DE102011117755A1 - Schaufelanordnung, insbesondere Leitschaufelanordnung, in einer rotierenden Strömungsmaschine - Google Patents
Schaufelanordnung, insbesondere Leitschaufelanordnung, in einer rotierenden Strömungsmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011117755A1 DE102011117755A1 DE201110117755 DE102011117755A DE102011117755A1 DE 102011117755 A1 DE102011117755 A1 DE 102011117755A1 DE 201110117755 DE201110117755 DE 201110117755 DE 102011117755 A DE102011117755 A DE 102011117755A DE 102011117755 A1 DE102011117755 A1 DE 102011117755A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blade
- blade root
- assembly according
- blade assembly
- support surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
- F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings
Abstract
Description
- Technisches Gebiet
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Schaufelanordnung für eine rotierende Strömungsmaschine, insbesondere eine Leitschaufelanordnung, mit einem Schaufelfuss, der eine anströmseitige Schaufelfussvorderkante und eine abströmungsseitige Schaufelfusshinterkante aufweist, an denen jeweils ein Befestigungshaken vorgesehen ist, der jeweils in eine gegenkonturierte, in Umfangsrichtung zur Strömungsmaschine verlaufende Aufnahmenut einer Komponente der Strömungsmaschine einfügbar ist, und der zwei jeweils die Schaufelfußvorder- und -hinterkante miteinander seitlich verbindende Schaufelfußseiten aufweist.
- Stand der Technik
- Schaufeln für den Einsatz in rotierenden Strömungsmaschinen, wie beispielsweise Gas- oder Dampfturbinen, weisen zur sicheren Befestigung und schnellen Montage Schaufelfüße auf, die ihrerseits über Befestigungskonturen verfügen, die in komplementär ausgebildete Aufnahmenuten von rotierenden oder statischen Maschinenkomponenten eingehängt werden. Die nachfolgenden Erläuterungen beziehen sich vornehmlich auf die Ausbildung und Anordnung von Turbinenleitschaufeln, gleichwohl können die folgenden Ausführungen in äquivalenter Weise auch auf die Anordnung und Ausbildung anderer als Turbinenleitschaufeln übertragen werden.
- In
2 ist der Schaufelfußbereich einer an sich bekannten Leitschaufelanordnung perspektivisch dargestellt. Es sei angenommen, dass zwei Leitschaufelblätter1 ,2 , die sich in radialer Richtung R, siehe Pfeildarstellung R, erstrecken und jeweils nur verkürzt dargestellt sind, radialseitig nach außen mit einem gemeinsamen Deckband3 verbunden sind, an dem sich radialseitig nach außen, das heißt in der Zeichenebene nach oben, die Struktur des Turbinenschaufelfußes4 anschließt. Der Zeichenebene zugewandt verläuft die anströmseitige Schaufelfußvorderkante5 . Dieser in axialer Durchströmungsrichtung A, siehe Pfeildarstellung, der Strömungsmaschine gegenüberliegend angeordnet, verläuft die abströmseitige Schaufelfußhinterkante6 . Sowohl die Schaufelfußvorderkante5 als auch die Schaufelfußhinterkante6 sehen zu Zwecken der Befestigung der Turbinenleitschaufel jeweils einen kragenartig ausgebildeten Befestigungshaken5' bzw.6' vor. Die Befestigungshaken5' und6' werden in entsprechend gegenkonturiert ausgebildete Ausnehmungen innerhalb eines nicht dargestellten Leitschaufelträgers der Strömungsrotationsmaschine formschlüssig eingeführt, so dass die Turbinenschaufelanordnung eine belastbare Formschlussverbindung mit dem Leitschaufelfußträger eingeht. - Es sei ferner angenommen, dass die in
2 illustrierte Leitschaufelanordnung dem in Durchströmungsrichtung A orientierten Strömungsdruck einer Rotationsmaschine ausgesetzt ist, durch den die Leitschaufelanordnung und insbesondere der Leitschaufelfuß betriebsbedingten Lagerkräften L1, L2 und L3 ausgesetzt sind, die in2 durch entsprechende Pfeilsymbole illustriert sind. Im Wesentlichen entsteht durch die auf die Leitschaufel einwirkenden Strömungsgase ein Kippmoment, welches durch die drei Auflagerkräfte L1, L2 und L3 in den Leitschaufelträger eingeleitet wird. Die von der Leitschaufel auf den Schaufelträger wirkenden Auflagerkräfte sind hierbei wie folgt gerichtet. Die Auflagerkraft L1 bildet sich an der Schaufelfußhinterkante6 radial nach außen aus, wohingegen sich im Bereich der Schaufelfußvorderkante5 in einem entsprechend ausgebildeten Auflagerbereich eine radial nach innen gerichtete Lagerkraft L3 ausbildet. Die im Bereich der Schaufelfußvorderkante5 radial nach außen orientierte Lagerkraft L2 dient als dritte Abstützfläche, die für einen kippfreien in Umfangsrichtung U orientierten stabilen Sitz der Leitschaufelanordnung sorgt. Durch diese drei Lagerkräfte L1, L2, L3 ist die statische Bestimmtheit gegeben. - Die bis anhin bekannten Leitschaufelfußanordnungen verfügen über nicht miteinander interagierend ausgebildete Schaufelfußseiten
7 ,8 . - Die in Umfangsrichtung von rotierenden Strömungsmaschinen innerhalb von Leitschaufelreihen angeordneten Leitschaufelanordnungen sind unabhängig voneinander innerhalb der Aufnahmekontur längs einer Leitschaufelreihe über ihre jeweiligen Befestigungshaken fixiert. Auch werden die Schaufeln konstruktiv als mechanische Einzelsysteme ausgelegt und ausgebildet. So wirken sämtliche an den einzelnen Leitschaufeln betriebsbedingt angreifenden Strömungskräfte und die hierdurch entstehenden Kraftmomente von Seiten der Leitschaufelanordnungen über den jeweiligen Schaufelfußbereich unmittelbar in den Leitschaufelträger ein, wodurch dieser beträchtlichen lokalen mechanischen Belastungen ausgesetzt ist, denen der Leitschaufelträger neben den betriebsbedingten thermischen Belastungen standhaften muss. Um die Belastungsgrenzen insbesondere auch des Leitschaufelträgers einer rotierenden Strömungsmaschine, insbesondere Turbine, zu verbessern, werden umfangreiche Kühlmaßnahmen getroffen, um die thermischen und letztlich auch mechanischen Belastungsgrenzen derartiger Maschinenkomponenten zu steigern.
- Darstellung der Erfindung
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine rotierende Strömungsmaschine, wie beispielsweise eine Turbine, eine Schaufelanordnung, insbesondere eine Leitschaufelanordnung, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 derart weiterzubilden, dass der mechanische Krafteintrag seitens des Schaufelfußes auf die die Schaufelanordnung fixierende Trägerstruktur, und damit verbunden die betriebsbedingten mechanischen Belastungen insbesondere der Trägerstruktur reduziert werden, so dass letztlich die Belastung der Schaufelanordung gesteigert werden kann, ohne die zu deren Fixierung dienende Trägerstruktur einer Mehrbelastung auszusetzen.
- Die Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Den Erfindungsgedanken vorteilhaft weiterbildende Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche und sind der Beschreibung einschließlich des Ausführungsbeispiels zu entnehmen.
- Lösungsgemäß zeichnet sich eine Schaufelanordnung gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 dadurch aus, dass längs der einen Schaufelfußseite eine die Schaufelfußseite seitlich in Umfangsrichtung überkragende Struktur vorgesehen ist, und dass längs der anderen Schaufelfußseite zumindest eine Abstützfläche vorgesehen ist, längs der die überkragende Struktur eines benachbart in die Aufnahme eingebrachten Schaufelfußes unter Ausbildung eines Formschlusses zur Anlage gelangt.
- Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass in Abkehr zur bisher üblichen Praxis einer getrennten Fixierung einzelner Schaufeln einer Schaufelreihe innerhalb einer Trägerstruktur, eine erheblich verbesserte Vergleichmäßigung des mechanischen Lasteintrages, der seitens der Schaufelanordnungen auf die Trägerkomponenten einwirkt, erzielt werden kann, sofern die Schaufelfüße einer Schaufelreihe in Umfangsrichtung formschlüssig miteinander verbunden sind. Über den jeweiligen Formschluss der benachbart angeordneten Schaufelfüße einer Schaufelreihe kann die Gesamtheit sämtlicher Schaufeln als ein einheitliches mechanisches System angesehen werden, das als solches unter Maßgabe eines reduzierten mechanischen Lasteintrages in die Trägerkomponente der Schaufelreihe entsprechend optimiert ausgestaltet werden kann.
- Im erfindungsgemäßen Sinne stellen die einzelnen Schaufeln somit keine mechanisch singuläre Einheit mit den damit verbundenen Krafteinleitungen dar, vielmehr handelt es sich aufgrund des gegenseitigen Form- und Kraftschlusses um ein einheitlich zusammengeschlossenes System aus einer Vielzahl von Einzelschaufeln. Hierdurch kann die mechanische Belastung auf den Schaufelträger erheblich reduziert werden, wodurch letztlich Betriebsgrenzen gesteigert werden können oder bestehende Kühlungsmaßnahmen bei gleich bleibenden Betriebseigenschaften vermindert oder unterlassen werden können.
- Für einen erfindungsgemäßen mechanischen Formschluss zwischen zwei innerhalb einer Schaufelreihe benachbart angeordneten Schaufeln sieht eine Ausführungsform eines Schaufelfußes längs einer Schaufelfußseite eine kragenartig ausgebildete Hakenstruktur vor, die eine radial nach innen gewandte Abstützfläche aufweist. Die gegenüberliegende Schaufelfußseite weist hingegen eine in Radialrichtung nach außen orientierte Abstützfläche auf, die mindestens in Form und Größe an die Abstützfläche der kragenartig die Schaufelfußseiten überkragenden Struktur angepasst ist. Werden zwei derartig ausgebildete Schaufelfüße längs einer trägerseitigen Aufnahmenut in Umfangsrichtung zusammengefügt, so kommen die beiden vorstehend bezeichneten Abstützflächen in radiale Überdeckung und ermöglichen auf diese Weise zumindest einen bidirektionalen Kraft- und Formschluss in Radialrichtung. Durch einen derartigen zwischen jeweils sämtlichen benachbarten Schaufelfüßen längs einer Trägerreihe vorhandenen Kraftzusammenschluss werden die Haltekräfte, die jeweils zwischen den einzelnen Schaufelfüßen und der Trägerstruktur wirken, entlang des gesamten sich dabei ergebenden ringförmigen Zusammenschlusses bestehend aus einer Vielzahl von vorhandenen Schaufelfüßen einer Schaufelreihe axial zwischen der Schaufelfußvorderkante
5 und der Schaufelfußhinterkante6 sowie radial zwischen benachbarten Schaufelfußseiten verteilt, vorzugsweise gleich verteilt. - Selbstverständlich ist die Ausbildung einer derartigen Formschlussverbindung zwischen zwei benachbart angeordneten Schaufelfüßen vielfältig auszuführen, beispielsweise unter Zugrundelegung des Fügeprinzips einer Feder-Nut-Verbindung, gleichwohl gilt die Einschränkung, dass die Formschlussverbindung zwischen zwei benachbarten Schaufelfüßen durch Zusammenfügen bzw. Ineinanderfügen zweier Schaufelfüße durch ausschließliches Bewegen bzw. Verschieben längs einer entsprechenden Aufnahmenut in Umfangsrichtung zur Strömungsmaschine erfolgt.
- Eine Ausführungsform sieht beispielsweise eine stift- oder rippenartige, die jeweilige Schaufelfußseite überkragende Struktur vor, die in eine sacklochartige zur steg- oder rippenartig ausgebildeten Kontur komplementär ausgebildete Aufnahme längs der jeweils anderen Schaufelfußseite einmündet. So können auch mehrere derartiger Formschlussmechanismen längs einer Schaufelfußseite vorgesehen sein. Auch sind Kombinationen aus unterschiedlichen Formschlussmechanismen längs der Schaufelfußseiten denkbar.
- In besonders vorteilhafter Weise sind die entsprechende Abstützfläche auf der einen Seite sowie die seitlich in Umfangsrichtung überkragende Struktur auf der anderen Seite einstückig mit der gesamten Schaufelanordnung verbunden. Selbstverständlich ist es möglich, zumindest die die jeweilige Schaufelfußseitenkante seitlich in Umfangsrichtung überkragende Struktur mittels nachträglicher Fügetechniken, beispielsweise Schweißtechniken, zu fixieren.
- Kurze Beschreibung der Erfindung
- Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben. Es zeigen
-
1 eine erfindungsgemäß ausgebildete Leitschaufelanordnung, -
2 einen Schaufelfuß einer Leitschaufelanordnung gemäß dem Stand der Technik, -
3a , b perspektivische Darstellungen der Schaufelfußseitenkantenbereiche einer lösungsgemäß ausgebildeten Leitschaufelanordnung, -
4a , b eine Illustration eines Verbundes dreier in Umfangsrichtung formschlüssig gefügter Leitschaufelanordnungen. - Wege zur Ausführung der Erfindung, gewerbliche Anwendbarkeit
-
1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Turbinenleitschaufel mit einem radial innen liegenden Deckband3' sowie einem radial äußeren Deckband3 , zwischen denen zwei Leitschaufelblätter1 ,2 angeordnet sind. Die in1 illustrierte Leitschaufelanordnung entspricht weitgehend jener Leitschaufelanordnung gemäß2 . Im Unterschied zu dem in2 dargestellten an sich bekannten Leitschaufelfuß weist der in1 illustrierte Schaufelfuß zwei Schaufelfußseiten7 ,8 auf, die erfindungsgemäß jeweils durch Merkmale9 und9' sowie10 und11 ergänzt sind. So weist die rechte Schaufelfußseite7 eine die Seitenkante7 in Umfangsrichtung U seitlich überkragende Struktur9 auf, die in Radialrichtung R nach innen gewandt, eine Abstützfläche9' vorsieht. Demgegenüber sieht die in der Darstellung linke Schaufelfußseite8 eine entsprechende Ausnehmung bzw. Aufnahme10 vor, in der eine in Radialrichtung nach außen orientierte Abstützfläche11 eingearbeitet ist. Beide Abstützflächen11 ,9' sind in Form und Größe einander angepasst und bilden als solche die Voraussetzung für eine Formschlussverbindung zwischen jeweils zwei in Umfangsrichtung U einer Schaufelreihe angeordneten Schaufelfüßen. -
3a zeigt eine perspektivische Ansicht der linken Schaufelfußseite8 , längs der eine entsprechende Aufnahme10 eingearbeitet ist, in der die im Wesentlichen radial nach außen orientierte Abstützfläche11 eingearbeitet ist. Die Aufnahme10 ist von Seitenwänden10' umgeben, die jeweils als Begrenzungsflächen für die die jeweils gegenüberliegende Schaufelfußseite7 kragenartig überragende Struktur9 dienen. - In
3b ist die die Seitenkante7 in Umfangsrichtung kragenartig überragende Struktur9 zu entnehmen, die in ihrer räumlichen Ausbildung an die entsprechende Ausnehmung10 angepasst und komplementär zu dieser ausgebildet ist. -
4a zeigt eine perspektivische Draufsicht dreier in Umfangsrichtung U angeordneter und aneinandergefügter Turbinenleitschaufelanordnungen TL1, TL2, TL3. Die jeweils paarweise unmittelbar in Umfangsrichtung U formschlüssig gefügten Turbinenleitschaufelanordnungen TL1, TL2, TL3 gehen einen mechanischen Ringverbund ein. Hierbei überragen jeweils die kragenartig ausgebildeten Strukturen9 die Ausnehmungen10 der jeweils benachbarten Turbinenleitschaufelanordnung, wie dies insbesondere aus der Querschnittsdarstellung gemäß4b zu entnehmen ist. - Durch den Formschluss zwischen jeweils zwei benachbarten Turbinenschaufelanordnungen vermögen sich insbesondere die radial nach außen und radial nach innen gerichteten Kräfte FA und FI gegenseitig weitgehend zu kompensieren. Durch einen derartigen Kräfteausgleich im Bereich der Formschlussverbindungen reduziert sich zugleich der Kraft- bzw. Lasteintrag auf die die Turbinenschaufelanordnung fixierende Trägerstruktur. Dies trägt dazu bei, dass die mechanischen Belastungen der Trägerkomponenten deutlich reduziert werden. Dies wiederum steigert die Lebensdauer derartiger Trägerkomponenten und/oder verringert bzw. vermeidet den bisher zu betreibenden Kühlungsaufwand derartiger Komponenten.
- In vorteilhafter Weise trägt die erfindungsgemäße Maßnahme eines in Umfangsrichtung gegenseitigen Formschlusses jeweils zweier benachbarter Turbinenschaufelanordnungen dazu bei, die Gesamtperformance einer dementsprechend ausgerüsteten Turbine zu verbessern.
- Bezugszeichenliste
-
- 1, 2
- Schaufelblatt
- 3
- radial äußeres Deckband
- 3'
- radial inneres Deckband
- 4
- Schaufelfuß
- 5
- Schaufelfußvorderkante
- 5'
- Befestigungshaken
- 8
- Schaufelfußhinterkante
- 8'
- Befestigungshaken
- 7, 8
- Schaufelfußseiten
- 9
- überkragende Struktur
- 9'
- Abstützfläche
- 10
- Ausnehmung
- 11
- Abstützfläche
- R
- Radialrichtung
- U
- Umfangsrichtung
- A
- Axialrichtung
- TL1, TL2, TL3
- Turbinenleitschaufelanordnungen
- FI
- radial nach innen gerichtete Kraft
- FA
- radial nach außen gerichtete Kraft
Claims (10)
- Schaufelanordnung für eine rotierende Strömungsmaschine, mit einem Schaufelfuss, der eine anströmseitige Schaufelfußvorderkante und eine abströmungsseitige Schaufelfußhinterkante aufweist, an denen jeweils ein Befestigungshaken vorgesehen ist, der jeweils in eine gegenkonturierte, in Umfangsrichtung zur Strömungsmaschine verlaufende Aufnahmenut einer Komponente der Strömungsmaschine einfügbar ist, und der zwei jeweils die Schaufelfußvorder- und -hinterkante miteinander seitlich verbindende Schaufelfußseiten aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass längs der einen Schaufelfußseite eine die Schaufelfußseite seitlich in Umfangsrichtung überkragende Struktur vorgesehen ist, und dass längs der anderen Schaufelfußseite zumindest eine Abstützfläche vorgesehen ist, längs der die überkragende Struktur eines benachbart in die Aufnahme eingebrachten Schaufelfußes unter Ausbildung eines Formschlusses zur Anlage gelangt.
- Schaufelanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützfläche längs der jeweils anderen Schaufelfußseite in Radialrichtung nach aussen orientiert ist.
- Schaufelanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützfläche längs der jeweils anderen Schaufelfußseite Teil einer Aufnahme längs der Schaufelfußseite ist, und dass die Aufnahme zumindest abschnittsweise gegenkonturiert zur der überkragenden Struktur ausgebildet ist.
- Schaufelanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme sowie die überkragende Struktur in Art einer Feder-Nut-Kontur ausgebildet sind.
- Schaufelanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Abstützfläche sowie die überkragende Struktur jeweils zur Aufnahme von in Radialrichtung wirkenden Kräften ausgebildet sind.
- Schaufelanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die überkragende Struktur jeweils die eine Schaufelfußseite kragenartig überragt und eine radial nach innen gewandte Abstützfläche vorsieht, die in Form und Größe komplementär zu der radial nach aussen gewandten Abstützfläche ausgebildet ist.
- Schaufelanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die überkragende Struktur einstückig oder mehrstückig mit dem Schaufelfuss verbunden ist.
- Schaufelanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufel eine Leitschaufel ist.
- Schaufelanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die rotierende Strömungsmaschine eine Turbine ist.
- Schaufelanordnung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufel eine Leitschaufel für eine stationäre Gasturbine ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH02004/10 | 2010-11-29 | ||
CH02004/10A CH704140A1 (de) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | Schaufelanordnung für eine rotierende Strömungsmaschine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011117755A1 true DE102011117755A1 (de) | 2012-05-31 |
Family
ID=43333506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201110117755 Ceased DE102011117755A1 (de) | 2010-11-29 | 2011-11-05 | Schaufelanordnung, insbesondere Leitschaufelanordnung, in einer rotierenden Strömungsmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH704140A1 (de) |
DE (1) | DE102011117755A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016071224A1 (en) * | 2014-11-03 | 2016-05-12 | Nuovo Pignone Srl | Sector for the assembly of a stage of a turbine and corresponding manufacturing method |
CN114945733A (zh) * | 2020-01-07 | 2022-08-26 | 西门子能源全球有限两合公司 | 具有磨损元件的导向叶片环 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6821087B2 (en) * | 2002-01-21 | 2004-11-23 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Flow-rectifying member and its unit and method for producing flow-rectifying member |
US7195453B2 (en) * | 2004-08-30 | 2007-03-27 | General Electric Company | Compressor stator floating tip shroud and related method |
JP4860941B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2012-01-25 | 本田技研工業株式会社 | 整流部材ユニット及びその製造方法 |
EP1895107A1 (de) * | 2006-08-29 | 2008-03-05 | ABB Turbo Systems AG | Abgasturbine mit segmentiertem Abdeckring |
US7874792B2 (en) * | 2007-10-01 | 2011-01-25 | United Technologies Corporation | Blade outer air seals, cores, and manufacture methods |
US8511983B2 (en) * | 2008-02-19 | 2013-08-20 | United Technologies Corporation | LPC exit guide vane and assembly |
-
2010
- 2010-11-29 CH CH02004/10A patent/CH704140A1/de not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-11-05 DE DE201110117755 patent/DE102011117755A1/de not_active Ceased
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016071224A1 (en) * | 2014-11-03 | 2016-05-12 | Nuovo Pignone Srl | Sector for the assembly of a stage of a turbine and corresponding manufacturing method |
CN107208491A (zh) * | 2014-11-03 | 2017-09-26 | 诺沃皮尼奥内股份有限公司 | 用于涡轮的级的组件的区段和对应的制造方法 |
CN107208491B (zh) * | 2014-11-03 | 2019-08-06 | 诺沃皮尼奥内股份有限公司 | 用于涡轮的级的组件的区段和对应的制造方法 |
US11008893B2 (en) | 2014-11-03 | 2021-05-18 | Nuovo Pignone Srl | Sector for the assembly of a stage of a turbine and corresponding manufacturing method |
CN114945733A (zh) * | 2020-01-07 | 2022-08-26 | 西门子能源全球有限两合公司 | 具有磨损元件的导向叶片环 |
CN114945733B (zh) * | 2020-01-07 | 2023-10-20 | 西门子能源全球有限两合公司 | 具有磨损元件的导向叶片环 |
US11965432B2 (en) | 2020-01-07 | 2024-04-23 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Guide vane ring with wear elements |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH704140A1 (de) | 2012-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10210866C5 (de) | Leitschaufelbefestigung in einem Strömungskanal einer Fluggasturbine | |
EP3152407B1 (de) | Leitschaufelkranz, innenring und strömungsmaschine | |
CH708767A2 (de) | Verriegelnde Abstandshalteranordnung zur Einführung in einen umlaufenden Befestigungsschlitz zwischen Plattformen benachbarter Laufschaufeln. | |
EP0321825B1 (de) | Axial durchströmtes Laufschaufelgitter für Verdichter oder Turbinen | |
EP2342425B1 (de) | Gasturbine mit sicherungsplatte zwischen schaufelfuss und scheibe | |
DE102014114555A1 (de) | Verriegelnde Abstandshalteranordnung | |
DE102014118427A1 (de) | Dämpferanordnung für Turbinenrotorschaufeln | |
DE102014205235A1 (de) | Schaufelreihengruppe | |
EP3409897A1 (de) | Dichtungsanordnung für eine strömungsmaschine, verfahren zur herstellung einer dichtungsanordnung sowie strömungsmaschine | |
EP1215367B1 (de) | Fixiervorrichtung für eine Beschaufelung einer Strömungsmaschine | |
EP2728122A1 (de) | Dichtungsträgerfixierung für eine Strömungsmaschine | |
WO2008119325A1 (de) | Turbomaschine | |
EP3287611A1 (de) | Gasturbine und verfahren zum aufhängen eines turbinen-leitschaufelsegments einer gasturbine | |
DE112019003432T5 (de) | Auslasskammer von Dampfturbine, Dampfturbine und Dampfturbinenaustauschverfahren | |
EP3309359B1 (de) | Laufschaufelbaugruppe für ein triebwerk | |
DE102005059084A1 (de) | Turbomaschine, insbesondere Gasturbine | |
EP2394028B1 (de) | Abdichtvorrichtung an dem Schaufelschaft einer Rotorstufe einer axialen Strömungsmaschine und ihre Verwendung | |
EP3390784B1 (de) | Strömungsmaschine mit mehreren leitschaufelstufen und verfahren zur teilweisen demontage einer solchen strömungsmaschine | |
DE102011117755A1 (de) | Schaufelanordnung, insbesondere Leitschaufelanordnung, in einer rotierenden Strömungsmaschine | |
EP2787178A1 (de) | Leitschaufelanordnung | |
EP2762684A1 (de) | Dichtungsträger aus Titanaluminid für eine Strömungsmaschine | |
EP2826962B1 (de) | Strömungsmaschine mit Dichtsegmenten und Leitschaufelsegmenten | |
EP2921715A1 (de) | Schaufelreihengruppe | |
EP3109520B1 (de) | Dichtungsträger, leitschaufelkranz und strömungsmaschine | |
EP2173974A1 (de) | Hitzeschildsegment für einen stator einer gasturbine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F01D0005140000 Ipc: F01D0009040000 Effective date: 20120712 |
|
R163 | Identified publications notified | ||
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20121016 |
|
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20130615 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT, DE Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, CH Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM TECHNOLOGY LTD., BADEN, CH Owner name: ANSALDO ENERGIA SWITZERLAND AG, CH Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM TECHNOLOGY LTD., BADEN, CH |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ANSALDO ENERGIA SWITZERLAND AG, CH Free format text: FORMER OWNER: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, BADEN, CH |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |