DE102012105098A1

DE102012105098A1 - Riving knife for mechanical wood splitter, has wedge portions that are oriented in spreading direction orthogonal to cleavage direction of knife, and are slidingly supported on guiding element

Info

Publication number: DE102012105098A1
Application number: DE201210105098
Authority: DE
Inventors: Gregor Krumscheid
Original assignee: Maschinenbau Krumscheid GmbH
Current assignee: Maschinenbau Krumscheid GmbH
Priority date: 2012-06-13
Filing date: 2012-06-13
Publication date: 2013-12-19

Abstract

The riving knife (1) has two wedge portions (2) which are arranged at separate distance. The wedge portions are oriented in spreading direction orthogonal to cleavage direction of the riving knife. A guiding element (3) is oriented in spreading direction in such a way that the wedge portions are slidingly supported on the guiding element. Each wedge portion includes inner wedge section (5) formed between outer wedge sections (4).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spaltkeil für maschinelle Holzspalter, umfassend mindestens zwei Keilteile. The present invention relates to a splitting wedge for mechanical wood splitters, comprising at least two wedge parts.

Auf dem Gebiet der Spaltkeile für maschinelle, insbesondere hydraulisch betriebene, Holzspalter sind diverse Arten von Spaltkeilen bekannt. Neben konventionellen einteiligen Spaltkeilen mit einer Schneide sind einteilige Spaltkeile mit mehreren Schneiden bekannt, wie beispielsweise aus der DE 20 2008 004 871 U1 . In the field of splitting wedges for mechanical, especially hydraulically operated, wood splitter various types of riving knives are known. In addition to conventional one-piece splitting wedges with a cutting edge, one-piece splitting wedges with several cutting edges are known, for example from US Pat DE 20 2008 004 871 U1 ,

In der AT 366 954 B ist ein Spaltkeil offenbart, der einen Hauptkeil und einen Zusatzkeil aufweist. Der Hauptkeil und der Zusatzkeil sind dabei um eine in einer Spaltrichtung liegende Achse gegeneinander drehverstellbar angeordnet. Ist der Zusatzkeil beispielsweise um 90° versetzt zu dem Hauptkeil angeordnet, so wird das zu spaltende Holzstück durch einen einzigen Spaltvorgang nicht nur halbiert, sondern geviertelt. Um die zum Spalten erforderlichen Spaltkräfte zu begrenzen, ist der Öffnungswinkel der Spaltkeile klein. Infolgedessen ist die Spreizwirkung der Spaltkeile tendenziell gering. Dies führt dazu, dass bei einem Spalten von grobfaserigem, astreichem oder drehwüchsigem Holz selbst bei Ausschöpfung eines maximalen Spaltweges das Holzstück nicht vollständig in Scheite zerfällt. Um ein derart gespaltenes, aber noch zusammenhängendes Holzstück in einzelne Scheite zu zerlegen, bedarf es eines mühsamen manuellen Einsatzes, eventuell sogar unter Anwendung einer Axt. In the AT 366 954 B discloses a riving knife having a main wedge and an auxiliary wedge. The main wedge and the additional wedge are arranged rotatable relative to each other about an axis lying in a cleavage direction. If the additional wedge, for example, arranged offset by 90 ° to the main wedge, so the splitting wood piece is not only halved by a single splitting operation, but quartered. In order to limit the gap forces required for splitting, the opening angle of the splitting wedges is small. As a result, the spreading action of the splitting wedges tends to be low. As a result, when splitting coarse-grained, knotty or twisted wood, even if a maximum splitting distance is exhausted, the piece of wood does not completely decompose into billets. To split such a split, but still coherent piece of wood into individual logs, it requires a tedious manual use, possibly even using an ax.

Um diesen Nachteil zu beseitigen, beschreiben die DE 20 2007 009 340 U1 und DE 10 2008 007 572 A1 einen Spaltkeil, an dem Spreizelemente um mindestens eine zu der Spaltrichtung orthogonalen Achse drehbar gelagert sind. Die Spreizelemente sind relativ zu der Schneide des Spaltkeils zurückgesetzt angeordnet. Beim Spalten des Holzstückes dringt zunächst die Schneide des Spaltkeils in eine Stirnfläche des Holzstückes ein und spaltet das Holzstück. Nachdem der Spaltkeil bereits in das Holzstück eingedrungen ist, treffen die Spreizelemente auf die Stirnfläche, greifen an stirnseitigen Kanten des Spaltes ein und führen um die mindestens eine Achse eine Drehbewegung aus, sodass sich eine wirksame Breite des Spaltkeils in einer zu der Spaltrichtung orthogonalen Spreizrichtung über eine nominelle Breite des Spaltkeils hinaus vergrößert und somit die Spreizwirkung verstärkt. Auf Grund der verstärkten Spreizwirkung zerfällt das Holzstück vollständig in Scheite. Ein manuelles Zutun ist nicht erforderlich. Allerdings sind zu einem Betreiben eines solchen Spaltkeils größere Spaltkräfte von Nöten, da insbesondere zu Beginn der Drehbewegung die Spreizelemente den Spaltvorgang blockieren oder zumindest erheblich erschweren. To eliminate this disadvantage, describe the DE 20 2007 009 340 U1 and DE 10 2008 007 572 A1 a splitting wedge on which spreading elements are rotatably mounted about at least one axis orthogonal to the cleavage direction. The spreading elements are arranged to be set back relative to the cutting edge of the splitting wedge. When splitting the piece of wood first penetrates the cutting edge of the splitting wedge in an end face of the piece of wood and splits the piece of wood. After the splitting wedge has already penetrated into the piece of wood, the spreading meet the face, engage at the front edges of the gap and perform about the at least one axis a rotational movement, so that an effective width of the splitting wedge in an orthogonal to the cleavage direction over increases a nominal width of the splitting wedge out and thus increases the spreading effect. Due to the increased spreading effect, the piece of wood completely decomposes into logs. A manual intervention is not required. However, greater splitting forces are needed to operate such a splitting wedge, since, in particular at the beginning of the rotary movement, the spreading elements block or at least considerably complicate the splitting process.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Spaltkeil der eingangs genannten Art anzugeben, der eine hohe Spreizwirkung aufweist, ohne die zum Spalten erforderlichen Spaltkräfte zu erhöhen. The invention is therefore based on the object to provide a riving knife of the type mentioned, which has a high spreading effect, without increasing the splitting forces required for splitting.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung einen Spaltkeil der eingangs genannten Art vor, wobei die Keilteile in einer zu einer Spaltrichtung des Spaltkeils überwiegend orthogonal orientierten Spreizrichtung voneinander distanzierbar ausgebildet sind. Im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet distanzierbar, dass die Keilteile in ihrer Gesamtheit voneinander wegbewegbar ausgebildet sind. Nach einem Distanzieren weisen sie keinerlei direkte Berührungspunkte zueinander auf. Auf Grund der Orthogonalität von Spaltrichtung und Spreizrichtung sind die Spaltbewegung und die Spreizbewegung voneinander unabhängig, sie können je nach Bedarf voneinander separat ausgeführt werden. Mit großem Vorteil ermöglicht der erfindungsgemäße Spaltkeil einerseits eine Vergrößerung seiner wirksamen Breite, wodurch dessen Spaltwirkung verstärkt wird. Andererseits entfallen im Stand der Technik auftretende, entgegen der Spaltrichtung wirkende Kraftkomponenten. Die erforderlichen Spaltkräfte sind demnach nicht erhöht. Insofern erleichtert der erfindungsgemäße Spaltkeil das Spalten von Holzstücken erheblich. To solve this problem, the invention proposes a riving knife of the type mentioned above, wherein the wedge parts are designed to be distanced from each other in a spreading direction of a splitting direction of the splitting wedge predominantly orthogonally oriented spreading. For the purposes of the present invention means distanzierbar that the wedge parts are formed wegbewegbar in their entirety. After distancing, they have no direct points of contact with each other. Due to the orthogonality of cleavage direction and spreading the gap movement and the spreading movement are independent of each other, they can be performed separately from each other as needed. With great advantage, the splitting wedge according to the invention enables, on the one hand, an enlargement of its effective width, as a result of which its splitting effect is enhanced. On the other hand, occurring in the prior art, acting counter to the splitting force components omitted. The required splitting forces are therefore not increased. In this respect, the riving knife according to the invention considerably facilitates the splitting of pieces of wood.

Dabei erweist es sich erfindungsgemäß als besonders vorteilhaft, dass die Keilteile rein translatorisch voneinander distanzierbar ausgebildet sind. Eine solche Bewegungsform ermöglicht ein umlenkungs- und damit annähernd verlustfreies Umsetzen von linear in Spreizrichtung eingeleiteten Kräften in Spreizkräfte, um möglichst effektiv zu spreizen. Von der Spreizrichtung abweichende Kraftkomponenten treten nicht auf, wodurch ein Verschleiß von Bauteilen des Spaltkeils oder des Holzspalters auf Grund von internen Materialspannungen vermieden wird. It proves to be particularly advantageous according to the invention that the wedge parts are designed to be translationally distanced from one another. Such a movement form allows deflection and thus loss-free conversion of linearly introduced in the spreading direction forces in spreading forces in order to spread as effectively as possible. Deviating from the spreading force components do not occur, whereby wear of components of the splitting wedge or the wood splitter is avoided due to internal material stresses.

Darüber hinaus ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Spaltkeil ein in Spreizrichtung orientiertes Führungselement, insbesondere eine Führungsschiene, umfasst, wobei mindestens eines der Keilteile an dem Führungselement gleitend gelagert angeordnet ist. Somit definiert das Führungselement die Trajektorie der gleitend gelagerten Keilteile während der Spreizbewegung. Insbesondere im Fall einer rein translatorischen Bewegung der Keilteile genügen lineare Gleitlager, um die Keilteile zu führen. Im Vergleich zu beispielsweise Drehgelenken sind derartige Gleitlager als Schubgelenke konstruktiv einfach, stabil und verschleißresistent. Neben der oben genannten Führungsschiene kann das Führungselement erfindungsgemäß als eine Führungsnut, Führungsaufhängung oder gleichwirkendes Befestigungsmittel ausgebildet sein. In addition, the invention provides that the splitting wedge comprises a spreading element oriented in the spreading direction, in particular a guide rail, wherein at least one of the wedge parts is slidably mounted on the guide member. Thus, the guide element defines the trajectory of the slidingly mounted wedge parts during the spreading movement. In particular, in the case of a purely translational movement of the wedge parts are sufficient linear plain bearings to guide the wedge parts. Compared to, for example, swivel joints such sliding bearings as push joints are structurally simple, stable and wear-resistant. In addition to the above-mentioned guide rail, the guide element according to the invention can be designed as a guide groove, guide suspension or equivalent fastening means.

Es erweist sich erfindungsgemäß als besonders vorteilhaft, dass die Keilteile als zwei äußere Keilteile und ein dazwischen angeordnetes inneres Keilteil ausgebildet sind, wobei die äußeren Keilteile sich relativ zu dem inneren Keilteil spiegelsymmetrisch distanzierend ausgebildet sind. Hierdurch verbleibt das die Schneide des Spaltkeils tragende innere Keilteil beim Spalten stets auf einem ursprünglich gewählten Spaltpfad, während sich die äußeren Keilteile von dem inneren Keilteil gleichförmig entfernen, um eine verstärkte Spreizung zu bewirken. Somit sind vorbestimmbare Spaltungen möglich, was insbesondere dann ein großer Vorteil ist, wenn das Holzstück an einer ganz bestimmten Position und nicht beliebig zu spalten ist. It proves to be particularly advantageous according to the invention that the wedge parts are formed as two outer wedge parts and an inner wedge part disposed therebetween, wherein the outer wedge parts are formed mirror-symmetrically distancing relative to the inner wedge part. As a result, the inner wedge member carrying the cutting edge of the riving knife always remains on an originally selected gap path when splitting, while the outer wedge members uniformly move away from the inner wedge member to effect increased spreading. Thus, predeterminable splits are possible, which is a great advantage, in particular, when the piece of wood is to be split at a very specific position and not at random.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Keilteile sich hydraulisch und/oder pneumatisch und/oder mechanisch voneinander distanzierend ausgebildet sind. Um die erforderlichen Spreizkräfte aufzubringen, eignet sich insbesondere ein hydraulischer Antrieb zum Distanzieren der Keilteile. Ein hydraulischer Antrieb ist apparativ besonders einfach umsetzbar, da bei der überwiegenden Mehrzahl an gattungsgemäßen Holzspaltern ohnehin ein Hydraulikzylinder verwendet wird, um den Spaltkeil in Spaltrichtung in das Holzstück zu treiben. Folglich ist die für einen hydraulischen Antrieb erforderliche Infrastruktur, wie beispielsweise Hydraulikpumpen, Hydraulikleitungen, Hydraulikkupplungen oder Ausgleichsbehälter für Hydraulikflüssigkeiten, bei einem gattungsgemäßen Holzspalter bereits vorhanden. In an embodiment of the invention, it is provided that the wedge parts are hydraulically and / or pneumatically and / or mechanically distanced from one another. In order to apply the necessary spreading forces, a hydraulic drive for distancing the wedge parts is particularly suitable. A hydraulic drive is particularly easy to implement in terms of apparatus since, in the vast majority of generic wood splitters, a hydraulic cylinder is used in any case in order to drive the riving knife into the piece of wood in the gap direction. Consequently, the infrastructure required for a hydraulic drive, such as hydraulic pumps, hydraulic lines, hydraulic couplings or reservoirs for hydraulic fluids, in a generic log splitter already exists.

Die Erfindung wird in einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielhaft beschrieben, wobei weitere vorteilhafte Einzelheiten den Figuren der Zeichnungen zu entnehmen sind. The invention will be described by way of example in a preferred embodiment with reference to the drawings, wherein further advantageous details are shown in the figures of the drawings.

Die Figuren der Zeichnungen zeigen im Einzelnen: The figures of the drawings show in detail:

1 eine schematische Ansicht eines an einem Holzspalter angeordneten erfindungsgemäßen Spaltkeils in einem nicht gespreizten Zustand, 1 FIG. 2 a schematic view of a riving knife according to the invention arranged on a log splitter in a non-spread state, FIG.

2 eine schematische Ansicht des an einem Holzspalter angeordneten erfindungsgemäßen Spaltkeils in einem gespreizten Zustand, und 2 a schematic view of the arranged on a wood splitter invention splitting wedge in a spread state, and

3(a) und (b) zwei Formen des erfindungsgemäßen Spaltkeils. 3 (a) and (b) two forms of the splitting wedge according to the invention.

In 1 ist eine schematische Ansicht eines an einem Holzspalter angeordneten erfindungsgemäßen Spaltkeils 1 in einem nicht gespreizten Zustand dargestellt. Der Spaltkeil 1 für maschinelle Holzspalter weist zwei Keilteile 2 auf, wobei die Keilteile 2 in einer zu einer Spaltrichtung des Spaltkeils 1 orthogonal orientierten Spreizrichtung voneinander distanzierbar ausgebildet sind. Zusätzlich weist der Spaltkeil 1 ein in Spreizrichtung orientiertes Führungselement 3 auf, an dem die zwei Keilteile 2 gleitend gelagert angeordnet sind. Das Führungselement 3 ist als eine lineare Führungsschiene ausgebildet, an der die zwei Keilteile 2 in Spreizrichtung beweglich befestigt sind. In 1 is a schematic view of an arranged on a log splitter invention splitting wedge 1 shown in a non-spread state. The riving knife 1 for automatic log splitter has two wedge parts 2 on, with the wedge parts 2 in a direction of cleavage of the splitting wedge 1 orthogonally oriented spreading direction are formed distanced from each other. In addition, the splitting wedge points 1 an oriented in the spreading direction guide element 3 on, on which the two wedge parts 2 are arranged slidably mounted. The guide element 3 is formed as a linear guide rail, on which the two wedge parts 2 are movably mounted in the spreading direction.

2 zeigt eine schematische Ansicht des an einem Holzspalter angeordneten erfindungsgemäßen Spaltkeils 1 in einem gespreizten Zustand. Um den Spaltkeil 1 von dem nicht gespreizten Zustand in den gespreizten Zustand zu überführen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Keilteile 2 hydraulisch voneinander distanzierbar sind. Hierzu wird ein in Spreizrichtung angeordneter Hydraulikzylinder verwendet. In 2 nicht abgebildet ist eine Steuereinheit zum Bedienen des Spaltkeils 1. Diese Steuereinheit ist in einer besonders bevorzugten Ausführungsform mit einer Steuereinheit des maschinellen Holzspalters verbunden, sodass sowohl das Spalten als auch das Spreizen mittels eines einzigen Bedienhebels gesteuert werden können. 2 shows a schematic view of the arranged on a log splitter according to the invention splitting wedge 1 in a spread state. To the riving knife 1 From the non-spread state to transfer in the spread state, the invention provides that the wedge parts 2 hydraulically distanced from each other. For this purpose, a hydraulic cylinder arranged in the spreading direction is used. In 2 not shown is a control unit for operating the splitting wedge 1 , This control unit is in a particularly preferred embodiment connected to a control unit of the automatic log splitter so that both splitting and spreading can be controlled by a single operating lever.

Ein Spaltvorgang unter Verwendung des erfindungsgemäßen Spaltkeils 1 läuft wie folgt ab: Zunächst wird der Spaltkeil 1 in dem nicht gespreizten Zustand in Spaltrichtung in das zu spaltende Holzstück getrieben, bis der Spaltkeil 1 vollständig in das Holzstück eingedrungen ist. In seltenen Fällen zerfällt das Holzstück bereits jetzt vollständig in einzelne Scheite, sodass der Spaltvorgang beendet ist. In der Regel ist es jedoch erforderlich, das gespaltene Holzstück zu spreizen, damit es vollständig in einzelne Scheite zerfällt. Hier kommt die Spreizeigenschaft des erfindungsgemäßen Spaltkeils 1 zum Tragen. Nach dem Hineintreiben des Spaltkeils 1 in das Holzstück werden die zwei Keilteile 2 voneinander distanziert, wodurch sich die wirksame Breite und damit die Spreizwirkung des Spaltkeils 1 vergrößert. Nun zerfallen selbst wenig spaltfreudige Holzstücke vollständig in einzelne Scheite, ohne dass mühsame und unfallträchtige manuelle Aktionen erforderlich sind. Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Distanzieren der Keilteile 2 erst beginnt, wenn der Spaltkeil 1 komplett in das Holzstück eingedrungen ist. Nichtsdestotrotz ist es erfindungsgemäß denkbar, dass das Eindringen des Spaltkeils 1 in Spaltrichtung und das Distanzieren der Keilteile 2 in Spreizrichtung gleichzeitig oder zumindest teilweise überschneidend erfolgen. Somit lässt sich das Spalten von Holzstücken wesentlich beschleunigen, da ein maximaler Hub des den Spaltkeil 1 in Spaltrichtung antreibenden Hydraulikzylinders nicht komplett eingesetzt werden muss, um das Holzstück vollständig in einzelne Scheite zerfallen zu lassen. Vielmehr genügt es, den Spaltvorgang in Spaltrichtung zu initiieren und kurz danach mit dem Spreizvorgang zu beginnen. Hierdurch wird erfindungsgemäß die Möglichkeit eröffnet, den in Spaltrichtung wirkenden Hydraulikzylinder kürzer auszubilden, was in geringeren Herstellungskosten für einen maschinellen Holzspalter resultiert. A splitting operation using the splitting wedge according to the invention 1 runs as follows: First, the splitting wedge 1 in the non-splayed state in split direction driven into the piece of wood to be split until the riving knife 1 completely penetrated into the piece of wood. In rare cases, the piece of wood already completely disintegrates into individual logs, so that the splitting process is completed. In general, however, it is necessary to spread the split piece of wood so that it completely disintegrates into individual logs. Here comes the spreading property of the splitting wedge according to the invention 1 to carry. After driving in the splitting wedge 1 in the piece of wood are the two wedge parts 2 distanced from each other, resulting in the effective width and thus the spreading action of the splitting wedge 1 increased. Now even a few splitting wood pieces completely disintegrate into individual logs, without tedious and accident-prone manual actions are required. It is inventively provided that the distancing of the wedge parts 2 only begins when the riving knife 1 completely penetrated into the piece of wood. Nevertheless, it is conceivable according to the invention that the penetration of the splitting wedge 1 in cleavage direction and distancing the wedge parts 2 in the spreading simultaneously or at least partially overlapping. Thus, the splitting of pieces of wood can be significantly accelerated, since a maximum stroke of the riving knife 1 in the slit direction driving hydraulic cylinder does not have to be used completely to let the piece of wood completely disintegrate into individual logs. Rather, it is sufficient to initiate the splitting process in the gap direction and shortly thereafter to begin the spreading process. As a result, the invention Possibility opens shorter acting hydraulic cylinder in the gap direction, resulting in lower manufacturing costs for a mechanical log splitter.

In 3(a) und (b) sind zwei Formen des erfindungsgemäßen Spaltkeils 1 dargestellt. 3(a) zeigt einen zwei Keilteile 2 aufweisenden Spaltkeil 1, wobei die zwei Keilteile 2 asymmetrisch geformt sind. Insbesondere bildet ein erstes Keilteil 2 die Schneide des Spaltkeils 1, ein zweites Keilteil 2 ist relativ zu dem ersten Keilteil 2 zurückgesetzt und eingerückt angeordnet. Der Öffnungswinkel des Spaltkeils 1 resultiert somit allein aus dem Öffnungswinkel des spaltenden ersten Keilteils 2. Dies ist sehr vorteilhaft, da Schneiden mit einem großen Öffnungswinkel weniger schnell stumpf werden als Schneiden mit einem kleinen Öffnungswinkel. 3(b) zeigt einen Spaltkeil 1, der zwei äußere Keilteile 4 und ein dazwischen angeordnetes inneres Keilteil 5 aufweist. Die äußeren Keilteile 4 sind relativ zu dem inneren Keilteil 5 spiegelsymmetrisch geformt, das innere Keilteil 4 bezüglich der Schneide des Spaltkeils 1 ebenfalls. Bei der in 3(b) abgebildeten Ausführungsform weist der Spaltkeil 1 und hier insbesondere das innere Keilteil 5 eine Beschichtung auf. Diese Beschichtung besteht bevorzugt aus gehärtetem Stahl, beispielsweise Werkzeugstahl, und dient dem Verschleißschutz der Schneide. Dieser im Wesentlichen dreigeteilte Spaltkeil 1 ermöglicht mit großem Vorteil synchrones Spalten und Spreizen, wobei das Spreizen besonders vorteilhaft relativ zu dem inneren Keilteil 5 spiegelsymmetrisch erfolgt. In 3 (a) and (b) are two forms of the splitting wedge according to the invention 1 shown. 3 (a) shows a two wedge parts 2 having splitting wedge 1 , where the two wedge parts 2 are asymmetrically shaped. In particular, forms a first wedge part 2 the cutting edge of the riving knife 1 , a second wedge part 2 is relative to the first wedge part 2 set back and indented. The opening angle of the splitting wedge 1 thus results solely from the opening angle of the splitting first wedge member 2 , This is very advantageous because cutting edges with a large opening angle become blunted less quickly than cutting edges with a small opening angle. 3 (b) shows a riving knife 1 , the two outer wedge parts 4 and an inner wedge member interposed therebetween 5 having. The outer wedge parts 4 are relative to the inner wedge part 5 mirror-symmetrically shaped, the inner wedge part 4 with respect to the cutting edge of the splitting wedge 1 also. At the in 3 (b) illustrated embodiment, the splitting wedge 1 and here in particular the inner wedge part 5 a coating on. This coating is preferably made of hardened steel, such as tool steel, and serves to protect the wear of the cutting edge. This essentially three-part riving knife 1 allows with great advantage synchronous splitting and spreading, wherein the spreading particularly advantageous relative to the inner wedge member 5 mirror-symmetrical.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Spaltkeil riving knife
2 2: Keilteil wedge part
3 3: Führungselement guide element
4 4: Äußeres Keilteil Outer wedge part
5 5: Inneres Keilteil Inner wedge part

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202008004871 U1 [0002]
AT 366954 B [0003]
DE 202007009340 U1 [0004]
DE 102008007572 A1 [0004]

Claims

Splitting wedge ( 1 ) for mechanical log splitters comprising at least two wedges ( 2 ), characterized in that the wedge parts ( 2 ) in a direction of cleavage of the splitting wedge ( 1 ) are formed orthogonally oriented spreading direction apart from each other.

Splitting wedge ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the wedge parts ( 2 ) are formed purely translationally distanced from each other.

Splitting wedge ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the splitting wedge ( 1 ) a guide element oriented in the spreading direction ( 3 ), in particular a guide rail, wherein at least one of the wedge parts ( 2 ) on the guide element ( 3 ) is arranged slidably mounted.

Splitting wedge ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the wedge parts ( 2 ) as two outer wedge parts ( 4 ) and an interposed inner wedge member ( 5 ) are formed, wherein the outer wedge parts ( 4 ) relative to the inner wedge part ( 5 ) are formed mirror-symmetrically distancing.

Splitting wedge ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the wedge parts ( 2 ) are hydraulically and / or pneumatically distanced from each other.