DE102011121727A1 - Door framework for vehicle door, has base structure formed by metal part i.e. transformed sheet metal part, formed by stamping and made of aluminum or aluminum alloy and/or magnesium or magnesium alloy - Google Patents

Door framework for vehicle door, has base structure formed by metal part i.e. transformed sheet metal part, formed by stamping and made of aluminum or aluminum alloy and/or magnesium or magnesium alloy Download PDF

Info

Publication number
DE102011121727A1
DE102011121727A1 DE201110121727 DE102011121727A DE102011121727A1 DE 102011121727 A1 DE102011121727 A1 DE 102011121727A1 DE 201110121727 DE201110121727 DE 201110121727 DE 102011121727 A DE102011121727 A DE 102011121727A DE 102011121727 A1 DE102011121727 A1 DE 102011121727A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
door frame
basic structure
door
metal part
vehicle door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201110121727
Other languages
German (de)
Inventor
Marcus LANGE
Denis Ferreira Lopez
Franz Rogalski
Habibollah Faeq
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Global Technology Operations LLC
Original Assignee
GM Global Technology Operations LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GM Global Technology Operations LLC filed Critical GM Global Technology Operations LLC
Priority to DE201110121727 priority Critical patent/DE102011121727A1/en
Publication of DE102011121727A1 publication Critical patent/DE102011121727A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00—Doors
    • B60J5/04—Doors arranged at the vehicle sides
    • B60J5/0412—Lower door structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00—Doors
    • B60J5/04—Doors arranged at the vehicle sides
    • B60J5/048—Doors arranged at the vehicle sides characterised by the material
    • B60J5/0481—Doors arranged at the vehicle sides characterised by the material plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00—Doors
    • B60J5/04—Doors arranged at the vehicle sides
    • B60J5/048—Doors arranged at the vehicle sides characterised by the material
    • B60J5/0483—Doors arranged at the vehicle sides characterised by the material lightweight metal, e.g. aluminum, magnesium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00—Doors
    • B60J5/04—Doors arranged at the vehicle sides
    • B60J5/048—Doors arranged at the vehicle sides characterised by the material
    • B60J5/0484—Doors arranged at the vehicle sides characterised by the material hybrid, i.e. plastic moulded onto metal parts

Abstract

The framework (1) has a base structure (3) serving as a transformation part, where the framework is formed as a hybrid part with a covering partly surrounding the base structure. The base structure is formed by a metal part i.e. transformed sheet metal part. The base structure is formed by stamping and made of aluminum or aluminum alloy and/or magnesium or magnesium alloy. A reinforcement piece (5) is partly surrounded by the covering, so that the base structure, the reinforcement piece and the covering form a composite. The covering is partially made of plastic (4). Independent claims are also included for the following: (1) a method for manufacturing a door framework (2) a shell of a vehicle door.

Description

Die Erfindung betrifft ein Türgerippe für eine Fahrzeugtür. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Türgerippes für eine Fahrzeugtür. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Rohbau einer Fahrzeugtür mit einem solchen Türgerippe sowie eine Fahrzeugtür mit einem solchen Türgerippe.The invention relates to a door frame for a vehicle door. Furthermore, the invention relates to a method for producing a Türgerippes for a vehicle door. Furthermore, the invention relates to a shell of a vehicle door with such a door frame and a vehicle door with such a door frame.

Fahrzeugtüren weisen üblicherweise ein Türgerippe auf, welches zwischen einer Außenwand bzw. Außenhaut und einer Innenwand bzw. Innenhaut der Fahrzeugtür angeordnet ist. Das Türgerippe dient für gewöhnlich als Schloss- und Scharnierträger. Auch können Teile des Fensterhebersystems an dem Türgerippe angeordnet sein. Das Türgerippe bildet üblicherweise die formerhaltende Grundstruktur der Fahrzeugtür, durch welche die Stabilität der Fahrzeugtür im Wesentlichen erreicht wird. Um das Türgerippe besonders zu verstärken, sind häufig an dem Türgerippe mehrere Verstärkungselemente, beispielsweise in Art von Querstreben, angeordnet.Vehicle doors usually have a door frame, which is arranged between an outer wall or outer skin and an inner wall or inner skin of the vehicle door. The door frame is usually used as a lock and hinge support. Also, parts of the window system can be arranged on the door frame. The door frame usually forms the shape-retaining basic structure of the vehicle door, by which the stability of the vehicle door is substantially achieved. In order to reinforce the door frame particularly, a plurality of reinforcing elements, for example in the manner of cross struts, are often arranged on the door frame.

Der Zusammenbau im Zuge der Erstellung des Türgerippes gestaltet sich bisher relativ aufwendig, da beispielsweise die Verstärkungselemente separat hergestellt werden und anschließend an das Türgerippe mittels Schweißen, Clinchen oder Bördeln jeweils einzeln angebracht werden. Hierdurch sind an den miteinander zu verbindenden Bauteilen Materialabschnitte in Art von Flanschabschnitten vorzusehen, an welchen die Verbindung erzeugt wird. Durch diese zusätzlichen Materialabschnitte ergibt sich jedoch ein zusätzliches Gewicht der Fahrzeugtür. Durch die Montage der einzelnen Verstärkungselemente ist zudem der Zusammenbau des Türgerippes relativ aufwendig und zeitintensiv.The assembly in the course of creating the door frame designed so far relatively expensive, since, for example, the reinforcing elements are made separately and then attached to the door frame by welding, clinching or flanging each individually. As a result, material sections in the form of flange sections, to which the connection is produced, are to be provided on the components to be connected to one another. However, this additional material sections results in an additional weight of the vehicle door. By assembling the individual reinforcing elements also the assembly of the door frame is relatively complex and time consuming.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Türgerippe für eine Fahrzeugtür mit den eingangs genannten Merkmalen bereit zu stellen, welches in einfacher Weise realisiert werden kann und zugleich ausreichend stabil ist, um den Steifigkeitsanforderungen für die Fahrzeugtür zu genügen. Ferner soll ein entsprechendes Verfahren zur Herstellung eines solchen Türgerippes angegeben werden. Weiterhin sollen der Rohbau einer Fahrzeugtür und die Fahrzeugtür selbst bereit gestellt werden, wobei Rohbau und Fahrzeugtür jeweils für den Einsatz eines solchen Türgerippes geeignet sind.The invention is therefore an object of the invention to provide a door frame for a vehicle door with the features mentioned, which can be implemented in a simple manner and at the same time is sufficiently stable to meet the stiffness requirements for the vehicle door. Furthermore, a corresponding method for producing such a Türgerippes should be specified. Furthermore, the shell of a vehicle door and the vehicle door itself should be provided, the shell and vehicle door are each suitable for the use of such Türgerippes.

Diese Aufgabe wird mit einem Türgerippe gelöst, welches die Merkmale des Anspruches 1 aufweist. Ferner wird zur Lösung der Aufgabe ein Verfahren zum Herstellen eines Türgerippes für eine Fahrzeugtür mit den Merkmalen des Anspruches 9 vorgeschlagen. Zur Lösung der Aufgabe wird weiterhin ein Rohbau einer Fahrzeugtür mit den Merkmalen des Anspruches 12 sowie eine Fahrzeugtür mit den Merkmalen des Anspruches 13 vorgeschlagen.This object is achieved with a door frame, which has the features of claim 1. Further, a method for producing a Türgerippes for a vehicle door with the features of claim 9 is proposed to solve the problem. To solve the problem, a shell of a vehicle door with the features of claim 12 and a vehicle door with the features of claim 13 is further proposed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren.Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the following description and the figures.

Ein erfindungsgemäßes Türgerippe für eine Fahrzeugtür ist als Hybridteil mit einer Grundstruktur und einer die Grundstruktur zumindest teilweise umgebenden Ummantelung ausgebildet, wobei die Grundstruktur ein Umformteil ist.A door frame according to the invention for a vehicle door is designed as a hybrid part with a basic structure and a shell surrounding the basic structure at least partially, the basic structure being a formed part.

Ein derartiges Türgerippe ist technisch einfach und mit wenig Aufwand herzustellen und weist dennoch eine hohe Stabilität auf, so dass es als tragendes Teil einer Fahrzeugtür genutzt werden kann. Durch die Hybridbauweise, welche durch die beiden miteinander verbundenen Strukturen, nämlich der Grundstruktur und der Ummantelung, realisiert ist, ist ein stabiler und steifer Verbund erzeugt, ohne dass dazu Verschweißungen und/oder Verschraubungen vorzusehen sind. Im Zuge der Herstellung des Türgerippes können somit die Bearbeitungsschritte des Verschweißens und/oder Verschraubens eingespart werden, so dass lediglich ein relativ kleiner Werkzeugpark zur Herstellung des Türgerippes benötigt wird und somit die Herstellungskosten für das Türgerippe relativ niedrig sind. Indem die Grundstruktur des Hybridteiles durch Umformen gefertigt ist, kann das Türgerippe in einer großen Bandbreite an geometrischen Formen mit technisch geringem Aufwand realisiert werden.Such a door frame is technically simple and with little effort to produce and yet has a high stability, so that it can be used as a supporting part of a vehicle door. By the hybrid construction, which is realized by the two interconnected structures, namely the basic structure and the sheath, a stable and rigid composite is produced, without the need for welding and / or fittings are provided. In the course of the manufacture of the door frame thus the processing steps of welding and / or screwing can be saved, so that only a relatively small tool park for the production of the door frame is needed and thus the manufacturing cost of the door frame are relatively low. By the basic structure of the hybrid part is made by forming, the door frame can be realized in a wide range of geometric shapes with little technical effort.

Unter einem Türgerippe ist im Zuge der Erfindung eine Trägerstruktur für eine Fahrzeugtür zu verstehen, welche zwischen der Außenhaut bzw. Außenwand und der Innenhaut bzw. Innenwand einer Fahrzeugtür angeordnet wird. Das Türgerippe kann den Schlossträger und/oder den Scharnierträger der Fahrzeugtür bilden oder als Halter für den Schlossträger bzw. den Scharnierträger dienen. Das Türgerippe bildet im Wesentlichen die Kernstruktur der Fahrzeugtür, an welcher die Außenhaut und/oder die Innenhaut oder eine Innenverkleidung montiert ist.Under a door frame is to be understood in the course of the invention, a support structure for a vehicle door, which is arranged between the outer skin or outer wall and the inner skin or inner wall of a vehicle door. The door frame may form the lock carrier and / or the hinge carrier of the vehicle door or serve as a holder for the lock carrier or the hinge carrier. The door frame essentially forms the core structure of the vehicle door, on which the outer skin and / or the inner skin or an inner lining is mounted.

Nach einer ersten Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Grundstruktur durch ein Metallteil gebildet ist. Dadurch kommt der Grundstruktur eine besonders hohe Stabilität zu.According to a first embodiment of the invention, it is provided that the basic structure is formed by a metal part. This gives the basic structure a particularly high stability.

Um das Eigengewicht einer solchen Grundstruktur dennoch möglichst gering zu halten, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Grundstruktur durch ein umgeformtes Blechteil gebildet. Aufgrund der geringen Wandstärke eines Blechteiles ist die aus einem Metall bestehende Grundstruktur gewichtsmäßig relativ leicht. Indem das Blechteil einem Umformvorgang unterzogen wird, ist gewährleistet, dass trotz der Nutzung eines Blechteiles die Grundstruktur eine ausreichende Stabilität und Steifigkeit aufweist.In order to keep the dead weight of such a basic structure as small as possible, according to a further embodiment of the invention, the basic structure is formed by a formed sheet metal part. Due to the small wall thickness of a sheet metal part, the basic structure consisting of a metal is relatively light in weight. By the sheet metal part is subjected to a forming process, it is ensured that despite the use of a Sheet metal part, the basic structure has sufficient stability and rigidity.

Mit Vorteil ist die Grundstruktur durch ein Tiefziehteil gebildet. Dadurch ist die Grundstruktur in einer Massenfertigung kostengünstig zu realisieren. Die Nutzung des Tiefziehverfahrens bietet sich besonders an, wenn die Grundstruktur durch ein Blechteil gebildet ist. Auch kann die Grundstruktur ein gegossenes Teil, insbesondere ein gegossenes Blechteil sein.Advantageously, the basic structure is formed by a deep-drawn part. As a result, the basic structure is mass-produced cost-effectively. The use of the thermoforming process is particularly useful when the basic structure is formed by a sheet metal part. The basic structure may also be a cast part, in particular a cast sheet metal part.

Eine gewichtsmäßig besonders leichte Grundstruktur ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung realisiert, wenn die Grundstruktur aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung und/oder aus Magnesium oder einer Magnesiumlegierung besteht. Durch die Nutzung eines derartigen Materials ist die Grundstruktur darüber hinaus besonders wirkungsvoll gegen Korrosion geschützt. Die Grundstruktur kann ein tiefgezogenes Aluminiumteil oder Magnesiumteil oder ein gegossenes Aluminiumteil oder Magnesiumteil sein.A weight structure particularly light basic structure is realized according to a further embodiment of the invention, when the basic structure of aluminum or an aluminum alloy and / or magnesium or a magnesium alloy. By using such a material, the basic structure is also particularly effectively protected against corrosion. The basic structure can be a deep-drawn aluminum part or magnesium part or a cast aluminum part or magnesium part.

Gewichtsmäßig besonders leicht ist die Grundstruktur realisiert, wenn nach einer Ausgestaltung der Erfindung die Grundstruktur aus einem Aluminiumblech oder einem Magnesiumblech, insbesondere einem tiefgezogenen oder gegossenen Blech, gefertigt ist.Particularly light in terms of weight, the basic structure is realized when according to one embodiment of the invention, the basic structure of an aluminum sheet or a magnesium sheet, in particular a deep-drawn or cast sheet metal is made.

Auch ist eine gewichtsmäßig leichte und korrosionsunempfindliche Grundstruktur realisiert, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Grundstruktur aus Kunststoff, insbesondere einem Thermoplast, gebildet ist. Bevorzugt ist die Grundstruktur aus faserverstärktem Kunststoff, insbesondere einem faserverstärktem Thermoplast, gebildet.A basic structure that is lightweight and resistant to corrosion is also realized if, according to a further embodiment of the invention, the basic structure is made of plastic, in particular a thermoplastic. The basic structure is preferably formed from fiber-reinforced plastic, in particular a fiber-reinforced thermoplastic.

Gewichtsmäßig besonders leicht ist die Grundstruktur realisiert, wenn nach einer Ausgestaltung der Erfindung die Grundstruktur aus einem Organoblech gefertigt ist. Ein solches Organoblech besteht bevorzugt aus Kunststoff, wie beispielsweise einem Thermoplast, insbesondere aus faserverstärktem Kunststoff.Particularly light in terms of weight, the basic structure is realized when, according to one embodiment of the invention, the basic structure is made of an organic sheet. Such an organic sheet is preferably made of plastic, such as a thermoplastic, in particular of fiber-reinforced plastic.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Türgerippe wenigstens ein Verstärkungsteil aufweist, welches von der Ummantelung zumindest teilweise umgeben ist, so dass Grundstruktur, Verstärkungsteil und Ummantelung einen Verbund bilden. Durch das wenigstens eine Verstärkungsteil wird das Türgerippe in seiner Stabilität verstärkt. Indem das Verstärkungsteil durch die Ummantelung an der Grundstruktur gehalten ist, sind separate Verbindungselemente oder zusätzliche Maßnahmen zum Verbinden, wie beispielsweise Schweißen, Löten, Kleben oder dergleichen nicht erforderlich. Das Türgerippe mit dem wenigstens einen Verstärkungsteil ist daher mit einem kleinen Werkzeugpark und damit kostengünstig zu realisieren. Dies auch vor dem Hintergrund, dass durch das Anbinden des Verstärkungsteils mittels der Ummantelung auf zusätzliche Einzelteile verzichtet werden kann und nur wenige Prozessschritte zur Herstellung des Türgerippes notwendig sind. Auch ist dadurch das Verstärkungsteil an beliebigen Stellen der Grundstruktur anbindbar, ohne dass dazu aufwendige Änderungen an der Grundstruktur vorzunehmen sind, wie beispielsweise etwaige Durchgangsbohrungen zu versetzen sind. Denn die Verbindung des Verstärkungsteiles an der Grundstruktur wird durch die Ummantelung erzeugt, welche zusammen mit der Grundstruktur und dem Verstärkungsteil einen festen und haltbaren Verbund bilden.According to a further embodiment of the invention, it is provided that the door frame has at least one reinforcing part, which is at least partially surrounded by the sheath, so that the basic structure, reinforcing member and sheath form a composite. The door frame is reinforced in its stability by the at least one reinforcing part. By the reinforcing member is held by the sheath to the base structure, separate fasteners or additional measures for joining, such as welding, soldering, gluing or the like are not required. The door frame with the at least one reinforcement part is therefore to implement with a small tool park and thus cost. This also against the background that can be dispensed with by attaching the reinforcing member by means of the sheathing on additional items and only a few process steps for the production of the door frame are necessary. As a result, the reinforcing part can be connected at any desired points of the basic structure without the need for costly changes to the basic structure, such as, for example, permitting any through-holes to be made. Because the connection of the reinforcing member to the basic structure is generated by the sheath, which together with the basic structure and the reinforcing member form a solid and durable composite.

Es bietet sich an, dass das wenigstens eine Verstärkungsteil ein Metallteil ist. Dadurch ist das Verstärkungsteil besonders stabil und formsteif ausgebildet und wirkt besonders verstärkend.It is advisable that the at least one reinforcing part is a metal part. As a result, the reinforcing member is particularly stable and dimensionally stable and has a particularly reinforcing effect.

Bevorzugt besteht das Verstärkungsteil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung und/oder aus Magnesium oder einer Magnesiumlegierung. Dadurch ist das wenigstens eine Verstärkungsteil gewichtsmäßig relativ leicht. Auch ist diese Materialwahl möglichen Korrosionserscheinungen vorgebeugt.Preferably, the reinforcing member is made of aluminum or an aluminum alloy and / or magnesium or a magnesium alloy. As a result, the at least one reinforcing part is relatively light in weight. Also, this choice of materials possible corrosion is prevented.

Die Erfindung ist nicht nur auf ein einziges Verstärkungsteil beschränkt. Vielmehr können auch wenigstens zwei oder mehrere Verstärkungsteile vorgesehen sein, welche von der Ummantelung zumindest teilweise umgeben sind, so dass Grundstruktur, Verstärkungsteil und Ummantelung einen formstabilen und steifen Verbund bilden.The invention is not limited to a single reinforcing member. Rather, it is also possible for at least two or more reinforcing parts to be provided, which are at least partially surrounded by the sheath, so that the basic structure, reinforcing part and sheath form a dimensionally stable and rigid composite.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Ummantelung durch Umspritzen der Grundstruktur mittels Spritzgießen gebildet ist. Dadurch ist in technisch einfacher Weise die Ummantelung realisiert.According to a further embodiment of the invention, it is provided that the sheath is formed by injection-molding of the basic structure by means of injection molding. As a result, the sheathing is realized in a technically simple manner.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Ummantelung zumindest teilweise aus Kunststoff besteht. Dadurch ist die Ummantelung und damit auch das Türgerippe gewichtsmäßig relativ leicht.According to a further embodiment of the invention, it is provided that the sheath consists at least partially of plastic. As a result, the sheathing and thus the door frame is relatively light in weight.

Bevorzugt besteht die Ummantelung zumindest teilweise aus einem formstabilen, insbesondere verstärkend wirkenden Kunststoff. Dadurch wirkt die Ummantelung selbst auch verstärkend. Denkbar ist es beispielsweise, dass die Ummantelung zumindest teilweise aus einem faserverstärkten Kunststoff besteht. Die Ummantelung hat dadurch eine besonders gute Verstärkungswirkung.Preferably, the sheath consists at least partially of a dimensionally stable, in particular reinforcing acting plastic. As a result, the casing itself also reinforcing. It is conceivable, for example, that the sheath consists at least partially of a fiber-reinforced plastic. The sheath thus has a particularly good reinforcing effect.

Es bietet sich an, dass der Kunststoff mittels Spritzgießen verarbeitbar ist. Dadurch ist der Kunststoff in technisch einfacher Weise mittels des Spritzgießens auf die Grundstruktur und gegebenenfalls das wenigstens eine vorhandene Verstärkungsteil aufbringbar, so dass auf diese Art und Weise die Ummantelung gebildet werden kann. It makes sense that the plastic is processable by injection molding. Thereby, the plastic in a technically simple manner by means of injection molding on the basic structure and optionally the at least one existing reinforcing member can be applied, so that in this way the sheath can be formed.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Türgerippes für eine Fahrzeugtür, wobei es sich beispielsweise um ein Türgerippe für eine Fahrzeugtür der vorstehend beschriebenen Art handeln kann.The invention further relates to a method for producing a door frame for a vehicle door, which may be, for example, a door frame for a vehicle door of the type described above.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zuerst eine Grundstruktur des Türgerippes hergestellt, indem ein Halbzeug auf eine gewünschte Form umgeformt wird. Anschließend wird eine die Grundstruktur zumindest teilweise umgebende Ummantelung aufgebracht.In the method according to the invention, a basic structure of the door frame is first produced by forming a semi-finished product to a desired shape. Subsequently, a shell surrounding the basic structure is at least partially applied.

Dadurch wird das Türgerippe auf einfache Art und Weise und mit wenig Aufwand hergestellt. Das Türgerippe ist in Hybridbauweise gebildet, welche durch die beiden miteinander verbundenen Strukturen, nämlich der Grundstruktur und der Ummantelung, realisiert ist. Grundstruktur und Ummantelung bilden einen stabilen und steifer Verbund erzeugt, ohne dass dazu Verschweißungen und/oder Verschraubungen vorzusehen sind. Durch das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren können somit die Bearbeitungsschritte des Verschweißens und/oder Verschraubens eingespart werden. Durch den Verfahrensschritt des Umformens zur Herstellung der Grundstruktur kann das Türgerippe in einer großen Bandbreite an geometrischen Formen mit technisch geringem Aufwand realisiert werden.This makes the door frame in a simple manner and with little effort. The door frame is formed in hybrid construction, which is realized by the two interconnected structures, namely the basic structure and the sheath. The basic structure and sheathing form a stable and rigid composite, without the need for welding and / or screw connections. The processing steps of the welding and / or screwing can thus be saved by the manufacturing method according to the invention. By the step of forming to produce the basic structure, the door frame can be realized in a wide range of geometric shapes with little technical effort.

Das Halbzeug ist bevorzugt eine vorgefertigte Rohmaterialform, wie beispielsweise ein Blech, insbesondere ein zugeschnittenes Blech. Durch das Umformen wird dieses Halbzeug auf die gewünschte Form gebracht, welche eine Zwischenform oder eine Endform für die Grundstruktur sein kann.The semifinished product is preferably a prefabricated raw material form, such as a sheet, in particular a cut sheet. By forming this semi-finished product is brought to the desired shape, which may be an intermediate form or a final shape for the basic structure.

Es bietet sich an, dass die Grundstruktur des Türgerippes hergestellt wird, indem ein Halbzeug bzw. das Halbzeug tiefgezogen wird und anschließend die Ummantelung aufgebracht wird, indem die Grundstruktur mittels Kunststoff umspritzt wird. Dadurch ist in technisch besonders einfacher Weise das erfindungsgemäße Türgerippe hergestellt.It is advisable that the basic structure of the door frame is made by a semifinished product or the semi-finished product is deep-drawn and then the jacket is applied by the base structure is encapsulated by plastic. As a result, the door frame according to the invention is produced in a particularly simple manner.

Der Kunststoff kann aus einem Granulat verflüssigt sein. Indem der Kunststoff als Granulat zugrunde liegt, ergeben sich Vorteile bei der Lagerung, da dadurch die Lagerung und Logistik vereinfacht ist.The plastic can be liquefied from a granulate. By virtue of the fact that the plastic is based on granules, there are advantages in storage, since this simplifies storage and logistics.

Nach einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorgesehen, dass die Ummantelung aufgebracht wird, indem die Grundstruktur in den Innenraum eines Umspritzwerkzeuges eingelegt und wenigstens ein Verstärkungsteil in den Innenraum hinzugefügt wird, anschließend das Umspritzwerkzeug geschlossen wird und dann der Innenraum mittels flüssiger Gießmasse, insbesondere Kunststoffgießmasse, ausgespritzt wird. Dadurch ist mit wenigen und einfachen Arbeitsschritten der Zusammenbau des Türgerippes realisiert, wobei ein Türgerippe hergestellt wird, welches gewichtsmäßig relativ leicht ist und eine hohe Stabilität aufweist.According to a development of the method according to the invention, it is provided that the casing is applied by inserting the basic structure in the interior of a Umspritzwerkzeuges and at least one reinforcing member is added to the interior, then the Umspritzwerkzeug is closed and then the interior by means of liquid casting compound, in particular Kunststoffgießmasse , is injected. As a result, the assembly of the door frame is realized with few and simple steps, wherein a door frame is made, which is relatively light in weight and has a high stability.

Nach einem Abkühlen und Aushärten der erzeugten Ummantelung ist das auf diese Weise hergestellte Türgerippe zur weiteren Montage geeignet, um den Rohbau der Fahrzeugtür herzustellen.After cooling and curing of the casing produced, the door frame produced in this way is suitable for further assembly to produce the shell of the vehicle door.

Im Zuge weiterer Schritte zum Herstellen des Rohbaus der Fahrzeugtür kann wenigstens ein Bauteil bzw. Anbauteil an dem Türgerippe angebracht werden, beispielsweise mittels Verkleben, Bördeln und/oder Klemmen angebunden werden. Auch kann mittels eines nachfolgenden Arbeitsschrittes die Außenhaut und/oder die Innenhaut an das Türgerippe montiert werden, beispielsweise mittels Kleben, Bördeln oder Klemmen mit dem Türgerippe verbunden werden.In the course of further steps for producing the shell of the vehicle door, at least one component or attachment can be attached to the door frame, for example by means of gluing, crimping and / or terminals are connected. Also, the outer skin and / or the inner skin can be mounted to the door frame by means of a subsequent step, for example, be connected by gluing, crimping or clamps with the door frame.

Nach dem Anbinden etwaiger weiterer Bauteile und/oder Anbauteile an das Türgerippe und der Montage der Außenhaut und/oder der Innenhaut ist der Rohbau der Fahrzeugtür fertig gestellt.After attaching any further components and / or attachments to the door frame and the assembly of the outer skin and / or the inner skin of the shell of the vehicle door is completed.

Im Zuge der Erfindung ist auch ein Rohbau einer Fahrzeugtür vorgesehen, welche ein Türgerippe der vorstehend beschriebenen Art und eine damit verbundene Außenhaut oder Innenhaut aufweist.In the course of the invention, a shell of a vehicle door is provided, which has a door frame of the type described above and an associated outer skin or inner skin.

Die Außenhaut und/oder die Innenhaut kann metallisch ausgebildet sein. Denkbar ist es auch, dass die Außenhaut metallisch ausgebildet ist und die Innenhaut ein Innenverkleidungsteil bildet, welches aus Kunststoff ausgebildet ist.The outer skin and / or the inner skin may be metallic. It is also conceivable that the outer skin is metallic and the inner skin forms an inner lining part, which is made of plastic.

An dem Türgerippe können weitere Bauteile und/oder Anbauteile angebunden sein, beispielsweise mittels Kleben, Bördeln und/oder Klemmen mit dem Türgerippe verbunden sein.On the door frame further components and / or attachments may be connected, for example, be connected by gluing, crimping and / or terminals with the door frame.

Die Erfindung betrifft ferner eine Fahrzeugtür mit einem Türgerippe der vorstehend beschriebenen Art.The invention further relates to a vehicle door with a door frame of the type described above.

Durch die Erfindung kann eine gewichtsmäßig relativ leichte Fahrzeugtür realisiert werden, da nach der Erfindung gewichtsmäßig relativ leichte Materialien vorgesehen sind und Verbindungselemente zum Verbinden von Bauteilen nicht erforderlich sind und damit weggelassen werden. Durch die gewichtsmäßig relativ leichte Fahrzeugtür ergibt sich eine verbesserte manuelle Bedienbarkeit der Fahrzeugtür für den Benutzer.By the invention, a relatively light weight vehicle door can be realized, since according to the invention by weight relatively light materials are provided and connecting elements for connecting components are not required and are thus omitted. By weight relatively light vehicle door results in a improved manual operation of the vehicle door for the user.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Ummantelung, welche beispielsweise eine Kunststoffummantelung sein kann, sind in einfacher Weise Strukturverstärkungen realisiert. Auch kommt der Ummantelung eine Verbindungswirkung zu. Insofern wirkt die Ummantelung auch als Verbindungssystem, beispielsweise zwischen der Grundstruktur des Türgerippes und wenigstens einem vorgesehenen Verstärkungselement. Durch die Ummantelung sind ferner Verbindungstechniken, wie beispielsweise Fügeverfahren in Art von Löten oder Schweißen, nicht mehr erforderlich. Auch ergibt sich durch die Ummantelung eine verbesserte Geräuschdämmung.By the inventively provided sheath, which may be, for example, a plastic sheath, structural reinforcements are realized in a simple manner. Also, the sheath comes to a connection effect. In this respect, the casing also acts as a connection system, for example between the basic structure of the door frame and at least one intended reinforcing element. The sheathing also eliminates the need for joining techniques, such as joining techniques such as brazing or welding. Also results from the jacket improved noise insulation.

Durch die Erfindung ist im Zuge der Herstellung des Türrohbaus einer Fahrzeugtür nur noch eine zentrale Station mit eventuell einer vor- und/oder nachgelagerten Station, an der Fügeoperationen stattfinden, erforderlich. Insgesamt sind lediglich noch zwei Fügeoperationen notwendig, wodurch die Herstellungstoleranzen erheblich verringert sind.As a result of the invention, in the course of producing the door shell of a vehicle door, only one central station with possibly one upstream and / or downstream station, at which joining operations take place, is required. Overall, only two joining operations are necessary, whereby the manufacturing tolerances are significantly reduced.

Durch die Erfindung ist ferner die Komplexität des Zusammenbaus verringert. Daraus resultiert ein geringerer Planungsaufwand, was wiederum die Prozesssicherheit erhöht. Auch ergibt sich ein verringerter Ausschuss als Folge für die verbesserte Qualität des erfindungsgemäß hergestellten Türgerippes.The invention also reduces the complexity of assembly. This results in less planning effort, which in turn increases process reliability. Also results in a reduced rejects as a result of the improved quality of the door frame according to the invention produced.

Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.Other objects, advantages, features and applications of the present invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawings.

Es zeigt die einzige Figur (Fig.) ein Ablaufschema einer möglichen Ausführungsform eines Verfahrens zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Türgerippes für eine Fahrzeugtür.It shows the sole figure (Fig.) A flow chart of a possible embodiment of a method for producing a Türgerippes invention for a vehicle door.

In der einzigen Figur ist schematisch eine mögliche Vorgehensweise bei der Herstellung eines Türgerippes 1 für eine Fahrzeugtür dargestellt.In the single figure is a schematic of a possible approach in the production of a Türgerippes 1 shown for a vehicle door.

Danach wird ein Halbzeug 2 einem Verfahrensschritt 100 unterzogen, in welchem das Halbzeug 2 tiefgezogen wird. Dadurch ist das Halbzeug 2 auf eine gewünschte Form gebracht und damit eine Grundstruktur 3 für das Türgerippe 1 erzeugt.After that, a semi-finished product 2 a process step 100 subjected in which the semifinished product 2 is deep-drawn. This is the semi-finished product 2 brought to a desired shape and thus a basic structure 3 for the door frame 1 generated.

Das Halbzeug 2 ist bevorzugt ein Blechteil, vorzugsweise zugeschnittenes Blechteil, welches beispielsweise aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht.The semi-finished product 2 is preferably a sheet metal part, preferably cut sheet metal part, which consists for example of aluminum or an aluminum alloy.

In einem weiteren Verfahrensschritt 300 wird Kunststoff 4 mittels Spritzgießen auf die Grundstruktur 3 aufgebracht und dadurch eine die Grundstruktur 3 zumindest teilweise umgebende Ummantelung erzeugt.In a further process step 300 becomes plastic 4 by injection molding on the basic structure 3 applied and thereby one the basic structure 3 generated at least partially surrounding sheath.

Um das Türgerippe 1 in bestimmten Bereichen oder Abschnitten besonders stabil und steif auszubilden, kann in einem vorgelagerten Verfahren 200 wenigstens ein Verstärkungsteil 5 in eine vorgegebene Position an der Grundstruktur 3 ausgerichtet werden, insbesondere in Anlage gebracht werden. Mit dem Verfahrensschritt 300 wird dann die Grundstruktur 3 zusammen mit dem wenigstens einen Verstärkungsteil 5 mittels des Kunststoffs 4 umspritzt und damit die Ummantelung erzeugt, welche die Grundstruktur 3 und das wenigstens eine Verstärkungsteil 5 zumindest teilweise umgibt.To the door frame 1 can be particularly stable and rigid in certain areas or sections, in an upstream process 200 at least one reinforcement part 5 in a predetermined position on the basic structure 3 be aligned, in particular brought into contact. With the process step 300 then becomes the basic structure 3 together with the at least one reinforcement part 5 by means of the plastic 4 encapsulated and thus generates the sheath, which is the basic structure 3 and that at least one reinforcing part 5 at least partially surrounds.

Um die Ummantelung zu erzeugen, kann ein Umspritzwerkzeug genutzt werden, in dessen Innenraum zuerst die Grundstruktur 3 eingelegt wird und anschließend das wenigstens eine Verstärkungsteil 5 hinzugefügt wird. Auch ist eine umgekehrte Vorgehensweise möglich, bei der zuerst das wenigstens eine Verstärkungsteil 5 und anschließend die Grundstruktur 3 in den Innenraum des Umspritzwerkzeuges eingelegt werden. Denkbar ist natürlich auch eine Kombination, bei der zuerst das eine Verstärkungsteil 5, anschließend die Grundstruktur 3 und wiederum anschließend ein weiteres Verstärkungsteil in den Innenraum des Umspritzwerkzeuges eingelegt werden.In order to produce the sheathing, a Umspritzwerkzeug can be used, in whose interior first the basic structure 3 is inserted and then the at least one reinforcing member 5 will be added. Also, a reverse approach is possible, in which first the at least one reinforcing member 5 and then the basic structure 3 be inserted into the interior of the Umspritzwerkzeuges. Conceivable, of course, is a combination in which the first one reinforcing part 5 , then the basic structure 3 and then again a further reinforcing member are inserted into the interior of the Umspritzwerkzeuges.

Danach wird das Umspritzwerkzeug geschlossen und der Innenraum des Umspritzwerkzeuges mittels einer flüssigen Kunststoffgießmasse ausgespritzt. Nach Abkühlen und Aushärten der Kunststoffgießmasse wird das auf diese Weise erzeugte Türgerippe 1 beispielsweise mittels eines Handlingsystems entnommen.Thereafter, the Umspritzwerkzeug is closed and the interior of the Umspritzwerkzeuges injected by means of a liquid Kunststoffgießmasse. After cooling and curing of the plastic casting compound, the door frame produced in this way becomes 1 taken for example by means of a handling system.

Nach dem Fertigen der Grundstruktur 3 und der Kunststoffummantelung um die Grundstruktur 3 und gegebenenfalls dem wenigstens einen Verstärkungsteil 5 ist das Türgerippe 1 fertiggestellt.After finishing the basic structure 3 and the plastic casing around the basic structure 3 and optionally the at least one reinforcing member 5 is the door frame 1 completed.

Die Verfahrensschritte zur Erzeugung des Türgerippes 1 sind in der einzigen 1 durch den gestrichelten Kasten verdeutlicht.The process steps for the production of the door frame 1 are in the only one 1 illustrated by the dashed box.

Anschließend wird das fertige Türgerippe 1 zur weiteren Montage der Fahrzeugtür verwendet. Dazu wird beispielsweise in einem Montageschritt 400 wenigstens ein, vorzugsweise mehrere Anbauteile 6 an dem Türgerippe 1 angebunden, beispielsweise mittels Verkleben, Bördeln und/oder Klemmen befestigt.Subsequently, the finished door frame 1 used for further installation of the vehicle door. This is done, for example, in an assembly step 400 at least one, preferably several attachments 6 on the door frame 1 tethered, for example by means of gluing, crimping and / or clamped terminals.

Danach kann in einem weiteren Montageschritt 500 die Außenhaut 7 für die Fahrzeugtür an das Türgerippe 1 angebunden werden, beispielsweise mittels Kleben, Bördeln und/oder Klemmen an dem Türgerippe fixiert werden.After that, in another assembly step 500 the outer skin 7 for the vehicle door to the door frame 1 be attached, for example by gluing, crimping and / or clamps are fixed to the door frame.

Nach dem Anbinden der Außenhaut 7 ist der Rohbau 8 der Fahrzeugtür fertig gestellt.After tying the outer skin 7 is the shell 8th finished the vehicle door.

Bevorzugt sollte beim Einsatz von Klebevorgängen vor dem weitergehenden Montageschritt eine Trockungsphase eingelegt werden, um den Kleber ausreichend zu trocknen und damit ein Aushärten zu ermöglichen. Die Trocknung kann beispielsweise durch eine Wärmebehandlung beschleunigt werden.Preferably, when using gluing operations, a drying phase should be introduced before the further assembly step in order to sufficiently dry the glue and thus allow hardening. The drying can be accelerated, for example by a heat treatment.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Türgerippedoor frame
22
HalbzeugWorkpiece
33
Grundstrukturbasic structure
44
Kunststoffplastic
55
Verstärkungsteilreinforcing part
66
Anbauteileattachment parts
77
Außenhautshell
88th
Rohbaushell
100100
Verfahrensschritt (Tiefziehen)Process step (deep drawing)
200200
Verfahrensschritt (Anordnen eines Verstärkungsteils)Process step (arranging a reinforcing part)
300300
Verfahrensschritt (Spritzgießen)Process step (injection molding)
400400
Montageschrittassembly step
500500
Montageschrittassembly step

Claims (13)

Türgerippe (1) für eine Fahrzeugtür, welches als Hybridteil mit einer Grundstruktur (3) und einer die Grundstruktur (3) zumindest teilweise umgebenden Ummantelung ausgebildet ist, wobei die Grundstruktur (3) ein Umformteil ist.Door frame ( 1 ) for a vehicle door, which as a hybrid part with a basic structure ( 3 ) and one the basic structure ( 3 ) at least partially surrounding sheath is formed, wherein the basic structure ( 3 ) is a forming part. Türgerippe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundstruktur (3) durch ein Metallteil, insbesondere ein umgeformtes Blechteil, gebildet ist.Door frame according to claim 1, characterized in that the basic structure ( 3 ) is formed by a metal part, in particular a formed sheet metal part. Türgerippe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundstruktur (3) durch ein Tiefziehteil gebildet ist.Door frame according to claim 1 or 2, characterized in that the basic structure ( 3 ) is formed by a deep-drawn part. Türgerippe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundstruktur (3) aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung und/oder aus Magnesium oder einer Magnesiumlegierung besteht.Door frame according to one of the preceding claims, characterized in that the basic structure ( 3 ) consists of aluminum or an aluminum alloy and / or magnesium or a magnesium alloy. Türgerippe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Türgerippe (1) wenigstens ein Verstärkungsteil (5) aufweist, welches von der Ummantelung zumindest teilweise umgeben ist, so dass Grundstruktur (3), Verstärkungsteil (5) und Ummantelung einen Verbund bilden.Door frame according to one of the preceding claims, characterized in that the door frame ( 1 ) at least one reinforcing part ( 5 ), which is at least partially surrounded by the sheath, so that basic structure ( 3 ), Reinforcing part ( 5 ) and sheath form a composite. Türgerippe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Verstärkungsteil (5) ein Metallteil, insbesondere ein Aluminiumteil oder ein Magnesiumteil, ist.Door frame according to claim 5, characterized in that the at least one reinforcement part ( 5 ) is a metal part, in particular an aluminum part or a magnesium part. Türgerippe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung durch Umspritzen der Grundstruktur (3) mittels Spritzgießen gebildet ist.Door frame according to one of the preceding claims, characterized in that the casing by encapsulation of the basic structure ( 3 ) is formed by injection molding. Türgerippe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung zumindest teilweise aus Kunststoff besteht.Door frame according to one of the preceding claims, characterized in that the casing is at least partially made of plastic. Verfahren zum Herstellen eines Türgerippes (1) für eine Fahrzeugtür, insbesondere eines Türgerippes nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zuerst eine Grundstruktur (3) des Türgerippes (1) hergestellt wird, indem ein Halbzeug (2) auf eine gewünschte Form umgeformt wird und anschließend eine die Grundstruktur (3) zumindest teilweise umgebende Ummantelung aufgebracht wird.Method for producing a door rattle ( 1 ) for a vehicle door, in particular a door frame according to one of the preceding claims, wherein first a basic structure ( 3 ) of the door frame ( 1 ) is produced by a semifinished product ( 2 ) is converted to a desired shape and then a basic structure ( 3 ) is applied at least partially surrounding sheath. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundstruktur (3) des Türgerippes (1) hergestellt wird, indem ein Halbzeug (2) auf eine gewünschte Form tiefgezogen wird und anschließend die Ummantelung aufgebracht wird, indem die Grundstruktur (3) mittels Kunststoff umspritzt wird.Method according to claim 9, characterized in that the basic structure ( 3 ) of the door frame ( 1 ) is produced by a semifinished product ( 2 ) is deep-drawn to a desired shape and then the shell is applied by the basic structure ( 3 ) is encapsulated by plastic. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung aufgebracht wird, indem die Grundstruktur (3) in den Innenraum eines Umspritzwerkzeuges eingelegt und wenigstens ein Verstärkungsteil (5) in den Innenraum hinzugefügt wird, anschließend das Umspritzwerkzeug geschlossen wird und dann der Innenraum mittels flüssiger Gießmasse, insbesondere Kunststoffgießmasse (4), ausgespritzt wird.A method according to claim 9 or 10, characterized in that the casing is applied by the basic structure ( 3 ) inserted into the interior of a Umspritzwerkzeuges and at least one reinforcing member ( 5 ) is added to the interior, then the Umspritzwerkzeug is closed and then the interior by means of liquid casting compound, in particular Kunststoffgießmasse ( 4 ), is injected. Rohbau einer Fahrzeugtür mit einem Türgerippe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und einer damit verbundenen Außenhaut (7) oder Innenhaut.Shell of a vehicle door with a door frame ( 1 ) according to one of claims 1 to 8 and an associated outer skin ( 7 ) or inner skin. Fahrzeugtür mit einem Türgerippe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.Vehicle door with a door frame ( 1 ) according to one of claims 1 to 8.
DE201110121727 2011-12-20 2011-12-20 Door framework for vehicle door, has base structure formed by metal part i.e. transformed sheet metal part, formed by stamping and made of aluminum or aluminum alloy and/or magnesium or magnesium alloy Withdrawn DE102011121727A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110121727 DE102011121727A1 (en) 2011-12-20 2011-12-20 Door framework for vehicle door, has base structure formed by metal part i.e. transformed sheet metal part, formed by stamping and made of aluminum or aluminum alloy and/or magnesium or magnesium alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110121727 DE102011121727A1 (en) 2011-12-20 2011-12-20 Door framework for vehicle door, has base structure formed by metal part i.e. transformed sheet metal part, formed by stamping and made of aluminum or aluminum alloy and/or magnesium or magnesium alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011121727A1 true DE102011121727A1 (en) 2013-06-20

Family

ID=48522117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201110121727 Withdrawn DE102011121727A1 (en) 2011-12-20 2011-12-20 Door framework for vehicle door, has base structure formed by metal part i.e. transformed sheet metal part, formed by stamping and made of aluminum or aluminum alloy and/or magnesium or magnesium alloy

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011121727A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014107803A1 (en) 2014-06-03 2015-12-03 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft composite component
CN106541808A (en) * 2016-11-25 2017-03-29 广东天非尼迪新能源科技有限公司 Integral type new material electric automobile door skeleton
CN109715424A (en) * 2016-09-09 2019-05-03 康廷南拓结构塑料有限公司 The compound door assembly formed by sheet molding compound resin transfer formation component

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0274049A2 (en) * 1986-12-11 1988-07-13 Hüls Troisdorf Aktiengesellschaft Vehicle door
DE19848633A1 (en) * 1998-09-02 2000-03-09 Wagon Automotive Gmbh Car door has inner skin constructed as combination of plastic and metal mouldings, pressings or extrusions and outer skin fastened directly to it
DE10029411A1 (en) * 2000-06-15 2001-12-20 Bayer Ag Plastic-metal composite component and method for its production

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0274049A2 (en) * 1986-12-11 1988-07-13 Hüls Troisdorf Aktiengesellschaft Vehicle door
DE19848633A1 (en) * 1998-09-02 2000-03-09 Wagon Automotive Gmbh Car door has inner skin constructed as combination of plastic and metal mouldings, pressings or extrusions and outer skin fastened directly to it
DE10029411A1 (en) * 2000-06-15 2001-12-20 Bayer Ag Plastic-metal composite component and method for its production

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014107803A1 (en) 2014-06-03 2015-12-03 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft composite component
CN109715424A (en) * 2016-09-09 2019-05-03 康廷南拓结构塑料有限公司 The compound door assembly formed by sheet molding compound resin transfer formation component
CN106541808A (en) * 2016-11-25 2017-03-29 广东天非尼迪新能源科技有限公司 Integral type new material electric automobile door skeleton

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10014332C2 (en) Composite component and method for its production
DE19523112C2 (en) Body component, in particular vehicle door or hood, and a method for producing the same
DE102009042272B4 (en) Lightweight component, method for producing a lightweight component and motor vehicle with a lightweight component
EP3174777B1 (en) Connection arrangement between a fibre-plastic composite profiled part and a vehicle body frame part and method for producing same
DE102010014510A1 (en) Door for a motor vehicle and process for its manufacture
WO2002002292A1 (en) Profile composite component and method for the production thereof
EP1607602A1 (en) Composite case
DE102011120180A1 (en) body component
EP2688789B1 (en) Plastic component of a roof opening system
DE102014005010A1 (en) Axle carrier for a motor vehicle and method for producing an axle carrier
DE102010054097A1 (en) Method for manufacturing metal-fiber composite component from metal part and fiber composite part for vehicle, involves providing metal part and upper surface structure
DE102014203884A1 (en) Fixing structure and method for producing the same
DE102016011304A1 (en) Seat structure element for a motor vehicle seat, method for its production and motor vehicle seat with such a seat structure element
DE102011121727A1 (en) Door framework for vehicle door, has base structure formed by metal part i.e. transformed sheet metal part, formed by stamping and made of aluminum or aluminum alloy and/or magnesium or magnesium alloy
EP2374644B1 (en) Compound component for a motor vehicle
DE102011111745A1 (en) Steering box module for internal combustion engine, has corrugated elements with molded reinforcing ribs made from thermoplastic resin, where ribs consist of short fibers from reinforcement material having volume fraction of preset values
EP1331150A1 (en) Composite part with plane and elbowed main body
DE102015201712A1 (en) Method for producing a supporting structure and supporting structure
DE60014475T2 (en) Vehicle front part reinforced by encapsulation of at least one stiffening element
EP2945835B1 (en) Roof frame and method for producing a roof frame
EP0307600B1 (en) Sheet metal body shell component for vehicles
DE102005060486B4 (en) Process for producing a heavy-duty composite part and a high-strength composite part produced thereon and use
DE102011116744A1 (en) Semi-finished material for plastic hybrid device installed in front wall cockpit of motor vehicle, has metallic hollow profile member that is partially embedded with fiber material preform
DE102004017888A1 (en) Hollow profile manufacture involves molding flat sheet materials together in a tool to form two half profiles and either joining both together or one with flat sheet
DE102017121403B3 (en) Method for producing a lower part of a rear spoiler

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R082 Change of representative

Representative=s name: LKGLOBAL | LORENZ & KOPF PARTG MBB PATENTANWAE, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee