DE102012103469B4

DE102012103469B4 - telescopic crown

Info

Publication number: DE102012103469B4
Application number: DE102012103469.9A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-20
Filing date: 2012-04-20
Publication date: 2018-04-05
Anticipated expiration: 2032-04-21
Also published as: DE102012103469A1

Abstract

Vorrichtung zur lösbaren Fixierung einer Prothese im Mundraum einer Person, mit einem Primärteil (1), das im bestimmungsgemäßen Zustand fest im Mundraum einer Person verankert ist, und einem Sekundärteil (3), das im bestimmungsgemäßen Zustand auf das Primärteil (1) aufsteckbar und über eine Rastverbindung lösbar an diesem fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Primärteil (1) einen seitlich vorstehenden Rastzapfen (2) aufweist, und dass das Sekundärteil (3) mit einer federnd ausgebildeten Klammer (4) versehen ist, wobei der Rastzapfen (2) und die Klammer (4) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass sie beim Aufstecken des Sekundärteils (3) auf das Primärteil (1) rastend und lösbar miteinander in Eingriff gebracht werden.Device for the releasable fixation of a prosthesis in the oral cavity of a person, with a primary part (1), which is firmly anchored in the intended condition in the oral cavity of a person, and a secondary part (3), in the intended state attachable to the primary part (1) and over a latching connection is detachably fixable to this, characterized in that the primary part (1) has a laterally projecting latching pin (2), and that the secondary part (3) is provided with a resiliently formed clamp (4), wherein the latching pin (2) and the clamp (4) are designed and arranged such that they are latchingly and releasably engaged with each other upon attachment of the secondary part (3) to the primary part (1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur lösbaren Fixierung einer Prothese im Mundraum einer Person, mit zumindest einem Primärteil, das im bestimmungsgemäßen Zustand fest im Mundraum einer Person verankert ist, und zumindest einem Sekundärteil, das im bestimmungsgemäßen Zustand auf das Primärteil aufsteckbar und über eine Rastverbindung lösbar an diesem fixierbar ist. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren und ein Bauteilset zur Herstellung einer derartigen Verbindung.The present invention relates to a device for releasable fixation of a prosthesis in the oral cavity of a person, with at least one primary part, which is anchored in the intended condition firmly in the oral cavity of a person, and at least one secondary part, the plugged in the intended condition on the primary part and a latching connection releasably fixable to this. Furthermore, the present invention relates to a method and a component set for producing such a compound.

Vorrichtungen mit einem Primärteil und einem Sekundärteil sind im Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Das Primärteil, das normalerweise aus einem mundbeständigen Metall oder einer speziellen Keramik hergestellt ist, wird fest im Mundraum einer Person verankert. So kann das Primärteil beispielsweise mit einem Zahnstumpf oder einem Implantat mittels Zementieren, Verkleben oder Verschrauben verbunden werden. Das aus einem mundbeständigen Metall hergestellte Sekundärteil bildet einen festen Bestandteil einer abnehmbaren Prothese bzw. Teilprothese und dient dazu, die Prothese sicher und fest an dem Primärteil zu halten. Hierzu wird es auf das Primärteil aufgesteckt und über eine Rastverbindung lösbar an diesem fixiert. Das Sekundärteil kann beispielsweise eine Sekundärkrone, ein Rillen-Schulter Außengeschiebe, einen Außensteg oder dergleichen definieren. Vorrichtungen der genannten Art zeichnen sich insbesondere dadurch aus, dass sie sich aufgrund ihres festen Halts vom Tragegefühl kaum von realen Zähnen unterscheiden, so dass sie meist Tag und Nacht getragen werden. Ein Herausnehmen eines Sekundärteils erfolgt dann lediglich zu Reinigungszwecken.Devices with a primary part and a secondary part are known in the prior art in different embodiments. The primary part, which is usually made of a mouth-proof metal or a special ceramic, is firmly anchored in the mouth of a person. For example, the primary part can be connected to a tooth stump or an implant by cementing, gluing or screwing. Made of a mouth-resistant metal secondary part forms an integral part of a removable prosthesis or partial denture and serves to hold the prosthesis securely and firmly to the primary part. For this purpose, it is attached to the primary part and releasably fixed to this via a latching connection. The secondary part may, for example, define a secondary crown, a groove-shoulder outer attachment, an outer web or the like. Devices of the type mentioned are characterized in particular by the fact that they hardly differ from real teeth due to their firm hold on the wearing feeling, so that they are usually worn day and night. A removal of a secondary part is then only for cleaning purposes.

Die DE-A-199 28 639 betrifft eine bekannte Vorrichtung zur lösbaren Fixierung einer Prothese im Mundraum einer Person. Die Vorrichtung umfasst ein Primärteil und ein Sekundärteil, wobei das Primärteil außenseitig mit einer im Wesentlichen rechteckigen Aussparung versehen ist. Die Aussparung definiert einander gegenüberliegende, jeweils mit einer Vertiefung versehene Stegführungen, die Federschenkel einer innen am Sekundärteil gehaltene Klammer führen, wenn das Sekundärteil auf das Primärteil aufgeschoben wird. Die Federschenkel sind mit auswärts vorstehenden Rastvorsprüngen versehen, die in die an den Stegführungen angeordneten Vertiefungen zur Erzeugung einer lösbaren Rastverbindung einschnappen, sobald eine vorbestimmte Endposition erreicht ist. Zur Fixierung der Klammer an dem Sekundärteil umfasst das Sekundärteil einen einwärts vorstehenden Rastzapfen und eine unterhalb des Rastzapfens angeordnete, ebenfalls einwärts vorstehende Stegplatte, wobei Rastzapfen und Stegplatte derart ausgebildet und angeordnet sind, dass die Klammer in einer Aufsteckrichtung auf den Rastzapfen aufgeclipst und zwischen dem Rastzapfen und der Stegplatte fixiert werden kann. Der Rastzapfen und die Stegplatte sind dabei Teil einer Metallplatte, die während der Herstellung des Sekundärteils in dieses eingebettet wurde. Ein Nachteil der in der DE-A-199 28 639 beschriebenen Vorrichtung besteht darin, dass die Herstellung für den Zahntechniker sehr aufwendig und teuer ist. So muss bei der Herstellung des Sekundärteils beispielsweise eine Hilfsklammer verwendet werden, die lediglich die Führungsfunktion der später im bestimmungsgemäßen Zustand der Vorrichtung verwendeten Klammer übernimmt. Nachdem das modellierte Sekundärteil von dem darunter befindlichen Primärteil abgehoben worden ist, wird die Hilfsklammer mit einem speziellen Werkzeug entfernt, woraufhin das Sekundärteil gegossen werden kann. Bei der Verwendung der Originalklammer mit zusätzlicher Rastfunktion säße die Modellation so fest, dass bei dem Versuch, das Primärteil zu entfernen, die Sekundärteilmodellation zerstört würde, weshalb auf die Hilfsklammer nicht verzichtet werden kann. Ferner müssen die zusammenwirkenden Komponenten des zumindest einen Primärteils und des zumindest einen Sekundärteils in Bezug auf die Aufsteckrichtung ausgerichtet werden. Zur Ausrichtung des Primärteils an der Primärkrone wird ein weiteres Spezialwerkzeug benötigt, das in ein so genanntes Parallelometer eingespannt werden kann. Ein solches Werkzeug ist mit zusätzlichen Kosten verbunden.The DE-A-199 28 639 relates to a known device for releasably fixing a prosthesis in the oral cavity of a person. The device comprises a primary part and a secondary part, wherein the primary part is provided on the outside with a substantially rectangular recess. The recess defines opposing web guides, each provided with a recess, which guide spring legs of a clip held inside the secondary part when the secondary part is pushed onto the primary part. The spring legs are provided with outwardly projecting latching projections which snap into the arranged on the web guides depressions for generating a releasable latching connection as soon as a predetermined end position is reached. For fixing the clamp to the secondary part, the secondary part comprises an inwardly projecting latching pin and a locking pin located below, also inwardly projecting web plate, locking pin and web plate are designed and arranged such that the clip in a Aufsteckrichtung clipped onto the locking pin and between the locking pin and the web plate can be fixed. The locking pin and the web plate are part of a metal plate, which was embedded during the production of the secondary part in this. A disadvantage of in the DE-A-199 28 639 described device is that the preparation for the dental technician is very complicated and expensive. For example, in the production of the secondary part, an auxiliary clamp has to be used, which merely assumes the guiding function of the clamp used later in the intended state of the device. After the modeled abutment has been lifted from the underlying primary part, the auxiliary clamp is removed with a special tool, whereupon the abutment can be cast. When using the original clip with additional locking function, the modeling would be so strong that in the attempt to remove the primary part, the Abteilteilmodellation would be destroyed, which is why the auxiliary clamp can not be omitted. Furthermore, the cooperating components of the at least one primary part and the at least one secondary part must be aligned with respect to the slip-on direction. For alignment of the primary part of the primary crown another special tool is needed, which can be clamped in a so-called parallelometer. Such a tool is associated with additional costs.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art mit alternativem Aufbau zu schaffen, die einfach und preiswert herstellbar ist. Darüber hinaus ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein alternatives Verfahren sowie ein Bauteilset zur Herstellung einer solchen Vorrichtung bereitzustellen.Based on this prior art, it is an object of the present invention to provide a device of the type mentioned above with an alternative structure, which is simple and inexpensive to produce. In addition, it is an object of the present invention to provide an alternative method and set of components for making such a device.

Die Lösung dieser Aufgaben wird jeweils mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche erreicht. Vorteilhafte Ausgestaltungen dazu sind in den jeweils abhängigen Patentansprüchen angegeben.The solution of these objects is achieved in each case with the features of the independent claims. Advantageous embodiments thereof are specified in the respective dependent claims.

Hierzu schafft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Primärteil einen seitlich vorstehenden Rastzapfen aufweist, und dass das Sekundärteil mit einer federnd ausgebildeten Klammer versehen ist, wobei der Rastzapfen und die Klammer derart ausgebildet und angeordnet sind, dass sie beim Aufstecken des Sekundärteils auf das Primärteil rastend und lösbar miteinander in Eingriff gebracht werden. Erfindungsgemäß wird also die Rastverbindung zwischen Primärteil und Sekundärteil über den am Primärteil vorgesehenen Rastzapfen und die am Sekundärteil gehaltene Klammer realisiert. Die Verwendung eines Rastzapfens am Primärteil ist dahingehend von Vorteil, dass sich der Rastzapfen einfach herstellen lässt. Insbesondere lässt sich das Primärteil einschließlich des Rastzapfens problemlos fräsen, wobei bekannte CAD-CAM-Systeme zum Einsatz kommen können.For this purpose, the present invention provides a device of the type mentioned, which is characterized in that the primary part has a laterally projecting locking pin, and that the secondary part is provided with a resiliently formed clamp, wherein the locking pin and the clip are formed and arranged such that they are latching and releasably engaged with each other when attaching the secondary part to the primary part. Thus, according to the invention, the latching connection between the primary part and the secondary part is provided via the latching pin provided on the primary part and on the Abutment held clip realized. The use of a detent on the primary part is to the effect of advantage that the locking pin can be easily produced. In particular, the primary part, including the latching pin, can be milled without difficulty, with known CAD-CAM systems being able to be used.

Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist der Rastzapfen umfangsseitig einander gegenüberliegende, ballig ausgebildete Rastflächen auf, die in Aufsteckrichtung des Sekundärteils jeweils einen zur Verrastung der Klammer dienenden Hinterschnitt definieren. Auf diese Weise wird ein einfacher Aufbau des Primärteils erzielt.According to one embodiment of the present invention, the locking pin has circumferentially mutually opposed, convex locking surfaces, which define in Aufsteckrichtung of the secondary part respectively serving for locking the clip undercut. In this way, a simple construction of the primary part is achieved.

Bevorzugt ist der Rastzapfen umfangsseitig mit einander gegenüber liegenden, sich in Aufsteckrichtung des Sekundärteils aufweitenden Führungsflächen versehen, an die sich Rastflächen anschließen. Die Führungsflächen spreizen die Klammer beim Aufschieben des Sekundärteils auf das Primärteil auf und erleichtern auf diese Weise die Befestigung des Sekundärteils.Preferably, the locking pin is circumferentially provided with opposing, in Aufsteckrichtung of the secondary part expanding guide surfaces, followed by the locking surfaces. The guide surfaces spread the clip when pushing the secondary part on the primary part and facilitate in this way the attachment of the secondary part.

Vorteilhaft ist das Sekundärteil an seiner Innenseite mit einer Klammeraufnahmeaussparung versehen, deren Form und Abmessungen zur Aufnahme der Klammer ausgelegt sind. Somit ist die Klammer im bestimmungsgemäßen Zustand in das Sekundärteil integriert, weshalb für die Anordnung wenig Bauraum benötigt wird.Advantageously, the secondary part is provided on its inside with a Klammeraufnahmeaussparung whose shape and dimensions are designed to accommodate the clip. Thus, the clip is integrated in the intended condition in the secondary part, which is why little space is required for the arrangement.

Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist die Klammer Federschenkel auf, die auswärts vorstehende Vorsprünge umfassen, die im bestimmungsgemäßen Zustand in korrespondierend ausgebildete Ausnehmungen der Klammeraufnahmeaussparung eingesetzt sind. Die Vorsprünge und die korrespondierenden Ausnehmungen der Klammeraufnahmeaussparung dienen dazu, die Klammer in ihrem bestimmungsgemäß angeordneten Zustand daran zu hindern, sich in oder entgegen der Aufsteckrichtung relativ zum Sekundärteil zu bewegen.According to one embodiment of the present invention, the clip on spring legs, which comprise outwardly projecting projections, which are used in the intended state in correspondingly formed recesses of the Klammeraufnahmeaussparung. The projections and the corresponding recesses of the clip receiving recess serve to prevent the clip in its intended state from moving in or against the mounting direction relative to the secondary part.

Die Klammer ist bevorzugt im Wesentlichen U-förmig mit zwei einander gegenüberliegenden Federschenkeln und einem zwischen diesen definierten Aufnahmeraum ausgebildet, wobei die Kontur des Aufnahmeraums zur Erzeugung einer definierten Rastverbindung zumindest teilweise an die Kontur des Außenumfangs des Rastzapfens angepasst ist.The clip is preferably formed substantially U-shaped with two opposing spring legs and a receiving space defined between them, wherein the contour of the receiving space for generating a defined latching connection is at least partially adapted to the contour of the outer periphery of the locking pin.

Vorteilhaft sind die freien Enden der Federschenkel der Klammer aufeinander zu gebogen, was zu einem einfachen Aufbau der Klammer führt.Advantageously, the free ends of the spring legs of the clip are bent towards each other, resulting in a simple construction of the clip.

Zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe schafft die vorliegende Erfindung ferner ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei dem bei der Fertigung des Sekundärteils ein Platzhalter zur Erzeugung einer die Klammer aufnehmenden Klammeraufnahmeaussparung verwendet wird, wobei die Kontur des Platzhalters zumindest bereichsweise an die Kontur der Klammer angepasst ist. Die Herstellung des Sekundärteils unter Verwendung eines solchen Platzhalters ist zum einen einfach und preiswert. Darüber hinaus wird durch die Aufnahme der Klammer in einer Klammeraufnahmeaussparung Bauraum eingespart, was grundsätzlich wünschenswert ist.To achieve the object mentioned, the present invention further provides a method for producing a device according to the invention, in which a placeholder for producing a clip receiving Klammeraufnahmeaussparung is used in the production of the secondary part, wherein the contour of the placeholder at least partially to the contour of the clip is adjusted. The preparation of the secondary part using such a placeholder is on the one hand simple and inexpensive. In addition, space is saved by the inclusion of the clip in a Klammeraufnahmeaussparung what is basically desirable.

Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist der Platzhalter im Wesentlichen U-förmig mit zwei einander gegenüberliegenden Schenkeln ausgebildet, wobei die Breite der Schenkel größer als die Breite von Federschenkeln der Klammer ist. Auf diese Weise wird der Raum für die sich federnd bewegenden Federschenkel der Klammer bereitgestellt, der zur Montage und Demontage des Sekundärteils benötigt wird.According to one embodiment of the present invention, the placeholder is formed substantially U-shaped with two opposite legs, wherein the width of the legs is greater than the width of spring legs of the clip. In this way, the space for the resiliently moving spring legs of the clip is provided, which is needed for mounting and dismounting of the secondary part.

Bevorzugt ist der Platzhalter aus Keramik hergestellt. Keramiken zeichnen sich dadurch aus, dass sie den während des Gießvorgangs des Sekundärteils vorherrschenden Temperaturen standhalten, sich aber nach der Herstellung des Sekundärteils zerstören und somit verhältnismäßig einfach entfernen lassen.Preferably, the placeholder is made of ceramic. Ceramics are characterized by the fact that they withstand the prevailing during the casting of the secondary part temperatures, but destroy after the production of the secondary part and thus relatively easy to remove.

Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das Verfahren die Schritte auf: Aufschieben des Platzhalters auf den Rastzapfen des Primärteils; Modellieren eines Sekundärteilmodells aus einer ausschmelzbaren Modelliermasse, wobei der Platzhalter in das Sekundärteilmodell integriert wird, Gießen des Sekundärteils und Entfernen des Platzhalters, wobei der Platzhalter bevorzugt strahlend entfernt wird, insbesondere mittels Sandstrahlen.According to one embodiment of the present invention, the method comprises the steps of: sliding the placeholder on the latching pin of the primary part; Modeling a secondary part model of an ausschmelzbaren modeling, wherein the placeholder is integrated into the secondary part model, casting the secondary part and removing the placeholder, wherein the placeholder is preferably removed radiant, in particular by means of sandblasting.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung werden beim Herstellen des Primärteils die Schritte durchgeführt: Bereitstellen einer aus einem ausschmelzbaren Material hergestellten Zapfenplatte, die einen auswärts vorstehenden Vorsprung in Form des Rastzapfens aufweist; Modellieren eines Primärteilmodells aus einer ausschmelzbaren Modelliermasse, wobei die Zapfenplatte in das Primärteilmodell integriert wird; und Gießen des Primärteils.According to a further embodiment of the present invention, in the manufacture of the primary part, the steps are carried out: providing a pin plate made of a fusible material, which has an outwardly projecting projection in the form of the latching pin; Modeling a primary part model from a fusible modeling clay, wherein the pivot plate is integrated into the primary part model; and casting the primary part.

Vorteilhaft ist zumindest eine der Seitenkanten der Zapfenplatte mit einer Kerbe zur Erzeugung eines Hinterschnitts versehen, der beim Modellieren des Primärteilmodells den Halt zwischen der Modelliermasse und der Zapfenplatte fördert, wobei die Kerbe bevorzugt umlaufend ausgebildet ist. Entsprechend kann die Zapfenplatte einfacher in das Primärteilmodell integriert bzw. in dieses eingebettet werden.Advantageously, at least one of the side edges of the pin plate is provided with a notch for producing an undercut, which promotes the support between the modeling mass and the pin plate during modeling of the primary part model, wherein the Notch is preferably formed circumferentially. Accordingly, the pin plate can be more easily integrated into the primary part model or embedded in this.

Bevorzugt ist am Vorsprung der Zapfenplatte ein auswärts vorstehender, nachträglich entfernbarer Halteabschnitt vorgesehen. Dieser Halteabschnitt dient dazu, die Zapfenplatte in ein Parallelometer zwecks Ausrichtung in Bezug auf die Aufsteckrichtung einzuspannen. Entsprechend kann auf ein Spezialwerkzeug verzichtet werden.Preferably, an outwardly projecting, subsequently removable holding portion is provided on the projection of the pin plate. This holding portion serves to clamp the pin plate in a parallelometer for alignment with respect to the slip-on direction. Accordingly, it is possible to dispense with a special tool.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Primärteil aus einem Rohling gefräst, insbesondere unter Einsatz eines bekannten CAD-CAM-Systems.According to an alternative embodiment of the method according to the invention, the primary part is milled from a blank, in particular using a known CAD-CAM system.

Zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe schafft die vorliegende Erfindung ferner ein Bauteilset zur Herstellung einer Vorrichtung zur lösbaren Fixierung einer Prothese im Mundraum einer Person, insbesondere zur Herstellung einer Vorrichtung der zuvor genannten Art, umfassend eine Klammer, einen Platzhalter, dessen Kontur zumindest bereichsweise an die Kontur der Klammer angepasst ist, und eine Zapfenplatte, die einen auswärts vorstehenden Vorsprung aufweist, wobei der Vorsprung der Zapfenplatte und die Klammer derart ausgebildet sind, dass sie rastend und lösbar miteinander in Eingriff gebracht werden können.To achieve the object mentioned above, the present invention further provides a component set for producing a device for releasably fixing a prosthesis in the oral cavity of a person, in particular for producing a device of the aforementioned type, comprising a bracket, a placeholder whose contour at least partially to the Contour of the clip is adapted, and a pin plate having an outwardly projecting projection, wherein the projection of the pin plate and the bracket are formed such that they can be locked and releasably engaged with each other.

Bevorzugt ist an dem Vorsprung der Zapfenplatte ein auswärts vorstehender, nachträglich entfernbarer Halteabschnitt vorgesehen.Preferably, an outwardly projecting, subsequently removable holding section is provided on the projection of the pin plate.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung sowie eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung dieser Vorrichtung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich. Darin istFurther details and advantages of the present invention will become apparent from the following description of a device according to the invention and a method for producing this device according to the invention with reference to the accompanying drawings. That's it

1 eine schematische Vorderansicht einer Zapfenplatte, die zur Herstellung eines Primärteils einer Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet wird; 1 a schematic front view of a pin plate, which is used for the production of a primary part of a device according to an embodiment of the present invention;

2 eine Seitenansicht der in 1 dargestellten Zapfenplatte; 2 a side view of in 1 illustrated pin plate;

3 eine perspektivische Ansicht eines Primärteilmodells, das unter Verwendung der in den 1 und 2 dargestellten Zapfenplatte aus einer ausschmelzbaren Modelliermasse hergestellt ist; 3 a perspective view of a primary part model, using the in the 1 and 2 shown pin plate is made of a fusible modeling clay;

4 eine Vorderansicht eines Platzhalters, der zur Herstellung eines Sekundärteils der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendet wird; 4 a front view of a placeholder, which is used for producing a secondary part of the device according to the invention;

5 eine Seitenansicht des in 4 dargestellten Platzhalters; 5 a side view of the in 4 shown placeholder;

6 eine perspektivische Ansicht eines Primärteils, auf das der in den 4 und 5 dargestellte Platzhalter aufgesteckt ist; 6 a perspective view of a primary part, on which in the 4 and 5 shown placeholder is attached;

7 eine perspektivische und teilweise geschnittene Ansicht eines unter Verwendung des in 6 dargestellten Primärteils angefertigten Sekundärteilmodells, das aus einer ausschmelzbaren Modelliermasse gefertigt ist; 7 a perspective and partially sectional view of a using the in 6 shown secondary part model made of a fusible modeling;

8 eine Vorderansicht einer Klammer der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 8th a front view of a clip of the device according to the invention;

9 eine Seitenansicht der in 8 dargestellten Klammer; und 9 a side view of in 8th illustrated bracket; and

10 eine perspektivische Ansicht des Sekundärteils der erfindungsgemäßen Vorrichtung, in das die in den 8 und 9 dargestellte Klammer einsetzbar ist. 10 a perspective view of the secondary part of the device according to the invention, in which the in the 8th and 9 shown bracket can be used.

Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zur lösbaren Fixierung einer Prothese im Mundraum einer Person gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die als Hauptbestandteile ein Primärteil 1, das im bestimmungsgemäßen Zustand fest im Mundraum einer Person verankert und mit einem auswärts vorstehenden Rastzapfen 2 versehen ist, ein Sekundärteil 3, das im bestimmungsgemäßen Zustand auf das Primärteil 1 aufsteckbar und über eine Rastverbindung lösbar an diesem fixierbar ist, und eine Klammer 4 umfasst, die an dem Sekundärteil befestigbar ist und zur Realisierung der Rastverbindung zwischen Primärteil 1 und Sekundärteil 3 mit dem Rastzapfen 2 in Eingriff gebracht werden kann.The drawing shows a device for the releasable fixation of a prosthesis in the oral cavity of a person according to an embodiment of the present invention, the primary components as a primary part 1 that firmly anchors in the intended condition in the mouth of a person and with an outwardly projecting locking pin 2 is provided, a secondary part 3 , in the intended condition on the primary part 1 attachable and releasably fixable to this via a locking connection, and a clip 4 includes, which is attachable to the secondary part and to realize the locking connection between the primary part 1 and abutment 3 with the locking pin 2 can be engaged.

Das in 6 dargestellte Primärteil 1 ist aus einem mundbeständigen Metall hergestellt, wie beispielsweise aus Gold, Titan oder einer NEM-Legierung. Der seitlich vorstehende Rastzapfen 2 ist einteilig mit dem Primärteil 1 ausgebildet und besteht entsprechend aus demselben Material. Die Form des Rastzapfens 2 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf eine zur Herstellung des Rastzapfens 2 verwendbare und in den 1 und 2 dargestellte Zapfenplatte 10 noch näher erläutert.This in 6 illustrated primary part 1 is made of a mouth-resistant metal, such as gold, titanium or a NEM alloy. The laterally projecting locking pin 2 is integral with the primary part 1 formed and consists of the same material accordingly. The shape of the locking pin 2 will be described below with reference to one for the preparation of the locking pin 2 suitable and in the 1 and 2 illustrated pin plate 10 explained in more detail.

Die Klammer 4 ist vorliegend aus Kunststoff hergestellt. Alternativ kann die Klammer 4 aber auch aus einem mundbeständigen Metall gefertigt sein, wie beispielsweise aus Gold, Titan oder dergleichen. Sie ist im Wesentlichen U-förmig mit zwei einander gegenüberliegenden Federschenkeln 5 und einem zwischen diesen definierten Aufnahmeraum 6 ausgebildet, wobei die Kontur des Aufnahmeraums 6 zur Erzeugung einer definierten Rastverbindung zumindest teilweise an die Kontur des Außenumfangs des Rastzapfens 2 des Primärteils 1 angepasst ist. Die freien Enden der Federschenkel 5 der Klammer 4 sind aufeinander zu gebogen, so dass die Federschenkel 5 den Rastzapfen 2 rastend umschließen, wenn die Klammer 4 auf den Rastzapfen 2 aufgeschoben wird. Die Klammer 4 ist ferner mit auswärts vorstehenden Vorsprüngen 7 versehen, die zur Fixierung der Klammer am Sekundärteil 3 dienen, wie es nachfolgend noch näher erläutert wird.The clip 4 is in this case made of plastic. Alternatively, the bracket 4 but also be made of a mouth-resistant metal, such as gold, titanium or the like. It is essentially U-shaped with two opposing spring legs 5 and a recording space defined between them 6 formed, the contour of the receiving space 6 for generating a defined latching connection at least partially to the contour of the outer periphery the locking pin 2 of the primary part 1 is adjusted. The free ends of the spring legs 5 the bracket 4 are bent towards each other, so that the spring legs 5 the locking pin 2 latching shut when the clamp 4 on the locking pin 2 is postponed. The clip 4 is also with outwardly projecting protrusions 7 provided for fixing the clip on the abutment 3 serve, as will be explained in more detail below.

Das in 10 dargestellte Sekundärteil 3 ist aus einem mundbeständigen Metall ausgebildet, wie beispielsweise aus Gold, Titan oder einer NEM-Legierung. Es kann beispielsweise eine Sekundärkrone, ein Rillen-Schulter Außengeschiebe, einen Außensteg oder dergleichen definieren. Das Sekundärteil 3 ist hohl ausgebildet, so dass es auf das Primärteil 1 in einer vorbestimmten Aufsteckrichtung aufgeschoben werden kann. An seiner Innenseite ist das Sekundärteil 3 mit einer Klammeraufnahmeaussparung 8 versehen, deren Form und Abmessungen zur Aufnahme der Klammer 4 ausgelegt sind. Genauer gesagt weist die Klammeraufnahmeaussparung 8 Ausnehmungen 9 auf, die korrespondierend zu den Vorsprüngen 7 der Klammer 4 ausgebildet sind. Die Vorsprünge 7 und die korrespondierenden Abschnitte 9 der Klammeraufnahmeaussparung 8 dienen dazu, die Klammer 4 in ihrem bestimmungsgemäß angeordneten Zustand daran zu hindern, sich in oder entgegen der Aufsteckrichtung des Sekundärteils 3 auf das Primärteil 1 relativ zum Sekundärteil 3 zu bewegen.This in 10 illustrated secondary part 3 is made of a mouth-resistant metal, such as gold, titanium or a NEM alloy. It may, for example, define a secondary crown, a grooved shoulder outer tie, an outer tie or the like. The secondary part 3 is hollow, making it on the primary part 1 can be pushed in a predetermined mounting direction. On its inside is the secondary part 3 with a clip receiving recess 8th provided, whose shape and dimensions for receiving the clip 4 are designed. More specifically, the clip receiving recess 8th recesses 9 on, corresponding to the protrusions 7 the bracket 4 are formed. The projections 7 and the corresponding sections 9 the clip receiving recess 8th serve the clip 4 in its intended condition to prevent it, in or against the Aufsteckrichtung of the secondary part 3 on the primary part 1 relative to the secondary part 3 to move.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben.Hereinafter, a method for producing the device according to the invention will be described with reference to the accompanying drawings.

1 zeigt eine Zapfenplatte 10, die aus einem ausschmelzbaren Material hergestellt ist, vorliegend aus Kunststoff. Die Zapfenplatte 10 umfasst einen auswärts vorstehenden Vorsprung 11, dessen Form mit der Form des Rastzapfens 2 des Primärteils 1 identisch ist. Der Vorsprung 11 umfasst ebenso wie der Rastzapfen 2 zwei umfangsseitig einander gegenüberliegende, sich von oben nach unten und somit in Aufsteckrichtung des Sekundärteils 3 aufweitende Führungsflächen 12, die jeweils in einer ballig ausgebildeten und einen Hinterschnitt definierenden Rastfläche 13 münden. Die Seitenkanten 14 und 15 der Zapfenplatte 10 sind jeweils mit einer umlaufend ausgebildeten und einen Hinterschnitt definierenden Kerbe 16 versehen. An dem Vorsprung 11 ist ein auswärts vorstehender, nachträglich mechanisch entfernbarer Halteabschnitt 11a vorgesehen, der in ein Parallelometer gespannt werden kann, um die Zapfenplatte 10 in Bezug auf die vorbestimmte Aufsteckrichtung auszurichten. 1 shows a pin plate 10 , which is made of a fusible material, in this case made of plastic. The pin plate 10 includes an outwardly projecting projection 11 , whose shape with the shape of the locking pin 2 of the primary part 1 is identical. The lead 11 includes as well as the locking pin 2 two circumferentially opposite each other, from top to bottom and thus in Aufsteckrichtung of the secondary part 3 expanding guide surfaces 12 , each in a crowned and defining an undercut detent surface 13 lead. The side edges 14 and 15 the pin plate 10 are each with a circumferentially formed and an undercut defining notch 16 Mistake. At the projection 11 is an outwardly projecting, subsequently mechanically removable holding section 11a provided, which can be tensioned in a parallelometer to the pin plate 10 align with respect to the predetermined slip-on direction.

Zur Herstellung des Primärteils 1 wird zunächst ein Primärteilmodell 17 aus einer ausschmelzbaren Modelliermasse modelliert, wie es in 3 gezeigt ist, wobei die über den im Anschluss zu entfernenden Halteabschnitt 11a an einem Parallelometer gehaltene Zapfenplatte 10 in das Primärteilmodell 17 integriert wird. Die an den Seitenkanten 14 und 15 der Zapfenplatte 10 vorgesehenen Kerben 16 unterstützen dabei die Einbettung der Zapfenplatte 10 in das Primärteilmodell 17.For the production of the primary part 1 first becomes a primary submodel 17 from a fusible modeling clay modeled, as in 3 is shown, wherein the over the subsequently to be removed holding section 11a held on a parallelometer pin plate 10 into the primary part model 17 is integrated. The at the side edges 14 and 15 the pin plate 10 provided notches 16 support the embedding of the pin plate 10 into the primary part model 17 ,

Nach dem Modellieren des Primärteils 1 wird aus dem Primärteilmodell 17 in bekannter Weise eine Gießform hergestellt, woraufhin das Primärteil 1 nach Ausbrennen des Primärteilmodells 17 und der Zapfenplatte 10 gegossen wird. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass das Primärteil alternativ auch aus einem Rohling gefräst werden kann, wobei bevorzugt bekannte CAD-CAM-Systeme zum Einsatz kommen.After modeling the primary part 1 becomes from the primary part model 17 produced in a known manner, a mold, whereupon the primary part 1 after burnout of the primary part model 17 and the pin plate 10 is poured. At this point, it should be noted that the primary part can alternatively also be milled from a blank, wherein preferably known CAD-CAM systems are used.

Die 4 und 5 zeigen einen aus Keramik hergestellten Platzhalter 18, der zur Herstellung der Klammeraufnahmeaussparung 8 des Sekundärteils 3 verwendet wird, wie es nachfolgend noch näher erläutert ist. Die Form des Platzhalters 18 entspricht in wesentlichen Zügen der Form der Klammer 4. Ebenso wie die Klammer 4 ist also auch der Platzhalter 18 im Wesentlichen U-förmig mit zwei einander gegenüberliegenden Schenkeln 19 ausgebildet und mit auswärts vorstehenden Vorsprüngen 20 versehen. Ein wesentlicher Unterschied zwischen der Form des Platzhalters 18 und der Form der Klammer 4 besteht allerdings dahingehend, dass die Breite B der Schenkel 19 des Platzhalters 18 (in der Vorderansicht) größer als die Breite b der Federschenkel 5 der Klammer 4 ist.The 4 and 5 show a made of ceramic placeholder 18 , which is for making the clip receiving recess 8th of the abutment 3 is used, as explained in more detail below. The shape of the placeholder 18 corresponds essentially to the shape of the clip 4 , Like the clip 4 is also the placeholder 18 essentially U-shaped with two opposite legs 19 formed and with outwardly projecting protrusions 20 Mistake. A major difference between the shape of the placeholder 18 and the shape of the bracket 4 is, however, to the effect that the width B of the legs 19 of the placeholder 18 (in front view) larger than the width b of the spring legs 5 the bracket 4 is.

Zur Herstellung des Sekundärteils 3 wird in einem weiteren Schritt der Platzhalter 18 auf den Rastzapfen 2 des Primärteils 1 aufgeschoben, wie es in 6 dargestellt ist. Daraufhin wird ein Sekundärteilmodell 21 aus einer ausschmelzbaren Modelliermasse modelliert, wie es in 7 dargestellt ist, wobei der Platzhalter 18 in das Sekundärteilmodell 21 integriert wird. In einem weiteren Schritt wird das Primärteil 1 entfernt und aus dem Sekundärteilmodell 21 in bekannter Weise eine Gießform hergestellt, woraufhin das Sekundärteil 3 gegossen wird. Im Anschluss wird der Platzhalter 18 strahlend entfernt, wozu bevorzugt ein Sandstrahlverfahren eingesetzt wird. Auf diese Weise wird die zum Innenraum des Sekundärteils 3 offene Klammeraufnahmeaussparung 8 des Sekundärteils 3 freigelegt. In die Klammeraufnahmeaussparung 8 kann nunmehr, wie es in 10 gezeigt ist, die Klammer 4 von unten eingeschoben werden.For the production of the secondary part 3 becomes the placeholder in a further step 18 on the locking pin 2 of the primary part 1 deferred as it is in 6 is shown. Then a secondary part model becomes 21 from a fusible modeling clay modeled, as in 7 is shown, with the placeholder 18 into the abutment model 21 is integrated. In a further step, the primary part 1 removed and from the abutment model 21 produced in a known manner, a casting mold, whereupon the secondary part 3 is poured. Following is the placeholder 18 radiant away, to which preferably a sandblasting method is used. In this way, the interior of the secondary part 3 open clip receiving recess 8th of the abutment 3 exposed. Into the bracket receiving recess 8th can now, as it is in 10 shown is the bracket 4 be inserted from below.

Wird nunmehr das Sekundärteil 3 auf das Primärteil 1 aufgesteckt, so kommt die Klammer 4 während der Aufsteckbewegung mit dem Rastzapfen 2 des Primärteils 1 in Kontakt, wobei die Federschenkel 5 während ihrer Bewegung entlang der Führungsflächen 12 des Rastzapfens 2 aufgespreizt werden, bis sie bei Erreichen der Rastflächen 13 wieder aufeinander zu bewegt werden und hinter diesen verrasten. Nunmehr ist das Sekundärteil 3 sicher an dem Primärteil 1 gehalten.Now becomes the secondary part 3 on the primary part 1 plugged in, then comes the clip 4 during the Aufsteckbewegung with the locking pin 2 of the primary part 1 in contact, the spring legs 5 while moving along the guide surfaces 12 the locking pin 2 be spread until they reach the locking surfaces 13 be moved towards each other again and lock behind them. Now the secondary part is 3 safely on the primary part 1 held.

Zum Entfernen des Sekundärteils 3 von dem Primärteil 1 muss an dem Sekundärteil 3 derart kräftig gezogen werden, dass die Federschenkel 5 die ballig ausgebildeten Rastflächen 13 des Rastzapfens 2 überwinden, woraufhin das Sekundärteil 3 leicht von dem Primärteil 1 abgenommen werden kann.To remove the abutment 3 from the primary part 1 must be on the abutment 3 be pulled so strong that the spring legs 5 the crowned locking surfaces 13 the locking pin 2 overcome, whereupon the secondary part 3 slightly from the primary part 1 can be removed.

Claims

Device for releasably fixing a prosthesis in the oral cavity of a person, having at least one primary part ( 1 ), which is firmly anchored in the intended condition in the mouth of a person, and at least one secondary part ( 3 ), which in the intended condition to the primary part ( 1 ) attachable and releasably fixable to this via a latching connection, characterized in that the primary part ( 1 ) a laterally projecting locking pin ( 2 ), and that the secondary part ( 3 ) with a resilient clamp ( 4 ), wherein the locking pin ( 2 ) and the bracket ( 4 ) are formed and arranged such that they are in the attachment of the secondary part ( 3 ) on the primary part ( 1 ) are engaged and releasably engaged with each other, and the locking pin ( 2 ) circumferentially opposed, crowned locking surfaces ( 13 ), which in Aufsteckrichtung of the secondary part ( 3 ) one each for locking the bracket ( 4 ) define undercut, and circumferentially with each other opposite, in Aufsteckrichtung of the secondary part ( 3 ) expanding guide surfaces ( 12 ), to which the locking surfaces ( 13 ) connect.

Device according to claim 1, characterized in that the secondary part ( 3 ) on its inside with a staple receiving recess ( 8th ) whose shape and dimensions for receiving the clip ( 4 ) are designed.

Device according to claim 2, characterized in that the clip ( 4 ) Spring leg ( 5 ), the outwardly projecting protrusions ( 7 ), which in the intended state are in correspondingly formed recesses ( 9 ) the clip receiving recess ( 8th ) are used.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clip ( 4 ) substantially U-shaped with two opposing spring legs ( 5 ) and a receiving space defined between them ( 6 ), wherein the contour of the receiving space ( 6 ) for generating a defined latching connection at least partially to the contour of the outer periphery of the latching pin ( 2 ) is adjusted.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the free ends of the spring legs ( 5 ) of the bracket ( 4 ) are bent towards each other.

Method for producing a device according to one of the preceding claims, characterized in that in the manufacture of the secondary part ( 3 ) a placeholder ( 18 ) for generating a bracket ( 4 ) receiving clip receiving recess ( 8th ), the contour of the placeholder ( 18 ) at least partially to the contour of the bracket ( 4 ) is adjusted.

Method according to claim 6, characterized in that the placeholder ( 18 ) substantially U-shaped with two opposite legs ( 19 ), wherein the width (B) of the legs ( 19 ) greater than the width (b) of spring legs ( 5 ) of the bracket ( 4 ).

Method according to claim 6 or 7, characterized in that the placeholder ( 18 ) is made of a ceramic.

Method according to one of claims 6 to 8, comprising the steps of: - postponing the wildcard ( 18 ) on the locking pin ( 2 ) of the primary part ( 1 ); - modeling a secondary part model ( 21 ) from a fusible modeling clay, wherein the wildcard ( 18 ) into the secondary part model ( 21 ), - casting the abutment ( 3 ) and - removing the placeholder ( 18 ).

Method according to claim 9, characterized in that the placeholder ( 18 ) is radiantly removed, in particular by means of sandblasting.

Method according to one of claims 6 to 10, wherein the production of the primary part ( 1 ) comprises the steps of: - providing a pin plate made of a fusible material ( 10 ) having an outwardly projecting projection ( 11 ) in the form of the locking pin ( 2 ) having; - modeling a primary part model ( 17 ) of an ausschmelzbaren modeling, wherein the pin plate ( 10 ) into the primary submodel ( 17 ) is integrated; and - casting the primary part ( 1 ).

The method of claim 11, wherein at least one of the side edges ( 14 . 15 ) of the journal plate ( 10 ) with a notch ( 16 ) to produce a Undercut when modeling the primary part model ( 1 ) the hold between the modeling mass and the journal plate ( 10 ), whereby the notch ( 16 ) is preferably formed circumferentially.

Method according to claim 11 or 12, wherein on the projection ( 11 ) of the journal plate ( 10 ) an outwardly projecting, subsequently removable holding section ( 11a ) is provided.

Method according to one of claims 6 to 10, wherein the primary part ( 1 ) is milled from a blank.

Component set for producing a device for the releasable fixation of a prosthesis in the oral cavity of a person for producing a device according to one of claims 1 to 5 or for carrying out the method according to one of the preceding claims 6 to 14, comprising a clip ( 4 ), a placeholder ( 18 ) whose contour at least partially to the contour of the clip ( 4 ), and a pin plate ( 10 ) having an outwardly projecting projection ( 11 ), wherein the projection ( 11 ) of the journal plate ( 10 ) and the bracket ( 4 ) are designed such that they can be locked and releasably engaged with each other.

Component set according to claim 15, characterized in that on the projection ( 11 ) of the journal plate ( 10 ) an outwardly projecting, subsequently removable holding section ( 11a ) is provided.