DE102011115614B4 - proportional solenoid - Google Patents

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Abstract

Proportionalmagnet 1 mit folgenden Merkmalen: – Bestandteile sind mindestens: Die Spule 2, der Anker 8, das Röhrchen 9, der Konus 7, der Blechbügel 3 und die Umspritzung 11 aus Kunststoff – der Blechbügel 3 erfüllt mindestens die Funktionen der Konusscheibe 6, des Rückschlusses 5 und der Polscheibe 4, – die Spule 2 und der Blechbügel 3 sind Einlegeteile bei der Umspritzung des Magneten mit Kunststoff – der Blechbügel 3 weist in dem Bereich der Polscheibe 4 ein Loch 13 oder mehrere Löcher auf, die in ihrer Größe und Form so ausgelegt sind, dass die radialen magnetischen Teilflüsse von der Polscheibe auf den Anker möglichst weitgehend symmetrisch bezogen auf die Symmetrieebene 17 ausgeglichen sind. – die Auflagefläche des Konus 15 wird beim Spritzen aus Kunststoff erzeugt, wobei der Spritzwerkzeugkern 14 eine zylindrische und eine senkrecht zur Mittellinie sich ersteckende Begrenzungsfläche bildet, – die Lagerung 16 des Röhrchens in der Jochscheibe wird durch den Spritzwerkzeugkern 14 festgelegt, indem dieser den Blechbügel 3 mittels dieser Lagerung ausrichtet.Proportional magnet 1 with the following features: Components are at least: the coil 2, the armature 8, the tube 9, the cone 7, the sheet metal bracket 3 and the overmolding 11 made of plastic - the sheet metal bracket 3 fulfills at least the functions of the conical disk 6, the yoke 5 and the pole disk 4, - the coil 2 and the sheet metal bracket 3 are insert parts when the magnet is overmolded with plastic. The sheet metal bracket 3 has a hole 13 or more holes in the area of the pole disc 4, the size and shape of which are designed so that the radial magnetic partial fluxes from the pole disc to the armature are balanced as symmetrically as possible with respect to the plane of symmetry 17. - the bearing surface of the cone 15 is produced from plastic during injection molding, the injection mold core 14 forming a cylindrical boundary surface and a boundary surface extending perpendicular to the center line, - the storage 16 of the tube in the yoke disk is determined by the injection mold core 14 by aligning the sheet metal bracket 3 by means of this storage.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Proportionalmagnet, der möglichst unabhängig von der Größe des Magnethubs und von der Bewegungsrichtung eine zum Spulenstrom proportionale Kraft erzeugt.The invention relates to a proportional magnet which generates a force proportional to the coil current as independent as possible from the size of the magnet and from the direction of movement.

Proportionalmagnete als solche sind bekannt, sie dienen insbesondere zur Betätigung von Ventilen, ebenfalls bekannt sind Proportionalmagnete mit einer Umspritzung aus Kunststoff, diese dient als Korrosionsschutz, übernimmt Gehäusefunktionen und formt die Umhüllung des Steckers.Proportional magnets as such are known, they are used in particular for the actuation of valves, are also known proportional solenoids with an encapsulation made of plastic, this serves as corrosion protection, takes over housing functions and forms the enclosure of the plug.

Die Druckschrift EP 1 512 894 A1 zeigt einen kunststoffummantelten Magneten und die Verwendung eines Röhrchens, ebenso zeigt die Druckschrift DE 199 24 767 B4 die Verwendung eines Röhrchens.The publication EP 1 512 894 A1 shows a plastic-coated magnet and the use of a tube, as the document shows DE 199 24 767 B4 the use of a tube.

Die Druckschrift DE 197 16 517 B4 zeigt eine Lagerbuchse als Ankerlager, benachbart einem Röhrchen.The publication DE 197 16 517 B4 shows a bearing bush as an anchor bearing, adjacent to a tube.

Die Druckschrift DE 32 02 704 A1 zeigt einen weiteren umspritzen Magneten mit Röhrchen.The publication DE 32 02 704 A1 shows another overmoulded magnet with tube.

Die Druckschrift DE 1 489 983 A zeigt einen Magneten mit Blechbügel, wobei der Blechbügel Löcher zur Leitungsdurchführung enthält.The publication DE 1 489 983 A shows a magnet with sheet metal bracket, the sheet metal bracket contains holes for cable entry.

Auch Löcher im Bügel, die der Befestigung dienen, werden als bekannt vorausgesetzt.Also holes in the bracket, which serve the attachment, are assumed to be known.

Bei der Herstellung von kunststoffumspritzten Magneten ist es bekannt, die Magnetspule und die Flussleitbleche in die Spritzform einzulegen und in der Form abzustützen.In the production of plastic-coated magnets, it is known to insert the magnetic coil and the flux guide plates in the injection mold and to support in the mold.

Die Befestigung von Magneten an Ventilen oder Steuerblöcken mit einem Flansch ist bekannt und weit verbreitet, auch die Herstellung des Flansches aus Kunststoff und seine Verstärkung durch ein Blech und/oder Metallhülsen im Bereich des Schraubendurchgangs.The attachment of magnets to valves or control blocks with a flange is known and widely used, including the production of the flange of plastic and its reinforcement by a sheet metal and / or metal sleeves in the screw passage.

Es wird auch als bekannt vorausgesetzt, einen Magneten aus Baugruppen zusammenzusetzen, vor allem aus einer umspritzten Spulenbaugruppe und einer zweiten Baugruppe, die aus dem Konus, dem Anker und den Bauteilen der Ankerlagerung besteht.It is also assumed to be known to assemble a magnet from assemblies, especially from an overmolded coil assembly and a second assembly consisting of the cone, the armature and the components of the armature bearing.

Die Verwendung von gebogenem Blech in der Form eines Bügels zur Leitung des magnetischen Flusses ist bei Magneten ebenfalls bekannt, es wird aber bei Proportionalmagneten selten eingesetzt, weil es bei der Verwendung zylindrischer Gehäuse leichter fällt, eine gute Fluchtung der magnetischen Pole und damit eine geringe Hysterese des Magneten darzustellen, wie es zum Beispiel die EP 2005448 B1 zeigt.The use of bent sheet metal in the form of a magnetic flux conducting strap is also known in the art of magnets, but is seldom used with proportional solenoids because it is easier to use when using cylindrical housings, good alignment of the magnetic poles and thus low hysteresis to represent the magnet, as for example the EP 2005448 B1 shows.

Ein weiterer Nachteil von Magneten mit unsymmetrischem bügelförmigem Blech ist der unsymmetrische magnetische Fluss von der Polscheibe in den Anker, der unvorteilhafte Querkräfte auf den Anker zur Folge hat. Diese Querkräfte vergrößern ebenfalls die Hysterese des Proportionalmagneten.Another disadvantage of solenoids with unbalanced bow-shaped sheet metal is the unbalanced magnetic flux from the pole piece into the armature, which results in unfavorable transverse forces on the armature. These transverse forces also increase the hysteresis of the proportional magnet.

Der bekannte Stand der Technik weist für Magnete mit bügelförmigem Magnetflussleitblech einerseits niedrige Kosten aber andererseits eine große Hysterese auf.The prior art has for magnets with bow-shaped magnetic flux on the one hand low cost but on the other hand, a large hysteresis.

Die Aufgabe dieser Erfindung besteht darin, einen Proportionalmagneten mit bügelförmigem Magnetflussleitblech zu beschreiben, der eine sehr geringe Hysterese aufweist. Dazu werden die Probleme der Fluchtung zwischen den magnetischen Polen und der unsymmetrischen Magnetflussdichten in der Polscheibe gelöst, im Besonderen für mit Kunststoff umspritzte Bügelmagnete.The object of this invention is to describe a proportional magnet with bow-shaped magnetic flux guide, which has a very low hysteresis. For this purpose, the problems of alignment between the magnetic poles and the unbalanced magnetic flux densities in the pole disk are solved, in particular for magnet-molded iron-on magnets.

Die Fluchtung zwischen den magnetischen Polen (Konus und Polscheibe) wird erfindungsgemäß erheblich verbessert, indem bei der Herstellung der Konusauflage beim Umspritzen der Spule und der Magnetflussleitbleche mit Kunststoff der Spritzwerkzeugkern das bügelförmige Magnetflussleitblech an der Lagerstelle für das Röhrchen festlegt. Dieses Röhrchen wird nach der Montage in dieser Lagerstelle eng geführt, und es lagert seinerseits den Magnetanker.The alignment between the magnetic poles (cone and pole disc) is considerably improved according to the invention by defining the bow-shaped magnetic flux guide plate at the bearing point for the tube in the production of the cone support during encapsulation of the coil and the Magnetflussleitbleche with plastic. This tube is tightly guided after mounting in this bearing, and it in turn stores the armature.

Der andere magnetische Pol des Magneten, der Konus, ist axial und radial nach der Montage in der Kunststoffumspritzung gelagert, und die dafür maßgebenden Oberflächen der Kunststoffumspritzung werden durch die entsprechenden Flächen des Spritzwerkzeugkerns erzeugt.The other magnetic pole of the magnet, the cone, is axially and radially mounted in the Kunststoffumspritzung after assembly, and the relevant surfaces of the plastic extrusion are generated by the corresponding surfaces of the injection tool core.

Damit legt der Spritzwerkzeugkern die Lage beider magnetischen Pole fest, und die relative Lagegenauigkeit der Pole ist nur noch von wenigen Form- und Lagetoleranzen sowie von der Schwindung des gespritzten Kunststoffs abhängig.Thus, the injection tool core determines the position of both magnetic poles, and the relative positional accuracy of the poles depends only on a few form and position tolerances and on the shrinkage of the injected plastic.

Das Röhrchen und der Konus bilden eine Baugruppe, in vorteilhafter Weise werden sie präzise zueinander ausgerichtet und verschweißt.The tube and the cone form an assembly, advantageously they are precisely aligned and welded together.

Nach der Montage ist diese Baugruppe einerseits in der Konuslagerung der Umspritzung und andererseits in der Röhrchenlagerung in der Polscheibe aufgenommen. Wenn diese Lagerungen nur ein sehr geringes Spiel aufweisen, ist damit erreicht, dass auch die aus dem Konus und dem Röhrchen bestehende Baugruppe zu den Magnetflussleitblechen genau ausgerichtet ist.After assembly, this assembly is added on the one hand in the Konuslagerung the encapsulation and on the other hand in the tube storage in the Polscheibe. If these bearings have only a very small clearance, this means that the assembly consisting of the cone and the tube is also aligned precisely with the magnetic flux guide plates.

Der Anker des Magneten ist im Röhrchen gelagert, entweder unmittelbar oder mittelbar in einem Ankerlager, das seinerseits im Röhrchen gelagert ist. The anchor of the magnet is mounted in the tube, either directly or indirectly in an anchor bearing, which in turn is stored in the tube.

Die beschriebene Ausrichtung der Ankerlagerung zu den Magnetflussleitblechen hat erfahrungsgemäß erheblichen Einfluss auf die Hysterese des Magneten, bei einer präzisen Ausrichtung ist eine geringere Hysterese zu erwarten als bei einer ungenauen Ausrichtung.The described orientation of the armature bearing to the Magnetflussleitblechen has experience considerable influence on the hysteresis of the magnet, with a precise alignment, a lower hysteresis is to be expected than an inaccurate alignment.

Die Hysterese des Magneten wird auch durch die Querkräfte auf den Anker beeinflusst, die von einem unsymmetrischen Magnetfluss von der Polscheibe auf den Anker hervorgerufen werden. Ein solcher unsymmetrischer Magnetfluss kann insbesondere bei der Verwendung eines einseitigen bügelförmigen Magnetflussleitblechs beobachtet werden, weil das Leitblech zur Achse des Magneten unsymmetrisch aufgebaut ist, wenn der axial sich ersteckende Teil des Leitblechs, der Rückschluss, nur einseitig angeordnet ist. Der Magnetfluss hat in der Polscheibe auf der einen Seite, die dem Rückschluss zugewandt ist, nur einen kurzen Weg zurückzulegen, aber auf der anderen Seite, die dem Rückschluss abgewandt ist, einen erheblich längeren Weg.The hysteresis of the magnet is also influenced by the transverse forces on the armature, which are caused by an asymmetrical magnetic flux from the pole disk to the armature. Such asymmetrical magnetic flux can be observed in particular when using a one-sided bow-shaped Magnetflussleitblechs, because the baffle is constructed asymmetrically to the axis of the magnet when the axially ersteckende part of the baffle, the conclusion, is arranged only on one side. The magnetic flux has only a short distance to travel in the pole disk on one side, which faces the return, but on the other side, which faces away from the yoke, a much longer path.

Aus den unterschiedlich langen Wegen ergeben sich unterschiedliche magnetische Widerstände und damit unterschiedlich starke magnetische Teilflüsse.From the different lengths paths result in different magnetic resistances and thus different strong magnetic partial fluxes.

Erfindungsgemäß werden die magnetischen Teilflüsse ausgeglichen, indem auf dem oben beschriebenen kurzen Weg zwischen dem Rückschluss und der Lagerung des Röhrchens ein Loch oder mehrere Löcher in der Polscheibe vorgesehen sind, die den magnetischen Widerstand auf dieser Seite erhöhen.According to the invention, the partial magnetic fluxes are compensated for by providing one or more holes in the pole disk on the above-described short path between the conclusion and the storage of the tube, which increase the magnetic resistance on this side.

Die optimale Lage und Größe dieser Löcher wird in einer räumlichen Simulation der Magnetflüsse ermittelt.The optimal position and size of these holes is determined in a spatial simulation of the magnetic fluxes.

Gemäß dem Stand der Technik ist der Proportionalmagnet mittels eines Flansches an dem aufnehmenden Block befestigt, und dieser Flansch wird beim Umspritzen des Proportionalmagneten aus demselben Kunststoff geformt. Vorteilhafterweise wird der Flansch im Bereich des Schraubendurchgangs durch jeweils eine Metallbuchse verstärkt, die eine sichere Verspannung der Befestigungsschraube ermöglicht. Der Flansch wird erfindungsgemäß außerdem einseitig durch ein Blech verstärkt, das aus einer Verlängerung des bügelförmigen Flussleitblechs besteht. Auf der gegenüberliegenden Seite des Flansches ist keine Verstärkung vorgesehen.According to the prior art, the proportional magnet is fixed by means of a flange to the female block, and this flange is formed during the injection molding of the proportional magnet of the same plastic. Advantageously, the flange in the region of the screw passage is reinforced by a respective metal bush, which enables a secure clamping of the fastening screw. The flange is also reinforced according to the invention on one side by a metal sheet, which consists of an extension of the bow-shaped Flußleitblechs. No reinforcement is provided on the opposite side of the flange.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Konus, das Röhrchen, das Ankerlager und der darin befindliche Anker des Proportionalmagneten eine vormontierte Baugruppe bilden, und dass der Konus und das Röhrchen miteinander verschweißt sind.An advantageous development of the invention provides that the cone, the tube, the anchor bearing and the armature located therein of the proportional magnet form a preassembled module, and that the cone and the tube are welded together.

Der erfindungsgemäße Proportionalmagnet weist im Vergleich mit herkömmlichen Proportionalmagneten mit rohrförmigen Flussleitblechen niedrigere Herstellkosten und im Vergleich zu herkömmlichen Magneten mit Flussleiteinrichtungen aus bügelförmigen Blechen niedrigere Werte der Hysterese auf.The proportional magnet according to the invention has lower manufacturing costs compared to conventional proportional magnets with tubular flux guide plates and lower hysteresis values than conventional magnets with flux guides made of bow-shaped plates.

Ihre Anwendung finden Proportionalmagnete der beschriebenen Art beispielsweise in Proportionalventilen zur Vorsteuerung größerer Ventile in selbstfahrenden Arbeitsmaschinen, in Proportionalventilen zur Kupplungsbetätigung in Fahrzeuggetrieben und in Proportionalventilen zur Beeinflussung der Rückwirkungskräfte in Servolenkungen für Fahrzeuge.Their application find proportional solenoids of the type described, for example, in proportional valves for the pilot control of larger valves in self-propelled machines, in proportional valves for clutch actuation in vehicle transmissions and in proportional valves for influencing the reaction forces in power steering systems for vehicles.

Bilderimages

1 zeigt einen Schnitt des erfindungsgemäßen Proportionalmagneten 1 shows a section of the proportional magnet according to the invention

2 zeigt das Zusammenwirken des Spritzwerkzeugkerns mit den Bauteilen des Proportionalmagneten bei der Herstellung der Umspritzung 2 shows the interaction of the injection tool core with the components of the proportional magnet in the production of encapsulation

3 zeigt eine Ansicht des bügelförmigen Flussleitblechs 3 shows a view of the bow-shaped Flußleitblechs

Beispielhafte Ausführungen:Exemplary versions:

Wie in 1 dargestellt, besteht der erfindungsgemäße Proportionalmagnet 1 aus einer Spule 2, einem bügelförmigen Flussleitblech 3, einem Konus 7, einem Anker 8, einem Röhren 9, einem darin aufgenommenen Ankerlager 10 und der Kunststoffumspritzung 11.As in 1 illustrated, there is the proportional magnet according to the invention 1 from a coil 2 , a bow-shaped flux baffle 3 a cone 7 , an anchor 8th a tube 9 , an anchor bearing received therein 10 and the plastic extrusion 11 ,

Das Flussleitblech 3 besteht aus den Abschnitten Polscheibe 4, axialer Rückschluss 5, Konusscheibe 6 und einer Verlängerung 19 zur Verstärkung des Flansches 18.The flux baffle 3 consists of the sections Polscheibe 4 , axial inference 5 , Cone disk 6 and an extension 19 to reinforce the flange 18 ,

Der Anker 8 ist im Ankerlager 10 beweglich gelagert, das Ankerlager 10 seinerseits ist im Röhrchen 9 spielfrei gelagert, und dieses Röhrchen 9 hat seine Lagerung 16 in der Polscheibe 4.The anchor 8th is in the anchor camp 10 movably mounted, the anchor bearing 10 in turn, is in the tube 9 stored without play, and this tube 9 has its storage 16 in the pole disk 4 ,

Das Röhrchen 9 ist mit dem Konus 7 verschweißt, und der Konus 7 ist in der Auflagefläche 15 in der Kunststoffumspritzung 11 gelagert.The tube 9 is with the cone 7 welded, and the cone 7 is in the contact surface 15 in the plastic extrusion 11 stored.

Die Kunststoffumspritzung bildet auch den Flansch 18, der dadurch verstärkt ist, dass im Bereich der Schraubendurchgänge Buchsen 20 eingelegt sind, und dass der Blechbügel 3 eine Verlängerung 19 in den Flanschbereich hinein aufweist.The plastic extrusion also forms the flange 18 reinforced by the fact that in the area of the screw passages bushings 20 are inserted, and that the sheet metal bracket 3 an extension 19 has in the flange.

Wie 2 zeigt, erfolgt die Herstellung der Kunststoffumspritzung 11 unter Verwendung eines Spritzwerkzeugkerns 14, der einerseits die Lagerung 16 in der Polscheibe festlegt und andererseits die spätere Auflagefläche 15 und die radiale Lagerung des Konus 7 formt. Nach dem Spritzen wird der Spritzwerkzeugkern 14 entnommen und, wie 1 zeigt, die aus dem Röhrchen 9, dem Konus 7, der Ankerlagerung 10 und dem Anker 8 bestehende Baugruppe in den von dem Spritzwerkzeugkern geschaffenen Hohlraum gefügt, wobei sich die Baugruppe an der Lagerung 16 in der Polscheibe, der Auflagefläche 15 und der radialen Lagerung in der Kunststoffumspritzung ausrichtet.As 2 shows, the production of plastic extrusion takes place 11 using an injection tool core 14 On the one hand, the storage 16 in the pole disc determines and on the other hand, the subsequent bearing surface 15 and the radial bearing of the cone 7 shaped. After spraying, the injection mold core becomes 14 taken and, how 1 shows that from the tube 9 , the cone 7 , the anchor bearing 10 and the anchor 8th existing assembly added into the cavity created by the injection tool core, wherein the assembly to the storage 16 in the pole disk, the bearing surface 15 and aligns the radial bearing in the plastic extrusion.

3 zeigt eine Ansicht des Blechbügels 3 mit einer Sicht auf die Polscheibe 4, die das Loch 13 aufweist, das den Magnetfluss von der Polscheibe 4 in den Anker 8 so beeinflusst, dass die magnetischen Teilflüsse und damit ihre Kraftwirkungen möglichst symmetrisch sind. Die Symmetrie in der Ebene 21 ist ohnehin durch die Formgebung des Blechbügels gegeben, aber die Symmetrie der magnetischen Teilflüsse in der Ebene 17 wird erst durch das Loch 13 bewirkt. 3 shows a view of the sheet metal bracket 3 with a view of the pole disk 4 that the hole 13 having the magnetic flux from the pole disk 4 in the anchor 8th influenced so that the magnetic partial fluxes and thus their force effects are as symmetrical as possible. The symmetry in the plane 21 is given anyway by the shape of the sheet metal bracket, but the symmetry of the magnetic partial flux in the plane 17 only through the hole 13 causes.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Proportionalmagnetproportional solenoid
22
SpuleKitchen sink
33
Blechbügelsheet metal bracket
44
Polscheibepole disk
55
Rückschlussconclusion
66
Konusscheibeconical disc
77
Konuscone
88th
Ankeranchor
99
Röhrchentube
1010
Ankerlagerarmature bearing
1111
Umspritzungovermolding
1313
Lochhole
1414
SpritzwerkzeugkernInjection mold core
1515
Auflagefläche des KonusBearing surface of the cone
1616
Lagerung des RöhrchensStorage of the tube
1717
Symmetrieebeneplane of symmetry
1818
Flanschflange
1919
Verstärkung des FlanschesReinforcement of the flange
2020
BuchseRifle
2121
Symmetrieebeneplane of symmetry

Claims (4)

Proportionalmagnet 1 mit folgenden Merkmalen: – Bestandteile sind mindestens: Die Spule 2, der Anker 8, das Röhrchen 9, der Konus 7, der Blechbügel 3 und die Umspritzung 11 aus Kunststoff – der Blechbügel 3 erfüllt mindestens die Funktionen der Konusscheibe 6, des Rückschlusses 5 und der Polscheibe 4, – die Spule 2 und der Blechbügel 3 sind Einlegeteile bei der Umspritzung des Magneten mit Kunststoff – der Blechbügel 3 weist in dem Bereich der Polscheibe 4 ein Loch 13 oder mehrere Löcher auf, die in ihrer Größe und Form so ausgelegt sind, dass die radialen magnetischen Teilflüsse von der Polscheibe auf den Anker möglichst weitgehend symmetrisch bezogen auf die Symmetrieebene 17 ausgeglichen sind. – die Auflagefläche des Konus 15 wird beim Spritzen aus Kunststoff erzeugt, wobei der Spritzwerkzeugkern 14 eine zylindrische und eine senkrecht zur Mittellinie sich ersteckende Begrenzungsfläche bildet, – die Lagerung 16 des Röhrchens in der Jochscheibe wird durch den Spritzwerkzeugkern 14 festgelegt, indem dieser den Blechbügel 3 mittels dieser Lagerung ausrichtet.proportional solenoid 1 with the following characteristics: - components are at least: the coil 2 , the anchor 8th , the tube 9 , the cone 7 , the sheet metal bracket 3 and the overmoulding 11 made of plastic - the sheet metal bracket 3 fulfills at least the functions of the cone disk 6 , the inference 5 and the pole disk 4 , - the sink 2 and the sheet metal bracket 3 are inserts in the encapsulation of the magnet with plastic - the sheet metal bracket 3 points in the area of the pole disk 4 a hole 13 or more holes, which are designed in size and shape so that the radial magnetic partial flows from the pole piece to the armature as largely symmetrical with respect to the plane of symmetry 17 are balanced. - The bearing surface of the cone 15 is produced during spraying of plastic, wherein the injection tool core 14 forms a cylindrical and perpendicular to the center line ersteckende boundary surface, - the storage 16 of the tube in the yoke disc is through the injection tool core 14 set by this the sheet metal bracket 3 Aligned by means of this storage. Proportionalmagnet nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der umspritzte Magnet mittels eines Flansches 18 am Aufnahmeblock befestigt ist, wobei der Flansch aus Kunststoff angespritzt ist und eine Metallbuchse 20 im Bereich der Schraubendurchführung enthält und durch eine einseitige Verlängerung 19 des Blechbügels 3 verstärkt ist. Auf der Seite, auf der der Rückschluss 5 verläuft, ist der Flansch nicht durch ein Blech verstärkt.Proportional magnet according to claim 1, characterized in that the overmolded magnet by means of a flange 18 is attached to the receiving block, wherein the flange is molded from plastic and a metal bushing 20 in the area of the screw leadthrough and by a one-sided extension 19 of the sheet metal bracket 3 is reinforced. On the side on which the inference 5 runs, the flange is not reinforced by a sheet metal. Proportionalmagnet nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Konus 7, das Röhrchen 9, das Ankerlager 10 und der darin befindliche Anker 8 eine vormontierte Baugruppe bilden, und dass der Konus 7 und das Röhrchen 9 miteinander verschweißt sind.Proportional magnet according to claim 1, characterized in that the cone 7 , the tube 9 , the anchor warehouse 10 and the anchor in it 8th form a preassembled assembly, and that the cone 7 and the tube 9 welded together. Verfahren zur Herstellung eines mit Kunststoff umspritzten Magneten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzwerkzeugkern 14 die spätere Lage der aus dem Konus 7 und dem Röhrchen 9 bestehenden Baugruppe bestimmt, indem er den Blechbügel 3 an der Lagerung 16 des Röhrchens festlegt und die Auflagefläche des Konus 15 in der Kunststoffumspritzung formt.A method for producing a molded with plastic magnet according to claim 1, characterized in that the injection tool core 14 the later location of the cone 7 and the tube 9 existing assembly determined by the sheet metal bracket 3 at the storage 16 of the tube and the bearing surface of the cone 15 molded in the plastic extrusion.
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