DE102011111011A1 - Adjustable shovel element of a gas turbine of an aircraft engine, comprises adjusting device for changing shape of adjustable shovel element, which is constructed by a generative manufacturing process - Google Patents
Adjustable shovel element of a gas turbine of an aircraft engine, comprises adjusting device for changing shape of adjustable shovel element, which is constructed by a generative manufacturing process Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011111011A1 DE102011111011A1 DE102011111011A DE102011111011A DE102011111011A1 DE 102011111011 A1 DE102011111011 A1 DE 102011111011A1 DE 102011111011 A DE102011111011 A DE 102011111011A DE 102011111011 A DE102011111011 A DE 102011111011A DE 102011111011 A1 DE102011111011 A1 DE 102011111011A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- adjusting
- adjusting device
- blade element
- vane element
- manufacturing process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/25—Direct deposition of metal particles, e.g. direct metal deposition [DMD] or laser engineered net shaping [LENS]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/04—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of turbine blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/02—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
- B23P6/007—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only additive methods, e.g. build-up welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/148—Blades with variable camber, e.g. by ejection of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D7/00—Rotors with blades adjustable in operation; Control thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verstellschaufelelement und ein Verfahren zum Ausbilden, Reparieren und/oder Austauschen eines derartigen Verstellschaufelelementes, insbesondere eines Verstellschaufelelementes einer Turbine, z. B. einer Gasturbine eines Flugtriebwerks, oder eines Verdichters, mittels eines generativen Fertigungsverfahrens.The present invention relates to an adjusting blade element and a method for forming, repairing and / or replacing such a Verstellschaufelelementes, in particular a Verstellschaufelelementes a turbine, for. As a gas turbine of an aircraft engine, or a compressor, by means of a generative manufacturing process.
Im Allgemeinen werden Verstellschaufelelemente mechanisch verstellbar hergestellt. Dies hat jedoch den Nachteil, dass die Mechanik hierfür aufwendig und kostspielig in der Herstellung und Montage ist. Insbesondere ist die Konstruktion der mechanischen Verstellung aufwendig. Außerdem führt die mechanische Verstellung zu einem Gewichtszuwachs und einem erhöhte Verschleiß. Zudem ist ein erhöhter Steuerungsaufwand notwendig, um die Verstellung drehzahl- oder lastabhängig durchzuführen.In general, adjusting vane elements are made mechanically adjustable. However, this has the disadvantage that the mechanism for this is expensive and expensive to manufacture and assemble. In particular, the construction of the mechanical adjustment is expensive. In addition, the mechanical adjustment leads to a weight gain and increased wear. In addition, an increased control effort is necessary to perform the adjustment speed or load-dependent.
Des Weiteren sind beispielsweise aus der
Diese Schaufeln haben jedoch den Nachteil, dass sie aufwendig in der Herstellung und Montage sind. Insbesondere muss die druckseitige Wand entsprechend an dem Holm mit der saugseitigen Wand zusätzlich befestigt werden.However, these blades have the disadvantage that they are expensive to manufacture and assembly. In particular, the pressure-side wall must be additionally fastened correspondingly to the spar with the suction-side wall.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verstellschaufelelement bereitzustellen.Against this background, the invention is based on the object of providing an improved adjusting blade element.
Gemäß der Erfindung wird nun ein Verstellschaufelelement, insbesondere ein Verstellschaufelelement einer Gasturbine eines Flugzeugtriebwerks, bereitgestellt, welches wenigstens eine Einstelleinrichtung zum Ändern der Form des Verstellschaufelelements aufweist, wobei das Verstellschaufelelement zusammen mit seiner wenigstens einen Einstelleinrichtung z. B. durch ein generatives Fertigungsverfahren aufgebaut ist.According to the invention, an adjusting vane element, in particular an adjusting vane element of a gas turbine of an aircraft engine, is provided, which has at least one adjusting device for changing the shape of the adjusting vane element, wherein the adjusting vane element together with its at least one adjusting device z. B. is constructed by a generative manufacturing process.
Das Verstellschaufelelement hat den Vorteil, dass die Einstelleinrichtung automatisch die Form des Verstellschaufelelements verändert. Durch die automatisch stattfindende Adaption des Verstellschaufelelements entfällt daher ein zusätzlicher gesonderter Steueraufwand. Außerdem sind keine Achsen und sonstige zur gesteuerten Bewegung benötigten Elemente bei dem Verstellschaufelelement notwendig, da die Schaufel sich selbst verformt. Zudem ist das Verstellschaufelelement mit seiner Einstelleinrichtung durch das generative Fertigungsverfahren gemeinsam herstellbar, ohne dass die Einstelleinrichtung später an dem Verstellschaufelelement separat angebracht werden muss. Dadurch kann das Verstellschaufelelement kostengünstig hergestellt werden und eine aufwendige Montage der Einstelleinrichtung entfällt.The adjusting vane element has the advantage that the adjusting device automatically changes the shape of the adjusting vane element. Due to the automatically occurring adaptation of the adjusting vane element therefore eliminates an additional separate tax expense. In addition, no axes and other elements needed for the controlled movement are necessary in the Verstellschaufelelement, as the blade deforms itself. In addition, the adjusting blade element can be produced together with its adjusting device by the generative manufacturing method, without the adjusting device having to be attached separately to the adjusting blade element later. This allows the Verstellschaufelelement be produced inexpensively and a complex assembly of the adjustment omitted.
Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Erkenntnis/Idee besteht darin, ein sich selbst einstellendes Verstellschaufelelement bereitzustellen, wobei das Verstellschaufelelement hierzu mit einer Einstelleinrichtung gemeinsam ausgebildet wird z. B. durch ein generatives Fertigungsverfahren.The knowledge / idea on which the present invention is based is to provide a self-adjusting adjusting vane element, the adjusting vane element being designed to be common with an adjusting device for this purpose, for example. B. by a generative manufacturing process.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.Advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims and the description with reference to the drawings.
In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform ist wenigstens eine Einstelleinrichtung als Innenstruktur ausgebildet, welche innerhalb des zumindest teilweise hohl ausgebildeten Verstellschaufelelements ausgebildet ist. Die Innenstruktur kann dabei beispielsweise eine variierende Masse bzw. einen variierenden Querschnitt aufweisen, so dass sich bei einer Drehung des Verstellschaufelelements, dieses Verstellschaufelelement aufgrund der durch die Innenstruktur erzeugten Fliehkräfte verformt.In one embodiment according to the invention, at least one setting device is designed as an inner structure which is formed within the at least partially hollow adjusting blade element. In this case, the internal structure can have, for example, a varying mass or a varying cross section, such that upon rotation of the adjusting vane element, this adjusting vane element deforms due to the centrifugal forces generated by the internal structure.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist die Innenstruktur als eine Innenwandung ausgebildet, welche sich in Längsrichtung und/oder Querrichtung des Verstellschaufelelements erstreckt. Der Querschnitt oder die Masse kann dabei geeignet angepasst werden, so dass sich das Verstellschaufelelement in einem vorbestimmten Maß verformt durch die mittels der Einstelleinrichtung erzeugten Fliehkräfte.In a further embodiment according to the invention, the inner structure is formed as an inner wall which extends in the longitudinal direction and / or transverse direction of the adjusting vane element. The cross section or the mass can be suitably adapted so that the adjusting blade element deforms to a predetermined extent by the centrifugal forces generated by means of the adjusting device.
Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform weist das Verstellschaufelelement wenigstens zwei Bereiche aus einem unterschiedlichen Werkstoff oder einer unterschiedlichen Werkstoffkombination auf, wobei die Bereiche die Einstelleinrichtung bilden. Die Werkstoffe oder Werkstoffkombinationen können dabei einen unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen, so dass sich bei Erwärmend es Verstellschaufelelements ein Bereich stärker ausdehnt als der andere Bereich und sich dadurch die Form des Verstellschaufelelements verändert.According to a further embodiment of the invention, the adjusting blade element has at least two regions made of a different material or a different material combination, wherein the regions form the adjusting device. The materials or material combinations may have a different coefficient of thermal expansion, so that when the adjusting blade element heats up, one region expands more strongly than the other region, thereby changing the shape of the adjusting blade element.
In einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform weist ist die wenigstens eine Einstelleinrichtung ein Piezoelement. Das Piezoelement kann dabei durch Anlegen einer geeigneten Spannung gesteuert oder geregelt werden, um die Form des Verstellschaufelelements zu verändern. In another embodiment according to the invention, the at least one adjusting device is a piezoelectric element. The piezoelectric element can be controlled or regulated by applying a suitable voltage to change the shape of the Verstellschaufelelements.
Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich, sofern sinnvoll, beliebig miteinander kombinieren. Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung. Insbesondere wird dabei der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der vorliegenden Erfindung hinzufügen.The above embodiments and developments can, if appropriate, combine with each other as desired. Further possible refinements, developments and implementations of the invention also include combinations, not explicitly mentioned, of features of the invention described above or below with regard to the exemplary embodiments. In particular, the person skilled in the art will also add individual aspects as improvements or additions to the respective basic form of the present invention.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Figuren der Zeichnungen angegebenen Ausführungsbeispiele naher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the exemplary embodiments specified in the schematic figures of the drawings. Show it:
In den Figuren der Zeichnung sind gleiche, funktionsgleiche und gleich wirkende Elemente, Merkmale und Komponenten – sofern nichts Anderes ausführt ist jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.In the figures of the drawing are the same, functionally identical and same-acting elements, features and components - unless otherwise stated, each provided with the same reference numerals.
In
Gemäß der Erfindung wird ein Verstellschaufelelement
Beim sog. selektiven Laserschmelzen (engl. Selective Laser Melting (SLM)) als einem Beispiel für ein generatives Fertigungsverfahren wird der zu verarbeitende Werkstoff in Pulverform schichtweise auf einen Träger oder eine Bauplattform aufgebracht. Der pulverförmige Werkstoff der jeweiligen Schicht bzw. Pulverschicht wird anschließend mittels Laserstrahlung in einem Bauteilbereich des herzustellenden Bauteils lokal vollständig umgeschmolzen und bildet nach der Erstarrung eine feste Materialschicht. Zum Auftragen der nächsten Pulverschicht wird beispielsweise die Bauplattform um eine Schichtdicke abgesenkt und die neue Pulverschicht aufgetragen und anschließend der Bauteilbereich der Pulverschicht durch Laserstrahlung entsprechend verfestigt. Dieser Zyklus wird solange wiederholt, bis alle Schichten umgeschmolzen sind bzw. das fertige Bauteil aus den verfestigten Bauteilbereichen der Pulverschichten hergestellt ist. Anschließend wird das fertige Bauteil von dem überschüssigen Pulver gereinigt und kann je nach Bedarf entweder bearbeitet oder sofort verwendet werden.In so-called selective laser melting (SLM), as an example of a generative manufacturing process, the material to be processed is applied in powder form in layers to a support or a construction platform. The pulverulent material of the respective layer or powder layer is then completely locally remelted by means of laser radiation in a component region of the component to be produced and forms a solid material layer after solidification. To apply the next powder layer, for example, the construction platform is lowered by one layer thickness and the new powder layer is applied, and then the component area of the powder layer is solidified by laser radiation. This cycle is repeated until all layers have been remelted or the finished component is made from the solidified component regions of the powder layers. Subsequently, the finished component is cleaned of the excess powder and can either be processed as needed or used immediately.
Wie in dem Ausführungsbeispiel eines Verstellschaufelelements
Die Innenwandung
Die Außenwandung
Mittels eines entsprechenden generativen Fertigungsverfahrens, wie eines der zuvor beispielhaft genannten generativen Fertigungsverfahren, wird es ermöglicht, ein Verstellschaufelelement
In
Einen ähnlichen Effekt, d. h. eine Änderung der Geometrie oder der Form des Verstellschaufelelements
Anstelle oder zusätzlich zu dem Bi-Metall kann auch wenigstens ein Piezoelement
Wie in dem Ausführungsbeispiel in
Hierbei ist beispielsweise der erste Bereich
In
Gemäß der dritten Ausführungsform der Erfindung kann das Verstellschaufelelement
Diese Innenstruktur
In
Dabei wird in einem Schritt S1 eine selektiv durch Energiestrahlung zu verfestigende Pulverschicht, beispielsweise eine Metallpulverschicht, auf eine Bauplattform aufgetragen. In einem nächsten Schritt S2 wird die Pulverschicht selektiv verfestigt. Hierzu wird die Pulverschicht mittels einer Energiestrahlung, wie z. B. einem Laserstrahl und/oder einem Elektronenstrahl, einer Energiestrahlungsquelle in einem Bauteilbereich zum Ausbilden eines Verstellschaufelelements mit seiner Außenwandung und seiner wenigstens einen Innenstruktur als Einstelleinrichtung verfestigt. Anschließend wird der Schritt S1 wiederholt und die nächste selektiv zu verfestigende Pulverschicht auf die letzte Pulverschicht aufgetragen und der Bauteilbereich der Pulverschicht verfestigt. Die Schritte S1 und S2 werden wiederholt bis das Verstellschaufelelement mit seiner Außenwandung und seiner wenigstens einen Innenstruktur aus seinen Bauteilbereichen vollständig aufgebaut ist und insbesondere vollständig hergestellt, repariert oder ausgetauscht ist. In einem Schritt S3 wird das Pulver nachdem das Verstellschaufelelement
Um das Verstellschaufelelement mit wenigstens zwei Bereichen aus einem unterschiedlichen Werkstoff oder Werkstoffkombination herzustellen, welche als Einstelleinrichtung dienen, wie beispielhaft in den
Obwohl die vorliegende Erfindung vorstehend anhand der bevorzugten Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar. Insbesondere sind die zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele miteinander kombinierbar, insbesondere einzelne Merkmale davon.Although the present invention has been described above with reference to the preferred embodiments, it is not limited thereto, but modified in many ways. In particular, the embodiments described above can be combined with one another, in particular individual features thereof.
Insbesondere ist die Erfindung nicht auf eine Innenwandung in Längsrichtung des Verstellschaufelelements als Innenstruktur nicht beschränkt. Die Innenstruktur kann eine beliebige Form und Anordnung aufweisen, die geeignet ist, die Form des Verstellschaufelelements zu verändern.In particular, the invention is not limited to an inner wall in the longitudinal direction of the Verstellschaufelelements as an internal structure. The internal structure can have any shape and arrangement suitable for changing the shape of the adjusting vane element.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- VerstellschaufelelementVerstellschaufelelement
- 22
- Außenwandungouter wall
- 33
- Innenstrukturinternal structure
- 44
- Innenwandunginner wall
- 55
- erstes Endefirst end
- 55
- zweites Endesecond end
- 77
- Querschnittcross-section
- 88th
- mittlerer Abschnittmiddle section
- 99
- äußerer Abschnittouter section
- 1010
- Piezoelementpiezo element
- 1111
- Außenseiteoutside
- 1212
- Innenseiteinside
- 1313
- erster Bereichfirst area
- 1414
- zweiter Bereichsecond area
- 1515
- erste Hälftefirst half
- 1616
- zweite Hälftesecond half
- 1717
- Einstelleinrichtungadjustment
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 961742 [0003] DE 961742 [0003]
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011111011A DE102011111011A1 (en) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | Adjustable shovel element of a gas turbine of an aircraft engine, comprises adjusting device for changing shape of adjustable shovel element, which is constructed by a generative manufacturing process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011111011A DE102011111011A1 (en) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | Adjustable shovel element of a gas turbine of an aircraft engine, comprises adjusting device for changing shape of adjustable shovel element, which is constructed by a generative manufacturing process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011111011A1 true DE102011111011A1 (en) | 2013-02-21 |
Family
ID=47625281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011111011A Ceased DE102011111011A1 (en) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | Adjustable shovel element of a gas turbine of an aircraft engine, comprises adjusting device for changing shape of adjustable shovel element, which is constructed by a generative manufacturing process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102011111011A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014012480A1 (en) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Rosswag Gmbh | Blading of a turbomachine, manufacturing method and impeller of a turbomachine |
DE102014217858A1 (en) * | 2014-09-08 | 2016-03-31 | MTU Aero Engines AG | Surface smoothing of generatively manufactured components and correspondingly manufactured components of a turbomachine |
DE102015210744A1 (en) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for manufacturing a turbine blade |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE961742C (en) | 1952-05-25 | 1957-04-11 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Device for adjusting the blading of flow machines |
DE102006049216A1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Mtu Aero Engines Gmbh | High-pressure turbine rotor and method for producing a high-pressure turbine rotor |
US20100329878A1 (en) * | 2009-06-25 | 2010-12-30 | Rolls-Royce Plc | Adjustable camber aerofoil |
-
2011
- 2011-08-18 DE DE102011111011A patent/DE102011111011A1/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE961742C (en) | 1952-05-25 | 1957-04-11 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Device for adjusting the blading of flow machines |
DE102006049216A1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Mtu Aero Engines Gmbh | High-pressure turbine rotor and method for producing a high-pressure turbine rotor |
US20100329878A1 (en) * | 2009-06-25 | 2010-12-30 | Rolls-Royce Plc | Adjustable camber aerofoil |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014012480A1 (en) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Rosswag Gmbh | Blading of a turbomachine, manufacturing method and impeller of a turbomachine |
DE102014012480B4 (en) * | 2014-08-27 | 2016-06-09 | Rosswag Gmbh | Manufacturing process for a blading of a turbomachine, blading a turbomachine and impeller |
DE102014217858A1 (en) * | 2014-09-08 | 2016-03-31 | MTU Aero Engines AG | Surface smoothing of generatively manufactured components and correspondingly manufactured components of a turbomachine |
US9862059B2 (en) | 2014-09-08 | 2018-01-09 | MTU Aero Engines AG | Surfacing of additively manufactured components and corresponding manufactured components of a turbomachine |
DE102015210744A1 (en) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for manufacturing a turbine blade |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2940324B1 (en) | Bearing cage and bearing device having such a bearing cage and method for producing, repairing and/or replacing such a bearing cage | |
DE102013203608B4 (en) | With regard to a phase change, graded SMA actuators | |
EP2712692B1 (en) | A process and apparatus for the manufacture of a component | |
EP2606997B1 (en) | Method for manufacturing a component by metal powder injection moulding | |
EP3216547B1 (en) | Method for producing a rotor blade for a fluid flow engine | |
EP3069803A1 (en) | Blade for a turbine engine made from different materials and method for producing the same | |
EP2737178A1 (en) | Method for producing, repairing and/or exchanging a housing, in particular an engine housing, and a corresponding housing | |
WO2012152259A1 (en) | Method for the production, reparation or replacement of a component, including a compacting step using pressure | |
EP3581668B1 (en) | Method for producing a component from gamma tial and correspondingly manufactured component | |
EP2554360A1 (en) | Component produced by additive manufacturing, with at least one mark and method for forming, repairing and/or exchanging such a component | |
DE102012210958A1 (en) | Cooled tool for hot working and / or press hardening of a sheet metal material and method for producing a cooling device for this tool | |
DE102015115963A1 (en) | Method and apparatus for the additive production of a shaped body from a metallic material mixture | |
DE102015216802A1 (en) | Method for producing a capsule for hot isostatic pressing | |
EP2212522B1 (en) | Active gap regulating device for a rotor housing | |
DE102016207896A1 (en) | Device with lock for additive production | |
WO2012113369A2 (en) | Method for generatively producing or repairing a component, and component | |
DE102011111011A1 (en) | Adjustable shovel element of a gas turbine of an aircraft engine, comprises adjusting device for changing shape of adjustable shovel element, which is constructed by a generative manufacturing process | |
WO2013029584A1 (en) | Method for manufacturing, repairing and/or exchanging a rotor/stator combination system, and a rotor/stator combination system manufactured in accordance wih the method | |
DE102014222526A1 (en) | Method and device for the generative production of at least one component region of a component | |
WO2021037848A1 (en) | 3d screen printing facility and 3d screen printing method for producing a shaped article | |
DE102013103059A1 (en) | Optical lens arrangement with a deformable lens body | |
DE102010024226A1 (en) | Producing or repairing component, preferably components of turbomachine, comprises applying first material layer on base and solidifying, producing first component portion, and applying second material layer on produced component portion | |
DE102015210014B4 (en) | Housing structure of a turbomachine with a component with directed microstructure | |
DE102017213468A1 (en) | Method for producing a vehicle component and vehicle component | |
DE102013223752B4 (en) | Bulk Flexible Needle Roller Cage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MTU AERO ENGINES AG, DE Free format text: FORMER OWNER: MTU AERO ENGINES GMBH, 80995 MUENCHEN, DE Effective date: 20130806 |
|
R003 | Refusal decision now final |
Effective date: 20130717 |