DE102012009870A1 - Method and strand guide for influencing the solidification of the partially still liquid core during continuous casting - Google Patents

Method and strand guide for influencing the solidification of the partially still liquid core during continuous casting Download PDF

Info

Publication number
DE102012009870A1
DE102012009870A1 DE102012009870A DE102012009870A DE102012009870A1 DE 102012009870 A1 DE102012009870 A1 DE 102012009870A1 DE 102012009870 A DE102012009870 A DE 102012009870A DE 102012009870 A DE102012009870 A DE 102012009870A DE 102012009870 A1 DE102012009870 A1 DE 102012009870A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
continuous casting
liquid core
solidification
force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102012009870A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102012009870A8 (en
Inventor
Horst von Wyl
Holger Beyer-Steinhauer
Esra Erdem Hornauer
Peter Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Group GmbH
Original Assignee
SMS Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Siemag AG filed Critical SMS Siemag AG
Priority to DE102012009870A priority Critical patent/DE102012009870A1/en
Priority to PCT/DE2013/000208 priority patent/WO2013170844A1/en
Priority to EP13720764.3A priority patent/EP2849903B1/en
Publication of DE102012009870A1 publication Critical patent/DE102012009870A1/en
Publication of DE102012009870A8 publication Critical patent/DE102012009870A8/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. Verfahren zur Beeinflussung der Erstarrung des teilweise noch flüssigen Kernes von Brammen und Vorblöcken aus Stahl während des Stranggießens 2.1. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beeinflussung der Erstarrung des teilweise noch flüssigen Kernes von Brammen und Vorblöcken aus Stahl während des Stranggießens, 2.2. Dabei ist vorgesehen, dass periodisch eine Kraft- bzw. Wegeinwirkung auf die Breitseiten des Stranges erfolgt.1. Method for influencing the solidification of the partially still liquid core of slabs and blooms of steel during continuous casting 2.1. The invention relates to a method for influencing the solidification of the still partially liquid core of slabs and blooms of steel during the continuous casting, 2.2. It is provided that periodically takes place a force or Weginwirkung on the broad sides of the strand.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beeinflussung der Erstarrung des teilweise noch flüssigen Kernes von Brammen und Vorblöcken aus Stahl während des Stranggießens, sowie eine Strangführung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for influencing the solidification of the still partially liquid core of slabs and billets of steel during the continuous casting, and a strand guide for carrying out the method.

Verfahren zur Beeinflussung der Erstarrung des noch flüssigen Kernes beim Stranggießen sind bekannt. Hierzu gehören u. a. solche, bei denen mechanisch wirkenden Hammervibratoren angewandt werden, die in die Strangführung integriert sind ( EP 2 174 734 A1 , EP 2 258 499 A1 ).Methods for influencing the solidification of the still liquid core in continuous casting are known. These include, for example, those in which mechanically acting hammer vibrators are used, which are integrated into the strand guide ( EP 2 174 734 A1 . EP 2 258 499 A1 ).

Gemeinsam ist diesen, dass ein Einwirken auf die Schmalseiten erfolgt.Common to these is that an impact on the narrow sides takes place.

Weiterhin sind Segmente bekannt, deren Oberrahmen während des Gießens in Dickenrichtung kontrolliert bewegt werden können (positionsgeregelte Segmente, bei SMS: CyberLink-Segmente, bei VAI: Smart-Segmente). Manche dieser Segmente sind in der Lage, diese Positionsregelung auch dynamisch zu vollziehen (CyberLink-Segmente).Furthermore, segments are known whose upper frame can be moved in a controlled manner during casting in the thickness direction (position-controlled segments, in the case of SMS: CyberLink segments, in the case of VAI: smart segments). Some of these segments are able to perform this position control dynamically (CyberLink segments).

Nachteilig bei den erstgenannten Einrichtungen bzw. Verfahren ist der erhebliche zusätzliche apparative Aufwand und die erhebliche metallurgische Auswirkung. Von den zweitgenannten Einrichtungen bzw. Verfahren sind bislang nur Anwendungen bekannt, die eine statische Wirkung auf den Gießstrang haben oder deren dynamische Wirkung auf den Gießstrang messtechnische Aufgaben bedient und auch nur für solche ausgelegt ist.A disadvantage of the first-mentioned devices or methods is the considerable additional expenditure on equipment and the considerable metallurgical effect. Of the second-mentioned devices or methods, only applications are known that have a static effect on the cast strand or whose dynamic effect on the cast strand serves metrological tasks and is designed only for such.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Gefüge während des Stranggießens durch vergleichsweise einfachere Mittel wirkungsvoll zu beeinflussen.The object of the invention is to influence the structure during continuous casting by comparatively simpler means effectively.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einem Verfahren zur Beeinflussung der Erstarrung des teilweise noch flüssigen Kernes von Brammen und Vorblöcken aus Stahl während des Stranggießens, das dadurch gekennzeichnet ist, dass periodisch eine Kraft- bzw. Wegeinwirkung auf die Breitseiten des Stranges erfolgtThis object is achieved according to the invention with a method for influencing the solidification of the still partially liquid core of slabs and billets of steel during the continuous casting, which is characterized in that periodically takes place a force or Weginwirkung on the broad sides of the strand

Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen 2–7, sowie den auf die Strangführung gerichteten Ansprüchen 8 und 9.Embodiments emerge from the dependent claims 2-7, as well as directed to the strand guide claims 8 and 9.

Erfindungsgemäß soll ein positiver Einfluss auf den Erstarrungsvorgang und die damit verbundenen Phänomene (Anreicherung von Verunreinigungen, Entmischung und unerwünschte Gefügeausbildung vor der Erstarrungsfront, Auflockerungen und Hohlraumbildungen im Bereich der Enderstarrung) ausgeübt werden, und zwar unter weitestgehender Verwendung der ohnehin vorhandenen Strangführungskomponenten und ohne nachteilige metallurgische Auswirkungen (periodische Gießspiegelschwankungen).According to the invention a positive influence on the solidification process and the associated phenomena (accumulation of impurities, segregation and unwanted structure formation before the solidification front, loosening and cavitations in the field of Enderstarrung) are exercised, namely with the widest possible use of the already existing strand guiding components and without adverse metallurgical Effects (periodic pouring mirror fluctuations).

Die durch die erfindungsgemäß ausgeübte periodische Kraftbeaufschlagung bzw. Positionsveränderung entstehende Volumenänderung im flüssigen Kernbereich wird eine Strömung in Richtung auf den Meniskus (Badspiegel) erzeugt, die zu einem Brechen der Dendritenspitzen an der Solidusfront der Strangschale führt. Die dazu erforderliche Strömungsgeschwindigkeit wird in der Literatur auf etwa 0,3 bis 0,6 m/s eingeschätzt.The volume change in the liquid core region resulting from the periodic application of force or change in position exerted according to the invention produces a flow in the direction of the meniscus (bath level), which leads to breakage of the dendrite tips on the solidus front of the strand shell. The required flow rate is estimated in the literature at about 0.3 to 0.6 m / s.

Um einen, dieser Einschätzung entsprechenden Mindestwert (0,3 m/s) zu erzielen, kann folgende Pump-Oszillationsbewegung des Oberrahmens ermittelt werden:
Beim Zusammenfahren wird das unter dem Oberrahmen befindliche Flüssigkeitsvolumen auf der gesamten Segmentlänge (z. B. l = 2000 mm) zusammengedrückt. Ausweichen kann es nur senkrecht zu der Einwirkungsrichtung, also auf den Badspiegel zu. Der dafür verfügbare Querschnitt wird durch die Dicke des flüssigen Sumpfes (im Mittel) bestimmt. Dieser ergibt sich aus der Strangdicke und der mittleren Schalendicke im betrachteten Intervall und beträgt nahe der Sumpfspitze beispielsweise 20 mm. Über die Beziehungen v = V·e·ω = V·2·π·e·f und V = ASeg/Afl = (l·bfl)/(dfl·bfl) = l/dfl mit

v
Strömungsgeschwindigkeit
V
Verstärkungsfaktor = Verhältnis der wirksamen Flächen bzw. Längen
e
Oszillationsamplitude
ω
Kreisfrequenz der Oszillation
f
Oszillationsfrequenz
ASeg
Klemmfläche des Segments
Afl
Querschnittsfläche des flüssigen Stranginhaltes
l
Klemmlänge des Segmentes
dfl
Querschnittshöhe des flüssigen Stranginhaltes
bfl
Querschnittsbreite des flüssigen Stranginhaltes
kann unter Voraussetzung einer Oszillationsfrequenz von z. B. 2 Hz die erforderliche Oszillationsamplitude zu mindestens 0,24 mm ermittelt werden.In order to achieve a minimum value corresponding to this estimate (0.3 m / s), the following pump oscillation movement of the upper frame can be determined:
When moving together, the volume of liquid under the top frame is compressed along the entire length of the segment (eg l = 2000 mm). Dodge it can only perpendicular to the direction of action, so on the bathroom mirror too. The available cross-section is determined by the thickness of the liquid sump (average). This results from the strand thickness and the average shell thickness in the considered interval and is close to the sump tip, for example, 20 mm. About the relationships v = V · e · ω = V · 2 · π · e · f and V = A Seg / A fl = (l * b fl ) / (d fl * b fl ) = 1 / d fl With
v
flow rate
V
Gain factor = Ratio of the effective areas or lengths
e
oscillation
ω
Angular frequency of the oscillation
f
oscillation
A Seg
Clamping surface of the segment
A fl
Cross-sectional area of the liquid strand content
l
Clamping length of the segment
d fl
Cross-sectional height of the liquid strand content
b fl
Cross-sectional width of the liquid strand content
can under the condition of an oscillation frequency of z. B. 2 Hz the required oscillation amplitude to at least 0.24 mm can be determined.

Im oberen Bereich der Stranggießanlage ist das Verhältnis der wirksamen Flächen ungünstiger, weil einer in der Regel kürzeren Segmentlänge eine deutlich größere Höhe des Strömungsquerschnitts gegenüber steht. Daraus folgt in diesem Bereich, dass zur Erzielung der gleichen Wirkung Hubamplitude, Frequenz oder deren Produkt um etwa das 10-Fache größer sein müssen, als im Bereich der Sumpfspitze.In the upper part of the continuous casting plant, the ratio of the effective areas is less favorable because of a generally shorter segment length significantly greater height of the flow cross section is opposite. It follows in this area that in order to obtain the same effect stroke amplitude, frequency or their product must be about 10 times larger than in the area of the sump tip.

Durch die beschriebene Volumenänderung ergibt sich eine dementsprechende periodische Veränderung des Gießspiegels. Deren negative Auswirkungen kann man dadurch kompensieren, dass man immer je zwei (oder mehr) Segmente im Gegentakt oszilliert und so die Strömung auf (einen) Bereich(e) innerhalb der Strangführung beschränkt.The volume change described results in a corresponding periodic change of the casting level. Their negative effects can be compensated for by always oscillating two (or more) segments in push-pull mode and thus restricting the flow to (one) region (e) within the strand guide.

Starke Maulweitenänderungen können an der Grenze zu einem stehenden oder in Gegenoszillation befindlichen Segment unzulässige Sprünge in den Referenzlinien der Segmente zur Folge haben. Diese ”Segmentsprünge” werden vermieden, wenn die Oberrahmen der Segmente nicht parallel verfahren, sondern nur gekippt werden.Strong jaw width changes may result in impermissible jumps in the reference lines of the segments at the boundary of a stationary or counter-oscillatory segment. These "segment jumps" are avoided if the upper frames of the segments are not moved parallel, but only tilted.

Ziel der Kippbewegung ist die Vermeidung von sprunghaften Änderungen der Passline zwischen je zwei benachbarten oszillierenden Segmenten zugunsten einer lokalen geringfügigen Biegebeanspruchung in der Strangschale an dieser Stelle.The aim of the tilting movement is to avoid sudden changes in the passline between each two adjacent oscillating segments in favor of a local slight bending stress in the strand shell at this point.

Die dadurch halbierte Volumenänderung muss dann durch eine größere Auslenkung aufgefangen werden.The resulting halved volume change must then be absorbed by a larger deflection.

Vorteile der Erfindung bestehen in

  • • einer Verbesserung der Innenqualität ähnlich einer Softreduction ohne Beschränkung auf die enderstarrungsnahe Zone im Bereich der Solid Fraction (Festphasenanteil) zwischen 0,1 und 0,9 sowie
  • • der Möglichkeit einer Gefügeverfeinerung auch im oberen Bereich der Anlage bzw. in den randnäheren Zonen des Stranges.
Advantages of the invention are in
  • • an improvement in the internal quality similar to a soft reduction without restriction to the near-solidification zone in the range of solid fraction (solid phase fraction) between 0.1 and 0.9 and
  • • the possibility of microstructural refinement also in the upper part of the plant or in the nearer zones of the strand.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 2174734 A1 [0002] EP 2174734 A1 [0002]
  • EP 2258499 A1 [0002] EP 2258499 A1 [0002]

Claims (9)

Verfahren zur Beeinflussung der Erstarrung des teilweise noch flüssigen Kernes von Brammen und Vorblöcken aus Stahl während des Stranggießens, dadurch gekennzeichnet, dass periodisch eine Kraft- bzw. Wegeinwirkung auf die Breitseiten des Stranges erfolgtMethod for influencing the solidification of the still partially liquid core of slabs and blooms of steel during the continuous casting, characterized in that periodically a force or Weginwirkung on the broad sides of the strand takes place Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft- bzw. Wegeinwirkung vibrierend erfolgt.A method according to claim 1, characterized in that the force or Weginwirkung is vibrating. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft- bzw. Wegeinwirkung derart gesteuert wird, dass im Wirkungsbereich – bezogen auf den noch flüssigen Kern des Stranges – eine periodische Volumenveränderung erzeugt wird, die zu einer gegen die Stranggießrichtung in Richtung auf den Badspiegel gerichteten Strömung des flüssigen Kernes führt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the force or Weginwirkung is controlled such that in the area of action - based on the still liquid core of the strand - a periodic change in volume is generated, which leads to a against the continuous casting in the direction of the Badspiegel directed flow of the liquid core leads. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Produkt aus Oszillationsfrequenz und Oszillationsamplitude größer/gleich 0,48 mm/s (2 Hz·0,24 mm) bis zu 20 mm/s beträgt.A method according to claim 3, characterized in that the product of oscillation frequency and oscillation amplitude is greater than / equal to 0.48 mm / s (2 Hz x 0.24 mm) up to 20 mm / s. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft- bzw. Wegeinwirkung in im Produktionsfluss hintereinander liegenden benachbarten Bereichen im Gegentakt erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the force or Weginwirkung takes place in the production flow successive adjacent areas in push-pull. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberrahmen der die Kraft- bzw. Wegeinwirkung bewirkenden Segmente nicht parallel verfahren, sondern gekippt bewegbar sind.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the upper frame of the force or path effecting effecting segments do not move parallel, but are tilted movable. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente gegen die Widerstände des Stranges die Oszillationsvorgänge erzeugen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the segments generate the Oszillationsvorgänge against the resistances of the strand. Strangführung einer Stranggießanlage zur Beeinflussung der Erstarrung des teilweise noch flüssigen Kernes von Brammen und Vorblöcken aus Stahl während des Stranggießens gemäß einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei mindestens einem Segment der Strangführung dessen Haltezylinder so ausgelegt sind, dass während des Gießens der Oberrahmen eine dynamisch in Strangdickenrichtung veränderliche Position einnehmen kann, die eine Oszillationsbewegung ermöglicht.Strand guide of a continuous casting plant for influencing the solidification of the still partially liquid core of slabs and blooms of steel during continuous casting according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that at least one segment of the strand guide whose holding cylinders are designed so that during casting the upper frame can assume a dynamically variable in strand thickness direction position, which allows an oscillatory movement. Strangführung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei mehreren Segmenten der Oberrahmen eine veränderliche Positionen einnehmen kann, wobei die Segmente über Regler aufeinander abgestimmt beeinflussbar sind.Strand guide according to claim 8, characterized in that, in the case of several segments, the upper frame can assume a variable position, wherein the segments can be influenced in a coordinated manner via regulators.
DE102012009870A 2012-05-15 2012-05-15 Method and strand guide for influencing the solidification of the partially still liquid core during continuous casting Withdrawn DE102012009870A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012009870A DE102012009870A1 (en) 2012-05-15 2012-05-15 Method and strand guide for influencing the solidification of the partially still liquid core during continuous casting
PCT/DE2013/000208 WO2013170844A1 (en) 2012-05-15 2013-04-10 Method and strand guide for influencing the solidification of the partially still liquid core during continuous casting
EP13720764.3A EP2849903B1 (en) 2012-05-15 2013-04-10 Method and strand guide for influencing the solidification of the partially still liquid core during continuous casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012009870A DE102012009870A1 (en) 2012-05-15 2012-05-15 Method and strand guide for influencing the solidification of the partially still liquid core during continuous casting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102012009870A1 true DE102012009870A1 (en) 2013-11-21
DE102012009870A8 DE102012009870A8 (en) 2014-01-30

Family

ID=48325335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012009870A Withdrawn DE102012009870A1 (en) 2012-05-15 2012-05-15 Method and strand guide for influencing the solidification of the partially still liquid core during continuous casting

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2849903B1 (en)
DE (1) DE102012009870A1 (en)
WO (1) WO2013170844A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019206199A1 (en) 2019-04-30 2020-11-05 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Continuous casting device for influencing a solidifying strand, in particular a solidifying slab, and method for influencing a solidifying strand

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2174734A1 (en) 2007-08-08 2010-04-14 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Hammering vibrator in continuous casting
EP2258499A1 (en) 2008-04-04 2010-12-08 IHI Corporation Continuous hammering device for continuously manufacturing cast pieces

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19720768C1 (en) * 1997-05-07 1999-01-14 Mannesmann Ag Method and device for producing steel slabs
US6523601B1 (en) * 2001-08-31 2003-02-25 Shlomo Hury Method and apparatus for improving internal quality of continuously cast steel sections
DE102006016375B4 (en) * 2006-04-05 2023-02-16 Sms Group Gmbh Process and device for determining the core solidification and/or the sump peak during the continuous casting of metals, in particular of steel materials

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2174734A1 (en) 2007-08-08 2010-04-14 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Hammering vibrator in continuous casting
EP2258499A1 (en) 2008-04-04 2010-12-08 IHI Corporation Continuous hammering device for continuously manufacturing cast pieces

Also Published As

Publication number Publication date
EP2849903A1 (en) 2015-03-25
DE102012009870A8 (en) 2014-01-30
WO2013170844A1 (en) 2013-11-21
EP2849903B1 (en) 2019-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2252722A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DIRECT COOLING OF A CONTINUOUSLY ROLLED BAR
DE2455816A1 (en) CONTINUOUS CASTING PROCESS WITH HORIZONTALLY ARRANGED COCIL
DE60017885T2 (en) Method and device for continuous casting of metals
DE102008039244A1 (en) Process and hot-dip coating plant for strip stabilization of a band provided between wiping nozzles of the hot-dip coating plant
AT517006B1 (en) Continuous casting with optimized oscillation of the continuous casting mold
DE2424610A1 (en) METHOD OF CONTROLLING THE SOLIDIZING STRUCTURE DEVELOPING CONTINUOUS CASTING OF METALLIC CAST PRODUCTS BY MEANS OF ELECTROMAGNETIC SWIRLING
EP2849903B1 (en) Method and strand guide for influencing the solidification of the partially still liquid core during continuous casting
EP0144795B1 (en) Method of oscillating a horizontal continuous-casting mould for metals, especially steel
EP1132161B1 (en) Process for continuous casting slabs, especially thin slabs
EP3197618B1 (en) Method for quickly converting a single-train continuous casting plant for slabs into a multi-train continuous casting plant for billets, and vice versa
EP0946318B1 (en) Method and device for continuous thin slab steel casting
DE1803473A1 (en) Continuous metal casting installation
DE69934727T2 (en) Method and device for continuous casting of metals
DE2340291A1 (en) PROCESS FOR CONTINUOUS CASTING OF WIDTHS, IN PARTICULAR ABOVE 1000 MM WIDTH SLABS
EP3354370B1 (en) Oscillation system for a contiunous casting mould and method for generating an oscillating movement of a continuous casting mould
EP1133370B1 (en) Method for oscillating a continuous-casting mould by means of variable oscillation parameters
DE19745547A1 (en) Process and plant for the continuous casting of thin slabs
WO2018215020A1 (en) Method for tilt casting and tilt casting device
DE102009011849A1 (en) Device for continuous casting of steel, comprises a continuous casting mold and a supply container for the supply of metal melt to the casting mold, where the supply container and the casting mold are arranged next to each other
EP3706933B1 (en) Strand guide segment and continuous casting plant
DE102008027496B4 (en) Process and device for the continuous casting of a metal strand
DE1558209A1 (en) Method and device for influencing the not yet solidified part of the cast strand of a continuous casting plant
EP3272442B1 (en) Method for operating a strand guide in a continuous casting system and corresponding strand guide
DE102009056001A1 (en) Method of pouring liquid metals
AT410408B (en) METHOD FOR CONTINUOUSLY casting METAL MELTS

Legal Events

Date Code Title Description
R082 Change of representative

Representative=s name: HEMMERICH & KOLLEGEN, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SMS GROUP GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: SMS SIEMAG AG, 40237 DUESSELDORF, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: HEMMERICH & KOLLEGEN, DE

R012 Request for examination validly filed
R120 Application withdrawn or ip right abandoned