DE102011116009A1

DE102011116009A1 - Electric device

Info

Publication number: DE102011116009A1
Application number: DE201110116009
Authority: DE
Inventors: Rainer Schwan
Original assignee: Pancon GmbH Gesellschaft fuer Elektromechanische Bauelemente
Current assignee: Pancon GmbH Gesellschaft fuer Elektromechanische Bauelemente
Priority date: 2011-10-17
Filing date: 2011-10-17
Publication date: 2013-04-18
Also published as: WO2013057678A1

Abstract

Es wird ein elektrisches Gerät, insbesondere elektronisches Gerät oder Steuergerät, beschrieben mit einem Gehäuse (2), mit einer in dem Gehäuse (2) aufgenommenen Leiterplatte (3) und mit einem Steckverbinder (4), welcher einen Kontaktträger (5) und in dem Kontaktträger (5) aufgenommene Kontakte (6) aufweist, wobei die Kontakte (6) des Steckverbinders (4) in der Leiterplatte (3) verlötet sind und ein zur Oberfläche der Leiterplatte (3) abgewinkeltes Steckgesicht (7) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktträger (5) auf der Leiterplatte (3) aufliegt und dass an dem Gehäuse (2) des elektrischen Geräts (1) mindestens ein Vorsprung (8, 9) ausgebildet ist, an welchem der Kontaktträger (3) anliegt und welcher Steckkräfte eines externen Steckers auf den Steckverbinder (4) aufnimmt.It is an electrical device, in particular electronic device or control device described with a housing (2), with a in the housing (2) recorded circuit board (3) and with a connector (4), which has a contact carrier (5) and in the Having contact carrier (5) recorded contacts (6), wherein the contacts (6) of the connector (4) in the printed circuit board (3) are soldered and to the surface of the printed circuit board (3) angled mating face (7), characterized in that the contact carrier (5) rests on the printed circuit board (3) and in that at least one projection (8, 9) is formed on the housing (2) of the electrical device (1) against which the contact carrier (3) rests and which insertion forces of an external one Plug connector on the connector (4) receives.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Gerät, insbesondere ein elektronisches Gerät oder Steuergerät, mit einem Gehäuse, einer in dem Gehäuse aufgenommenen Leiterplatte mit einem Steckverbinder sowie ggf. mit elektronischen Bauteilen. Der Steckverbinder weist einen Kontaktträger und in dem Kontaktträger aufgenommene Kontakte auf, wobei die Kontakte des Steckverbinders in der Leiterplatte verlötet sind und ein, vorzugsweise um 90°, zur Oberfläche der Leiterplatte abgewinkeltes Steckgesicht aufweist. Unter einem abgewinkelten Steckgesicht wird eine nicht senkrecht zur Oberfläche der Leiterplatte verlaufende Steckrichtung zum Aufstecken eines externen Steckers auf den Steckverbinder verstanden.The invention relates to an electrical device, in particular an electronic device or control device, with a housing, a recorded in the housing circuit board with a connector and possibly with electronic components. The connector has a contact carrier and contacts received in the contact carrier, wherein the contacts of the connector are soldered in the circuit board and has a, preferably at 90 °, to the surface of the printed circuit board angled mating face. Under an angled mating face is understood to mean a not perpendicular to the surface of the circuit board extending plugging direction for plugging an external connector to the connector.

Derartige elektrische Geräte, insbesondere Steuergeräte, bestehen meist aus mehrteiligen Gehäusen. Innerhalb dieser Gehäuse befindet sich eine Leiterplatte, die als Schnittstelle nach außen meist eine Messerleiste zur elektrischen Kontaktierung trägt.Such electrical devices, in particular control devices, usually consist of multi-part housings. Within this housing is a printed circuit board, which usually carries a male connector for electrical contact as an interface to the outside.

Für Bauformen mit abgewinkelten Messerleisten bzw. einem abgewinkelten Steckgesicht existieren zurzeit jedoch nur sehr aufwendige Lösungen zur Montage, welche Kunststoffgehäuse aufweisen, in welche Kontakte meist einzeln eingesetzt sind.For designs with angled male connectors or an angled mating face, however, there are currently only very expensive solutions for mounting, which have plastic housing, in which contacts are usually used individually.

Nach Einbau der Leiterplatte in das Kunststoffgehäuse müssen diese Kontakte dann mit der Leiterplatte verlötet werden. Weil das Kunststoffgehäuse jedoch keine Verlötung der Kontakte auf der Leiterplatte in einem Reflow-Lötprozess erlaubt, da die Gehäuseteile die in dem Reflow-Lötofen herrschenden Temperaturen zwischen 260°C und 270°C nicht aushalten, ist ein gesonderter Lötprozess notwendig. Dies ist sehr aufwendig.After installation of the circuit board in the plastic housing, these contacts must then be soldered to the circuit board. However, because the plastic housing does not allow soldering of the contacts on the circuit board in a reflow soldering process, since the housing parts do not withstand the temperatures prevailing in the reflow soldering oven between 260 ° C and 270 ° C, a separate soldering process is necessary. This is very expensive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein elektrisches Gerät der eingangs genannten Art vorzusehen, welches einen Steckverbinder mit einem zur Leiterplatte abgewinkelten Steckgesicht aufweist, wobei der Steckverbinder in einem Lötvorgang an der Platine mit herstellbar ist.Object of the present invention is therefore to provide an electrical device of the type mentioned above, which has a connector with a printed circuit board to the angled mating face, wherein the connector in a soldering process on the board is produced with.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 insbesondere dadurch gelöst, dass der Kontaktträgereinsatz nach dem Verlöten der Kontakte auf der Leiterplatte aufliegt und dass an dem Gehäuse des elektronischen Gerätes mindestens ein Vorsprung ausgebildet ist, an welchem der Kontaktträger nach Montage der Leiterplatte mit dem Kontaktträger und den verlöteten Kontakten in dem Gehäuse des Gerätes anliegt und welcher Steckkräfte eines externen Steckers auf den Steckverbinder in Einsteckrichtung und/oder Auszugsrichtung aufnimmt.This object is achieved with the features of claim 1 in particular in that the contact carrier insert rests after soldering the contacts on the circuit board and that on the housing of the electronic device at least one projection is formed, on which the contact carrier after mounting the circuit board with the Contact carrier and the soldered contacts in the housing of the device rests and which insertion forces of an external connector on the connector in the insertion and / or extension direction receives.

Indem der Kontaktträger die einzelnen Kontakte unmittelbar aufnimmt, ist ein gemeinsames Verlöten der Kontakte zusammen mit den anderen Bauteilen auf der Leiterplatte möglich. Sofern der Kontaktträger aus einem ausreichend hitzebeständigen Material besteht, ist sogar ein Verlöten in einem Reflow-Lötprozess möglich. Die üblicherweise durch Aufnahme der Kontakte in das Gehäuse aufgefangen Steckkräfte werden dabei durch die in dem Gehäuse ausgebildeten Vorsprünge (mindestens einen Vorsprung) aufgenommen, so dass die Lötverbindung der Kontakte an der Leiterplatte bei dem Einstecken und Ausziehen des externen Steckers auf den und von dem Steckverbinder nicht belastet wird.By the contact carrier directly receives the individual contacts, a common soldering of the contacts together with the other components on the circuit board is possible. If the contact carrier consists of a sufficiently heat-resistant material, even a soldering in a reflow soldering process is possible. The usually captured by receiving the contacts in the housing insertion forces are thereby absorbed by the projections formed in the housing (at least one projection), so that the solder connection of the contacts to the circuit board in the insertion and removal of the external connector on and from the connector is not charged.

In einer bevorzugten Ausführungsform, in welcher die Steckkräfte besonders effektiv aufgenommen werden, weisen der Kontaktträger und der Vorsprung des Gehäuses jeweils eine senkrecht zur Steckrichtung von externem Stecker und Steckverbinder ausgerichtete Stützfläche auf, welche nach Montage der Leiterfläche in dem Gehäuse in stützender Wirkverbindung zueinander stehen. Dies ist besonders bei einem um 90° zur Oberfläche der Leiterfläche abgewinkelten Steckergesicht möglich. Allerdings lassen sich erfindungsgemäß aufgrund der flexiblen Ausrichtung der Stützflächen an dem Kontaktträger und dem Vorsprung bzw. den Vorsprüngen Steckverbindungen in nahezu jeder Richtung abstützen, die zu der Senkrechten der Leiterplattenoberfläche abgewinkelt ist.In a preferred embodiment, in which the insertion forces are absorbed particularly effectively, the contact carrier and the projection of the housing each have a perpendicular to the plugging direction of external plug and connector aligned support surface, which are in supportive connection to each other after mounting the conductor surface in the housing. This is especially possible with a connector face angled 90 ° to the surface of the conductor surface. However, according to the invention, due to the flexible alignment of the support surfaces on the contact carrier and the projection or the projections, plug connections can be supported in almost any direction, which is angled to the vertical of the circuit board surface.

Es hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn das Gehäuse mindestens zweiteilig aufgebaut ist, wobei ein erster Gehäuseteil zur Aufnahme der Leiterplatte mit dem Kontaktträger und den Kontaktdaten ausgebildet ist und ein zweiter, an dem ersten Gehäuseteil festlegbarer zweiter Gehäuseteil Durchgangsöffnung für die an der Leiterplatte festgelegten Kontakte aufweist. Hierdurch ist es möglich, die Leiterplatte mit dem daran festgelegten Kontakten in das Gehäuse aufzunehmen und die Kontakte später durch die Durchgangsöffnung der Leiterplatte nach außen zu führen.It has been found to be particularly advantageous if the housing is constructed at least in two parts, wherein a first housing part for receiving the printed circuit board with the contact carrier and the contact data is formed and a second, fixable on the first housing part second housing part passage opening for the fixed to the circuit board Has contacts. This makes it possible to receive the printed circuit board with the contacts fixed thereto in the housing and later lead the contacts through the through hole of the circuit board to the outside.

Dabei kann der zweite Gehäuseteil vorzugsweise einen Steckerkragen bilden, welcher eine zur Aufnahme des externen Steckers geeignete Form aufweist und durch welchen die an der Leiterplatte festgelegten Kontakte durchgeführt sind, wenn das zweite Gehäuseteil an dem ersten Gehäuseteil beispielsweise durch eine geeignete Rastverbindung festgelegt ist. Hierdurch lassen sich unterschiedliche Steckerformen und Anschlüsse besonders einfach durch Austausch einfach des zweiten Gehäuseteils erreichen, sofern sich die Kontaktanordnung selbst nicht ändert.In this case, the second housing part may preferably form a plug collar, which has a shape suitable for receiving the external plug and through which the contacts fixed to the circuit board are performed when the second housing part is fixed to the first housing part, for example by a suitable latching connection. As a result, different plug shapes and connections can be achieved particularly simply by replacing the second housing part, provided the contact arrangement itself does not change.

Eine besonders sichere Fixierung der Leiterplatte und des Kontaktträgers mit den darin aufgenommenen Kontakten lässt sich dann erreichen, wenn jeweils ein Vorsprung an dem ersten Gehäuseteil und dem zweiten Gehäuseteil vorgesehen ist, wobei jeder Vorsprung nach Festlegen des zweiten Gehäuseteils an dem ersten Gehäuseteil an verschiedenen, vorzugsweise einander gegenüberliegenden, Seiten des Kontaktträgers anliegt, so dass die Steckkräfte des externen Steckers sowohl in Einsteckrichtung als auch in Auszugsrichtung aufgenommen werden. Durch die Position und Form des Kontaktträgers und der Vorsprünge kann die Leiterplatte damit auch besonders einfach im Gehäuse justiert und festgelegt werden.A particularly secure fixation of the circuit board and the contact carrier with the therein recorded contacts can be achieved when a projection on the first housing part and the second housing part is provided, each projection rests after fixing the second housing part on the first housing part at different, preferably opposite sides of the contact carrier, so that the insertion forces of the external plug are received both in the insertion direction and in the extension direction. Due to the position and shape of the contact carrier and the projections, the printed circuit board can thus be adjusted and fixed particularly simple in the housing.

Eine besonders einfache Montage lässt sich dadurch erreichen, dass in dem Gehäuse, vorzugsweise in dem ersten Gehäuseteil, eine Führung zum Einschieben der mit den Kontakten und dem Kontaktträger bestückten Leiterplatte vorgesehen ist, wobei die Einschubtiefe vorzugsweise durch Anstoßen des Kontaktträgers an dem in dem Gehäuse bzw. diesem Gehäuseteil ausgebildeten Vorsprung begrenzt ist. Hierdurch wird die Bewegungsmöglichkeit der Leiterplatte in der Führung in einer Richtung begrenzt, wobei nach Aufsetzen und Festlegen des zweiten Gehäuseteils die Bewegungsmöglichkeit durch den Vorsprung an diesem Gehäuseteil auch in die andere Richtung der Führung begrenzt ist. Dies Leiterplatte ist somit vollständig festgelegt.A particularly simple assembly can be achieved by providing in the housing, preferably in the first housing part, a guide for insertion of the printed circuit board equipped with the contacts and the contact carrier, the insertion depth preferably being achieved by abutment of the contact carrier on the housing or housing ., this housing part formed projection is limited. As a result, the possibility of movement of the circuit board in the guide is limited in one direction, wherein after placement and fixing of the second housing part, the possibility of movement is limited by the projection on this housing part in the other direction of the guide. This circuit board is thus completely fixed.

Im Gegensatz zu üblichen Steckerleisten aus gestanzten Kontakten können aufgrund der besonderen Ausbildung des Steckverbinders durch die in den Kontaktträger aufgenommenen Kontakte auch Kontakte aus gezogenem Draht verwendet werden, die wesentlich günstiger sind als gestanzte Kontakte.In contrast to conventional power strips made of stamped contacts and contacts of drawn wire can be used due to the special design of the connector by the contacts received in the contact carrier, which are much cheaper than stamped contacts.

Einfacher Weise können die Kontakte in dem Kontaktträger durch Spritzgießen festgelegt sein. Vorzugsweise können mehrere solche Kontakte eine Kontaktanordnung in Form einer Messerleiste bilden, d. h. einen günstigen mehrpoligen Anschluss an das elektrische Gerät, beispielsweise das elektronische Steuergerät, bilden.In a simple way, the contacts in the contact carrier can be fixed by injection molding. Preferably, a plurality of such contacts may form a contact arrangement in the form of a male connector, d. H. a cheap multi-pin connection to the electrical device, such as the electronic control unit form.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Kontaktträger aus einem strahlungsvernetzten Kunststoff gebildet. Dies lässt sich insbesondere dadurch erreichen, dass der Kontaktträger nach dem Spritzgießen, bei welchem die Kontakte in dem Kontaktträger aufgenommen wurden und der Kontaktträger die gewünschte Form erhalten hat, einer Strahlung aus β- und/oder γ-Strahlen unterworfen wird, welche zu einer Vernetzung des Kunststoffs führt. Dieses Verfahren ist grundsätzlich bekannt und muss an dieser Stelle nicht näher beschrieben werden. Hierdurch wird der Kontaktträger stabiler und temperaturbeständiger, so dass ein derart präparierter Kontaktträger aus einem strahlungsvernetzten Kunststoff einfacher Weise auch in einem Reflow-Lötprozess mit der Leiterplatte verbunden werden kann. Dies ermöglicht es, die Kontakte an der Leiterplatte zusammen mit den übrigen elektronischen Bauteilen der Leiterplatte in einem einzigen Lötprozess zu verlöten. Hierdurch wird die Herstellung des elektronischen Geräts mit dem Steckverbinder erheblich vereinfacht.According to a particularly preferred embodiment, the contact carrier is formed from a radiation-crosslinked plastic. This can be achieved, in particular, by subjecting the contact carrier after injection molding, in which the contacts were received in the contact carrier and the contact carrier has been given the desired shape, to radiation of .beta. And / or .gamma. Rays, which crosslinks of the plastic leads. This method is basically known and need not be described in detail here. As a result, the contact carrier is more stable and temperature-resistant, so that such a prepared contact carrier can be easily connected from a radiation-crosslinked plastic in a reflow soldering process with the circuit board. This makes it possible to solder the contacts on the circuit board together with the other electronic components of the circuit board in a single soldering process. As a result, the production of the electronic device with the connector is considerably simplified.

Die einzige 1 zeigt schematisch einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes elektrisches Gerät 1 mit einem Gehäuse 2, in welches eine Leiterplatte 3 aufgenommen ist. Auf der Leiterplatte 3 können elektrisch leitende Bauteile mit entsprechenden Leiterbahnen verbunden sein, die in 1 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt sind.The only 1 schematically shows a section through an inventive electrical device 1 with a housing 2 into which a circuit board 3 is included. On the circuit board 3 electrically conductive components may be connected to corresponding conductor tracks, which in 1 are not shown for clarity.

Ferner ist die Leiterplatte 3 mit einem Steckverbinder 4 bestückt, welcher einen Kontaktträger 5 und in dem Kontaktträger 5 aufgenommene Kontakte 6 aufweist. Die Kontakte 6 des Steckverbinders 4 sind in der Leiterplatte 3 elektrisch leitend mit dort vorgesehenen Leiterbahnen verlötet und weisen ein um 90° zur Oberfläche der Leiterplatte 3 abgewinkeltes Steckgesicht 7 auf. Das Steckgesicht 7 wird durch die nach außen durch das Gehäuse 2 durchtretenden Abschnitte der Kontakte 6 gebildet.Further, the circuit board 3 with a connector 4 equipped, which a contact carrier 5 and in the contact carrier 5 recorded contacts 6 having. The contacts 6 of the connector 4 are in the circuit board 3 electrically conductively soldered there with printed conductors and have a 90 ° to the surface of the circuit board 3 angled mating face 7 on. The mating face 7 is through the outside through the housing 2 passing through sections of the contacts 6 educated.

Unter einem zur Oberfläche der Leiterplatte 3 abgewinkelten Steckgesicht 7 wird eine Kontaktanordnung eines Steckverbinders 4 verstanden, die eine nicht senkrecht zur Oberfläche der Leiterplatte 3 verlaufende Steckrichtung zum Aufstecken eines externen Steckers auf dem Steckverbinder 4 aufweist.Under one to the surface of the circuit board 3 angled mating face 7 becomes a contact arrangement of a connector 4 understood that a not perpendicular to the surface of the circuit board 3 extending plug-in direction for plugging an external plug on the connector 4 having.

Der Kontaktträger 5 liegt nach dem Verlöten der Kontakte 6 auf der Leiterplatte 3 auf und stößt gegen mindestens einen in dem Gehäuse 2 ausgebildeten Vorsprung 8, 9 an. Hierdurch wird der Kontaktträger an den Vorsprüngen 8, 9 abgestützt, welche die Steckkräfte des externen Steckers auf den Steckverbinder 4 in Einsteckrichtung (Pfeil 10) und in Auszugsrichtung (Pfeil 11) aufnehmen, wobei die Pfeilrichtung jeweils die Richtung der Kraftaufnahme darstellt.The contact carrier 5 lies after soldering the contacts 6 on the circuit board 3 on and pushes against at least one in the housing 2 trained lead 8th . 9 at. As a result, the contact carrier on the projections 8th . 9 supported, which the insertion forces of the external connector on the connector 4 in plug-in direction (arrow 10 ) and in the extension direction (arrow 11 ), wherein the direction of the arrow in each case represents the direction of the force absorption.

Die Kraftaufnahme erfolgt an Stützflächen 16 des Kontaktträgers 5 und der Vorsprünge 8, 9, die jeweils senkrecht zur Steckrichtung von externem Stecker und Steckverbinder 4 ausgerichtet sind, so dass sie nach Montage der Leiterplatte 3 in dem Gehäuse 2 in stützender Wirkverbindung zueinander stehen.The power is absorbed by support surfaces 16 of the contact carrier 5 and the projections 8th . 9 , each perpendicular to the plug-in direction of external plug and connector 4 are aligned so that they after mounting the circuit board 3 in the case 2 in supporting operative connection with each other.

Zur Montage der Leiterplatte 3 in dem Gehäuse 2 ist das Gehäuse 2 zweiteilig ausgebildet. Ein erstes Gehäuseteil 12 ist zur Aufnahme der Leiterplatte 3 mit dem Kontaktträger 5 und den Kontakten 6 ausgebildet. Ein zweiter, an dem ersten Gehäuseteil 12 durch eine nicht dargestellte Rastverbindung festlegbarer zweiter Gehäuseteil 13 weist Durchgangsöffnungen 14 für die an der Leiterplatte 3 festgelegten Kontakte 6 auf. Bei dem Verrasten des zweiten Gehäuseteils 13 an dem ersten Gehäuseteil 12 werden die Kontakte 6 durch die Durchgangsöffnungen 14 hindurch gesteckt, um die Anschlusskontakte für den Steckverbinder 4 zu bilden. Dabei weist der zweite Gehäuseteil 13 auch einen Steckerkragen 15 auf, welcher an die Form des externen Steckers angepasst ist.For mounting the circuit board 3 in the case 2 is the case 2 formed in two parts. A first housing part 12 is to accommodate the circuit board 3 with the contact carrier 5 and the contacts 6 educated. A second, on the first housing part 12 fixable by a locking connection, not shown, second housing part 13 has passage openings 14 for the on the circuit board 3 specified contacts 6 on. When locking the second housing part 13 on the first housing part 12 become the contacts 6 through the passage openings 14 plugged through to the connectors for the connector 4 to build. In this case, the second housing part 13 also a plug collar 15 on, which is adapted to the shape of the external connector.

Der erste Vorsprung 8 ist an dem ersten Gehäuseteil 12 und der zweite Vorsprung 9 an dem zweiten Gehäuseteil 13 ausgebildet, so dass der Kontaktträger 5 nach Festlegen des zweiten Gehäuseteils 13 an dem ersten Gehäuseteil 12 in dem Gesamtgehäuse fest fixiert und justiert ist. Um die Leiterplatte 3 einfach in den ersten Gehäuseteil 13 aufnehmen zu können, ist dort eine Führung 17 vorgesehen, in welche die Leiterplatte, in Steckrichtung des Steckverbinders 4 eingeschoben werden kann, bis der Kontaktträger 5 mit seiner Stützfläche 16 an der Stützfläche 16 des Vorsprungs 8 anliegt.The first advantage 8th is on the first housing part 12 and the second projection 9 on the second housing part 13 formed so that the contact carrier 5 after fixing the second housing part 13 on the first housing part 12 firmly fixed and adjusted in the overall housing. To the circuit board 3 easy in the first housing part 13 being able to record there is a guide 17 provided, in which the circuit board, in the insertion direction of the connector 4 can be inserted until the contact carrier 5 with its support surface 16 on the support surface 16 of the projection 8th is applied.

Die Kontakte 6 sind aus gezogenem Draht gebildet, der in den aus strahlungsvernetzbarem Kunststoff gebildeten Kontaktträger 5 in einem Spritzgussverfahren eingespritzt ist, wobei der Kontaktträger 5 nach dem Spritzgussverfahren einer Strahlungsvernetzung unterzogen ist, welche den Kontaktträger 5 besonders formstabil und temperaturbeständig macht.The contacts 6 are formed from drawn wire, which formed in the radiation-crosslinkable plastic contact carrier 5 injected in an injection molding process, wherein the contact carrier 5 after the injection molding process is subjected to radiation crosslinking, which is the contact carrier 5 particularly dimensionally stable and temperature resistant.

Somit ist es möglich, den Steckverbinder 4 mit dem Kontaktträger 5 und den Kontakten 6 in einem Reflow-Lötprozess zusammen mit weiteren, nicht dargestellten Bauteilen auf der Leiterplatte 3 zu verlöten, um die Herstellung des elektrischen Geräts mit dem Steckverbinder 4 insgesamt zu vereinfachen.Thus, it is possible to use the connector 4 with the contact carrier 5 and the contacts 6 in a reflow soldering process together with other, not shown components on the circuit board 3 to solder to the manufacture of the electrical device with the connector 4 overall simplify.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: elektrisches oder elektronisches Gerät, Steuergerätelectrical or electronic device, control device
22: Gehäusecasing
33: Leiterplattecircuit board
44: SteckverbinderConnectors
55: Kontaktträgercontact support
66: KontaktContact
77: Steckgesichtmating face
88th: Vorsprunghead Start
99: Vorsprunghead Start
1010: Kraftaufnahme in EinsteckrichtungForce absorption in plug-in direction
1111: Kraftaufnahme in AuszugsrichtungForce absorption in the extension direction
1212: erster Gehäuseteilfirst housing part
1313: zweiter Gehäuseteilsecond housing part
1414: DurchgangsöffnungThrough opening
1515: Steckerkragenplug collar
1616: Stützflächesupport surface
1717: Führungguide

Claims

Electrical device, in particular electronic device or control device, with a housing ( 2 ), with one in the housing ( 2 ) recorded circuit board ( 3 ) and with a connector ( 4 ), which has a contact carrier ( 5 ) and in the contact carrier ( 5 ) recorded contacts ( 6 ), the contacts ( 6 ) of the connector ( 4 ) in the printed circuit board ( 3 ) are soldered and one to the surface of the circuit board ( 3 ) angled mating face ( 7 ), characterized in that the contact carrier ( 5 ) on the printed circuit board ( 3 ) and that on the housing ( 2 ) of the electrical device ( 1 ) at least one projection ( 8th . 9 ) is formed, on which the contact carrier ( 3 ) and which insertion forces of an external plug on the connector ( 4 ).

Electrical device according to claim 1, characterized in that the contact carrier ( 5 ) and the lead ( 8th . 9 ) one each perpendicular to the plug-in direction of external plug and connector ( 4 ) aligned support surface ( 16 ), which after mounting the circuit board ( 3 ) in the housing ( 2 ) are in supporting operative connection with one another.

Electrical device according to claim 1 or 2, characterized in that the housing ( 2 ) is constructed at least in two parts, wherein a first housing part ( 12 ) for receiving the printed circuit board ( 3 ) with the contact carrier ( 5 ) and the contacts ( 6 ) is formed and a second, on the first housing part ( 12 ) fixable second housing part ( 13 ) Passage openings ( 14 ) for the on the circuit board ( 3 ) ( 6 ) having.

Electrical device according to claim 3, characterized in that the second housing part ( 13 ) a plug collar ( 15 ) trains.

Electrical device according to one of claims 3 or 4, characterized in that in each case a projection ( 8th . 9 ) on the first housing part ( 12 ) and the second housing part ( 13 ), each projection ( 8th . 9 ) after fixing the second housing part ( 13 ) on the first housing part ( 12 ) from different sides on the contact carrier ( 5 ) is present.

Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that in the housing ( 2 ) a guided tour ( 17 ) for inserting the with the contacts ( 6 ) and the contact carrier ( 5 ) equipped printed circuit board ( 3 ) is provided.

Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that the contacts ( 6 ) are formed of drawn wire.

Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that the contacts ( 6 ) in the contact carrier ( 5 ) are determined by injection molding.

Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that the contact carrier ( 5 ) is formed from a radiation-crosslinked plastic.