: 2012-01-31
Publication date: 2013-08-01

Abstract

The wiper plant crank rocker (10) comprises a hinge pin (200) and a crank (100). The hinge pin is injection-molded and is firmly connected with the crank by using a racing or a clip connection. Independent claims are included for the following: (1) manufacturing method of wiper plant crank rocker; and (2) windshield wiping device or wiper plant.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wischeranlagen-Kurbelschwinge und ein Verfahren zum Herstellen einer Wischeranlagen-Kurbelschwinge für eine Scheibenwischvorrichtung oder eine Wischeranlage eines Fortbewegungsmittels. Ferner betrifft die Erfindung eine Scheibenwischvorrichtung oder eine Wischeranlage für ein Fortbewegungsmittel, insbesondere für eine Windschutzscheibe eines Kraftfahrzeugs.The invention relates to a wiper system rocker arm and a method for producing a wiper system rocker arm for a windshield wiper device or a wiper system of a means of transportation. Furthermore, the invention relates to a windshield wiper device or a wiper system for a means of transportation, in particular for a windshield of a motor vehicle.

Stand der TechnikState of the art

Mechanische Übertragungs-Einrichtungen für Scheibenwischvorrichtungen oder deren Wischeranlagen besitzen eine oder eine Mehrzahl von Kurbelschwingen – so genannte Wischeranlagen-Kurbelschwingen – mit einem jeweils an der betreffenden Kurbelschwinge vorgesehenen Gelenkbolzen, der beispielsweise als ein Kugelbolzen ausgebildet ist, welcher wiederum einen Einfach- oder Doppelkugelbolzen umfassen kann. Ein solcher Kugelbolzen ist aus einem Stahl mit vernickelter Oberfläche hergestellt, wobei die Kugelbolzen durch einen Drehprozess oder durch einen Kaltumformprozess, wie beispielsweise Fließpressen, hergestellt sind. Die Kurbelschwinge selbst weist eine z-förmig gebogene Kurbelplatte auf, die meist aus einem Flachstahl oder einem Blech gefertigt ist. Der in die Kurbelplatte integrierte Gelenkbolzen wird im Stand der Technik in die Kurbelschwinge taumelgenietet. Siehe hierzu auch die 1 und 2 der Zeichnung. Auf dem Gelenkbolzen ist im späteren Einsatz der betreffenden Scheibenwischvorrichtung eine Kugelschale oder eine Kugelpfanne einer Gelenkstange gelenkig aufgenommen.Mechanical transmission devices for windshield wiper devices or their wiper systems have one or a plurality of rocker arms - so-called wiper system rocker arms - with a provided respectively on the respective rocker arm hinge pin, which is for example designed as a ball pin, which in turn may comprise a single or double ball pin , Such a ball stud is made of a steel having a nickel plated surface, the ball studs being made by a turning process or by a cold forming process such as extrusion. The rocker arm itself has a Z-shaped curved crank plate, which is usually made of a flat steel or a sheet metal. The integrated in the crank plate hinge pin is taumelgenietet in the art in the rocker arm. See also the 1 and 2 the drawing. On the hinge pin a ball socket or a ball socket of a toggle rod is added in the subsequent use of the relevant windshield wiper device articulated.

Insbesondere problematisch ist hier der einerseits in seiner Herstellung teure Gelenkbolzen, der durch das ebenfalls vergleichsweise kostenintensive Taumelnietverfahren mit der Kurbelplatte fest verbunden wird. Das Taumelnietverfahren ist zwar bewährt und es lassen sich damit mechanische Verbindungen von hoher Güte herstellen, aber ein solches Verfahren erfordert vergleichsweise hohe Investitionen, wobei ferner eine rationelle Herstellung mittels einem entsprechenden Automaten insbesondere in einer Low Cost Location nicht gewährleistet ist. Ähnliches gilt für den Kugelbolzen mit vergüteter Oberfläche. Seine wenigstens zwei-stufige Herstellung – Drehen oder Kaltumformen und Vergüten – ist ebenfalls vergleichsweise kostenintensiv und insbesondere für eine Low Cost Location nicht geeignet.Particularly problematic here is the one hand in his production expensive hinge pin, which is firmly connected by the also comparatively cost-intensive Taumelnietverfahren with the crank plate. Although the wobble riveting method is proven and can be used to produce high-quality mechanical connections, such a method requires comparatively high investment, and further rational production by means of a corresponding automaton, especially in a low-cost location, is not guaranteed. The same applies to the ball stud with tempered surface. Its at least two-stage production - turning or cold forming and tempering - is also relatively expensive and in particular for a low cost location not suitable.

Aufgabenstellungtask

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Wischeranlagen-Kurbelschwinge für eine Scheibenwischvorrichtung bzw. eine Wischeranlage eines Fortbewegungsmittels, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, sowie ein Verfahren zu deren Herstellung anzugeben. Eine mechanische Verbindung zwischen der Kurbelschwinge und deren Gelenkbolzen soll dabei einfach aufgebaut sein und bei kleinen Abmessungen robust und kostengünstig eingerichtet werden können. Ferner ist es eine Aufgabe der Erfindung, einerseits eine Vielzahl von Kugelbolzen gleichzeitig und andererseits durch einen einzigen Prozess herstellen zu können. Darüber hinaus soll der Kugelbolzen dabei mittels einer einfachen mechanischen Verbindung mit einer Kurbel verbunden werden können. Des Weiteren ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Scheibenwischvorrichtung oder eine Wischeranlage für ein Fortbewegungsmittel, insbesondere für eine Windschutzscheibe eines Kraftfahrzeugs, anzugeben.It is an object of the invention to provide an improved wiper system rocker arm for a windshield wiper device or a wiper system of a means of locomotion, in particular of a motor vehicle, as well as a method for the production thereof. A mechanical connection between the rocker arm and the hinge pin should be simple and can be set up robustly and inexpensively with small dimensions. Furthermore, it is an object of the invention, on the one hand, to be able to produce a large number of ball pins simultaneously and, on the other hand, by means of a single process. In addition, the ball stud should be connected by means of a simple mechanical connection with a crank. Furthermore, it is an object of the invention to provide a windshield wiper device or a wiper system for a means of transportation, in particular for a windshield of a motor vehicle.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Aufgabe der Erfindung wird mittels einer Wischeranlagen-Kurbelschwinge und durch ein Verfahren zum Herstellen einer Wischeranlagen-Kurbelschwinge für eine Scheibenwischvorrichtung oder eine Wischeranlage eines Fortbewegungsmittels, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, gemäß Anspruch 1 bzw. Anspruch 2; und mittels einer Scheibenwischvorrichtung oder einer Wischeranlage für ein Fortbewegungsmittel, insbesondere für eine Windschutzscheibe eines Kraftfahrzeugs, gemäß Anspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen, zusätzliche Merkmale und/oder Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und der folgenden Beschreibung.The object of the invention is achieved by means of a wiper system rocker arm and by a method for producing a wiper system rocker arm for a windshield wiper device or a wiper system of a means of locomotion, in particular of a motor vehicle, according to claim 1 or claim 2; and by means of a windshield wiper device or a wiper system for a means of transportation, in particular for a windshield of a motor vehicle, according to claim 10. Advantageous developments, additional features and / or advantages of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below.

Die erfindungsgemäße Wischeranlagen-Kurbelschwinge weist einen Gelenkbolzen und eine Kurbel auf, wobei der Gelenkbolzen gegossen oder spritzgegossen ist und/oder der Gelenkbolzen mittels einer Rast- oder Clipsverbindung mit der Kurbel fest verbunden ist. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen einer Wischeranlagen-Kurbelschwinge mit einem Gelenkbolzen und einer Kurbel, wird der Gelenkbolzen gegossen oder spritzgegossen und/oder der Gelenkbolzen wird mittels einer Rast- oder Clipsverbindung mit der Kurbel fest verbunden. Die erfindungsgemäße Scheibenwischvorrichtung bzw. die erfindungsgemäße Wischeranlage weist eine erfindungsgemäße Kurbelschwinge oder eine erfindungsgemäß hergestellte Kurbelschwinge auf. Im Folgenden ist statt von einer Wischeranlagen-Kurbelschwinge nur noch von einer Kurbelschwinge die Rede.The wiper system crank rocker according to the invention has a hinge pin and a crank, wherein the hinge pin is cast or injection molded and / or the hinge pin is firmly connected by means of a latching or clip connection with the crank. In the inventive method for producing a wiper system rocker arm with a hinge pin and a crank, the hinge pin is cast or injection molded and / or the hinge pin is firmly connected by means of a snap or clip connection with the crank. The windshield wiper device according to the invention or the wiper system according to the invention has a rocker arm according to the invention or a rocker arm manufactured according to the invention. In the following, instead of a wiper system rocker arm only talk of a rocker arm.

Bei dem erfindungsgemäßen Herstellverfahren wird zunächst in einem ggf. vorbereitenden Schritt, die Kurbel bevorzugt aus einem Flachstahl oder einem Blech gefertigt, insbesondere ausgestanzt. In einem zeitlich darauf folgenden Schritt kann der Gelenkbolzen in einer Ausnehmung eines Montageabschnitts der Kurbel verrastet oder verclipst werden. Bevorzugt ist die Ausnehmung des Montageabschnitts der Kurbel eine Durchgangsausnehmung, die insbesondere gestanzt wird bzw. ist. Die Kurbel kann einen geradlinigen oder einen z-förmig gebogenen Querschnitt entlang einer Längsachse der Kurbel aufweisen. Der Gelenkbolzen ist bevorzugt als ein Kugelbolzen ausgebildet, der als ein Einfach- oder ein Doppelkugelbolzen ausgebildet sein kann.In the case of the production method according to the invention, the crank is preferably first produced, in particular punched, out of a flat steel or a sheet metal in a possibly preparatory step. In a temporally subsequent step, the hinge pin can be locked or clipped in a recess of a mounting portion of the crank become. Preferably, the recess of the mounting portion of the crank is a through-hole, which is in particular punched or is. The crank may have a straight or a z-shaped curved cross-section along a longitudinal axis of the crank. The hinge pin is preferably formed as a ball pin, which may be formed as a single or a double ball pin.

In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung weist der Gelenkbolzen einen Montageabschnitt und einen Gelenkabschnitt auf, wobei der Montageabschnitt und der Gelenkabschnitt im Wesentlichem in einer Linie angeordnet sind. Hierbei kann sich an den Montageabschnitt des Gelenkbolzens ein Abstandshalter anschließen, der an dem dem Montageabschnitt abgewandten Ende eine Gelenkvorrichtung des Gelenkbolzens, insbesondere eine Gelenkkugel, also den eigentlichen Kugelbolzen, aufweist. Bevorzugt weist der Montageabschnitt des Gelenkbolzens einen Rast- und/oder Clipshaken derart auf, dass dieser in einem Montagezustand des Gelenkbolzens an/in der Kurbel, an/in in der Kurbel verrastet oder verclipst. Hierbei ist es bevorzugt, dass ein Rastvorsprung des Rast- und/oder Clipshakens an einer Außenseite des Montageabschnitts der Kurbel, also an der Kurbel selbst, verrastet oder verclipst.In preferred embodiments of the invention, the hinge pin has a mounting portion and a hinge portion, wherein the mounting portion and the hinge portion are arranged substantially in a line. Here, a spacer can adjoin the mounting portion of the hinge pin, which at the end facing away from the mounting portion a hinge device of the hinge pin, in particular a joint ball, ie the actual ball stud has. Preferably, the mounting portion of the hinge pin on a locking and / or clip hook on such that it is locked or clipped in an assembled state of the hinge pin on / in the crank, on / in the crank. It is preferred that a latching projection of the latching and / or clip hook on an outer side of the mounting portion of the crank, so on the crank itself, locked or clipped.

In Ausführungsformen der Erfindung weist der Gelenkbolzen einen Anschlag und/oder Bund derart auf, dass dieser eine Hineinbewegung des Gelenkbolzens in die Ausnehmung des Montageabschnitts der Kurbel stoppt. Hierbei kann der Anschlag oder Bund bevorzugt als ein am Montageabschnitt des Gelenkbolzens wenigstens teilweise umlaufender Anschlag oder Bund ausgebildet sein, wobei ein Außendurchmesser des Anschlags oder Bunds größer ist, als ein Innendurchmesser der Ausnehmung in der Kurbel für den Montageabschnitt des Gelenkbolzens. Bevorzugt ist der Bund des Gelenkbolzens ein im Wesentlichen um den Gelenkbolzen vollständig umlaufender Tellerbund, der dem Gelenkbolzen in dessen Montagestellung an der Kurbel eine größere Stabilität verleiht.In embodiments of the invention, the hinge pin has a stop and / or collar in such a way that it stops a movement of the hinge pin in the recess of the mounting portion of the crank. Here, the stop or collar may preferably be formed as a at the mounting portion of the hinge pin at least partially circumferential stop or collar, wherein an outer diameter of the stop or collar is greater than an inner diameter of the recess in the crank for the mounting portion of the hinge pin. Preferably, the collar of the hinge pin is a substantially circular around the hinge pin plate collar, which gives the hinge pin in its mounting position on the crank greater stability.

Gemäß der Erfindung ist es bevorzugt, dass im Montagezustand des Gelenkbolzens an/in der Kurbel, eine Längserstreckung des Gelenkbolzens hauptsächlich oder im Wesentlichen senkrecht auf einer Längserstreckung der Kurbel steht. Ferner kann der Gelenkbolzen einstückig, insbesondere stofflich einstückig, oder bevorzugt integral ausgebildet sein, wobei der Gelenkbolzen bevorzugt einen Kunststoff-Werkstoff mit ggf. Additiven aufweist. So ist es z. B. möglich, dem Kunststoff des Gelenkbolzens gleitverbessernde Additive, insbesondere Graphit, beizugeben, oder dem Kunststoff Verstärkungsstoffe, insbesondere Glas- und/oder Kohlefasern, beizumischen. Ferner kann die Gelenkvorrichtung des Gelenkbolzens beschichtet sein. Die Kurbel ist bevorzugt aus einem Metall-Werkstoff, insbesondere einen Leichtmetall-Werkstoff, wie z. B. Aluminium gefertigt.According to the invention, it is preferred that in the assembled state of the hinge pin on / in the crank, a longitudinal extension of the hinge pin is mainly or substantially perpendicular to a longitudinal extent of the crank. Further, the hinge pin can be integrally formed, in particular materially one piece, or preferably integrally, wherein the hinge pin preferably comprises a plastic material with optionally additives. So it is z. As possible, the plastic of the hinge pin slip additives, in particular graphite, zuugeben, or the plastic reinforcing materials, especially glass and / or carbon fibers, mix. Further, the hinge device of the hinge pin may be coated. The crank is preferably made of a metal material, in particular a light metal material, such. B. aluminum.

Gemäß der Erfindung ergibt sich eine deutlich einfacher herzustellende Kurbelschwinge, wobei ein signifikanter Kostenvorteil gegenüber herkömmlichen Kurbelschwingen erzielt werden kann. Der signifikante Kostenvorteil ergibt sich dadurch, dass die Gelenkbolzen kostengünstig durch ein Mehrfach-Spritzguss-Werkzeug herstellbar sind, wobei ferner auf eine aufwändige Montage der Gelenkbolzen in den Kurbeln verzichtet werden kann. Gemäß der Erfindung kann ein gedrehter oder kaltumgeformter und vergüteter Gelenkbolzen durch einen Gelenkbolzen aus Kunststoff substituiert werden. Ferner wird gemäß der Erfindung ein Taumelnietverfahren durch ein einfache Verrastung bzw. Verclipsung ersetzt.According to the invention, a significantly easier to produce rocker arm results, with a significant cost advantage over conventional rocker arms can be achieved. The significant cost advantage results from the fact that the hinge pins can be produced inexpensively by a multiple injection molding tool, which also can be dispensed with a complex assembly of hinge pins in the cranks. According to the invention, a turned or cold-formed and tempered hinge pin can be substituted by a hinge pin made of plastic. Furthermore, according to the invention, a wobble riveting method is replaced by a simple latching or clipping.

Dadurch dass ein Gelenkbolzen nur durch Stecken mit der Kurbel mechanisch fest verbunden werden kann, ergibt sich eine sehr einfache Montage, die in einer Low Cost Location durchführbar ist. Ferner ermöglicht die Erfindung eine Gewichtsreduktion, da statt vergleichsweise schweren Gelenkbolzen aus Metall, Gelenkbolzen aus Kunststoff verwendet werden können. Darüber hinaus ist die mechanische Verbindung zwischen der eigentlichen Kurbelschwinge und dem betreffenden Gelenkbolzen einfach aufgebaut, wobei kleine Abmessungen realisierbar sind. Des Weiteren ergeben sich gegenüber dem Stand der Technik größere Freiheiten beim Konstruieren von Gelenkbolzen, da diese spritzgegossen werden und nicht mehr gedreht oder kaltumgeformt werden müssen.The fact that a hinge pin can be mechanically fixed only by plugging with the crank, resulting in a very simple installation, which is feasible in a low cost location. Furthermore, the invention enables a weight reduction, since instead of comparatively heavy hinge pins made of metal, hinge pins made of plastic can be used. In addition, the mechanical connection between the actual rocker arm and the relevant hinge pin is simple, with small dimensions can be realized. Furthermore, over the prior art, greater freedom in designing hinge pins results since they are injection molded and no longer need to be turned or cold formed.

Kurzbeschreibung der FigurenBrief description of the figures

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. In den Figuren der Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments with reference to the accompanying drawings. In the figures of the drawing show:

1 in einer seitlichen Perspektivansicht eine Wischeranlage gemäß dem Stand der Technik für eine Scheibenwischvorrichtung eines Kraftfahrzeugs; 1 in a side perspective view of a wiper system according to the prior art for a windshield wiper device of a motor vehicle;

2 in einer perspektivischen Darstellung eine Wischeranlagen-Kurbelschwinge gemäß dem Stand der Technik für die Wischeranlage aus 1; und 2 in a perspective view of a wiper system rocker arm according to the prior art for the wiper system 1 ; and

3 in einer geschnittenen Seitenansicht eine beispielhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wischeranlagen-Kurbelschwinge für eine erfindungsgemäße Wischeranlage. 3 in a sectional side view of an exemplary embodiment of a wiper system rocker arm according to the invention for a wiper system according to the invention.

Ausführungsformen der Erfindung Embodiments of the invention

Eine in 1 dargestellte, herkömmliche Wischeranlage 1 für eine Scheibenwischvorrichtung (in der Zeichnung nicht dargestellt) eines Kraftfahrzeugs umfasst eine mechanische Übertragungs-Einrichtung mit einer oder einer Mehrzahl von Wischeranlagen-Kurbelschwingen 10, nachfolgend als Kurbelschwingen 10 bezeichnet. Eine Kurbelschwinge 10 dient einer Übertragung einer Rotationsbewegung einer Abtriebswelle eines Antriebsmotors 50 der Wischeranlage 1 oder einer Schwenkbewegung eines anderen Gestängeteils der Wischeranlage 1 in eine Schwenkbewegung für Wischerblätter (in der Zeichnung nicht dargestellt) der Scheibenwischvorrichtung. Ein solches anderes Gestängeteil kann z. B. eine Gelenkstange 20 oder eine andere Übertragungsstange der Wischeranlage 1 sein.An in 1 illustrated, conventional wiper system 1 for a windshield wiper device (not shown in the drawing) of a motor vehicle comprises a mechanical transmission device with one or a plurality of wiper system rocker arms 10 , hereinafter referred to as rocker arms 10 designated. A rocker arm 10 serves to transmit a rotational movement of an output shaft of a drive motor 50 the wiper system 1 or a pivoting movement of another linkage part of the wiper system 1 in a pivoting movement for wiper blades (not shown in the drawing) of the windshield wiper device. Such another linkage part may, for. B. a joint rod 20 or another transmission rod of the wiper system 1 be.

Eine bevorzugt zentrale Wischerkomponente 30 der Wischeranlage 1 ist ein den Gegebenheiten des betreffenden Kraftfahrzeugs entsprechend angepasstes Trägerrohr 30, mittels welchem die anderen Wischerkomponenten 40, 50 wenigstens teilweise gehaltert bzw. an dieses mechanisch angebunden sind. Solche Wischerkomponenten 40, 50 sind beispielsweise eine Lagereinrichtung 40, z. B. ein Wischerlager 40 (rechts und links des Trägerrohrs 30 in 1), sowie der elektrische Antriebsmotor 50. Der elektrische Antriebsmotor 50 ist vorliegend in einem Mittenabschnitt des Trägerrohrs 30 an dieses mittels eines Halters geklemmt. Das Trägerrohr 30 kann viele unterschiedliche Aufgaben für die Scheibenwischvorrichtung erfüllen, oder kann in manchen Ausführungsformen obsolet sein.A preferred central wiper component 30 the wiper system 1 is a corresponding to the circumstances of the relevant motor vehicle adapted carrier tube 30 , by means of which the other wiper components 40 . 50 at least partially supported or mechanically connected to this. Such wiper components 40 . 50 are for example a storage facility 40 , z. B. a wiper bearing 40 (right and left of the support tube 30 in 1 ), as well as the electric drive motor 50 , The electric drive motor 50 is present in a middle section of the support tube 30 clamped to this by means of a holder. The carrier tube 30 can perform many different tasks for the windshield wiper device, or may be obsolete in some embodiments.

Der ggf. mit einem Getriebe versehene, am Trägerrohr 30 montierte Antriebsmotor 50 treibt in seinem Betrieb eine als Antriebskurbel 10 ausgebildete Kurbelschwinge 10 an, welche über eine Gelenkstange 20 einerseits eine als eine Antriebsschwinge 10 ausgebildete Kurbelschwinge 10 eines Wischerlagers 40 und andererseits eine zweite Gelenkstange 20 antreibt. Die zweite Gelenkstange 20 treibt wiederum eine zweite als Antriebsschwinge 10 ausgebildete Kurbelschwinge 10 eines zweiten Wischerlagers 40 an. Eine Vielzahl anderer möglicher Konfigurationen für Wischeranlagen 1 sind natürlich möglich. Wie eingangs schon erwähnt, sind die im Stand der Technik verbauten Kurbelschwingen 10 (siehe 2) aus einem Blech gestanzt und mit einem gedrehten oder kaltumgeformten und vergüteten Kugelbolzen 200 taumelgenietet. Der Kugelbolzen 200 kann als Einfach- (siehe 3) oder Doppelkugelbolzen (siehe 2) ausgebildet sein.The optionally provided with a gear on the support tube 30 mounted drive motor 50 drives in his company as a drive crank 10 trained rocker arm 10 which, via a joint rod 20 on the one hand as a drive rocker 10 trained rocker arm 10 a wiper bearing 40 and on the other hand, a second link rod 20 drives. The second articulated rod 20 in turn drives a second as a drive swing 10 trained rocker arm 10 a second wiper bearing 40 at. A variety of other possible configurations for wiper systems 1 are of course possible. As already mentioned, the rocker arms built in the prior art are 10 (please refer 2 ) stamped from a sheet and with a turned or cold-formed and tempered ball stud 200 taumelgenietet. The ball stud 200 can be as simple (see 3 ) or double ball studs (see 2 ) be formed.

Eine in der 3 dargestellte erfindungsgemäße Kurbelschwinge 10 weist eine Kurbel 100 und einen Gelenkbolzen 200 auf, wobei der Gelenkbolzen 200 als ein bevorzugt spritzgegossener Gelenkbolzen 200 und die Kurbel 100 bevorzugt als eine Kurbelplatte 100 ausgebildet sind. Aber auch ein gegossener oder anderweitig hergestellter Gelenkbolzen 200 und/oder eine andere Kurbel 100, z. B. eine stab- oder rohrförmige Kurbel 100 ist gemäß der Erfindung anwendbar. Gemäß der Erfindung ist bzw. wird der Gelenkbolzen 200 mit der Kurbel 100 nicht vernietet, sondern der Gelenkbolzen 200 wird ohne Nieten in die Kurbel 100 eingesteckt und bevorzugt mit dieser verrastet oder verclipst. Die erfindungsgemäße Kurbelschwinge 10 kann dabei beispielsweise als eine Antriebskurbel 10, eine Abtriebskurbel 10 oder eine Antriebsschwinge 10 der Wischeranlage 1 ausgebildet sein.One in the 3 illustrated rocker arm according to the invention 10 has a crank 100 and a hinge pin 200 on, with the hinge pin 200 as a preferably injection molded hinge pin 200 and the crank 100 preferably as a crank plate 100 are formed. But also a cast or otherwise produced hinge pin 200 and / or another crank 100 , z. B. a rod or tubular crank 100 is applicable according to the invention. According to the invention is or is the hinge pin 200 with the crank 100 not riveted, but the hinge pin 200 gets into the crank without riveting 100 plugged in and preferably with this latched or clipped. The rocker arm according to the invention 10 can, for example, as a drive crank 10 , a take-off crank 10 or a drive swing 10 the wiper system 1 be educated.

Die Kurbel 100 weist bevorzugt an einem Längsendabschnitt einen Montageabschnitt 110 für den Gelenkbolzen 200 (siehe 3) und an einem diesen gegenüber liegenden Längsendabschnitt einen Montageabschnitt 120 (vgl. 2) für die Abtriebswelle des Antriebsmotors 50 auf. Innerhalb des Montageabschnitts 110 für den Gelenkbolzen 200 weist die Kurbel 100 eine Ausnehmung 112, insbesondere eine gestanzte Durchgangsausnehmung 112 für eine Befestigung des Gelenkbolzens 200 auf. Die Ausnehmung 112 ist dabei bevorzugt eine zylindrische Ausnehmung 112; es können jedoch beliebige Querschnitte angewendet werden, wobei ein nicht kreisrunder Querschnitt eine Verdrehsicherung des Gelenkbolzens 200 mit der Kurbel 100 realisiert. Hierfür sind ovale, elliptische, polygonale, rechteckige oder quadratische Querschnitte der Ausnehmung 112 und eines entsprechend komplementär geformten Abschnitts des Gelenkbolzens 200 bevorzugt.The crank 100 preferably has a mounting portion at a longitudinal end portion 110 for the hinge pin 200 (please refer 3 ) and at a longitudinal end portion opposite this a mounting portion 120 (see. 2 ) for the output shaft of the drive motor 50 on. Within the assembly section 110 for the hinge pin 200 has the crank 100 a recess 112 , in particular a punched through-hole 112 for a fastening of the hinge pin 200 on. The recess 112 is preferably a cylindrical recess 112 ; However, it can be applied to any cross-sections, with a non-circular cross-section a rotation of the hinge pin 200 with the crank 100 realized. For this purpose, oval, elliptical, polygonal, rectangular or square cross sections of the recess 112 and a corresponding complementarily shaped portion of the hinge pin 200 prefers.

Der Gelenkbolzen 200 ist bevorzugt als ein Kugelbolzen 200 ausgebildet und weist einen Montageabschnitt 210 zur Montage des Gelenkbolzens 200 an/in der Kurbel 100 und einen Gelenkabschnitt 220 auf, welcher zusammen mit einer Gelenkeinrichtung z. B. einer Gelenkstange 10 (siehe 1) ein Gelenk, insbesondere ein Kugelgelenk der Wischeranlage 1 bildet. Der Gelenkabschnitt 220 weist eine Gelenkvorrichtung 222 auf, die insbesondere als eine Gelenkkugel 222 ausgebildet ist. Die Gelenkvorrichtung 222 geht über einen Abstandshalter 224 oder einen Übergangsabschnitt 224 in den Montageabschnitt 210 des Gelenkbolzens 200 über. Ein Mittelpunkt der Gelenkvorrichtung 222 besitzt einen Querversatz bezüglich einer Längserstreckung des Montageabschnitts 110 bzw. der Kurbel 100. Hierbei kann auch ein Versatz in Richtung der Längserstreckung vorgesehen sein (in der Zeichnung nicht dargestellt).The hinge pin 200 is preferred as a ball stud 200 formed and has a mounting portion 210 for mounting the hinge pin 200 on / in the crank 100 and a joint section 220 on, which together with a hinge device z. B. a joint rod 10 (please refer 1 ) a joint, in particular a ball joint of the wiper system 1 forms. The joint section 220 has a hinge device 222 in particular as a joint ball 222 is trained. The articulation device 222 goes over a spacer 224 or a transitional section 224 in the mounting section 210 of the hinge pin 200 above. A center of the articulation device 222 has a transverse offset with respect to a longitudinal extent of the mounting portion 110 or the crank 100 , In this case, an offset in the direction of the longitudinal extension may be provided (not shown in the drawing).

Der Montageabschnitt 210 des Gelenkbolzens 200 weist einen oder eine Mehrzahl von Rast- 212 und/oder Clipshaken 212 auf. In einem Montagezustand des Gelenkbolzens 200 an/in der Kurbel 100 erstrecken sich die Rast- 212 bzw. Clipshaken 212 innerhalb der Ausnehmung 112 und treten an einer der Gelenkvorrichtung 222 gegenüber liegenden Seite am Montageabschnitt 110 der Kurbel 100 hervor und verrasten an deren Außenseite. Hierfür weist der betreffende Rast- 212 bzw. Clipshaken 212 einen Rastvorsprung 213 auf. Der oder die Rastvorsprünge 213 des Montageabschnitts 210 des Gelenkbolzens 200 klemmen zusammen mit einem Anschlag 214, einem Vorsprung 214 und/oder einem Bund 230 des Gelenkbolzens 200 den Montageabschnitt 110 bzw. die Kurbel 100 zwischen sich ein. Der Anschlag 214, der Vorsprung 214 und/oder der Bund 230 sind dabei die zu den Rastvorsprüngen 213 korrespondierenden Rasteinrichtungen des Gelenkbolzens 200.The mounting section 210 of the hinge pin 200 has one or a plurality of detent 212 and / or clip hooks 212 on. In an assembled state of the hinge pin 200 on / in the crank 100 extend the detent 212 or clip hook 212 inside the recess 112 and occur at one of the hinge device 222 opposite side on the mounting section 110 the crank 100 out and lock on the outside. For this purpose, the relevant locking device 212 or clip hook 212 a locking projection 213 on. The one or more locking projections 213 of the mounting section 210 of the hinge pin 200 clamp together with a stop 214 , a lead 214 and / or a covenant 230 of the hinge pin 200 the mounting section 110 or the crank 100 between themselves. The stop 214 , the lead 214 and / or the federal government 230 are doing to the latching projections 213 corresponding latching devices of the hinge pin 200 ,

Gemäß der Erfindung kann der Bund 230 als ein am Gelenkbolzen 200 vollständig umlaufender Tellerbund 230 ausgebildet sein, was dem Gelenkbolzen 200 in seiner Montagestellung an/in der Kurbel 100 eine größere Stabilität verleiht. Eine Anzahl und Größe der Rast- 212 und/oder Clipshaken 212 bzw. der Rastvorsprünge 213 kann je nach einer zu erwartenden mechanischen Belastung variieren. Um bessere Gleiteigenschaften des Gelenkbolzens 200 zu erreichen, kann dieser beschichtet sein, und/oder ein Kunststoff, aus dem der Gelenkbolzen 200 gegossen ist, kann gleitverbessernde Additive aufweisen. Ferner können diesem Kunststoff zur Erhöhung einer mechanischen Belastbarkeit des Gelenkbolzens 200 zusätzlich oder alternativ Verstärkungsstoffe, wie beispielsweise Glas- und/ oder Kohlefasern, beigemengt sein.According to the invention, the federal government 230 as one at the hinge pin 200 completely circulating plate collar 230 be formed, what the hinge pin 200 in its mounting position on / in the crank 100 gives greater stability. A number and size of the detent 212 and / or clip hooks 212 or the latching projections 213 may vary depending on an expected mechanical load. For better sliding properties of the hinge pin 200 to reach, this may be coated, and / or a plastic material from which the hinge pin 200 is poured, may have slip-improving additives. Furthermore, this plastic can be used to increase the mechanical strength of the hinge pin 200 additionally or alternatively be added reinforcing materials, such as glass and / or carbon fibers.

Claims

Wiper system rocker arm for a windshield wiper device or a wiper system ( 1 ) of a means of locomotion, in particular of a motor vehicle, with a hinge pin ( 200 ) and a crank ( 100 ), characterized in that the hinge pin ( 200 ) is injection molded and / or the hinge pin ( 200 ) by means of a detent or clip connection with the crank ( 100 ) is firmly connected.

Method for producing a wiper system rocker arm for a windshield wiper device or a wiper system ( 1 ) of a means of locomotion, in particular of a motor vehicle, with a hinge pin ( 200 ) and a crank ( 100 ), characterized in that the hinge pin ( 200 ) is injection molded and / or the hinge pin ( 200 ) by means of a detent or clip connection with the crank ( 100 ) is firmly connected.

Manufacturing method according to claim 2, characterized in that optionally in a preparatory step, the crank ( 100 ) is first made of a flat steel or a sheet metal, in particular punched, is, and in a temporally subsequent step of the hinge pin ( 200 ) in a recess ( 112 ) of a mounting section ( 110 ) of the crank ( 100 ) is locked or clipped.

Wiper system crank rocker or manufacturing method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hinge pin ( 200 ) a mounting section ( 210 ) and a joint section ( 220 ), which are arranged substantially in a line, wherein to the mounting portion ( 210 ) of the hinge pin ( 200 ) preferably a spacer ( 224 ) connected to the mounting section ( 210 ) facing away from a hinge device ( 222 ) of the hinge pin ( 200 ), in particular a joint ball ( 222 ), having.

Wiper system crank rocker or manufacturing method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the mounting portion ( 210 ) of the hinge pin ( 200 ) a detent ( 212 ) or clip hooks ( 212 ) such that it in an assembled state of the hinge pin ( 200 ) on / in the crank ( 100 ) latched or clipped, wherein a latching projection ( 213 ) of the detent ( 212 ) or clip hooks ( 212 ) preferably on an outer side of the mounting portion ( 110 ) of the crank ( 100 ) locked or clipped.

Wiper system crank rocker or manufacturing method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hinge pin ( 200 ) a stop ( 214 ) or Bund ( 230 ) in such a way that it causes a movement of the pivot pin ( 200 ) in the recess ( 112 ) of the mounting section ( 110 ) of the crank ( 100 ) stops, the stop ( 214 ) or Bund ( 230 ) preferably as one on the assembly section ( 210 ) of the hinge pin ( 200 ) at least partially circumferential stop ( 214 ) or Bund ( 230 ) is formed, and an outer diameter of the stop ( 214 ) or Bunds ( 230 ) is greater than an inner diameter of the recess ( 112 ) in the crank ( 100 ) for the assembly section ( 210 ) of the hinge pin ( 200 ).

Wiper system crank rocker or manufacturing method according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the assembled state of the hinge pin ( 200 ) on / in the crank ( 100 ), a longitudinal extension of the hinge pin ( 200 ) substantially or substantially perpendicular to a longitudinal extent of the crank ( 100 ) stands.

Wiper system rocker arm or manufacturing method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the hinge pin ( 200 ) is integrally formed, in particular materially integral, or preferably integrally formed, wherein the hinge pin ( 200 ) preferably has a plastic material with optionally additives.

Wiper system rocker arm or manufacturing method according to one of claims 1 to 8, characterized in that: • the wiper system rocker arm ( 10 ) as a wiper system drive crank ( 10 ), a wiper system drive rocker ( 10 ) or wiper system take-off crank ( 10 ) is trained. • the crank ( 100 ) a straight or a Z-shaped curved cross-section along a longitudinal axis of the crank ( 100 ) having; • the crank ( 100 ) comprises a metal material, in particular a light metal material, preferably an aluminum material; The recess ( 112 ) of the mounting section ( 110 ) of the crank ( 100 ) is punched and preferably a through-hole ( 112 ); • the hinge pin ( 200 ) slip-improving additives, in particular graphite, having; • the hinge pin ( 200 ) Reinforcing materials, in particular glass and / or carbon fibers, has; The articulated device ( 222 ) of the hinge pin ( 200 ) is coated; • the hinge pin ( 200 ) as a ball stud ( 200 ) designed as a single ( 200 ) or a double ball stud ( 200 ) is trained; and / or the federal government ( 230 ) of the hinge pin ( 200 ) substantially around the pivot pin ( 200 ) completely revolving plate collar ( 230 ).

Windscreen wiper device or wiper system for a means of locomotion, in particular for a windshield of a motor vehicle, characterized in that a wiper system rocker arm ( 10 ) of the windscreen wiper device or the wiper system ( 1 ) according to one of claims 1 to 9 or produced according to one of claims 2 to 9.