DE102012104531A1 - Valve assembly for fuel injection nozzle, has rod-shaped valve actuator that is provided in sealing boarders at outlet side, and flow throttling device is integrated in rod-shaped valve actuator - Google Patents

Valve assembly for fuel injection nozzle, has rod-shaped valve actuator that is provided in sealing boarders at outlet side, and flow throttling device is integrated in rod-shaped valve actuator Download PDF

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Abstract

The valve assembly (3) has inlet side that is provided with sealing boarders. The sealing zones (12,13) are provided to seal a transversely displaceable seat element (7) on contact surface (9) formed on inlet side. A rod-shaped valve actuator (11) is provided in sealing boarders at outlet side. A flow throttling device (45) is integrated in the rod-shaped valve actuator. The tap-shaped throttle structures (18) are provided with throttle recesses e.g. throttle gutters (19). An independent claim is included for a fuel injection nozzle.

Description

Ventilanordnungen mit gegen einen Ventilsitz hubverstellbarem, stangenförmigem Ventilstellglied sind insbesondere in axial modular geschichteten und zusammengespannten Injektoren recht widersprüchlichen Anforderungen ausgesetzt, da ungeachtet des geschichteten Aufbaus Ventilsitz und Ventilstellglied in Schließstellung gegeneinander zentriert sein müssen und zudem auch eine möglichst reibungsarme und zur Vermeidung von Leckagen eng tolerierte und lang gestreckte Führung für das Ventilstellglied angestrebt wird. Valve assemblies with hubverstellbarem against a valve seat, rod-shaped valve actuator are exposed to quite contradictory requirements in axially modular layered and clamped injectors, as regardless of the layered structure valve seat and valve actuator in the closed position must be centered against each other and also a low-friction as possible and closely tolerated to prevent leakage and elongated guide for the valve actuator is sought.

Um trotz dieser widersprüchlichen Forderungen – möglichst verspannungsfreie, reibungsarme, eng tolerierte und lang gestreckte Führung für das Ventilstellglied in exakter Ausrichtung auf den Ventilsitz – unter Kostengesichtspunkten zu fertigungstechnisch und funktional befriedigenden Lösungen zu kommen, ist es bekannt, den Ventilsitz einem Sitzkörper zuzuordnen, der als separates, querverschieblich schwimmendes Bauteil in einem Aufnahmeraum gegenüberliegend zum Ventilstellglied aufgenommen und auf einer planen Aufsetzfläche abgestützt ist. In spite of these contradictory requirements - as tension-free, low-friction, tightly toleranced and elongated guide for the valve actuator in exact alignment with the valve seat - to come from a cost point of view to manufacturing technology and functionally satisfactory solutions, it is known to associate the valve seat a seat body as separate, transversely floating component is accommodated in a receiving space opposite to the valve actuator and supported on a flat contact surface.

Bei einer derartigen, aus der WO 2006/021015 A1 bekannten Lösung ist der Sitzkörper mit einer zu einer Abströmöffnung umschließenden und zu einer Dichtzone des Ventilstellgliedes korrespondierenden Dichtzone versehen und als Buchse gestaltet, die über ihre eine Stirnseite auf der Aufsetzfläche aufliegt und die an ihrem Außenumfang zum umschließenden Aufnahmeraum Kanäle aufweist. Diese Kanäle bilden Drosselkanäle, welche im Ablauf vom Steuerraum auf die Abströmöffnung im Sitzkörper liegen, so dass der als Buchse gestaltete Sitzkörper in Durchströmungsrichtung, also in Richtung auf die Aufsetzfläche auf seiner zu dieser gegenüberliegenden Stirnseite nur mit entsprechend der Drosselung verringertem Druck beaufschlagt ist. Dadurch ist der buchsenförmige Sitzkörper auch unter Strömungseinflüssen aus seiner auf das Ventilstellglied ausgerichteten Lage verhältnismäßig leicht verschieblich, was beim Verfahren des Ventilstellgliedes gegen den Sitzkörper, also beim Verfahren des Ventilstellgliedes in seine Schließstellung jeweils eine entsprechende Neuausrichtung des Sitzkörpers bedingt, ungeachtet dessen, dass das Ventilstellglied stirnseitig mit einem zapfenartigen, in die Abströmöffnung eintauchenden Fortsatz versehen ist. In such, from the WO 2006/021015 A1 known solution, the seat body is provided with a surrounding to a discharge opening and corresponding to a sealing zone of the valve actuator sealing zone and designed as a socket which rests on its one end face on the contact surface and having on its outer periphery to the enclosing receiving space channels. These channels form throttle channels, which lie in the flow from the control chamber to the outflow opening in the seat body, so that the designed as a socket seat body is acted upon in the flow direction, ie in the direction of the contact surface on its opposite this end face only with correspondingly reduced throttling pressure. As a result, the bush-shaped seat body is relatively easily displaceable even under flow influences from its position on the valve actuator position, which in the process of the valve actuator against the seat body, so when moving the valve actuator into its closed position respectively corresponding reorientation of the seat body, regardless of the fact that the valve actuator is provided at the end with a pin-like, immersed in the discharge opening extension.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ungeachtet der schwimmenden Abstützung des Sitzkörpers dessen zentrierte Ausrichtung zum Ventilstellglied auch bei aus der Sitzlage abgehobenen Ventilstellglied weitmöglichst sicherzustellen. The invention is based on the object regardless of the floating support of the seat body whose centered alignment with the valve actuator as far as possible to ensure even when lifted from the seat position valve actuator.

Erfindungsgemäß wird hierzu die zum Steuerraum abströmseitige Drosselanordnung in Abströmrichtung nachgeordnet, also stromab der durch die zusammenwirkenden Dichtzonen von Sitzkörper und Ventilstellglied gebildeten Dichtgrenze vorgesehen, und zwar insbesondere dadurch, dass das Ventilstellglied über seine Stirnseite hinausragend einen in eine Durchgangsbohrung im Sitzkörper hineinragenden Drosselkörper aufweist, über den die Drosselung des Ablaufs vom Steuerraum bei aus seiner Sperrlage in seine Offenstellung hubverstelltem Ventilstellglied erfolgt. According to the invention for this purpose downstream of the control chamber throttle arrangement is downstream in the outflow direction, ie provided downstream of the formed by the cooperating sealing zones of seat body and valve actuator sealing boundary, and in particular the fact that the valve actuator protruding beyond its front side has a projecting into a through hole in the seat body throttle body over the throttling of the process from the control chamber is carried out at its stroke position out of its blocking position in its open position valve actuator.

Zweckmäßigerweise ist hierzu das stangenförmige Ventilstellglied gegen die Durchgangsbohrung im Sitzkörper, bei entsprechender konischer Gestaltung, auf einem zapfenförmigen Fortsatz sich verjüngend ausgebildet. An den Fortsatz schließt ein, insbesondere scheibenförmiges, Endstück als Drosselkörper an. Dieser Drosselkörper reicht im Durchmesser nahezu an den Durchmesser der Durchgangsbohrung im Sitzkörper heran und ist bevorzugt mit umfangsseitigen, zum Umfang offenen Durchströmungsquerschnitten, insbesondere nutförmigen Durchströmungsquerschnitten versehen. Entsprechende Drosselquerschnitte lassen sich aber auch durch Bohrungen im Drosselkörper oder Ausnehmungen im Sitzkörper, insbesondere im Umfang der Durchgangsbohrung, ausbilden. Conveniently, for this purpose, the rod-shaped valve actuator against the through hole in the seat body, with a corresponding conical design, formed on a peg-shaped extension tapers. At the extension includes, in particular disc-shaped, tail as a throttle body. This throttle body extends in diameter almost to the diameter of the through hole in the seat body zoom and is preferably provided with peripheral, open to the circumference flow cross-sections, in particular groove-shaped flow cross-sections. Corresponding throttle cross-sections can also be formed by bores in the throttle body or recesses in the seat body, in particular in the periphery of the through hole.

Bezogen auf die geschlossene Lage des Ventilstellgliedes ist der Sitzkörper in seiner Höhe – also in Durchströmungsrichtung – bevorzugt derart bemessen, dass das scheibenförmige Endstück, das den Drosselkörper bildet, nahezu an die Aufsetzfläche für den Sitzkörper heranreicht, womit sich die angestrebte Drosselung im Wesentlichen in Höhe des Übergangs des Sitzkörpers zur Aufsetzfläche ergibt. Grundsätzlich kann der Drosselkörper über den Sitzkörper auch axial hinausreichen, somit auch im Bereich einer zur Durchgangsbohrung nachgeordneten Ablaufbohrung liegend angeordnet sein. Based on the closed position of the valve actuator, the seat body in its height - ie in the flow direction - preferably dimensioned such that the disc-shaped end piece, which forms the throttle body, almost comes close to the contact surface for the seat body, bringing the desired throttling substantially in height the transition of the seat body results to Aufsetzfläche. In principle, the throttle body can also extend axially beyond the seat body, thus also lying in the region of a drainage bore arranged downstream of the through-bore.

Die Erfindung betrifft des Weiteren eine vereinfachte Ausgestaltung einer Ventilanordnung, wie sie im Übergang zwischen zwei in einer Planfläche aufeinander abgestützten Bauteilen, so insbesondere Modulen eines Kraftstoff-Einspritzinjektors, jedenfalls dann eingesetzt werden kann, wenn die baulichen Gegebenheiten günstige Voraussetzungen sowohl für die diesbezügliche Bearbeitung wie auch für eine zur Planfläche exakt lotrechte, insbesondere lang gestreckte Führungsbohrung mit engem Spiel für ein hubverstellbares Ventilstellglied bietet. The invention further relates to a simplified embodiment of a valve arrangement, as they can be used in the transition between two successive supported in a plane surface components, in particular modules of a fuel injection injector, if the structural conditions favorable conditions both for the relevant processing as also provides for an exactly perpendicular to the plane surface, in particular elongated guide bore with close clearance for a stroke-adjustable valve actuator.

Die Führungsbohrung für das hubverstellbare Ventilstellglied geht hierfür, wie eine zur Führungsbohrung im axial dagegen verspannten, anderen Bauteil vorgesehene Ablaufbohrung, von einem Aufnahmeraum als Übergangsraum aus, der mit dem Steuerraum verbunden ist. Das hubverstellbare, stangenförmige Ventilstellglied ist stirnseitig mit einer in Richtung auf die Ablaufbohrung vorspringenden und deren Eingangsquerschnitt umgreifenden Dichtkante versehen. Diese Dichtkante ist umfangsseitig zum Ventilstellglied als Schneidkante ausgebildet, die bevorzugt in der Umfangsebene des Ventilstellgliedes, oder zumindest in deren Bereich liegt. Von der Schneidkante ausgehend ist das Ventilstellglied stirnseitig konkav, insbesondere konisch eingezogen, bevorzugt einlaufend auf eine stirnseitig und in Überdeckung zur Ablaufbohrung liegende Vertiefung des Ventilgliedes. Ein solcher Grundaufbau ermöglicht fertigungstechnisch wegen der zu den aneinander anliegenden Planflächen der zusammengespannten Bauteile senkrecht verlaufenden Führungsbohrung für das Ventilstellglied sehr enge Tolerierungen und damit auch eine unter Leckagegesichtspunkten besonders günstige Lösung. The guide bore for the stroke-adjustable valve actuator is for this purpose, as a guide bore in the axially opposite braced, other component provided drain hole, from a receiving space as a transitional space, which is connected to the control room. The stroke-adjustable, rod-shaped valve actuator is frontally with a projecting in the direction of the drain hole and the input cross-section encompassing sealing edge provided. This sealing edge is formed circumferentially to the valve actuator as a cutting edge, which is preferably in the circumferential plane of the valve actuator, or at least in the area. Starting from the cutting edge, the valve actuator is concave at the end, in particular tapered, preferably converging on a front side and lying in coverage to the drain hole depression of the valve member. Such a basic structure allows manufacturing technology because of the voltage applied to the abutting flat surfaces of the clamped components perpendicular guide bore for the valve actuator very close tolerances and thus a particularly favorable under leakage points solution.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen. Ferner wird die Erfindung nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die einen Ausschnitt aus einem Einspritzinjektor modularen Aufbaus darstellen, wie er beispielsweise in 6 und 7 der zum Stand der Technik genannten WO 2006/061015 gezeigt und in Bezug auf die Integration in einen Kraftstoff-Einspritzinjektor erläutert ist. Further details and features of the invention will become apparent from the claims. Furthermore, the invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments, which represent a section of an injection injector of a modular construction, as described for example in FIG 6 and 7 the mentioned in the prior art WO 2006/061015 is shown and explained with respect to the integration into a fuel injection injector.

Mit Bezug auf einen modular aufgebauten Kraftstoff-Einspritzinjektor veranschaulicht 1 zwei Module 1, 2 des axial zusammengespannten Kraftstoff-Einspritzinjektors mit im Übergangsbereich zwischen den Modulen 1, 2 liegender Ventilanordnung 3. Die Ventilanordnung 3 steuert den Übergang von einer von einem hier nicht gezeigten Steuerraum ausgehenden Ablaufleitung 4, die auf einen stirnseitig zwischen den Modulen 1 und 2 liegenden, im Modul 1 ausgebildeten Aufnahmeraum 5 ausmündet, zu einer Ablaufbohrung 6 derart, dass der Druck im Steuerraum bei geöffneter Ventilanordnung 3 abgebaut wird. Die Ventilanordnung 3 umfasst einen Sitzkörper 7, der eine Durchgangsbohrung 16 aufweist und ringförmig umgrenzend zum Eingangsquerschnitt 8 der Ablaufbohrung 6 liegt. Der Sitzkörper 7 liegt seinerseits flächig querverschieblich und schwimmend auf der planen Aufsetzfläche 9 auf, welche sich in der insbesondere durch eine Auflageebene gebildeten Anlagezone zwischen den Modulen 1 und 2 erstreckt. With reference to a modular fuel injection injector illustrated 1 two modules 1 . 2 of the axially compressed fuel injection injector with in the transition region between the modules 1 . 2 lying valve assembly 3 , The valve arrangement 3 controls the transition from an outgoing from a control room not shown here drain line 4 placed on a front side between the modules 1 and 2 lying, in the module 1 trained recording room 5 leads to a drain hole 6 such that the pressure in the control chamber with the valve assembly open 3 is reduced. The valve arrangement 3 includes a seat body 7 , the one through hole 16 has and annularly bounded to the input cross-section 8th the drain hole 6 lies. The seat body 7 For its part, it lies flat and can be moved transversely and floating on the flat surface 9 on, which is in the particular formed by a support plane investment zone between the modules 1 and 2 extends.

Senkrecht zur Aufsetzfläche 9, und damit auch senkrecht zur Auflageebene zwischen den Modulen 1 und 2, erstreckt sich im Modul 1 in axialer Verlängerung der Ablaufbohrung 6 die Führungsbohrung 10 für das stangenförmige Ventilstellglied 11, das über eine hier nur symbolisch durch den Pfeil 44 veranschaulichte Aktuatorik 20 hubverstellbar ist und das in der gezeigten Schließstellung, federkraftbeaufschlagt, über konische Dichtzonen 12 und 13 mit dem Sitzkörper 7 zusammenwirkt, der aufliegend auf der Aufsetzfläche 9 den Eingangsquerschnitt 8 der Ablaufbohrung 6 dichtend umschließt. Perpendicular to the contact surface 9 , and thus also perpendicular to the support plane between the modules 1 and 2 , extends in the module 1 in axial extension of the drain hole 6 the guide hole 10 for the rod-shaped valve actuator 11 that is above a symbolic only by the arrow 44 illustrated actuatorics 20 is adjustable in stroke and in the closed position shown, spring-loaded, via conical sealing zones 12 and 13 with the seat body 7 interacts, resting on the touchdown surface 9 the input cross section 8th the drain hole 6 sealingly encloses.

Die Dichtzonen 12 und 13 sind durch Dichtkonen gebildet, welche seitens des Ventilstellgliedes 11 durch einen stirnseitigen konischen Einschnitt oder Fortsatz 14 und seitens des Sitzkörpers 7 durch eine entsprechend geneigte Ringzone 15 gebildet sind. Die Ringzone 15 des Sitzkörpers 7 läuft bei der erfindungsgemäßen Gestaltung gemäß 1 radial nach innen auf die Durchgangsbohrung 16 des Sitzkörpers 7 aus. Dies gegebenenfalls auch abgestuft, zum Beispiel in einem Stufensprung, wie in 1 strichliert bei 46 angedeutet. Die Durchgangsbohrung 16 liegt in Überdeckung zum Eingangsquerschnitt 8 der Ablaufbohrung 6. The sealing zones 12 and 13 are formed by sealing cones, which on the part of the valve actuator 11 through a frontal conical incision or extension 14 and on the part of the seat body 7 through a correspondingly inclined ring zone 15 are formed. The ring zone 15 of the seat body 7 runs according to the design according to the invention 1 radially inward on the through hole 16 of the seat body 7 out. This may also be graded, for example in a single increment, as in 1 dashed at 46 indicated. The through hole 16 lies in overlap to the input cross section 8th the drain hole 6 ,

Grundsätzlich kann im Rahmen der Erfindung, abweichend von 1 und in 4 ebenfalls nur schematisiert dargestellt, auch ein radial äußerer Übergriff des Ventilsstellgliedes 46 zum ringförmigen Sitzkörper 47 im Bereich der konischen Dichtzonen gegeben sein, welche bei dieser Lösung radial außen am Sitzkörper 47 vorgesehen sind. Dies ungeachtet des Eingriffs in die Durchgangsbohrung 48 mit einem zentralen Fortsatz 49, der in einem Drosselkörper 50 ausläuft. Der Sitzkörper 47 ist bei einer solchen Lösung mit einer radial außen liegenden, eine Dichtzone bildenden, insbesondere konischen Ringzone 51 versehen, die von einer sich konisch aufweitenden Ringzone 52 des Ventilstellgliedes 46 übergriffen wird. Durch das Durchmesserverhältnis der Führungsbohrung 43 und des gegenüber dieser im Durchmesser kleineren Dichtungsdurchmessers zwischen Ventilstellglied 46 und Sitzkörper 47 lässt sich Einfluss auf die Größe der von einer Ventilstellfeder auf das Ventilstellglied 46 aufzubringenden und zur Aufrechterhaltung der Schließlage des Ventilstellgliedes 46 erforderlichen Kraft der Ventilzuhaltefeder nehmen. Basically, in the context of the invention, deviating from 1 and in 4 also shown only schematically, also a radially outer grip of the valve actuator 46 to the annular seat body 47 be given in the region of the conical sealing zones, which in this solution radially outward on the seat body 47 are provided. This regardless of the engagement in the through hole 48 with a central extension 49 who is in a throttle body 50 expires. The seat body 47 is in such a solution with a radially outer, a sealing zone forming, in particular conical annular zone 51 provided by a conically widening ring zone 52 of the valve actuator 46 is overruled. By the diameter ratio of the guide bore 43 and with respect to this diameter smaller seal diameter between valve actuator 46 and seat body 47 can influence the size of a valve spring on the valve actuator 46 applied and to maintain the closed position of the valve actuator 46 take the required force of the valve retaining spring.

Bezogen auf die Darstellung gemäß 1 weist die Durchgangsbohrung 16 anschließend an den radialen Einlauf der Dichtzone 13 einen axial verlaufenden Ringabschnitt 17 auf. Innerhalb dieses Ringabschnittes 17 liegt ein anschließend an dem konischen Fortsatz 14 des Ventilstellgliedes 11 vorgesehener, scheibenförmiger Drosselkörper 18, der radial im Wesentlichen den Querschnitt des Ringabschnittes 17 der Durchgangsbohrung 16 überdeckt und der umfangsseitig mit drosselnden Ausnehmungen, insbesondere Drosselrinnen oder Drosselnuten 19 und/oder mit drosselnden Durchgangsbohrungen versehen ist. Bei durch Anheben des Ventilstellgliedes 11 geöffneter Ventilanordnung 3 ergibt sich abströmseitig zu dieser ein gedrosselter Übergang auf die Ablaufbohrung 6. Based on the illustration according to 1 has the through hole 16 subsequent to the radial inlet of the sealing zone 13 an axially extending ring section 17 on. Within this ring section 17 lies next to the conical extension 14 of the valve actuator 11 provided, disk-shaped throttle body 18 which radially substantially the cross section of the ring portion 17 the through hole 16 covered and the circumference with throttling recesses, in particular throttle channels or throttle grooves 19 and / or provided with throttling through-holes. By lifting the valve actuator 11 open valve arrangement 3 results downstream of this a throttled transition to the drain hole 6 ,

Damit ist der Sitzkörper 7 auch bei angehobenem Ventilstellglied 11 entsprechend dem Druck im Steuerraum in Richtung auf die plane Aufsetzfläche 9 druckbeaufschlagt und auch lagestabilisiert. Zusätzlich ergibt sich durch den im Bereich des Ringabschnittes 17 gedrosselten Strömungsverlauf eine Stabilisierung der radialen Lage des Sitzkörpers 7 auf die durch die konischen Dichtzonen 12, 13 vorgegebene Stützlage zwischen dem Ventilstellglied 11 und dem Sitzkörper 7. This is the seat body 7 even with raised valve actuator 11 according to the pressure in the control room in the direction of the plane contact surface 9 pressurized and also stabilized in position. In addition, results from the in the region of the ring section 17 throttled flow a stabilization of the radial position of the seat body 7 on through the conical sealing zones 12 . 13 predetermined support position between the valve actuator 11 and the seat body 7 ,

Während in 1 eine Ventilanordnung veranschaulicht ist, die funktional ein 2-Wege-Ventil mit einer Ablaufdrosselanordnung 45 kombiniert und, insbesondere in der dargestellten und beschriebenen Ausgestaltung, durch die integrierte Drosselfunktion auch unter ungünstigen Toleranzgegebenheiten eine befriedigende Ventilfunktion erbringt, ungeachtet der zusätzlichen Realisierung einer Drosselfunktion, veranschaulicht 2 eine weitere, funktional ein 2-Wege-Ventil bildende Ventilanordnung 21, die sich durch besondere Einfachheit auszeichnet und insbesondere bei gut beherrschbaren Toleranzverhältnissen mit Vorteil einzusetzen ist. Die Ausgangslage für die Ventilanordnung 21 gemäß 2, wiederum veranschaulicht in Verbindung mit einem modular zusammengesetzten Kraft-Einspritzinjektor, ist durch zwei Module 22, 23 bestimmt, die bezogen auf eine in zumindest einem der Module 22 bzw. 23 vorgesehene Bohrung, insbesondere die Führungsbohrung 24, für ein hubverstellbares Ventilstellglied 25 in einer zu dieser Bohrung senkrechten Berührungsebene 26 stirnseitig gegeneinander abgestützt sind. Eine der Stirnseiten bildet die Aufsetzfläche 27 für das Ventilstellglied 25, das in der Führungsbohrung 24 hubverstellbar geführt ist. Über das Ventilstellglied 25 wird in dessen Schließstellung der Eingangsquerschnitt 28 einer Ablaufbohrung 29 abgesperrt. Die Ablaufbohrung 29 geht von einem zwischen den Modulen 22, 23 liegenden Übergangsraum 30 aus, auf den über eine zum Beispiel vom Steuerraum eines Kraftstoff-Einspritzinjektors ausgehende druckbeaufschlagte Ablaufleitung 31 ausmündet. While in 1 a valve assembly is illustrated, which is functionally a 2-way valve with a drainage restriction arrangement 45 combined and, in particular in the illustrated and described embodiment, by the integrated throttle function even under unfavorable tolerance conditions provides a satisfactory valve function, regardless of the additional realization of a throttle function illustrated 2 another, functionally a 2-way valve-forming valve assembly 21 , which is characterized by particular simplicity and is particularly advantageous to use with good controllable tolerance conditions. The starting position for the valve assembly 21 according to 2 , again illustrated in conjunction with a modular compound injection injector, is by two modules 22 . 23 determined, based on one in at least one of the modules 22 respectively. 23 provided bore, in particular the guide bore 24 , for a stroke-adjustable valve actuator 25 in a vertical plane of contact with this bore 26 are supported against each other frontally. One of the end faces forms the contact surface 27 for the valve actuator 25 that in the guide hole 24 Hubverstellbar is guided. About the valve actuator 25 is in the closed position of the input cross-section 28 a drain hole 29 shut off. The drain hole 29 goes from one between the modules 22 . 23 lying transitional space 30 from, on the over, for example, from the control chamber of a fuel injection injector outbound pressurized drain line 31 opens.

Das Ventilstellglied 25 liegt überdeckend zum Eingangsquerschnitt 28 der Ablaufbohrung 29 und übergreift den Eingangsquerschnitt 28 radial nach außen, wobei das Ventilstellglied 25 gegen die Aufsetzfläche 27 über eine stirnseitig entlang seines Umfangs verlaufende Dichtkante 32 ausläuft, die schneidkantenartig ausgebildet ist. Dies bevorzugt dadurch, dass die Stirnseite des stangenartigen Ventilstellgliedes 25 gegebenenfalls konkav eingewölbt ist und gegen die Dichtkante 32 in einer konisch eingezogenen Ringzone 33 ausläuft. Im Ausführungsbeispiel geht diese Ringzone 33 radial innen von einer zentralen Vertiefung 34 aus. Durch die Neigung der Ringzone 33 lässt sich der Schneidenwinkel der entlang des Umfangs des Ventilstellgliedes 25 verlaufenden Dichtkante 32 bestimmen, der mit 35 bezeichnet ist. Bei einer derartigen Lösung, bei der die Dichtkante 32 radial nach außen abgesetzt zum Umfang des Eingangsquerschnittes 28 auf der Aufsetzfläche 27 aufsitzt, ist ohne Beeinträchtigung der Dichtfunktion ein gewisser Querversatz zwischen der Führungsbohrung 24 und dem Eingangsquerschnitt 28 möglich, so dass in Richtung der Berührungsebene 26 gegebene Toleranzen ausgeglichen werden können. The valve actuator 25 lies overlapping to the input cross section 28 the drain hole 29 and overlaps the input cross section 28 radially outward, the valve actuator 25 against the contact surface 27 via a front side along its circumference sealing edge 32 runs out, which is formed like a cutting edge. This prefers in that the end face of the rod-like valve actuator 25 if necessary concavely arched and against the sealing edge 32 in a conically drawn ring zone 33 expires. In the embodiment, this ring zone goes 33 radially inward from a central recess 34 out. Due to the inclination of the ring zone 33 lets the cutting angle of the along the circumference of the valve actuator 25 extending sealing edge 32 determine who with 35 is designated. In such a solution, wherein the sealing edge 32 offset radially outwards to the circumference of the inlet cross-section 28 on the mounting surface 27 seated, is without affecting the sealing function, a certain transverse offset between the guide bore 24 and the input cross section 28 possible, so in the direction of the touch plane 26 Given tolerances can be compensated.

Bezogen auf das Ausführungsbeispiel gemäß 1 veranschaulicht 3 eine mögliche Verwendung einer solchen mit einer Drosselstelle kombinierten Ventilanordnung 3 für die Realisierung der Funktion eines 3/2-Wegeventiles mittels eines 2/2-Wegeventiles und zugeordneter Drosselfunktion. Referring to the embodiment according to 1 illustrates 3 a possible use of such combined with a throttle valve arrangement 3 for the realization of the function of a 3/2-way valve by means of a 2/2-way valve and associated throttle function.

In dem stark schematisierten Ausführungsbeispiel gemäß 3 ist mit 36 der Steuerraum eines Kraftstoff-Einspritzinjektors bezeichnet, mit 37 der Zapfen einer auf den Steuerraum 36 auslaufenden, in Abhängigkeit vom Druck im Steuerraum 36 hubverstellbaren Düsennadel. An eine zwischen einer Hochdruckseite HD und einer Niederdruckseite ND verlaufende Durchgangsverbindung 38 ist eine Zweigleitung 39 angeschlossen, die auf den Steuerraum 36 mündet. Zulaufseitig und ablaufseitig zur Zweigleitung 39 sind in der Durchgangsverbindung 38 Drosselstellen 40, 41 vorgesehen. In the highly schematic embodiment according to 3 is with 36 the control chamber of a fuel injection injector referred, with 37 the pin one on the control room 36 expiring, depending on the pressure in the control room 36 stroke-adjustable nozzle needle. To a through connection running between a high pressure side HD and a low pressure side ND 38 is a branch line 39 connected to the control room 36 empties. Inlet side and outlet side to the branch line 39 are in the transit connection 38 restrictors 40 . 41 intended.

Zur Veranschaulichung der Erfindung ist zunächst davon ausgegangen, dass lediglich zur ablaufseitigen Drosselstelle 41 eine „Sperrklappe“ 42 als „2-Wege-Ventil“ vorgesehen ist. Ist dieses 2-Wege-Ventil, also die Sperrklappe 42, geöffnet, so entspricht die Druckbeaufschlagung des über die Abzweigung versorgten Steuerraums 36 dem Verhältnis der Drosselquerschnitte der Drosselstellen 40 und 41. Der Steuerraum 36 ist damit mit einem Druck beaufschlagt, der einem deutlich über dem Leckagedruck liegenden, etwa dem halben Systemdruck entsprechenden Druck liegt und zur Öffnung der über den Steuerraum unter Vermittlung des Zapfens 37 druckbeaufschlagten Düsennadel ausreicht. To illustrate the invention, it is initially assumed that only to the outlet-side throttle point 41 a "blocking flap" 42 is intended as a "2-way valve". Is this 2-way valve, so the blocking flap 42 , opened, the pressurization of the supplied via the branch control room corresponds 36 the ratio of the throttle cross sections of the throttle points 40 and 41 , The control room 36 is thus acted upon by a pressure which is well above the leakage pressure, about half the system pressure corresponding pressure and the opening of the control chamber through the mediation of the pin 37 pressure-loaded nozzle needle is sufficient.

Ist zusätzlich auch der zulaufseitigen Drosselstelle 40 eine „Sperrklappe“ 43 zugeordnet, so kann über diese in der Funktion des „2-Wege-Ventils“ im geschlossenen Zustand der Zulauf auf die Abzweigung, und damit den Steuerraum, abgestellt werden, so dass für den Steuerraum 36 lediglich ein dem Leckagedruck entsprechender Restdruck verbleibt. Ist lediglich, wie vorstehend angesprochen, zur ablaufseitigen Drosselstelle 41 eine Sperrklappe 42 vorgesehen, so lässt sich für den Steuerraum 36 eine Beaufschlagung mit vollem Systemdruck erreichen. Is also the inlet-side throttle point 40 a "blocking flap" 43 assigned, it can be turned off on this in the function of the "2-way valve" in the closed state of the inlet to the junction, and thus the control room, so that for the control room 36 only a residual pressure corresponding to the leakage pressure remains. Is only, as mentioned above, the drain-side throttle point 41 a blocking flap 42 provided, so can be for the control room 36 reach an admission with full system pressure.

Es sind somit bei Einsatz von Ventilanordnungen 3 gemäß 1 oder 4 zur zu- und/oder ablaufseitigen Drosselstelle 40, 41 alle Variationsmöglichkeiten eines im Durchlaufquerschnitt variablen 3/2-Wegeventiles mit nur zwei 2-Wege-Ventilen in Zuordnung zu ohnehin vorgesehene Drosselstellen 40, 41 zu realisieren, wobei sich diese Drosselstellen 40, 41 bei Einsatz von Ventilanordnungen gemäß 1 oder 4 integriert in die Ventilanordnung erfindungsgemäß darstellen lassen. It is thus when using valve assemblies 3 according to 1 or 4 to the inlet and / or outlet side throttle point 40 . 41 all variations of a variable in the flow section 3/2-way valve with only two 2-way valves in Allocation to anyway provided throttle points 40 . 41 to realize, with these throttle points 40 . 41 when using valve assemblies according to 1 or 4 integrated in the valve assembly according to the invention can represent.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2006/021015 A1 [0003] WO 2006/021015 A1 [0003]
  • WO 2006/061015 [0010] WO 2006/061015 [0010]

Claims (8)

Ventilanordnung (3), insbesondere für Kraftstoff-Einspritzinjektoren, die zulaufseitig eine Dichtgrenze aufweist, welche durch Dichtzonen (12, 13) eines zu einer Aufsetzfläche (9) schwimmend querverschieblichen Sitzkörpers (7) und eines zu diesem zulaufseitigen, hubverstellbaren, insbesondere stangenförmigen Ventilstellgliedes (11) gebildet ist und in die ablaufseitig nachgeordnet zur Dichtgrenze eine Ablaufdrosselanordnung (45) integriert ist. Valve arrangement ( 3 ), in particular for fuel injection injectors, the inlet side has a sealing limit, which by sealing zones ( 12 . 13 ) one to a contact surface ( 9 ) floating transversely movable seat body ( 7 ) and an inlet-side, stroke-adjustable, in particular rod-shaped valve actuator ( 11 ) is formed and in the downstream side to the sealing boundary an outlet throttle arrangement ( 45 ) is integrated. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zulaufseitige Dichtgrenze im Ablauf von einem Steuerraum angeordnet ist. Valve arrangement according to claim 1, characterized in that the inlet-side sealing boundary is arranged in the sequence of a control chamber. Ventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablaufdrosselanordnung (45) einen stirnseitig an dem Ventilstellglied (11) angeordneten und von dem Sitzkörper (7) umfangsseitig umschlossenen, zapfenförmigen Drosselkörper (18) aufweist. Valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet throttle arrangement ( 45 ) an end face on the valve actuator ( 11 ) and of the seat body ( 7 ) circumferentially enclosed, peg-shaped throttle body ( 18 ) having. Ventilanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zapfenförmige Drosselkörper (18) mit drosselnden Ausnehmungen, insbesondere mit umfangsseitigen Drosselrinnen, versehen ist. Valve arrangement according to claim 3, characterized in that the pin-shaped throttle body ( 18 ) is provided with throttling recesses, in particular with peripheral throttle channels. Ventilanordnung, insbesondere für Kraftstoff-Einspritzinjektoren, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche • mit einem in einem zulaufseitigen, gedrosselten Ablauf, insbesondere von einem Steuerraum, liegenden Aufnahmeraum (5) für einen Sitzkörper (7), der zu einer Aufsetzfläche (9) querverschieblich schwimmend angeordnet ist, • mit einer im Sitzkörper (7) vorgesehenen und mit einer Ablaufbohrung (6) in der Aufsetzfläche (9) verbundenen Durchgangsbohrung (16), • mit einem axial zur Ablaufbohrung (6) hubverstellbaren, insbesondere stangenförmigen Ventilstellglied (11), • mit einer durch zueinander korrespondierende, insbesondere konische Dichtzonen (12, 13) am Sitzkörper (7) und am Ventilstellglied (11) gebildeten Dichtgrenze, und • mit einer in Abströmrichtung nachgeordnet zur Dichtgrenze vorgesehenen Ablaufdrosselanordnung (45). Valve arrangement, in particular for fuel injection injectors, in particular according to one of the preceding claims, with a receiving space located in an inlet-side, throttled outlet, in particular by a control room ( 5 ) for a seat body ( 7 ) leading to a contact surface ( 9 ) is arranged floating in a transversely displaceable manner, with one in the seat body ( 7 ) and with a drain hole ( 6 ) in the contact surface ( 9 ) through-hole ( 16 ), • with an axial to the drain hole ( 6 ) stroke-adjustable, in particular rod-shaped valve actuator ( 11 ), • with a by corresponding to each other, in particular conical sealing zones ( 12 . 13 ) on the seat body ( 7 ) and on the valve actuator ( 11 ) formed sealing edge, and • with a downstream in the outflow direction provided for sealing boundary drainage arrangement ( 45 ). Kraftstoff-Einspritzinjektor, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, • mit einer einen hochdruckseitigen Zu- und einen niederdruckseitigen Ablauf verbindenden Durchgangsverbindung (38) für dem Injektor zuzuführenden Kraftstoff, • mit zur Durchgangsverbindung (38) des Injektors vorgesehener Abzweigung auf eine Zweigleitung (39), • mit zu- und ablaufseitig zur Abzweigung in der Durchgangsverbindung (38) vorgesehenen Drosselstellen (40, 41), und • mit einer zu- und/oder ablaufseitig vorgesehenen Ventilanordnung (3), die als zur zu- und/oder ablaufseitigen Drosselstelle kombiniertes 2/2-Wege-Ventil ausgebildet ist. Fuel injection injector, in particular according to one or more of the preceding claims, with a through connection connecting a high-pressure-side inlet and a low-pressure-side outlet ( 38 ) for the fuel to be supplied to the injector, with the passage connection ( 38 ) of the injector provided branch on a branch line ( 39 ), With inlet and outlet side to the branch in the passage connection ( 38 ) ( 40 . 41 ), and • with a valve arrangement provided at the inlet and / or outlet ( 3 ), which is designed as a supply and / or outlet side throttle point combined 2/2-way valve. Kraftstoff-Einspritzinjektor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das 2/2-Wege-Ventil eine Aufsetzfläche (9) für einen querverschieblich aufsitzenden, einen Eingangsquerschnitt (8) zu einer Ablaufbohrung (6) in der Aufsetzfläche (9) umschließenden Sitzkörper (7), eine zum Eingangsquerschnitt (8) in Überdeckung liegende Durchgangsbohrung (16) im Sitzkörper (7), ein axial zum Sitzkörper (7) verstellbares Ventilstellglied (11), zueinander korrespondierende, insbesondere konische Dichtzonen an Sitzkörper (7) und Ventilstellglied (11) sowie einen in die Durchgangsbohrung (16) des Sitzkörpers (7) axial eingreifenden und insbesondere umfangsseitig zur Durchgangsbohrung (16) einen Drosselquerschnitt abgrenzenden, stirnseitig zum Ventilstellglied (11) vorgesehenen, insbesondere zapfenförmigen, Drosselkörper (18) aufweist. Fuel injection injector according to claim 6, characterized in that the 2/2-way valve a Aufsetzfläche ( 9 ) for a transversely seated, an input cross-section ( 8th ) to a drain hole ( 6 ) in the contact surface ( 9 ) enclosing seat body ( 7 ), one to the input cross section ( 8th ) overlapping through-bore ( 16 ) in the seat body ( 7 ), an axial to the seat body ( 7 ) adjustable valve actuator ( 11 ), mutually corresponding, in particular conical sealing zones on the seat body ( 7 ) and valve actuator ( 11 ) and one in the through hole ( 16 ) of the seat body ( 7 ) axially engaging and in particular circumferentially to the through hole ( 16 ) delimiting a throttle cross-section, frontally to the valve actuator ( 11 ) provided, in particular peg-shaped, throttle body ( 18 ) having. Ventilanordnung, insbesondere für Kraftstoffinjektoren, mit im Übergang zwischen zwei in einer planen Fläche aufeinander abgestützten Bauteilen, insbesondere Modulen (22, 23), mit einem im Übergang zwischen den Bauteilen (Modulen 22, 23) ausgebildeten Übergangsraum (30), mit einer vom Übergangsraum (30) ausgehenden Eingangsquerschnitt (28) auf eine Ablaufbohrung (29) in dem einen der Bauteile (Modul 23), mit in dem anderen der Bauteile (Modul 22) angeordneten, sich gegen die Ablaufbohrung (29) erstreckenden, hubverstellbaren, insbesondere stangenförmigen Ventilstellglied (25), mit zum Eingangsquerschnitt (28) der Ablaufbohrung (29) umgreifender, stirnseitig am Ventilstellglied (25) vorgesehener und in Richtung auf die Aufsetzfläche (27) vorspringender Dichtkante (32), die umfangsseitig zum Ventilstellglied (25) an dessen Stirnseite vorgesehen ist und eine stirnseitige Vertiefung (34) in dem Ventilstellglied (25) umschließt. Valve arrangement, in particular for fuel injectors, having in the transition between two in a plane surface supported components, in particular modules ( 22 . 23 ), with a transition between the components (modules 22 . 23 ) transitional space ( 30 ), with one from the transitional area ( 30 ) outgoing input cross-section ( 28 ) to a drain hole ( 29 ) in which one of the components (module 23 ), with in the other of the components (module 22 ), against the drain hole ( 29 ) extending, stroke-adjustable, in particular rod-shaped valve actuator ( 25 ), with the input cross section ( 28 ) of the drain hole ( 29 ) encompassing, frontally on the valve actuator ( 25 ) and in the direction of the footprint ( 27 ) projecting sealing edge ( 32 ), which peripherally to the valve actuator ( 25 ) is provided on the end face and a front-side recess ( 34 ) in the valve actuator ( 25 ) encloses.
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