DE102011112123B4

DE102011112123B4 - Pressure relief device for a bursting element

Info

Publication number: DE102011112123B4
Application number: DE201110112123
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-09-02
Filing date: 2011-09-02
Publication date: 2013-05-16
Anticipated expiration: 2031-09-03
Also published as: DE102011112123A1; WO2013029735A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckentlastungsvorrichtung für ein Berstelement (16) an einer explosionsgefährdeten Anlage wie an einem Behälter, einem Rohr oder dergleichen, dessen Öffnung (3) durch das Berstelement (16) gasdicht verschlossen ist. Dabei öffnet Berstelement (16) bei einem vorgegebenen Überdruck in eine das Berstelement (16) umgebende Umbauung, die mindestens ein gasdurchlässiges Wandelement (5) aufweist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das gasdurchlässige Wandelement (5) mindestens zwei beabstandete Begrenzungselemente (8, 9) enthält, in denen eine Vielzahl von gegenüberliegend versetzt angeordneten Aussparungen (10) eingelassen sind. Dabei sind um die Aussparungen (10) Rohrstutzen (11) vorgesehen, die in die gegenüber versetzt vorgesehenen Zwischenräume (19) zwischen den gegenüberliegenden Rohrstutzen (11) gerichtet sind.The invention relates to a pressure relief device for a bursting element (16) on a hazardous installation such as a container, a pipe or the like, the opening (3) is closed by the bursting element (16) gas-tight. In this case, bursting element (16) opens at a predetermined overpressure into an enclosure surrounding the rupture element (16), which has at least one gas-permeable wall element (5). The invention is characterized in that the gas-permeable wall element (5) contains at least two spaced limiting elements (8, 9) in which a plurality of oppositely offset recesses (10) are embedded. In this case, around the recesses (10) pipe socket (11) are provided, which are directed into the opposite offset spaces provided (19) between the opposite pipe socket (11).

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckentlastungsvorrichtung für ein Berstelement gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a pressure relief device for a bursting element according to the preamble of patent claim 1.

In vielen explosionsgefährdeten Anlagen wie zum Beispiel Silos, Behältern, Rohren und dergleichen werden häufig Berstscheiben eingebaut, die als Sollbruchstelle wirken. Solche Berstscheiben bestehen meist aus eingerahmten Blechscheiben, die in Öffnungen von explosionsgefährdeten Anlagen eingebaut sind und die bei einem bestimmten Überdruck bersten und den Überdruck zur Atmosphäre freigeben, damit das Silo, der Behälter, die Rohre oder die mit diesen verbundenen Anlageteile nicht beschädigt werden. Derartige Berstscheiben werden dann nach einer Explosion wieder ersetzt, so dass die damit geschützten Anlagen ohne großen Aufwand wieder betriebsbereit sind. Allerdings treten aus diesen geborstenen Öffnungen bei einem Explosionsvorgang auch häufig Flammen aus, die außerhalb der Anlagen einen Brand auslösen können. Deshalb werden derartige Berstscheiben häufig mit einem gasdurchlässigen Käfig oder Korb umbaut, durch den die Flammen an einem Austreten gehindert werden sollen.In many explosive systems such as silos, containers, pipes and the like bursting discs are often installed, which act as a predetermined breaking point. Such rupture discs usually consist of framed metal discs, which are installed in openings of explosive systems and burst at a certain overpressure and release the pressure to the atmosphere, so that the silo, the container, the pipes or associated with these plant components are not damaged. Such rupture discs are then replaced after an explosion again, so that the thus protected plants are ready for use again without much effort. However, flames often emerge from these burst openings during an explosion process, which can cause a fire outside the plants. Therefore, such rupture discs are often rebuilt with a gas-permeable cage or basket, by which the flames are to be prevented from leaking.

Eine derartige Vorrichtung zur Druckentlastung für eine Berstscheibe ist aus der EP 1 369 628 B1 bekannt, durch die die Berstscheibe mit einem gasdurchlässigen Korb umbaut ist. Dieser Korb besteht aus einem quaderförmigen Gestell, das durch vier rechteckige, hochkant angeordnete Wandelemente und ein abdeckendes Wandelement die Berstscheibe umgibt. Dabei bestehen die Wandelemente aus ebenen beabstandeten gasdurchlässigen Innen- und Außenplatten, wobei mindestens die Außenplatten im Zentrum eine quadratische aussparende Gitterstruktur aufweisen, die innen mit einem offenporigen Metallschaum hinterlegt ist. Beim Durchströmen des Metallschaumes von explosionsbedingten Flammen soll diesen durch den Metallschaum so viel Wärme entzogen werden, dass die Flammen erlöschen. Derartige Metallschaumplatten sind aufwendig in der Herstellung und stellen wegen ihrer geringen Porenweite ein Druckhindernis dar, so dass für eine schnelle Druckentlastung eine große Plattenfläche benötigt wird.Such a device for pressure relief for a rupture disk is from the EP 1 369 628 B1 known, by which the rupture disk is rebuilt with a gas-permeable basket. This basket consists of a cuboid frame that surrounds the rupture disk by four rectangular, upright arranged wall elements and a covering wall element. In this case, the wall elements consist of evenly spaced gas-permeable inner and outer plates, wherein at least the outer plates in the center have a square recessing grid structure, which is deposited inside with an open-cell metal foam. When flowing through the metal foam of explosive flames this is to be extracted by the metal foam so much heat that the flames go out. Such metal foam panels are expensive to manufacture and because of their small pore size is a pressure obstacle, so that a large plate area is needed for rapid pressure relief.

In der DD 230 430 A3 ist eine Explosionssicherung vorzugsweise für Wasserstoff beschrieben. Die Sicherung besteht aus einem druckfesten Gehäuse, in dem als durchlässige Trennwand zwischen zwei Schlitzscheiben eine Sintermetallplatte direkt verspannt angeordnet ist. Jeweils an einer Seite des Gehäuses sind ein Zu- bzw. ein Ableitungsstutzen befestigt, wobei der Ableitungsstutzen parallel zur Schlitzscheibe am Gehäuse angeschlossen ist. In der Verlängerung des Ableitungsstutzens ist im Gehäuse eine U-förmige Schiene angeordnet, die bis zur gegenüberliegenden Gehäusewand reicht. Dabei zeigt die geschlossene Seite zur Schlitzscheibe. Im Falle einer durch den Ableitungsstutzen in das Gehäuse gelangende Explosions- bzw. Detonationswelle soll. der eingedrungene Druckstoß durch diese U-förmige Schiene von der Sintermetallplatte ferngehalten werden. Die Sicherung eignet sich für große Querschnitte, ist aber nicht für eine schnelle Druckentlastung geeignet.In the DD 230 430 A3 an explosion protection is preferably described for hydrogen. The fuse consists of a pressure-resistant housing in which a sintered metal plate is arranged directly clamped as a permeable partition wall between two slotted discs. In each case on one side of the housing, a supply or a discharge nozzle are attached, wherein the discharge nozzle is connected in parallel to the slotted disk on the housing. In the extension of the discharge nozzle a U-shaped rail is arranged in the housing, which extends to the opposite housing wall. The closed side shows the slotted disc. In the case of reaching through the discharge nozzle in the housing explosion or detonation wave. the penetrated pressure surge be kept away from the sintered metal plate by this U-shaped rail. The fuse is suitable for large cross-sections, but is not suitable for rapid pressure relief.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Druckentlastungvorrichtung, wie sie in der EP 1 369 628 B1 beschrieben ist, so zu verbessern, dass damit eine schnelle Druckentlastung erfolgt und explosionsbedingte Flammen zuverlässig gelöscht werden.The invention is therefore based on the object, a pressure relief device, as shown in the EP 1 369 628 B1 is described, so to improve, so that there is a rapid pressure relief and explosion-related flames are reliably deleted.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the invention defined in claim 1. Further developments and advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass durch die relativ großen Aussparungen den flammenden Gasen kein Druck aufbauendes Hindernis entgegensteht, so dass an die mechanische Festigkeit der Umbauung keine großen Anforderungen gestellt werden müssen und eine einfache kostengünstige Umbauung ausreicht. Gleichfalls wird durch die Flammenumlenkung in den beabstandeten Begrenzungselementen der Wandflächen der Flammenweg seitlich so verlängert, dass dabei so viel Hitze abgegeben wird, dass die Flammen in jedem Fall darin erlöschen. Dabei wird insbesondere durch die versetzt angeordneten Rohrstutzen in den Wandelementen der Flammenweg in seitlicher Richtung so verlängert, dass relativ flache gasdurchlässige Wandelemente ausführbar sind, die nur einen geringen Platzbedarf benötigen.The invention has the advantage that the flaming gases are prevented by the relatively large recesses no pressure-building obstacle, so that no great demands on the mechanical strength of the construction must be made and a simple inexpensive conversion sufficient. Likewise, by the flame deflection in the spaced boundary elements of the wall surfaces, the flame path is laterally extended so that it releases so much heat that the flames go out in any case. In this case, in particular by the staggered pipe socket in the wall elements of the flame path in the lateral direction is extended so that relatively flat gas-permeable wall elements are executable that require only a small footprint.

Bei einer besonderen Ausführung dieser Druckentlastungsvorrichtung kann das Berstelement als innen aufklebbare Berstfolie oder als zwischen zwei Wandelementen angeordnete Glasscheibe ausgebildet sein, wodurch nur eine sehr kleinbauende Umbauung des Berstelements notwendig ist.In a particular embodiment of this pressure relief device, the bursting element can be designed as a rupture foil which can be stuck on inside or as a glass pane arranged between two wall elements, as a result of which only a very small reconstruction of the rupture element is necessary.

Bei einer weiteren besonderen Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die gasdurchlässigen Wände aus parallel gegenüberliegenden ebenen beabstandeten Metallplatten bestehen, auf denen versetzt angeordnete runde Rohrstutzen vorgesehen sind. Diese Ausführung der Erfindung ist einfach herstellbar und kann in verschiedenen Umbauungsformen die vorgesehenen Öffnungen der gefährdeten Anlagenteile umschließen.In a further particular embodiment of the invention it is provided that the gas-permeable walls consist of parallel opposing planar spaced metal plates on which staggered round pipe sockets are provided. This embodiment of the invention is easy to prepare and can enclose the intended openings of the vulnerable parts of the plant in various forms of construction.

In einer weiteren besonderen Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, eine einfache Unterdruckklappe vorzusehen, durch die die explosionsgefährdeten Anlageteile vorteilhafterweise auch unterdruckfest ausgeführt werden können.In a further particular embodiment of the invention, it is provided to provide a simple vacuum flap, through which the potentially explosive system components can also be designed to be vacuum resistant.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Die einzige 1 der Zeichnung zeigt eine aufgeschnittene quaderförmige Druckentlastungsvorrichtung über einer Behälteröffnung.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment which is illustrated in the drawing. The only 1 The drawing shows a cut open cuboid pressure relief device over a container opening.

In 1 der Zeichnung ist eine quaderförmige Druckentlastungsvorrichtung dargestellt, die oberhalb einer Öffnung 3 einer explosionsgefährdeten Anlage befestigt ist, die diese durch vier hochkant gerichtete Seitenwände 6 und eine quadratische Abdeckwand 7 umschließt, wobei die Wände aus zwei gegenüberliegenden beabstandeten Metallplatten 8, 9 bestehen, die eine Vielzahl von kreisrunden seitlich gegeneinander versetzt angeordneten Löchern 10 als Aussparungen aufweisen, wobei die Löcher 10 von Rundrohrstutzen umgeben sind, die in die Zwischenräume 19 der gegenüberliegenden Rohrstutzen 11 gerichtet sind.In 1 The drawing shows a cuboid pressure relief device which is above an opening 3 is attached to a potentially explosive system, this by four upright side walls 6 and a square cover wall 7 encloses, wherein the walls of two oppositely spaced metal plates 8th . 9 consist of a plurality of circular laterally offset from each other arranged holes 10 as recesses, with the holes 10 Surrounded by round pipe sockets, which are in the interstices 19 the opposite pipe socket 11 are directed.

Die Druckentlastungsvorrichtung enthält im unteren Bereich nahe der Öffnung 3 einen vorzugsweise quadratischen oder runden Sockel 1, der auf einem Befestigungsrand 2 aufgesetzt und mit diesem verbunden ist. Dabei wird der Sockel 1 auf einer Öffnung 3 einer explosionsgefährdeten Anlage, insbesondere einer Silo-, einer Behälter- oder einer Leitungsöffnung befestigt, die meist durch eine Berstscheibe nach oben verschlossen ist. Auf diesen Sockel 1 sind vier L-förmig ausgebildete Metallschienen 4 befestigt, an die acht Wandelemente 5 als Seitenwände 6 hochkant geschraubt befestigt sind. Dabei bilden jeweils zwei Wandelemente 5 eine Seitenwand 6 der Druckentlastungsvorrichtung.The pressure relief device includes in the lower area near the opening 3 a preferably square or round base 1 standing on a fixing edge 2 attached and connected to this. This is the base 1 on an opening 3 attached to a potentially explosive system, in particular a silo, a container or a conduit opening, which is usually closed by a bursting disc upwards. On this pedestal 1 are four L-shaped metal rails 4 attached to the eight wall elements 5 as sidewalls 6 attached upright screwed. In each case form two wall elements 5 a side wall 6 the pressure relief device.

Jedes Wandelement 5 besteht dabei aus zwei sich parallel gegenüberliegenden Metallplatten 8, 9 als Begrenzungselemente vorzugsweise aus Stahlblech. Dabei handelt es sich bei dem nach innen zur Öffnung 3 gerichteten Begrenzungselement um eine Innenwandplatte 8 und bei dem nach außen zur Atmosphäre gerichteten Begrenzungselement um eine Außenwandplatte 9. In jeder Wandplatte 8, 9 sind eine Vielzahl von Aussparungen 10 vorgesehen, die bei der dargestellten Ausführung in Form von vierzehn verteilt angeordneten Löchern 10 von ca. 10 bis 40 mm Durchmesser ausgebildet sind. Dabei sind die beiden Wandplatten 8, 9 vorzusgweise 10 bis 50 mm voneinander beabstandet. Um die Aussparung 10 herum sind an jeder Wandplatte 8, 9 kurze Rohrstutzen 11 angeordnet, die vorzugsweise eine Länge von 5 bis 45 mm aufweisen und jeweils zur gegenüberliegenden Wandplatte 8, 9 gerichtet sind. Die Rohrstutzen 11 haben dabei eine Länge, die mindestens 5/10 bis 9/10 des Abstandes zwischen den Wandplatten 8, 9 beträgt.Every wall element 5 consists of two parallel metal plates 8th . 9 as limiting elements, preferably made of sheet steel. It is the inward to the opening 3 directed limiting element around an inner wall panel 8th and the outward-facing boundary member around an outer wall panel 9 , In every wall plate 8th . 9 are a variety of recesses 10 provided in the illustrated embodiment in the form of fourteen distributed holes arranged 10 are formed of about 10 to 40 mm in diameter. Here are the two wall plates 8th . 9 vorzusgweise 10 to 50 mm apart. To the recess 10 around are on each wall plate 8th . 9 short pipe socket 11 arranged, which preferably have a length of 5 to 45 mm and in each case to the opposite wall plate 8th . 9 are directed. The pipe socket 11 have a length that is at least 5/10 to 9/10 of the distance between the wall panels 8th . 9 is.

Die Aussparungen 10 der Wandplatten 8, 9 sind dabei so angeordnet, dass die Aussparungen 10 der Innenwandplatte 8 gegenüber den Aussparungen 10 der Außenwandplatte seitlich gegeneinander versetzt sind. Dabei ragen die Rohrstutzen 11 der Innenwandplatte 8 in die Zwischen- 19 oder Freiräume zwischen den Aussparungen 10 der Außenwandplatte 9 hinein. Dadurch wird eine vom Innenraum in die Aussparungen 10 der Innenwandplatte 8 eindringende Flamme durch die Rohrstutzen 11 um mindestens 180° seitlich umgelenkt, um dann in die entgegengerichteten Rohrstutzen 11 der Außenwandplatte 9 zu gelangen. Dadurch kühlt sich die Flamme sowohl an den beiden Wandplatten 8, 9, an dem Luftinhalt als auch an den Rohrstutzen 11 soweit ab, dass die Flamme in jedem Fall erlischt und nicht mehr nach außen in die Atmosphäre gelangen kann.The recesses 10 the wall plates 8th . 9 are arranged so that the recesses 10 the inner wall panel 8th opposite the recesses 10 the outer wall panel are laterally offset from each other. The pipe sockets protrude 11 the inner wall panel 8th into the interim 19 or clearances between the recesses 10 the outer wall panel 9 into it. This will make one from the interior into the recesses 10 the inner wall panel 8th penetrating flame through the pipe socket 11 deflected by at least 180 ° sideways, and then in the opposite pipe socket 11 the outer wall panel 9 to get. As a result, the flame cools both on the two wall plates 8th . 9 , on the air content as well as on the pipe socket 11 far enough that the flame goes out in any case and can no longer escape to the atmosphere.

Bei sehr hohen Flammentemperaturen kann zwischen den Innen- 8 und den Außenwandplatten 9 noch eine oder mehrere gleichartige Wandplatten vorgesehen werden. Zur äußeren Abdichtung der Wandplatten 8, 9 ist jedes Wandelement 5 von 4 U- oder L-förmigen Rahmenelementen 12 eingefasst. Zur gleichmäßigen Beabstandung der Wandplatten 8, 9 voneinander sind zwischen diesen Abstandshülsen 13 eingesetzt, durch die von außen über Bohrungen 14 in den Platten 8, 9 Schrauben eingebracht werden, die die Innen- 8 und Außenwandplatte 9 gegeneinander fixieren. Dabei sind durch die acht hochkant befestigten Wandelemente 5 die Öffnungen 3 zum Silo, Behälter oder dem Rohr seitlich umschlossen. Zur gasdurchlässigen Abdichtung nach oben sind noch zwei weitere Wandelemente als Abdeckelemente 15 vorgesehen, die wie die Wandelemente 5 ausgebildet sind. Dadurch ist die Öffnung 3 nach allen Seiten mit Wandelementen 5, 15 umschlossen, so dass im Explosionsfall keine Flamme nach außen zur Atmosphäre austreten kann.At very high flame temperatures, between the inner 8th and the outer wall panels 9 one or more similar wall panels are provided. For external sealing of the wall panels 8th . 9 is every wall element 5 of 4 U- or L-shaped frame elements 12 edged. For even spacing of the wall panels 8th . 9 each other are between these spacers 13 inserted through the outside through holes 14 in the plates 8th . 9 Screws are inserted, which are the inner 8th and outer wall plate 9 fix against each other. Here are the eight edging wall elements 5 the openings 3 enclosed to the silo, container or tube laterally. For gas-permeable sealing upwards are two more wall elements as cover 15 provided, which are like the wall elements 5 are formed. This is the opening 3 on all sides with wall elements 5 . 15 enclosed, so that in case of explosion no flame can escape to the outside to the atmosphere.

Wie vorstehend bereits erwähnt ist die Öffnung 3 meist mit einer nicht dargestellten Berstscheibe gasdicht verschlossen, die im Explosionsfall zerstört wird und damit die Druckentlastung bewirkt. Bei der vorliegenden Ausführung sind die Innenwandplatten 8 zum umgebenden inneren Hohlraum 18 mit einer Berstfolie 16 aus einem temperaturfesten Kunststoff, einer Metallfolie oder einer einseitig durchlässigen Membran beschichtet oder beklebt. Diese Berstfolie 16 besitzt eine Dicke von ca. 0,1 bis 1 mm und deckt damit die Aussparungen 10 an der Innenwand flächendeckend ab. Im Explosionsfall wird diese Berstfolie 16 dann im Bereich der Aussparungen 10 zerstört und macht dadurch die Wand- 5 und Abdeckelemente 15 nach außen gasdurchlässig und bewirkt gleichzeitig die Druckentlastung.As mentioned above, the opening 3 usually gas-tight with a rupture disc, not shown, which is destroyed in the event of an explosion and thus causes the pressure relief. In the present embodiment, the inner wall panels 8th to the surrounding inner cavity 18 with a bursting foil 16 coated or glued from a temperature-resistant plastic, a metal foil or a permeable membrane on one side. This bursting foil 16 has a thickness of about 0.1 to 1 mm and thus covers the recesses 10 on the inner wall nationwide from. In the case of explosion, this bursting foil 16 then in the area of the recesses 10 destroys and thereby makes the wall 5 and cover elements 15 gas permeable to the outside and at the same time causes the pressure relief.

Bei der Aufbringung einer Berstfolie 16 kann im Grunde der innere Hohlraum 18 über der Öffnung 3 auf ein Minimum begrenzt werden, so dass die Wand- 5 oder die Abdeckelemente 15 direkt auf der Öffnung 3 oder dem Sockel 1 befestigt werden können. Dabei kann es dann vorteilhaft sein, mehrere Wand- 5 oder Abdeckelement 15 übereinander anzuordnen, um die Flammenlöschwirkung zu verbessern. In diesem Fall könnte auch auf die Berstfolie 16 verzichtet werden und zwischen die übereinander angeordneten Wand- 5 oder Abdeckelemente 15 direkt eine Berstscheibe entsprechender Dicke gelegt werden.When applying a bursting foil 16 can basically the inner cavity 18 over the opening 3 be limited to a minimum, so that the wall 5 or the cover elements 15 directly on the opening 3 or the pedestal 1 can be attached. It may then be advantageous to use several wall 5 or cover element 15 to arrange one over the other to improve the flame-extinguishing effect. In this case could also be on the rupture foil 16 be dispensed with and between the stacked wall 5 or cover elements 15 directly a rupture disc of appropriate thickness are placed.

Da im Explosionsfall nach dem Bersten der Berstscheibe oder der Berstfolie der dadurch entstandene Überdruck nach außen in die Atmosphäre entweicht, entsteht nachfolgend innerhalb der Anlage beziehungsweise des Behälters ein Unterdruck. Um die Anlage unterdruckfest zu gestalten, enthält die dargestellte Druckentlastungsvorrichtung oberhalb des Sockels 1 eine vierteilige Unterdruckklappe 17 aus vier federelastisch eingebauten Blechteilen. Diese wird durch den Explosionsdruck nach oben in den umbauten Hohlraum 18 geöffnet und durch die Federwirkung und den danach auftretenden Unterdruck wieder selbsttätig geschlossen.Since, in the explosion case, after the rupture disk or the bursting foil bursts, the resulting overpressure escapes to the outside into the atmosphere, a negative pressure subsequently develops within the system or container. To make the system resistant to pressure, the illustrated pressure relief device includes above the base 1 a four-part vacuum flap 17 made of four elastically installed sheet metal parts. This is caused by the explosion pressure in the built-up cavity 18 opened and closed automatically by the spring action and the negative pressure occurring thereafter.

Wie bereits zuvor beschrieben, kann die den inneren Hohlraum 18 umschließende Umbauung nicht nur aus quaderförmig montierten Wandelementen 5 bestehen, sondern auch aus einer ein- oder mehrteiligen die Öffnung 3 abdeckenden Wand- 5 oder Abdeckelement 15 gebildet werden. Gleichzeitig kann die Umbauung auch aus runden kuppelartigen oder dreiecksförmigen Wandelementen bestehen, die lediglich mindestens zwei beabstandete Begrenzungselemente mit versetzt angeordneten Aussparungen 10 und Rohrstutzen 11 aufweisen müssen. Dabei können die Aussparungen 10 sowohl als Rundlöcher, Schlitze oder als eckige Löcher ausgebildet sein. Insofern können auch die Rohrstutzen 10 rund oder eckig ausgestaltet sein.As previously described, the inner cavity 18 enclosing conversion not only of cuboid-mounted wall elements 5 but also consist of a one- or multi-part opening 3 covering wall 5 or cover element 15 be formed. At the same time, the conversion can also consist of round dome-shaped or triangular wall elements which only have at least two spaced boundary elements with staggered recesses 10 and pipe socket 11 must have. The recesses can do this 10 be designed as round holes, slots or square holes. In this respect, also the pipe socket 10 be designed round or square.

Claims

Pressure relief device for a bursting element ( 16 ) to a potentially explosive atmosphere, a container or a pipe whose opening ( 3 ) by the bursting element ( 16 ) is sealed gas-tight, wherein the bursting element ( 16 ) at a given overpressure in a the, bursting element ( 16 ) surrounding structure which opens at least one gas-permeable wall element ( 5 ), characterized in that the gas-permeable wall element ( 5 ) at least two spaced boundary elements ( 8th . 9 ), in which a plurality of oppositely offset recesses ( 10 ) are recessed, with the recesses ( 10 ) Pipe socket ( 11 ) provided in the offset spaces ( 19 ) between the opposing pipe socket ( 11 ) are directed.

Pressure relief device according to claim 1, characterized in that the construction at least from a base ( 1 ) and a wall element covering this ( 5 ), wherein in a wall element ( 5 ) with two boundary elements ( 8th . 9 ) a metal inner wall panel ( 8th ) and the other a metal outer wall plate ( 9 ), between which oppositely directed metallic pipe socket ( 11 ) are arranged, wherein a part of the pipe socket ( 11 ) on the inner wall panel ( 8th ) and the staggered other part on the outer wall plate ( 9 ) is attached.

Pressure relief device according to claim 1 or 2, characterized in that the recesses ( 10 ) as round holes ( 10 ), Slots or are formed as angular holes whose spaced clearance ( 19 ) directed circumference of round or square pipe socket ( 11 ) is surrounded.

Pressure relief device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pipe socket ( 11 ) a length of at least 5/10 to at most 9/10 of the distance of the wall panels ( 8th . 9 ) from each other.

Pressure relief device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each wall element ( 5 ) at its peripheral edge by frame elements ( 12 ) is sealed.

Pressure relief device according to one of the preceding claims, characterized in that the construction is cuboid and formed from at least four side wall elements ( 6 ) and at least one cover element ( 15 ) as a wall element ( 5 ) consists.

Pressure relief device according to one of the preceding claims, characterized in that the bursting element of at least one of the opening ( 3 ) of the explosion-endangered system gas-tight closing rupture disc, one on at least one wall element ( 5 ) applied bursting film ( 16 ) or a membrane permeable on one side.

Pressure relief device according to one of the preceding claims, characterized in that above the opening ( 3 ) within the socket ( 1 ) a vacuum flap ( 17 ) is attached.